2011新正新制衣厂精益项目
2022/11/13 1/30
快速产品切换
SMED For Quick Change-over
制作:袁道柱
日期:2011-9-23
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2022/11/13 中间报告会 2/30
.公司产品切换现状公司产品切换现状
4. 4. 实例改善方案实例改善方案
.公司产品切换类型及周期公司产品切换类型及周期
.产品切换实例产品切换实例
报告流程
5. 5. 实例改善效果评估实例改善效果评估
.其他类型改善方案其他类型改善方案
.其他类型预计改善效果评估其他类型预计改善效果评估
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一、公司产品切换现状
产品切换时间长
以110904转110871为例:同款式转款时间为6小时,而
宝发可以做到小时完成同款转款;
员工无安排
转款时,员工做完5S和排位后等待、串岗,甚至有的
员工擅离作业区域;员工等待时间为4小时;
组长忙的手忙脚乱
转款时,需要对衣车顺序再次调整,需要进行衣车、针
线、针距确认;组长全线逐个指导员工车缝工艺要求,
按指导一个工序3min,全线指导完需要60~90min;
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二、产品切换类型及周期
裤子衣服 切换
相同品牌且
款式相似
切换 相同品牌且
款式相似
相同品牌且
款式变化大
相同品牌且
款式变化大
切换
不同品牌 不同品牌切换
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三、产品切换实例((SJ SJ 110904110904款款 110871110871款款))
对SJ110904款切换到110871款的全过程摄像,中
间不停顿,分析各步骤时间
记录切换的每个步骤
记录每一步骤的时间
记录每个步骤所发生的事
观察切换--用记事本
观察切换--用摄像机
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SJ110904款切换为110871款
员工 线外工序 开始时间 时间滞后
张玉娟 点位 8-31 16:30
刘喜梅 表袋 8-30 8:00
林森 后袋
吴林坡 前袋
郑裕峰 及合后机头,后浪
叶雅 间后机头,后浪双线
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线外准备
点位-张玉娟 (一直线外)
8-31 16:30
开始加工线外:
画钮牌位 8-31日 开始
扫粉前袋贴 8-31日 开始
点画后幅贴袋位,保险线外
9-1日 10:30开始
画腰头位*5 9-1日 8:00开始
平车-刘喜梅 (一直线外)
8-31 8:00
开始加工线外:
卷车表袋口单线
车侧骨条唛
贴表袋双线自折止口
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线外准备
吴林坡 (一直线外)
8-31 16:30
开始加工线外
落前袋贴、
运前袋布至前中,
翻前袋布,
间前袋布至前中单线
中烫-林森 (一直线外)
8-30 14:00
开始加工线外
烫后袋
折烫钮牌
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线外准备
郑裕峰 (110904线内搭线外,
110871款线外)
8-31 8:30开始线外
及合后机头
及合后浪
叶雅 (110904款线内9:
05结束,9:30接手龚力
开始做110871款线外)
龚力9-1 8:30开始线外
间后机头双线
间后浪双线
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线外准备(线内线外互搭)
张群 (110904款做线外,110871款线外加线内)
8-31 14:30开始线外
间后机头双线中线
及耳仔
及前袋贴
吴尤琼 8-30日 开始线外 及钮子钮牌转角
李传娥 8-31日 19:00 开始线外 接腰头100件
刘雨 9-1日 9:30 开始线外 落拉链
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110904款清尾(节拍时间87S)
9-1日8:17 投入最后一份裁片
9-1日8:35 郑晓燕 结束 落前袋布,贴后袋边线
9-1日8:39 叶 斌 结束 间前袋口双线,封前袋口
9-1日8:42 宋玲丽 结束 贴后袋大小线
9-1日8:51 陈玉竹 结束 订前袋位转角,唛头套胶袋,对折尺码
唛重叠订洗水唛,落前幅耳仔*2,及前浪
9-1日9:00 胡龙海 结束 落钮子折间边线至底浪,车钮子于
裤身三合一车一行线 ,埋小浪大头双线
9-1日9:03 刘雨 结束 落钮牌间前中单线,转钮牌二条线
9-1日9:05 叶雅 结束 间底浪双线
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110904款清尾(节拍时间87S)
9-1日9:06 郑裕峰 结束 及合底浪
9-1日9:08 吴尤琼 结束 落前袋布,贴后袋边线
9-1日9:10 李传娥 结束 间前袋口双线,封前袋口
9-1日9:13 黄锦萍 结束 贴后袋大小线(返工10件)
9-1日9:15 刘艳君 结束 拉腰头(返工100件)
9-1日9:25 庹菊香 结束 封咀
9-1日9:45 阮洪英 结束 卷车裤脚
9-1日9:15停流水线
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自行排位时间
8:40-8:55开始依照110871款排位表,
郑晓艳与叶斌、陈玉竹自行排位置,并做5S
00004 9-1日9点前段员工开始排位.MTS
8:55-9:07 员工处于等待 ,聊天状态,部分员工在做5S
00005 9-1前段员工排好位后,现状.MTS
9:08-9:20 开始依照110871款排位表,
胡龙海、宋玲丽、刘雨自行排位置,并做5S
00006 胡龙海、刘雨、宋玲丽自排位,并做
9:20-9:25 刘雨因使用3台衣车,故依据组长要求重排位
00007 9-1刘雨自排位.MTS
00008 9-1刘雨自排位.MTS
00004%209-1%E6%97%A59%E7%82%B9%E5%89%8D%E6%AE%B5%E5%91%98%E5%B7%A5%E5%BC%80%E5%A7%8B%E6%8E%92%E4%BD%
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00004%209-1%E6%97%A59%E7%82%B9%E5%89%8D%E6%AE%B5%E5%91%98%E5%B7%A5%E5%BC%80%E5%A7%8B%E6%8E%92%E4%BD%
00004%209-1%E6%97%A59%E7%82%B9%E5%89%8D%E6%AE%B5%E5%91%98%E5%B7%A5%E5%BC%80%E5%A7%8B%E6%8E%92%E4%BD%
00005%209-1%E5%89%8D%E6%AE%B5%E5%91%98%E5%B7%A5%E6%8E%92%E5%A5%BD%E4%BD%8D%E5%90%8E%EF%BC%8C%E7%8E%B0%E7%8A%
00005%209-1%E5%89%8D%E6%AE%B5%E5%91%98%E5%B7%A5%E6%8E%92%E5%A5%BD%E4%BD%8D%E5%90%8E%EF%BC%8C%E7%8E%B0%E7%8A%
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00006%20%E8%83%A1%E9%BE%99%E6%B5%B7%E3%80%81%E5%88%98%E9%9B%A8%E3%80%81%E5%AE%8B%E7%8E%B2%E4%B8%BD%E8%87%AA%E6%8E%92%E4%BD%8D%EF%BC%8C%E5%B9%B6%E5%81%
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00007%209-1%E5%88%98%E9%9B%A8%E8%87%AA%E6%8E%92%E4%BD%
00007%209-1%E5%88%98%E9%9B%A8%E8%87%AA%E6%8E%92%E4%BD%
00007%209-1%E5%88%98%E9%9B%A8%E8%87%AA%E6%8E%92%E4%BD%
00008%209-1%E5%88%98%E9%9B%A8%E8%87%AA%E6%8E%92%E4%BD%
00008%209-1%E5%88%98%E9%9B%A8%E8%87%AA%E6%8E%92%E4%BD%
00008%209-1%E5%88%98%E9%9B%A8%E8%87%AA%E6%8E%92%E4%BD%
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2022/11/13 中间报告会 14/30
流水线微调
9:30后员工衣车自排位已经搞定,且线上流
动裤子已经OK,下线。
部分有线外做的员工,在抓紧做线外,不
良品较多的工序,在返工不良品
00009 9-1 9点30流水现状.MTS
00009%209-1%209%E7%82%B930%E6%B5%81%E6%B0%B4%E7%8E%B0%E7%8A%
00009%209-1%209%E7%82%B930%E6%B5%81%E6%B0%B4%E7%8E%B0%E7%8A%
00009%209-1%209%E7%82%B930%E6%B5%81%E6%B0%B4%E7%8E%B0%E7%8A%
00009%209-1%209%E7%82%B930%E6%B5%81%E6%B0%B4%E7%8E%B0%E7%8A%
00009%209-1%209%E7%82%B930%E6%B5%81%E6%B0%B4%E7%8E%B0%E7%8A%
2011新正新制衣厂精益项目
2022/11/13 中间报告会 15/30
流水线微调
9:30-10:30
组长根据员工自行排好的流水线进行微调
1. 排除流水线倒流现象的发生
2.根据员工熟练程度,以及作业复杂性对员工手持量进行控
制,即拉开上工序员工与下工序员工的距离
3.组长对上员工增加,或者更换衣车坐车
员工在收发处领线,并换好线
也有员工在自己做完上一工序就已经领了线,并且装好,所
以从前一视频中可以看到线上基本没有员工,(除开做
110871款线外和1109074返工的员工,其他员工均已离岗
)
2011新正新制衣厂精益项目
2022/11/13 中间报告会 16/30
流水线微调
10:30-10:48
110871款线外后幅未完成,无法开流水线
后幅线外流程:
及机头
间机头
双线
间机头
中线
及后浪
间后浪
双线
张群
点位 上线
郑裕峰 叶雅
110904款间机头、后浪双线2道工序是龚力做,
叶雅在110904款中是后段线上工序
张玉娟
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2022/11/13 中间报告会 17/30
组长线上指导员工
10:58-11:17(流水线停止状态)
1. 10:58-11:13组长排好衣车,对张群(落前袋)做首件加工示
范,对本 工序要点、注意事项、品质问题做出讲解
:12-11:13叶斌自行开始加工(封前袋口、间前袋口双线、
卷车后袋口)
:13-11:16 组长对叶斌进行本 工序要点、注意事项、品质
问题做出讲解观看其加工一个完整流程后离开
:17流水线重新启动
00011 9-1 组长进行首件指导.MTS
10:48-10:58
110871款上线开流水线,节拍时间141S
流水线开始流动并流到叶斌处,已走过张群处,因张群有线内工序落前袋,但
是一直在做线外,并未把衣车排在流水线上,但是衣车已经拉到旁边通道放置,
衣车也并未调试,故流水线暂停
00011%209-1%20%20%E7%BB%84%E9%95%BF%E8%BF%9B%E8%A1%8C%E9%A6%96%E4%BB%B6%E6%8C%87%E5%AF%
00011%209-1%20%20%E7%BB%84%E9%95%BF%E8%BF%9B%E8%A1%8C%E9%A6%96%E4%BB%B6%E6%8C%87%E5%AF%
00011%209-1%20%20%E7%BB%84%E9%95%BF%E8%BF%9B%E8%A1%8C%E9%A6%96%E4%BB%B6%E6%8C%87%E5%AF%
2011新正新制衣厂精益项目
2022/11/13 中间报告会 18/30
组长线上指导员工
11:24-11:31
由于郑晓艳上午请假(9:00-11:45)故组长把衣车位置固定牢
固并亲自加工2件,以便对后工序进行指导,此时由于后工序人员
郑晓艳、胡龙海、宋玲丽均不在,
11:32流水线停止
00012 9-1 组长进行首件指导.MTS
11:17-11:22
组长对陈玉竹(落前幅耳仔、订前袋位转角、三合一订唛头、及前浪)做首
件加工示范,对本 工序要点、注意事项、品质问题做出讲解
11:23
陈玉竹开始加工本工序
00012 9-1 组长进行首件指导.MTS
00012%209-1%20%20%E7%BB%84%E9%95%BF%E8%BF%9B%E8%A1%8C%E9%A6%96%E4%BB%B6%E6%8C%87%E5%AF%
00012%209-1%20%20%E7%BB%84%E9%95%BF%E8%BF%9B%E8%A1%8C%E9%A6%96%E4%BB%B6%E6%8C%87%E5%AF%
00012%209-1%20%20%E7%BB%84%E9%95%BF%E8%BF%9B%E8%A1%8C%E9%A6%96%E4%BB%B6%E6%8C%87%E5%AF%
00012%209-1%20%20%E7%BB%84%E9%95%BF%E8%BF%9B%E8%A1%8C%E9%A6%96%E4%BB%B6%E6%8C%87%E5%AF%
00012%209-1%20%20%E7%BB%84%E9%95%BF%E8%BF%9B%E8%A1%8C%E9%A6%96%E4%BB%B6%E6%8C%87%E5%AF%
00012%209-1%20%20%E7%BB%84%E9%95%BF%E8%BF%9B%E8%A1%8C%E9%A6%96%E4%BB%B6%E6%8C%87%E5%AF%
2011新正新制衣厂精益项目
2022/11/13 中间报告会 19/30
组长线上指导员工
11:35-11:43
组长回到郑小燕位,继续顶位,并对刘雨加工工序进行指导。
11:42流水线停止
00013 9-1 组长进行首件指导(2名员工不在位置上,1名员工请假)
.MTS
11:31-11-35:(流水线停止状态)
组长去跟收发将让其开流水,然后叶雅所做工序出现问题,找组长解决
11:35
宋玲丽回到线上(10:30-11:35去向不明,也并未请假)
00013 9-1 组长进行首件指导(2名员工不在位置上,1名员工请假)
.MTS
00013%209-1%20%E7%BB%84%E9%95%BF%E8%BF%9B%E8%A1%8C%E9%A6%96%E4%BB%B6%E6%8C%87%E5%AF%BC%EF%BC%882%E5%90%8D%E5%91%98%E5%B7%A5%E4%B8%8D%E5%9C%A8%E4%BD%8D%E7%BD%AE%E4%B8%8A%EF%BC%8C1%E5%90%8D%E5%91%98%E5%B7%A5%E8%AF%B7%E5%81%87%EF%BC%
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2011新正新制衣厂精益项目
2022/11/13 中间报告会 20/30
组长线上指导员工
11:43-11:45
部分员工开始下班,叶斌离岗,但流水线已经停止
11:35
宋玲丽回到线上(10:30-11:35去向不明,也并未请假)
00014 9-1 11:45下班时情形.MTS
13:45-14:07 (流水线停止状态)
13:45
组长对宋玲丽(车钮子钮牌底二合一、贴后袋大小线边线)做首件加工示范,
对本 工序要点、注意事项、品质问题做出讲解
14:15-14:23 (流水线停止状态)
1.前一款110904单剩余400件拉腰头返工未完成;
2.员工庹菊香疲劳脚抽筋请假休息;
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2011新正新制衣厂精益项目
2022/11/13 中间报告会 21/30
组长线上指导员工
14:24 流水线启动,流水节拍141s/件
15:25-15:35流水停线:拉腰头修机,线内休息
15:36-15:59工序后段继续清110904单;
16:00流水线启动,流水节拍121S/件
16:00-16:05组长对刘艳君进行拉腰头作业要点,注意事项,品质问
题进行讲解;
16:07拉腰头110871首件作业;
2011新正新制衣厂精益项目
2022/11/13 中间报告会 22/30
公司现状:产品切换时间偏长
•切换时间耗费主要有以下项:
1. 线外工序未整体提前1天准备;
2.衣车重复摆放时间浪费;
3.线准备不足,查找时间过长;
4.组长必须按顺序逐一对员工指导,流水等待
2011新正新制衣厂精益项目
2022/11/13 中间报告会 23/30
为什幺切换要花这么长的时间
传统的切换观念
要求很高的知识和技巧
只有通过经验的积累才能提高
为了减少切换时间太长造成的影响,尽量将
生产批量扩大
以上均是错误的观念!
这些都是基于切换时间不能大量减少的结论
2011新正新制衣厂精益项目
2022/11/13 中间报告会 24/30
为什幺切换要花这么长的时间
混淆了内部和外部的切换操作
内部操作: 必须在机器停车时进行的操作
外部操作: 可以在设备运转时进行的操作
很多操作是可以在设备运转时进行的,可实际上却在停
车时进行的
切换工作没有进行优化
没有制定合适的标准 -- 谁人何时做什幺
没有进行平行作业
工具、部件远离作业现场,难以找到
很多部件需要装配
有很多困难的设置,需要进行调整
2011新正新制衣厂精益项目
2022/11/13 中间报告会 25/30
切换的定义
2011新正新制衣厂精益项目
2022/11/13 中间报告会 26/30
切换时间
从上一个产品生产结束到下一
个合格产品生产出来
并达到设计速度的时间
2011新正新制衣厂精益项目
2022/11/13 中间报告会 27/30
切换过程中的时间损失
损失时间
停产时间 调整时间
生
产
速
度
时间
定单一 定单二
2011新正新制衣厂精益项目
2022/11/13 中间报告会 28/30
定义--内部切换时间
只有当机器停下来才能
进行的操作
所需要的时间
2011新正新制衣厂精益项目
2022/11/13 中间报告会 29/30
定义--外部切换时间
可以在机器运行的情况下
进行的操作
所需要的时间
2011新正新制衣厂精益项目
2022/11/13 中间报告会 30/30
快速转款方案设计(1)
转款推行项目:
1.缩短内部时间
>转款时流水一直稼动,允许最大流水空盘<20个,转款节拍规定为
150~180”,直至首件产出;
2.降低外部准备时间:
>人员机台位置标准化,人员位置(60cm),机台位置(60cm);(已OK)
>人员、机台、裁片、场地提前3天准备完成;(生产部准备)
>组长排位表提前3天完成;(按新标准排位表进行排位,已OK)
>针、线提前2天准备完成;(按新标准排位表领取针、线,已OK)
>外线提前1天开始投入生产;(生产部)
>提拔2个多能工/组,协助组长新款导入线内指导;(生产部)
>质管部需要对<新标准排位表>针、线、针距,裁片进行确认(质管部
)
>转款时,机修需要在组对机台调机确认;
2011新正新制衣厂精益项目
2022/11/13 中间报告会 31/30
快速转款方案设计(2)
快速转款细节要求:
1.线外工序提前一天投入生产;
2.人员、机台治具、针、线、排位表,必须提前3天到组,组长确认是
否OK;组长提前1天培训2名多能工(指导员)作为新款导入指导;
3.上一款最后一片裁片投入,分发处将复印的排位表放入第一个空盘,
以此通知线上员工换款开始;
4.线内员工做完上一款裁片后,需在10分钟内按标准排位表确定完自
己的位置,领取完针线,并及时调试好机台,确认针距,需要机修
协助的及时请机修调机;
5. 转款过程中员工必须坚守岗位,不得无故串岗;
6.分发处确认空盘数量,当空盘数>=20,必须投入下一款第一片裁片,
同时节拍调整在150~180”;
7.同时,组长与线上指导员(多能工)开始在线指导作业(3min/人);
在线确认首件;
2011新正新制衣厂精益项目
2022/11/13 中间报告会 32/30
标准排位表_人、机、料、法提前3天确认