消防工程施工组织设计
技术标文件
一、 工程简介：
乐山时代广场（三期）工程建设规模大、质量标准高、工期要求紧，是
乐山迄今规模最大、楼层最多、档次最高的公共商务楼。
“乐山时代广场（三期）工程组织设计”是本着争创一流质量、一流工期，
为企业赢声誉的指导思想编制而成的。
组织设计中的总体部署，既是上述指导思想的体现，又符合工程实际和
企业现状，所以具有较高的实施可靠性。
组织设计在整个施工中，创造性地推广应用了新的先进的“小节拍场衡
流水”施工组织方法，并围绕这一新方法，提出了多种新的施工工艺。
组织设计在各工种交叉施工中，推行方块进度组织法，实现平面、立体
的交叉配合，在时间、空间上实施统一程序控制。
组织设计在质量控制上，实施多级质量控制，并实现全过程、全区域，
即时间、空间上全方位的质量控制。
组织设计还具有以下特点：
1． 针对性强。组织设计中提出的方案、办法与措施具体并实用，
所以施工过程中能实现有效控制，措施方案的兑现率很高。
2． 先进性明显。在整个施工过程中，推广和运用国内先进的施工
新技术、新工艺、质量保证的知名品牌产品。
3． 时效性好。按照组织设计中提出的总体部署和实现总体部署的
各种方案和组织措施进行施工，将获得很好的效果。
工程概述
1． 工程名称：乐山时代广场（三期）工程
2． 建设单位：四川建业建筑工程有限公司
3． 建设地点：乐山市市中区柏杨路与凤凰路交汇处
4． 工程性质：商务楼
5． 建设规模及技术指标：总建筑面积 56899m2 建筑层数：二十七层
（地下两层）（室内车位 90 辆）。
6． 建筑耐火等级：一级
7． 建筑抗震设防烈度：六度抗震设防
8． 主要结构型式：框架结构
9． 建筑安全等级：二级建筑使用年限：二级（50 年）
消防设计依据：按《高层建筑设汁防火规范》GB50045—95 设计
设计单位：重庆惠庭都市建筑设计事务所
二、工程量及设备清单
项目名称：火灾自动报警系统
序号 名 称 规格型号 单位 数量 备注
1 报警联动控制器 JB-FB-GST5000 台 1
2 消防广播主机 GST-CD 台 1
3 300W 功率放大器 GST-GF-300 台 1
4 消防电话主机 GST-TS-201A 台 1
5 电源盘 LD-D01 台 1
6 智能光电感烟探测器 JTY-GD-G3 只 1060
7
智能电子差定温感温探
测器
JTW-2CD-G3 只 257
8 可燃气体探测器 BT-VA001 只 9
9 探测器通用底座 D2-02 只 1326
10 编码手动报警按钮 J-SAP-8401 只 121
11 火警声光讯响器 HX-M8502 只 23
12 编码消火栓报警按钮 LD-8403 只 189
13 吸顶扬声器 XD-100B 只 165
14 消防电话机 TS-100A 只 8
15 电话插孔 LD-8312 只 114
16 总线隔离 LD-8313 只 30
17 编码单输入模块 LD-8300 只 92
18 编码单输入/单输出模块 LD-8301 只 358
19 单切换模块 LD-8302 只 15
20 双动作切换模块 LD-8302A 只 88
21 转换接口模块 LD-8302C 只 87
22 编码双输入/双输出模块 LD-8303 只 89
23 编码广播模块 LD-8305 只 29
24 消防电话模块 LD-8304 只 37
25
编码火警显示灯(显示楼
层)
LD-8314 m 36
26 金属线槽 400×100 m 105
27 金属线槽 600×200 只 50
28 接线端子箱 LD-JX100 m 29
29 控制电缆
KVV-06/IKV 5×
m 4765
30 PVC 阻燃管 Φ16 m 14975
31 PVC 阻燃管 Φ20 m 4876
32 铜芯绝缘导线 RVVP2× m 2012
33 铜芯绝缘导线 ZRVS 2× m 23990
34 金属波纹软管 Φ15 m 2163
35 防火涂料 kg 135
36 铜芯绝缘导线 ZR-BV 6mm2 m 2470
37 铜芯绝缘导线 ZR-BV 4mm2 m 2937
38 钢管 DN25 m 862
39 气体灭火控制盘 LD-QKP06/02 台 1
40 气体灭火终端模块 LD-8329 只 1
41 气体喷洒指示灯 LD-8317A 只 3
42 紧急启动/停止按钮 LD-8318A 只 2
项目名称：自动喷淋灭火系统
序号 名称 规格型号 单位 数量 备注
1 喷淋泵
丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控
按钮时，应注意与电器专业配合施工。
通水调试：
通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，
其中水泵做完单机调试工作。
系统通水达到工作压力，选系统最小利点消火栓做试验，通过水
泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。
4．质量标准
保证项目：
消火栓系统试压，冲洗必须符合设计及规范要求。
基本项目：
箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸条例施工规范
规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。
允许偏差项目：
消火栓阀门中心距地面为 ，允许偏差 20mm。阀门距箱测面 140mm，
距箱后内表面为 100mm，允许偏差 5mm。
5．成品保护
消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件。系统通水后，应采取
保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。
6．应注意的质量问题
消火栓箱门关闭不严；由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。
消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。
7．质量记录
材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告。
进场设备材料检验记录。
施工试验记录。
阀门试验记录。
暖卫工程强度严密性试验记录。
暖卫工程冲（吹）洗试验记录。
暖卫工程灌水试验记录。
暖卫工程通水试验记录。
水泵单机试运转记录。
调度报告。
施工记录
施工日志。
自、互记录。
预检记录
隐蔽工程验收记录
施工方案
技术方案
工程质量检验评定
室内给水管道安装分项评定。
室内给水管道附件安装分项评定。
室内给水管道附属设备分项评定。
暖卫工程分部质量评定。
暖卫工程观感质量评定。
施工验收资料
中间验收记录。
单位工程验收记录。
消防监督机构核验合格证。
质量监督机构核试验单。
设计变更、洽商记录。
施工图
8．参考资料
《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》。
《给水工程通用图集》。
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》。
二氧化碳气体灭火系统安装
1．范围
地下层柴油发电机房和直然机房的消防灭火设施安装
2．施工准备
材料设备要求：
室内消防气体灭火设备、钢材、管材、管件、各类阀件及附属制
品零配件等，应有出厂证明书及产品合格证。进入现场后，安装使用前做检
查、验证工作，必须符合国家有关规范、部颁标准及消防监督部门的规定和
要求。
按照施工安装进度计划核对进场后的材料数量。检验其规格、型
号、尺寸、质量是否符合设计图纸要求。
镀锌碳素无缝钢管及管件：
a 管材：采用镀锌碳素无缝钢管或加厚镀锌碳素钢管，管壁内外镀锌均
匀，无锈蚀，内壁无卡筋，管壁厚度应符合设计要求。选择管材时，内部经
受的压力应满足设计要求。
h 管件：采用锻压钢件内外镀锌，镀锌层表面均匀，无锈蚀、无偏扣、
乱丝、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。特别是法兰盘要内外镀锌，镀锌
层完整，水线均匀、不得有断裂、粘着污物等现象。
有色金属管道及管件：采用无缝铜管道及管件，管壁厚内外均匀，
管皮内外表面光泽平滑，管件不得有丝扣不全、角度不准、偏扣、乱丝等现
象。
阀件：阀件到货后，要做抽样实验，应无裂纹、铸造外型美观、
内外规矩、开关灵活严密、手轮无损坏。
设备：气体钢瓶、起动装置箱及箱内附属设备及零配件的规格、
型号、尺寸、质量必须符合设计要求，其设备的零配应齐全，外观表面规整，
无损伤。搬运时戴上瓶盖，不能倒置、冲击，慎重操作，不允许放在日光下
直射及高温、附近有危险物等场所。
其它材料：型钢、圆钢、管道支、吊架、管卡子、机油、填料、
垫料、电气焊条及防腐涂料等均应符合设计要求。
主要机具：
机具：锯管机、套管机、台钻、手电钻、射钉枪、电焊机、空气
压缩机、专用弯管机、步话机等。
工具：管钳、压力案子、手锯、手锤、调管专用支架；钢锯、锉
刀、板牙、板手、活扳手：氧气瓶、乙炔气瓶、氧气表、压力表、乙炔表、
气焊枪、割枪；电焊把线、电焊钳子、克丝钳子、改锥；榔头、錾子、发烟
枪等。
量具：钢卷尺、平尺、角尺、油标卡尺、水平仪（水平尺）、线坠；
白绸布或白纸、石笔、粉笔、铅笔等。
作业条件：
预留孔、洞、槽、眼，稳栽各种支、吊、卡架及预埋铁件等，应
及时配合土建工程进度预留、预埋。
干管安装：位于各层（段）的顶层干管，在各层（段）结构封顶
后安装；位于楼板下的干管，应在结构进入上一层后进行；位于吊顶内的干
管，最好在吊顶前安装完。
立管安装：应在抹好地面后进行，如需在抹地面前安装时，必须
保证水平线和地表面标高准确。
支管安装：必须在抹完墙面后进行安装。墙面不做抹灰时，支管
应在刮腻子后再进行安装。
气体钢瓶、起动装置箱应室内墙面、墙裙做完后稳装固定。
管道及设备支架应装修前就位、稳装。
其它设备器具应在做完内装修，试压、试验后进行安装。
3．施工工艺
工艺流程：
安装准备：
认真熟悉图纸，领会设计意图，确定施工方案。
复合预留、预埋的位置、尺寸、标高。
根据设计图纸画出管路分部的位置、管径、异变径、预留口的坐
标、标高、坡向及支、吊架、卡件的位置草图，并将测量的尺寸做好记录；
并注意并列交叉排列管道的最小间隔尺寸。
按照草图，进行管道预制加工，加工后核对尺寸，编号，码放整
齐。按照要求安装支、吊、卡、架。
安装准
备
预留孔、洞、预埋
铁件
管材、管件、设备及附件清点
检查
支、吊架制作、安
装
管道预
制
管道安
装
设备支架安
装
集合管及配管件、选择阀
安装
单项及系统试
压
管道冲
洗
设备、气瓶稳固安
装
装配设备附件及压力
开关
管道刷
油
管道安
装
调
试
将预制管道及附件运至安装地点，按编号就位，清扫管膛。
预留孔、洞及预埋铁件：
在钢筋混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞时，应设专业人员按照
设计图纸将管道及设备的位置、坐标、标高尺寸测量准确。
配合土建放线定位，定标高、尺寸。同时会同有关部门解决施工
相互矛盾的问题。
标记好预留孔、洞及预埋铁件的部位。将预制模盒在绑扎钢筋前
固定好，开口盒填塞柔性物材。在浇注混凝土过程中，应设专业人员核对、
看护，以免位移、错位，并且注意复验位置、尺寸。
如遇移位、错位，需剔凿处理时，须征得有关部门的同意后，方
可进行。
设备材料的清点检查：
按照设计图纸要求，安装前，做规格、型号、尺寸、质量等方面
的清点验证，保证数量、质量符合设计及安装要求。
对目测不易识别的材料（阀件）要抽样送试验室检测。
支、吊架的制作：
管道支、吊架应按照设计图纸要求选用材料制作，其加工尺寸、型号、
精度及焊接均应符合设计要求。
具体制作方法参见 1-1。
支、吊架的安装
管道支、吊架安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。
安装支、吊架的位置、标高应准确、间距应合理。应按设计图纸
要求，有关标准图规定进行安装。
管道不允许位移时，应设置固定支架。必须严格安装在设计规定
的位置上，并应合管子牢固地固定在支架上。
埋入墙内的支架，焊接到预埋件上的支架，用射钉安装的支架，
用膨胀螺栓固定安装的支架，都应遵照设计要求进行安装。
在没有预留孔、洞和预埋件的混凝土构件上，可以选用射钉或膨
胀螺栓安装支架，但不宜安装推力较大的固定支架。
采用膨胀螺有不带钻和带钻两种，常用规格为 M8、M10、M12
等。
a 用不带钻膨胀螺栓安装支架时，必须先驱者安装支架的位置上钻孔。
b 钻出的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与套管外径相等，深度为套
管长度加 15mm。钻好后，将孔内的碎屑清除干净。
c 把套管套在螺栓上，套管的开口端朝向螺栓的锥形尾部；再把螺母带
在螺栓上。然后打入已钻好的孔内，到螺母接触孔口时，用板手柠紧螺母。
随着螺母拧紧，螺栓在锥形尾部就把开口的套管尾部胀开，合螺栓和套管一
起坚固在孔内（图 1-30）。
图 1-30
当安装并列管道时，应注意使管道间距排列标准化。
预制加工：
管道切断：根据图纸和现场实际测量的管段尺寸，画出草图，按
草图计算管道长度下料，在管段上画出所需的分段尺寸后，使工具与管道轴
线成直角，将管道垂直切断，不能使用机械工具等。
管道切口的处理：一切管道的切口处必须用锉锉成一平滑平面，
除去管道内外卷边、毛刺等。
管道内的检查、清扫、配管端的保护。
管道切口在接合前一定要清扫管口内的存留物及管口边内外的铁
屑等。
加工完毕或配管作业临时中止时，必须用堵头将管端封闭好，不
能使异物进入管内及管口边外的丝扣处。
安装管关系密切前一定要清扫管膛内及管口边外的丝扣处。
将预制加工好的管段配好零件，编号放到适当位置调直，待安装。
管道安装一般包括主干管、支干管、支立管、分支管；集合管、导
向管安装。安装时，由主管道开始，其它分支可依次进行（图 1-31）。
图 1-31
干管安装：
将预制加工好的管道按环路核对编号、运到安装地点，按编号顺
序散开放置就位。确定干管的位置、标高、坡度、管径及异变径等，按照尺
寸固定好支、吊架。
架充管线连接管道和管件可先在地面组装一部分，长度以便于吊
装为宜。起吊后，轻落在支、吊架上，用卡环固定，防止滚落伤人。
采用焊接管道、管件，可全部吊装完毕后，再焊接，但焊口位置
应在地面组装时就安排好，选定适当部位，以便焊工操作。
施焊前，须加热干燥焊条后方可使用（烤箱温度 7～100。C，烘
烤时间 30～60min），可根据焊条的潮温度而定，不能使用已经潮湿了的焊
条。注意清除管端污物。
焊接按规范操作。根据不同的管道和管壁厚度选用焊条或焊接用
金属丝的种类、直径及操作姿势，并采用适当的电流、电压、焊接速度进行
焊接（表 1-18）。使用电焊机时，应根据其焊接材料条件考虑其极性。
电 流 范 围 选 择 表 1-18
焊条直径（mm）
长 度（mm） 350 350
下向 50～80(A) 80～130(A)
立向电流范围
上向
40～70(A) 60～110(A)
正确地采用坡口角度及管子与管子连接，不能有错位焊接。
在管子焊接部位和法兰的焊接部位的内外面上，涂上与管道同材
质的防腐剂。
采用螺纹连接管道、管件时，吊到支、吊架上后，丝扣连接填料，
应采用封闭性能好的聚四氟已烯带，切忌不能用高压橡胶垫，因为橡胶垫容
易膨胀，导致漏气。更不能用麻丝做填料。一切就绪后即可上紧管道。
干管安装后，还应拨正调直，从管端看过去，整根管首应在一条
直线上。用水平尺在管段上复验，防止局部管段有“下垂”或“拱起”等现象。
立、支管道安装：
干管安装后即可准备安装立管，先检查各层预留孔、洞是否垂直
合适，管道就位，放入预定地点，两管口对准，用线坠吊挂在立管一定高度
上，找直、找正，并用电焊点固，复核后，方可施焊。
立管安装后，准备安装支管，因支管一般成排，安装时先在墙壁
上弹出位置线，以保证安装质量。
管道在各段局部安装后，应在焊口及接合部做防腐处理，使其做
法符合设计图纸要求。注意分段试压后，及时输验收手续。然后再进行下道
工序的安装。
铜管道安装：
管道连接采用扩口接头。
把扩口螺母带入氏铜管，然后用胀管工具扩管，应用指定的胀管
工具扩管，不能用其它的方法扩管。
使用专用扳用把扩口螺母拧紧，不能用活动扳手等。
安装后管道防护与保养：
埋设在混凝土墙内的管道，必须根据设计要求施工，须在埋设部
位卷上沥青黄麻布、聚乙烯胶带或同类产品。
在防火区域内，管道所穿过的间隙填上不燃性材料，并考虑必要
的伸缩，充分填实。
设备支架安装
按照设计图纸要求，进行设备支架组装，组装时注意按照图纸顺
序编号进行安装，安装后应再矫正。
各部件的组装应使用配套附件螺栓，螺母、垫圈、U 型卡等，注
意不要组装错位，外露螺栓长度为其直径的 1/2 为宜。
贮藏窗口支架组装完，经复核符合设计图纸要求后，用 4 根臌胀
螺栓固定在贮藏容器室的地面上（图 1-32）
图 1-32
集合管及配管件、选择阀安装。
集合管及配管件安装（图 1-33）。
图 1-33
把集合管设置在支架上面，将固定螺栓临时拧紧，连接口（导向
管）垂直向下，将窗口连接安装后，使其扭曲度不产生附加应力，把所定方
向调整到符合要求后，固定拧紧即可。
集合管是将气体灭火剂汇集后，再输送到支路管道中去的设备，
应采用厚壁镀锌无缝钢管，其末端安装有安全阀，将其用螺栓固定在支架上。
导向管的两端是螺纹接头，先把紧固侧安在集合管的位置上，然
后把活动侧安在贮藏窗口的配管件上。
连接软管是钢丝纺织而成。单向阀可防止管路中的灭火器溶剂回
流。多个贮藏容器系统的窗口阀与集合管之间应用软管和单向阀连接，软管
可高速安装误差、减轻喷雾时的冲击力。
选择阀安装：
选择阀在手动开放杆上部，安装在容易用手操作在位置上。
一般选择阀为法兰连接，应使法兰上的螺栓孔与水平或垂直中心
线对称分布。安装螺栓时注意对角拧固。垫料采用耐热石棉“0”型图。安装
后用直角尺或塞尺检查其垂直度及间隙数值。
选择阀平常处于关闭状态，当某一防护区域失火时，灭火控制器
发出喷雾指令，此时通向该区域管网上的选择阀打开，向指令失火区域内喷
雾。
管道单项及系统试压：
管道在安装完毕后交付使用前，必须进行下列工作：
系统内水压试验，在水压试验前，首先将高压管段与低压管段
及系统不宜连接的试压设备隔开。并且在所需要的位置上加设盲板，做好标
记、记录。系统内的阀门应开启。一情况下系统水压试验以工作压力的
倍进行。在试验压力下保持 10min，然后降至工作压力，检查系统管路，没
有渗漏现象为合格。
系统水压试验后，应对系统内管道进行一次吹扫。吹扫工作一
般用工艺装置内的气体压缩机进行。吹扫时在每个出口处放置白布或白纸板
检查，不得有铁锈、铁屑、尘土、水分及其它脏物存在。吹扫合格后，应及
时把该处接合件拧紧。
系统一次吹扫管道完毕后，先用氮气吹净试验、增压至 1MPa，
检漏用肥皂水刷焊口处，并观察压力表 10min 不动为合格。然后分管试验，
由容器出口到选择阀试验压力为 。由选择阀至喷嘴（配临时盲堵）
弯头处试验压力为 。两段试验压力时间分别为 5min，不降为合格。
及时办理验收手续（当设计无规定时，气体灭火试压以此为依据）。
当使用氮气进行管道系统试压时（包括喷放试验），应由消防监
督部门、建设单位、设计单位、施工单位共同参加并办理手续。
气压试验完毕后，就可进行管道冲洗工作，要逐根管道地进行冲洗，
直至符合设计要求时为合格。
设备稳固。按设计要求的编号、顺序进行贮藏容器的稳固。安装时
注意底盘不要发生弯曲下垂，安装容器框架拧紧地脚螺栓后，把贮藏容器放
入容器框架内，并用容器箍固定。
装配设备附件及压力开关。首先将起动装置箱固定在框架上，拧紧
螺栓，复核正直后，将小氮气瓶（起动气瓶）稳装在箱内的铁皮套里，再将
压力开关固定在箱体内的正确位置上（图 1-34）。
图 1-34
管道及设备安装完毕后，按设计要求，进行管道及设备刷油；刷油
时应做到管道及设备表面干净、无诱、油污、灰尘等缺陷。
喷嘴安装。安装时应根据设计图纸要求，对号入座，不得任意调换、
装错。以免影响安装质量。
喷嘴保护罩安装：此罩一般采用小喇叭形状，作用是防止喷嘴孔
口堵塞。
连接方法是丝扣，填充采用聚四氟乙烯胶带。
调试。调试前做好全系统的检查工作，全部合格后，方可进行调试，
调试时压力要缓慢增值，注意随时检查全系统是否有渗漏，待合格后，将室
内烟气排除干净，以防污染。
4．质量标准
保证项目：
系统内管道试压、试验结果，必须符合设计要求。
检验方法：检查系统或分区（段试验记录）。
管道坡并必须符合设计要求。
检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。
焊接高压管道的焊工，必须经过考试合格认可，才能施焊。
检验方法：检查焊工合格证（市劳动局压力容器检验所证书）
基本项目：
镀锌碳素钢管的螺纹连接应符合以下规定：
螺纹清洁、规整、无断丝；镀锌碳素钢管与管件的镀锌层无损伤，螺纹
露出部分防腐蚀处理良好；接口处无外露聚四氟乙烯胶带等缺陷。
检查方法：观察或解体检查。
镀锌碳素无缝钢管的焊接应符合以下规定：
气体采用镀锌碳素无缝钢管焊接时，必须符合设计要求，按照设
计规定焊前、焊后应做好特殊涂料的防腐处理。
焊口的宽度、厚度、平直度及焊缝加强面必须符合施工规范；沓
波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔等缺陷。
检查方法：观察或用焊接检测尺检查。
镀锌法兰连接应符合以下规定：
对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母；衬垫材质必须符
合设计要求且无双层。但应注意整体螺杆露出螺母长度应一致，且不大于螺
杆直径 1/2。
检验方法：观察检查。
管道支、吊架的安装应符合以下规定：
构造正确合理，埋设平正牢固，排列整齐，支、吊架与管子设备等接触
应紧密。
检查方法：观察或用扳手检查。
阀门安装应符合以下规定：
型号、规格、耐压强度和严密性试验结果应符合设计要求；位置、标高、
进、出口方向正确；连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。
检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。
设备、喷嘴及喷嘴罩安装应符合以下规定：
规格、型号应符合设计要求；位置、标高、方向合理正确；连接牢固，
表面洁净。
检验方法：拉线、吊线、尺量检查；检查设备及喷嘴的出厂合格证。
管道、箱、支架涂漆应符合以下规定：
油漆种类和涂刷数、颜色应符合设计要求；附着良好，无脱皮、起泡和
漏涂；漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
检验方法：观察检查。
允许偏差项目（表 1-19）。
管道安装允许偏差 表 1-19
项次 项 目
允许偏差
（mm）
检查方法
1 坐 标 10 用水准仪（水平尺）
2 标 高 ±10 直尺拉线和尺量检查
管径≤100mm 每 1m
管径>100mm 1
管径≤100mm ≯13
3
水平管道纵横
方向弯曲
管径>100mm ≯15
用水平尺直尺拉线和
尺量检查
每 1m 2
4 立管垂直度
全长（5m 以上） ≯10
吊线与尺量检查
椭圆率
Dmax-D
min
管径>100mm 10/100
5
弯管
Dmax 管径>100mm 8/100
用外卡钳和尺量检查
5．成品保护
预制加工好的干、立、支管，要分别按编号排放在平整场地上，并
用水方垫好，不允许大管压小管码放，严防脚踏、物砸。
螺纹连接后的管道，注意保护管端丝扣。安装好的管道不得做支撑
架、系安全带、放脚手板，更不得蹬踩。
安装好管道及设备在抹灰、喷涂前应做好防护处理，以免被污染。
6．应注意的质量问题
镀锌碳素镀锌层被破坏。防止压力和管钳钳日久失修卡不住管子，
管子在压力下打转。
焊接管道时偏移、错口。制作安装技术水平不够或焊接前点焊开焊。
焊条焊皮脱落。焊条不允许存放在阴暗潮湿处。焊条使用前应烘干。
聚四氟乙烯胶带外露清理不净，丝头外露过长。清理不仔细，丝扣
过紧。
支、架制作歪、扭、尺寸不准。原因是支、吊架制作时地面不平整，
熟悉图纸不够，对精度要求不严。需加强检查，注意质量验收。
7．质量记录
应有材料设备的出厂合格证、生产厂家生产许可证和法定检测单位
的检测报告。
材料设备的现场验收记录。
7.预检记录。
消防气体灭火管道的隐 3 消防气体灭火系统干管预检记录。
消防气体灭火系统立、支管及喷头蔽检查记录。
消防气体灭火管道的单项试压记录。
消防气体灭火管道的系统试压记录。
消防气体灭火管道的系统吹洗记录。
消防喷洒气体管道系统的调试记录。
(四)、质量管理措施
按照 GB/T19002-IS09002 质保体系标准建立项目质量管理和质量保证
体系,进行质量有效控制,编制质量计划,以加强施工过程中的质量控制。确保
大楼工程达到优良标准。
1、 质量方针
坚持质量第一,为用户提供满意的工程。
2、 质量目标───优良。
(1) 单位工程一次交验合格率 100%。
(2) 消防工程验收一次合格。
(3) 我们的工程得到用户的认可和赞许。
3、 工程质量控制标准:
(1) 国家消防规范及其它有关专业规范、规章
(2) 合同文件条款有关工程质量的要求
(3) 工程设计图纸要求
(4) 甲方认可或采供的产品亦应符合国家规范
(5) 标书文件明确的技术规范和要求
4、 工程质量控制组织体系
公司经理是该工程项目的总负责人。
(1) 项目经理是工程质量直接责任人，对整个工程项目的工作全权负责。
严格按照国家法规、标准进行监督检查，及时报告，纠正违章，杜绝任何偷
工减料，粗制滥造行为，并有权对违规行为的责任人作出处罚决定，设安全
监督员一名，制止任何违反安全操作规程的行为，制止任何违反操作规程，
可能导致质量事故、安全事故的现象。
(2) 由项目经理总负责、经理部各领导成员及公司有关部门和人员分工亲
自抓,按 GB/T19002-IS09002 质保体系要素进行分解,各负其责, 确保质量体
系的正常运行和工程施工质量。
(3) 建立以项目经理为首的经理负责制,以技术负责人为主的技术负责制,
技术负责人兼任管理者代表负有质量监督管理职能,各管理职能部门制定责
任制和各岗位责任制, 从而形成有效动作的质量保证体系。
(4) 在施工中运用 TQC 全面质量管理的技术和方法开展 QC 小组活动,以
保证和提高工程质量。
(5) 施工前由施工组织、设计、方案或措施编制人员对各工程项目的施工
负责人作组织、技术、方法、措施的交底工作,施工负责人应对施工操作人员
进行传达和工作交底。施工中施工操作人员应严格按施工图纸、材料、设备
的有关技术文件、国家现行工程施工及验收的有关规范、标准及制定的组织、
设计、方案或措施进行施工。
(6) 施工人员必须佩证上岗,国家规定的持证上岗的工种(例如焊工等)必须
持有关劳动部门颁发的上岗证方能上岗。
(7) 在施工中,严格执行工程质量的自检、互检、 专检三检制,自检由施工
操作人员本人进行, 互检由施工操作人员相互进行,专检由设置的专职质检员
在施工中对施工质量要负责进行随时的监督和检查工作，公司工程监理部随
时进行全面检查或专项检查。
(8) 各工种的质量检验，由该工种责任工程师全权负责，领导施工班组贯
彻施工规范。施工班组长是兼职质检员，保证工序之间的自检和互检制度，
上工序发生的质量责任事故，一定要在排除质量故障后，方能进行下工序施
工，做到分工合作，各负其责。
(9) 建立全员质量保证体系，加强全体员工的质量意识，从自已做起，绝
不允许任何人有任何麻痹疏忽而发生质量事故。
(10) 设立工程监理组织，对项目经理部执行各项规章、规范以及内部管理
制度的情况进行监督管理，随时纠正违章违规行为。
5、 工程质量保证措施
(1) 科学严密的施工方法、技术措施、工艺流程等是确保工程质量的首
要条件，我们将以极其严肃认真负责的态度履行这些条件。
(2) 科学而又经济的系统配置是减少工程质量事故，减少系统运行质量
事故的关键，本着对国家负责，对历史负责的原则态度，我们将实事求是
地对设计方案提出合理化建议。
(3) 对自动报警系统、自动喷水灭火系统、管道或系统的试压和冲洗、
各系统的调试等关键重要的工程项目应编制具有针对性的施工方案或措施。
(4) 施工中发现有设计、设备等方面的问题应及时与监理部(或建设单
位)、设计、 供货商等有关单位和部门进行联系和协调,进行及时处理, 必要
时应编制相应的措施和采取必要的技术方法。
(5) 原材料质量控制。凡工程设计中的各类管材、线材、型材、管件、
电气器材均应符合国家和部颁的技术标准，公司供应部从进货时必须查验
材质证明书、化验单、出厂合格证等手续是否齐全，防止伪劣产口入场。
(6) 严格进行原材料、设备、器材等进货物质的检验验收工作。进货物
质必须具有质检合格证明文件,规格、型号、颜色等与设计相符,随机文件齐
全,进货数量与进货单相符。
(7) 设备质量控制。凡采取的各类消防设备，器材均需具备生产许可证、
国家检验证、厂家出厂合格证，属新产品的，需技术鉴定证书，同时请厂
家提供有关备品、备件、保修办法等条件，以便今后的维护管理。
(8) 施工过程的质量控制。严格按照 GBJ232-82《电气装置工程施工及
验收规范》、《火灾自动报警系统施工验收规范》和已批准的设计图进行施
工；水系统施工亦严格按照管道工程规范、《湿式自动喷水灭系统施工验收
规范》和设计图施工。每一阶段施工结束，作详细施工记录，并使之与施
工人员经济收入挂勾。
(9) 加强职工质量意识和产品意识,使施工人员在施工中自觉严格按照
技术文件和施工规范进行施工 ,并自觉把质量关,同时在施工中自觉的对产
品采取隔断、遮盖等保护措施,以保证产品的完好无损。
(10) 准时参加现场协调会,解决交叉配合问题和施工中出现的技术及质
量等问题。
(11) 重视各专业施工特殊性,保证施工质量,对在"三检"中发现的质量问
题,应认真及时的进行返工或返修, 返工或返修后须进行再检验。返工返修
仍不能达到设计或使用要求的必须进行更换或重新安装,绝不允许留下任何
影响质量的隐患。
6、 工程质量控制检查验收制度
(1) 工程隐蔽验收制度。工程隐蔽之前，经我方质检人员认可后，提请甲
方工程师检验认可。未经甲方工程师认可，不得进行隐蔽工作，必须经过甲
方工程师检查验收合格签字后方能进行隐蔽施工。
(2) 分部位分项工程验收工作一定要有文字记录，并经我方质检人员及甲
方工程监理人员签字认可，存档备案。
(3) 实行分部位及阶段工程自检及验收制度。各施工班组对所施工工程在
提请验收之前，须先自行检验合格，认为合格后提请工程监理部门验收，经
认可后才能进行下一工序施工。
(4) 实行工程重要部位的复核制度。
(5) 全部工程经我公司组织内部验收合格后，整理齐有关竣工资料，提请
甲方组织有关部门进行验收。我公司亦可协助甲方组织验收。
质保组织框架图
(五)、工期及保证措施
1． 开工日期：招标文件为 2004 年 4 月 26 日开工
实际在土建开挖后，消防进场估计日期为 2004 年 9 月开工。
竣工日期：按招标文件工期 630 天的规定，消防竣工验收应在全部工
程完成后进行，预计日期为 2006 年 1 月。
根据我公司提交的进度计划，施工实际天数 510 天即可，若计算预留
预埋阶段，则施工进度与土建同步。裙楼管线安装的开始日期至迟应在 2005
年 2 月开始，设备安装的开始日期至迟应在 2005 年 6 月开始。主楼管线安
装的开始日期至迟应在 2005 年 7 月开始，设备安装的开始日期至迟应在
2005 年 10 月开始。调试阶段的开始日期至迟应在 2005 年 12 月开始。验收
应在 2006 年元月中旬进行。
本工程无分包，均由我公司自行完成。
工程施工进度表见附件。
2、劳动力及安排：
主要劳动力配置
2004 年 2005 年 2006 年
四季度 一季度 二季度 三季度 四季度 一季度
电工 4 10 10 12 14 14
钳工(管道工) 1 10 16 18 20 20
焊工 1 2 4 6 6 6
油漆工 3 3 5 5
普工 2 2 4 8 10 10
合计人数 8 24 37 44 55 55
3、按照进度计划的安排，系统施工机具计划顺序如下：
主要施工机具及质检仪器表
名 称 规格型号 单位 数量 备 注
焊机（交流） BX6-300A 台 3
套丝机 TQ100-A 台 4
切割机 J3G2-400 台 3
电动水压试压泵 台 2
电锤 GBH2-24 台 10
小型货车 2T 辆 1
钻床 Z4116 台 3
手电钻，角磨机 9916C 台 4
消防工程检测仪器 套 2
绝缘摇表 500V 只 2
接地摇表 只 1
万用表 只 4
液压弯管机 台 2
液压压线钳 台 2
工 期
人
数工
种
手动葫芦 1t 台 2
架梯 部 20
气割焊设备 套 2
对讲机 部 4
4．进度控制措施
组织各级管理的进度控制负责人员，落实具体任务和工作责任，建立进
度控制的组织系统，由项目经理、施工工长负责具体监督落实，对影响进度
的因素随时进行分析、调整、预测。
技术上采取加快施工进度的技术方法，由项目技术负责人及专业负责人
负责制定可行方案报项目经理。
保证工程材料的预备量及资金周转数。
不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理、统计。与计划进度比较，
定期向建设单位提供比较报告，协调好影响进度因素的各种关系。
严格按照建设方制定的工期交付工程。
(六)、安全文明环境施工保证措施
为使工程保质保量、安全如期完成，杜绝事故，消灭隐患，防患未然，
特制定本措施。
(一） 真贯彻国家制定的安全生产政策法规
严格遵守国家颁发的《建筑安装 工人安全技术操作规程》、建设部颁发
的《施工现场安全检查评分标准》、《施工现场临时用电的安全技术规范》及
《中华人民共和国治安管理处罚条例》、《中华人民共和国消防管理条例》。
安全文明环境施工制度
1． 严格履行甲方有关安全生产的规定、制定。
2． 我方必须根据承担的施工任务的特点，安排身体、工程技术、
安全专业符合要求人员上岗作业，对甲方提供的安全防护设施不能保证安全
施工的应及时提出，或拒绝施工。
3． 不得违章指挥，或强令工人冒险作业，也不能强迫工人作业时间
太长，并且按照规定搞好防寒工作。
4． 严格按作休时间进行休息和工作。对现场环境有影响的施工应安
排在人少和时间充足的条件下进行。
5． 要养成安全、卫生的生活作风，严禁随便不卫生的行为。
6． 必须对施工班子进行施工前书面安全技术交底，组织安全活动，
学习安全方面专业知识，班组长应坚持班前、班中、班后的质量安全“三检
查”，及时清除安全隐患。
7． 特种作业人员（如：机、电、起重、焊工等）必须经过培训、考
核，并经有关部门发给操作许可证方能上岗。
安全文明环境施工措施
1． 进行施工现场的人员，必须戴安全帽，高空作业、临边危险部位施工
必须拴安全带，距离地面三米以上作业要设安全网或其它防护设施。
2． 各种机械要完好，不准带病运转，不准超负荷使用，机械设备的危险
部位要有安全防护装置，并定期检修。
3． 架设临时用电线必须符合用电安全距离的规定，线路必须绝缘良好，
电动机机要做到一机一闸，遇到临时停电或停工时要拉闸断电。电闸箱要上
盖加锁，有严密的防雨措施，严禁用其它金属代替熔断丝。
4． 电器设备必须保护接零、重复接地，手持电动工具要设漏电保护器。
5． 搭设脚手架、井字架、挑架等，所用材料和搭设方法必须符合安全要
求，搭设完毕要经过施工负责人验收合格后方能使用，拆除时，需要设警戒
或围栏，由上而下，顺序进行，拆除物料不得往下投掷，拆除的拉圾要及时
清除。
6． 塔吊、外用电梯、井字架等起吊设备，必须装有超高、超长限位，防
坠落装置，设安全门，附着缆风绳要牢固。
7． 在建筑工程的电梯口、楼梯口、预留洞口、通道口和施工现场的洞、
坑、沟等危险处，要有防护设施或明显的示警标志。
8． 施工现场不准许准穿硬底和带钉易滑的鞋靴或拖鞋，禁止攀登脚手架、
井、门字架和非乘人垂直运输机械上下。
9． 施工现场及工房内禁止携带家属小孩，私自生火做饭和使用电炉、电
老虎；严禁乱拉乱接电线，保证安全用电。
安全防护用品计划
序号 名 称 单位 数量 备注
1 安全帽 顶 60
2 安全带 条 20
3 灭火器 只 15
4 低压灯 套 20
5 焊工手套 副 7
6 焊工面罩 个 7
7 漏电保护器 只 7
8 安全标志牌 张 10
对现场不文明施工、事故责任的经济处罚
1． 施工人员必须要配戴施工号牌进入现场，并遵守业主的有关管理规
定。
2． 在施工现场不得聚众闹事、打架斗殴和发生其它违法乱纪行为，已
触犯刑律者送有关司法机关处理。
3． 施工期间未经甲方管理人员许可，不得私自动用、拆卸各楼层的设
施、设备、结构，如经发现，处以 500 至 1000 元处罚，造成严重事
故者另给予重罚。
4． 有关公安机关办理身份证及暂住人口证件，如有违反国家有关法律
条例，所发生一切责任，均由乙方承担。
5． 对违章作业，冒险进入施工禁区及损坏安全防护设施，不按有关安
全规范施工，造成伤亡事故，应由乙方和责任者自己承担罚款及一
切经济和刑事责任。
6． 由于没有尽自身安全责任，造成重大伤亡事故情节严重的对主要和
直接责任者已触及刑事的，报请检察院、劳动监察机关和安全管理
站调查处理。
(七)、工程项目竣工验收
竣工验收的准备工作
1．完成收尾工程
做好收尾工程，通过竣工前的预验，作彻底的清查，按设计图纸和合同
要求，逐一对照，找出遗漏项目和修补工作。
2．竣工验收资料准备
竣工验收资料和文件是工程项目竣工验收的重要依据，从施工开始就完
整地积累和保管。
3．竣工验收的预验收
通过预验收，及时发现遗留，事先予以返修，补修。
竣工验收的依据
竣工验收依据主要有：设计文件，施工图纸和说明书，设计技术说明书，
抬标投标文件和工程合同，图纸会审记录，工程隐蔽记录，工程联系函，监
理会议记要，设计修改签证和技术核定单等。
竣工验收的标准
按照设计要求的施工项目内容，技术质量要求及验收规范的规定，各道
工序全部保质保量施工完毕，各项工程项目全部安装结束，经过试车，全部
符合安装技术的质量要求。并严格参照以下标准执行：《建筑设计防火规范》
GBJ16-87、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95、《火灾自动报警系
统设计规范》GB50116-98、《火灾自动报警系统施工及验收规范》
GB50166-92、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50084-2001、《自动
喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001、等标准执行。
竣工验收的范围
全部完成按照批准的设计文件所规定的内容和业主规定的施工图纸的
内容，完成工程合同中明确的内容及甲方要求的项目，具备功能和使用条件。
验收程序
1．参加工程项目竣工验收的各方对竣工的工程项目进行目测检查，同
时逐一检查工程资料所列内容是否齐备和完整。
2．举行各方参加的现场初验会议。项目经理介绍施工情况、自检情况
及竣工情况，出示竣工资料（竣工图和各项原始资料及记录）。
3．邀请消防检测机构对文科区的消防设施进行检测。
4．取得消防检测结论合格书，据此向当地公安机关消防处申请验收。
5．消防处验收合格，发放建筑工程消防合格意见书。
6．建设方获取合格意见书，投入使用。
(八)、售后服务及维保制度
为了确保本次消防系统运行安全可靠，保证系统处于准工作状态。特制
定以下培训及售后服务制度。
1．工程验收合格后，我公司负责培训建设单位和使用人对系统的
操作和日常维护保养知识。
2．工程质保期贰年，贰年以后有偿服务。
消防工程维保内容及实施方案
消防维保，是消防系统发挥正常功能的前提保障。我公司维保中心依照
国家《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB52016-92、《自动喷水灭火系
统施工及验收规范》GB50261-96、《建筑自动消防设施及消防控制室规范化
管理标准》等规定,结合甲方的设备实际和管理要求,以使整个维保工作系统
化、规范化、档案化,使整个设备系统良好运行,完整好用和遇警时的万无一
失。特制定如下维保计划。
消防系统维保施工准备
1、 设计消防系统维保分布图。详阅甲方提供的各类图纸资料，
熟悉甲方消防设备、消防水源的现状。
2、 汇同甲方制定维保检查计划。
3、 建立《消防值班人员职责》、《消防控制室管理制度》、《消防
设施维保管理制度》、等消防管理的规章制度。
4、 消防设施检测仪器及维保工具到位。
5、 维保人员佩证上岗。
消防系统检查、维保方法
1．火灾自动报警系统
≯、每季度采用专用检测仪器分期分批试验探测器的动作及确认示是
否正常。
≯、征得甲方同意，试验火灾报警装置的声光工作是否正常。
≯、试验水流指示器、压力开关等报警功能、信号显示。
≯、对备用电源进行 1-2 次充放电试验，1-3 次主电源和备用电源切换
试验。
2．自动喷水灭火系统
≯、每月检查一次消防水池水位，确认水位指数是否正常。
≯、每月对消防供水控制阀门上的铅封或锁链检查一次，确认所有控
制阀门是否处于开启状态。
≯、每月对消防水泵结合器的接口及附件检查一次，确认接口是否完
好、无渗漏、闷盖齐全。
≯、每月检查一次喷头，清除障碍物，发现不正常的喷头及时更换。
≯、每月对消防水泵作一次启动试运转。
≯、每月对管网进行一次冲洗,确保管内水质无污垢。
≯、每两月用未端试水装置对水流指示器作一次检查，确认报警正常。
1、 每季度对湿式报警阀旁的供水阀进行一次供水试验，确认供水能
力。
2、 每季度对室外阀门、进水控制阀门检查一次确保处于开启状态。
消防控制联动系统
每季度对下列设备作一次联动工作检查:
1、 检查喷淋水泵的联动工作情况。
2、 检查各消防设施的切换开关是否正常。
3、 检查消防水泵的联动工作情况。
4、 防火门、防火卷帘系统联动工作情况。
5、 防排烟 系统联动工作情况。
6、 电梯是否能自动归首
消火栓系统：
1、每月检查室内消火栓栓头是否漏水，开关是否灵活，组件是否完整。
2、每月对屋面试验栓进行放水试验，并用消火栓按钮启动消防泵，实
验供水系统的水量水压。
消防安全照明、疏散指示系统：
定期对应急照明和疏散指示灯进行一次充放电，并做好记录交给甲方。
施工配合方法与质量保证体系
1、维护人员应熟悉消防工程各系统的工作原理及操作方法。
2、维保人员应了解消防系统主要设备的安装位置及水源情况。
3、对消防系统各供水控制阀作状态标识。
4、维保人员应与甲方消防值班管理人员密切配合，指导、协助甲方管
理人员做好日常检查工作。
5、甲方值班人员在日常巡查时，保证消防系统的各供水管网充满压力，
自动喷水灭火系统的最不利点压力大于 0·05MPa，发现异常时，应及时通知
维护人员。
6、月、季、年度检查时发现管网有渗漏、阻滞或接到甲方管理人员通
知系统异常时，应及时检查处理。设备器件有问题，需要更换维修时，必须
尽快处理，不得无故拖延。
施工安全措施
1、月、季、年检进行之前，有甲方出具书面通知，并通知各楼层工作
人员，以免造成不必要的干扰和误会。
2、维护人员检查设备时，必须通知甲方值班人员。
3、系统维修时，如需断电、断水应向甲方领导报告，取得同意并派人
现场监督，加防范措施后方能动工。
4、在作消防联动设备测试时，应清除设备周围的杂物，禁止无关人员
进入现场。
施工组织
1． 月检 12 次，在每月下旬进行，时间与甲方商定。
2． 季检 4 次。
3． 年检 1 次。以年检结束本年度的消防工程维护工作，通过一年
的检查维保，注意发现问题，研究问题,以主人翁的姿态向甲方提出科学、合
理的建议。
4． 公司维保中心每天 24 小时热线服务，紧急情况谁传随到。
5． 上述各项检查，如发现问题应及时处理，始终保持各系统正常
运行，各设备完整好用。
6． 每次检查完毕，出示检查报告，甲乙双方签字认可，一式三份，
报送辖区消防主管部门一份，双方各执一份，建立年度维保档案。
附:施工人员上岗证书
