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目录
4第一章 编制说明及依据
第1节 第一节编制说明
4
第2节 第二节编制依据
5
第二章 工程概况
6
第三章 管理目标和组织机构
7
第1节 第一节管理目标
7
1、 一、质量目标:
7
2、 二、工期目标:
7
3、 三、安全生产目标:
7
4、 四、文明施工生产目标
8
5、 五、工程回访:
8
第2节 第二节项目部管理体系
8
第四章 施工总体部署
11
第五章 施工准备工作
12
第六章 施工资源配置计划
15
第七章 施工总平面设计及交通组织方案
17
第八章 主要分项工程施工方法及工艺
19
第1节 第一节场地平整及测量工程
19
第2节 第二节土方工程
21
第3节 第三节挡土墙的砌筑
23
第4节 第四节湖石的堆砌
33
第5节 第五节户外木质构件的制作与安装
41
第6节 第六节户外钢质构件的制作与安装
54
第7节 第七节水体景观工程
64
第九章 工程质量保证体系及措施
86
第1节 第一节质量保证体系及措施
86
第2节 第二节成品保护措施
97
第十章 安全保证体系及措施
97
第十一章 文明施工、环保措施以及管线保护措施
102
第1节 第一节文明施工、环保措施
102
第2节 第二节管线保护措施
106
第十二章 工期保证措施
107
第十三章 雨季施工措施
109
第十四章 施工节约技术措施
110
第十五章 工程回访服务
111
第1章 编制说明及依据
第1节 第一节编制说明
一、本工程的施工组织设计是根据本期工程的相关文件资料,国家现行实施的法律、法规、政策、行业规范及标准,并经现场实地踏勘结合本工程的性质、特点及用途等要求认真组织编制而成的。
二、结合本期工程的地理条件、工程特点、使用功能和招标文件的要求,本施工组织设计的主要内容有:组织机构与管理目标、总体施工部署、工程质量保证措施、施工安全技术措施、施工工期保证措施、文明施工现场措施及其各种物资需用量计划表和各项附图。
三、本施工组织设计总结应用了我公司施工过的类似本期工程的成功经验。本施工组织设计作为本期工程投标文件的一个组成部分,同时也将是工程中标后作为工程建设施工的纲领性技术文件。我们将以优化的施工组织、先进的技术装备,优秀的施工队伍承担本期工程建设施工。我们将积极主动做好各项工作,与有关各方精诚合作,通力配合,伴随工程的进度,不断地完善和实施施工组织设计的具体内容,为本期各分项工程的建设施工充分发挥施工组织设计的技术指导作用。
第2节 第二节编制依据
一、图纸及招标文件:
1、某景观设计有限公司研发设计中心提供的《..某学院景观设计》施工图一套;
2、..某学院新校区建设指挥部编写的《理科楼东侧湖岸景观工程招标文件》及其答疑纪要;
二、本项目采用的主要工程技术标准目录:
1、砼结构工程施工及验收规范GB50204-92
2、砌体工程施工及验收规范GB50203-98
3、钢筋焊接及验收规范JG18-84
4、土方与爆破工程及验收规范GBJ201-83
5、地基与基础施工及验收规范GBJ202-83
6、建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88
7、国家及各极政府颁布的待业法规、条例,建设部颁布的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
8、本公司质量管理手册、质量管理体系文件和安全文明施工管理规章制度
9、本建筑工程公司的施工技术实力和管理能力
10、未尽事宜,参见其他国家现行规范、规程及标准
第2章 工程概况
工程名称:..某学院景观工程
工程地点:..某学院内理科东侧的正冠湖
一、工程简介:
本工程为..某学院理科东侧的正冠湖景观工程水下挡土墙工程。本项目是为了把“正冠湖”的山石驳岸设计得更有层次、更有诗意、更能与周边的环境融为一体,从而提高校区内人文品位、改善校区内湖水水体景观环境。
该工程总工期为 天。
二、工程施工内容:
本工程的主要施工内容:1、场地的平整;2、挡土墙的砌筑;3、湖石的堆砌;4、户外木制构件的制作与安装;5、水体景观;6、钢构件的制作与安装;7、地面铺装。
三、工程特点:
该工程为整个湖岸驳岸工程的后期工作,要求保护好其前期成品,难度大。而且整个湖区的艺术景观性要求高,因此施工技术和质量要求也高。同时因整个施工场地较为狭窄,同一施工段面施工内容多,不易于开展全线段整体施工。
第3章 管理目标和组织机构
第1节 第一节管理目标
1、 一、质量目标:
符合招标文件的技术规范要求及其有关质量验收规范。“质量为本,精心设计,规范施工,用户至上”是我公司一贯的质量方针。本工程以确保工程质量达到优良品级,力争工程项目达到省级优良样板工程为目标。
2、 二、工期目标:
为确保工程按期,优质完成。我公司将投入足够的劳力和施工机具,提高施工质量和施工效率。推广新技术、新经验等措施手段,力争 个日历天(合同工期 日历天)内完成。
3、 三、安全生产目标:
加强工人安全生产教育,提高工人自我保护意识,落实安全生产岗位责任制,安全事故控制在零以下。
4、 四、文明施工生产目标
推行标准化管理,环境治理达标,创文明施工现场。
5、 五、工程回访:
建立工程回访小组不定时(开工前、施工中、交工时、交工后)听取业主、监理、设计三方意见,使工程达到预期的设计能力和使用价值。
第2节 第二节项目部管理体系
为了确保优质完成该项工程,我公司拟把本工程列入公司创优重点工程,选派施工质量好,速度快,管理强的施工队作为劳务层承担施工。组建一支业务精、懂技术、会管理、精干高效、服务周到的项目部作为管理层,对本工程的质量、进度、安全、文明施工等全面负责。由具有丰富施工管理经验的项目经理,全面负责现场质量、进度、安全和成本等方面的管理。同时拟选派有承装样板工程项目经验的人员担任现场主要施工员及质安员。随着工程进度的不断展开,将及时调整充实现场施工管理人员,以满足工程之需要。为能实现预定的质量目标,公司质安部门还将派专人进驻现场,对质量进行全面检查考核。施工组织机构如图所示
各业务部设置相应的施工班组,包括测量、质检、机械、水电等专业班组,管理部设置宣传、纠察等人员。
本工程中我公司组织足够的技术力量和施工力量投入,确保工程按甲方标准和要求完成。
主要施工管理作业人员职责表
序号
岗 位
职
责
1
项目经理
全面组织、指挥施工作业全过程,协调各工种,各岗位人员工作,解决施工技术及疑难问题,计划编制及控制计划。
2
现场施工负责人
协助项目经理进行工作,并负责指挥现场施工,落实施工计划控制措施。
3
项目技术负责人
负责技术管理,协助项目经理、副项目经理落实各项施工计划和技术措施工艺。
4
质安、资料负责人
负责现场质量安全验收、监督、检查及资料的编写、整理
5
材料设备负责人
负责材料购、运、管,机械设备租赁、调度、维修、养护
6
财务预算负责人
负责成本核算、统计进度
7
预结算负责人
负责现场合同、预结算
8
管理部负责人
负责公共关系、工程人员生活福利、民工管理
第4章 施工总体部署
一、施工总体部署
根据本工程施工工序紧密、连续性强、工期要求短的特点,为确保工期,必须全面开工,劳动力分别配备。我公司根据现场交通及工程施工实际情况分4 个施工段面展开施工,采用分段、多点同时施工的办法展开流水节拍工作,以便既集中人力、设备的投入,又达到能有条不紊地进入各工序、分阶段流水作业的良性工作循环的效果,从而确保工程的顺利完成。
我公司计划整个工程从进场施工开始,利用2 个工作日的时间完成对前期工程的复测及后期工程的测设放线工作;根据施工总平面图,同时在多个施工段面投入工、机、料,进行多点施工。
二、施工配合:
与建设(或监理)单位配合
图纸资料及设计变更,由甲方按规定数量及时提供。设计的有关事宜亦由甲方协调。
开工前、施工中、交工时、交工后听取业主、监理、设计三方意见,使工程达到预期的设计效果和使用价值。
第5章 施工准备工作
该工程工程量大,施工环境宽敞。为加强全面管理,我公司将组织技术力量雄厚的工程项目部负责该工程的组织和实施,在现场进行综合管理和统一指挥。
要组织好劳动力,提高劳动生产效率。正常施工期应设置专职的安全检查员、质量检查员及成品设备保卫人员等,组织做好现场的各项管理工作。
一、技术准备工作:
1、图纸会审及技术交底
工程开工前,我公司在项目技术负责人的组织下,集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸,将不清或不明的问题及时汇总知会业主、监理和设计人员,请求及时解决。
我公司将严格按有关技术程序,组织两级技术交底,第一级由项目部总工程师组织,向项目经理部工程部有关技术人员进行技术交底,第二级由项目经理部技术负责人向班组交底,做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。
2、测量放线工作
开工前,我项目部将主动联系业主、设计单位做好测量控制点的交接,按规范进行复测,并立即建立测量控制网,测设各施工项目的中线和施工红线及施工放样测量。
上述准备工作完成后,填写开工报告,经上级主管部门审批后进场施工。
二、动力、施工物资及施工用具、器具和机械的准备:
1、劳动力组织准备:
根据施工方案、施工进度和劳动力需要量计划要求,确定专业队伍,并建立队伍领导体系,使班组内工人技术等级比例要合理。根据劳动力计划,组织劳动力进场,并安排好工人进场后生活,然后组织上岗前培训。
2、物资准备:
将先由计划调度部门有关同志按其图纸要求进行汇总,统计出材料的品种和数量。然后由材料供应部有关同志从有关材料供应商挑选出与工程有关的材料进行汇总,然后请建设单位及设计、监理单位的有关同志一块确认后落下定单,以备工程专用。
我公司在材料采购过程中,严格按规定进行把关,杜绝不合格材料进入本工程内,确保工程材料质量达到国家规定要求。
在施工过程中,管理人员应做好分项分部工程的设备材料建帐及耗材记录。
3、施工机械、仪器的准备
本工程主要机械设备均由我公司仓库运至施工现场。为适应工程的特点,应按机具使用计划提前配置施工机械和专用工具,并对所有机械及设备进行检修及调试,定时保养,使其保持在待用状态。对工程中所用的各种计量设备送有关部门进行标定并取得合格证书。
三、施工现场的准备:
通过报批可利用区内的周边的空地作为施工用地,施工范围场外道路可通行车辆,供施工设备及材料进场。
四、施工协助配合工作
我项目部将办好开工、夜间施工,余泥、散体物料运输及排放、占用道路、消防等申报手续,加强与交通部门的联系,为工程的顺利进行创造有利的条件。
第6章 施工资源配置计划
一、施工机械、设备计划
我公司具有较强的机械施工能力。在长期的工程施工中,积累了丰富的设备管理经验。我司将按照计划和现场情况随时调动所需的设备到现场,确保工程的顺利进行。
施工机械、设备需用量计划一览表
设施名称
产地
规 格
现状(新的、良好、破旧的)
数量
自有、租赁
大货
20T
2
租赁
搅拌机
350L
2
自有
W1-100 挖掘机
1
租赁
经纬仪
DJ6-2
1
自有
自动安平水准仪
1
自有
水平仪(水平管)
1
自有
线坠
1
自有
钢卷尺
50m
3
自有
葫芦架
自有
二、劳动力需要计划
伴随施工的进展,将合理配备各种技术工种以满足各个施工时期的工作需要。
劳动组织及劳动力的安排,具体详见下表
劳动力需要计划一览表
工程名称
计划用工数
需要人数及时间
备注
5
10
15
20
25
30
管理人员
6
文明施工员
2
质、安员
2
测量员
4
瓦工
5
架子工
40
三、主要材料进场计划
本工程所用主要材料为毛石、水泥和砂等。所有材料均由汽车运至现场;并选择有资质、有信誉的厂家供应,并且须得到监理和业主认可。
第7章 施工总平面设计及交通组织方案
本工程的临时设施拟设立于湖内池底,进场前先与有关部门联系并办理一切使用手续;同时在施工现场内实施半封闭施工,在不影响交通通道的位置设立材料及其他机械的临时停放场地。
一、临时生活、办公设施
1、临时设施的布置
根据本工程的特点、进度计划,经现场勘察,根据现有的条件,我项目部拟在湖东侧空地上设立临时简易施工营地。
2、施工用水、电布置
施工用水、电与校方协商解决。
二、污水和垃圾处理
1、施工场所设置排水边沟,把施工的污水排入污水沉淀池,经沉淀后就近接入校园内市政污水管系统或学校允许排放的其他地方。严禁随处排放污水。
2、对工地范围内的生活垃圾及时进行清理,每日有专人负责收集和处理垃圾。
三、交通组织方案
本路段我公司在施工过程中,按照以往的施工经验,我们将有足够的措施组织好交通疏导,确保交通的顺畅。具体措施如下:
1、在工地两端设置明显交通警示牌及导向标志,路口设置醒目的警示标志,夜间张挂警示红灯,并派专人随时检查,以提醒司机和行人,时刻注意安全。
2、施工时,考虑学生的生活,做到尽量少占地,适当调整围栏范围,尽量做到不堵塞该路段的交通道路,施工期间维护保持周边原有道路的通行。
3、保持每天24 小时对工地相关范围内的交通通道进行维护、清扫。雨天搞好排水,晴天洒水降尘,保持环境清洁。
4、工地范围与各主要通道加强照明设施,保证车辆司机、行人能充分看清路况、警示标志以及施工围栏。
第8章 主要分项工程施工方法及工艺
第1节 第一节场地平整及测量工程
施工流程:
二、各分项工程的工艺流程
1、平整场地
、场地平整要有排水坡度,设计无要求时,一般应向排水沟方向作不小于2%的坡度,按每20m 的检查点进行逐点检查。
、施工区域内及施工区周围的上下障碍物,应作好拆迁处理或防护措施。如建筑物、构筑物、地下管道、电缆、坟墓、树木等等。
、作好施工场地内机械、运行和道路和排水沟的畅通、牢靠。道路面须高于施工场地地面。
2、工程定位及放灰线
、设置测量小组
由项目工程师任组长,选用3 名有测绘专业技术职称的测量员组成测量小组配备经纬仪1 台,自动安平水准仪1 台,搭尺、50m、 钢卷尺各三把,承担本次工程建设全过程的测量施工任务。
、平面测绘
、确定主轴线
进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核,以确保设计图纸的正确。其次,与甲方一道对现场的座标点和水准点进行交接验收,发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法,经确认后方可正式定位。
、坐标点的保护
用经纬仪将基准点测设在临近建筑物上,经反复校对无误后,采用红色油漆两个对顶直角等腰三角形标示。
、高程的引测
根据设计单位提供的高程点(绝对标高)和确定的相对标高,分别在湖底周围大角和四面的安全地带,设置高程控制点。
、对挡土墙土体的监测
为了基础施工阶段的安全,及时掌握挡土体的变形状况,对挡土体进行监测。在护坡一侧设置平行控制线,用经纬仪准线法,定期进行观测,以确保护坡桩的安全。
第2节 第二节土方工程
施工流程:
二、主要施工操作要点:
本阶段的土方工程重点在正冠湖西侧的亲水平台,该处临近现有道路以及原有挡土墙,施工范围较为狭小,路线长,同时预留(即暂时不开挖)的地方比较多。拟采用小型挖掘机清除大面积的土方,局部采用人工修整成形。
1、放线
、施工准备:
熟悉施工图纸,与设计方加强联系,弄清各种构筑物的标高尺寸,在图纸上明确标明。
、图纸的测设:
根据施工图上各构筑物的底面标高,确定该线路土方的挖深,按平面图确定各处挖掘的范围,撒好槽灰线。无须较高精度。在经自检合格后,要提请设计单位验线。验线合格才可正式开挖。
2、机械土方开挖施工施工要点:
、土方开挖前绘制土方开挖图,确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放地点等。绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖,减少机械超挖和人工挖方。
、机械开挖应深而浅,基底及边坡应预留一层300~500 mm 厚土层用人工清底、修坡、找平,以保证基底标高和边坡坡度正确,避免超挖和土层遭受扰动。
、施工中应经常观测原挡土墙的情况。如发现原挡土墙有松动、变形、位移等情况,应及时分析原因,采取有效的措施进行处理。
、对已挖部分的土体的监测
为了基础施工阶段的安全,及时掌握挡土体的变形状况,对挡土体进行监测。在护坡一侧设置平行控制线,用经纬仪准线法,定期进行观测,以确保护坡桩的安全。
、雨季开挖、面积不宜过大,应逐段逐片分期完成,注意边坡稳定,加强对边坡、支撑、围堰等措施的检查。
、为保证土方工程顺利进行,必须搞好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。最简易截水方法是利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高500~800mm 土堤截水,同时将地面水通过场地排水沟排泄。
第3节 第三节挡土墙的砌筑
施工流程:
二、施工前期准备
1、石料:石砌体用石选质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,并按石块规格对各砌筑部位进行分配,每个砌筑部位所用石块要大小搭配,不可先用大块后用小块。
2、砂:宜用粗、中砂。用5mm 孔径筛过筛,配制等于或大于M5 的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。
3、水泥:一般采用325 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。
4、准备脚手架。当石砌体砌高 以上时就要搭设脚手架。
三、各分项工程的施工要点
1、基槽灰线的撒设
根据施工总平面图控制轴线,按图撒好基槽灰线。这项工作精度要求很高,但要防止差错。在经自检合格后,要提请有关部门和建设单位验线。验线合格才可正式开挖。
2、人工挖槽施工工艺
、在湖东、南两侧不需放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线,然后自上而下分层开挖。每层深度600mm 为宜,每层应清底和出土,逐步挖掘。
、在挖方上侧弃土时,应保证边坡和直立壁的稳定,抛于槽边的土应距槽边800mm 以外。
、在接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水。
、挖到一定深度时,测工及时抄出距槽底500mm 平线,每条槽端部开始,每隔2~3m 在槽帮上钉上水平小木橛。
、挖至糟底标高后,由两端轴线引桩拉通线,检查距槽边尺寸,然后修槽、清底。
、雨季开挖、面积不宜过大,应逐段逐片分期完成,注意边坡稳定,加强对边坡、支撑、围堰等措施的检查。保土方工程顺利进行,必须搞好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。
地面截水:最简易截水方法是利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高500~800mm 土堤截水,同时将地面水通过场地排水沟排泄。
基坑排水:在基坑底做成一定的排水坡度,并在基坑边二侧设排水沟,每30~40m,设一个直径(或边长)700~800mm 的集水井。排水沟和集水井应在基础轮廓线以外,排水沟边缘应离开坡脚不小于300mm,排水沟底宽不小于300mm,沟底坡度是~%,排水沟应比挖土面低300~500mm。集水井底比排水沟低~1m。井壁用木、竹等作简易支撑加固。集水井的水用泵或人工排出坑外。排水沟与集水井随着基坑的分层挖深而加深,始终保持基坑的干燥。
、基坑(槽)验槽,应由施工单位、设计单位、建设单位、质量监督部门等共同赴现场观察检查,并做好验槽记录。
3、挡土墙砌筑工艺流程:
、砌前准备
、砌筑前,应清除石块表面的泥垢,水锈等杂质,必要时用水清洗。
、在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线。复核各砌筑部位的原有标高,如有高低不平,应用细石混凝土填平。
、按石砌体的每皮高度及灰缝厚度等制作皮数杆,皮数杆立于石砌体的转角处和交接处。在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌石。
、毛石基础砌筑要点:
、砌毛石基础应双面拉准线。第一皮按所放的基础边线砌筑,以上各皮按准线砌筑。
、砌第一皮毛石时,应选用有较大平面的石块,先在基坑底铺设砂浆,再将毛石砌上,并使毛石的大面向下。
、砌每一皮毛石时,应分皮卧砌,并应上下错缝,内外搭砌,不得采用先砌外面石块后中间填心的砌筑方法,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实,不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。
、灰缝厚实宜为20~30mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触现象。
、毛石基础的每皮毛石内每隔2m 左右设置一块拉结石。可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于基础宽度的2/3。
、毛石基础最上一皮,宜选用较大的平毛石砌筑。转角处、交接处和洞口处也应选用平毛石砌筑。
、有高低台的毛石基础,应从低处砌起,并由高如向低如搭接,搭接长度不小于基础高度。
、毛石基础转角处和交接处应同时砌起,如不能同时砌起又必须留槎时,应留成斜槎,斜槎长度应不小于斜槎高度,斜槎面上毛石不应找平,继续砌时应将斜槎清理干净,浇水湿润。
、毛石墙
、基础放线
当基础浇筑完成,根据平面控制网,检测各轴线控制桩位,确实没有碰动和位移后,用经纬仪向基础层投测主轴线。经校核后,以主轴线为准,用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线、柱位线、积水坑线等。
、毛石墙砌筑要点:
、砌毛石墙应双面拉准线,第一皮按墙边线砌筑,以上各皮按准线砌筑。
、毛石墙的第一皮、每个楼层最上一皮、转角处、交接处应用较大的平毛石砌筑。
、毛石墙应分皮卧砌,各皮石块间利用自然形状,经敲打修整使能与先砌石块基本吻合、搭砌紧密,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块,中间填心的砌筑方法,中间不得有铲口石(尖石倾斜向外的石块)、斧刃石(下尖上宽的三角形石块)和过桥石(仅在两端搭砌的石块)。
、灰缝厚度宜为20~30mm,砂浆应饱满,不得有干接现象。石块间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。
、毛石墙必须设置拉结石,拉结石应均分布,相互错开,一般每 墙面至少设置一块,且同皮内的中距不大于2m。拉结石长度:墙厚等于或小于400mm,应与墙厚度相等;墙厚大于400mm,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不小于150mm,且其中一块长度不小于墙厚的2/3。
、毛石墙每天的砌筑高度,不应超过。
、砌筑毛石挡土墙时,除符合上述有关砌筑要点外,尚应注意以下几点:毛石的中部厚度不小于200mm;每砌3~4 皮毛石为一分层高度,每个分层高度应找平一次;外露面的灰缝宽度不得大于40mm,上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm 以上;泄水孔的每米高度上间隔2m 左右设置一个,并在泄水孔与土体间摆长宽各为300mm、厚200mm 的碎石作疏水层。
、雨期施工: 雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面,每天砌筑高度不宜超过。
、扣件式钢管脚手架
、材料采用φ48× 长4~ 焊接钢管,小模杆钢管长度为~。
扣件采用直角、旋转、对接扣件,底座及其附件要求与钢管、扣件配套。
、脚手架搭设质量要求:
搭设钢管脚手架,使用钢管必须有合格证,符合规范、规程的质量要求后,才能使用。
外排架的立杆间距与桥域宽度严格按方案施工,不准随意更改,立杆与横杆要求横杆平竖杆直,相邻两支杆接头应相互错开驳接,并用对接扣件联接,并拧紧螺栓。
、脚手架搭拆安全措施:
外排架手架应随结构上升而加高,保持在工作面 米以上,随外排架的升高在脚手架外侧挂设满铺安全网,并拉结牢固,安全网搭接不小于10cm。
电线不准直接捆扎在钢管架上,必须捆扎时,应加木方或木垫板,并装上街码瓷并隔离。板必须满铺,不得有空隙和控头板,加护脚板,所有铺板用铁丝绑牢,上料斜坡度不得大于1:3,宽度必须大于 米,上人斜桥坡度不得大于1:2,防滑条间距以30 厘米为宜,但不得大于35 厘米。
参与搭拆外脚手架的操作人员,必须经过专业培训并取得上岗证要戴安全帽、工具袋,悬空危险地方作业,必须配带安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架子操作,严禁酒后作业。
四、质量标准
1、地基土必须符合设计要求,严禁扰动。
2、料石的品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求,有出厂合格证。
3、砂浆的品种,强度必须符合设计要求,同强度等级砂浆必须符合相关规定。
4、转角处必须同时砌筑,交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。
5、料石砌体应内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交替设置,料石放置平稳,灰缝均匀一致,灰缝厚度符合施工规范的规定。
6、料石砌体墙面应采用叨灰勾缝,粘结牢固,密实光洁,横、竖缝交接平整,墙面洁净,清晰美观。
五、成品防护措施
1、定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板不得碰撞。必要时用混凝土筑护。
2、对邻近建筑物、道路、管线等除按方案加固外,应随时注意检查、观测。
3、发现文物古墓及时妥善保护,报有关部门处理。
4、距槽边600mm 挖200mm×300mm 明沟,并有2%坡度,排除地面雨水,或筑450×300 土埂挡水。
5、石墙砌筑完后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准桩、皮数杆应加以保护,不得碰坏、拆除。
6、砌体中埋没的构造筋应注意保护,不得随意踩倒弯折。
7、石墙应用木板、塑料布保护,防止损坏楞角或污染。
六、应注意的质量问题
1、严禁超挖,发生超挖后,不得随意填平,须经设计处理。
2、尽量减少对基底的扰动,如不及时施工,应在底标高以上留200~300mm 的土层待以后开挖。
3、防止漏钎和步数不够。
4、砂浆强度不稳定:材料计量要准确,搅拌时间要达到规定的要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。
5、水平灰缝不平:皮数杆应立牢固,标高一致,砌筑时小线要拉紧,穿平墙面,砌筑跟线。
6、石质量不符合要求:对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求时拒收不用。
7、勾缝粗糙:应叨灰操作,灰缝深度一致,横竖缝交接平整,表面洁净。
七、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
1、材料(料石、水泥、砂等)出厂合格证及复试报告。
2、砂浆试块试验报告。
3、分项工程质量检验评定。
4、隐检、预检记录。
5、设计变更及洽商记录。
6、其它技术资料。
第4节 第四节湖石的堆砌
一、深化施工设计
1、设计理念
为了把“正冠湖”山石驳岸设计得更有层次、更有诗意、更能与周边的环境融为一体,将邀请湖北美院教授×××、×××、×××和实际施工经验丰富的×××一起反复研究现场环境以及所备石材情况:以自然山水为蓝本,参考教院的人文理念,用我国的山水画原理“斧劈皴”和“折带皴”相结合的手法,把叠山技艺、人文景观充分融入“正冠湖”自然景观中去。
2、山石驳岸的手法与手段
在确定石材后,就要考虑叠山的手法。“正冠湖”驳岸将是利用的“折带皴”和“斧劈皴”相结合的手法,让人觉得平缓时静如水,起伏时仿佛巨斧劈过一般,真可谓刚柔相济,变化无穷。与叠其他山一样,叠山石驳岸时也要考虑驳岸的造型、纹理、色泽等等。山的造型有山矶、山脉、平台、汀步、山坳、山涧、山壑、山峰、山峦、跌水、瀑布等等。这些千奇百怪的山形,是大自然的造化,我们要把这些景观精华溶进人为的空间里,使之成为造景所需要的素材,并充分展示自然山水的魅力。
“正冠湖”整个河岸线长约×××m,将跌水平台、人文景观、山坳、山峰、山峦融进驳岸当中,让这些景观来充当驳岸,它既起到保护河岸的作用,又起到承前启后的造景作用,让人感觉这些石头就像是从土和水中长出来似的。
3、山石驳岸与环境的配合
“正冠湖”东侧河岸线长约×××m,贴近河岸以东是未开发的“原始”土丘。山上树木茂盛,野草丛生。孔子曰:“仁者乐山,智者乐水。”山水的韵味在于重现美丽的自然风光,而且还能映现学院学子的高尚品质和渊博学识。在东北角,设一处水源,即小体量山体大水量跌水,使平静的山林顿生灵气。正如古人云:“山不在高,有仙则名;水不在深,有龙则灵。”与西南角的石柱雕塑相呼应。山坳的做法是用山石做一个外口小内口大的山形,用山石把水包含在里面,让水绕着山转,在整个驳岸沿线上起到了承前启后的作用,在单调的沿岸线上,有了空前的变化。如此一来,原来平淡无奇的驳岸,忽然有了生机,有了更高的观赏性。人们置身其中,犹如进入了自然山水之间。接下来又运用山峦起伏的效果,在主峰和配峰之间做成山涧,使人走进山涧时,感觉进入了诗山画林一般。为避免对称造成呆板、不自然,主峰设在北沿岸中线偏东,为驳岸的高潮部分。
4、山石驳岸与道路的配合
山石驳岸边上必须要有路,如果没有路的话,人们也会踩出一条路来的。因为人离不开水,一旦见到山石驳岸边上就是水,人们会自然而然地接近水面,久而久之便形成了路。为此,在设计山石驳岸时,最好要有路,过路人们可以在山石边驻足观水,也可以在水边安静地看书学习。每天清晨、傍晚,这里到处都是看书、锻炼、散步的人,是一个学习、健身、观赏大自然美景的好地方。
5、山石驳岸与水的配合
设计山石驳岸时,要考虑水平面的高度。为了省石料,通常用毛石或者钢筋混凝土做墙体,再在上面做山石驳岸。一般水平面需超出山石驳岸底线20cm 左右,即使水位线少量下降,也不至于露出池帮子。驳岸要高低错落有致,要前后进出有度,以达到更美的效果,有时需在水里放置一些石头,让山石因水而活,使山石驳岸更有生气。有人认为,做驳岸假山是最容易做的,只要把石头驳上即可,其实不然。明末画家、园艺家计成曾经说过“虽由人作,宛自天开”,当我们把山石驳岸同周边环境有机地合成一体时,我们的目的才算达到了。
二、施工流程:
三、施工准备:
1、石材的选料:这在叠山中有着非常重要的作用。选取不当,与周围环境不协调,便达不到预期的效果。本工程选取该地常见的青云片石造景。该石料色泽青灰色,节理面纹路较为复杂,有相互垂直的纹理,也有交叉互织的斜纹。就其形体多呈片状。长期暴露在山体表面,风化层有自然花纹,侧面又有自然的水纹,叠出的山石驳岸用“折带皴”手法来做,会显得很自然,因石料的水纹线和水平线成一平行线,故让人感觉这石头就仿佛自然长在河边的,有一种被水浸蚀的痕迹。
2、砂:宜用粗、中砂。用5mm 孔径筛过筛,配制M5 的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。
3、水泥:一般采用325 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。
4、准备龙门架和粗麻绳。对于石料单体自重较大的,应用龙门架在较小的范围内移动,易求找到最佳的观赏面。
四、各分部分项工程施工要点
1、清场
应清除石块、挡土墙表面的泥垢,水锈等杂质,必要时用水清洗。
2、造坡
根据施工设计在适应的地方造坡改变湖岸的边际线,使之与湖岸有所高低起伏的变化。在大致修整成形后,采用1:3 的二步灰土拌和压实,作为驳岸石的基础。
3、石材的试摆
在需设置石材的地方铺散80~100mm 厚粗砂,以减少对石料边角的损伤。按环境景观的需要,选择石材的较佳的观赏面进行摆放。力求用好每块石料的最佳面。
4、砂浆的调制
在确定好石料的观赏面后,利用龙门架或人工起开石料,铺设砂浆。灰缝厚实宜为20~30mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触现象。
5、勾缝及石粉密缝
应随砌、随划缝,划缝深度为10~15mm,深浅一致,墙面清扫干净。外露部分选取相应的石粉密缝,以减少人工作做的痕迹。
6、回填土方
在砌筑完成驳岸后,用1:3 的灰土回填石墙背后的土方。
7、脚手架搭设质量要求:
、搭设钢管脚手架,使用钢管必须有合格证,符合规范、规程的质量要求后,才能使用。外排架的立杆间距与桥域宽度严格按方案施工,不准随意更改,立杆与横杆要求横杆平竖杆直,相邻两支杆接头应相互错开驳接,并用对接扣件联接,并拧紧螺栓。
、脚手架搭拆安全措施:
外排架手架应随结构上升而加高,保持在工作面 米以上,随外排架的升高在脚手架外侧挂设满铺安全网,并拉结牢固,安全网搭接不小于10cm。
电线不准直接捆扎在钢管架上,必须捆扎时,应加木方或木垫板,并装上街码瓷并隔离。
板必须满铺,不得有空隙和控头板,加护脚板,所有铺板用铁丝绑牢,上料斜坡度不得大于1:3,宽度必须大于 米,上人斜桥坡度不得大于1:2,防滑条间距以30 厘米为宜,但不得大于35 厘米。
参与搭拆外脚手架的操作人员,必须经过专业培训并取得上岗证要戴安全帽、工具袋,悬空危险地方作业,必须配带安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架子操作,严禁酒后作业。
五、质量标准
1、石材的品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求,有出厂合格证。
2、砂浆的品种,强度必须符合设计要求,同强度等级砂浆必须符合相关规定。
3、石材驳岸应内外搭砌,上下错缝,放置平稳,灰缝均匀一致,灰缝厚度符合施工规范的规定。
六、成品防护措施
1、对邻近建筑物、道路、管线等除按方案加固外,应随时注意检查、观测。
2、发现文物古墓及时妥善保护,报有关部门处理。
3、距施工作业边600mm 挖200mm×300mm 明沟,并有2%坡度,排除地面雨水,或筑450×300 土埂挡水。
4、对已砌筑完成的石材驳岸石墙应用木板、塑料布保护,防止损坏楞角或污染。
七、应注意的质量问题
1、砂浆强度不稳定:材料计量要准确,搅拌时间要达到规定的要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。
2、石质量不符合要求:对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求时拒收不用。
3、勾缝粗糙:应叨灰操作,灰缝深度一致,横竖缝交接平整,表面洁净。
八、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
1、材料(料石、水泥、砂等)出厂合格证及复试报告。
2、砂浆试块试验报告。
3、分项工程质量检验评定。
4、隐检、预检记录。
5、设计变更及洽商记录。
6、其它技术资料。
第5节 第五节户外木质构件的制作与安装
施工流程
二、各分部分项工程的施工要点
1、选料:
本工程选用俄罗斯樟子松原木。该树种材质坚硬。
2、木构架制作
、工程内容:
本工程木作件主要有木栈道和木廊架两种构筑物。木栈道主要由龙骨、板等构件组成。木廊架由柱、梁、格子条等构件组成。
、木廊架制作方法如下:
、选用不大于25%的含水率的原木,按设计尺寸预留干缩量(约6mm),画线、弹线、去荒、刨光。加工完毕,合理堆垛并加遮盖,进行自然干燥。待一段时间后,芬兰木防腐定型。
、制作中应注意:画线一定要准确,锯削一定要谨慎细心,因为柱、梁是木廊架中主要承重构件,截面虽然不大,但如果锯截不慎,刮削过量,会破坏承重能力,无形中降低了建筑物的寿命。
、放线:
场地初平,按施工图纸测设放线,撒好基槽灰线。这项工作精度要求很高,并要防止差错,以免日后构件安装不成。在经自检合格后,要提请有关部门和建设单位验线。验线合格才可正式开挖。
、混凝土基础施工:
、施工准备:
选择有良好信用等级的商品混凝土搅拌公司。预埋钢构件:应有出厂合格证、按规定做力学性能复试。构件表面应无老锈及油污。熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢构件的规格、形状、数量是否正确。
、施工工艺:
、人工挖土方
沿灰线直边切出槽边的轮廓线,然后自上而下分层开挖。挖至糟底标高后,由两端轴线引桩拉通线,检查距槽边尺寸,然后修槽、清底。
雨季开挖必须搞好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。最简易截水方法是利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高500~800mm 土堤截水,同时将地面水通过场地排水沟排泄。基坑(槽)验槽,应由施工单位、设计单位、建设单位、质量监督部门等共同赴现场观察检查,并做好验槽记录。
、埋设预埋件
做好抄平放线工作,弹好水平标高线,准确安置预埋构件。
、混凝土基础
工艺流程:
清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。混凝土的浇筑的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 倍,最大不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。浇筑混凝土时,应经常注意预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。
混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h 内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7 昼夜。雨期施工时,露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,采取有效措施,确保混凝土的质量。
、木构件安装:
柱的安装:用托线板测垂直校正标高,使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即点焊固定,然后焊接整条焊缝。
梁的安装:利用经纬仪准确定位,然后用承口螺栓连接梁柱。
、油漆工程:
、作业条件:
施工温度保持均衡,不得突然有较大的变化,且通风良好、湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境相对湿度不宜大于60%。在室外高于 处作业时,应事先搭设好脚手架,并以不妨碍操作为准。操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。木基层表面含水率一般不大于12%。
、操作工艺:
工艺流程:
基层处理:首先将木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺。然后用1 号以上砂纸顺木纹打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止。
润色油粉:用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色),盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面,擦过木料鬃眼内,而后用麻布或木丝擦净,线角应用竹片除去余粉。注意构件的连接铁件上不得沾染油粉。待油粉干后,用1 号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到光滑为止。注意保护棱角,不要将鬃眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。
满刮油腻子:抹腻子的重量配合比为石膏粉20,熟桐油7,水50(重量比),并加颜料调成油色腻子(颜色浅于样板1~2 色)。要注意腻子油性不可过大或过小,如油性大,刷时不易浸入木质内,如油性小,则易钻入木质内,这样刷的油色不易均匀,颜色小能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起,如遇接缝或节疤较大时,应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内,然后抹平。腻子一定要刮光,不留野腻子。待腻子干透后,用1 号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,注意保护棱角,来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。
刷油色:先将铅油(或调合漆)、汽油、光油、清油等混合在一起过箩(颜色同样板颜色),然后倒在小油桶内,使用时经常搅拌,以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时,应从外至内,从左至右,从上至下进行,顺着木纹涂刷。因油色干燥较快,所以刷油色时动作应敏捷,要求无缕无节,横平竖直,刷油时刷子要轻飘,避免出刷绺。油色涂刷后,要求木材色泽一致,而又不盖住木纹,所以每一个刷面一定要一次刷好,不留接头,两个刷面交接棱口不要互相沾油,沾油后要及时擦掉,达到颜色一致。
刷第一遍清漆:刷法与刷油色相同,但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料便于快干。因清漆粘性较大,最好使用已用出刷口的旧刷子,刷时要注意不流、不坠,涂刷均匀。待清漆完全干透后,用1 号或旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布将粉尘擦净。
修补腻子:一般要求刷油色后不抹腻子,特殊情况下,可以使用油性略大的带色石膏腻子,修补残缺不全之处,操作时必须使用牛角板刮抹,不得损伤漆膜,腻子要收刮干净,光滑无腻子疤(有腻子疤必须点漆片处理)。
修色:木料表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处,应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色),或用由浅到深清漆调合漆和稀释剂调配,
进行修色;材色深的应修浅,浅的提深,将深浅色的木料拼成一色,并绘出木纹。
磨砂纸:使用细砂纸轻轻往返打磨,然后用潮布擦净粉末。
刷第二遍清漆:应使用原桶清漆不加稀释剂,刷油操作同前,但刷油动作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得饱满一致,不流不坠,光亮均匀,刷完后再仔细检查一遍,有毛病要及时纠正。刷此遍清漆时,周围环境要整洁,宜暂时禁止通行。
刷第三遍清漆:待第二遍清漆干透后,首先要进行磨光,然后过水布,最后刷第三遍清漆;刷法同前。
、木栈道施工工艺:
基本同木质廊架,比其上多一个钢筋混凝土工程。
、钢筋施工工艺:
、施工准备:
做好抄平放线工作,弹好水平标高线,梁外形尺寸线。
、梁钢筋绑扎操作工艺:
工艺流程:
在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5d。
梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm 处。
在梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。
梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径小于22mm 时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10 倍。接头不宜位于构件最大弯矩处,接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面
、模板施工工艺:
工艺流程:
、施工准备:支模前将基础表面杂物全部清理干净。
、支模板:钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正,并用木撑进行定位,用铁钉临时固定。
、模板拆除的一般要点:
侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。其他分项工程的施工的工艺同木质廊架工程。
三、质量标准
1、木材的品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求,有出厂合格证。
2、商品混凝土、钢筋的品种,强度必须符合设计要求和相关规定。
3、木做作工程质量标准:
骨架所用木材的树种、材质等级、含水率必须符合设计要求和相关规定。
加工时需留好干缩量,以满足构件尺寸。
在加工成型后,用墨线弹出中心通线。以便日后安装需要。
4、模板工程质量标准:
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应漏浆,应小于。模板与混凝土的接触面应清理干净,模板隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。
5、钢筋工程质量标准:
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
钢筋对焊接头的机械性能结果,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定
6、混凝土工程质量标准:
按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验,评定混凝上强度是否符合设计要求。
混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。
7、油漆工程质量标准:
油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关标准的规定。
油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。
四、成品防护措施
1、距施工作业边600mm 挖200mm×300mm 明沟,并有2%坡度,排除地面雨水,或筑450×300 土埂挡水。
2、工作面已安装完毕的模板,不准在吊运其它物件时碰撞,以防止模板变形或产生垂直偏差。
3、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬碰猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
4、 振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件,防止移位。
5、散落在模板上的混凝土应及时清理干净。
6、每遍油漆前,都应将地面、窗台清扫干净,防止尘土飞扬,影响油漆质量。
7、每遍油漆后,都应将门窗扇用挺钩勾住,防止门窗扇、框油漆粘结,破坏漆膜,造成修补及损伤扇活。
8、油漆完成后,应派专人负责看管
五、应注意的质量问题
1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。
2、箍筋末端应弯成135°,平直部分长度为10d。
3、绑板的钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,防止位置不准。
4、在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避开搭接范围,防止绑扎接头内混入对焊接头
5、混凝土不密实,有蜂窝麻面:主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。
6、表面不平、标高不准、尺寸增大;由于水平标志的线或木橛不准,操作时未认真找平,或模板支撑不牢等原因造成。
7、不规则裂缝:基础过长而收缩,上下层混凝土结合不好,养护不够,或拆模过早而造成。
8、严格控制模板上口标高。
9、操作未认真按照工艺规程去操作易漏刷、缺腻子、缺砂纸。
10、由于油漆料太稀,漆膜太厚或环境温度高,油漆干性慢等原因或是由于操作顺序和手法不当,如一但油量大和操作不注意,就往往容易造成流坠、裹楞。
11、油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬易产生刷纹明显。应用合适的刷子,并把油刷用稀料泡软后使用。
12、粗糙:主要原因是基层不干净,油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工,造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净,油漆要过箩,严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。
13、皱纹:主要是漆质不好,兑配不均匀,溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。
六、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
1、材料(料石、水泥、砂、木材等)出厂合格证及复试报告。
2、模板分项工程预检记录。
3、模板分项工程质量评定资料。
4、油漆等材料的出厂合格证。
5、商品混凝土应有出厂合格证。
6、分项工程质量检验评定。
7、隐检、预检记录。
8、设计变更及洽商记录。
9、其它技术资料。
第6节 第六节户外钢质构件的制作与安装
工艺流程:
二、各分部分项工程施工要点:
该工程与木质构件有些相同,再此只介绍与前一节不同的部分。
1、成型钢构件操作工艺
焊接的工艺流程:
、钢结构电弧焊接:
平焊:选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。
清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。
焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。
引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持2~4mm 间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方15~20mm 处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施焊。
焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(2~3mm)为宜。
焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条一般为3~4mm,碱性焊条一般为2~3mm 为宜。
焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个万面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为60~75°;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为 45°;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落。
清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊接。
立焊:基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题:在相同条件下,焊接电源比平焊电流小10%~15%。采用短弧焊接,弧长一般为2~3mm。焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为45°;两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°~80°角,使电弧略向上,吹向熔池中心。
收弧:当焊到末尾,采用排弧法将弧坑填满,把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉,应压低电弧变换焊条角度,使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。
横焊:基本与平焊相同,焊接电流比同条件平焊的电流小10%~15%,电弧长2~4mm。焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为70°~80°,防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同,可适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为70°~90°。
仰焊:基本与立焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关,焊条与焊接方向成70°~80°角,宜用小电流、短弧焊接。
、钢筋的防腐工艺流程:
、基面清理:
建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。人工除锈,是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不彻底。
、底漆涂装:
调合红丹防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后起码需4~8h 后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。
、面漆涂装:
建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装,组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。
面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。涂装工艺采用喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在~