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    MBA智库文档 行业 服务业 餐饮 宁波某超高层大型五星级酒店建设组织设计_secret.doc

    宁波某超高层大型五星级酒店建设组织设计_secret.doc

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    Nannies
     |  2025-05-12 18:14 
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    目 录 1 编制说明 .........................................................................................................................................10 2 编制依据 .........................................................................................................................................12 3 概述 .................................................................................................................................................13 项目概貌...................................................................................................................................13 建筑概况...................................................................................................................................13 结构概况...................................................................................................................................14 基础 ...................................................................................................................................14 主体结构 ...........................................................................................................................14 项目总目标和施工原则...........................................................................................................15 项目总目标 .......................................................................................................................15 施工原则 ...........................................................................................................................15 4 施工准备及总部署 .........................................................................................................................17 指导思想...................................................................................................................................17 施工区段划分及施工顺序.......................................................................................................17 施工区段划分 ...................................................................................................................17 地下施工分区图 ...............................................................................................................18 上部施工分区图 ...............................................................................................................19 施工顺序 ...........................................................................................................................20 施工项目组织...........................................................................................................................20 施工项目组织机构设置 ...................................................................................................20 工程管理人员架构表 .......................................................................................................20 项目经理职责 ...................................................................................................................21 现场总体布局...........................................................................................................................21 现场围墙 ...........................................................................................................................21 现场道路 ...........................................................................................................................22 现场排水组织 ...................................................................................................................22 临时设施布置 ...................................................................................................................22 堆场布置 ...........................................................................................................................24 地下室施工分区图 ...........................................................................错误！未定义书签。 上部施工分区图 ...............................................................................错误！未定义书签。 地下室道路交通组织平面图 ...........................................................错误！未定义书签。 上部道路交通组织平面图 ...............................................................错误！未定义书签。 施工机械...................................................................................................................................25 施工机械选择 ...................................................................................................................25 施工机械布置 ...................................................................................................................25 施工机械计划 ...................................................................................................................26 主要机械设备进退场计划 ...............................................................................................27 场外运输...................................................................................................................................27 场内运输...................................................................................................................................27 施工劳动力组织.......................................................................................................................28 主要劳动力计划 ...............................................................................................................28 主要材料进场计划...................................................................................................................28 施工用电方案.........................................................................................................................29 施工用电布置 .................................................................................................................29 施工用电计算 .................................................................................................................30 施工用水方案.........................................................................................................................32 总用水量计算 .................................................................................................................32 水源选择 .........................................................................................................................34 临时给水系统 .................................................................................................................34 高层施工用水竖向布置 .................................................................................................35 临时消防措施.........................................................................................................................35 夜间照明措施.........................................................................................................................35 现场通讯.................................................................................................................................35 地下室施工总平面布置图.....................................................................错误！未定义书签。 上部施工总平面布置图.........................................................................错误！未定义书签。 施工用水平面布置图.............................................................................错误！未定义书签。 施工用电平面布置图.............................................................................错误！未定义书签。 5 施工总体进度控制 .........................................................................................................................36 6 重点、难点、特殊部位处理方法及措施 .....................................................................................37 地下室部分...............................................................................................................................37 负三层底板及主楼大承台施工 .......................................................................................37 地下室基坑支撑托换施工 ...............................................................................................38 主体结构部分...........................................................................................................................39 弧形结构的测量控制 .......................................................................................................39 主楼和电梯井的轴线及垂直度保证措施 .......................................................................39 大堂顶 900×1800mm、900×1500mm 大梁施工 ............................................................41 模板、钢筋、混凝土的施工质量保证措施 ...................................................................46 不同强度混凝土同时浇筑柱、梁、板时的措施 ...........................................................46 其它...........................................................................................................................................46 脚手架形式的选择及保证措施 .......................................................................................46 土建施工和设备安装施工的配合措施 ...........................................................................46 7 主要施工方法和技术措施 .............................................................................................................48 测量控制方案...........................................................................................................................48 测量原则 ...........................................................................................................................48 测量仪器 ...........................................................................................................................48 平面控制 ...........................................................................................................................48 平面控制点图 ...................................................................................错误！未定义书签。 高程控制 ...........................................................................................................................51 建筑物的施工放样 ...........................................................................................................54 沉降观测测量 ...................................................................................................................55 测量精度主要保证措施 ...................................................................................................55 基坑防护...................................................................................................................................56 土方开挖及施工配合 .......................................................................................................56 基坑排水及抗浮措施 .......................................................................................................56 基坑防护 ...........................................................................................................................57 土方回填 ...........................................................................................................................57 地下室工程施工.......................................................................................................................58 地下室施工顺序 ...............................................................................................................58 基础钢筋工程 ...................................................................................................................58 基础模板工程 ...................................................................................................................60 基础砼工程 .......................................................................................................................61 地下室底板大体积混凝土施工 .......................................................................................62 地下室防水施工.......................................................................................................................64 地下室防水设计 ...............................................................................................................64 结构自防水的施工措施 ...................................................................................................64 防水卷材施工 ...................................................................................................................65 钢筋连接技术...........................................................................................................................66 钢筋滚压直螺纹连接 .......................................................................................................66 套筒冷挤压钢筋连接 .......................................................................................................72 钢筋混凝土结构施工...............................................................................................................73 钢筋的配制与绑扎 ...........................................................................................................73 模板工程 ...........................................................................................................................74 混凝土工程 .......................................................................................................................78 整体提升电梯井筒模施工技术...............................................................................................79 整体提升电梯井筒模构造 ...............................................................................................79 整体提升电梯井筒模的施工工艺 ...................................................................................83 操作与使用的注意事项 ...................................................................................................87 质量保证措施 ...................................................................................................................87 安全保证措施 ...................................................................................................................89 养护措施 ...........................................................................................................................90 后浇带施工...............................................................................................................................90 后浇带位置 .......................................................................................................................90 后浇带设计要求 ...............................................................................................................90 后浇带钢筋 .......................................................................................................................90 后浇带模板 .......................................................................................................................90 后浇带封闭 .......................................................................................................................90 砌体工程...................................................................................................................................91 加气混凝土砌块工程 .......................................................................................................91 门与卷帘工程.........................................................................................................................92 木门安装工艺 .................................................................................................................92 金属门安装工艺 .............................................................................................................94 饰面工程.................................................................................................................................96 水泥砂浆楼地面施工工艺 .............................................................................................96 地砖楼地面施工工艺 .....................................................................................................98 楼面地板安装 ...............................................................................................................100 水泥砂浆墙面施工工艺 ...............................................................................................101 内墙乳胶漆 ...................................................................................................................102 内墙面砖施工工艺 .......................................................................................................103 外墙彩色喷涂施工工艺 ...............................................................................................104 屋面工程...............................................................................................................................105 做法 ...............................................................................................................................105 施工准备 .......................................................................................................................105 施工工艺 .......................................................................................................................105 厨房、卫生间防水...............................................................................................................107 防水措施 .......................................................................................................................107 基层处理 .......................................................................................................................107 防水层施工 ...................................................................................................................107 蓄水实验 .......................................................................................................................108 质量要求 .......................................................................................................................108 注意事项 .......................................................................................................................108 脚手架工程...........................................................................................................................108 脚手架选型 ...................................................................................................................108 双排落地式外脚手架 ...................................................................................................109 型钢托梁悬挑脚手架 ...................................................................................................114 移动塔式工作台 ...........................................................................................................115 8 钢结构 ...........................................................................................................................................116 概述.........................................................................................................................................116 钢结构制作.............................................................................................................................116 施工安排 .........................................................................................................................116 采购 .................................................................................................................................117 材料验收 .........................................................................................................................117 放样、下料 .....................................................................................................................117 板料校平、校直 .............................................................................................................117 制孔 .................................................................................................................................118 组装 .................................................................................................................................118 焊接 .................................................................................................................................118 检验 .................................................................................................................................118 焊后整形 .......................................................................................................................118 预拼装 ...........................................................................................................................118 喷砂防腐 .......................................................................................................................119 构件存放、运输 ...........................................................................................................119 钢结构安装.............................................................................................................................120 半成品进场 .....................................................................................................................120 钢柱吊装 .........................................................................................................................120 压型钢板的安装.....................................................................................................................120 钢结构焊接.............................................................................................................................121 焊接工艺评定 .................................................................................................................121 焊工 .................................................................................................................................121 焊接材料、焊接设备的选用和管理。 .........................................................................121 焊前准备 .........................................................................................................................122 焊接 .................................................................................................................................123 焊接检验 .........................................................................................................................124 钢结构高强度螺栓连接.........................................................................................................125 钢结构质量检验计划.............................................................................................................126 9 季节性施工措施 ...........................................................................................................................137 雨季施工措施.........................................................................................................................137 高温季节施工措施.................................................................................................................138 冬季施工措施.........................................................................................................................138 10 确保工程质量的技术组织措施 .................................................................................................142 质量目标...............................................................................................................................142 质量保证体系.......................................................................................................................143 建立工程质量保证体系的总体思路 ...........................................................................143 现场项目部质量保证体系机构 ...................................................................................144 现场质量保证体系运行模式 .......................................................................................145 质量控制流程.......................................................................................................................146 钢筋工程质量控制流程 ...............................................................................................146 模板工程质量控制流程 ...............................................................................................147 混凝土工程质量控制流程 ...........................................................................................148 检验和试验流程 ...........................................................................................................149 文件和资料控制流程 ...................................................................................................150 保证工程质量的技术措施...................................................................................................151 砌体结构工程 ...............................................................................................................151 模板工程 .......................................................................................................................152 钢筋工程 .......................................................................................................................153 砼工程 ...........................................................................................................................155 装饰工程 .......................................................................................................................156 门窗工程 .......................................................................................................................157 保证工程质量的管理措施...................................................................................................157 施工质量保证的制度 ...................................................................................................157 图纸会审、设计交底制度 ...........................................................................................158 加工单、翻样图审批制度 ...........................................................................................158 设计变更、技术核定制度 ...........................................................................................159 施工组织设计编制、审批、执行制度 .......................................................................159 工程关键点技术交底制度 ...........................................................................................159 工程总标高及定位复核确认制度 ...............................................................................159 工程定期沉降观测制度 ...............................................................................................159 混凝土浇灌令制度 .......................................................................................................159 分项工程技术复核、隐蔽工程验收制度 .................................................................160 砼、砂浆级配，试块制作，试压制度 .....................................................................160 工程物料质量验收制度 .............................................................................................160 工程质量评定制度 .....................................................................................................160 竣工图的编制、审核、移交制度 .............................................................................161 工程技术资料管理制度 .............................................................................................161 回访维修制度 .............................................................................................................161 项目创优领导小组 .....................................................................................................161 认真选好施工人员 .....................................................................................................162 实行项目质量目标管理，落实质量责任 .................................................................162 进场的材料、设备的验收 .........................................................................................162 进场的机械设备 .........................................................................................................163 持证上岗 .....................................................................................................................163 “三控制要求”..............................................................................................................163 复检与控制 .................................................................................................................163 实行样板引路制度 .....................................................................................................164 加强对工序的控制 .....................................................................................................164 加强水土配合 .............................................................................................................164 施工过程跟踪 .............................................................................................................164 计量管理 .....................................................................................................................164 质量通病防治措施...............................................................................................................165 开展 QC 小组活动消灭质量通病................................................................................165 混凝土麻面的预防措施 ...............................................................................................165 混凝土露筋的预防措施 ...............................................................................................166 混凝土蜂窝的预防措施 ...............................................................................................167 混凝土孔洞的预防措施 ...............................................................................................168 混凝土缝隙夹渣的预防措施 .......................................................................................170 构件歪斜凹凸的预防措施 ...........................................................................................170 混凝土塑性收缩裂缝的预防措施 ...............................................................................172 混凝土沉降收缩裂缝的预防措施 ...............................................................................173 柱子位移错台的预防措施 .........................................................................................173 柱子主筋位移的预防措施 .........................................................................................174 柱身弯曲的预防措施 .................................................................................................175 柱截面扭转、鼓肚、窜角的预防措施 .....................................................................175 柱、墙烂根夹渣的预防措施 .....................................................................................176 吊模跑浆的预防措施 .................................................................................................177 楼板超厚的预防措施 .................................................................................................177 梁板钢筋位置不正的预防措施 .................................................................................178 钢筋锈蚀混料堆放的预防措施 .................................................................................179 钢筋保护层不准的预防措施 .....................................................................................179 板模中部下挠，板底砼面不平的预防措施 .............................................................179 砖缝砂浆不饱满与砖粘结不良的预防措施 .............................................................179 内墙面抹灰空鼓、裂缝的预防措施 .........................................................................180 外墙渗漏的预防措施 .................................................................................................180 卫生间楼地面倒泛水、渗漏的预防措施 .................................................................180 水泥地面防起砂、开裂预防措施 .............................................................................181 油漆流坠、起皱、透底、表面粗糙、纹路不清的预防措施 .................................181 成品保护措施.......................................................................................................................182 主体工程 .......................................................................................................................182 楼地面工程 ...................................................................................................................182 门窗工程 .......................................................................................................................183 装饰工程 .......................................................................................................................183 电梯的保护 ...................................................................................................................184 其它保护措施 ...............................................................................................................184 11 确保安全生产的技术组织措施 .................................................................................................185 安全管理体系.......................................................................................................................185 安全管理网络 ...............................................................................................................185 安全生产责任制 ...........................................................................................................185 安全教育制度 ...............................................................................................................186 脚手架搭拆及使用管理方案...............................................................................................186 目标、指标 ...................................................................................................................186 控制方法 .......................................................................................................................186 模板支架搭拆管理方案.......................................................................................................187 目标、指标 ...................................................................................................................188 控制方法 .......................................................................................................................188 高处作业管理方案...............................................................................................................188 目标、指标 ...................................................................................................................189 控制方法 .......................................................................................................................189 施工现场临时用电管理方案...............................................................................................195 目标、指标 ...................................................................................................................195 控制方法 .......................................................................................................................195 深基坑支护管理方案...........................................................................................................196 目标、指标 ...................................................................................................................196 控制方法 .......................................................................................................................196 施工机械管理方案...............................................................................................................197 目标、指标 ...................................................................................................................197 控制方法 .......................................................................................................................197 化学危险品使用和存放管理方案.......................................................................................199 目标、指标 ...................................................................................................................199 控制方法 .......................................................................................................................199 防台风、防洪涝管理方案 .............................................................................................................199 目标、指标 ...................................................................................................................199 控制方法 .......................................................................................................................199 防火灾、防爆炸管理方案.................................................................................................201 目标、指标 .................................................................................................................201 控制方法 .....................................................................................................................201 火灾应急预案 .....................................................................................................................204 动力装置安全技术措施.....................................................................................................205 基本要求 .....................................................................................................................205 内 燃 机 .................................................................................................................206 电动机 .........................................................................................................................207 空气压缩机 .................................................................................................................208 卷 扬 机 .................................................................................................................209 施工用电安全技术措施.....................................................................................................210 基本要求 .....................................................................................................................210 支线架设 .....................................................................................................................212 现场照明 .....................................................................................................................212 架空线 .........................................................................................................................212 电箱（配电箱、开关箱） .........................................................................................212 接地接零 .....................................................................................................................213 变配电装置 .................................................................................................................213 大型施工机械安全技术措施.............................................................................................213 基本要求 .....................................................................................................................213 塔式起重机 .................................................................................................................217 井架式起重机 .............................................................................................................222 施工升降机 .................................................................................................................223 中小型机具安全技术措施.................................................................................................225 木工平（压）刨 .........................................................................................................225 木工圆盘锯 .................................................................................................................225 钢筋机械 .....................................................................................................................225 搅拌机及砂浆机 .........................................................................................................226 电焊机 .........................................................................................................................226 乙炔发生器 .................................................................................................................226 气瓶 .............................................................................................................................226 潜水泵 .........................................................................................................................226 手持电动工具安全技术措施.............................................................................................227 基本要求 .....................................................................................................................227 冲击电钻或电锤 .........................................................................................................228 瓷片切割机 .................................................................................................................228 角向磨光机 .................................................................................................................228 射钉枪 .........................................................................................................................228 砌体工程施工安全技术措施.............................................................................................229 土方工程施工安全技术措施.............................................................................................229 12 确保工期的技术组织措施 .........................................................................................................230 工程进度的主要影响因素...................................................................................................230 保证工程进度的组织管理措施...........................................................................................230 保证工程进度的技术措施...................................................................................................231 保证工程进度的资源措施...................................................................................................232 13 确保文明施工的技术组织措施 .................................................................................................234 文明施工要求.......................................................................................................................234 文明施工保证措施...............................................................................................................234 组织落实 .......................................................................................................................234 工地围档 .......................................................................................................................234 现场道路和场地 ...........................................................................................................235 各种材料、垃圾堆放 ...................................................................................................235 现场卫生及宣传 ...........................................................................................................236 施工人员标志 ...............................................................................................................237 噪音管理 .......................................................................................................................237 土石方施工 ...................................................................................................................237 安全保卫 .......................................................................................................................237 创建文明工地.......................................................................................................................238 14 减少扰民、降低环境污染措施 .................................................................................................239 垃圾排放控制管理措施.......................................................................................................239 目标、指标 ...................................................................................................................239 控制方法 .......................................................................................................................239 施工现场粉尘排放控制管理措施.......................................................................................239 目标、指标 ...................................................................................................................239 控制方法 .......................................................................................................................240 施工污水排放控制管理措施...............................................................................................241 目标、指标 ...................................................................................................................241 控制方法 .......................................................................................................................241 噪声排放管理措施...............................................................................................................241 目标、指标 ...................................................................................................................241 控制方法 .......................................................................................................................242 有害放射性和挥发装饰性材料控制措施...........................................................................242 目标、指标 ...................................................................................................................242 控制方法 .......................................................................................................................242 15 投标人相关资料 .........................................................................................................................243 编制说明 首先十分感谢业主对我公司的信任和厚爱。 能有机会为您服务，我们感到非常荣幸。如我公司能有幸中标，我们将在业 主和监理的协调下，通过我公司全体参战职工的努力，精心组织、科学管理，充 分发挥利用我公司人力、物力、财力资源的优势，确保工程优质高效地建成。我 们将通过这—工程为业主提供真诚而满意的服务。 为了适应我国社会主义市场经济发展的新要求，全面提高企业综合管理水平 和 竞 争 能 力 ， 我 公 司 根 据 “ GB/T19001-2000 idt ISO9001 ： 2000 标 准 ” 、 “GB/T24001-1996 idt ISO14001：1996 标准”和“国家《职业安全健康管理体系审核 规范》”建立并实施了质量/环境/职业安全健康管理体系。 （1）本施工组织设计仅是施工的大纲，实际施工时，将根据施工图，对各分 部、项工程编制进一步细化的专题施工方案，经公司技术负责人审批后实施。 专题施工方案编制计划 序 号 方 案 名 称 编制人员 编制时间 1 工程测量施工方案 项目技术负责人 专业工长 施工前 10 天 2 施工用电方案 项目技术负责人 专业工长 施工前 10 天 3 模板工程施工方案 项目技术负责人 专业工长 施工前 10 天 4 脚手架施工方案 项目技术负责人 专业工长 施工前 10 天 5 塔吊基础施工方案 项目技术负责人 专业工长 施工前 10 天 6 塔吊安拆方案 项目技术负责人 专业工长 施工前 10 天 7 施工电梯基础施工方案 项目技术负责人 专业工长 施工前 10 天 序 号 方 案 名 称 编制人员 编制时间 8 施工电梯安拆施工方案 项目技术负责人 专业工长 施工前 10 天 9 大体积混凝土施工方案 项目技术负责人 专业工长 施工前 10 天 10 地下室施工方案 项目技术负责人 专业工长 施工前 10 天 11 地下室内支撑换撑施工方案 项目技术负责人 专业工长 施工前 10 天 12 游泳池施工方案 项目技术负责人 专业工长 施工前 10 天 13 大宴会厅施工方案 项目技术负责人 专业工长 施工前 10 天 14 酒店大堂大梁施工方案 项目技术负责人 专业工长 施工前 10 天 15 弧形结构板施工方案 项目技术负责人 专业工长 施工前 10 天 16 钢结构施工方案 项目技术负责人 专业工长 施工前 10 天 17 整体提升电梯井筒模施工方案 项目技术负责人 专业工长 施工前 10 天 18 悬挑脚手架施工方案 项目技术负责人 专业工长 施工前 10 天 19 屋面防水施工方案 项目技术负责人 专业工长 施工前 10 天 20 地下室防水施工方案 项目技术负责人 专业工长 施工前 10 天 21 装饰装修施工方案 项目技术负责人 专业工长 施工前 10 天 （2）如施工季节与本施工组织设计不符，则按季节性施工措施另行调整编制。 （3）本技术标之施工组织计划主要包括从基础垫层至整体工程完成为止，而 桩基及土方工程之施工组织计划则专项独立编写。 2 编制依据 （1）建设单位提供的招标文件和答疑文件。 （2）本工程招标图纸。 （3）我国现行的施工质量验收规范、强制性条文。 （4）我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准。 （5）国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文。 （6）工程地理位置、交通和现场踏勘情况。 （7）本公司的技术素质及施工能力。 （8）本公司质量/环境/职业安全健康管理体系程序文件及各项施工、质量、 安全、技术管理制度。 3 概述 项目概貌 宁波市**大酒店工程，位于宁波市**北路与**路交汇处，总建筑面积 13 万 ㎡，分为主楼和裙楼两部分。主楼为框架——核芯筒结构，地上三十八层，地下 三层。裙楼为框架结构 3～4 层（局部采用钢结构）。 场地拆迁及平整已基本完成，施工用水用电已安装到位。 建筑概况 宁波市**大酒店工程，总建筑面积 132585 平方米，其中地上 85639 平方米， 地下 46946 平方米，最高建筑高度 米。本工程地下三层，主要是酒店车库 和员工工作休息以及机房等辅助用房。裙楼四层，主要是宴会厅、咖啡厅、网球 场、游泳池、商务中心等就餐、休闲娱乐以及商务设施。主楼 38 层，其中五至十 一层为酒店长期租住客房、十二至三十层为酒店标准层、三十一至三十六为豪华 阁酒店标准层，三十七层为空中餐厅。 （1）屋面： 百 丈 路 江 东 北 路 规 划 路 规 划 路 N 酒店（主楼） 大堂、游泳池 宴会厅 3层 4层 38层 2层37层 29层 - 3层 地下锅炉房 采用 40 厚 C20 细石混凝土刚性防水层，内掺减水剂及膨胀剂， 厚三元乙丙防水卷材层。 （2）楼地面： 采用瓷砖、塑胶地板、地砖、铺贴地毯 （3）内墙： 采用釉面瓷砖饰面、铺贴壁纸 安装 15 厚“矿棉吸音板饰面” （4）顶棚： 矿棉吸声板吊顶、纤维石膏板吊顶、铝合金吊顶、2 小时防火吊顶、4 小时防 火吊顶 （5）外墙： 为银色外墙涂料喷涂墙面 结构概况 本工程主楼采用框架—核心筒结构，裙楼及地下室采用框架结构。工程抗震 设防烈度为 6 度，设计地震分组为第一组，按近震设计，设计地震加速度为 ，建筑场地类别为℃类，地基与主体工程设计使用年限为 50 年。 基础 裙楼采用钻孔灌注桩承台基础，底板厚 1000mm。主楼采用桩筏板基础，板 厚 3500mm，混凝土强度等级 C35S8。地下室主楼墙、柱混凝土强度等级 C50 S8， 其他混凝土强度等级 C35 S8。 主体结构 （1）工程混凝土 1～11 层：柱、墙 C50，梁、板 C35； 12～16 层：柱、墙 C40，梁、板 C35； 17～23 层：柱、墙 C40，梁、板 C30； 24～30 层：柱、墙 C35，梁、板 C30； 31～屋顶：柱、墙 C30，梁、板 C30； （2）钢结构 裙房大宴会厅顶为钢桁架与钢混组合楼板结构，咖啡厅为 2 层钢结构体系， 游泳池为钢门架结构。钢结构的安全等级为二级。 （3）填充墙 钢筋混凝土框架填充墙，外墙为，190 厚 Mu5 加气混凝土砌块，内墙采用 90 厚 加气混凝土砌块，M5 级混合砂浆砌筑。地面以下采用 标准砖， 用 级水泥砂浆砌筑。 项目总目标和施工原则 项目总目标 （1）顺利实现业主对项目的使用功能要求。 （2）保证项目总目标的实现。 项目总目标控制计划 工 期 质 量 开工 竣工 总工期 （天） 确保 争创 投 资 安全 业主要求 —— —— 970 市 优 —— 控制目标 —— —— 970 市 优 —— 控 制 在 业 主 批 准 的 范围内 无 重 大 工 程 安 全 事 故 , 实 现 省 级 文 明 工 地 （3）通过有效地施工和项目管理建成一流工程，获得最大经济效益。 施工原则 要实现上述总目标，作为工程施工总承包商，必须具有很强的施工技术和项 目管理的能力和丰富的总承包经验，不仅具有施工技术的优势，而且应具有施工 项目管理的优势。我方在本工程中的施工安排及项目管理将按以下原则进行： （1）一切围绕实现工程项目总目标，以满足业主在招标文件中提出的和在工 程实施过程中可能提出的要求。 （2）实行 ISO9001 质量管理体系，本施工组织设计大纲体现了 IS09001 要求， 在工程中完全按照 IS09001 质量标准要求进行施工。 （3）以积极负责的精神为业主提供全过程，全方位的管理服务。特别抓好运 行管理中的跟踪服务和在施工中提出合理化措施以缩短工期，降低成本，保证质 量。 （4）作为工程施工的总承包商，积极配合业主做好整个工程的项目管理,主 动协调与设计院、其它分包商、设备供应商的关系，保证整个工程顺利进行。 （5）采用先进的管理方法和技术，特别是工程项目结构分解方法和计算机技 术，对施工过程实施全方位的动态控制。工程项目结构分解是项目管理的得力工 具，以它作为施工项目管理的主线，实现综合计划和综合控制。 4 施工准备及总部署 指导思想 充分发挥本公司技术和管理优势，全面贯彻 ISO9001 标准，采用先进成熟的 施工技术和科学高效的项目管理体系，确保工程施工总承包合同的全面履行。 项目管理目标：创建优质工程，树立企业形象。 人员配备原则：以“管理经验丰富，业务素质高，能吃苦耐劳，服从领导”为 条件，本着“一人多能，精干高效”的原则。 技术方案制定：做到安全可靠、实用易行、科学合理。 施工机具配备：根据现场条件和工期需要，合理经济配备。 围绕主要建筑物的施工，选择施工机械，布置临时设施，确保按时交付。 施工区段划分及施工顺序 施工区段划分 根据本工程的面积和结构特点进行划分： （1）地下室施工阶段 以 P、Q 轴线间后浇带为界，共分成两个区。一区为裙楼部分，二区为主楼 部分。一区以东西向后浇带为界划分为 5 个施工段，二区以后浇带为界划分为 6 个施工段加锅炉房。 （2）上部裙房结构施工阶段 以变形缝为界共分成两个区。一区为宴会厅、大堂、游泳池等裙房部分，二 区为主楼部分。 （3）主楼结构施工阶段 主楼施工时不再划分施工区段 地下施工分区图(略) 上部施工分区图(略) 施工顺序 土方开挖出一个施工段后，即进行地下室底板的施工。 施工项目组织 施工项目组织机构设置 本项目工程主要管理人员为： 高级项目经理： 高级工地施工总管： 高级机电工程师： 工程管理人员架构表 项目经理职责 （1）主持项目内多工种多专业施工，并对工程的进度（工期）、质量、安全、 成本和文明施工等全面负责，对人、财、物统一调度。 （2）参与制定施工组织设计，编制总体计划及各控制点计划，参与编制各项 施工方案及质量、安全的保证措施，并组织项目部技术人员学习和实施。 （3）根据承包合同，组织编制项目的年、季、月（或周）计划以及劳动力、 材料、构件、设备、资金等使用计划，并组织有关部门参与签订责任制合同，并 严格履行合同。 （4）组织建立项目班子及各类人员的岗位经济责任制及各项目规章制度，接 受有关部门、上级单位、地方主管部门等对工程项目的监督、检查和审计，定期 向企业法人代表报告工作，杜绝“以包代管”。 （5）建立项目核算制度，加强预算、成本管理、发现问题及时采取措施，按 月召开经济活动分析会，使各项开支按计划有效控制。 （6）加强各类经济技术资料的管理，及时办理各种签证。 （7）负责项目资金的回收。工程竣工后，项目部应积极配合有关职能部门办 理工程决算。 现场总体布局 现场围墙 工程目前拆迁尚未全部完成，在现有场地周围已经建有围墙。待南部和西部 的商铺拆除后，将按照施工总平面图将部分围墙外移，结合原有围墙设置连续、 整齐、牢固的围墙。墙高 2 米，墙面水泥砂浆粉刷，乳胶漆饰面。 进场后出入口将设置薄钢板实心大门，开关方便，并留有单人通过便门，刷 天蓝色油漆；门头高 米，挂施工企业名称横牌；大门两侧门垛书写安全文明施 工对联；大门内设置传达室和门卫人员，并悬挂门卫制度。 现场道路 现场施工道路设置的原则是：坚实、平坦，有排水措施，全部水泥路面。在 出入口设置车辆冲洗台，冲洗台四周为深、宽各 25cm 左右，有钢筋网覆盖的排水 沟，旁设三级沉淀池两个，接通城市排水管网。门内侧设有冲洗用水管，并设专 人对汽车开出工地前进行冲刷，以免泥土带出工地。 施工道路（地坪）做法：底层素土夯实，10cm 碎石，面层 15cm 厚 C20 混凝 土抹平拉出纹路。 现场排水组织 在围护桩顶圈梁上砌筑 370mm 砖墙，高出场内地坪 300mm，间隔 2m 设置 370×200 构造柱。在砖墙与场内地坪间挖设排水明沟，通过三级沉淀池与市政排水 系统接通，构成施工现场的排水网。 排水明沟做法：宽 30cm，深 30cm，纵坡 1/1000。沟壁、沟底均用标准砖砌 筑，粉 厚 1：3 水泥砂浆。上面视情况用带孔钢筋混凝土预制板封闭。 厕所附近设化粪池一个，污水由管道排入化粪池，再由化粪池经管道排入业 主指定的污水井。 临时设施布置 由于场地狭小，现场不设置宿舍、食堂等生活设施，在附近租借场地安排生 活区，布置宿舍、食堂、厕所等生活设施。 施工现场设置大门 3 道，建有围墙与周围分开。设置有办公室、钢筋加工、 木工加工、配电房、仓库、工具房、标准养护室、食堂、餐厅、厕所间、浴室等。 办公：搭建 6×2 层共计 12 间彩钢板活动房。另提供业主 8×2 层共计 12 间彩 钢板活动房。 宿舍：设置在租借的场地内。1、彩钢板活动房，檐高 米，面积 20 平方 米以上，水泥地坪，设有窗户使空气对流，设上下铺床；2、有卫生制度、卫生值 班表，每天有人打扫卫生，使室内窗明地净；3、各类物品摆放整齐，做到清洁美 观；4、生活照明使用 36V 安全电压。 食堂：设置在租借的场地内。1、距污染源 30 米以上；2、檐高 米，面积 30 平方米以上，水泥地坪和吊顶，四面墙粉白，有通风排烟设施，灶台及周围贴白 色瓷砖，室内排水要良好；3、有卫生管理制度，有关证照齐全，炊事员需持健康 证，身穿白衣、白帽、白口罩，做到文明操作；4、生熟食分开放置，要有纱门、 纱窗、纱罩，洗刷、消毒设备齐全；5、餐厅桌凳齐全、卫生整洁；6、必须使用 燃气。 厕所：1、必须通风良好，专人打扫卫生清洁；2、要有洗手池和水冲设备； 3、便槽内无污垢、垃圾，无明显臭味。4、主楼隔层设置临时小便桶。 配电房：设置在现场箱式变电站旁边。 在地下室施工阶段，由于场地狭小，必须按照统筹兼顾，合理组织的原则安 排材料进场和加工。充分利用流水穿插施工所形成的时间和空间上的空闲，安排 材料堆放和钢筋连接等流动加工。 在裙房西侧设置钢筋加工、木工加工及堆场。作为地下室施工阶段钢筋加工、 木工加工的基地和临时堆场，同时为满足主楼区域钢筋数量较大的需要，在场地 北侧另设 1 处钢筋加工及堆场。钢筋根据需要组织进场，部分钢筋可直接下基坑。 钢管等进场后直接吊运至工作面、同时设置 2 处材料起吊场以满足施工的需要。 待地下锅炉房封顶后，主楼将集中另外设置钢筋、木工加工及堆场。 临时设施设置一览表 序 号 临时设施名称 （长×宽×层）×座 结构型式 面 积 （m2） 备 注 1 钢筋车间 （15×4×1）×2 钢管彩钢瓦棚 120 2 木工车间 （15×4×1）×2 彩钢板活动房 120 3 仓库工具房 （20×5×1）×1 砖混 100 4 仓 库 （10×5×1）×1 砖混 50 5 办公室 （×6×2）×1 彩钢板活动房 259．2 6 办公室 （×6×2）×1 彩钢板活动房 345．6 提供业主 7 宿 舍 （36×6×2）×5 彩钢板活动房 2160 设在场外 序 号 临时设施名称 （长×宽×层）×座 结构型式 面 积 （m2） 备 注 8 警卫室 （3×6×1）×2 砖混 36 9 厕所 （12×6×1）×1 砖混 48 10 厕所 （8×4×1）×1 砖混 32 11 食堂、餐厅 （12×6×1）×1 彩钢板活动房 60 设在场外 12 配电房 （3×6×1）×1 砖混 18 13 大 门 12××3 座 薄钢板实心大门 75 14 标养室 （5×5×1）×1 砖混 25 堆场布置 在地下室施工阶段，由于场地狭小，必须按照统筹兼顾，合理组织的原则安 排材料进场和加工。充分利用流水穿插施工所形成的时间和空间上的空闲，安排 材料堆放和钢筋连接等流动加工。 钢筋、模板等材料，按需要组织进场，部分临时堆放在基坑内。上部结构施 工阶段，堆放在加工车间前。砖、砂堆放在拟建建筑物周围，水泥堆放在仓库内。 材料堆放：必须分类、分区域有序堆放，并有标识，其中，黄砂、石子进料 池（料池大小要根据每天用量和进出料方便而定），袋装水泥进库存放；钢材要根 据规格、型号分类摆放，木材及易燃物品要分开堆放并备足消防设施。 建筑垃圾与废料：必须及时清运出场，当天做不到则要集中堆放、覆盖，定 期清运出场。建筑垃圾存放在场内的时间不得超过 3 个工作日，且必须及时洒水 避免起尘。 生活垃圾：必须实行袋装化，集中堆放，每天清理出场。 施工机械 施工机械选择 根据本工程的特点，地下室面积大，裙楼高度小，主楼高度大，同时有钢桁 架等大型结构需要吊装，因此本工程主要垂直运输机械选择如下： 裙楼及地下室配 2 台 QTZ 63 塔吊，该型号塔吊起重力矩 63t·m，有效臂长 48m，2 台即可覆盖施工作业面。独立自由高度（钩头）41m，附着式高度 101m。 主楼配 1 台 QTZ 63 塔吊布置，该型号塔吊起重力矩 145t·m，有效臂长 50m。 3 台塔吊相互配合，可以覆盖全部施工作业面。考虑人员上下、砌体和装修 施工，另外配备 5 台角钢井架、1 台高速井架和 1 台施工电梯作为垂直运输机械。 施工机械布置 各工区独立相对配置，根据需要可相互调配，相互支援。 1 台 QTZ 63 塔吊塔身布置在地下室内，应避开梁的位置。塔吊基础设置在地 下室底板底。在地下室底、顶板相应位置留洞，塔身从中穿过。 1 台 QTZ 63 塔吊和 QTZ 125 塔吊布置在地下室中间，考虑土方开挖后塔吊 安装困难，因此基础设置在地下室顶板标高以上 500mm，由四根钢筋混凝土桩支 撑（高桩承台）。在地下室底、顶板相应位置留出供桩穿过的洞口。塔吊在土方开 挖前即可安装。挖土和支撑施工期间即可施工，可加快施工进度。具体施工时编 制专题方案。 施工电梯基础设置在地下室顶板上，相应位置的梁、板需要用钢管支撑架进 行加固，具体施工时编制专题方案。 施工机械计划 序 号 机械设备 名 称 型 号 规 格 数 量 国 别 产 地 制造 年份 额定功 率(KW) 备注 1 塔吊 QTZ145t-m 1 江麓机械厂 2000 50×1 2 塔吊 QTZ63t-m 2 江苏省建机厂 2000 30×2 3 施工电梯 SCD200/200 1 上海宝达 2000 56×1 4 角钢井架 5 2000 ×2 5 高速井架 2t 1 广州建机厂 2000 10×1 6 混凝土泵 WSL95 2 湖洲 2000 柴油 7 混凝土泵 HBT80 1 武汉 2000 柴油 8 混凝土搅拌机 JZC350 2 南通建机厂 2001 ×2 9 砂浆搅拌机 2001 10 南通建机厂 2002 3×10 10 插入式振动器 ZX50 10 南京建机厂 2000 1×10 11 平板式振动器 PZ70 3 南京建机厂 1997 1×3 12 钢筋弯曲机 GW40（Φ6~40mm） 4 合肥工大机械厂 2000 3×4 13 钢筋切断机 GQ50（Φ6~50mm） 4 太原重机厂 2000 4×4 14 钢筋对焊机 UN1-100 2 华东电焊机厂 2000 100×2 15 木工平刨机 MB574 2 江宁木工机械厂 2000 3×2 16 木工压刨机 MB106 2 洛阳机床厂 2000 10×2 17 圆盘锯 MJ104（Φ450） 6 江宁木工机械厂 1998 3×6 18 交流电焊机 BX2-200 10 上海电焊机厂 2000 20×10 19 直流电焊机 AX4-300 6 上海电焊机厂 2001 30×6 20 打夯机 HW280 6 上海闸北建机厂 2000 3×6 21 潜水泵 QY-11/2 10 上海第一水泵厂 2000 ×10 22 翻斗车 FC11t 2 徐州 1999 序 号 机械设备 名 称 型 号 规 格 数 量 国 别 产 地 制造 年份 额定功 率(KW) 备注 23 汽车吊机 100 t 1 24 双定电动扳手 SDB—80 15 上海 2001 25 装载机 ZL30 1 常州 2003 主要机械设备进退场计划 进 场 退 场 机械类型 形象进度 台数 形象进度 台数 塔吊 QTZ145 相应土方开挖前 1 主楼外架拆除后 1 塔吊 QTZ63 相应土方开挖前 1 裙房屋面防水完成 1 塔吊 QTZ63 相应土方开挖后 1 裙房屋面防水完成 1 施工电梯、井架 裙房封顶 7 装修结束 7 钢筋机械 基础施工 4 主体封顶 4 木工机械 基础施工 2 主体封顶 2 砼机械 基础施工 3 主体封顶 3 场外运输 现场所用物资、设备均用汽车运输进入现场。 场内运输 砼采用商品混凝土，直接泵送至浇筑面，拆装泵管人工布料及汽车泵布料杆 布料。少量零星混凝土可用塔吊或小车运输。 钢筋、模板的运输，在塔吊覆盖面以内，可由起吊场或堆场直接起吊至操作 面，少量在塔吊覆盖面以外的，可吊至相应高度的平台上，再用人力抬运。 砖、砂浆等材料用小车由井架或施工电梯运输至相应楼层上。 施工劳动力组织 钢筋、木工等主要劳动力按施工区配置，必要时相互调剂、相互支援。 主要劳动力计划 施工主要劳动力计划表 按工程施工阶段投入劳动力情况 序 号 工种 高峰 人数 地下室 裙房阶段 主楼阶段 装修阶段 收尾阶段 1 钢筋工 160 160 100 5 —— 2 木 工 300 300 200 20 5 3 砼 工 60 60 40 —— —— 4 瓦粉工 300 150 250 300 30 5 壮 工 100 100 100 60 20 6 电焊工 20 20 20 5 2 7 电 工 6 6 6 6 6 8 机操工 15 15 15 8 8 9 架子工 30 15 30 15 5 10 防水工 20 20 20 10 —— 说明： （1）本计划为各工种进场后的高峰人数。 （2）各工种将根据施工进度安排确定进场时间及人数。 （3）各工种劳动人数动态随工程进展动态变化。 主要材料进场计划 主要材料进场计划 序 号 名称 进场时间 1 钢材 基础、主体施工阶段 2 水泥 基础、主体施工阶段 3 混凝土 基础、主体施工阶段 4 砖 基础、主体施工阶段 施工用电方案 施工用电布置 （1）配电房 在现场设置配电房，电源由变压器采用架空线（BV3×150+2×70mm2）接入。 配电房内设动力配电屏 3 只，照明配电屏 2 只，共分出 9 个动力回路，6 个照明回 路（每只屏 3 个回路）。 （2）回路划分 供电采用分回路分区的形式，以保证用电安全和供电的可靠性。 L1～L3：3×95+2×50mm2 电缆，主要给一区供电。 L4～L5：3×95+2×50mm2 电缆，主要给二区供电。 L6 ：3×95+2×50mm2 电缆，主要给主楼塔吊、施工电梯供电。 L7 ：3×95+2×50mm2 电缆，主要给主楼供电。 L8～L9：3×95+2×50mm2 电缆，主要给钢筋、木工加工车间供电。 （3）分配电箱设置 沿建筑物布置照明、动力分配电箱。 （4）电缆铺设 电缆通过道路，在道路施工时要预埋钢管，避免后埋损坏道路。电缆采用直 接埋设法。 （5）重复接地 用电配线采用三相五线 TN-S 制，独立的 PE 线直接与电器设备不带电的金属 外壳相连，确保用电安全。电力、照明线路分开，方便检修工作和运行。 保护接地线（PE）除在现场配电房附近设置重复接地外，在每个分配电箱各 做一组重复接地。 （6）主楼竖向供电 主楼为独立的用电回路，竖向供电线路采用 BV 3×95+2×50mm2 塑料铜线， 瓷瓶支架沿电气井道敷设，每隔三层设一套可移动施工配电箱，本层及上下各一 层的施工机具用电的小电箱由该层配电箱接驳。 施工用电计算 （1）用电量计算 根据本项工程拟设置的用电设备，对变电站容量按下式进行验算： S=(~1,10)×(K1·ΣP1/cosΨ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4) 式中：Ｓ ────── 供电设备总需要容量(KVA)； Ｐ1────── 电动机额定功率，预计有 400KW； Ｐ2────── 电焊机、对焊机额定容量，预计 400KW； Ｐ3────── 室内照明容量 KW Ｐ4────── 室外照明容量 KW cosψ─────电动机平均功率因数(在施工现场最高为.75~.78,一般为 ～ )，取 k1、k2、k3、k4——需要系数，参照下表 需要系数 K 值表 需 要 系 数 用 电 名 称 数 量 K 数 值 备 注 3~10 台 11~30 台 电动机 30 台以上 加工厂动力设备 K1 3~10 台 电焊、对焊机 10 台以上 K2 室内照明 K3 室外照明 K4 如施工中需要电 热时，应将其用 电量计算进去。 为使计算接近实 际，式中各项用 电根据不同性质 分别计算。 注：估算总用电量时可以简化，在动力用电量之外加 10~20%，作为照明用电量即可。 K1——30 台以上，取 K2——10 台以上，取 照明用电按照动力用电的 10%考虑。 S=×(×400/+×400) ×（1+10%）=539 (KVA) （2）电源选择 现场设置 630KVA 的箱式变电站电源能满足施工需求。 （3）配电导线选择、验算 根据现场的实际情况，线路全部采用埋地电缆的布线方式。 每个回路的用电量不超过 150kw，各回路导线截面一致。所以仅取最长的回 路 L3 进行验算。 A．按允许电流验算 P 允=×U 线×I 线×cosφ/K 式中：U 线——线电压，220/380 线路取 380V I 线——线电流，为电线的允许电流，BV95mm2 铜导线为 325A。 cosφ——功率因数，临时网络一般 —，取 。 K——需要系数，一般 —，取 。 P 允=×380×325× kw ℃ 满足 A．按允许压降验算 P 允=S×C×ε/L 式中：S——导线截面积（mm2），取 95mm2 C——系数，示导线材料、线路电压、及配电方式而定。220/380V 三 项四线制配电时铜线 77、铝线 ，取 77。 ε——允许相对电压降，一般 %—5%，取 5%。 L——送电距离（m），取 200m。 P 允——按电压降计算允许送电功率（KW） P 允=95×77×5/200=182 kw ℃ 满足 其他回路送电距离均小于 L3 回路 ℃ 满足 施工用水方案 总用水量计算 （1）施工用水 q1 q1=K1Σ（Q1N1）×K2/(8×3600) 式中：q1——施工用水量（L/S）； K1——未预计的施工用水系数（—），取 ； K2——用水不均衡系数见表。取 ； Q1——每个台班实物量，砌砖取 80m3，砼养护取 120m3。 N1——施工用水定额，砌砖：150—250 L/m3，取 200L/m3，砼养护 200—400 L/m3，取 300L/m3。混凝土搅拌 200—300L/m3，取 250L/m3。 q1=×(80×200+120×300+120×250) × （2）施工机械用水 q2 q2=K1Σ（Q2N2）×K3/(8×3600) 式中：q2——施工机械用水量（L/S）； K1——未预计的施工用水系数（—），取 ； K3——用水不均衡系数见表。取 ； Q2——同一种机械台数，挖土机取 4 台。 N2——施工机械台班用水定额，起重机：15—18 L/台班，取 15。挖土 机 200—300 L/台班，取 200。 q2=×(4×200) × （3）生活用水 q3 q3=P1N3K4/(8×3600) 式中：q3——施工生活用水量（L/S）； P1——施工现场高峰昼夜人数（人），取 350 人； K4——用水不均衡系数见表。取 ； N3——施工现场生活用水定额，（一般为 20—60 L/人班，视气候定） 取 20 L/人班。 q3=×(350×20×)/(8×3600)= （4）施工居民区生活用水 q4 不考虑 施工用水不均衡系数 序号 用 水 名 称 系 数 K2 现场施工用水 附属生产企业用水 K3 施工机械，运输机械 动力设备 ~ K4 施工现场生活用水 ~ K5 生活区生活用水 ~ （5）消防用水 q5 q5=10 L/s （6）现场总用水量 Q ℃ 当(q1+q2+q3+q4)≤q5 时，Q’=q5+1/2(q1+q2+q3+q4) ℃ 当(q1+q2+q3+q4)＞q5 时，Q’= (q1+q2+q3+q4) ℃ 当工地面积小于 5 公顷，而且(q1+q2+q3+q4)＜q5 时，则 Q’=q5 ℃ q1+q2+q3+q4=+++0= L/s ≤q5=10 L/s ℃ 按℃ Q’=10+1/2×= Q = Q’= L/s (加漏水损失 10%) 水源选择 现场业主提供一条供水管，供整个现场用水，不需选用其它地下、地表水源。 由于直接从市政水管供水，不能满足消防用水的需要，所以现场考虑设置消防水 池，按 1 个小时的消防用水 36m3 考虑。 临时给水系统 （1）贮水池：现场设一个 60m3 临时蓄水池（含消防用水量）。 （2）配水管网布置 配水管全部采用镀锌钢管，埋地铺设，通过道路的管道要在施工时预埋套管。 管网采用分支式布置，主管采用 DN100 钢管，支管采用 DN50。详见施工用 水平面图。每 20 ~ 30m 预留一个三通出水口及阀门，以为现场供水。 （3）管径选择 d = 4Q/πγ·1000 d —配水管直径（cm） Q —耗水管（L/s） γ—管网中水流速度，支管 D＜100mm，正常时 2m/s Q 允 = d2πγ·1000/4 = ××2×1000/4 = L/s ℃ 满足 高层施工用水竖向布置 为满足主楼各层施工用水需要，保证高层施工安全，在施工层应设置施工用 水龙头和消防设施。采用在底层设置一台多极高压水泵，由水泵接出 DN100 的立 管，每层分解出 DN50、DN25 支管，并安装启泵按钮。楼层施工用水主要用橡皮 管。同时每一层安装一只消防龙头，设置一只消防箱。 临时消防措施 1、编制防火方案。 2、现场设置消防水池。 3、主楼临时消防采用在底层设置一台多极高压水泵，由水泵接出 DN100 的 立管，每层分解出 DN50、DN25 支管，并安装启泵按钮。每一层安装一只消防龙 头，设置一只消防箱。 4、脚手架上每层均设置 5～6 个灭火器。 参见防火、防爆管理方案。 夜间照明措施 1、地下室施工阶段在基坑四周间隔 20～30m 用钢管扣件搭设镝灯架，在架 上和塔吊上安装镝灯，作为夜间施工的照明。 2、上部施工阶段利用塔吊上安装的镝灯，作为夜间施工的照明。 3、局部补充照明可用碘钨灯。 现场通讯 本项目占地面积大，工程复杂，为保证工程施工顺利进行，通讯指挥联络便 利将在工程上配备 10 对摩托罗拉对讲机。 施工总体进度控制 本项目工程整体工期为 970 天，有关施工进度计划表详见附“总承包工程初步 施工进度计划表”。 重点、难点、特殊部位处理方法及措施 本部分仅叙述工程施工的重点、难点和特殊部位的处理方法，其它施工方法 可见“主要施工方法及技术措施” 地下室部分 负三层底板及主楼大承台施工 负三层面积近 万 m2，主楼大承台板厚 ，局部 7m。坑中坑深达 结合挖土及降水，顺利完成本部分施工，是工程的一个重点。 1．坑中坑支护及降水 工程-3 层地下室设计采用Ф1000@1100 钢筋混凝土钻孔灌注桩和三道钢筋混 凝土支撑作为挡土结构。但主楼大承台施工没有支护（坑中坑深 ），此部分结 合胎模考虑支护。 （1）方案一（土质情况好） 如系自立性较强的粘土、粉土、碎石土等，可采用 Mu10 标准砖， 水泥 砂浆砌 370mm 墙，间隔 2m 设置构造柱，中间和顶部设置圈梁。 （2）方案二（土质情况一般） 如为含水率较低的粘土、粉土等，可采用注浆土钉支护，土钉间距 1～， 钉长 3～，从上至下共设置 2 排。挂Ф6@250 双向钢筋网，喷 100mm 厚 C20 混凝土。表面用 1：3 水泥砂浆粉平压光作为胎模。局部不平整处用细石混凝土找 平。 （3）方案三（土质情况差） 如为软土，可采用旋喷桩支护挡土止水，入土深度 4～。胎模采用 Mu10 标准砖， 水泥砂浆砌 370mm 墙。胎模与旋喷桩间用粘土填实。 如无外部水源补给，降水可利用周边的疏干井将坑内水疏干。如有坑外水源 补给，可在坑内设置管井降水。 2．大承台钢筋支撑架 详见地下室施工。 3．大体积混凝土施工 详见地下室施工。 地下室基坑支撑托换施工 地下室基坑支护设置三道水平支撑，分别位于底板、-2 层、-1 层面以上 1m 以内，如待防水施工、土方回填后再拆除水平支撑，将严重影响工期。因此水平 支撑的托换施工是本工程的一个难点。 1．施工顺序 -3 层地下室底板混凝土浇筑，同时浇筑钢筋混凝土换撑结构（上下分别与第 3 道围檩和底板连接）→拆除第 3 道水平支撑→-3 层地下室墙、柱、顶板施工，同 时浇筑钢筋混凝土换撑结构（上下分别与第 2 道围檩和第 3 道围檩连接）→拆除 第 2 道水平支撑→-2 层地下室墙、柱、顶板施工，同时浇筑钢筋混凝土换撑结构 （上下分别与第 1 道围檩和第 2 道围檩连接）→拆除第 1 道水平支撑→-1 层地下 室墙、柱、顶板施工 2．钢筋混凝土换撑结构 由于待防水施工、土方回填后再拆除水平支撑，将严重影响工期。因此设置 钢筋混凝土换撑结构将围檩上的力传递至已经施工完成并强度达到 60%以上的地 下室上。进行水平支撑的托换，以便于水平支撑拆除，施工上层结构。 （1）换撑结构布置 换撑结构结合水平支撑进行设置，间距离 10～15m 左右设置在水平支撑的中 间，以将原由水平支撑承担的力托换给地下室结构。换撑结构为一竖向的钢筋混 凝土深梁式结构，下端与底板连接，上端顺序与第 3、2、1 道围檩相连接。另一 面与地下室楼板连接。 荷载的传递途径为：支护桩→钢筋混凝土围檩→钢筋混凝土换撑结构→地下 室底板、楼板→地下室外墙板在换撑过程中较少承受支护桩传来的荷载。 钢筋混凝土换撑结构间留有较大的空间，以利于外墙防水和回填土施工。 （2）换撑结构设计计算 由于资料不足，时间紧迫，待中标后与基坑支护设计单位及工程设计单位共 同进行设计。 （3）换撑结构施工 换撑结构与地下室竖向构件一次施工，以加快施工速度。利用底板养护、竖 向结构施工期间进行养护。 主体结构部分 弧形结构的测量控制 本工程主楼为弧形结构，且圆心不在楼面上，给测量控制和施工放样带来困 难。因此本工程将采用 CAD 技术与全站仪相结合的测量控制技术。 1、基本原理 利用计算机 CAD 中的平面图，建立平面直角坐标系。坐标的圆点和两条方 向轴可选择控制轴线及交点。用 CAD 命令在图中可读出每一点的坐标，将全站仪 架设在控制点上，输入仪器点及方向点坐标，即可放出任意已知坐标的点。 2、施工放样 将全站仪架设在平面控制点上，输入仪器点及方向点坐标，放出柱轴线、墙 控制线、和弧形轴线。利用轴线即可确定模板的安装位置及控制基准。 弧形模板的放样也采用 CAD 技术，绘制出加工大样图纸。并在模板上弹出 定位点的控制线，以便于模板安装的控制。 主楼和电梯井的轴线及垂直度保证措施 主楼全高 150m，保证轴线和垂直度显得尤为重要。对此我们采取以下措施： 1．设置主楼轴线控制网 垂直度的控制采用 内控法，设置 7 个控制 点，构成主楼的导线控 制网，如图示。 2．基准点的建立 地 下 室 施 工 完 成 后，根据内、外控制网 其点与点之间的边角几 何 关 系 进 行 校 核 无 误 后，将各控制点由建筑 物外部移到地下室顶板 上。由外部控制网向内部引测时，其投点误差不应超过 2mm。在内控网的点位上 预埋 100×100×10mm 钢板，钢板下焊接 4Φ6，长 70mm 钢筋，与砼浇筑在一起， 钢板面刻上清晰的十字线，作为基准点。 3．控制网的垂直传递（垂直度控制） 控制轴线的垂直传递采用天顶法 在各施工楼层浇筑砼时，对应于各控制轴线交 点的位置处均预留 150×150mm 垂线投递孔，并在预 留处四周砌设 20mm 高阻水圈，以阻挡投点时施工用 水沿着洞口流洒在测量仪器上，造成仪器内漏电、短 路。投测时，掀开轴线控制洞口盖板，清除洞口边 杂物，测量员在轴线控制基点处架设激光测量仪， 接通电源（交直流两用）打开电源开关，利用激光 测量仪尾光对中精平，对中后再与施工层测量员用 对讲机联络。施工层测量员拆除该层轴线洞口模 板、木块及高出砼面的碎石、砼块，把磨砂钢花玻 璃平板（300×300×5mm）接受靶水平置在轴线洞口，靶面与砼表面平（误差小于 操作平台（楼面） 观测口激光束 激光铅直仪 激光接受靶 激光观测示意图 内控点 3mm），并保证接受靶平稳。固定不动后，要求基准层测量员进行轴线控制点投测。 基准层测量员打开仪器出光口的可变光栏，调节出口处激光束的直径，使得接受 靶上红色光斑最清晰，集中（一般达到 1-2mm 直径光斑）。等光斑稳定后，用彩笔 在接受靶上精确作一记号。然后再用对讲机通知基准层测量员转动仪器 90°，再精 确对中，精平用同样方法得第二个红色光斑；接着转动 180、270，得第三、四个 红色光斑。四个红色光斑取对角线交点即为施工层轴线控制点（详见激光观测示 意图）。 4．基准点的分段 为了提高工效和减少激光束衍射而产生的误差，防止误差积累，顾及仪器性 能条件和削弱施工环境（如风力、温度等）的影响，利用最有效可靠的测程，加 强观测的精度，我们采取分段控制，分段投点的方式。将 7-38 层分两段，第一段 1～20 层，第二段 20～38 层。即于 20 层楼面重新布设建筑物平面控制网。当一段 施工完毕，将此段首层各控制点的点位精确投至上一段的起始楼层，并进行检测 及校正。复检控制网的边长、角度，确认控制网准确无误，与底层平面的控制网 一致后，重新埋点。这相当于将下段首层的平面控制网垂直升至此段首层并锁定， 作为上段各层的垂直控制和施工放样的依据。 5．电梯井轴线及垂直度控制 为保证电梯井的轴线位置和垂直度，我们采用整体提升电梯井筒模，详见整 体提升电梯井筒模施工技术。 大堂顶 900×1800mm、900×1500mm 大梁施工 工程在 3 层面大堂顶有 900×1800mm、900×1500mm 的大梁。由于梁高达 1800mm，荷载很大，所以模板支撑体系的设计非常重要。 1、施工顺序 弹出支架控制线→搭设模板支架→铺设大梁底模板→绑扎大梁钢筋→封大梁 侧模→浇筑混凝土→养护 2．模板及支架 （1）模板构造 1）板模板采用 11 夹板。搁栅间距 250，模板接缝处采用 50*100 木方平放。 中间夹钢管。 2）大梁侧模背肋 50*100 木方立放，间距 250。围檀 2Φ48× 钢管，在 200、 800、1400 处设三道围檩。Ф14 或Ф16 穿墙螺杆间距 600 左右。 3）底模采用 11 夹板直接铺在密排的 50*100 方子小楞上。小楞横放在支架纵 向钢管上，横跨不少于 6 根立杆。小楞间距 150mm 左右。 （2）支架构造 1）满堂架布置 板下立杆基本间距为 900*900，预应力大梁下为 300*450，横向共计 6 根。纵 横向水平杆步距不超过 。 2）平面布置 预应力大梁底部立杆形成 1500 宽的加强带，即 1500=5*300，共 6 排立杆。 3）立面布置 在楼面处支架均要加纵横向扫地杆。纵横向水平杆间距不超过 1500，其中下 边两道要全部拉通。 4）荷载传递 由于大梁荷载较大，为保证下部结构安全，在梁底相应部位的地下室各层加 设支撑，以将大梁荷载传递到底板上。 （3）支架与结构物的连接 为加强支架的稳定性，除设置必要的剪刀撑外，与结构的连接非常重要，主 要采取以下措施： 1）与周边的柱子用钢管扣件打抱箍连接，每柱不少于 2 道； 2）所有水平杆均与剪力墙、柱模板用短钢管顶紧后，用扣件在两端固定。既 防止剪力墙模板变形，又加强架体的稳定性。 3）在楼面设置一定数量的地锚，用斜钢管与地锚钢管固定（每跨不少于 2 根， 纵横方向均设。） （4）支架材料要求 1）钢管采用Ф48* 的焊接钢管，主要承重立杆不准采用有焊接缺陷的钢管， 最好用整根钢管。 2）扣件用可锻铸扣件。 3）钢管、扣件的质量要求要符合现行有关标准规范的要求。 （5）支架塔设构造要求 1）立杆构造 立杆接头采用对接扣件，接头位置要相互错开（焊接接长的钢管不能做立 杆），两个相邻接头不应设在同步同跨内，两个相邻接头在高度方向错开的距离不 应小于 500mm。各接头中心距主节点的距离不应大于步距的 1/3。 2）水平杆构造 水平杆一般采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设置在同步同跨 内，相邻接头水平距离不应小于 500mm。 水平杆均用直角扣件与立杆固定。梁底小横杆可用 的钢管，端部扣件盖 板边缘距杆端距离不小于 100mm 3）剪刀撑构造 剪刀撑尽量用长的钢管，并用旋转扣件固 定在与之相交的立杆上，或用直角扣件固定在 水平杆上。 剪立撑接长可采用搭接，搭接的长度不少 于 1m，等距离设 3 个扣件连接。 4）承重扣件 梁底模板下 50×100 木方垂直梁纵向放置， 间距 150mm，横跨不少于 6 根立杆，梁底承重 均用双扣件固定。 28、29层 小楞50*100 木方@150 （6）支架搭设的要求 1）搭设前要编制专题施工方案，进行技术交底，备足材料并检查验收。 2）弹线定位，保证立杆位置准确。 3）钢管、扣件要筛选，锈蚀严重、壁薄、弯曲、裂变的杆件不能使用。锈蚀 严重、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不得使用。 4）各杆件距主节点距离不应大于 150mm， 5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于 100mm。 6）所有立杆均要设置扫地杆，扫地杆均要用直角扣件与立杆直接连接，严禁 不设扫地杆或扫地杆与扫地杆连接。 7）纵横向均设水平杆，严禁跳花设置水平杆，水平杆均用直角扣件与立杆直 接连接。严禁与水平杆连接。 8）模板支架立杆必须对接，严禁做“假脚”，以保证可靠传力。 9）扣件拧紧力矩不应小于 40N·m，不应大于 65 N·m。 10）支架搭设过程中，要检查扣件的拧紧力矩，采用力矩扳手检查，抽样方 法随机均布。不合格的重新拧紧，直到合格为止。梁底的扣件要全部检查。 11）支架搭设完成后，要根据有关规定，进行验收合格后方可浇筑混凝土。 （7）施工监测 为反映架体钢管的变形，以及结构的变形，需要进行施工监测。 1）架体的沉降观测 在梁、板上设置 3 个观测点。观测混凝土浇筑过程中架体的竖向变形。 2）支撑结构物沉降观测 在大梁支架的支点（-1、-2 层梁上，板上），布置观测点，观测混凝土浇筑过 程中支撑结构的变形。 3．支架验算 （1）立杆允许承载能力： 步距取 ，钢管按φ48× 计算，节点处均采用双扣件,设计承载力 12KN。 为安全计，立杆允许承载力[N]=12KN。 （2）荷载计算 1）大梁荷载 A）钢筋及砼自重：××26= B）模板及支架自重：3×= C）砼振捣(2KN/M2)：×2= 设计荷载：×(+)+×= 2）楼板荷载（面荷载） A）钢筋及砼自重：×1×25= B）模板及支架自重：1×=1KN/M2 C）施工荷载：2KN/M2 设计荷载：×(+1)+×2= 3）堆料附加荷载：30cm：×1××25=9KN/M2 50cm：×1××25=15KN/M2 （3）钢管支架验算 1）梁最大截面处设计荷载： ，支架立杆间距 300*450（四根）。 平均每根立杆：（×）/4= 安全 2）板设计荷载： 900*900。 平均每根立杆：××= 安全 3）板上堆料，堆料附加荷载 30cm：9KN/m2，50cm：15KN/m2 平均每杆：（+9）××=13KN （30cm） 基本安全 （+15）××=18KN （50cm）接近极限承载力 所以在 900*900 的板上堆料高度禁止超过 30cm。 模板、钢筋、混凝土的施工质量保证措施 详见保证工程质量的技术组织措施 不同强度混凝土同时浇筑柱、梁、板时的措施 1．接缝位置 按不同强度等级混凝土设计的现浇构件相连接时，二种混凝土的接缝应设置 在低强度等级的构件中，并离开高强度等级构件一段距离，见下图。 2．接缝处理 当接缝两侧的混凝土强度等级不同且同时浇筑时，可沿预定的接缝位置设置 固定的钢板网或快易网作永久模板处理施工缝，先浇筑高强度等级混凝土，后浇 筑低强度等级混凝土。 也可沿预定的接缝位置设置隔板，随着两侧混凝土浇入逐渐提升隔板并同时 将混凝土振捣密实，也可沿预定的位置设置胶囊，冲气后在其两侧同时浇入混凝 土，待混凝土浇筑完毕后排气并取出胶囊，同时将混凝土振捣密实。 其它 脚手架形式的选择及保证措施 详见脚手架工程 土建施工和设备安装施工的配合措施 1．强化横向联系加强水土配合 定期召开协调会，解决水土配合及工序之间的前后关系等问题。 柱 梁 接 缝 h h 0. 05 ~0 .1 h 0. 05 ~0 .1 h h 2．安装单位要做到： （1）先地下，后地上，力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各项 预留预埋工作。 （2）配合阶段应先由下向上进行安装，暗配管、暗配盒的设置，一定要与土 建同步，即土建进行到哪个地方，安装就应进行到哪个部位，层层安装完善，尽 量不要影响施工。 （3）考虑主体工程和其它工程的交叉配合。不要破坏建筑物强度和建筑物的 美观；对各工种相互间的配合，要尽量考虑好电气线路、给排水、通风管道的关 系，并尽可能满足规范所规定的管道间距。尤其是排水管道的水平管道要与图纸 所示的方向按一定坡度敷设，若管道互相交叉影响，按压力管让重力管；同一类 管道，小管让大管的原则处理。 （4）先预制、后安装，管道和电气、通风等专业，凡是有条件的均应提前预 制，这是缩短工期、提高工效、保证质量的前提。 （5）先重点、后一般。如混凝土楼板、墙身、梁内的各种暗敷管线必须及时 配合。 3．土建单位要做到： （1）自地下室到顶层的电气竖井及各配电小间先行完成墙体砌筑、门框安装 → 内墙抹灰，刷白，安装门、锁 → 移交给水电安装配电箱、电缆等。 （2）电梯机房等设备用房，土建应提前安排砌墙，装门锁，刷白，做地面交 各专业施工队安装设备。 （3）安装的设备是建筑物内一种设施，必须积极维护保证良好的使用功能， 还要考虑到交付运行后的维修便利，所有管路应注意建筑物的美化问题。 （4）在实际施工中，我们除了认真遵守有关国家规范之外，同时还应遵守南 京供电、电信、消防、质监等部门制定的有关规定和管理条例，确保达到预定的 质量目标。 5 主要施工方法和技术措施 根据本工程的特点，对测量控制、土方工程、地下室工程、混凝土结构工程、 装饰工程、屋面工程施工等特殊的工程项目采用相应的施工技术措施。 测量控制方案 测量原则 本工程的占地面积较大，为了保证测量精度和提高工作效率，同时为了满足 分区放样的需要，根据现场的实际情况，将场区控制网和建筑物控制网合二为一。 然后根据控制网进行测量的控制。 测量仪器 本工程使用的测量仪器的的品牌与精度 序号 仪器名称 规格 精度 数量 1 钢卷尺 50 米 ±10mm 5 把 2 测距仪 DJ16000 1 台 3 线锤 1-3kg 2 只 4 经纬仪 J2 2“ 4 台 5 水准仪 Ds1 ±2mm/公里 1 台 6 水准仪 S3 1 台 7 全站仪 ℃级 1 台 8 激光铅直仪 1 台 注：以上仪器必须经鉴定合格、在使用的有效期内。 平面控制 一、平面控制方法 建立场区与建筑物合二为一的平面控制网。各建筑物的定位、放线均依据此 控制网。在基础施工阶段采用外控法、主体施工阶段采用内控法。 二、平面控制网 （一）平面控制网的建立 平面控制网采用轴线法建立，即根据桩基施工的控制线，经仔细较核后，测 设出纵横两条主轴线。主轴线的端点要与原始控制点进行座标较核，以确保主轴 线的位置准确。 根据主轴线进行扩展，测设出整个平面控制网如图示。 平面控制网的外控点要固定在周围稳定的建筑物上或围墙上。 基础施工完成后，根据内、外控制网其点与点之间的边角几何关系进行校核 无误后，将各控制点由建筑物外部移到内部。由外部控制网向内部引测时，其投 点误差不应超过 2mm。在内控网的点位上预埋 100×100×10mm 钢板，钢板下焊接 4Φ6，长 70mm 钢筋，与砼浇筑在一起，钢板面刻上清晰的十字线，作为永久性标 志。 （二）平面控制网的主要技术要求 平面控制网测设的主要技术要求：主轴线不应低于建筑方格网中℃级网的要 求。扩展的平面控制网不应低于建筑物控制网中一级的要求。 建筑方格网的主要技术要求 等级 边长（m） 测角中误差（″） 边长相对中误差 ℃级 100~200 5 ≤1/30000 ℃级 100~300 8 ≤1/20000 建筑物控制网的主要技术要求 等 级 边长相对中误差 钢尺测距测回数 测角中误差（″） 一级 1/30000 2 7n1/2 二级 1/15000 1 15n1/2 注：℃n 为建筑物结构的跨数。 ℃钢尺测距应进行温度、坡度和尺长修正。 （三）平面控制网的测定 1、纵、横向主轴线均与教学楼平行；轴线点的点位中误差，不应大于 5cm。 2、放样后的主轴线点位，应进行角度观测，检查直线度；测定交角的测角中 误差，不应超过 ″；直线度的限差，应在 180°±5″以内； 3、轴交点，应在长轴线上丈量全长后确定。 4、短轴线，应根据长轴线定向后测定，其测量精度应与长轴线相同，交角的 限差应在 90°±5″以内； （四）观测要求 1、角度观测可采用方向观测法，其主要技术要求如下表。 角度观测的主要技术要求 方格网 等 级 经纬仪 型 号 测 角 中误差 （″） 测 回 数 测微器两 次读数差 （″） 半测回 归零差 （″） 一测回中两倍 照准差变动范围 （″） 各测回方 向 较 差 （″） DJ1 5 2 ≤1 ≤6 ≤9 ≤6 ℃级 DJ2 5 3 ≤3 ≤8 ≤13 ≤9 ℃级 DJ2 8 2 — ≤12 ≤18 ≤12 2、测回数应根据测角中误差的大小，按下表确定。 角度观测的测回数 测角中误差 2．5″ 3．5″ 4．0″ 5．0″ 10″ DJ1 4 3 2 —— ——测 回 数 DJ2 6 5 4 3 1 3、距离观测可采用光电测距仪，仪器的等级及总测回数，见下表。 光电测距仪测距的主要要求 方格网 等 级 仪器分级 总测回数 ℃级 ℃、℃精度 4 ℃级 ℃精度 2 4、距离观测也可采用普通钢尺测距，主要技术要求应符合下表的规定 普通钢尺测距的主要技术要求 边长丈量 较差相对 中误差 作 业 尺 数 丈 量 总 次 数 定线最 大偏差 （mm） 尺段高 差较差 （mm） 读 定 次 数 估 读 值 至 （mm） 温度读 数值至 （°C） 同尺各 次或同 段各尺 的较差 （mm） 1/30000 2 4 ≤50 ≤5 3 ≤2 1/20000 1~2 2 ≤50 ≤10 3 ≤2 1/10000 1~2 2 ≤70 ≤10 2 ≤3 注：当检定钢尺 时，其丈量的相 对误差不应大于 1/100000。 5、方格网点平差后，应确定归化数据，并在实地修正至设计位置。 6、平面控制网竣工后，应进行实地复测检查，经监理验收后方能使用。 三、建筑物平面控制网（垂直基准线）的竖向传递 本工程系高层建筑，垂直基准线的传递显得尤为重要。垂直度的控制采用内 控法。详见主楼的轴线及垂直度控制。 高程控制 一、高程控制方法 为了使整个项目能够使用统一的高程系统，将布设建筑物高程控制水准点 （网），并覆盖整个现场。由于现场的工种多，开挖频繁，机械震动剧烈，有些水 准点的位置可能受到影响发生移动或破坏，因此应经常对水准点的高程进行检验。 二、高程控制网 （一）高程控制网的建立 高程控制网的点位与平面控制网共用。高程控制网根据基准水准点，用水准 测量的方法将高程引测到控制网的点位上。 （二）高程控制网的精度 高程控制网的精度不宜低于三等水准测量的精度。主要技术要求见下表 水准测量的主要技术要求 观 测 次 数 往返较差、附和或环 线闭合差 等 级 每千米 高差全 中误差 （mm） 路 线 长 度 （km） 水准仪 的型号 水准尺 与已知 点联测 附和或 环 线 平 地 （mm） 山 地 （mm） DS1 铟瓦 往一次 三等 6 ≤50 DS3 双面 往 返 各一次 往 返 各一次 12L1/2 4n1/2 注：℃结点之间或结点与高级点之间，其路线的长度，不应大于表中规定的 倍。 ℃L 为往返测段、附和或环线的水准路线长度。；n 为测站数。 （三）观测要求 1、水准观测应在标石埋设稳定后进行，其主要技术要求见下表： 水准观测的主要技术要求 等 级 水准仪 的型号 视 线 长 度 （m） 前后视 较 差 （m） 前后视 累积差 （m） 视线离 地面最 低高度 （m） 基本分划、 辅助分划或 黑面、红面 读数较差 （mm） 基本分划、 辅助分划或黑 面、红面所测 高差较差（mm） DS1 100 1．0 1．5 三等 DS3 75 3 6 0．3 2．0 3．0 注：℃三、四等水准采用变动仪器高度观测单面水准尺时，所测两次高差较差，英语黑面、红面所测 高差较差的要求相同。 ℃两次观测高差较差超限时应重测。二等水准应选取两次异向合格的结果。当重测结果与原测结 果分别比较，其较差均不超过限值时，应取三次结果的平均数。 2、水准仪视准轴与水准管轴的夹角，DS1 型不应超过 15″，DS3 型不应超过 20 ″； 3、水准尺上的米间隔平均长与名义长之差，对于铟瓦尺，不应超过 ， 对于双面尺，不应超过 ； 三、± 以下建筑物标高的控制 根据现场已引测的建筑物控制水准点（先对水准点进行检验满足要求方可使 用）对建筑物进行高程控制。 1．较浅放坡开挖基坑 基坑开挖后，可在槽壁上钉一小木桩，称为水平桩。以供基坑修整边坡和清 理坑底之用。水平桩及垫层标高桩高程可用高程测设的方法求得。水平桩顶以下 ，就是槽底设计标高。基坑内设置的小木桩，是垫层标高桩，桩顶高程恰 好等于垫层的设计高程。这样就可以控制基坑的高程。 2．有围护桩的基坑 基 坑 开 挖 后 ，选 择 3~4 个 点 位 将 控制点引测到围护桩顶，然后用钢 尺向下沿围护桩引测标高，并间隔 100mm 用油漆分色标注在围护桩上，作为基础 底板及地下室的标高控制基准； 在基坑边的传递标高处，搭设一个 固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩 上用重锤锤吊而下。采用两台水准仪一 上一下同时测量，上面一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上，下面一台 水准仪将钢尺的高程传递至地下施工层上。 四、± 以上建筑物标高的传递 将+ 控制点引至柱子上，沿柱子四周弹出+ 通线，作为建筑物的 标准起始标高线（不少于 4 点）。用钢尺穿过柱边预留的洞口，沿铅直方向向上量 至施工层。每次引测不少于 4 点，以便相互较核。引测的点位经过平差改正后， 弹出各层+ 的标高线。各层的标高线均应由起始标高线向上直接量取。 地下部位施工高程传递示意图 吊锤 基准点 塔尺 精密水准仪 50米钢尺 建筑物的施工放样 一、测设工序的中心线 1、各工序中心线，均应根据建筑物控制网相邻的距离指示桩以内分法测定。 2、进行中心线投点时，经纬仪的视线应根据两端点决定；当无可靠较核条件 时，不得采用测设直角的方法进行投点。 3、在施工的建筑物、构筑物外围，应建立线板或控制桩。线板应标注中心线 编号，并测设标高。线板和控制桩应注意保存。 4、施工测量人员在大型设备基础浇筑过程中，应及时看守观测，当发现位置 及标高与施工要求不符时，应立即通知施工人员及时处理。 二、施工放样的技术要求 施工放样的主要技术要求 建筑物结构特征 测距相对 中 误 差 测 角 中误差 （″） 在测站上测 定高差中误差 （mm） 根据起始水平面在 施工水平面上测定 高 程 中 误差 （mm） 竖向传递轴 线点中误差 （mm） 金属结构、装配式钢 筋混凝土结构、建筑 物 高 度 100~120m 或 跨度 30~36m。 1/20000 5 1 6 4 15 层 筑 物 高 度 60~100m 或 跨 度 18~30m。 1/10000 10 2 5 3 5~15 层 建 筑 物 高 度 15~60m 或 跨 度 6~18m。 1/5000 20 2．5 4 2．5 5 层房屋建筑物高度 15m 或跨度 6m 及以 下。 1/3000 30 3 3 2 注：℃对于有两种以上特征的建筑物，应取要求高的中误差值。 ℃特殊要求的工程项目，应根据设计对限差的要求，确定其放样精度。 沉降观测测量 （1）沉降观测点布置 沉降观测点在伸缩缝两侧及四角 点布置，中间间隔 10m 左右布置一点。 如设计院定了位置，则按设计院确定 的沉降点进行沉降观测。 沉降观测点要编号，画好平面 图，做好原始记录，并在底层施工时 布置观测点的埋件。 （2）沉降观测频率 主楼施工阶段，每上一层观测一次， 第一次观测应在观测点安置稳固后及 时进行。至装修阶段每一个月观测一 次直至竣工。竣工后第一年内要测四次，第二年要测二次，第三年后每年一次， 至下沉稳定为止。要求有专人、专项观测记录。沉降观测采用闭合线路，沉降观 测的闭合差值不得大于 2mm，若超过应重新观测。 （3）沉降观测方法 使用精密水准仪及铟钢水准尺，用二、三等水准测量的方法施测。 测量精度主要保证措施 （1）经纬仪工作状态应满足竖盘垂直，水平度盘水平，望远镜上下转动时， 视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。 （2）水准仪工作状态应该满足水准管平行于视准轴。 （3）用钢尺工作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误 差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。 （4）每层轴线之间的偏差在±2mm，层高垂直偏差在±2mm。 （5）所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。 特制铜螺母 预埋入墙内 特制铜螺帽 特制盖板 （测量时卸下盖板 ，旋入螺帽） 室外地平坪 50 0 观测点做法示意图 （6）在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误 差。 （7）对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。 （8）对控制点进行校核。避免因季节变化而引起的误差。 （9）严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。 基坑防护 土方开挖及施工配合 土方施工必须与土建施工配合，挖土前先编制好施工方案，经业主、监理审 定后才能进行挖土施工。 根据基础平布置图，引出每根轴线、轴线两端用小钉钉牢于龙门桩上，然后 放出承台、地梁等的胎模外边灰线，且经复测无误，方可施工。 施工员随时对标高进行监控。所有机械挖土均需要留 30cm 由人工清土至设 计标高，清一段落做一段垫层。 基坑排水及抗浮措施 基坑内的少量明水，可采用明沟加集水井解决。 （1）排水沟、集水井布置 沿在基坑周边设置排水沟，并间隔 20~30m 设置一个集水井，四角也应设置。 （2）排水沟、集水井 排水沟外边缘离开支护桩不少 300mm，排水沟应比挖土面底 200mm，集水 井底比排水沟底 500mm。集水井中设置潜水泵，潜水泵放在竹箩筐内，专人负责 看管，确保水位降低，排出地下水和雨水。基坑（槽）水排入现场沉淀池，由沉 淀池再排入现场排水网。基坑四周要设截水沟，防止地表水流入基坑。其排水流 向：排水沟→集水井→现场沉淀池→场外下水道。 （3）抗浮措施 在基坑内间隔 20m 左右设置纵横排水沟，形成基坑排水网。垫层施工前，用 2 层土工滤网布包裹级配碎石填入形成排水盲沟，以排出地下水。 基坑防护 基础施工期间，为了保证施工安全，基坑四周设 高栏杆，基坑四周每边 设置 2 座临时的扶梯，供施工人员上下。 土方回填 地下室外墙防水施工完毕并经过隐蔽工程验收签证后，应尽早组织回填以保 护基础，并为后续工程开创工作面。但必须达到一定的强度，不致因填土而受损 伤时方可着手回填。回填前，应对基坑进行清理。前道工序遗留下来的模板、脚 手、建筑垃圾等杂物要清理干净，积水应排除，原坑底边坡应铲平、拍紧，并应 修整好运土道路。 （1）回填要求 1）基坑回填应在基础相对两侧或四周同时进行。基坑的回填土料采用粘土。 2）回填应按顺序，分段分层回填并压实。 3）回填顺序应按基底排水方向，由高向低分层进行。坑底标高有差异时，应 先填低处，填至同一水平再分层。 4）分段回填，每层接缝处应作成斜坡形，上下层接缝错开距离应不少于 1m。 5）每层铺填厚度和压实遍数应根据土质压实系数和压实机具确定。采用蛙式 打夯机夯实，每层土厚度不应超过 ，夯实遍数不少于 3 遍。 （2）填土方法 本工程采用人工填土，用机动翻斗车运土，倒入槽坑内，用锨、锄等工具将 土摊平。摊铺厚度不得超过规定。厚度可用样棒控制。 1）蛙夯应由一人操作，另一人拉电缆配合。两人必须戴绝缘手套，避免触电 伤人。 2）操作时，夯机前进方向不得站人，多机作业时，应相互隔开一定的距离， 前后不得小于 10m，左右不得小于 5m。严禁对面行夯。 3）夯头不得打在坚硬的物体上。行夯应避开砼基础、管道等，以免损坏机械 和翻机伤人。 地下室工程施工 地下室施工顺序 -3 层地下室底板→-3 层地下室墙、柱、顶板→-2 层地下室墙、柱、顶板→-1 层地下室墙、柱、顶板 基础钢筋工程 （1）大承台钢筋支撑架 大承台上下两层钢筋网间距 ，在集水坑、电梯坑局部达到 m。为保 证两层钢筋网的间距和施工安全，在两层钢筋网之间布置支撑架。 支撑架立杆、水平梁采用 8 号槽钢，纵横向拉杆及剪刀撑采用φ22 的钢筋与 槽钢焊接。立杆间距 2×3m，纵横向水平拉杆间距不超过 。 （2）底板钢筋支撑架 底板钢筋支架平面布置 1350 1350 槽钢支架 槽钢支架之间用φ 22钢筋剪刀撑焊接50 槽钢支架 垫层 150× 150× h垫块 [ 8焊接 φ 22拉杆与[ 8焊接 50用于2. 8m以上 n× 30 00 n× 2000 地下室底板钢筋绑扎时，设置φ25 钢筋制作的支撑架支承上层钢筋网，以保 证上下层钢筋的间距。支撑架用φ25“]”型钢筋做立柱，与上下层钢筋焊接，间距 ×1m，呈网状布置，不许直接搁置在混凝土垫层上。 （3）墙柱插筋 柱子钢筋绑扎时，为了防止钢筋移位，将柱主筋用箍筋套牢并点焊在地梁、 底板钢筋上，确保钢筋绑扎质量 地下室墙板钢筋绑扎时，为了防止钢筋的倾斜和保证混凝土保护层的厚度， 墙板双排筋之间须加设φ8 拉结筋呈梅花形，间距为 400mm 左右，拉结筋应与外皮 水平钢筋钩牢。为了防止钢筋移位，在插筋上要绑扎 2 道水平钢筋，并用斜向钢 筋固定在底板上。 （3）钢筋保护层 基础梁、板中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度：内侧 25mm，迎水面 50mm。 地下室墙钢筋的混凝土保护层厚度：内侧 25mm，迎水面 50mm。 为了保证混凝土保护层厚度，要预制混凝土垫块。垫块采用同强度等级的混 凝土制作，尺寸以保护层厚度为边长的正方体，上边预埋扎丝。 保护层厚度 砼垫层 填土夯实 底板钢筋支撑架示意图 梁 高 h- 底 板 厚 10 0 120120 梁宽b 砼垫层 底 板 厚 砖胎模 10 0 梁宽b120 120 砼垫层 填土夯实 砼垫层 砖胎模 双面焊 接100mm 20立柱 @1000 基础模板工程 （1）砖胎模 地下室底板及地梁施工采用砖胎模，用 240 标准砖，M5 水泥砂浆砌筑，表 面用 1：3 水泥砂浆粉刷 15 厚。砖胎膜与土之间的空隙用土回填并夯实。 （2）墙、柱模板 地下室墙模板采用 11 夹板做面板，50×100 木方做背肋，2Ф48× 钢管做围 檩，ф16 螺杆，“3”型卡固定的常规散拼散拆工艺。墙模具有重量轻，板块大，接缝 少的优点。具体构造参数如下： 1）背肋间距（立放）：250--300mm； 2）围檀间距：250+（500--700）×n+250； 3）穿墙螺栓间距：竖向同围檀，横向 500--600mm。 梁 高 h- 板 厚 底板、地梁砖胎模示意图 梁宽b120 120 砼垫层 10 0 底 板 厚 10 0 砖胎模填土夯实 砼垫层 砖胎模 梁 高 h- 底 板 厚 10 0 120120 梁宽b 砼垫层 填土夯实 砼垫层 底 板 厚 砖胎模 10 0 梁宽b120 120 砼垫层 砖胎模 砖胎模 砼垫层 填土夯实 基础砼工程 （1）预先清理基础内杂物和积水，并将基层和模板浇水湿透。 （2）浇筑基础前应检查模板、钢筋是否正确，经验收合格后方可浇筑砼。 （3）垫层浇筑前，应先打好水平标高桩；土壤过于干燥时应洒水湿润；应按 设计要求留置变形缝，每段不宜超过 6m；模板高度应与混凝土地坪表面标高相等。 （4）为减少砼表面的水、气泡、砼浇筑施工时, 施工现场必须有充足的照明， 可采取相应措施避免砼在振捣中出现问题。 （5）砼浇捣前，必须了解天气情况，避免雨天施工。 （6）严格控制坍落度，砼在运抵施工现场后严禁任意加水，现场进行坍落度 测试。 （7）砼浇捣后，采取浇水养护措施。十二小时之内开始养护，养护时间不少 于七天。 （8）混凝土浇筑过程中，不得产生离析现象。应经常观察模板、支架、钢筋、 预埋件和预留孔洞的情况，若发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。 （9）为使混凝土密实，应分层并连续浇筑，不可一次投料过多，不易振实。 每层厚度不得超过下表的规定。 （10）混凝土浇层的厚度参数表 序号 振捣混凝土的方法 浇筑层的厚度（mm） 1 插入式振捣 振捣器作用部分长度的 倍 2 表面振动 200 在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中 250 在梁、墙板、柱结构中 2003 人工 振捣 在配筋密集的结构中 150 注：为了不至损坏振动棒及其连接器，实际使用时，振动棒插入深度不大于棒长的 3／4。 （11）浇筑混凝土应连续进行。若受客观条件的限制必须间歇时，间歇时间 应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完丝毕。混凝土运 输、浇筑及间歇的全部时间，不得超过下表的规定，否则必须按规定设置施工缝。 混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min） 气温 混凝土强度等级 不高于 250C 高于 250C C30 及 C30 以下 210 180 C30 以上 180 150 注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时, 其允许时间应根据试验确定。 （12）现场运输道路清理：对运送混凝土时漏撒的混凝土应清铲处理干净， 保证现场运输道路平坦、畅通。 （13）浇筑混凝土作业面清理：对滴撒在模板上、脚手板、支撑上的混凝土 应刮净，浇一段，清一段。保证操作段文明、整洁。 （14）本工程采用插入式振捣器和平板式振动器。 （15）使用振动器待混凝土表面呈现水平,不再沉落、不再出现气泡，表面泛 出灰浆时,方可拔出振动棒。拔出宜慢，待振动棒端头即将露出混凝土表面时，再 快速拔出振动棒，以免造成空洞。 （16）平板式振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为 25 －40s。以混凝土表面出现浮浆为准。 （17）在振捣至表面出浆后，用刮尺刮平，再用抹子或抹光机二次或三次抹 平压光，并用水准仪随做随时校验标高。 地下室底板大体积混凝土施工 主楼地下室底板，大承台厚 属于大体积混凝土，需要严格进行控制，以 防止产生裂缝。采用商品混凝土，在试验室经过多次试配，掺用 JM℃抗裂防渗剂。 （1）控制裂缝产生的技术措施 为了控制裂缝的开展，应着重从控制温升，延缓降温速率，减小混凝土收缩， 提高混凝土极限拉伸等多方面考虑。 1）采用中低热水泥品种，本工程采用的是 525#矿渣硅酸盐水泥。 2）经试验，掺入 JM℃抗裂防渗剂，可减少每立方米混凝土中的用水量和水 泥用量，也可有效的降低温升和减小混凝土的收缩。 3）合再选择粗骨料，用连续级配的石子，本工程混凝土由于采用泵送，故石 子粒径不宜过大，采用 5-40mm 连续级配的石子。 4）采用中砂，因为砂的粒径大些，细度模数大些，每立方米混凝土中水泥用 量就降低。考虑泵送混凝土应适当提高砂率，提高混凝土的可泵性。 5）严格控制砂石含泥量，石子在进料前，用高压水枪冲洗一遍。 （2）施工工艺 1）浇筑方法，浇筑底板混凝土时，用 3 台固定泵，泵管由东向西布置，浇筑 方向由东向西。 2）采用斜面分层法，薄层浇筑，一次到顶。 3）在泵管出口处配置 4 根振动棒，先分别在混凝土斜面上下两端同时振捣， 使混凝土自然流淌，然后再全面振捣，并严格控制振捣时间，加强斜面底部和边 角处振捣，防止漏振。 4）因泵送混凝土流动性大，在浇筑过程中，及时用软轴泵将游离的水抽出基 坑。 5）由于泵送混凝土水泥浆体较多，在浇筑后初凝前用长刮尺刮到指定标高， 在初凝后终凝前用木蟹反复搓平压实，最后用塑 料硬扫帚扫一遍，这样可有效的控制混凝土表面 裂缝。 6）混凝土的保温保湿，随浇筑顺序在每一段 混凝土表面处理完以后，及时用塑料薄膜和草袋覆 盖养护，由混凝土内部水份进自养护，待温差小于 规定值后，方可除去覆盖层，进行浇水、蓄水养 护。 7）混凝土的测温，在浇筑混凝土前，在前个 测温点的上中下三个高度上予埋管，内部注入 50mm 水，并用小木塞塞住管口， 进行测温控制，及时掌握内部温度，了解混凝土的内外温差。 测温点及保温构造 75× 75× 2钢板与48× 3. 5钢管满焊 50 ～ 10 0 50 ～ 10 0 h/ 2 T1 T2 T3 草袋 塑料薄膜 T4 塑料薄膜 说明： 1. 筒体承台要覆盖保温，其余 部分浇水养护不少于14天； 2. 测温点构造见图。保证T2 与T4温差不超过25℃ （3）混凝土的温度计算 根据施工配合比估计，每立方米水中水泥用量 Q=约 400KG，混凝土入模温 度为 20℃，使用粉煤灰等外掺物，所以 Tmax =T0+·Q/10=20℃+×400/10=68℃ T0—混凝土入模温度 Q—每立方米中水泥用量 采取两层塑料薄膜、一层草包覆盖保温养护。 （4）混凝土测温 要求：第 1 天-第 5 天，每 1h 测温一次。 第 6 天-第 25 天，每 4h 测温一次。 第 25 天-第 30 天，每 8h 测温一次。 一般最高温度出现在第 4 天。。 地下室防水施工 地下室防水设计 地下室防水设计采用抗渗 S8 结构自防水 混凝土和防水卷材两道设防。 结构自防水的施工措施 为确保工程不渗漏，应立足于结构自防 水。除了按图施工以外，还需对防水墙水平施工缝及模板对拉螺杆洞进行处理。 （1）防水墙水平施工缝 我们采取地下室外墙和顶板一次浇筑的施工工艺，即在-3 层底板面上、-2 层 楼板上、-1 层楼面向上 50cm 处共留 3 道施工缝，比常规施工少设 3 道施工缝。在 施工缝中间设置宽 400mm，厚 3mm 的钢板止水带；上部墙体浇筑时，清除松动砼， 表面凿毛，清理杂物，用水冲净。 3mm厚钢板止水带 50 0 2 00 20 0 防水墙施工缝处理示意图 （2）模板对拉螺杆的处理 防水墙模板穿墙螺杆采用止水螺杆，螺杆直径为φ16，设止水片，止水片为－3×100 ×100 铁板，与螺杆四周封焊。墙侧面设一块 20×50×50 的小木块，待墙面拆模后， 凿去小木块，割掉外面的螺杆，用防水砂浆将小洞填实。 防水卷材施工 由于卷材品种未定，所以按常规工艺施工。 （1）大面积铺贴卷材时应先弹出基准线。 （2）铺贴卷材时，应排除卷材下面的空气，并辊压粘贴牢固。 （3）接缝口应用密封材料封严，宽度不小于 10mm。 （4）铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，长方向搭接不小于 10cm，短方 向搭接不小于 10cm，且不得扭曲。 （5）铺贴卷材时，应将自粘胶底面隔离纸完全撕净。 （6）防水卷材严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；气温低 于零度时不宜施工。 止水环与螺栓满焊 防水墙止水螺栓和处理示意图 堵头（拆模后将螺栓沿平凹底 割除，用防水砂浆封堵） 迎水面 背水面 防水砂浆 封堵 钢管 螺栓 木方 胶合板 钢筋连接技术 钢筋滚压直螺纹连接 钢筋滚轧直螺纹连接技术是在钢筋墩粗直螺纹连接技术基础上发展起来的一 项新技术。钢筋母材的端头上采用冷压滚丝的方法加工制造的.通过专用滚丝机将 钢筋端头部分压圆并随即将压圆的钢筋端头滚出螺蚊和套筒通过螺纹连接形成的 钢筋机械接头，即通过金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度，使接头 与母材等强。利用连接套筒对接钢筋，在工地上用普通扳手拧紧即可对接。该技 术是在钢筋焊接连接、套筒挤压连接和锥螺纹连接等技术基础上迈进了一大步， 具有接头强度高、与母材等强、连接速度快、性能稳定、应用范围广、操作方便、 用料省等特点，有效解决了锥螺纹截面小和墩粗直螺纹设备复杂等问题，有很高 的推广价值。 （1）特点 钢筋滚轧直螺纹接头的特点如下： 接头强度高，接头强度大于钢筋母材强度。 A 性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响，少拧 1~2 扣，均不会对接头强度 造成明显损害。 B 连接速度快。直螺纹连接套筒比锥螺纹短 40%左右，且丝扣螺距大，不必 使用扭力扳手，方便施工。 C 应用范围广。对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合，可 不受限制，方便使用。 D 经济效益好。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢 70%左右，比锥螺纹接头省 钢 35%左右。 E 便于管理。省去了用扭力扳手检测这道工序，对劳工素质及检测工具的依 赖性明显减小。 （2）适用范围 A．钢筋等强螺纹接头（滚轧）适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土 结构工程，尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。 B．粗钢筋连接。 C．弯折钢筋、超长水平钢筋的连接。 D．钢筋笼的对接。 E．两根固定钢筋之间的对接。 F．钢结构与钢筋的连接。型钢柱与梁主筋相交时，可利用焊在钢板上的螺母 连接钢筋。 （3）工艺原理 钢筋等强滚轧直螺纹连接原理为：通过冷压将钢筋端头部分压圆，尔后，在 专用滚丝机上将压圆的钢筋端头滚出螺蚊和套筒通过螺纹连接形成的钢筋机械接 头。 直螺纹接头连接有六种类型：（变径型、扩口型这里不作介绍） A．℃型连接（标准型接头） 用于钢筋可自由转动的场合。 利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件。 可选用标准型或变径型连接套筒。 B．℃型连接（加长型接头） 用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。 连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧入被接钢筋的端螺纹， 转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选用标准型连接套筒。 C ℃型连接（加锁母型接头） 用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。 将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母 锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母 标准型接头 加长型接头 D ℃型连接（正反丝扣型连接） 用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带等。 连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应选用带 正反丝扣的连接套筒。 加锁母型接头 正反丝扣型接头 （4）施工顺序 A．钢筋端部切割。 B．钢筋端部压圆。 C．在压圆的同时滚轧螺纹。 D．利用连接套筒对接钢筋。 （5）操作要点 A．钢筋端部应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形 或扰曲，不得用气割下料。 B．滚轧机的滚轧头冷却应采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液套 丝。钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损，如发现丝纹表面有杂质，应予清除。 端头螺纹及套筒工艺参数见表。 钢筋端头螺纹滚轧加工尺寸（mm） 螺纹钢筋公称 直径 φ16 φ18 φ20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40 螺纹代号 M17×2 M19×2 M21× 2 M23×2 M26× M29× M33×3 M37×3 M41×3 螺纹长度 22 24 26 28 30 35 40 40 45 中径 小径 连接套规格尺寸（mm） 螺纹钢筋公称 直径 φ16 φ18 φ20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40 接套外径 28 30 32 35 40 45 50 60 65 接内径 15 17 19 21 30 34 38 接套长度 45 48 52 55 60 65 70 80 90 连接套螺纹规格尺寸（mm） 螺纹钢筋 公称直径 φ16 φ18 20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40 滚轧直螺 纹代号 M17 M19 M21 M23 M26 M29 M33 M37 M41 螺距 2 2 2 2 3 3 3 中径 小径 牙型角 60° 60° 60° 60° 60° 60° 60° 60° 60° C．经自检合格后的钢筋丝头，应立即戴上防护盖或与之相连接的连接套， 在连接套的另一端安上塑料防护盖保护。 D．安装时首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上用管钳扳手将其拧 紧到位，然后导向对中夹紧连接套，将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入接 套内拧紧到位，完成连接。卸下工具随时检验，不合格的立即纠正，合格的在接 套上涂上已检的符号。 （6）材料及机具设备 A．用于墩粗的钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499） 的要求及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的要求。 B．套筒与锁母材料应采用优质炭素结构钢筋或合金结构钢，其材质应符合 GB699 规定。 C．设备：切割机、滚轧机、普通扳手。GYS—40 套丝机的基本参数见表 4。 直螺纹滚轧机示意图 机架；2—给进手轮；3—电器控制系统；4—滑板； 5—主电机；6—减速器；7—滚轧头；8—夹紧装置；9—调整螺丝； 10—冷却系统；11—偏心轴；12—钢筋；13—滚轮 滚轧机的基本参数 项 目 单位 参数值 适用加工得钢筋公称直径 Mm φ18、φ20、φ22、φ25、φ28、φ32、φ36、φ40 适 用 加 工 得 钢 筋 符合 GB1499 转 速 r/min 41、28 夹 紧 操 纵 力 矩 Nm ≤30 拖 板 操 纵 力 矩 Nm ≤30 电 机 功 率 KW 3 电 源 380V 50Hz 外 形 尺 寸 （ l × b × h ） Mm 1100×600×1200 整 机 重 量 Kg 400 （7）安全措施 A．操作人员必须经过培训，熟悉机械，经考核合格后方可上岗。 B．操作机床应严格按照钢筋滚轧机床的操作规程进行。 （8）质量标准 A．等强直螺纹接头的型式检验应符合现行国家标准《钢筋机械连接通用技 术规程》JGJ107—96 中第 5 章中的各项规定。 B．经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检 10%，且不少 于 10 个，并填写钢筋直螺纹加工抽检记录。如在检验中有一个不合格，即应对该 加工批全数检查，不合格丝头应重新加工，经检验合格方可使用。 A向 5 3 2 1 4 10 76 8 A向 9 7 13 12 11 C．每批同规格直螺纹接头在安装前至少要进行一组（三个试件）基本性能 试验并提出试验报告。 D．每组为同规格 3 个试件，如有一个试件不合格，应取双倍试件试验，如 仍有不合格，则该批接头为不合格，严禁在工程中使用。在工程中批量连接时， 以 500 个为一验收批，随机抽检一个组件进行试验，要求与上述相同并填写接头 拉伸试验报告。 E．在现场连续检验 10 个验收批，全部单向拉伸试件一次性抽样合格时，验 收数量可扩大一倍。 F．接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得 有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标 记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。 G．受力钢筋的混凝土保护层最小厚度和钢筋间距除应满足《混凝土结构设 计规范》（GBJ10—89）的规定外，连接套筒的混凝土保护层不得小于 15mm。连 接套筒与钢筋之间或连接套筒之间的净距不得小于 25mm。 套筒冷挤压钢筋连接 （1）施工操作 钢筋端头的锈皮、泥沙、油污等杂物应清理干净；套筒外观尺寸符合要求； 事先对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫 正或用砂轮打磨；对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。钢筋连接端应划出明显 定位标记，确保在挤压时和挤压后可按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。钢 筋端头距套筒长度中点不宜超过 10mm。 挤压宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压；先挤压一端套筒，在施工作业 区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。 （2）检验标准 每种规格的钢筋接头试件不应少于三根；现场检验应对挤压接头进行外观质 量检查和单向拉伸试验；施工中对每一验收批（≤500）随机抽取 3 个试件做拉伸 试验；外观质量应符合：℃挤压后套筒长度应为原套筒长度的 ～；℃挤压接 头的压痕道数应符合型式检验确定的道数；℃接头处弯折不得大于 4 度；℃挤压后 的套筒不得有肉眼可见的裂缝。 钢筋混凝土结构施工 钢筋的配制与绑扎 主体施工时，在现场布置钢筋加工场地。进行钢筋加工制作。按施工进度 计划分期分批进场、堆放，并做好钢筋的维护工作。钢筋的制作、连接、绑扎成 型、数量、规格按照设计及规范要求施工操作。 柱、梁的箍筋呈封闭型，开口处设置 135°弯头，弯钩长度不小于 10d。 所有板墙全部用铁丝满扎，楼板采用梅花型绑扎，并放置好砼保护块。 楼板上下层钢筋的间距用 型Φ8 钢筋马凳控制，每平方米不少于一 只。 主体钢筋的绑扎顺序为暗柱、墙、梁、楼板。搭接绑扎其绑扎点不少于三 个。 钢筋直径小于 22mm 的接头采用焊接或绑扎，竖向钢筋直径在 22mm 以上 的采用机械连接。 钢筋绑扎质量要求及验收标准 (1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。 (2)钢筋绑扎允许偏差值符合下表。 分 项 名 称 允许偏差值（mm） 钢 筋 骨 架 的 宽 度 、 高 度 ± 5 钢 筋 骨 架 的 长 宽 度 ±10 受 力 筋 间 距 ±10 受 力 筋 排 距 ± 5 箍 筋 、 构 造 筋 间 距 ±20 受 力 筋 保 护 层 （ 梁 、 拄 ） ± 5 受 力 筋 保 护 层 （ 墙 、 板 ） ± 3 钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必 须挂牌，按规格分别堆放，并做标牌标识。 施工时要对钢筋进行复试，合格后方可投入使用。 对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时 移位。 验收重点为钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等，并认真 填写隐蔽工程验收单交监理验收。 模板工程 模板配备 为确保工程施工进度，楼层施工时，水平模板配备 3 套，竖向结构框架柱模 板配备 1 套。以满足流水翻转。 框架柱子模板采用 钢框覆面胶合板模板。面 板主要为木胶合板，角钢 围檩，为保证模板的钢度 和强度，在柱子中每隔 500 增设 M14 螺杆对拉。 （具体详见图） 圆柱模板采用玻璃 钢模板。 弧形墙板采用定型 钢框覆面胶合板模板。 梁底采用钢管满堂脚手作支撑架 柱模板计算： 柱模板构造计算简图如图，柱模板主要承受砼 图6. 4. 2 柱模板计算简图 1- 模板；2- 柱箍；3- 拉紧螺栓 镀锌螺丝 钢框木模 对拉螺栓 角钢护角 螺栓@1500 钢管@1500设置 扣件 图6. 4. 1 钢框木模柱模板支撑大样图 的侧压力和倾倒砼的振动荷载，倾倒砼的振动荷载按 2kPa 采用。 柱模受到的砼侧压力为: 取 P 值较小者，P= 作为计算值，并考虑振动荷载 4 KN/m2，则 总侧压力 P=+4= KN/m2 （3）柱箍间距计算： 模板厚度为 20mm，每块板宽 600mm，则侧压力的线布荷载：q= KN/m, 又两跨连续梁的挠度系数 K=，由下式得： 据计算选用柱箍间距 S=500mm<1115mm，满足要求。 （4）柱箍截面计算 柱箍受到的侧压力，P=+= S=500mm，线布荷 载 q=*= 对于一边，假定设二根拉杆，两边 100mm，则最大弯距为： 柱箍需截面抵抗矩 选用Φ48 钢管符合要求。 柱箍@500mm 用 1 根螺栓固定，每根受到的拉力为: 2 23 3 1 /5022525 / 3030 1500 4 30 1500 4 mKNHp mKN vKK T P ws        mm Kq IE S t 1115 20600 12 1 109 4 3 33 3       mKNqdM                8 41 8 41 222 2 max  3max 1653 215 355500 mm f M W m t  螺栓需要截面积 选用 14 螺栓满足要求。 （5）模板计算 按简支梁计算 模板需要截面抵抗矩 模板截面为 600*20mm，Wn=1/6*600*20*20=40000mm3，符合要求。 挠度验算 符合刚度要求。 模板体系技术措施 （1）封模前应进行清理，或在下脚留清理孔，便于清理垃圾。 （2）梁和板跨度为 6m，模板要起拱，起拱高度为 5mm。 （3）模板工程验收重点在模板的刚度、垂直度、平整度。 支模质量要求及验收标准 （1）模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 （2）模板的接缝不大于 。 模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在 95%以上。 KNqlN 2 1 2 1  233 215 7110 mm f N An  mKNqlM  8 1 8 1 22 313600 13 177800 mm f M W m    mmmm EI l 400 600 20600 12 1 109384 6005 384 5 33 44      项 目 名 称 允许偏差值（mm） 责任人 轴 线 位 移 +4～-5 瓦工施工员 标 高 ±5 瓦工施工员 截 面 尺 寸 +4～-5 木工施工员 垂 直 度 3 瓦工、木工施工员 表 面 平 整 度 3 瓦工、木械施工员 注：图表中的数字为国家质量规范允许偏差数。 模板拆除 （1）非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于 。 （2）承重模板（梁、板底模）的拆除时间如表所示。 （3）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 （4）拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 （5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料及时运走，整理。 结 构 名 称 结构跨度（m） 达到砼标准强度的百分率（%） ≤ 2 50板 ＞2、≤8 75 ≤ 8 75梁 ＞ 8 100 ≤ 2 75悬 臂 构 件 ＞ 2 100 混凝土工程 混凝土浇筑 （1）振动器应安放在脚手板上，不应放在模板支撑或钢筋上。使用振动器， 宜采用垂直振捣。插入深度为棒长的 3／4。作用轴线应相互平行避免漏振；当梁 端等钢筋密集的部位，振动棒难以插入时，也可倾斜振捣，但棒与水平面夹角不 宜小于 45 度。不得将软轴插入到混凝土内部和使轴折成硬弯。并应避免振动棒碰 撞模板、钢筋、吊环、预埋件、芯管等；动棒与模板的距离不应大于其作用半径 的 倍。 （2）振动器插点应排列 均匀，可采用“行列式”或“交错 式”，顺序移动，不应混用，以 免造成混乱而发生漏振。每 次移动位置的距离应不大于 振动器作用半径（R）的 倍。 振动棒的作用半径（通常为振动棒半径的 8－10 倍）一般为 300－400mm。 （3）当混凝土分层浇筑时，振捣上一层混凝土时，应插入下一层中 50mm 左 右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土应在下层混凝土的初凝之前进 行。 （4）平板式振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为 25－ 40s。以混凝土表面出现浮浆为准。 （5）移动时应成排依次振捣前进， 移动速度通常 2－3m/min。前后位置和 排间相互搭接应为 3－5cm，防止漏振。 砼的养护 （1）砼浇筑 12 小时后立即进行 养护工作。 （2）养护时夏天采用覆盖草包浇水养护，冬天或雨天采用塑料薄膜养护。 R R 1. 5 R R 1. 5 R 行 列 式 排 列 交 错 式 排 列 3~5cm 3~5cm 3~5cm 平板式振动器移动路 线 （3）养护时间一般不少于 7 天。 混凝土试块 （1）试块组数每 100m3 不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同 试块）。 （2）试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与 结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。 混凝土质量要求 （1）混凝土强度必须符合现行规范规定。 （2）表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。 （3）实测质量偏差必须符合表，其合格率应控制在 95%以上。 分 项 名 称 允 许 偏 差（mm） 备 注 轴线位移 5（8） 层 高 ±5（±10） 标 高 全高 ±20（±30） 截面尺寸 +4、-3（+8、-5） 表面平整度 3（5） 注：图表中（）括号内的数字为国家质量规范允许偏差数。 整体提升电梯井筒模施工技术 整体提升电梯井筒模构造 1．功能特点 （1）满足井筒一次性浇筑一个标准层的施工工艺要求 （2）无需塔吊提升大模板，实现整体提升。 （3）模板系统根据筒体实际尺寸设计，组装后为定型、定尺寸模板，有效地 保证了筒体的平面内净尺寸。 （4）可调整角模使施工过程中合模、收模方便；模板采用手动葫芦悬吊式， 对于调整模板的位置，保证垂直与水平提供了操作的方便性。 2．主要构件组成 整体提升电梯井筒模由操作平台系统、模板系统、提升系统三大部分组成。 三部分相互协调，共同保证提升、安装、调整、混凝土浇筑、拆除等工况的操作。 （1）操作平台系统： 筒体内支撑在剪力墙上，承担自身及模板提升时的全部荷载，是模板施工作 业时的操作平台，包括主梁、次梁、边次梁、脚手板、牛腿等构件。 平台的脚手板承受施工活载，次梁承受由提升支架传递来荷载和脚手板传来 的荷载，并将荷载传递到主梁上，主梁通过牛腿将荷载传递到混凝土剪力墙上。 其传力路线是： 平台系统传力简图 （2）模板系统 该系统包括平面模板、背肋、围檩、可调角模等构件。利用阴角连板、平连 板连接，组装成四面整体的模板，其平面外廊尺寸满足筒体内净尺寸。 1）平面模板：采用 1220*2440*12mm 木胶板，它自重轻，强度高，韧性好， 耐水性强，面板与已焊接成形的背肋框用平头螺栓连接，背肋框的边肋采用倒 F 形钢肋，中间纵横肋采用 58 专用模板背肋，每块标准尺寸为 1220*2440，按照电 梯井筒平面尺寸和标准层层高配制整块大模，其宽度为井筒每面墙的宽度减去两 端角模的宽度，高度为标准层层高加 100mm，标准块与非标块之间用 M12 螺栓连 接。 脚手板 次梁、边次梁 主 梁 牛 腿 混凝土墙 提升支架 次 梁 2）围檩：每道围檩由 2[12 组成，焊接于模板的背肋上，两槽钢背对背间距 48。当筒内尺寸较大时可用两块模板拼装而成，拼接时，模板边肋之间用 M12 螺 栓连接，主围檩交接处用平连板、锥销连接。一般层高 3m 左右时一块大模板设置 四道主围檩，在主围檩间依据筒体外墙散拼散拆模的竖向螺杆间距设置次围檩， 次围檩采用两根直径 48mm 的钢管焊接于模板背肋上。 3）可调角模：采用 300mm 宽 4mm 厚钢板两块，70mm 宽 4mm 厚钢板两块 销轴连接成铰链，300 宽钢板背面焊接三角形加劲肋，70 宽钢板上与模板边肋对 应开孔，用 M12 螺栓与模板连接。角部相邻大模板拐角处的主围檩采用阴角连板、 锥销连接，形成筒模。 （3）提升系统： 提升系统是提升电梯井筒模板的主要动力系统。由提升支架、提升梁、手动 葫芦三部分组成。 1）提升支架是提升梁的支承架，采用碗扣式脚手架搭设在平台次梁上，架体 步高 1200，全高搭设剪刀撑，总高度 6m。 2）提升梁用于模板和平台提升时的提升构件。采用 12#槽钢和 6 厚钢板对拼 焊接而成。按照提升支架立杆间距在提升梁下部焊接两块 80*80*5 钢板，钢板下 焊接内径 52mm 的套管，套在支架立杆顶端，套管和支架立管上开孔，用销轴和 开口插销将提升梁固定在提升支架上，在提升梁的两端安装滑车，用于吊挂手动 葫芦。在提升梁的端部梁面上焊接 100mm 长φ20 钢筋作为滑车的限位。 锥销 主围檩 阴角连板 可调角模 提升梁简图 滑车简图 3）提升设备：采用手动葫芦作为提升模板及平台的动力，挂在提升梁的滑车 内。 105*6 -80*80*5 59**140 20*100 钢筋限位 滑车 2 2 1 1 12 2 2 12 0 1 1 12 14 0 5 12 . 5 35 59*3. 5 300300 a 105*6 105*6 100 50 100 50 100 技术要求： 1、不允许有焊透，漏焊，虚焊等明显 焊接缺陷，防止明显焊接变形。 2、未注焊缝有效高度4--5mm。 6 1 1 1 1 22 2 2 28 8 44 20 0 44 6040 40 63 22 43**56 22 技术要求： 1、不允许有焊透，漏焊，虚焊等明显焊 接缺陷，防止明显焊接变形。 2、未注焊缝有效高度4--5mm。 整体提升电梯井筒模的施工工艺 1．前提 筒模的平台系统、模板系统、提升系统已经吊装就位并均已组装完毕，各连 接构件安装、运转情况已检查完毕。 2．标准层提升过程 （1）合模 1）将模板系统提升至楼面上 200mm，抽去垫在下面的钢管或型钢（详见筒 模支垫图）。 筒模支垫图 2）依据在楼面上放好的筒体板墙边线，拉动葫芦，调整模板的垂直度和标高， 肉眼观察模板系统是否处于同一水平面上。 3）拉动葫芦，让模板系统缓缓下降，下降到其底面低于楼面 50mm 时为止。 通过葫芦调整整个模板系统的垂直度和标高。 4）安装对撑调节丝杆，调节对撑调节丝杆和角撑调节丝杆，使角模成为 90 ○，筒模的净尺寸满足图纸的要求。用阴角连板、锥销把角部相邻大模的主围檩连 接起来。在筒体模板上均匀涂上脱模剂，在角模铰链部位涂上黄油。 5）合模前，在模板与板墙之间贴上 5mm 厚的海绵条，以防止接缝处漏浆。 A B B放大A放大 钢管或型钢 （2）预埋盒的安装 在楼面向下 450mm 位置，安装牛腿专用 200×200×（170～200）预埋盒，预 埋时，保证同一层的水平度，预埋中心位置要与操作平台上牛腿中心位置对应， 不得遗漏。根据楼面上的门洞线，钉好门洞模板。 （3）绑扎筒体剪力墙钢筋，预埋水电管线。 （4）封模 1）待竖向钢筋验收完毕后，根据筒模上的预留螺杆眼位置，根据墙厚，安放 直径为 25mm 塑料管。 2）板墙外模采用 915×1830mm 十一夹板散拼散拆法安装，用直径为 16mm 螺栓做拉接固定，最下三排螺栓两头用双螺帽。 3）外侧模板安装固定好之后，再次校正井筒内模，达到验收规范标准。 （5）浇筑混凝土 浇筑混凝土时，必须分层均匀布料，要对混凝土操作班组进行有针对性的交 底，必须安排好看模人员，混凝土不得浇筑过高，严防混凝土漫入筒体内部。 （6）拆模 1）待混凝土浇筑完毕 24 小时后方可进行拆模工作。首先将葫芦下吊钩勾住 最下面一道主围檩并收紧。 2）然后，卸下螺帽管卡，抽去螺杆。必须把无法抽出的螺杆用气割割掉，以 扫除提升时的障碍。 3）收模。收模前必须检查手动葫芦的挂钩是否牢固，链条是否紧绷，确定筒 模是挂在葫芦上之后，卸下阴角连板。四人同时收紧调节对撑调节丝杆和角撑丝 杆，使角模的铰链转动，大模板与墙面脱离，四面大模距板墙壁面 50～100mm。 卸下对撑丝杆。 （7）提升筒体模板系统 在操作平台上每个葫芦部位站一个人，提升时，由一人统一指挥，按口令提 升，每提升 500mm 调整一次水平度，保证筒模 4 个角不与混凝土墙摩擦的情况下 提升。 提升至高于楼面 200mm 处，在板墙四个角上分别放置钢管或型钢做筒模的临 时搁置点，然后拉动葫芦使筒模下降，平稳的放在搁置点上。 （8）提升操作平台系统 1）将手动葫芦从提升梁上卸下，把上吊钩挂在筒模上面第二道主围檩上，下 吊钩钩住操作平台上的提升吊环，一个人操作一个葫芦，由一个人统一喊口令， 每提升 500mm 高，调整一次平台水平度。 2）提升时，牛腿从预埋洞口滑出，顺着墙面向上，当平台提升至上一层预留 洞部位时，牛腿自然伸入洞中，此时，必须把平台吊起，调整牛腿伸入洞内的有 效搁置长度，以及所有牛腿的平整度，确保牛腿在一个平面上共同受力，搁在剪 力墙上的长度达到 50mm 以上时，方可放下平台。 3）将葫芦从筒模主围檩上卸下，挂在架体提升梁的滑车上，下钩头钩住最面 一道主围檩，将筒模吊起离地面 200mm 高，抽去临时搁置钢管或型钢。 （9）再合模（循环） 技 术 说 明 ： 状 态 （ 一 ） ： 筒 模 爬 升 到 位 ， 利 用 提 升 梁 ， 悬 吊 大 模 板 到 浇 筑 混 凝 土 位 置 ， 拉 动 手 动 葫 芦 调 整 筒 模 的 上 下 水 平 位 置 ， 向 外 推 动 滑 车 使 筒 模 合 模 。 状 态 （ 二 ） ： 拆 模 ， 手 动 葫 芦 勾 住 第 一 道 主 围 檩 的 锁 具 卸 扣 。 状 态 （ 三 ） ： 提 升 筒 模 超 出 筒 体 结 构 之 上 ， 在 筒 体 每 角 横 担 钢 管 或 槽 钢 ， 将 筒 模 支 平 稳 。 状 态 （ 四 ） ： 将 手 动 葫 芦 装 于 第 三 道 主 围 檩 的 锁 具 扣 上 ， 下 吊 钩 钩 住 平 台 。 状 态 （ 五 ） ： 提 升 支 架 和 平 台 ， 使 平 台 牛 腿 进 入 上 层 预 埋 洞 。 状 态 （ 六 ） ： 悬 吊 筒 模 ， 进 行 合 模 。 状 态 （ 四 ） 主 围 檩 整 体 提 升 筒 模 爬 升 过 程 简 图 （ 标 准 楼 层 ） 状 态 （ 二 ） 状 态 （ 三 ） 状 态 （ 一 ） F + 1 F 提 升 梁 手 动 葫 芦 F F + 1 F F + 1 大 模 板 状 态 （ 五 ） 状 态 （ 五 ） F F + 1 F F + 1 平 台 滑 车 F + 1 F 预 埋 洞 操作与使用的注意事项 1．提升模板与平台时要确保其平稳同步提升，提升时 1 人吹哨子统一指挥， 即指挥者吹一声哨子，4 名手动葫芦的操作者拉动一下手动葫芦的办法，提升 300～ 500 毫米高度后，检查模板或平台是否水平垂直，若达不到要求则要进行调整，直 至模板和平台均处于水平位置为止。 2．提升过程中，阴角连板、平连板、连接锥销要砸实，以免爬升过程中发生 脱落。 3．筒体在每次施工之前或连续提升 3 次后，要进行如下检查： （1）检查模板连接螺栓是否松动； （2）平连板，阴角连板等连接件是否有开焊、裂纹； （3）大模板是否有明显过大变形； （4）平台位置是否处于筒体中间，牛腿是否与剪力墙担实，且牛腿担入剪力 墙长度是否合适； （5）检查提升支架连接是否可靠，是否有承载过大变形。 4．若出现以上问题之一或多种问题同时出现时，应立即停止提升工作，针对 问题进行检查排除后方可继续施工。 5．禁止无关人员进入筒体平台上； （1）禁止平台上堆放任何物料； （2）禁止利用平台提升时携带物料； （3）禁止在 6 级或 6 级以上大风天气下提升模板。 6．模板提出筒体之外，支垫型钢必须水平放置，模板不允许偏斜。 7．每次浇筑后，要清理模板面并涂刷脱模剂，保护好模板。 质量保证措施 1．定位措施 在吊装筒模之前，按照定位轴线，放好板墙边线及控制线，在距楼面 150mm 上方剪力墙钢筋上，焊直径为 12mm 的钢筋作限位筋，依据轴线放好门洞边线， 并焊好限位钢筋，门洞模板依此定位。 2．防胀模措施 模板设计计算各连接点，各夹具、夹件要保证有足够的刚度和强度，经得起 浇筑下料、振捣时的冲击力和侧压力。夹具间距加密，为防止振捣时螺母松动或 滑丝，下三排螺栓两头均用双螺母；在板墙的“T”字墙部位和拐角部位，设置对穿 长螺杆，以解决此部位不易支撑等问题。 3．防漏浆措施 筒模的竹胶合模板侧边拼缝严密，上下层接槎，模板下挂 50mm，并贴上 5mm 厚海绵条，板墙根部混凝土严格找平，在模板制作安装完毕后，外部模板下口再 用砂浆填堵缝隙。 4．模板保护措施 （1）安装预埋对模板的保护措施 协调好水电的安装工作，不在模板上钻孔开洞，管道均做暗埋，预埋管焊接 操作时，应对模板做好掩盖确保焊渣不溅在模板上，以免烧伤板面影响混凝土成 型后的外观质量。 （2）混凝土浇筑时模板的保护措施 混凝土浇筑模板内必须分层分批均匀下料，严禁振动器敲击模板，振动棒更 不允许反复振捣，应快插慢拔，均匀振捣，不得漏振，过振。 严格控制混凝土的浇筑高度，沿边部位应做好挡盖措施，严防混凝土漫出模 板，灌入筒内的模板系统及操作平台系统上。 （3）拆除及保养 拆模应在混凝土浇筑 24 小时后，等待其自身强度能保证棱角完整后方可拆模。 拆模应以两人至四人一组，同时收紧长调节丝杆，不得硬撬凿挖，以免挖伤模板 及配件。 在筒模提升前，应清除提升通道中的所有障碍，避免提升时筒模与其它物体 碰撞。 当筒模爬升到位之后，随即清理模板表面残留混凝土，均匀涂刷脱模剂，在 角模铰链部位满涂黄油，以便润滑易于转动。 5．检查验收 （1）程序化检验：坚持“三检制”，坚持上道工序验收合格后方可进行下道工 序施工，使每个施工环节符合验收标准。 （2）抓关键部位：轴线位置、垂直度、水平度、内净尺寸、端面尺寸均须反 复核对，模板的拼缝均重复检查。对螺栓及支撑夹具加固情况严格控制。 （3）提高验收要求：筒体的内净尺寸偏差小于±2mm，对角偏差小于±5mm， 模板接缝处高差小于 ，模板垂直度偏差小于±2mm，对模板工程的保证项目， 基本项目的检测与评定满足国标 GB50204—2002 中的有关规定。 安全保证措施 （1）操作人员必须遵守现场安全生产的有关规定，服从安全员的监督，爬升 时筒模下筒体内严禁站人。 （2）操作人员必须熟悉施工工艺流程，严格按施工工艺进行施工。 （3）爬升过程中必须加强对架体的观察和监护，随时进行跟踪检查，发现异 常情况后立即停止爬升，待查明原因并排除险情后才能继续施工。 （4）所选用构件必须严格按要求进行制作，不合格的材料不得用于筒模中。 （5）一切起重设备均需要遵守起重安全的要求。 （6）在提升过程中，内支架不允许作为其他设施的支撑点或绳缆的系着点。 （7）提升前应对本设备各组成部分进行检查。 （8）保证操作面有足够的照明。 （9）雨天和六级以上大风天气下禁止施工。 养护措施 （1）必须定时给可调拉杆加润滑油。 （2）定时给阴角模加润滑油。 （3）保持可调丝杆的清洁。 （4）每次施工后检查各部件的连接是否牢固可靠。 （5）每次爬升后检查各部件是否有损坏。 （6）保持牛腿清洁，使它们能灵活转动。 后浇带施工 后浇带位置 本工程设置 1000mm 宽后浇带两条。 后浇带设计要求 材料要求用微膨胀混凝土，混凝土强度等级要求提高一级。 后浇带钢筋 后浇带应贯通地上及地下结构，遇梁断梁，遇墙断墙，遇板断板，钢筋可不 断开。为便于清理，也可断开钢筋。但浇筑封缝混凝土前，应清理干净并按要求 焊接或机械连接； 后浇带模板 在满堂架搭设之前，先支后浇带部位模板，宽度 3 米，横向用短钢管拉接， 以便于此部位模板及支撑保留。 后浇带封闭 一般处理程序：基层处理→洒水湿润→抹结合层→浇筑混凝土→保湿养护 （1）基层处理 先清除施工缝处的垃圾，（当回弯整理钢筋时，注意不要使混凝土松动或破坏， 钢筋上的水泥浆、油污等要清理干净。）再凿除松动的石子和软弱混凝土层，一般 还要凿毛并用水冲洗干净。 （2）洒水湿润 在清理好的混凝土表面用喷壶洒水，充分湿润并排除积水。 （3）抹结合层 在施工缝处刷一层水灰比为 ～ 的水泥浆或抹（浇）一层 30～50mm 厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆（主要用于水平施工缝）或抹一层混凝土界面 剂。 （4）浇筑混凝土 应避免直接靠近缝边下料，振捣时逐渐向施工缝推近，并细致捣实，使新旧 混凝土紧密结合。 （5）保湿养护 混凝土要加强养护，一般延长 5～7d。 （6）后浇带的施工缝可做成平头缝，也可做成企口缝（根据设计要求），并 宜用钢板网或快易网做永久模板成型； 砌体工程 加气混凝土砌块工程 钢筋混凝土框架结构的填充墙除注明外，均采用加气混凝土砌块，用 级混合砂浆砌筑。 凡 60 厚砖墙应采用 M10 级混合砂浆砌筑，墙厚小于 120，大于 60 时的隔墙 采用 M5 级混合砂浆砌筑。 施工准备 加气混凝土砌块应按规范要求进行外观检查和取样试验，M10、M5 水泥砂浆 应严格按配合比配制并做试块。 施工工艺流程 砌块浇水→基础清理、洒水湿润→弹出墙线→立皮数杆→砌筑 操作工艺 （1）常温条件下，砌块应提前浇水，防止过湿或不均匀现象。在干燥炎热及 多风的气候条件下，砌块应提前 1－2d 浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和 状态为宜，砌块的含水率宜控制在 10％－15％。 （2）砌筑前先将标高引至构造柱钢筋上并计算皮数和排数并预排砖，尽量使 用整砖并保证砌体尺寸符合要求。 （3）根据计算设置皮数杆，并根据设计要求，砌块规格和灰缝厚度在皮数杆 上标明皮数及竖向构造变化部位。 （4）皮树杆立于墙角及墙体交接处,间距控制在 8m 以内。 （5）备好材料及工具，施工中所需洞口过梁、拉筋等事先作好安排。 （6）砌筑时严格按所弹墙线砌筑。 （7）砌筑宜采用一顺一丁或满丁满条砌筑，第一皮和顶一皮均用丁砌块铺砌。 竖缝错开 1／4 砖长。十字和丁字接头应隔皮砌通。 （8）第一层灰缝厚度大于 20mm 处，需用 C10 细石砼找平。 门与卷帘工程 本工程用了普通木门、防火木门、铝合金门以及防火卷帘 木门安装工艺 按规定于平面门上安装观察窗及门牌的开孔，以 12mm 阔且与门的厚度相等 的柚木或图纸所要求的实木压边条镶边，两边嵌接，以承接胶合铺板。观察窗的 压边条除用斜接的压缝条安装外，亦按规定以铜质突头螺丝或螺钉及螺帽安装。 防火门必须选用具有资质证明及经核准的正规厂家的产品。厂商必须提供产 品的测试报告和质量保证书。防火门和门框的测试要符合标准，及具有国家认可 之测验单位发出之防火证书。 门框必须为所示的柚木或图纸所要求的硬木所制，支柱榫接于顶头，用胶合 剂并合以及用柚木钉牢固。门框须如图纸所示或按需求而开切槽口、磨圆、挖刻 等。框架须用钳钉或固定螺栓按以下所示固定于墙上，每一门梃不少于三口铰接。 安装之前须确保框架已涂上底漆。每条接触到的石方工程的门框及门头线条 板的背部及端部须按制造商说明涂上最少两层经准的铝木底漆涂料/密封料或其它 经批准的同等涂料。门扇的底部亦须涂上上述两层漆料。 按 900mm（最大）的中心距安装钳钉，上铁马与下铁马至门梃端为 300mm （最大） 以两口不少于 6mm 直径的螺钉将铁马安装于门梃上。 按上条安装铁马所指定的相同间距安装固定螺栓。 于门框梃底嵌入 40mm 的榫钉，且镶嵌密致，并用水泥砂浆于一端嵌入地板。 用水泥砂浆将框架的所有缝隙嵌填，并将外边缘剔请之 10mm 深，并以密封 及嵌填。 框缘接角处的长度应齐平，且接角应为斜接并合。 木门扇的安装： （1）先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位 置开启方向，一般右扇为盖口扇。 （2）检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量 门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。 （3）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大 出部分刨去，若扇小应帮条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内 1-2mm。 （4）第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔，顶住临时固 定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置。 （5）门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。 合页槽剔好后，即安装上、下页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查 缝隙是否合适，口与扇是否平整，无总是后方可将螺丝全部拧上拧紧。 门扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹倒翘 金属门安装工艺 安装要点 框架的榫眼及榫舌应作机械式接驳，务使接驳坚固稳妥。将对焊的门框构件 作机械式的接驳或斜接及平接，务使构件具备足够的强度及使接驳整齐及能够防 风雨。 为每件组件的外框架于中心距 300mm（最长）处设置镀锌低碳钢的固定突缘。 如有指定，以棘头或固定螺栓将凸缘固定。 完全按照门的阔度安装镀锌低碳钢止水带。 除非另有所示，组合构件中的竖框、横档及角柱均应在每个端头预留额外的 50mm，以备装嵌、紧框、横档，如果长于 5m，则用镀锌低碳钢加固，且末端突 出，以备装嵌。 装嵌现场的一切组合组件，包括提供一切所需的螺栓、螺钉等。 除非另有指示，提供经批准的氯丁二烯胶、聚氯乙烯或毛堆防风雨条，并稳 妥安装于门部分的燕尾沟上，使开口部分与固定框架部分连贯接触。 除非另有指示，所安装的门须宜于安装外部抛光。提供经批准的塑料抛光凹 槽及铝质压条。将压条牢固于框架上或是哟感框架所必需的压条。 所有外露的固定件采用铝合金、不锈钢或尼龙，包括螺钉、螺帽、螺栓、垫 片、及铆钉，如有可能，与饰面配合，而所有隐蔽式的固定器材采用镀锌或镀铬 低碳钢。 提供一切配件，包括钳轴销窗扉的固定装置、弹簧制动器、托架、滑臂、锁、 伸缩螺栓及镀铝柄，以配合指定饰面，于开启及关闭的位置均保持开孔部分固定 不变。 与湿砂浆、水泥、灰浆、或类似物料相接的铝质隐藏面须涂上一层沥青漆。 用坚实的防水纸或聚乙烯铺盖所有窗门组件及其它有关材料，以防遭受水分 及抓划的损坏，并且不可过早送抵现场。于一切外露的铝质或不锈钢表面涂敷以 层可剥除的涂层或保护带。 工程竣工时须将保护层小心剥除，以及保持清洁。 金属门的安装 金属门在安装时：避免在搬运及储存的过程中扭曲，开启的轻磅薄钢板应保 持关闭。 位置恰当、笔直、平直及平正。 于端部、侧梃、窗台等部分预备或切割凹坑，以嵌入固定突缘，并将突缘镶 嵌和拧于框架或螺栓，如有需要，用装嵌件拧紧框架。拧紧固定件时不可扭曲框 架。 以邻边工程所采用的砂浆填嵌钢框，不可留有任何缝隙。 剔清门框外缘四周的接缝，并取得建筑的批准，用密封剂嵌填成平滑的接驳， 并将邻接表面的多余密封剂清除，以保持清洁。如果所涂抹的密封剂无法清除， 则所需要将邻接的表面遮盖。避免粘上混凝土、砂浆、油浆或其它诸如此类的材 料。 金属门的灌浆 在石方工程及混凝土工程及其它明示的地方的门口安装的门框的背后所做的 垫层填塞及灌浆应是水泥砂浆加上经批准的同级防水掺合料；严格遵照制造商的 说明书来拌合物料至所要求的比例及使用。 在混凝土墙开的金属门的洞口的准确性。 在混凝土墙开的金属门的洞口应是垂直的，水平的及依据所需尺寸做成的， 而框的四周应与洞口的四周有 20mm 间隙。 饰面工程 水泥砂浆楼地面施工工艺 做法： 20 厚 1：3 水泥砂浆找平层 20 厚 1： 硬性水泥砂浆粘结层 20 厚 1：3 水泥砂浆保护层 30 厚 1：3 水泥砂浆垫层 20 厚 1： 水泥砂浆找平层，包括 46 厚 轻集料混凝土垫层 （2）施工准备： A．材料：水泥标号经检验合格后方可使用。 B．机具、工具和灰机、水平尺、钢卷尺、尼龙线、木抹子、长木杠或铝合 金杠（括尺，长 2~4m）、扫帚等。 C．施工条件： 1、上层楼面已经封闭，且不渗不漏。 2、楼（地）面结构层已经验收合格。 3、室内门框已经校正、固定，并已验收合格。 4、暗敷管线及地漏等已安装完毕。 5、墙上水平基准线已弹好。 （3）施工工艺： A．清扫、清洗基层℃弹面层线℃做灰饼、标筋℃润湿基层℃扫水泥素浆℃铺 水泥浆℃木杠压实、刮平℃木抹子压实、搓平℃铁抹子压光(二遍)℃盖草包浇水养护。 B．基层应修整、铲除灰疤，清扫干净后用水冲洗晾干。 C．根据墙面准线在地面四周及相邻房间的墙面上弹出楼（地）面水平标高 线，并核对门框锯口水平。先在四周做出灰饼，并用尼龙线按两边灰饼做出中间 灰饼。用长木杠按间距 做好标筋。 D．有坡度、地漏房间，应找出不小于 5%的坡度。地漏标筋应做成放射状， 以保证流水坡向。 E．铺抹面层前，用水湿润基层。 F．水泥砂浆应设专人配制。应采用机械搅拌，以保证搅拌均匀。制成的砂浆 应以手捏成团稍出浆为准。 G．铺抹时，先在基层均匀扫水泥素浆一遍。随扫随铺砂浆随用通长木杠拍 实括平。再用水抹子由边及中，由内及外反复压实搓平，使砂浆与基层贴密实。 H．搓平之后，分遍压光。头遍，用铁抹子稍用力压抹出浆，抹平。稍收水 后抹压第二遍，从边角到大面，顺序加力压实、抹光，不漏抹。当面层脚踩上去 稍有脚印，即进行第三遍压光。此遍应抹除脚印和抹纹，全面压实、压光，亦可 用抹光机压平。抹平压光必须在水泥砂浆终凝前完成。切忌抹过夜砂浆。 I．在压光过程中个别水泥砂浆较湿，可填补拌匀的干水泥砂（水泥：砂=1： 1）；较干时，略洒水，铺 1：1 水泥砂浆拍实压光。切忌撒干水泥灰。 J．如做分格线，在水泥砂浆初凝后弹线分格，用劈缝溜子压缝。基缝格宽度、 深浅应一致，线条应顺直。 K．养护，面层压光一昼夜后，必须覆盖草包或锯末。设专人每天浇水 3~4 次，保持覆盖物潮湿。养护时间不少于 7 昼夜。 （3）施工要点： A．严格选取材，为保证楼地面无色差，水泥是关键，我们购货时先选择几 个厂家，把不同颜色的水泥作样板，颜色观感好的作为原材料，并要求厂家始终 保证供应同一品种的水泥。 B．要重视基层清理工作，特别是粉刷残留下来的砂浆要彻底清理好，以防空 鼓。 C．在每个房间周边离墙约 8cm，每隔 ～ 必须设置样墩，中间间距平 均控制在 2m 内，用铝合金括尺控制平整度。 D．严格控制细石砼水灰比( 左右)和坍落度(<3cm)。基层要隔 2 小时后进 行地坪浇筑，分三遍压光成活。 F．加强养护和成品保护，浇水养护不少于 7 天，此期间不准上人,通常用围 栏围档。 地砖楼地面施工工艺 （1）施工准备： A．地面处理 铺贴地面瓷砖，通常是在混凝土地面上施工。如基层表面较光滑应进行凿毛 处理，凿毛厚度应为 5～10mm，凿毛痕的间距为 30mm 左右。对地面基体表面应 进行清理，表面残留的浆砂、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地 面。 B．瓷砖湿润备用 地砖应浇水湿润，以保证铺贴后不至因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。浸水后 的地砖应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般为 3～5h，即以饰面 砖表面有潮湿感，但手按无水迹为准。 C．地面弹线、分格、定位： 地面铺贴常有两种方式，一种是瓷砖接缝与墙面成 45 度角，称为对角定位法； 另一种是接缝与墙面平行，称为直角定位法。 D．弹线时以房间中心为中心，弹出相互垂直的两条定位线。在定位线上按 瓷砖的尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块瓷砖，则中心线就是瓷砖的对接缝。 如排奇数块，则中心线在瓷砖的中心位置上。分格、定位时，应距墙边留出 200～ 300 作为调整区间。另外应注意，若房间内外的铺地材料不同，其交接线应设在门 板下的中间位置。同时，地面铺贴的收边位置不应在门口处，也就说不要使门口 处出现不完整的瓷砖块。地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。 E．预排 瓷砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的 非整砖。非整砖应排在次要部位或阴角处，方法是：对有间隔缝的铺贴，用间隔 缝的宽度来调整。对缝铺贴的瓷砖，主要靠次要部位的宽度来调整。 （2）施工工艺： A．设置地面标准高度面 用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。 按定位线的位置铺贴瓷砖。将水泥砂浆摊在瓷砖背面上，再将瓷砖与地面铺 贴，并用橡皮锤敲击瓷砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺 贴 8 块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起 出瓷砖后用水泥垫高。瓷砖的铺贴程序，对于小房间来说（面积小于 40m2），通常 是做 T 字形标准高度面。对于房间面积较大时通常按在房间中心十字形做出标准 高度面，这样可便于多人同时施工。 B．铺贴大面 铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的标准 高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时水泥浆 应饱满的抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。并且一边铺贴一边 用水平尺检查校正。并即刻擦洗表面的水泥浆。 （3）常见质量问题及预防 A．地面空鼓 空鼓是瓷砖瓷片铺贴时最常见的质量问题之一，其主要表现和预防的方法如 下： 基层与砂浆之间粘结不牢而产生的空鼓。产生空鼓的主要原因是基层处理不 好，施工时基层表面必须认真处理干净，光滑的基层表面必须打花、打毛。 板块面层与砂浆结合层之间粘结不牢而产生空鼓。产生此种现象的原因主要 是地面提前上人走动。对刚铺好的面层，粘结强度不够，应加强施工管理，特别 是在多工种交叉作业的情况下，对行人出入的必经部位，应采取妥善的措施防止 提前走动。此外，瓷砖背面清理干净，杂物过多，都可能影响粘结。对于有吸水 率的瓷砖瓷片，必须提前浸水处理。 瓷砖瓷片的四角部位易产生空鼓，此种现象产生的原因主要是铺放的方法不 妥造成。当铺放板块时，如果某一个角先着地，势必在这一点上形成局部受力， 结果砂浆面被压成一个坑。由于此部位砂浆不饱满，势必产生空鼓，特别是当板 块面积较大时，更要注意铺放的办法。使瓷砖避免与地面局部接触，同时，铺放 板块前，水泥砂浆面要平整，在板块中部可略凸一些。 B．接缝高低偏差大 瓷砖地面的接缝高低差偏大，主要有两种情况

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