5S知识培训教材
主讲:
时间:
第一章
5S概论篇
5S的起源
5S5S起源于起源于2020世纪世纪5050年代的日本;年代的日本;
当时只是为了确保作业空间和生产安全而提出了当时只是为了确保作业空间和生产安全而提出了
整理和整顿两个概念;并宣传:安全始于整理整整理和整顿两个概念;并宣传:安全始于整理整
顿,终于整理整顿;顿,终于整理整顿;
后来因为生产控制和品质控制的需要,而逐步提后来因为生产控制和品质控制的需要,而逐步提
出了后面的清扫、清洁、素养三个概念。出了后面的清扫、清洁、素养三个概念。
日本企业将日本企业将5S5S运动作为其工厂管理的基础,并在运动作为其工厂管理的基础,并在
这个基础上推行了一系列品质管理手法,使日本这个基础上推行了一系列品质管理手法,使日本
产品的品质得到了迅猛提升,从而奠定了日本经产品的品质得到了迅猛提升,从而奠定了日本经
济大国的地位。日本的产品遍布世界各个角落。济大国的地位。日本的产品遍布世界各个角落。
5S的起源
19861986年,随着第一本年,随着第一本5S5S著作的问世,对整个日著作的问世,对整个日
本现场管理模式起到了冲击作用,并由此掀起了本现场管理模式起到了冲击作用,并由此掀起了
5S5S热潮。热潮。
当时它是日资企业独特的一种管理方法;当时它是日资企业独特的一种管理方法;
它主要是对生产现场的人员它主要是对生产现场的人员 (Man) (Man)、设备、设备
(Machine)(Machine)、物料、物料(Material)(Material)、方法、方法(Method)(Method)等生等生
产要素进行有效管理;产要素进行有效管理;
它对企业员工的日常行为提出要求,倡导从小事它对企业员工的日常行为提出要求,倡导从小事
做起,力求使每位员工都养成事事做起,力求使每位员工都养成事事““讲究讲究””的习的习
惯,从而达到提高整体工作质量的目的;惯,从而达到提高整体工作质量的目的;
5S的起源
在日本丰田公司的倡导推行下,在日本丰田公司的倡导推行下, 5S 5S对于现场改善对于现场改善
方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识 ,并随,并随
着世界经济的发展,已成为工厂管理的一股新潮着世界经济的发展,已成为工厂管理的一股新潮
流。流。
企业推行企业推行5S5S,可以,可以::
塑塑
造造
企企
业业
形形
象象
降降
低低
生生
产产
成成
本本
确确
保保
准准
时时
交交
货货
确确
保保
安安
全全
生生
产产
有有
利利
于于
标标
准准
化化
创创
造造
心心
怡怡
环环
境境
提提
高高
产产
品品
质质
量量
日本为何能成为经济大国?
团队意识强:团队意识强:
11个中国人个中国人>>11个日本人个日本人
33个中国人个中国人<<33个日本人个日本人
做事不但认真而且用心:做事不但认真而且用心:
认真认真做事只能把事情做事只能把事情做对做对
用心用心做事才能把事情做事才能把事情做好做好
日本为何能成为经济大国?
日本工厂给我的印象从厂外的环境花草、通道,包括日本工厂给我的印象从厂外的环境花草、通道,包括
汽车的停放,和入厂内不论办公场所、工作场所、储汽车的停放,和入厂内不论办公场所、工作场所、储
物仓库,从地板、墙板、地上物到天花板,所看到的物仓库,从地板、墙板、地上物到天花板,所看到的
均是亮亮丽丽、一尘不染、整洁无比。目视化管理的均是亮亮丽丽、一尘不染、整洁无比。目视化管理的
各种标识让人清清楚楚、一看便知。从某种程度上说各种标识让人清清楚楚、一看便知。从某种程度上说
这就是日本这样一个自然资料缺乏的国家,在短短二这就是日本这样一个自然资料缺乏的国家,在短短二
三十年的时间内跻身世界经济强权的道理。三十年的时间内跻身世界经济强权的道理。
他们始终认为,整洁的工作人员及工作环境是减低浪他们始终认为,整洁的工作人员及工作环境是减低浪
费、提高生产力、降低产品不良率重要的基础工程,费、提高生产力、降低产品不良率重要的基础工程,
它可以消除由于种种不良现象而产生的浪费,这些浪它可以消除由于种种不良现象而产生的浪费,这些浪
费包括:资金的浪费、场地的浪费、人员的浪费、士费包括:资金的浪费、场地的浪费、人员的浪费、士
气的浪费、形象的浪费、效率的浪费、品质的浪费、气的浪费、形象的浪费、效率的浪费、品质的浪费、
成本的浪费等。成本的浪费等。
5S说明书
现代人易得现代病,现代病无奇不有,而现代人易得现代病,现代病无奇不有,而5S5S的出的出
现,正是现代病的克星。现,正是现代病的克星。
5S5S易于吞服,有病治病,无病强身,绝无副作用,易于吞服,有病治病,无病强身,绝无副作用,
请安心使用。请安心使用。
[[成分成分]]::整理、整顿、清扫、清洁、素养整理、整顿、清扫、清洁、素养
[[效能效能]]::对任何疑难杂症均为有效对任何疑难杂症均为有效
[[用法用法]]::后续说明后续说明
[[注意注意]]::开始服用后,请持续开始服用后,请持续8-108-10个月,切勿中个月,切勿中
途停药,中断无效。途停药,中断无效。
企业为什么要推行5S?
对于企业来说,对于企业来说,5S5S是一种态度。企业要达成自已是一种态度。企业要达成自已
的生产经营目标,必须具备强劲的竞争力。而现的生产经营目标,必须具备强劲的竞争力。而现
代企业的核心竞争力是什么?不是决策能力,不代企业的核心竞争力是什么?不是决策能力,不
是营销能力,是营销能力,而是企业的执行力而是企业的执行力。没有执行力,。没有执行力,
一切都是空话。而执行力的高低,取决力纪律性一切都是空话。而执行力的高低,取决力纪律性
的高低,为了形成有纪律的文化,的高低,为了形成有纪律的文化,必须表明一种必须表明一种
态度,一种不怕困难,把想到的做到,把做到的态度,一种不怕困难,把想到的做到,把做到的
做好的坚决态度做好的坚决态度。而。而5S5S就是培养这种态度的基础。就是培养这种态度的基础。
通过在企业内推行通过在企业内推行5S5S来提高员工的来提高员工的素养素养,以改变,以改变
企业员工的企业员工的工作态度和精神面貌以及归属感工作态度和精神面貌以及归属感。。
企业为什么要推行5S?
心变则态度变
意识变则行为变
行为变则习惯变
习惯变则命运改变
态度变则意识变
企业为什么要推行5S?
5S5S推行得不好的企业将会产生以下不良的结果:推行得不好的企业将会产生以下不良的结果:
影响员工工作情绪;影响员工工作情绪;
造成职业伤害、灾难;造成职业伤害、灾难;
降低设备精度及使用寿命;降低设备精度及使用寿命;
因标示不清而造成误用;因标示不清而造成误用;
阻碍生产效率;阻碍生产效率;
影响工作或产品质量。影响工作或产品质量。
企业为什么要推行5S?
企业推行企业推行5S5S的理由如下:的理由如下:
为了提供一个舒适的工作环境;为了提供一个舒适的工作环境;
为了提供一个安全的作业场所;为了提供一个安全的作业场所;
为了提升全体员工的工作热情;为了提升全体员工的工作热情;
为了稳定产品的质量水平;为了稳定产品的质量水平;
为了提高现场的工作效率;为了提高现场的工作效率;
为了延长设备的使用寿命;为了延长设备的使用寿命;
为了塑造良好的公司形象;为了塑造良好的公司形象;
为了创造一个能让用户和亲友参观的厂房。为了创造一个能让用户和亲友参观的厂房。
企业推行5S的八大作用
. 5S5S是最佳的推销员是最佳的推销员
. 5S5S是品质零缺陷的护航者是品质零缺陷的护航者
. 5S5S是节约能手是节约能手
. 5S5S是交货期的保证是交货期的保证
. 5S5S是高效率的前提是高效率的前提
. 5S5S是安全的软件设备是安全的软件设备
. 5S5S是标准化的推动者是标准化的推动者
. 5S5S可以创造出快乐的工作岗位可以创造出快乐的工作岗位
. 所以所以5S5S是一切企业管理的基础,一个连是一切企业管理的基础,一个连5S5S都做都做
不不
.好的企业或员工你不要指望它还能做更大的事。好的企业或员工你不要指望它还能做更大的事。
第二章
5S知识篇
5S的含义及其理解
整理(SEIRI)
整顿(SEITON)
清扫(SEISO)
清洁(SEIKETSU)
素养(SHISUKE)
因为这五个字都是以因为这五个字都是以“S”“S”为开头的日文罗为开头的日文罗
马拼音,故简称马拼音,故简称“5S”“5S”。。
5S的含义及其理解
整理:整理:
含义:含义:在工作现场将必需品与非必需品区分开在工作现场将必需品与非必需品区分开
①现场只放置必需品;现场只放置必需品;
②将非必需品撤离现场;将非必需品撤离现场;
目的:目的:
①腾出空间;腾出空间;
②防止误用;防止误用;
5S的含义及其理解
整顿:整顿:
含义:含义:将需要的东西加以定位放置,并且保持将需要的东西加以定位放置,并且保持
在需要的时候能立即取出的状态;在需要的时候能立即取出的状态;
①定位之后,要明确标示定位之后,要明确标示 ;;
②用完之后,要物归原位用完之后,要物归原位 ;;
目的:目的:
①使工作场所一目了然;使工作场所一目了然;
②消除找寻物品的时间;消除找寻物品的时间;
③形成井井有条的工作秩序形成井井有条的工作秩序
5S的含义及其理解
清扫:清扫:
含义:含义:将岗位打扫得无灰尘、无垃圾,将设备将岗位打扫得无灰尘、无垃圾,将设备
保养得锃亮,创造一个一尘不染的环境;保养得锃亮,创造一个一尘不染的环境;
①勤于擦拭机器设备;勤于擦拭机器设备;
②勤于维护工作场所勤于维护工作场所 ;;
目的:目的:
①保持良好的工作情绪;保持良好的工作情绪;
②稳定品质;稳定品质;
③达到零故障,零损耗。达到零故障,零损耗。
5S的含义及其理解
清洁:清洁:
含义:含义:将整理、整顿、清扫进行到底,加以维将整理、整顿、清扫进行到底,加以维
持。并有标准化、制度化;持。并有标准化、制度化;
①现场时刻保持美观状态;现场时刻保持美观状态;
②维持前维持前3S3S的效果的效果 ;;
目的:目的:
①让好的行为成为习惯并形成制度;让好的行为成为习惯并形成制度;
②是标准化的基础;是标准化的基础;
③企业文化开始形成。企业文化开始形成。
5S的含义及其理解
素养:素养:
含义:含义:通过进行上述通过进行上述4S4S活动,让每位员工都养活动,让每位员工都养
成遵规守纪的好习惯,做到成遵规守纪的好习惯,做到““以厂为荣,以厂为荣,
以厂为家以厂为家””的地步;的地步;
①改造人生;改造人生;
②提高道德品质;提高道德品质;
③提升素质;提升素质;
目的:目的:
①让员工遵守规章制度;让员工遵守规章制度;
②培养良好素质习惯的人才培养良好素质习惯的人才
5S推进层次图
整理
整顿
清扫
清洁
素养
创造空间
提高效率
安全卫生
确保品质
美化环境
身心舒畅
人心美化
最终目的
5S关连程序图
整
理
基
准
区
分
不要 清除
需要
整
顿
清
扫
定位
标识
目
视
管
理
处理
污源
区域
清扫
设备
保养
清
洁
干
净
清
洁
整
洁
美
观
素
养
改造
人生
提升
道德
素质
上升
OK
NG
5S综合效益表
项项目目 别别名名 活活动对动对象象 实实施原施原则则 实实施效果施效果 目目 的的
整理整理
分分类类
红红牌作牌作战战
所占用的所占用的
无效空无效空间间
制制订订基准基准
全体全体动员动员
下定决心下定决心
减少减少库库存量存量
有效地利用空有效地利用空间间
东东西不会西不会遗遗失失
消除消除资资源浪源浪费费
腾腾出宝出宝贵贵的空的空间间
防止防止误误用、用、误误送送
制造清爽的工作制造清爽的工作场场所所
整整顿顿
定位定位
看板作看板作战战
工作工作场场所所
任意浪任意浪费费
的的时间时间
分分门别类门别类
各就各位各就各位
目目视视管理管理
减少浪减少浪费费和不必要的作和不必要的作业业
消除消除““寻寻找找””
缩缩短短换线换线、、换换工工夹夹具的具的时间时间
缩缩短前置作短前置作业时间业时间
压缩库压缩库存量存量
塑造目塑造目视视管理工作管理工作场场所所
清清扫扫
排除排除
丢丢弃作弃作战战
工作工作场场所所
各各处处所所发发
生的生的脏污脏污
勤勤扫脏扫脏乱乱
杜杜绝脏绝脏源源
落落实实制度制度
提高提高设备设备性能性能
贯彻贯彻保保养计养计划划
消除消除设备设备故障故障
工厂安全工厂安全
提高生提高生产质产质量水准量水准
减少工减少工伤伤
保保证证品品质质
维护维护机器机器设备设备
制造高效率的工作制造高效率的工作场场所所
清清洁洁
美美观观
美化作美化作战战
透透过过整整洁洁
美化的厂美化的厂
区区环环境境显显
现现异常异常
清楚清楚显显示示
检查检查确保确保
定型定型维维持持
美化工作美化工作场场所所环环境境
根除根除发发生灾害原因生灾害原因
遵守国家安全法遵守国家安全法规规
延延长设备长设备使用寿命使用寿命
增加客增加客户户的信心的信心
提高提高产产品品位品品位
塑造塑造洁净洁净的工作的工作场场所所
提升公司形象提升公司形象
素素养养
修身修身
美心作美心作战战
改造人性改造人性
提升道德提升道德
素素质质上升上升
明辨是非明辨是非
遵章守遵章守纪纪
自主管理自主管理
减少不注意因素减少不注意因素
遵守遵守规规定事定事项项
培培养养良好的人良好的人际关际关系系
养养成良好成良好习惯创习惯创造遵章造遵章
守守纪纪的工作的工作场场所美化人所美化人
心心
第三章
5S技巧篇
整理的推行方法
一、深刻领会开展目的,建立共同的认识一、深刻领会开展目的,建立共同的认识
确认不需要的东西,多余的库存会造成浪费;确认不需要的东西,多余的库存会造成浪费;
向全体员工解说,取得共同认识;向全体员工解说,取得共同认识;
下达整理的决心;下达整理的决心;
透过文宣,制造气氛;透过文宣,制造气氛;
不需要的东西,规定不能带入厂内不需要的东西,规定不能带入厂内
整理的推行方法
二、对工作场所,进行全面检查二、对工作场所,进行全面检查
工作场所(包括办公区域)工作场所(包括办公区域)
地面(特别注意内部、死角)地面(特别注意内部、死角)
室外室外
工装夹具回放架上工装夹具回放架上
仓库仓库
天花板天花板
单位、部门、车间的指导牌单位、部门、车间的指导牌
整理的推行方法
三、订定三、订定““需要需要””与与““不需要不需要””的基准的基准
对工作场所进行全面盘点,就盘点的所有物品逐对工作场所进行全面盘点,就盘点的所有物品逐
一进行确认,判明哪些是一进行确认,判明哪些是““需要需要””的,哪些是的,哪些是““
不需要不需要””的。的。
根据上面之确认,订出根据上面之确认,订出 “ “需要需要””与与““不需要不需要””的的
标准表来标准表来
让员工根据标准表,实施让员工根据标准表,实施““红单作战红单作战””
整理的推行方法
四、不需要物品四、不需要物品““红单作战红单作战””
““红单作战红单作战””即公司内任何员工都可使用红色标即公司内任何员工都可使用红色标
示对公司各角落的示对公司各角落的““不需要物品不需要物品””加以发掘,并加以发掘,并
加以整理的方法。是整理运用的技巧之一。加以整理的方法。是整理运用的技巧之一。
红单作战之对象:红单作战之对象:
库存品库存品
工作场所工作场所
机械设备机械设备
空间、地面空间、地面
整理的推行方法
五、不需要物品之处置五、不需要物品之处置
实施再分类实施再分类
依据再分类之品种类别,作出相应处理,该报废依据再分类之品种类别,作出相应处理,该报废
丢弃的丢掉,该变卖的变卖,该集中保存的,专丢弃的丢掉,该变卖的变卖,该集中保存的,专
业保管。业保管。
配合环保部门的有关规定作业配合环保部门的有关规定作业
整理的推行方法
六、需要的物品调查其使用频率,以决定必要量六、需要的物品调查其使用频率,以决定必要量
依使用频率,决定保管方式。依使用频率,决定保管方式。
标示或造册,列明置放规定数量标示或造册,列明置放规定数量
对生产现场各区物品放置量作出规定,绝不可超对生产现场各区物品放置量作出规定,绝不可超
领、超发、超放领、超发、超放
注意检查并及时纠正注意检查并及时纠正
整理的推行方法
必需品与非必需品的处理方法必需品与非必需品的处理方法
类别类别 使用频度使用频度 处理方法处理方法 备注备注
必需物品必需物品
每小时每小时 放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带
每天每天 现场存放(工作台附近)现场存放(工作台附近)
每周每周 现场存放现场存放
非必需品非必需品
每月每月 仓库储存仓库储存
三个月三个月 仓库储存仓库储存 定期检查定期检查
半年半年 仓库储存仓库储存 定期检查定期检查
一年一年 仓库储存(封存)仓库储存(封存) 定期检查定期检查
两年两年 仓库储存(封存)仓库储存(封存) 定期检查定期检查
未未
定定
有用有用 仓库储存仓库储存 定期检查定期检查
无用无用 变卖变卖//废弃废弃 定期清理定期清理
不能用不能用 变卖变卖//废弃废弃 立即废弃立即废弃
整理的作用
可以使现场无杂物,行道畅通,增大作业空间面可以使现场无杂物,行道畅通,增大作业空间面
积,提高工作效率;积,提高工作效率;
减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量;减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量;
消除混料差错;消除混料差错;
有利于减少库存,节约资金;有利于减少库存,节约资金;
使员工心情舒畅,工作热情高涨。使员工心情舒畅,工作热情高涨。
因缺乏整理而产生的浪费
空间的浪费;空间的浪费;
零件或产品因过期而不能使用,造成资金浪费;零件或产品因过期而不能使用,造成资金浪费;
场所狭窄,物品不断移动的工时浪费;场所狭窄,物品不断移动的工时浪费;
管理非必需品的场地和人力浪费;管理非必需品的场地和人力浪费;
库存管理及盘点时间的浪费。库存管理及盘点时间的浪费。
整顿的推行方法
一、落实整理工作一、落实整理工作
整顿是承接整理后的一个动作整顿是承接整理后的一个动作 ;;
只有做好了整理,整顿工作才能更好的实施;只有做好了整理,整顿工作才能更好的实施;
整顿的推行方法
二、决定放置场所二、决定放置场所
首先以黄线明确区分通道与作业区域;首先以黄线明确区分通道与作业区域;
物品摆放应根据使用频率作适当处理;物品摆放应根据使用频率作适当处理;
物品定位应考虑搬运灵活,不可随意放置;物品定位应考虑搬运灵活,不可随意放置;
物品堆高不超过两米,不良品箱、看板要置于明显物品堆高不超过两米,不良品箱、看板要置于明显
看到的地方,且不妨碍看现场的视线;看到的地方,且不妨碍看现场的视线;
危险、易燃、有机物应放于特定场所,远离火种;危险、易燃、有机物应放于特定场所,远离火种;
物品的放置应考虑防潮、防腐,且不受挤压、不易物品的放置应考虑防潮、防腐,且不受挤压、不易
变质;变质;
清扫用品应放于隐蔽处或阳台等场所;清扫用品应放于隐蔽处或阳台等场所;
无法避免将物品放于定位线外时,应竖起无法避免将物品放于定位线外时,应竖起““暂放暂放””
牌子,并将理由、时间注明其上。牌子,并将理由、时间注明其上。
整顿的推行方法
三、决定放置方法:三、决定放置方法:
置放方法有架子、箱子、胶框、袋子等方式置放;置放方法有架子、箱子、胶框、袋子等方式置放;
在放置时,尽可能安排物品的先进先出;在放置时,尽可能安排物品的先进先出;
共用的物件应放在中间,使大家都能方便使用;共用的物件应放在中间,使大家都能方便使用;
尽量使用架子,向立体发展,提高收容率;尽量使用架子,向立体发展,提高收容率;
危险场所应设有栅栏等安全设施;危险场所应设有栅栏等安全设施;
架子、柜子内应有明显标识以区分不同物品区域;架子、柜子内应有明显标识以区分不同物品区域;
常用工具存放的位置应使用者无需走路、蹲下、踮常用工具存放的位置应使用者无需走路、蹲下、踮
脚即可取到;脚即可取到;
利用简便的符号,色别、影绘,使工具归位时,能利用简便的符号,色别、影绘,使工具归位时,能
很快找到位置;很快找到位置;
必要时,设定物品必要时,设定物品““负责管理者负责管理者””及及““每日点检表每日点检表
””。。
整顿的推行方法
四、划线定位四、划线定位
常用定位方式:油漆、胶带、磁砖、栏栅等常用定位方式:油漆、胶带、磁砖、栏栅等
常用定位颜色:黄斑、绿、白、红、黑、红斑常用定位颜色:黄斑、绿、白、红、黑、红斑
三种定位形状:全格法,直角法,影绘法三种定位形状:全格法,直角法,影绘法
工作区域,置放待加工料件
工作区域,置放加工完成品件
不良品区域
暂放区
区域划分线、走道线
警告区,不得入内及放置它物
根据物品的外
形用线框起来
确定物品的关键角落,只对
角落划线
根据物品的外形,全部涂满
整顿的推行方法
五、标识五、标识
标识是整顿的最终动作,也是目视管理的重点。标识是整顿的最终动作,也是目视管理的重点。
标示可分为:标示可分为:
场所标示:如:生产办公区、生产场所标示:如:生产办公区、生产11车间、车间、
装配装配11、维修区等。、维修区等。
品名项目标示:如:品名项目标示:如:620147620147、、DDS200DDS200、、
某某测试治具等。某某测试治具等。
标示之后,可以避免误取、误用,减少工作时的标示之后,可以避免误取、误用,减少工作时的
失误。失误。
标识时注意标识的正确性和可区分性标识时注意标识的正确性和可区分性
整顿的作用
提高工作效率;提高工作效率;
将寻找时间减少为零;将寻找时间减少为零;
异常情况能马上发现;异常情况能马上发现;
非担当者也能明白要求和做法;非担当者也能明白要求和做法;
不同的人去做,结果是一样的(已经标准化)不同的人去做,结果是一样的(已经标准化)
因缺乏整顿而产生的浪费
寻找时间的浪费;寻找时间的浪费;
停止和等待的浪费;停止和等待的浪费;
认为没有而多余购买的浪费;认为没有而多余购买的浪费;
计划变更而产生的浪费;计划变更而产生的浪费;
交货期延迟而产生的浪费。交货期延迟而产生的浪费。
清扫的推行方法
一、落实整理工作一、落实整理工作
定期进行定期进行““红单作战红单作战””;;
红单作战后红单作战后““不需要不需要””物品之处理。物品之处理。
清扫的推行方法
二、执行例行扫除、清理污秽二、执行例行扫除、清理污秽
规定例行扫除时间与时段,如:规定例行扫除时间与时段,如:
每日每日““人人十分钟清洁运动人人十分钟清洁运动””
每月每月6060分钟分钟5S5S
全员拿着扫把、拖把依规定彻底清扫;全员拿着扫把、拖把依规定彻底清扫;
主管或干部要亲自参与清扫,以身作则;主管或干部要亲自参与清扫,以身作则;
要清扫到很细微的地方,不要只做表面功夫;要清扫到很细微的地方,不要只做表面功夫;
门窗、天花、地板、日光灯、灯罩、卫生间等门窗、天花、地板、日光灯、灯罩、卫生间等
仪器、设备、工具表面及内部仪器、设备、工具表面及内部
工作台、物料架、文件柜表面、内部及脚位工作台、物料架、文件柜表面、内部及脚位
清扫用品用完后要弄干净且归位;清扫用品用完后要弄干净且归位;
不能使用的清扫工具也要加以清除。不能使用的清扫工具也要加以清除。
清扫的推行方法
三、调查脏污的来源,彻底要根除三、调查脏污的来源,彻底要根除
确认脏污与灰尘对生产品质的影响;确认脏污与灰尘对生产品质的影响;
调查脏污的源头;调查脏污的源头;
检讨对策方案。检讨对策方案。
清扫的推行方法
四、废弃物放置区的规划、定位四、废弃物放置区的规划、定位
室内外主要出入点放置垃圾桶或垃圾箱;室内外主要出入点放置垃圾桶或垃圾箱;
各加工现场必要地点可置放红色废品箱;各加工现场必要地点可置放红色废品箱;
以上各废弃物、垃圾之置放规划,应配合环保措以上各废弃物、垃圾之置放规划,应配合环保措
施,分别放置;施,分别放置;
垃圾场之置放要分区、分类、分物且加标示。垃圾场之置放要分区、分类、分物且加标示。
清扫的推行方法
五、废弃物(不需要物品)的处置五、废弃物(不需要物品)的处置
彻底抛弃保守观念,解放思想。彻底抛弃保守观念,解放思想。
不需要之物品坚决丢掉。不需要之物品坚决丢掉。
清扫的推行方法
六、建立清扫标准,共同执行六、建立清扫标准,共同执行
规定组别或个人规定组别或个人““清扫责任区清扫责任区””公告说明;公告说明;
建立建立““清扫标准清扫标准””供清扫人员遵守;供清扫人员遵守;
上级定期实施诊断及检查。上级定期实施诊断及检查。
清扫的作用
可以提高设备的使用精度,延长设备使用寿命;可以提高设备的使用精度,延长设备使用寿命;
通过清扫的点检工作能够及时挖掘现场问题点;通过清扫的点检工作能够及时挖掘现场问题点;
可以使员工身心更加健康,工作有热情;可以使员工身心更加健康,工作有热情;
可以为工厂实现无尘化、无人化创造条件;可以为工厂实现无尘化、无人化创造条件;
因缺乏清扫而产生的浪费
员工情绪不好所造成的浪费;员工情绪不好所造成的浪费;
降低设备精度使造成的浪费;降低设备精度使造成的浪费;
潜藏问题所造成的浪费。潜藏问题所造成的浪费。
清洁的推行方法
一、落实前一、落实前3S3S执行执行
彻底执行前彻底执行前3S3S各种动作;各种动作;
如果前如果前3S3S实施半途而中止,则原先设定之划线、实施半途而中止,则原先设定之划线、
标示及垃圾桶等势必成为新的污染而造成困扰;标示及垃圾桶等势必成为新的污染而造成困扰;
主管和干部要身先士卒,主动参与;主管和干部要身先士卒,主动参与;
多加宣传,维持新鲜之活动气氛。多加宣传,维持新鲜之活动气氛。
清洁的推行方法
二、设法养成二、设法养成““洁癖洁癖””的习惯的习惯
没有没有““洁癖洁癖””的习惯,则地上纸屑、机器污物就的习惯,则地上纸屑、机器污物就
自然会视若无睹,不去清扫擦拭;自然会视若无睹,不去清扫擦拭;
环境设备,不去清拭,也就懒得去做点检;环境设备,不去清拭,也就懒得去做点检;
不做点检不做点检““异常异常””发生了,也无法察觉,当然现发生了,也无法察觉,当然现
场经常产生毛病和问题;场经常产生毛病和问题;
““洁癖洁癖””是清洁之母也是零异常的基础;是清洁之母也是零异常的基础;
设法通过教育培训、观摩等方式使员工因设法通过教育培训、观摩等方式使员工因““看不看不
惯脏污惯脏污””而养成而养成““洁癖洁癖””;;
3S3S意识之维持,有助于洁癖的养成。意识之维持,有助于洁癖的养成。
清洁的推行方法
三、建立视觉化的管理方式三、建立视觉化的管理方式
借整顿之定位、划线、标示,彻底塑造一个场地、借整顿之定位、划线、标示,彻底塑造一个场地、
物品明朗化之现场,而达到目视管理之要求;物品明朗化之现场,而达到目视管理之要求;
物品放错区域、地点,可以视为异常,要加以处物品放错区域、地点,可以视为异常,要加以处
理;理;
除了场地、物品之目视管理之外,对于设备、设除了场地、物品之目视管理之外,对于设备、设
施则同样要加强目视管理,以避免产生异常。施则同样要加强目视管理,以避免产生异常。
清洁的推行方法
四、设定四、设定““责任者责任者””,加强执行,加强执行
对工作场所的每个区域(包括最角落)确定对工作场所的每个区域(包括最角落)确定““责责
任者任者””。并明确其职责。。并明确其职责。
““责任者责任者””(负责的人)必须以较厚卡片的较粗(负责的人)必须以较厚卡片的较粗
字体标示,且张贴或悬挂放在责任区最明显易见字体标示,且张贴或悬挂放在责任区最明显易见
的地方。的地方。
清洁的推行方法
五、配合每日清扫做设备清洁点检表五、配合每日清扫做设备清洁点检表
建立《设备清洁点检基准表》(根据不同设备制建立《设备清洁点检基准表》(根据不同设备制
订);订);
将点检表直接悬挂于将点检表直接悬挂于““责任者责任者””旁边;旁边;
作业人员或责任者,必须认真执行,逐一点检,作业人员或责任者,必须认真执行,逐一点检,
不随便、不作假;不随便、不作假;
主管必须不定期复查签字,以示重视。主管必须不定期复查签字,以示重视。
清洁的推行方法
六、主管随时巡查纠正,带动气氛六、主管随时巡查纠正,带动气氛
去工作现场某一位置站几回,感受并判定;去工作现场某一位置站几回,感受并判定;
有不对的地方,一定要沟通、纠正。有不对的地方,一定要沟通、纠正。
素养的推行方法
一、继续推动前一、继续推动前4S4S活动活动
前前4S4S是基本动作,也是手段。主要借此来使员工是基本动作,也是手段。主要借此来使员工
在无形当中养成一种保持整洁的习惯;在无形当中养成一种保持整洁的习惯;
通过前通过前4S4S的持续实践,创造一个可以让员工实际的持续实践,创造一个可以让员工实际
体验而养成体验而养成““洁癖洁癖””的作业场所;的作业场所;
前前4S4S若没有落实,则第若没有落实,则第5S5S(修身)亦无法达成;(修身)亦无法达成;
一般而言,一般而言,5S5S活动推动活动推动8-108-10个月即可达到个月即可达到““定型定型
化化””的地步,但必须认真落实;的地步,但必须认真落实;
5S5S活动经过一段时间的运作,必须进行检讨总结。活动经过一段时间的运作,必须进行检讨总结。
素养的推行方法
二、建立共同遵守的规章制度二、建立共同遵守的规章制度
共同遵守的规章制度:共同遵守的规章制度:
厂规厂纪,安全卫生守则厂规厂纪,安全卫生守则
各项现场作业标准各项现场作业标准
生产过程工序控制要点和重点生产过程工序控制要点和重点
服装仪容规定服装仪容规定
以上各种规则或约定应尽量口语化,让员工一看以上各种规则或约定应尽量口语化,让员工一看
就懂就懂
各种规则或约束在制订时,要满足下列条件:各种规则或约束在制订时,要满足下列条件:
对公司或管理有帮助对公司或管理有帮助
员工共同乐于接受员工共同乐于接受
素养的推行方法
三、将各种规章制度目视化三、将各种规章制度目视化
目视化的目的,在于让这些规章制度用眼睛一看目视化的目的,在于让这些规章制度用眼睛一看
就能了解;就能了解;
规章制度目视化的做法如下:规章制度目视化的做法如下:
订成管理手册订成管理手册
制成图表制成图表
做成标评语、看板做成标评语、看板
制成卡片制成卡片
目视化场所应选择在明显且易被看见的地点。目视化场所应选择在明显且易被看见的地点。
素养的推行方法
四、实施各种教育培训四、实施各种教育培训
新进人员的教育培训,讲解各种规章制度;新进人员的教育培训,讲解各种规章制度;
对老员工进行新订规章的讲解;对老员工进行新订规章的讲解;
各部门利用早会、晚会时间进行各部门利用早会、晚会时间进行5S5S教育;教育;
借以上各种教育培训做思想动员,建立行为共识。借以上各种教育培训做思想动员,建立行为共识。
素养的推行方法
五、违犯规章制度的要及时给予纠正五、违犯规章制度的要及时给予纠正
身为主管,见到部属有违犯事项,要当场予以指身为主管,见到部属有违犯事项,要当场予以指
正,否则部属会因为没有纠正,而一错再错或把正,否则部属会因为没有纠正,而一错再错或把
错误当作错误当作““可以做可以做””而再做下去;而再做下去;
在纠正指责时,切忌客气,客气处理不了事情;在纠正指责时,切忌客气,客气处理不了事情;
强调因事纠正,而非对人有偏见而指责;强调因事纠正,而非对人有偏见而指责;
在执行纠正或指责时,应公平对待,以免造成部在执行纠正或指责时,应公平对待,以免造成部
属间的怨恨和冲突。属间的怨恨和冲突。
素养的推行方法
六、受批评指责,立即改正六、受批评指责,立即改正
要求被纠正者,立即改正或限时改正;要求被纠正者,立即改正或限时改正;
杜绝任何借口:杜绝任何借口:““现在在作业中,所以无法现在在作业中,所以无法
……”……”等之类说词;等之类说词;
要求改正之后,主管必须再做检查,直到完全改要求改正之后,主管必须再做检查,直到完全改
正为止。正为止。
素养的推行方法
七、推动各种精神提升活动七、推动各种精神提升活动
早会、晚会;早会、晚会;
推动方针政策和目标管理;推动方针政策和目标管理;
推选礼貌活动;推选礼貌活动;
实施适合本公司员工自主改善活动;实施适合本公司员工自主改善活动;
推动公司内其它活动。推动公司内其它活动。
第四章
5S要点篇
如何推行5S?
第一步:消除意识障碍第一步:消除意识障碍
5S5S容易做,却不易彻底或持久,究其原因,主要容易做,却不易彻底或持久,究其原因,主要
是人对它的认知,所以要顺利推行是人对它的认知,所以要顺利推行5S5S,第一步就,第一步就
得先消除有关人员意识上的障碍。得先消除有关人员意识上的障碍。
5S5S没有速成班,只靠没有速成班,只靠33分钟热度是不能成功的。分钟热度是不能成功的。
5S5S没有标准模式,需考虑本企业的具体状况及员没有标准模式,需考虑本企业的具体状况及员
工的心态,因地制宜。并通过不断学习才能走出工的心态,因地制宜。并通过不断学习才能走出
一条路来。一条路来。
推行推行5S5S时常见的思想障碍:时常见的思想障碍:
. 不了解的人,认为不了解的人,认为5S5S太简单,芝麻小事,没什么太简单,芝麻小事,没什么
意义。意义。
. 虽然工作上问题多多,但与虽然工作上问题多多,但与5S5S无关。无关。
. 工作己经够忙的了,哪有时间再做工作己经够忙的了,哪有时间再做5S5S。。
. 现在比以前己经好很多了,有必要吗。现在比以前己经好很多了,有必要吗。
. 5S5S既然很简单,却要劳师动众,必要吗。既然很简单,却要劳师动众,必要吗。
. 就是我想做好,别人呢。就是我想做好,别人呢。
. 做好了有没有好处。做好了有没有好处。
如何推行5S?
成功推行成功推行5S5S必须遵循的十大原则:必须遵循的十大原则:
. 最高管理者和各阶层管理者的支持最高管理者和各阶层管理者的支持
. 全员能彻底了解开展全员能彻底了解开展5S5S活动目的和意义活动目的和意义
. 以集体的方式来推动以集体的方式来推动5S5S活动活动
. 制订明确的制订明确的5S5S目标目标
. 建立合理的评价考核制度建立合理的评价考核制度
. 以循环渐进的方式来逐步推动以循环渐进的方式来逐步推动5S5S
. 灵活运用灵活运用5S5S活动的各种技巧与手法活动的各种技巧与手法
. 采用各种奖励和宣传配合采用各种奖励和宣传配合5S5S活动活动
. 借用外部因素,缩短时间,追求效果借用外部因素,缩短时间,追求效果
. 坚持不懈地进行坚持不懈地进行5S5S活动活动
如何推行5S?
许多企业推行许多企业推行5S5S失败的原因:失败的原因:
. 公司最高管理者或管理干部未给予支持公司最高管理者或管理干部未给予支持
. 各部门领导不给予配合各部门领导不给予配合
. 员工和基层管理干部的抵制员工和基层管理干部的抵制
. 推动部门或人员的决心不够推动部门或人员的决心不够
. 5S5S活动评价办法不完善活动评价办法不完善
. 评分标准不明确、不公平评分标准不明确、不公平
. 教育培训宣传的力度不够教育培训宣传的力度不够
. 执行人员经验不足,不知灵活应用执行人员经验不足,不知灵活应用
. 没有通过举办各种竞赛来达到高潮没有通过举办各种竞赛来达到高潮
. 没有使用看板方式,使评分日日见报没有使用看板方式,使评分日日见报
. 没有制订目标,并定期效果确认没有制订目标,并定期效果确认
. 没有不断修正和总结没有不断修正和总结
如何推行5S?
如何推行5S?
第二步:成立推动组织、设置推行成员第二步:成立推动组织、设置推行成员
设定设定5S5S推行目标推行目标
拟定活动计划及活动办法拟定活动计划及活动办法
教育训练之实施教育训练之实施
制定推行的方法制定推行的方法
制定考核方法制定考核方法
管理者管理者5S5S的责任的责任
. 确认确认5S5S活动是公司管理的基础工作活动是公司管理的基础工作
. 参加参加5S5S活动有关的教育培训与观摩活动有关的教育培训与观摩
. 以身作则表明公司推动以身作则表明公司推动5S5S的决心的决心
. 担任公司担任公司5S5S推进的领导推进的领导
. 督促督促5S5S具体负责人和各级管理人员推动具体负责人和各级管理人员推动5S5S活动活动
. 仲裁有关仲裁有关5S5S活动检查问题点活动检查问题点
. 掌握掌握5S5S活动的各项进度和实施成效活动的各项进度和实施成效
. 定期组织对定期组织对5S5S活动的奖励活动活动的奖励活动
. 亲自主持亲自主持5S5S活动的奖励活动活动的奖励活动
如何推行5S?
管理干部管理干部5S5S的责任的责任
. 配合公司政策,全力支持与推进配合公司政策,全力支持与推进5S5S活动活动
. 积极参加有关积极参加有关5S5S活动的教育培训,学习活动的教育培训,学习5S5S技巧技巧
. 部门内部门内5S5S活动宣传教育活动宣传教育
. 规划部门内工作区域的整理、定位工作规划部门内工作区域的整理、定位工作
. 依据公司依据公司5S5S推行计划,全面做好整理、定位、画推行计划,全面做好整理、定位、画
线、标示之作业线、标示之作业
. 协助下属克服协助下属克服5S5S活动中的困难点活动中的困难点
. 5S5S评价缺点的改善或申述评价缺点的改善或申述
. 督促部属执行定期清扫和点检督促部属执行定期清扫和点检
. 上班后之点名和现场服装仪容检查,下班前之安上班后之点名和现场服装仪容检查,下班前之安
全巡查与确认全巡查与确认
如何推行5S?
员工员工5S5S的责任的责任
. 不断整理、整顿自己的岗位环境,以防误取误用不断整理、整顿自己的岗位环境,以防误取误用
. 无用的东西要立即处理,不可使其占据场地无用的东西要立即处理,不可使其占据场地
. 通道必须维护清洁和通畅通道必须维护清洁和通畅
. 物品、工具定点、定类、定量摆放物品、工具定点、定类、定量摆放
. 消防安全器材周围要时刻清洁、通畅消防安全器材周围要时刻清洁、通畅
. 物品要仔细地放、正确的放、安全地放、较重的物品要仔细地放、正确的放、安全地放、较重的
物品要放在最下层,且堆积物不可过高。物品要放在最下层,且堆积物不可过高。
. 保管的工具要整理好保管的工具要整理好
. 纸屑、垃圾要及时丢弃或集中于规定场所纸屑、垃圾要及时丢弃或集中于规定场所
. 不断清扫,保持清洁不断清扫,保持清洁
. 随时注意上级的指示并加配合随时注意上级的指示并加配合
如何推行5S?
如何推行5S?
第三步:展开文宣活动第三步:展开文宣活动
公司推行公司推行5S5S的目的,目标,宣传口号,竞赛办法的目的,目标,宣传口号,竞赛办法
的宣传活动;的宣传活动;
作成标语,各服务中心进行宣导;作成标语,各服务中心进行宣导;
如何推行5S?
第四步:拟订培训计划第四步:拟订培训计划
5S5S基础知识----------基础知识----------
整理、整顿、红牌作战-----整理、整顿、红牌作战----- 第第II阶段阶段
清扫、清洁----------清扫、清洁----------
IEIE、、QCQC改善手法-------改善手法------- 第第IIII阶段阶段
如何推行5S?
第五步:实施方法第五步:实施方法
推行初期可先择做示范,然后逐次推广,活动中推行初期可先择做示范,然后逐次推广,活动中
要与改善的手法相强合;要与改善的手法相强合;
活动的成果要予标准化;活动的成果要予标准化;
如何推行5S?
第六步:查核方法第六步:查核方法
利用查核表利用查核表
红牌作战;红牌作战;
如何推行5S?
第七步:奖罚制度第七步:奖罚制度
拟订竞赛奖励办法拟订竞赛奖励办法
如何推行5S?
推行推行6S6S应经历的三个阶段:应经历的三个阶段:
形式化
行事化
习惯化
整理
整顿
清扫
清洁
素养 态度
行为
如何推行5S?
6S6S推进八步骤简要表:推进八步骤简要表:
阶段阶段 步骤步骤
准备阶段(准备阶段(PP))
第一步:高层承诺第一步:高层承诺//做好准备做好准备
第二步:成立第二步:成立“6S“6S推进委员会推进委员会””场所选定场所选定
第三步:第三步:6S6S推进策划推进策划
第四步:宣传造声势第四步:宣传造声势//教育训练教育训练
实施实施//评价阶段评价阶段
((D/CD/C))
第五步:局部推进第五步:局部推进6S6S:现场诊断、选定样板区、实施改善:现场诊断、选定样板区、实施改善
第六步:全面推进第六步:全面推进6S6S:区域责任制、制定评价标准、评估监督、进行:区域责任制、制定评价标准、评估监督、进行
6S 6S评比竞赛评比竞赛
巩固阶段(巩固阶段(AA))
第七步:维持管理(标准化第七步:维持管理(标准化//制度化)制度化)
第八步:挑战新目标第八步:挑战新目标
推行5S的三大关键
一、领导重视一、领导重视
高屋建瓴高屋建瓴--------战略规划决定行动方向战略规划决定行动方向
决策决定决策决定----“----“破冰行动破冰行动””打破幻想打破幻想
以身作则以身作则--------做做5S5S最好的标杆和榜样最好的标杆和榜样
勉励鞭策勉励鞭策--------坚持就是胜利坚持就是胜利
更高要求更高要求----5S----5S只有起点,没有终点只有起点,没有终点
推行5S的三大关键
二、全员参与二、全员参与
与论导向与论导向----5S----5S先从意识抓起先从意识抓起
榜样先行榜样先行----5S----5S向我看齐向我看齐
及时引导及时引导--------关注每一次进步关注每一次进步
岗位责任岗位责任--------人人有目标,事事有担当人人有目标,事事有担当
八仙过海八仙过海--------形式多样,鼓励创新形式多样,鼓励创新
推行5S的三大关键
三、持续改进三、持续改进
荣誉责任荣誉责任--------不断前进,不再回首不断前进,不再回首
创意改善创意改善----5S----5S的动力加油站的动力加油站
形式制度形式制度--------让让5S5S成为我们的工作习惯成为我们的工作习惯
评比考核评比考核--------持之以恒是关键持之以恒是关键
精益革新精益革新--------让我们做得更好让我们做得更好
5S实施的技巧
一、红牌作战一、红牌作战
红牌目的:红牌目的:运用醒目的红色标志标明问题之所在运用醒目的红色标志标明问题之所在
实施方法:实施方法:
整理:整理:找出需要改善的事、地、物;找出需要改善的事、地、物;
整顿:整顿:将需要改善的事、地、物以牌标示;将需要改善的事、地、物以牌标示;
清扫:清扫:有油污、不清洁的设备及藏污纳垢的有油污、不清洁的设备及藏污纳垢的
场所贴上红牌场所贴上红牌
清洁:清洁:减少红牌数量减少红牌数量
修养:修养:有人继续增加红牌,有人努力减少红牌有人继续增加红牌,有人努力减少红牌
特别提示:特别提示:看到红牌不可生气;挂红牌对象可以是看到红牌不可生气;挂红牌对象可以是
设备、产品、空间、办公桌、文件等设备、产品、空间、办公桌、文件等..
5S实施的技巧
二、目视管理二、目视管理
目视管理是一种方法既简单又很有效果的管理方法,目视管理是一种方法既简单又很有效果的管理方法,
其定义为:〔一看便知〕其定义为:〔一看便知〕。。
举例说明:举例说明:
部门的门牌标示;马路上的行车线部门的门牌标示;马路上的行车线
生产车间工序牌;工作场的标识牌生产车间工序牌;工作场的标识牌
工作人员的着装;公司文化宣传栏工作人员的着装;公司文化宣传栏
生产管理看板;车间平面示意图生产管理看板;车间平面示意图
挂于墙壁上的工作职责、规章制度等等。挂于墙壁上的工作职责、规章制度等等。
目视管理配合目视管理配合5S5S运动来进行,能达到更好的效果;运动来进行,能达到更好的效果;
5S实施的技巧
三、看板管理三、看板管理
看板管理是目视管理的一种表现形式,其作用:看板管理是目视管理的一种表现形式,其作用:
传递信息,统一认识传递信息,统一认识
防微杜渐,帮助管理防微杜渐,帮助管理
强势宣传,形成改善意识强势宣传,形成改善意识
褒优贬劣,营造竞争氛围褒优贬劣,营造竞争氛围
加深客户印象,提升企业形象加深客户印象,提升企业形象
看板管理的内容看板管理的内容
质量信息,成本资料,交货期信息;质量信息,成本资料,交货期信息;
机器故障情况、趋势和目标机器故障情况、趋势和目标
提案改善建议,专案活动信息提案改善建议,专案活动信息
看板制作的要求看板制作的要求
设计合理,动态管理,容易维护设计合理,动态管理,容易维护
一目了然,内容丰富,引人注目一目了然,内容丰富,引人注目
5S实施的技巧
四、检查表四、检查表
检查表是检查表是QCQC手法中的一种,通过检查表中所列点手法中的一种,通过检查表中所列点
检项目对计划的进展情况或计划推行的质量进行检项目对计划的进展情况或计划推行的质量进行
定期检查、评价,以期随时对存在的偏差采取纠定期检查、评价,以期随时对存在的偏差采取纠
正措施。使过程能得到及时的控制。正措施。使过程能得到及时的控制。
查检表的使用有两种:查检表的使用有两种:
一种是点检用,只记入好与不好的符号;一种是点检用,只记入好与不好的符号;
一种是记录用,记录评鉴的数据,以对结果作一种是记录用,记录评鉴的数据,以对结果作
出量化的评价。出量化的评价。
5S实施的技巧
五、五、PDCAPDCA循环管理模式循环管理模式
企业管理过程中,许多事情都需要遵循企业管理过程中,许多事情都需要遵循PDCAPDCA循环循环
管理。推行管理。推行5S5S活动,同样地也要导入活动,同样地也要导入PDCAPDCA。。
PlanPlan:: 拟订活动目标,进行活动计划及准备拟订活动目标,进行活动计划及准备
DoDo:: 执行阶段,如文宣,训练,实际执行执行阶段,如文宣,训练,实际执行
CheckCheck:: 过程中进行查核,如查检表,红牌作战过程中进行查核,如查检表,红牌作战
ActionAction:采取必要的改进措施。:采取必要的改进措施。
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最终目
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第五章
5S延伸篇
人的5S活动
前言:前言:
““人人””是企业内最重要的资源,是企业内最重要的资源,所谓所谓““企企””者,者,““
止于人止于人
也也””,也就是说,企业经营最重要的是把人的问题,也就是说,企业经营最重要的是把人的问题
处理好,如果人的问题没处理好,则企业经营起来处理好,如果人的问题没处理好,则企业经营起来
会不得安稳。企业的会不得安稳。企业的 ““选人选人””、、““育人育人””、、““用人用人
””、、
““留人留人””也集中体现了也集中体现了5S5S的知识内涵。的知识内涵。
人的5S活动
人的整理:在企业内,区分要与不要用的人人的整理:在企业内,区分要与不要用的人
人的整顿:在企业内,适才适用,并加以标识人的整顿:在企业内,适才适用,并加以标识
人的清扫:将企业内的人的清扫:将企业内的““老鼠屎老鼠屎””进行彻底清扫进行彻底清扫
人的清洁:是上述三项活动结果的状态人的清洁:是上述三项活动结果的状态
人的素养:人的素养:““素养素养””是一种是一种““习惯习惯””的培养的培养
礼貌运动之推行内容:
一、日常生活礼貌:一、日常生活礼貌:
请求别人协助、帮忙的时候,要说:请求别人协助、帮忙的时候,要说:““请请””
接受别人帮忙、服务的时候,要说:接受别人帮忙、服务的时候,要说:““谢谢谢谢””
妨碍或影响别人的时候,要说:妨碍或影响别人的时候,要说:““对不起对不起””
和别人谈话时,要面有笑容和别人谈话时,要面有笑容
使用电话找人谈话的时候,应说:使用电话找人谈话的时候,应说:““请请””,如拨,如拨
错电话,应说:错电话,应说:““对不起对不起””,对转达留言的人,,对转达留言的人,
要说;要说;““谢谢谢谢””。。
礼貌运动之推行内容:
二、工厂生活礼貌二、工厂生活礼貌
早上进车间或办公室,要互相说:早上进车间或办公室,要互相说:““早上好早上好””
下午或晚上进车间或办公室,要互道下午或晚上进车间或办公室,要互道““您好您好””
下班时,要互道下班时,要互道““再见再见””
和同事有意见,可上报上级,不可争吵和同事有意见,可上报上级,不可争吵
上级领导或客人来厂检查、参观时,管理干部要上级领导或客人来厂检查、参观时,管理干部要
从座位中站起,以示尊敬,员工不得张望从座位中站起,以示尊敬,员工不得张望
当有领导或客人提问时,要礼貌回答当有领导或客人提问时,要礼貌回答
礼貌运动之推行内容:
三、接洽公务的礼貌三、接洽公务的礼貌
接听公务电话,要先说:接听公务电话,要先说:““您好,智讯您好,智讯”“”“您好,您好,
某某车间。某某车间。””
接打公务电话要长话短说,不可借机聊天接打公务电话要长话短说,不可借机聊天
进入办公室应先敲门进入办公室应先敲门
不可翻阅别人的文件不可翻阅别人的文件
接洽公务要和对方说:接洽公务要和对方说:““请请””和和““谢谢谢谢””
借用公物,用后归还原处借用公物,用后归还原处
须称呼上级领导时,要加职务,如须称呼上级领导时,要加职务,如““某经理某经理””、、
““某主管某主管””,须称呼别人姓名时,要加,须称呼别人姓名时,要加““先生先生””
或或““小姐小姐””以示礼貌。以示礼貌。
礼貌运动之推行内容:
四、出席会议的礼貌四、出席会议的礼貌
准时出席,不任意离席准时出席,不任意离席
发言遵守会议程序及规定,言简意赅发言遵守会议程序及规定,言简意赅
讨论时应尊重对方意见,针对事情以理争辩,勿讨论时应尊重对方意见,针对事情以理争辩,勿
伤和气做人身攻击伤和气做人身攻击
会议进行时,勿私自交头接耳或高声谈话,影响会议进行时,勿私自交头接耳或高声谈话,影响
会议进行会议进行
穿着合适的服装出席会议穿着合适的服装出席会议
礼貌运动之推行内容:
五、公共场所的礼貌五、公共场所的礼貌
公共场所不可高声喧哗公共场所不可高声喧哗
公共场所设置的坐椅不可卧下公共场所设置的坐椅不可卧下
要维护公共场所的设备和清洁要维护公共场所的设备和清洁
误犯公共场所规定,要说误犯公共场所规定,要说 “ “对不起对不起””,改正的态,改正的态
度要诚恳度要诚恳
在公共场所得到别人帮助时,要说:在公共场所得到别人帮助时,要说:““谢谢谢谢””
礼貌运动之推行方法 :
各部门应于办法公告之日,利用早会或其他时间各部门应于办法公告之日,利用早会或其他时间
向全体员工进行宣传解说,并要求我们所有员工向全体员工进行宣传解说,并要求我们所有员工
遵照执行。遵照执行。
将本礼貌运动内容制成手册发给员工,使员工能将本礼貌运动内容制成手册发给员工,使员工能
时常学习、参照及自我督促时常学习、参照及自我督促
5S推行方针
整顿现场现物
提升人员素养
改进现场管理
增强企业竞争力
5S的目标
通过5S活动:
塑造一个整洁清爽的工作环境
提高生产效率、提升产品质量
降低生产成本、缩短生产周期
创造一个可以让客人参观的工厂
5S宣言
只有用心做事才能做好事
只有做好小事才能做大事
我们愿意做好5S
我们有信心做好5S
我们会坚持做好5S
直到形成一种习惯!
THE END
THANKS