工 序 质 量 五 大 确 认
——人机料法环
目 录
1、我们需要什么样的质量
2、质量影响的重要性
3、产品质量产生之制造环节
4、五大确认做好工序质量保障
1、我们需要什么样的质量
根据顾客的要求和质量目标，明确自己所承担任务的质量责任。
质量：反应实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和
内部质量----符合技术指标、规格
外部质量----顾客满意程度
2、质量影响的重要性
质量提高
市场收益
信誉提高
销量提高
价格提高
成本减少
生产率提高
返工和废品率减少
产品担保成本减少
利润增加
质量不良
1、内部损失成本
2、外部损失成本
指产品出厂后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。包括：
索赔费用：产品出厂后，由于质量缺陷而赔偿用户的费用。
退货损失：产品出厂后，由于质量问题，而造成的退货、换货所发生的损失。
保修费：根据合同规定或在保修期内为用户提供修理服务所发生的费用。
诉讼费：用户认为产品质量低劣，要求索赔，提出申诉，企业为处理申诉所支付的费用。
产品降价损失：产品出厂后，因低于质量标准，进行降价造成的损失。
六西格玛质量意味着在一百万个出错机会中不多于个缺陷
1台不良品对企业来说也许只是%，但对最终消费者来说，不良率就是100%。
3、产品质量产生
推动全员参与，对全过程进行质量控制与管理， 按时、保质、保量地制造出顾客期待的产品。
产品品质
设计品质
原
料
品
质
制
造
品
质
4、五大确认做好工序质量保障
产品的制造过程划分为工序
确保其在批量生产启动时所投入和使用的过程和工艺流程正确无误，就是说，产品的供货质量和功能必须和顾客的要求相一致。
赋予每一道工序的员工高度的自我负责的职责
三不主义： 不接收不良 不制造不良 不流出不良
人：
人：
1、操作技能，操作资格卡
2、熟悉产品
3、状态
4、质量判别
5、要求项是否执行到位，对不良品处理准确处理
机：
机：
投入使用的生产设备必须能够满足产品的质量要求，必须达到并保持过程能力。检测设备也必须满足这些要求。
针对重要产品特性/过程参数的机器能力/过程能力的证明。
1、机器是否经确认可以
2、操作规程
3、操作资格卡
4、日常保养和维护
料：
料：
1、是否需要的料
2、料质量识别
3、料的数量
法：
法：
1、学习和按照工艺指导书
2、确认是否最新的工艺，修改项，更改生产参数
3、相关表格是否准确填写
环：
要与工作内容和产品相适应,以防污、防损和由于环境不当造成的错拿误放/误解。
1、周围的环境有没有可能影响到质量效果
2、是否有非相关人员要求更改工艺，未经同意
3、是否有随意更改设备类参数、或更改料、或判别原则
有序清洁、工作环境、零件搬运
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