排列图
●概念:为了对发生频次从最高到最低的项目进
行排列而采用的简单图示技术。
-------建立在巴雷特原理基础上,主要的影
响是由少数项目导致的,通过区分最重要的
与较次要的项目,可用最少的努力获取最佳
的改进效果。
排列图(PARETO)
●作用:确定关键的少数
质量问题分为“关键的少数”和“次要的多数
”
-------巴雷特分析法
多数不合格及其引起的损失是由相对少数的原
因引起的。
排列图步骤
一、确定所要调查的问题以及如何收集数据
●选题,确定调查问题的类型,如不合格项目、
损失金额、事故等。
●确定时间
●确定哪些数据是必要的,数据如何分类,如
按不合格类型、时间、位置等。
●确定收集数据的方法,以及在什么时候收集
例:了解发动机的可靠性:1、根据历次耐久试
验的数据;2、根据二次赔偿的信息。
排列图步骤
二、设计记录表,将数据填入表中计算
三、作图
排列图步骤
排列图的分类
一、分析现象用排列图
与不良结果有关,用来发现主要问题:
●质量:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等
●成本:损失总数、费用等
●交货期:存货短缺、付款违约、交货期拖延等
●安全:发生事故、出现差错等
二、分析原因用排列图
这类排列图与过程因素有关,用来发现主要问
题
1、操作者:班次、组别、年龄、经验、熟练情
况以及个人本身因素;
2、机器:机器、设备、工具等;
3、原材料:制造商、工厂、批次、种类;
4、作业方法:作业环境、工序先后、作业安排、
作业方法;
排列图的分类
示例
例:降低EQ6102D水泵漏水的用户赔偿次数(2001年共赔偿
264次)
●确定关键的少数问题
示例
结论:湘火炬的波纹管(关键的少数原因)
进一步结论:裂纹的位置、大小基本一样
●确定问题的原因
采用头脑风暴法集思广义,并绘制因果图
进行调查,确定最终问题的原因
注意事项
●分类方法不同,得到不同排列图。
通过不同的角度观察问题
把握问题实质,需要用不同的分类方法进行分
类
例:对二次赔偿单中的信息进行分析:
二次赔偿单中的信息:发动机型号、生产时间、
使用时间、行驶里程、服务站名称、故障形态、
故障零件、维修时间、维修费用、等。
分类:
分类项目 指标 结论
故障形态 台数 发动机的主要故障
故障形态 维修费用 引起主要维修费用的故障
失效零件 台数 引起故障的主要零件
失效零件 发生的费用 出现故障时发生费用较大
的零件
服务站 相同故障的维
修时间或费用
不同维修水平的服务站
失效零件 在一定里程内
出现故障的次
数
(1/MTBF)
可靠性差的主要零件
注意事项
●因素分类
主要因素(A类因素)0%----80%
次要因素(B类因素)80%----90%
一般因素(C类因素)90%----100%
注意事项
●其他项所占百分比不能太大
太大说明项目分类不当,把许多项目归在了
一起,这时应考虑采用另外的分类办法。
●根据现象制作排列图,确定要解决的问题之后,
必然确定了主要原因所在。确定了“关键的少
数”
●验证措施效果如何使用排列图
注意事项
注意事项
总改进效果
改进效果
注意事项
改进前 改进后