某别墅标段施工组织设计.doc

下载

第一章 编制说明 一、目的 科学合理地组织工程施工，实现工程总体目标，为施工提供指导性文件。 二、范围 江苏名流置业有限公司名流新天地别墅℃标段（C-598、618、628）施工 图纸。 三、依据 1、江苏名流置业有限公司名流新天地别墅建设工程施工招标文件。 2、名流新天地别墅℃标段 C-598、618、628 设计图纸。 3、施工现场情况。 4、现行国家施工验收规范、技术标准、操作规程，管理条例及地方法规 等。 5、现行的有关安全生产、文明施工、环境保护的法律、法规和规定。 6、《工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分》。 7、《建设工程安全生产管理条例》 8、公司的质量手册、质量环境职业健康安全管理体系程序文件和各级管 理制度等。 第二章 项目管理目标 一、质量管理目标 本工程我公司将其列入重点工程，确保工程质量达到合格，争创宿迁市优 质工程。 二、工期管理目标 本标段日历工期为 150 天，我们将细致编制作业计划，精心组织施工，确 保本工程在规定的施工日历天内竣工。 三、安全管理目标 无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌，负伤率控制在 ‰以内。 四、文明施工管理目标 施工现场实行全封闭式管理，按照市级文明工地的要求，加强对施工现场 进行管理，做好环保工作，防止水污染、大气污染与噪声污染，选用低噪声的 搅拌机械和振捣机械，不影响周围居民的正常生活和工作。 第三章 施工部署 一、施工组织机构 根据本工程的特点、规模及施工技术难度，为了保证工程质量达到合格并 一次性验收通过和争创市优质工程目标的实现，按项目部施工的要求加强项目 管理，建立指挥果断、技术过硬、责任心强、团结协作的组织机构。本项目管 理机构由三个层次组成；决策层、管理层、作业层。 （一）项目管理决策层由公司选派施工管理和创优质工程经验丰富的高级 管理人员组成。 （二）项目管理层选调技术素质好，工作能力强，有类似工程施工经验，并多 次创建省市优质工程、荣获质量管理先进个人的人员组成强有力的管理机构，对项 目施工全过程实施统一计划、统一指挥、统一管理、统一监控、统一调度。 （三）项目作业层由技术素质高，作风过硬，施工能力强，工种齐全的作业班 组组成，合理安排，连续施工，组织流水作业，使各主要分部分项工程在时间上， 空间上紧密配合，确保该工程高质量、高速度完成，详见管理机构一览表。 （四）项目组织保证体系 作为我公司的重点工程，本工程将按项目法施工，实行项目经理负责制， 以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段，对工 程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，行使计划、组织、指挥、协调、 控制、监督六项基本职能，全面履行与业主签订的合同。 本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥 企业综合优势，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工 程质量和一流的施工速度，以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量 目标，实现对业主的承诺。 （五）组织机构主要部门的职责 为强化承包管理，在推广项目法施工的基础上，认真贯彻公司《质量手 册》和《质量管理体系文件》。项目经理部机构做如下编制：设项目经理一名， 项目副经理一名，项目技术负责人一名。经理部下设：施工组、质安组、材料 组等三个职能部门。其职能如下： 经理部：负责编制施工进度总计划、月计划、周计划；负责施工生产调度， 协调分包施工；负责安全生产、文明施工、CI 规划、临时水电、总平面管理等； 负责大型机械及垂直运输设备调度；负责统计工作；记录总施工日记；负责项目行 政、人事、后勤等工作。 施工、质安组：负责土建、机电安装、装饰等专业的技术管理和质量管理； 负责各专业、各工种之间施工协调图的绘制；解决工程中的技术问题和技术变更， 进行方案编制、技术交底；控制项目施工质量，检验进场材料、设备的质量；制定 安全防护措施并负责检查验收；负责工程技术资料的收集与整理；负责检验试验工 作。负责工地的安全保卫、消防工作。负责与环保、环卫、治安、市政等政府职能 部门沟通与协调。 材料组：负责各类材料的确认与采购供应；负责工程机械配备使用及维护保 养；保证周转工具的供应、运输与保管。成本核算工作。 各部门负责人在项目经理的统一领导下各行其责，互相协作，以追求过程精 品、创造名牌为已任。为业主提供满意的服务，为本单位创效益、争荣誉。 二、施工顺序 施工准备施工准备 三、施工段的划分 由于本施工区域为三栋单体别墅，在安排施工时分三个施工段进行流 水施工。 第四章 施工准备 施工准备工作包括技术准备、物资准备、人员准备、现场准备等，开工前 编制施工资源计划，各项准备工作在开工前完成。 一、技术准备 1、项目技术负责人及所有工程技术管理人员、各工种工长在施工前应熟 悉图纸，了解设计意图，参加业主组织的图纸会审。收集本工程施工中所需的 各项规范、标准、规程等技术资料。 2、由公司或分公司对项目部主要工程技术和管理人员进行合同交底和技术交底。 3、组织各主要工种工长编制切实可行的各分部工程施工组织方案，对本 施工组织设计进一步细化和充实，为施工提供可靠的保证。 土方开挖 基础工程 主体工程 装饰工程 楼地面工程 零星找补 竣工验收 屋面工程门窗制作安装 4、项目技术负责人对工程技术人员和各工种工长进行技术交底，然后由 各主要工种工长根据各分部分项工程施工方案，对班组进行技术交底。 5、会同业主、监理对规划部门给定的规划红线控制桩、水准控制点进行 交接验收，校核无误后办理会签手续。在施工现场内建立平面控制网。 6、组织全体工程技术和管理人员学习《建筑法》、《建设工程质量管理条 例》及《强制性条文》、公司的《质量手册》、《质量管理体系文件》，相关的施 工规范、验收规范及质量标准等。 7、编制施工预算，施工预算是施工企业内部根据施工组织设计中的施工 方法和施工定额编制的施工所需人工、材料、机械台班数量及预算文件。它是 编制施工作业计划，向施工班组签发施工任务单和限额领料单的依据。 8、做好钢筋翻样、模板的设计、放样和支撑方案工作。 9、组织技术人员对新材料、新技术、新工艺的应用进行学习，掌握技术 要点及质量验评标准。 10、制定各职能科室及各岗位工作人员质量责任制及相应考核制度，结合 本工程具体情况进一步完善项目经理部各项管理制度。 11、与各施工作业班组签订保优质、保工期、保安全、保文明工地的责任状。 12、认真做好材料的检验试验工作和砂浆、混凝土施工配合比的试配工作。 二、物资准备 （一）周转材料准备 根据工程施工需要，编制具体进场计划，落实进入施工现场各种周转材料， 对周转材料及时保养、整修，保证满足本工程施工需要。 周转材料使用和进场计划 序号 品种 规格 数量 进场时间 1 九合板 915×1830 600 张 根据工程进度需要 2 木方 50×100 25M3 3 钢管 25T 4 扣件 4000 只 随时调度进场，确 保工程顺利进展。 （二）建筑材料准备 1、根据施工进度计划和施工预算工料分析，编制材料需要量及进场计划。 2、根据材料进场计划，落实材料供货单位。由生产副经理、质检员、材料员等有 关人员对供货单位资信、质量、价格、供货能力等情况进行评估，落实材料供应方，签 订材料供货合同。甲供材料应提前上报材料计划及进场的时间要求。 3、按材料进场计划，组织材料供应到施工现场，取样复试。做好保管工作。 （三）编制施工准备工作计划 为落实各项施工准备工作，加强对施工准备工作的检查和监督，编制施工 准备工作计划，以便各工种切实做好施工准备工作，具体落实到人。 三、现场准备 为了确保工程施工顺利、有序地进行，做到文明施工，必须对施工现场平 面布置进行合理、科学的安排与布置，确保满足生活与施工的需要。具体布置 见现场平面布置图 四、机械准备 根据本工程施工需要，对拟进入现场的施工机械设备进行保养、维修及检 测或购置，并按本方案要求及时进入施工现场组装、调试，保证施工机械处于 良好运行状态。 五、劳动力配备 管理层及操作层人员按施工进度计划、劳动力计划要求及时组织进入施工 现场。对工人进行安全、技术、法制教育，并进行考核。与作业班组签订保优 质、保工期、保安全、保文明施工的责任状。 参加本工程的施工操作人员由项目经理部选拔技术素质高、施工能力强的 施工作业班组，确保参加本工程施工人员的整体素质。主体结构施工阶段以木工、 钢筋工、混凝土工、架子工、瓦工为主要劳力。 装饰装修、屋面工程施工阶段，以抹 灰工、防水工为主要施工力量。 根据进度计划要求，劳动力及各工种人员配备详见劳动力配备计划表。 六、新技术应用计划 为提高工程技术含量，增强创新能力，满足工程进度，确保工程质量，有 效提高工作效率，充分节约能源，在工程施工中我们拟充分推广应用新技术、 新材料、新工艺。具体运用见表。 序号 新技术项目名称 应用部位 1 粗直径钢筋连接技术 基础、主体结构 3 建筑节能 塑料窗 4 新型建筑防水 聚胺酯防水涂料 卫生间、厨房间防水 5 计算机的应用和管理 技术、质量、文档 6 智能化管理 项目管理 第五章 主要分部分项工程 施工方法及技术措施 一、定位轴线标高的测设 1．测量工具 J2 经纬仪 1 台，S3 水准仪 1 台，50m 钢尺 1 把，5m 塔尺 1 根及其它辅助 仪器。 2．轴线标高测量与控制 （1）认真熟悉图纸，详细掌握各部位的位置、尺寸。 （2）根据该工程在总平面图及总体规划上的位置和规划红线，会同建设 单位及规划部门定好基准点及基准线，并对其进行复核，确定其准确性。 （3）根据先整体后局部的工作程序，准确地测定保护好平面控制网和标 高控制点。本着控制网匀布全场区的原则，针对本工程的现场情况和工程特点， 用经纬仪测定各主轴线，打设龙门桩和龙门板，将各主轴线引测其上并标记牢 固，同时将建筑物相对标高± 从周围永久性水准点引测至龙门板上，使龙 门板上口标高为±。 （4）基础垫层施工完毕后，根据主轴线控制网及各龙门桩，用经纬仪向 基础垫层上投测主轴线，经闭合校核后，再详细放出基础施工所需的轴线、中 线、边界线、墙宽线、柱边线等，并用墨线弹出。 （5）± 以下施工完毕后，及时将各主轴线引测至外柱上，用墨线弹 出并用红漆作好标记，以此作为上部施工时外控延长轴线法放线的依据。 （6）结构标高引测以水准点± 为依据。± 以下，基础开挖过程 中在基础坑边打设木桩，并随时派专人进行抄平控制标高。± 以上施工时 先用水准仪将水准点± 在各向上引测处准确测出相同的起始标高线 + 线，用红漆标记清楚，上部施工时直接用钢尺从该处尺量。尺量时做到 铅直且使用 10Kgf 的标准拉力，同时进行尺长和温度修正，各点尺量后用水准 仪进行复核校正并以此为控制。 每道工序完工经自检审核无误后，及时报建设监理等有关部门验收，合格 后方可进行下道工序施工。 3．沉降观测 根据本工程的实际情况，三栋均为单体小别墅，沉降观测点只需在建筑物 四周转角处设置，在距建筑物 30－80m 稳定土层上或沉降已稳定的建筑物上 设置两个以上基准点。观测点稳固后即开始观测，以后每层一次直至完工，完 工当年每 3 个月测一次共四次，第二年 6 个月一次，第三年起每年一次直到稳 定。该项内容由施工单位辅助专业部门进行观测。 二、土方工程 1．挖土分项 土方开挖前清除现场内的一切障碍物，做到场地基本平整，道路通畅。开 挖前还必须了解一下原有地下管网及电缆的具体分布位置，施工技术人员按照 图纸设置好测量控制网，基础周边和基坑周边都必须放好灰线。 基坑开挖时，为防止超挖和保持边坡坡度的正确性，开挖至接近设计坑底 标高或边坡边界时，予留 300mm 厚土层，待基础施工时用人工一次开挖、修 理完毕。基坑挖土不得扰动原状土，不得超挖，产生超挖时，应用 1︰1 砂石 垫层或 C10 素混凝土垫层材料垫平。基坑挖至标高后，应尽量减少暴露时间， 及时进行下道工序的施工。 土方开挖过程中安排工程技术人员值班，及时控制好挖掘深度，做好口头 及书面交底，责任明确到具体人，保证整个土方开挖安全顺利进展。基坑挖至 设计标高后及时通知勘察单位、设计单位、监理单位、建设单位及质检部门对 基础进行验槽，并及时做好隐蔽验收资料，办好验收签字手续，方可进行下道 工序的施工。 1、回填土分项 基础工程竣工后，首先进行回填土，采用机械从场外将土运进，人工分层 回填机械夯实的方法。填土之前，进行地下各项工程的检查，避免土回填后再 挖方埋设的重复用工，待以上各项工作完成后方可填土。回填时回填范围内应 清理干净，排干积水。回填土采用分层、分阶段回填夯实。 根据要求，工程回填时运进场内的土要严格控制含水率，安排专人负责， 严格掌握好回填土含水率的控制，以手握成团、落地开花在为宜，及时铺土夯 实，每层土虚铺厚度不超过 25cm，夯打遍数不少于 4 遍，压实系数为 。 在夯打回填土的同时，按规定用环刀进行现场取样，及时送至试验室试验。在 使用手推车运土时，平整好道路卸土回填，不得放手让车自动翻转，有组织、 有顺序地进行施工。 三、钢筋工程 1、施工准备 及时向建设单位提交钢筋进场计划，组织所用钢筋进场。所有进场钢筋必 须具备合格证，其合格证及金属铭牌所注明的数量、规格、批号均需与进场钢 筋实际情况相符。经核对无误和外观检查合格后，对每批钢筋分规格按标准见 证取样，送指定试验室进行检测，其力学性能及纵向受力钢筋强度等应符合要 求。框架部分所用的纵向受力钢筋应注意钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测 值的比值不应小于 ，钢筋的屈服强度实测值与标准强度实测值的比值不应 大于 。同时，对进场材料及时向监理报验，合格的方可使用。钢筋应平直、 无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等。一旦发现不合格钢材， 立即报请建设单位清理退场。严禁使用再生钢材等劣质钢材，钢筋工程施工必 须符合 GB50204-2002 的规定。 2、钢筋配料加工 按图纸设计的要求进行钢筋翻样，本着科学用料、合理套用的原则。钢筋 调直全部采用卷扬机进行现场调直。翻样时，板下部纵向受力钢筋伸入支座不 小于 10d 并不小于 120mm。上部负筋锚入支座不少于 La。梁下部纵向受力钢 筋伸入支座范围锚固长度为 15d，梁上部钢筋伸入支座锚固长度不少于 La，梁、 柱箍筋末端做成 135°弯勾，弯勾平直端长度不少于 10d。 纵向受力钢筋，其混凝土保护层厚度不应小于钢筋直径且基础、混凝土墙 迎水面为 40mm，柱、梁钢筋保护层厚度为 30 mm，板保护层厚度为 20mm， 梁、柱中箍筋和构造筋保护层厚度为 15mm。混凝土保护层全部采用钢筋定位 件进行控制。 严格按照配料单进行配料加工，钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求， 其偏差不得大于规范规定。加工好的成品或半成品的钢筋应分类堆放，并挂牌 标志清楚，同时要注意防水、防锈。 3、钢筋连接 受力钢筋的接头宜设在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头，相邻纵 向受力钢筋绑扎接头宜相互错开，在 倍搭接长度区段内受拉钢筋搭接接头 面积百分率，对于梁板不宜大于 25%，对于柱不宜大于 50%，梁柱在搭接长 度范围内应配置箍筋，间距不得大于搭接纵筋较小直径的 5 倍且不得大于 100mm。为节约材料、加快施工进度，对部分粗直径钢筋进行焊接，所有钢筋 焊接工及机械连接工均需持证上岗，钢筋施焊前应先试焊和试连接，经测试合 格后方可正式焊接和机械连接。 ℃搭接焊 ℃正确选用电焊条，HPB400 级钢之间焊及 PRB335 级钢与 HPB 级钢之间 焊接用 E4315、E4316、E4318 或 E4328 焊条；HRB335 级钢之间的焊接用 E5015、 E5016、E5018 或 E5028 焊条。 ℃施焊前钢筋的预弯和安装应保持两根钢筋的轴线在同一直线上，然后用 两点定位焊固定。 ℃施焊时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧 坑应填满，多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特 别是在定位焊缝的始端与终端应熔合良好。 ℃钢筋接头焊接时，焊缝长度不得小于搭接长度，焊缝高度 h≥,并不小 于 4mm；焊缝宽度 b≥，并不小于 10mm。 ℃闪光对焊 工程中部分水平钢筋的搭接采用闪光对焊。钢筋闪光对焊的原则是利用对 焊机使两端钢筋接触，通以低电压的强电流，把电能转化为热能，当钢筋加热 到一定程度后，即加轴向压力顶锻，使两根焊接在一起。 钢筋端头如有弯曲，必须加以矫直或切除，并将钢筋端部约 150mm 范围 内的铁锈、污泥等清除干净，直至露出金属光泽，否则在夹具和钢筋之间造成 接触不良，影响正常操作，接触对焊完毕，应等接头处由白红色变为黑红色时 才能松开夹具，将钢筋平稳地从夹具中抽出，以避免发生接头弯折现象。 为了获得良好的对焊接头，必须选择恰当的焊接参数。焊接参数包括调直 长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、预热留量以及 变压器级次。 钢筋对焊完毕，必须进行质量检查。先对全部接头进行外观检查，接头应 具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；钢筋表面没有明显的烧伤及裂纹；接头如 有弯折，其角度不得大于 4°；接头轴线如有偏差，偏移不得大于 。同时 也不得大于 2mm。还必须对对焊接头进行机械性能试验；对焊接头的抗拉强 度应大于该级别钢筋的抗拉强度，并且断裂位置应在焊缝每侧 200mm 以外； 冷弯后接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度应不大于 。 钢筋对焊接头不要放在受力较大的部位，并和钢筋弯曲处相距不应小于 10d。对焊接头不要集中在一根钢筋上，在受拉区的同一截面内的焊接接头不 允许超过 50%，在受压区不限制。 ℃电渣压力焊 框架柱内竖向钢筋采用电渣压力焊接头，电渣压力焊属于熔化压力焊范畴。 电渣压力焊工艺复杂，对焊工要求高，现场施工时应选用有上岗证的熟练工。 施焊前先检查钢筋端头，钢筋端头如有弯曲，必须加以矫直或切除，并将 钢筋端部约 150mm 范围内的铁锈、污泥等清除干净，直至露出金属光泽，焊 接夹具的上下钳口应夹上、下钢筋的适当位置，钢筋一经夹紧不得晃动。经过 四个阶段的焊接过程(引弧、电弧、电渣、顶压)之后，接头焊接后应适当停歇， 方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳。 电渣压力焊接头的外观质量检查，四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或 等于 4mm；钢筋与电极接触触应无烧伤缺陷；接头处的弯折角度不得大于 4 度；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 倍，且不得大于 2mm。 除搭接接头外，其它接头不管是采用电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊等均 需按规定现场见证取样进行试验，经检测合格后方可进行绑扎施工。 4、钢筋安装 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢 筋绑扎应牢固、可靠无松动，无缺扣；焊接无漏焊、开缝、咬伤、割肉；钢筋 的弯钩朝向、绑扎接头、焊接接头、搭接长度设置以及锚固长度等均应符合设 计要求及施工规范的规定。当板底与梁底一平时，板底筋伸入梁内置于梁下部 纵筋之上。在浇混凝土时应注意防止钢筋倾斜，同时浇注时应派钢筋绑扎人员 及时调整钢筋偏位。 绑扎好的钢筋经自检合格后及时报建设、监理单位及质检部门验收，并做 好隐蔽验收记录。 四、模板工程 本工程模板工程中考虑采用 50×100 木方和多层板。为保证混凝土工程结 构各部分几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸必须与设计相符，模 板和支架，必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板工程有特殊要求时，应 放出全部或局部大样，对较复杂的现浇结构应做出样板，配板前应熟悉施工图， 并应根据结构形式、尺寸和混凝土浇筑方法进行配制。 模板因需周转多次，易变形、损坏，因此必须强调文明施工，加强管理， 合理操作，保持模板的完好，确保工程质量。 1、模板施工工艺 ℃、构造柱模板 构造柱采用木模，要求拼缝严密，模板表面平整，交角方正，截面尺寸准 确，从而保证整个柱施工的工程质量。 A．支模前根据纵横轴线，底用砂浆找平，以固定脚模； B．构造柱模与墙贴合处沿墙身马牙槎用胶条或海绵条封闭，以防止漏浆。 C．柱模必须加设钢管柱箍，间距 500mm，附扣件进行拉固。 D、柱脚处留清扫口，浇注前清理杂物后封闭。 E、柱模支设完成验收后将柱模底外侧用 1︰3 水泥砂浆封底，以防止漏浆造成 麻面。 ℃、现浇平板模板 平板模板采用木模，龙骨采用 50*100 木方,支撑层高低于 的采用园 木支撑,层高大于 的平板支撑采用满堂钢管脚手架。木支柱的间距、排距 不大于 800mm，水平杆间距不大于 1500mm，模板及其支撑均应落在实处，不 得有“虚”脚，木支撑下严禁垫放砖块。调整木支柱高度应用木方或木锲配合使 用，木锲应采用两块对插并用铁钉固定。木支撑之间采用 50*50 木方进行拉接， 水平方向两道。搭设满堂脚手架时采用定尺钢管作支撑系统,支楼现浇板模板 时，上下楼层支撑布置应保持一致，使其同轴，以防因局部应力过大而破坏下 层楼面混凝土。木支撑系统主次龙骨均采用木方，满堂脚手架支撑系统主龙骨 采用钢管,次龙骨采用 50*100mm 木方,主龙骨间距为 800mm，次龙骨间距为 300mm，次龙骨上铺 15mm 厚多层板，铁钉钉牢。模板安装完毕后，应检查中 心线、标高、断面尺寸等,对于单跨大于等于 8M 的梁、板在模板支设时按 % 起拱。模板水平及垂直支撑系统必须稳定牢固，偏差超规范规定时应进行校正。 梁底模支设时必须拉通线调直，保证其各梁所在轴线位置的准确性，梁、板模 板支设前一定要弄清各层所在部位的不同标高尺寸。 模板的支设，必须确保新浇砼构件的几何尺寸、轴线、标高、垂直度、平整度 及模板接缝宽度等符合设计要求及施工规范的规定。支设完毕经自检合格后， 需报建设、监理单位验收合格后方可浇筑砼。 2、模板工程质量标准 模板施工必须符合现行国家建筑工程施工质量验收规范的要求,具体检测 方法及质量允许偏差见下表: 模板工程质量允许偏差及检测方法 序号 项 目 允许偏差 检查方法 基础 5 1 轴线位移 柱、墙、梁 3 用尺量 2 标高 ±5 用水准仪、拉线、尺量 基础 ±10 3 截面尺寸 柱、墙、梁 2，-2 用尺量 4 每层垂直度 6 用 2M 托线板 5 相邻两板表面高低差 2 用尺量 6 表面平整度 5 用 2M 靠尺和楔形塞尺 7 预埋钢板中心线位移 3 用拉线和尺量 8 预埋管预留孔中心线位移 3 用拉线和尺量 中心线位移 3 9 预埋螺栓 外露长度 10，-0 用拉线和尺量 10 预留孔 中心线位移 10 用拉线和尺量 3、模板隔离剂 采用专用模板隔离剂，涂刷在模板上。涂刷时必须做到模板与混凝土接触 面清理干净，不得漏涂，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 4、模板的拆除 模板的拆除，本着先支后拆，后支先拆的原则，先拆除非承重部分，后拆 除承重部分的原则，待混凝土强度达到 GB50204-2002 表 4、3、1 中的规定且 将同条件试块试验强度符合表中要求，后开具拆模通知单后方可拆模。拆除侧 模应待混凝土强度达到 脚手架的搭设进度应高出施工面一步，施在施工面施工的人员有可靠的安 全围护。 4、脚手架的节点处理 ℃、脚手架与建筑物的连接 外脚手架与建筑物的连接，是保证脚手架的稳定性和垂直度的重要杆件。 按以下要求设置： ℃连接杆的间距，水平方向为三跨设置一点，垂直方向为两步设置一点。 按菱形布置。 ℃连接杆应能同时承受向外的拉力和向内的压力。采用钢管做成，一端用 直角扣件与脚手架内侧立杆扣紧，另一端用两根短管固定在建筑物墙体上。 ℃连接杆应有可调节的余地。 ℃连接点应尽可能设在脚手架的立杆与大、小横杆连接处附近。 ℃如在规定位置设置连接点有困难时，应在临近节点处补足。 ℃连接点从第一步大横杆处开始设置。 ℃、建筑物出口处的脚手架的构造处理 根据工程施工要求，每栋建筑物在楼梯出口处设置安全通道出口。脚手架 开口处应用 45°斜钢管做加强处理。悬空立杆的下端应增加安全扣件。出入口 处的脚手架的上方应有安全可靠的围护，防止高空坠物伤人。出入口的外侧设 置双层防护棚，以保护人员出入。 5、脚手架的验收和保养 ℃、脚手架的验收 脚手架的验收根据脚手架搭设进度分段验收。检查标准：JGJ59-99。检查 方法，脚手架的搭设者应在脚手架分段搭设完成后应进行自检，在经专职安全 员、搭设者、使用者共同检查验收，经验收合格的脚手架方可投入使用。 ℃、脚手架的保养 扣件式脚手架验收合格后，必须进行日常的保养和定期的全面检查和整修， 才能保证其安全使用。日常的检查和保养每日进行一次，定期的维护和保养一 月进行一次。如遇强风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都 要认真检查整修后方可使用。保养内容主要有：℃脚手架基础有无局部不均匀 沉降，排水是否通畅，有无积水；℃各类扣件的紧固；℃检查脚手板是否松动， 竹笆四角是否用铁丝扎牢。℃建筑连接件的检查；℃检查外包安全网、外侧栏 杆是否正常发挥安全作用；℃检查脚手架的荷载情况，逐日清理竹笆上的垃圾。 6、脚手架的拆除 脚手架在使用完毕后就应立即拆除，在拆除前要做好以下工作： ℃、完成外墙装饰面的最后整修，其质量已符合规定要求，并经验收。 ℃、对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在安全隐患。 ℃、对参加脚手架拆除的操作人员、管理人员、监护人员进行安全技术交底， 明确各自职责和相互关系。 ℃、在拆除脚手架的周围，设置明显的“禁止入内”的标志，底部出入后停止使 用，落实专人监护。 ℃、建筑物的外窗都要关紧。对可能遭到碰撞处给予保护。 上述准备工作做好后方可进行脚手架拆除工作。脚手架的拆除顺序为 安全网 脚手板 扶手 剪刀撑(随每步脚手拆除) 大横杆 小横杆 立杆 在拆除脚手架时，应先清除竹笆上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛 洒。随着脚手架得向下拆除，对墙的饰面、窗和其他墙面装饰应及时做好清洁 和保护工作。对脚手架的连接件处的饰面修补应随着脚手架的拆除同步进行， 饰面修补经检查合格后方可继续向下拆除。拆除脚手架应一步一步进行，由上 而下，一步一清地进行拆除，不得两步或两步以上同时拆除。从脚手架拆下的 钢管、扣件及其他材料应由垂直运输设备向下运送，绝对禁止从高处向下抛， 以免伤害地面工作人员。 本工程外脚手架采用双排扣件钢管落地脚手架，铺设竹笆板和外侧竹笆挡 板，设平面安全等网、立面张设密目式安全网，随楼层的升高而升高，其高度 比施工楼层高出不少于 。其搭设顺序为：立柱→小横杆→大横杆→搁栅→ 剪刀撑→栏杆→竹笆板→侧挡板→安全网→拆除顺序相反。 十二、安装工程 一、工程概况 （一）、电气工程 电源来自市政供电网，低压配电系统采用 220/380V 三相四线电源,电缆埋 地敷设，经进线柜分配后引至各电表箱。分户箱电源由电表箱引出、分户计量。 电源引入处做重复接地，引入后 N 线与专用保护线（PE）分设，接地型式为 TN—C—S 系统。室外电源引入电缆埋地敷设，埋设深度距室外地坪下 ， 室内部分除注明外，全部选用 BV 型铜芯聚氯乙烯绝缘电线穿管暗设。穿线管 除注明者外均为阻燃硬质塑料管沿墙、埋地、沿顶板暗设。导线截面除注明者 外均为 BV—。将接地干线、进出建筑物各类金属管道、构件、钢筋混 凝土基础等做好总等电位联接，卫生间做辅助等电位联接。凡电气设备正常不 带电之金属外壳、敷线钢管、进线电缆金属外皮均可靠连接。各分户箱内选用 具有漏电保护功能的断路器，漏电动作电流 30mA，动作时间不大于 ，卫 生间插座为防溅型且带开关控制墙上暗装，安装高度距地 ，其余照明均 为吸顶安装座灯头。开关距地 暗装，空调插座距地 暗装，照明配 电箱均距地 嵌墙暗设，插座、电话、电视及电脑出线口均距地 暗 培装。 避雷带采用φ10 镀锌圆钢沿女儿墙、屋脊及檐口等处明设，支起高度 150mm，支撑卡间距 1M。引下线利用混凝土柱内四根主钢筋，上端与避雷网 焊接，下端与基础钢筋主筋焊接，利用基础钢筋网作接地装置。每根引下线在 室外地坪下 处搭焊 40*4 镀锌扁钢引出建筑物外墙 2M，作为连接电气重 复接地及人工接地体引入之用。电气接地与防雷接地共用接地体，接地电阻不 得大于 4 欧姆。施工完成后实测接地电阻大于 4 欧姆时应增设人工接体。 （二）给排水工程 生活给水管道采用 PP—R 管热熔连接；排水管道采用白色 UPVC 硬质排 水塑料管承插粘接。 管道穿墙、板、梁、基础时，均预留洞或预埋套管，所有明敷管道均做吊 架和支架及管卡。给水横管以 i= 的坡度坡向泄水装置，UPVC 排水横管的 坡度均为 i= 生活给水管安装完毕后，给水管道做 水压试验，加压宜用手动泵 缓缓升压，升压时间不得小于 10 分钟，升至规定压力后，停止加压，稳压 1 小时，观察接头部位是否有渗漏，然后在工作压力的 倍状态下稳压 2 小时， 压力降不大于过 为合格。排水管应进行满水试验，以 15 分钟满水面下降 后，再灌满观察 5 分钟，液面不降，管道及接口处无渗漏为合格。给水管道在系 统运行前以系统设计最大流量或不小于