引言
本论文是对拟建工程施工的全过程实行科学管理的重要手段。 通过施工组
织设计的编制,可以全面考虑拟建工程的各种具体施工条件,扬长避短地拟定合
理的施工方案, 确定施工顺序、施工方法、劳动组织和技术经济的组织措施,
合理地统筹安排拟定施工 进度计划,保证拟建工程按期投产或交付使用,也为
拟建工程的设计方案在经济上编制 基本建设计划和施工企业编制施工计划提供
依据。施工企业可以提前掌握人力、材料和 机具使用上的先后顺序, 全面安排
资源的供应与消耗;可以合理地确定临时设施的数量、 规模和用途;以及临时设
施、材料和机具在施工场地上的布置。 虽然现阶段施工组织设计学科的发展特
点是广泛利用数学方法、 网络技术和计算技 术等定量方法,应用现代化的计算
手段——电子计算机,但是,它的编制工作经常是技术部门少数几个技术人员全
权负责包揽,以致造成施工组织设计留于形式,起不到真正指导施工的作用.因
此达不到降低施工成本,提高经济效益的目的。一般做法是技术部门搞编制,生
产部门管执行,设计与实施出现“两层皮”现象,矛盾丛生。与国外施工企业对增
加施工组织设计的科技含量,提高建筑施工经济效益的研究相比,我国施工企业
对其研究成果是相对较少的。
我国目前的大多数施工企业对施工组织设计的作用认识还不够,没能真正做
到内业的指导外业的施工,对于复杂的施工项目而言,还不能正确处 理人与物、
空间与时间、质量与数量等等之间相互的关系,根本原因是到目前为止大多数施
工企业只把施工组织设计当作一个应付检查,投标文件的一部分,在实际施工中
只 把它置于案头,起不到实际指导意义所致。 本论文主要研究如何编制出真正
在施工中能实施的施工组织设计, 主要是将理论与经验结合起来! 围绕着这个
主题,本论文将施工进度计划和施工平面布置作为研究重点,确保人、材、机得
到有效的利用,发挥出最大的经济效益。
第一章 编制依据
1. 达州市金河苑小区工程施工设计图纸和经现场踏勘所获得的现场信息资
料;
2. 我公司质量、安全、环境、健康管理体系文件。
3. 我公司承建类似工程长期积累的施工经验。
4. 我公司各项资源配备以及本地区可利用资源和施工现场实际情况。
5.国家现行有关法律法规:
a、《中华人民共和国建筑法》
b、《中华人民共和国招标投标法》
c、《中华人民共和国合同法》
d、《中华人民共和国安全生产法》
e、《达州市建筑管理条例》
f 、达建委发[2002]280 号《关于全面开展创建“绿色环保工地”活动中的实
施意见的通知》
g、《达州市建筑工程夜间施工管理执行办法》
h、《达州市建筑施工现场监督管理规定》
6. 本工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、标准、图集如下:
《建筑结构可靠度设计统一标准》GB5006B-2001
《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001
《建筑结构抗震规范》 GB50011-2010
《混凝土结构设计规范》 GB50010-2008
《高层建筑混凝土结构设计规程》JGJ 3-2002
《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-99
《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《住宅建筑规范》 GB50368-2005
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》04G101-1
《西南地区建筑标准设计通用图》 (2005)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002
《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
《地下防水工程施工验收规范》 GB50208-2002
《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
《钢筋焊接施工及验收规范》 JGJ18-96
《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93
《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99
《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》2002年版
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-2005
采用的标准图集:
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1
框架轻质填充墙构造图集西南05G701(四)
钢筋混凝土过梁03G322-1、3
建筑物抗震构造详图03G329-1、97G329-3~6、97(03)G39-3~6
第二章 工程概况
第一节 工程建设概况
达州市金河苑小区工程建设项目由达州市人民政府统筹建设,该工程位于达
州市公兴镇。
其中5、6号楼工程概况如下表:
工程建设概况一览表
序号 内 容 说明与要求
1 工程名称 达州市金河苑小区
2 建设地点 达州市公兴镇
3 场地概况
本工程位于公兴镇,北面为公兴湾河小区,南面为省军区道路,
西面为规划道路,东面为双黄路,场地内地势平坦,无较大高差,
地理位置优越,交通便利,市政设施完备。
4 建设单位 达州市公兴镇人民政府、中国十九冶建设集团有限公司
5 施工单位 四川忠信建设工程有限公司
6 监理单位 中国华西工程设计建设有限公司
7 设计单位 达州市天地工程设计咨询有限责任公司
8 建设规模
5#楼建筑面积8094㎡,建筑高度,为11层纯住宅建筑。6#
楼建筑面积8094㎡,建筑高度,为11层纯住宅建筑。
抗震设防烈度:7度,抗震设防类别:丙类,建筑工程等级:三
年
9 建设工期 施工总工期18个月
10 质量标准 合格
11 主要用途 统建农民拆迁安置小区
第二节 建筑设计概况
建筑设计概况见下表:
序号 内 容 说明与要求
1 总建筑面积 5#、6#楼共计建筑面积29570㎡
2 层数 5#楼11层,6#楼11层
3 建筑高度 5#楼,6#楼
4 门 窗 防火防盗门,塑钢门窗,单元门,夹板木门
5 楼地面
水泥砂浆楼地面、防滑地砖楼地面、花岗石楼面、塑料防静
电地面
6 外墙面
外墙漆墙面、外墙面砖墙面、挂贴花岗石墙面、粘贴文化石
墙面
7 内墙面 腻子饰面、彩釉砖墙裙、乳胶漆饰面、挂贴大理石墙面
8
装
饰
顶 棚 腻子顶棚、乳胶漆顶棚、水泥砂浆顶棚、塑料条形扣板吊顶
9 屋面
SBS 改性沥防水青卷材,厚度4mm(上人,保温)
SBS 改性沥青防水卷材,厚度4mm(局部屋面板)
SBS 改性沥青防水卷材,厚度4mm(不上人,不保温)
10
厨房、阳
台、卫生
间
厚聚合物水泥(JS)涂料
11
防
水
地下室
采用现浇防水混凝土结构,外侧采用厚合成高分子防
水卷材
第三节 结构设计概况
本工程结构形式为剪力墙结构,结构设计概况见下表。
第四节 设备安装概况
本工程安装合同范围有给排水、强电、弱电、消防等分项工程。给排水安装
主要有室内生活给水和排水及室外排水;电气安装主要有供配电、照明、电气配
管、防雷接地、开关插座、及系统调试等安装内容;消防主要有消防供水系统、
室内消火栓箱、干粉灭火器安装等内容。
序号 内 容 说明与要求
1 基础形式 筏板基础
2 基础持力层 基础经加强处理后的地基持力层上
3
基
础
基础、地下室 C35现浇砼
4 结构形式 全现浇剪力墙结构
5 墙、柱、梁、板 剪力墙、梁、板、柱;
6 砌 体
±以下采用水泥砂浆砌筑MU10烧结页岩
普通砖。
±以上外墙、分户墙及楼梯间两侧墙采用M5混
合砂浆砌筑MU10烧结页岩多孔砖。
±以上户内隔墙采用M5混合砂浆砌筑
-1型页岩空心砖。
电梯井及女儿墙采用M5混合砂浆砌筑200mm厚
MU10烧结页岩普通砖。
7 梁、板:±以下C35,其余C30。
梁、板、墙砼强度
楼梯:C30。
过梁、构造柱:C20。
柱、剪力墙:基顶~为C35;~屋面为
C30
9
主
体
钢筋规格、类别 HRB235、HRB335、HRB400、CRB550
10 安全等级 二级
第五节 工程现场条件
1、地质条件
本工程本标场地土类型为中软土,建筑场地类别为℃级地面粗糙程度为B类。
地下水对砼无腐蚀性,对钢筋砼中钢筋无腐蚀性。
2、“三通一平”情况
本标段场地临近小区设计出入口主道,可考虑先铺设永久性道路便于材料施
工机具的进出场。施工用电按建设方指定的电源接驳点接入,施工用水接市政自
来水。
现场地基处理、边坡处理、场地平整等工作基本完成。
3、周边环境及作业环境
该工程位于成都市高新区中和街道城郊,交通便利。但施工场地比较狭窄,
能否合理布置施工场地是干好该工程的关键,必须站在全局的立场上,对现场临
建布置、材料进场、堆放与储存以及现场文明施工作出详细、具体、可操作性强
的方案,以指导工程施工;
第六节 工程施工特点
1、本标段共5#、6#楼两栋高层住宅建筑。5#楼建筑高度;6#楼建筑高
度。施工过程中须严格控制其垂直度,建立轴线和垂直度控制的内部控制
点和外部控制点;外墙保温和面砖施工时,须严格控制其施工质量,采取可靠质
量保证措施有效防止外墙渗漏。
2、本工程为住宅工程对主体结构的成型质量提出了较高的要求,施工过程
中须严格控制模板成型尺寸及楼层标高,保证房屋的开间、进深尺寸,尤其是户
内净空尺寸。
3、本工程地坪以下墙体用M10烧结页岩普通砖,外墙及分户墙采用烧结页
岩多孔砖,其他墙体采用页岩空心砖。施工中应严格控制,防止墙面开裂,尤其
是厨房、卫生间开裂。
4、该项目临城市道路,又为高层建筑,对施工现场文明施工、安全防护和
环境保护提出了较高的要求。
5、本工程为高层住宅,承包范围包括土建、装饰、安装施工,参与施工的
专业、工种、人员多。施工过程中,项目经理部须充分发挥组织、管理、控制、
协调的职能,合理、科学地组织各专业、各工种、各工序进行穿插、搭接作业,
充分利用作业面。协调处理好各专业、各工种、各工序的相互关系,使各专业、
各工种、各工序环环相扣,配合默契。
6、根据工程进度安排,本工程跨越夏冬及雨季施工,对材料、设备、成品
保护要加强。要注意严格按各项施工措施施工。
7、筏板基础为大体积结构,施工过程要注意制定降低水化热,减少干缩、
开裂的措施。
第三章 施工组织与部署
第一节 施工目标
一、 施工目标
针对本工程实际情况、建筑市场情况和公司实力制定本工程施工目标,在实
际施工过程中将严格按照已制定的目标进行施工管理,工程目标具体如下。
1、质量目标:
主体结构确保优质结构工程;单位工程按相关验收标准验收合格。
2、工期目标:
采用严格的控制进度计划,先进的施工方法和技术措施,提高施工速度,达
到各分部分项工期控制点要求,在18个月内完成业主要求的整个施工任务。
3、职业健康、安全目标:
杜绝重大火灾事故,杜绝土方坍塌、高空坠落、物体打击、触电事故造成的
人员死亡,杜绝重大机械事故,杜绝急性中毒事故,因工月负伤频率控制在‰
以内。
4、环境目标:
尽最大限度降低现场噪声,施工污水排放前进行沉淀净化,土方、材料外运
无遗洒,废弃物分类堆放,回收可再利用的废弃物,最大限度节约能源资源。
5、文明施工目标:
达到成都市安全文明施工场地标准要求。
6、成本降低目标:
薄利重义,保本微利,想业主之所想,急业主之所急,站在业主立场上,“尽
最大可能降低工程建造成本,为业主营建价廉物美的新家”
7、服务目标:让投资公司和每个住户满意。
二、 目标分解:
为确保各项目标的实现,开工初,公司与项目经理签定内部管理合同,内部
合同明确规定考核标准、考核方式及奖罚办法;项目经理与项目部相关管理人员
签定责任书,将目标分解、落实到基层。
施工目标项目内部责任划分
目标 责任人(部门) 协办人(部门) 工作要点
质量目
标
技术负责人
经理办、工程技术
部、质安部
创优申报;创优方案策划及实施情况跟
踪;协助项目经理组织评优验收。
工期目
标
项目副经理 工程技术部
二~四级施工计划的编制、督促实施、
计划调整;劳动力计划、物资设备需用
计划的申请、调控。
职业健
康安全
管理目
标
质安部 工程技术部
监督职业健康安全管理方案的实施;组
织进场人员安全教育;坚持每日安全巡
视、组织定期安全大检查。
成本降
低目标
合约部
经理办、工程技术
部、质安部、物资
部
编制项目目标成本,制定成本控制措施
和定期进行成本分析,实事求是地编制
成 本考核资料。
环境管
理、文明
施工
综合办
工程技术部、物资
部
编制项目CI 策划并主持实施;按
JGJ59-99 标准对施工环境进行检查并督
促相关部门整改。
第二节 施工组织
1. 项目组织机构
我公司将以实现业主目标和施工目标为目的,选派具有丰富的类似工程施工
经验的同志担任项目经理,并在全公司范围内选拨优秀工程技术人员,组成项目
班子进住现场进行施工,在财力、物力上全面确保该项目顺利实施。同时我们将
全面实行项目经理责任制和项目成本核算制,以生产要素的优化配置和动态科学
管理为基本特征,按照ISO9001:2000、ISO14001:1996 和OHASAS18001:1999 标
准对该项目进行全过程、全方位的科学管理。本工程项目管理机构由五部一室组
成,组成机构见下页图表。
项目经理部机构图如下:
Commented [微软用户 1]: 图最好自己画的清楚点
2. 项目劳务层
项目劳务层根据与我公司长期合作的作业队伍中优先选择“有资质、履约能
力强、内部管理严谨、服务意识好、组建规模大、经济实力雄厚、综合实力突出”
的劳务公司。
项目经理部根据该工程的工程量、合同工期、施工进度计划,以施工组织设
计为依据,编制劳动力需用计划。公司由此及时与劳务公司签定工作合同,劳务
队按时组织作业人员进场。劳务层的内部管理由劳务公司负责,外部则由项目经
理部进行指导、监督、控制。
第三节 施工部署
1、部署的原则
施工部署的总方针: 贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程,遵循
合理的施工顺序,以充分的准备、先进可行的方案、充足的资源、严格的控制过
程、优秀的管理施工策划,确保按合同要求完成施工任务。
协同作战的原则:建立总包为首的工程施工指挥机构,业主和监理及政
府有关部门监督,所有参与施工的单位必须树立工程一盘棋的思想,相互配合协
作,同心协力,特别在结构施工、管线安装乃至装修、验收各阶段必须保证高度
协调,以确保各项工作的顺利展开。
符合工序及经济、适用、安全的原则:全面细致地考虑施工的各
个环节,在施工总目标的前提下,制定各项阶段目标,并进行落实。充分考虑到
各种影响因素,科学合理地分配人、机、料等生产要素。实现工程全面均衡地在
良好控制状态下达到合同目标,达到最佳效果。
在时间上的部署
根据总进度计划,在2012年6月完成基础、地下室工程,达到±标高;
在2013年4月完成主体工程;2013年8月竣工交付使用。
在空间上的部署原则—— 立体交叉施工的考虑
为了贯彻时间连续、均衡有节奏施工、尽可能为后续施工留有余地的原则,
保证工程按总进度计划完成,需要采用主体和安装、主体和装修、安装和装修的
立体交叉施工。为了使安装、装修工程提前插入。4#楼将结构工程分为四次验收,
即基础部分验收、1~6层结构验收、6层~12层结构验收、12层~18层结构验收。
5#、6#楼将结构工程分为三次验收,即基础部分验收、1~6层结构验收、6层~11
层结构验收。
总施工顺序的部署原则:“按照先地下、后地上;先结构、后装修;先
土建、后专业”的原则进行部署。在结构施工阶段以土建施工为主,安装各种预
埋穿插进行,装饰施工阶段各专业工种与土建交叉作业,同步施工。
突出重点原则 :确保关键任务的顺利完成,根据工程特点及难点分析,
本工程管理的重点一是抓两头,即开工之初和验收两个阶段,开工阶段涉及到施
工现场的整理,完成后能促进基础结构施工的进度,这是制约工程全面展开的关
键一步,后一阶段事关于多个专业分包合成总体建筑功能,确保业主竣工目标的
管理关键。二是抓关键工序,包括基础结构施工、主体结构施工和梁柱节点施工
以及专业分包的及时插入与交接。
2.、施工部署内容
施工计划安排
基础施工阶段
1)工期:在2012年6月完成基础工程
2) 基础及±以下结构工程施工顺序:
降水→土方开挖及支护→清槽、拣底→测量防线、砌砖侧模、垫层砼→底版
外防水及保护层→底板钢筋→底板砼→地下室钢筋→墙板支模→剪力墙砼→顶
板钢筋、砼
结构工程阶段:
1) 工期:在2013年4月完成主体工程
2)施工段的划分:本工程工期紧,为保证工期及工程质量,同时加快料具
的周转次数,故在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。六层钢
筋砼结构施工完后,插入砌体施工;六层以下砌体施工完后插入六层以下内抹灰
施工;水、电、消防、通风安装预埋与主体施工同步进行。
3)每层施工顺序依次为
墙柱钢筋焊接、绑扎→墙柱模板安装→梁板模板安装→梁板钢筋绑扎→砼浇
筑
4) 施工防护
本工程外架采用悬挑式钢筋脚手架,随主体施工而同步搭设,全封闭施工。
装饰、安装施工阶段
1) 工期: 总体的施工工期为4个月。
2)装饰工程阶段的施工顺序
室内抹灰,门窗安装,外墙施工,顶棚施工,楼地面施工,涂料施工。装饰
阶段施工交叉,在协调配合方面予以加强。在此阶段,项目部必须为各作业班组
提供充分的作业条件,保障材料、人员、设备的及时到位,协调好与其它施工队
伍的关系,合理安排劳动力计划和机具使用计划。
安装施工部署:
安装施工区下设2个专业班组,即给排水班组(包括消防)、电气班组。在
施工准备阶段,专业工程师向各班组进行技术交底,检查考核拟进场劳务人员的
相关证件和技术水平。开始施工前先进行水、电各专业的预留预埋,加强各作业
班组、土建等的紧密配合。给排水班组派六至八名班组成员,负责整个室内给排
水管道工程的预埋。电气班组派六至十名班组成员,负责电气照明、配电箱及弱
电系统的穿线套管预埋工程及消防、弱电等专业的预埋。这样既合理地利用劳动
力资源,又充分做到谁预埋谁施工的原则,做到分工合作,责任明确,维持前后
工序的连续性。配合交叉作业安装阶段,分工种分专业组建2个专业作业班组,
本阶段的施工是整个安装工程的重点,各作业班组长与项目签订风险承包合同,
充分做到责权利相结合,体现施工进度、质量安全、效益相结合,并辅以风险抵
押金制度,体现惩罚分明的原则。在此阶段,项目部必须为各作业班组提供充分
的作业条件,保障材料、人员、设备的及时到位,协调好与其它施工队伍的关系,
合理安排劳动力计划和机具使用计划。在施工后期,各作业班组的工作基本安装
完成,给水管道需进行试压、冲洗等试验,排水管道进行闭水试验,电气班组进
行与各专业的调试。最后由相关专业施工作业组各抽调1-3名主要人员组成一个
联合调试组。负责整个工程的收尾、调试、开通工作。
工程竣工验收阶段
由各班组长、质量员、专业工程师、项目经理分层检查复核工程质量。形成
原始的工程质量资料和检验报告。技术员应作好相应的测试记录,并请业主、监
理、设计方签字认可,以便作为交工资料存档。并作好提请相关部门(单位)验
收的准备工作。交工后,项目部应作好交工资料的整理、归档工作,并在保修期
内对工程进行保修。
主要施工方法
地下室模板采用优质酚醛树脂浸渍纸覆面胶合板,支撑采用 MZ 钢门架,
WDJ 碗扣式钢管架,可调式双翼托头,对拉螺栓及专用柱箍。砼全部采用商品
砼泵送,墙柱,梁板分开浇捣。地下室外墙砼浇捣采用分层法施工。
框架柱、混凝土墙、电梯井墙采用18厚木胶合板,梁板采用12厚双面覆膜竹
胶合板模板;
钢筋连接:
1、现浇楼板(除图中注明外)受力钢筋采用绑扎搭接,冷扎带肋钢筋严禁
采用焊接接头,筏板钢筋采用机械连接或焊接。
2、次梁纵向受力钢筋应尽量利用自然长度,需要连接时,直径大(等)于20者
采用机械连接或焊接,直径小于20者采用绑扎搭接。
3.框架梁纵向钢筋接头采用机械连接或焊接,当直径大于20者采用机械连接。
4.框架柱纵向钢筋接头采用机械连接或焊接连接
5.冷扎带肋钢筋的锚固和搭接长度按下表施工:
冷扎带肋钢的锚固长度:
混凝土强度等级 C20 C25 C30 C35 ≥C40
CRB550 40d 35d 30d 28d 25d
冷扎带肋钢的搭接长度:
混凝土强度等级 C20 C25 C30 C35 ≥C40
CRB550 50d 45d 40d 35d 30d
混凝土全部采用商品混凝土泵送,为节约料具的投入,地下室墙柱、梁板分
二次浇筑,要保证模板及支撑体系的稳定性。地上墙柱与梁板一起浇筑。砌体拉
结筋采用植筋办法。
施工工艺流程
1)工艺流程
其中粗装修包括内墙面、顶棚抹灰,门窗框安装;精装修包括楼地面工程,
瓷砖、地砖楼地面,门窗内扇安装,油漆涂料施工。
2)各分部分项工程施工工艺流程见第七章《主要施工方法》。
人员部署
本工程施工将实行作业队伍专业化,主要有土方专业队伍、结构施工队伍、
防水施工队伍、装饰施工队伍和安装施工队伍。各施工队班组及人员数量见劳动
力计划表。
材料部署
工程开工前由项目经理部提出材料总需用计划, 每周日根据工程进度计划
提出该周材料需用计划报物资部进行材料采购,且保证所用材料提前1-3天 进场。
诸如钢筋等加工周期较长的大宗材料须提前编制准确、详细的进场计划,既不过
早进场而积压资金,也不能出现缺少材料而影响施工。雨季来临前,应提前储备
好影响施工的各种材料。根据本工程现场特点,本工程在现场设置钢筋、模板、
安装加工场,加工成型后通过塔吊运至施工现场使用。材料进场后由专业搬运人
土方工程
员进行搬运,储存到指定地点,并由专人进行保护看管。材料需用计划见第四章
《施工准备》。
设备部署
大型机械的选用及依据:根据工程特点及施工需要,主要大型机械选用分别
为2台QTZ50塔式起重机、2台HBT-60 混凝土泵,安装三部人货电梯。QTZ50塔
式起重机:根据现场布置,建筑物最大高度为,塔吊最大起重量按考虑,
以上参数均符合施工要求。基础施工阶段即进行施工塔吊的安装,争取在挖基础
土方完成前完成安装,以便于钢筋和模板及脚手架的吊装就位。HBT-60 混凝土
泵:由商砼站提供。因此,施工过程中应严格按照编制的施工进度计划精心组织、
实施各施工段的施工进度。本标段最大高度为4#楼高,HBT-60 混凝土泵
上料理论数据为100m,输出量为60m3/h,混凝土出口压力为,出口管直
径为150mm,允许最大骨料粒径卵石50mm,碎石为40mm,以上参数均符合施
工要求。
基础施工阶段基布置好钢筋加工机械、木工加工机械、砼输送泵、砂浆搅拌
机、塔吊等设备,以满足施工人员上下及砌体、装修施工需要。施工设备需用计
划见第十一章《施工机械设备配置》。
施工设备的安装位置及说明见第五章《施工平面布置》。
现场部署
现场准备见第四章《施工准备》。现场布置见第五章《施工平面布置》。
施工水电及排水部署
施工现场用水用电布置:
施工用水用电点均位于场地道路边,通过计算容量均满足施工要求,因此水
电线路在场内沿道路敷设,再设支线引入需用地点。现场施工配电房布置在业主
指定生产区域内。现场排水设计为有组织排水系统,在建筑四周和施工用地临建
四周挖一400 宽600 深的砖砌排水沟作为总排水沟,现场所有施工废水、污水都
通过东面经沉淀池处理后,排入业主提供的临时排水渠。
第四章 施工准备
第一节 技术准备
1. 图纸审核
接到施工图纸后,立即组织工程技术人员认真学习,逐一核对施工图纸,彻
底弄清设计意图,对施工图纸有疑问的地方主动与设计单位联系和沟通,以求得
明确的答复。
2. 桩点交接及复测
会同甲方、设计、监理单位现场进行测量控制桩点交接,桩点复核无误后据
以布设地表平面控制网,控制网按《测规》要求施测,并将《控制网测量成果书》
报监理,经监理工程师签认。
3. 编制实施性施工组织设计及技术交底
根据施工图纸、施工规范以及现场实际情况,组织相关技术人员编制开工报
告、实施性施工组织设计和相关技术交底工作,并报业主和监理工程师批准实施。
4. 编制试验工作计划
由项目部工程技术部门对试验人员进行本工程的试验交底、见证取样计划介
绍,建立有关管理制度。
℃试验管理制度;
℃岗位责任制度;
℃试验资料管理制度;
℃取样操作规程;
℃标养室定期测试检查制度;
℃试验委托制度。
5. 掌握工程的建筑和结构的形式和特点,确定需采用的合理技术;工程实
行“样板制”,根据工程结构特点,选择样板墙、板、层,以此为标准,进行各分
项工程施工。
6. 原始资料调查分析:
(1) 自然条件调查分析:了解现场地形、工程地质、水文条件、地上地下障
碍物、交通状况。
(2) 技术经济条件调查分析:周边地区生产企业、资源、交通运输、水电及
能源、主要设备材料和特殊物资,以及其生产能力的调查。
7. 编制施工图预算和计划成本:按照施工图纸、施工组织设计、建筑工程预
算定额和有关取费标准及市场价格编制。
第二节 施工现场准备
1. 施工现场控制网测量:根据给定坐标和高程,按照施工总布置图
的要求,进行施工场地控制网测量,设置场区永久性控制测量标志。
2. 建造施工设施:协调甲方落实好施工用地,按照施工总平面布置
和施工设施需用计划,建造各种施工设施,按公司统一要求规划好围墙、施工图
牌等,为开工提供充分的前提条件。
3. 组织施工机具进场:根据施工机具需用计划,按施工总平面布置图,组
织施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式安装、存放,并进行相应的保
养和试运转。
4. 组织建筑材料进场:根据建筑材料、构配件需用量计划,组织进场,按
规定地点储存或堆放。
5.做好季节性施工准备:按照施工组织设计的要求,落实雨季施工、高温季
节施工的设施和技术组织措施。
6. 做好分包和业主指定分包劳务安排:指定分包在业主协调下,及早签订
分包合同,劳务队伍由公司劳务公司提供,并及早签订相应劳务合同,确保项目
顺利实施。
第三节 施工场内外协调
1.场内各土建施工与各管线施工的关系协调
本工程量大、工期紧,场地狭小施工,在一条道路出入口的情况,且各种管
线施工队伍多,经常进行交叉作业,因此项目经理部必须充分协调各单位及专业
队伍的相互关系,有效地利用作业面。为此,我们采取如下协调措施:
1)施工过程中,项目部派专人负责场内关系协调,材料进场严格按计划有
组织进行。
2)工程开工后,建立项目经理负责的各管线施工协调会议制度,及时处理
各工序交叉、搭接作业时所面临和存在的问题,协调会每周一次,根据施工进度
计划、形象进度以及交叉作业的实际情况,及时解决诸如施工条件、成品保护等
问题,确保工程按质按期竣工。
3)教育和要求全体职工爱护公物,讲究公德,项目部将施工现场人员的教
育纳入日常生产生活之中,杜绝聚众闹事,偷扒、造谣中伤等现象,做到人人自
觉遵纪守法。
2. 项目与市政、城管、交通、消防等政府部门的关系的协调本工程地处城
市市区,正确处理好与市政城管、环卫、交通、消防等政府部门的关系,为本工
程的施工营造一个良好的施工作业外部环境,是工程按期完成的首要条件。为此,
工程开工前,项目经理部派专人与市政、城管、电力、环卫、交通、消防等部门
取得联系,听取他们关于环卫、场容、现场用水、用电、排污、运输车辆进城、
车辆运土、运砂、消防等诸方面的意见和要求,并按他们的要求及时做好工程开
工的各项工作,在施工过程中主动接受这些部门的检查、监督,发现问题,及时
整改。
第四节 主要周转材料计划
根据本工程施工流水段划分、施工进度计划选用材料。并根据现场条件规划
好材料堆放场地,按施工进度要求提出材料计划和加工计划,合理安排各种材料
的分期、分批进场。做好进场检验及按要求取样复试,确保现场不受影响。进场
按每次使用的型号、规格、数量核实,避免因发生差错影响使用。
主体施工阶段主要周转材料计划
材料名称 规格 单位 需用数量 备注
钢管 ф48 t 400 根据需要陆续进场
木胶合板模板 18 厚 m2 3100 根据需要陆续进场
竹胶合模板 10 厚 m2 6000 根据需要陆续进场
木枋 50×100mm m3 370 根据需要陆续进场
安全网 ×7m m2 9100 根据需要陆续进场
十字扣 套 60000 根据需要陆续进场
旋转扣件 套 9000 根据需要陆续进场扣件
直型扣件 套 8000 根据需要陆续进场
木架板 5mm 块 16000 根据需要陆续进场
第五章 施工现场平面布置
第一节 平面布置原则
1. 本着“经济、科学、合理、适用、文明”的原则,经济合理,科学利用现
场,有利于工程顺利进行,将对周围环境影响降到最低水平,减少现场二次转运,
降低工程成本。
2. 分阶段性布置原则:针对工程施工特点,将该工程划分为基础、主体结构、
和装饰施工三个阶段分别布置,科学合理地利用好现场场地和布置好施工设备。
Commented [微软用户 2]: 你的施工现场平面布置图呢?
3. 全面贯彻实施“成都市文明施工现场管理要求”,并参照本公司其他项目
取得的经验进行总平面布置。
4. 充分利用现有场地,不多占,不浪费,综合考虑土建、水电安装两大专
业队伍所必须的临建并兼顾指定分包,合理布置,注重功能协调一致。
5. 注重文明施工,环境保护。
6. 临时水电布线(管)全部采用暗敷,避免影响施工。
第二节 总平面布置说明
1. 生活办公设施的布置
办公室及生活区设施均由甲方统一修建。
2. 生产设施的布置
砼运输设备:该工程全部采用商品砼。安装两台砼泵输送砼,塔吊辅助运
输。
钢筋加工棚
在现场中间(总平工程处)设钢筋加工房一座。加工房为钢管架搭设,石棉瓦
盖顶,面积约50 ㎡,加工房内布置钢筋调直、切断、弯曲、焊接等加工设备。
加工房左右分别布置半成品、原材料钢筋堆场,钢筋采用架空堆放,分类堆码。
模板加工棚
在现场中间(总平工程处)靠钢筋加工房布置一个模板加工房,模板加工房内
布置2套平刨机、圆盘剧等模板加工设备。木工加工房面积约50㎡,加工房左右
分别布置模板堆场和原材料堆场。
附属设施
配电室:施工用电从场外接入现场后,在现场东南角设置配电箱一台进行配
电,并设专人负责。
发电室:为防止现场施工过程中的停电事故发生,现场备用一台100KVA
的发电机。发电室位于配电室的旁边。
运输设备
本工程安装2台QTZ50塔吊和3台SCD20\200人货电梯 (布置位置详总平面布
置图)。
3. 施工临时用水的布置
根据招标要求:本工程施工用水采用接市政供水管网。
施工现场用水量计算:施工现场用水量综合生产、消防用水,考虑到砼采用
商品砼,因此现场用水量主要依据消防用水量来决定:q2=10 L/管径计算:考虑
供水流速为V=
在纵向水平杆上。
脚手板
脚手板一般应设置在三根横向水平杆上,应将脚手板两端固定牢固,以防倾
翻。脚手板应铺设严密、牢固、平稳。
4.外脚手架拆除
脚手架使用完毕后,应由专业架子工拆除,脚手架拆除应按自上而下的顺序
逐层拆除,每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等清理干净,并将封闭用
的安全网拆除,拆除时应先拆小、大横杆,在拆立杆、剪刀撑及斜支撑。拆除应
遵守以下原则:
1)单位工程负责人或项目经理确认后方可拆除,必须按编制的拆除方案进
行施工。
2)脚手架拆除应从上往下,水平方向一步拆完再拆下步,严禁上下同时作
业。
3)拆除前应先清除脚手板上的垃圾杂物,清除时严禁从高空向下抛掷。
4)拆除脚手架时,设专人看管,划出安全区,设立警戒标志。
5)拆外架时,应对墙的饰面做好清洁和保护工作。
6)如需保留局部脚手架,应附加专项技术措施,经技术负责人批准,安全
部门验收后方可使用。
7)脚手架的拆除顺序是:
拆除安全网→挡脚板→脚手板→拆除小横杆→拆除剪刀撑→拆除连墙杆件
→拆除大横杆→拆除立杆→拆除斜杆
5. 施工作业面外防护
由于施工工期较紧,计划全部都采用搭设双排架进行防护,所需的周转材料
的量会很大,而且搭拆外架所浪费的人工和时间将会很大,所以外防护脚手架工
程在整个工程中算一大项,需要投入相当多的人力和物力。
6. 外脚手架的安全与维护
1)操作层及人行通道板必须满铺,板端搁置在小横杆上。在同一排横杆上
搭接不大于 200,严禁出现探头板,脚手板全部用 8#元丝绑扎。
2) 操作层外侧设 1200mm 高安全横杆。
3)安全网布设
脚手架搭设应远离高压线,在使用期间,严禁与带电体接触。此外,搭设的
外脚手架若遇雷雨季节,则应设置避雷措施。
4)脚手架的一般规定和要求
脚手架搭设前,必须对进场的钢管和配件进行严格的检查,禁止使用规格和
质量不符合要求的杆配件。
脚手架搭设作业,必须在统一的指挥下,严格按照现行施工规范和方案设计
进行,如有更改,必须在征得相关技术负责人的同意,保证脚手架施工安全的前
提下进行。
脚手架剪刀撑采用三步三跨搭投,装设连墙杆时注意松紧程度,避免引起杆
件整架失稳。
在作业中,禁止随意拆除脚手架基本构件,整体构件和其他的构配件,确因
操作要拆除时,需经主管部门同意,采取处理措施后进行,并在作业后予以恢复。
工人在架上作业时,应注意加强自我保护,避免发生碰撞,闪失和落物,严
禁在架上嬉戏,或坐在架上栏杆上休息,人员上下脚手架,必须走安全通道,严
禁攀援脚手架。
5)脚手架的检查验收和使用管理
(1)检查工作阶段
A、每搭设一个楼层高度;
B、遇有大风、大雨、大雪等异常天气后;
C、停工超过一个月后;
D、使用过程中发现异常后。
(2)检查内容
A、检查是否按照施工组织设计和规范要求搭设;
B、检查节点是否全部扣紧,扭矩达到 40—60 ;
C、拉杆及安全防护是否达到设计要求;
D、钢管连接是否正确;
E、检查垂直度是否满足要求;
F、检查是否超载。
(3)脚手架检查与验收
A、作业层上施加荷载前;每搭设完 10~13 米高度后;达到设计高度后;
遇有六级大风与大雨后;停用一个月。
B、杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;
地基是否积水,底坐是否松动,立杆是否悬空;扣件是否松动;安全防护措施是
否符合要求;是否超载。
由项目工长、质安、班组长自检后,由分公司组织检查验收。
(4)脚手架安全管理
A、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术
考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格
者方可持证上岗。
B、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
C、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规范规定进行检查验收,合格
后方准使用。
D、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、
缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。
E、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆
除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
F、脚手架的安全检查与维护,应按有关规范的规定进行。安全网应按有关
规定搭设或拆除。
G、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:
a、主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;
b、连墙件
H、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,
并报主管部门批准。
I、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
J、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
K、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业
标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行。
L、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作
人员入内。
7. 出料平台的搭设
出料平台的搭设根据安全总站规定,要求由型钢制作,用钢丝绳等材料拉接。
在施工中作为专项施工方案上报批准。
8.满堂架
1) 搭设方法
(1)设作业必须在统一指挥下,严格按规定规程进行:摆放扫地杆→逐根树
立立杆并与扫地杆扣紧→装第一步纵向平杆及横向平杆并与各立杆扣紧→安第
二步平杆→依次安第三、四步平杆等→局部依据满堂架的高度加设剪刀撑→操作
层根据需要增加铺设小横杆→操作层铺脚手板
(2)在搭设中不得随意改变构造设计,减少杆配件设置和立杆距作≥100mm
的构造尺寸放大。
2)搭设要求:
立杆间距:板厚≤120 1200mm 板厚=160 1000mm
楼层高度在 米以下时,应设3 道水平拉杆(含扫地杆)。
立杆、水平杆的接头,相邻要错开,立杆接头布置在不同的步距内,其接头
距水平杆的距离不应大于步距的1/3。水平杆接头中心距主节点的距离不应大于
纵距的1/3。
支架立杆应竖直设置,2m 高度的垂直允许偏差为15mm。
脚手架必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距楼板面不
大于300mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆
下方的立杆上.
满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至
顶连续设置。
高于4m 的模板支架,其两端与中间每隔4 排立杆从顶层开始向下每隔2 步
设置一道水平剪刀撑。
9.脚手架的安全要求
1)脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。上岗
人员定期体检,合格者方可发上岗证。
2)搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等。
3)脚手架的构配件质量必须按要求进行检验,合格后方准使用。脚手架搭
设分段(每层)验收合格后方可使用。
4)脚手架应分阶段进行质量检查,发现问题应及时纠正,各阶段分为:a、
脚手架搭设前;b、操作层上施加荷载前;c、每搭设完10m高度后;d、达到设
计高度后。
5)操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支撑、缆
风绳、泵送砼输送管等固定在脚手架上。
6)六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业。
7)设专人负责对脚手架进行经常检查和检修。
8)在脚手架使用期间,严禁任意拆除纵、横向水平杆、扫地杆、连墙杆、
支撑、栏杆和挡脚板,如必须拆除应采取相应安全措施,并报项目工程技术部审
批。
9)严禁在脚手架基础及邻近进行挖掘作业,如必须进行挖掘应采取相应安
全措施,并报项目经理部技术科审批。
10)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
11)脚手架应有有效的接地、避雷措施。
12)拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守。
第七节 建筑装饰装修工程
本工程楼地面装饰装修包括水泥砂浆楼地面、防滑地砖楼地面、花岗石楼地
面、塑料防静电地面;内墙装饰包括腻子饰面、彩釉砖墙裙、乳胶漆墙面、挂贴
大理石墙面;顶棚装饰包括腻子顶棚、乳胶漆顶棚、水泥砂浆顶棚、塑料条形扣
板吊顶;外墙装饰包括外墙漆、外墙面砖、挂贴花岗石、粘贴文化石。由于本工
程工期非常紧张,装修插入后要与结构工作适当隔离,划分区域、有一定的独立
性,避免过多的干扰,应以不影响结构施工为原则。
安装与安全防护设施方面的交叉:部分防护设施可能会妨碍粗装修的正常施
工,在确保安全的情况下可临时拆除,施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的
防护设施,以保证结构施工安全的原则。
1、主要分部工程施工顺序
总的顺序:室内粗装修由下往上,室内精装修自上而下,外墙装修自上而下。
室内粗装修:由下往上,随结构(砌筑工程)施工后进行。同一楼层,按照
顶棚→ 墙面→ 楼地面的顺序进行。地面施工前,先将楼地面上的落地灰和其它
杂物清理干净。
大面积装饰施工前,先做样板,经设计、建设、监理、质检等单位审查认可
后,进行大面积作业。
在施工中每层每个房间都要提供标高线(50cm 线)和十字中心线(十字中
心线既弹在地板上,又弹到顶棚上,十字线上下一致), 以供土建、装饰和机
电安装等专业共同使用,方便施工。
2、楼地面施工
本工程楼地面面层主要为水泥砂浆和水泥豆石面层、地面砖面层。楼地面基
层主要为现浇砼基层等。
水泥砂浆楼地面
施工工艺流程:弹水平标高控制线→基层处理→洒水湿润→做灰饼→
刷素水泥砂浆→铺水泥砂浆→碾压面层、收水后压光→养护。
操作要点:
弹水平标高控制线:在四周墙上弹出+500mm 水平标高线。
基层处理:对炉渣基层采取分层铺设压实,待其凝结后进入下道工序;对于
现浇结构基层,将面层灰尘清扫干净,然后将沾在基层上砂浆铲除,最后用清水
将基层冲洗干净。洒水湿润:在做地坪前一天对基层表面进行洒水湿润。做灰饼:
根据已弹好的面层水平标高线,横竖拉线,灰饼纵横间距1500mm,墙四周及阴
阳角必须做灰饼。刷素水泥浆结合层:在已湿润的基层上刷一道水灰比为 的
素水泥浆,要求满刷不留空隙。碾压面层、收水后压光:水泥砂浆厚度和水泥豆
石根据综合找平的要求而定,平均厚度不超过25mm。砂浆层和和水泥豆石层摊
铺平整,开始收水时用铁碾子碾压密实,上人不沉陷时开始用铁抹子压光。养护:
面层施工完2 天后,用麻袋覆盖并进行浇水养护,每天不得小于2 次,养护时间
不得小于7 天。
质量要求
1)铺设面层时,水泥类基层的抗压强度不得小于,表面应粗糙、洁
净、湿润并不得有积水。
2)面层施工后,养护时间不得少于七天。
3)面层施工质量允许偏差和检验方法如下表:
缸砖和彩釉砖镶贴地面施工。
1)基层清理:将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净,并将凸
出部分事先凿平,凹陷部分用 水泥砂浆补平。
2)找标高、弹线: 在墙面高500mm 处弹出水平线,并将墙面与地面交接
阴角处找正、找方。
3)在铺缸砖和彩轴砖之前,对材料进行选样,将规格、尺寸、颜色一致且
无缺角、裂缝的板材一起堆放,满铺前进行试拼,试拼合格后,对板材编号整理。
4)铺找平层砂浆:按水平线定出面层找平层厚度,拉好十字线,即可铺找
平层水泥砂浆,一般采用1-2 的干硬性水泥砂浆,稠度以手捏成团,不松散为宜。
铺前洒水湿润垫层,扫水灰比为0.4~0.5 的素水泥浆一度,然后随即由里往
门口处摊铺砂浆,铺好后刮大杠、排实,用抹子找平,其厚度适当高出按水平点
定的找平层厚度1~2mm。
5)铺缸砖和彩釉砖
(1)铺砌顺序:按线位先从门口向里纵铺数条作标准 然后分区按行列、线位
铺砌,亦可从室内里侧开始,逐行逐块向门洞口倒退铺砌,但应注意与走道地面
的接合应符合设计要求。当室内有中间柱列时,应先将柱列铺好,再沿柱列两侧
向外铺设,铺设时,必须按试拼、试排的编号板块“对号入座”。
(2)铺前将地面砖预先浸湿阴干后备用。铺时将板块四角同时平放在铺好的
干硬性找平水泥砂浆层上,先试铺合适后,翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比
为0.5 的素水泥浆,然后将地面砖轻轻地对准原位放下,用橡皮锤或木锤轻击
放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用铁水平尺找平,使板四角平整,对
缝、对花符合要求;铺完后,接着向两侧和后退方向顺序镶铺,直至铺完为止。
如发现空鼓,应将地面砖掀起用砂浆补实后再行铺设。地面砖之间的接缝要严,
缝隙宽度不大于1mm,或按设计要求。
6)灌缝擦缝:在板铺砌完1~2d 后开始。应先按地面砖的色彩用白水泥和
颜料调成与地面砖色调相适的1-1 稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的
缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝隙内,至基本饱满为止。1~2h 后,
再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。
7)养护:灌浆擦缝完24h 后,用干净湿润的锯末覆盖,喷水养护7d。
8)质量要求.
(1)地面砖品种、规格、颜色、质量,须符合设计要求和有关标准的规定。
(2)基层与基层的结合必须牢固,无空鼓。
(3)表面洁净、平整、坚实,图案清晰,光亮光滑色泽一致,接缝均匀,周
边顺直,地面砖无裂纹、掉角和缺楞。
(4)地面砖与结合层以及墙角、柱处、均应紧密结合,不得有空隙。
(5)地漏和面层坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏结合处严密
牢固,无渗漏。
(6)踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜,
基本一致。
(7)镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定,边角整齐、光滑。
9)成品保护
1)面砖试拼人员应穿软底鞋。
2)铺砌板块过程中,操作人员应做到随铺砌随擦干净,当操作人员踩踏新
铺砌的板块时,要穿软底鞋,并应踩踏在板块的中部。
3)在已铺好的面层上行走时,找平层水泥砂浆的强度应达到以上。
4)剔凿和切割板块时,下边应垫木板。
3、内墙面、天棚装饰施工
一般抹灰
本工程室内墙面、梯间天棚均须做抹灰层,施工时质量要求按高级抹灰标准
进行控制。为有效防止水泥砂浆面层开裂,砂浆配制时,每立方砂浆中掺 公
斤杜拉纤维;必须采用砂浆机拌合均匀。
抹灰工程施工工艺流程如下:基层清理→钉挂钢丝网→拉毛→吊垂直、
套方、找规矩、做灰饼→阳角护角→刷浆抹底糙灰→抹面层灰→搓毛、阴阳角找
方正、规矩→自检→交工验收。
操作要点:
1)基层处理:检查基层面,对松动砌块、墙洞用灰浆填塞密实。突出墙面
的砌块,用扁凿子剔平,用竹扫把将基层面清洗,清除基层面浮尘和隔离粉。
2)钉挂钢丝网:填充墙和砼平面连接处钉挂镀锌钢丝网,网眼规格为2 目,
钉挂方式为钻12mm 孔,内塞木针,用25×3mm 铁钉固定,固定间距为250mm,
要求钉挂牢固,不起翘。
3)拉毛:抹灰前,对于砼基层,一般采用界面处理剂配制水泥浆进行毛化
处理。市面上界面处理剂种类繁多,施工前应根据试验及多方了解市场进行选用。
施工时用毛刷将配置好的处理剂均匀蘸在砼表面,直至粘满基层,拉毛砂浆终凝
后,用喷雾器喷水养护,养护期不得小于48 小时,使之达到一定的强度为止。
4)做灰饼、找方:找规矩、做灰饼应符合下列规定首先按房屋面积大小规
方,如房间小,可用一面墙作基线,用方尺规方即可。如房间面积较大,先在地
面上先弹出十字中心线,并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角(包括墙面),中
层抹灰的准线(规方)。然后在距墙角约100mm 处,用线锤吊直,弹出垂直线,
以此垂直线为准,按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引,弹出墙角处两面墙上
中层抹灰面厚度线,根据抹灰面厚度线每隔 做标准灰饼;根据楼层的结构
控制线及墙面的平整、垂直情况做灰饼,灰饼厚度以20mm 为宜,大小50mm 见
方,要求梅花形布置,灰饼做完经验收合格后,方可进行下一道工序。
5)抹底糙灰:做完护角、灰饼后,即可进行底糙灰施工,底糙灰施工前,
提前一天将墙面湿润。抹灰前用喷雾器喷水湿润墙面,紧跟抹底糙灰,底糙灰用
1:3 水泥砂浆,抹灰厚度控制在8mm 以内,厚度大于10mm 要分层分遍抹,要
求表面粗糙并刻划成鱼鳞状。
6)抹面层灰:待底底糙灰7成干后,即可进行面层灰的施工。面层灰为1:2
水泥砂浆,面层灰用杆尺刮平,待砂浆收水后,用木抹子压实,搓毛,搓毛要求
越细越好。面层灰抹完终凝后,要专人用喷雾器进行喷水养护,每天养护不得小
于三次,养护时间不得小于7 天。
质量要求:
1)抹灰前基层表面清理干净,并应洒水润湿;原材料检验合格。
2)抹灰层粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,表面光滑、洁净、颜色均匀、
无抹纹。
3)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑,管道后面的抹灰表面
平整。
4)抹灰工程的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:
4、门窗工程
1)塑钢窗的规格型号应符合设计要求,五金配件齐全,具有出厂合格证。
2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接
板等应符合设计要求和有关标准规定。
3)进场前应先对塑钢窗进行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的塑
钢窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁摔扔。
4)根据室内地面弹出的50mm 线和垂直线,标出门窗中线,要求同一立面
上门窗的水平及垂直方向整齐一致。
5)先安装副框,副框安装应在内抹灰和外镶贴施工前完成,以便面砖和抹
灰收头。安装副框前先用木楔临时固定,待检查立面垂直左右间隙、上下位一致
后,可用射钉将副框铁脚固定于墙体上。
6)塑钢窗安装固定后,先进行隐蔽工程验收,合格后门窗框与墙体间缝隙
用1 : 3 水泥砂浆塞缝,嵌塞要密实。
7)副框安装完成,大面积安装结束时再安装主框及门窗扇,以利于成品保
护。
8)全部竣工后,剥去门窗上保护膜,如有油污,脏物用醋酸乙酯擦洗。
第八节、外墙保温工程
1、涂外墙涂料面施工工艺
基层墙面处理→吊垂直、套方→界面剂施工→聚笨板→抹第一遍抗裂砂浆→
贴网格布→抹第二遍抗裂砂浆→验收
基层墙面处理:彻底消除基层墙体表面浮尘、油污、松动物,对墙体表
面凸起物应剔除;润湿施工基面。
吊垂直、套方:分别在窗口角、垛、强面等处吊垂直、套方弹控制线,
拉垂直、水平通线,套方作口,在建筑屋大角用经纬仪打垂直线拉直。按厚度线
用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼冲筋,以控制墙面的垂直度和平整度。
涂抹界面剂砂浆:将界面剂(界面剂:中砂:水=1:1:)按比例混
合均匀成界面砂浆,将界面砂浆用刷涂或滚涂的方式均匀涂抹在墙体的每个部位
(除粘土砖墙外,其他墙体必须使用界面砂浆处理),不得有遗漏尤其是砌体间
砌筑缝。干1小时(25℃)后即可进行下一道工序。
XTH型胶粉聚笨颗粒砂浆涂抹:
1)胶粉聚苯颗粒砂浆的配制:25-30 公斤水到入搅拌机(以现场定量为
准);倒入一袋胶粉干料搅拌 3-5 分钟;再加入 1 袋聚奔颗粒搅拌 3-5 分钟;将
搅拌均匀的砂浆倒出使用,3 小时内必须用完,配备好的料注意防晒避风,超过
可操作时间不准再度加水使用。
2)胶粉聚苯颗粒砂浆应分两遍施工,两遍间应间隔在 24 小时以上。第一
遍抹完压实后应用木抹子搓平,控制在 15 mm 以内;待第一遍凝固后检查无空 、
开裂现象再进行第二遍施工并找平整个墙面,若有空、裂现象应剔凿返修后进行
第二遍施工,第二遍施工要比前一遍施工厚度小,每遍厚度 15mm 左右为宜,总
厚度 20mm(从界面层突起表面起)。第二遍抹完后应用大杠刮平、木抹子搓毛,
保证外墙立面平整度符合要求,每层抹完后均须保养,可洒水或喷养护剂。
3)抹灰层之间及抹灰层和界面层(基层)之间必须粘接牢固,无脱层、空
鼓现象。凹槽内砂浆饱满,抹灰层表面应光滑清洁,接搓平整,线条须垂直、清
晰。
抹第一遍抗裂砂浆、压入网格布:抗裂砂浆、网格布的准备,抗裂砂浆
按一定比例(抗裂剂:水:中砂=1:1:3)搅拌均匀;网格布按楼层间竖向尺寸
事先裁好。抗裂砂浆分两遍完成,第一遍厚度为 3mm,立即用铁抹子压入网格
布,网格布搭接时,应用上沿网格布压下沿网格布,达接宽度满足横向 100mm,
纵向 50mm。先压一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,严禁干搭网格布,铺
贴要平整,无皱褶,砂浆饱满度达到 100%。网格布不得压入过深表面必须暴露
在底层砂浆之外。
抹第二遍抗裂砂浆:底层砂浆凝结前抹第二遍 2mm 抗裂砂浆找平,抹
平压实,以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜,切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
砂浆抹灰间歇应在自然断开处,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位,方便后续施工
的搭接,在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应覆盖已铺好的网格布,需与网格
布、底层砂浆呈台阶形坡茬
验收:以上工序完工并经自检后,方可上报验收
2、其他
做分格线、滴水糟:根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置,分块面
积单边长度应不大于 15 米。按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温砂浆层上弹出分格
线和滴水糟的位置。用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹糟,尺寸比设计要求
宽 10mm,深度 10mm 要均匀一致。在凹糟中嵌满抗裂砂浆,将糟嵌入凹糟中,
与抗裂砂浆粘结牢固,用胶粉聚苯颗粒砂浆抹平茬口。分格缝宽度 4cm,深度
10mm,平整光滑横平竖直,棱角整齐。滴水线、糟水坡度间要正确,顺直,糟
宽和深度不小于 10mm。
各阴角、阳角,门窗口角应用双层网格布包裹增强,包角网格布单边长
度不应小于 15cm。门窗洞口四角应增加 300mm×400mm 的附加网格布,铺贴方
向 45°。
3、质量要求
1) 本技术所用的所有材料品种、质量、性能应满足国家有关标准及设计和
本规程第四款规定要求。
2)结构做法应符合建筑节能设计要求。
3)胶粉聚苯颗粒砂浆与基层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝,层
面无粉化、起皮、暴灰等现象。表面平整、清净、接茬平整、无明显抹痕,分格
缝宽度、深度均匀一致,平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。
4)滴水线(糟)流水坡向正确,线(糟)顺直。
5)允许偏差及检验方法如下:
项次 项目 允许偏差 检查方法
1 立面垂直 4 用 2m 托线板检查
2 表面平整 4 用 2m 靠尺及塞尺检查
3 阴阳角垂直 4 用 2m 托线板检查
4 阴阳角方正 4 用 2m 靠尺及塞尺检查
5 立面总高度垂直 H/1000 且不大于 20 用经纬仪、吊线检查
6 上下窗口左右偏差 不大于 20 用经纬仪、吊线检查
7 窗口上下偏移 不大于 20 用经纬仪、拉通线检查
Commented [微软用户 9]: 表格要求表名和编号,另外不
要超出页面范围
8 保温层厚度 ±3 用针、钢尺检查
9 分格条(缝)平直 3 用 5m 小线和尺量检查
4、施工做法图
1)外阳角构造详图 2)首层外墙阳角加强构造详图
3)外墙阴角构造详图 4)首层外墙阴角加强构造详图
5)脚构造详图
6)挑窗构造详图
7)外墙窗口构造详图
8)门窗洞口网格布加强结构
9)阳台构造详图
10)雨棚构造详图
11)阳台拦板节点构造
12)檐口构造详图
13)系统变形逢详图
14)外墙分格缝做法
15、空调机外支架防盗网详图
16、落水管穿墙管道标牌详图
第九节 安装工程
1、电气工程
本项目电气系统主要包括供配电系统、照明系统、建筑物防雷接地系统
及安全措施、火灾自动报警及消防联动控制系统。本工程属二类高层建筑,其中
消防设备、主要通道及楼梯间照明、客梯、排污泵、生活泵按二级负荷供电;其
他用电设备按三级负荷供电。
供配电设备安装工程
1)本工程由室外就近箱式变电站引入
3)所有已完的工作及其他表面不可污染,验收时如有缺点或油漆其他斑点,
应剔除洗净,并须修补完好。
4)做油漆时乙方应负责对周围及其他工程成品保护,以防止污染其他工程
项目及环境。
5)所有油漆工程均以高级油漆工艺为验收标准。
第八章 主要技术措施
第一节 质量保证技术措施
1、质量保证体系
本工程质量目标是确保“优质结构工程”,在施工中,公司和项目部上下将形
成一个火热的创优氛围,再加上宣传组织措施、项目考核与奖罚措施、并制定对
指定分包方的控制措施等,来保证目标的实现。
根据我公司内部质量监督管理体系的要求、并结合本工程的实际情况,在本
工程中我公司将采用如下的内、外控质量保证体系,根据质量保证体系配备健全
的项目管理班子。
项目质量外控体系图
质量保证内控体系图
2、 质量保证措施
Commented [微软用户 10]: 图都要有图名和编号,不清
楚的请自己画,否则会被认为是抄的
组织管理措施
保证措施
序
号
保 证 措 施
1
全面贯彻执行ISO9001:2000质量管理标准及我公司质量体系文件,项目部成立以
技术负责人为组长、项目生产副经理及主要施工管理人员为组员的项目质理管理
小组,制定质量职责,对项目工程质量进行全过程监控。
2
认真贯彻执行我公司的质量管理文件、质量监督条例和质量奖罚条例,推行质量
抵押制度,采取技术、经济、行政等手段来保证质量总目标的实现。
3
公司各职能部门、项目经理部签订质量责任状,明确各自在实现项目质量目标中
的责、权、利,充分发挥公司各职能部门的监督作用。
4
加强技术管理,认真做好各级技术管理工作。工程开工前精心编制好施工组织设
计、质保计划、技术交底计划、作业指导书、技术复核计划、检验批验收计划、
材料送检计划;开工后精心安排好月、周生产计划。施工过程中作好分部、分项
工程施工技术交底,加强“两强”控制和细部处理,严格按设计图纸、施工组织设
计和国家的相关标准、验收规范组织施工。
5
认真研究施工图纸并加以消化,及时发现图纸上的问题并参与会审。工程技术人
员根据设计施工图纸绘制施工放线图,模板、钢筋放样图,管道井、预留孔洞、
水电安装等结构预留、预埋大样图等。
6
积极推行全面质量管理方法,建立以“利用关键网络线路,控制关键工序”的质量
控制措施。针对本工程的特点,项目部将建立7个质量控制点和1个质量管理小组:
桩基础质量控制点、钢筋质量控制点、模板质量控制点、砼施工质量控制点、抹
灰工程质量控制点、管道安装质量控制点、防水工程质量控制点,在上述质量点
上执行重点控制。由项目技术负责人和质安部成员组成质量管理小组。
7
重视技术复核工作。根据施工组织设计明确复核内容,对轴线、标高、砼和砂浆
配合比、钢筋的规格型号、数量、锚固长度等进行全面复核。
8
强化质量三检制,不合格的产品杜绝进入下道工序。通过严格检查,实行层层把
关,从根本上消除质量隐患,达到“防患于未然”。 首先明确分部分项工程的质量
目标、评定标准;质量控制重点在过程控制,强调过程生产的步步控制;要求每
分项工程施工时,首先明确各施工工艺流程,根据工序特点制定质量控制点,责
任明确到人,层层控制。上道工序达不到要求,不得进行下道工序施工。以此方
法建立一套完整的过程质量控制体系。
9
严格遵守原材料、半成品采购、检查、验收制度。所有进场的材料必须有备案登
记证、出厂合格证,不合格材料坚决不予进场,并根据施工检验规范和其它有关
规定在监理工程师的见证下作现场抽样送检,经检验合格后方可使用,对已进场
的不合格材料坚决作退货处理。
10
实施精品工程战略。钢筋工程、模板工程、砌体工程、安装及装修工程等推行样
板引路制。通过样板确定各工序的穿插关系,发现施工中存在的问题,制订合理
的施工工艺流程,指导后续大面积、大范围的施工。
11
公司和项目部采取定期组织质量大检查与随机质量抽查相结合的方法,并将检查
结果进行统计分析,寻找出质量问题或潜在质量问题的根源,制定和实施纠正与
预防措施,避免质量问题的再次出现。
12
本工程占地面积较大,纵横轴线复杂,且与另一标段同期施工的建筑有相对位置
关系,须特别注意测量放线。根据甲方提供轴线控制点,按照建筑物各细部尺寸,
测设各轴线、各桩心、各柱、剪力墙的位置。尽可能使控制轴线重合。使整个工
程定位轴线在误差允许范围内闭合。保证各两栋楼之间不发生楼层标高不一,柱
子轴线移位现象。
13
严格执行配合比申请制度。各级别砼均到国家正规实验室进行试验,并尽量优化
配合比。施工现场严格按实验室配合比换算成施工配合比施工,严禁直接套用设
计配合比。
14
加强成品保护,合理安排工序,减少交叉作业,做好项目内部及项目与分包单位
的工序交接,制定成品保护措施,避免对成品的破坏和污染。
15
虚心接受政府各级质监部门、地勘院、设计院、建设单位,以及监理单位的指导、
检查和监督,及时改进操作方法和操作技巧,不断提高质量水平。
合理安排施工工序,作好穿插工作
1) 安装的线盒和配电箱等应在内墙大面积抹灰前由项目土建提供建筑50 标
高和内墙抹灰疤子的厚度。安装电的施工工人按照土建提供的条件,按设计标高
和位置安装完毕。最后由抹灰工一次性收口即可。既美观又损工节料。
2) 对于公共部分有安装管道的阴角部位,应先进行抹灰工序操作,待抹灰
工序施工完毕以后,再进行腻子、涂料的施工,最后进行管道的安装。以防安装
管道以后,不方便进行抹灰和涂料施工。
3) 卫生间、厨房、屋面等部位防水层做完后应逐个全数灌水实验24h 以上,
合格不漏水以后,再进行下道工序的施工。
4) 对于各分部分项工程,应根据实际情况制定合理的施工工期,不能任意
地压缩合理工期,致使施工人员片面地追求进度,杜绝出现下列情况:如楼板砼
刚刚浇筑完毕就上吊砌体材料等,使模板支撑弯曲下捞,从而引起楼板砼下沉并
发生裂缝;不能盲目地为了追求模板的周转而使拆模过早引起砼裂缝的发生等。
5) 屋面找平层未完全干燥即做卷材防水层,致使防水层起皮、脱层,卷材
防水层经日晒而起包、起鼓、脱层与渗漏。
6)项目施工进度过快,承重梁板砼未达到规定的强度甚至水泥还未终凝即在
其上砌砖,使梁板出现永久性裂缝及破坏其内部微观结构。
7) 水暖、卫生洁具、电器安装工程一定要按照设计要求和施工验收规范规
定做通水、通球实验,绝缘电阻、接地电阻测试,通电安全检查等工作,而不能
盲目交付使用,致使安装有可能发生“跑、冒、滴、漏、堵,漏电、断电等现象
的发生,轻则影响使用功能,重则可导致财产损失和住户人员伤亡。
技术保证措施(主要分部、分项工程技术措施)
大体积混凝土工程
现场采用二台砼输送泵输送,采用插入式振动棒振捣。采用斜面分层的方法
进行浇筑,分层厚度控制在 40cm 左右。第二次砼与底板砼一起浇筑。
大体积砼温度控制和抗渗抗裂的技术措施:
1)原材料选择
(1)选用低水化热或中水化热的水泥配制砼,如矿渣硅酸盐水泥,粉煤灰
水泥等。
(2)充分利用砼的后期强度,适当减少每立方米砼中水泥用量。
(3)使用粗骨料,在满足抗压强度和泵送性能的前提下,尽量选用粒径较大,
级配良好的粗骨料。
(4)建议选用 5~ 花岗岩碎石,掺加粉煤灰等掺合料。
(5)掺加高效缓凝减水剂,改善和易性,降低水灰比,以达到减少水泥用
量、降低水化热的目的。
2)降低砼入模温度
(1)选择较适宜的气温浇筑大体积砼,尽量避开炎热天气浇筑砼,最好选
择夜间或阴天施工,确需晴朗白天施工,应将砼输送泵管用湿麻袋包裹;
(2)采用低温水搅拌砼;
(3)对骨料喷冷水雾或冷气进行预冷,并对骨料进行护盖或设置遮阳装置
避免日光直晒;
3)加强砼振捣,提高砼密实和抗拉强度,减小收缩变形。
4)砼浇筑后两小时,按标高用长刮尺刮平表面水泥浆,再用木槎板反复槎
压数遍,使表面密实,初凝前再用铁抹子压光,可减缓砼表面水分散发速度,促
进养护,有效地控制砼表面龟裂。
5)加强砼的养护:
在砼浇筑之后,做好混凝土的保温养护,使其缓缓降温,达到两个效果:其
一,减少砼内外温度梯度,防止表面裂缝;其二,延长热扩散时间,充分发挥徐
变特性,减低温度应力,防止贯穿裂缝。
具体措施如下:
(1)待混凝土浇灌后,在其接近终凝 4-6 小时后,在其表面铺上两层草袋
浇水养护,养护时间不得少于 14 天。
(2)侧墙模板组装结束后,在模板外侧悬挂两层草袋并经常浇水湿润。
(3)模板的拆卸时间要有严格规定,不能早拆,也不能过晚,以利砼浇水
养护,避免产生干缩裂缝。
(4)加强测温和温度监控与管理,实行信息化控制,随时控制砼的温度变
化,内外温差控制在 25℃以内,基面温差和基底面温差均控制在 20℃以内,及时
调整保温及养护措施,温度徒降不超过 10℃,以有效控制有害裂缝的出现。
主体工程
1) 钢筋工程
(1) 原材料
钢筋的品种、规格型号、性能必须符合设计要求,在钢筋进场时前要核查钢
筋生产厂家的备案登记证和出厂合格证,并检验其炉号、批号与出厂合格证上的
填写是否一致,而且要在监理现场工程师的见证下现场取样并送检合格,方能使
用。钢筋在堆放时要搭建专门的钢筋堆码防护棚以防雨淋、油垢等污染,若有锈
蚀、弯曲等质量问题,使用前要进行除锈和调直处理,并经复检合格后方可使用。
(2)钢筋制作
钢筋制作严格按设计及规范(04G101-1)要求进行,弯曲筋要先放样,一级钢筋
末端必须有弯钩,钢筋制作前首先由专业施工员编制出书面钢筋下料表,再报技
术负责人审查,审查合格后再向监理报验,经监理审核备案后最后反馈给项目部
按表加工,箍筋的制作要充分考虑到砼的护层厚度,严格控制钢筋的尺寸的准确
性,确需进行钢筋代换时,要有设计院许可。钢筋的制作要充分考虑到构造要求,
钢筋的除锈、调直、切断、弯曲采用机械加工。钢筋弯曲成形后必须形状正确,
平面上没有翘曲不平等现象,钢筋末端弯钩的净空值不小于钢筋直径的 倍,
钢筋弯曲点不得有裂缝,对HRB335(Φ)级及HRB335(Φ)级以上的钢筋不能
弯对头再弯回来,钢筋弯曲成型后的允许偏差为如下
表所示。
钢筋的焊接采用电弧焊、电渣压力焊,强度检查时试件从每批成品中切取,
切取过试件的制作品应补焊同级别,同直径的钢筋,其每边的搭接长度应不少于
两个孔眼的距离,焊接完成后应清除焊接焊渣,焊点处溶化金属均匀,焊接采用
双面焊,焊缝长度为5d。
(3)钢筋的绑扎与安装
钢筋绑扎安装完毕后,根据设计图纸重点检查如下表所示几项。
总之,钢筋工程的允许偏差项应符合设计和施工规范的要求。钢筋工程又属于隐
蔽工程,在浇灌混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收,并作好隐蔽工程验收记录。
在隐蔽验收合格以后方可进行砼的浇筑。
本工程对板筋规格、型号、长度、间距、位置的负筋及保护层厚度将严格控制,
砼施工中要派足够的护筋人员随时将变形钢筋恢复成原状,浇筑砼时应搭设浇筑
通道,防止踩踏板面负筋。底部板筋的保护层厚度应严格控制,垫块严格按800
见方呈梅花型布置。
钢筋排距固定器
2) 模板工程
采用竹胶合板(1220×2440×10(mm))、木胶合板(920×1840×18(mm))和木枋(50×
100(mm)),模板结构的几何尺寸必须准确无误,安装稳固,拼缝严密。针对
走模、胀模和梁柱接头不正、不直等质量通病,施工之前将制定详细的作业指导
书、质量保证细化措施,各节点配模大样图,并向作业班组进行有针对性的施工
技术交底,确保模板的制作质量,柱模板确保多次组合不掉棱、不漏浆。梁柱模
板组装先定控制线,控制线用仪器测设,再按控制线装模,组装完后校正。项目
部将严格按照控制线全数进行模板的验收。模板支撑和加固体系经过周密计算,
确保有足够的强度、刚度与稳定性,不发生走模、胀模、下沉等现象。拆模后模
板清理干净涂上脱模剂后按平面图布置堆码整齐。施工时严格控制好楼板模板质
量,拼缝用双面泡沫胶,达到清水砼要求(尤其要注重结构板的平整度和模板拼
缝的质量),争取顶棚不抹灰直接刷乳胶漆。
为消除竖向结构接头不平整、不规方现象,柱(剪力墙)下口用2mm 厚单
面泡沫胶带粘在先浇砼上口,并用1:2 水泥砂浆(内加速凝剂和早强剂)在竖向
结构模板跟部堵缝,防止其跟部砼漏浆。造成烂跟、蜂窝、麻面等现象的产生。
3) 混凝土工程
(1)原材料与半成品
对于结构施工期间的商品砼以及装饰、装修施工期间的零星砼,所有的原材
料(水泥、河砂、石子)一定要按照规范在监理现场工程师的见证下做抽样送检。
合格后方可进行搅拌和浇筑。尤其是对主体结构安全影响较大的商品砼,项目部
将配合监理现场工程师到商品砼搅拌现场进行原材料的抽样送检。
商品砼在浇筑的过程之中,一定要派专人对商品砼搅拌站进行监督,并认真
填写每盘砼搅拌记录。做到后台搅拌“用心”,前台浇筑“放心”,建设方、监理方、
用户方“安心”。
(2)砼浇筑
竖向浇筑高度超过2 m 时应设置浇灌口,待浇筑完毕以后在封钉此口。在开
始浇筑砼之前,应先向柱子里浇筑50 mm 厚同砼配合比的水泥沙浆,并采用机
械振捣,不能漏振,振捣时间必须足够,砼浇筑的间歇时不能超过45 分钟,否
则应留施工缝处理。梁尽量不留置施工缝,若要留置施工缝,应留在梁跨中1/3
处。楼梯梯板留在上3~4 步的位置。
(3)砼的找平
在振动棒振动到位以后,需随即进行第一次砼面抹平(对于砼找平的质量,
将有专门针对性的措施,并有专人负责落实)。待砼初凝之前,一定要用木抹子
及时对砼面进行压实搓毛处理,以防砼面收缩开裂(此道工序也有专人负责进行
落实)。
(4)养护
派专人负责养护,麻袋、薄膜保温,采用自然喷水养护时间不少于14 天,
每天养护的次数视天气和温度情况而定,一般不少于3 次。特别是竖向结构和梁,
更需要养护到位,是项目部重点检查和督促的部位。
(5)检查和评定
检查砼组成材料的质量,每一工作班至少两次,检查砼罐车(商品砼)或搅
拌机(少量或零星砼)出料口及浇筑地点的坍落度,每一工作班至少两次,在每
一工作班内,如砼配合比由于外界原因而有变动时要及时检查,试块应按规定及
时制作养护,每工作班取样一组,对于重要结构部位或施工有特殊要求的地方,
应留置同条件养护试块,砼拆模后应及时检查其外观质量和允许偏差,对于不合
格品视轻重程度采取纠正补救或返工措施。
4)砌体工程
(1)原材料
砖(页岩空心砖、实心页岩砖)的品种、规格型号、几何尺寸、强度等级等
必须符合设计和施工验收规范的要求,并应规格一致,针对加气混凝土砖的材质
特点,采取有针对性的措施,在砌筑前应提前2天浇水湿润(视天气和温度而
定)、含水率控制在10~15%之间,并尽量使水分浸入砖的内层,砂浆稠度控制
在7~10 cm 之间。
(2)砌砖
砌砖前先由专职施工员在图纸上画出每堵填充墙的砌筑大样图,并经技术负
责人审批后再交监理公司报验,经监理审核备案后再由施工员向施工班组进行详
细的技术交底。施工时要弹线摆砖,砌筑时采用“三一”砌筑法砌筑(砌块采用提
刀灰),灰缝为10 mm 左右,水平灰缝饱满度控制在90%以上,墙与柱连接时
必须设置拉结筋(在砌筑前墙体拉结筋要经过项目部自检合格后再向监理报验,
项目部配合现场监理工程师进行验收,在验收合格后方可进行砌体施工),在墙
上不留脚手架眼,砖墙相邻工作段的高度差,不得大于2 m,工作段的分段位置
设置在门洞口处,砖墙每半天砌筑高度不得超过 m。
(3)成品保护与灰缝的养护
在砌体施工过程中和施工完成之后,一定要注意所砌的填充墙不能受碰撞,
在推手推车和搬运材料以及搭拆脚手架时,尤其要注意。可采取在预留门洞口用
模板遮挡等措施。
在当天砌体施工完毕以及整层楼施工完毕以后,应视天气和气温情况及时对
灰缝进行养护,养护用喷雾器进行,以便砌筑砂浆尽快达到设计的强度。提高墙
体抵抗温度和砼结构应变的能力,从而最大量地减少砌体填充墙本身开裂的可能。
装饰及装修工程
1) 抹灰工程
(1)基层清理。剔除混凝土墙表面上的杂物(小木屑、泡沫胶带、砼渣渣
等)、清洗干净脱模剂等油污,再用水冲洗干净灰尘,最后用细水慢慢把墙面淋
湿,并尽量使墙面湿透。
(2)特殊处理措施
在打底前满刮掺甲基纤维素(水泥用量2 % )的水泥砂浆,其配合比如下:
对于局部比较光滑的砼墙面,我项目部将采用如下方法得以保证。首先是等
砼养护28 天达到强度等级以后,用人工凿毛。间距2~3 cm,凿点深度3~5
mm。经过几个类似工程的实验和跟踪检查,效果较好。
(3)施工方法。将材料按上述配合比搅拌均匀,用自制毛刷蘸掺甲基纤维
素砂浆,自上而下、从左至右甩到墙面上,用力要均匀,待墙面呈现密密麻麻的
小点时停止甩浆。
(4)浇水养护。待砂浆终凝后掌握时间及时用喷雾器浇水养护。养护是使
甲基纤维素砂浆获得粘结强度的关键,养护方法是使水沿墙面自上而下自然流下,
养护至少4次/天(试天气和温度情况而定)。
(5)处理效果。经试验室试验和施工后剥落抹灰层检查,甲基纤维素砂浆
能紧紧地粘结在混凝土表面上;而且,经过我公司已施工完成的多栋类似工程的
跟踪回访,经这样处理的抹灰层,基本上能消除基层空鼓、裂缝现象。
2) 外墙装饰工程
(1)防止渗漏技术措施
℃ 外墙窗户防渗漏
序号 技 术 措 施
1
所有的外墙窗户的窗台一定要设置60 厚(横向2Φ8,短向Φ@200)的C20
砼压顶
2
选用连接方式可靠,间距≤600,制作质量符合标准规定,使用性能符合气密性、
水密性及抗风压等技术要求的窗户。
3
窗框与洞口墙体间连接固定符合规范要求。缝隙内用柔性材料(如发泡剂等)
塞填密实,在填塞时,应在缝隙外侧用木条临时封缝后,从室内向室外填塞,
柔性材料分两次填塞,第一次灌满缝隙的一半,第二次直至槽内饱满密实,外口
基本平整方可取走木条。然后在室外用密封胶(2~3mm 厚)封严,所用密封
胶的性能应与型材具有相容性。
4 窗台应做出不小于15%的向外坡度,窗楣要滴水槽、滴水线
窗台、窗楣细部处理排水
℃ 外墙防渗漏技术保证措施
序号 技 术 保 证 措 施
1
精心施工结构层和找平层,保证其表面平整度和填充墙的紧密程度,使饰面层
的平整度完全由基层控制,从而避免基层凹凸不平,并可避免粘接层局部过厚
或饰面不平整带
2
外墙饰砖应有专项设计,并有节点大样。对窗台、檐口装饰线、雨棚、阳台和
落水口等墙面凹凸部位,应采用防水
3
外墙面底糙灰至少要求两遍成活,每遍7~8mm 厚。对于超厚的地方,应采取
加强措施:如钉挂铅丝网或先用电锤打眼,再钉短钢筋加强,抹灰的措施。并
且喷雾养护不少于3天。在贴面砖之前,检查基层的质量,并把缺陷修补好。
4
外墙填充墙与砼交界处,先钉挂≥300mm 的2 目铅丝网,固定与结构墙上,防
止墙体和砼交界处收缩裂缝的发生。
5
在抹灰砂浆中掺入杜拉纤维和少量减水剂,可有效控制抹灰层开裂,尤其在向
阳面的墙效果最明显。
3) 整体楼地面(水泥豆石楼地面)技术保证措施
序号 技 术 保 证 措 施
1 水泥应做安定性、凝结时间检验。
2 采用搓刨机清理基层,重点是室内阴角部位。
3 灌水浸泡24 小时以上。
4
铺设时,基层水一定要清理干净,刷水泥浆(1:~)一道,并坚决做到随刷
随铺。
5 分三遍抹压密实,最终压光在终凝之前完成。
6 派专人养护,时间不少于7 天。
4) 厨房、卫生间防水技术保证措施
序号 技 术 保 证 措 施
1 结构必须保证自防水。
2 基层水泥砂浆找平层有一定的强度,不起砂、不空鼓。
3
阴角、立管、预留洁具接口、地漏、烟道周边等应做泛水,高度应满足设计和
规范要求。
4 在铺贴之前,基层一定要保证干燥。
5 卷材必须100%烘烤,卷材的搭接长度必须符合规范要求。
6 施工完毕后派专人进行成品保护。
屋面工程
1)积极与当地气象部门取得联系,尽量保证在晴天进行施工。
在铺设屋面隔气层和防水层前,基层必须保证干燥、干净。基层干燥程度的
简易检验方法,是将1 m2 卷材平坦地铺在找平层上,静置3~4 小时后掀开检查,
找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
2)在屋面拐角、天沟、落水管口、屋脊等处, SBS 改性沥青卷材等搭接、收
头等节点部位,必须仔细铺平、贴紧压实、收头牢靠,且应加铺卷材附加层;水
落口加雨水罩后,必须在天沟的最低部位找平,以免
水落口周围存水。如右图所示。
阳角附加层示意图(单位:mm)
3)卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折,基层与卷
材间排气要充分,往横向排气完毕后方可用碾压平粘
实。不允许有松边、脱层现象。
4)由于卷材和粘结剂(底胶剂、胶粘剂)种类
多,使用范围不同,盛装粘结剂的桶应有明显标准,以免错用。
5)保证卷材搭接宽度和铺贴顺直,严格按照基层所弹标线进行。
6)各层分格缝的设置必须符合设计和《屋面工程质量验收规范》
(GB50207-2002)的要求,并对每层分格缝的质量进行严格的控制,特别是在
天沟、女儿墙的跟部必须做断开处理,其内应做柔性密封处理。
7)施工完毕后,一般不准在上面再进行其他工程的施工,经检查发现有不合格
之处,应及时进行修补或返工。
脚手架工程
为了保证施工操作方便,确保施工质量,对脚手架(主要是钢管挑架和模板满堂
支撑架)制定以下几项措施。
序号 技 术 保 证 措 施
1
进场架管的壁厚、扣件厚度及螺杆强度,按照国家规范严格验收制度。锈蚀严
重的架管、扣件严禁在本工程使用。
2 本工程所有外围外架均刷黄色油漆;防护架刷红白相间色油漆。
3
有适当的宽度(或面积)、步架高度、离墙距离等能满足工人操作材料堆的放
置和运输的要求。
4
脚手架专题方案要经过周密的计算和技术复核,并报监理方和建设方审批后方
可执行,保证具有稳定的结构和足够的承受能力,能保证施工期间,在可能出
现的施工荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。
5
与垂直运输设施和楼层或作业高度互相适应,以确保材料垂直运输转入水平运
输的需要。
6
专职安全员对每栋单体的脚手架以及每一楼层的支撑系统每天进行巡检并有
针对性地、及时整改到位。
7 严禁对外脚手架的连墙杆件、加固杆件等进行拆除。
水、电安装工程
操作应严格按相关专业设计与规范要求进行。应与土建密切配合,在主体施
工期间及时、准确做好预留预埋,避免事后在砼上打凿开洞,影响主体结构。在
安装期间,与土建有商有量地进行施工。
经济保证措施
序号 保 证 措 施
1
结算单价与质量挂钩,实行动态管理。严格质量奖罚制度,严格各专业队伍之
间的工序交接验收手续,不合格坚决不验收,不进入下道工序,克服因上道工
序缺陷对产品最终质量的影响。
2 采取优质优价,做到优良有奖,不合格返工并重罚。
3
项目管理人员采取激励机制,管理人员奖罚由公司每月组织质量大检查,根据
质量情况对管理人员进行奖罚。
合同保证措施
序号 保 证 措 施
1
在签订分包合同时,应明确“质量一票否决制”,并使分包单位建立内部的质
保体系,使质量意识深入到每一个员工的心中.
2
专业劳务队伍的《施工任务单》无质检员检查、验收、签署质量等级的不予
结算,从根本上保证工程质量。
3、质量通病防治方法
钢筋绑扎通病的防治
在砼结构工程之中,钢筋绑扎是否规范,直接影响到工程的质量。对于重要
的部位,本项目部将设置“质量控制点”,不合要求时,项目部将一定做到整改合
格以后,方可进行下道工序的施工。
主梁上有次梁作用时,附加箍筋的构造如图(一)所示;常见问题:
通常为50~100mm,具体应按设计要求,加密宽度不足。应严格按照上图所示进
行箍筋的加密。
主梁上有次梁作用时常采
用吊筋抗剪如图(二)所示,水平锚固长度应满足20d,(d 为钢筋直径),
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单倍行间距,表都要表名和进行编号,不要超出页面
吊筋下部不是放到次梁底处,而应放至主梁底部。
受力钢筋接头面积允许百分率,同一截面的概念是指接头区段,对于搭接
是指:至任一接头中心间距 倍搭接长度范围内;对于焊接是指至任一接头中
心35d,且不小于500mm,在钢筋下料和现场绑扎时需严格按照如下图(三)所
示,进行施工。
现浇板钢筋的绑扎,单向板,除靠近外围两行钢筋交叉点全部绑扎以外,
其余交叉点可间隔交错绑扎,如为双向板,钢筋交叉点需全部绑扎。
受拉钢筋的锚固长度,与钢筋的规格、型号,砼的强度等级及抗震设防烈
度均有关,应按规范规定合理选择其锚固长度。
梁中双排钢筋的间距,如图(四)所示,上部排钢筋,a 宜为25~30mm,
次梁间距a 宜为30~40mm,下部钢筋的间距b 宜为25~40mm。在现场施工过程
中将严格进行检查和控制。
图(一) 箍筋加密示意图 图(二)吊筋绑扎示意图
图(三)受力钢筋接头示意图 图(四)梁中双排钢筋示意
图(一)负筋支撑改进做法
在梁、柱交接处钢筋穿插多,常出现柱箍筋漏绑的现象,其实此部位的箍
筋不能少,在施工过程中一定要按照规范的要求进行加密绑扎。我项目部将进行
严格的控制和监督检查。
现浇板负筋的保护与防踩塌预防措施
目前,现浇板负筋的固定方法大多采用钢筋撑脚(板凳筋)支撑,但由于一些施
工人员责任心差,撑脚安装不牢靠,以致常常失去作用。
为此,在本工程之中,我们将对现浇板负筋的支撑进行了改进,具体作法如下。
1)将支撑负筋的钢筋撑脚改为直径6 mm 钢筋直条,并将它与负筋、现浇板底部
钢筋接触处焊接,并使其下部支撑于模板上。这样,既保证了上部负筋的位置,
又保证了下部钢筋的位置。如右图(一)所示。
2) 直条钢筋高度的确定。接负筋的保护层厚度
15 mm 计,直条钢筋顶部应与负钢筋处在同一
位置上,因此,它的高度=板厚-15 mm。
3) 设置直条钢筋的位置。我们通过对现场穿插
作业的人员站在钢筋上的情况,分析出使钢筋
不产生弯曲的钢筋间距。
℃当现浇板钢筋及分布筋直径为、8mm 时,
焊接直条支撑的间距取300~400mm。
℃当现浇板负筋直径为10mm、12mm 时,焊接直
条支撑的间距取500~600mm。
℃当现浇板负筋直径为Φ14、Φ10、Φ12、Φ14
时,焊接直条支撑的间距取700~800mm。
℃上述支撑呈梅花形设置,并且负筋间越大,支
撑的间距应该越小;反之,间距就该越大。
4) 焊接直条钢筋:先将临时支撑工具放入负筋下,将负筋及分布筋撑起,再将
Commented [微软用户 12]: 所有图名顺序编号,字体小
五
Commented [微软用户 13]: 图名编号不对
边柱支模图
钢筋直条放入,负筋与底筋连接处焊接,待焊完后将支撑工具拿出,同样,再进
行第二个支撑位置的焊接。
实践证明,采用改进后的现浇板钢筋支筋的位置。在成都市以往几个类似工程,
全面推广使用这种作法,效果很好。
泵送砼施工节点工序的控制
对泵送混凝土施工的节点,尤其是“一头”和“一尾”的施工,如操作不当,会
对建筑结构造成不良的影响,甚至留下隐患。
所谓“一头”就是指泵送混凝土施工开头这个环节。在混凝土正式输送前,必
须先在输送泵加料斗内加水、加砂浆,进行润管处理,然后才能加入混凝土进行
泵送。对于同一栋高层建筑物,特别是进入标准层施工后,一般来说,每一层混
凝土施工次序都基本相同,都会从同一平面位置开始施工,这样在建筑物的同一
部位就会从上至下形成一个质量薄弱区域,从而影响建筑结构。
在本工程中,我项目部将派专人解决此问题。就是事先在楼板上放一个大灰
斗,将洗泵的砂浆接住,这些砂浆用于砂浆垫块或水泥撑块的制作。
所谓“一尾”是指混凝土浇筑收尾这一环节。当混凝土浇筑即将结束时,就要将输
送泵竖向导管内混凝土排放出来,同时加水洗管。
因此,当混凝土排出后,水紧接着排出,由于强大的压力作用,排出的水冲击力
很大,会将先排出的混凝土表面的砂浆冲走,这部分混凝土质量
自然就会受到影响。如果管理不严、工人责任心不强,而将这
部分混凝土直接用作混凝土收尾,就会留下质量隐患。
解决这个问题的方法主要是现场要准备与商品混凝土同品种、
同强度等级水泥,石子和河砂,现场进行机械搅拌,再用塔吊垂
直运输进行浇筑;对于后补混凝土,应严格计量和遵循搅拌程序。
砼竖向结构根部的漏浆、蜂窝、麻面砼竖向结构常易在根部
出现质量问题。此时,小则影响观感,大则影响到结构的稳定
性和安全。所以,在本工程施工过程之中,采取以下措施,保证竖向
砼的浇筑质量。
为防边柱漏浆、移位,外边模须越过楼面板并往下多支一小段保证临空面
模板包住楼面砼,且下吊至少150mm,并用在楼面-50mm 处预埋短螺杆以紧固
包边模板。紧固螺栓在浇筑楼面砼前,将其焊在薄壁柱钢筋上,为保证支模时能
对孔,须在模板上口精确钻孔预埋。如上图所示。
在柱模验收合格以后,立即组织工人在模板根部的四周用1:2 水泥砂浆堵
缝,保证在浇筑柱砼时堵缝水泥砂浆达到初凝状况。
在浇筑砼之前,应先向柱子里面浇筑与砼同配合比的水泥砂浆(去石砼)50
厚。在浇筑砼后,一定要加强振捣。但一定要注意千万不能振捣模板或钢筋。
现浇砼结构板开裂
针对目前设计和施工的现状,小高层和高层在现浇板的角部易出现一些约45°的
斜裂缝贯穿楼板。项目部将采取如下措施:
序号 预 防 措 施
1
施工中必须按图施工,对钢筋的排列、绑扎以及保护层尺寸的控制必须符合设
计图纸和现行施工规范的要求。
2
在征得结构设计人员以及甲方、监理方的同意后,按设计要求在建筑物外转角
(短肢)剪力墙或异形柱角区楼板面增加如附图所示附筋。
3 在采用商品砼施工时,严禁在泵送、铺设、收平以及二次抹压的过程中加水。
4
在支模和浇筑砼时,一定要控制好其完成面的标高,从而保证砼现浇楼板的厚
度,而且振捣必须密实,对砼表面的收平要平整、毛面,保证达到楼面面层施
工时的厚度和平整度控制要求。
5
合理掌握拆模时间,特别是楼板的顶撑模板,养护不到期或强度不到,严禁随
意拆除。
6
根据不同季节施工,采取不同方式养护,特别是对外墙转角处的内墙面,要加
贴隔垫保湿材料,以使温度对楼板的影响降低到最低限度,同时应加强对砼的
早期养护,适当延长养护时间,在气温高或风速大的条件下应喷水养护,冬季
施工应覆盖塑料薄膜和草帘蓄热养护。
7
现场施工员严加把关,工程技术部加强监督,质安部督促检查。把出现问题的
隐患消灭在萌芽之中。
排烟、排气道安装的堵塞问题、漏水等质量问题
重视设计构造
排气道安装的关键是处理好连接部位。排气道连接点设计如图所示。
排气道位于楼板处的节点构造
施工要点
1) 排气道的接口一般位于楼板处,安装时先放置2根φ12~14 的钢筋,并采取防
腐处理。支撑固定在楼板或墙壁上;上下两排气道结合面应涂满水泥浆,周边用
C20 细石混凝土将缝隙填实并做防水处理。
2) 排气道安装后,在排气道与楼板预留孔洞缝隙下支模,用C20细石混凝土将缝
隙填实并做防水处理。
3) 在进行批档或饰面前,应在排气道处围满挂网。
4) 排气管在两层楼板这间有接缝时,应将上下排气道结合面涂满水泥浆,然后
在接口外露部分包镀锌电焊网作为加强材料。
注意事项
1) 住宅排气道 是一个完整的体系,需要所有组成部分协同作用,因此,在选用
和安装中要特别注意各系列排气道、阀门及防倒流装置的配套使用,不能用其它
产品替代或错位安装,否则会造成局部压力过大、排气不畅甚至串烟串味等现象。
2) 排气道的安装应在主体结构和工程管线安装完成之后、楼地面铺装和墙面顶
棚粉刷之前进行。安装排气道前,应清除预留孔中的杂物,并确定各层楼板的预
留孔上下垂直对正;安装时应由下向上逐层安装,并注意不要将杂物掉入排气道
内。
3) 为保证安全还应注意:
℃ 燃气热水器的排气管严禁直接接入排气道内;
℃ 不能将排气道 作为上下穿 越管线的孔道;
℃ 不能在排气道任何部位加装进气口;
℃ 排气道与抽油烟机或排气扇应尽可能靠近。
抹灰空鼓、开裂的防治
针对砌体(页岩空心砖)开裂及其引起抹灰开裂本工程项目部拟采用如下
的控制措施:
1)填充墙与砼柱相连处,除按规范设拉结筋连接外(拉结筋设置为每500 高2Φ
钢筋(其水平长度≥700 mm,且≥1/5 墙长,末端有90 度弯钩)。为方便施工,降
低成本,满足规范要求,本工程根据砌体结构每一版的排版图,在相应位置用植
筋连接墙体拉结筋。
℃在进行墙体拉结筋植筋时,需要根据每版墙砌体排版的具体情况,并熟悉建筑
图纸,然后再画出每版填充墙植筋大样图。最后向植筋施工班组进行详细的施工
技术交底。施工班组植筋完毕以后,项目部将派专人对道工序进行督促、检查。
℃经项目部自检合格并填写隐蔽工程验收记录以后,报监理公司现场工程师复查
并备案。方可进行砌体施工。
℃在施工过程之中,若发现有某一根或几根墙体拉结筋松动或脱落,需要立即即
使补上,并且需要等拉结筋达到强度以后方可进行砌体施工。
砌块填充墙或砖墙顶砌示
填充墙与砼交接处挂网示意图
2) 为使砌块有足够的时效,避免不同批次的砌块混在一起同时砌筑的情况出现,
砌筑前工程技术部提前提出砌块的材料计划,争取所有的材料提前一个月(使之
有一定的时效收缩稳定)进场,进场后按品种、规格分别堆放整齐,且堆置的高
度不宜超过2m。
3) 对每一版墙事先画出排版图。砌体排版应上下错缝搭接,搭接长度为砌体长
度的1/2,且不得小于150 mm,在不能满足要求的情况下,必须放置拉结钢筋。
内、外墙转角及中缝交接处应将砌体接槎,交错搭接。水平灰缝15mm。垂直灰
缝20mm,砌体排列尽量不镶页岩砖或少镶页岩砖(避免抹灰基层的材质不一
致)。对于顶砌砖,在填充墙砌至顶砌砖下一皮砖后且时隔至少7 天(使下部砌
体砂浆达到一定的强度并不再沉降为止)再砌,防止顶砌与梁板连接处裂缝,顶
砌砖以60°左右角度砌筑,且灰缝饱满,粘结牢固。
4)根据本工程结构构造情况,在设置构造柱上,应按照设计和施工规范的要求
设构造柱,且构造柱的下插筋均需预埋,其锚固长度为满足设计和施工规范要求,
在砌体施工阶段采用绑扎或焊接搭接的方式进行竖向连接。
若预埋插筋漏埋或埋错,则需要进行植筋处理。
抹灰工艺、工序原因而引起的空鼓、开裂及预防措施
1) 在抹灰之前除按照规范要求在不同界面处钉挂大于等于300宽2目铅丝网外,
在包括安装管道剔槽处以及所有接线盒处,均钉挂铅丝网,通过目前已交付使用
的几栋类似工程跟踪回访的情况来看,现已得到各方的认可,在质量上得到了业
主和有关部门的好评。
2) 基层一定要清理干净、彻底,尤其是拆模后的木屑子、脱模剂等,墙面浇水
应湿透,这样抹灰后砂浆中的水分就不易被基层吸收,而使其自然与水泥水化,
生成水泥石,其粘结力将大大增强。
针对成都当地砂子颗粒级配、材质情况,通过试配和多年在成都施工的经验,并
以样板引路,建议掺量