K60 710分离式立体交叉桥下部构造施工技术方案.doc

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K60+710分离式立体交叉桥 下部构造施工技术方案 一、 施工进度计划 1、分离式立体交叉桥结构 我公司承建醴潭高速公路第10标段。原设计K60+710分离式立体交叉桥为，由于该桥位于长株高速互通，经醴潭公司设计代表及工程部勘察，变更为K60+710分离式立体交叉桥。 K60+710分离式立体交叉桥桥长，平面位于直线段上，桥面纵坡为%，与路线夹角为900。本桥上构采用13+18+16+2*13m连续箱梁，下构采用柱式墩配扩大基础，两桥台采用重力式台，2、3号桥墩采用墩梁固结，1、4号桥墩设支座。 2、基础及下部构造主要工程数量 项目 单位 下部构造 桥 墩 桥 台 墩柱 基础 帽梁、背墙及挡块 台身 基础 侧墙 混凝土 30号砼 m3 　 12 　 　 25号砼 m3 　 　 　 　 　 20号片石砼 m3 　 　 　 156 　 钢筋 Ⅰ级 kg 　 　 　 Ⅱ级 kg 　 　 挖基 m3 　 250 　 　 600 　 填方 m3 　 150 　 　 380 　 二、施工计划 本桥下部构造计划于2006年8月28日开工，至2006年10月17日完工，工期安排50天。 三、施工方案 1、准备工作 组织施工队伍及施工设备与模板等进场，清理场地，确定水源，同时安装发电机。 2、施工放样 本项目部采用全站仪对桩墩位置坐标进行测量和检测。按图纸设计的平面位置放出基坑开挖桩，并布设水准点、护桩。 3、基坑开挖 根据基坑开挖桩用石灰划出基坑开挖范围，同时测量原地面线标高并根据基底标高确定开挖深度。基坑开挖采用欠挖法施工，机械开挖至底部应预留30cm，留做人工清理，以免扰动基底。开挖到设计标高后检测基底尺寸标高与地基承载力，桥墩基础设计要求地基承载力[σ]≥400kpa，桥台要求[σ]≥300kpa，达到设计要求后报请监理工程师验收，不能满足设计要求则通知监理工程师采取妥善方案对基底处理，以保证足够基底承载能力。基坑开挖后应作好原地面和基坑内的排水工作。 4、基础砼施工 测量放样，确定基础准确位置后立模，模板需经监理工程师检验合格后才能浇注砼。砼采用强制式搅拌机拌和，翻斗车运送，插入式振捣器的施工方法。砼浇筑同时，做好原始记录，并按设计要求控制基础顶标高。基础与墩身相接部分按图纸要求预埋锚固钢筋。砼浇筑后随时注意养生。 5、墩身、台身砼施工 基础砼施工完毕后，修凿接头砼，测量放样，确定墩身、台身的准确位置，搭设支架，再绑扎钢筋骨架。钢筋完成后需经监理工程师验收合格后才能安装模板，墩、台身模板必须用大面积钢模板，模板用加塑料管的中心对拉螺杆连接，并加以横竖向支撑，以保证模板整体的稳定性。为加强外观控制，所用模板应事先承包人申报，得到监理的批准后，方可安装模板。 砼浇筑：为减少砼表面接缝，保证砼表面光滑，墩台高度5米以下采取一次性浇筑方案，高度超过5米时，则采用二次浇筑。砼运输采用砼搅拌车运送，在现场用吊斗吊入模内。当砼下落高度超过米时，设置串筒，将砼导入底部，防止砼下落时离析。砼浇筑时分层振捣，分层高度不超过30cm。砼浇筑时要做好原始记录，砼浇筑完毕，等表层砼收水硬化后即对砼进行覆盖保湿养护（前7天），养生期14天。 三、施工组织机构及主要人员及设备 １．施工组织结构 组织机构框图 ２．主要人员 职 务 姓 名 职 务 姓 名 项目经理 姜晓东 现场负责人 郑建华 总工程师 蒋新民 结构工程师 张霞辉 质检负责人 刘新军 安全负责人 梁志文 试验工程师 周 锴 材料负责人 魏耀新 测量工程师 金岸石 熟练工人 30人 3、主要施工设备 名 称 数量 名 称 数量 350强制式砼拌和机 2台 插入式振捣器 6台 30KW发电机 2台 平板振动器 1台 台 称 2台 交流电焊机 2台 钢筋弯曲机 1台 钢筋切割机 2台 质量保证措施 1、人员保证措施 (1)项目经理部安排有协调组织能力和专业技术水平的职员任科室负责人，并安排了具有一定的工作能力和工作实践经验，敢于坚持原则，廉洁奉公，不徇私情，有较强的事业心、工作责任感，热爱质量管理工作的专职质检工程师、试验工程师。 (2)持证上岗，并保证以上人员相对稳定。 (3)我司有一批跟随我司多年并参加过多条高等级公路和多座大桥建设的合同制民工队伍，我们将选优汰劣，使其从事的施工项目单一化，以此提高他们的生产技能和稳定施工质量，并在进场前组织他们学习技术性较强的工序与工艺进行专门的培训，树立质量第一、争创全优工程的思想。 2、机械设备及检测仪器的保证措施 (1)配备足量的、能满足本工程精度要求的测量仪器，定期检查，校正仪器避免由于仪器的误差而影响工程质量。 (2)每一批施工设备进场,需先向监理工程师报验,征得监理工程师同意后方可进场,以避免由于施工设备而影响施工质量。 (3)建立能满足本工程常规标准试验，和质量检测工作需要的工地试验室，能独立展开各种类型的常规试验和质量检测。 3、材料保证措施 (1)材料采购前，先对供货厂商资质进行考查，对规格型号、质量标准进行验收，对不合格厂商的材料不予采购。 (2)本分项工程开工前，由中心试验室对该工程所需各种材料进行检验。同时在使用过程中加强随机抽检，杜绝不合格材料进入现场。 4、质量检查程序 (1)建立形成文件的检验和试验程序，按程序规定对施工全过程进行检验和试验，并按程序规定的种类、格式和方法予以记录、归档。 (2)测量组拟定施工测量实施方案，负责控制网点的自检、施工全过程中的测量放样及测量验收工作，交监理进行审核。 (3)实验室随时检查原材料产品质量检验证，抽样试验，掌握试验数据并向监理报送有关工程项目开工前的标准试验和预先试验以及施工过程中的抽样试验，工程完工后的检查试验，并及时反馈信息给有关部门。 (4)在施工过程中，质检员、试验员必须跟班作业，工程关键部位以及工程师批准的“三班制”施工部分，必须有质检工程师守候现场。 (5)定期检查、校正检测仪器，避免由于仪器的误差而影响工程。 环境保护措施 1、环境保护要认真贯彻执行“预防为主，防治结合，综合防治好的原则”。 2、在施工中，确定环境保护重点，施工单位将把植被保护、水土保持与流失、防止水源污染、烟尘污染及防尘作为环境保护的重点工作。 3、施工及开挖弃土、废渣等必须作好防排水设施，临时工程施工要求做好有计划排除雨、废水，尽量避开工程范围，对于场地清除的垃圾和废土按业主指定地点弃卸堆放，并作好防流失的设施，禁止任意乱堆乱弃及向河、沟、渠内排弃超标废水等。 施工安全保证措施 1、各用电开关板及用电设施，设置必要的安全防护，悬挂用电警示牌，保证用电安全。 2、施工现场的各种专业设备必须由专人持证上岗操作，禁止非专业人员违章操作，以免造成人身伤害。 3、基坑施工及障碍物堆放，均设置带有照明设备的安全标志，设置保护设施，以保护路人与车辆的安全。 4、进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋，为施工人员配备必需的劳保用品，防止意外伤害。 5、加大施工现场安全的监督力度，尽可能将事故苗头处理在萌发状态。严格检查作业工序和施工环节是否符合技术规范规定，发现施工不符合要求存在安全隐患的施工环节，该停工的坚决停工，该整改的坚决整改，整改后仍达不到安全生产要求的坚决不予复工。 6、进行爆破作业时，必须遵守爆破安全规程。要有专人负责指挥，施爆人员必须由经过专业培训，在危险区的边界设置警戒岗哨和标志，在爆破前发生出警报信号，待危险区的人员均撤至安全地点后，始准爆破。爆破后，必须对现场进行检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号。要特别注意“哑炮”的安全防范，排除时必须按安全有关规章进行处理。 7、建立健全各种规章制度，教育职工遵纪守法，有事外出需经领导同意，私人用车需经工地主管领导同意并办理有关手续后才能用车，杜绝私自开车外出，防止发生交通安全事故，以确保安全生产。 8、做好安全防范措施，落实各种防洪、防雷、防暴雨、防大风、防火的具体措施和准备，以便出现上述灾害时能从容防范，以确保安全生产。 材料名称 及规格 Sheet1 项 目 经 理 总工 程 师 质检实验部 实验室 自检组 各类试验 数据检测 施工放样检测 工程常规检测 操作方法检测 外形检查 计 算 机 室 计算分析 数据处理 优 化 方 案 &A 第&P页 Sheet2 质量检查框图 单项工程完成后，中间交验程序 上道工序完成 单项工程完成 不合格 不合格 现场自检组自检 返 自检组自检 返 合格 合格 填报质量检查表 不合格 质检组复检 不合格 合格 工 合格 工 质检组复检 不合格 填报中间交工证书 不合格 报监理工程师 报监理工程师 合格 合格 下一道工序 计量支付 &A 第&P页 Sheet3 &A 第&P页 Sheet4 &A 第&P页 Sheet5 &A 第&P页 Sheet6 &A 第&P页 Sheet7 &A 第&P页 Sheet8 &A 第&P页 Sheet9 &A 第&P页 Sheet10 &A 第&P页 Sheet11 &A 第&P页 Sheet12 &A 第&P页 Sheet13 &A 第&P页 Sheet14 &A 第&P页 Sheet15 &A 第&P页 Sheet16 &A 第&P页