2004 年中国非织造布工业发展情况
1 总体情况：
2004 年中国非织造布工业继续呈高速发展的态势：各类非织造布生产能力急剧增加，
产量迅速提高，全年各类非织造布的总产量达到 万吨，比 2003 年增长 %
（2003 年为 万吨）。在国际上只有北美和欧洲二个地区产量超过 100 万吨。以单个
国家来说，我国的非织造布产量仅次于美国，占世界第二位。但从经济效益看 2004 年大
部份企业经济效益下滑，由于石油涨价，影响化纤原料价格飚升，非织造布成本迅速提
高，但非织造布的价格却不能按比例提升，因为一些产品生产能力扩张过快，造成企业
间恶性竞争加剧，利润率下降。致使一些企业处于十分困难的境地。
2004 年我国各类非织造布的产量情况和所占份额如表 1 和图 1 所示。
表 1 2004 年我国各类非织造布产量情况和年增长率
单位:万吨
纺粘 熔喷 水刺 针刺 热粘合 化学粘合 浆粕
气流成网
湿法 总计
2004 年产量 25 14
2003 年产量 23 12 13
2004 比 2003 增长
%
50
图 1 各类非织造布所占份额
2 各类非织造布的发展情况：
纺粘非织造布
2004 年是我国纺粘非织造布飞速发展的一年，全国生产纺粘非织造布的厂家由 2003 年
的 62 家发展到 143 家，一年中企业数增加了 %，生产线由 2003 年的 115 条发展
至 242 条增长率为 %，生产能力由 2003 年的 万吨，增长为 万吨，增
长率为 %，实际产量由 2003 年的 万吨增长为 万吨，增长了 %。
从以上数据中说明：
· 无论纺粘的生产能力和实际产量 2004 年都是飞速发展的一年。在一年内纺粘生产能力
增长了近 75%，产量增长了 35%左右，这在世界纺粘发展史上恐怕也是少见的；
· 和纺粘的生产能力和产量相比，生产线增长的比率要大得多（达到 110%！）。这一方
面是由于有一部分新增生产线幅宽较狭，（约占新增设备的三分之一）只有 米宽仅及
正常幅宽的一半而且在下半年以后才逐步开出来；而企业数的增长比生产线增长的比率
更大，说明：新增生产线在老的企业中发展较少，更多是在新的企业中新铺摊子。
· 在纺粘生产中，涤纶纺粘所占份额很少，表 2 是涤纶、丙纶纺粘非织造布的生产能力和
实际产量。
表 2 涤纶、丙纶纺粘非织造布的生产能力和实际产量
生产能力 实际产量
数量（吨） 占% 数量（吨） 占%
PP 纺粘 572300
PET 纺粘 41900 14955
合 计 614200 100% 360100 100%
由上表可知：我国 2004 年纺粘非织造布产量中 95%以上是丙纶纺粘布，只有 4%多一
点是涤纶纺粘布。在生产能力中，丙纶纺粘布占 %，涤纶纺粘布占 7%左右。对比
国外，我国涤纶纺粘布的比例太小，据报导，日本涤纶纺粘布占纺粘总量的 30%左右，
而美国约占 26%。他们的涤纶纺粘布主要用于簇绒地毯基布，屋顶防水材料，土工布，
过滤材料，汽车用纺织材料（门板内衬，行李箱、座椅内衬、顶篷衬料）等。国内的涤
纶纺粘布的市场还没有得到充分开发，有待进一步下力量开发和拓展市场。
· 根据统计资料，2004 年全国有 16 个省市有纺粘非织造布生产。其中：广东、浙江、江
苏、山东、辽宁、福建、上海、河北、湖北省 9 个省市产量超过万吨。广东省纺粘布生
产量为 96700 吨，位居全国第一，浙江省为 82400 吨居第二位。全国有 6 个企业纺粘产
量超万吨，它们依次为大连瑞光、南海南新、国桥实业，俊富集团、南海稳德福、温州
永得利。大连瑞光的年产量达到 18326 吨居全国第一。
水刺非织造布
据统计 2004 年末全国共有水刺生产线 81 条，总生产能力达 13 万吨左右，但实际生产
量只有 万吨，比 2003 年增长 50%。
产能与产量之间存在较大差距，产量与产能之比只有 40%左右，这是因为有一部份设
备靠近年末时才开出或刚安装好，有的因为资金不到位，市场未打开，或其它种种原因
而未能正常生产。81 条生产线中有 12 条未统计产量。
81 条生产线分布在全国 15 个省市 64 个企业中。其中进口生产线 14 条（Rieter perfojet
8 条，Fleissner6 条），台湾地区生产线 7 条，其余均为中国大陆生产（包括常熟飞龙 22
条，郑纺机 19 条，其余为生产企业自制或其它机械厂制造）。按省市来统计：浙江有 44
条生产线，占全国半数以上，占全国第一位，其次为江苏、河南和广东。
从水刺设备的产能和台数来看，我国都已位居世界领先地位，但实际产量仍位居北美、
欧洲二个地区之后，而且差距还相当大。由于这一二年中水刺生产能力上得过猛，2004
年一年中新增加了 30 多条生产线，造成互相争夺市场，压价竞争，一部份新上的企业由
于对市场不熟悉处于十分艰难的境地，开工率很低。
从单机来看，北京杜邦大源的设备利用率最高，它只有一条进口生产线，但在 2004 年
其单机产量达到 4100 吨，创造了国内单机产量第一的纪录。这条生产线，配置二台梳理
机，主要生产医卫用品，由于市场开拓得好，而且管理和调度得当，使设备一直处于满
负荷运转状态。其它一些骨干企业如海南欣龙、合肥普尔德，杭州路先 、东纶科技、河
南飘安，萧山航民、福建南纺、大连瑞光、绍兴恒盛等生产亦都较为正常。这些企业的
产品除了内销外，都有一定的比例的数量出口。全国水刺布的出口量约占总产量的
20-30%。
根据目前水刺行业总体运转率低，生产能力大量富裕的实际情况，预计 2005 年大量再
上水刺能力的可能性不大，应该脚踏实地的开发产品，开拓国内外两个市场，扩大销售
量。
熔喷非织造布
熔喷非织造布连续生产线形成生产能力约 22 条，产能约 15000 吨。除此以外，尚有间
歇式熔喷设备约 300 台，其产能大致亦在 15000 吨左右，二者合计全国熔喷非织造布的
生产能力约 30000 吨。实际产量：连续式的产量按实际统计数共 8750 吨，间歇式的约 9750
吨，二者合计 2004 年熔喷非织造布的实际产量为 18500 吨，比 2003 年的产量（2003 年
产量为 15000 吨）增长 %。
熔喷非织造布的主要用途为：保暖材料，卫生用品、过滤材料、电池隔膜、吸油材料
等，这几种材料在国内应用日益增多，估计在今后几年仍会有较快的发展。
熔喷的连续化设备除了 5 条为进口生产线外其余都为国产设备。国产设备中原来以北
京宝斯特生产的较多，2003 年起，宏大研究院与北京宝斯特合作组成宏大贝斯特公司后，
其生产的连续熔喷设备有较大改进。在市场上占有的份额正日见增加。除此以外，一些
熔喷生产企业亦有购买一部份部件自制熔喷设备的。至于间歇式设备很大一部份都采用
自制设备。
国内具有千吨以上生产能力的熔喷非织造布生产厂有天津泰达、江阴金风、邢台华邦、
上海嘉荣、科能、安徽奥宏等。
浆粕气流成网非织造布
2004 年全国浆粕气流成网非织造布产能达到 9 万吨/年以上。
根据调查：2004 年全国浆粕气流成网非织造布的实际产量约 万吨，比 2003 年增
长 %，但与生产能力相比，目前实际产量还只占能力的 50%，还有巨大的潜力。
天津博爱膨化芯材公司是我国境内最大的浆粕气流成网非织造布外资企业，其产品主
要立足于国际市场，由于其产品开发做得较好，搞了一些复合制品，销售业绩很好，2004
年产量达到 10000 吨以上。
广西侨虹是一个股份制企业，其生产能力亦达到万吨，但 2004 年由于刚开始生产，市
场还在发展之中，因此未能满负荷生产，需要进一步作出努力才能打开市场，本年度的
产量据称不超过 万吨。在国产自制设备中目前销售形势最好的是广东洁新，据了解，
该公司共有 7 条生产线，大部分为热粘合产品，也有一部分热合和胶合结合产品，企业
管理水平较高，2004 年销售业绩不差。除了产品销售外，还兼做浆粕气流成网设备的生
产和经营业务。并已有设备出口韩国。广东无纺布协会已将该厂作为重点企业来抓。
除此之外，山东信成、浙江奇兴、河南大宏、江苏陶雨等都有一定的业绩。山东信成
可以生产热合产品也可生产胶合型和混合型产品，是国产设备中生产的产品质量较好的。
浆粕气流成网行业存在的问题是生产厂过多，互相间压价竞争严重，利润率不大，很多
企业日子并不好过，应把主要力量放在积极开发产品和开拓市场上。
针刺非织造布
针刺非织造布是应用最为广泛的非织造布品种之一，2004 年继续呈发展趋势。目前针
刺生产能力约 60 万吨。它分布在全国各省市十分分散，这也增加了统计工作的复杂性，
根据作部分抽样调查推算出 2004 年实际产量约 25 万吨。
单 位 产 能 设 备
天津博爱膨化芯材公司 万吨 M & J FibreTech 设备
广西侨虹新材料公司 1 万吨 Danweb 设备
上海亿利德公司 万吨 台湾的 M & J 旧线迁来
宁夏吴忠瑞特纸业 万吨 Dan web 旧线已不在生产
广东洁新纸业 约 万吨 国产（7 条生产线）
宁波奇兴无纺布厂 万吨 自制
山东信成纸业 万吨 国产
江苏陶雨纸业 万吨 自制
大宏非织造布厂 万吨 自制（2 条生产线）
生产能力与实际产量所以出入较大，是因为一部份企业并不是全年生产的，另外，有
些企业品种经常改变，生产准备时间较长。
针刺非织造布的用途十分广泛，目前主要生产的品种有土工布、过滤材料、针刺地毯、
絮填类产品、防水材料、合成革基布、簇绒地毯基布、造纸毛毯等。
2004 年中发展较快针刺品种之一是超细仿真皮革基布，这是非织造布中的高技术产品，
过去国内只有二三家企业生产这一产品，自 2003 年以来，发展十分迅速，全国已有生产
和在建的企业共 22 家，37 条生产线，分布在山东、浙江、江苏、福建、上海等省市，其
中至少有 11 条生产线已投入生产。由于该类产品要求高，半数以上生产线都采用进口设
备，如 Dilo ，NSC，菲勒生产的设备。另外普通纤维的针刺革基布在这一年中也有增长
趋势。仅此一项 2004 年中增加的针刺非织造布就达 2 万吨。
其它如防水材料、过滤材料，针刺地毯等产品在这一年中亦有增加。因此 2004 年针刺
非织造布年产达到 25 万吨是附合实际情况的，这比 2003 年的产量（23 万吨）增长了
%。
热粘合非织造布
包括热风和热轧非织造布。热风非织造布全国约有 75 条生产线，生产能力约 6 万吨，
实际产量约 万吨，热轧非织造布全国约 180-200 条生产线，生产能力约 16 万吨实际
产量约 万吨，2004 年全国热粘合非织造布产量约 14 万吨比 2003 年增长 %。
热粘合非织造布用途十分广阔，可用作医卫材料，在国内目前是妇女卫生巾，婴儿尿
布的主要用材。涤纶热轧非织造布还可用作电缆包布，电气包布、 光缆包布，过滤用布；
涤纶和锦纶热轧布还可用作服装衬，鞋材用料等。热风非织造布的厚型产品则可用于“硬
质棉”“无胶棉”用作衬垫类材料，吸音隔热材料等。
化学粘合非织造布
化学粘合非织造布是国内广泛应用的非织造布品种之一。包括喷洒法和浸渍法，全国
的生产线有 800 条以上，生产能力约有 40 万吨左右。2004 年实际产量经局部抽样调查估
计约 万吨。
喷胶类产品目前主要用于絮填类产品，随着我国被褥和服装工业的发展，这类产品的
用量越来越大。化学粘合法亦可用于工业用途。如抛光材料、鞋用材料过滤材料等。
湿法非织造布
湿法非织造布在我国基础还比较薄弱，但这二年来已引起一些单位的注意。杭州新华
造纸厂、浙江造纸研究所、天津造纸研究所等单位已都有一定的规模生产，2004 年产量
为 1 万吨。
新华造纸厂是生产湿法非织造布的一个骨干企业，它目前生产的主要品种有茶叶过滤
袋，打字腊纸、汽车过滤材料，电池隔膜等产品，其采用的原料除了一般浆粕纤维外，
还采用马尼拉麻、桑皮纤维、玻纤等原料，湿法非织造布结构细密，过滤效率高具有其
它非织造布不可替代的作用。
