保利中景花园售楼部项目石材幕墙工程
施
工
组
织
设
计
广州行盛玻璃幕墙工程有限公司
2013 年 11 月 25 日
目 录
第一章 编制说明、标准及规范及工程概况 ..................................................................................3
第一节 编制说明..............................................................................................................................................3
第二节 采用标准及规范 ..................................................................................................................................3
第三节 工程概况..............................................................................................................................................4
第二章 总工期、确保施工工期的技术措施 ..................................................................................5
一、工期 .............................................................................................................................................................5
二、施工工期技术保证措施 .............................................................................................................................5
三、工期保证措施 .............................................................................................................................................9
第三章 进度计划 ..........................................................................................................................14
第四章 与其他单位的配合措施 ....................................................................................................15
一、协调管理配合的目的 ...............................................................................................................................15
二、与业主方的配合 .......................................................................................................................................16
三、与监理公司的配合 ...................................................................................................................................16
四、与总包的配合 ...........................................................................................................................................16
五、与其它方的配合 .......................................................................................................................................17
第五章 安装施工方法及工艺流程 ................................................................................................18
第一节 幕墙安装施工组织管理体系 ...........................................................................................................18
第二节 幕墙安装作业指导书 .......................................................................................................................19
第三节 干挂石材安装施工顺序及工艺流程 ...............................................................................................38
第四节 铝板施工顺序及工艺流程 .................................................................................................................41
第六章 劳动力安排计划（人员调配计划） ................................................................................43
一、投入工程主要制作加工劳动力安排 .......................................................................................................43
二、投入工程主要施工现场劳动力安排 .......................................................................................................43
第七章 施工工艺及检测手段 ........................................................................................................44
第一节 幕墙加工制作程序及工艺流程 .......................................................................................................44
第二节 加工制作方法及检测手段 ...............................................................................................................53
第三节 幕墙加工制作技术保证措施 ...........................................................................................................59
第八章 文明施工、环境保护及施工安全保证措施 ....................................................................61
第一节 安全生产措施 ...................................................................................................................................61
第二节 文明施工措施 ...................................................................................................................................74
第三节 环境保护措施 ...................................................................................................................................77
第九章 施工现场平面布置 ............................................................................................................78
第一节 施工平面布置及说明 ........................................................................................................................78
第二节 施工平面管理 ...................................................................................................................................79
第十章 现场管理班子配备及人员职责 ........................................................................................82
第十一章 成品保护、保养、使用及维护措施 ............................................................................84
一、成品保护组织机构 ...................................................................................................................................84
二、成品保护保证措施 ...................................................................................................................................84
三、幕墙清洁保养、使用维护及保修服务 ...................................................................................................87
第十二章 安全应急预案 ................................................................................................................93
一、防止违章和事故的安全规定 ...................................................................................................................93
二、急救技术及常备药品.............................................................93
三、高处坠落事故的预防及其应急预案...................................................94
四、物体打击事故的预防及其应急预案 .......................................................................................................96
五、机具伤害事故的预防及其应急预案 .......................................................................................................97
六、触电事故的预防及其应急预案 ...............................................................................................................97
第一章 编制说明、标准及规范及工程概况
第一节 编制说明
本施工方案依据下列文件进行编制：
一、业主提供的招标图纸。
二、业主提供的招标文件
三、业主提供的招标答疑文件
四、国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准
第二节 采用标准及规范
我公司承诺在本工程的设计和施工中全部达到以下现行中华人民和国及幕墙行业的一切
有关法规的要求，如下述标准及规范要求与标书要求有出入则以较严格为准。在设计和施工
过程中对于暂无规范或标准的项目以我公司企业标准为依据，在本工程施工期间，若有新的
国家或本地标准出台，尚应满足新的标准。
一、建筑、结构及幕墙设计规范
1、《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012
2、《建筑幕墙》 GB/T21086-2007
3、《玻璃幕墙工程技术规程》 JGJ102-2003
4、《金属与石材幕墙工程技术规范》 GBJGJ133-2007
5、《钢结构设计规范》 GB50017-2003
6、《建筑设计防火规范》 GB50016-2006
7、《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010
8、《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005
9、《建筑钢结构焊接规程》 JGJ 81-2002
10、《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2006
二、材料标准
1、《铝合金建筑型材》 GB/T5237-2008
2、《变形铝及铝合金的化学成分》 GB/T3190-2008
3、《碳素结构钢》 GB/T700-2006
4、《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-2008
5、《不锈钢热轧钢板和钢带》 GB/T4237-2007
6、《不锈钢冷轧钢板和钢带》 GB/T3280-2007
7、《不锈钢棒》 GB/T1220-2007
8、《硅酮建筑密封胶》 GB14683-2003
9、《建筑用硅酮结构密封胶》 GBJ16776-2005
10、《天然花岗石建筑板材》 GB/T1860-2001
11、《干挂天然花岗石，建筑板材及其不锈钢配件》 ～-1998
12、《石材幕墙接缝用密封胶》 JC/T883-2001
13、《铝合金建筑型材》粉末喷涂型材 GB/-2000
14、《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》 GB/-1997
15、《天然石材产品放射性防护分类控制标准》 JC518-93（96）
三、性能检测及验收标准
1、《建筑幕墙气密、水密、抗风性能检测方法》 GB/T15227-2007
2、《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》 GB/T18250-2000
3、《铝合金结构工程施工质量验收规范》 GB50576-2010
4、《玻璃幕墙工程质量验收标准》 JTJ 139-2001
5、《建筑装饰工程施工及技术质量验收规范》 GB50210-2001
第三节 工程概况
工程名称：保利中景花园售楼部
建设地点：佛山市三水区西南街道三水大道西侧
建设单位：佛山三水保利鑫和房地产开发有限公司
监理单位：广东重工建设监理有限公司
总承包施工单位：广州富利建筑安装工程有限公司
施工单位：广州行盛玻璃幕墙工程有限公司
工程简介：
中景花园售楼部为 2 层的框架结构
工程主要装饰项目：
（一）干挂石材结构
（二）铝合金门窗
（三）雨蓬
第二章 总工期、确保施工工期的技术措施
一、工期
本工程总工期暂定为 70 天，具体开工日期以业主、监理或总包发出的开工令为准。
二、施工工期技术保证措施
1、施工特点分析：
.外装饰面积不大，属于普通装饰工程项目。
.建筑结构复杂程度较大，斜线部分较多，现场情况变化大。
.装饰结构选用材料档次高，对于成品与半成品的保护要求高。
.施工方法要求高：根据工程总工期的要求，整个外装饰将采用“分步施工法”进行施
工，对于施工过程中的人员管理及分配、到材料运输及调配、资金运筹都提出了相当高的要
求。
我公司针对本工程特点，充分发扬我公司精心组织施工的传统，特别设计如下施工方案：
1、优化工程设计是所有工作成败的前提。为此，我公司拟组织的专题设计小组进行设计，
以保证：
专人专题专攻，集中优势力量，重点突破，免受其它工作影响。
与业主现场指挥部保持经常性联系，了解业主有关信息，以便及时作出反应。
与设计师保持密切联系，并按“方案图设计→认可→施工图设计→认可→翻样图设计→
生产加工”程序进行操作，避免走弯路，提高工效。
与总包现场保持密切联系，在总进度控制下，随时掌握主体进度和现场结构变化，
如有变化及时调整。
2、优化工艺设计，确保加工与安装专业化、标准化。
针对该工程的特点，充分发挥设计结构优势，并进行进一步的工艺总结和评审，使该产
品更系统化、专业化、标准化，以提高施工效率。
3、由专业负责人进行进度管理，科学编排施工进度计划。进行严格科学地管理，避免“欲
速则不达”造成窝工、返工等现象。同时，组织专人负责质量及安全管理做好进
度管理的辅助工作，以保证采购、加工、运输、仓储、安装、成品保护等各个环节处于正常
动作和受控状态，保持整个运行机制的弹性和高效性。加强现场质检力量，边施工边自检、
互检、专检，以保证每步工序一次性验收，减少校正、调控时间。
4、由公司专职采购人员负责该工程的材料供应。材料供应是工程进度的关键因素，尤其
是幕墙工程涉及较多种类的材料、生产周期长、手续复杂。为避免出差错，利用本公司与多
家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，公司所需材
料均可得到优先供应。
5、指派专人分阶段到材料供应厂检查与督促材料生产进度及质量。
6、提货时派质检员到材料供应厂验收后提货，避免原材料因质量、数量原因返工。
7、采取汽车货运以减少途中运输时间。
8、编制详细的施工进度网络计划，并按周编制实施计划，制定每日排工表。每周由项目
经理主持召开现场生产调度会。在施工网络计划中列出关键线路上各项工作并作为重要控制
对象，每日检查日进度。采用同步施工法，以减少流水步距，即各大立面不同型式的幕墙材
料同时定购，同时供货，现场同时施工。
9、玻璃、铝板板块加工均在工厂内完成，其它构件均在工厂内完成，现场不再进行二次
加工，以减少现场制作时间，提高安装工效。
10、组织一支较强的安装队伍进行施工作业。
11、施工准备计划：
施工准备阶段是施工组织设计得以顺利实施的关键，是保证设计、生产、施工的基本保
证。此环节分为技术准备、生产准备、施工准备三个环节，按照顺序，依次展开。
.技术准备：
我公司工程设计部，拥有多名具有丰富施工经验的专业工程技术人员组成的设计队伍，
包含从建筑、机械等专业毕业的本科生。设计严格按照国家有关技术规范要求进行，设计全
部采用计算机实施。
根据本工程所选择的幕墙结构，组织一个经验丰富的设计小组专门负责，严格按照国家
有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程设计经验并结合本工程实际进行设计控制，
以保证幕墙的各项性能指标达到规定的要求。深入消化建筑、结构施工图纸，了解建筑上关
键位置，特殊部位的技术要求，预先对在即将开始的施工图设计中，可能出现的问题，做好
技术储备。针对本工程的材料选择要求以及风荷载的要求，做好材料采购前的资料整理工作。
如玻璃、铝板、石材、钢材、结构胶、耐侯胶等主要材料以及主要五金配件。由设计小组负
责人对即将赶赴工地参与施工的人员，进行技术交底与现场有关的实际的技术讲解及技术培
训。
.生产准备：
由生产调度按照计划部门下发的生产计划，制定出合理的生产计划。
加工生产班组，按照设计部门下发的加工工艺文件，深入了解工艺重点和难点，准备好
必要的加工设备。
生产调度安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。
采购部门按照材料采购计划，及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。
质量检验部门，按照有关的国家现行标准，对采购材料的质量和生产班组的加工质量进
行首检和抽检。
.施工准备：
施工现场准备：
进行安装前，准备好临时设施（库房、材料堆放场地）及工地所需工具，与有关单位协
调好进场前的准备工作。办好入场施工证，将工具、焊机等工地所用工具在完好的情况下运
到工地，把人员住宿、交通安排妥当。
12、施工人员、材料、施工机械计划：
项目部人员组织方面：
我公司将派出我公司很好的施工队伍，前往该建筑幕墙工程。其中包括项目经理 1 名，
技术主管 1 名，其它施工管理人员均为具有幕墙施工管理经验 3 年以上的骨干力量，其中施
工主管 1 人，质量主管 1 人，安全主管 1 人，材料主管 1 人，库房保管员 5 人，资料员 1 名。
并保证所有特殊工种现场技术和管理水平，对现场突发事件的应变能力非常强，对工作要求
细致、严格，实施对该项目施工全过程管理职能，对工程中的材料管理运输、安装操作、质
量控制、施工安全直至竣工验收进行全方位管理。
施工队伍方面：
施工队伍采用在玻璃幕墙安装方面具有丰富安装经验的队伍；此安装队伍的成员均受过
专门的上岗培训，并有三年以上的施工经验，承建重大工程，此项目经理于项目班子有着数
年的合作经历。
我公司将投入 20 人的施工队伍，分成各施工班组，每组 2 人。可根据具体的工程进度情
况及施工情况。合理安排劳动力，分成不同的安装作业区域同时进行。
材料方面：
根据总计划，在图纸确认后立即把材料定货清单下达供应商，在工程开工前将所有材料
备齐，以确保本工程工期，具体如下：
（1）铝板：本工程采用优质铝板，其采购期位 10 天，运输期为 5 天，即铝板定货后 15
天内，成品到达工地现场。
（2）石材：本工程采用业主指定产地的优质石材，其采购期 25 天，运输期为 8 天。
（3）铝材：本工程所有铝材采用 佛山澳美铝业铝型材，所采用的铝型材均符合
GB5237-93《铝合金建筑型材》中规定的高精级，GB8013-87 的 AA15 级产品；其采购期为 25
天，加工期为 15 天，运输期为 5 天，我公司将在工程开工前 45 天下发所有铝材的订购单，
以保证工程的如期开工及完工。
（4）钢材：本工程采用钢材均为 Q235B 钢材，其采购期为 10 天，运输期为 5 天，我公
司将在工程开工前 5 天下所有钢材的订购单，以保证工程的如期开工及完工。
（5）密封胶：密封胶采用杭州“之江”的产品，其采购期为 10 天，运输期为 5 天，我公
司将在工程注胶前 15 天前开始下胶的订购单，以保证工程的如期完工。
（6）其它五金配件订货后均可在正式开工后陆续采购，分期到货，以不误工期为限。
三、工期保证措施
1、技术保证：
如我公司深化设计工作将由设计部即刻组织进行，成立负责本工程设计工作的设计小组，
指定小组长，对本工程各方面的设计质量负责。
设计小组成立后，首先制定详细设计计划，经有关部门审核批准后执行,所有设计工作都
要按照此计划进行，如遇特殊情况，则适时更改设计计划，以保证设计工作不影响工期进行。
根据评审后的设计方案，展开深化设计工作，按时完成深化设计工作之后，将图纸装订
成册，连同设计技术计算书一起交由甲方签字确认。
设计图纸经确认后方可进行操作及输入施工网络管理系统。此过程判定的依据为图纸的
会签，当有图纸变更时，及时把变更内容发送工地与输入施工网络管理系统，以便工地查阅。
设计图纸及计算书经确认后，竟将进行具体的备料清单与加工零件图的设计。在加工制
作及安装过程中，设计小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作。
a．工程的施工图纸设计和加工零件设计是整个工程的决定性问题，是能否保证施工进度
的基础，也是我公司主抓的重要环节。
b．施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程计划和采
购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入；加工工人必
须严格按照加工图的工艺要求进行操作。
c． 落实全部工程项目中各种材料的加工方法和施工顺序中的材料输入和输出。工程施
工全施工过程，施工图将按照安装的先后，与加工安装流水展开。
2、加工生产阶段：
为保证生产进度，生产准备工作可分别同步进行。
a．工厂加工阶段：
为保证工程质量我公司对所有幕墙工程均是在工厂加工成半成品，然后运到工地进行组
装和安装。工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行
控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行
有效控制就能有效地保证产品质量。设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指
出定量的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。工艺人员应按技术文件指标进行策划和安
排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。确定环境条件的指标必须在确保产
品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。在加工过程中，生产部门
应加强日常管理，严格按设计和工艺守则执行，严格按计划采取有效的控制措施，按工艺技
术的要求进行加工检验，执行“三检”制度，在不能满足设计和工艺守则要求时，不能盲目组
织生产，做到不合格材料不加工，不合格产品不出厂。
设备维护人员要定期对计量工具进行送检，严禁超期使用，严禁使用在使用期内有问题
的计量工具。设备部门正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的《生产设备控制程
序》、《生产设备维护与维护程序》执行。
工艺设备在使用中发现问题，设备管理人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的设
备，必须停用并及时返修。对于返修后的工艺设备，再加工时，应重新做首件三检，合格后
方可进行批量生产。操作者在领料时负责检查材料型号及材料的质量，对质量不合格的原材
料有权拒绝领用。
工序加工中操作者进行首件自检，班长或班长指派他人负责操作者自检合格后的互检，
自检、互检合格后，操作者进行首件报验，检验员进行首件的专检及进行首件标识。
工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并作抽检标识。每批抽检率为 10%，且每批
数量不少于三件。
检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的《不合格品控制程序》进行处理。质
保部门根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。
对于某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检
验样品与极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品
检查检验样品。设计部门也可在设计图中规定其他检验工具和检验方法及其检验精度。
工厂内生产加工的质量保证措施：
严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。
生产部门要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按
工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时要文明作业、安全生产，确保人身安全。
质检部门要对生产过程中的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽查适时、
全检不误时，并严格执行三检制，杜绝废品的出现。
严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提
下，确保生产进度。
b．运输阶段：
为保证半成品安全、准时到达工地，本工程主要采用汽车运输，成品及半成品可在加工
完毕后，二天内运到施工现场。在运输过程中尽量避免不必要的损失，使产品安全、保质地
到达施工现场。
3、施工阶段：
现场安装的每一道工序均在质量保证体系的受控范围内。作为企业质量体系标准，现场
安装过程质量控制文件已对现场安装制订了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场
安装质量将得到全面保证。
施工安装人员在仔细阅读图纸并以完全理解图纸的前提下，大体分框架、隐蔽、挂板三
个分步进行安装。
项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。
安装过程中存在的技术问题、质量问题应及时通过施工网络管理系统向公司反馈，以便
尽快解决。
现场专职质检员对安装过程定期巡检，发现质量问题及时提出整改。
项目经理应组织安全员对成品质量采取防护措施。确保以形成的产品质量不受无谓的破
坏。
安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。
质检员检查需填写质量记录，具体记录为《隐蔽工程检查记录》、《框架安装质量检查记
录》、《工程安装饰面检查记录》。分部工程施工结束，由现场质检员填写《工程报验单》，报
监理工程师验收。
对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行
整改，并负责对整改项目的检查验收，质保部门验收人员不定期对整改情况进行抽查。
质保部门除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查，主要检查内容如下：
a．现场组织管理结构是否清晰，是否设专职质检人员，职责、权限是否明确，有无质量
管理制度。
b．施工前是否进行技术交底，有无记录。
c．文件资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设计更改是否按设计更改报告单
实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全，是否真实。
d．人员操作：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。
e．物料管理：现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚，产品质量特性是否降低。
f．是否文明施工及成品保护做得如何。
为保证施工进度，我司施工人员将于开工前 10 天进驻施工现场进行施工放线，施工机械
工具也一并进驻现场，在施工开始时所有主梁及连接件、配件也必须全部到场。
为保证施工进度，特别需要业主与土建方的大力支持，提供电源与运输吊装工具，并搭
好局部脚手架，以备幕墙安装使用。
4、内部配合：
建立施工网络管理系统，在施工期间通过电子施工日志与质量月报及安全月报的传递，
使总部对现场的具体情况有综合性的了解，借助网络手段，在何时、何地均可详细了解工地
现场各方面情况及具体施工进度，以便对现场进行工作协助与监督，完全满足了公司与异地
实时、快速交流的需要。
此套系统提高信息传递效率，规范信息传输方式，实现信息远程对话，破除了旧的仅靠
传真机、电话联系方式，以具体、真实的图片、文字资料实现远距离的对面交流。
网络管理系统在施工现场管理、技术控制、资料控制等方面实施高效、电子化的远程管
理，大大增强了施工项目管理的水平，为保证施工质量与施工进度提供了坚实的基础和坚强
的后盾。
同时在内部管理上要做到：
（1）组织管理，配备精干队伍，做到设计准确，备料及时，人力充足，器具齐全；
（2）现场测量做到精细周到准确，发现与设计不符合时要及时向设计部门反馈，并协助
设计部门及时处理；
（3）材料的采取加工，严格按甲方认可的样品和设计部门的加工工艺图进行，保证到场
材料的及时性；
（4）严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不应因材料供
应不及时而延误工期；
（5）严格按有关施工规定及公司作业指导书进行施工，杜绝因安装原因造成返工；
（6）土建方需要及时提供合格的安装作业。设计过程中尽量考虑主体结构安装面施工过
程的误差，为求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工
方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料、轴线标高（及最大限度的把施
工误差控制在允许范围）避免因调整安装面而影响进度计划的落实；
（7）垂直运输与堆料场地：材料进入现场须及时安装垂直运输和合理布置堆料场地，避
免因之造成现场窝工；
（8）材料半产品成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其他施工单位重
视，避免发生不必要的损失、损坏等，而造成材料的重加工或返工；
（9）其他：尽量减少发生其他不利现场安装工作开展的因素。
5、组织保证措施：
（1）本工程实行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积
极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明；
（2）分项目制定月工程进度计划表与周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计
划指导生产”的原则，科学合理的安排生产，当发现施工只计划与实际不相吻合时，找出其中
原因并及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现；
（3）每天均召开班长以上级项目部调度协调会，总结工作，对下一步计划进行安排和微
调；
（4）在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多
创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，
以防窝工、怠工等现象存在；
（5）施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其他因素影响进度，
可以增加施工人员；
（6）采用先进的安装工艺和安装设备，以提高安装效率，通过先进的网络管理系统加强
现场与总部的联系，及时解决现场出现的各种问题，以防其影响工作进度；总部亦可以通过
此系统天天检查工地现场的各项指标的完成情况，并给予必要的指示以协助与监督现场工作，
以及通过交流可以及时调整内部运作的情况，保证现场有坚强的后盾与个方面支持；
（7）切实作好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员
工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能；
（8）积极组织材料，确定材料的到场顺序和到场时间，并作好材料的运输与保护工作，
维护施工成果；
（9）积极协调与土建及其他专业队伍的关系，使得在工作中互相配合，互相帮助，共同
以优质、高效为目标完成本工程。
第三章 进度计划
注：本表为进度计划大纲，总周期为 70 天，进场施工时还要与有关单位协商，制定具体
可行的作业计划,也可根据总包方统一协调施工进度。
详见表《施工进度计划表》
第四章 与其他单位的配合措施
一、协调管理配合的目的
任何一项工程的顺利完成，都不能独立进行，它必然是系统的整体良好运行的结果。工
程的各相关单位只是由于其利益关系所处的角度不同，利益有异，但无论谁都是系统中的一
部分，分别承担着各自不同的角色。而他们的目标是一致的。这一致的目标就是要为社会奉
献一个精细的作品。哪方的作用和定位发生偏位都会造成整体工程的不顺。因此，在此前提
下，协调处理好我方与总包、监理、设计人之间的关系就显得十分重要。要处理好与各方的
关系原则上是：要对工程负责、对业主负责、积极配合、争取支持、换位思考、多出主意、
加强交流、达成共识。工作中要充分发挥我方在幕墙工程中的技术和经验优势，结合工程的
实际，以对工程负责的态度，多给相关单位出主意，发现问题及时沟通，认真做好自己的工
作，主动协助分包处理和与幕墙的交叉技术难题。秉持对自己信誉与业主负责的精神，做到
尊重人、理解人、服务人，为业主和社会奉献精品工程。
在工程的具体操作中，我们将严格按照操作规格施工、以规范为准绳，及时修正图纸不
完美的地方以最佳的方案奉献。内部处理中，我们将严格执行 ISO9001 的条款，建立一支积
极、主动、凝聚力强、有战斗力的团队。做到招之能来、来之能战、战之能胜。以确保工程
高品质，准时完工，为业主奉献精品工程。
幕墙工程施工时将与土建外墙砌体、地面施工、窗台施工及室内吊顶装修、隔墙装修以
及机安、水电的穿墙管通施工发生交叉作业，为保证工程总体进度和施工质量，服从监理、
设计及总包的协调与管理，交叉作业的各方均应积极配合，统筹安排，我司认为在交叉施工
时应注意如下协调事项：
1、幕墙均为干作业，所有土建装修的水泥、石灰、砂浆等均应远离幕墙材料，在同时作业时
应采取保护隔离措施。
2、幕墙框架在外墙砌体完工后施工,以免框架材料受到污染,但框架与主体结构的连接件应在
砌体之前施工，故幕墙施工进场后应立即进行测量、放线、定位等工作，并与土建协商
好在土建拟砌墙体的部位先安装转接件，待土建砌体完成后即可进行框架安装。
3、我司应将进度计划与土建外墙砌体进度计划进行充分协商后，确认双方均可接受的协调计
划，并按计划执行。
4、在施工过程中应由业主或监理公司出面每周召开一次生产协调会，以统筹安排各交叉作业
施工单位之间的工作配合，并做到分工明确，职责分明，协同作战。
二、与业主方的配合
1、明确与总承包方、监理方的工作关系，工作程序，协调有关进场事宜，必要时签订有关文
件。
2、中标后业主组织总包、监理、设计方及其它有关单位审阅，批准我方提供的以下文件：
施工方案、施工图等技术资料；
施工组织设计；
工程施工进度计划。
3、组织建筑工程质量监督部门进行工程中间验收，竣工验收。
三、与监理公司的配合
1、协调业主与我方的工作关系，施工中的工作程序，对各类技术文件的审核确认。
2、中标后对我方申报的开工报告、各类施工方案技术交底进行技术核定，签署并发放。
3、中标后对我方报交的各类材料进场报验收单、检验并确认达到合同约定质量后预以批复。
4、中标后对我方报交的各类工程报验单，各分项、分部的工序报验单及时汇同业主现场验收，
并签署文件。
四、与总包的配合
1、请提交施工现场，具备施工工作面。
2、请提供经监理确认的有关结构工作面的测量报告文件及建筑结构的实际基准点、基准线、
水平标高线。
、我司在材料进场时，把进场材料报验给土建方。
、在幕墙施工过程中，把幕墙施工工序报验给土建。
、幕墙工程隐蔽验收时，请监理、土建方参加。
、幕墙框架中间验收，监理、土建方参加，也邀请质检站参加。
、幕墙工程完工后，如土建方内装等工程还未全面完工，幕墙工程将进行单项验收，由
质检站主持，土建、监理、设计院等各分项施工单位参加。
、工程总体完工后，进行工程总体的验收，我司将从现场、资料等方面全力配合土建方。
3、请协助办理进场施工手续，提供生产、办公、生活措施。
4、提供材料的垂直运输及幕墙玻璃、石材安装用脚手架。
5、配合做好幕墙、雨蓬、石材与结构周边的水泥砂浆的填塞工作。
6、配合做好成品保护工作，如有损坏、丢失，我方将保留向责任方要求赔偿的权利。特别在
玻璃挂上之前，室内的水泥作业必须完成后，我方才能开始玻璃安装。
五、与其它方的配合
1、其它需其它承包方配合的问题
2、机电、水电或其它施工单位若有管理或其它构件伸出外墙时应在幕墙公司施工龙骨时提出，
以便于幕墙公司充分考虑装饰效果及防水处理。
第五章 安装施工方法及工艺流程
第一节 幕墙安装施工组织管理体系
工程指挥部
项目经理
技术负责人
技
术
组
测
量
组
质
检
组
项目副经理
安装部
技
术
组
测
量
组
施
工
组
质
检
组
安
全
组
第二节 幕墙安装作业指导书
（一）：施工前准备
一、说明：
施工前准备工作属于工程前期工作。准备工作的好坏，是否充分对工程的施工有很大的
影响，作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时
设施做好充分的准备。
二、施工前准备的内容范围：
1．工程概况：
对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方、监理公司的有关情况，熟悉施工
用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。
2．技术资料准备
首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有
关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。
3．工具、器具准备
对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送
交仓库、总务、采购等部门，共同做好工具、器具的准备。
4．材料准备
根据图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划安排，将所
有材料的供货时间安排好。
5．人员准备
项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、各工种人
数、进场时间，尽量做到落实到岗、到位、明确责任。
6．临时设施
包括办公、生活、住宿、仓库等，根据工程的材料及人员情况进行准备。
7．施工组织计划准备
要对施工进度质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计划，施工组织计划
准备得越细，落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。
三、管理重点：
1．各种准备工作要落在实处，不能浮于表面。
2．准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。
3．所有准备各责任人要签字负责。
（二）：建筑物或构筑物外轮廓测量
一、说明：
由于幕墙的特征，所有对土建的要求就相对提高，（土建施工的误差与建筑结构的难易，
施工单位的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾
的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完或局部完成的
建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计室作出设计更
改。
二、主要材料说明：此作业无此项。
三、工艺流程说明：
工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→确定基准测
量层→确定基准测量轴线→确定关键点→放线→测量→记录原始数据→更换测量立面
（或层次）→重复上面程序→整理数据→分类→处理或上报设计室。
四、基本操作说明：
1．熟悉图纸。对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施
工图，对土建建筑，结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的
特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。
2．对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，
测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进
行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵
循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。
3．在对整个工程进行分区(可在图纸上完成，也可在现场完成)后。就对每个区进行测
量。根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到
关键层，关键层必须具备以下几个条件：
（１）要具备纵观全区的特性；
（２）可以由此层开线到全区的每一部份；
（３）由此层所放的线具有可有测量性和可控性。
关键层的选择：
（１）一般在全区的最高部位；
（２）在立面变化复杂的上下层；
（３）每个复杂立面层；
（４）可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。
4．确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施
工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。
5．关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键层寻找，但不一
定在基准轴上，且不低于两个。
6．放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平
线的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧(俗称紧仔)，然后吊线（垂线），放
线时要注意风力大于４级时不宜放线，同时高层、超高层建筑一般要采用仪器放线
而不能采用铁线吊线的方法。
7．测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：
（１）多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺；
（２）测量点要统一；
（３）测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。
8．数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照
建筑图进行误差寻找得出误差结果。
9．处理数据。对数据进行处理后，要对误差大。需调整的位置进行处理，提出切实可
行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下一道工序
的工作。
五、所需工器具及人员：
器具：冲击钻、电焊机、水准仪、卷尺、紧仔、吊锤、铁线固定用角铁或钢
筋头。
人员：每组２～３人。
六、作业时间：在土建结构完成或局部结构完成时进行。
七、管理要领：
1．理解设计意图及建筑结构设计图纸。
2．分类分区要合理。
3．找准关键层、基准层位轴线及关键点。
4．各种仪器使用准确、熟练。
5．原始记录要记录整理完备。
八、质量评定、资料整理：
1．资料是否完整；是否准确。
2．对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对照。
3．资料是否装订成册。
4．测量人员名单、负责人姓名、签字。
5．资料上交存档。
（三）：测量成果图绘制
一、说明：
通过对建筑物的测量，对土建结构的施工误差有了一个明显认识，为了形象直观地反映
我们的测量结果，采取绘制图纸反映测量结果的方法，即成果图的绘制，它不仅能形象
反映我们的测量结果，同时还可以为设计人员提供方便，也能形象地向甲方及其他施工单位
更有效地解释方案设计更改的缘由，也为我们施工安排提供更丰富的原始资料，并及早地为
所要处理的问题作准备，故绘成果图是设计、施工的准备工作，特别是对施工有着很重要的
意义。
二、主要材料说明：在室内进行，需绘图仪器一套。
三、工艺流程说明：
查找建筑图→对照测量记录→根据记录及建筑图、幕墙设计图绘制草图→检查是否有遗
漏→正式绘图→清理、整理→对问题的处理方案及说明→会审、会签。
四、基本操作说明：
1．成果图的类别：
（１）立面（结构）图；
（２）剖面图（层高测定）；
（３）平面图（平面测定）；
（４）处理误差详图；
（５）处理说明。
2．查找建筑结构图，对建筑结构图的外围设计重新认识，找到所绘制的相应位置，同
时注意对图纸细节的审查。
3．根据测量结果记录，对照图纸尺寸，对图纸与实际施工的情况进行比较，对超出规
定误差范围的直接标出，并通过计算找出误差值，同时对误差值较大的位置进行反
复核对，以防造成失误。
4．绘制草图：根据以上资料及与建筑有关图纸、进行草图设计。草图设计应注意以下
几个问题：
（１）所用资料必须真实可靠。
（２）所有尺寸必须准确。
（３）选用适当的图幅及比例。
（４）所绘制的图纸为未覆盖外维护的结构边。
5．草图绘制完成后，要对草图进行审查，检查是否有遗漏；是否有不全面或与测量结
果有误差的地方，同时对照尺寸进行复核，检查图纸是否有漏空未画的。
6．检查复审完成后，进行成果图的正式绘制，正式绘制的成果图，要对土建结构的情
况进行全面仔细的形象客观的反映。
7．对图纸进行整理编号，按照要求进行整理并准备送往有关部门。
8．对因土建误差造成与原设计有悖之处，在绘制成果图时要提出切实可行的处理方案，
同时绘制详细的处理图，并附说明及处理理由和施工方法。
9．将绘制的图纸及有关处理文字说明整理成册上报总工室、设计室等有关部门经会审
后拟定设计变更。
五、作业时间：在测量局部完成至测量完成后的一周至两周。
六、管理要领：
1．对测量结果要仔细审查。
2．图纸反映的情况要全面真实准确。
3．对图纸的审查要严肃认真。
4．对问题的处理要切实可行。
5．资料整理要全面、清楚；装订要整齐美观。
6．时间要及时，不能影响下一步的工作。
7．归档。
（四）：板块制作
一、说明：
板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存板块，故在安装前要制
定详细的安装计划，列出详细的板块供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排
生产。
二、主要材料说明：铝合金龙骨、玻璃板块、橡胶垫块、玻璃胶条、结构胶、密封胶。
玻璃板块：由车间根据设计图纸加工通知单加工而成的。
三、工艺操作流程：
施工准备→铝合金龙骨零件加工→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→组装板
块→调整→固定→验收。
（五）：连接件安装
一、说明：
连接件有很多种类，但一般情况下有两种：一种是单件式；一种为组合式。对每一工程
来讲，可能同时两种连接件都采用。但不管是那一种，其作用都是为了将幕墙与主体结构连
接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。
二、主要材料说明：连接件、电焊条
连接件：在安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，电镀是否按标准进行，孔洞是
否符合产品标准。
电焊条：φ、φ 电焊条要注意保存；要注意防水防潮；还要注意安全用电。
三、工艺流程说明：
工艺流程： 熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准铁件对准竖梁线→拉
水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
四、基本操作说明：
1．熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
2．熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；
二是对照图纸要求对下步工作的安排。
3．寻准铁件：铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接
起来。故安装连接件时首先要寻找原件，只有寻准了件才能很准确地安装
连接件。
4．对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件
的位置，其偏差小于 2mm。
5．拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工
误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安
装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
6．点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时
每个焊接面点２～３点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固
定位置；另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是
有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。
7．验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，
一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于
2mm，水平误差小于 2mm，进深误差小于 3mm。
8．加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊
接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。
9．验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进
行返工改进，直至达到要求为止。
10．防腐：铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加
工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐
处理，具体处理方法如下：
（１）清理焊渣；
（２）刷防锈漆；
（３）刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆；
11．做好记录：对每一道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录。记录包
括施工人员、时间、工作面位置、质量情况；返工、补救情况、验收人员、各项指
标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成
册保存好。
五、所需工器具及人员：
器具：电焊机、水平管、水平尺、角尺或纱线。
人员：２～３人。
六、作业时间：在竖梁放线完成时或穿插于竖梁放线过程中。
七、管理要领：
1．熟悉图纸，不放过每一个细节。
2．对原材料半成品质量控制及存放现场管理。
3．检查连接件安装位置是否准确，严格控制好各项质量；尤其是扭曲、翘曲等误差。
4．熟悉各项施工程序，了解特殊工种的操作程序，严格控制施工按规范进行。
5．验收严格认真，记录详细真实。
八、安全、防范：
前几道工序施工时要注意以下问题：
1．千万小心不要将材料工具坠落下去，以免伤人伤物。
2．电焊时要求做好防火工作，对电焊火花必须采取防飞溅措施。
3．对发现的质量，安全问题的处理意见要明确，并做好记录。
九、资料整理、质量评定：
质量评定：
1．三维方向的误差控制；
2．连接件本身的翘曲、扭曲质量控制；
3．焊缝的长度及焊缝质量；
4．铁件防腐处理；
5．防火处理；
资料整理：
1．各项资料必须齐全完整。
2．各工作步骤复验收记录分层分步骤做好装订 成册作为整体或工序验收的一部分。
3．对半成品材料质量要有验收资料。
4．施工人员、班组长、施工员、工程负责人、质检员等有关人员的签名齐全。
（六）：转接件安装
一、说明：
在连接件安装完成后，就着手进行 90°镀锌铁码的安装，镀锌铁码可在此间安装，也可以
与竖梁同时进行，两种安装方法都可以。
二、主要材料说明：镀锌铁码、M12×40 镀锌螺栓或不锈钢螺栓。
镀锌铁码：铁板加工成Ｙ向长度为 80、100……280 等常用规格，在进入工地前对镀锌
铁码要进行全面质量检查，首先检查规格是否正确，其次镀锌是否完整，拆弯是否直角，转
角处是否已造成了伤害。不合格的半成品不得进入工地，更不能安装。
M12×40 镀锌螺栓：是临时固定作用，在铁码正式固定焊接后可取下再使用。不能焊接
铁码时，应使用不锈钢螺栓。由于两种主要材料属于镀锌防腐，故在现场存放时要特别小心，
防止生锈。
三、工艺流程及说明：
准备材料→材料就位→检查质量→清理连接件→安装→调整→收紧。
四、基本操作说明：
1．准备材料：在施工前要对材料进行准备，因为此道工序较简单，材料需要量大且材
料较重，故在施工前要做好材料准备工作，以避免因规格质量等错误引起材料来回
运转的现象，同时也可避免对原材料的损耗及损坏。
2．材料就位：此处的就位是工作面位置，同样由于规格不同材料质量很重，故在安装
前先将所需的材料按不同规格放置到安装位置附近，以便安装。
3．质量检查：对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的铁角码安置在相应的位
置，这要考虑几个问题：首先要考虑到土建结构的误差，同时要根据竖梁定位线确
定用何种规格的角码，这样控制的目的是为了安装竖梁时方便；二是保证不返工，
如果角码很长或过短，对以后的安装将造成很大的麻烦，故要严格控制。
4．清理连接件：安装铁角码前要对已安装的连接件进行清理，若已有污染或腐蚀，要
再进行防腐处理。
5．安装 90°镀锌铁码：上道工序完成后，就要对铁码进行安装，即将 M12×40 螺栓穿过
连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持Ｘ向可调节状态。
6．对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能凭主观忽略任何可能存在的隐患。
7．检查：对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否可靠，规格是否正确，
调节是否够位。
五、所需工器具及人员：
工器具：17～19 梗叉或梅花板手。
人 员：1～2 人。
六、管理要领：
1．材料的配备一定要配准，包括数量和规格两方面。
2．对安装的铁码进行检查。
3．把好材料关，并加强材料的现场管理。
4．所有当日未安装完的材料要归仓，不许有材料留在工作面上的情况。
七、安全及防范：
1．参照其他工序。
2．注意千万不能有坠落物，特别是靠公路或交通要道施工时，一定要有完善的安全措施，
以避免人员伤亡或财产损失。
（七）：定位放线
一、说明：
单元体定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的。单元体的定
位放线是单元幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各
工序的质量。放线必须准确，同时单元体放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处
的尺寸处理，要考虑了玻璃的规格、封口的方向，单元体的安装方向等问题。
二、主要材料说明：
铁线、电焊条及其它固定支点用角铁、废钢筋、模板、经纬仪。
铁线：抗拉性能良好，要选择质量较好的铁线，一般的采用水平线（20＃）、垂直线
（14＃）。
电焊条：φ；存放于干燥处，注意防潮。
模板：用于弧形玻璃幕墙及折线玻璃幕墙的竖梁放线，由至少不小于 5mm 厚夹板制
成，不得有变形。
三、工艺流程说明：
平面玻璃幕墙放线工艺流程：
熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所
有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→
寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平
线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂
直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角，变面位置的放线情况。
四、基本操作说明：
平面玻璃幕墙：
1．熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸。作出全面了解，
弄清整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑
设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有
数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。
2．在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：
℃人员准备。人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。
℃工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是
否准确，误差是否在规定范围内。
℃材料准备。
3．在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、
轴线位、变高变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。
4．选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点
并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。
5．根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定单元体的定位，为了保证单元体
安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成
一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高面
定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。
6．确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找单元体放线的定位点。定位点一般在变面接口
处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面
空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形
式而决定关键点的多少。
7．找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求：
℃定位点误差必须足够小。
℃所用固定点材料应无明显塑性变化。
℃固定必须牢固、稳定。
8．复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用 20＃铁线拉直用花蓝螺栓紧仔拉紧，铁
线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平
度进行复核，误差一定要小于 1mm。
9．在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时
一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。
10．进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下
准备工作：
（1）查看图纸分格；
（2）明了分格线与定位轴线的关系；
（3）找出定位轴线的准确位置；
（4）准备工具，同时对卷尺等测量仪器均进行调校；
（5）确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同
时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都要进行复检。
11．对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，
方法有二种：
（1）按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。
（2）按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。
以上复查如出现分割误差大于 2mm，则需要重新进行分割。
12．水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：
（1）固定好吊线支座；
（2）每根线都在分割点上；
（3）分割点必须准确无误；
（4）吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西档住；
（5）所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必
须完全吻合；
（6）在风力＞4 级时不宜吊垂线；
（7）吊线时，吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响；
（8）高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬
仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。
13．检查垂直度有：
（1）经纬仪检查法；
（2）水平辅助层定位点重合复检法；
（3）自由复检法；
℃经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪
进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整这是一种最准确的办法；
℃水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直
吊线的准确性；
℃自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照
℃℃得出误差后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况
下的应急办法，一般情况下不采取。
14．固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定
稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的
对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
15．至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶
段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出
错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃
分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。
五、所需工器具及人员：
工器具：水平管、水准仪、经纬仪、紧仔、吊锤、电焊机。
人 员：3～4 人但要求人员技术较全面，对幕墙有较深了解，至少有一人对幕墙
有全面的掌握特别是对整个施工程序加施工方法，方案要全面掌握了解。
六、管理要领：
1．熟悉图纸弄清弄懂设计意图。
2．熟练各种操作的过程、顺序。
3．对全过程进行质量控制。
4．对弧形，折线幕墙模板加工一定要准确。
5．转角位置的开线一定要准确无误。
6．误差控制在放线阶段＜。
7．全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计室联系。
8．做好详细的放线记录。
七、安全及防范：
1．严格遵照公司有关安全及建筑施工有关安全防范措施。
2．做好安全用电、防火工作。
八、质量评定、资料整理：
1．对每道工序的施工过程，做好详细的记录。
2．对开线后的数据做好详细的记录，绝不能漏掉任何一个数据。
3．与设计误差较大时要说明原因及报告给上级部门及设计部门，有必要时要将放线
后的资料以公司名义报告给业主（甲方）。
4．资料必须整理完整，同时装订成册记录在案。
九、关于技术革新的问题：
1．幕墙施工方案方法应在施工中不断得到完善，故施工中的技术改进，技术革新就
显得很必要。
2．随着施工中的经验不断丰富，在施工中寻求更好的施工方法方案，是每一个员工
的职责。
3．所有新工艺新技术使用之前必须得到上级主管部门及公司技术部门的同意。
（八）：板块安装
一、基本操作说明：
1．施工准备：由于板块在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备
工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际
情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排 4～5 人，中空夹胶等玻璃板块
安装时,可安排６人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工
器具准备是要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，施工现
场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满
足安装要求。
2．检查验收板块：
检查的内容有：
（１）规格数量是否正确；
（２）各层间是否有错位板块；
（３）板块堆放是否安全，可靠；
（４）是否有误差超过标准的板块；
（５）是否有已经损坏的板块；
验收的内容有：
（１）三维误差是否在控制范围内；
（２）铝框是否有损伤，该更换的要更换；
（３）结构胶是否有异常现象；
（４）抽样做结构胶粘接测试。
检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
3．板块按层次规格堆放：在安装板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要
按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。
4．初安装：安装时每组４～５人，安装有以下几个步骤：
（１）检查寻找板块；
（２）运板块；
（３）调整方向；
（４）将板块抬至安装位；
（５）安装；
（６）对胶缝；
5．调整：板块板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横
平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或
弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。
6．固定：板块调整完成后马上要进行固定，主要是用螺栓固定，杜绝板块松动现象。
7．验收：每次板块安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插
于全过程中，验收的内容有：
（１）板块自身是否有问题；
（２）胶缝大小是否符合设计要求；
（３）胶缝是否横平坚直；
（４）玻璃板块是否有错面现象；
（５）室内铝材间的接口是否符合设计要求；
（６）验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好
各种资料。
二、工器具及人员：
工器具：吊装设备、吸盘、电钻、螺丝刀、其他。
人 员：每组 4～5 人。
三、管理要领：
1．计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合。
2．严格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等。
3．注意劳动安全保护。
4．注意劳动成果的保护。
5．安排好人员、材料运输、现场管理。
（九）：板块校正与验收
一、说明：
板块安装用螺栓固定后，对整个安装完的板块进行校正，校正的同时也要对板块安装工
序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不
可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中板块安装所花的时间是最多，技术也最复杂，
其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由板块来决定。总之对安装过的板块进行校正，
是控制板块的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的
一步。
二、工艺操作流程：
放基准线→打水平线→建立基准面→校尺→测量误差→调整平面误差→调整垂直误差→
调整间距（分格）误差→用经纬仪检查误差→定位→组织验收→记录验收结果→有关部门单
位签证。
三、基本操作说明：
1．放基准线：在板块校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂
直基准线，每隔３～４根竖梁要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测
定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响，
在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂线位于板块校的外侧面。
2．打水平线：在垂直基准线放好后，要每隔２～３层打一次闭合水平线，水平线用水准仪
抄平固定，水平线位于板块校的外侧面。
3．建立基准平面(垂直)：在基准垂线与基准水平线确定后，在板块校外侧面就形成了一个
平面(垂直面)。这就是我们建立的基准面，所有板块校的外侧面都应位于这个基准面上，
同时板块校应与基准垂线平齐，否则就要调整。
4．校尺：基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确
无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。
5．误差：基准面确定后，要检查每一板块校的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，
同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角码位处测量水平分格误差，具体方法是从
基准线到甲板块校中心线距离为Ａ，至乙板块校距离为Ｂ，列表可测出若干组数，然后
用Ｂ±Ａ＝Ｃ，Ｃ则是甲乙两板块校间的准确尺寸。每 2～3 层再如此测量，如所得Ｃ值
相等并等于设计值，则该板块校安装准确。如Ａ、Ｂ、Ｃ值不同，则甲乙两板块校都不
垂直且间距有误差，如Ａ值同，Ｂ值不同则Ｃ值不同，证明乙板块校不垂直，分格不准
确，依次类推确定板块校垂直和水平误差。
6．调整平面外误差(进深误差)：在测到平面误差后，对有平面外误差的板块校进行调整，
调整时用木块轻击板块校，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如
仍然调整不好就要将板块校拆下重新安装。
7．调整平面内垂直误差(分割误差)：调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要
综合考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生（方法同６）。
8．用经纬仪检验误差调整结果：在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，
严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。
9．所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，板块校定位完成。已定位的板块校在组织
验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差标准范围时仍须调整。
10．组织验收：组织验收分两步：第一步是由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质
检员参加组成验收小组，对板块校安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐
蔽工程记录；第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、公司总工室、设计室等人员
进行验收。在此项验收通过后才能进行下一道工序。
四、所需工器具及人员：
工器具：梗叉、锤子、紧仔、水准仪、经纬仪。
人 员：熟练工 2～3 人一组。
五、管理要领：
1．按照企业标准的规定全面控制各项指标。
2．管理人员在此工序中要亲自操作。
3．人员安排时要安排素质较好的工人配合操作。
4．所有资料要全面落实，各种表格要填写整齐，同时要做好隐蔽工程验收单。
5．要通知主管部门参与验收，并得签证。
六、资料管理：
1．资料记录要全面。
2．要规范化填写各种表格。
3．资料填写整理装订完整，上缴全套资料到公司资料室。
（十）：防火隔断板安装
一、说明：
防火隔断是为防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。
二、主要材料说明：防火隔断板、射钉、射钉弹、防火岩棉。
防火隔断板：是用镀锌钢板经车间加工制作而成。安装时用射钉、拉钉连接在主体结构
与幕墙结构上，将上下两层隔开。
三、工艺操作流程：
准备工作→整理防火板并对位→试装→检查工器具→打孔→拉钉→就位打射钉→检查安
装质量。
四、基本操作说明：
1．准备工作：准备工作包括两个方面，一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测
量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复
核审查后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按
要求加工，同时有特殊要求的还要涂防火漆，用于玻璃幕墙的防火板在安装前，要
将防火板的底部和外侧喷上黑漆。
2．整理防火板并对位：将车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防
火板按顺序就位放好，以便安装,如发现有错马上通知车间及有关部门处理。
3．试装：即是将就位的防火板安装在最终定位处检查其尺寸是否合适。
4．检查工器具：在正式安装前要先检查一下工器具是否正常。工器具主要有：电钻、
拉钉钳、射钉枪，要检查这些工具是否完好，能否正常使用。
5．打孔：就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁（或可当作防火隔断横梁）上，用
拉钉固定，一侧与主体连接，用射钉固定，在安装中先在横梁钻孔，用拉钉连接钻
孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。
6．拉钉：选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。注意如果拉钉不稳
要重新钻孔再拉锚。
7．就位打射钉：将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板
的另一侧钉在主体结构上。
8．检查安装质量：防火板固定好后，要检查是否牢固，是否有孔洞需要补等现象，检
查时要做好详细的检查记录，并按规定签字，整理成册。
五、工器具及人员：
工器具：电钻、拉钉钳、射钉枪。
人 员：2～3 人每组。
六、作业时间：在幕墙框架安装结束，板块安装前安装。
七、管理要领：
1．要注意防火板对号就位，防止混乱。
2．使用工器具时要按正确的使用方法，注意安全。
3．各种工器具使用后要加强保养。
4．做好隐蔽记录。
（十一）：防火棉安装
一、说明：
为满足幕墙的防火性能的要求，在幕墙设计中必须考虑防火的措施。防火除了安装防火
隔断板外，还要在板内填塞防火岩棉，根据不同的要求，分别填塞 50mm、70mm 或 100mm
厚的防火岩棉。
二、主要材料说明：
防火岩棉(50mm、70mm、100mm 厚)。
三、工艺操作流程：
防火棉尺寸测量→按尺寸下料→安放→固定→检查修补→隐蔽验收。
四、基本操作说明：
防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装于防火钢板内，安
装需在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿，可在板块安装完后安装的应后安装以保
护防火岩棉，安装完后应在表面用钢丝网封闭。
五、工器具及人员：
工器具：裁纸刀、米尺、螺丝批。 人 员：每组２人。
六、管理要领：
1．防火棉要确保其安装时机，既不能过早安装不利保护，又不能太晚安装而影响板块的安
装。
2．注意材料厚度，填塞完整。
3．安装完后采取妥善的成品保护措施。
4．作隐蔽验收记录。
（十二）：板块安装
一、材料说明：
板块、压块、不锈钢机械螺栓。
二、技术要领：
1．注意铝板从下单、加工到安装应按板面上标明的箭头顺方向安装。
2．注意铝板安装时螺栓应固定在调节孔的中间位置。
（十三）：清洁收尾
一、说明：
清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量
此工序亦不能马虎。
二、材料及工器具说明：
干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。
三、注意事项：
1．铝板饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洗后，用
清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。
2．玻璃表面（非镀膜面）的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清
水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，
只可用溶剂、清水等清洁。
3．在全过程中注意成品保护。
第三节 干挂石材安装施工顺序及工艺流程
一、石材结构设计
此系统是在传统石材结构基础上推出一种较先进的结构，它是采用铝合金型材与石材板
块复合在一起，整体挂接到幕墙龙骨上，简化现场安装工艺，大大提高安装速度，挂件与托
件均采用铝合金型材，配合精度高，强度可靠，保证外立面平整，同时挂件系统与龙骨之间
可实现三维调整，保证安装精度，施工工艺合理，同时我司的龙骨体系之间的连接均采用螺
接方式，最大限度减少现场焊接工作量，提高安装速度同时更加经济合理。石材结构设计特
点：
℃ 全部连接采用螺栓连接。
℃ 石材板块在垂直和水平方面具有可调性，因此可以保证石材板块横向水平接缝的直
线度和垂直面平整度。石材幕墙表面分格整齐化一，外观整洁漂亮，视觉效果好。
℃ 石材的安装采用在石材上开槽的方式，通过挂接组件实现石材的定位，达到定位安
装的目的。
℃ 铝制挂件挂钩与石材端槽配合处施石材密封胶，以实现定位要求，并保证充分的伸
缩空间，上部挂件通过定位块形成安装定位，挂件板槽口设弹性胶条，保证挂接稳固，
并保持一定弹性。
℃ 石材板块具有可更换性。更换时只需割开胶缝，便可进行石材板块的更换，而且每
个板块可以单独拆卸。
℃ 横向钢龙骨设置挂接组件，钢龙骨与挂接组件用螺栓连接，两者用弹性胶垫间隔，
防止电化腐蚀，减少磨擦噪音。
℃挂接组件和挂件均为铝合金挤压型材，每个挂接组件包括一个铝连接件和铝制挂接
板槽，制做精度高，组件长形孔及铝垫片处有横向细牙，可精确定位。
二、安装思路
本项目石材安装工程的特点是：工程量工作面大、工期紧、交叉作业多。在施工方案的
综合比较中，我公司充分发挥大型企业的优势。突出现场安装机动灵活的特点，以减少对其
它工种的影响，综合运用搭设双排外脚手架、安装移动式操作台架，安装二维方向活动式吊
船等多种施工方案相结合，尽量少的占用楼地面。同时保证作业面内的水平运输、垂直运输
尽可能机械化，并充分利用原主体结构，以实现“多、快、好、省”的安装思路，“多”即是提供
更多的工作面；“快”即是通过优化工艺以提高安装效率；“好”即是优选施工方案使质量更好；
“省”即是一方面尽量避免窝工，节省人力，节省施工设施费用，另一方面尽量节省对楼地面
的占用以方便其它工种施工。
三、石材施工顺序
石材施工顺序为：
四、石材安装工艺流程
施工准备 搭设临时施工设施 连接件安装 龙骨安装
防火、避雷、保温安装 板块安装 清洁收尾
施工图纸确认
材料翻样、采购、加工、运输
立柱安装
横梁安装
避雷带安装
外墙体保温、防火板安装
隐蔽工程验收
板块安装
调整校平
清洁、收尾
验收、移交
第四节 铝板施工顺序及工艺流程
一、铝板建筑构造设计：
铝板的结构形式是：先由竖龙骨和横龙骨连接构成骨架部分，并通过连接件、埋
件固定于主体结构上。铝板上连接副框，再通过自攻钉、压板固定于龙骨上，板缝用密
封胶和泡沫条填充。
该结构的优点是：外视美观，性能可靠，气密性能、水密性能优良；板块采用定位
定距压紧，铝板板块可浮动，能满足幕墙各种变位要求。
铝板是热膨胀系数很大的材料，温度作用和变位影响较大，铝板变形直接影响外
观平整度，每 1 米长铝板在 80℃温差作用下热变形量可达 ，铝板安装完毕后的
表面平整度保证和清除噪音方面是设计的重点，我们采用浮动式结构充分吸收温差变
形和地震外力作用而引起的铝板变形，清除噪音性能，保证外观效果，同时板块固定
安全可靠。
二、铝板施工顺序
幕墙施工顺序为：
三、铝板安装工艺流程
施工准备 零件加工 组件组装 包装运输
防火、避雷、保温安装 板块安装 清洁收尾
施工图纸确认
材料翻样、采购、加工
组件组装
组件单元运至现场
龙骨安装
避雷带、防火板、保温安装
隐蔽工程验收
板块安装
调整校平
清洁、收尾
验收、移交
第六章 劳动力安排计划（人员调配计划）
一、投入工程主要制作加工劳动力安排
序号 工种 用于该工程的人数
1 五 金 配 件 加 工 10
2 铝 型 材 加 工 15
3 石 材 加 工 15
4 玻 璃 加 工 20
5 铝 板 加 工 10
6 注 胶 10
7 搬 运、包 装 10
8 合计 90
二、投入工程主要施工现场劳动力安排
序号 工种 用于该工程的人数
1 焊 工 3
2 玻璃安装 5
3 铝板安装 2
4 石材安装 5
5 龙 骨 安 装 3
6 注 胶 4
7 搬运工 6
8 合计 28
现场劳动力省内采用汽车运输，省外采用火车汽车相结合的运输方式。
第七章 施工工艺及检测手段
第一节 幕墙加工制作程序及工艺流程
说明：对于外协加工的材料，此章也列出常规加工工艺，具体以外协厂家的工艺为准。
一、幕墙构件加工制作程序
翻样、下达加工任务单
加工任务单审核、批准
材料采购
仓库领料
构件加工与质检
质量复检
包装
下道工序 入库
二、材料采购及验收程序
1、钢材采购及验收程序
由于钢材种类多，工期紧，在采购、运输、进场验收，材质检验和发料以及加工过程中
极易出现材料的混淆，给工程带来不可估量的影响，为了确保工程前期工作有序进行，我公
司拟设立专业的材料管理组，对钢材的采购、运输和发放使用的每一环节进行全面细致有效
的管理和监督。
（1）材料采购
本工程主要材料应编制采购计划，订购的材料经业主监理认可。
工程所使用的焊接材料应符合有关的国家标准，并与主材料适应。
涂料的牌号、品种、颜色经符合设计和业主要求，涂料应放在干燥，遮阳的固定场所，并
编号分类。
（2）材料到货检验
对到货的材料应核对证书、批号、数量、规格、品质、技术条件，主要标志等是否符合
要求。钢材的复验按炉批号进行。不符合材料标准的材料不得使用。
（3）材料的保管及使用
材料来货验收确认后，由保管员作好验收标记并按规定进行材料保管和发放，选取合适
的场地或包装储存，按品种规格分别堆放。并按规定进行材料保管和发放。
（4）原材料检验程序
钢材原材料检验程序如下：
原材料运抵工厂仓库
进口材料复检
书面汇总报业主
审批后，投入施工
监理认可
型钢堆场 钢板堆场
核对质保书 核对质保书
清点根数
计算重量
清点数量
计算重量
抽查口径、壁厚及
椭圆度
抽查板厚
检查外表面
质 量
检查外表面
质 量
2、玻璃采购及验收程序
玻璃样板送样
玻璃样板确认
玻璃生产厂家确认
签定供销合同
提供玻璃规格及数量
玻璃生产及验收
玻璃送达承包商加工基地
核对玻璃规格、数量、品质
核对质保书
开箱复验
邀请业主、监理复验
验收入库
工程现场测量及图纸翻样
3、铝型材采购及验收程序
图纸翻样下定单
设计图纸确认
铝型材模具图设计
铝型材模具图确认
铝型材开模
铝型材试模及修整
铝型材挤压样板
样板表面处理
铝型材机械性能检测
铝型材送样给业主及监理
样板确认
挤压生产及表面处理包装
供货到承包商加工基地
抽样复检
核质保书
验收入库
样板不确认
三、幕墙构件加工制作工艺流程
1、铝合金龙骨加工制作工艺流程
核实加工任务单
仓库领料
拆除包装
上断料切割机
数控机床折料
加工中心钻孔、铣槽
检 验
过塑包装
验收、入库
2、钢化中空玻璃加工制作工艺流程
核实加工任务单
玻璃原片检验
玻璃清洗
玻璃干燥
玻璃光栅检测
玻璃粘铝隔离框
玻璃移入合片箱
玻璃与透明玻璃合片
立式自动注胶
透明玻璃清洗
铝隔离框填干燥剂
铝隔离框注丁基胶
移入玻璃架养护
验收、入库
铝隔离框合成
透明玻璃干燥
透明玻璃光栅检测
透明玻璃移入合片箱
3、单层铝板加工制作工艺流程
折角处焊接、打磨
核实加工任务单
仓库领料
数控剪板机下料
角部冲口
折 边
焊接铝质螺栓
安装加强筋
板块编号及方向标示
酸洗及预处理
粉沫喷涂
标 示
验收、包装
螺栓性能检验
几何尺寸检验
4、花岗石板材加工制作工艺流程
风干孔口
核实加工任务单
仓库领料
核对颜色、规格、编号
专用开孔机开短孔
清水清洁孔口
检查尺寸，修平槽口
标示
验收、包装、入库
发运到现场安装
第二节 加工制作方法及检测手段
幕墙加工制作是指组成幕墙的构件的加工制作。各构件均在工厂内加工完成，运到现场
后进行组装和安装。
各构件加工制作方法及工艺说明如下：
一、幕墙加工制作方法及检测手段
1、本工程中使用的铝合金龙骨及截面尺寸详见施工图纸。
2、铝型材加工流程图如下：
3、采用加工设备
铝材切割、钻孔、铣槽等加工采用德国进口的数控加工中心及数控切割机，包括如下：
DG142/02 双头切割机
S2002，S2003 直角切割机
AS170 单头仿型铣床
KS107/10 端角切割机
AF222/00 端铣机
SBZ130/01 多功能加工中心
SA142/25 单头自动送料切割机
UAS 端角切割机
DG244/02 双头斜准切割机
4、各主要工序加工方法及工艺说明
4．1 接单
接加工任务单 材料选用 切割 冲孔、铣槽、钻孔
质量检验 单元组装 验收入仓
（1）接到加工单后，应认真仔细地审单，如单属正常，必须按照单上所规定日期内保质保量
完成。反之，如单出现问题，应及时向生产部门反映得以正确处理才能继续加工。
（2）加工单的统计，算料及搭配必须与材料部相互配合，事先计划需用材料。
4．2 材料领用
（1）核后，确实无误，按材料的规格、型号、数量、颜色的要求，到材料部办理领料手续。
（2）未办理领料手续，又未经材料部的允许，不得私自到仓库乱拿材料。
（3）原材料领用搬运时，必须按循序渐进的方式，由上至下，避免材料混乱和铝材装饰面划
伤现象。
4．3 切割
（1）使用前检查，首先打开空气压缩机的排水阀排水，然后打上接电开关和机械开关，让机
械空转一段时间检查机械无异常现象，即可准备切割。
（2）切割时注意保护铝材装饰面。
（3）铝材切割，尺寸误差不能超过 mm。
（4）割后的半成品应堆放整齐，标明需用工地及规格、数量，以便下一道工序的使用。
（5）注意切割机的保养，切割机使用时锯片必须经常打油。
（6）工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成伤痕。
4．4 铝材冲孔
（1）机械使用前应检查机械运转是否正常，接上电源开关让设备空转观察机械确实无异，开
始下一步的工作。
（2）模具安装时，必须由专业人员安装，安装完毕必须检查模具与机械是否配合得当，再进
行下一道工序的工作。
（3）进行冲孔前必须核实后确实无误，开始铝型材的冲孔工作。
（4）冲孔后的铝材，切口必须是平整、光滑。
（5）连续冲料时，应检查上模中的屎料是否退出，模具有没有松动，如有问题必须做好相应
措施解决。
（6）加工后的成品，堆放必须整齐，周围必须保持清洁。
（7）以上程序完成之后，切断电源开关。
4．5 包装、过塑
（1）铝材过塑前检查过塑机是否正常，如正常首先打开电源开关接通电源，开动风扇及传送
带打开，待温度调至 180℃左右时，方能过塑。
（2）铝材包装过塑前，应将表面擦拭干净，热收缩膜套到铝材的两端各超出 80 mm~100
mm，不得超出过长，以免造成浪费。
（3）过塑后的铝材，必须保持表面光滑，避免出现皱痕与裂口等现象。
（4）过塑完毕，首先关掉过塑机的加热温度开关，待温度降至为 0℃时，方能关掉电源，严
禁未待温度降下时，关掉电源开关，造成过塑机电阻丝烧断。
4．6 质量检查
（1）质检员检查所生产的半成品是否按要求加工生产，如检查出有质量不合格产品，要求返
工时，应无条件执行。
（2）对人为造成质量不合格的必须按质量手册条款执行。
（3）铝型材加工质量要求详见下页。
4．7 成品入库
（1）成品入库前，应提供成品的作业单号、数量、规格、型号及需用工地给仓管，配合仓管
做好成品入库。
（2）入仓后的成品，堆放需整齐，规格、型号要一致，避免各种成品混乱的现象。
5、铝合金龙骨加工精度要求
5．1 铝合金龙骨及装饰条在截料之前应进行校直调整。
5．2 横梁的允许偏差为±，立柱的允许偏差为±，端头斜度的允许偏差为 15’。
5．3 截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于 。
5．4 孔位的允许偏差为±，孔距的允许偏差为±，累计偏差不应大于±。
5．5 沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》 的规定。
5．6 铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》 的规定。
5．7 圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》 的规定。
5．8 螺丝孔的加工应符合设计要求。
5．9 构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表要求：
铣槽尺寸允许偏差（mm）
项目 A B C
偏差 +
+
±
5．10 构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表要求：
铣豁尺寸允许偏差（mm）
项目 A B C
偏差 +
+
±
5．11 构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表要求：
铣豁尺寸允许偏差（mm）
项目 A B C
偏差
–
±
二、钢化中空玻璃加工制作方法及检测手段
1、合成中空加工工艺的比较与选择
合成中空有卧式机械注胶和立式自动注胶两种可供选择的方案。
卧式机械注胶法当合片后的中空玻璃平卧于注胶台上后会产生变形，此时采 用注胶机
注胶后，中空玻璃已被完全密封，从注胶台上移开中空玻璃，在养护过程和成品上墙后，将
有关部分残余变形不能恢复，使玻璃不平整，这是卧式注胶法固有的隐患。
当采用立式自动注胶时，玻璃从清洗、粘铝隔离框、传输、合片、注胶等全过程中均处
于竖直（呈 800 夹角）状态，从而玻璃因自重而产生的变形回减至最小，可保证玻璃在合片
注胶前后具有相同的平整度。另外，立式注胶还具有如下优点：
A、隔离框一次弯折成形，接口自动氩弧焊接，保证丁基胶的完全密封性。
B、悬浮气垫传动，避免玻璃清洗后二次污染。
C、三次离子水清洗和干燥玻璃片，保证玻璃的洁净度。
D、两次光栅检测，可在合片前再次复检镀膜层的质量和玻璃的清洁度。
E、自动探测注胶胶缝的宽度和深度，自动调整注胶速度和注胶压力。
F、注胶胶缝密实、平滑、流畅。
综上所述，本工程选用立式自动注胶工艺进行中空玻璃生产。
2、中空玻璃采用双组份结构硅酮密封胶，在使用前必须进行相溶性试验，且试验合格后才能
使用。
3、中空玻璃加工工艺流程如下：
4、中空玻璃加工主要工序工艺说明：
4．1 接单
(1)接单审查后统计资料及搭配，必须使材料利用率达到最高度。
(2)在加工单确认无误的情况下，方能到材料部办理材料领用手续。
4．2 材料领用
(1)需用吊车时，必须由指定的专职人员操作。
(2)领用的整箱玻璃摆放，应保证玻璃箱的倾斜度，玻璃开箱时应注意避免铁钎与玻璃碰撞，
造成玻璃碎裂。
(3)大片玻璃搬运或开介时应注意以下事项（仅非钢化玻璃适用）
A、首先检查玻璃吸是否正常。
B、检查大片玻璃四周是否有裂痕的现象，如发现有上述现象，应及时处理，方能搬运。
C、检查无异常现象，然后将玻璃吸盘压在玻璃面上扣紧。
D、人工玻璃搬运时，需四人保持一致，避免玻璃大幅度的摇摆，造成玻璃破裂。
E、行吊吊运时，应注意行吊平稳度，定时检查电动玻璃吸盘的充电情况。
接加工任务单 材料领用 搬运 清洗
加工铝隔离框 灌装干燥剂 隔 离 框 封
闭
涂丁基胶
光栅检查 合片 立式自动注胶 养护
4．3 玻璃自动切割（仅非钢化玻璃适用）
(1)启动玻璃切割机（包括电脑及打印机）。
(2)将原片规格和割片数量规格输入电脑，电脑自动拼图，计算所用原片数量及利用率。
(3)打印拼图结果，并传送至玻璃切割机。
(4)装载原片玻璃于机器切割台并按要求定好位。
(5)选择并运行切割程序，切割玻璃。
(6)分离割片并将其搬运存放于指定架上。
4．4 玻璃磨边（仅非钢化玻璃运用）
(1)启动玻璃磨边机。
(2)调整机器参数即：磨削量、压带宽度（等于玻璃厚度）、传送速度，以及需抛光时调各抛
光轮气压值。
(3)试磨：用一块与所要磨的玻璃类型，厚度相同的玻璃进行试磨，检查其磨削量、前后倒角、
磨边质量是否符合要求，不符合要求重新调试，直至满意。
(4)装载玻璃磨边。
(5)磨好边的玻璃，搬运至指定玻璃架，并贴上标签。注意同一规格玻璃尽量放置在同一架上。
4．5 组装铝间隔框
(1)根据加工单从铝材切割工序领取已切割好的铝条。
(2)批量选取装框所用铝条，在其中一端装好堵头。
（1） 把装好堵头的铝条，放在干燥剂填充机上填充干燥剂。
（2） 取下已装好干燥剂的铝条放在自动弯折机边，进行自动弯折；拆除堵头进行自动焊接，
将成品挂在操作架上）。
4．6 涂丁基胶
(1)接通丁基胶挤出机电源，预热丁基胶至设定温度（或在上次机时，设定自动预先加热）。
(2)启动传送带，检查传送速度及挤出压力是否需要重新调整，需重新调整时调整好。
(3)把其中一个铝间隔框放入测量装置测量铝条宽度，喷嘴间距自动调整。
(4)铝间隔框靠紧定位板，放在传送带上，自动涂胶。
(5)每个框四边涂好胶后，按顺序挂在检查粘框站铁钩上。
玻璃清洗
(1)启动玻璃清洗机（包括水处理系统）；预热水至设定温度。
(2)把玻璃清洗机置于“自动”运行状态，并调好洗刷转速及传送速度。
(3)装载玻璃清洗，检查清洗效果，不合要求，提高水温或再调洗刷转速及玻璃传送速度直至
清洗效果合格。
(4)按规定的顺序、规格装载玻璃，自动清洗。
检查粘框及合片
(1)根据工艺要求，调节粘框定位机构，保证注胶深度符合要求。
(2)启动检查粘框站及合片挤压站，并转到“自动”运行状态。
(3)玻璃自动进入检查站，人工肉眼检查外观是否符合质量要求，不符合要求时进行处理或搬
走，第一片玻璃检查合格后踏下开关，进入合片挤压站，第二片玻璃检查合格后，按要求粘
好框后踏下开关，进入合片挤压站。
(4)合片挤压站自动合片挤压。
自动注胶
（1） 启动自动注胶机。
（2） 待合片挤压工序准备好，开始混胶直至均匀，然后把自动注胶机置于“自动”运行状态。
（3） 合好片的中空玻璃进入注胶机，注胶机开始注胶，检查注胶质量是否符合要求，不符
合要求调整机器有关部件、参数，直至满意。
（4） 注胶机自动注胶，注好胶的中空玻璃用自动吸盘卸下，放在专用玻璃架上存放。
（5） 任务完成，然后进行 A 组份冲洗注胶枪，直至排胶无黑色为止。
第三节 幕墙加工制作技术保证措施
一、铝型材加工技术保证措施
1、必须采用先进的数控设备进行加工。
2、数控设备定尺后加工一支试件，用经过市以上计量单位检测合格的钢尺测量合格后，
再批量加工，并随机经常抽检。
3、下料的断面处应用细砂纸将铝材断面尖角倒钝磨光，以保证拼装精度。
4、铝型材表面之间不允许相互摩擦、滑动。
5、在运输、存贮和堆放时，应使用适当的盛装物仔细地将铝材保护起来。或采用塑料膜
进行保护，防止污水，冷凝物、水泥等其它污垢接触型材表面而造成腐蚀。
二、中空玻璃加工技术保证措施
1、采用立式自动注胶生产线进行中空玻璃的合片注胶加工，不得采用卧式注胶法注胶。
2、合片前必须进行光栅检测，以防清洗后的玻璃发生二次污染。
3、玻璃清洗后必须在半小时内完成注胶；否则应对注胶面进行再清洗。
4、中空玻璃注胶车间必须保持无尘，空气清新。
5、中空玻璃加工时对施工时的温度、湿度、操作班组及双组份结构胶的检验等必须详细
记录。
6、中空玻璃合片前应特别注意检查铝隔离框转角的丁基胶是否完全粘满。
三、铝合金板加工技术保证措施
1、铝板应按立面图进行编号，加工单编号应与设计图纸一致。
2、同一立面的铝板应严格控制色差，且应同一批进行喷涂。
3、铝板加工单上应标示安装方向，喷涂时应按相同的方向进行。喷涂完毕应保留原标识
方向，以指示安装方向。
4、铝合金板加工时四边折边驳角应焊接，并打磨光滑。
5、铝板折边与铝板附框的连接采用不锈钢螺栓连接，不得采用抽芯铝拉钉连接。
6、加强筋布置应按计算确定，并考虑构造需要不超过 700mm 为宜，加强筋与铝板采用
焊接铝螺栓或 3M 胶带固定。当采用焊接铝螺栓时，螺栓间距不应超过 300mm。
7、加强肋两端应与铝板折边固定。
8、加强肋可采用铝型材或钢型材，当采用钢型材时，钢型材与铝板之间应加设防腐垫片，
且型材上的螺栓孔应为长圆孔。
9、铝板加工完毕后应侧立存放，在搬运过程中应注意保护装饰面。
四、花岗石板材加工技术保证措施
1、板材加工前应仔细审阅图纸，将加工单编号与图纸上的编号一一核对清楚。
2、确定各立面的几何关系，明确哪些编号的石材不许有色差。
3、对于同一立面显眼位置的石材必须在同一片荒料中对色、对纹加工。
4、石材加工前必须进行物理性能检测，其吸水率必须小于 %，弯曲强度大于 8Mpa，
干燥、水饱和、冻融循环等试验满足相应标准的要求；
5、石材表面采用机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁
用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。
6、加工前应检查石材的厚度，当厚度小于规范要求的最小厚度时不得使用。
7、毛面花岗石厚度小于规范要求的最小厚度。
8、开槽、孔时，孔口外边沿距石材装饰面的尺寸必须一致。槽、口内边沿与石板内表面
的尺寸不一致时可用干挂石材胶调整，使背栓铝合金挂钩到石材装饰面的尺寸一致。
9、石板开槽、孔后不得有损坏或崩裂现象，槽、孔口应打磨成 45O 倒角，内应光滑、
洁净。
10、孔口边距离石材两端的距离不小于 50mm，不大于 100mm。
11、每件石材上边的槽口必须进行石材养护处理，避免色差。
12、石材经切割或开槽后均应将石屑用水冲干净。
13、已加工好的石板应立放于通风良好的仓库内，其角度不应小于 85O。
14、预制好的石材板块在搬运、运输过程中铝合金挂钩不得作为吊装吊点。
15、石材板块在搬运、移动、存放过程中均应用软木垫包装，避免四周棱角崩坏。
第八章 文明施工、环境保护及施工安全保证措施
第一节 安全生产措施
内容提要：
1、安全生产管理体系
一、 现场安全生产管理体系
二、 各管理人员安全生产岗位责任
2、现场施工安全管理
一、施工现场安全生产交底
二、安全生产管理措施
（一） 施工现场预防工伤事故的技术要求；
（二） 预防物体打击事故的技术措施；
（三） 预防机械伤害事故的技术措施；
（四） 电焊、气焊的安全技术要求；
（五） 现场安全用电措施；
（六） 现场防火及防台、防水、防地震措施；
（七） 现场防雷击措施。
三、 安全保障措施
四、 作业人员的安全纪律和权利
五、 安全检查与奖惩措施
一、安全生产管理体系
（一）、在现场建立以项目经理为组长、项目总工为副组长，专职质检员，各部组负责人
为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成管理体系。
（二）、各管理人员安全生产岗位责任
（1）项目经理（项目安全第一责任人）职责
1、负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。
2、督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指
挥。
3、组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实
施。
4、在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考
核指标，支持、指导安全管理人员的工作。
5、健全和完善用工管理手续制度。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和
安全。
6、组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和
设备、设施验收制度的实施。
7、领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及
时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。
8、不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地健全达标。
9、每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。
10、定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。
11、发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制
定的防范措施，吸取事故教训。
（2）项目总工（项目副经理）（项目安全生产直接责任人）职责
1、认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生产
中的安全健康负全面责任。
2、在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安
全生产工作。
3、经常检查施工现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、半成品堆放以及生活设施
等是否符合安全文明要求。
4、按时提出本工程安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。
5、制定和修订本项目的安全管理制度，经上级批准后负责执行。
6、经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场
教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操
作。
7、发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助安全部门进行事故的调查、登记
和分析处理工作。
8、开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。
9、定期向安全第一责任人填报报告书。
（3）安全总监的职责
1、认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。
2、督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。
3、每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见
和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。
4、参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进
行限期整改。
5、配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认
真学习安全技术操作规程。
6、对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。
7、发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。
8、提出安全事故处理意见，并报主管部门。
（4）施工工长的职责
1、认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。
2、向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。
3、每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇
有险情及时停止生产并向上级报告。
4、接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，
并监督整改的落实情况。
5、定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。
6、领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。
7、参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。
8、发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。
二、现场施工安全管理
（一）、施工现场安全生产交底
1、贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产
制度和规定。
2、施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识
及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。
3、所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。
4、认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人
员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。
5、施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面
负责。
6、按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评
比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。
7、对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立
即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。
8、机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书
面手续。租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可
使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。
9、对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、
变动，必须经批定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。
10、特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。起
重吊装人员遵守十不吊规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。
11、必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪
作它用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定，严禁使用电
炉。冬季作业如必须采用明火加热的防冻措施时，应取得工地防火主管人员同意。施工现
场配备有一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。
12、工地电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定时应及时整改，整改合
格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路。
13、未经交底人员一律不准上岗。
（二）安全生产技术管理
（1）施工现场预防工伤事故的技术要求：
1、参加现场作业的人员，要熟记安全技术操作规程和有关安全制度；
2、施工现场要设置消防栓和充足灭火器材，严禁在施工现场吸烟；
3、施工现场必须设围墙和保卫人员，以便防火、防盗；
4、现场应有明显的宣传设施和标语，提醒职工随时注意安全生产；
5、作业人员要正确使用个人防护用品，戴好安全帽，高空作业时要挂好安全带，作业时不准
穿拖鞋、高跟鞋、不准打赤脚；
6、应注意不要因密封材料在工程作用溶剂中中毒，且要保管好溶剂，以免发生火灾；
7、在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑 3m 左右，应
搭设挑出 6m 水平安全网，如果架设竖向安全平网有困难，可采取其他有效方法，保证安
全施工。
8、参加施工的所有职工都要接受人场安全教育和岗位操作安全技术教育，各特殊工种者需持
证上岗操作，并严禁酒后操作。
（2）预防物体打击事故的技术措施
1、施工现场必须人人佩戴安全帽；
2、不准从高处向下抛掷任何物料；
3、作业人员在高空作业时配备安全带、工具袋，作业完毕后要认真清朝现场，不留任何物料
或工具。
4、高处作业点的下方必须设置安全岗；
5、安装玻璃时，要防止玻璃坠落；
6、操作时精神集中，搬抬物料时防止砸伤手脚。
（3）预防机械伤害事故的技术措施
1、机械工具伤害的预防措施：
按操作规程使用手持电动工具的工人要配齐防护用具，机械工要按规定佩戴防护用具，
机加工时工人要戴防护眼镜，机械操作工、钳工在使用电钻或砂轮时，不得戴手套。
2、幕墙安装工具伤害的防护措施：
安装幕墙用的施工机具有使用前必须进行严格检验，吊篮须作荷载试验和各种安全保护
装置的运转试验，手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具须作绝缘电阴试验，手持玻璃吸盘
和吸盘和玻璃吸盘安装机，须检查吸附重量和吸附持续时间试验。
3、起重伤害的预防措施：
（1）安全装置要齐全可靠，各种起重机要根据需要安设过卷扬限制器、联锁开关、起重
量控制器等安全装置。塔式起重机至少应有行程限信装置、变幅限位装置和超负荷限位装置
等四种安全限位装置，另外还要按出厂地区的不同要求装有钢丝绳脱槽保险、卷筒绕绳保险
等安全装置。汽车吊、履带吊等移动起重机至少应装有吊钩超高限位、超负荷限位等必备的
安全装置。桥吊、龙门吊应装有大车、小车两端行程限位和吊钩超高、超负荷限位。卷扬机
一类的垂直运输设备要装超高限位器，建立上料荷重限额制度，设分层停车的荷重活动滚杠，
严禁使用只靠卷物机抱闸定位的卷扬机。起重设备应按规定保养、检查，带病、待修的起重
设备严禁使用。
（2）在使用起重吊具和索具时，大钩应选择锻造成型的，大钩上设预防脱钩保险装置；
卡环也必须是锻造的；钢丝绳要经常检查，发现表面磨损或腐蚀严重的要及时更换。
（3）要严格按操作规程起重作业，严禁无证人员操作起重机械或指挥起重作业。坚持“十
不准”起吊原则：指挥信号不明不准吊，斜牵斜挂不准吊，吊物重量不明或超负荷不准吊，散
物捆扎不牢或物料装放过满不准吊，吊物上有人不准吊，埋在地下物不准吊，机械安全装置
失灵或带病不准吊，看不清吊物起落点不准吊，棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊，
六级以上强风不准吊。吊物不准在民房、街巷、高压线上方及现场临时办公设施上方旋转。
如条件所限须在上述范围旋转时，要有严密妥善的防保措施。一个现场多台起重机操作时，
大臂高度要错开，高差 5m 以上，且大臂水平距离保持 5m 以上，以防止吊物相撞及吊绳与大
臂相撞。各种起重机严禁在高压线下从事起重作业。在高压线一侧作业时，塌重臂与高压线
的最近距离是：1kV 以下，大于 ；1~20kV，大于 2m；35kV 以上大于 4m。不准在弯道
上作业，必要时要有安全措施。司机离机时要将轨钳夹牢。不准在重载下调臂、急进、急退
和急速逆转。严禁吊物从人头上越过。如遇停电或机械故障，应放下重物，不准长时间吊物
悬空。轨道和停放位置均要符合规程。做好防雷保护。大模板脱模吊装要先检查穿墙螺栓是
否全部拆除，确无粘结后方可缓慢起吊，离墙后方可加速。
（4）电焊、气焊的安全技术要求
1、电焊的安全技术要求：
电焊时要一防触电，二防打眼，三防灼伤和烫伤，防止措施如下：
（1）电焊机机壳要有接地保护，防护罩齐全，不漏电。
（2）电焊线要绝缘可靠，电焊电缆也要绝缘良好，及时查找电焊线过热的原因。
（3）在容器作业，或在狭小场地及金属管架上作业时，人与焊接要绝缘，不偏靠在焊件上。
（4）如果有人触电，则在及时断电抢救。
（5）焊工要使用防护面罩，扣好衣服袖口、领口，以防灼伤。
（6）防止弧光伤害他人。
（7）伤眼后应立即诊治。
（8）防止火星烫伤。
（9）现场焊接时，应在焊件下方加设按火斗，以免发生火灾。
2、气焊的安全技术要求
（1）氧气瓶乙炔罐装压力表，瓶口涂油脂，搬运时要装好瓶帽，不要用金属敲击，不要用火
焰加油。
（2）乙炔发生器要有防爆及防回火装置，停止使用浮筒式乙炔发生器。
（3）气焊或切割容器和管道时，残存的气液要预先清理干净。
（4）乙炔发生器附近禁止吸烟。
脚手架必须坚固稳定，起到安全防护作用，保证在施工期间承受允许的各种荷载，并在
气候条件变化中不变形、不倾斜、不摇晃。
（5）脚手架的安全技术要求
1、必须有完善的安全防护措施、要按规定设置安全网、安全护栏、安全挡板以及吊盘的安全
装置等。
2、操作人员上脚手架，要有保证安全乘人扶梯、爬梯或斜道。
3、吊挂立式脚手架使用的挑梁、吊架、钢丝绳和其它绳索，使用前要作荷载检验，必须满足
规定的安全系数，升降设备必须有可靠的制动装置。
4、必须有良好的防电、避电装置。
5、必须按规定设剪力撑支撑，高于 7 米的架子必须和建筑物连接牢固，保证架子不摇晃。
6、脚手板要铺满、铺稳，不得留空头板，要保证有 3 个支撑点，并绑扎牢固。
7、在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，经常清除架上的垃圾，注意控制架上荷
载，禁止在架上过多地放材料和多人挤在一起。
1、 暂停工程复工和风、雨后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头
松劲、架子歪斜、吊钩变形等情况应及时处理。
2、 遇 6 级以上大风或在雾、大雨、应暂停高处作业，雨、雪后上架操作要有防滑措施。
10、如不满足安全生产的要求，应及时通知甲方和总包，待整改完善后方可继续施工。
（6）冬季施工安全措施
保护好露天电气设备，以防雪雨和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手
持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。大雪过后要
检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。
（7）现场安全用电措施
1、现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号、
注明责任人。
2、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。
3、电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定
电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。
（8）现场防火及防台、防水、防地震措施
1、气象机关发布暴雨、台风警报后，应随时注意收听报告台风动向之广播。
2、台风接近本地区之前，应采取如下预防措施：
（1）关闭门窗，如有特别防范设备，亦应装上。
（2）重要文件及物品放置于安全地点。
（3）放在室外不堪淋雨的物品，应搬进室内或加以适当遮盖。
（4）准备手电筒、蜡烛等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。
（5）门窗有损坏应紧急修缮。
（6）指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。
（7）准备必要药品及干粮。
3、强台风袭击时，不得进行安装，并应采取下列措施：
（1）关闭电源或煤气来源。
（2）非绝对必要，不可生火，生火时应严格戒备。
（3）重要文件或物品应有专人看管。
（4）门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。
（5）为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。
（9）现场防雷击措施
在桁架最高点处设避雷针，通过引下线至接地极，接地电阻不得大于 4 欧姆。
（10）施工吊船安全措施详见本节“三、（三）”
（9）现场防火技术要求
1、严肃执行《中华人民共和国消防条例》和公安部《关于建筑工地防火的基本措施》。
2、施工组织设计的施工总平面图必须考防火与消防要求，布置消防道路。安排防火间距，设
置消火栓和消防水管，高层建筑的消防设施要上楼，有高压泵房。
3、将施工现场明确划分为用火作业区，易燃、易爆、可燃材料场或仓库，易燃废品集中地和
生活区等。将火灾危险性大的区域设置在其他区域的下风向。
4、设置足够的灭火工具和设备，并有专人管理，定期检查。
5、施工现场的仓库、木工棚及易燃材料堆放处等火灾重点防治区，张贴醒目的防火标志。
6、安装使用电气设备时，应按用电有关规定实施。一切电线均需用瓷瓶绝缘。电线穿过墙壁
时，必须从瓷管内通过。电线必须按要求架设。动力、照明线要分开单设，不得混用。
7、冬季施工用电热法或生石灰加锯末蓄热法保温时，其防火要求应按冬季施工防火规办理。
8、在化工企业施工时，一定要按建设单位要求，制定防火安全措施，经当地有关部门批准后，
方可动火。
9、现场使用明火时，要经过主管消防的领导批准，使用时远离易燃物，备有防火器材。
10、锅炉房用非燃烧材料建造，远离易燃材料，必要时燃囱上设防火帽。
11、使用木料烧火、室内取暖用炉火、吸烟、现场使用电气焊、电热法养护、红外线养护等，
均要有相应的防火措施，并按制度规定的地点、范围、审批手续办理。
12、现场堆放材料有下列要求：
木料堆放不宜过多，在垛间设防火间距。
木材加工废料及时清理。
生石灰单独存放并防火，不与易燃、可燃材料放在一起。
易燃易爆口仓库设在低处。
电石库设地较高的干燥处。
13、用易燃材料搭设工棚应备有足够的灭火器材，设蓄水池或桶。每一组不准超过 12 栋，组
与组防火间距不小于 10m。栋与栋间距城区不小于 5m，农村不小于 7m。不准在高压线下设
工棚。工棚离高压线水平距离不小于 6m，距铁路和易燃库房不小于 30m，距危险性较大的用
火生产区不小于 30m。设在锅炉房等明火区的下风向。工棚高度一般不底于 。冬季施工
用火炉取暖要有用证，由专人负责用火安全，按规定搭设和使用。
14、临时宿舍搭建还应有下列要求：每栋宿舍居住人数不宜超过 100 人，每 25 人要有一个
出入口，门宽不小于 ，门必须向外开。用芦苇等易燃物修临时宿舍时，其内外最好抹一
层泥或砂浆。靠近火炉、烟囱的部位，必须用砖砌，或者采用其他防火措施。
15、抓不同施工阶段和防火重点。基础施工时注意冬季保温材料防火，焊接时注意看火。结
构施工时注意焊接看火，焊线要绝缘。装修时严格管理电气，防止短路，禁止在顶棚内割焊
作业。冬季明火取暖和养护要有防火措施和制度，防止煤气中毒。油漆时注意通风，严禁烟
火。
16、施工现场的火灾隐患
(1) 石灰受潮发热起火。工地储存的生石灰，在遇水和受潮时，便会熟化的过程中达到 800℃
左右的湿度，遇到可燃烧的材料后便会引火燃烧。
(2) 木屑自燃起火。大量木屑堆积时，就会发热，积热量增多后，再吸收氧气，便可能自燃
起火。
(3) 熬沥青液不慎起火。熬制沥青温度过高或加料过多，就会沸腾外溢，或产生易燃蒸气，
接触炉火而起火。
(4) 仓库内的易燃物触及明火就会燃烧起火。这些易燃物有塑料、油类、木材、酒精、油漆、
燃料、防护用品等。
(5) 焊接作业时火星溅到易燃物上引火。
(6) 电气设备短路或漏电,冬期施工用电热法养护不慎起火。
(7) 乱扔烟头，遇易燃物引火。
(8) 烟囱、炉灶、火炕、冬季炉火取暖或养护，管理不善起火。
(9) 雷击起火。
(10) 生活用房不慎起火蔓延至施工现场。
附：火灾标准。
(1) 有下列情况之一者为火灾：
个人烧毁财物直接损失折款 50 元以上者。
国家、集体烧毁财物直接损失 100 以上者。
因火灾死亡或重伤一人者。
纵火。
(2) 损失低于上述情况之一者为火警。
(3) 一次火灾有下列情况之一者为重大火灾：
损失万元以上者。
烧死 3 人以上者。
烧死烧伤 5 人以上者。
烧伤 10 人以上者。
农村受灾 30 户以上者。
(4) 损失折款指火灾烧毁和灭火中被损坏的建筑物、设备、物资等直接损
失。
三、安全保障措施
该工程幕墙安装高空作业量大，需用安全设施多，为确保安全，现场将组建专业安全班
组，负责工程安装中所需的一切安全设施的搭设，安全设施分为两大类，一类是保护材料及
施工人员的安全维护设施，另一类为用于施工操作的设施的安全防护，包括脚手架的安全防
护，施工吊船的安全防护，施工操作平台的安全防护。
用于该工程中典型的施工操作的设施的安全防护分别是应满足如下要求：
施工吊船安全要求如下：
1、施工吊船必须取得有关主管部门的许可。
2、施工吊船必须符合下列标准：
① JG/T5032-93《高处作业吊篮》
② JG5027-92《高处作业吊篮安全规则》
③ JG/T5025《高处作业吊篮性能试验方法》
④ JG/T5034《高处作业吊篮用安全锁》
3、施工吊船使用前必须核定该处板结构及屋面结构的承载力是否满足要求。
4、施工吊船工作环境要求如下：
⑤ 环境温度≤40℃
⑥ 环境相对湿度≤90%（25℃）
⑦ 电源电压偏离额定值±5%
⑧ 工作处阵风风速≤ 6 级风力）
5、吊船的电器系统应有可靠的接零装置，接零电阻不大于 。在接零装置处设有接零装置。
6、安全锁能保证钢丝绳在其内部畅通，不得有卡绳，阻绳现象。
7、稳定力钜是倾覆力钜的二倍以上，前梁悬伸部分一般为 ～，当伸出长度达到 2m
时，其载重量不得大于 400kg。
8、安全架脚轮固定，不得有任何移动。
9、严禁在变空中进行检修和在吊篮运行中使用安全锁，电磁制动器进行手动刹车。
10、在突然停电或其它异常情况下，严禁人为使用电磁制动器自滑降。应按操作说明书人工
手动操作慢慢降落。
11、施工吊船日常检查每日使使用前进行，定期的检查每月进行一次。
12、施工吊篮四周设置钢丝网，底部全部用钢板密封。
13、作业人员必须佩戴安全带，并将安全带牢系在吊船受力杆上。
四、作业人员的安全纪律和权利
1、安全管理九不准：
（1） 没有安全技术措施和安全交底不准作业；
（2） 安全设施未做到齐全有效不准作业；
（3） 危险作业面未采取有效安全措施不准作业；
（4） 发现事故隐患未及时排除不准作业；
（5） 不按规定使用安全劳动保护用品不准作业；
（6） 非特种作业人员不准从事物种作业；
（7） 机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；
（8） 对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业；
（9） 新工人不经培训或培训考试不合格不准上岗作业。
2、 职工五项拒绝权：
（1） 在安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施，职工有权拒绝上岗作业；
（2） 现场条件有了变化，安全措施跟不上，职工有权拒绝施工；
（3） 管理人员违章指挥，职工有权拒绝服从；
（4） 设备安全保护装置不安全，职工有权拒绝操作；
（5） 在作业地点条件发生恶化，容易造成事故的情况下不采取相应的措施，职工有
权拒绝进入作业地点。
五、安全检查考核与奖惩措施
为了强化各项安全制度、措施的贯彻，公司制定了专项安全检查考核与奖惩措施，以强
化项目部的安全管理。
安全检查由公司专职检查部门执行，每月进行两次。
第二节 文明施工措施
一、文明施工管理细则
（一）建立文明施工管理机构
成立现场文明施工管理组织，按生产区和生活区划分文明施工责任区，并落实人员，定
期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。
（二）施工现场设置
施工现场按照本公司 CI 标准设置“六牌一图”。即质量方针、工程概况、施工进度计划、
文明施工分片包干区、质量管理机构、安全生产责任制、施工总平面布置图。
（三）建立健全施工计划及总平面管理制度
认真编制施工作业计划，合理安排施工程序，并建立工程工期考核记录，以确保总工期目
标的实现。
按照现场总平面布置要求，切实做好总平面分片包干管理工作，定期检查执行情况，
并按有关现场文明施工考核办法进行考核。
（四）建立健全质量安全管理制度
建立质量安全管理制度，严格执行岗位责任制，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）
和挂牌制度。特殊工种人员应持证上岗，进场前进行专业技术培训，经考试合格后方可使用。
严格执行现场安全生产有关管理制度，建立奖罚措施，并定期检查考核。
（五）建立健全现场技术管理制度
工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要求，编制阶段施工组织设计及单项作业设计，
并严格执行。
严格执行各级技术交底制度，施工前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对
工长交底、工长对作业班组的技术交底工作。
分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工，每道工艺要认真做好过程控制，以
确保工程质量。
（六）建立健全现场材料管理制度
严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净，
防潮、防腐、放火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善
保管、使用方便。及时回收拼装余料，做好工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。现
场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证物相符。
（七）建立健全现场机械管理制度
进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行《建筑机械使用安全技
术规程》（JGJ33-86）。
认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。
设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。
二、施工现场要求
加强现场场容管理，现场做好整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保
证畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁、无施工垃圾，无积水场地及道路定期
洒水，减低灰尘对环境的污染。
积极遵守地方政府关于夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其
他原因必须安排夜间施工的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有效措施
尽量减少噪声污染。
现场设置生活及施工垃圾场，垃圾分类堆放，经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放
点。
三、重点部位文明施工管理措施
（一）办公区
现场临时办公室、会议室全部按设计要求布置。
临建区场地全部用 C10 砼进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽。车
轮上有泥土或泥浆的车辆须冲洗干净后方可上路。
围墙设置高度不低于 ，大门整洁醒目，形象设计有特色，“六牌一图”齐全完整。
办公区域公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。
施工现场配备医疗急救箱，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。
（二）生活区
宿舍管理以统一化为主，制定详尽的《宿舍管理条例》，要求每间宿舍排值勤表，每天打扫
卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉电线及各种电器。对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、
鼠、蟑螂措施到位。
施工现场的食品应符合《食品卫生法》明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存
放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证
件用铝合金框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴
防滑地砖。
厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪便化粪池
处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。
四、文明施工检查措施
（一）检查时间
项目现场文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，生产技术部门组织
有关职能部门每月对项目进行一次文明施工大检查。
（二）检查内容
施工现场文明施工的执行情况，包括质量安全、技术管理、材料管理、机械管理、场容场
貌等方面的检查。
（三）检查方法
除定期对现场文明施工进行检查外，还不定期进行抽查。每次抽查针对上次检查出现的问
题作重点检查，确认是否已作了相应的整改。对于屡次出现并经整改仍不合格的则进行相应
的惩罚。检查采用百分制记分的形式。
（四）奖惩措施
为了激励先进、鞭策后进，将现场文明施工落到实处，制定现场文明施工奖罚措施，对每
次检查中做的好的进行奖励，差的进行惩罚，并督促其改进，明确有关责任人的责、权、利，
实行三者挂钩。
第三节 环境保护措施
工程施工对环境影响的措施主要采取预防和控制措施，其内容主要包括：
一、控制热辐射和光反射和光反射对环境的影响。
二、控制施工过程中的“三废”污染，即“废水、废渣、废气“对环境的污染。
三、控制建筑垃圾对环境的污染。
四、控制可挥发材料对大气的污染。
五、控制施工噪音对环境的影响。
六、控制施工人员走动对正常办公的影响。
采取的措施有：
一、从工程设计入手进行预防和控制热辐射和光辐射。工程设计在选材时充分考虑到面
板材料的物理性能。选用低反射和颜色较浅的玻璃，并同时考虑基色的遮阳措施以满足节能
和隔热的要求。
二、建立项目经理负责的环保制度，并在施工现场明确张贴。施工工程中成立专门的“环
保小组“专门负责环境保护工作，尽量减少”三废“的产生。所有幕墙构件尽可能在公司加工完
发工地，现场减少切割，气割和气焊等带有污染源的工序。
三、由于包装和施工作业等产生的垃圾由专人清理，以减少对环境的影响。垃圾清运时
车箱覆盖严密符合市容规定，尽量在非办公时间清运，清运后立即打扫,保持办公及道路清洁。
四、所有结构胶板块均在公司工厂完成。用于清理的加机溶剂仅在工厂加工区域内使用，
使带挥发性的溶剂尽量减少流入工地现场，以减少现场有害气体。除大型钢结构需要在现场
切割及生产加工外，钢材尽量在工厂加工好，避免现场气割和氧焊作业。
五、所有幕墙构件均在工厂内完成，现场仅进行组装和安装，避免切割铝材及石材产生
较大的噪音。现场不可避免的有噪音的工作安排在办公楼非办公时间。
六、由“环保小组“负责建立施工面与办公环境的隔断，并 24 小时监督防止施工人员未经允许
进入业主、监理、总包等单位办公环境。对违规者按公司相关制度处罚，有违法行为者送公
安机关处理。
第九章 施工现场平面布置
第一节 施工平面布置及说明
一、施工平面布置依据
业主提供的招标文件；
二、施工平面布置原则
施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，为
保证施工顺利进行，具体施工平面布置原则如下：
（1）、在满足施工条件下，尽量节约施工用地。
（2）、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施的投资。
（3）、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，
特别是减少场内二次搬运。
（4）、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。
三、施工平面布置原则
为便于工程文明施工管理，结合本工程现场条件，将生产区、办公区及生活区严格分开，
各区根据自身特点制定不同的管理制度，依据工程总体施工进度计划和各施工阶段的用地需
求，施工平面布置拟分二个施工阶段分别考虑：施工准备阶段；板块安装及收尾阶段。
四、各功能区布置说明
1、办公区布置
办公区占地面积为 45 平方米，办公区设有小五金及贵重物资仓库，办公室，会议室等。
2、生活区布置
生活区占地为 260 平方米，生活区内按要求布置宿舍、食堂、厕所，可供 130 人居住。
3、施工场地布置
施工场地按就近原则靠近施工面布置，尽量减少场内二次搬运。
各功能区布置具体布置位置根据现场实际情况，服从总包单位的协调指挥。
第二节 施工平面管理
一、平面管理原则
1、平面管理总原则
根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划
的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各
工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖
罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。
2、平面管理计划的确定
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度网络计划的
基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运输、安装网络计划；以确保工程进度、充
分均衡的利用平面为目标，制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电
脑，实行动态调控管理。
3、平面管理计划的实施
根据工程进度计划的实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，
责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发
布计划调整书。
二、平面管理办法
施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部
门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。
施工现场按照 CI 标准设置“六牌一图”。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施
工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。
按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：（1）现场办公临建布置，（2）现场食堂、
厕所布置，（3）材料堆放场地布置。
施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。
1、办公区
现场临时办公室、会议室全部采用钢结构及轻质板搭建。
办公、生活区场地全部用 C10 砼进行硬化，并按要求设置明沟排水。
围墙设置高度不低于 。
大门整洁醒目，形象设计有特色，“六牌一图”齐全完整。
办公室门口设置绿化地带。
办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。
施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。
2、生活区
、宿舍
宿舍管理必须达到以下要求：
（1）宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的《宿舍管理条例》，要求每间宿舍排出值勤表，
每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。
（2）职工宿舍牢固、安全，符合标准。室内保持整洁，并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，
换洗衣服干净、晾挂整齐。
（3）对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、老鼠、蟑螂措施到位。
、食堂
施工现场的食堂应符合《食品卫生法》，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开
存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，
证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面
铺贴防滑地砖。
、厕所
厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设冲水厕所，粪便经化
粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。
3、材料堆放场地
进场构件必须分类、分规格堆放，并作好标识。现场构件保管，将依据材料的性质采取
必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。材料堆放场地设置得力的消防设施，
消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。
场地硬化、平整无积水，并作好明沟排水排污措施。
第十章 现场管理班子配备及人员职责
一、人员架构
二、 主要岗位职责
项目经理：
℃对整个工程进度、安全和质量总负责；
℃制定施工总体计划和阶段性控制计划的编制，审核设计进度计划，物料采购计划，制
品加工计划及工程安装计划；
℃组织协调各部门工作，参与项目重大问题的协调；
℃接待业主、监理及地方政府的指导和检查；
℃参加施工现场工程例会、监理调度会。
经营部：
℃负责施工合同的编制与签定；
项目经理：张和喜
技术负责人：谢代安
安全员： 姚湘林 资料员：曾磊 施工员：黄耀武
℃负责工程变更增补的补充报价；
℃对工程造价进行预算；
℃工程竣工验收后进行结算。
财务部：
℃进行成本控制；
℃工程资金的支出、回收。
设计部：
℃编制设计方案，绘制施工图；
℃作生产加工图，指导生产加工；
℃编制配件计划单、型材计划单等。
计划部：
℃编制生产计划单，编排生产加工计划；
℃编制采购材料计划单；
℃负责办理加工成品、半成品的入库；
℃负责安排材料、配件的出库及运输。
资材部：
℃负责工程所需配件、材料的采购；
℃负责生产所需型材的入库；
℃对进入现场的材料进行清点、保管、发放；
℃负责现场材料的“5s”管理；
℃编制材料需求计划，并负责跟踪、落实；
℃对现场材料的修改、变更、增补和调配进行具体管理。
品质部：
℃根据本工程的技术文件、图纸和国家规范、企业标准进行现场产品检验；
℃对进场半成品、材料进行检查，不合格不准进场；
℃对半成品、成品的保护措施的检查；
℃在安装过程中，对检验不合格的部分有权作出返工决定；
℃现场安全及文明施工管理；
℃制定并监督执行安全制度及安全操作规程；
℃上岗人员的安全培训、考核；
℃对日常施工作业中存在的安全及卫生问题及时采取防范措施和整改措施。
生产部：
℃对操作班组进行技术交底；
℃所负责工作面的配合协调；
℃安装技术难题的协调解决；
℃参与并指导工地首料或首樘的试装；
℃监督现场作业程序；
℃负责竣工资料的收集、整理和移交
第十一章 成品保护、保养、使用及维护措施
一、成品保护组织机构
本工程工期紧，如何进行成品保护必将对整个工程的质量产生极其重要的影响，必须重
视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质高速地进行施工。这就要求我们成立成
品保护专项管理机构，对制作、运输堆放、拼装、吊装及已完部分进行有效保护，确保整个
工程的质量及工期。
成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护，得以顺利进行的关键。拟由安装单位组织
牵头，制作和其他单位参与，共同进行成品、半成品保护，由业主或监理单位最终评价。
成品保护管理组织机构首先根据实际情况制定具体的成品、半成品保护措施及奖罚制度，落
实责任单位或个人；然后定期检查，督促落实具体的保护措施，并根据检查结果，对贡献大
的单位或个人给予奖励，对保护措施不得力的单位或个人采取相应的处罚手段。
二、成品保护保证措施
工程施工过程中，制作、运输、拼装及吊装均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止变
形及表面油漆破坏及玻璃损坏，任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不
利影响，因此制定以下成品保护措施。
（一）工厂制作成品保护措施
1、成品必须堆放在车间中的指定位置。
2、成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的
防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫
木或橡胶垫以防止构件间碰撞。
3、构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂再进行其它吊装作业时碰伤本工程构件。
4、易损构件如玻璃板块，应按规定打箱包装。
5、在成品的吊装作业中，捆绑点均需加软垫，以避免损伤成品表面。
（二）产品包装阶段保护措施
1、产品经检查及验收合格后，可进行包装。
2、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。
3、型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面。
4、型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。
5、型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。
6、包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时
发现质量问题应及时向检验人员提出。
7、产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。
8、对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框、斜杆等）即最大一侧表面尺寸宽大于 40mm
左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。
9、对开截面尺寸较小的型材（各种副框）应视具体尺寸用编织带成捆包扎。
10、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。
11、对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶
条分隔，避免相互擦碰。
12、包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。
13、产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、
工程名称等。
14、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐。
（三）运输过程中成品保护措施
1、构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰撞而损坏。
2、散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎用钢丝绳
之间放置橡胶垫之类的缓冲物。
3、在整个运输过程中为避免构件表面损伤，在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护。
（四）现场安装成品保护措施
1、构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号
和安装顺序来分类。
2、构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀。
3、在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击。
4、减少在构件上焊接过多的辅助设施，以免对母材造成影响。
5、拼装时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼装，拼装支撑点的设置，要进行计算，
以免造成构件的永久变形。
6、进行桁架的吊装验算，选择正确的吊点，减少桁架的吊装变形。
（五）装饰面的保护（钢构件、铝型表、铝板材）
1、避免尖锐的物体碰撞、摩擦。
2、减少现场辅助措施的焊接量，能够采用捆绑、报箍的尽量采用。
3、现场焊接、破损的母材外露表面，在最短的时间内进行补涂装，除锈等级达到 St3 级，材
料采用设计要求的原材料。
4、在铝材或铝板附近施焊时，应采取有效的隔离措施。
（六）后期成品保护
1、焊接部位及时补涂防腐涂料。
2、其它工序介入施工时，未尽许可，禁止在钢结构构件上焊接、悬挂任何构件。
3、支座的防护：交工验收前，在已完成的支座周围设置围栏，以免支座受到碰撞和损坏。
4、所有玻璃落地部位易贴上醒目标志。
5、铝材及铝板表面应贴上保护胶膜，在工程移交时拆除。
6、采用吊船施工时吊船在定位操作和运行过程中均应有缆绳控制，同时在风力超过 5 级时应
停止操作或采取其他加固措施，以防吊船晃动撞坏成品。
7、电焊作业过程中须采取遮挡措施 避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。
8、已制作好的玻璃板块经检查无质量问题时方可按编号和数量运送到各指定的楼层，在临时
堆放过程中均应用木方或泡沫板垫开，若当天安装不完需次日接着安装时，在当日下班时应
采取加固保护措施以防止板块倾倒或遭到其它作业的损坏。
9、安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。
10、贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允用小刀直接在玻璃上将
保护膜划开，以免利器损伤玻璃镀膜。
11、在玻璃的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定压强接触。
12、在操作过程中若发现砂浆或其它污物污染了玻璃，应及时用清水冲洗干净，再用干抹布
抹干，若冲洗不净时，应采用其它的中性洗洁液清洗或与生产厂商联系，不得用酸性或碱性
溶剂清洗。
13、当饰面层材料已安装上墙后，各工地应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值
班巡视，加强监督。在施工过程中，各工地项目经理应主动与甲方及其它施工单位取得联系，
争取其他施工单位的积极配合，同时应与甲方一起制定成品保护的有关规定和罚则，以督促
各施工单位加强成品保护。
三、幕墙清洁保养、使用维护及保修服务
在本工程正式竣工交收前，我方负责清洁所有幕墙、玻璃、门窗及本分包工程内的其它
安装，包括室内及室外，我方同时负责提供书面证明，以确定所采用的清洁剂适用于工程有
关材料，包括铝合金、不锈钢、玻璃涂膜、玻璃、铝板及密封胶等，为了避免在清洗过程中
损坏幕墙装饰面的情况，幕墙的清洗应请专业的幕墙清洗队伍来进行，具体清洁方案由专业
清洁公司制定，我司负责审核和监督，并报业主、监理及总包单位批准。
同时，为保证业主能够正确保养、使用及维护该幕墙产品，我司在竣工时另提交《幕墙保养、
使用及维护手册》。
(一)、建筑幕墙的清洁
1、幕墙清洗的对象主要包括：玻璃、金属板、铝型材、石材的装饰面。
2、幕墙室内装饰面（包括：玻璃的内装饰面、铝型材的装饰面）的清洗要不定期进行。
3、幕墙外装饰面的清洗周期根据本工程所在地点的空气污染程序，我公司建议清洗周期 6 个
月。
4、幕墙外装饰面的清洗方法
幕墙的清洗一般使用专门的清洗设备一擦窗机来进行。擦窗机属于非标准产品，选用擦窗机
时应保证其各项性能指标、参数与建筑物的构造相适应，同时要兼顾经济、使用和维修方便。
幕墙用清洁剂一般选用无毒中性清洗剂，严禁使用强酸、强碱溶剂对幕墙进行清洗。清洗剂
带有一定的挥发性更佳。
幕墙清洁一般按从上到下的顺序进行。幕墙的清洗要使用柔软的棉布进行，严禁使用尖利的
金属进行刮削。如幕墙装饰面确有固体硬物难以清洗，可考虑使用木制薄片轻刮。在使用中
性溶剂清洗后要迅速用清水进行冲洗，保证无清洗剂留在幕墙的表面。
石材幕墙不能使用清洗剂来进行清洗，只能使用清水及毛刷、棉布进行冲洗，冲洗后风干。
幕墙清洗后需尽快将室内外的水迹擦干。
5、幕墙的清洗应请专业的幕墙清洗队伍来进行，以免在清洗的过程中出现损坏幕墙装饰面的
现象。
(二)、建筑幕墙的使用及维护
1、建筑幕墙的使用
建筑幕墙可分为固定部分与可开启部分。对于固定部分主要在于维护与管理，无特殊的使用
方法。
对于可开启部分，如开启窗的支撑结构使用窗铰链与多点锁相配合，则其使用较简单，只按
正常的使用方法即可；如开启窗的支撑结构使用滑撑，则在使用过程一段时间之后可能会出
现窗开启后滑撑无法将窗撑住而导致窗自行关闭的现象。出现此种情况，处理的方法较简单，
在滑撑与窗框滑道的连接件上有一个可调节摩擦力的铜质螺丝，将其拧紧时为增大摩擦，调
整时一般要经过几次开关开启窗来进行保证其松紧适当。另外，在使用可开启部分时，如幕
墙上的门、窗等，应轻推轻放不得粗暴开关。
2、建筑幕墙得维护与管理
（1）结构维护
室内进行二次装修施工时，切勿破坏我公司的幕墙结构构件，包括铁件、框架结构与铁件的
连接铁件以及其它的连接铁件等，未经我公司的同意不得进行焊接、切割或破坏连接螺栓。
未经我公司同意也不得在连接铁件上增加任何荷载。
幕墙的主梁及横梁是幕墙的主要承力构件，不能承受其它荷载，在进行内装修时，未经我公
司的同意不得在框架上钻孔或悬挂室内吊顶等构件，也不能作为其它受力构件。
（2）装饰面的维护
幕墙的耐撞击能力较差，因而对于室内无窗台墙体时，应设置不低于 900㎜高的防护栏杆；
一般情况下，应在幕墙外部靠近幕墙出设置防护栏杆或设置绿化带与行人道路隔离；
如幕墙玻璃为单片玻璃，则其室内面为镀膜面，室内人员在工作或从事其它活动时应避免对
其造成损伤；
镀膜玻璃内面禁止进行贴纸或其它装饰膜，否则易引起由热聚种造成的玻璃炸裂。同时，也
要避免其它类似的情况，如室内进行焊接作业时，应远离镀膜玻璃 米以外或用木板等导
热材料将玻璃挡严；
在考虑室内空调位置时应注意空调的热风口不宜设置在玻璃幕墙位置或与之距离过近；
不允许玻璃与金属直接接触，以免发生破裂；
幕墙装饰面需定期进行清洗，具体内容下面令有详述；
铝型材、玻璃、金属板等幕墙装饰材料的装饰面均不能用尖利的金属进行刮削。如有强酸、
强碱等强腐蚀性的物质沾在幕墙材料的装饰面上应立即用柔软的棉布擦拭干净并用清水冲洗。
（3）其它部分的维护与管理
在人员离开时可开启部分应处于关闭状态；
在出现恶劣天气如台风、暴雨等之前应仔细检查可开启部分的关闭情况；
可活动部分要经常涂润滑油，保持灵活，避免锈蚀；
在使用的过程中幕墙的任何部位均不能有积水的现象；
不得任意拆除或破坏幕墙的附属系统，如防火系统、避雷系统等
在进行室内装饰施工或从事其它活动时要注意不能浸湿防火棉。
(三)、建筑幕墙的安全检查
1、在幕墙交付使用后应根据实际情况有针对性地对其进行安全检查。
2、安全检查的内容
（1）幕墙框架结构的检查
框架与铁件连接的铁件有无变形，连接螺栓有无松动；
主梁与铁件的连接螺栓有无松动；
结构的焊接部位有无脱焊现象；
焊接部位的防腐漆有无脱落，有无生锈现象；
主梁与横梁的连接螺栓有无松动，主、横梁有无变形。
（2）幕墙装饰面的检查
检查玻璃、金属板、石材板块有无松动、损坏；
检查密封胶缝有无开裂；
检查幕墙的装饰面有无整体凸出的现象。
（3）其它方面的检查
检查窗锁、窗铰等配件是否齐全、完好；
检查幕墙内部有无污迹；
在雨后要检查幕墙的各个部位有无渗漏现象。
3、当遇到台风、地震、暴雨、火灾等灾害后，应对幕墙进行全面的安全检查，视损坏程度进
行维修加固。
4、幕墙在正常使用时，每隔一定时间应进行一次全面检查，特别应对玻璃、密封胶条、密封
胶、结构硅酮密封胶进行重点检查，这些项目的检查应选在最不利的位置进行。
5、使用预应力拉杆的部位在前三年每年 12 月份和每年 7 月份应对拉杆结构进行检查。测试
预应力的松弛情况，并做好记录，若出现异常应及时报告公司设计室采取处理措施。
(四)、建筑幕墙的保修服务
本公司不但对所承接的幕墙工程都力争做成“精品工程”奉献业主及社会，而且还建立了
完整有效的售后服务计划，对业主方应及定期回访自查发现的使用过程中出现的问题，已最
快的速度采取措施进行维修。
1、本公司的服务程序
对于检查及使用过程中出现的问题，请及时与本公司的经营部或我司当地维修服务中心
取得联系即可。当地维修服务中心会记录您反映的情况并向公司经营部和质安部汇报情况，
并立即着手解决您提出的问题。如您只需要配件，当地维修服务中心会在 2 小时内将您所需
配件的运送至您处；如问题较严重需维修，当地维修服务中心会在 2 小时内派专业维修人员
到场负责具体维修工作。
维修完成后，维修人员会请您确认维修的完成情况，如您对维修结果不满意可进一步提出，
我们会考虑实际情况予以解决。
2、对于不严重的问题的处理
如螺栓松动、窗锁损坏等不严重的问题，您可自行解决，如需要我公司提供相应的配件，
可及时与我司当地维修服务中心联系。
3、对于严重的问题的处理
如玻璃破裂、结构损坏、密封胶开裂、出现渗漏等严重的问题，用户无法自行解决，则
请用户尽快与我司当地维修服务中心取得联系，我公司会根据上面的服务程序为您提供满意
的维修服务。
4、免费维修保养期
（1）、我公司承诺幕墙免费保修期，时间从项目验收合格之日起计算，同时我公司承诺
终身维护。
（2）、在免费维修期内，由于幕墙本身质量原因造成的任何损伤和损坏，我公司负责免
费修理或更换。
（3）、在修理或更换之后，我公司负责将损坏原因、补救措施、完成修理情况等材料以
书面形式提交业主。
5、免费保修期后的保修方式
幕墙免费保修期后我公司继续提供幕墙的维修、维护。在幕墙质保期内，因我公司
原因所需的幕墙维修，我公司承担全部责任；对于非我公司原因所需的幕墙维修，我公司只
收取相应的材料成本费用。
6、材料质量保证
我公司确保所有材料生产商能提供满足以下要求的保证书：
（1）、我公司在工程竣工验收之前，应连同所有幕墙材料生产商以书面形式向业主提交
一份质量保证书，保证所提供的材料在竣工验收合格之日起不少于十年时间内都符合合同条
款和设计要求、并保证所有材料不会出现缺陷、不会出现材料性能降低、结构损坏、表面退
化、腐蚀变形和一切不符合技术要求许可的缺陷。
（2）、在质保期内，我公司对有缺陷的部位必须无偿给予修理与更换，并承担一切由此
引起对业主或第三者的直接损失，除非该缺陷是由人为破坏或合同规定的不可抗拒因素造成
的损坏。
（3）、我公司对所提供的幕墙项目的质量负全部责任，其责任不因其它材料生产商提供
的保证书而减轻或更改。
第十二章 安全应急预案
一、防止违章和事故的安全规定
未经三级安全教育的新工人，复工换岗的人员未经岗位安全教育，不得进入施工现
场（厂、站、车间）的工作岗位进行操作。
不正确佩戴安全帽及佩戴超过使用年限（2 年半）的安全帽，不准进入施工现场。
严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场（厂、站、车间）。
严禁酒后及带小孩进入施工现场（厂、站、车间）。
不得到禁止烟火的地方吸烟、动火。
不得攀登脚手架、井字架、龙门架和随钢井架的吊盘上下。
特种作业人员、机械操作工未经专门安全培训，无有效专业上岗操作证，不得上岗
操作。
脚手架及所有机械设施设备和现浇混凝土模板支撑，搭设安装后，未经验收合格，
不得使用。
电源开关箱不准一闸、一漏电、一箱多用。
未经指派批准，未经作业安全交底或安全交底不清和无安全防护设施，不得盲目
操作。
不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章
作业。
对各种安全防护装置、防护设施及警告、安全标志等不得随意拆除和随意挪动。
低层建筑施工以在建筑物面积每 250㎡配备 1 个泡沫灭火机。
二、 急救技术及常备药品
发生伤亡事故、火灾爆炸出现人员伤亡事故及中毒、中暑事故时，首先在现场对受伤人
员进行应急性急救，以减少伤亡。现将一般常用的急救知识和常用的急救药物简述如下。
急救技术
口对口人工呼吸。
使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼
吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深
吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量
要适中，次数以每分钟 16—18 次为宜。
口对鼻人工呼吸。
伤者因牙关紧闭或外伤等原因，不能进行口对口人工呼吸，可采用口对鼻人工呼吸法。
方法与口对口人工呼吸法相同，只是把捏鼻改为捏口，对住鼻孔吹气，吹气量要大，时间要
长。
胸外心脏按压。
由于电击、窒息及其他原因所致心博骤停时，应使用胸外心脏按压法进行急救。
将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于
伤者胸骨下段及剑突部偏左，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊
柱，随后将手腕放松，每分钟挤压 60—80 次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利
静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般
做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。
注：此法不适宜用于胸骨骨折、颅脑外伤、胸腹部外伤伴有内脏损伤、内出血、肋骨骨
折等。
三、 高处坠落事故的预防及其应急预案
建筑行业施工过程中，高处作业的机会比较多，经常在四边临空的高处进行作业，施工
条件差，危险因素多。多年来，高坠伤亡事故占全部事故的比例较高，达 40%，这种事情对
社会影响较大，要作为全建筑行业的问题抓紧工作。避免发生高处坠落事故，必须加强监控
管理。对职工进行预防高处坠落的技术知识教育，使他们熟悉操作时必须使用的工具和防护
用具。同时，在技术上采取有效的防护措施。
防止高处坠落事故的基本安全要求
以预防坠落事故为目标，对于恐怕发生坠落事故等事故的特定危险施工，在施工前，制
订防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。
凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按
规定进行体检和定期体检。
严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。
作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落危险。
不得攀爬脚手架及跨越阳台。
进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。
尚未砌砖封闭的框架工程楼层周边，屋面周边，尚未安装栏杆的阳台边、楼梯口，
井架、人货梯与建筑物通道、跑道（斜道）两侧，卸料平台外侧边、基坑周边等，必须设置
高且能承受任何方向的 1000N 外力的临时护栏，护栏围密目式（2000 目）安全网。
建筑物周边与外脚手架之间，从首层开始张挂一道安全平网，以后每隔 10m 张挂
一道安全平网。脚手架外侧全部用密目式（2000 目）安全网封闭。电梯井内每隔两层或每隔
10m 张挂一道安全平网。所有操作层均张挂一道安全平网。
边长大于 250mm 的边长预留洞口采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，面用
木板作盖板加砂浆封固；边长大于 1500mm 的洞口，四周设置防护栏杆并围密目式（2000 目）
安全网，洞口下张挂安全平网。
电梯口（包括垃圾口）、施工用人货梯口、钢井架口必须设置规范化、标准化的层
间闸（栅）门。
各种架子搭好后，项目经理必须组织架子工和使用的班组共同检查验收，验收合
格后，方准上架操作。使用时，特别是台风暴雨后，要检查架子是否稳固，发现问题及时加
固，确保使用安全。
施工使用的临时梯子要牢固，踏步 300-400mm，与地面角度成 60-70 度，梯脚要
有防滑措施，顶端捆扎牢固或设专人扶梯。
发生高处坠落事故应急预案。
当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。
发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤
害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸
外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约 20 度左
右，尽快送医院进行抢救治疗。
出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根
下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、
严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷
带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎
后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招
致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。
发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固
定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，
可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚
在一起。
遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注
意保暖。正确的现场止血处理措施。
一般伤口小的止血法：先用生理盐水（%Nacl 溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，
然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。
加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压
力而达到止血。
止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，
上肢出血结扎在上臂上 1/2 处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上 1/3 处（靠近心脏位
置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔 25—40 分钟放松一次，每次放
松 —1 分钟。
动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽
量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
四、 物体打击事故的预防及其应急预案
物体打击伤害是建筑行业常见事故四大伤害的其中一种，特别在施工周期短，劳动力、
施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、
物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物件坠落伤人的事故发生。
防止物体打击事故基本安全要求
人员进入施工现场必须按规定配带安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下，
不得在非规定通道位置行走。
安全通道上方应搭设双层防护棚，防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。
钢井架、施工用人货梯出入口位置应搭设防护棚，防护棚长度以钢井架、施工用
人货梯外边沿两侧各超出 ，宽度：当建筑物高度在 15M—30M 时，搭设 4M；当建筑物
高度在 30M 以上，搭设 5M；超高层建筑物，搭设 6M。
临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。
边长小于或等于 250mm 的预留洞口必须用坚实的盖板封闭，用砂浆固定。
作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和
工具等物件。所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。
高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。
吊运一切物料都必须由持有司索工上岗证人员进行绑码，红砖等散料应用吊篮装
置好后才能起吊。
拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。
高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走，不得在走道上
任意乱放或向下丢弃。
发生物体打击应急措施
当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。
发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，
如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤
压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约 20 度左右，尽快
送医院进行抢救治疗。
出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根
下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、
严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷
带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
五、 机具伤害事故的预防及其应急预案
随着建设规模的扩大，机械化水平的提高，令人担忧的问题就是机械伤害事故的增加。
机械伤害、起重吊装伤害已排在“四大伤害”之中。应引起安全、设备管理人员的高度重视。
机械伤害事故原因虽比较复杂，但采取相应的措施是可以减少或避免事故发生，按机械的特
点和工程特点提出危险环节和重点部位，多方把关。
六、 触电事故的预防及其应急预案
触电事故和其他事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，而事故的危害性非
常大。当流经人体电流小于 10mA 时，人体不会产生危险的病理生理效应；但当流经人体的
电流大于 10mA 时，人体将会产生危险的病理生理效应，并随着电流的增大、时间的`增长将
会产生心室纤维性颤动，仍至人体窒息（“假死”状态），在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的
生命。因此，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的。所以，施工中
必须做好预防工作，发生触电事故时要正确处理，抢救伤者。
防止触电伤害的基本安全要求
根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触
电事故，在日常施工（生产）用电中要严格执行有关用电的安全要求。
用电应制定独立的施工组织设计，并经企业技术负责人审批，盖有企业的法人公章。
必须按施工组织设计进行敷设，竣工后办理验收手续。
一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不足时,应采取有
效措施进行隔离防护。
非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。
根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由
双绕组变压器降压获得。
带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间
必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。
在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现
场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。
采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工
作,防止人身触电。
采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危
险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电气连接，减轻触电
的危险。
施工现场供电必须采用 TN-S 或 TT 的三相五线的保护接零系统，把工作零线和保
护零线区分开，通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施，同一工地不能同时存在
TN-S 或 TT 两个供电系统。注意事项有：
在同一台变压器供电的系统中，不得将一部分设备做保护接零,而将另一部设备
做保护接地。
采用保护接零的系统，总电房配电柜两侧做重复接地，配电箱（二级）及开关
箱（三级）均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠，接地电阻值≤4Ω。
所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。
保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。
电动设备和机具实行一机一闸一漏电一箱保护，严禁一闸多机，闸刀开关选用
合格的熔丝，严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行
检查。
电源线必须通过漏电开关，开关箱漏电开关控制电源线长度℃30m。
发生触电事故的应急措施
触电急救的要点是动作迅速,救护得法,切不可惊慌失措,束手无策。要贯彻“迅速、就
地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后
根据触电者的具体症状进行对症施救。
脱离电源的基本方法有：
将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。
用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨
离电源。
必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。
救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，
使之脱离电源。
如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电
者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。
如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人
员不可进入断线落地点 8～10 米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿
上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至 8～10 米
以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。
在使触电者脱离电源时应注意的事项：
未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。
严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差
的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。
在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。
当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击
二次伤害）。
夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。
触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，
并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。
触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以
利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊
治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸及胸外心脏挤压。
对“假死”者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地
抢救。方法如下：
通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、
围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时
侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将
异物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前
额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气
道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他
物品垫在触电者头下。
口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕
吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另
一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松
开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟 16—18 次为宜。
胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对
伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下
段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每公钟挤压 60—80 次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤
者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工
呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。
