目 录
第一部分 编制综合说明...........................................................................................................3
一． 工程概况................................................................................................................3
工程简介..............................................................................................................3
工程特点及难点..................................................................................................4
二． 工程目标................................................................................................................4
工期目标..............................................................................................................4
质量目标..............................................................................................................4
安全目标..............................................................................................................5
文明工地..............................................................................................................5
环境目标..............................................................................................................5
三． 编制依据................................................................................................................5
四． 编制说明................................................................................................................6
第二部分 施工方案...................................................................................................................6
一． 施工总体部署........................................................................................................6
现场平面布置......................................................................................................6
现场机械布置......................................................................................................6
现场水电布置......................................................................................................8
二． 施工技术准备......................................................................................................10
三． 施工进度计划......................................................................................................11
施工总进度计划表............................................................................................11
确保进度控制措施............................................................................................11
四． 施工方案..............................................................................................................13
施工流程............................................................................................................13
测量方案............................................................................................................13
桩基施工方案....................................................................................................16
基坑围护施工方案............................................................................................20
挖土施工方案....................................................................................................22
基础底板施工方案............................................................................................24
主体结构施工方案............................................................................................26
防水施工方案....................................................................................................36
回填土施工方案................................................................................................36
外脚手施工方案..............................................................................................37
装饰工程..........................................................................................................44
电气工程..........................................................................................................47
应急预案..........................................................................................................55
第三部分 工程质量、安全生产、文明施工、环境保护保证措施.....................................62
一． 工程质量保证措施..............................................................................................62
工程质量管理组织保证体系............................................................................62
保证工程质量的监控和程序控制体系............................................................63
质量控制措施....................................................................................................63
质量实施措施....................................................................................................64
二． 安全生产保证措施..............................................................................................65
安全生产管理目标............................................................................................65
安全生产管理体系............................................................................................65
施工机械安全管理............................................................................................66
施工用电安全管理............................................................................................68
消防防汛管理措施............................................................................................68
三． 文明施工保证措施..............................................................................................69
施工组织管理....................................................................................................70
场容场貌管理....................................................................................................71
临时道路管理....................................................................................................71
材料堆放管理....................................................................................................72
施工人员管理....................................................................................................72
治安管理措施....................................................................................................72
四． 环境保护保证措施..............................................................................................73
卫生管理............................................................................................................73
污染控制............................................................................................................73
第四部分 总包管理、配合和协调的方案和各项措施.........................................................74
一． 施工组织方案和组织措施..................................................................................74
项目组织机构 ..................................................................................................74
主要管理人员职责 ..........................................................................................75
主要管理部门职能 ..........................................................................................78
二． 总包管理..............................................................................................................81
总承包管理内容 ..............................................................................................81
总包管理原则 ..................................................................................................83
三． 施工配合协调方案..............................................................................................84
施工对周围业主的协调措施 ..........................................................................84
对分包商的管理、配合、协调措施 ..............................................................84
四． 居民信访处理......................................................................................................90
第五部分 附图.........................................................................................................................90
第一部分 编制综合说明
一． 工程概况
工程简介
上海市三林新村 A（1#）地块配套商品房，工程位于浦东新区。项目规划占
地面积 平方米。项目用地东至灵岩南路、南至永泰路、西至长清路、
北至三林塘港。
工程总建筑面积为 平方米，其中地下建筑面积 平方米，其
中，地下机动车库（人防）面积 5610 平方米，地下室（自行车库）面积
平方米，地下室（水泵房）面积 平方米，地上建筑面积 平方米。
新建居住社区中：其中 18 层住宅楼 4 幢、14 层住宅楼 8 幢、11 层住宅楼 1
幢、10 层住宅楼 1 幢；公共服务设施建筑面积 平方米。
另外，地上不计入容积率的建筑面积（南向封闭阳台、保温层等）为
平方米；绿地面积 16209 平方米。
社区中住宅总户数为 960 户，地下停车位 173 个（含无障碍停车位），地上
停车位 211 个（含 8 个无障碍停车位），非机动车位 1342 个。
工程特点及难点
（1）本工程地下车库占地面积大，工程基坑开挖面几乎占据了半个施工场地，
基础施工阶段场地相当紧张，需策划合理的场布方案。
（2）本工程规模宏大，工期紧张，施工单位众多，施工时间节点控制和施工管
理难度大，要求项目部认真履行总包管理职责，合理地安排施工工序，在
业主和监理的配合下，确保工程的顺利完成。
（3）地块内号楼数量较多，对结构施工中涉及起吊机械（塔吊）的运用及其定
位布置均须做详尽的方案，并确保其合理性，尽可能地减少操作危险性。
二． 工程目标
工期目标
本工程于 2014 年 10 月 21 日开工，2016 年 12 月 30 日竣工，总工期为 800
个日历天。
质量目标
我们将全面执行招标文件提出的质量和技术要求，按国家质量规范、工程建
设施工技术标准结合本公司 ISO9002 质量保证体系程序，实行创优目标管理，
确保工程达到一次验收合格率 100%。
安全目标
我司将严格执行中国国家和上海市有关安全生产的法规法令，执行《中华人
民共和国安全生产法》，实行施工全过程的安全监控，确保工程施工过程中重大
安全事故为零、火灾事故为零。无人身伤亡事故，无重大安全事故和管线事故，
建成市安全达标工程。
文明工地
我公司将严格按照上海市有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工
和现场安全文明施工。确保安全重大事故为零，争创 上海市文明工地 。
环境目标
我们将按上海市建设和管理委员会 2002 年 7 月 29 日《关于进一步加强建设
工程文明施工工作的通知》有关建筑工程施工现场标准化管理规定的要求，组织
施工，确保施工区域内部及外部道路清洁和安全，及时解决由施工造成的对周围
环境的影响，做到不扰民，不影响周边单位及居民的正常生产和生活。我们将按
上海市建委有关建筑工程施工现场标准化管理规定，对工地分隔围护和生活设施
布置等组织施工，做到“两通三无五必须”，确保工程达到上海市“文明标化工地”
三． 编制依据
1、业主提供建筑、结构及相关施工图纸；
2、国家安全生产、文明施工的规定及规程；
3、本设计图所涉及的技术规范及国家现行的有关施工及验收规范；；
工程测量规范 （GB50026--2007）
建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209--2002）
混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204--2002）
砌体工程施工质量验收规范 （GB50203--2002）
建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210--2001）
施工现场安全生产保证体系 （DBJ08-903-2003）
建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300--2001）
建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33--2001）
建设工程施工现场供用电安全规范 （GB50194--93）
施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46--2005）
建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）
建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011）
施工现场安全生产保证体系 （DBJ08-903-2003）
4、ISO9002 质量保证体系等有关文件
5、本工程《岩土工程详细勘察报告》
6、本工程现场标高实测。
四． 编制说明
各参建单位：
建设单位：上海东程房地产发展有限公司
设计单位：上海绿地建设设计研究院有限公司
监理单位：上海外经工程咨询监理有限公司
总承包单位：浙江亿厦建设股份有限公司
本施工组织设计为主体结构施工部分，按照岩土工程勘察报告，并结合当地
施工经验进行编制，包括桩基、土方开挖、基坑围护、地下基础结构及上部结构
等。由于本工程为深基坑，土方开挖涉及到水泥土搅拌桩围护的施工，属于重大
危险源，所以基坑围护是本工程的重点（土方开挖、基坑围护及见专项施工方
案）。
第二部分 施工方案
一． 施工总体部署
现场平面布置
工地现场共有2扇大门，靠灵岩南路、永泰路方向各布置一扇大门。现场设
置钢筋加工厂三个，木工棚3个，仓库1个。具体位置见总平面布置图。
施工现场的施工便道保证场地内环通，整个施工场地临时道路采用20cm厚
的C25素混凝土。
现场机械布置
1、桩基施工阶段设备
序
号
机 械 名 称 规 格 （ 型 号 ）
数
量
国 别
产 地
制 造
年 份
额 定 功
率 (kw)
用 于 施 工 部 位
1 静 压 桩 机 YZY-300 3 中 国 2005 172 压 桩 施 工
2 保 护 焊 机 NB-500 4 中 国 2000 30 接 桩
3
4
2、结构施工阶段设备
（1） 塔吊
本工程占地面积大，平面形状较规则，根据结构形式及机械使用性能比较，
计划布置 6 台塔吊：2#房布置塔机起重臂长 55 米；4#房布置塔机起重臂长 50 米；
7#房布置塔机起重臂长 55 米；8#房布置塔机起重臂长 55 米； 10#房布置塔机起
重臂长 55 米；13#房布置塔机起重臂长 45 米。在基坑开挖前进行安装，便于在
基础施工时即可投入使用。
（2）人货电梯
本工程由于层数为 10~18 层，因此计划在各号房上部结构施工阶段时设置 1
台施工电梯。（详见专项方案）
现场水电布置
根据施工现场的实际情况，施工现场用电由建设单位所提供的 630kV 箱式
变压器供应。现场施工用电分区布置（详见临时施工用电总平面布置图）。用电
采用 BV-1000V 穿 PVC 管埋地及沿墙敷设相结合的方式进行布线。（从变压器
到各总配电柜用 VV-1000V 电缆敷设），在每个施工号房旁布置一个二级配电箱
作为号房地上结构施工所用。
在工地东南侧提供管径为 100ＭＭ水管接头，作为临时用水。水管沿场地围
墙布置，在各号房内采用永久的消防水管引至各楼消防水龙头位置，在大门边设
置水龙头，以便对出入车辆的冲洗清洁。沿水管设置出水龙头，按时洒水，防止
尘土飞扬，保持场内整洁规范。施工现场沿围墙设置排水沟进入到沉淀池，经沉
淀后清水通过管道排入北侧三林塘港和城市雨水管井。现场的生活污水经窖井后
排入城市污水管井。（详见临电临水布置图）
施工临时用电计算
施 工 用 电 设备一览表：
序 号 设 备 名 称 型 号 (规 格 ) 单 位 数 量 用 电 量 （ KW）
电 动 机 用 电 设 备
1 塔 吊 TC5513 台 6 × 6=
2 人 货 梯 SCD200 台 14 6× 14=84
3 空 压 机 台 5 × 5=
4 插 入 振 捣 器 只 5 × 5=
5 抽 水 泵 台 3 3× 3=9
6 木 工 机 械 台 3 3× =
7 消 防 泵 台 2 2× =11
小 计 P1=
电 焊 机 用 电 设 备
1 交 流 电 焊 机 BX-300 台 6 6× 21× =
小 计 P2=
施 工 照 明 用 电
1 楼 层 照 明 10
2 场 地 照 明 10
小 计 P3=20KW
总用电量为：P=（P1×K1+P2×K2+P3×K3+P4×K4）
＝<600KVA
沿场地四周布置临时用电线路，按施工机械的用电需求，合理搭配用电量，
以此原则来布置场地上和楼层内的电箱、电线。（详见临电临水布置图）
劳动力计划
总包单位人员
序
号
类 别 人数 负 责 内 容
1 普 工 600 结构施工
2 电 工 4
2 门 卫 6 大门值勤安防工作
合计 610
大临设施分包单位人员
序
号
类 别 人数 负 责 内 容
1 普 工 20 大临设施
2 电 焊 工 2 电焊
合计 22
桩基分包单位人员
序
号
类 别 人数 负 责 内 容
1 机 操 工 30 桩机操作及保养
2 测 量 工 4 放样测量
3 辅 助 工 4
4 其 他 4
合计 42
二． 施工技术准备
针对上海市三林新村 A（1#）地块配套商品房工程特点，我部将抓紧做好以下工
作：
1. 认真详细阅读、领会设计意图，熟悉有关技术规范和标准，分析地质资料，
听取设计交底，认真编制完善具体的施工组织设计，制定切实可行的施工
方案，根据工期要求，编制更详细具体的进度计划和流水网络计划，优化
劳动组织，并按有关规定报批，科学地、有计划地、合理地组织施工实施。
2. 组织施工人员深入现场踏勘和作详细的调查研究，进一步了解现场的自然
条件、地上地下管线、施工条件、水电供应情况、材料具体位置，结合业
主指定择优选择材料和半成品的供应厂商签订供货合同。
3. 进行施工测量和放样复核以及土基质量的检测，根据业主移交的桩点、座
标、里程桩号和水准点，根据施工图纸进行测量复核，检查土基和标高，
如发现问题，及时向业主及监理汇报，研究制定处理方案和措施。
4. 布设施工测量放样控制点。施工基线和施工水准点应设置在不受干扰、牢
固可靠、且通视好、便于控制的地方。基线测量采用苏州一光 632 型全站
仪配合相关仪器进行测放，其精度应符合道路施工规范的要求。水平测量
采用 S3 水平仪进行一级往返测回，其水准点测量闭合差不超过±12√L 毫米
（L 为水准点间距，以 km 计）。所有测量精度均应符合规范要求，报监理
工程师审核查验，经批准后才能使用，并按要求设立识别标志加以保护，
资料应系统整理，保存完整。
5. 本工程根据施工内容准备划分为 2 个施工区域。其中泵房为一个施工区域；
排放口和值班室为一个施工区域，两个区域分别施工，确保施工进度总目
标顺利达成。
6. 根据工程量和现场实际情况，修建临时施工便道，与现有道路连通，便于
今后开展施工作业。
7. 本工程的施工临时道路接通以后，进行施工现场场地平整及硬化。
三． 施工进度计划
施工总进度计划表
针对三林新村 A（1#）地块配套商品房工程，我司将按照建设单位要求，
在 600 多个日历天工期内完成本工程，计划开工日期 2014 年 11 月 1 日，2016
年 12 月 30 日竣工。 详见附表：施工总体进度计划表(具体调整见每月施工计划)
确保进度控制措施
由于本工程所处环境及重要性，我们公司针对本工程配备具有多年大型工程
施工经验的项目经理和主任工程师，并组成强有力的项目班子，为本工程的安全、
顺利施工打下扎实的基础，同时我公司在技术资源、资料资源和人才资源方面对
本工程予以充分的保障。
1. 发挥总包的综合管理职能
作为总承包商，须对整个施工现场以及与本工程有牵涉的事项及工程进
展状态负有综合管理职能。根据现场的实际情况，在不同施工阶段、不同施
工工序中调整现场设施布置、机械设备调配使用、劳动力资源的合理调配、
各专业单位物料的进出场和堆放安排、与周边环境及相关部门的良好沟通，
以确保整个现场有序的、按计划的、高效的开展工作。
2. 强化施工进度管理
按照合同总工期要求制定详细的总进度计划和分阶段进度计划，同时要
求各专业工种的施工进度计划必须纳入总进度计划控制之中，并与业主商议
另行分包商和指定供应商的具体施工进度安排、物料进场计划和保管事项等。
在施工过程中，协调各专业施工队伍或分包商之间的施工进度，包括施工先
后顺序、工作面或工序的矛盾、劳力和材料机械的使用、图纸细部深化交底、
产品资料及保护移交程序等。
3. 协调各不同工序间的工作面交接、保护
对业主指定分包及设计变更引起的施工协调和更改，项目部将通过技术
协调室和工程技术部与设计加强前期联系，做到事先有计划、有方案，并通
过检查、控制等手段，尽可能消除隐患及返工。
在本工程的施工高峰期，将在整个施工现场上形成土建、机电、安装、
总体等多工种、多系统同时立体交叉作业的情况，作为总包，必须做好各队
伍之间工作面的移交和保护的管理工作，明确各方责任，办理相关书面手续，
以确保工程半成品或已完产品的一次完好率，保证工程质量。具体做到：
1) 工程施工周期内，合理安排节假日、休息日，充分利用好夜间作业时间，
以此满足工期要求；
2) 项目管理部人员实施全天候目标跟踪管理，不间断跟踪现场施工节点，发
现问题后有序而及时的上报并及时处理；
3) 以项目为本，项目管理部定期开展工程例会，会同业主、监理、设计等单
位及时协调各方关系，将工程施工中出现的问题及时化解处理；
4) 充分发挥我公司的施工技术、施工管理的先进优势，全公司从总经理至施
工现场的管理员至操作工人，通力协作以我公司特有的团队协作拼搏管理
方式，确保本工程工期目标的顺利实现；
5) 将本工程总工期目标分解成各分项分部工程节点目标，明确各节点目标的
管理责任人。在总工期进度计划、周度计划的前提下制定切实可行的施工
作业计划，施工作业计划编制详细向各班组下达时，在确保质量前提下缩
短时间，提前完成为目标；
6) 依据施工作业计划相应编制各个施工阶段的各种物资资源需求计划，根据
所需物资的市场供应情况，或成品、半成品和加工周期以及运输等情况超
前编制各类物资材料及设备的供应计划。
四． 施工方案
施工流程
单体楼号施工顺序：桩基施工—→挖土—→垫层、防水施工—→防水保护层
—→绑扎基础梁、底板、板墙—→隐蔽工程验收—→制作、安装模板—→浇底板
砼—→绑扎墙、—→钢筋隐蔽工程验收—→制作安装墙、板模板—→绑扎板钢筋
—→钢筋隐蔽工程验收—→浇捣墙、板砼—→拆模—→外墙防水层—→隐蔽工程
验收—→回填土—→外脚手架搭设—→绑扎楼层墙、—→钢筋隐蔽工程验收—
→制作安装墙、楼层板模板—→绑扎楼板钢筋—→钢筋隐蔽工程验收—→浇捣楼
层墙、板砼—→拆模—→屋面防水层—→屋面结构施工。
地下车库施工顺序：桩基施工—→围护施工—→挖土—→垫层、防水施工—
→防水保护层—→绑扎基础梁、底板、板墙、柱钢筋—→隐蔽工程验收—→制作、
安装模板—→浇底板砼—→绑扎墙、柱钢筋—→钢筋隐蔽工程验收—→制作安装
墙、顶板模板—→绑扎板钢筋—→钢筋隐蔽工程验收—→浇捣墙、顶板砼—→拆
模—→外墙防水层—→隐蔽工程验收—→回填土—→顶板防水层—→隐蔽工程
验收—→顶板回填土。
测量方案
测量方法
根据业主提供的蓝图、测绘资料和规划红线标志，进行轴线定位测量。在设
置坐标方格网时，应尽可能设定在施工场地以外，并且应设在坚固而又安全的地
方，从而避免坐标点产生位移和受到损坏，还要定期复测和校核，以此来确保测
量的精度等级。以上工作均应得到监理单位认可后方可进入下一道工序。
测量总则
根据业主单位提供的界址点及坐标尺寸、标高基准点以及设计单位提供的建
筑定位图进行轴线放设及标高控制。
测量精度的控制及误差范围：
测角：采用三测回，测角误差±5”以内，总误差±5”以内。
测距：采用往返测法，取平均值。当气压、气温与标准气象条件相差很大时，
考虑气象改正系数。
量距：用鉴定过的钢尺进行量测并且进行温度修正。
每层轴线之间的偏差在±3mm 以内，层高垂直偏差在±3mm 以内。
测量依据
业主提供的建筑总平面图、建筑平面图，有关的技术核定单、设计变更等，
以及相应的施工规范，并以规定管理部门定出的城市建设控制座标作为定位依据。
根据设计院提供的定位尺寸，按定位依据、基准点、基准线，绘制测量定位
图，并在合适的位置做好控制点。
水准点：根据建设单位提供的标高控制点进行高程引测。
测量仪器
全站仪 苏光-632R
经纬仪 WILD 型号 J2 级
水准仪 苏光 DSZ2
钢卷尺 30m、50m
垂准仪 DZG6
以上仪器均在鉴定合格后，并在有效期内使用。
采用水准仪一台进行水平测量，采用 J2 经纬仪一台进行角度测量，垂直引
测采用激光垂准仪一台，以及 50m、30m、及 5m 钢卷尺若干，并配置 10kg 拉力
器。轴线复测使用 J2 经纬仪校核。
平面控制
根据规划局给出的红线和基准点，定出工程施工时基准线，依据基准线定四
只闭合垂直投点，并做好保护。
地下室施工：在基坑边的施工便道上打入φ16 的钢筋夹子；施工区的定位点
设在相对重车不通过的施工便道上。在定位点的定位轴线的线上、围檩、前后围
墙和临时房，甚至场地外的建筑上，只要经纬仪能通视，设立红色三角油漆标记
点，以进行地下室施工时定位和复核。
上部结构施工：标准层结构施工测量，在± 板上预埋 200×200×10 钢板，
砼浇捣以后把定位点引测到钢板上，并做好闭合校正工作。在结构施工时，在垂
直投影点的位置预留四个约 300×300 的测量孔。
标高控制
基础施工时设工作水平基准点，定期与复核基准点进行核对。上部结构施工
时，在电梯井内随施工进程每隔一定高度做一个水准点，记录水准点的标高，采
用 50m 钢卷尺从水准点向上引测每层标高，要求每层测量偏差不大于�3mm。
标高及曲线测量如下图所示
在结构施工期间，有可能因建筑结构发生较大沉陷差异而造成竖向测量的误
差。因此，施工中应经常注意测量建筑物的沉降差，如发现，应及时调整其测量
误差，以保证结构的最终竖向偏差在允许范围内。
地下室施工：在工程施工现场大门入口附近的围墙上设置水平引测三角。同
时把标高点引测到基坑围护围檩的内侧面。结构施工时用标尺进行高程引测，同
时做好复核工作。
上部结构施工：上部结构施工的标高引测点设在电梯井内侧壁，逐层向上引
测。
垂直度控制
为控制建筑物垂直度，拟采用在± 板上设 3 个垂直度控制点。每层楼板
G
H
F
上相应平面位置预留 200×200 的孔，避开每层的柱、梁，并且点与点之间不被柱
子等预留钢筋挡住视线。控制点设置成与轴线平行或垂直的闭合矩形，用激光垂
准仪以天顶法进行垂直投测。具体过程为：把激光垂准仪架设在垂直控制点上，
经整平、对中，打出激光向上投射至施工楼层孔上覆盖的光靶，360 度旋转投射
点，通过上、下人员用对讲机联络，调整精度，直至激光投射点的轨迹呈直径小
于 10mm 的圆为止，移动光靶使光靶中心与该轨迹圆心重合。此时光靶中心即为
该楼层的垂直度控制基准点，根据它们与轴线的距离，采用 J2 级经纬仪和钢卷
尺引测该施工楼层的轴线，这样就能保证楼层定位尺寸和垂直度。
桩基施工方案
安排 3 台静压桩机开始由西向东的顺序施工。1#静压桩机施工顺序为 3#楼-
垃圾压缩站-9#楼-8#楼-7#楼-6#楼-车库，静压桩机退出场地；2#静压桩机施工顺
序为 1#楼-2#楼-14#楼-13#楼，静压桩机退出场地；3#静压桩机施工顺序为 10#楼
-11#楼-5#楼-4#楼-12#楼-社区服务中心，静压桩机退出场地。
综合考虑工程地质条件、单桩竖向承载力设计值、桩的规格、入土深度等因
素，压桩机械根据桩径大小拟采用 2~300t 级桩基进行施工。该机能独立吊桩、
夹桩、压桩的施工作业，全部动作为全液压驱动，具有行走、360 度回转、机身
调平、自动拆卸等功能；特别是通过配套在桩机上的电脑检测仪，能直观反映压
桩时的贯入阻力。
施工工艺流程图
注：该桩为三节桩，具体施工流程为：
建立控制网
验收
测放桩位
桩机对位
桩插入
检查垂直度
加桩压入
检查位移
办理中间验
收
送桩
测桩顶标高
完成记录
拔送桩器
踏勘现场
图纸交底
材料采购
焊接材料 商品桩
验质保书 验质保书
合格 外观检查
合格
第一节桩插入 第一节桩压入 第二节桩插入
第二节桩压入
焊接
第三节桩压入第三节桩插入 焊接 送桩
材料进场及堆放要求
1、预应力混凝土空心桩的进场及吊运应符合下列规定
1) 出厂前应作出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号
内容；
2) 在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞；
3) 单节桩可采用专用吊钩勾住桩两端内壁直接进行水平起吊；
4) 运至施工现场时应进行检查验收，严禁使用质量不合格及在吊运过程中
产生裂缝的桩。
2、预应力混凝土空心桩的堆放应符合下列规定
1) 堆放场地应用挖机夯实，保证平整坚实，堆放时桩应稳固，不得滚动；
2) 应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放；
3) 当场地条件许可时，宜单层堆放，本施工场地堆放不得超过 2 层。
3、取桩应符合下列规定
1) 当桩叠层堆放超过 2 层时，应采用吊机取桩，严禁拖拉取桩；
2) 三点支撑自行式打桩机不应拖拉取桩。
施工方法
1、施工准备
1）各部门人员集中到位，明确施工准备目标，按项目部各人员的主
要职能进行运行。
2）完成对桩基作业人员的组织准备。
3）完成对施工机械（具）的保养调试及清洁。保证在进场前机械（具）
性能、状态良好。
4）各种材料准备齐全，完成材料的购买及购买计划，保证施工时各
种材料（包括证明文件）及时到位。
5）规划、组织好运输力量，对进场道路、路线进行考察、落实。
6）办理好甲方、监理或当地有关部门要求办理的各种证件手续。
2、测量放线
1）根据提供的桩位数据进行桩放样保护及复核，并请监理单位进行
现场复核、签证。
2）桩位中心点处用红漆做出三角标志。
3）桩位放好后应及时处理保护，并做好保护措施。
3、压桩机械就位、进行预压
桩机就位准备压桩，用钢丝绳将第一节桩托至桩机前。桩尖焊接后，进行插
桩，用主钢丝绳吊上的吊勾喂桩，采用一点绑扎，吊点宜选在四分之一处，对准
桩位将桩落下（桩位事先用钢筋棍定出）。当桩架将空心方桩完全抱住固定后，
进行初次调整桩垂直度，将桩打入 2-3m 时再次调整桩身垂直度，保证第一节桩
垂直度控制在 %以内，否则，应将桩及时拔出重新插桩施压。桩身垂直度要
通过立于桩机前方、侧方的两台经纬仪指挥桩机司机调整桩架水平进行控制。
4、压桩
首先压桩前应平稳架设桩架，用经纬仪校正桩架垂直度。吊桩时，吊点必须
正确，起吊速度均匀。喂桩时，桩头对准地面桩位钢筋棍。用两台 J2 经纬仪交
叉架设呈 90 度状，观察桩的垂直度，保证桩垂直度偏差不超过 ％桩长。由测
量人员指挥桩机反复调整，确保其垂直度。压桩应连续，同一根桩的中间间隙不
超过半小时。
5、接桩
1) 接桩在离地面 1 米左右进行，上下桩的中心线偏差不大于 10mm，桩身弯曲
矢高不得大于 %桩长，且不大于 20mm。
2) 焊接时，预埋件表面应保持清洁。
3) 上下节桩之间的间隙应用铁片填实焊牢。
4) 焊接时,应先点焊固定,然后再对角焊接，确保焊接质量。
5) 焊接完毕并在焊接质量由现场监理认可，并办好隐蔽工程验收手续后即可继
续压桩。
6) 桩的垂直度按规范要求＜%控制，压桩过程中用 2 台正交架设的经纬仪校
正的垂直度，上下节桩接桩前，要重新校正桩的垂直度。
6、送桩
1) 桩顶标高低于压桩机包箍的最低高度时，需采用送桩器进行送桩，送桩器的
中心线与桩身吻合一致才能送桩。
2) 送桩前，应对桩顶位移进行测量，并作好记录。
3) 送桩器上标出送桩深度标志（不同标高刻度线的颜色不同），在附近地面上
标出与送桩器上标志红线相应标高的红三角，先将水准仪对红三角，然后对
准送桩器，直至水准仪目镜横线对准送桩器红线为止，桩顶标高控制在+5～
-10cm。
4) 停止压桩以标高控制为主、压桩承载力为辅。
5) 压桩施工时派专人做好施工记录，在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压
力表读数的关系以判断桩的质量及承载力，当下沉到标高或极限承载力时，
应记录稳压时的压力。
基坑围护施工方案
围护简介
1、根据场地条件、及本工程地下室开挖深度的特点，采用以放坡大开挖为主的
基坑围护措施，号房采用 1： 一级放坡，详见基坑开挖剖面图。
2、地下车库采用二级放坡，一级放坡 1:，二级放坡 1:，当中 3m 宽的平台
处采用Φ700@500 双轴水泥土搅拌桩作重力坝围护形式。
3、采用放坡方式进行开挖的基坑，应严格按土方开挖施工方案进行挖土，放坡
面做 60 厚 C20 砼护坡，坡顶做 3m 宽 100 厚 C20 砼压顶板。
水泥土搅拌桩施工
本工程围护采用Φ700@500 双轴水泥土搅拌桩，有效桩长为 两种，搅
拌桩水泥掺量为 13%。
水泥搅拌桩施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连
续性和接头的施工质量。
1、水泥土搅拌桩施工控制
1) 桩位偏差不超过 5cm，桩身垂直度误差不超过 1/200；
施工顺序5施工顺序3施工顺序1
施工顺序2 施工顺序4
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2) 成 桩 采 用 一 喷 一 搅 工 艺 ， 喷 浆 搅 拌 时 钻 头 的 提 升 速 度 不 宜 大 于
¬
3) 大街施工的相邻桩的施工间歇时间不超过 12h，若超过，需采取有效措施进
行加固；
4) 压浆速度和提升（或下沉）速度相配合，确保额定浆量在桩身范围内均匀
分布；
5) 桩顶停浆面确保高于设计要求；
6) 深层水泥土搅拌桩采用新鲜普通硅酸盐水泥，强度等级 ，水泥掺入比
为 13%，水灰比为 ~；90d 无侧限抗压强度不小于 ，28d 无侧
限抗压强度不小于 ，渗透系数小于 1×10-7cm/s。
2、 施工工艺
1) 施工工艺流程
2) 准备工作
施工现场应予平整，必须清除地上和地下一切障碍物，如地面破碎范围较大
时，造成地表面土体松软，应铺设钢板楞木，防止搅拌桩机械下沉失稳。
施工机具准备：按操作规程进行机械组装，合理建立灰浆供应系统(包括工
作平台、灰浆搅拌机、灰浆泵和灰浆桶)，并作试运转。
定位放线，测量人员按图纸,�定出深层搅拌桩中心线，用麻线标出深层搅拌
深层搅拌法工艺流程
1
定
位
2
搅
拌
下
沉
3
搅
拌
提
升
喷
浆
4
完
毕
定 位
搅 拌 下 沉
搅 拌 提 升 喷 浆
冲 洗 系 统
试 块 制 作
浆 液 制 备
桩内外控制边线，�并按区域建立施工控制。
轴线引测：水准点及测量控制网进行引测，并按图放出搅拌桩内、外边线及
距搅拌桩内排圆中心线内侧 的施工辅助线。
桩位放样：搅拌桩导槽开挖结束后，采用经纬仪及钢尺进行放养。施工中应
经常复核施工桩位，确保成桩桩位偏差控制在 30mm 之内。桩顶标高由 S3 水准
仪施测。
制备水泥浆：深层搅拌桩机预拌下沉同时，水泥浆液制备。
施工前应组织有关人员熟悉工程图纸,按设计要求及技术交底内容执行。
基坑监测
施工期间对基坑顶土体进行垂直、水平位移监测，方法是用钢钉钉入坡顶砼
压顶板，点间距 25～30m，监测频率为开始挖土后每天监测一次，以后根据基坑
开挖施工不同阶段的实际情况，适当调整监测频率，如遇监测数据变化较大或发
现险情，可及时调整监测频率及监测内容，监测数据的变化速率、累计变化量接
近报警值时，及时采取措施，确保基坑施工安全。
挖土施工方案
对整个基坑的挖土，遵循先撑后挖的原则“分区、分层、限时、对称”开挖，
使围护墙无支撑暴露长度不大于 20 米，分块开挖必须控制在 36 小时内完成，挖
土流程、顺序及方式应严格按施工组织设计进行，不得超挖。
挖土施工原则
1) 每一层基坑开挖前对必须对基坑内土体进行预降水疏干（本工程根据地
质报告，采用明排水），以监测围护体内降水对坑外水位的影响，防止因围护体
内降水导致围护体外地基土的沉降。如现场发现此类情况及时通知各方协商处理。
2)挖土顺序应严格按施工组织设计进行，不得超挖，坑底必须留 200~300 毫
米厚基土用人工铲除修平，开挖面的高差应控制在 3 米以内，号房按 1: 放坡，
地库一级放坡 1:，二级放坡 1:
3) 开挖过程中，随挖随浇捣垫层，控制依据为当开挖约 200 平方米左右的
土方后，垫层必须跟进浇捣，施工时需确实保证垫层的平整度、厚度和强度，垫
层厚度 200mm。
4) 基坑开挖过程中，基坑周边施工车辆荷载及地面堆载不得大于 20KPa。
5) 基坑外侧应设置排水沟，以防坑外明水流入坑内。基坑开挖到底后，应
在坑内设置盲沟和集水井、疏干坑内明水。盲沟与坑边距离不小于 3m，集水井
利用局部落深部位。
6) 施工按“时空效应”原理“限时、分段、均匀、对称”进行土方开挖和设置支
撑，采用 挖土等方法，减少和控制无支撑土体暴露时间，坑边土体挖除后，在
48 小时内浇筑形成支撑。
7) 对整个基坑的挖土，应遵循先撑后挖的原则“分区、分层、限时对称”开
挖，挖土流程、顺序及方式应严格按施工组织设计进行，不得超挖，开挖面的高
差应控制在 3 米以内，宜按不大于 1： 放坡。
8) 挖土前检查降水情况是否符合挖土条件，保证施工机械进出场道路通畅
和场地排水系统通惯，落实卸土点，作好检测记录。
挖土施工部署
施工总流程
1#→2#→地下汽车库
土方挖运施工措施
(1) 本工程工期紧，场内临时堆放条件有限，因此土方原则上全部外运，除留
少量土堆放在空地上，作为回填土之用外，多余土方全部外运。
2) 每幢号房机械挖土采用两台 CAT330 挖机，车库采用两台 CAT330 挖机同时
挖土，共配备 10 辆 15T 土方运输车辆运土。
3) 除井点降水措施外，另需做到：基坑内四周设 300*300 的排水明沟，基坑四
角设置临时集水井，集水井平面尺寸为 500 � 500，低于排水沟以下 500，为
保证集水井的排水效率，在集水井里放一个竹筐，将泥浆泵置于竹筐内进行
排水。
4) 为保证基土不受扰动，机械挖土不得直接挖至设计标高，应留 200-300mm
厚土采用人工扦土。
5) 分段验槽，垫层跟紧：当某一施工段人工挖到设计标高后，及时报总包，由
总包请设计、监理进行验槽，验收通过后素砼垫层跟紧，以免基底土暴露时
间过长，垫层采用 C20 商品砼，汽车泵输送，局部采用小车结合斜面卸斗作
两面及垂直运输。
6) 当挖到杂填土、耕植土或土质松软时，须全部挖净。遇河道、暗浜时应上报
设计及监理，共同协商。
7) 基坑边坡处尽量不堆放土或其它机械、材料等。若有临时堆土，亦应与坑边
保持至少 2 米的距离，限制堆重 20KN / ㎡，并尽快运走。
8) 本工程地下室采用底板加地梁设计，因此对地梁模扳制作，采用以砖代模施
工工艺，否则混凝土成型后无法拆模。地梁采用人工挖土开槽，垫层随挖随
捣：
砖模选用烧结普通砖 MU10，砌筑砂浆用 M10 水泥砂浆。墙砌筑前，应
先检查基面的施工是否符合要求，然后清扫基面表面，将浮土、垃圾清
除干净。用墨汁弹出墙体轴线，允许偏差按规范要求。
地梁侧模扳均采用 120 厚砖墙砌筑，砖墙砌筑时，要确保砖块的湿润，
并根据天气作适当的调整和控制。
砂浆搅拌数量应根据砌筑速度控制。防止砂浆过时结块。砂浆初凝后不
准使用。
砖模砌好后，内壁 20 厚 M10 水泥砂浆粉光，外壁采用粘土回填密实，
每个基础砖模必须在底部留出排水沟槽，设临时集水井抽水，防止砖模
内积水。
基础底板施工方案
基础底板厚度 400mm，须注意混凝土的浇筑措施。步骤如下
1、弹线
在砼垫层面弹出基础梁、电梯深坑（地库积水井）、墙板、柱、底板边线等
位置的尺寸线，并用红色油漆做轴线、板墙、柱等位置的醒目标志。
2、钢筋
1) 绑扎基础底板钢筋，钢筋采用工厂加工成型后送到工地现场，钢筋绑扎
应严格按设计图纸与施工规范要求施工，垫块、保护层，应满足设计要
求与施工规范要求。
2) 柱竖向主钢筋的连接方式，钢筋直径Φ≥22mm 采用电渣压力焊、Φ<22mm
采用绑扎搭接。
3) 柱、墙板插铁应加设定位环及电焊与板面钢筋连接固定，以保证钢筋位
置不受砼浇捣的影响。
3、模板
1) 基础模板采用砖砌外模或模板外模，当基础梁上翻时需用Φ12 钢筋焊接
吊模板凳脚。
2) 地下室外墙在底板面上向上 300 mm 处设一条水平施工缝，翻口模板采
用 18mm 厚九夹板模板。
4、混凝土
1) 基础底板施工是施工中重要环节，必须认真组织、精心管理。在混凝土
浇灌期间，需组织好周围道路、车辆、人流的疏通工作，保证砼供应的
顺利进行。
2) 混凝土表面处理：混凝土表面泌水较多，应及时用泥浆泵抽出坑外。当
砼浇捣后，在砼初凝前 1～2 小时，应用铁棍筒碾压数遍，并用木蟹打毛
压实，以闭合表面收水裂缝。
3) 保温养护措施：在砼浇捣后 10～12 小时并上人不留脚印时应在基础底板
表面覆盖保湿、保温层，本工程视当时气温采用一层塑料薄膜上盖 1～2
层草包的养护层，随着浇灌砼的流水推进，保湿、保温层也应逐步覆盖，
每一层材料均应搭接覆盖，搭接尺寸不小于 10cm。保湿、保温层覆盖后
对养护层以使保温层底部保持温湿状态为原则，对雨后坑内积水应立即
排除，以免基础底板砼的表面大量导热不衡而产生温差。对于外墙导墙
砼的侧边木模在养护期间内暂不拆除，在导墙的边侧两排钢筋之间应将
薄膜裁成窄条后铺盖在其中。上盖草包或麻袋。
4) 底板砼养护保温，当内外温差小于 25 度可逐层揭去覆盖层。日期应根据
测温数据，通过测算后确定。
5) 基础底板连续浇灌，一次完成，泵车布置及砼搅拌车流向详见附图。
主体结构施工方案
钢筋工程
1、材料准备
本工程钢筋按图纸要求采购成品钢筋，按照钢筋翻样清单及制作要求现场加
工成型。
进场的钢筋必须持有成品质保书及出厂质量证明书和试验报告单。每批进入
现场的钢筋，由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核定
钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保每次进入到现场的钢筋到位准确，
避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明标准化施工。
对进场的钢筋按见证取样有关规定，由试验员根据实际使用情况，抽取钢筋碰焊
接头、原材料试件等，及时送检测单位对试件进行力学性能试验；经试验合格后，
方可投入使用。
2、钢筋施工及成品保护
（1）本工程结构竖向≥Φ14 接头采用焊接接头, ≥Φ25 的钢筋用直螺纹连接。
（2）钢筋施工前必须准确放轴线和控制边线，柱、墙板、梁弹线后方可进行钢
筋施工，以确保钢筋的保护层厚度，满足设计和施工验收规范的要求。钢筋保护
层不足之处，安排专门人员进行预校到位。
（3）水泥垫块必须按照不同的厚度预先制作；在垫放时，原则上为 1M 间距垫
一块，若钢筋较细（如楼板、楼梯平台等），则加密设置；板双层钢筋的上皮需
加设钢筋马凳；梁扎好入模后，下铁保护层和外侧保护层应先垫好，然后再扎平
台钢筋；墙板和柱筋及扶梯筋保护层要边扎边垫。保护层厚度需均匀、扎垫牢固。
在浇捣砼之前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥，避免今后发生露
筋。
（4）绑扎钢筋时先扎墙筋，再扎梁和平台钢筋，规格与间距要准确。
（5）板墙插筋应加设定位筋并用电焊与板面或梁面钢筋连接固定，以保证钢筋
位置不受砼浇捣影响，同时接头位置要相互错开 50%，即要满足：第一接头高度
要≥H/6≥750≥Lc，第二接头高度≥第一接头 35d 或至少≥500，并离梁底不得少于
500。
（6）采用电渣压力焊施工时，钢筋的端部应切平，并清除铁锈，对焊钢筋轴线
垂直对接，特别是上下钢筋的边缝一定要对齐，接头处弯折不大于 2 度，接头处
钢筋轴线偏移不大于 且不大于 2mm，焊接后，接头焊包均匀，不得有裂纹，
钢筋表面无烧伤等明显缺陷，接头处钢筋位移超过规定的要重新焊接。同时为了
补偿焊接时的长度损失，翻样时钢筋长度宜放长 5cm（即 ）电渣压力焊接要
逐个进行外表检查，并按规定每层 200 个同类接头，取一组（三根）试样送检。
（7）平台筋进梁锚固，上皮筋在板中搭接；搭接长度�级钢为 25d，�级钢为
36d。
（8）梁上皮钢筋接头原则上应设在跨中，而且要求接头尽量隔跨设置；若无法
达到上述要求，则应满足两根钢筋接头间的最小净距离必须大于 Lc（搭接长
度），底皮筋应在支座处搭接，要满足锚固长度 Lae 的要求。
（9）钢筋一定要合理布置，环环用铁丝扎牢，相邻梁的钢筋能拉统的尽量拉统，
以减少钢筋的搭接根数，必要时翻样会同技术员先根据图纸画出大样，然后再加
工绑扎，梁箍筋接头交错布置在两根架立钢筋上，板、次梁、主梁上下钢筋排列
要严格按图纸和规范要求布置。
（10）墙体水平筋进柱时，既要满足锚固长度 Lae，又要满足水平筋端部弯钩 10d
（双满足要求）。转角部位的墙板水平筋，严格按设计要求图纸构造节点进行施
工。墙板钢筋施工时，为保证双排钢筋间距，均按图纸或构造要求加设“S”箍，
呈方格形设置。
（11）每层结构墙板竖向钢筋，在板面上要确保位置准确无偏差，如个别确有少
量偏位或弯曲时，应及时在本层楼顶板面上校正偏差位，确保钢筋垂直度。确保
竖向钢筋不偏位。
（12）在浇混凝土前必须经技术部门、监理部门对钢筋的规格、数量、位置、间
距、接头率进行隐蔽验收，并办理手续后方可浇捣混凝土。在浇捣的过程中，应
派专人看铁，及时进行整修，保证钢筋位置、标高正确。
（13）梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相互
交点必须户户扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交
点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。
（14）梁的箍筋应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错
开设置（梁箍弯钩设置在上铁位置左右交错设置），箍筋弯钩必须为 135 度，且
弯钩长度必须满足 10d 且≥75mm。
（15）抗震要求：受拉区域内，�级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，�级钢、�级
钢筋可不做弯钩，接头不得设置在构件最大弯距处。
（16）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；钢筋绑扎网必须顺直，严禁扭
曲。
（17）钢筋绑扎施工时，墙和梁可先在单边支模后，再按顺序扎筋；钢筋绑扎完
成后，由班长填写“自检、互检”表格，请专职质量员验收；项目质量员及钢筋翻
样、监护工严格按施工图和规范要求进行验收，验收合格后，再分区分批逐一提
请监理验收；验收通过后方可进行封模工作（在封模前垃圾清除）。每层结构竖
向、平面的钢筋、拉结筋、预埋件、预留洞、防雷接地全部通过监理验收由项目
质量员填写隐蔽工程验收单提交监理签证。
（18）浇捣砼时派专人看铁，随时随地对钢筋进行纠偏，平台根据双皮筋骨架的
要求@1m 左右加设马蹬以保证钢筋的间距。
模板工程
1、模板配置
经过计算，并进行优化，本工程模板布置如下：
柱模板采用 18 厚九夹板，根据柱断面尺寸确定柱箍间距计算跨度（详见模
板专项施工方案），柱箍采用圆钢管φ*，每道柱箍箍 2 根钢箍。柱模板竖楞
截面宽度为 50mm，高度为 100mm，间距为 250mm。
墙模采用 18 厚九夹板，竖向搁栅（50×100 方木）间距 400，横向围檩（2
根 48× 钢管）间距 460，设置Φ12 对拉螺栓，横向间距 460，水平方向间距
350。
梁模采用 18 厚九夹板，底模下搁栅间距控制在 20cm 以内，侧模搁栅间距
300。设对拉螺栓一道，间距 350，采用Ф12 螺栓。
楼板模板扣件钢管支撑架，搭设尺寸为立杆的纵距为 ，横距为 ，
立杆的步距为 1400，离地 20CM 设置扫地杆。
2、施工流程
弹线 → 扎剪力墙、柱钢筋 →钢筋隐蔽验收→ 剪力墙、柱支模板 →
检查验收 → 平台板支模 → 扎平台板钢筋 → 安装施工 → 隐蔽工
程验→浇砼 →收检查验收
1）施工前的准备工作
（1）安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：
a. 进行中心线和位置的放线：首先引测建筑的边柱或墙轴线，并以该轴线为起
点，引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，
墙、柱模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板的安装和校正。
b. 做好标高引测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接
引测到模板安装位置。
c. 进行找平工作：墙、柱模板承垫底部应在楼板找平时仔细找平，以保证竖向
模板根部位置接缝严密，防止模板底部漏浆。
（2）按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件
不得使用。
（3）经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时，
每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于 10cm。
（4）向施工班组进行技术交底。
（5）竖向模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要
求预埋支承锚固件。
（6）模板应涂刷脱模剂。结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。
（7）做好施工机具及辅助材料的准备工作。
3、模板的支设安装
1）模板的支设安装，应遵守下列规定：
a.按配板设计循序拼装，以保证模板体系的整体稳定。
b.配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。
支承件应着力于外钢楞。
c.预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。
d. 基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。
f. 墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、
柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。
e. 支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。
g. 多层支设的支柱，上下应设置在同一竖向中心线上。
2）模板安装时，应符合下列要求：
a. 模板之间拼缝用双面胶。
b. 墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁用电、
气焊灼孔。
c. 钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于 200mm。
3）模板的支设方法：
a、楼板、梁模板的施工
楼板、梁的模板采用组合木模施工。施工中先搭设支撑排架，并在排架中适当加
设剪刀撑，确保排架牢固。排架搭设完毕，经检查符合要求后，铺设楼板、梁模
板，模板安装位置、断面尺寸、平整度、垂直度都必须逐一检查、复核，复核无
误后进行钢筋工程的施工。
b、柱模板的施工
柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一
并考虑留出。在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便与
梁模板连接。柱模设置的拉杆每边两根，与地面呈 45 度夹角。柱模的清渣口应
留置在柱脚一侧，如果柱子断面较大，为了便于清理，亦可两面留设。清理完毕，
立即封闭。
c、墙模板的施工
墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞和钢楞组成），直接支撑模板的龙骨为次龙
骨，即内龙骨，用以支撑内龙骨为外龙骨，通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结。
在板墙内侧下口留 150 高左右的垃圾清扫孔，在砼浇捣前垃圾清除后封闭加固。
d、楼梯模板的施工
施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然
后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱
（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土使模板移动。在模板铺设完、标高校正后，立
柱之间应加设水平拉杆。
4、模板的安装及拆除要求
1）安装质量要求
模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－
2002）的有关规定，进行全面检查，验收合格后方能进行下一道工序。
（1）组装的模板必须符合施工设计的要求。
（2）各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要
严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。
（3）安装允许偏差：
模板安装允许偏差
序号 项目
允许偏差
（mm）
1 轴线位置 5
2 底模上表面标高 �5
基础 �10
3 截面内部尺寸
柱、墙、梁
＋4
-5
全高≤5m 6
4 层高垂直
全高＞5m 8
5 相邻两板表面高低差 2
6 表面平整（2m 长度上） 5
预埋件和预留孔洞允许偏差
序号 项目
允许偏差
（mm）
1 预埋钢板中心线位置 3
2 预留洞、预留孔中心线位置 3
中心线位置 2
3 预埋螺栓
外露长度 0，＋10
中心线位置 10
4 预留洞
截面内部尺寸 0，＋10
2）模板的拆除：
a. 施工班组在收到拆模令后方可拆除模板，不得随意、擅自拆模。
b. 模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝
土强度大于 1N/mm²）方可拆除外，底模及其支架拆除时的混凝土强度应
符合设计要求，且应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－
2002）的有关规定执行，满足下表示要求：
构件类型 构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度
标准值的百分率（%）
≤2 ≥50
>2，≤8 ≥75板
>8 ≥100
≤8 ≥75
梁、拱、壳
>8 ≥100
悬臂构件 - ≥100
c. 模板拆除的顺序和方法，应遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位
以及至上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
d. 拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部
拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
e. 拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，
并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
f. 拆模一般用长撬棒，人不许站在拆除的模板上，在拆除楼板时，要注意
整块模板掉下。
g. 拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下的模板、管子要及时清
理，堆放整齐。
h. 拆除平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑。然后按
顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板自重荷载下，一次性大面积脱落。
i. 拆模时，对柱梁砼角加强保护，严禁用榔头撬棒开拆，应用对塞榫开拆，
如发现拆坏现象，应立即汇报技术质量部门采取必要的补救措施。
安全技术措施
模板安装时，应切实做好安全工作，应符合以下安全要求：
a. 模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用 36V 的低压电源或采用其
他有效的安全措施。
b. 登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手
架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。
c. 施工时，应有防雷击措施。
d. 装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过 时，必须搭设脚
手架；装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作
人员应挂上安全带。
e. 装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，
严禁堆放在脚手架上和抛掷。
f. 安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。
g. 拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落。
混凝土工程
1、前期工作
根据设计图纸要求砼标号等级采用级商品混凝土浇筑。本工程砼全部采用商
品砼泵送，配备砼输送泵，输送至布料机部位。砼要求搅拌站视情况（如天气、
砂、石、水泥的质量和浇捣高度等）合理设计配合比，适当掺用外掺剂，砼泵送
剂，增强砼的和易性、缓凝性和可泵性。
2、浇捣前的准备工作：
� 预先了解天气情况，最好选在无雨的天气浇捣砼，如有雨应准备足够数量的
防雨物资(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。
� 搭设硬管支架，着重做好加固工作。
� 做好交通、环保等对外协调工作，确保对旁边环境不造成污染和损害。
� 制定浇捣期间的后勤保障措施。
� 会同监理对所有的钢筋、模板、水电预留管、预留孔进行质量验收，清除垃
圾。并做好书面资料。
� 与搅拌站联系，共同讨论浇捣方案，包括砼级配要求、布泵位置、车辆进出
路线、浇捣流程等。
� 制定砼浇捣期间的管理人员名单，落实每个人的职责。机修、电工应到场。
� 配备好布料机、振捣器、太阳灯、对讲机等设备。
3、浇捣期间的调度指挥
由项目经理牵头组成现场临时指挥小组。实行搅拌站、搅拌车与泵车相对固定，
定点布料。现场设一名搅拌车指挥总调度。为了加强现场与搅拌站之间的联系，
搅拌站应派遣驻场代表，发现问题及时解决。现场大门口派专人对每辆搅拌车和
路面冲洗、清扫。
4、泵送技术措施
（1）开始泵送时，应使砼处于低速运转，待各部分工作正常后，再提高运转速
度加大行程，转入正常的泵送。
（2）在泵送过程中，宜保持泵送连续性，尽量避免泵送中断，若砼供应不及时，
宁可放慢泵送速度，也要保持泵送连续性。在泵送过程中，输送管内砼拌合物处
于运动状态，砼中各成分呈均匀分布状态。
泵送过程中一旦因故中断时，砼泵应每隔 4～5min 开泵一次，每次使泵正常运转
和反转两个冲程，以防止输送管内砼拌合物堵塞，这时受料斗中的砼应保持一定
的高度。否则将造成吸空和外喷。
在泵送砼过程中，受料斗内应充满砼，以防止吸入空气，如吸入空气，应立即反
泵将砼吸回料斗内，去除空气后转为正常泵送。
在泵送砼时，水箱内充满洗涤水，并应经常更换和补充。
泵送将结束时，应估算残留在输送管内的砼量，将这些砼经水或压缩空气推动后
才能使用。
砼泵使用完毕后应及时清洗，输送管道也应清洗干净，以防砼残留在管道中影响
下一次砼泵送。
5、砼施工
1) 地下室墙顶板一次连续浇捣，不留施工缝。
2) 墙板应分皮浇捣，上下皮之间及泵的操作面之间相互覆盖搭接时间均不
应大于 2 小时。
3) 混凝土浇捣的过程中，要按操作规程进行混凝土平面间距和深度控制进
行振捣，防止漏振，避免强振，并不得直接振动钢筋和预埋件及模板。
4) 在浇捣砼的过程中，应由专人（管理人员）在施工面上统一指挥控制好
各泵车的速度，合理进行供料控制，特别对筒核部分的板墙砼，要适当增加振捣
次数，以防下皮砼超过初凝时间。
5) 每台泵车的浇捣区要求以 2 人为一组配一台振捣器,共 4 组人员。采用插
入式振捣器分层振捣，在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部用一定厚度的混凝
土原浆接浆。浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过 3m 时，应采用串筒、
溜筒或振动溜管使混凝土下落。振捣时要详细交底，并派老工人指导，在振捣剪
力墙砼时，要由有经验的技工在下面配合敲击模板，以确认砼的密实程度，振动
机要求快插慢拔，间距@500 左右一点，振出气泡，以确认砼的密实度，振动器
插入砼深度应是插入下一皮砼 5CM 左右，以保证上、下、层砼的密实。浇捣时
要有管理人员和专职人员在作业面指挥和监控。
6) 在浇捣时，浇筑混凝土前应对模板、钢筋、预埋件、管线进行验收，同
时对模板进行清理和浇水湿润；浇捣时派专人看模，浇捣完混凝土后，应立即进
行养护工作，根据气候和气温条件，进行浇水和覆盖麻袋养护，养护时间视具体
情况而定。
7) 在砼浇捣至面标高后的 2—3 小时，派专人用铁滚筒反复碾压数遍，再用
木蟹打磨压实，等砼收水后用平板式拖动机碾，再第二次用木蟹抹平实，以防止
出现收水裂缝；表面收头要求木纹方向一致，并要顺直。
8) 砼试块，每 100m³混凝土制作试块一组。另增加 2 组作为拆模控制试块，
坍落度测定每隔 2 小时在现场测定（随时解决坍落度过大或过小问题），现场决
不允许随便加水，如发现坍落度不符合要求时，及时和搅拌站联系后进行调整，
必要时要作退货处理。
6、注意事项：
为了确保混凝土施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点：
1) 搅拌站、搅拌车与泵车相对固定，定点布料，在现场设一名搅拌车指挥
总调度，指挥车辆的停靠进出方向，掌握和控制各泵车的浇捣进度一致，有利提
高工作效率，有利于前后混凝土之间的匀质性和整体性。
2) 加强施工现场与搅拌站之间的联系，搅拌站派遣现场代表，发现问题及
时采取措施解决。现场上大门口要有管理人员对每辆搅拌车进场收货单，以确认
砼的级配和方量。
3) 搞好场地布置管理，出口处派专人检查搅拌车，并进行冲洗、清扫、防
止拖泥带水影响市容。
4) 在泵车的入料斗上派专人督促检查，有超粒径的大石子立即给予剔除，
防止堵泵。
5) 随时掌握天气变化，准备好相应的设备材料（塑料薄膜和麻袋），预防万
一。
7、砼养护工作
已浇捣的砼强度未达到 以前，严禁在其表面踩踏或安装模板，钢
筋和排架。
对已浇捣完毕的砼，在 12h 以内（即砼终凝后）即派人浇水养护，浇水次数
应能使砼处于润湿状态，当气温低于 5 度时，不允许浇水。
防水施工方案
本工程号房地下室底板采用聚合物水泥砂浆防水涂料（JS）；号房地下室外
墙采用 911 聚氨酯防水涂料；号房屋面采用 app 高聚物改性沥青防水涂膜和 app
高聚物改性沥青防水卷材。地下汽车库底板采用聚合物水泥砂浆防水涂料(JS)；
地下汽车库外墙和顶板采用 911 聚氨酯防水涂料，进行号房及地下汽车库防水层
施工。(详见防水施工专项方案)
回填土施工方案
1、由于本工程特殊的施工顺序，根据业主制定营销节点控制计划，要求楼
号主楼结构中同时施工车库部分，所以考虑车库施工完成存在楼号已施工至结
构 3、4 层，考虑到沿基坑四周围护的安全必须要进行围护体与地下室之间回填
土，这样就造成地下室结构的单侧受力有可能对结构产生不利影响。为兼顾各方
的原因，拟采用以下方案进行回土：
回土分阶段进行，先回填围护体之间部分土及坑内侧的底板处土，见下图所
示�部分。对围护进行观测、测量，如无位移、或位移在设计允许数值的情况下，
再回填围护体处�部分的土，如位移值不变，基坑内侧边坡可不回填土；如有变
化，那么再在基坑内侧回土至�部分直至稳定。
大面积土方回填待地库施工完成，再进行土方回填，土方回填宜采用基坑中
挖出的原土，回填时应清除其中有机杂质和粒径大于 50mm 的颗粒，含水量应符
合要求（砂土含水量应控制在 8-12%，最大干密度
团，落地开花为宜，回填土应分层摊铺和夯实，每层需铺厚度应为 25cm，每层
压实遍树为 3-4 次，打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压
半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打；行夯路线应由四边开始，
然后再夯向中间；墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯实，直至填至管
顶 以上，方可采用打夯机夯实。
2、质量要求
（一）主控项目
1、高：+0：-50mm
2、分层压实系数应符合设计要求，取样测定压实后土的干密度，其合格率不应
小于 90%，不合格干密度的最底值与设计值的差不应小于
（二）一般项目
1、回填土的土料，应符合设计要求或施工规范的规定；
2、分层厚度及含水量，应符合设计要求或施工规范的规定。
3、成品保护
1、回填时，应注意妥善保护主体结构及地下室墙面防水保护层，防止碰伤损坏；
2、已完填土应将表面压实，做成一定的坡向或做好排水设施。
外脚手施工方案
方案的简介
本工程外脚手采用落地搭设和悬挑相结合的脚手架搭设方案。
A 户型 17 层（1#楼）搭设落地脚手架至 11 层，搭设高度为 。下部
双立杆至 8m，12 层以上为悬挑脚手。
B 户型 18 层（2#楼）落地脚手架搭设至 12 层，搭设高度为 ，下部
双立杆 11m，13 层以上为悬挑脚手。
C 户型 11 层（9#楼）搭设落地脚手架至顶，搭设高度为 ，下部双立
杆至 10m。
D 户型 16 层（8#楼）搭设落地脚手架搭设至 10 层，搭设高度 ，下
部双立杆至 5m，11 层以上为悬挑脚手。D 户型 18 层(3#楼、6#楼、7#楼) 落地
脚手架搭设至 12 层，搭设高度为 ，下部双立杆至 11m，13 层以上为悬挑
脚手。
E 户型 25 层（5#楼、10#楼、11#楼、12#楼）落地脚手架搭设至 13 层，搭
设高度为 ，下部双立杆至 13m，14 层以上为悬挑脚手，悬挑两次。E 户
型 26 层（4#楼）落地脚手架搭设至 14 层，搭设高度为 ，下部双立杆至 16m，
15 层以上为悬挑脚手，悬挑两次。
(1)本工程外脚手总体采用扣件式钢管脚手落地搭设，地下室底板浇捣完毕
后，在基底上搭设临时施工脚手，搭设要求按落地脚手，立杆下均需设置垫板。
地下室外墙防水工程施工完毕后，回土前拆除临时脚手。地下室回土结束后，自
然地坪夯实后浇筑 100 厚 C20 混凝土垫层，垫层外侧要设置排水沟。铺设[10 槽
钢或 50 厚通长垫木作为脚手架底座，落地脚手搭设高度根据号楼总高而定，脚
手架搭设高度超过 24m 时，采用双立杆形式搭设。屋顶水箱从屋面上落地搭设，
(2)号房悬挑脚手，悬挑水平钢梁采用16号工字钢，普遍采用4m长，建筑物
外悬挑段长度，建筑物内锚固段长度，锚固段与楼板连接采用2根Φ18
圆钢套环，套环与工字钢之间采用木枕垫实。在结构无法锚固工字钢处采用埋件
与工字钢焊接，工字钢下部采用14#槽钢斜撑满焊，斜撑另一端与主体结构预埋
件焊接牢固。
(3)土建结构封顶后，利用该脚手体系进行外墙饰面的施工，从上而下施工，
外立面施工完毕拆除脚手。
脚手架搭设操作程序
(1)、落地搭设部分
按施工设计要求放线→浇捣 100 厚 C20 混凝土垫层→弹线、铺设槽钢或垫
木→从一个角部向两边延伸交圈搭设→按定位一次竖起立杆，并将立杆与纵、横
向扫地杆连接固定，然后搭设第一步的纵向、横向平杆，随校正立杆垂直后予以
固定→并按此要求继续向上搭设至设计标高→剪刀撑、斜杆等整体拉接杆和连接
杆岁搭升的架子一起及时设置。
脚手架必须配合施工进度搭设，一次性搭设高度不应超过相邻连墙杆以上二
步。
每搭完一步脚手架后，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
（JGJ 130—2011）中 的有关规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
(2)、悬挑部分
结构施工楼板，放置 2φ18 吊环→当混凝土结构强度 75%，放置 16 号工字钢，
工字钢同吊环缝隙采用铁垫块垫实→按定位在 16＃工字钢上烧焊φ25 钢筋
（100mm）→脚手架按照落地搭设程序向上搭设→在 16＃工字钢上铺设 14＃槽
钢→工字钢下部采用 14#槽钢斜撑→脚手架按照落地搭设程序向上搭设至设计
标高。
脚手架基本尺寸
双排落地式脚手架采用 A48 脚手钢管，双管实地搭设。脚手架立柱横距
，立柱纵距 ，步距 ，内排架距离结构 ，连墙件采用 2 步
3 跨，竖向间距 ，水平间距 。落地式脚手架在离地 200mm 高设扫地
杆一道。
脚手架搭设、拆除
1、脚手架准备工作
（1）、脚手架搭设前应做好有关的交底工作，组织有关人员熟悉、了解悬挑脚手
的图纸和搭设要求。交底工作有项目工程师组织，相关人员参加，对悬挑脚手架
的搭设标准和安全技术规定，要详细交底并办好相应的书面交底。所有搭设人员
必须持证上岗。
（2）、构配件检查和验收
1）新钢管的检查应符合下列规定：
a、 应有产品质量合格证；
b、 应有质量检查报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸
试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合《建筑施工扣件式钢管
脚手架安全技术规范》（JGJ 130—2011） 条中的规定；
c、 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、
压痕、和深的滑道；
d、 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚
手架安全技术规范》（JGJ 130—2011）表 的规定；
e、 钢管必须涂有防锈漆；
2）旧钢管的检查应符合下列规定：
a、 表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ
130—2011）表 中序号 3 的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，
应在锈蚀严重的的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取
样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
b、 钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ
130—2011）中 序号 4 的规定；
3）扣件的验收应符合下列规定：
a、 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当 对 扣 件 质 量 怀 疑 时 ， 应 按 现 行 国 家 标 准 《 钢 管 脚 手 架 扣 件 》
（GB15831）的规定抽样检测；
b、 旧扣件使用前应进行质量检查、有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的
螺栓必须更换。
c、 新、旧扣件均应进行防锈处理。
4）构配件的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ
130—2011）中 的有关规定。
对构件应进行验收，不合格的产品不得使用。
5）悬挑脚手架吊环、埋件在预埋前，应检查其尺寸、制作是否符合设计要求。
（3）验收合格后的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳、堆放不得有
积水。
应清楚搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水通畅。
（4）落地搭设脚手架的基础下的土体必须夯实，基础采用 C20 混凝土厚度为
100。
（5）在脚手架使用过程中严禁对于脚手架基础开挖。
2、脚手架搭设的具体要求
（1）、纵向水平杆设置要求：
1)纵向水平杆设置在立杆内侧 ，其长度宜小于 3 跨，其接头处应采用对接
扣件连接；
2)两根相邻的纵向水平杆的接头不应设置在同步、同跨内，两个相邻的接头
应错开的距离不小于 500mm，且各界投中心距立柱轴线的距离应小于 1/3 跨度；
3）纵向水平管宜用直角扣件固定在立杆上，纵向水平管间距为 300mm 左
右；
（2）、横向水平杆应设置要求：在立杆与纵向水平杆相交处（中心节点），
且距立柱轴线不应大于 150mm；横向水平管用直角扣件固定在立柱上且严禁拆
除；
（3）、竹芭脚手板的主筋应垂直于纵向水平杆，应对接平铺，四个角用铅
丝固定在支撑杆件上；
(4)、立杆搭设具体要求
1）落地脚手立杆需设置在槽钢或垫木上，基础混凝土必须满足强度；
悬挑脚手架的立杆必须设置于套筒内。
2）立杆应设置纵、横向扫地杆，用直角扣件固定在立杆上，纵向扫地管距
底座下皮不应大于 200MM。
1）立杆除顶层可以使用搭接外，其余均必须用对接扣件连接，对接扣件应
交错布置，两根相邻立柱接头不应在同步内，左右相邻的接头在高度方向应至少
错开 500mm。且各对接头中心距纵向水平杆轴线小于 1/3 步距。搭接者搭接长度
不小于 1m，采用不少于 2 个旋转扣件固定。
（5）、设置拉墙件应靠近杆件中心节点设置，偏离最大距离应小于 300mm，竖
向采用每楼层拉接，横向每隔一根立杆拉接，间距为 3600。
（6）、脚手架靠近表面处理区侧，不大于 9m（一般 7m 左右）设一道剪刀撑，
剪刀撑的接长必须搭接，其搭接长度不得小于 1 米，采用 2 个旋转扣件固定，连
续布置。
（7）、悬挑脚手架搭设时，地面应布置临时警戒区，并有安全员组织指监护人员
进行监护。
（8）脚手架按施工进度分部分阶段进行搭设、验收，脚手架经验收合格挂牌后
方能使用。
3、斜道、安全防护措施搭设
（1）、斜道：在各单体脚手架外侧搭设以一上下斜道，详见脚手平面布置图。
斜道宽度为 1 米，采用外径 48* 钢管扣件搭设。斜道坡度为 1：3、立杆纵距
为 米、立杆横距为 1 米、主要接点处采用小横杆和扣件固定。纵向水平管宜
用直角扣件固定在横向水平管上，间距为 300mm 左右。斜道 2 侧 米处，采
用横管搭设围栏。
在斜道外立面设一道剪刀撑，剪刀撑的接长必须搭接，其搭接长度不得小
于 1 米。采用 3 个旋转扣件固定，连续布置。
斜道上铺设竹芭脚手板的主筋应垂直于纵向水平杆，应对接平铺，四个角用
铅丝固定在支撑杆件上。脚手板顺铺，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸
棱处宜采用三角木填顺。
在斜道两侧铺设挡脚板，脚手板上应每个 300mm 设置一个防滑木条，木条
厚度宜为 20—30mm。
（2）、安全措施：
1） 脚手架外侧满挂绿网封闭围护，水平采用细尼龙绳编织的密目式安全
网隔离，每隔 8 层施工楼层做一道安全网隔离。
2） 悬挑脚手的底部应用密目式安全网封闭，以防人和物体的坠落。
3）避雷接地：
◆房屋四角脚手架立杆上，设置高度为 1 米，并将所有最上层的大横杆全部
连通，形成避雷网络。避雷针用 32mm、厚度为 3mm 的镀锌钢管制作。
◆脚手架外侧四角各设置一个接地板，接地板埋入地下的最高点，应在地面
下深度不浅于 500mm。埋设接地板时，应将土重新夯实 。水平接地板的
厚度为 5 毫米，宽度为 40 毫米的扁铁制作。
◆接地线采用厚度为 4 毫米的扁钢。接地线的连接应保证接触可靠。在脚手
架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动，保证
接触面不小于 10 平方厘米。连接时将接触表面的油漆及氧化物清楚，使
其露金属光泽，并涂以中性凡士林。接地线与接地板的连接应采用焊接，
焊接长度应大于扁钢宽度的 2 倍。
◆接地装置完成后，要用电阻是否符合要求（电阻值不得大于 30 欧姆）。
◆接地板的位置应有明确标志，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线
遭机械损伤。同时注意其他金属物和电缆与其之间保持一定的距离，以避
免发生击穿危害。
◆在施工期间遇有雷雨时，脚手架上操作人员应立即离开。
4、脚手架验收
（1）、验收项目：
1、用于脚手架搭设的各类材料。
2、实搭脚手架基础验收。
3、悬挑脚手架的预埋件放置。
4、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造。
5、防护棚的设置。
6、是否超载。
（2）、验收管理制度：
1、 悬挑脚手搭设完成后，项目工程师、安全员、施工员必须参加验收，确
认符合要求后，并办好相应的书面手续，方可挂牌使用。
2、 脚手架有分部、分段按施工进度的书面验收；
3、 脚手架后端预埋的吊环及型钢接点电焊质量需经项目工程师、木工翻样
共同验收并办好隐蔽验收单后方可搭设脚手架。
4、 各类脚手架在验收合格后挂牌使用。挂牌应为验收合格牌、限载牌和安
全操作牌。
5、 扣件的扭力距，按照规范要求测试，抽点验收。
5、脚手架拆除
外装饰施工完毕后，要进行脚手架拆除、脚手架拆除的顺序与搭设的顺序相
反，由上而下拆除，拆除时、先拆除横杆、后拆除立杆、最后擦才能拆除拉杆。
脚手架拆除准备工作：
1） 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
2） 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部
门批准后方可实施。
3） 脚手架拆除前应有施工人员填写脚手拆除令，并经项目工程师和安全员
批准后方可进行。
4） 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。
5） 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
拆除脚手架时，应符合下列规定：
1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆
脚手架；分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙件加固；
当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑
加固后，再拆除连墙件；各构件严禁抛掷至地面。
装饰工程
涂料工程
1、施工前准备工作
1) 在基层施工前应对结构进行检验，符合设计要求时，才可以进行基层施工。
2) 水暖、电气管线已安装完毕，各种预埋件已安装就位。
3) 基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层表面的泥土、
灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹，必须清洗干净，粉化物必须铲除。
4) 基层必须干燥，新抹砂浆面层经自然养护 10d 以上才能进行施工。
5) 基层要平整，但又不应太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行修补，修补材料
可用聚合物水泥浆进行。
6) 基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。
7) 有关涂料基层处理材料就位，均符合设计要求。
2、涂料施工
1) 涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，湿度较高的房
间，应用耐湿性的腻子。
2) 腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。
3) 施涂涂料前，对基层表面应再作灰尘、污垢、溅沫的清理，潮湿的表面不得
施涂涂料。
4) 涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在施涂时不流坠，不显刷纹。
5) 后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，每一遍涂料应施涂均匀，颜色一
致，各层必须结合牢固。
6) 涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。
7) .施涂结束后，应将施工现场清洗干净。
3、控制措施
1) 基体或基层的含水率不得大于 10%。
2) 现场混合时，配合比必须严格掌握，并且搅拌均匀。
3) 施涂时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干燥后进行。每一遍涂料要施涂
均匀，各层结合牢固。
4) 按产品要求的温度施涂，冬季室内施涂涂料时，要在采暖条件下进行，室温
保持均衡，不得忽高忽低。
5) 为保证装饰质量，应满刮 1-2 遍腻子后，再施涂涂料，在施涂刷过程中，应
用力及用量分布均匀，防止产生流挂、裂纹、颜色不一致等质量问题。
饰面砖施工
1、施工前准备工作
1) 墙体内水、电管线预埋完毕，并堵好管洞。
2) 墙面、地面若有防水层的部位，必须完成并做好保护层。
3) 有关门窗框已立好。
4) 熟悉设计图纸，根据图纸了解各间的尺寸和做法，弄清各色之间的关系。
5) 根据设计图纸，到施工现场落地测量，并结合实际情况，调整排列。
6) 根据墙面排列计算各种规格瓷砖用量，每种规格可多购 5%，留有余量。
7) 对施工部位的基层进行清理，冲洗干净，基层不得起壳、脱皮、起砂、油污
的现象。
8) 瓷砖要轻拿轻放，并按不同规格堆放，防止受潮。
9) 使用前注意挑选，瓷砖应按尺寸± 差距分选，颜色均匀无缺釉，脱釉，
无凹凸扭曲和裂纹夹心；边缘整齐，棱角不得损坏。不合格瓷砖严禁使用。
2、施工方案
1) 糙胚：墙面浇水润湿，做好标准塌饼，然后粉 1:3 水泥砂浆，粉层厚须分层
刮糙，并养护 1-2 天。
2) 分格：墙面弹线分尺寸，同时瓷砖浸水润湿 30min 左右，阴干备用，弹线上
口水平，下口以最低处为准，防止有空隙。平顶应留整砖，并在墙面上弹出 1m
间距的控制线。一般阳角应是整砖，如是找砖，须大于 2cm，一般找砖放在
阴角处。
3) 坞引条：在弹线的最下第二皮砖的标高处，坞引条、贴瓷砖，引条必须水平。
4) 贴瓷砖：墙面上下各做一块标准点，出墙面 5cm，铺贴瓷砖，由下至上，从
大面到小面，瓷砖抹灰浆须饱满，每一块瓷砖须贴平，每贴完一皮瓷砖须用
托线板靠平，瓷砖有高差，应用垫片垫平整，为使瓷砖墙面平整，应先在阴
阳角处用托线板挂直，铺设竖向瓷砖，或者在阴阳角处各做一块控制点，控
制墙面平整度、垂直度，设计无规定时，瓷砖缝隙统一留缝 ，瓷砖
尺寸大于 150*100mm 的，在阳角接缝处，瓷砖整边宜加工成 45 度角铺贴，
铺好瓷砖后，清除缝隙灰浆，然后用毛刷蘸白水泥浆涂缝，再用铁皮除缝，
最后用布擦清，并做好产品保护。
3、控制措施
1) 严格按图纸施工。
2) 瓷砖墙面糙胚必须由现场质量员复核，合格才能铺贴瓷砖。
3) 墙面瓷砖排列必须由现场技术员统一出图，交底后才能施工。
4) 严格要求操作人员，瓷砖背面必须满涂瓷砖粘接剂。粘接剂厚度控制
3-5mm。
5) 操作人员施工时，严格加强动态管理，首先要求操作人员加强自检互检，每
施工一皮瓷砖须检查瓷砖平整度及水平位置，其次，现场质量员必须及时检
查每日完成工作量，墙面不平整等必须当天返工，避免隔日瓷砖硬化浪费材
料。最后，瓷砖应隔日检查空鼓现象，如果每块瓷砖有两个角以上(包括两个
角)起壳或中间部位起壳，必须返工。
6) 瓷砖套割必须派熟练工专人施工。
7) 墙面瓷砖揩缝，可以按照工序安排，略作调整，安排在最后进行。这样可以
保证墙面整洁、美观、无污染。
电气工程
本工程电气施工范围：本标工程范围内的照明、电话通信、室内外接地和避
雷保护系统以及涉及本标所有照明、通信电线电缆的敷设及连接。
配电柜、箱安装
1、施工流程
施工准备→配电箱检查验收→弹线定位→配电箱安装→绝缘测试→验收
2、技术措施
1) 施工准备
配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，施工人员对
班组作业进行技术交底。
2) 箱体检查验收
安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行
检查，满足设计规范要求。
3、主要施工方法
1) 配电箱应安装在土建内粉刷完成、门窗已装好的场所，配电箱底边均距地
。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为 10mm。
2) 配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显
可靠的 PE 线接地。PE 线不允许利用盒、箱体串接。
3) 配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引
出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。
4) 导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，
应加装压线端子（有压接板者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应
搪锡后再压接，不得减少导线股数。
5) 配电箱上的电源指示灯其电源应接至总开关的上侧，并应装单独熔断器。
6) 接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接 地。
7) 零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断
器相对应。
8) 配电箱上的母线应套上有黄（A 相），绿（B 相），红（C 相），蓝（零线）等
颜色色带，双色线为保护地线（黄/绿，也称 PE 线）。
9) 配电箱上开关、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，端子无松动，启闭灵
活，零部件齐全。
10) 放线定位
11) 根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行放线定位。
12) 明装配电箱
明装配电箱采用型钢固定方式。
a. 铁架固定配电箱
将型钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。直角
弯时用方尺找正，用电焊将对口缝焊牢，并将埋入墙内端做成燕尾，然后除
锈，刷防锈漆。再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入
时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线垂和水平尺校对后再稳注铁架。
待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。
b. 落地配电箱
落地配电箱基础采用 10#槽钢制作。基础槽钢的外形尺寸可根据生产厂
提供的尺寸确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根
据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作采用焊接。施工时应注意焊接变形
引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平
尺检查，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配
电箱找正，使垂直度满足规范要求。
13) 绝缘测定
a. 配电箱在进行受电和送电前，用 500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测
项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇
测同时做好记录，作为技术资料存档。
b. 安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全
要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔
合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连
接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，
接线整齐，PE 线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时
压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件
齐全。
c. 电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：
连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无
遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。
电气配管及管内穿线
1、 施工流程
1) 明管敷设的施工程序为：施工准备 →预制加工管煨弯、支架、吊架→确定
盒、箱及固定点位置 →支架、吊架固定→盒箱固定 →管线敷设与连接 →
变形缝处理 → 地线跨接
2) 管内穿线施工程序：施工准备 → 选择导线 → 穿拉线 → 清扫管路 →
放线及断线 → 导线与带线的绑扎 →带护口 → 导线连接 → 导线焊接 →
导线包扎 → 线路检查绝缘摇测
2、主要施工方法和技术措施
1) 明管敷设
a. 明管敷设工艺与施工方法。
预制加工：
● 镀锌电线管煨弯：管径为 20mm 及以下时，用拗棒弯管。管径为 25mm 及
其以上时，使用液压煨弯器。
● 管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺
寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、
无毛刺，管内铁屑除净。
● 管子套丝：采用套丝板、套丝机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应
板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝
扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。
b. 管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外
径 6 倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的 10 倍。虽设计图中对
支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架 30×30mm；角钢
支架 25×25×3mm。
c. 测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确
位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照规定的
固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，
管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为 150-500mm；中间
的管卡最大距离如下表：
钢管直径（mm）
钢管名称
15-20 25-30 40-50 65-100
厚钢管 1500 2000 2500 3500
薄钢管 1000 1500 2000 /
d. 支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用抱
箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。
e. 变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接。
f. 接地连接：镀锌钢管采用 4mm²的双色铜芯多股绝缘线作跨接线，并用专
用接地卡箍卡住。
2) 管内穿线
a. 选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线
及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作 A、B、C 相线，黄绿双
色线作接地线，兰线作零线。
b. 穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是
否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm 的钢丝，先将钢丝的一端弯成不
封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有 10～
15cm 的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并
穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，
使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
c. 清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫
管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端
牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
d. 放线及断线
● 放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应
置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以
防损坏绝缘层或拉断线芯。
● 断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关
盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为 15cm；配电箱内导线的预留长度
为配电箱箱体周长的 1/2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。
e. 导线与带线的绑扎：
● 当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层用剥线钳剥去，然后将线芯直
接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较
大时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯斜错排列在带线（管内铅丝
或钢丝）上，用绑线缠绕绑扎牢固。
f. 管内穿线
在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破
损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：
● 同一交流回路的导线必须穿在同一管内
● 不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。
● 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。
g. 导线连接
● 导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低
原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接
时，必须先削掉绝缘再进行连接，多股线需搪锡或压接，包缠绳丝。
h. 导线包扎
● 首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕 1～2 个绝
缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘
带（一般将橡胶绝缘带拉长 2 倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕 1～2
圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进
行缠绕。
i. 线路检查及绝缘摇测：
● 线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、
包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规
定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。
● 绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用 500V。填写“绝缘电阻测试记
录”。摇动速度应保持在 120r/min 左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
3) 质量标准
a. 本工程的配管采用镀锌电线管。
b. 管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直
牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。
c. 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的
长度小于 5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为 2 扣。
线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
d. 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和
设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接
可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。
e. 电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地
（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面
选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷
后不污染设备和建筑物。
f. 导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。
g. 电气线路最低的绝缘电阻值不小于 Ω。
h. 盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留
有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密
封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。
电缆敷设
1、施工流程
施工准备→电缆桥架敷设→电缆敷设→绝缘测试→标志牌
2、技术措施
1) 施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，
外观无扭曲、坏损等现象。
2) 电缆敷设前进行绝缘测定。本工程为 1kV 以下电缆，用 1kV 摇表摇测线间
及对地的绝缘电阻不低于 10MΩ。摇测完毕，应将芯线对地放电。
3) 电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。
4) 电缆敷设机具的配备：本工程采用人力放电缆。
5) 在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或
图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。
6) 电缆的搬运及支架架设
a. 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头
指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚
动，以免电缆松驰。
b. 电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附
近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
3、主要施工方法
1) 电缆敷设
a. 水平敷设
● 敷设方法小规格的可用人力牵引，口径大的采用电动卷扬机牵引，做到安
全可靠。
● 电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处
应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重
划伤。
● 不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建
筑物变形缝处，应留有伸缩余量。
● 电缆转弯和分支应有序叠放，排列整齐。
2) 挂标志牌
a. 标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。
b. 标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。
c. 沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，施工完毕做好成
品保护。
照明灯具等安装
1、施工流程
施工准备 → 检查灯具 →灯具支吊架制作安装 → 灯具安装→通电试亮 →
清理接线盒 → 开关、插座接线 →开关、插座安装
2、技术措施
1) 材料要求
a. 各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯
内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，
灯箱歪斜等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。
b. 安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。
2) 施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。
3、主要施工方法
1) 灯具安装
a. 灯具检查：灯具的型号规格符合设计要求；各种标志灯的指示方向正确无
误；应急灯必须灵敏可靠。
b. 吸顶式安装：根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，
使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯
具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻
螺栓将灯体固定在龙骨上。
c.通电试亮：灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通
电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；
开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进
行修复。通电运行 24 小时无异常现象，即可进行竣工验收。
2) 开关、插座安装
开关和插座全部采用明装方式。
a. 清理：用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将
盒内灰尘擦净。
b. 开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。
插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地
线，即左“零”右“相”上“地”。
c. 开关安装：根据设计图纸，开关的安装高度为 米，全为明装。安装时，
开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开
关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于 2mm。
d. 开关、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕
后，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，
并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为 。 同一场
所开关，插座的高度允许偏差为 5mm，面板的垂直允许偏差 1mm。
应急预案
工程紧急情况下快速反应遵循原则
1) 在工程开工之前，成立以总承包项目经理为首的快速反应应急管理网络，
要求各相关协作单位及分包单位主要负责人必须 24 小时保持通讯畅通。确保应
急方案及时落实与实施。
2) 施工现场每位施工人员遇到紧急情况，需马上停止影响事态向严重发展
的施工，并及时向自己的上级领导和总承包项目经理汇报。
3) 总承包项目经理在接到应急电话后需马上赶到事发现场，根据情况严重
程度涉及范围大小，组织有关人员成立对应的应急抢险小组，统一指挥，根据应
急预案采取必要的应急措施。并根据国家、市委对《 应急预案》 有关文件的要
求，及时向有关部门和监理业主汇报。
4) 在施工现场如遇危及施工人员生命安全、火灾、消防栓及公用水管、煤
气管道破裂等管线事故需及时打电话，110 （报警）、120 （救护）、119 （消
防），并采取必要的措施控制现场局势向严重发展。例如：
（1）发生火灾，现场人员一定要沉着冷静，机动灵活，切莫惊慌失措，要
迅速反映采取有效措施扑灭火源，一旦火源难以控制，马上拨打“119 ”火警电话，
向安全消防中心报警，同时组织人员撤离危险易燃物品、切断电源，消防队来后，
协助消防队维护现场秩序，保护好火灾现场、等候查找原因进行处理。
（2）救护，企业急救机构应定期培训急救人员，向职工进行急救知识教育，
添置急救药品和器材。施工现场应有受过急救培训、掌握抢救技术、熟悉在事故
中营救伤员技能的专职或兼职急救人员，并配备急救药品和急救器材。在发现人
员受伤后，立即由医务人员救治，对于受伤较重或受伤现场无法良好救治的，必
须拨打“120 ”救护电话。在现场做好受伤处理后用汽车送往医院。
5) 为确保工程在紧急情况下尽可能不影响工程的正常施工，在工地现场配
置施工用电时特别考虑了施工备用电及相关设备（例如：柴油发电机等），一旦
停电马上启用备用电。
6) 在基坑土方开挖的施工过程中，信息化的准确与及时的监测数据对于快
速调整施工流程、进度、工艺参数确保基坑安全稳定，周边保护建筑物及管线不
受损坏至关重要。因此监测单位需 24 小时确保施工监控。在监测过程中，监测
数据达到预警值或报警值，需及时向有关单位通报。
8) 防止非典及禽流感也是本工程应急预案不可缺少的一部分。因为施工现
场施工队伍流动人口多，必须继续按照防非典及禽流感的要求进行长效管理，做
好日常预防工作，一旦有高温体烧者马上隔离，并上报相关部门。
应急预案和控制对策
我司将借鉴以往同类工程的成功经验，特制定以下应急预案及快速控制对策：
1）邻近建筑物预控措施、沉降控制措施
在施工中，对于在基坑范围内在建的建筑物及地下管线，除采取前面介绍的
各种技术、组织措施外，我们还将请专业监测公司，出具专业监测方案，在整个
施工过程中对管线及建筑物的沉降、偏移等进行监测，根据监测结果，对变形超
出规范要求的管线及建筑物采取必要的措施对变形加以控制。施工过程中视监测
结果进行具体实施，如有必要，则以双液跟踪注浆进行加固处理，另在这些地段
同时也进行地下水位的观测。
（1）环境监测系统建立
对于环境监测部门设置的周围其它建筑及地下管线的沉降观测点在施工中
予以保护，我们将指定专人与监测单位取得联系，掌握第一手资料，积极配合环
境监测部门的工作，使得各项监测数据确实、可靠。
（2）对地下管线保护
工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开的则应在车辆经常通过的位
置用混凝土加固路面或铺设钢板。在上水管、雨水管、污水管、煤气管上面不宜
堆放重物，如砂、石、钢筋、水泥等堆场。
（3）设安全防护棚
为确保施工区域内各施工通道以及周边道路、建筑在施工期间的安全，在施
工范围处行人、车辆通道上方及高压线附近设置双层安全防护隔离棚。对于搭设
隔离棚时需要占用道路的，必须征得有关主管部门的认可。
（4）制定防扰民措施
为避免施工噪音对于居民的影响，我们将合理安排每天有效施工时间，将有
施工噪音的工序施工时间规定在早上 6:00 到晚上 8:00。
（5）防环境污染措施
对于施工完的总体地下管线道路将在后期施工过程中同样设置沉降观测点
或采取其他的监护措施。
工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开的则应在车辆经常通过的位
置用混凝土加固路面或铺设钢板加以保护。在已敷设好的上水管、雨水管、污水
管、电缆线等上方不宜堆放重物，如砂、石、钢筋、水泥等堆场。
对施工现场清洗混凝土搅拌车、混凝土泵管混凝土导管及施工临时通道所产
生污水，应经过三级沉淀池沉淀后排入市政污水管道，以防止污水管道堵塞。
2）基坑施工的应急保护措施
（1） 流砂及管涌的应急处理
对轻微的流沙现象，在基坑开挖后及时堵涌并采取加快垫层浇筑或加厚垫层
的方法“压住”流沙；对较严重的流沙应增加坑内降水措施，使地下水位降至坑底
以下 2～3m 左右。降水是防止流沙最有效的方法。
造成管涌的原因一般是由于基坑下部围护未及标高或地下连续墙出现较大
的孔洞。发生这类涌管，应先在该桩位及桩背进行压密注浆或高压喷射注浆，保
证其在开挖时不漏水，开挖后可将孔洞部位凿除，支模用混凝土浇筑填实。如果
管涌十分严重，也可在围护结构后再打一排钢板桩，在钢板桩与围护结构之间进
行注浆。
（2） 围护体渗漏水应急预案
在基坑开挖时，若发现搭围护体出现明显的渗漏水现象，必须先停止开挖，
坑内用草包围堵，阻止坑内水肆意漫流，同时在坑外接缝处采用双液注浆进行封
堵。在基坑开挖时，若发现墙体或接缝处出现孔洞。若孔洞较小时，则必须凿除
孔洞处的夹泥或疏松的砼直至坚固面，形成一定的几何形状后清洗干净，用砼封
堵、修复。若孔洞较大时，可采用钢板（1～2cm 厚）封堵，然后浇筑混凝土进
行封堵，在坑外用高压旋喷或双液注浆进行封堵和加固。
3） 暗浜控制措施
对于施工场区内的暗浜，围护施工前对暗浜在围护体系两侧进行搅拌桩加固
隔断。采用低掺量的单排Φ700 搅拌桩加固，搅拌桩加固深为 6m，水泥掺量为 16%，
搅拌桩之间搭接为 200mm。防止槽壁坍方，确保围护体系的施工质量。
4）基坑大幅度变形应急措施
（1）监测每道支撑内力和围护变形情况，一旦发现变形速率及变形值增大，
应立即停止开挖，并根据变形的部位和原因采取加强、加密支撑、施加预应力和
其他相应的有效措施。
（2）监测基坑隆起变形情况，及时按需要抽取承压水，防止基坑隆起。
（3）雨季施工做好截排水系统，做好土坡封闭，防止地表水渗入开挖面内，
并及时排出基坑内积水。
（4）严格按照设计分层、对称、均衡开挖，限时封闭。
（5）认真做好基坑降水和地基加固施工，开挖前检查质量，如满足不了设
计和规范要求，应重新加固直至达到要求，严禁带隐患开挖施工。
9）监测工程应急救援预案
现场成立基坑监测领导小组和工作小组，并定期召开分析会，发现问题，及
时解决处理。
（1） 监测单位 24 小时驻守现场，并经常巡视、保护监测点（孔），以保证
监测点（孔）的正常使用并能及时发现监测点（孔）的异常损坏并及时恢复被损
坏之监测点（孔）。
（2） 对日常使用的监测仪器应定期或不定期进行校核，确保采集的数据真
实、可靠，同时应足够的备用监测仪器，当现场仪器出现故障或损坏时能及时调
换，保证监测工作的正常进行。
（3） 雨季是明挖基坑施工的不利情况，也给监测工作带来一定的困难。因
此雨季在保证正常的监测频率的情况下，应加强一些受雨季影响较大项目的监测
频率，如测斜、应力等，同时，应根据监测结果，加强一些不利区域的监测，以
保证整个基坑工程始终处于监控状态。
（4） 当监测数据出现异常或基坑施工过程中出现意外的险情，应主动调整
监测频率，并及时提交监测报告。
事件总结及善后处理
（1）针对紧急情况的严重程度及影响采取不同的善后处理和总结。
（2）总承包部项目经理召开专题会对紧急情况的产生原因性质进行调查分
析，为后序施工过程中避免出现类似的情况，积累经验和做好相关的预防措施。
（3）在明确紧急情况产生的原因及性质后，总承包项目部以书面形式向上
级有关部门及业主递交一份关于该事件的情况说明和对造成该紧急情况的相关
责任的处理报告。
（4）若紧急情况造成周边居民生活，总承包项目部将派专职对外协调负责
人与该小区居委会联系，上门对受到影响的小区居民进行慰问和相关补贴，尽量
做到施工不扰民。
（5）若紧急情况造成周边通道沦陷、坍塌、管道破裂的除了积极配合好工
务所管线等单位做好抢修工作外，还需派出专职的协管员指挥交通，保持道路畅
通。
（6）若紧急情况造成保护建筑物明显沉降，产生裂缝，除了对该建筑物进
行基础地基加固外，还需对建筑物进行修补，对建筑物所有人进行适当的补偿和
赔礼道歉，消除不良影响。
（7）若紧急情况造成人员伤亡，总承包项目部会按照国家法律法规《 建筑
法》的规定照章办事，并对伤亡家属做好适当的安抚和抚恤工作，确保今后工程
施工的正常进行。
（8）若紧急情况造成的社会危害较大，事故责任较大，将公开向周边居民
和有关单位书面道歉，并作出相应处理，对有关责任人追究刑事责任。
应急管理措施
管理措施上，在事故应急领导小组下设置三个工作小组：
事故抢险小组第一责任人： 公司总经理；
事故抢险小组第二责任人： 项目经理；
事故抢险小组第三责任人： 各专业分包公司总经理
公司安全工程师、安全、工程、保卫、物资、总务、办公室、技术、质量及
相应岗位人员组成现场事故抢险小组，充分发挥总承包在施工中的防灾应急中的
优势与作用，建设全方位、多手段、应急应变能力强的现场组织体系，增强施工
现场应急能力和抗风险能力。
第三部分 工程质量、安全生产、文明施工、环境保护保证措施
一． 工程质量保证措施
工程建设的质量，责任重如泰山。工程质量的状况，不仅关系到国家建设资
金的有效利用，而且关系到国民经济持续健康发展和人民群众生命财产的安全。
工程质量的施工过程管理，在明确了项目工程质量目标的前提下，对企业内
部应编制分解至分项工程每一操作工序的质量计划。严格按照设计图纸和施工标
准、规范进行施工。对工程的重要结构部位和隐蔽工程执行预检、复检制度；严
格材料设备的质检关、材料设备供应商资质审定关；对专业分包单位资质进行严
格的资历、资质、实物施工样板考察审定等。以此确保质量保证的组织体系、质
量保证的监控体系和程序控制体系的切实落实。对企业外部应严格执行工程建设
程序，认真接受工程监理的全面监督，以共同促进工程质量管理的提高。
工程质量管理组织保证体系
组织三级管理的质量监督组织体系，即第一级为具体操作班组质监员，具体
实施各项质量自检保证制度；第二级为在项目工程监理制度下，项目总工程师、
项目工程师负责，项目质量员具体实施，负责对第一级管理人员的场外监督检查
和内业资料的收集、整理和汇总；第三级为企业行政领导责任制下，企业总工程
师负责，质监部门具体实施，对第二级管理人员的监督检查。
保证工程质量的监控和程序控制体系
上述监控和程序控制体系执行过程中，还必须严格执行技术交底制度、样板
引路制度、质量否决制度、材料进场检验制度等作业质量的各项制度，以形成质
量监控、程序控制体系与作业制度相结合的全面质量保证体系。
质量控制措施
1. 完善建立质检制度，严格把握质检关
在施工中实行三级检验和交接班质量制度，从上一个班组交到下一个班组时需
项目管理部
工程质量
项目质量监控体系 程序控制和制度执行
技
术
复
核
体
系
质
量
监
督
体
系
材
料
检
验
体
系
计
量
级
配
体
系
方
针
目
标
控
制
技
术
规
程
控
制
质
量
标
准
控
制
材料质量保证 工序操作质量控制 分部分项质量检验
操
作
制
度
控
制
有交接班，由各班组质量员对上一班组的工程施工中质量进行逐步验收，合乎
规范后，需签字接收。在本班的施工中需保证上班的施工质量。
每工种之间的交接亦需各工程质量员对上工序的质量进行检验。
凡未通过自检及格的工序，不准报监理工程师检查，凡未通过监理工程师鉴证
的工序，不容许下道工序施工。
2. 切实做好交底工作
将交底工作一直做到每个职工，使每一个职工明确整个工程的意义，整个工程
的施工过程，每个工序的施工方法，要求和注意事项。在施工时严格按设计要
求，按图施工，如需要变更必须填变更手续上报现场监理。
3. 认真做好测试工作
对原材料进行测试，必须符合设计要求。凡型号不对、尺寸不符，和其它试验
有不及格者一律不得使用。对加工的成品及半成品进行必要的测试，如对管材
进行水压力，外压荷载试验、对混凝土、砌体材料等进行必要测试。
对施工工序中的效果进行测试，建筑物沉降观察，回填土密实度、屋面渗水测
试等协同现场监理工程师一道进行测试。
质量实施措施
1. 测量工程
严格按规范进行，高标准控制结构放样的正确度，严格执行水准点高程的复测，
控制标高和中心轴线，严格做好沉降观测工作，做好各项工作的书面记录，为
工程创优打下基础。
2. 工程原材料
检验及复试，必须严格按规定执行。材料进场要执行合格证、质保书制度。明
确区分材料类别、名称型号等。认真按试验要求对材料进行取样、送验、测试
等检验工作，并做好记录，合格后方可使用。
3. 模板工程
绘制翻样图，班组对木工翻样的交底在施工中必须认真执行。
对工程所用的模板必须认真选材，特别要加强重复使用模板的检验和维修，确
保模板表面光洁平整无孔洞及残存的砂浆并涂刷隔离剂。模板的制作必须严格
控制轴线、标高的正确，支撑必须牢固，严格控制平整度、垂直度。
严格控制拆模时间，确保构件表面无脱棱掉角，确保混凝土表面光洁、平整，
棱角饱满方正。
4. 混凝土工程
严格执行混凝土浇捣令制度，不具备条件的不得开捣。混凝土浇捣前班组操作
人员必须听取现场工程师的技术交底，并做好书面记录。
施工作业中必须坚持分层分皮浇捣，每层厚度不超过 400mm，振动机操作做
到“快插慢拔”，并在上层浇捣时，振动棒插入下层 5cm 以消除上下层混凝土
的接缝。
混凝土浇捣倾落高度不得超过 2m，确保混凝土不分层离析。振动棒的操作人
员要相应固定，确保操作技术的熟练。
浇捣过程中严格控制标高，混凝土初凝前及时用刮尺刮平，对梁的表面收水后
用滚筒来回压实，然后用木蟹进行二磨三平。浇捣过程中必须安排专人进行钢
筋的看铁和模板的看模工作。混凝土浇捣后认真按规定做好养护工作。
严格按组织设计要求及规范规定做好混凝土的试块。
5. 梁板工程
加强对板梁钢筋绑扎过程中的抽查及监控工作，确保钢筋绑扎过程中的质量。
模板安装验收工作要特别重视标高、伸缩缝的处理验收工作，确保施工质量满
足规范和设计要求。
二． 安全生产保证措施
安全生产管理目标
无重大伤亡事故；年（月）均负伤事故频率小于 1‰；无机械设备事故和管
线损坏事故；安全管理规范，内外业资料齐全，安全检查考评达总评分 80 分以
上。
安全生产管理体系
安全责任
1. 项目经理为安全施工的总责任人。
2. 项目副经理对安全施工负直接领导责任，组织实施各项安全措施和安全制度。
3. 项目工程师负责安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教
育。
4. 施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。
5. 工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。
6. 各专业人员都有岗位的安全职责。
7. 每个施工人员亦有安全职责。
安全教育
安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括：
�全体职工进入施工现场前的入场教育；�定期安全意识教育；�新工人上岗教
育；�各工种结合培训的安全操作规程教育。安全技术交底有：�具体分部分项
工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；�每次安排生产任务的安全技术交
底；�每天的上岗安全交底。
安全设施验收
施工现场的安全设施搭设完毕以后，经验收合格挂牌后方可投入施工使用。
安全检查
1. 每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。
2. 每旬一次例行定期检查，由施工员实施。
3. 班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。
4. 按工程进展需要，由专业部门组织实施不定期的专业检查。
施工机械安全管理
资料的管理
建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行
是否处于受控状态。
使用和维护
为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械
设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的
机械设备不得进入施工现场。
施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地
等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充
足的照明。
机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任
务及安全技术措施的书面交底。
大型机械设备的安装
大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位
置相符，起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采
取安全保护措施后方可作业。
大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组
织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队（组）人员在队（组）
长的负责统一指挥下进行，并有技术和安全人员监护。
大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队（组）负责人、机
组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验
收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方
可投入施工生产运行。
小型机械的管理
1. 木工平（压）刨机：外露传动部位装有防护装置；刨面有靠山；平刨刀刃处
设护手防护装置；压刨设有刀口防回弹装置；单独接地或接零保护，并安装
漏电保护器。
2. 木工圆锯机：传动部位有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩；圆锯设松
口刀（分料器）；操作使用单向电动开关；有良好的接地保护，并安装漏电保
护器。
3. 手持电动机具：单独安装漏电保护器；防护罩壳齐全；外壳有效接地或接零；
橡皮电线不破损。
4. 焊机：有可靠的防雨措施；一、二次线（电源、龙头）接线处有齐全的防护
罩，二次线使用线鼻子；有良好的接地或接零保护；配线不得乱拉乱搭，焊
把绝缘良好。
5. 乙炔发生器：与明火距离大于 10m；装有回火防止器；有保险链、防爆膜，
保险装置灵活可靠，使用合理。
6. 气瓶：各类气瓶有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；乙炔气瓶与氧气
瓶距离大于 5m；乙炔气瓶在使用时装回火防止器；皮管用夹头紧固；操作人
员持有效证上岗操作。
7. 水泵：电源线不得破损；有良好的接零保护装置；单独安装漏电保护器，灵
敏可靠。
施工用电安全管理
1. 电缆线沿围墙一周用绝缘子架空，隔 20～40m 设一个 100A 的施工电箱。
2. 临时施工用电线架用绝缘子固定接入，在每个施工段配置一施工电箱。
3. 电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防机械损伤并
远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
4. 所使用的配电箱是符合 JGJ59-99 规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置
做到一机一闸一漏电保护。
5. 开关箱的电源线长度不大于 30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不
超过 3m。
6. 所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。
7. 工作接地的电阻值不大于 4�。
8. 保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于 10�。并由电工每月检测一
次，做好原始记录。
9. 保护零线选择不小于 10mm2 的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何
情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。
10.所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电
部分，做保护接零。
11.所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。
12.室外灯具距地面不低于 3m，室内灯具不低于 。固定照明全面布置，照
明电压不大于 36V，并采用保护接零。
13.施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖
线箱、板及民用塑壳拖线板。
消防防汛管理措施
消防措施
1. 现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防
火员，消防干部持证上岗。
2. 层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。
3. 施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、
保证完整、临警好用，并做好书面记录。
4. 一般临时设施，每一百平方米配备二只九升干粉灭火机，临时木工间、油漆
间等每二十五平方米配一只种类合适的灭火机，发电机房配砂桶。
5. 划分动火区域，现场的动火作业执行审批制度，并明确一、二、三级动火作
业手续，落实好防火监护人员。
6. 电焊工在动用明火时随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)，“一器”(消
防灭火机)、“一监护”(监护人职责交底书)。
7. 气割作业场所清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不小于 2 米，使用时两
者的距离不少于 5 米。
8. 施工现场配置独立的 4 寸消防水管和消防水泵。消防用水保证有足够的水压。
消防水泵的电源由专用电线单独供电，并尽可能直接接入市电网，不受现场
停电的影响。
9. 消防管理符合规范要求。
10. 建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。
防汛措施
台风期间加强对电线、脚手架、活动房等的加固。每天安排不少于 2 人专项
值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。特殊注意点：
1. 雷雨天气，停止高空露天操作，防止雷击伤人。
2. 遇六级以上的大风时暂停室外的高空作业，雪霜雨后先清扫施工现场，略干
不滑时再进行工作。
3. 防护架设剪刀撑和防风设施，防止倒塌。
三． 文明施工保证措施
文明施工是涉及到工程沿线人民群众的切身利益，同时又是企业取信于民、
维护企业声誉的大事，一旦在文明施工方面掉以轻心，造成的损失和影响是无法
弥补的。我们将严格按照市政府的“快速施工、集中施工、文明施工、优质施工”
的十二字方针组织管理、组织施工。
施工组织管理
文明施工管理网络
文明施工管理措施
建立创建“文明工地”领导小组，全面开展创建文明工地活动，做到“两通三
无五必须”。
健全以分管经理领导、文明施工员具体指导、项目经理现场负责、各分队具
体落实这样一个管理网络，增强管理力量。
为了加强工程施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，
进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。为此必须努力做到以下各条：
1. 对进场施工的分队、分包队伍签订文明施工、保护地下管线协议书，建立健
全岗位责任制，把文明施工责任落实到实处，提高全体施工员文明施工自觉
性与责任性。
2. 坚持管线交底“三卡”制度，施工前组织介绍沿地下管线分布情况、办妥“管线
监护交底卡”，对各分队分包队伍进行书面交底。
3. 按规定挂牌施工，公开工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，明
确监督电话，接受社会监督。
公司文明施工领导
各施工分队 各分包队伍
文明施工负责人
项管部项目经理
4. 施工区域采用隔离墙与社会道路分离，无条件的路段采用统一连续的护栏隔
离，实施全封闭施工。
5. 采用有效措施解决生产、生活排水，确保施工现场无积水现象。在多雨季节
应配备应急的抽水设备与突击人员。
6. 现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。
7. 组建近 20 人的文明施工专业小分队对施工现场、环保疏导交通、护栏的整理
及临近通道进行监察，以及排除通道积水及路障，确保平整、畅通、清洁。
经常开展适合工程特点的便民利民活动。
8. 施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表(牌)，
及时反映现场状况及工程进度状况。
9. 加强夜间的安全保卫工作，设夜间巡逻队。
场容场貌管理
1. 按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员一律
不得入内。
2. 施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管
理规定挂牌昭示全体。
3. 制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。
4. 安全生产作业工作上墙，做到七牌一图（工程项目基本情况、工程项目责任
人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火
须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图）。
5. 现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。
6. 施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工
道路口设置交通指示牌。
7. 确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾
堆放。
8. 环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒
药水，灭菌除害。
临时道路管理
1. 现场施工道路畅通。
2. 做好排水设施，场地及道路不积水。
3. 开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水
沟。
材料堆放管理
1. 各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。
2. 进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。
3. 现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且
做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。
4. 水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水
泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流
水明细帐。
5. 材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆
靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。
施工人员管理
1. 办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行。
2. 制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。
3. 办公室、宿舍通风、明亮，有盥洗设施，由专人负责管理。
4. 宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。
5. 生活区和施工现场设男、女厕所、浴室，厕所为蹬位，水冲式，污水排入化
粪池。浴室淋浴设施，保持清洁，排水通畅，有专人管理。
6. 在生活区内设置食堂，提供工人与管理人员的伙食。并按食品卫生法要求执
行。用餐统一在食堂进行。
7. 施工现场设茶水供应点，茶具有消毒设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开
水供应。
8. 为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。
治安管理措施
1. 我司若中标后，即与业主签定《治安承包责任协议书》，服从业主在社会治安、
综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业
施工单位层层签订治安责任协议书。
2. 建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。
3. 大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本
工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。
4. 工作人员仅限于工程指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区
域逗留。
5. 工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维
护财产和人员安全。
6. 材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。
7. 对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设
置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。
8. 广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守
法的自觉性。
9. 经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时
采取预防措施，防止发生问题。
10.加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，
对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗
工作。对可疑人员进行调查了解。
四． 环境保护保证措施
卫生管理
1. 施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。
2. 材料进场与弃土运输车辆不带泥沙，并做到沿途不遗不撒。
3. 生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。
4. 食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。
5. 饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。
6. 现场的厕所有专人保洁。
污染控制
大气污染
1. 施工垃圾严禁随意凌空抛散，垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。
2. 水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时采取有
效措施，减少扬尘。
3. 现场的临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘。
4. 在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。
水污染
1. 进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的
废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。
2. 控制施工产生的污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀
后排入污水管线，严禁流出施工区域，污染环境。
3. 现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、
滴、漏，污染水体。
4. 施工现场临时食堂的用餐人数超过 100 人时，设置简易有效的隔油池，定期
掏油，防止污染。
第四部分 总包管理、配合和协调的方案和各项措施
一． 施工组织方案和组织措施
项目组织机构
项目经理部是业主工程建设意图的主要实施者。作为承包商我们按合同要求管理
好本工程全过程建设，让业主放心。因此我们根据本工程的特点制定本工程组织
职责，以保证本工程项目的顺利、安全、优质建设。
1．组织管理
派有类似工程经验的骨干力量参与施工和管理，全面负责协调工程质量、进
度、安全及文明施工等工作。
项目部在业主和监理公司的有力支持下，解决、协调、平衡工程进展过程中有关
技术、资金、劳动力、机械等方面的问题，确保本工程施工快速、优质、顺利进
行。
2．项目经理部的组成和构成
项目部的工作水准直接关系到工程管理的成败，其人员的构成应当精干，具
有较强的事业心、责任感和独立工作能力。公司将委派参与过大型市政工程的主
要人员，组成项目管理部。
3．公司对项目管理部的支持和保障
项目经理部将依托本公司的技术资源、人力资源、信息资源和管理资源，对
工程进行卓有成效的管理。具体表现为：
1) 利用本公司在国内已建立的市场网络，对分包商和材料供应商作严格的
比较和选择，以期取得列好的质量、服务和合理的价格。
2) 从施工准备阶段开始，即由技术人员对本工程的施工方案作认真研究，
力争取得施工的最佳效果。在施工过程中，将定期地对方案的落实情况
进行评估，对方案的重大调整将在审核同意后进行。
3) 为适应本工程工作的特点，项目部将吸取公司在原有管理上的特长，建
立起有效的工作制度，实施对各道工序和所有工种的可追溯性管理。
4．项目经理部与政府部门的联络
工程开工前项目经理部尽早向政府有关部门申请开工准证等。在施工的各阶
段，编制好所有给政府部门的相关送审文件，以利项目顺利进展。
主要管理人员职责
项目经理职责
1. 主持编制项目管理方案，确定项目管理的目标与方针。
2. 确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的
职责，组织项目经理部开展工作。
3. 及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括分包选择决策、人事任免
决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、
合同签订及变更决策等。
4. 审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。
5. 与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排扰
解难，确保业主利益。
6. 积极处理好与项目所在地区政府部门及当地街道居委会的关系，确保区政府
部门利益并促使本项目成为“爱民工程”。
项目副经理职责
1. 进行总进度计划及现场管理。
2. 负责项目合同管理，对合同谈判、合同签订及合同管理的全过程监督管理。
管理工程项目预决算的编制工作。
3. 分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理流转。
4. 负责分包商的资格审查招标工作。
5. 参与制定、贯彻项目管理方针目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。
6. 协助项目经理，负责项目的行政决策，日常内部管理及后勤保障管理。
7. 负责工程红线以外与本工程项目公共关系的对外协调工作。
8. 负责整个工程的综合治理工作，确保方针目标的实现。
项目总工程师职责
1. 在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职
能分配，落实质量责任制。
2. 审核各分包商的施工组织与施工方案，并协调各分包商之间的技术质量问题。
3. 与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯
彻实施。
4. 组织技术骨干力量结本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新
技术的研究，确保本项目顺利进行。
5. 组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，对不合格者
坚决退货。
6. 及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督
整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。
项目估价师职责
1. 参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量管理体系。
2. 负责项目合同管理，对分包合同谈判、合同签定及合同管理的全过程进行监
督管理。
3. 管理工程项目预结算的编制工作。接收工程款并落实到位，支付分包的工程
款。
4. 分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理流转。
5. 对工程各类费用进行审核并进行支付控制。
6. 负责项目的行政决策、日常管理及后勤保障管理。
7. 具体实施项目的合同管理。
8. 编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。
9. 做好项目成本控制，合理组织资金周转。
10. 做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。
11. 组织进行经济台帐报表的记载、分析和上报工作。
机电工程师职责
1. 全面负责工程施工设备协调管理。
2. 根据施工进度落实施工设备的供应。
3. 编制施工设备的维护保养计划并加以落实。
现场技术员职责
1. 具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。
2. 在项目工程师的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程
实际需要。
3. 对各分包商的施工方案进行审核检查，协调各分包商施工方案上的矛盾冲突。
4. 对各专业分包商的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成
成不必要的返工。
5. 完成与项目有关的计量、试验工作。
6. 负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。
协助项目工程师对关键技术难题进行技术攻关。
7. 按 ISO9001 标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。
质量管理工程师职责
1. 按质量文件与合同要求，实施全过程 的质量控制和检查、监督工作。
2. 负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，
独立行使施工过程中的质量监督权力。
3. 负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。
4. 负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。
5. 对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后
再行检查验收。
6. 负责对各分包商的工作进行质量安全监督，确保整个工程的施工质量与安全。
7. 按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。
8. 强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带
病运行。
9. 严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料
一律拒之门外。
10. 实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使
操作现场的工作环境不影响工程施工质量。
资料员职责
1. 加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。
2. 确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。
3. 做好施工现场的标准化管理负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、
传递、立卷、归档和销毁等工作。
4. 来往文件资料收发应及时登入台帐，根据文件资料的内容和性质，准确及时
递交项目要理、业主、监理和有关部门指示和办理。
5. 负责接收各门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进
行审核、归档和保管。
6. 注意保密的原则。
7. 在工程竣工后，负责文件资料立卷移交公司及业主。
主要管理部门职能
工程技术部职能
1. 具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行
控制，确保项目如期完工。
2. 具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。
3. 负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。
4. 对各分包商的施工组织设计和施工方案进行审核检查，协调各分包商施工方
案上的矛盾冲突。
5. 对各专业分包商的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成
不必要的返工。
6. 完成与项目有关的计量、试验工作。
7. 负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。
8. 协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研
究。
9. 按 ISO9001 标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。
工程施工部职能
1. 有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。
2. 合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。
3. 实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。
4. 负责处理和协调各分包商之间的关系，协调各分包商的劳动力使用，合理调
配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。
5. 负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立
体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。
6. 编制项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断
调整速计划安排。
7. 负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。
8. 负责《施工日记》的记录工作。
设备材料部职能
1. 按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。
2. 强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带
病进行。
3. 严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料设备投入施工，对不合格
材料设备一律拒之门外。
4. 实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使
操作现场的工作环境不影响工程施工质量。
5. 负责外包单位或甲供材料设备产品的质量延伸监控和管理。
6. 负责验收、收集、保管所提供产品的质保书，标准文件及相关技术资料。
7. 负责项目材料设备管理业务，协助项目副经理（经营）进行材料设备采购工
作。
8. 对各分包商经总包和监理认可的材料设备进行全过程协调管理。
质量安全部职能
1. 按质量文件与合同要求，向甲方全面负责实施全过程的质量控制和检查、监
督工作。
2. 负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，
独立行使施工过程中的质量监督权力。
3. 对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后
再行检查验收。
4. 负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。
5. 负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。
6. 负责整个工程分项分部的质量评定工作及市质监站的对口联系。
7. 按 ISO9001 的质量保证体系对工程质量进行监控。
8. 组织对未完产品及产品的保护，组织现场安全工作，做好各种安全检查和评
比工作。
9. 负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫工作。
10. 完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作负责各种安全记
录资料的填制、收集和立卷工作。
11. 负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定
安全生产细则。
12. 监督分包商认真执行安全、保卫、消防法规、条例、标准和规定的实施，
13. 负责场容场貌文明施工管理、定期组织各分包商进行安全、文明施工的检查
考核。
14. 监督分包商开展安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。
合约财务部职能
1. 具体实施项目的合同管理。参与分包商的选择。
2. 负责各分包商的年、月报的核实与工程款的核对。
3. 工程量复核与增减帐管理，并做好阶段性的结算工作。
4. 编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。
5. 做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。
6. 组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。
综合办公室职能
1. 加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。
2. 做好对外联络工作，加强与当地政府、有关职能部门的合作联系，做好对外
接待、宣传工作。
3. 确定内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。
4. 做好施工现场的标准化管理工作。
5. 做好文件资料的收发与整理工作。
6. 负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁
等工作。
7. 来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递
交有关部门。
8. 负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定
进行审核、归档和保管。
9. 注意保密的原则
10. 在工程竣工后，负责文件资料立卷移交工作。
二． 总包管理
总承包管理内容
总承包管理的工作质量要求严格履行合同，实现本工程“一流管理、一流质
量、一流速度”的建设目标。
1、综合计划管理
1) 对项目的合同进行跟踪管理，负责的设备安装合同的管理、业主设备采
购合同的协调节。
2) 负责工程的合同管理动态管理等有关合同的事务。
3) 协助业主进行设备系统采购的合同执行期间的跟踪管理。
4) 在项目经理的指导下，提出项目总进度计划，协调各专业施工或分包商
之间的施工进度，包括施工顺序、时间、劳力和材料的安排、细部设计、
产品资料及样品的提交程序，以及需要长时间准备工作或采购过程的产
品提交程序。提交修改后进度计划。
5) 负责编制施工图预算。
6) 负责编制年、季、月的部门工作报告。
2、工程进度控制管理
1) 遵照总工期要求制定工程总进度计划和分阶段进度计划，各专业施工确
认的进度计划，必须纳入按总工期要求制定的工程总进度计划和分阶段
计划控制之中。督促和审查各专业施工制定工程计划、分阶段计划和月
进度计划报业主并送监理备案。
2) 制定项目总进度网络（包括土建、吊装、机电安装、装饰及其他专业工
程）及分项工程网络计划，确定控制节点，提出控制计划目标。
3) 严格计划进度管理。一旦发现进度脱期趋向，应及时说明原因，并采取
相应的积极措施予以调整。
4) 动态控制进度，协调各专业施工的进度安排并作出及时调整，保证总进
度及节点、目标的实现，定期组织召开工程例会，及时分析协调、平衡
和调整工程进度。
5) 每月提供进度分析报表。
6) 及时向业主及监理单位提供有关施工进度的信息和存在问题。
7) 协调安排各施工单位、市政配套单位及设备材料供应单位的进场、退场
时间以及相应施工周期，组织有条不紊的交叉施工。
3、技术管理
1) 技术准备阶段的技术管理内容包括图纸深化设计和优化设计工作，图纸
的熟悉审查，设计交底及会审，编制施工组织设计及技术方案交底。
2) 技术开发活动的技术管理内容包括科研攻关，技术改造，技术革新，新
技术、新工艺试验和技术培训。
3) 技术管理还包括对技术文件，技术资料，技术档案，技术标准和技术情
报等管理工作。
4) 编制总承包施工组织设计及总承包施工技术方案，督促本工程所有参加
施工的各施工单位严格按施工图所显示的设计要求以及总承包的施工组
织设计进行施工。
5) 及时向业主及设计单位就施工设计可能出现的疏漏缺陷，或尺寸差异，
或资料不足（如施工所需之节点图等）提出修改意见和合理化建议，若
该类意见属实，应及时报请监理及设计单位确认后按设计单位修正或补
充的施工图指导施工单位进行施工。
6) 负责设计单位提供的设计资料的收集、保管及分发工作并负责做好图纸
保密工作。
4、 隐蔽工程验收与技术复核
1) 工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分
项不得进入下道工序。
2) 对隐蔽工程验收分项，未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时
办理检查记录，签字齐全。
3) 单位工程结束后也要组织总承包、设计、监理参加验收，检查施工质量，
填写验收评定意见。
5、竣工资料及竣工图
1) 按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工作。
2) 在竣工验收之前，重新绘制竣工图。
3) 各专业项目设专人负责编制技术资料和竣工图。
总包管理原则
本工程是一项大型工程，从施工难度、系统综合、工期要求等方面对建筑业
都具有挑战意义，其复杂的建设环境决定项目的组织结构将能有效应对多方关系，
保证各方的工作联系和利益。为此，总承包管理体系的设置原则为：
1、重要性原则
根据本工程体量庞大、结构复杂的特点，我们将相应组成能力与经验最佳组
合的系统化专业建设团队来完成本工程的总承包管理任务。我们将优选内部与外
部的优秀人才，组成强有力的现场总承包管理机构。
2、目标性原则
本项目的总体目标包括：质量、进度、成本、职业健康安全、环保、科技创
新等目标。我们将采用一体化的项目管理方式，以及制度化、程序化的管理手段，
设置目标、专业、时间三维管理体系，把握建设过程中各项工作的平衡点，使全
部项目建设目标得以实现。
3、阶段性原则
本项目实施过程包括：计划与采购阶段、施工方案与实施阶段、系统调试与
验收阶段、保驾与保全服务阶段。在组织机构中也将体现出对各目标的“前期策
划、过程执行和检查控制”这三个管理层次。对于各个目标的策划、执行、监控
形成即统一而又多层互动的体系。
三． 施工配合协调方案
施工对周围业主的协调措施
1) 成立以项目副经理为首协调小组，来负责与周围业主的沟通与协调。
2) 定期与周围业主联系、组织召开沟通协调会。
3) 充分听取周围居民的意见，及时化解矛盾。
4) 施工时尽最大努力的为周围居民的出行提供方便。
5) 在施工围档封堵前，邀请周围小区的居委会和居民代表，进行充分协商，取
得周围居民的谅解。
对分包商的管理、配合、协调措施
管理措施
1、分包的进入现场的必备条件
（1）填妥“分包商情况登记表”
分包商应依国家法律、法规、法令取得合法地位和资质等级证书。提交施工
许可证复印件，确保施工队伍能进入现场施工。
（2）提交工程的“施工组织设计方案”，包括施工方案简介、分包工程施工进度
计划、主要技术措施方案、质量保证措施、安全保证措施、材料设备进行计划、
劳动力进场计划，做到有方案再施工。
（3）提供分包商施工简历。
（4）提供分包商施工组织体系简况。
（5）按合同规定做好分包工程保险等事宜。
2、分包工程的施工质量过程控制要点
（1）提供本分包工程的质量、计划编制书
a) 质量计划与目标
b) 图纸会审情况及技术交底
c) 作业指导书及工序控制点
d) 过程参数和产品特性的监控
e) 对人、机、料、法、环五大因素的控制
f) f.产品的验收交付
（2）施工过程的质量监控要点
a) 对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录
b) 实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录
c) 对工序间的技术接口实行交接手续
d) 复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书
e) 做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作
f) 加强产品保护和施工现场落手清工作
g) 接受业主和监理单位的指导
h) 认真做好本分包工程的验收交付
i) 按合同规定做好本分包工程的回访保修工作
j) 重大质量事故应及时向总包报告，并作好事故分析调查及善后处理事宜
3、分包工程的进度控制要点
（1）编制分包工程总进度计划
a) 制定施工方案，明确施工方法的确定、施工机械的选择、施工顺序的安
排和流水施工的顺序。
b) 编制施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行。
c) 编制资源供应计划，包括物料供应计划、机械设备的进场计划、劳务计
划等。
d) 编制图纸深化及呈审的进度计划。
（2）执行月报制度
a) 按月向总包报告分包工程的执行情况
b) 提交月度施工作业计划
c) 提交各种资源与配合高度状况
（3）做好协调照管工作
a) 参加有关分包工作协调会议，积极参与对总工期的协调。
b) 及时根据总包工作指令做出进度的调整计划。
c) 在进度上有重大提前及延误应及时向总包报告。
d) 分包在施工过程中向总包提出的建议，总包将及时回复和解决。
（4）工程进度款按合同规定由总包予以签证，所有指定分包商的中期付款或结
算款均须经总包确认，并按有关程序规定执行。
4、有关安全、消防、现场标准化管理
（1）遵守各种安全生产规程与规定
a) 签订分包工程的安全协议书。
b) 完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作。
c) 开展安全教育工作，做好分部（分项）工程技术安全交底工作。
d) 特殊工种必须持证上岗。
e) 接受总包安全监控，参与工程安全检查工作，并落实整改事宜。
f) 发生重大伤亡事故的应及时向总包报告。
（2）做好消防与治安管理工作
a) 开展消防与治安的教育工作
b) 配合总包做好治安管理工作
c) 严格执行动火申报制度
（3）做好现场标准化管理工作
a) 按总包指令做好场容场貌管理工作，建筑材料设备划区域整齐堆放，施
工区域内“工完料尽场地清”
b) 遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好
c) 保持工地文明，努力做好宿舍卫生工作
5、对各分包的管理实施办法
（1）要求填写指定分包商情况登记表，便于管理。
（2）指定分包商进场物资管理办法。
a) 总包对进场物资的管理由专人负责。各指定分包商应指定对口管理人员
参与进场物资的管理工作
b) 指定分包商需提供设备、材料进场的总计划，并按月提供月度计划，以
期总包能够统一协调与安排。
c) 进场物资流转程序：各种进场物资必须在 10 天前向总包提出申请，具体
写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积，待总包批复后再执
行。
d) 物资进场后，须 24 小时内及时疏散至地面。若不能达到此要求，可请求
总包安排他人协助进行疏散，所发生的费用由分包商承担。
e) 各指定分包商应落实专人对进场物资进行保管，并注意对产品进行保护，
防止失窃与损坏，尤其对小件贵重物资及易燃物品重点进行保管
f) 指定分包商应做好废弃物的处置工作，有责任每日做好落手清工作，做
到“工完料尽场地清”。废弃物与垃圾应按总包的场布要求集中到指定地
点统一处理，否则由总包安排他人予以处理，其费用由分包商承担。
（3）指定分包商劳动力管理办法
a) 指定分包商应将进入现场的施工人员名单及照片向总包呈报
b) 须提供劳务人员的三证复印件（身份证、务工证、健康证）及特殊工种
的相应操作证及上岗证。
c) 指定分包商应专人管理外来劳动力的使用，开展必要的消防与治安方面
的教育工作。
d) 所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工作，违
反规定者应由指定分包商承担有关责任。
e) 各指定分包商有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关政策、法令、
法规及施工现场的各项有关规定，确保现场文明施工有序地进行。
f) 指定分包商现场安全管理办法
g) 各分包商应认真学习政府及有关管理部门的安全、消防、法令和规定，
并进行自学执行。
h) 各指定分包商应与总包签订分包工程的安全协议书，并接受总包对分包
勤务员的安全总交底。
i) 指定分包商应配备专人分管安全生产及消防工作，完善并健全安全、消
防管理各种台帐，强化安全、消防管理软件资料工作。对分包工程落实
相关的安全、消防技术措施。
j) 分包商所有作业人员，进场前及施工过程中都须做好安全教育和分部分
项工程技术安全交底工作。尤其对指定分包商范围内的安全、消防工作
的重点和薄弱环节，进行针对性教育，督促所属员工遵守现场安全生产
及消防的各项规定。
k) 指定分包商有义务保护现场各项安全、消防设施的完好，如施工脚手架、
临边护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。
l) 各分包商必须接受总包安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，
并落实有关整改事宜。分包商的整改工作若不能达到有关安全、消防管
理标准，总包可以协助分包商进行整改，其发生的人工、机械、材料等
一切费用将由分包商承担。
m) 特殊工种必须持证上岗，复印件汇总后上报总包。
n) 重大伤亡事故应及时向总包报告，立即组织抢救及保护现场。
o) 分包商的所属人员，在作业过程中发生各类违章作业，总包将依据情节
轻重、危害程度等具体情况或有关规定予以劝阻警告，作罚款处理，情
节严重者，责令停工整顿直至退场。
对各分包的施工配合措施
1、为分包提供总体设施
（1）生活及办公设施
现场安全、文明施工等实行统一的管理和控制，同时所有宿舍、办公室设施
配备和布局用统一标准，达到整齐划一的效果。
（2）水电等设施
除了为分包单位提供生活、办公设施之外，同样把水、电、卫生设施统一安
排到位，使分包单位一进入施工现场即可投入到生产当中去，为各分包单位的施
工提供一个良好的生活办公环境保障。
2、为分包提供的详细配合措施
（1）施工场地的配合
在进行施工现场布置时，统一考虑整个项目工程的统筹安排，对同时进行施
工的分包单位所需场地按照就近施工工作面的原则分片、分块划分各施工单位的
施工场地，各分包单位的施工用场地之间简易铁栅栏隔断分开，当某一分包单位
退场后，对自己使用过的场地进行简单整理，以便下一个分包单位能够进入使用。
（2）水、电、道路配合措施
各分包单位在进场施工之前，对于分包单位的生活区、生产区所需的水、电
进行统一的布置，每个分包单位的生活、生产区至少要接入一个水源和电源的总
接头，待分包单位进场以后，再进行线路的延长布置。在进行结构施工水电总体
布置时，根据开工前或是工程进行过程中，各分包单位协调确定方案进行实施，
避免施工的混乱度和施工成本上的浪费，确保工地的文明施工。
（3）测量仪器及测量的配合措施
为确保工程的质量，各分包单位施工过程中所需的测量仪器和设备由总包单
位统一调配，并且成立以总包单位为主由各分包单位测量人员组成本项目工程的
测量小组，来统一测定各分包单位施工所需测量工作。
协调措施
分包单位对业主的业务联系必须首先通过总包单位的确认，总包定期对各分
包单位工程施工进行反馈和沟通，并向业主进行汇报，然后再对各分包单位进行
协调管理，业主对各分包单位的指令可以直接发给分包单位，也可以通过总包单
位来进行，并由总包来监督分包单位对业主指令的实施。
（1）与设计的协调
总包单位统一负责各分包单位对设计的查询和质疑，由总包根据各分包单位
的施工进度，必要时举行设计与施工单位的设计交底会，并且及时准确地把设计
的指令和意图传达到各分包单位。
（2）与监理的协调
总包单位积极配合监理对各分包单位施工过程的质量、进度等进行监督控制，
并同时进行协调，确保监理工作的顺利进行。
第五部分 附图
1. 施工总平面图
2. 现场平面布置图
3. 现场水电布置图
4. 打桩平面流程图
5. 施工计划
6. 土方开挖剖面图
7. 混凝土浇捣布置图
8. 塔吊布置图
