第四章 质量保障措施
质量保障措施总的思路是通过有效的质量控制工作和具体质量控制措施
在满足投资和进度要求的前提下，实现工程预定的质量目标。
施工监理阶段质量控制的任务主要是通过对施工投入、施工和安装过程、
产出品进行全过程控制，以及对参加施工单位和人员的资质、材料和设备、
施工方案和方法、方式，环境实施全面控制，确保工程质量达到合同规定的
标准和等级要求。
施工阶段是业主意图最终实现并形成工程实体的阶段，也是最终形成建
设工程价值和使用价值的主要阶段。因此，工程质量控制自然成为施工监理
的核心，为实现业主的工程建设总目标，按照与业主签订监理合同的内容，
依据设计文件有关施工验收规范及质量评定标准，我公司将充分行使事前介
入权、事中检查权、事后验收权、检验认证权、取样见证权、质量否决权。
质量监控总的目标是：以工艺质量确保工序质量、以工序质量确保分项质量、
以分项质量确保分部质量、以分部质量确保单位工程质量，进而达到保证整
个工程项目质量目标的实现。
第一节：质量控制目标及各分部的分解
质量总目标：一次性验收合格，争创优良。
在监理北滘镇小额工程中，我项目监理部在质量控制方面，依据工程建
设合同文件、设计文件、技术规范与质量检验标准，对施工前的准备工作进
行检查，对施工过程中的工序与资源投入进行监督，在施工过程中以分项工
程和工序过程为基础，对基础工程、地下室工程、主体工程、屋面工程、装
饰工程等分部、分项工程通过巡视、检查、旁站、试验和验收等有效的措施
和手段，对工程质量实行全面全过程监督和控制，并进行施工质量的评价，
使工程合格率达 95％以上。
第二节：各分部分项的质量控制点及措施
质量控制要点的设置
分项工程 质量控制点
工程测量定位 标准轴线桩、水平桩、龙门板、定位轴线、标高
地基、基础
基坑(槽)尺寸、标高、土质、地基承载力、素混凝土桩、褥垫层、基础垫层
标高，基础位 置、尺寸、标高，预留洞孔、预埋件的位置、规格、数量，
基础标 高、杯底弹线、土方分层回填、材质、密实度
砌体 砌体轴线，皮数杆，砂浆配合比，预留洞孔尺寸、位置，模板强度， 刚度
及稳定性，模板内部清理及、司湿情况
模板 位置、尺寸、标高，预埋件位置，预留洞孔尺寸、位置，模板强度、 刚度
及稳定性，模板内部清理及'可湿情况主
体 钢筋砼 水泥品种、强度等级，砂石质量，硷配合比，外加剂比例，硷振捣， 钢筋
品种、规格、尺寸、塔接长度，钢筋焊接，预留洞、孔及预埋 规格、数量、
尺寸、位置、与之构件吊装或出场(脱模)强度，吊 装位置、标高、文承长
度、焊接长度
建筑地面 水泥品种、强度等级、砂石质量、标高、观感
抹灰 砂浆配合比、平整度、垂直度、阴阳角、护角、观感
门窗 位置、垂直度、镶填、发泡、封胶、观感
建筑屋面 建筑材料、坡度、厚度、平整度、分格
建筑电气 材料、构配件、安装位置、标高
一、工程测量定位
1）测量前准备
1.测量前应对拟采用的测量仪器（水准仪、红外线测量仪等）进行校正和
定期精度认定，以减少仪器的测量误差。
2.校核测量配套工具，如标尺刻线、丈量长度所用圈尺的精度。
3.准备好不同测量内容所用的测量记录表。
4.检查判明测量用的原始点是否已破坏。
5.测量前应确定测量方案，由于测量方案关系到测量精度，因此，测量方
案应由技术负责人审核确认，其次，测量人员应有职责分工。
2）、工程测量
℃建筑物的定位测量
℃建筑物定位测量前，应由建设项目法人提供规划测量位测量并确认的建
筑物角标的坐标，（包括书面通知和现场坐标移交）角标一般为三点以上，其
中两点作为定位测量用，其余点作为校核用。
℃所提供的角标施工单位应妥善保护，当角标位于建内或施工过程可能会
破坏时，应在单体定位后，引至安全地方固定好。
℃建筑物定位测量时，以所提供的两个角标进行测量定位，然后利用其余
角标反向测量校核；属角标有误时，应及时通知现场专业监理工程师和项目
法人代表进一步证实；属放样本身轴线有误，应重新放样。
℃放样后的轴线应标于龙门板上，用于基槽轴线放样，模板定位，地梁轴
线复核，以及± 以下的墙体轴线放样，每次测量前均应先根据角标复核龙
门板轴线。
℃轴线放样
℃在基础回填之前，可利用龙门板的轴线，先放样底层轴线，也可以先把
龙门板的轴线后移至不影响回填土的地方，待回填土后再进行底层放样。当
底层墙体或柱施工完毕，应把后移的轴线标点移至建筑物的四大角和转角墙、
柱上，并用铁漆标好，这些标准轴线将随建筑物的施工一直往上引，作为本
层其它轴线放样的依据。为确保框架结构中外框架的垂直和观感要求，外排
柱应每柱都引通高轴线。
℃本层内的墙体或框架中排柱应以边轴线拉通长线进行内墙或内排柱的
轴线定位。框架结构中的外排柱在通线进行定位后，还应对单柱上下层的轴
线进行复核。
℃当墙体为框架剪力墙或柱时，在模板安装前，还应根据已放样的轴线，
弹出模板安装时的内边线，作为立模定位的依据。
℃砌体组砌时，外围护墙应边砌边吊线校核。柱或剪力墙的模板上口引中
线与标准轴线校核。梁板则根据柱、墙上口校核过的中线进行轴线校核。
℃阳台或出墙构件，除应从轴线外引进行定位外，还应吊垂线与低一层的
阳台或出墙构件对齐。
℃建筑物标高复核
℃在建设项目法人提供规划部门测量确认的角标时，应同时提供永久性高
程点，当永久性高程点距建筑物较远时，应引至建筑物四周不受影响的地方
做半永久性高程点或在建筑物四周做高程桩，再把永久高程引至高程桩。高
程桩应设井围护，桩身置于残积土以下，桩身为上小下大方柱或圆柱并埋设
Φ16 圆钢，高程桩应设在不易扰动的地方，半永久性高程应定期校核。
℃根据永久性高程或半永久性高程，测量基底标高，在基底做标高木桩控
制垫层厚度，在地梁模板上弹梁面标高线以控制地梁标高，在底层墙体上或
框架柱上测出建筑物单体的± 基线，并用铁漆标出，作为层高的控制线。
层高测量可采用挂线丈量与经纬仪测量昂角后计算层高相结合。每层施工完，
相应的层高控制线应上引。
℃根据层高控制线引入室内转为 30 线或 50 线。室内 30 线或 50 线作为窗
台控制，墙顶控制，木门窗安装标高控制，梁底和板底标高控制的依据。30
线或 50 线还可做为天棚粉刷打底的阴角水平比较线和地面找平或找坡控制的
比较线。
℃建筑物的总高测量
建筑物的总高测量主要是利用经纬仪测量总高点的昂角，再与± 基线
测出经纬仪的高度，利用经纬仪与± 基线的距离，和总高点昂角计算经纬
仪至总高点的高度，后与经纬仪高度的总和即为建筑物的总高。采用红外线
测量仪时，则可直接测出总高度。
℃建筑物的垂直度测量
℃在建筑物主体封顶后，装修前，应对建筑物的垂直度进行第一次测量。
待装修后，竣工前测第二次。
℃装修前的垂直度测量，可采用吊垂线和经纬仪相配合。垂线从屋面边
轴线吊线下来，经纬仪控制垂线的垂直，垂线在底层与同轴的轴线偏差，即
垂直度偏差。
℃装修后的垂直度测量，则可在直接从屋面的外墙大角吊垂线。经纬仪控
制垂线的垂直，垂线在底层与大角的偏移，即为垂直度偏差。
℃一般建筑物四大角均应测量垂直度。每个大角应测量两个方向。
℃建筑物沉降观察
℃沉降观察要求采用 Φ18 钢筋进行预制，端头垂直 90°角。平直长度
的弯头作为测量点,测量点应磨成半球形或圆台状。
℃沉降观察点统一安装在建筑物室外标高以上 50CM 处。安装时，若安装点是
钢筋砼柱时，则应直接焊接于柱筋上；若是砖墙，则应采用先预埋在砼预制
块上，再砌上墙，沉降观察点安装时，应伸出墙 5CM 左右，以确保外墙装修
后，沉降观察点能伸出墙 ，沉降观察点安装后应上漆并标出标志。
℃沉降观测点每个建筑物应设不少于 6 个，观察点一般设在建筑物的转角
和建筑物沉降缝两侧。
℃建筑物沉降观察是利用永久高程点或半永久高程点进行测量的。测量时
应采用闭合差测量，沉降观察的目的除测量建筑物每测量点的沉降量外，最
主要的目的是测出不均匀沉降量。因此，测量沉降时每次只允许采用同一个
永久高程或半永久高程。
℃建筑物沉降观察在沉降点安装后，第一次应先测出各沉降点的实际高程，
以后每上一次荷载或每上一自然层应测一次沉降观察。到建筑物封顶后，则
改为每月定时观察。
3）、测量责任和资料管理
℃除每次测量的测量方案需技术负责人确认外，每次测量后，负责跑尺、
观镜、校对、复核、审核的责任人应签字。
℃原始记录和根据原始记录整理的测量结果均是测量技术资料。
℃技术负责人在每次审核测量结果时，一旦发现建筑物的垂直度或沉降有
异常，有责任向专业监理工程师报告，隐情不报，技术负责人应承担责任。
℃专业监理工程师将定期抽查测量资料。施工单位应积极配合。
℃、地基与基础分部工程质量控制措施
1、降水工程
根据地质勘察报告给出的地下水位的位置和本工程基底标高的高度，确
定本工程是否采取降低地下水位的措施。如采取降低地下水的措施，则项目
监理部应做如下的工作。
、监理预控工作
1）请专业施工队进行施工，并考查该专业施工队的资质及业绩。
2）审查专业施工队编制的降水施工方案是否满足工程的需要，必要时召
开专题会议，请建设方、承包方、分包方参加，对方案的可靠性、可行性、
适用性进行研讨。无论采取那种方法（深井、大口井、井点降水）应保持井
点布置均匀合理和封闭交圈。
3）降水方案、护坡方案、土方开挖方案汇同施工图纸一起审查，避免出
现肥槽过大或过小，以致造成失误。
、施工质量监理控制要点
1）检查井点位置线，基槽上口位置线，基槽底口位置线准确无误。
2）检查井点深度、直径、间距是否符合方案的要求，并对成孔过程、孔
底处理下管填充滤料及泸料的粒径，洗井等过程进行监控。
3）在降水过程中分包单位应确保降水系统的设备运行良好，值班人员按
时上岗并做好观测记录，同时配备好备用设备。
4）在降水过程中需对槽壁进行支护处理时应按施工方案分段、分层土方
和支护交替进行，并保持水位处于基底土方下 50 厘米。
5）停止降水的时间应根据施工图纸的抗浮要求确定，当设计图纸未明确
时应在设计交底时请设计人员明确，以免造成质量事故。
2、土石方工程
基坑开挖时，重点在对基底土质的验收，并留取基岩试块进行标识封存，
确保基础持力层满足设计要求，认真处理好局部软弱层；土方开挖过程中要
严防基底被扰动和浸水。
一）机械挖土
1、监理预控工作
1）检查槽上下口位置灰线是否符合施工方案所规定的要求。
2）请建设单位再次确认地下障碍物（电缆、热力管线、上下水管线）已
改建完成。地表障碍物（原设备基础、旧房基等）已清除，上空的电线已改
线完成，这些都无误后方可挖土。
3）如夜用施工应有市建委批示的夜间施工许可证，同时应有足够的照明。
检查环保措施，清扫人员是否到位。
4）如边坡有支护应检查混凝土强度值，是否已达到施工方案所规定的要
求。如有降水应检查槽中水位是否已降至基底标高以下 50 厘米。
5）如现场部分存土，则应有覆盖措施，防止扬尘。
3、施工质量监理控制要点
1）根据施工方案所确定的挖土机械、开挖顺序路线，分段、分层平均下挖。
2）随挖随派专人清理边坡，保持边坡坡度准确。
3）当挖至距基底设计标高 50 厘米时，在槽壁钉上小木橛抄出水平线，
留置 30 厘米暂留土层，用人工清底。
4 ）挖方完成后应对基底标高、基底尺寸、放坡坡度进行验收，应符合施工
方案的要求。
5）土方开挖不宜在雨季或冬施期间进行，如必须在该季节施工时，应遵
照季节性施工方案的具体要求进行。
6）在挖方过程中一旦发现槽帮上的滞水层往槽内渗水时，应在肥槽边缘
设引水沟、集水坑，及时将渗透的水抽走避免出现质量事故。
7）在挖方过程中发现有文物或古墓时应妥善保护，请当地文物部门处理
后再行施工。
4、土方开挖工程质量检验标准应符合 GB50202-2002 中表 的规定。
基坑土方开挖和控制措施
序号 质量控制点 检查方法 控 制 措 施
1 基底土质 观察检查
1、请勘察、设计有关方面共同鉴定验收；
2、对不符合要求的区域，及时进行地基处
理。
2 基底标高 用水准仪检查
1、对欠挖处及时检查纠正；
2、对超挖处用碎石类土填补。
3
基坑轴
线尺寸
用经纬仪，拉线
和测量检查
尺寸不足处及时修正。
4
基底被扰动或
基坑浸水
观察检查
1、开挖后立即进行下道工序施工；
2、做好场地排水措施。
二）建立施工监测系统，保证基坑支护安全
基坑支护结构的安全直接影响到周边环境和基坑自身的安全，是监理质
量重点控制的对象。根据我公司的经验，施工监测是保证基坑支护结构施工
质量、维护周边环境安全和稳定的一种动态化质量预控手段，也是本工程基
坑支护结构质量监理的一项重点内容。为了保证施工现场信息化作业，要求
施工监测数据真实连续，监测频率符合现场环境变化要求。根据本工程基坑
支护结构特点，施工监测内容应分为应力监测和变形监测。我们建议重点控
制以下几项监测内容：
1、由于本项目基坑支护和土方开挖阶段可能周边地下水位高，应对基坑
周边进行地下水位变化和孔隙水压力监测；
2、为保证周边环境的稳定，还应对基坑周边地表、地下管线进行沉降观
测，对支护结构进行倾斜变形观测，对周边建筑物进行沉降、倾斜变形观测。
为保证施工监测的实施效果，我们将重点采取以下监理措施：
1）严格审查施工监测方案，满足基坑支护设计要求的监测内容和措施；
2）检查监（观）测点的布设情况，并在施工过程中落实有关测点保护
措施；
3）建立工地监测信息反馈制度，加强监测资料的收集和分析工作，加大
现场巡视的力度，实现信息化施工的动态控制；
4）检查现场施工监测工作的监测质量，保证测量数据真实连续；
5）针对出现的不利情况，及时会同有关单位制订相应的抢险措施；
6）抓好基坑内外的排水系统建设和地基固化处理。
表 土方开挖工程质量检验标准（㎜）
允许偏差或允许值
挖方场地平整项 项目 柱基基坑
基槽 人工 机械
管沟
地（路）
面基层
检验方法
标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 水准仪
长度、宽度（由
设计中心线向
两边量）
+200
-50
+300
-50
+500
-150 +100 --
经纬仪，用钢
尺量
主
控
项
目
边坡 设计要求
观察或用坡度
尺检查
表面平整度
用 2m 靠尺和
楔形塞尺检查
一
般
项
目 基底土性 设计要求
观察或土样分
析
℃、地下室工程
1、防水混凝土结构
准备阶段的监控要点：
建筑物的基本轴线及基本水准点，由专业测量单位负责测量放线放
点，请监理人员检查，并向施工单位办理移交手续。
地下室基坑围护工程经有资质的设计单位进行设计，并请专业施工
队伍施工完毕，经有关部门验收通过，基坑开挖至地下室底板下垫层砼底面
标高。
桩基工程已通过有关单位的正式验收，并由建设单位组织办理桩基
工程移交手续，且已移交完毕。
施工单位运抵现场的水泥，必须符合设计及有关规范要求，应有出
厂质量证明书或试验报告。进口水泥还应有国家商检部门的商检合格证书。
施工单位质检员自检合格，填报《建设材料报审表》，并配合监理人员对水泥
品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，分批次抽样送检。按
见证制度要求监理人员监督送检。
施工单位运抵现场的钢筋，必须符合设计及有关规范要求，应有出厂质
量证明书或试验报告。进口钢筋还应有国家商检部门的商检合格证书。钢筋
表面或每捆（盘）均应有标志或铭牌，并与实物相符。施工单位质检员自检
合格，填报《建设材料报审表》，并配合监理人员对钢筋分炉号、分规格，分
直径进行检查，分批次抽样送检。按见证制度要求监理人员监督送检。
施工单位运抵现场的砂、石子，必须符合设计及施工规范要求，并且有
出场合格证。施工单位质检员自检合格，填报《建设材料报审表》并配合监
理人员对运抵现场的砂、石子进行检查，符合设计及施工规范要求的，根据
进场数量分批监督质检员进行抽样，按见证制度要求监理人员监督送检。
监理人员根据有资质的试验单位的复检报告，对施工单位报验的水
泥、钢筋、砂、石子质量进行评定，合格者签返《建设材料报审表》，同意进
场使用；不合格者则退回《建设材料报审表》，并监督不合格材料完全撤出施
工现场。
施工单位现场拌制的砼，必须有《砼配合比设计报告》，在拌制现场
应挂牌标明配合比，用规范的量具称量确定各材料用量，严格控制水灰比。
施工单位若采用商品砼，应填报《分包单位资格报审表》，提供分包单位的营
业执照和资质证书及《砼配合比设计报告》和《商品砼供应技术合同》。监理
人员审查后，合格者签返《分包单位资格报审表》同意分包；不合格者则退
回《分包单位资格报审表》，要求总包单位重新选择分包单位，重新申报。
总包单位应根据工程实际情况、设计要求和施工及验收规范要求编
写《地下室施工组织设计》，填报《施工组织设计（方案）报审表》。施工单
位组织施工机械，经检修维护，试运行良好后，填报《施工设备报审表》。施
工单位根据有资质测量单位的放样点，依照设计图纸进行放样，确定定位轴
线及高程，设立龙门桩及高程桩，对桩位进行放点。施工单位自检无误后填
报《施工测量放线报验申请表》上报监理工程师复核。施工单位在各项施工
组织健全，技术措施充分，手续齐全，其它准备工作充分后填报《工程开工
报审表》。
监理人员审查《地下室工程施工组织设计》，符合工程实际情况、设
计要求和施工规范后，签返《施工组织设计（方案）报审表》，同意实施；否
则退回《施工组织设计（方案）报审表》,要求施工单位修改后重新报审。
监理人员审查《施工设备报审表》，对照进场设备进行检查，符合工程实
际要求、施工规范要求和施工组织设计要求后签返《施工设备报审表》，同意
进场使用；否则退回《施工设备报审表》，要求施工单位重新组织施工机械进
场，重新报验。
监理人员审查《施工测量放线报验申请表》，对照设计图纸对现场进行复
核，确定定位轴线及高程准确无误，桩位放点准确符合规范的要求后，签返
《施工测量放线报验申请表》；否则退回《施工测量放线报验申请表》，要求
施工单位重新放样放点，复核无误后重新报验。
监理人员审查《工程开工报审表》，检查施工单位的各项施工组织健全、
技术措施充分，手续齐全，其它准备工作充分，签返《工程开工报审表》，同
意开工；否则，退回《工程开工报审表》，要求施工单位完善各项准备工作，
重新申报。
施工阶段的监控要点：
地下室模板工程监控要点
(1)地下室侧墙、底板内的穿墙管件，预埋铁件的数量，埋设位置及标高
必须符合设计要求，不得漏放或施工后再凿眼打洞。
(2)预埋件应清除铁锈和焊渣，埋件应焊止水保并固定牢固，单管预埋和
穿墙套管均需加焊止水环并要满焊，预埋管要与纵横钢筋焊牢。
(3)固定设备用的锚栓等预埋件，应在浇筑混凝土前埋入。如必须在混凝
土中预留锚孔时，预留孔底部须保留至少 150mm 厚的混凝土，如预留孔底部
的厚度小于 150mm 时，应采取局部加厚措施，对有振动的预埋件，应事先制
成混凝土预制块，表面并应做防水抹面处理，然后放牢于固定位置，再与混
凝土浇筑成一整体。
(4)预埋管道要做通水试验，验收合格后，办理隐蔽验收签证。
防水混凝土监控要点：
(1)混凝土的供应应满足底板连续浇筑，不允许留设施工缝。
(2)在防水混凝土结构中有密集管群穿过处，预埋件或钢筋稠密处，应注
意振捣密实，预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇
筑振捣孔，以利排气，浇筑和振捣。
(3)在地下室混凝土结构中，如消防允许电源线路以明线为宜，尽量不用
或少用暗线，以减少结构的渗漏通道。如必须采用暗线时，应要求接头严密，
穿线管必须采用无缝管，确保管内不进水。
(4)连续浇筑混凝土量为 500m3 以下，应留两组抗渗试块，每增加 250～
500m3 应增留两组.试块应在浇筑地点制作,其中一组在标准情况下养护，另一
组应在与现场相同条件下养护。试块养护期不少于 28d，不超过 90d；同条件
养护的试块养护期不少于 600℃.d。
(5)在拌制和浇筑地点测定砼塌落度，每班不应少于两次。注意控制砼塌
落度在规范允许范围内，砼塌落度大于允许偏差范围，退回，以避免砼
产生收缩裂缝。现场严禁对砼随便加水。
(6)当混凝土进入终凝后即应开始浇水养护，养护时间不少于 14d。
(7)防水砼拆模后必须进行外观检查，质量应符合施工规范的规定，否则
应进行缺陷修整。钢筋混凝土水池浇完达到规定龄期后，必须进行蓄水试验，
验收合格，签署《隐蔽工程验收记录》。
(8)防水砼工程的地下结构部分，应尽早回填土，且应分层夯实，以利于
混凝土后期强度的增长并获得预期的抗渗性能。
(9)砼强度达到 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
地下室外侧墙水平缝监控要点
(1)施工缝的留设位置，水平施工缝的接缝形式应严格按照设计和有关规
范要求进行施工。
(2)在施工缝上浇筑混凝土前，应注意检查施工缝处的混凝土表面凿毛，
清除浮粒和杂物情况，检查符合要求后，方可签署《砼开浇报告》，浇捣砼前，
应冲洗干净，保持湿润，再铺上一层 20～30mm 厚与原混凝土配合比相同的
水泥砂浆.
后浇带施工的监控要点
(1)后浇带留设的位置及宽度应符合设计要求,缝内的结构钢筋不能断开。
(2)后浇带的接缝形式应按设计要求留设。
(3)收缩后浇带混凝土在两侧混凝土龄期达到 60 天，并经设计同意后浇筑；
沉降后浇带在主体顶板浇筑 14 天后，提供沉降观测数据，经设计同意后浇筑。
(4)后浇带混凝土应填充用膨胀混凝土浇筑，其强度等级比两侧混凝土提
高一级，且≥C30,浇筑时温度宜低于两侧混凝土浇筑时的温度。
(5)浇筑前应将接缝处表面凿毛，清洗干净，并保持湿润。
(6)后浇带混凝土浇筑后，其湿润养护时间不应少于 28d。
大体积混凝土监控要点
(1)经常检查，应严格控制砼内部与表面、表面与环境的温度均应小于
25℃，以避免砼产生温度裂缝。
(2)注意控制石子、砂子的含泥量不超过 1%和 3%。
(3)可采用分层分段浇筑方法。
(4)在混凝土内掺加少量磨细的粉煤灰和减水剂，以减少水泥用量。按设
计要求，掺入适量的膨胀剂，以补偿混凝土的收缩。
(5)在地下室底、顶板、侧墙处，设置后浇带，可减少外约束力和温度应
力，同时也有利于散热，降低混凝土的内部温度。
(6)在砼内预埋循环管，采用循环水的方式，降低砼内部的温度。
地下室工程中模板、钢筋、砼工程的监理程序和监控要点以及对施
工单位的要求，参见《主体工程监理细则》。
验收：
1、主控项目
（1）防水混凝土的原材料、配合比、塌落度、外加剂及预埋件，必须符
合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查产品出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试
验报告。
（2）防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
检验方法：检查配合比和试块试验报告。
（3）防水混凝土结构的施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等
的设置和构造均符合设计要求，严禁有渗漏。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
2、一般项目
（4）防水混凝土结构表面应坚实、平整、不得有蜂窝、露筋等缺陷，埋
设件位置应正确。
检验方法：观察和尺量检查。
（5）防混凝土结构表面的裂缝宽度大于 ㎜，并不得贯通。
检验方法：用刻度放大镜检查。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项目 允许偏差（mm） 检验方法
基础 15
独立基础 10
墙、柱、梁 8
轴线位置
剪力墙 5
钢尺检查
≤5 8 经纬仪或吊线、钢尺
检查
层高
＞5 10 经纬仪或吊线、钢尺
检查
垂直度
全高（H） H/1000 且≤30 经纬仪、钢尺检查
层高 ±10
标高
全高 ±30
水准仪或拉线、钢尺
检查
截面尺寸 ＋8，－5 钢尺检查
井筒长、宽对定位中心线 ＋25，0 钢尺检查
电梯井
井筒全高（H）垂直度 H/1000 且≤30 经纬仪、钢尺检查
表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺检查
预埋件 10
预埋螺栓 5
预埋设
施中心
线位置 预埋管 5
钢尺检查
预留洞中心线位置 15 钢尺检查
注：1、H 为柱、墙全高。
2、检查数量：在同一检验批内，对梁柱应抽查构件数量的 10%且不少于 3
件。对墙和板应按有代表性的自然间抽查 10%且不少于 3 间。对于电梯井和
设备基础应全数检查。
3、检查轴线中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。
2 卷材防水层：
准备阶段的监控要点：
施工单位施工完地下室砖模、垫层后，并复核其轴线，断面尺寸及
标高，自检合格后，填报《工程报验申请表》监理人员根据设计图纸，抽检
无误，签返《工程报验申请表》。
地下室防水层分包施工时，施工总包单位应先填报《分包单位资格
报审表》，提供分包单位的营业执照，资质证书产品生产许可证等，监理人员
还应审查分包单位的质量保证体系（包括防水施工方案、管理人员、操作工
人的上岗证），审查合格，签返《分包单位资格报审表》，施工单位并向有关
部门办理相关的工程开工报备手续。审查不合格，退回分包申请，重新选择
分包单位。总包单位与分包单位签订的技术合同书监理人中应进行审查。
进场的防水材料抽检合格，且质保资料齐全，监理人员审查合格后，
签发防水工程《工程开工报审表》。
施工阶段的监控要点：
操作工艺：
基面清理---→涂刷冷底子油---→粘贴卷材
监控要点
(1)卷材应采用交聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材，所选用
的基层处理剂、粘剂、密封材料等配套材料均应与铺贴的卷材材性相容。
(2) 铺贴防水卷材前，应将找平层清扫干净，在基面上涂刷基层处理剂；
当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。
(3) 粘贴卷材时基层表面应用与卷材料相应的底层涂料涂满铺匀。
(4) 两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于 100mm。采用多层卷材
时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开 1/3 幅宽，且两层卷材不得互垂直
铺贴。
(5)防水卷材厚度选用应符合下表的规定。
防水卷材厚度
防水等 设防道数 合成高分子防水卷 高聚物改性沥青防水卷
级 材 材
1 级 三道或三道以上设防
2 级 二道设防
单层：不应小于
；双层：每
层不应小于
单层：不应小于 4mm；
双层：每层不应小于
3mm
一道设防 不应小于 不应小于 4mm3 级
复合设防 不应小于 不应小于 3mm
（6）热熔法铺贴卷材应符合下列规定：
1 火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于 3mm
的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法施工；
2 卷材表面加热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘
结牢固，不得有空鼓、皱折。
（7）卷材防水层经检查合格后，应作保护层。
验收：
适用于受侵蚀介质或受振动力作用的地下工程主体迎水面铺贴的卷材防
水层。
检查数量：按施工单位抽查数抽查其中的 30%，但均不少于 3 处，或与
施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。
1、保证项目
（1）卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。
（2）卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设
计要求。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
2、基本项目
（3）卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、
（4）起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
（5）卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、
翘边和鼓泡等缺陷。
检验方法：观察检查。
（6）侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均
匀一致。
检验方法：观察检查。
（7）卷材搭接宽度的允许偏差为－10mm。
检验方法：观察和尺量检查。
3、安全施工：
施工前应认真检查和处理地下室周围支护措施，施工机具应布置在安
全地带；
施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全；
处理机械故障时，必须使设备断电，向施工设备送电前，应通知有关
人员；
非操作人员不得进入正在施工的作业区。
1） 审查施工单位编制的回填方案，方案中应明确所用机具、虚铺厚度、
最佳含水量控制压实程度。回填取样平面图及纵剖面图。虚铺厚度及压实遍
数应根据土质、压实系数及所用机具确定。
2） 对填方基底和已完工程进行验收（地下外墙防水层、穿墙管等）。
3）应检查填方的水平标高控制线或控制桩。
4）基底上的垃圾、树根等杂物已清除干净，洞穴等已处理完并检验合格。
2、 施工质量监理控制要点
1）回填土料必须符合设计要求或施工规范的规定。
2）回填应按施工方案所规定的顺序进行。
3）回填土料宜优先利用基槽中挖出的好土，但不得含有有机杂质，使用
前应过筛，颗粒直径不得大于 50㎜，含水率符合规定。
4）回填土方应分层摊铺，分层夯实。当深浅两基坑相连时，应先填深基
坑，填至浅基坑标高时再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应
填成阶梯形，上下层错缝距离不小于 100 厘米。
5）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先
在管子两侧填土夯实，并应由管道两边同时进行，直至管顶 50 厘米以上。在
不损坏管道的情况下方可采用蛙式打夯机。
6）在肥槽回填时往往会发生内侧为灰土，外侧为素土。施工时应先铺灰
土，再铺素土，并同时对其进行夯实。
7）回填土每层夯实后，应按设计要求或有关规定进行环刀取样，测出干
土的质量密度，达到要求后再铺上一层土。干土的质量密度、合格率应符合
设计要求或有关规定。
表 填土工程质量检验标准（㎜）
允许偏差或允许值
场地平整项 序 项目 柱基基
坑基槽 人工 机械
管沟
地（路）
面基层
检验方法
1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 水准仪主
控
项
目
2
分层压实
系数
设计要求 按规定方法
1 回填土料 设计要求
取样检查或直
观鉴别
2
分层厚度
及含水量
设计要求
水准仪及抽样
检查
一
般
项
目
3
表面平整
度
20 20 30 20 20
用靠尺和水准
仪
℃、主体工程质量控制措施
为控制主体工程的质量，有针对性地做好各项试验检查工作：
℃对建筑物的轴线、标高、垂直度及断面尺寸等尺寸，在审查施工单位测
量放线资料的基础上，必要时由测量专业监理工程师进行复测。
℃对钢筋的型号、数量、直径、接头、位置、间距等采用对照施工图现场
检查、量测手段检查。
℃模板的尺寸、性能、固定方式方法等对照模板设计，对架设后的模板进
行现场检查，并用楔形塞尺检查模板缝宽度。
1、钢筋工程的质量控制措施
、对钢筋工程的质量控制应做好三方面的工作：一要做好事前对钢筋
材质的质量验收工作；二要做好事中对钢筋制作及安装的质量验收工作和安
全生产的监督工作；三要做好事后对钢筋成品保护的监督工作。
、检查钢筋产品合格证、出厂检验报告和进场检验和试验报告：凡运
到施工现场的钢筋，应有产品合格证、出厂检验报告，并由施工单位按有关
规定要求进行检验和试验，向监理人员提交钢筋力学性能检验和试验报告，
其间，监理人员必须见证钢筋抽检全过程。经监理人员审查并确认其质量合
格的钢筋，方可进场。如果监理人员认为供货方所提交的有关产品合格证的
文件以及施工单位提交的检验和试验报告，仍不足以说明到场材料的质量符
合要求时，监理人员可以再行组织复检或抽样试验，确认其质量合格后方允
许进场。
、检查钢筋的存放条件和加工制作情况：质量合格的钢筋进场后，到
其使用后施工、安装时通常都要经过一定的时间间隔，在此时间内，如果对
钢筋的存放、保管不良，可能导致质量状况的恶化，如损伤、变质、损坏，
甚至不能使用。因此，监理人员对施工单位对钢筋的存放、保管及时间应实
行监控。钢筋加工制作前施工人员认真做好翻样配料工作。即钢筋表面应洁
净，无油渍、漆污和铁锈等；钢筋的级别、直径、数量、外形和尺寸必须根
据设计图纸下料；钢筋的代换必须征得设计单位的同意。按照质量验收规范
的规定，监理人员将有钢尺随时抽检加工制作中的受力钢筋顺长方向全长的
净尺寸、弯起钢筋的弯折位置、箍筋内净尺寸，控制其误差在允许偏差范围
内。
、检查钢筋的连接和安装情况：纵向受力钢筋的连接方式应符合设计
要求。在施工现场，监理人员应监督施工人员按有关规定抽取钢筋机械连接
接头、焊接接头试件作力学性能检验，见证接头试件的取样过程。在钢筋安
装完成时，施工单位自检合格后，监理人员要进一步核查钢筋的品种、级别、
规格和数量以及连接、安装位置是否与设计图纸一致。即监理人员用钢尺对
绑扎钢筋网眼尺寸、绑扎钢筋骨架的长、宽、高尺寸、受力钢筋的间距、排
距、保护层厚度、钢筋弯起点位移、绑扎箍筋的间距、预埋件的位置进行全
面的检查。特别是，对于柱子钢筋用电渣压力焊接时，监理人员应重点检查
焊接接头和柱子加密区的箍筋间距；对于梁钢筋绑扎时，应重点检查锚固长
度和弯起钢筋的弯起点，特别是梁柱节点处加密区的箍筋间距；对于板钢筋
绑扎时，应重点检查板支座处的负弯矩受力筋；对于楼梯钢筋绑扎时，重点
检查梯板钢筋的锚固和弯折方向。
、检查钢筋的成品保护情况：楼板钢筋绑扎完成后，严禁在上面踩踏，
堆放实物，以免板筋位置发生偏移，确保钢筋的有效高度符合设计要求。监
理人员一要要求施工人员做好必要的成品保护措施，二要监控成品保护的实
施情况。如果出现钢筋被踩踏而发生位移，特别是雨蓬、挑檐、阳台等处的
悬臂板主筋发生踩踏位移，监理人员应及时督促施工人员恢复、调整，否则
不允许施工人员进行钢筋砼的隐蔽工作。
2、模板工程的质量控制措施
、检查安装模板支架搭设情况：模板安装完成时监理人员应重点检查
支架与砼接触面处的平整、清洁情况。支柱模板时重点检查柱根紧固和中间
箍的间距，支梁模板时应重点检查跨度大于 4m 的梁模板的起拱和侧模拉结，
支楼板模板时应重点检查模板的接头防止漏浆，支楼梯模板时应重点检查斜
向支撑防止支点滑移，支剪力墙模板时应重点检查模板的紧固情况；从而有
效地防止出现模板使用中常发生的位移、爆模、模板间缝隙大等质量通病。
、检查固定在模板上的预埋件、预留孔洞的位置和尺寸：现浇结构模
板安装温暖成后，监理人员应按照质量验收规范的规定对模板安装和预埋件、
预留孔洞的偏差情况进行抽检。用钢尺检查柱、梁、墙的轴线位置及截面内
部尺寸、相邻两板表面高低差，用钢尺检查预埋钢板、预埋孔洞、预埋管的
中心线位置，用靠尺和塞尺检查模板表面平整度，用水准仪检测底模上表面
标高，用经纬仪检测层高垂直度。
、检查涂刷模板隔离剂情况：模板与砼接触面应涂隔离剂。监理人员
事先要对施工中使用的隔离剂性能进行了解，对油质类等影响结构或妨碍装
饰工程施工的隔离剂应限制使用。在日常巡查中，监理人员应注意观察施工
人员涂刷隔离剂的情况，严禁隔离剂污染钢筋及砼接槎处。
监督模板及其支架拆除的程序：模板拆除应掌握好拆模时间，防止过早
或过迟拆模造成质量问题或拆模困难。梁、板、悬挑构件的砼底模拆除应符
合质量验收规范之要求。模板的拆除应遵循“先安后拆，后安先拆”的原则进行。
在开始拆除模板前，监理人员应当要求施工人员按照施工技术方案中的拆除
顺序来执行，并监控整个拆除过程。如果模板拆除时监理人员发现拆除对楼
层形成了冲击荷载，拆除的模板和支架未能分散堆放并未及时清运，应立即
发出指令文件，消除可能存在的安全隐患。
模板工程质量控制工作程序
3、砼工程质量控制措施
、本工程主体所采用的砼为商品砼，监理人员应对砼的进场、浇筑、
养护全过程进行监控。对砼工程的质量控制应做好三方面的控制工作：一要
做好事前对砼材质及外加剂的检查验收工作；二要做好事中对砼浇筑振捣的
旁站工作、砼养护的监控工作，以及安全生产的督促工作；三要做好事后对
砼成品保护的监督工作。
、检查各种预留孔洞、预埋管件的埋设情况，模板的支撑情况。在每
个施工段的梁、柱、板或墙筋绑扎完成后，在正式浇筑砼之前，施工人员必
须先自检合格再报监理人员验筋。监理人员要根据设计图纸的要求，核验梁、
柱、板或墙的钢筋级别、规格和数量以及绑扎的 位置是否正确；核验预留孔
基层处理、材料准备（承包人）
测设轴线、标高、截面放样（承包人）
轴线、标高验收（监理）
验收合格
支撑、模板的安装、校正及自检
模板系统验收（监理、承包人）
验收合格
监理工程师
审查混凝土强度是否达到要求
监理工程师
模板拆除、缺陷修补（承包人）
整改（承包人）
整改（承包人）
合格
不合格
不合格
提出拆模申请（承包人）
签署验收意见、评定质量等级
洞、预埋管件的埋设是否遗漏、位置是否准确；核验模板的支撑体系是否牢
固、可靠。同时，监理人员还要检查模板内涂抹隔离剂的情况，模板的轴线、
标高、几何尺寸等情况。待一切事前准备工作完成后，监理人员签认后，施
工人员才能进行砼的浇筑施工。
、检查商品砼的产品合格证、出厂检验报告和进场检验报告。商品砼
搅拌站对砼搅拌工程各项质量情况进行自检，自检合格后准备开盘，同时将
砼配合比送交施工单位，由施工单位报监理人员审批。经监理人员批准同意
后，商品砼搅拌站应按时将商品砼运至施工现场。监理人员不仅要对商品混
凝土的产品合格证、出厂检验报告进行审查，而且要督促施工单位及时的在
砼的浇筑地点按有关规定进行试块取样，并见证取样全过程。当商品砼产品
合格证、出厂检验报告和进场检验报告均审查合格后，监理人员才能允许施
工人员开始混凝土的浇筑。否则，监理人员应签发指令文件阻止施工人员强
行浇筑混凝土。此外，当混凝土需要添加外加剂时，监理人员还需要按照有
关技术规范的要求对外加剂进行检查或审查。
、严格控制混凝土的运输、浇筑及间歇时间，旁站现浇混凝土浇筑的
全过程。商品混凝土的浇筑方向应从离混凝土输送泵最远的点开始退行浇筑，
少量的、不同等级的混凝土则由塔吊辅助浇筑，确保整个浇筑过程匀速前进
且连续进行。因此，在混凝土浇筑之前，施工人员应按各楼层施工段所需要
的混凝土量提出供应计划，提前与混凝土搅拌站联系，确保商品混凝土能及
时运送到浇筑地点。经监理人员审查合格后，施工人员开始浇筑混凝土。监
理人员必须旁站混凝土浇筑的全过程，做好旁站记录。
梁板浇筑混凝土时，监理人员应重点检查后浇带和施工缝的清洁程度。
柱子的混凝土应一次性浇筑完毕，如需要留施工缝时留在主梁下面。在与梁
板整体浇筑时，应在柱子浇筑完毕后停歇 1~，保证柱混凝土有个自沉过
程，再继续浇筑。
梁、板浇筑混凝土时，监理人员应重点检查后浇带和施工缝断开处的临
时竖直支模情况；重点监控混凝土的浇筑、振捣情况；监督施工人员分层浇
筑分层振捣梁砼，监督施工人员用平板振捣器振捣板砼，并用小直径振捣棒
振捣，宜沿着次梁方向连续浇筑楼板，不得留施工缝。
楼梯浇筑混凝土时，监理人员主要监控振捣时斜梯模的位移，以防踏步
板的下和挡板由于振捣过量而外移或弯曲。楼梯梯段的混凝土自下而上连续
浇筑，先捣实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，连续
不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
在砼的整个浇筑过程中，监理人员除了严格监控施工人员对梁、板、柱、
墙砼的浇注过程外，还要及时督促施工人员控制好砼的浇筑间歇时间和施工
缝的留置。如砼的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间；同
一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕，否
则应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
、检查混凝土的养护情况：混凝土浇筑完毕后，监理人员应及时检查
混凝土掩护措施的实施情况。重点监控如下几点：混凝土浇筑完毕后的 12h
以内应对砼加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水的时间必须符合质量验收的规
定；浇水数书应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应为自来水；
采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑
料布内有凝结水；混凝土强度达到 前，不得在其上踩踏或安装模板及
支架。
、检查现浇结构拆模后的外观质量和尺寸偏差：现浇结构的外观质量
缺陷，应由监理人员和施工人员等各方根据其对结构性能和使用功能影响的
严重程度，按质量验收规范的有关规定进行确定。如果发现现浇结构外观质
量存在严重缺陷，如纵向受力钢筋有露筋，构件主要受力部位有蜂窝、孔洞、
夹渣、疏松，构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝，连接部
位有影响结构传力性能的缺陷等等，监理人员应及时督促施工单位提出技术
处理方案，经设计、甲方、监理人员认可后对缺陷进行处理。对经处理的部
位，监理人员要重新检查验收。
、检查混凝土成品保护情况：现浇结构拆模后，监理人员要对混凝土
成品保护的情况进行检查。拆模后的现浇楼面板上不应集中堆放重物，其荷
载值不能大于设计图中所规定的使用荷载，禁止施工荷载对楼面泛预埋管件
的破坏。凡施工中遗漏的预留孔洞，在未经设计人员认可时严禁施工人员在
拆模后的现浇结构上穿洞打孔。
4、砌体工程的质量控制措施
、在砌筑过程中，监理人员要对砌体材料的进场、砌筑过程进行监控：
对砌筑工程的质量控制应做好三方面的控制工作：一要做好事前对进场材料
的检验验收工作；二要做好事中墙体砌筑过程的检查工作以及安全生产的督
促工作；三要做好事后对砌体成品保护的监督工作。
、检查砌体材料的产品合格证、产品性能检测报告。运到施工现场的
砌体材料都应有产品合格证、产品性能检测报告，并由施工单位按有关规定
要求进行检验和试验，向监理人员提交其检验和试验报告，其间，监理人员
必须见证砌体材料抽检全过程。经监理人员审查并确认其质量合格的砌体材
料，方可进场。
、检查砌筑砂浆的试验报告。砌筑砂浆所采用的水泥在进场使用前，
施工单位必须分批对其强度、安定性进行复检。监理人员应对其抽样进行见
证，对其复验报告进行审查。严禁不同品种的水泥混合使用。砌筑砂浆所采
用的砂不得含有害杂物。此外，砌筑砂浆应采用机械搅拌。监理人员主要监
控砌筑砂浆的搅拌时间，并见证砌筑砂浆的取样，检查砌筑沙浆的试块试验
报告。经监理人员审查合格的砌筑砂浆，方能用于砌筑墙体。
、检查墙体的砌筑和砌体与柱、剪力墙之间的拉结。在正式砌筑之前，
根据不同砌体材料吸水率不用的特征，监理人员应督促施工人员分别对砌块
进行浇水润湿，并将基层清扫干净。在砌筑墙体时，监理人员应督促施工人
员严格控制“内三度、外三度”，即重点控制砌块的强度、砌筑砂浆的强度、砂
浆与砌块的粘结饱满程度，控制砌体的垂直度、平整度、十皮砖厚度。砌筑
好的墙体必须做到横平竖直、砂浆饱满、上下无通缝，监理人员在巡视中要
根据质量验收规范的规定用钢尺、托线板线检查墙体轴线位置的偏移和垂直
度，用靠尺、塞尺检查墙体表面的平整度，用钢尺、经纬仪或吊线检查门窗
洞口的高、宽尺寸以及外墙上、下窗口的偏移情况，用百格网检查墙体的水
平灰缝砂浆饱和度。此外，监理人员还应重点检查内墙体顶部斜砌是否正确，
检查砌体与柱、剪力墙之间的拉结钢筋拉结是否牢实，钢筋砼腰带的留置是
否符合设计要求等等。
、督促施工人员做好成品保护。墙体砌筑完成后，监理人员要对砌体
成品保护的情况进行检查。在未经设计人员认可时，严禁施工人员在墙体上
水平开通槽，如需开槽则宜用切割机切割。墙体上穿洞、打孔、开槽尺寸过
大时，应监督施工人员最后用细石砼灌填。
℃、钢结构工程质量控制措施
℃、监理依据
1.工程监理合同
2.工程施工合同
3.施工图纸、设计交底、图纸会审等技术文件
4.建设工程监理规范 GB50319-2000
5.建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001
6.钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
7.建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002
8.钢结构高强度螺栓连接技术规程 JGJ82-2011
9.型钢混凝土组合结构技术规程 JGJ138-2001
10.其他相关规范及文件
℃、监理工作的控制要点及目标值、方法及措施
1、施工图纸会审
控制要点及目标值
1）查阅有关档案资料，调查了解施工现场地上、地下障碍物。如：地下
电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等及其分布情况，并针对情况提出
预防事故的方案。
2）熟悉混凝土工程设计图纸、说明及施工要求，督促承包单位进行图纸
自审，将图纸中存在的问题汇总，书面提出图纸会审意见。
3）对图纸会审仍未确定的方案和需附图答复的问题，应协调建设单位督
促设计单位补图纸。
4）对于图纸会审的问题答复，以及设计补图和设计变更通知书，应在相
应的施工图纸上加以标注。
方法及措施
1）督促施工单位于图纸会审前对图纸中存在的问题向设计单位提出书面
意见和建议。
2）参加设计技术交底及图纸会审会议，并督促施工单位完成图纸会审纪
录。
形成的记录
设计图纸会审记录
2、分包单位的资格控制
控制要点及目标值
本工程钢结构实施专业单位分包，工程分包项目开工前应确定专业分包
单位，专业分包单位的资质和业绩应符合专业分包工程相应要求。
方法及措施
督促总包单位报送的分包单位资格报审表和有关资质资料，专业工程师
重点核查单位资质和业绩是否符合有关要求，由总监理工程师予以签认，报
送建设单位批准。
总包单位应申报分包单位的资料包括：分包单位的营业执照、企业资质
等级证书、特殊行业施工许可证、外地企业在工程所在地注册证明、已完工
程业绩及拟分包工程的内容和范围等。
形成的记录
分包单位资格报审表
3、审核施工组织设计和专项施工方案
控制要点及目标值
1）施工组织设计的内容应包括：工程概况；施工平面布置图（标明临时
道路、加工堆场、水电线路、排水系统、临时设施和消防设施等的位置）；确
定人员、机械、配套设备的投入数量以及合理的施工工艺；施工进度与资源
配置计划；保证工程质量、安全生产和季节性施工的技术措施。
2）工程的各项目标应满足施工合同和总承包单位对施工的要求。
3）对易发生的质量通病、安全问题、施工难度大、技术含量高的分项工
程应有重点说明并满足规范强制性条文要求；并应制订应急预案。
4）施工组织设计及专项施工方案的编审程序应符合要求；
5）分包的分部工程应编制施工组织设计，由总包单位和分包单位共同报
审，必须经分包企业技术负责人审批，且签字盖章齐全；
6）目标、指标与施工合同相符；
7）质量安全生产管理组织机构和管理制度完善；
8）具有可操作性的保证工程质量和施工安全的施工方案及技术措施；
9）工程进度计划及保证施工进度的措施；
10）涉及多方案的技术措施应作技术、经济比对；
11）重要环境因素、重大危险源的识别，管理方案的确定情况。
方法及措施
1）审查编审程序是否符合要求。施工组织设计应由项目负责人主持编制，
总承包单位技术负责人审批；施工方案应由项目技术负责人审批；分包单位
施工的分部（分项）工程，应由分包单位技术负责人审批，总承包单位项目
技术负责人核准备案；各单位签字盖章齐全。
2）审查施工方案的内容是否完善。
3）本工程钢结构吊装采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在
100kN 及以上，跨度大于 36m 及以上，为超过一定规模的危险性较大分部分
项工程，应督促施工单位组织专家对专项方案进行论证，并根据论证报告修
改完善专项方案，经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项
目负责人签字后，方可组织实施。
4）网架结构吊装单元需使用 650t 以上履带吊进行吊装。根据现场条件
及主体育场的施工机械对现场道路的要求，在主体育场内设置 15m 宽的内环
路作为场内履带吊的行走道路，并在体育场 J 轴线以外（H 轴以外混凝土结
构后做）布置一条宽 15 米的中环路作为场外履带吊行走道路。由于场地内地
质情况复杂，多为淤泥等不利土层，面层为回填海沙，并未进行充分的压实
及碾压，因此吊车设备的行走道路加固方案应由施工单位组织专家对专项方
案进行论证，并根据论证报告修改完善专项方案，经施工单位技术负责人、
项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。
形成的记录
施工组织设计（方案）报审表、专项方案专家评审记录
4、对进场施工机械、人员的检查
控制要点及目标值
1）操作人员持证上岗并经安全技术交底；
2）进场机械应满足施工组织设计（方案）的要求，并经鉴定合格，设备
完好。
方法及措施
要求施工单位提交机械使用合格证和操作人员上岗证后方允许机械进场
就位。机械进场后对机械的灵敏性及线路是否老化等及各种性能进行检测及
对各种机械数量进行复核。
履带吊等大型机械应按规定检验合格，取得使用许可。
施工用的专用机具和工具，应满足施工要求，且应在合格检定有效期内。
检查施工单位安全、技术交底情况。
形成的记录
分部（分项）工程安全技术交底
主要施工机械进退场报审表
5、进场材料报审
控制要点及目标值
材料经验收合格才能进场使用。
检测项目 取样批量规定 取样方法
钢材
力学性能
和化学成
分分析
牌号为Q345且板厚小于40mm的钢
材，应按同一生产厂家、同一牌号、
同一质量等级的钢材组成检验批，
每批重量不应大于 150t；同一生产
厂家、同一牌号的钢材供货重量超
过 600t 且全部复验合格时，每批的
组批重量可扩大至 400t。
化学分析：1 个（50mm×50mm）；
拉伸、弯曲：各 1 条（长：450 mm，
350 mm）；
高 低 温 冲 击 ： 各 3 个 （ 20mm ×
60mm）。
焊接材料
对如下重要钢结构工程的焊接材料
应进行抽样复检：1、建筑结构安全
等级为一级的一、二级焊缝；2、建
筑结构安全等级为二级的一级焊缝；
3、大跨度结构中一级焊缝；4、重
级工作制吊车梁结构中一级焊缝；5、
设计要求。
取样批量与焊丝或焊条产品类型及
牌号有关，详见各相关标准
截取 350mm×350mm 焊接试板，焊接
材料是焊丝时要加送 5m 焊丝。
高强螺栓
连接副
应分别进行扭矩系数和紧固轴力
（预拉力）复验，试验螺栓应从施
工现场待安装的螺栓批中随机抽取
每批应抽取 8 套连接副进行复验
铸钢节点
无损检验
逐个进行无损检测，铸钢节点与其
他构件连接的部位，即支管管口的
焊接坡口周围 150mm 区域，以及耳
板上销轴连接孔四周 150mm 区域，
应进行 100%超声波探伤检测
方法及措施
1）材料进场后 24 小时内施工单位应通知监理单位进行验收，现场检查
批量和外观质量；检查出厂证或产品合格证，如果是复印件，应说明原件存
放何处并有经手人签字和加盖供应商公章。
2）施工单位应对进场材料按规定进行抽检，监理单位见证取样；应检查
取样人员资格证书；检查取样过程和试件是否符合相应规范的要求。监理人
员应核查检验结果合格后才签署准许使用的监理意见。
3）铸钢节点和支座既要当作材料供应又要当作分包单位来对待进行质量
控制，采购前，施工单位应申报供应厂家的资质等级，择优选取，必要时组
织对厂家进行考察。
形成的记录
分包单位资格申报表
工程材料、构配件、设备报审表
见证记录、检验报告。
6、钢构件制作
控制要点及目标值
1）放样下料、切割
放样和号料应根据施工详图和工艺文件进行，并应按要求预留余量；钢
材切割可采用气割、机械切割等方法，切割后的飞边、毛刺应清理干净；钢
桁架用钢管杆件宜用数控相贯线切割机下料，下料时应预放加工余量和焊接
收缩量。（1）气割的允许偏差（mm）
项目 允许偏差
零件宽度、长度 ±
切割面平面度 ，且不应大于
割纹深度
局部缺口深度
注：t 为切割面厚度
（2）机械剪切的允许偏差（mm）
项目 允许偏差
零件宽度、长度 ±
边缘缺棱
型钢端部垂直度
（3）钢管杆件加工的允许偏差（mm）
项目 允许偏差
长度 ±
端面对管轴的垂直度
管口曲线
注：r 为管半径
（4）钢管弯曲成型的允许偏差（mm）
项目 允许偏差
直径 ±d/200 且≤±
构件长度 ±
管口圆度 d/200 且≤
管中间圆度 d/100 且≤
弯曲矢高 l/1500 且≤
注：d 为管半径
（5）边缘加工允许偏差
项 目 允 许 偏 差
零件宽度、长度 ±
加工边直线度 l/3000，且≤
相邻两边夹角 ±6’
加工面垂直度 ，且不应大于
加工面表面粗糙度 Ra≤50um
注：t—构件厚度；l—构件长度
2）制孔
本工程部分构件采用高强螺栓连接，使孔加工不仅在数量上，而且在精
度上要求都很高。监理人员应使用钢尺和游标尺检查孔径允许偏差、孔距的
允许偏差，按构件数量抽查 10%，且不少于 3 件。
制孔可采用钻孔、冲孔、铣孔、镗孔和锪孔等方法，对直径较大或长方
形孔也可采用气割制孔。
机械或气割制孔后，应清除周边的毛刺、切屑等杂物；孔壁应圆滑，应
无裂纹和大于 的缺棱。
3）矫正和成型
矫正可采用机械矫正、加热矫正、加热与机械联合矫正等方法。
矫正后的钢材表面不应有 明显的凹痕或损伤，划痕深度不得大于，
且不要超过钢材厚度允许负偏差的 1/2。监理人员检查工艺报告和施工记录。
4）边缘加工
边缘加工可采用气割和机械加工方法，对边缘有特殊要求时采用精密切
割。
气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于是
。
监理人员应采用观察和实测的方法进行检查，按加工面数抽查处 10％，
且不少于 3 件。
5）铸钢节点加工
铸钢节点的铸造工艺和加工质量应符合设计文件和国家现行有关标准的
规定。
铸钢节点加工宜包括工艺设计、模型制作、浇铸、清理、热处理、打磨
（修补）、机械加工和成品检验等工序。
复杂的铸钢节点接头宜设置过渡段。
铸钢节点无损检验不应有裂纹、冷隔、缩孔等缺陷。对目视检查及形状
和尺寸检查符合要求的铸钢节点应逐个进行无损检测，且应在最终热处理后
进行。
铸钢节点与其他构件的连接部位，即支管管口的焊接坡口周围 150mm 区
域以及耳板上销轴孔四周 150mm 区域，应进行 100％超声波探伤检测，铸钢
节点本体的其他部位当具备超声波探伤条件时也应进行 100％超声波探伤。
控制方法及措施
监理部根据本工程钢结构加工、制作情况及时安排监理人员驻厂进行监
造，并对各种原材料进场严格把关，按规定见证取样送检，加工好的构件、
零部件按要求进行抽查，焊缝及构件按规定进行探伤检测，经检验且施工记
录齐全符合要求后，成品构件方可签字放行。
形成的记录
分包单位资格申报表
工程材料、构配件、设备报审表
见证记录、检验报告。
施工记录、分项工程检验批质量验收记录
7.钢结构焊接
控制要点及目标值
1)焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查焊接材料的质量证明文件、中文标志及质量证明文件。
2)重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，其结果要符合现行国家产
品标准和设计要求。检查复验报告。
3)对进场的焊条进行外观检查，要求焊条外观不应出现药皮脱落、焊芯生
锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。焊条（丝）的品种、规格、性能应符合现行
国家产品标准和设计文件的要求。对焊条（丝）进行见证抽样送检。对于手
工电弧焊和 CO2 保护焊焊丝的送检项目主要检查其熔敷金属的性能报告；对
于自动埋弧焊的送检项目主要检查其焊丝和焊剂组合的性能报告。合格者方
可批准在本工程中使用。焊接材料应按下表选用：
焊接方法 钢材牌号 焊接材料 符合标准
Q235 E43xx(低氢型焊条) 《碳钢焊条》GB/T5117
Q345 E50xx(低氢型焊条) 《低合金钢焊条》GB/T5118
手工电弧焊
Q235 或
Q345
E43xx(低氢型焊条) 《碳钢焊条》GB/T5117
Q235
H08、H08A、H08E 焊丝
配合中锰、高锰型焊剂；
或 H08Mn、H08MnA 配
合低锰型焊剂。
《埋弧焊用碳钢焊丝和焊
剂 GB/T5293
注：焊丝、焊剂应与主体金
属强度相适应。
埋弧自动焊
和半自动焊
Q345
H08A、H08E 焊丝配合
高锰型焊剂或 H08Mn、
H08MnA焊丝配合中锰、
高锰型焊剂，或 H10Mn2
配合无锰、低锰焊剂
《低合金钢埋弧焊用焊剂》
GB/T12470
《 熔 化 焊 用 钢 焊 丝 》
GB/T14957
注：焊丝、焊剂应与主体金
属强度相适应。
Q235
Q235B
（Q235C）
ER49-1（ER50-6）
C02 气体符合《焊接用二氧
化碳》GB/T2537 中的优等
品要求。
C02 气 体 保
护焊
Q345B
（Q345C）
ER50-3（ER50-2）
《气体保护电弧焊用碳钢
低合金钢焊丝》GB/T8110
Q235 H08MnA
溶嘴电渣焊
Q345 H08MnMoA
《 熔 化 焊 用 钢 焊 丝 》
GB/T14957
注：焊丝和焊剂应与主体金
属强度相适应
4)焊缝外观允许偏差见下表：
焊缝等级
缺陷类别
一级 二级 三级
未焊满 不允许
≤+δ且≤1mm；每 10cm 内
缺陷≤25mm
≤+δ且≤2mm；每 10cm
内缺陷≤25mm
根部收缩 不允许 ≤+δ且≤1mm；长度不限
≤+δ且≤2mm；长度不
限
咬边 不允许
≤ δ 且 ≤ ； 连 续 长 度 ≤
10cm，两侧咬边总长≤10％焊缝全
长
≤δ且≤1mm，长度不限
电弧擦伤 不 允 许 允许个别存在
接头不良 不允许
缺口深度≤δ且≤；每 1
米内不超过 1 处
缺口深度≤δ且≤1mm；每 1
米内不超过 1 处
表面气孔 不 允 许
每 50mm 内允许直径＜δ
且≤3mm 的气孔 2 个；孔距≥6
倍孔径
表面夹渣 不 允 许 深≤δ，长≤δ且≤20mm
弧坑裂纹 不 允 许 个别存在允许但长度≤5mm
注：δ为连接处较薄的板厚。
5）对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差值应满足下表的要求：
对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差值（mm）
项 目 允 许 偏 差
一、二级焊缝 三级焊缝
对接焊缝余高 C B＜20：0～
B≥20：0～
B＜20：0～
B≥20：0～
对接焊缝错边 ＜ 且≤ ＜ 且≤
注：B 为焊缝宽度、t 为较薄钢板的厚度。
6）部分焊透组合焊缝及角焊缝外形尺寸检查允许偏差见下表：
部分焊透组合焊缝及角焊缝外形尺寸允许偏差值表（mm）
项 目 允 许 偏 差
hf≤6 0～+
焊脚尺寸 hf
hf＞6 0～+
hf≤6 0～+
角焊缝余高
hf＞6 0～+
一般全焊透的角接与对接组合焊缝
hf≥（t/4）0+4
且小于 10
注：hf＞8mm 的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计标准值 ，但总长
度不得超过焊缝长度的 10％；焊接 H 型钢梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两
倍翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。
控制方法及措施
1)正式焊接前必须通过相应的焊接工艺评定
检查焊接工艺评定报告是否涵盖了本工程所有主要的焊接形式。包括栓钉焊
接工艺、钢管与铸钢节点焊接工艺、钢板焊接工艺等。焊接工艺评定报告的
使用范围应满足 JGJ81-2002 的规定。
2)焊接工艺评定合格的工程适用范围：
各类钢材的评定结果不能相互适用。
不同焊接方法的焊接评定结果不能通用。
同类钢材中在℃、℃类钢材强度和冲击韧性级别变化时，高级别评定合格
的可以适用于低级别，℃、℃钢材之间不能相互适用。
单种钢材的焊接评定不能适用于不同钢材的组合焊接。
各种焊接方法、接头形式、施焊位置不同，一般不能相互适用。但十字
形角接头评定合格可适用于 T 形角接接头；对接和角接组合接头评定合格可
适用于角接接头。
评定试件的厚度可以有一定的工程适用范围。厚度适用范围见下表：
评定合格的试件厚度与工程适用范围（mm）
工程适用范围
焊接方法类别 评定试件厚度（δ）
板厚最小值 板厚最大值
δ≤25 δ 2δ
各种电弧焊
δ＞25 δ δ
电渣焊、气电焊 δ δ δ
栓钉焊 δ≥12 δ 2δ
3)应重新进行焊接工艺评定的的情况：
A.焊后热处理条件改变的、焊条及强度级别变化的、焊条由非低氢型改
为低氢型焊条的、焊条直径增大 1mm 以上等情况的均应重新进行工艺评定；
B.栓钉直径或焊钉端头镶嵌稳弧脱氧剂变化的、瓷环材料与规格变化的、
栓焊机与配套栓焊枪形式、型号与规格变化的、非穿透焊（无压型钢板）与
穿透焊（有压型钢板）变换的、被穿透焊的板材厚度、镀层厚度与种类变化
的、焊接位置变化等情况的均应重新进行焊接工艺评定。
C.各种焊接方法中：坡口形状的变化超出规程规定和坡口尺寸变化超出
规定允许偏差的、有无衬垫的变化、清根与否的变化、最低预热温度下降 15℃
或最高层间温度增高 50℃的、有后热处理与否的变化等情况的均应重新进行
焊接工艺评定。
形成的记录
检查焊接工艺评定报告
材料、构配件、设备报审表
（钢构件焊接）、（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录
8、紧固件连接工程
控制要点及目标值
1)扭剪型高强度螺栓、大六角高强度螺栓连接副的进场复验。
本工程采用 级高强度螺栓。检查进场的高强度螺栓连接副的质量证
明文件、检验报告，其品种、规格、性能应符合设计文件及标准的要求。扭
剪型高强度螺栓分为初拧、终拧，其扭矩值应满足下表的规定：
扭剪型高强度螺栓初拧(复拧) 扭矩值()
螺 栓 公 称 直
径
M16 M20 M22 M24 M27 M30
初拧扭矩 115 220 300 390 560 760
2)高强螺栓连接钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强螺栓连接
摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的摩擦面应单独进行抗滑移系数
试验，其试验结果应符合设计要求，检查摩擦面的抗滑移系数试验和复验报
告。
3）高强度大六角头螺栓连接副终拧完成 1h 后、48h 内应进行终拧扭矩检
查，按节点抽查 10%，且不少于 10 个，每个被抽查节点螺栓数按 10%，且不
少于 2 个。
4）扭剪型高强螺栓连接副终拧后除因构造原因无法使用专用板手终拧掉
梅花头者外，未在终拧中未拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%，
所有梅花头未拧掉的扭剪型高强螺栓连接副应采用扭矩法进行终拧并作标
记，，按节点抽查 10%，且不少于 10 个，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪
型高强连接副螺全数进行终拧扭矩检查。
控制方法及措施
1)按进场的包装箱数的 5％且不少于 3 箱进行外观检查，要求：螺栓、螺
母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈、沾染污物等现象，螺纹不应
出现损伤，被水淋过的高强度螺栓不得使用。
2)大六角高强度螺栓、扭剪型高强度螺栓应在施工现场抽检，按每批抽
取 8 套连接副进行扭矩系数复验（大六角）或紧固轴力复验（扭剪型）。
3)摩擦面抗滑移系数检验：以单项工程每 2000t 为一批（不足 2000t 视为
一批），每批内每一种摩擦面处理工艺抽取 3 组试件，试件与所代表的构件为
同一材质、同批制作、同一直径的高强度螺栓连接副，并且试件应与构件相
同条件下同时发运。
形成的记录
材料、构配件、设备报审表
（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录
9、构件组装
控制要点及目标值
1）构件组装前，组装人员应熟悉施工详图、组装工艺及有关技术文件的
要求，检查组装用的零部件的材质、规格、外观、尺寸、数量等均应符合设
计要求
2）组装焊接处的连接接触面及沿边缘 30mm~50mm 范围内的铁锈、毛刺、
污垢等，应在组装前清除干净。
3）板材、型材的拼接应在构件组装前进行，构件的组装应在部件组装、
焊接、校正并经检验合格后进行。
4)构件安装应根据设计要求、构件形式、连接方式、焊接方法焊接顺序等
确定合理的组装顺序。
5）构件的隐蔽部位应在焊接和涂装检查合格后封闭，完全封闭的构件内
表面可不涂装。
6）构件应在组装完成并经检验合格后再进行焊接。
7）焊接完成后的构件应根据设计要求进行端面加工。
8）构件组装尺寸偏差，应符合设计文件和现行国家标准的有关规定。
检查方法：采用观察和尺量按钢构件 10％，宜不少于 3 件。
9)端部铣平及安装焊缝坡口应符合下表规定，并按 10%进行抽查，且不
少于 3 件。
端部铣平的允许偏差(mm)
项 目 允 许 偏 差
两端铣平时构件长度 ±
两端铣平时零件长度 ±
铣平面的平面度
铣平面对轴线的垂直度 ｌ/1500
10）安装焊接坡口允许偏差(mm)应符合下表规定，并按全数进行检查。
项 目 允 许 偏 差
坡口角度 ±5
钝边 ±1
11）钢构件外形尺寸应符合下表规定，并用钢尺进行全数检查。
项 目 允 许 偏 差（mm）
单层柱、梁、桁架受力支托（支承面）表
面至第一个安装孔距
±
多节柱铣平面至第一个安装孔距离 ±
实腹梁端最外侧安装孔距离 ±
构件连接处的截面几何尺寸 ±
柱梁连接处的腹板中心线偏移
受压构件(杆件) 弯曲矢高 ｌ/1000,且不大于
控制方法及措施
成形尺寸的准确性要看拼装平台、胎架的架设是否平整稳固，监理人员
要对胎架的成形尺寸进行复核。复核尺寸应比钢结构的外形尺寸的允许偏差
减半，胎架水平标高偏差一般应为 1mm。钢构件成形后用钢尺全数检查。
形成的记录
构配件、设备报审表
见证记录、检验报告。
分项工程检验批质量验收记录
10、钢结构预拼装
控制要点及目标值
1）钢结构预拼装前，单个构件应检查合格，当同一类型构件较多时，可
选择一定数量的代表性构件进行预拼装。
2）构件可采用整体预拼装或累积连续拼装。当采用累积连续预拼装时，
两相邻单元的连接构件应分别参与两个单元的预拼装。
3）除有特殊的规定外，构件预拼装应按设计文件和现行国家标准的有关
规定进行验收。
检查方法：按拼装单元进行全数检查。
控制方法及措施
1)高强螺栓连接，在预拼装时应采用试孔器进行检查，并应符合规定。
2）预拼装用的平台应测量找平，预拼装时不应用大锤锤击。
形成的记录
构配件、设备报审表
分项工程检验批质量验收记录
11、钢结构安装
控制要点及目标值
1）钢结构安装现场应设置专门的构件堆场，应采取防止构件变形及表面
污染措施。
2）安装前应按构件明细表核对进场的构件查验产品合格证；工厂预拼装
过的构件在现场组装时，应根据拼装记录进行。
3）构件吊装前应清除表面杂物，并做好轴线和标高标记。
4）基础和支承面
（1）建筑物的定位轴线及标高、地脚螺栓的规格及其紧固件应符合设计
要求，按柱基数抽查 10%，且不少于 3 个，采用经纬仪、水准仪、全站仪和
钢尺现场实测。
（2）基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为支承
面时，其支承面、地脚螺栓的允许偏差按下表执行，按柱基数抽查 10%，且
不少于 3 个，采用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测。
支承面、地脚螺栓的允许偏差
项 目 允 许 偏 差（mm）
标高 ±
支承面
水平度 ｌ/1000
地脚螺栓 螺栓中心线偏移
预留孔中心偏移
（3)采用座浆垫板时，允许偏差按下表执行，资料全数检查，并按柱基数
抽查 10%，且不少于 3 个，采用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实
测。
座浆垫板的允许偏差（mm）
项 目 允 许 偏 差
顶面标度
水平度 ｌ/1500
位置
5）安装和校正
（1）钢构件运输和堆放吊装等造成构件变形及涂层脱落,应进行矫正和修
补。按构件数抽查 10%，且不少于 3 个，采用拉线钢尺实测或观察。
（2）设计要求顶紧的节点接触面不应少于 70%紧贴，且边缘最大间隙不
应大于 ，按节点数抽查 10%，且不少于 3 个，采用钢尺和塞尺实测。
（3）钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高按下
表执行，按同类构件数抽查 10%，且不少于 3 个，采用吊线、拉线、经纬仪
和钢尺现场实测。
钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高允许偏差
项 目 允 许 偏 差（mm）
跨中的垂直度 h/250，且不大于
ｌ≤30m
ｌ/1000,且不应大于
30＜ｌ≤60m
ｌ/1000,且不应大于
侧向弯曲矢高 f
ｌ＞60 m
ｌ/1000,且不应大于
（4）单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符
合下表规定，对主要立面全部检查。对毎个所检查的立面，除两列角柱外，
尚应至少选取一列中间柱。采用经纬仪、全站仪等测量。
整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差(mm)
项 目 允 许 偏 差
主体结构的整体垂直度 H/1000，且不大于
主体结构的整体平面弯曲 ｌ/1500，且不大于
控制方法及措施
1)在吊装前督促施工方对所有梁、柱标高，梁、柱间距，支承中心矩等有
关数据进行复测，对焊接施工与变形控制进行检查。
2）吊装完工后对现场主要受力焊缝进行表面质量、无损控伤、涂装、梁
面长度、宽度、坡度主要尺度进行检查。
形成的记录
构配件、设备报审表
分项工程检验批质量验收记录
12、压型金属板制作
压型金属板制作控制要点及目标值
1） 压型金属板成型后其基板不应有裂纹，用 10 倍放大镜检查按计件数
抽查 5%，且不少于 10 件。
2）有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、
剥落和擦痕等缺陷。按计件数抽查 5%，且不少于 10 件，进行观察检查。
压型金属板的尺寸允许偏差（mm）
项 目 允许偏差
波 距 ±
截面高度≤70 ±
波高 压型钢板
截面高度＞70 ±
侧向弯曲 在测量长度 l1 的范围内 20
注：l1 指板长扣除两端各 后的实际长度（小于 10m 时）或扣除后任选 10m
长度。
压型钢板现场制作的允许偏差值（mm）
项 目 允许偏差
截面高度≤70 +10，-2
压型金属板的覆盖宽度
截面高度＞70 +6，-2
板长 ±9
横向剪切偏差 6
压型金属板制作的控制方法及措施
压型金属板的板型及其截面尺寸必须符合设计图纸的要求。主要检查压
型钢板的产品质量合格证明文件、检验报告，其镀锌量不应少于 180g/m2。进
行外观、尺寸检查：加工成型的板内外、表面不得有明显的凹凸和皱褶。板
厚应满足设计要求。
形成的记录
材料、构配件、设备报审表
分项工程检验批质量验收记录
13、压型金属板安装
控制要点及目标值
1）压型金属板、泛水板和包角等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密
封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准
规定，用观察和尺量全数检查。
2）压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，按
搭接部位总长度抽查 10%，且不少于 10m。进行观察和尺量检查。
压型金属板应在支承构件上的搭接长度(mm)
项 目 搭接长度
截面高度＞70 375
屋面坡度＞1/10 250
截面高度≤70
屋面坡度≥1/10 200
墙面 120
压型金属板安装的允许偏差(mm)
项 目 允许偏差
檐口与屋脊的平行度
压型金属板波纹线对屋脊的垂直度 L/800,且不大于
檐口相邻两块压型金属板错位
屋面
压型金属板巻边板件最大波浪高
墙板波纹线的垂直度 H/800,且不应大于
墙板包角板的垂直度 H/800,且不应大于 墙面
相邻两块压型金属板的下端错位
注:1、L 为屋面半坡或单坡长度
H 为墙面高度
控制方法及措施
压型板安装前进行外观、尺寸检查：加工成型的板内外表面镀层不应有
可见的裂纹、剥落和擦划痕，板面不得有脏污现象；基板不应有裂纹，表面
不得有明显的凹凸和皱褶,板的搭接长度必须符合规范要求。
形成的记录
构配件、设备报审表
分项工程检验批质量验收记录
14.钢结构涂装工程
控制要点及目标值
1)本工程钢构件表面防腐配套涂层为：环氧富锌防锈底漆厚度 70μm
（2x35μm），干膜中锌粉含量检测值≥80%，体积固体含量不少于 60%，环氧
云铁中间漆 130μm（μm）；体积固体含量不少于 80%,且有快干和在-5℃
温度固化施工性能，氟碳面漆厚度 70μm（2x35μm）, 体积固体含量不少于
40%,氟含量不少于 20%,应符合国家标准要求,具有耐洗刷性、耐污染性、耐温
度变形性，防腐年限为 25 年，防火涂料其耐火极限 2 年。
2)涂装前表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，处理后的
钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。按构件数抽查 10%，
且同类构件不应少于 3 件。
3）涂料、涂装遍数、涂层厚度、均应符合设计要求，并用测厚仪进行检
查，按构件数抽查 10%，且同类构件不少于 3 件。每个构件检测 5 处，每处
的数值为 3 个相距 50mm 测点涂层干漆膜厚度的平均值。
控制方法及措施
1)钢结构防腐涂料应检查其防腐涂料和稀释剂、固化剂等材料的品种、规
格、性能是否符合设计要求和国家产品标准。检查方法：检查涂料的质量合
格文件、检验报告、生产许可证，检查数量：100％。
2)对进场的钢结构防火涂料的品种和性能进行检查，其品种、性能应符合
设计要求。检查方法：检查产品的质量合格证明文件、检验报告（须经过具
有相应资质的检测机构检测符合国家有关标准的规定）。
3)对进场的防腐涂料、防火涂料还应进行实物检查。检查涂料的型号、名
称、颜色及有效期与其质量证明文件是否相符，如不相符则该种涂料不予批
准使用。涂料在包装内的性状不得存在结皮、结块、凝胶的现象。
4)对防火涂装材料进行抽检。其粘结强度、抗压强度应符合<<钢结构防
火涂料应用技术规范>>CECS24:1990 的要求。抽检数量：每 100t 或不足 100t
薄涂型防火涂料抽检一次粘结强度；每 500t 或不足 500t 厚涂型防火涂料抽检
一次粘结强度和抗压强度。
5)对进场的面漆进行检查：面漆高温时不得约束超薄型防火涂料膨胀，应
检查试验报告是否符合要求。面漆颜色应符合设计要求。检查产品的质量合
格证明文件、检验报告和试验报告。
形成的记录
材料、构配件、设备报审表
（防腐涂料涂装）、（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
℃、屋面工程质量控制措施
对于本工程的屋面施工，监理人员必须要求施工人员严格按照设计图纸
上对屋面构造层次的组成，逐步一层一层施工。市场上的保温材料和防水材
料品种、规格都较多，施工工艺也不断地随之而更新，因此，在屋面施工时
监理人员必须做好保温材料和防水材料事前的审查、事中的监控、事后的验
收工作。具体质量控制措施有如下几点：
1．屋面工程施工前，监理人员应协助建设单位对屋面防水施工单位进行
考察，重点考察其施工资质条件、企业信誉、施工能力等，结合施工报价综
合为建设单位建议。材料进场前，监理人员要检查进场防水和保温隔热材料
的产品合格证书和性能检测报告。材料进场后，施工人员按照质量验收规范
的有关规定抽样复验，并提出试验报告交监理人员审核。对不合格的材料，
监理人员有权要求施工单位清退出场，不得在屋面工程中使用。同时，监理
人员要审核确认施工单位报审的屋面防水工程施工方案和防水专业施工队伍
的资质以及特殊工种有效上岗证。
2．屋面工程施工时，监理人员应坚持按照设计要求和有关规范的规定进
行层层检查。避免在雨、雾天施工。严格控制防水卷材的铺设，防水卷材表
面必须均匀，不允许有折纹、折皱、疙瘩，涂盖层与基层必须粘贴牢固，厚
度达到设计要求和订货要求，并应在施工前妥善保管，防止材料受潮；防水
层通气管必须按照设计要求设置并确保有效；女儿墙、天沟等细部处理应做
到构造合理、严密、拉结牢固。防水层形成后，监理应对其厚度、粘结强度、
平整度等进行检查和抽样检测。当每层的施工工序质量达到合格并办理隐蔽
工程签认手续后，方可进行下道工序的施工。当下道工序或相邻工程施工时，
要对屋面已完部分的施工保护措施进行检查；对于伸出屋面的管道、设备或
预埋件等，应监督施工人员在防水层施工前安设完毕；屋面防水层完工后，
应禁止施工人员在其上凿孔打洞或重物冲击，，监理人员要对屋面细部构造、
接缝、保护层等进行外观检查，并检查淋水或蓄水检验的情况。
3、屋面保温工程参照外墙保温工程。
℃、装饰装修工程质量控制措施
装修施工时先按不同材料的不同工艺分别做出施工样板间，样板间的质量
经监理与建设单位检验认可后，再按样板间的标准组织大面积施工。
1、一般抹灰及装饰抹灰工程的质量控制措施
1）、工作流程
2）、质量控制要点及目标值
A、抹灰工程所用的材料的品种和性能应符合设计要求，水泥应进行凝结时间
和安定性复验，复验结果应符合设计要求，砂浆的配合比应符合设计要求。
B、抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于 15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不
应少于 3d。
C、外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔
洞堵塞密实。
D、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应
采用 1：2 水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于 2m，每侧宽度不应小于 50mm。
E、冬季施工，抹灰时的作业温度不宜低于 50C；抹灰层初凝前不得受冻。进
入冬季施工，应按冬期施工规范要求进行。
不合格
原材料验收
基层验收
检验结果
面层（分层）施工
分项工程结束
材质核定
验收通过
整改
合格
F、不同品种不同标号的水泥不得混合使用。
G、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝
结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
2）、过程控制
（一）事前控制
A、石灰膏的熟化时间要保证，细度满足要求。
B、抹灰用的各种厚材料如砂、石粒、珍珠岩、纸筋，甚至颜料都要符合相应
材质规范要求。
C、抹灰前，基体表面的平整度，标筋验收。
D、抹灰前，门、窗框位置及与墙体连接、缝隙处理。
E、抹灰前，管道穿越的墙洞、楼板间填嵌处理。
F、抹灰前，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰处理应完毕。
G、外墙抹灰前，门、窗框、阳台、阳台栏杆等孔洞填嵌处理。
（二）事中控制
A、室内墙面、柱台和门窗洞口的阳角处理。
B、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等处，流水坡度滴水浅、
滴水槽处理。
C、冬季施工、砂浆保温、防冻处理。
D、抹灰层的平均总厚度不得大于规范要求。
E、分层抹灰的间隔时间控制。
F、加气砼表面抹灰前，应清洁表面、基层处理、再分层抹灰。
G、采用机械喷涂抹灰，宜先做护角、踢脚板、墙裙、窗台板的抹灰；控制稠
度，防止玷污门窗、管道和设备等部位。
H、装饰抹灰面层的厚度、颜色、图案应符合设计。
I、装饰抹灰面层的施工缝，应留在分格缝、墙面阴角，水落管背后或独立装饰
组成部分的边缘处。
J、水磨石面层的施工，分格条处理、水泥颜色的选择，磨光时间、遍数。
K、斩假石面层、干粘石面层、假面砖等，喷涂、滚涂、弹涂等等面层的施工，
应符合相应的质量标准。
（三）事后控制
A、各种砂浆的抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。
B、各种面层凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。
C、水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。
D、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
（四）重点工序
A、原材料质量验收；
B、抹灰前，基体表面的平整度、标筋验收；
C、室内墙面、柱面和门洞口的阳角处理；
D、门窗框、管道穿越等处缝隙处理；
E、外墙滴水线、滴水槽、流水坡度处理；
F、外墙面层的施工缝留设；
G、成品保护。
2、门窗工程的质量控制措施
．质量要求：
1）门窗洞口尺寸符合设计要求，门窗安装方向正确；
2）门窗安装牢固、开关灵活、关闭严密、无倒翘；
3）铝合金推拉窗应有防脱落措施；
4）门窗与墙体间缝隙的填嵌材料符合设计要求，填嵌饱满，铝合金窗框
表面采用密封胶密封，密封胶粘接牢固、表面光滑顺直无皱纹；
5）门扇与地面间的留缝达到限值；
6）玻璃的品种、规格尺寸、色彩、图案和涂膜层朝向符合设计要求，单
块玻璃面积超过 时应使用安全玻璃；
7）密封条和玻璃、槽口接触紧密、平整，密封胶粘接牢固、接缝平齐；
8）玻璃裁割尺寸准确，安装牢固，无裂纹、损伤和松动；
9）门窗玻璃不得直接接触型材。
．检查控制方法：
1）检查产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验记录；
2）开启和关闭检查，手板检查；
3）钢尺、塞尺检查。
℃、涂饰工程施工质量监理控制
1、监理预控工作
、审查承包单位或专业施工队所编制的单项施工方案。
施工方案应包括基层处理、材料要求、机具设备、作业条件、工艺流程、
操作要点、劳动组织、工期安排、质量标准等内容。
、审查专业施工对企业资质、业绩，必要时应会同相关单位对其已施工的
工程进行实地考察。
、会同相关单位对施工图纸所选用的材料进行商定。
、根据三方或四方所商定的材料、材质、颜色按工艺标准认真做模板。
、同一工程所用的材料，应采用同一厂家、同一牌号、同一批量生产的产
品，并一次备齐，以免造成色差。
、进场的材料应有产品合格证明，性能检测报告和施工简要说明书。
2、施工质量监理控制要点
、施工准备工作监理控制要点。
1）外沿门窗（或门窗框）已按施工图纸要求安装完，洞口四周缝隙按要
求堵实。
2）墙面基层及防水节点应处理完。雨水管卡的设置及设备穿墙管等安装
预埋工作已完成。
3）操作用外架子应选用活动吊栏架子。对于多层可采用双排外架子，每
层高度应与外墙分格相适应。
4）施工用机具、设备、遮挡用品、电源、闸箱等应准备就绪。劳动组织
已合理安排并进行了技术交底。
5）施工现场的操作温度应满足所用材料的要求。
6）基层含水率：涂刷溶剂型涂料时不大于 8%。乳液型涂料不大于 10%。
、基层处理监理控制要点
1）基层为预制混凝土外墙板不抹灰时，应将缺棱、掉角及板面凹凸不平
处，及防水缝、槽按方案进行处理。
2）基层为现浇混凝土、加气混凝土砌块、空心砌块等墙面，需要进行抹
灰处理时，应按外墙面抹水泥砂浆施工工艺进行操作，保证墙面垂直度、平整度
符合要求，不空不裂。
3）基层处理工艺流程，应由上往下打底灰，抹面层，并随抹随养护，往
下落架子，一直到底，然后再将架子升起，从上往下做面层涂料。
4）新建建筑物的混凝土或抹灰及层，在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
、施工操作监理控制要点
1）根据图纸要求分格、弹线、粘条，粘条位置准确，要横平竖直。
2）准备好遮挡用具，工具对不进行涂饰的部位进行遮挡。
3）根据涂料使用说明书的要求，应有专人负责配料，并随用随配制。
4）按要求进行喷涂或滚涂第一遍涂层涂刷后，根据涂料性能要求应保持
足够的硬化时间，硬化后再进入下道工序。
5）面层涂完后应及时将分格条起出，并将缝内清净，根据要求勾缝（上色）。
6）下班停工时，应停在分格条处，不应停在其它部位。如在硬化时间内
被雨水冲淋，必须铲掉重做。
7）冬施期不宜进行外沿涂料施工，如必须进行时，应视涂料性能和冬施
方案具体规定执行。
3、质量验收
、水性涂料（乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等）质量验收。
1）所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
2）涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
3）涂饰均匀、粘结牢固，不得有漏涂、透底、起皮和掉粉。
4）基层处理符合 GB50210-2001 第 条规定。
、溶剂型涂料（丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有机硅丙烯酸涂料等）
质量验收。
1）选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
2）涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。
3）涂饰应均匀、粘结牢固，不得有漏涂、透底、起皮和反锈。
4）基层处理应符合 GB50210-2001 第 条规定。
、美术涂饰（适用于套色涂饰、滚花涂饰、仿花纹涂饰等）质量验收。
1）涂饰所用材料的品种、型号和性能应符合设计要求。
2）涂饰应均匀、粘结牢固，不得有漏涂、透底、起皮、掉粉和反锈。
3）涂饰的颜色、花纹和图案应符合设计要求。
4）基层处理应符合 GB50210-2001 第 条规定。
、检查
1）室外涂饰工程，每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每 500～1000 平方米
为一检验批，不足 500 平方米也应划分为一个检验批。
2）室外涂饰工程每 100 平方米，应至少检查一处，每处不得小于 10 平
方米。
℃、外墙保温系统方案分析及措施
1、外墙保温系统方案
与业主一道确定保温系统。
2、方案分析
目前，外墙外保温系统的保温苯板有 XPS(挤塑聚苯乙烯板)和 EPS(发泡
聚苯乙烯板)两种保温板技术指标和经济指标的对比。相比之下，EPS 材质轻，
安全性高，施工时易操作，更主要的是达到同等保温效果，其经济成本只是
XPS 的 1／3，可选用专威特外墙外保温系统，或者上海凯钛的 EPS 外墙外保
温系统。
一）、从苯板粘接层材料来看，有单组份和双组份两个流派，但目前仍以
双组份为多；从保温材料来看，有挤塑苯板和发泡苯板两种，但目前仍以发
泡苯板为多；从保护涂层来看，有聚合物砂浆和乳液胶泥两种，目前以聚合
物砂浆为主；从饰面系统来看，有配置专用饰面系统和简单平涂工艺两种，
目前多数为简单平涂；从保温系统与主体结构的连接方式来看，有点粘(或条
粘)、点粘(或条粘)加钉、满批三种，目前以点粘为多。
二）、经比较，上海凯钛的 EPS 外墙外保温系统更具优势：
(1)凯钛的系统比较完整，在饰面涂层中增加了一遍带大理石颗粒的纯丙
底层(Stuccolast)，由于该底层有一定厚度(1～3mm)，能有效缓解由于苯板打
磨不到位及苯板后期轻微变形导致的表面平整度差异和由于挂面胶时施工控
制不到位而产生的局部露底现象；
(2)凯钛的粘接材料、面胶、饰面涂层生产是系统化的，其母公司的产品
在美国已有多年的应用历史，该厂的产品除大理石颗粒是产自国内外，其他
的原料全部从母公司进口，并且严格按照母公司的配方进行生产，产品相容
性的问题不大；
(3)凯钛负责从保温一直到外饰面的全部施工，充分缩小了管理界面，有
利于质量责任的区分和成本控制；
(4)凯钛独特的满粘工艺比较有吸引力，该工艺对于苯板粘接部位受力均
衡性、减少风荷载破坏危害、减少—出的墙面渗漏点串水现象都十分有利。
(5)现代建筑有相当数量采用部分外装饰粘贴瓷砖的构造，这对外保温材
料的安全可靠性无疑是一种考验和挑战。据有关部门和专家咨询论证，包括
美国专威特公司都承认，共产品未有施工先例也未做此种测试。国内一些产
品厂家在未经实验的条件下，贸然施工，曾发生不少失败的案例。由于上海
凯钛外墙外保温系统的特性和工程实践论证，可真正达到外保温材料“保温可
靠、连接安全、表面防裂、经久耐用”的理想效果，实现了可贵的突破。
(6)采用 EPS(聚苯乙烯硬质泡沫板)外墙外保温材料，据检测，外围护结构
传热系数检测结果为：℃外墙主体部位：0．55W／()，0．45W／(m2·K)(山
墙)；℃屋顶：0。47W/（m2·K)，0．63W／()(坡屋面)；℃楼梯间隔墙：
0．80W，／(m2·K)。
这能满足现行节能建筑标准规定的指标要求，检测得到的建筑物耗热量
指标也小于 21．2W／m2，建筑节能率大于 50％。
三）、列举的 EPS 外保温系统配置介绍及对比
目前，从事专业 EPS 外保温系统配套供货及施工的队伍已为数不少，其
中多数是从涂料经销和保温材料经销转行过来，各家的系统配置五花八门，
材料性能也存在着较大的差异，现将这三种典型的系统配置及材料性能对比
介绍如下。
（一）几种典型的系统配置
1、专威特系统
子系统 构造 材料 生产商 工艺作法
苯板粘接层
战力神胶： 水泥＝
1：2（重量比）
胶－专威特；
水泥－公源
保温层 18kg 级发泡苯板 80 厚 凯隆保温
保护涂层
战力神胶： 水泥＝
1：1（重量比），中间夹
× 耐碱玻纤网格布
玻纤网－美国
专威特
点粘
饰面
中涂一遍，
面涂一遍
纯丙烯酸涂料 专威特 平涂
2、欧文斯科宁系统
子系统 构造 材料 生产商 工艺作法
特用粘接剂 欧文斯科宁
苯板粘
结层
尼龙膨胀钉 欧文斯科宁
保温层 27kg 挤塑苯板 50 厚 欧文斯科宁
保温
保护涂
层
聚合物砂浆中间夹耐
碱玻纤网格布
欧文斯科宁
点粘加钉
底层 标准型质感涂料 FABRICO（上海）
中层 无饰面
面层 弹性外墙涂料 FABRICO（上海）
粗糙质感
3、上海凯钛系统
子系统 构造 材料 生产商 工艺作法
苯 板
粘 接
层
纯丙烯酸乳液胶粘剂：
水泥＝1：1（重
量比）
乳液－上海凯钛；
水泥－冀东水泥
保 温
层
18kg 级发泡苯板 80 厚 沈阳中兴
保温
保 护
涂层
纯丙烯酸乳液胶粘剂：
水 泥 ＝ 1 ：
（重量比）中间夹耐碱玻
纤网
玻纤网－陕西玻纤厂
满批
底层 无
中层
带大理石颗粒的弹性纯
丙烯酸防水涂层
上海凯钛饰面
面层 纯丙弹性外墙涂料 上海凯钛
粗糙质感
（二）主要材料性能对比
1、粘接材料
检测数据
主要性能指标 试验条件
专威特 欧文 凯钛
压剪强度（MPa）
28d 标养 23±2℃ 无数据 14d
28d 标养后浸水 23±2℃浸水 24h 无数据 14d＋7d
28d 标养后浸碱
饱和 Ca(OH)2 溶液浸泡
4d
无数据 无数据 14d
抗拉强度（MPa） 无数据 无数据 无数据
14d 标养 23±2℃ 无数据 7d
14d 标养后浸水 23±2℃浸水 7d 无数据
14d 标养后浸碱
饱和 Ca(OH)2 溶液浸泡
4d
无数据
耐冻融 无数据 无数据 无数据
28d 标养后压剪强
度（Mpa）
无数据
50 次冻融
14d 20 次
28d 标养后抗拉强
度（Mpa）
在－15～－20℃的冷冻
箱中存放 4h 后取出立
即放入 15～20℃的水槽
中融化时间不少于 4h
为一个循环
无数据
50 次冻融
无数据
2、保温材料
参考值
主要性能价格指标
XPS EPS
导热系数（W/）
吸水率（%） 1～2 3～5
抗压强度（kpa） 192 110
密度（kg/m3） 27 18
氧指数（％） 30 32
参考单价（元/ m3） 1150 210
3、应用
（一）基本情况
EPS 外保温系统最初的系统配置从里到外构造如下：
℃墙体基层表面抹 1： 水泥砂浆找平；
℃专威特粘接胶浆（战力神）： 水泥＝1：2（重量比）粘接层点
粘工艺；
℃18kg 苯板；
℃战力神胶： 水泥＝1：1（重量比），中间夹 × 耐减玻
纤网格布；
℃TOA 或迪诺瓦外墙乳胶漆平涂两遍。
根据我公司过去的监理经验，存在以下问题需要注意：
1、土建承包商普遍反映专威特提供的平米用量定额不够，且在人工费的
计费额度上也存在较大分歧；
2、由于土建承包商不够专业，且工期紧等原因，苯板粘贴完成后墙面打
磨程度不够，对表面挂胶和网的技术掌握不到位，完工后墙面存在凹凸不平、
露网等质量缺陷，最后不得不将平涂改为小拉毛以遮丑；
3、由于涂料属于甲方外委，对于基层的遮盖力和与基层的相容性得不到
土建施工队和专威特的高度认同，再加上抢工期导致墙面未干透等原因，对
于网格外露、涂料退色脱落等现象的质量问题界定很难达成一致意见；
4、由于节点设计不到位，细部处理不到位，导致后期产生结露、长霉等
现象时有发生。
通过对问题的总结和对外保温系统的深化认识，业主方引入了上海凯钛
的系统，当时主要的考虑是：
1、凯钛的系统比较完整，在饰面涂层中增加了一遍带大理石颗粒的纯丙
底层（Stuccolast），由于该底层有一定厚度（1～3mm），能有效缓解由于苯板
打磨不到位及苯板后期轻微变形导致的表面平整度差异和由于挂面胶时施工
控制不到位而产生的局部露底现象；
2、凯钛的粘接材料、面胶、饰面涂层生产是系统化的，其母公司的产品
在美国已有多年的应用历史，该厂的产品除大理石颗粒是产自国内外，其他
的原料全部从母公司进口，并且严格按照母公司的配方进行生产，产品相容
性的问题不大；
3、凯钛负责从保温一直到外饰面的全部施工，充分缩小了管理界面，有
利于质量责任的区分和成本控制。
4、凯钛独特的满粘工艺比较有吸引力，该工艺对于苯板粘接部位受力均
衡性、减少风荷载破坏危害、减少一旦出现的墙面渗漏点串水现象都十分有
利。
广义的外墙外保温是由保温系统和饰面系统两部分组成，因此，外墙外
保温的选用原则是：
(1)安全，保温层与结构层以及保温层与饰面层应有良好的结构和安全的
构造措施；
(2)防裂，通过具有一定厚度(1～3mm)的弹性饰面层来防止裂缝的产生；
(3)弹性防水，具有一定厚度(1～3mm)的弹性饰面层像一张弹性外皮一样
罩在建筑物的表面，起到防水效果；
(4)抗外力、耐久，弹性饰面层还应具有一定的刚性、能抗外力，并能抗
老化和耐候，能延长建筑物的使用寿命，减少长期维修费用；
(5)系统全，有相关配套的嵌缝胶和防水材料等；
(6)材料和施工的单一责任。材料的供应和施工应由一家承担，避免出现
问题后供应商和施了方的推诿扯皮现象。
三、保温技术比较
目前比较成熟的外墙保温技术主要有以下几种:
一）、外挂式外保温系统
外挂的保温材料有岩（矿）棉、玻璃棉毡、聚苯乙烯泡沫板（简称聚苯
板，EPS、XPS）、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹芯墙板
等。其中聚苯板因具有优良的物理性能和廉价的成本，已经外墙保温外挂技
术中被广泛应用。
该外挂技术是采用粘接砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴、挂在外
墙上，然后抹抗裂砂浆，压入玻璃纤维网格布形成保护层，最后加做装饰面。
还有一种做法是用专用的固定件将不易吸水的各种保温板固定在外墙上，
然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上，直接形成装
饰面。
这种外挂式的外保温安装费时，施工难度大，且施工占用主导工期，待
主体验收完后才可以进行施工。在进行高层施工时，施工人员的安全不易得
到保障。
二）聚苯板与墙体一次浇注成型
该技术是在混凝土框—剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内，在即将浇
注的墙体外侧，然后浇注混凝土，混凝土与聚苯板一次浇注成型为复合墙体。
该技术解决了外挂式外保温的主要问题，其优势是很明显的。由于外墙主体
与保温层一次成活，工效提高，工期大大缩短，且施工人员的安全性得到了
保证。而且在冬季施工时，聚苯板起保温的作用，可减少外围围护保温措施。
但在浇注混凝土时要注意均匀、连续浇注，否则由于混凝土侧压力的影响会
造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬，影响后序施工。
其中内置的聚苯板可以是双面钢丝网的，也可以是单面钢丝网的。双面
钢丝网聚苯板与混凝土的连接，主要是依靠内侧钢丝网架与墙体外侧配筋相
绑扎及混凝土与聚苯板的粘接力，其结合性能良好，具有较高的安全度。单
面钢丝网聚苯板与混凝土的连接，主要依靠混凝土与聚苯板的粘接力以及斜
插钢筋、L 型钢等与混凝土墙体的锚固力，结合性能也较好。与双钢丝网相比
较，单面钢丝网技术因取消了内侧钢丝网和安装保温板前的板外侧抹灰，节
省了工时和材料。其造价可降低 10%左右。
但此两种做法都采用了钢丝网架，造价较高，且钢材是热的良导体，直
接传热，会降低墙体的保温效果。
试验结果表明，在混凝土中水泥浆量合适的条件下，直接利用混凝土作
为粘接剂来粘贴聚苯板，是完全可能的。当我们对聚苯板的背面进行处理之
后，其与混凝土的粘接力进一步提高（其平均粘接强度可以达到 ，而
且破坏均发生在聚苯板内）。此技术取消了钢丝网架，其保温性能提高，而
且板的成本再次降低。
三）、聚苯颗粒保温料浆外墙保温
将废弃的聚苯乙烯塑料（简称为 EPS）加工破碎成为 ～4mm 的颗粒，
作为轻集料来配制保温砂浆。该技术包含保温层、抗裂防护层和抗渗保护面
层（或是面层防渗抗裂二合一砂浆层）。其中 ZL 胶粉聚苯颗粒保温材料及技
术在 1998 年就被建设部列为国家级工法。这种工法是目前被广泛认可的外墙
保温技术。
该施工技术简便，可以减少劳动强度，提高工作效率；不受结构质量差
异的影响，对有缺陷的墙体施工时墙面不需修补找平，直接用保温料浆找补
即可，避免了别的保温施工技术因找平抹灰过厚而脱落的现象。同时该技术
解决了外墙保温工程中因使用条件恶劣造成界面层易脱粘空鼓、面层易开裂
等问题，从而实现外墙外保温技术的重要突破。与别的外保温相比较，在达
到同样保温效果的情况下，其成本较低，可降低房屋建筑造价。例如与聚苯
板外保温相比较，每平方米可降低 25 元左右。
此外，节能保温墙体技术中还有将墙体做成夹层，把珍珠岩、木屑、矿
棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料（也可以现场发泡）等填
入夹层中，形成保温层。
四）外墙保温节能材料
节能材料属于保温绝热材料。绝热材料是指用于建筑围护或者热工设备、
阻抗热流传递的材料或者材料复合体，既包括保温材料，也包括保冷材料。
绝热材料的意义，一方面是为了满足建筑空间或热工设备的热环境，另一方
面是为了节约能源。
1、绝热材料的性能
绝热，就是要最大限度地阻抗热流的传递，因此要求绝热材料必须具有
大的热阻和小的导热系数。
1）从材料的组成上看，一般有机高分子的导热系数都小于无机材料；非
金属的导热系数小于金属材料；气态物质的导热系数小于液态物质，液态物
质小于固体。所以在条件允许的情况下，应尽量使用有机高分子材料或无定
形的无机材料，这对于保温绝热是有利的。
2）从材料的结构上看，当材料的表观密度降低、孔隙率增大，材料内部
的孔隙为大量封闭的微小孔时，材料的导热系数是比较小的。对于泡沫塑料
制品，要满足保温绝热材料的要求其最佳的表观密度为 16～40kg/m3。由于孔
隙的存在，材料在潮湿的环境下，不可避免地要吸水，而水的导热系数
（ W/m·K）要大很多，因此，
当环境湿度增大时，材料的平衡含水率增大，材料的导热系数将会降低。所
以作为保温绝热材料，材料自身的吸湿率要尽量低，如不可避免时，要对材
料进行憎水处理或用防水材料包覆。
3）另外，保温绝热材料还必须能抵抗一定的冲击荷载，具有与使用环境
相一致的机械强度。其粘结性能要好，还得有小的收缩率及与环境相适应的
耐久性。
2、常用的保温绝热材料
能满足上述性能要求而用于建筑外保温的节能材料主要有：聚苯乙烯泡
沫塑料板（EPS 及 XPS）、岩（矿）棉板、玻璃棉毡以及超轻的聚苯颗粒保
温料浆等。以上各种材料所具有一个共同的特点就是在材料内部都有大量的
封闭孔，它们的表观密度都较小，这也是作为保温隔热材料所必备的。它们
的性能对比见表 1。
岩（矿）棉和玻璃棉有时统称为矿物棉，它们都属于无机材料。岩棉不
燃烧，价格较低，在满足保温隔热性能的同时还能够具有一定的隔声效果。
但岩棉的质量优劣相差很大，保温性能好的密度低，其抗拉强度也低，耐久
性比较差。
玻璃棉与岩棉在性能上有很多相似之处，但其手感好于岩棉，可改善工
人的劳动条件。但它的价格较岩棉为高。
聚苯乙烯泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为主要原料，经发泡剂发泡而制成
的内部具有无数封闭微孔的材料。其表观密度小，导热系数小，吸水率低，
隔音性能好、机械强度高，而且尺寸精度高，结构均匀。因此在外墙保温中
其占有率很高。
硬质聚氨酯泡沫塑料具有非常优越的绝热性能，它的导热系数之低
（ W/(m2·K)）是其他材料所无法与之相比的。同时其特有的闭孔结构使
其具有更优越的耐水汽性能，由于不需要额外的绝缘防潮，简化了施工程序，
降低工程造价。但因其价格较高、而且易燃，这就限制了它的使用。
聚苯颗粒保温料浆是由聚苯颗粒和保温胶粉料分别按配比包装组成。保
温胶粉料采用预混干拌技术在工厂将水泥与高分子材料、引气剂等各种添加
剂混均后包装，使用时按配比加水在搅拌机中搅拌成浆体后再加入聚苯颗粒，
充分搅拌后形成塑性良好的膏状体，将其抹于墙体干燥后便形成保温性能优
良的隔热层。此种材料施工方便，保温性能良好。其中聚苯颗粒可以采用工
业品，也可以采用废旧聚苯保温板经机械破碎后的颗粒，这对于防制白色污
染、保护环境十分有益的。但此种保温材料吸水率较其他材料为高，使用时
必须加做抗裂防水层。抗裂防水保护层材料由抗裂水泥砂浆复合玻纤网组成，
可长期有效控制防护层裂缝的产生。
四、质量问题或通病及其在施工过程中的解决方法或措施
外墙外保温是一项先进的外墙节能技术。但外保温系统位于建筑物的外
表面，直接面向室外大气环境。除系统的性能应承受室外多种不利因素的作
用和满足外墙的保温隔热要求外，其可靠性、完全性和耐久性尤为重要。在
高层建筑中使用，需特别注意下列问题：
(1)系统与基层墙体应有可靠的固定：高层建筑承受风荷载较大，而且墙
体部分会产生很大负风压(吸力)。因此，保温层应与基层有可靠的粘结，采用
保温板的，还应有机械锚固的辅助措施。
(2)系统的防火性能应符合国家有关法律规定：现在用于高层建筑的外保
温材料较多采用阻燃型聚苯板，这类材料具有可燃性，用于高层建筑外墙应
采取防火构造措施，如设置防火隔离带等。
(3)外饰面层应采用涂料(或彩色砂浆)：系统中的保温层多为轻质多孔材料，
剪力强度较低，所以饰面层不宜采用面砖如粘贴面砖必须要有可靠的措施，
以防止面砖脱落伤人
(4)系统的耐久性能应满足要求：在正常使用和维护条件下，外墙外保温
工程的使用年限应不少于 25 年。
外墙外保温还是存在以下一些不可避免的问题：
第一：外墙外保温的安装是在模板安装之前进行，在安装的时候会对施
工现场造成一些污染，而这一些白色污染是比较不易于清理的污染。
第二：保温材料可以在作业面以外进行下料，但是由于现在市场上的这
种保温材料尺寸不会是太正规，也就是说不方，在拼装时，会产生比较大的
接缝，而这一些接缝的地方就是比较容易漏浆的地方。
第三：现在的保温材料都不是太规范，有许多材料厂家都是参照标准的
下限进行制作，出现在以下的一些问题：A、聚苯板的密度不够，B、聚苯板
的锚固钢丝长度不够，C、锚固钢丝网的焊接质量不够，D、聚苯板本身的厚
度不够。
第四：由于聚苯板的钢丝网背面钢丝与聚苯板之间有一公分宽的缝隙，
只有在砼施工完毕后，用砼的侧压力才可以将这一公分缝隙去除，如果是在
浇筑砼时，由于聚苯板的安装不好，砼先进入了聚苯板外侧，那一公分的缝
隙就压不出去了，这样就会将砼墙厚度减小了一公分。
第五：由于第四条原因，当到了墙体最上方时，由于砼基本上没有了侧
压力，所以在这里的墙厚度每一次都会少一公分或者更多。
第六：外墙外保温是依靠背面的钢丝网与之装修时的水泥砂浆相接合后，
才可以保证砂浆不会脱落，如果是出现了第四条的现象，砂浆就容易出现空
鼓，脱落的现象。
第七：由于外墙外保温材料与外墙面的装饰材料的比重相差很多，受热
变形系数不一样，产生的收缩也不一样，这也是近几年来高层施工不易采用
外墙面砖的问题。
由于外保温系统处于建筑物的最外侧，这样传统建筑中外围护结构所面
临的风雨的侵蚀、温度变化引起的应力作用、冻融、冻胀及大气中酸碱的腐
蚀等外部环境造成的危害，这时就要由外保温系统承担起来了，故外墙外保
温系统的要求应具有更高的安全性和耐久性，只有这样才能保证外保温系统
长久的正常使用，才能保证节能建筑的工程质量。在工程竣工验收后，房屋
在使用过程中可能出现以下质量问题或通病：
一）、外保温系统的脱落
解决方法或措施：
1、确保胶粘剂质量符合外保温技术对产品的质量、性能要求；
2、采用机械固定时锚固件的埋设深度和锚固件的数量符合要求；
3、粘结胶浆配比要准确或选用的水泥要符合外保温的技术要求；
4、控制好基层表面的平整度偏差，使之符合规定要求；
5、对基层进行界面处理，清除基层表面含有的妨碍粘贴的物质；
6、确保不小于 30%的粘结面积（根据提供材料厂家的产品对粘结面积的
要求而定）
7、所采用的聚苯板的密度要不小于 18kg，保证其有足够的抗拉强度。
二）、保温层粘贴时保温板的空鼓、虚贴
解决方法或措施：
1、确保基层墙面的平整度符合规定要求；
2、确保基层墙面的含水率符合要求，当墙面过于干燥时，在粘贴保温板
时要对基层进行发水处理；雨后墙面含水率过大时，要等到墙体干燥才能进
行保温板的粘贴；
3、当进行保温层施工时，要用双手均匀的挤揉压板面，当用力板的一端
造成另一端翘起，则可能引起另一侧的板面虚贴、空鼓；
4、在施工时不能敲、拍、震动板面引起胶浆脱落而导致板面的空鼓、虚
贴。
三）保护层面层抹灰层的空鼓、开裂
原因分析及解决方法或措施：
1、保证胶粘剂的柔性指标符合要求，有足够的脆性和强度，确保胶浆的
抗变形能力；
2、胶粘剂里不能有过高含量的有机物质成分，避免降低胶浆的抗老化能
力；
3、水泥的比例不能过大，胶浆的强度也不能过高，否则面层胶浆早期收
缩过快会引起面层开裂；
4、尽量选用粗砂，严格控制含泥量，提高砂的级配；
5、保护层面层胶浆的吸水率不能太高，否则在冬季可能因冻融、冻胀作
用引起面层开裂；
6、所用聚苯板要尽量充分的完成外保温对其养护期的要求，如果没有完
成，聚苯板上墙后产生较大的后收缩，变形过大会引起面层的开裂；
7、聚苯板粘贴时局部出现通缝或在窗口四角没有套割，由于板接缝引起
开裂；
8、玻璃纤维网格布的平方克重过低、延伸率过大、网孔尺寸过大或过小、
耐碱涂敷层的涂敷量不足，导致网布的耐碱强度保留率过低引起开裂；
9、面层中网格布的埋设位置不当，过于靠近内侧，因其断开无搭接或搭
接尺寸不能满足规范要求而引起的无约束开裂裂缝；
10、窗口周边及墙体转折处等易产生集中应力的部位，未增设网格布以
分散应力引起裂缝；
11、抹底层胶浆时直接把网格布铺设于墙面上，透过网格布隔墙打牛，
胶浆与网格布不能很好的复合为一体，使得网格布起不到应有的约束和分散
作用；
12、胶浆不没有充分搅拌均匀，面层收缩不一致导致裂缝；
13、面层抹灰要均匀，过厚或过薄都很可能引起面层的开裂；
14、保温板板面高低不平，特别是相邻板面不平；
15、板间缝隙用胶粘填塞；
16、当面层的增强材料为钢丝网时，没有采用抗裂砂浆做面层抹灰材料，
依然采用普通水泥砂浆做为面层抹灰材料，在面层中因钢筋、水泥砂浆、苯
板、冷拔丝这几种材料的线性膨胀系数相差过大变形不一致而产生开裂；
17、施工面层时在太阳曝晒下进行或在高温天气下抹完灰后，未及时喷
水养护，导致面层失水过快而引起面层开裂；
18、面层抹灰时过于追求表面观感，采取蘸水拍浆的处理方式，引起面
层骨料过少而产生裂缝；
19、在材料柔性不足的情况下未设保温系统的变形缝，因系统的连续面
过长累计变形过大而起面层开裂；
20、在保温系统的截止部位因对不同材料材质变换处的防水处理或柔性、
或刚性的处理方案不正确而产生裂缝。
通过上述分析，可以看出影响外墙保温工程质量问题的因素很多，需要
我们从行业主管部门、设计单位、施工单位、监理单位和节能材料的生产厂
家等共同努力，齐抓共管，抓好应用中的每一个环节，加大质量体系的控制
力度，遵循外墙外保温的技术要求，制定合理的应用技术方案，保证外保温
的工程质量。
五、外保温系统配置的基本性能要求
对外墙外保温方案而言，所选择的外保温系统除了要满足计算需要的热
阻值外，还应考虑以下基本性能要求：
（一）安全性
一般而言，外保温系统由于存在着自重小（完整 EPS 系统重量≤15kg/m2，≤
250kg/m3）且结构松软的特点，安全问题并不是十分突出，甚至容易被人忽略。
但是由于外保温系统处于主体结构之外，事实上其所受到的自重和风荷载作
用并不能忽略，如果与主体结构的连接措施可靠度不足，则外保温系统整体
脱落的可能性是完全存在的，我们也确曾看到过某项目西山墙部位的外保温
整体剥落的事实。因此，在选用外保温系统与主体结构的连接形式时，必须
考虑其在自重及风荷载作用下的安全性。
（二）抗裂性
裂缝不但影响墙体的外观效果，对于外保温系统性能也极为不利。裂缝
的存在，本身就会降低保温系统的保温性能，同时由于裂缝存在，还会导致
雨水渗漏，不但加剧保温性能降低，还会加速保温系统的老化变性，如果渗
入保温层内部的水分不能及时排出，在冬天还会导致冻涨发生，可能会使保
温系统自身或者是保温系统与主体结构的连接发生冻涨破坏。
一般说来，裂缝形成的原因主要有两方面，一方面是由于基层在各种应
力作用（主体结构沉降、变形，抹灰层收缩或质量问题等）下产生裂缝，当
裂缝宽度达到一定程度时，外保温系统无法抵抗和协调，最终使外保温系统
也产生裂缝；另一方面就是保温系统自身的收缩和在各种外应力（温度、湿
度、光照、冻融）作用下产生的应力超过保温系统自身的抵抗能力导致的裂
缝。
因此，在确定外保温系统的系统配置时，必须充分考虑到各种材料和构
造作法的抗裂性能和变形协调能力。
（三）防水性能
由于选用外墙外保温方案后，对框架结构而言，维护结构的墙体厚度变
薄，且一般采用空心砌块，灰缝饱满度难以保证，因此，防止外墙雨水渗漏
的重任必须完全依靠外保温系统自身的防水性能实现。
（四）适度透气
要求外保温系统自身具有适度的透气性能，一方面便于存留在墙体及外
保温系统中的水分以水蒸气的形式及时排出，另一方面是便于室内的水蒸气
通过墙体及时散发，以避免因室内湿度过大导致结露及使人产生不舒适感。
但是透气性能也不是越大越好，冰点线内侧过大的透气性能将导致水蒸汽不
断凝结而使冰点线不断向内推移，因此最理想的透气性能设计是冰点内侧透
气性能适中，冰点外侧透气性能越大越好。而实际上要实现这一点是不可能
的，因为冰点线的设计位置在苯板中间某个部位，要使苯板做到一侧透气性
大，一侧透气性小，除非采用复合作法，否则无法实现，因此，比较现实的
作法是尽量增大苯板外保护层的透气性（见附图）。
（五）抗冲击性
外保温系统在工作状态中，不可避免地要受到各种原因造成的外力冲击，
如硬物打击和雨水冲刷等，因此要求整个系统必须具有一定的表面硬度，并
能有效吸收冲击能量，否则容易造成保温系统破坏。
（六）耐候性
由于外保温系统长期暴露在大气中工作，日照、风雨、冻融作用不可避
免，因此必须有很强的耐候能力，要有较长的使用寿命，否则将会增加维修
量。
（七）系统性
完整的外保温系统应该同时实现保温功能及装饰功能，因为外保温系统
本身属于建筑物不可分割的一部分，并且处在建筑物的最表层，对建筑物的
整体观感效果具有不可忽视的意义。
因此，完整的外墙外保温系统应该包括保温子系统和饰面子系统。从外
保温的实现方式来看，有两种作法，即粘接法（EPS 外保温系统）和外挂法.
六、应用体会
通过对EPS外保温系统应用经验的总结及对EPS系统的进一步深化认识，
在外保温系统的应用中，必须充分重视以下几点。
1、建筑设计要点
1）必须统一考虑节能要求和建筑外观要求。建筑是凝固的艺术，富有冲
击力的建筑外观也容易激发购房者的购买欲，因此不论是开发商还是建筑师
在进行建筑外观设计时都全力求新、求特，希望建成的建筑物外形丰富，表
现力强。但是过于复杂的外形对于外保温是极为不利的，如果处理不当，将
引发一系列问题，如结露、渗漏等。另一个在建筑上需要考虑的因素是恰当
的窗墙比，因为窗的散热能力是保温墙体散热能力的 4～5 倍，如果一个房间
的窗面积过大，那么无论如何加强墙体的保温性能，对于房间热量的保持都
是无济于事的。
2）必须有足够的设计深度和细度。在建筑节点构造设计上，对门窗口、
阳台、空调位、挑檐、女儿墙、变形缝等部位，必须精心设计，一方面要尽
量避免冷桥，另一方面还必须考虑到各种材料的变形差异，避免在各种因素
导致的变形作用下，不同材料之间的交接处开裂。
在 EPS 系统的应用中，容易发生的问题主要是结露和渗漏，按我们公司
目前的经验看，下面的节点必须高度重视。
2、材料选择要点
选用符合设计和相关标准的保温系统材料是保证工程质量的基础。由于
外墙外保温系统所用的材料既有有机材料，又有无机材料，因此除了必须考
虑各种材料自身的物理化学力学指标之外，还必须充分重视各种材料之间的
相容性和配套性。目前国内外保温系统的材料生产厂家为数众多，但从我们
招标的情况看，并没有执行一个统一的生产和检测标准，各家提供的检测数
据也是五花八门，因此必须认真推敲，恰如其分的选择相关的材料性能指标。
在外保温体系中，下面指标是比较重要的，选用时尽量做到心中有数。
℃粘接剂。要求固化时间短，剪压强度及抗拉强度高，经过碱处理和冻融
处理后的剪压强度和抗拉强度；
℃苯板。主要有导热系数，尺寸稳定性，吸水率，抗拉强度及抗剪强度，
经过碱处理和冻融处理后的抗拉强度、抗剪强度和导热系数；
℃玻纤网。抗拉强度，弹性模量、经过碱处理后的抗拉强度，弹性模量；
℃抹面胶浆（与玻纤网共同）。与苯板的拉伸粘结强度；经过浸水处理后
与苯板的拉伸粘结强度，经过冻融处理后的拉伸粘结强度，断裂伸长率，水
蒸气渗透阻；
℃外饰面系统。粘结强度，耐洗刷性，耐碱性，耐水性，耐老化性，耐温
变性，断裂伸长率，经碱处理后的断裂伸长率，水蒸气渗透阻。
注：目前国内对于 EPS 外保温体系及其材料的主要判定和检测参考依据
如下：
A．粘接剂：
Q/-2001（国际标准）——强力水泥胶垂直拉伸粘结强度，压
剪粘结强度；
《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统（征求意见稿）》——水泥胶拉伸粘
结强度，压剪粘结强度；
GB/T12954－1991——拉伸粘结强度；
JC/T547-1994——胶粘剂、底涂及表面找平剂压剪胶接强度；
B．聚苯板：
GB10801－1989；
QB/T3807－1999；
C．玻纤网：
GB/－2001——拉伸断裂强力，断裂伸长率；
D．外保温系统：
GB/17146——水蒸气传递阻；
《UEAtc EPS 外保温坚定指南》——抗冲击、不透水性。
3、施工组织要点
1）优先考虑系统化专业化的队伍。外保温系统涉及到的材料品种繁多，
工序也不少，如果组织管理不善，出现质量问题，极易出现扯皮现象。尽量
缩小管理跨度，使质量责任人明确化是有效的手段，在条件允许的前提下，
寻求一家既负责供货、又负责外保温及外饰面施工的专业队伍是一个最佳方
案，一方面可以有效界定质量责任，另一方面能够充分照顾到各种材料的兼
容性问题。
2）强化技术培训。目前外墙外保温系统刚刚开始普及应用，设计和施工
还缺少理论和实践的经验。通过技术培训，了解外墙外保温系统的基本原理，
掌握施工工艺和质量标准。
3）样板引路。外保温大面积施工前，要做样板工程，每道工序、每个构
造节点要有样板。通过样板的操作，统一思想、统一认识、统一标准。
七、目前 EPS 外保温系统应用中的局限性
在实际的应用过程中，我们感觉到 EPS 外保温系统或者是我们对 EPS 外
保温系统应用的认识还是非常有局限性的，具体表现在以下几个方面：
（一）我们还没有掌握 EPS 外保温系统的结构安全度和使用寿命的分析
计算理论。由于受此制约，
1、我们在对于苯板粘接工艺采用满粘、点粘（或条粘）或点粘加钉三者
之间孰优孰劣尚未形成统一认识，对各种工艺的潜在风险也缺乏足够的预知
能力；
2、对于 EPS 外保温系统在高层建筑上的应用的信心缺乏理论计算依据；
3、对于 EPS 外保温系统的表面装饰作法不敢轻易突破传统方式（涂料），
无法满足建筑设计采用贴面砖方式以增加建筑表现力的要求，今年研究开发
的涂料仿面砖的装饰作法，实际上是被迫选用的一种“瓜菜代”的手段。
（二）我们还没有从本质上掌握 EPS 外保温系统中各种材料在系统中的
工作机理和对各项性能指标的最佳要求。受此制约，我们在选用材料时只能
是对各项性能指标要求都越高越好，对系统的配置也是从保险角度出发，但
是这些指标也好、这些配置也好，究竟我们选用得是否是最经济的？又是否
真的足够满足 EPS 外保温系统的需要了呢？我们确实没有肯定的答案。现在
的系统配置，实际上只是根据从可获得资源中选用价格性能比最优的产品的
原则确定的，是被动选择而不是主动选择的。
（三）对节点构造的处理手段尚处于摸索和验证阶段，还有较多考虑不
周到的地方，在保温性能上概念设计多余于计算设计。
八、节能墙体作法发展方向的探讨
（一）外挂式外保温体系
虽然目前应用外墙外保温的方案已经逐渐成为主流，尤其是现阶段大家
都自觉或不自觉地选用外墙外保温中的粘贴作法，并且多渠道开发出各种材
料、配置、工艺，但是粘贴作法的局限性（缺乏系统的理论计算体系、缺乏
严谨的经过足够实践验证的材料标准、对装饰作法的较大制约等）并没有得
到根本性解决。
在外墙外保温方案中，其实还有一种目前虽然还处于完善阶段，但是未
来极具发展前景的作法——外挂式外保温体系。
该方案的优越性是：
1、采用机械连接，受力计算明确，可以根据现有的力学计算理论进行安
全性设计；
2、采用传统的材料（钢板网、水泥砂浆、钢制连接件等），材料理化性
能指标为广大工程及设计人员熟悉，系统的耐久性和相容性经过充分的实践
验证；
3、采用传统操作工艺（下预埋件、抹灰或喷射抹灰）组合施工，操作工
艺和质量检测标准都是现成的，可以充分发挥总包施工承包商劳动力资源充
足的优势，直接交给总包方施工，有利于进一步减少管理界面；
4、可以采用传统的计价方式计价，有利于减少发标人和承包人关于造价
的分歧，且从目前的成本对比结果看，成本低于 EPS 系统至少 20％；
5、同时具有 EPS 保温体系可以避免冷桥和夹心墙对外装饰作法选择无限
制的优势，而且表面硬度高于 EPS 系统；
6、整个系统中保温材料（苯板）仅受自重作用，不起传力作用，可以重
点考虑苯板的保温性能而无需过分强调苯板的力学性能。
目前该体系尚未得到快速发展的原因，主要是行业内投入的研究力量尚
不充分，该体系本身也具有水泥砂浆传统的质量通病（主要是开裂），另一方
面，EPS 系统应用的抢先一步发展客观上也使用户和研究机构忽视了外挂式
外保温体系的应用和研究。但是，从发展的眼光看，该体系的生命力是不可
忽视的，随着研究的进一步深入和实践经验的逐步丰富，该体系取代 EPS 系
统的可能性是完全存在的。
（二）主体结构和保温体系一次成形工艺
目前在本地区的剪力墙结构中，已经开始试行一种主体结构和保温体系
一次成形工艺，该工艺的作法是：在剪力墙支模时，将已经事先装好工程塑
料连接件的苯板衬在外模板的内侧，浇注砼时，连接件便被可靠的固定在砼
内，拆模后，外保温已经成型了；
（三）立体钢丝网苯板双面抹灰板体系
该体系的作法是：在苯板两侧布置双维冷拔低碳钢丝网片，然后通过特
殊焊接工艺用钢丝将两侧的钢丝网片连接成一个内夹苯板的三维空间钢丝网
骨架，该骨架按照一定的拼接方式拼接成整体后，再在两侧抹上 1：2 水泥砂
浆（掺膨胀剂），于是就形成一面墙。用这种工艺形成的墙体，保温、吃钉、
埋管穿线方便，如果再结合预应力技术，还可以做成跨度不大于 4m 的楼板。
总之， EPS 外墙外保温体系的应用中已经取得了一定的成功经验，但是，
必须清醒地认识到，大家对于节能墙体的各种实现方式并未完全了解，EPS
外墙外保温体系也绝非节能墙体发展的最高境界，随着对节能墙体的研究逐
步深入，计算更明确、工艺更简单、性能更优越的节能墙体作法一定会层出
不穷。
℃、给水与排水及消防管道工程的质量控制措施
质量控制点的设置：新规范的强制性条文是首要的质量控制要点。
一、一般性规定
1、地下构筑物外墙有管道穿过时，应采取防水措施，有严格防水要求的
建筑，必须采用柔性防水套管；
2、各种承压管道系统及设备应做水压试验，非承压管道系统及设备应做
灌水试验。
3、给水系统的安装
1）室内给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的
材料必须达到饮用水卫生标准；
2）生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样
检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用；
3）室内消火栓系统安装完成后应取屋顶消火栓和首层两处消火栓做试射
试验，达到设计要求方可。
4、室内排水系统安装
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验和通球检查，其灌水高
度应不低于底层器具的上边沿或底层地面高度； 通球的球外径不小于管道外
径的 2/3。
5、室外给水管道安装
给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进
行消毒，满足饮用水卫生要求。
6、室外排水管网安装
排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
二、质量控制措施：
参加施工图纸会审，审核施工组织设计，明确专业施工人员，审核设备、
主材、成品、半成品的出厂合格证或质量鉴定文件。
1、要求施工安装单位严格按批准的施工图纸、合同约定的内容和相关技
术标准的规定进行施工，对于必要的设计修改必须有设计单位的设计变更通
知书或技术核定签证。
2、严格审核承担消防工程项目的施工企业消防施工专项资质，审核施工
企业特殊工种上岗证。
3、要求承包企业建立健全质量保证体系，督促其正常进行，强化企业质
量意识，加强其自检和质检的责任和力度。
4、给水、排水和消防管道工程所用的材料、附件、配件和设备等进场必
须履行进场验收程序，经专业监理工程师检查认可后方能在工程上使用。
5、强化工序质量检查，以工序质量保分项工程质量，重视隐蔽工程质量
验收，严格要求管道工程强度试验，严密性试验和排水管道通水试验，通球
试验，未经试验或试验不合格决不签认。
6、给水管道必须采用符合规定的管道和管件，生活给水系统所涉及的材
料必须达到饮用水卫生标准，消防系统材料宜应符合消防部门的要求。
7、必须按规定进行管道清洗，消毒处理，达到标准要求方可签认。
三、质量控制的重点
1、本工程给排水系统较为复杂，给水、排水、消防系统等，用水点分散、
消防系统面积大、管道多，与装饰工程配合紧密，这些都是质量控制的难点、
重点。
2、把好图纸会审关。监理人员要认真阅读图纸，认真了解设计人员的意
图和业主的要求。一是从给排水系统采用设备、材料、加压、稳压装置、给
排水末端的布置等各方面审查设计的合理性；二是从施工安装的角度审查施
工的可行性，尤其是各个专业是否有碰撞现象，排水管是否在给水管上，是
否能保证排水管的排水坡度，洒水喷头的位置是否合理，各种设备安装好后
能否保证吊顶标高等。
3、搞好安装工程施工组织设计的审查，一是审查安装方案、安装工艺、
工序、安装措施的合理性、实用性；二是审查安装单位的质量保证体系，是
否有保证工程质量的方法、措施、手段，质量人员是否到位；三是要监督安
装工程施工组织设计的具体实施结果。
4、把好材料、设备进场后的验收关。一是参与材料、设备的选型，审查
材料供应商的信誉、资质等级，是否具有合法的经营资格；二是材料、设备
进场后的严格检查，检查材料、设备出厂合格证、质保书及相关的生产许可
证，销售许可证；三是根据下表详细检测：
序号 类 别 目测检测项目 仪器检测项目
1 管 材
目测外观镀锌层是否完整、有无裂缝、
毛刺、生锈
用游标卡尺测量管径、
壁厚以及壁厚是否均匀
2 阀 门
目测阀体螺栓孔、手柄是否完整、有
无裂缝
在试验台上按比例做水
压试验
3 消火栓 目测栓体有无裂缝
按比例做水压试验、测
量水龙带长度
4 卫生洁具
目测外观是否平整完好、有无裂缝、
表面是否光洁
尺量安装尺寸是否符合
设计要求及预留预埋要
求
四、管道安装阶段的质量控制
管道安装阶段是给排水工程形成的主要阶段，本工程承建单位多，工程
施工面广，监理工程师要始终掌握整个安装工程的全貌、进展动态，随时到
各工作面巡检，及时处理现场发生的各种安装技术质量问题，认真检查签署
变更记录、技术核定单。在管道安装阶段，监理工程师除了全面监督检查外，
要把下面几点作为质量监理的重点：
1、管件的质量检查：一定要求安装单位要购买正品管件，安装时要对管
件进行挑选，检查管件是否有砂眼、气孔、裂缝、弯头、三通角度是否标准，
丝扣是否完整等。避免安装后发现有问题又返工。
2、管道坡度：压力管道，即给水管、消防管安装时一般要向水流的反方
向或泄水方向留一个坡度；重力流管道，即雨、污水管道要朝水流方向留坡
度。
3、管道穿地下室外墙应设柔性防水套管，穿水池、水箱壁应设刚性防水
套管，穿越其它墙体、楼板则应预留孔洞。自动喷淋管道穿墙及楼板处按相
关规范规定执行。
4、建筑结构浇筑砼前应核对各种预埋件的型号、规格、数量及安装位置，
并应作好防堵措施。穿梁的管道要重视预埋套管的准确性。
5、管道支吊架应按施工规范规定从 S161 标准图中采用。自消管道系统
支吊架还要结合 89SS175 标准图要求。
6、管道接口在安装洁具或给水配件前必须仔细封闭良好。
7、安装中断或完毕的管道敞口处，应临时封闭。
五、水压试验阶段
1）暗装或埋地的排水管应按相关规范标准做灌水试验。
2）雨水管安装完成后应按相关规范标准做灌水试验。
3）供水管道压力试验标准：室内给水管道 ；自动喷淋管道
；消火栓管道 。
4）管道的冲洗消毒，水压试验过后管道一定要进行冲洗，给水管道还要
进行消毒处理。监理工程师一定要严格监督安装单位按照规范对管道进行冲
洗消毒，并签署冲洗、消毒记录。
5、卫生洁具安装
卫生洁具安装质量监理的重点是采用的洁具是否为节水型洁具，洁具的
安装尺寸是否正确，洁具与排水管的接口是否对正、封口是否严密，地漏的
高低是否符合规范要求。
六、水泵的安装
1、水泵基础主要检查钢筋配置、砼配合比及标号，基础尺寸严格按设计
图纸施工，预埋螺栓垂直度偏差不应超过 1/100。
2、设备上需要配置的零部件应根据装配顺序清洗，并涂适当的润滑油脂，
设备上原已装好的零部件应全面检查其清洁程度，如不符合要求，应进行仔
细清洗。
3、水泵就位前，应对基础进行复测，并作复测记录。按设计要求加橡胶
减振垫。水泵的纵横方向及水平度应≤1/10000。主、从动轴的不同轴度应符合
设计文件的要求。可曲扰接头承担。
4、水泵与电机连接前，应先单独试验电机受潮和管道堵塞。
七、水泵试运转
水泵安装、试运转前应按国家相关规范标准进行检查，试运转前应先调
试电机。
八、自动喷淋系统及消火栓安装
1、管材、管件和阀门必须有出厂合格证书，其性能应符合国家规定的标
准。
2、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防
产品质量监督检验中心检测合格。
3、管件在安装前必须进行外观检查，应符合下列要求：
1）表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；
2）螺纹密封面应完整，无损伤、无毛刺；
3）镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；
4）非金属密封垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表同应无折损、
皱纹等缺陷。
5）法兰密封应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完
整、无损伤。
4、喷头的现场检验应符合下列要求：
1）喷头的型号、规格应符合设计要求；
2）喷头的商标、型号、公称动作温度，制造厂及生产年月等标志应齐全；
3）喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；
4）喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；
5、阀门及其附件安装前，应做耐压强度试验，试验验收以每批（同牌号、
同规格、同型号）数量中抽查 10%，且不少于 1 个，如有漏、裂不合格的再
抽查 20%， 仍有不合格的则须逐个试验，强度及严密性试验应为阀门出厂规
定的压力。
6、压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有
清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器尚应有水流方向
的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。
7、消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，亦应有产品合格证
和安装使用说明书。
8、报警阀组安装应符合下列要求：
1）报警阀组安装的位置应符合设计要求，当设计无要求时，报警阀组应
安
装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为 ，两侧与墙距离不
应小于 ， 正面与墙的距离不应小于 ；
2）湿式报警阀组报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便
于排渣操作的位置；
3）干式报警阀组安全排气阀应安装在气源与报警阀之间，且应靠近报警
阀；加速排气装置应安装在靠近报警阀的位置；止回阀、截止阀应安装在充
气连接管上；
4）雨淋阀组手动开启装置的安装位置应符合设计要求，且在发生火灾时，
应能安全开启和便于操作，压力表应安装在雨淋阀的水源一侧。
9、室内箱或消火栓的安装应栓口朝外，阀门中心距地面 ，误差不超
过 20mm ，阀门距箱侧面为 140mm ，距箱后表面为 100mm ，误差不超进
5mm 。
10、自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。充水系统应不小于
；充气系统和分支管应不小于 。
九、施工成果保护措施
各种管道及设备安装完毕后，其敞口处应加设堵盖，以避免在交叉施工
中落入杂物造成堵塞或损坏。
十、监控方法
1、管道加工、安装完毕后进行抽检。
2、试水、试压及单机或系统调试，跟踪监理。
3、水泵安装、设备基础复测，旁站监理。
4、卫生设备安装，目测检查。
5、管道试水、试压旁站监理合格后，方可隐蔽。
6、各工种按施工程序施工，上道工序经监理检查并签署认可后，方可进
行下道工序。
℃、低压配电及照明系统工程质量控制措施
本工程使用功能齐全，电气负荷量较大，监理工作中必须抓住以下重难
点：
一、低压配电及照明系统施工前，认真熟悉图纸，进行详尽的施工图会
审，审核施工组织设计，对应用的材料，电缆、各类电气设备认真检查三证
以保证材料、电缆及电气设备的产品质量。承包商应核实设计中提出的各项
规定、措施是否合理和在实际操作中能否落实。
二、认真检查安装工程所必须的先决条件是否已满足，主要项目包括建
筑物土建工程基本按照设计完成，与土建工程相关的预埋件，预留孔施工完
毕，主要材料、设备、施工机具、劳动力均已安排落实，且能满足施工。
三、电气材料、设备的订货：本工程所采用的规格型号繁多的高低压柜、
屏、箱、盘以及大量的管线、母线、槽架、电缆，应科学地分析、比较、解
决好品牌、质量与价格的矛盾；作为监理，务必充分理解业主意图，进行广
泛的市场调查与咨询，以达到协助业主最终实现既安全可靠、满足功能需要
又质优价廉的目的。
高压电缆和低压电缆的材质经外观检查并见证抽样送检，其绝缘、耐压
及泄漏试验必须合格。
四、变压器、发电机容量及台数的确定，将对投资造价、使用功能和今
后功能拓展有较大影响，监理应收集数据，复核其负载量，提出优化配置建
议，在保证使用原则下，留有余地，避免今后增容。
五、低压配电柜、集中式蓄电池配电箱、开关箱、电缆等电器设备控制
设备的开箱检查，验收，设备基础检查，设备定位、调正及复查，设备安装
完毕后搞好二次接线工作，然后进行调试校验，最后进行通电检验运行。
六、严格实行监理巡视检查和旁站制度，并对电缆铺设、设备安装作为
监理重点，实行全方位监控，按规范、技术标准条、点逐条落实，重视每一
个细节，争取一次调试、一次投运成功。
七、屋面和外墙的防雷接地；卫生间等潮湿房间的等电位接地。
十一）、弱电系统工程质量控制措施
一、弱电工程概况
弱电工程一般包括通讯、电缆电视、安全防范、火灾自动报警等系统。
二、弱电工程主要检验内容：
1、通讯布线系统
阶 段 验收项目 验 收 内 容 验收方式
环境要求
1、地板铺设、预留孔洞
2、电源插座、接地装置
施工前检查
设备材料检验
1、外观、型式、规格、数量
2、电缆电气性能测试
3、光纤特性测试
施工前检查
施工前检
查
安全防火要求
1、消防器材
2、预留孔洞防火措施
施工前检查
交接间、设备间、
机柜、机架
1、规格、外观、标志、安装垂直水平
度
2、油漆完整，螺丝紧固
3、防震加固，接地措施
随工检查
设 备
安 装
配线部件及 8 位
模 板 式 通 用 插
座
1、规格、位置、质量、标志
2、符合安装工艺、螺丝紧固
3、屏蔽层可靠连接
随工检查
电 缆 桥 架 及 线
槽布放
1、位置、安装工艺正确
2、接地
随工检查
光、电缆布
放（楼内）
缆线暗敷
1、规格、路由、位置、安装工艺正确
2、接地
随工检查
8 位模块式通用
插座
符合工艺要求 随工检查
配线部件 符合工艺要求 随工检查
光纤插座 符合工艺要求 随工检查
缆线终接
各类跳线 符合工艺要求 随工检查
电器性能测试
1、连接图、长度、衰减
2、近端串音（两端测试）系统测试
光纤特性测试 长度、衰减
2、电缆电视系统
项 目 检 查 要 求
前 端
1、设备及部件安装地点正确
2、连接正确、美观、整齐
3、出电缆符合设计要求，有标记
传输设备
1、各连接点正确、牢固、防水
2、空余端正确处理、外壳接地
用户设备
1、布线整齐、美观、牢固
2、输出口用户盒安装位置正确、平整
3、用户接地盒、避雷器符合要求
电缆及接插件
1、电缆走向、布线和敷设合理、美观
2、电缆弯曲、盘接、离地高度、与其他管线间距符合要求
3、接插部件牢固、防水、防腐蚀
供电器、电源线 符合设计、施工要求
3、安全防范对讲系统
项 目 内 容
抽查百分数
（%）
对讲主机
设备
1、固定可靠、防水防尘
2、通电试验 100
电缆敷设
电缆走向、排列位置、布线和敷设合理、美观
电缆弯曲、盘接、绑扎、离地高度、与其他管线间距符
合要求
接插部件牢固、防水、防腐蚀
线间绝缘、与强电线路间距满足设备要求
30
接 地
1、接地线焊接质量
2、接地电阴 100
对讲电话
1、安装设置位置、外观、紧固情况
2、环境影响，易引起误报的干扰情况
3、通电试验
4、噪音控制
100
电 源 自动切换情况 100
系统检测
1、防止拆御报警器、断开、短路信号、剪断电源线报警
2、电视监控、报警、门禁系统联动 100
4、消防火灾自动报警系统
项 目 检 查 要 求
自动切换装置 3 次切换试验，正常
报警控制器 全部抽检，正常
火灾探测器 10%抽检，正常
室内消火栓
1、工作泵、备用泵转换运行，启停 3
次
2、消火栓泵按钮 10%抽检，正常
自动喷水灭火系统
1、工作泵、备用泵转换运行，启停 3
次
2、水流指示器、闸阀关闭器及电动阀 30%抽检
电动气雾防火卷帘 100%抽检，正常
消防电梯 2 次人工、自动控制功能检验
通风和防排烟设备（风机阀门） 20%抽检，正常
火灾事故广播
1、选层广播，共用扬声器强行切换
2、备用扩音机控制功能试验
3、20%抽检，正常
消防通讯设备
1、对讲电话、外线与 119 进行 3 次通话试验
2、电话插孔 10%抽检，正常
集中式蓄电池配电箱 冲、放电试验，100%抽检，正常
5、电源与接地
1）电力系统与弱电系统的线路应分开；
2）应采用总等电位联接，各楼层的设备机房、弱电间、配电间的接
地应采用局部等电位联接,采用联合接地体时，接地电阻不应大于 1 欧；
3）设备选择、线路敷设时应考虑电磁兼容问题；
4）采取 UPS 分散或集中供电方式。
三、弱电工程监理步骤和方法
在电气工程监理过程中应遵循的原则是：对本专业工程的质量、进度、
投资进行控制，其具体实施步骤、方法如下：
1、施工准备阶段监理的主要工作内容
1）审查施工单位资质证明文件；
2）审查施工人员是否具有相关工种的上岗证；
3）根据设计施工图组织图纸会审，并审核图纸会审纪要，将设计图纸中
的错、漏、碰、缺减少到最低限度；
4）审查、批准施工单位的施工组织设计或施工方案，重点审查施工方案
是否先进，施工用工器具是否齐全，数量是否能满足施工需要；劳动力组织
是否合理，施工人员技术素质和身体素质是否符合工程要求；材料、设备进
场堆放场地及安全保护措施是否得当，以及施工安装过程中的质量保证体系
和安全生产措施。在此基础上出具审核或批复施工组织设计或施工方案的《确
认书》。
2、施工阶段电气监理的主要工作内容
1）月初审核施工单位编制的月生产计划，月末复查进度计划完成情况,计
算出本月完成工程量的百分比，向业主报告工程进展情况。
2）根据土建施工进度检查预留预埋管、盒、洞口尺寸及标高是否正确，
暗设在砼墙板内的线管的砼保护层厚度应满足以下要求：电力用管不小于 15
㎜，消防用管不小于 30㎜，每个部位监理人员均须亲自检查，特别应注意暗
埋在混凝土板内的管伸出到墙的伸出位置要恰到好处，否则易造成砌墙时管
不能进入墙内而导致返工，经检查验收无误后，方可签署隐蔽工程记录。
3）检查用作防雷（防侧击雷）和等电位连接部份的引下线，着重检查结
构钢筋与防雷接地线互相连接的焊接质量。
4）电气安装工程中使用的所有材料、器件、设备，均要求施工单位向驻
地监理工程师申报，经检验、审核、并签署审核意见后才能使用。检验审核
要点是：
线管：测量管材壁厚是否符合国标规定的类别、厚度，镀锌管内壁
是否满镀，有无镀瘤、毛刺，焊接钢管内壁是否进行了防腐处理。
电线及电缆：检查铜导体直径是否在标准允许误差范围之内，特别是误
差不能大于标准规定，如果大于标准规定，监理工程师应拒绝其在本工程中
使用；如果铜导体是再生铜和再生橡胶塑绝缘都应按退货处理，不得用于本
工程。
电缆桥架：检查是否按设计图纸规定使用的热板或冷板。
箱、盘（柜）：
·检查壳体强度是否满足设计要求；
·检查断路器等主要电气元件功能、容量是否符合设计要求；
·检查电气间隙和爬电距离按工作电压、电流等级是否符合国家规范规定；
·检查 PE 线、N 线截面是否符合设计及规范规定；
·检查照明箱内 N 线端子数量是否与相线数量一致；
·检查二次接线图是否齐全，产品合格证、质检报告、使用说明书是否完
备。
消防产品：审查是否有国家消防器材检查中心的检测报告和当地消防部
门签发的入市证明文件。
5）线路敷设
·桥架、电缆、线管固定间距，其与水、风、热力管的水平、垂直间距均
应符合电气施工、验收规范规定；
·穿在管内的导线不能有接头，导线与导线相互连接后应使用不带酸性焊
剂的锡焊连接；消防报警线和联动控制线及其他弱电导线端头应先镀锡后，
再与器件连接；
·电缆桥架、线管应敷设在水管的上方，吊顶内使用软管长度不得大于 2
米。
6）施工阶段遇到功能更改，或与其它专业在安装上发生矛盾时，电气专
业监理工程师应与业主、施工单位（必要时请设计院参加）共同提出处理方
案，经监理工程师签署“技术核定单”后施工单位方可继续施工。
7）施工过程中一些关键部位如混凝土墙板上留洞，母线槽制作安装，变
配电安装，通电试验，火灾报警及联动调试，监理工程师应实施旁站监理。
8）施工过程中发现有质量隐患的地方应及时要求施工单位纠正，并发监
理通知单；有重大质量事故时，应责令停工整改并要求施工单位写出事故报
告及整改方案，经监理工程师认可后方可实施。
3、调试阶段监理的主要工作内容
1）审查、确认施工单位的调试方案和调试报告。
2）督促施工单位按有关部门要求整理、汇总工程的软件资料并绘制竣工
图。监理工程师在认真审查确认施工单位提供的资料和竣工图纸正确无误后
方可进行调试。
3）变配电的通电试验，功能切换，火灾报警功能，灭火功能应符合消防
规范要求；在模拟火警情况下，各联动消防设备应能正确运转并有返回信号。
4、维护、保养阶段监理的主要工作内容
1）协助业主、施工单位分别制订各电气设备的操作规程，操作人员值班
职责等电气运行、管理的规章制度。
2）协助业主制订本工程的消防系统及消防设备的维护保养措施和必要的
规章制度。
3）督促施工单位完成保修期内应由施工单位负责的保修工作。
十二）、消防工程施工质量控制
1、施工准备阶段的质量控制
在这个阶段施工单位应做好图纸自审工作, 找出图纸设计中存在的, 影
响今后施工、验收和使用的隐患, 主要如下:
（1）检查系统中使用的管材及连接方式、管路的坡度等是否符合有关规
范要求;
（2）喷淋头的选型、设置场所、安装朝向是否符合有关规范要求;
（3）探测器的选型、设置场所、保护面积是否符合有关规范要求;
（4）各消防控制设备如防排烟设备、防火卷帘门、消防水泵的联动控制
方式是否符合有关规范要求以及当地消防部门的规定。在建设单位组织的消
防部门、设计单位参加的图纸会审中, 将自审中发现的问题提出, 经各方商讨
后形成书面纪要, 作为施工与验收的依据。
2、施工过程质量控制
主要从人、机、料、法、环五个要素进行控制, 通过完善的质量管理体系
对消防工程产品质量进行测量、分析、改进。
（1）参与消防工程施工的人员
工程项目参与各方员工素质是工程质量的基本保证。一般应选择具有消
防工程施工经验的施工人员, 否则应对其进行岗前培训, 主要包括消防工程
施工技术培训以及安全生产知识培训。并且在各分项工程开始前应对施工班
组进行技术交底, 使其领会设计意图、设计变更的要求, 执行和满足施工规范、
规程、工艺标准、质量评定标准和建设单位的合理要求。
（2）机--施工机械和检测仪器
包括施工机械, 测量仪器, 检测仪器等。常用施工机械应定期进行维护保
养, 使其保持完好状态。配备经检验合格的仪器, 对所敷设线缆的绝缘电阻、
火灾探测器的性能等进行测试。
（3）料--工程材料、设备
消防工程使用的所有材料与设备必须符合设计要求并应从具备良好的信
用和质量管理体系的厂家中选取, 并应具备材料证明书或合格证, 消防专用
产品应为公安部消防产品信息网上网产品, 并严格按物资进场验收程序进行
验收, 严防不合格物资进入施工现场。
（4）施工质量管理制度和施工组织设计
1）施工质量管理制度
建立完善的施工质量检验制度, 隐蔽工程检查验收制度, 施工技术复核
制度, 质量责任制, 并在实施中得到有效落实, 实物质量符合设计、合同和强
制标准要求。工程施工中发生了质量问题(事故) 要按程序及时进行处理, 不
留隐患, 且质量责任明确, 项目质量技术管理人员均应持证上山岗。现场质量
管理应处于受控状态。
2）施工组织设计
应根据工程特点编制有针对性、可操作性强的施工组织设计, 工程的重要
部位和施工阶段及专项应有施工方案, 施工方案中应明确有关的施工工艺与
技术要求、工程成品、半成品的防护措施, 工程项目按照施工组织设计方案的
要求组织实施。
3）文件和资料管理
应做好消防工程项目有关文件和过程施工记录的管理工作, 确保施工中
所使用的图纸与规范的有效性,并收集保管好消防工程从建审开始形成的有关
文件和记录, 如建筑设计防火审核意见书、消防设施审核意见书、图纸自(会)
审记录、施工组织设计(方案)、主要材料或设备质量合格证明文件、隐蔽工程
检查记录、水压试验记录、绝缘电阻测试记录、施工技术复核记录, 技术质量
问题(事故) 论证处理记录, 建筑材料、构配件、设备进场检查验收记录, 报告,
分部、分项工程质量验收资料等。
4）施工内外环境
在施工组织设计中编制可操作性强的确保安全生产和文明施工的技术保
证措施并严加落实, 与土建总承包单位、其他专业承包单位共同缔造一个整洁
有序、安全有序的施工现场。
5）消防工程产品质量的测量、分析和改进
对企业而言, 任何产品只有有效才拥有生命力, 应通过完善的、可靠运行
的质量管理体系按 PDCA 循环方法对消防工程产品质量进行测量、分析和改
进; 对常见的消防工程质量问题进行分析, 并采取预防措施; 对新发生的消防
工程质量问题进行剖析, 采取纠正措施;建立质量问题与对策台帐, 消除引起
质量问题的隐患,促使消防工程质量的持续改进与提高。
3、验收阶段的质量控制
为确保消防工程一次性通过消防部门的验收, 消防工程报验前, 应做
好验收前的各项准备工作, 主要如下:
（1）落实土建专业与消防相关的作业是否已竣工,如防烟楼梯间或封闭楼
梯间、管道井分隔、防火卷帘门等的施工是否已经完毕;
（2）做好消防系统各子系统的调试与整体联动调试工作, 检查水泵接合
器、室外消火栓的有关阀门是否安装正确, 均已开启。
（3）各消防设备的电源是否已到位。
（4）各消防联动设备的联动关系是否已按设计及规范要求设置, 并经自
检正常。
（5）有关的标志是否已完备, 如水泵接合器、水泵属何系统的标志。
（6）工程竣工图、竣工资料(包括建审意见) 是否已完备。
4、消防工程的服务质量控制
为确保消防系统的可靠运行, 提高顾客满意度, 应从以下几方面着手提
高消防工程的服务质量:
（1）调试验收阶段做好业主消防系统管理人员的培训工作, 必要时协助
业主建立消防管理制度。有道是"授人以鱼, 不如授人以渔", 作为施工单位不
可能全职协助业主进行消防系统的维护, 因此培训好业主方消防系统管理人
员, 使其熟悉本工程消防系统的组成与原理、消防系统的日常维护、报警处理
程序、消防系统操作规程是做好售后服务的关键。
（2）定期做好上门回访工作。由于调试验收阶段的培训基本上是理论为
主, 而要熟悉整个消防系统的维护工作需在实践中不断学习, 因此在验收后
应定期上门回访, 认真解答业主方人员提出的问题, 及时解决出现的故障, 并
做好记录。
（3）故障响应速度要快。在收到投诉电话时, 维护人员应在最短时间内
赶赴现场, 对出现的故障应进行分析, 如属消防系统操作人员违规操作应予
以耐心解释, 并教其正确的操作方法; 如属施工质量或材料质量问题, 应认真
查找原因, 并制定纠正与预防措施, 以防同样问题在其他工程中出现。
（4）加强对售后服务人员的选拔和培训工作。售后服务人员是直接面对
顾客的一线工作人员, 其素质及表现反映了一个企业的文化与实力。因此应选
择责任心强、服务态度好的技术人员进行专业培训, 提高服务质量, 从而提高
顾客满意度。
十三）、电梯工程施工质量控制要点
1、质量控制流程
2、质量控制过程
事前控制
组织审核土建施工图、电梯安装配线图、电梯运行控制图和其他各
工种施工图，核查井道尺寸、井底坑桩顶标高、井坑底标高、消防电梯井底
排水设施、井道顶层标高、机房内设备布置、机房出入口形式、机房防雨和
降温措施等技术要求，并形成纪要。
厅门、地坎安装检查
轿厢的拼装检查
机房的施工检查
电梯的试运行
验收和交付
成品保护检查
轨道安装检查
施工前准备工作
工程技术人员对各建筑单体楼层数、电梯停站数、电梯开站数和电
梯总台数进行列表统计，提前三个月上报采购计划(进口电梯提前六个月)。
设有刷卡（或一卡通）等特殊控制的电梯、轿箱内安装摄像头的电
梯以及需要与消防联动的电梯，工程技术人员应组织协调相关弱电施工单位
和电梯安装单位的施工配合工作。
召集电梯安装单位与土建总包单位协调配合工作，在安装开工前明
确配合工作费用（包括电费等），并签定书面协议。
协调提供电梯部件的安放场地，临时工具房，临时施工用电，施工
用水，装饰楼地面标高线，复核井道相关尺寸，督促土建单位做好井道清理，
井道防水等相关配合工作，并要求电梯安装单位对土建清理准备工作进行验
收后书面确认。
根据合同提供的供货清单，对到场部件进行开箱验收，发现与合同
规定的型号不符、部件缺损、无质保书等情况，应及时与供货商取得联系，
要求其在限定日期内进行整改。
审查安装单位人员资格证明文件并进行登记，填写《施工单位管理
人员及特殊专业人员资格证明文件统计表》，重点控制安装单位管理者及专业
工种人员的资格，对不符合要求的，要求安装单位撤换。
要求安装单位上报所用规范清单，审查其时效性，并在《施工方案
审批表》上注明审查结果。
电梯施工单位进场后，工程技术人员应组织总包施工单位、监理单
位、电梯安装单位对电梯井道土建条件和机房电源到位情况进行验收，对于
不到位的地方督促总包施工单位按期整改到位，验收合格后进行会签。
事中控制
安装进度控制
工程技术人员应每半月对工程量完成情况及下阶段进度计划进行
审核，并将审核意见填写在《工程施工进度计划审批表》上；当进度发生滞
后时，应分析原因，并督促安装单位根据实际情况对下阶段进度计划进行调
整；当安装进度影响到工程总的进度时，应根据情况对总计划进行调整，并
将审批意见填写在《工程施工进度（调整）计划审批表》上，经项目经理审
核批准后方能执行。
工程技术人员须加强与设计的联系，督促设计单位做好施工现场
的配合工作，在工程施工的过程中需要设计参与确认的，工程技术人员应及
时通知设计单位参加，以保证工程顺利实施。
安装质量控制
土建交接质量检查：
井道必须符合下列规定:当底坑底面下有人员能到达的空间存在,
且对重(或平衡重)上未设有安全钳装置时,对重缓冲器必须能安装在(或平衡重
运行区域的下边必须)一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上。
电梯安装之前,所有层门预留孔必须设有高度不小于 的安全
保护围封,并应保证有足够的强度。
当相邻两层门地坎间的距离大干 11m 时,其间必须设置井道安全
门,井道安全门严禁向井道内开启,且必须装有安全门处于关闭时电梯才能运
行的电气安全装置。
曳引式或强制式电梯质量控制
导轨的安装：导轨安装位置必须符合土建布置图要求.无论是轿
厢导轨还是对重导轨，应根据规范严格控制其垂直度、顺直度及导轨间的间
距，保证电梯在运行过程中保持平稳通畅；用于支撑导轨的撑架应固定牢靠，
撑架安装处应注意混凝土墙内是否有管线通过，防止破坏管线及撑架固定不
牢；检查后做记录。
检查要点：每根导轨至少有两个导轨架，其间距不应大于 ；导轨架
的水平误差不应大于 5mm；直埋式导轨架的埋入深度不小于 120mm，地角螺
栓的埋入深度亦不应小于 120mm；导轨架与墙面间允许增加等于导轨宽度的
方形金属垫板以调整高度；垫板厚度超过 10mm 时，应与导轨架焊接，焊接
导轨架时应双面焊；导轨应用压板固定在导轨架上，不应用焊接或螺栓连接；
电梯撞顶及蹲底时，各导靴均不应越出导轨；每列导轨工作面(包括侧面与顶
面)与安装基准线每 5m 的偏差均不应大于下列数值:轿厢导轨和设有安全钳的
对重(平衡重)导轨为 ;不设安全钳的对重(平衡重)导轨为 ；轿厢导
轨和设有安全钳的对重(平衡重)导轨工作面接头处不应有连续缝隙,导轨接头
处台阶不应大于 ；不设安全钳的对重(平衡重)导轨接头处缝隙不应大
于 ,导轨工作面接头处台阶不应大于 。
厅门、地坎的安装：地坎安装应平整顺直，控制地坎面与室内
地坪面的高差，严防室内流水进入电梯井道；厅门安装应控制门的安装位置
是否准确，厅门的门套立杆是否垂直，与墙面的拉结是否安全可靠；在电梯
外观上，对厅门的成品保护极其重要，厅门安装完后应对门套采取成品保护
措施，并应及时安装好装饰性门套，也为电梯调试提供条件。
检查要点：层门地坎至轿厢地坎之间的水平距离偏差为 0~+3mm,且最大
距离严禁超过 35mm。，门扇与门扇，门扇与门套，门扇与地坎间隙均不应大
于 6mm，层门垂直度不应大于 2mm，层门地坎应高于装修地面 。逐层
检查层门强迫关门机构的动作应完好灵活，正常测量锁紧元件的最小齿合深
度应大于 7mm。门刀与层门地坎、门锁滚轮与轿厢地坎间隙不应小于 5mm。
层门强迫关门装置必须动作正常
轿厢的拼装：轿厢的拼装主要控制拼装完成后的调试，在调试
阶段，注意轿厢及对重装置在运行中与导轨的接触是否通畅；厢门的启闭是
否灵活；平层是否准确；钢丝绳是否干净、有无死弯、松股及断丝现象；电
梯的随行电缆是否绑扎牢固、排列整齐。当距轿底面在 以下使用玻璃轿
壁时,必须在距轿底面 ~ 的高度安装扶手,且扶手必须独立地固定,不得
与玻璃有关
曳引机的安装：检查曳引机、限速器所选用的钢绳型号、规格应
符合产品的设计要求，严禁气焊断绳，绳头装置制安全符合规范要求，每个
绳头组合必须安装防螺母松动和脱落装置。
检查要点：蜗轮减速器的油位及油质应符合要求；各部轴承油位及油质
应符合要求；油标齐全，油量充足；凡机房内通井道的孔，要防止漏油、漏
水，在孔四周筑高 75mm 以上宽度适当的台阶；钢丝绳与机房楼板孔洞每边
的间隙均应为 25~50mm；限速器绳索至导轨的距离（两个方面）的偏差均应
不超过+5mm；绳索在电梯正常运行时不应触及夹绳钳。
机房的施工：机房内的各种装置应布局合理，电梯的供电电源
须单独敷设，消防电梯必须采用双路供电；各电气装置的保护系统良好，接
地可靠；必须对各电气装置的功能进行严密的测试，保证电梯安全可靠的运
行。
检查要点：电线槽内敷设导线的总面积（包括绝缘层）不应超过槽内净
面积的 60%；电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积
的 40%；导线要标号，两端要注明接线编号；机房控制柜（屏）的安装位置
应距墙不小于 600mm，且远离门或窗，防雨水侵入；电源总开关应装在机房
内入口处，距地面高 ～ 墙上； 检查控制柜（屏）上元器件安装及标
志，包括标志名称或代号；检查各种保险、接触器、继电器使其符合电梯工
作要求；检查选型和工作状态；机组、控制柜、井道、轿厢、厅门等应接地；
所有电气设备及导管、线槽的外露可导电部分均必须可靠接地(PE)；接地支线
应分别直接接至接地干线接线柱上,不得互相连接后再接地，接地电阻<4Ώ；
轿顶和底坑或轿底需设电源插座和检视用灯，还应有 220V 电线插座供检修测
试用。消防电梯必须在基站或撤离层设置消防开关，消防开关装于召唤盒的
上方，其底边距地面高度为 ~。
自动扶梯的安装质量控制：
自动扶梯的梯级或自动人行道的踏板或胶带上空,垂直净高度严
禁小于 。在安装之前,井道周围必须设有保证安全的栏杆或屏障,其高度严
禁小于 。
自动扶梯安装检查要点:
a、梯级、踏板、胶带的楞齿及梳齿板应完整、光滑;
b、 在自动扶梯、自动人行道入口处应设置使用须知的标牌;
c、内盖板、外盖板、围裙板、扶手支架、扶手导轨、护壁板接缝应平整。接
缝处的凸台不应大于 ;
d、 梳齿板梳齿与踏板面齿槽的啮合深度不应小于 6mm;
e、 梳齿板梳齿与踏板面齿槽的间隙不应小于 4mm;
f、 围裙板与梯级、踏板或胶带任何一侧的水平间隙不应大于 4mm,两边的间
隙之和不应大于 7mm。当自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时,踏板
表面与围裙板下端之间的垂直间隙不应大于 4mm。当踏板或胶带有横向摆动
时,踏板或胶带的侧边与围裙板垂直投影之间不得产生间隙。
g、梯级间或踏板间的间隙在工作区段内的任何位置,从踏面测得的两个相邻梯
级或两个相邻踏板之间的间隙不应大于 6mm。在自动人行道过渡曲线区段,踏
板的前缘和相邻踏板的后缘啮合,其间隙不应大于 8mm。
h、护壁板之间的空隙不应大于 4mm。
电梯的试运行：在电梯试运行之前，必须检查机房内主机墩子浇筑的
质量，主机安装牢靠，检查合格后方可进行试运行；在试运行阶段，除上述
几点必须严格把关外，特别应注意对电梯安全钳的试验，保证电梯出现故障
时能及时安全可靠地停止。
事后控制
电梯安装完成后应及时做好成品保护工作（包括电梯门套、门厅、
地面等）。
电梯调试完成后，应及时组织验收。
组织电梯安装单位和物业公司，对特殊设备的使用和日常养护进行
培训交底。
督促电梯安装单位收集整理资料，做好移交准备工作。
3、质量控制相关记录
电梯安装计划。
分部工程现场检查记录表。
电梯调试记录。
电梯工程验收记录。
十四）、景观绿化工程的质量控制措施
监理的工作重点应放在设计阶段，在施工过程中应严格要求施工单位照
图施工，从而达到设计的效果。
一、绿化工程施工阶段监理应掌握的一般规定
1、在施工前，监理工程师应审查施工单位提交的施工组织设计和进度计
划是否与建设单位和设计的要求一致，并进行审批。
2、严格要求施工单位按照设计图纸进行施工，不得随意更改设计方案，
如在实际施工中出现必须更改的地方，应要求施工单位完善设计变更手续后
才能进行施工。
3、对隐蔽工程进行验收合格后才能要求施工进行下一道工序的施工。
4、要求施工单位及时完善各种工程资料，并最终向建设单位移交。
绿化工程施工要注意控制种植的位置，与建筑、地下管线、高压线等设
施的距离要符合要求，以免影响室内采光和通风，避免有碍植物的生长发育
和设施的管理维修。绿化工程质量控制
（一）土壤整理
1、换土：地表下 80cm 以内的土质应为沙质土壤，无砖头及其他杂物。
土壤造坡高度要达到设计要求，地形起伏自然，不得有坑洼处，要求排水良
好。地表低于路沿石上 5cm 。
2、土壤沉降：在土壤处理前，需进行土壤沉降，并碾压夯实。
3、土壤处理：
1）杀菌、灭虫、除草：种植前必须进行以控制土壤传播病菌、地下虫害
及在土壤中越科的害虫为主的杀菌灭虫处理；必须进行除杂草处理。施药期
应控制在种植期的 10 天以前。
2）土壤施肥：在换土深度达 40cm 时施足基肥，肥料一有机肥为主，其
用量为每 1000m3 不少于 800kg。基肥采用发酵鸡粪。种植前需对土壤进行改
良。
3）地表要平整，在表土深 20cm 以下应嵌细，土壤颗粒＜2cm。
（二）苗木种类、苗木质量要求
1、乔木、灌木胸径、高度、冠径、分枝点高度等指标必须满足以下条件：
1）乔木：树形、树冠圆满、整齐一致、干直。
2）灌木：树冠完整、整形整齐一致。
3）各类苗木应根系发达，长势良好，栽植时大根无破损，目测无明显病
虫害。
（三）植物种植要求
1 、各类植物栽植定点准确，植株无倾斜；行道树、列植树排列整齐一
致；图案栽植线条流畅，色彩分明，符合设计要求。
2、树木移栽前需进行修剪，修剪量在 1/3-1/2 左右，剪去重叠枝、内向枝、
纤弱枝、徙长枝，常绿树还需剪去部分嫩枝或叶片。
3、树木栽植需一律带土球，土球的直径：落叶乔木为树干胸径的 8-10
倍，灌木为灌丛高度的 1/3；常绿树乔木为树干胸径的 10-12 倍，灌木为灌丛
高度 1/2。土球须进行捆扎。
4 、 树 穴 直 径 应 大 于 土 球 直 径 40-60cm, 深 度 应 大 于 土 球 直 径
20-40cm，树穴不得成锅底形。
5、移栽的树木，所带土球必须完好，不裂不散。凡土球松散的植株不能
栽植。栽植前须回填 10cm 厚表土到树穴底，栽植后须把土踩实，并挖好水圈，
浇定根水。
6、乔木定植后，应用竹竿等材料捆扎呈三角支撑。
7、建植草坪的绿地，其土壤必须作杀菌、灭虫、出草处理，具体处理方
法承包人应列入施工方案。
（四）排水工程要求
为保证绿化方案的实现和树木、草坪的成活和便于管养、养护，须考虑
适当的排水措施方案，使得多余的水可以从绿化带流向雨水沟。
（五）养护工作
1、浇水
1）土壤、水分、养分是植物成长必不可少的 三个要素。在土壤已经选
定的条件下，必须保证植物成长的水分和养分，以利尽快达到绿化设计要求
和景观效果。
2）浇水原则：根据不同的植物生物学特征（树木、花、草）、大小、季
节、土壤干湿程度确定。须做到及时、适量、浇足浇遍、不遗漏地块和植株。
3）浇水量：根据不同植物种类、气候、季节和土壤干湿程度确定，深度
达根部、土壤不干涸为宜。气候特别干旱时，除浇足水外，还应增加叶面喷
水保湿，减少蒸腾。要求浇遍浇透。
4）浇水次数：开春后植物进入成长期，须及时补充水分。生长期应每天
浇水，休眠期每半月或一月应浇一次，花卉、草坪应按成长要求适时浇水。
各种植物年浇水次数不得少于：乔木 6 次，灌木 8 次，色块灌木 12 次，
花卉每天一次，草坪 18 次。
5）浇水时间集中于春、夏、秋末。夏季高温季节应在早晨或傍晚进行，
冬季宜午后进行。
6）无论用水车或就近抽水灌溉，都必须保证随时满足所有工具和机具运
行良好，最好采用漫灌式浇水。土壤特别结板或泥沙过重水分难以渗透时，
应先松土，草坪打孔后再浇。肉质梗及球梗植物浇水以土壤不干燥为度。
7）浇水时应注意安全事行。
2、施肥
1）肥料是植物成长所需养分的 有效途径。施肥主要有基肥和追肥：植
物休眠期内施基肥，以充分腐蚀的有机肥最好。追肥可用复合有机肥或化肥，
花灌木在开花后，要施一次以磷钾为主的追肥。
2）施肥量：根据不同植物、生长状况、季节确定。应量少次多，以不造
成肥害为度，同时满足植物对养分的需求。
3）施肥次数；根据不同植物、成长状况、季节确定。基肥每年不少于一
次，追肥每年不少于 2 次，特殊情况下如有特殊要求以及草坪或花卉增加施
肥次数。
4）新栽植物或根系受伤植物，未愈合前不应施肥，草坪修剪一周后才能
施肥。
5）施肥应均匀，基肥应充分腐熟埋入土中，化肥忌干施，应充分溶解后
在施用，用量适当。
6）施肥应结合松土、浇水进行。
3、病虫害防治
1）植物病虫害防治是保护植物不受侵害，达到理想的 成长效果，是养
护管理的重要措施，必须及时有效地抓好这项工作。
2）病虫害防治必须贯彻“预防为主，综合防治”的植物保护方针，尽可能
采用综合防治技术，把农药污染控制在最低限度。
3）注意农药的使用，对症下药，配置准确，使用方法正确。混合充分喷
洒均匀，不造成药害。
4、植物的修剪
1）修剪应根据植物的种类、习性、设计意图、养护季节、景观效果进行，
修剪后要求达到均衡树势、调节生长，花繁叶茂的目的。
2）根据绿化设计要求以及不同植物种类正确选择修剪的技术方法，宜多
疏少截。
3）修剪时间：落叶乔木在休眠期进行，常绿乔木在生长间隙期进行，灌
木根据设计的景观造型要求及时进行。
4）修剪次数：乔木不能少于一次/年，造型灌木不能少于 4 次/年，绿篱
植物不能少于 8 次/年 ，灌木不少于 3-4 次/年。
5）草坪修剪，混播草坪不能少于 24 次/年，草坪高度应该保持 6-8cm，
当草高超过 12cm 时必须进行修剪，最高不能超过 15cm 。
6）花灌木定型修剪：分支点以上树冠圆满，枝条分布均匀，生长健壮，
花枝保留 3-5 个，随时清除侧枝；球形灌木应保证树冠丰满，形状良好；色块
灌木，按要求的高度修剪，平面平整，边角整齐，绿篱式灌木观赏的三方面
应整齐。
5、松土、除草
1）松土：生长季节进行，用铁钯或窄锄将土挖松，草坪应用打孔机松土，
每年不少于 2 次。
2）除草：掌握“除早、除小、除了”原则。绿地中应随时保持无杂草，保
持草坪的纯净度。除草应尽量连根除掉。必要时在正确掌握和了解化学除草
剂药理时，也可使用化学除草，但应先实验后使用，以不造成药害为度。
6、补栽
1）补栽应按设计方案使用品种、同规格的苗木。补栽的苗木与已形成的
苗木乔木胸径相差不能超过 ，灌木高度相差不能超过 5cm，色块灌木高
度相差不能超过 10cm。
2）补栽需及时，不得拖延。
3）补栽的植物需精心管理，保证成活，尽快达到同种植物标准。
7、支柱、扶正
1）支柱以树木不倾斜为准。
2）扶正支柱需及时，及时发现、及时支柱。采用铁丝作捆扎材料或对树
木无伤害的其他扶正措施，一定时期应检查捆扎材料对树干有无伤害，及时
处理。
8、绿地清洁卫生
1）随时保持绿地清洁、美观。
2）及时清除死树、枯枝。
3）及时清除垃圾、砖头、瓦块等废物。
4）及时清运剪下的草、树枝等。
5）清理出的废弃物堆在绿地时间不超过两天。
二、景观工程质量控制
一）线路敷设
1、电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上、下、左、右改变部位，
其弯曲半径应符合下列规定：
1）聚氯乙烯绝缘电缆为电缆外径的 10 倍；
2）聚氯乙烯铠装电缆为电缆外径的 20 倍；
2、电缆直埋或保护管中不得有接头。
3、电缆埋设深度应符合下列规定：
1）绿地、车行道下不应小于 ㎜；
2）人行道下不应小于 ㎜；
3）在不能满足上述要求的地段应按设计要求敷设。
4、电缆芯线的连接宜采用压接方式，压接面应满足电气和机械强度要求。
5、电缆从地下或电缆沟引出地面时应加保护管，保护管的长度不得小于
，并应采用抱箍固定，固定点不得小于 2 处；电缆上杆应加固定支架，
支架间距不得大于 2m。
6、电缆敷设、
1） 电缆直埋敷设时，沿电缆全长上下应铺厚度不小于 100㎜的细土或砂
层，沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各 50㎜的保护板，保护板宜用混
凝土制作，保护板上宜铺以醒目的标志。
2） 直埋电缆宜采用聚氯乙烯护套铠装电缆。
3） 直埋敷设的电缆穿越铁路、道路、道口等机动车通行的地段时应穿
管敷设。
4） 直埋电缆沟回填土应分层夯实。
5） 金属电缆管连接应牢固，密封性良好；当采用套接时，套接的短套
管或带螺纹的管接头长度不应小于外径的 倍，金属电缆管不宜直接对焊。
6）电缆管应安装牢固；当设计无规定时，支持点间距不宜大于 3m。
7）过街管道、绿地与绿地间管道应在两端设置工作井，超过 50m 时应增
设工作井，灯杆处宜设置工作井。工作井应符合下列规定：
A、井盖应有防盗措施；
B、井深不得小于 1m，并有应渗水孔；
C、井宽不应小于 700㎜；
7、工程交接验收
1）低压电缆线路工程交接验收应按下列要求进行检查：
A、电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正
确、清晰；
B、电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；
C、电缆接头良好，绝缘应符合规定；
D、电缆沟应符合要求，沟内无杂物；
E、保护管的连接、防腐应符合规定；
F、工作井设置安装应正确；
2）隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，并做好记录；
3）低压电缆线路工程交接验收应提交下列资料和文件：
A、电缆路径的批准文件；
B、工程竣工资料；
C、工程竣工图；
D、设计变更文件；
E、各种试验和检查记录；
二、安全保护
1、一般规定
1）电气设备的带电部分在有防直接触摸保护装置，当设屏护时可采用绝
缘措施。
2）电报装置的下列金属部分，均应接零或接地：
A、变压器、配电柜（箱、盘）等的金属底座或外壳；
B、室内外配电装置的金属构架及靠近带电部位的金属遮拦和金属门；
C、电力电缆的金属护套、接线盒和保护管；
D、配电和路灯的金属杆塔；
E、其它因绝缘破坏可能使其带电的外露导体；
3）不得利用蛇皮管、裸铝导线以及电缆金属护套层做接地线。接地线不
得兼做他用。
2、接零和接地保护
1）在中性点直接接地的路灯低压网中，金属灯杆、配电箱等电气设备的
外壳宜采用低压接零保护。
2）在保护接零系统中，用熔断器作保护装置时，单相短路电流不应小于
熔断片额定熔断电流的 4 倍；用自动开关作保护装置时，单相短路电流不应
小于自动开关瞬时或延时动作电流的 倍。
3）采用接零保护时，单相开关应装在相线上，保护零线上严禁装设开关
或熔断器。
4）保护零线和相线的材质应相同，当相线的截面在 35㎜2 以下时，保护
零线的最小截面应为 16㎜2 ；当相线的截面在 35㎜2 以上时，保护零线的最
小截面不得小于相线截面的 50%。
5）保护接零时，在线路分支、首端及末端应安装重复接地装置，接地装
置的接地电阻不应大于 10。
6）在用电设备较少且分散、采用接零保护确有困难且土壤电阻率较低时，
可采用低压接地保护。
7）灯杆、配电箱等金属电力设备采用接地保护时，其接地电阻不应大于
4Ω。
3、接地装置
1）接地装置可利用下列接地体接地；
A、建筑物的金属结构（梁、柱）及设计规定的混凝土结构内部的钢筋；
B、配电装置的金属外壳；
C、保护配电线路的金属管。
2）接地体埋深应符合设计规定；当设计无规定时，埋深不宜小于 .
3）垂直接地体的间距不宜小于其长度的 2 倍；水平接地体的间距在设计
无规定时不宜小于 5m.
4）明敷接地线安装应符合下列规定：
A、敷设位置不应妨碍设备的拆卸和检修；
B、接地线宜水平或垂直敷设，结构平行敷设直线段上不应起伏或弯曲；
C、支架的距离：水平直线部分宜为 ～,垂直部分宜为 ～，
转弯部分宜为 ～;
D、沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面宜为 ～,与墙壁间的距离
～;
E、跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时，应将接地线弯成弧状。
5）接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度要求；当使用圆钢时，
直于不小于 10㎜，扁钢不得小于 4×25㎜，角钢厚度不得小于 4㎜。
6）接地体的连接应采用焊接，焊接应牢固并应进行防腐处理，接至电气
设备上的接地线应采用镀锌螺栓连接，对有色金属接地线不能采用焊接时，
可用螺栓连接。
7）接地体的焊接应采用搭接焊，其搭接长度应符合下列规定：
A、扁钢为其宽度的 2 倍；
B、圆钢为其直径的 6 倍；
C、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢面积直径的 6 倍；
D、扁钢与角钢连接时，应在其接触部位两侧进行焊接；
4、工程交接验收
1）安全保护工程交接验收应按下列要求进行检查：
A、接地线规格正确，连接可靠，防腐层完好；
B、工频接地电阻值及设计的其他测试参数符合设计规定，雨后不应立即
测量接地电阻。
2）安全保护工程交接验收应提交下列文件资料：
A、工程竣工资料；
B、设计变更文件；
C、测试记录；
三、路灯安装
一般规定
1、灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与
地面平行，紧固后目测应无歪斜。
2、常规照明灯具的效率不应低于 60%，且应符合下列规定：
1）灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。
灯具的防护等级、密封性能必须在 IP55 以上；
2）反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理，反光器表面应无
明显划痕；
3）透明罩的透光率应达到 90%以上，并应无气泡、明显的划痕和裂纹；
封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合应
无间隙；
4）灯具应抽样进行温升和光学性能等测试，测试结果应符合现行国家标
准《灯具安全要求与试验》（～）的规定，测试单位应具备资
质证书。
3、灯头应固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符
合下列规定：
1）相线应接在中心触点端子上，零线应接螺纹口端子；
2）灯头绝缘外壳应无损伤、开裂；
3）高压汞灯、高压钠灯宜采用中心触点伸缩式灯口。
4、灯头线应使用额定电压不低于 500V 的铜芯绝缘线。功率小于 400W
的最小允许线芯截面应为 .功率在 400W 至 1000W 的最小允许线芯截
面应为 .
5、在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无
毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，包扎长度不得小于 200㎜。
6、气体放电灯应将熔断器安装在镇压流器的进电侧，熔丝应符合下列规
定：400W 钠灯可采用 10A 熔丝；
7、各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺丝露出螺母不得少于两
个螺距；
一）单挑灯
1、路灯钢杆必须焊接良好，长度 8Mey C 下的锥形杆应无横向焊缝，纵
向焊缝应匀称、无虚焊。在水平放置且无负荷的条件下，杆身直线度误差应
小于 3‰。
2、路灯钢杆的允许偏差应符合下列规定；
1）直埋式钢杆，其长度（包括埋入地下部分）允许偏差宜为杆长的±%;
2）法兰式钢杆，其长度允许偏差宜为杆长的±%;
3）杆身横截面尺寸允许偏差宜为±%;
4）接线手孔尺寸允许偏差宜为±㎜
5）一次成形悬臂灯杆仰角允许偏差宜为±1°。
3、直线路段安装单、双挑灯时，在无障碍等特殊情况下，灯间距与设计
间距的偏差应小于 2%
4、钢灯杆安装时接线手孔朝向应一致，宜朝向人行道或慢车道侧。
5、灯臂应固定牢靠，与道路纵向垂直偏差不应大于 3°
6、灯杆根部应做混凝土结面，且不积水，浇制前应将杆根周围夯实，混
凝土厚度不应小于 100㎜。
二）杆上路灯
1、杆上路灯灯臂的抱箍应紧固，不得松动，装灯方向与道路纵向应成
90°，误差不得大于 3°。
2、熔断器宜安装在引下线离灯臂瓷瓶 100㎜处，带电部分与灯架、灯杆
的距离不应少于 50㎜。非固定式保险台在不受拉力情况下，应安装在离灯架
瓷瓶 60㎜处。
3、引下线应对称搭接在电杆两侧，搭接处离电杆中心宜为 300～400㎜，
引下线接头不得超过一个，不同规格的导线不得对接。
4、引下线严禁从高压线间穿过。
5、在灯臂或架空线横担上安装镇流器应有衬垫压板，固定螺栓不得少于
2 只，直径应小于 5㎜。
三）工程交接验收
1、路灯安装工程交接验收时应按下列要求进行检查：
1）路灯安装试运行前，应检查灯杆、灯具、光源、镇流器、触发器、熔
断器等电器的 型号、规格并应符合设计要求；
2）灯杆杆位合理；
3）灯臂安装应与道路中心线垂直，固定牢靠。在 干上安装时，灯臂安
装高度 应符合设计要求，引下线松紧一致；
4）灯具纵向中心线和灯臂中心线一致，灯具横向中心线与地面平行，投
光灯具投射角度应调整适当；
5）灯杆、灯臂的热镀锌和油漆层不应有损坏；
6）基础尺寸、标高与混凝土强度等级应符合设计要求；
7）金属灯杆、灯座均应接地（接零）保护，接地线端子固定牢固。
2、路灯安装工程交接验收时应提交下列资料和文件；
1）工程竣工资料；
2）设计变更文件；
3）灯杆、灯具、光源、镇流器等生产厂提供的产品说明书、试验记录、
合格证件及安装图纸等技术文件；
试验记录；
四、道路照明工程质量监理
1、监理工作要点：
1）监理人员应对实施安装的作业条件进行检查和监督。与照明安装、电
缆敷设等有关的土建工程质量应符合现行建筑工程施工计验收规范的规定。
2）监理人员在熟悉图纸的基础上，应对产品的技术文件、型号规格及外
观进行检查，以查验是否符合设计及标准的要求。进行电缆敷设前，应对电
缆进行外观检查及绝缘电阻试验。
3）在施工工程中，监理人员对安装过程实行旁站监督，应保证其符合施
工及验收规范的要求。应注意的质量问题是：
配电箱箱体不方正，箱体在运输过程中变形。
箱体要配合土建施工埋设，不可用电、气焊割孔。
管插入箱内长短不一，不顺直。钢管入箱时要先拧好螺母再插入箱内，
使其长度一致。
塑料管连接口不严密、不牢固；煨弯处扁裂，以钢接线盒代替塑料接线
盒等。管内穿线时后戴或不戴护口，导线背扣或死扣，损伤绝缘层等。
保护接零（接地）线使用不当，不能使工作零线与保护接零（接地）线
混同，应严格分开，连接应牢固、可靠。
在电缆线路施工中，监理人员应对容易出现质量问题的工艺过程和部位
进行旁站监督。如电缆在运输、施放、敷设过程中不应受到损伤，电缆的弯
曲半径、裕度应符合规定，电缆的排列顺序、中间接头位置的排列、电缆头
制作，保护管顶管等。当电缆线路的路径及敷设条件发生变化，必须调整时，
应及时征求设计同意。
各用电设备是否完整无损，线头紧固有无松动。开关的通、断是否符合
要求。
回路编号是否符合图纸要求。
成排安装的灯具等，其中心轴线、垂直偏差、距地高度应符合要求。
灯柱安装主要控制平面位置及垂直度。灯柱的垂直度用经纬仪测定。
灯具的试亮应在各回路绝缘电阻测试合格后方可进行。
质量标准、检验内容
器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定，
采用观察检查和检查安装记录，抽查 10 处。
灯具表面清洁，内外干净明亮，灯柱垂直。观察、量测检查。
照明器具及配电箱的接地（接零）支线敷设连接紧密、牢固，须防锈的
部分涂漆均匀无遗漏。
电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。对
此要进行全数检查。
电缆终端头和中间接头的制作、安装必须封闭严密，填料灌注饱满，无
气泡、渗油现象，芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂刷均匀，封铅表
面光滑，无砂眼和裂纹。
第三节：质量控制的程序及预控措施
一、原材料、构配件及设备质量签认程序
料 源
承包人自检 厂（场）材料出厂合格证
材料监理工程师审核
总监签发中间交接证书
下道工序
承包人送材料报告单
监 理 工 程 师 审 核
材料进场
合格继续使用
不合格禁止使用
监理抽检
二、监理工作程序表
开工准备
承包商提交
（开工申请单）
监理工程师审查开工申请
批准？
施工
工序完工，承包商自检
承包商填报《质量验收通知单》
监理人员检查质量
质量合格？
监理工程师填写《质量验收通知单》
单位工程或分部、分项工程完成
承包商提交（中间交工证书）
监理工程师检查
合格
验收、确认、签署《中间监工证书》
进
行
下
道
工
序
否
否
否
是
三、隐蔽工程、分部分项工程签认程序
℃、质量的事前控制措施
1、督促施工单位建立健全的质量保证体系和管理体系。
2、审核并落实施工单位到岗人员情况，审查管理人员资质及特种作业人
员持证上岗就位情况。
3、严格审查施工单位的施工组织设计
4、为了在施工前能发现和减少图纸的差错，能事先消灭图纸中的质量隐
施工单位
质量保证资格
齐全、合格
隐检、分部、分
项验收记录签认
完成
分部、分项工程质
量评定完成。
自评合格
施工单位填“工程报验单”报监理单位
监理工程师
检查隐蔽工程、
分部工程、分项
工程是否完成
检查质量保证资
料是否符合要求
检查分部、分项工
程质量是否合格
不合格：签认“不
合格工程通知单”
合格：签认“工
程验收认可书”
不
能
进
行
下
一
道
工
序
可
以
进
行
下
一
道
工
序
患，认真做好本工程施工监理的技术准备工作，认真阅读施工图，组织设计
方对本工程进行技术交底及图纸会审工作,督促施工单位相关人员熟悉图纸。
5、建议项目经理部（施工方）建立项目质量责任制和考核评价方法，项
目经理应对项目质量控制负责，过程质量控制应由每一道工序和岗位责任人
负责。
6、审查施工单位落实的检测机构的资质。
7、督促施工单位编制项目质量计划，质量计划应体现从检验批→分项工
程→分部工程→单位的过程控制，且应体现从资源投入到完成工程质量最终
检验和试验的全过程控制。质量计划应成为对外质量保证和对内质量控制的
依据。
8、熟悉合同文件，以便监督承包人严格按要求履行合同。
9、、熟悉设计文件，并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提
出书面意见和建议。
10、审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系，技术管理体系和
质量保证体系，核查质量管理、技术管理、和质量保证的组织机构落实情况，
质量管理、技术管理制度是否落实、专职管理人员配备情况及特种作业人员
持证上岗情况。
11、工程测量控制是事前质量控制的一项基础工作，要做好基准点、基
准线、标高、施工测量控制复核工作。
12、严格开工审批制度。
13、主动与业主、质监站联系，汇报工程监理情况，以争取支持和帮助。
14、建立健全以下质量监理制度：
（1）、设计文件、图纸审查制度
（2）、技术交底制度
（3）、开工报告审批制度
（4）、材料、设备、构件检验及复验制度
（5）、变更设计制度
（6）、隐蔽工程检查制度
（7）、工程质量监理制度
（8）、工程质量检验制度
（9）、工程质量事故处理制度
（10）、施工进度监督及报告制度
（11）、投资监督制度
（12）、监理报告制度
（13）、工程竣工验收制度
（14）、监理日志和会议制度
℃、质量的事中控制措施
一、施工工艺过程的质量控制
真对本工程的具体情况和建设项目的特点，经我公司相关人员的认真分
析研究，主要工序和工程重要部位，设置质量控制点（如下表）
序号 工程项目 质 量 控 制 要 点 控 制 方 法
1
基坑降水及
土石方挖运
工程基础工
程
○降水井数量、平面布置、井径、深度及
抽水时间达专项设计要求
○轴线及高程控制桩测量成果验收；
○开挖边线的定位、放射线；
○开挖深度确认（机械挖留出 200 验槽后
人工捡底）地基持力层土质确认。
○砌体砂浆强度等级（配合比）
○水平灰缝饱满度、错缝
○及时预埋件及埋设管线
现场检查、测量及观察；
现场复测检查
量测检查；
量测检查（对照地勘报告）
混凝土配合比试验
砂浆配合比试验‘检查
提醒、督促、检查
序号 工程项目 质 量 控 制 要 点 控 制 方 法
2
现浇钢筋砼
框架、剪力
墙及框架筒
体结构工程
○模板位置、尺寸、标高、预件的位置、
预留孔洞尺寸；模板强度及稳定性，模
板内部清理及湿润情况
○轴线位置、标高及垂直度、几何尺寸；
○预埋件、预留孔洞、盒洞位置、数量、
固、加强方式正确
○钢筋规格、型号、数量、位置、间距、
接头方式、位置、长度；
○泵送砼配合比、塌落度、梁柱接头处不
同标号砼浇筑顺序、工艺，施工缝留置
位置、处理工艺；
○后浇带留置位置、梁板表覆盖措施、后
浇砼时间、强度等级
○砼养护方式
○现浇混凝土强度等级（配合比）
钢尺测量，模板施工方案，检
查、督促
量测
现场检查、量测
现场检查、量测；焊接头取样
送检
现场检查、量测
现场检查
现场检查
混凝土配合比试验
3
框架填充墙
体砌筑工程
○构造柱设置位置、柱筋底部、顶部锚固
方式
○砖的规格、型号、与框架柱、构造柱拉
结筋现浇钢筋砼带规格、长度、设置位
置
○预埋件及埋设管线
○窗洞口的位置、过梁
○与基层的粘接牢固
现场检查
现场检查
提醒、督促、检查
现场检查、测量
检查
4 防水工程
屋面防水：
○找坡层（细石砼或炉渣砼）配合、坡度、
起点、厚度、平整度、排气管道
○找平层：平整度、密实、粘贴牢固、不
开裂、分格缝距、油膏嵌填密实均匀
○刚性防水层钢筋间距、规格、砼标号、
塌落度；分格缝距、缝油膏嵌填密实
○防水卷材材质、厚度、铺贴附加层及大
面积铺贴搭接长度
○落水管口位置、防水细部
楼地面防水：
○找平层：厚度、坡度、平整度
○防水层：材质、填嵌密实、粘贴牢固、
搭接足够、铺放平整。
○保护层：厚度、坡度、平整度、防裂纹
现场检查、量测
现场检查、量测
现场检查、量测，砼取试块
现场抽样，送检，审核 试验报
告及现场检查
观察
旁站、检查、审查材质证明
，抽样送检
现场检查
观察、量测
序号 工程项目 质 量 控 制 要 点 控 制 方 法
5 门窗工程
○木门产品：生产厂家资质、产品合格证、
检验证明、材质证明、式样、几何尺寸、
含水率、甲醛含量
○全玻门、门窗：生产厂家资质、产品合
格证、检验证明、材质证明、式样、几
何尺寸
○玻璃产品：生产厂家资质、产品合格证、
检验证明、材质证明、几何尺寸
○门窗配件、五金：生产厂家资质、产品
合格证、检验证明、材质证明
○门窗安装：对角线、垂直度、周边缝隙、
开关灵活性、合页五金件安装、填缝、打胶
审查资料、抽检、量测、送检
审查资料、抽检、量测
审查资料、抽检、量测、送检
审查资料、抽检、送检
检查、量测
6
饰面板（砖）
工程
○饰面板安装工程的预埋件（或后埋件）、
连接件的数量、规格、位置、连接方法
和防腐处理必须符合设计要求。后置埋
件的现场抗拔强度必须符合设计要求。
○饰面板（砖）安装（粘贴）必须牢固
○饰面板（砖）的表面应平整、洁净、色
泽一致，无裂痕和缺损。
○饰面板（砖）的嵌（接）缝应平直，光
滑、填嵌应连续、密实；嵌填材料色泽
应一致，宽度和深度应符合设计要求
○饰面砖的阴阳角处搭接方式、非整砖使
用部位应符合设计和规范要求
○饰面板（砖）安装（粘贴）的允许偏差
应符合规范要求
审查合格证、材质证明、试验
对照设计文件
旁站、检查、观察
检查、试验
观察、检查
检查、量测
观察、检查
检查、量测
序号 工程项目 质 量 控 制 要 点 控 制 方 法
7 涂饰工程
○涂饰工程采用的材料品种、型号、性能、
颜色、环保指标应符合设计要求
○涂饰工程的基层腻子应平整、坚实、牢
固、无粉化、起皮和裂缝。内墙腻子的
粘接强度应符合《建筑室内用腻子》
（JG/T3049）的规定
○水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘接牢
固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉
○油性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘接牢
固，不得漏涂、透底、起皮和反锈
○美术涂饰还要求套色准确、图案清晰
审查合格证、材质证明、试验
送检
检查、观察
检查、观察
检查、观察
检查、观察
8 细部工程
○细部工程所采用材料的材质、种类、规
格、尺寸应符合设计要求
○细部工程所采用的木材的含水率；人造
木板的甲醛含量
○护栏和扶手制作与安装的造型、尺寸、
安装位置应符合设计要求，护栏高度、
栏杆间距、安装位置必须符合设计要求，
护栏安装必须牢固。护栏和扶手的转角
弧度应符合设计要求，接缝应严密，表
面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、
翘曲及损坏
○花饰制作与安装的造型、尺寸应符合设
计要求，安装的位置和固定方法必须符
合设计要求，安装必须牢固
○细部制作与安装工程的允许偏差应符
合规范要求
审查合格证、材质证明、试验、
观察、检查
观察、检查
检查、量测
序号 工程项目 质 量 控 制 要 点 控 制 方 法
9
卫生器具安
装工程
○卫生器具及配件的材质、规格、型号、
尺寸应符合设计要求
○安装位置、标高、坡度及接头方式等应
符合设计或规范要求
○卫生器具的安装要平正、稳固，配件的
连接应严密不漏。
○地漏低于地坪 5mm, 排水栓低于器具
面 2mm。地漏、排水栓的配件齐全，清
洁无渣滓
○水压试验及通水试验合格，不滴不漏
○成品保护工作，符合规定
审查合格证、材质证明、试验
检查、量测
旁站、观察、检查
观察、检查
检查、量测
旁站、检查试验纪录
检查
10
电气安装工
程
○电气设备安装的位置、标高应符合设计
或规范要求
○管线安装与隐蔽的方式、位置，管内穿
线的规格、线路连接等应符合设计或规
范要求
○电气系统的绝缘、接地测试应符合设计
或规范要求
○灯具、开关、插座安装的位置.标高、
大型灯具的固定方式应符合设计要求
○电气工程的防雷接地系统、重复接地系
统、等电位连接系统的连接必须可靠，
接地阻值应符合设计要求
审查合格证、材质证明、试验
送检
检查、量测
旁站、观察、检查
观察、检查测试纪录、抽检
检查、试验
检查、测试
11
消防系统安
装工程
○管道、设备安装的位置、标高、固定支
撑方式符合设计要求
○喷头、探测器、按钮的安装位置符合设
计及有关规范要求
○系统联动试验合格
审查合格证、材质证明、试验
检查、量测
检查、量测
审查试验证明
序号 工程项目 质 量 控 制 要 点 控 制 方 法
排水工程
沟槽
○施工放样的准确性
○施工排水的合理性
○支撑布置及稳定性
○基槽平面尺寸、标高及地基条件
○沟槽排水边沟设置及严禁带水作业
检查、测量
检查
检查
目测、检查
目测、检查
管道敷设
○管基砼质量、几何尺寸
○排管中心位置、高程及坡度
○管道接口质量
检查、试验
检查、测量
闭水试验
12
沟槽回填
○回填、夯实分层和对称性
○填土密实度
检查
取样试验
道路工程
路床
○土质及含水量
○中线位置、标高及横断面图式
○地面水排水设施
○压实方法及质量
检查、测量
目测、检查
检查
目测、弯沉测试
下基层
○一定的级配
○压实方法及质量
目测
目测、弯沉测试
上基层
○摊铺、拌合及整形
○压实方法及质量
○高程、横断面图式、平整度及厚度
检测
目测、弯沉测试
检查、测量
砼道面
○砼的厚度
○前后台情况
检查、测量
14
其它
○人行道、侧石及绿化
○残疾人通道
○道路两侧排水边沟设置
检查
检查
检查
二、施工工序交接检查
坚持上道工序未检查验收不准进行下道工序的原则。道工序完成后，先
由施工单位进行自检，认为合格后再通知现场监理工程师或其代表到现场会
同检验。检验合格后签署认可方能进行下道工序。
三、隐蔽工程检查验收
隐蔽工程完工后先由施工方自检，初验合格后填报隐蔽工程质量验收通
知单，报告监理工程师检查签证，并报质检部门检测验收。
四、按照施工程序和施工监理细则规定进行旁站检查、巡视检查，对每
道工序、每个部位进行全过程的检查和监督，使全部工程的质量始终处于受
控状态。对质量符合施工合同规定的部分或全部工程予以签认，对不符合质
量要求的工序或工程，有权要求施工方返工或采取一定技术补救措施，以达
到合同规定的技术要求。
五、对施工方的检验、测试工作进行全面监理，有权通知中心试验检测
站或利用施工单位的测试仪器设备，对工程质量进行检验，充分运用数据对
工程质量进行控制。
六、工程变更的处理
施工方书面提交工程变更书送交监理工程师审核，监理工程师签署变更
工程计量表后呈报业主。待业主和设计单位认可后，作为业主支付变更工程
费用的依据。
七、工程质量事故的处理
监理工程师首先要对质量事故原因、责任进行分析，会同施工方制定质
量事故处理措施，经报总监理工程师和业主代表批准后方可实施。并检查处
理效果。
八、行使质量监督权
凡出现下述情况之一者，监理工程师有权令施工方停工整改。
1、未经监理检验即进行下道工序作业者；
2、工程质量下降，经监理人员指出后，未采取有效改正措施，或采取改
正措施，但效果不佳者；
3、擅自采用未经认可或批准使用的工程材料；
4、擅自变更设计图纸；
5、无可靠的质量保证措施贸然施工，已出现质量下降征兆者。
九、切实落实旁站监理。现场监理员应在施工点实施旁站监理。
根据工程施工的难易、复杂性和重要性确定见证点和停止点。如对隐蔽
工程等重要环节采取全过程旁站的监理方式。
十、建立质量监理日志
监理工程师及质检人员逐日如实记录有关工程质量动态及质量因素的情
况，以备总监理工程师、业主和质监部门查阅。
十一、为工程进度款的支付签署认证意见。
施工方工程进度款的支付申请，必须有监理工程师对工程质量和工程量
的认可意见。
十二、参加现场工程质量协调会议。
℃、质量的事后控制
一、单位工程完工后，由施工方自检合格后，再向监理工程师提交验收
申报表，监理工程师会同现场进行验收后，签署中间验收意见。
二、项目竣工验收
工程项目竣工后，施工方向监理工程师提交工程技术资料、质量签证文
件、工程结算资料，监理对施工方提交的工程竣工资料进行审查,并对工程质
量进行预验收,在此基础上提出工程质量评估报告。参加由业主方组织的竣工
验收,并提供相关的监理资料,会同参加验收的各方签署竣工验收报告。作为工
程移交和业主支付工程余款的依据。
三、审核竣工图及其他技术文件资料。
四、整理工程技术文件资料，送交业主归档。
℃、质量问题和质量事故的处理措施
一、质量问题除在日常巡视、重点旁站、分项、分部工程检验过程中解
决外，还要针对质量问题的严重程度分别处理。
二、对可以通过返修弥补的质量缺陷，应责成承包单位先写出质量问题
调查报告，提出处理方案；监理工程师审核后（必要时经建设单位和设计单
位认可），批复承包单位处理；处理结果应重新进行验收。
三、对需要返工处理或加固补强的重大质量问题，除要求承包单位写出
质量调查报告，提出处理意见外，总监理工程师签发《工程部分暂停指令》，
再与建设单位、承包单位、设计单位和政府质监单位共同研究，经设计单位
提出处理方案，批复承包单位处理，处理结果应重新进行验收。
四、监理工程师将完整的质量问题处理记录归档（包括事故处理报告、
并附有关文件、图纸、记录等）。
五、施工中发现的质量事故，承包单位应按有关规定及时上报处理；总
监理工程师应书面报告业主。
℃、施工中常见的质量问题及预防措施
根据我公司在类似工程施工监理中的实践经验，在施工中由于管理不严
和操作不当等原因，会出现一些质量通病问题，造成工程质量的降低、工期
的延误和经济上的浪费。监理工程师在工作中应密切予以注意，监督施工单
位加强管理，避免发生质量问题和安全事故，现将主要问题及其措施列举如
下：
施工中常见的质量通病及预防措施（一）
工程
名称
工程
项目
质 量 问 题 措 施
现浇柱、
梁、板
1、柱中线偏离轴线；
2、柱、梁、截面偏大或偏
小；
3、梁、板标高与设计不符
1、检查施工方案和技术交底；
2、用经韦仪、水准仪及尺进行复查、量
测；
3、检查不合格的，要求施工单位纠偏；
砖砌体
1、墙体稳固性不够，交
接处开裂；
2、砂浆强度不够；
3、灰缝不饱满；
4、轴线位置、平整度、垂
直度误差超标。
1、检查施工方案和技术交底；
2、增加构造筋和拉接筋，采取其他加强
措施；
3、检查配合比及搅拌措施。
4、要求施工单位放线、吊线、自检；
5、检查不合格的要求返工。
抹
灰
1、抹灰面空鼓、开裂；
2、平整度、垂直度误差
超标；
3、阴阳角不顺直；
4、外窗边抹灰倒坡、空
鼓、咬樘。
1、检查施工方案和技术交底；
2、基层润湿，严格要求分层施工，当抹
灰厚度超过 35mm 时应加钢丝网；
3、要求使用靠尺和吊线进行检查；
4、抹灰前清除基层灰渣，与窗安装单位核
对窗框尺寸，按要求找坡；
5、检查不合格的要求返工。
土建
工程
预埋件
制安
1、制作、安装的几何尺
寸、精度不符合设计要求；
2、焊接质量达不到设计
要求；
3、观感质量达不到规范
要求；
4、油漆、防腐处理达不
到设计和规范要求。
1、检查施工方案和技术交底；
2、要求工人加强对放线尺寸和组合尺寸
的复核，要求施工单位加强自检；
3、检查焊工的岗位证书、必要时进行实
际考核；
4、要求施工单位加强工人的质量意识教
育；
5、对油漆、防腐层涂刷过程进行严格检
查；
6、检查不合格的要求返工。
土建
工程
防
水
1、防水层粘结不实、有
空鼓、裂缝现象；
2、防水层厚度不满足设
计要求；
3、防水层的细部处理粗
糙；
4、管道周边渗水。
1、检查施工方案和技术交底；
2、检查防水层基层施工质量，未达到质
量要求，不得施工防水层；
3、对所施工的防水层厚度进行抽检；
4、要求施工单位派专人进行楼板孔洞的
砼浇灌，并逐一检查质量；
5、防水层施工完毕进行关水试验；
6、对防水施工进行旁站监理；
7、加强检查、不合格的坚决返工。
工程
名称
工程
项目
质 量 问 题 措 施
楼地面
1、空鼓；
2、接缝高低差大；
3、砖缝宽窄不一；
4、非整砖留置位置不当；
5、污染、损坏。
1、检查施工方案和技术交底；
2、要求基层润湿、扫水泥浆；
3、施工时要求纵横拉线、并随时靠水平；
4、施工前要求进行试排版；
5、检查不合格的要求返工。
施工中常见的质量通病及预防措施（二）
工程名称 质量问题 措 施
抹
灰
分
项
1、抹灰基层空鼓、不牢固；
2、抹灰表面平整度不符合要求；
3、抹灰层阴阳角不顺直；
4、孔洞、沟槽处修补面过高；
1、检查施工方案和技术交底；
2、要求基层进行必要处理，并分层成活；
3、用工具进行检查，把误差控制在标准
以内；
4、检查不合格的要求返工。
门
窗
分
项
1、外墙窗渗水；
2、木门、塑钢门翘曲、变形，
开关不灵活；周边缝隙过大。
3、全玻门开启费劲，门缝不
均，开关有噪音；
4、防火门开启不灵活，不能
自闭；
5、自动门门缝偏差过大，感
应时间过长；
6、门窗五金不齐或污染。
1、检查施工方案、技术交底和隐蔽记录；
2、控制好门窗洞口尺寸，门窗与墙体缝
隙用发泡剂填充后再用密封胶密封；窗台
不允许倒坡、表面抹灰或饰材不允许咬樘；
3、检查木材含水率和塑钢门窗的衬钢尺寸；
4、控制好门窗制作、安装工序，保证尺
寸偏差符合要求，调整好支撑点位置、弹
簧力量和感应器时间；
5、作好成品保护工作；
6、检查不合格的要求返工。
装
饰
工
程
饰
面
板
）
砖
（
分
项
1、石材、瓷砖面空鼓、脱落；
2、饰面板脱胶、起鼓；
3、接缝高低差大；
4、留缝宽窄不一；
5、非整块材料的大下、留置
位置不当；
6、污染、损坏。
1、检查施工方案、技术交底；
2、检查基层处理、固定销钉或栓挂铜丝；
3、胶层涂匀、间隔适当、压实、排出空
气；
4、水平、垂直拉线控制接缝，靠尺控制
平整度；
5、安装前进行试排版；
6、注意成品保护；
7、检查不合格的要求返工。
工程名称 质量问题 措 施
涂
饰
工
程
1、表面平整度不好，侧视有
较明显起伏；
2、表面光洁度不好，有明显
颗粒、刷痕、流坠；
3、颜色不均，有漏刷、透底
现象；
4、分界不清，相互污染；
5、涂层厚度不符合要求；
6、观感效果差。
1、检查施工方案、技术交底；
2、加强对基层腻子的检查，控制平整度；
3、涂刷前要清除粉尘，涂刷时要少蘸、
勤蘸；
4、注意涂料的批号，不要混用，调色时
要一次备够，涂刷时要按照一定规律涂刷；
5、严格控制涂料稀释度和涂刷遍数；
6、要求施工单位先作样板，取得经验；
7、检查不合格的要求返工。
细
部
工
程
1、栏杆、扶手接头开裂，转
角过渡不自然，栏杆高度不
符合要求；
2、踢脚线出墙距离不一致；
1、检查施工方案、技术交底和隐蔽记录；
2、细部工程应选择技术水平高的工人担
任；
3、检查不合格的要求返工。
给
排
水
管
道
安
装
工
程
1、管道安装不直，坡度不够；
2、接头不严密，渗水；
3、暗设管道未经试压即隐蔽；
4、排水管道堵塞；
5、管道防腐处理不符合要求；
6、观感质量差。
1、检查施工方案、技术交底和隐蔽记录；
2、对管道安装偏差值进行抽查；
3、对管道的压力试验、灌水试验、通水
试验过程等进行旁站监督；
4、要求施工单位作好管口保护，避免堵
塞；
5、要求施工单位提高工艺水平；
6、检查不合格的要求返工。
安
装
工
程
卫
生
洁
具
安
装
工
程
1、洁具安装标高不对、轴线
不正、表面不平；
2、接口密封不好，渗水；
3、排水不畅；
4、安装不稳固，螺拴缺失；
5、洁具表面、五金件镀铬层
有损伤，污染严重；
1、检查施工方案、技术交底和隐蔽记录；
2、要求施工单位安装洁具必须量标高、
分中线、操水平；
3、检查接口密封和排水管最小坡度，对
灌水试验、通水试验过程进行旁站监督；
5、要求施工单位控制好地漏标高；
工程名称 质量问题 措 施
电
气
安
装
工
程
1、管线敷设受结构影响或与
其他的工种冲突，未按照设
计和规范要求进行敷设；
2、线路的接头未按规定涮锡，
绝缘层包扎不符合规范要求；
3、金属线管接头、线盒、线
箱与管道之间的跨接线未全
部焊接；
4、绝缘测试和接地电阻测试
不认真；
5、配电箱内布线凌乱，标识
不清；
6、开关、插座高度不一致，
面板与墙面不紧贴，歪斜；
1、检查施工方案、技术交底和隐蔽记录；
2、要求施工单位在施工前与个相关工种
进行协调，避免因管线不能穿过而采取非
常手段进行敷设；
3、对线路的接头、绝缘电阻进行抽查；
4、对金属线管的跨接线焊接情况和接地
电阻进行检查；
5、要求施工单位接箱内配线时，必须导
线分色，分回路绑扎成束，并标注控制回
路编号；
6、要求施工单位采取措施控制好线盒、
线箱的标高及出墙距离；
7、检查不合格的要求返工。
弱
电
安
装
工
程
1、管线敷设受结构影响或与
其他的工种冲突，间距过近
形成干扰；
2、线路的接头和屏蔽处理不
好造成信号衰减或干扰；
3、线缆的走向、布线、敷设
方式不合理；
4、设备箱、盒安装位置不合
理；
5、用户端插座安装高低不一，
表面不平正。
1、检查施工方案、技术交底和隐蔽记录；
2、施工前和其他工种核对图纸，尽量避
开有干扰的线路；
3、作好接头质量控制，必要时采取屏蔽
或曾益措施，保证信号质量；
4、合理布置线路走向和敷设方式；
5、合理设置设备箱、盒，便于维修，远
离干扰；
6、安装用户端时安统一的水平基准控制
好标高，安装时保证面板紧贴墙面；
7、检查不合格的要求返工。
工程名称 质量问题 措 施
安
装
工
程
消
防
安
装
工
程
1、消防管道的接头和消防栓
头等设备连接质量不好，加
压后漏水；
2、消防机械设备运转异常；
3、联动控制系统不能正常工
作；
4、各种报警控制器、火灾探
测器、消防按钮等存在误动
作；
5、自动喷淋系统的喷头、火
灾探测器、按钮、插座、应
急照明灯具的安装位置不对；
7、防火卷帘门开闭不灵活、
防火门开启方向不对或没有
安装自闭装置。
1、检查施工方案、技术交底和隐蔽记录；
2、加强对各类接头质量的检查，管道安
装完毕后进行对所有管段进行压力试验，
保证接头严密，并对试压过程进行旁站监
督；
3、机械设备安装完毕后应进行无负荷单
机试车和联动试车，试车正常后方可正式
投入试运转，对试车过程要进行旁站监督；
4、认真对控制线路和控制元件进行检查，
反复核对接线、控制元件及设备的连接是
否有误；
5、在安装喷头、探测器、按钮、插座、
应急灯等设备时，如有障碍不能保证安装
位置时，要及时与设计商量变更，不得随
意变更位置；
6、对防火卷帘门和防火门要注意检查开
闭的灵活性和开启方向；
7、检查不合格的要求返工。
沟槽
1、不做地基承载力试
验；
2、不通知监理验槽；
3、带水作业；
4、不进行人工检底；
5、超挖。
要求每段必须做地基承载力试验；
不通知监理验槽的不计量；
加强施工排水，不准带水施工；
加强对操作工人的质量意识教育；
旁站监理；
用砂夹石回填并夯实。
管材
质量
1、配筋不够；
2、几何尺寸误差超
标；
3、搬运中破损。
1、考察生产厂家，查看有关技术文件资
料，选择信誉好，质量好的厂家；
2、实行抽样调查；
3、对进场管件严格全面检查、不合格产
品不准使用。
管道
基础
1、带水作业；
2、砼振捣不密实。
1、加强施工排水，不准带水施工；
2、加强对操作工人的质量意识教育；
3、旁站监理。
排
水
工
程
接头
抹带
1、抹灰不饱满、密实、有裂
缝空鼓现象；
2、抹灰宽度、厚度不够；
3、头处不凿毛、冲洗；
4、未加钢丝网。
1、加强检查、不合格的坚决返工；
2、旁站监理。
工程名称 质量问题 措 施
回
填
土
胸腔部分、检查井周围及支
管进入主管部位等回填不密
实。
1、人工夯实；
2、回填土土质符合要求；
3、分层夯实，达到密实度要求；
4、按规定的频率检查；
5、旁站监理。
预制
构件
安装
井座、井盖、雨水篦安装位
置不正确。
1、严格检查进场预制构件的几何尺寸；
2、施工时注意安装高程的控制；
3、井盖和雨水篦要配套安放，不要放错。
检
查
井
1、砖不发水或发水不够；
2、半砖、碎砖砌筑；
3、检查井底板砼与排水管道
不同时浇注；
4、砂浆强度不够。
1、要求砖及时发水，发透；
2、要求选用好砖砌筑；
3、要求检查井底板砼与排水管道同时浇
注；
4、旁站监理；
5、检查配合比，现场抽取砂浆强度。
其它
路沿石、人行道方块砖几何
尺寸不规范、外观质量差，
强度不够。
1、选择好供货厂家；
2、严格把好进场材料检验关；
3、施工时注意安装位置及标高要正确。
路基标高和坡度控制不好，
使基层或面层厚薄不均
1、开挖时测量定出高程或回填路基时应
注意控制回填材料的松铺系数
2、路基完成后测量标高和坡度，使其符
合设计要求，保证路基坡度与路面纵横坡
度一致
上基层、下基层配合比不准
确，拌合不均匀
1、在施工组织设计中必须明确使用通过
实验确定的配合比
2、不合质量标准的材料不准进场使用
3、严格控制各种材料的用量
4、采用稳定土拌合机集中拌合、摊铺成
型后机械碾压
道路工程
路沿石、人行道砖几何尺寸
不规范、外观质量差，强度
不够
1、选择好供货厂家
2、严格把好进场材料检验关
3、施工时注意安装位置及标高要正确
第四节：监理工作质量管理制度
为确保做好本项目工程，规范、细化日常监理工作，结合施工现场的具
体情况，根据国家相关法律法规、ISO9001：2000 质量管理体系、《监理规范》
（GB50319-2000）及公司有关规定，我公司项目监理部将认真执行以下监理
工作质量管理制度。
一、本工程项目监理工作执行的质量管理制度主要有：
1、监理规划与细则编写制度；监理工程师应向施工单位进行监理细则交
底，并听取施工单位意见，进行合理调整并在施工中贯彻实施。
2、图纸会审制度；监理工程师要督促、协助、组织设计单位向施工单位
进行设计交底，并形成会议纪要交设计、施工单位执行。
3、资质审核制度；监理工程师在开工前就审查施工单位资质及岗位工作
人员资质，杜绝无证上岗。
4、施工组织设计、施工技术方案审查制度；监理工程师应及时组织审核
施工单位报送的施工组织设计方案（三日之内），经总监审核后签发，并检
查方案落实情况。
5、开工报告审批制度；在施工准备工作完成后，施工单位提出《工程开
工报审表》，经监理工程师核实具备开工条件后，报总监签发。
6、签认原材料、构配件及设备质量制度；监理工程师应审阅材料、构件
设备的出厂证明、材质证明、试验报告，按规定进行抽样复验。
7、见证取样、送检制度；监理工程师应审阅材料、构件设备的出厂证明、
材质证明、试验报告，按规定进行抽样复验。
8、隐蔽工程、分部、分项工程、工序的质量验收签认制度；根据《工程
质量评定验标准》，施工单位自检合格后，提前通知监理工程师进行验收，
重要部位或主要项目应会同设计单位检查签认。
9、重要工序施工前进行各工种综合会签制度，例如混凝土浇筑前的会签；
10、监理巡查、旁站及记录制度；项目监理机构拟派若干名监理人员常
驻现场，加大监理组织力度，通过对施工现场的观察、监督、检查其施工过
程，发现质量事故苗头和潜在的质量隐患及时纠正，做到时时有监控，处处
有巡视。
11、监理会议制度；坚持行之有效的工地例会，掌握材料供货质量信息，
通报交流质量情况，提出下阶段施工质量要点，总结评议所取得质量成果。
在此讨论的基础上结合存在的问题，拟定各施其责，纠正偏差的质量文件付
诸实施。
12、监理备忘录、监理通知制度；监理工程师在工程项目实施过程中发
现可能存在的工程隐患，但却不足以造成使用功能上的缺陷，对处理方法持
保留意见者，可填写《监理备忘录》，通知业主方，施工方备查。
13、工程变更、技术经济签证制度停工及复工管理制度；施工单位报送
的工程量变更、设计变更的标外工程等必须按规定程序申报，经监理工程师
定性、定量审核后，报总监签字并经业主方认可
14、工程质量问题和质量事故处理制度；
（1）工程质量事故应由监理工程师正式填写《工程暂时停工通知单》通
知施工单位，并报总监理工程师，责成施工单位报送《工程质量问题报告单》、
《工程质量问题处理方案报审表》，经监理工程师确认整改后，由施工单位
提出《整改复查报审表》、《复工申请表》，通知监理工程师审查，合格后
签发《工程复工通知单》。
（2）对重大质量事故和工作事故，监理小组应及时上报业主方。
（3）凡对工程质量事故隐瞒不报、拖延处理、处理不当、处理结果未经
监理工程师认可，该项工程应视为不合格工程，不予验工计价，待合格后补
办验工计价。
15、砼及砂浆试块制作与管理制度
（1）砼及砂浆试块的取样、制作、养护及试验，均应按有关技术规程执
行。
（2）砼及砂浆试块制作时，监理人员必须在场。
（3）砼试块应分别进行 7 天、28 天强度测试，并要求施工单位在试验
后 3 日内将结果报送监理组。
（4）监理机构未接到试块试验报告前不得签署工程质量合格或工程质量
等级的文件。
（5）砼或砂浆试块试验报告单应归入监理档案。
16、安全文明施工检查制度
应监督检查施工单位有无安全文明施工防护措施（如围栏、红灯、深沟
槽作业安全帽的佩服戴等）、用电操作是否规范、机械操作人员是否持证上
岗，杜绝工地施工安全隐患。
17、监理日志、监理月报和会议制度
（1）监理工程师应每天填写《监理日志》，记录事项应祥细、全面。
（2）监理组应每月编写《监理月报》，月报形式按公司统一规定填写。
（3）监理组应每周召开一次工地例会，检查本周工作，布置下周计划，
并形成会议纪要抄送业主方、施工单位。
18、监理台帐建立制度
（1）项目监理部应建立工程进度台帐，按月核对工程形象进度，核对后
向业主方报送。
（2）项目监理部应建立验工计价台帐，每季度末与施工单位核对一次，
核对清算后向业主方报送一次。
19、项目监理总结制度
工程项目竣工后，总监理工程师应组织监理组有关人员编写监理工作总
结，经总监审核签发，并归入监理档案，其内容包括：
（1）工程竣工及监理概况；
（2）关于进度、投资、质量控制的情况；
（3）关于合同管理、信息管理、组织协调方面的情况；
（4）监理工作中有存在的问题及改进建议；
（5）其它；
（6）结论。
20、监理工作巡检制度
（1）公司总工办每月不定期组织公司项目总监对各项目监理机构工作进
行巡检，检查内容包括：
A．监理形象：包括监理人员形象、监理办公室布置。
B．监理工作制度落实情况：包括投资、质量、进度控制情况、合同管理、
组织协调工作、档案资料管理。
三、工程计量、支付审查签证制度
对施工单位报送的月工程量统计表和月工程量申请表，监理工程师认真
审核，总监签认后报送业主批准支付。
四、进度计划管理制度
1、跟踪检查施工总进度计划及执行情况；
2、认真审查施工单位依据施工合同编制的年、季、月（周）生产计划，
监督施工单位按计划施工；
3、组织每周由施工有关单位参加的现场协调会，解决生产中所遇到的技
术、质量、进度问题，制定必要的措施，并督促实施。
五、监理日志、月报制度和监理总结制度
项目监理部人员每天按要求填写监理日志，力求详细，完整。
项目监理部按公司统一规定的格式内容，将每月月报报送业主和公司，
将阶段性监理工作总结报送监理公司。
六、监理档案管理制度
项目监理部将按照《建设工程监理规范》、建发[2002]126 号文件及公司
内部的有关规定，对资料进行管理与归档。档案管理由专人负责，并实行电
子化管理。应归档的内容主要有：
第一册：建设工程项目基本资料
包含：监理合同、施工许可证、监理技术改进核定表等 12 项；
第二册：项目监理机构工作资料
包含：监理规划、细则、监理工作总结、监理通知、备忘录等 13 项；
第三册：质量控制资料
包含：施工测量报审表、材料报审表、见证取样监理台帐；旁站监理记
录；实测项目检查记录表等 13 项；
第四册：进度、投资、合同控制资料：
包含：施工进度计划报审表、工程变更报审表等 12 项；
第五册：安全文明施工监理资料
二、驻地监理质量工作考核制度及考核评分
一、总则
为更好地落实本公司对所属各项目监理机构的管理，加强项目监
理机构的自律和对其执行法律、法规、标准规范及委托监理合同约定的监管，
进一步规范、科学、切合实际地考核项目监理机构工作的工作质量和履约能
力，促进项目监理机构工作的规范化和工作水平的不断提高，依据国家和本
市有关工程建设的法律、法规、规定及监理规范，结合本单位实际制定本标
准。
本标准对本单位项目监理机构在监理工作中必须符合和履行的法
定条件、职责，必须执行的监理工作制度，必须开展的监理工作内容和对监
理工作产生的必要的效果和成果，提出了相应的考核标准。
本标准适用于本单位总工办及各土建、市政部对项目监理机构工
作质量的考核评价，以及在此基础上对项目监理机构履约能力的综合评价。
本标准提出的考核内容主要包括：监理机构人员、工程施工准备
阶段监理工作、工程施工阶段监理工作、工程竣工和内部管理及监理资料与
信息管理工作的考核评价，今后将根据监理工作责任和要求的增加，相应增
加专项的考核内容。
二、考核内容
对项目监理机构工作的考核评价，包括组织机构与人员考核、工作
到位情况、工作质量状况和工作绩效的考核，并形成项目监理机构履约工作
能力综合考核评价。
本标准规定了工程施工准备阶段、工程施工阶段、工程竣工验收阶
段监理行为标准，对其工作的评价按监理机构与人员、工程施工准备阶段监
理工作、工程施工阶段监理工作、工程竣工验收阶段监理工作、内部管理及
监理资料与信息管理工作和项目监理部安全监理工作六个单项进行。各单项
考核项目的考核内容及评分标准应符合本标准相关条文及附录 A、附录 B、附
录 C、附录 D、附录 E、附录 F 的规定。
综合考核评价记录，采用本标准附录 G 的《项目监理机构工作考
核评价总表》，并按本标准所规定的评价准则得出总体评价结论。
三、评价方法
项目监理机构工作考核评价小组成员由 2 至 3 人组成，设组长一
名。考核人员应具有较丰富的监理工作经验，对与工程监理相关的法律法规
和标准规范较熟悉，了解监理资料的编制和管理工作。
应保证开展评价工作的时间每个项目不少于半个工作日。
根据工程项目实际的建设阶段，采用一张或多张监理工作单项评
分标准开展考核工作。项目监理机构按此标准开展自查工作宜每季度开展一
次；公司对项目监理机构工作质量的检查评价一般在工程项目投资完成四分
之一以后进行，特别要求的检查评价可在任何阶段进行。
考核小组完成考核工作后，应就检查中发现的项目监理机构工作
质量问题，进行具体的讲评活动。
考核小组的考核结论应获得总监理工程师的签字确认。总监理工
程师也可对考核结论或部分意见持保留态度，但应向考核小组提供必要的证
明材料。
4、单项评分表评分方法
各单项评分表满分分值为 100 分，各单项评分表的实得分应为相
应单项评分表中各评价项目实得分之和。
单项评分表中的各考核项目的实得分不应采用负值，即考核项目
各考核内容扣减分数总和不得超过该评价项目应得分分值。单项评分表中用
黑体标注考核内容的单项属重要评价单项，此类单项内容有不符合要求的，
则该单项考核即为不合格。
遇有评价项目为合理缺项(如未设总监代表)时，该单项评分表实
得分按下式计算:
单项评分表实得分=
五、评价等级
项目监理机构工作的考核，本标准按下列六个单项进行：A.监理机
构与人员；B.工程施工准备阶段监理工作；C.工程施工阶段监理工作；D.工程
竣工验收阶段监理工作；E.内部管理及监理资料与信息管理工作；F. 项目监
理部安全监理工作。
若单位工程尚未竣工，无工程竣工验收监理工作内容，该工程项目的监
理机构工作考核可按其余五个单项进行综合评价。
项目监理机构工作考核综合评价根据单项考核项目加权平均分，分
为优秀、良好、合格、不合格四个等级。
综合考核评价等级划分按下表核定
综合评价等级 评价评分实得分（分）
优秀 综合实得分≥90
良好 80≤综合实得分<90
合格 60≤综合实得分<80
不合格 综合实得分<60
综合考核评价等级划分按下表核定
评价项
目
监理机构与
人员单项考
核等级
工程施工准
备阶段监理
工作单项考
核等级
工程施工阶
段监理工作
单项考核等
级
工程竣工验
收监理工作
单项考核等
级
内部管理及
监理资料与
信息管理工
作单项考核
等级
项目监理部
安全监理工
作单项考核
等级
权重 10 15 25 5 15 30
%100
分之和可评分评价项目的应得
分之和可评分评价项目的实得
附录 A 监理机构与人员单项考核评分表
评分（分）
序
号
评价项目 评价内容 评分标准
应
得
分
扣
减
分
实
得
分
1-1 中标通知书 无监理项目中标通知书 扣 5 分
1
项目监理
机构应备
文件 1-2 监理合同 无委托监理合同 扣 5 分
15
2-1 人员岗位及其
职责
人员岗位及其职责标识不明确（标牌上墙）
共 6 分，每项扣 2 分
2 组织机构
2-2 规范、检测设
备和工具
各施工阶段，现场未配备监理规划所确定的必要的检
测设备和工具（或配备而未检测、无平行检验记录）
共 9 分，每项扣 3 分
15
3-1 执业资格
无注册监理工程师注册执业证书或本省监理工程师
正书和总监证书 本单项不合格
3-2 任命书
无监理企业的授权书 扣 5 分
3-3 工作岗位到位
率
不符合委托监理合同约定或公司制度要求 扣 5 分
3
总监理工
程师
3-4 项目认知程度
对现场情况不熟悉(人员、工程概况、三控制、安全)
共 20 分,每项扣 5 分
30
4-1 执业资格
无注册监理工程师注册执业证书或本省监理工程师
（专业）证书 每项扣 3 分
4-2 任命书 无总监的授权书 扣 2 分
4 总监代表
4-3 职责权限 超越总监委托的工作内容行使职权 扣 5 分
10
5-1 执业资格
无注册监理工程师注册执业证书或本省监理工程师
专业证书 共 6 分，每人扣 3 分5
专业监理
工程师
5-2 见证人员 无见证人员授权书 每项扣 2 分
5
6
标准化管
理
6-1 资料上墙
日志、台账等应上墙内容未上墙或不齐全。（6 台账）
每项扣 5 分
25
附录 B 工程施工准备阶段监理工作单项考核评分表
评分（分）
序
号
评价项目 评价内容 评分标准
应
得
分
扣
减
分
实
得
分
1-1 程序审核
未对施工单位的施组和方案进行审核
本单项不合格
1-2 强 制 性 条 文 审
查
违反强制性条文的内容未识别 本单项不合格
1-3 针对性审查 缺乏针对性未识别 共 10 分 每项扣 5 分
1-4 时效性审查
施工单位未及时编制专项施工方案或方案不全
每项扣 5 分
1
施工组织
设计（专
项施工方
案）审核
1-5 闭合性审查 审查意见未闭合 共 6 分 每项扣 2 分
30
2-1 图纸验证
未对图纸提出明确的审查意见或对图纸内容不掌握
每项扣 2 分
2-2 会议纪要 无交底（会审）纪要 扣 2 分
2-3 纪要确认 交底（会审）纪要缺参加单位签认手续 扣 3 分
2
技术交底
图纸会审
2-4 闭合性 图纸会审中的未闭合项未识别 每项扣 1 分
10
3-1 体系建立审查
施工单位未建立健全管理体系、质保体系未识别
共 10 分，每项扣 5 分
3-2 合理性审查
项目经理部的组织形式、人员配置不符合要求未识
别 共 6 分 每项扣 1 分
3
施工单位
质保体系
审查
3-3 人员资格审查
项目经理部人员资格证书不符合要求未识别
共 4 分，每项扣 1 分
20
4-1 开工报审 无开工报审表 扣 5 分
4 开工报审
4-2 开工审核
现场未达到开工条件就签署同意开工意见 （建设
单位强制开工，监理机构应有书面意见）
每项扣 2 分
10
5-1 分包报审
未进行分包单位资格报审未识别 扣 2 分
5-2 资质审核
无资质或超越资质等级未识别 扣 5 分
5
分包单位
资质审查
5-3 人员资格
管理人员和特种作业人员证件不符合要求未识别
每项扣 2 分
10
6-1 测量复核 未对报送的测量放线成果进行复核 扣 2 分
6-2 保护措施 临时控制点无保护措施未识别 扣 2 分6
测量放线
成果审查
6-3 有效性审查
施工单位测量仪器检测证书失效、测量人员上岗证
不符合要求未识别 每项扣 2 分
10
7-1 人员到位
项目监理机构主要人员未能参加第一次工作会议
扣 5 分
7-2 监理规划 未介绍监理规划中的主要内容 扣 1 分7
第一次工
地会议
7-3 合理化建议 未对施工准备情况提出意见或建议 扣 1 分
10
附录 C 工程施工阶段监理工作单项考核评分表
评分（分）
序
号
评价项目 评价内容 评分标准
应
得
分
扣
减
分
实
得
分
未提出具体审查意见或审查记录 扣 2 分1-1 对施工单位编
报的进度计划的
审查 审批程序和审批人签名有缺漏 扣 2 分
无监理检查记录 扣 1 分1
工程进度
监理
1-2 对进度计划实
施的检查 赶进度危及质量、安全或实际进度滞后计划进度，
未通知采取纠偏 扣 2 分
10
2-1进场工程材料、
构配件和设备的
质保书等资料的
审核
使用前监理未发现有不符合设计和规范要求、证明
资料存在缺漏、错误等情况
共 4 分，每项扣 2 分
2-2 对结构性材料
的见证取样复试
施工单位申报后，监理未在使用前及时见证取样送
复试 扣 2 分
没有按规定建立台账 每项扣 3 分
内容不齐全 扣 2 分
2-3 建立《材料进
场台帐和见证取
样台帐》 台帐内容与相关证明材料不匹配 扣 2 分
未督促施工单位将不合格工程材料做出标识并要求
及时退场 扣 2 分
2
工程材料、
构配件和
设备进场
审核
2-4 现场工程材料
的监督管理 将不合格工程材料、构配件和设备按合格签认的
本单项为不合格
20
未按规定要求及时性时开展相应验收活动
共 10 分，每项扣 5 分
3-1 隐蔽工程、检
验批、分部分项工
程验收 验收资料不完整存在缺漏现象 每项扣 5 分
没有对施工单位的控制测量进行独立的复核
每项扣 2 分
3-2 测量的复核
没有对施工单位的施工过程测量进行复核签认
每项扣 2 分
对质量缺陷或隐患未及时书面要求施工单位整改
共 6 分，每项扣 2 分
3
工程质量
监控与验
收
3-3 工程质量过程
检验 未对质量缺陷或隐患及时进行跟踪复检
共 6 分，每项扣 2 分
20
未根据监理旁站要求实施旁站的
本单项为不合格旁站监理
工作
4-1 旁站监理的实
施和旁站记录 旁站记录内容不具体、数据不完整的、签名不齐全
每项扣 2 分
10
（接续表）
（附录 C 续表）
评分（分）
序
号
评价项目 评价内容 评分标准 应
得
分
扣
减
分
实
得
分
未按要求建立日志的 本单项为不合格
日志记录内容不全、未交圈闭口 每项扣 2 分5-1 监理人员日
志
总监未每月对日志进行审阅签认 每次扣 3 分
没有建立总监日志 扣 5 分
5 监理日志
5-2 总监日志
日志应记录的主要内容不全 每项扣 2 分
15
未办妥变更手续就已实施 每项扣 3 分
6-1 工程变更管
理
对于重大施工变更，监理没有具体审核意见
每项扣 3 分
签发手续不符合监理规范的规定 每项扣 2 分
6-2 通知、暂停
等文件签发 未交圈闭口或文件应用不当 每项扣 3 分
6-3 施工合同的
管理
没有对总包、分包合同的收集和登记
每项扣 2 分
不能提供相关的客观、及时的证明材料 扣 2 分
6
工程合同
管理
6-4 索赔事项的
处理 不能提出公正、合理的处理建议 扣 2 分
10
与施工进度计划不匹配无监理审核意见 扣 2 分
8-1 资金使用计
划的审核 审核程序和签署不符合规定 扣 2 分
签证数量与现场已检验合格的工程量不符合 扣 5 分
8-2 工程量签证
签字手续不符合规定 扣 2 分
7
工程造价
监理
8-3 工程款支付
审核
审核程序和签署不符合规定 扣 2 分
15
附录 D 工程竣工验收监理工作单项考核评分表
评分（分）
序
号
评价项目 评价内容 评分标准
应
得
分
扣
减
分
实
得
分
1-1 质量验
收工作
对施工单位报送的单位（子单位）工程质量验收记录
不符合工程质量验收标准，监理已签认
本单项不合格
1-2 质量问
题处理
对预验收发现的问题未提出整改意见 扣 5 分
1-3 整改验
收
对存在的问题无整改销项纪录 扣 5 分
无工程质量监理评估报告 扣 10 分
1
工程项目
竣工预验
收
1-4 质量评
估报告
质量评估报告内容不全，签字不全 每项扣 3 分
20
2-1 质量问
题处理
对验收中提出的质量问题未提出整改意见 扣 3 分
2-2 整改验
收
对提出的问题无整改销项记录 扣 3 分
2
协助开展
竣工验收
工作
2-3 验收报
告记录
竣工验收不符合要求，监理已签字同意
本单项不合格
10
3-1 总结报
告编制
无监理工作总结 扣 10 分
3
监理工作
总 结 3-2 编制内
容
监理工作总结的内容不符合监理规范要求
共 5 分，每项扣 2 分
15
4-1 归档及
时性
未按规定要求时间及时整理监理归档资料
扣 10 分
4
监理工作
档案编制
4-2 档案编
制质量
归档资料不符合技术资料管理规程：DB(J)35-2002
（本省标准）和监理合同要求的；档案馆资料一次交
验不合格。 共 10 分，每项扣 4
分
15
5-1 违章违
纪
有行业主管部门或建设单位违章违纪投诉
本单项不合格
5-2 监 理
责任事故
有重大监理责任事故 本单项不合格
5
监理工作
质量总体
评 价
5-3 建设单
位满意度
建设单位满意度测评
共 40 分，按百分值酌情扣分 不满意本单项不合格
40
附录 E 内部管理及监理资料与信息管理工作单项考核评分表
评分（分）
序
号
评价项目 评价内容 评分标准
应
得
分
扣
减
分
实
得
分
1-1 管理制度建立 未明确监理资料的管理职责分工、收发和存放管理
混乱 共 6 分，每项扣 2 分
1-2
