万界星空科技轮胎行业 MES 系统数字化解决方案
一、轮胎制造业行业特点:
产品为汽车安全件,有严格的产品信息追溯要求;
产品规格类型多,批次变换频繁,追溯复杂;
生产流程长,工艺复杂,流程型生产与离散型生产并存;
仓储要求高,存在多个库存及半成品缓冲区;
安全质量要求高,质量控制流程严格;
生产、检测设备种类多,数据采集、处理难度大;
修补品占比大。
二、轮胎 MES 具体功能模块:
1、条码/RFID 管理: 全流程标识
将生产过程中原料、半成品、成品等信息制成可识读的条形码/RFID 信息,建立一个以条形
码/RFID 为信息载体的物流跟踪系统。
2、流程控制: 实时分拣控制
通过全方位阅读器、旋转阅读器、RFID 技术、PDA、终端等连接小料自动配料机、胶样检
测系统、终炼胶胶冷线自动收片、母炼胶冷线自动收片输出、成型机、硫化机、X 光机、秤
重机、均匀性、动平衡、气泡机、外观机、毛刺机、立库、返修区、AGV、堆垛机、线体、
NG 区,根据检测结果进行物流分拣控制流向,防止废次品的发生。
3、绩效管理: KPI 指标考核
将各部门工作及生产制造的成效进行衡量和分析,计划完成率、开工率、实际完成率;一次
合格率;返修率;生产节拍、人均生产率;设备效率 OEE、设备开机率、设备停机时间。
4、产品履历查询: 产品全生命追溯的守护神
过条码实时关联生产工艺数据(操作员、原料、工艺、质量、设备、时间等),实现产品生
命周期全过程的追溯管理。建立以产品为中心、生产为主线的完整产品制造档案。
5、在线物料管理: JIT 准时生产
实时在线产品查询统计,分时间、分规格、分品牌查询轮胎记录、检查每天的工艺运行情况
等。 实现轮胎产量统计、不合格品追溯、产品质量曲线、质量图、查询任一时间段的品牌、
规格、花纹、重量的数据检索、分析报表;可实现各种轮胎分品牌、规格、花纹等根据生产
工艺参数统计。
6、返修管理:
显示轮胎历史信息及病疵,输入修补信息。对修理件进行确认,确保废次品不流入下一环节。
记录返修轮胎条码、病象、采取措施等。
7、设备管理: 动态效率分析
设备管理对公司管辖范围内生产设备的原始设计参数、运行、故障和检修信息的管理。
设备的运行、异常、故障和事故状态实时监视和记录。
设备工作时间、故障时间、停机时间、可动率与故障率的统计分析。 进行故障定位和诊断,
找出影响生产效率的瓶颈,通过技改和加强维护,指导维护保养工作,提高设备效率,实现
设备闭环管理。
8、员工管理:
对员工信息定义与管理,结合员工的工作节拍、完成数量、加工产品质量等数据信息,根据
能力胜任指数实现对装配人员的绩效考评与分析,为企业的线上人员调度与绩效考评提供依
据。
9、生产计划管理:
根据销售订单或预测订单制定日生产计划,即可由 ERP 下传订单资料也可由 MES 编排生产
计划任务单,用于生产计划编制、上线和修改,计划可以直接下达到车间。进行实时查询生
产情况,便于及时调整计划,合理排产。
10、领导驾驶舱: 管理层“一站式”决策支持
为企业管理者日常的管理提供了简单方便的查询功能,也为生产决策通过必要的数据信息汇
总,形成领导驾驶舱。
11、看板管理: 精益生产
通过可视化的图形监控界面与对数据库的实时访问与交互,实现线体、入库动态监测。
12、工艺管理: 智能化生产模型
为了保证统计数据的规范性和统一性,需要建立一个标准的基础数据库。基础数据是整个系
统正确稳定运性的前提,主要包括对产品资料、生产线资料、资料收集站别、工序资料、产
品流向专机、UNF 与 BL 测试废品设定、产品抽检率设定、抽检条件设定、工作站故障资料、
机台设备保养维护、X 光机检测配方维护等基础数据相关信息进行维护。
13、权限管理: 智能化平台
万界星空科技 MES 系统是一个分布式数据资源管理系统,不同职责的人员,操作权限不同。
万界星空科技轮胎行业 MES 系统通过传感器和数据采集设备的部署、数据传输与存储、数据分析与处理、
系统集成与协同以及实时生产数据的应用等方式,实现了对生产过程的实时监控和管理。这些功能的实现
不仅提高了生产效率,还优化了资源配置,提升了产品质量,并为企业的决策提供了有力的数据支持。