1 司机室
电器检修要求
导线不许过热、烧损、绝缘老化，线芯或编织线断股不超过总数 10%。
各部件须清扫干净，安装正确，零部件齐全完整，绝缘性能须良好。
紧固件紧固状态须良好。
风路须畅通，弹簧性能良好，橡胶件无破损和老化变质。
运动件动作须灵活，无卡滞。
线圈的直流电阻值与出厂值相比较，允许不大于 10%。
动作值整定须符合以下规定：
各种电器的操作线圈在 倍额定电压时，须能可靠动作，其释放电压不小于额定电
压的 5%；柴油机起动时工作的电器，其释放电压须不大于 倍额定电压。
电空阀和风动电器在 640Kpa 风压下动作须正常，无泄漏，在 370Kpa 风压下须能可
靠动作。
电器及导线的标牌及线号须齐全、完整、清晰、正确。
各电器装车后，电路连接须正确、牢固，试验时动作正确，作用可靠。
有触电电器检修要求
触头不许裂损、变形、过热和烧损。
各机械零件及支撑件不允许裂损、变形及过量磨耗，绝缘件绝缘状态须良好，机械
联锁作用须正确、可靠。
线圈绝缘须良好，无断路、短路及老化，线圈安装牢固。
司机控制器须清除内部灰尘，检查紧固件须无松动，接线须无断，更换导通不良或
烧损的触头，各转动部位加注 6#汽油机油，齿轮啮合处加润滑脂。
其它电器检修要求
带状电阻不许短路和裂断，抽头、接线焊接须牢固。在电阻值不超过规定的情况下，
带状电阻修复或更换时，其阻值不超过出厂额定值的 5%。
绕线电阻不许短路、断路、氧化、过热、烧损，电阻更换时其阻值允差不超过出厂
额定值的 10%。
可调电阻的活动抽头接触须可靠、定位牢固，电阻值整定后须做定位标记。
瓷管、瓷架须齐全，局部缺损不许影响绝缘性能。
电容器不许短路、断路及漏液。
各自动开关、熔断器规格须符合电路要求。
刀开关动作须灵活，动刀片与刀夹接触须密贴，接触线长度须在 80%以上，夹紧力
适当。刀片缺损的宽度不超过原形尺寸的 10%，厚度不超过原形尺寸的三分之一。
各种照明灯具及附件须齐全，瓷盘须完整，发热效能须正常，防护装置须良好，电
扇作用须良好。
电器绝缘要求
单个电器或电器元件的带电部分对地或带电部分相互间绝缘电阻（用 500V 兆欧表
测量）须不小于 Ω。
电子装置检修要求
更新的电子元件须经过测试筛选，参数须达到有关标准，并符合电子装置的技术要
求。
电路板元件焊点须光滑、牢固，不许虚焊或短路，金属箔不许脱离板基。
各电阻、电容等元件安装须牢固，作用须良好，接线须正确，附加的卡夹须齐全可
靠。
接插件插接须可靠，锁紧装置作用须良好，测试孔（或端子）须完整。
微机系统
输入／输出 CIO、智能显示器 DS，清扫干净，各插件接触良好。
各插件板均须测试，保证工作状态正常。
输入／输出 CIO、智能显示器 DS 组装后须进行联调试验。
电线路
导线（包括电器内部连线及电路布线）的线芯或编织线的断股比例不大于 5%。在两接
线柱间的连线不许拉紧，线的长度须比两接线柱间的直线距离长 10%～30%。在两线头中部
必须加接头修复时，有两个接头以上者，其相互间必须错开，两接头间错开的距离须不小于
接头长度的 2 倍，且接头两端须与线束或走线架绑扎固定，影响测量精度的电测仪表等的导
线中间不许添加接头。
在保证绝缘介电强度和机械强度性能的前提下，绝缘的局部损坏允许包扎处理。
导线有下列情况之一者，须更新。
外表橡胶显著膨胀、挤出胶瘤、失去弹性者。
橡胶呈糊状、半糊状或弯曲时有挤胶现象者。
表面裂损、正反向折合四次后露出铜芯或绝缘层脆化剥落、受压即成粉状者。
接线端子须光滑、平整，镀层完好、均匀，不许裂损。接线端子与导线连接处不许松
动、氧化、过热、烧损。主电路线路、电机及电器的大线端子压接修复时，导线与端子须去
除氧化层，并清理干净。对于主电路内并联导线的接线端子重新压接或中部加接头修复时，
须测量导线电阻值，其值须不大于并联导线中最小阻值的 倍。
线管、线槽须清洁、干燥，不许挤压变形，导线在其内须摆放整齐；线管安装须牢固，
管卡须齐全，管口防护良好；线束或导线须布置规则、排列整齐、绑扎牢固、连接正确可靠。
导线间、导线与机体及车体等部件间，不许磨擦、挤压，防护、固定器件齐全完好。
接线排的绝缘隔板损坏不超过原面积的 30%；导线线号须齐全、清晰、排列整齐、
便于查看；导线在接线排上的连接位置须与电路图中的标注位置一致；连接件须齐全、连接
牢固，不许氧化、过热或烧损。
插头、插座须完整，插片及插针须无过热、烧损、断裂，插接牢固，卡箍及防尘罩须
完整，定位及锁扣须良好。
电线路的绝缘电阻值须不低于表 1—1 的规定，不同气温下绝对湿度 16g/m3 时的相
对湿度见表 1—2。
表 1—1 绝缘电阻值 单位：MΩ
电器系统对地（500V 兆欧表）
正常条件 绝对湿度＞16g/m3
表 1—2 不同气温下的相对湿度
气温（℃） 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42
相对湿度（%） 92 82 72 64 57 51 46 41 36 33 29 26
绝缘介电试验：电气线路对地施以 50Hz 正弦交流电 1500V，持续 1min 不许击穿、
闪络。
空调机组检修要求
空调装置按 TB/T 2866—1997、TB/T 2991—2000 中例行试验有关要求执行（其中制冷
量按要求的 80%执行）。
电气系统接线端子及各紧固螺钉无松动，绝缘无老化，用 500V 兆欧表检测带电部分和
非带电部分的绝缘电阻，其阻值须不小于 10 MΩ。
仪表
各种仪表的检修及定期检验，须严格执行国家计量管理部门颁布的有关规定。
机车仪表定期检验须结合机车定期修理进行，其检修期限为：风压表为 3 个月，其它
仪表为 6～9 个月。
仪表外壳及玻璃罩须完整、严密、清洁，刻度及字迹须清晰。
指针在全量程范围内移动时，须无摩擦和阻滞现象。
仪表指针误差不超过本身精度等级的允许范围。
带传感器的仪表，须与传感器一起校验。传感器对地绝缘须良好，用 500V 兆欧表测量，
其对地绝缘电阻值不低于 1 MΩ。
检修校验后仪表的合格证章须注明检验单位与日期，并打好封印。
仪表安装须牢固，正确，管路畅通无泄漏，接线符合规定，照明良好。
厕所
厕所各设备须清洁、完整无破损。
水龙头、排污阀开闭灵活、作用良好；冲水泵、电磁阀。
更换除臭剂。
司机室外壳
司机室钢结构检修要求
司机室钢结构清洗、除锈，涂防锈漆和表面漆。各立柱、梁板有裂纹须焊修，腐蚀面
积超过原构件相应面积 40%或深度超过 30%的须切换。
外表面每平方米内平面度允差为 。
风道检修要求
吹扫并检查司机室各风道，保持风道内畅通、无异物。
风道裂纹及开焊处须补焊。
修补脱落及破损的风道保温层。
各门、窗关闭严密，开启装置动作良好。电热玻璃工作正常。
司机室内壁装饰开裂、破损、脱落时须修补，允许用性能相似的其它防震、隔热材料
代替，修补厚度须与母材基本一致。
2 辅助室
上辅助室
辅助室通风机（不下车）
机壳及进风道清洁，不许有裂纹、缺损、变形，法兰止口、螺孔完好。
软管状态良好
铭牌和转向牌完好、清晰，安装牢固。
接线板支架、接线盒不许有变形，螺孔完好，联接牢固。
出线护套不许有损坏。
密封垫圈粘接牢固，不许有缝隙。
叶轮清洁，各部不许有裂纹、缺损、变形。
叶轮安装牢固，轴头螺母及防松垫圈不许有松动。叶轮转动灵活，叶轮与风筒不许有
磨擦现象。叶轮转向（风向）正确，转速正常。
接线方式正确，接线柱上各零件装配顺序正确、安装牢固，接线柱螺栓无滑扣，标号
牌清晰、顺序正确。
测量静压或通风量
滤网（不下车）
吹扫滤网。
检查滤网应无破损
离心式空气滤清器（下车）
清扫滤清器。
清除污染物。
滤清器不应变形、损坏。
百叶窗（不下车）
更换密封件。
更换损坏、腐蚀的百叶窗片、磨损严重的轴。
扭曲、旁弯的百叶窗片须调修或更换。
装车后叶片须转动灵活，不许有卡滞现象，叶片与叶片、叶片与密封板须严密，叶片
在三分之一长度内允许有不大于 6mm 的局部间隙。
单只电阻制动装置（不下车）
电阻柜须清洁无异物，电阻带须无裂纹。瓷件无破损。各电器元件性能良好，接线须
牢固。
测量各单元冷态电阻和通风机电机各绕组冷态电阻。
检查通风机叶片与风筒有无碰擦，正常情况下两者应有 2mm 间隙，最小不得小于
1mm。
清楚制动电阻柜内外和通风机各部的尘垢。
检查制动电阻带与瓷件固定是否牢固，电阻带间有无异物（或短路）
检查电阻柜各部分的紧固件有无松动、瓷件有无裂纹。
测量各单元电阻和通风机电机对地冷态绝缘电阻。
测量各单元电阻对地冷态绝缘电阻。用 50HZ、4690HZ 正弦交流电对各单元电阻进
行 1min 的耐压试验，应无击穿、闪络现象。
检查端子排、接线不应有过热、烧损、松动现象。
制动风机速度传感器
在 1000in/s 线速度， 气隙，1250Ω //250PF 负载下，测量电压 VP-P 应
>70V、电阻应«200Ω、电感应«85Mhz 值。
测量插针极性，A 正、B 负。
耐压实验要求。
下辅助室
总体要求
检查所有大线连接应牢固；
检查光纤、电缆布线和接头；
检查是否有烧坏的触头 、烧坏的导线和松动或过热的电气连接。
检查是否有绝缘体受损、短路和接地情况。
各个螺栓连接牢固，表面无烧损及发黑现象。
检查油漆表面
端子排清洁且连接牢固。
绝缘电阻测试：用 500V 兆欧表测量，绝缘电阻值大于 10 兆欧（此项测试需要拆除
所有接地线）
耐压测试：工频 1960VAC 下，漏电流值小于 20mA（此项测试需要拆除所有接地线 ）
门检修（不下车）
检查所有门锁行程开关，工作灵活并正常。柜门无变形、门轴、门锁、面板完整无破
损。
检查机车门锁作用灵活，不得有卡滞现象。
更换门密封橡胶条。
检查门上接地电缆，若松动则拧紧，若电缆损坏断裂超过其原形 10%则更换。
灯检修（不下车）
目视检查灯具的盖板是否损坏，如果有破损须进行更换。
灯口更新，目视检查灯具的灯泡是否损坏及发光功能是否正常，如果有损坏需进行更
换。
灯具及附件应完整、齐全，接线及安装牢固，光照良好。
检查线路，状态完好。
接触器、继电器、开关等电器(不下车)按 要求执行。
散热片
检查散热片应无变形。
CA2
压力传感器（下车检测）
检查压力传感器接线及连线应稳固。
检查压力传感器及支架不应有明显的受损，如变形、腐蚀、厚重的污垢沉积。清洗
污垢，必要时更换受损部件。
检查连接器不应受损，状态应良好，应无松动及变色。
检测压力传感器，传感器压力对应输出电压值。
大气压力传感器 BAP，图号为 41A317303ACP1 如下表 2-1 所示。
表 2-1 压力与输出电压值
压 力
（psia）
1 3 6 9 12 15
电压输出
（Vdc）
辅助室滤清器压力传感器 AFP，图号为 41A317303ACP19 如下表 2-2 所示。
表 2-2 压力与输出电压值
压力（psia）1 50 100 150 200 250
电压输出
（Vdc）
电源、柴油机控制单元（ECU）、控制器、主发保护装置（均没转让，无资料，不下
车）
外观检查应无异常及松动。
控制器检测：哈尔滨段方要求对控制器进行更换，由于出现故障比较多，特别是 TBC
（牵引电机通风机控制器）、RCF（冷却风扇电机控制器）、但没有资料。
ECU 出现故障也有机器，需检测。
纸质滤清器
更新纸质滤清器
CA3
逆变器（不下车）
清理污垢和灰尘
逆变器应无开路、短路现象，元件表面无过变色痕迹。
电容应完好无漏液，接线处无过热现象。
汇流铜排（不下车）
检查汇流排安装螺栓连接牢固、表面无烧损及发黑现象。
交流电流互感器（不下车）
电流互感器浇注体应无破损，外观检查表面应损伤，如表面完好，可用洁净水或普通
洗洁净清洁表面并擦拭干净，达到表面清洁，无积尘或污垢。
检查电流互感器与安装底板应连接牢固。
检查二次接线端子连接应牢固。接线规范、无过热、变色现象。
检查二次绕组不应有短路或断路现象。
CA5
相电流变压器（不下车）
检查浇注体应无破损，外观检查表面应无损伤，表面清洁，无积尘或污垢。
检查连接牢固。接线规范、无过热、变色现象。
温度传感器（下车）
温度传感器插头状态应良好，应无松动及变色。传感器感温端须无损伤、锈蚀，管
嘴无裂损、缝隙，密封须良好。传感器安装紧固。
传感器安装探头的位置和被测介质的位置尽量平齐。
性能试验：把传感器感温端插入液体介质中，测量其电阻值，阻值须符合表 2—3
的规定。
表 2—3 传感器温度对应的电阻值
温度值（℃） 电阻值（Ω） 公差（±℃） 温度值（℃） 电阻值（Ω） 公差（±℃）
90 3732±23 25 40000±350
60 10110±74 20 49760±450
40 21490±170 0 127300±1270
绝缘电阻要求：所有引线（包括屏蔽线）与壳体之间的绝缘电阻，不小于 100MΩ。
耐压要求：所有引线（包括屏蔽线）与壳体，应能承受 1500VDC，历时 60 秒，漏
电电流不大于 10μA 的耐压试验，不发生击穿与闪络。
整流模块、电压调整模块（不下车）。（没转让、无资料）。
整流模块有故障发生，需检测
无开路、短路现象，元件表面无过热、变色痕迹。
