不合格品控制
讲解人：万淑英
案 例
2012年6月27号总装发现1206批次N300发罩锁弹簧断裂，接到反馈后相关部门将此批次零件排查隔离，柳州佳速物流库房的部分物料未排查；7月3日，在根本原因没有明确且未经沟通的情况下，供应商将隔离的批次重新发运使用，再次造成发罩锁失效，导致顾客发出PRR抱怨。
目 录
1、开展不合格品控制的目的和范围
2、不合格品控制的益处
3、不合格品控制开展要点
识别、标识
遏制---遏制工作表、质量警报、断点、沟通
隔离
处理---返工返修、让步使用、报废、分析
4、小结
1、开展不合格品控制的目的和范围
目的:
• 确保不合格品：
- 防止误用
- 被遏制或隔离
- 处于监控
• 确保不合格品流出时恰当的沟通
• 采用目视化（如红、黄、绿）建立一个一致的标签识别系统。
范围:
原材料
成品
半成品
材料、零部件等
样件、半成品等
非计划发运产品
2、不合格品控制的益处
确保所有可疑或不合格产品都得到遏制
提高客户满意度，加强和客户的沟通
减少质量停线
确保拥有一个系统的方法面对所有问题。
3、不合格品控制开展要点
识别、标识
识别不合格品或可疑品尤为重要
客户期望在制造过程中遏制缺陷（不合格品）的方法，以及实施保护下游顾客的纠正措施。
建立一个方法以防止不符合规范要求的产品被误用或误安装：
——使用一致的识别方法和目视化管理方法（例如，标签，专用废品箱，颜色
点检等）
——解除遏制时，应当遵循定义的流程和有授权。
不合格品识别、标识方法：
报废品
可疑品
合格品
红色标签表示废品，用于报废零
件或废品料箱上
(涂成红色的报废箱可不用标签)
不可使用
可使用
黄色标签用于需要返工，需要
重新检查或可疑的产品/料箱
绿色或其他颜色（红色和黄色除外)的标签表示是可接受的合格产品.
不合格品识别、标识方法：
粉笔标识
缺陷位置
SGMW的
标识方式
在缺陷位置粘贴标识
悬挂可疑物料单据
消声器工段标识方式
用粉笔标识缺陷位置
粘贴缺陷标签
隔离
通过隔离来防止所有不合格品和可疑品被误用或误安装
•每班结束时，应该计算不合格品数量并记录，并把不合格品从加工/制造区域转移到线下指定
可疑物料区域或废品箱。
隔离区域:
•隔离区域必须划线区分或另作标识
例如：- 废品箱
- 返工台
- 遏制区
- 可疑物料区
•要求有一个记录隔离区不合格品库存的方法（包括日期，件号，缺陷，MRB 处理）
可疑物料隔离方式
生产现场
隔离方式
工位设置可疑物料区进行隔离
工段设置公共可疑物料区
存储库房
隔离方式
采购件库房批量可疑品挂“待检” 隔离
采购件库房少量可疑品放在可疑物料区隔离
采购件库房少量可疑品放在可疑物料区隔离
可疑品隔离方式
将可疑品锁起来：设立一种存储方式，可疑品可以放进，但是拿出需要特定的人员开锁才可以实现。避免可疑品的误用。
遏制
零件、半成品、
成品的分选
后续生产零件
的遏制
必须使用遏制工作表并包含如下功能：
• 描述出缺陷状况和需要满足的标准
• 确定不合格品潜在区域
• 使可疑品潜在的数量和实际数量一致
• 通用于遏制所有可疑品
遏制工作表同样可以用于：
• 描述分选方法（例如，目视，检具，边界样品）
• 说明分选出的好、坏件区分标识
• 追踪并记录遏制结果
• 如果可能有不合格品流出到客户端，启动客户通知程序。
遏制工作表
例：
• 质量报警必须：
– 定义问题、标准和偏差。
– 明确行动任务、时间节点和必要 的沟通以确保满足客户的要求。
• 应含有用于解释偏差的图片或样件。
● 识别涉及的过程并张贴。
• 应透过签字表明对质量报警已经看过 并理解了。
质量警报
该问题涉及的区域
涉及区域的操作及频次要求
接受确认并张贴在相应位置
注意：质量报只有在纠正行动得到确认才可以解除，如果需要，作业
指导书也必须完成更新。
遏制—断点、沟通
断点
仅在下列完成之后才确定断点：
• 理解缺陷并使内、外部所有可疑品得到遏制
• 建立了识别和分选缺陷的方法直至改善后的过程产品出来
• 100%检验以确保无缺陷库存品发运至客户
沟通：
任何事情应该及时与客户、相关部门沟通。
处理
可再用：
1）返工/返修
• 返工/返修作业指导书
• 返工/返修品追溯办法
• 可能需要顾客批准
2）重新导入生产线
• 控制计划上要求的检验和试验都必须执行;
• 从正常的工艺流程上拿走的产品重新回到生产线时，返回点必须在离开工位或之前.
• 重新导入生产线产品须经过确认.
• 最佳实践建议不要将同一产品重新导入生产线超过2次
注意: 如果不可能在离开之工位或之前返回，必须使用经批准（质量经理）的返工和检查程序以保证所有规格和试验要求的符合性。
不可再用：报废，一定要将报废品破坏并经过确认。
返工返修
返工返修操作要求
识别返工返修操作人员的质量检查内容
识别返工返修零件质量确认人员检查内容
返工返修零件再次导入生产线的要求
返工返修资格人员
确定不同失效模式返修人员和质量判定人员
确定返工返修地点和方法
规定返工返修物料的去向
分析改进
统计可疑物料信息
查找前5位问题
以QC形式分析解决
不合格品控制必须:
◆采用一致的识别方法（如标签）获得明确标识
◆通过恰当区域或容器标识隔离不合格品
◆使用遏制工作表（质量警报）进行遏制
◆解除遏制时，应当遵循定义的流程和有授权
◆重新导入生产线时要放回原工序之前，如果不能做到时,需要返工和检查计划书
◆建立的不合格品报警和遏制程序以满足顾客要求
◆防止废品被使用，并有计划地减少
◆领导层必须对产品遏制相关的问题进行审查
总结
谢谢！
Small Business Scoring
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