工作危害分析和风险评价表
单位： 岗位：电工 工作任务：更换刀开关 分析人员： 分析日期： 审核人员： 审核日期：
序号 工作步骤 危害或潜在事件 主要后果 现有控制措施
可能性
L
后果严重性
C
分值风险等级D建议改进措施
检修项目不明确 人员伤害 已明确检修项目 1 3 3 可忽略
未提出检修申请 影响生产 已提出申请 1 1 1 可忽略1 制定检修计划
未制定检修方案 人员伤害 已制定检修方案 1 3 3 可忽略
是否意外带电 人员伤害 已验电，挂告示牌 1 1 1 可忽略
是否影响生产 影响生产 已联系，采取紧急措施 1 1 1 可忽略2 确定检修项目的状况
未确定安全负责人 人员伤害 以确定安全负责人 1 1 1 可忽略
人员精神状况不佳 人员伤害 已精选工作人员 1 3 3 可忽略3 选择培训人员
未确定监护人 人员伤害 已确定监护人 1 1 1 可忽略
未制定安全防范措施 人员伤害 已制定安全措施 1 3 3 可忽略
照明不充足 人员伤害 已接临时照明灯 1 1 1 可忽略4 作业前准备
工具配备不全，不合格 人员伤害 已检查 1 3 3 可忽略
接地线未拆除 人员伤害 已拆除 1 1 1 可忽略
留有隐患 人员设备伤害 已检查无隐患 1 3 3 可忽略5 清理现场
清理现场杂物 人员伤害 已清理 1 1 1 可忽略
试送电未按规定操作 人员设备伤害 按规定送电 1 3 3 可忽略
6 项目验收
工作危害分析和风险评价表
单位： 岗位：电工 工作任务：设备检修 分析人员： 分析日期：20XX-3-20 审核人员： 审核日期：20XX-3-25
风险度R
序号 工作步骤 危害或潜在事件 主要后果 现有安全措施
可能性
L
后果严
重性S 分值 等级
建议改进措施
检修项目不明确 人员伤害 已明确检修项目 1 1 1 可忽略
未提出检修申请 影响生产 已提出申请 1 1 1 可忽略1
制定检修
计划
未制定检修方案 人员伤害 已制定检修方案 1 1 1 可忽略
是否意外带电 人员伤害 已验电，挂告示牌 2 1 2 可忽略
2
确定检修
项目状况 是否影响生产 影响生产 已联系，采取紧急措施 1 2 2 可忽略
未确定安全负责人 人员伤害 以确定安全负责人 1 1 1 可忽略
人员精神状况不佳 人员伤害 已精选工作人员 1 2 2 可忽略3
选择培训
人员
未确定监护人 人员伤害 已确定监护人 2 1 2 可忽略
未制定安全防范措施 人员伤害 已制定安全措施 2 1 2 可忽略
照明不充足 人员伤害 已接临时照明灯 1 1 1 可忽略4
作业前准
备
工具配备不全，不合格 人员伤害 已检查 1 1 1 可忽略
未办有效证件 造成伤害 办证 1 1 1 可忽略
人员疲劳 身体伤害 注意休息 2 1 2 可忽略5 拆除设备
晚上照明不足 财产损失 增强照明 1 2 2 可忽略
吊车进入未检查 财产损失 吊车无障碍 2 1 2 可忽略
6 吊装
吊车钢丝绳坏 财产损失 加强检查 1 2 2 可忽略
工作危害分析和风险评价表
单位： 岗位：电工 工作任务：设备检修 分析人员： 分析日期：20XX-3-20 审核人员： 审核日期：20XX-3-25
风险度R
序号 工作步骤 危害或潜在事件 主要后果 现有安全措施
可能性
L
后果严
重性S 分值 等级
建议改进措施
吊车架子绳坏 财产损失 加强防范 1 2 2 可忽略
吊装人员素质差 身体伤害 加强安全教育更换人员 2 1 2 可忽略
吊装人员不熟练 财产损失 有资质的人操作 2 1 2 可忽略
塔吊安装不到位 财产损失 加强检查 1 2 2 可忽略
塔吊连接螺栓不牢
财产损失、伤
人
加强检查 1 2 2 可忽略
安装人员不系安全带 摔伤 系安全带 1 2 2 可忽略
设备不合格 触电 检查、更新 2 1 2 可忽略
线路老化 触电 更新 2 1 2 可忽略
未安漏电保护器 触电 加装保护器 1 1 1 可忽略
钢丝绳脱落 人员伤害 整修、加强防范 1 1 1 可忽略
吊装高度不够碰撞 财产损失 加强操作 1 1 1 可忽略
吊装超重 财产损失 按规定执行 1 1 1 可忽略
吊装工具老化不安全 财产损失 更新 1 1 1 可忽略
吊车维修不系安全带 人员伤害 系安全带、加强防范 2 1 2 可忽略
拆除人员违章 人员伤害 操作规程 2 1 2 可忽略
6 吊装
未停车拆卸 触电 检查停电 2 1 2 可忽略
工作危害分析和风险评价表
单位： 岗位：电工 工作任务：设备检修 分析人员： 分析日期：20XX-3-20 审核人员： 审核日期：20XX-3-25
风险度R
序号 工作步骤 危害或潜在事件 主要后果 现有安全措施
可能性
L
后果严
重性S 分值 等级
建议改进措施
地基不牢 财产损失 加强技术监督 1 1 1 可忽略
未安装接地雷击 财产损失 检查、安装接地线 1 1 1 可忽略
按地线不牢雷击 财产损失 加固、符合电业安全 1 1 1 可忽略
屋顶处理不好漏水 财产损失 监督、加强质量管理 1 1 1 可忽略
7 厂房道路
厂区狭窄撞坏设备 财产损失 注意防护、加强指挥 1 2 2 可忽略
上下梯子踩空 人员伤害 加强防范 2 2 4 可忽略
8 上下楼梯
梯子断裂 人员伤害 及时检查、更新 2 1 2 可忽略
搬运车坏 财产损失 更换新车 1 1 1 可忽略
搬运中倒 财产损失 加强防护 1 2 2 可忽略
就位时振动大 财产损失 轻搬轻放 2 2 4 可接受
9
设备就位
、安装
发生碰撞 财产损失 加强指挥 2 1 2 可忽略
电缆选择型号不对 财产损失 检查、对照、核实 1 2 2 可忽略
标号不对 触电、财产损失 细查、重接、核对 1 2 2 可忽略10
电缆穿行
、标号接
线
线接错 触电、财产损失 专业技术熟练人员 1 2 2 可忽略
各配电盘接地线接地不
良
触电 重新连接、详细检查 2 1 2 可忽略
11
接地装置
、避雷设
施 避雷器失效 财产损失 更新 1 1 1 可忽略
邀请主管部门每
年进行检测
工作危害分析和风险评价表
单位： 岗位：电工 工作任务：设备检修 分析人员： 分析日期：20XX-3-20 审核人员： 审核日期：20XX-3-25
风险度R
序号 工作步骤 危害或潜在事件 主要后果 现有安全措施
可能性
L
后果严
重性S 分值 等级
建议改进措施
通电试验、保护失效 财产损失 检验、维护 1 1 1 可忽略
直流电源充电失效 财产损失 检查 1 1 1 可忽略
通电仪表无指示 触电 检验、检查、停电维修 2 1 2 可忽略
联络信号失灵 财产损失 检查、试验、及时维修 1 2 2 可忽略
各类保险熔丝断 触电 及时更换 1 1 1 可忽略
值班人员不熟练操作 财产损失 加强业务学习 2 1 2 可忽略
运行中突然停电 财产损失 应急预案 2 1 2 可忽略
联络开关失灵 财产损失 及时检查处理 1 2 2 可忽略
线路绝缘老化 财产损失 及时更换 1 2 2 可忽略
指示仪表老化 财产损失 及时检验、更换 1 2 2 可忽略
运行负荷超载 设备损坏 按正常额定功率执行 2 2 4 可接受
无证人员值班 违反规程 培训、取证持证上岗 2 1 2 可忽略
不填写操作票操作 触电 填写操作票 2 1 2 可忽略
12
试车、运
行
照明不足 人员伤害 加强照明 1 1 1 可忽略
13 验收 各种配置不全 财产损失 配合主管部门验收 2 2 4 可接受
定期对设备进行
校验检测
