移动类型：大出，小进
如：101 对应 102(126)
343(非限制到限制) 对应 344(限制到非限制)
移动类型：大进，小出
如：
物料交付(收货)的相关影响
物料主数据-工
厂库存、会计
物料主数据-物
料帐、财务
采 购 订 单 历 史
记录
MB1B、MB03
FB03
存储类型
存储物理位置未变化，状态发生改变
未限制使用库存
待检区库存
限制库存
质检状态到非限制使用
质检状态到冻结
与 MIGO 相关的操作及移动类型
MIGO 集合了以下与收货相关的操作：
未参考任何订单的收货
初 始 化 库 存
MIGO 、
MB1B 561
副 产 品 收 获
531
免费赠品 511
客户退货 451
退 货 库 物 料 不 参
与 MRP 无会计凭
证
MIGO 收货对采购订单收货已完成的标记的影响：
1、自动：只到全部收获完成采购
订单中的”收获已完成” 才标记
上；
2、设置：只要有收货采购订单中
的”收获已完成” 就标记上。
初始化库存 MB1C
OR
注意记账日期，每月物料成本价格可
能会不同，会造成库存 count 差异
初 始 库 存 ， 移 动 类 型
561
显示生产订单未发(数
量为“0“)的行
MIGO 收获相关
移动类型 103,条件接收(收到 GR 冻结库，无财务凭证)，不影响 PO 收货数量，
即不计入已收货数量，待物料转至非限制库存(移动类型 105，105 有财务凭证)
时计入。 GR 冻结库退货，移动类型 124
供应商交货单号，发票
校验需要的信息，可能
包含多个 PO
可手动输入，限制单号
是否连续
勾选收获目标行，不勾
选则不收货
是否需要打印
对收货无
影响
对收货无
影响
GR 冻结库下达-MIGO- A05-103 的物料凭证
103 货，不生产财
务凭证
操 作 对 象 是 物
料凭证号
可用
105 有
FI 凭
证
备注 103+105=101
GR 收货至 IQ 库存(待检库)
PS:GR 冻结库存与冻结库存的区别：冻结库存为已收货，成本归企业，有会计
凭证；GR 冻结库存为收货 ing，无会计凭证，成本归供应商。
实现收货至质检库的三种方式：
1、 物料主档->质量管理试图->”检验设置”->
2、 采购订单->项目->交货栏位->库存类型
3、 采购收货(MIGO)->项目->何处栏位->库存类型
物料主档未设置质检，使用质检，可用库存调拨的方式实现(MB1B，移动类型
322—321 从质检到非限制)
冻结库存(不良品)是否参与 MRP 计算的后台配置：
SPRO->生产->物料需求计划->计划->MRP 计算->库存->定义转移库存…
交货容差的设置(交货数量与订单数量差异设置，影响是否允许交货和标记交货
已完成)
少于订单数量，警告，
可收货
多于订单数量，错误，
不可收货
若标记上，则可无限制
收货，慎重
细节设置：
类似 MB1B 中的建议零行
收货完成了，再继续收，不
显示行项目(MIGO)，或不
显示不可收货行项目
采购订单中，“交货完成” 标记的默认设置(收货完成被标记)的后台配置：
SPRO->物料管理->库存管理和实际库存->收货->设置”交货已完成”标志(根据工厂设置)
交货容差设置：(特殊金属制品，如铜制品，按件采购同时考虑重量)
勾选，表示收货完成，则
采购订单的”收货已完成”
被标记
差异
订单价格单
位
B1 错误信息
B2 警告信息
双击进，设置
举例：
订单价格单位
收货(101)对应后续操作：102 取消收货， 122 退货
取消 102 MBST，可
无理由取消
退 货 122 MIGO
针对收货的物料凭证操
作，需要输入移动原因
退货订单：
自动创建采购订单收货：MB01
前提：相关设置
1、 移动类型
2、 供应商主数据
3、 物料主数据
4、 FI 成本要素相关设置(需测试) KA01
FS00 编辑成本要素
MB01
5、 MB01 收货
保质期与最小库存周期即物料的生命周期(最好结合批次管理)
举例：
面包：保质期 5 天，物料在货架上最小生命周期 2 天、最长 3 天，则
生产日期至出售(运输周期+入库+货架上呆滞时间)不得超过 5 天。
相关设置：
货架上至少保留 6 天
货架上最多保留 10
天，即会过期
生产日期必须大于收货当前日
期-4 天，即保证在货架上待 6 天
1、 物料主数据(前面已说明)
2、 工厂层级
3、 移动类型
采购订单收货自动创建仓位
现有仓位
MIGO 时必须输入
生产日期并检查
后台设置
1、物料管理->库存管理->一般参数
2、移动类型 亦可设置
MB5B 查看物料某时间范围内历史库存情况
MMBE、MB52 查看物料当前库存
MB5T 查看在途库存
