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工器具使用维护保养管理办法
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工器具使用维护保养管理办法
用户指南：该管理制度资料适用于要求所有成员按章办事，行为有所规范，并在日积月累、反复实践的过
程中形成一种良好的风气和优良的学习、工作习惯，最终推动整体效率和产能提升。可通过修改使用，也
可以直接沿用本模板进行快速编辑。
一、 目的
为规范某某水电厂工器具的使用，提高工器具的安全
管理水平，特制定本办法。
二、 适用范围
本办法适用于某某水电厂工器具使用维护保养管理。
三、 工器具分类
(一) 工器具主要包括安全工器具、电动工器具、起重
工器具、登高工器具以及根据专业不同所配备的个人工器
具。
(二) 安全工器具包括：验电器、接地线、绝缘杆、绝
缘隔板、绝缘胶垫、绝缘靴、绝缘手套、核相器、安全
带、安全绳、安全帽等。
(三) 电动工器具包括：手持电动工具（手电钻、手砂
轮、热风枪、直磨机、角向磨光机等）、移动式电动工具
（电焊机、移动空压机、吸尘器等）。
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(四) 起重工器具包括：各种电动葫芦、电动卷扬机、
垂直升降机、手动葫芦（倒链）、千斤顶、起重用钢丝
绳、纤麻绳、吊钩、卡环、吊环、吊带、卸扣、手摇跨顶
等。
(五) 登高工器具包括：人字梯、绝缘梯、爬梯等。
四、 工器具使用维护保养
(一) 工器具的保管
1. 工器具应统一存放在温度为-15～+35℃、相对湿度
为 80%以下、干燥通风的专用工器具室内。
2. 工器具室内应配置适用的柜、架，并不得存放不合
格的工器具及其他物品。
3. 安全工器具应有专人统一负责保管，其存放位置应
进行分类编号、分类管理。安全工器具应按《电业安全工
作规程》中的规程进行定期检查、校验，检验合格的安全
工器具应贴合格标签，检验不合格的安全工器具应贴报废
标签，并由检验人签名，使用部门将检验情况填写在《安
全工器具》台账上。
4. 梯子应有专人负责保管，保存地点应干燥通风，不
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得接触强酸强减。
5. 绝缘杆一般应垂直放置。水平放置时，支撑点间距
不宜过大，以免操作杆变形弯曲。
6. 携带型接地线宜存放在专用架上，架上的号码与接
地线的号码应一致。
7. 绝缘隔板和绝缘罩应存放在室内干燥、专用的柜
内。使用前应擦净灰尘。如果表面有轻度擦伤，应涂绝缘
漆处理。安全工器具应按定置要求存放，对号入座。
8. 绝缘工具在储存、运输时不得与酸、碱、油类和
化学药品接触，并要防止阳光直射或雨淋。绝缘靴、绝缘
手套应放置在避光的工具柜内，上面不得堆压任何物品。
手套应套放在支架上，水平放置时，手套内应涂以滑石
粉，以防粘黏。
9. 个人保管的安全帽、安全带等工器具，应有固定的
存放地点，做到摆放整齐。
10. 工器具室应登记清册并有检查外观检查和定期试
验记录表，并做到实物与清册一致。
11. 工器具的存放标准：
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摆放整齐，堆放合理、牢固，便于收、发、存。
安全工器具及手动工器具无油污、无杂物、无缺损。
工器具图表、料卡、单据、台账、资料等管理有序，
字迹工整、清晰。
标志齐全，清晰醒目。
检验中发现数量、规格不符，有残损或质量问题的，
要及时处理并记录。
借用手续齐全，书写完整、准确。保证随借随上账登
记。
保管人员对存放工器具执行定期盘点，保证账、卡、
物相符。
根据工器具存放特性要求，采取防雨、防潮、防火、
防盗、防腐、防风、防冻、防爆、防砸、防有害气体等具
体措施。
妥善保存产品说明书及使用说明书。
(二) 工器具的使用
1. 各岗位有关人员必须按《电业安全工作规程》正确
使用工器具及劳动保护用品，使用中严禁私自拆卸安全保
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险装置。
2. 未经试验、试验不合格或试验超周期、超有效年限
期和标识不清、损坏的工器具严禁使用，并进行封存。
3. 工器具在使用前必须进行外观检查，如安全帽、安
全带等。经外观检查发现有断裂、变形或试验不合格的，
应立即停止使用并及时更换。在使用过程中发现不合格的
工器具应立即禁用。
4. 绝缘安全工器具使用、入库前应擦拭干净，使用绝
缘安全工器具时应戴绝缘手套。
5. 安全工器具不得借出外单位使用，特殊情况要厂
领导批准。
6. 工器具上粘贴或悬挂的《试验合格证》损坏、丢
失应及时补回。
7. 凡是报废的工器具走相关程序，并集中清理销
毁，不得流失、转让、赠与他人使用。
(三) 安全工器具定期预防性试验
1. 工器具的预防性试验按《电业安全工作规程》规定
执行。各类常见工器具的试验项目、周期和要求见附表
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一、二、三。
2. 应进行试验的安全工器具如下：
规程要求进行试验的安全工器具；
新购置和自制的安全工器具；
检修后或关键部件经过更换的安全工器具；
对安全工器具的机械、绝缘性能发生疑问或发现缺陷
时。
3. 安全帽、安全带、脚扣等定期试验由安全监察安
排，各分部分批次进行检测。安全帽使用期满的全部淘
汰。
4. 绝缘杆、验电器、绝缘手套、接地线等由运行分部
负责集中管理，将待试安全工器具按安生部安排的计划，
送工程公司试验中心进行试验。
5. 脚踏绳、梯子，各分部自行按周期组织进行试验。
6. 起重工器具检验由点检分部负责将待试器具交工程
公司事业部检验，并及时归库。
7. 工器具试验合格后，试验人员应出具试验报告，并
在工器具不妨碍绝缘性能且醒目的部位上粘贴不干胶制成
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的“试验合格证”。
8. 各分部工器具管理负责人应将每次试验结果登录在
台帐内（见附表四），并保存好试验报告,试验报告书由各
分部保存一年。
(四) 工器具的报废与更新
1. 工器具报废、更新必须坚持“以旧换新”的原则。
2. 有下列情况的工器具应予报废：
绝缘操作杆表面有裂纹或工频耐压没有通过；
绝缘操作杆金属接头破损和滑丝，影响连接强度；
绝缘手套出现漏气现象或工频耐压试验泄漏电流超
标；
绝缘靴底有裂纹或工频耐压试验泄漏电流超标；
接地线塑料护套脆化破损；导线断股导致截面小于规
定的最小截面；成组直流电阻值小于规定要求；
梯子结构松动，横撑残缺不齐，主材变形弯曲；
安全帽帽壳有裂纹；帽衬不全；
安全带织带脆裂、断股；金属配件有裂纹，铆钉有偏
移现象；静负荷试验不合格；
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预防性试验不合格的工器具；
工器具存在严重缺陷或使用年限达到规定。
3. 安全工器具在使用中丢失或损坏以及经检查、试验
不合格需要报废的，由使用部门向本部门物资管理员反
映，经安监确认后进行更换或补发，并记录在安全工器具
管理台帐中。
(五) 工器具台帐管理
1. 安生部各分部应设置工器具管理员，建立工器具台
帐。
2. 台帐包括工器具安全检测台帐、工器具借用台帐
等，分类管理。
3. 工器具管理按照“按需配备、择优选购；坏的封
修、缺的补齐；登记造册、定期检验；正确使用、妥善保
管”的 32字方针进行。
五、 电动工器具管理办法
（一）、手持电动工具分类：
Ⅰ类：金属导电外壳，使用时须有可靠连接的地线，
且配有漏电保护装置，适应于触电危险性较小的场所；
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Ⅱ类：非金属导电外壳，外壳有“回”符号，表示双
重绝缘，适应范围广，不须加任何保护措施；
Ⅲ类：采用安全低电压供电且在工具内部不会产生比
安全低电压高的电压来防止触电，适应于安全电压 50伏以
下的环境。
（二）、管理要求
1、通用规则：
电动工具检查周期为每半年 1次。
电动工具在正常使用中功能正常，不会对使用者及其
周边人员产生危害。
2、砂轮机
、开机前的检查：
检查各紧固件是否有松动现象，如有应加以修复旋
紧。
重点检查砂轮是否有裂纹，如有应立即更换。
用手盘动砂轮，观察砂轮转动是否灵活轻快，细听有
无碰擦声。
检查砂轮的旋转方向是否正确，磨屑向下方飞离砂轮
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为正确方向。 启动电源，如果振动和噪音异常明显，
应立即停机，检修正常后才能使用。
检查砂轮外圆与工件托架之间的间隙应≤3mm。
检查砂轮机的接地是否完好。
、操作要求：
操作工必须配戴安全眼镜和防飞溅面罩。
身体与磨具之间须保持适宜的距离。
启动电源，当砂轮运转平稳后才能开始磨削工作。
严禁将工件与砂轮猛烈撞击。磨削时应逐步施加压
力，使砂轮不受冲击力，避免砂轮爆裂。
工件打磨的一端距手持一端应保持在 20毫米以上。
每次磨削时磨削量应适当，以防止工件随砂轮运转而
出现事故。
长时间磨削时，砂轮机旁应备有冷水，以防止工件磨
削时发热而烫伤。
碎性较强的钢件不能在砂轮上打磨，以防止工件破
裂。
不得将工件垂直于砂轮径上平面打磨，即不能在砂轮
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的侧面打磨工件。
磨削的工件其长度应小于 500毫米，500毫米以上的
工件需要磨削时应采用其它磨削工具，如角磨机。
使用中的砂轮机，两块砂轮磨损量其直径之差最大不
超过 20%。
每次工作完成后，应立即切断电源。
、其它要求：
砂轮机防护罩除更换砂轮及维修拆除外，平时严禁拆
除，以保安全。
砂轮直径磨损掉三分之二时应更换新砂轮。安装时应
使砂轮平衡，砂轮与接盘间软垫圈装置要紧贴，螺帽不应
拧得过紧，以防砂轮碎裂，最后必须将防护罩装好。
轴承润滑脂，一般采用二硫化钼润滑脂润滑，每隔半
年更换一次，一年进行检修一次，检查时应将砂轮机全部
拆开，清除内部积尘和油污，清洁或更换轴承，更换润滑
脂，凡经拆装检修后，砂轮机仍须检查其运转是否轻快，
轴承运转有无异音，线圈有无短路，最后空载运转约 30分
钟。
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使用前应用摇表测量绝缘电阻，其值≥2兆欧。
3、角磨机
、工作前的检查
检查外壳，整机外壳不得破损。
检查砂轮，使用的砂轮应完好无损。
检查砂轮防护罩应完好牢固。
检查电缆线，插头不得有损伤。
通电空载运行几分钟，检查工具转动部件是否转动灵
活无障碍。
测量绝缘电阻，其值不得少于 7兆欧（用 500伏兆欧
表测量）。
接通电源前，检查电源电压是否符合要求，并将开关
置于断开（OFF）位置。
、操作要求：
操作者应配戴合适的防护用具，如防飞溅面罩等。
启动电源，待砂轮转速稳定后方可磨削，其安全工作
线速度不得低于 80米/小时。
在工作过程中，不要让砂轮受到撞击，使用切割砂轮
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时，不得横向摆动，以免砂轮碎裂。
为取得良好的加工效果，应尽可能地使工作头旋转平
面与工作砂轮表面成 15°至 30°的斜角。
搬动时，应手持机体或手柄，不要提拉电缆线。
工具的电缆线与插头具有加强绝缘性能，不要任意用
其它导线，更换插头或任意接长导线，保护好电缆线，不
要让尖锐硬物损伤绝缘保护层。
严禁在拆除砂轮罩的情况下操作。
工具应放置于干燥、清洁、无腐蚀性气体的环境中。
机壳用聚碳酸脂制成，不要让其接触有害物质。
角磨属 I类工具，其插座必须有良好的接地线，否则
不许使用。
每季度进行一次全面检查，梅雨季度应加强检查。如
果长期搁置而重新启用时，也应测量绝缘电阻。绝缘电阻
小于 7兆欧时，必须作干燥处理。
角磨片外径小于护罩最小外径时，应立即更换磨片。
在供电电源临时停电时，应断开电源，以防止电机意
外起动。
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任何不在使用角磨机的时候都应该将电源物理性断
开。
、维护保养：
及时更换过短的电刷，更换后的电刷在刷握中应活动
自如，手试电机转动灵活后，再空运行 15分钟，使电刷与
换向器接触良好。
保持风道畅通，定期消除油污和尘垢。
使用过程中，若出现下列情况之一，必须立即切断电
源：
n 传动部件卡住，转速急剧下降或突然停止转动；
n 发现有异常振动或声响，温升过高或有异味；
n 发现电刷下火花大于 2级或有环火时。
4、切割机
、工作前的检查
检查整机外壳，外壳不得破损。
检查切割片，使用的切割片应完好无损。
检查切割片防护罩应完好牢固。
检查电缆线，插头不得有损伤。
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通电空载运行 1分钟，检查工具转动部件是否转动灵
活无障碍。
接通电源前，查看电源电压是否符合要求，开关置于
断开（OFF）位置。
、操作要求：
操作者应配戴合适的防护用具，如防飞溅面罩,防切
割手套等。
切割前应将工件加紧,禁止手持工件切割.
在工作过程中，不要让切割片受到夹卡,防止切割片
撕裂或堵转.
严禁在切割后,用切割片侧面磨削工件.
搬动时，小心电源线,防止电源线被扯坏。
严禁在拆除切割防护罩的情况下操作。
在供电电源临时停电时，应将其断开电源，以防止电
机意外起动。不用时关闭电源.
、注意事项：
使用过程中，若出现下列情况之一，必须立即切断电
源，送本部门安全员处理：
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n 传动部件卡住，转速急剧下降或突然停止转动；
n 发现有异常振动或声响，温升过高或有异味；
n 振动和噪音超出规定要求时。
发现故障时应立即检修,否则挂牌标识禁止使用。
5、电钻/电锤/台钻
、工作前的检查：
使用前，细心检查接地线等防护装置。
检查运转部件是否能顺畅转动，是否有零件故障。
使用前，检查电线及插座。如有损坏，由合格专业人
员修理。
、操作要求：
配戴合适的防护用具，运转会产生大量灰尘的工作
时，须戴上防尘面具。
工作场地必须保持整洁，不可让电动工具暴露在雨水
中，不可在潮湿的场所使用电动工具，不可在易燃气体/液
体附近使用电动工具。工作场所必须具备足够的照明设
备。
谨防触电。工作时避免让身体碰触接地的物体，如管
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路，设备等。
不要让与作业无关人员触摸机器或电线，也不可允许
上述人等进入工作范围。
电动工具的电线一定要放在机身后面，远离钻头。
使用合适性能的机器，勿让机器超荷，应按照机器上
所标定的速率操作。
工作时不要穿宽松衣物，或佩戴饰件，上述物件可能
在作业时被卷入机器中。
按照规定使用电线，不要拉着电线来提起机器，不要
拉着电线拔出插头。电线必须远离高温、油液及锋刃。
固定好被加工材料。利用固定装置或虎钳固定加工材
料。
站稳双脚，避免以不稳定的姿态操作机器。作业时确
保立足稳固，并要随时保持肢体平稳。
对锤钻进行任何工作前，应把插头抽离插座，以截断
电源。
不要让工具扳手遗留在机器上。
谨防意外开动机器。提拿已接通电源的机器时，切不
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可将手放在开关键上。必须确定机器的电源开关已关闭后
才可接通电源。
注意钻头开始运转时的转矩反应；钻头卡紧时，须留
神。
随时保持警戒，工作时应保持头脑清醒，如果无法集
中精神，不要使用机器。
电动工具维修应交专业人员进行。
使用台钻工作时禁止戴手套。
使用电钻、电锤在天花板或墙壁钻孔前，一定要使用
金属探测器或其他器具检查钻孔位置是否有隐蔽电线、气
体或供水管道等
6、电焊机
、工作前的检查
检查焊钳线有无破损， 焊钳线要与接线柱连接牢
固.。
检查焊钳嘴有误破损,有破损及时更换。
检查接地线连接是否牢固。
检查电缆线不得有破损,不得有铜线外漏。
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通电后试焊电流是否合适。
、操作要求：
操作者应配戴合适的防护用具，如电焊面罩,电焊服,
电焊手套,电焊鞋套,绝缘鞋等。
电焊时接地线要接地良好,不能有打火现象.
在有精密仪器的地方施工时,接地线要单独接地,严禁
将接地线仪表接地线连在一起,防止仪表烧损.
施工前一定将现场的杂物清理出现场.
在有油污的地方施工,应将油污打扫干净。
焊接点下面的设备或物品要隔离处理,防止烧坏。
容器内焊接有合适的通风设施,防止缺氧.
禁止在油桶上焊接.
、注意事项：
在焊接时如出现有焦糊味时,应立即停止焊接检查.
焊接现场一定要配备灭火器、防火布等.
配备的电源一定是合适的.
7、电烙铁
、工作前的检查
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检查电烙铁线有无破损,发现有破损老化应及时更
换。
检查电烙铁是否能够正常加热。
、操作要求：
操作不用时应将烙铁放在烙铁架上。
使用结束应将烙铁冷凉后再收起来。
人离开现场时应将电源插头拔掉。
五、引用、参考标准及相关文件
1、JB8799-《砂轮机 安全防护技术条件》
2、GB/T 7442-2007《角向磨光机》
3、GB -2009 《石材切割机的专用要求
4、GB/T 7157-2008《电烙铁》
5、GB/T -2005《电工名词术语 电焊机》
6、GB/T 3787-2006《手持电动工具的管理使用检查和
维修安全技术规程》
六、 支持性文件
1、中华人民共和国国家标准电业安全工作规程（热力
和机械部分）
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2、中华人民共和国国家标准电力安全工作规程（发电
厂和变电站电气部分）
3、《五凌公司物资管理规定》
