第3章 储存 ·
储存概述
储存的功能
(1) 储存是社会生产顺利进行的必要过程;
(2) 储存能调整生产和消费的时间差别,维持市场稳定;
(3) 储存对劳动产品价值起到保存的作用;
(4) 储存对流通过程起到衔接的作用;
(5) 储存是市场信息的传感器;
(6) 储存是开展物流管理的重要环节;
(7) 储存提供信用保证;
(8) 储存是现货交易的场所。
储存的方式
1. 定位储存
定位储存具有以下优缺点。
(1) 优点:①每项货物都有固定的储存位置,拣货人员容易熟悉货品储位;②根据货物的特性作储位的安排调整,将不同货物特性间的相互影响减至最小;③可针对各种货物的储位按周转率大小(畅销程度)安排,以缩短出入库搬运距离。
(2) 缺点:储位划分必须按各项货品的最大在库量设计,因此储区空间平时的使用效率较低。
2. 随机储存
(1) 优点:由于储位可共用,因此库容只需按所有库存货物最大在库量设计即可。储区空间的使用效率较高。
(2) 缺点:①货物的出入库管理及盘点工作的困难程度较高;②周转率高的货品可能被储存在离出入口较远的位置,增加了出入库的搬运距离;③具有相互影响特性的货品可能相邻储存,造成对货品的伤害或发生危险。
3. 分类储存
(1) 优点:①具有定位储存的各项优点,便于周转率大的货物的存取;②各分类的储存区域可以根据货品特性重新设计,有助于货品的储存管理。
(2) 缺点:储位必须按各项货物最大在库量设计,因此储区空间的平均使用效率低。
4. 分类随机储存
(1) 优点:具有分类储存的部分优点,又可节省储位数量,提高储区利用率。
(2) 缺点:货物出入库管理及盘点工作的困难程度较高。分类随机储存兼具分类储存及随机储存的特色,需要的储存空间量介于两者之间。
5. 共同储存
共同储存是指在确定各货物进出仓库时间的前提下,不同货物可共用相同储位的方式。共同储存虽然在管理上较复杂,但所占用的储存空间及搬运时间却更经济。
储存指派法则
(1) 可与随机储存策略、共用储存策略相配合。例如靠近出口法则,即将刚到达的商品存放到离出入口最近的空储位上。
(2) 可与定位储存策略、分类(随机)储存策略相配合。
(3) 先进先出法则。
(4) 商品特性法则。
储存的业务管理
1. 储存业务管理的意义
(1) 有利于保证商品的质量,减少商品的损耗,降低商品的成本。
(2) 有利于确保商品储存安全,确保企业生产经营成果。
(3) 有利于准确及时地为生产和销售等环节提供商品供给,确保生产和销售的正
常进行。
(4) 有利于合理储备商品,加快资金周转速度,提高企业经济效益。
2. 储存业务管理的主要内容和作业流程
(1) 储存业务管理的主要内容
① 仓库的选址与建筑问题
② 仓库机械作业的选择与配置问题
③ 仓库的业务管理问题
④ 仓库的库存管理问题
(2) 储存业务管理的作业流程
入库管理
1. 入库前的准备工作
货物入库前的准备工作一般包括:舱位准备,即根据商品的性能、数量、体积、重量等确定商品地点,并进行清理消毒工作;接货人员、设备等物资准备;作业操作顺序的安排;在机器操作条件下,要事先安排好定人、定机的作业序列。
2. 货物的接运
(1) 到车站、码头提货。
(2) 到货主单位提取货物。
(3) 托运单位送货到库接货。
(4) 铁路专用线到货接货。
3. 入库验收
(1) 入库验收的意义
① 入库验收是仓库提出退货、换货的依据;
② 入库验收可以分清交接双方的责任;
③ 入库验收可以防止劣质商品进入流通渠道,保证商品质量;
④ 入库验收有利于采取适当的养护措施。
(2) 入库验收的要求
货物入库验收要求做到准确、及时和负责。也就是按要求在尽可能短的时间内,准确地验收货物的包装、质量和数量,以认真负责的态度去对待验收。货物验收作业程序一般为验收准备、核对凭证、数量验收、质量验收、填写验收报告、处理验收问题等。
4. 货物的入库
(1) 分类搬运
(2) 办理入库手续
货物入库应由仓库保管员填写入库通知单。完整的入库单据必须具备以下四联:送货回单、储存凭证、仓储账页和货卡,并附上检验记录单、磅码单、产品合格证、装箱单等有关资料凭证,以证实该批货物已经检验合格,可以正式入库保管。
在库管理
1. 在库管理的内容
(1) 分区分类
(2) 货位选择
(3) 货位编码
(4) 货物堆码
(5) 货物苫垫
(6) 货物检查、盘点与保管损耗
2. 货物在库养护管理
出库管理
1. 货物出库方式
(1) 自提方式
(2) 送货方式
(3) 中转发运
2. 货物出库作业
货物出库作业包括发货前的经常性准备和发放货物出库。
储存的合理化
1. 储存合理化的概念
储存合理化的含义是用最经济的办法实现储存的功能。
2. 储存合理化的主要标志
(1) 质量标志
(2) 数量标志
(3) 时间标志
(4) 结构标志
(5) 费用标志
(6) 分布标志
合理化原则
(1) 面向通道进行保管原则
(2) 高层堆码原则
(3) 先入先出原则
(4) 周转对应保管原则
(5) 同一性原则
(6) 类似性原则
(7) 重量特性原则
(8) 形状特性原则
(9) 位置标识原则
(10) 网络化保管原则
储存管理现代化
1. 储存管理现代化要素
(1) 储存管理人员的专业化
(2) 储存管理方法的科学化
2. 自动分拣系统
(1) 自动分拣系统作业描述
自动分拣系统是第二次世界大战后在美国、日本的物流中心被广泛采用的一种自动化作业系统,如图3-2所示。该系统目前已经成为发达国家大中型物流中心不可缺少的一部分。
(2) 自动分拣系统的主要特点
① 能连续、大批量地分拣货物
② 分拣误差率极低
③ 分拣作业基本实现无人化
3. 自动化仓库
自动化仓库(Automated Storage&Retrial System,AS/RS)也称自动仓库、自动化立体仓库、自动化高架仓库、无人仓库、无纸作业仓库等,是第二次世界大战后随着物流与信息技术的发展而出现的一种现代化仓库系统,如图3-3所示。
(1) 自动化仓库的产生和发展过程
(2) 自动化仓库的分类
① 按仓库的建筑形式分类,分为整体式自动仓库和分离式自动仓库。
② 按仓库容量分类,托盘数量在2 000个以下的仓库为小型自动化仓库,托盘数量在2 000~5 000个之间的仓库为中型自动化仓库,托盘数量在5 000个以上的仓库为大型自动化仓库。
③ 按仓库高度分类,仓库高度在12m以上为高层自动化仓库,仓库高度在5~12m之间为中层自动化仓库,仓库高度在5m以下为低层自动化仓库。一般仓库高度在5m以上才称为“立体”仓库。
④ 按控制方法分类,分为手动控制的自动化仓库和电子计算机控制的自动化仓库。
⑤ 按货架形式分类,分为固定货架式自动化仓库和重力货架式自动化仓库。
(3) 自动化仓库的设施
① 货架
② 巷道机
③ 周边搬运系统
④ 控制系统
4. 现代储存业的发展趋势
(1) 将静态储存变为动态储存,具体包括以下几方面。
① 加快储存的周转速度。
② 视野从仓库储存放大到整个物流系统。
③ 对静态的仓库实行动态的技术改造。
(2) 实施重点管理
(3) 采用有效的“先进先出”方式
(4) 提高储存密度,提高仓容利用率
(5) 采用有效的储存定位系统
(6) 采用有效的监测清点方式
(7) 采用现代储存保养技术