评估项目 评价 得分
经营目标管理
2
员工发展管理
5
产销计划管控
4
设备维护管理
2
布局与工艺
4
快速换线
2
标准作业
3
生产绩效指标管理
3
目视化管理
4
日清日结管理
3
异常管理
3
4
得分
经营目标管理
员工发展管理
产销计划管控
设备维护管理
布局与工艺
快速换线标准作业
生产绩效指标管理
目视化管理
日清日结管理
异常管理
0
1
2
3
4
5
虚弱感冒亚健康良好健康
虚弱感冒亚健康良好健康
虚弱感冒亚健康良好健康
虚弱感冒亚健康良好健康
虚弱感冒亚健康良好健康
虚弱感冒亚健康良好健康
虚弱感冒亚健康良好健康
虚弱感冒亚健康良好健康
虚弱感冒亚健康良好健康
很差差一般好很好
虚弱感冒亚健康良好健康
虚弱感冒亚健康良好健康
一般好很好
1
4
2
健康
良好
亚健康
虚弱
病危
感冒
0
3
5得分
经营目标管理
员工发展管理
产销计划管控
设备维护管理
布局与工艺
快速换线标准作业
生产绩效指标管理
目视化管理
日清日结管理
异常管理
0
1
2
3
4
5
企业运营效率提升改善诊断表
企业全称
：
企业性质： 国企、民企、私企 企业规模：
联系人： 联系方式： 职位：
以下是从精益企业多维度测评贵司各项影响效率关键指标所处状态，通过自评可系统了解企业目前效率运营实况：
评估项 5分 4分 3分 2分 1分 0分
经营目标管理
大多数员工理解
公司目标
只有部分员工理解
公司目标
目标层层分解到个
人
有设定部门级目
标
有设定公司级目
标
无经营目标
员工发展管理
有常态化推动团
队改善活动
有实施团队改善活
动
有优秀员工评选活
动
有多能工培养或
轮岗机制
员工离职率可控
员工离职率超过
30％／年
产销计划管控
能实施均衡计划
，实现了产销平
衡
有ERP系统支持计划
与物料系统
有订单评估机制并
对计划有日常管控
有制定月周日分
级计划
有PMC计划部门负
责制定
没计划，生产指
令随意下发
设备维护与自
主管理
持续开展全员生
产性维护
以预防性维修为主
，设备性定性较好
有制定专业保全与
自主保全标准
自主维修有开展
，但效果欠佳
事后维修，有专
业维修部门
无专业维护团队
布局与工艺
实施了一个流及
拉动式生产
大部份线体平衡率
达80％以上
连续流布局与单元
线多种布局方式并
存，可应对少量多
品种小批量需求
大部份工序已连
接，但存在较多
瓶颈没解决
有部份连续流
传统机群式布局
，工序之间不连
续
快速换线
开发新的转换流
程，标准化并推
广到工厂的其它
区域。
工装．工具及模具
有日常保养与维护
有开发专用的工装
模具及专用工具以
减少转换时间
有专问换线小组
并有内外部工作
开展
有事先通知并制
定标准，但调试
及转换时间长
没事先转换计划
，也没有标准
标准作业
标准化工作的数
据是当前的，有
效的管理并持续
改进
定期评估标准化工
作内容和开发过程
，确保有效性
所有班次的操作工
使用优秀的方法工
作。
工作标准由执行
工作的人员制定 有主管级人员制
定标准化作业，
员工只是执行
整个工厂都没有
标准化作业
生产绩效指标
建立了以预防或
事前管理为主的
绩效管理机制
形成日常分析与改
善机制并由小团队
进行改善
有部门级会议分析
效率指标并提出解
决方案措施
有针对部门级人
均绩效或日效损
失进行评估
有日报及人均绩
效日报
无日报或产线绩
效指标
现场目视化
安灯系统运行，
员工可以控制
有预警提示如安全
量或工作紧急事项
产品质量和生产率
展示板展示当前运
营数据
现场实施3定，
物料．工作区．
工具等都有定置
与标识
有初步的颜管理
，如不良品用红
色区分
无法识别现场状
态
日清日结管理
形成日清日结及
日攻关活动相结
合
有日清日结机制，
但执行难，很多瓶
颈无法解决
有制定配送物料小
组，当天物料可退
回仓库
形成了部份日清
机制如班前班后
会，工作交接机
制
有日生产沟通会
，紧急事情可当
天处理
没有日清日结机
制
