金蝶 K/3 粗能力计划系统
用户手册
版权声明
本书著作权属于金蝶软件（中国）有限公司所有，在未经本公司许可的情况下，任何单
位或个人不得以任何方式对本书的部分或全部内容擅自进行增删，改编，节录，翻译，翻印，
改写。
金蝶软件（中国）有限公司
2006 年 2 月
前 言
感谢您使用《金蝶 K/3 粗能力计划管理系统用户手册》。
本手册包含的内容可以帮助您进行有效的报表的编制与管理，主要包括
以下内容：
z 系统总述
z 操作建议
z 详细的操作流程
z 系统的功能和特点
z 系统设置
在手册的前言部分还向您提供了获得其它帮助信息的途径及编写约定。
读者对象
本手册假设您在本手册涉及的业务领域具有较好的工作经验和知识，并
假设您对金蝶 K/3 产品基础知识有整体的了解。如果您没有使用过本系统，
我们建议您接受一次或者更多的本子系统的培训课程（请同金蝶本地分支机
构联系，获得更多培训信息）。如果您希望了解更加深入的系统知识，如系统
接口等，请先了解金蝶 K/3 系统架构、MS SQL SERVER 知识和阅读金蝶 K/3
系统技术文档。
相关信息来源
您还可以通过以下途径了解我们的系统，并获取您需要的服务和帮助。
1. 在线信息
如果您需要及时了解金蝶K/3 产品动态，交流产品应用解决方案，可以登
录金蝶网站（
2. 售前咨询服务
根据企业的发展和管理需要，提供管理咨询及解决方案，帮助企业作出
快速、准确的决策。
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3. 产品培训
金蝶公司秉承技术创新、管理创新的宗旨，不断提供给客户完整的行业
解决方案。在提供优秀产品的同时，不断推出配套的培训服务，帮助用户在
应用软件时达到事半功倍的效果。
4. 实施咨询服务
金蝶公司吸收十多万客户的经验，结合国内外先进的管理理念和管理软
件的实施方法，推出符合中国国情的标准软件实施方法--金手指实施方法。我
们愿意运用我们在企业管理及IT技术方面的知识，帮助顾客获得更大的成功！
5. 现场支持服务
我们的资深专业人员面对面地和您沟通，在运行现场对问题进行研究分
析，使问题迅速得到解决。
6. CRM 服务
借助客户关系管理系统（金蝶 EAS-CRM）我们建立了客户综合信息管理
库，能够快速地解决客户的问题并保留历史记录，以便提供长期、持续、高
效的服务。
7. CSP 服务支持
金蝶公司融合多年客户服务经验与国外先进的管理思想，提炼出客户常
用的和最需要的服务为一体的 CSP 服务。它是以金蝶公司先进的科技手段和
专业化的服务队伍为依托，在业界领先推出的项目完整、功能全面的系统性
服务产品。
8. 呼叫中心
通过客户呼叫中心服务（Call Center），提供全面、周到的服务，快速解
答客户应用问题。
9. 个性化服务
针对企业个性化的需求，我们提供"量身定制"服务，使用一切资源，包括
和合作伙伴一道为您提供全面的应用解决方案。
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10. 便利服务
金蝶不仅是解决方案的提供者，也是相关附属产品的提供者。我们提供
的便利服务不仅省去您选择的苦恼，还有利于保证相关产品和系统的兼容性
和一致性。
11. 合作联盟服务
我们和其他 IT 领域先导型的企业进行战略合作，为您提供企业管理咨询、
系统集成、相关知识培训等全方位的服务。在此，您不仅能得到金蝶的服务
资源，也能以优惠的条件享受金蝶合作伙伴的资源。
12. 版本升级服务
版本升级服务将使您随时代的进步而保持投资的增值，以优惠的价格实
现软件"以旧换新"。
金蝶 K/3 产品设计思想
金蝶 K/3 以企业基础管理为核心设计思想，对覆盖产品（服务）价值链
的业务的流程进行全面的计划、组织、协调，及对业务的有效处理和有效控
制的管理。针对战略企业管理的特点，强调对企业基础数据、基本业务流程、
内部控制、知识管理、员工行为规范等管理，通过丰富的工具与方法有机整
合并提供贯穿战略企业管理全过程所需的决策信息，实时监控战略执行过程
中的问题，帮助企业创造持续增长的核心竞争力。
举 例
基础管理是企业持续的管理实践。基础管理的好坏决定了企业的战略目
标能否实现，也决定了企业持续发展是否有坚实的内核。强调过程管理是基
础管理的特性，是因为它是能真实反映业务处理过程的第一手的、最详尽的
资料，使企业的业务决策和战略决策建立在“理性”的基础上。
关于金蝶
金蝶国际软件集团有限公司是亚太地区领先的企业管理软件及电子商务
应用解决方案供应商，是全球软件市场中成长最快的独立软件厂商之一，是
中国软件产业的领导厂商。金蝶开发及销售的软件产品包括针对快速成长的
新兴市场中企业管理需求的、通过互联网提供服务的企业管理及电子商务应
用软件和为企业构筑电子商务平台的中间件软件。同时，金蝶向全球范围内
的顾客提供与软件产品相关的管理咨询、实施与技术服务。金蝶独特的“快
速配置，快速实施，快速应用，快速见效”的全球化产品与服务定位，能够
帮助顾客从容面对动态不确定商业环境带来的挑战，实现业务流程与 IT 技术
的完美结合，有效管理变革，确保组织快速持续和健康成长。
金蝶国际软件集团有限公司是中国第一个 WINDOWS 版财务软件，第一个纯
JAVA 中间件软件，第一个基于互联网平台的三层结构的 ERP 系统—金蝶 K/3
的缔造者，其中金蝶 K/3 是中国中小型企业市场中占有率最高的企业管理软
件。2004年 10月，金蝶正式对外发布了新一代产品—金蝶EAS (KINGDEE
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ENTERPRISE APPLICATION SUITE)。金蝶 EAS 构建于金蝶自主研发的商业
操作系统—金蝶 BOS 之上，面向中大型企业，采用最新的 ERPⅡ管理思想和
一体化设计，有超过 50 个应用模块高度集成，涵盖企业内部资源管理、供应
链管理、客户关系管理、知识管理、商业智能等，并能实现企业间的商务协
作和电子商务的应用集成。
编写约定
z 通用格式约定
格式 意义
宋体 正文。
下划线 输入信息。
斜体 提示信息。
z 图形界面格式约定
格式 意义
“” 窗口名称。
〖〗 普通菜单项或树状结构菜单项。
【】 窗口中的按钮。
< > 窗体中的选项。
→ 连续选择菜单及其子菜单或树状结构。
z 键盘操作约定
格式 意义
[键 1 ] 键盘上的键名。
[键 1+键 2] 在键盘上同时按下两个键。
z 鼠标操作约定
格式 意义
单击 按下鼠标左键点击某一对象。
双击 连续两次鼠标左键打开某一对象。
右击 选中某一对象按下鼠标右键。
拖放 按住鼠标左键不放移动鼠标到指定位置，放开鼠
标键。
z 特别标志
格式 意义
温馨提醒：
提醒某些操作可能会导致一些严重的后果，请用
户谨慎使用。
注意： 提供一些应用关键的描述。
举例： 列举实例以便用户加深理解。
操作前提： 进行某一操作之前,必须先完成的操作.
定义： 定义内容中出现的财务或计算机术语。
流程图图例说明
本手册中的主要业务流程均采用 EPC（Event-driven-Process Chain）图进
行描述。EPC 全称 Event-driven-Process Chain，即事件驱动的流程链方法，通
过连接事件和任务，用户可以明确地建立复杂的业务流程的模型，并开展分析。
EPC 方法不仅使用易于理解的符号和语言帮助用户、咨询顾问描述业务信息
系统，而且还集成了组织结构、功能、数据和信息流等重要特性。EPC 模型
可以显示出任务链和责任链发生中断，将如何影响到公司优化其流程的能力。
通过将组织与各个任务进行匹配，用户可以非常方便地看到一个流程中涉及到
哪些部门或岗位。
EPC 图中涉及到的元素说明如下表：
名称 图标 定义 示例
事件
事件描述了状态的发生，它反
过来又充当了一个触发器。
收 到 原 始
凭证
功能
功能描述了初始状态向最终状
态的转换。
录入凭证
组织单
元
组织单元描述了企业的大体结
构。
财 务 部 会
计
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信息、
物料、
资源对
象
信息、物料或者资源对象描述
了现实世界中的对象（比如业
务对象、实体）。
科目
流程路
径
流程路径显示了流程之间的前
后连接关系（可以辅助导航）。
凭 证 处 理
流程
逻辑操
作符
逻辑操作符描述了事件和功能
或流程之间的逻辑关系。
“XOR”：表示从多个流程中，
必须并且只能选择其一；
“V”：表示“或”的关系；
“Λ”：表示“且”的关系。
控制流
控制流描述了事件和功能或流
程之间的先后和逻辑依赖关
系。
信 息
流、物
流
信息/物流定义了某个功能是否
被读取、变更或者写入。
资源、
组织单
元分配
资源/单元分配描述了哪个单元
（员工）或资源来处理某个功
能或者流程。
意见反馈
感谢您使用我们的产品及用户手册。在本手册的最后附有意见反馈表，
您可以在上面说明您对我们的产品或用户指南的意见和建议，并通过金蝶分
支机构或直接传真至(0755)26710817 产品管理部反馈给我们, 我们将期待你
给予我们好的建议和意见。
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目 录
第 1 章 金蝶 K/3 系统总体介绍.....................................................................................3
主控台 .........................................................................................................................3
主控台编辑器 .............................................................................................................5
消息中心 ...................................................................................................................12
我的 K/3 ....................................................................................................................15
系统设置 ...................................................................................................................16
第 2 章 系统概述 .....................................................................................................................17
系统结构 ...................................................................................................................17
系统特点 ...................................................................................................................18
应用流程 ...................................................................................................................19
模块结构 ...................................................................................................................20
第 3 章 系统维护 .....................................................................................................................21
基础资料维护 ...........................................................................................................21
系统初始化 ...............................................................................................................38
系统设置 ...................................................................................................................40
用户管理 ...................................................................................................................42
日志信息 ...................................................................................................................42
第 4 章 粗能力需求计划 .........................................................................................................43
粗能力需求计划 ........................................................................................................43
第 5 章 MRP/ERP 简介 ...........................................................................................................51
MRP/ERP 概念及历史 .............................................................................................51
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MRP/ERP 的作用 .....................................................................................................52
MRP 的原理 ........................................................................................................53
如何建立有效的 ERP 系统 ......................................................................................55
第 6 章 术语表 ...............................................................................................................57
第 7 章 参考书目 ...........................................................................................................59
金蝶 K/ 粗能力计划系统用户手册 第 1 章 金蝶 K/3 系统总体介绍
第1章 金蝶 K/3 系统总体介绍
金蝶 K/3 产品是在金蝶 K/3 的基础上，对产品功能作进一步的改进和完善。
同时，增加了许多特色功能，所有功能都可以通过主控台进入，方便用户操作，体现集团化
管理，使用户一目了然。
主控台
主控台是 K/3 所有功能的应用界面。K/3 的所有功能，都统一显示在如图 1-1 界面上。
图 1-1
主控台界面共分为系统类、系统明细、子功能列表、明细功能列表四大部分。这四个部
分是逐一展开的关系。
系统类，主要是以标签页的形式将金蝶 K/3 ERP 产品划分为集团合并、物流管理、生产
管理、人力资源、财务会计、管理会计、资金管理、集团分销、绩效管理、系统设置、我的
K/3 十一大部分。有关系统设置和我的 K/3，将在下面的章节中作以介绍。
-3-
第 1章 金蝶K/3 系统总体介绍 金蝶K/3 粗能力计划系统用户手册
系统明细，对应的系统明细。在明细中选择某一标签，则在系统明细中显示所包含的系
统。双击某子系统可直接进入该系统。
子功能列表，是系统对应的子功能列表。在系统明细中选择某一系统，则该系统所包含
的子功能模块将在子功能列表中列示。
举例：
我们想进行凭证录入，则依次选择〖财务会计〗—>〖总账〗—>〖凭证处理〗
—>〖凭证录入〗，打开“记账凭证”界面进行相应的录入操作。
功能快速进入框，是快速打开一个功能界面的方法。系统对于所有的功能都提供一个助
记码信息，当在此处输入了对应模块的助记码信息后，就可以打开相应的业务模块。
注意：
各个功能的助记码信息通常都是该功能的汉字拼音的第一个字母，如凭证录
入功能的助记码为<PZLR>。各个功能的助记码信息可以在主控台编辑器中
查看到。
举例：
我们想进行凭证录入，则在“快速进入模块输入框”录入<PZLR>，然后单
击【进入】，就打开“记账凭证”界面进行相应的录入操作。
消息中心，是在同一个账套、不同用户之间进行消息收发的平台。详细的说明请参见本
章第三节。
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金蝶 K/ 粗能力计划系统用户手册 第 1 章 金蝶 K/3 系统总体介绍
主控台编辑器
. 主控台编辑器
主控台编辑器实现了用户对主控台个性化设置的要求。用户可以通过对主控台定义符合
自己业务需要的设置从而更方便的使用 K3 系统：
¾ 对于主控台上的各个功能菜单，可以根据自己的要求，进行调整显示。如可以控
制是否是否需要在主控台上显示，根据自己的需要修改显示的名称等。
¾ 在主控台上挂接第三方应用程序。如可以将用户常用的应用程序（也可以是用户
二次开发的程序）通过主控台编辑器，在 K/3 主控台上增加一个快捷方式，这样
以后用户可以在主控台上直接打开自己的应用程序。
注意：
只有拥有了主控台编辑器管理权限的用户，才可以使用这个功能。权限设置
在“用户管理”功能中进行设置。
9 应用
在主控台菜单中，选择〖系统〗—>〖设置〗—>〖主控台编辑〗。打开的界面如图 1-2：
图 1-2
-5-
第 1章 金蝶K/3 系统总体介绍 金蝶K/3 粗能力计划系统用户手册
-6-
从这个界面上，我们可以看到，此处的编辑与 K/3 主控台界面上显示的内容是一致的。
通过对主控台编辑器的一些相应设置，可以对 K/3 主控台界面进行一些个性化的设置。
♦ 自定义主控台上各项目的名称
1. 在“主控台编辑器”界面右边的<属性列表>中，选中需要重命名的项目，如：
总账，双击 “总账”，当光标闪烁在“名称”输入框时，可以重新输入目标名称；
2. 此时，工具栏中【应用】功能按钮被自动激活，您单击该按钮来保存对项目名称
所作的修改；
3. 当然，如果您没有及时通过【应用】来保存修改，系统还会在您操作“功能名称
列表”内容时，弹出提示框：“您刚才对[****]功能属性进行了修改，是否保存？”，
单击【是】，保存刚才的名称修改；反之，单击【否】；
4. 单击工具栏【关闭】，退出主控台编辑器，所作修改在主控台界面得到显示。
♦ 调整主控台上各项目的优先次序列示
通过同类项目间位置的上、下移动，可以实现功能按日常应用实际的优先次序列示。
1. 在“主控台编辑器”界面右边的<属性列表>中，选中需要移动位置的项目，此
时可单击工具栏中【向上移动】、【向下移动】来调整当前项目至目标位置；
2. 单击工具栏【关闭】，退出主控台编辑器，所作修改在主控台界面得到显示。
♦ 自定义项目管理
除了系统预设的各项目外，用户可以通过“主控台编辑器”工具在主控台上随意增加自
定义项目。
1． 新建自定义项目：
通过新建自定义项目，可以实现在主控台上增加外挂第三方程序（创建快捷方式）
的功能。
在“主控台编辑器”界面右边<属性列表>界面，单击工具栏【新建】。
1) 如果<属性列表>界面列示的项目属于非明细功能，单击工具栏【新建】，弹出“新
建”对话框中只有<项目名称>输入框。
2) 如果<属性列表>界面列示的项目属于明细功能，单击工具栏【新建】，弹出“新
建”对话框，界面中有如表 1-1 三项内容：
.
金蝶 K/ 粗能力计划系统用户手册 第 1 章 金蝶 K/3 系统总体介绍
数据项 说明 是否必录项
项目名称 当前功能项目在主控台上的显示名称。 是
助记码 可通过主控台右上角的快捷方式直接进
入该项目的功能界面。
否
程序路径 指定该功能的程序路径。 是
表 1-1
注意：
所有新建自定义项目系统默认“可见”。
举例：
如果希望在主控台上的“系统设置”系统类下增加一个新的类“我的工作”
－“日常工作”－“邮件处理”－“我的邮箱”，单击“我的邮箱”可以调
用邮箱工具。那么在主控台编辑器中的实现步骤是：
I. 打开主控台编辑器，在“功能编辑列表” 单击选中<功能列表>，然后单
击工具栏【新建】，在弹出“新建”对话框中只有<项目名称>输入框中输入
“我的工作”，然后单击【刷新】按钮。
II. 在“功能编辑列表”单击选中<我的工作>，然后单击工具栏【新建】，在
弹出“新建”对话框中只有<项目名称>输入框中输入“日常工作”，然后单
击【刷新】按钮。
III. 、在“功能编辑列表”单击选中<日常工作>，然后单击工具栏【新建】，
在弹出“新建”对话框中只有<项目名称>输入框中输入“邮件处理”，然后
单击【刷新】按钮。
IV. 、在“功能编辑列表”单击选中<邮件处理>，然后单击工具栏【新建】，
在弹出“新建”对话框中只有<项目名称>输入框中输入“我的邮箱”，选择
这个程序所在的路径，然后单击【刷新】按钮。
V. 关闭主控台编辑器，返回主控台，就可以看到需要的结果了。
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第 1章 金蝶K/3 系统总体介绍 金蝶K/3 粗能力计划系统用户手册
2． 修改自定义项目：
1) 该自定义项目属于明细功能类：
I. 工具栏【属性】按钮被自动激活，单击【属性】，在“属性”对话框中，对该项
目的名称、助记码、程序路径进行重新设置；
II. 您也可以通过在<属性列表>中，对该项目的名称、助记码、是否可见进行重新
设置。
2) 该自定义项目属于非明细功能类项目：
在<属性列表>中，对项目名称、助记码进行重新设置。
注意：
目前仅有选中自定义的明细功能类项目，【属性】按钮才被激活。
3． 删除自定义项目：
1) 在<属性列表>中，用鼠标选中将要删除的自定义项目，此时，工具栏【删除】
按钮被自动激活。
2) 单击【删除】，系统提示：“是否确认要删除该自定义项目？”，单击【是】，删除
成功；反之，则不删除。
3) 单击工具栏【关闭】，退出主控台编辑器，所作修改在主控台界面得到显示。
注意：
目前仅有自定义的项目才可以被删除。
♦ 实现主控台显示模板的导入、导出功能
1． 通过模板的导出功能，您可以将您在主控台编辑器中所作的设置导出并保存为模板
文件，以供备份或者其他客户端使用。
1） 单击工具栏【导出模板】，在弹出的“选择目录”界面中，
2） 输入该模板的文件名，【保存】，保存模板文件成功。
2． 通过模板的导入功能，您可以将已经保存的模板文件引入到主控台编辑器。
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金蝶 K/ 粗能力计划系统用户手册 第 1 章 金蝶 K/3 系统总体介绍
1） 单击工具栏【导入模板】，在弹出的“选中目录”界面中，选中已经保存的模板
文件，
2） 单击【打开】，将文件中的设置恢复并显示到主控台编辑器；
3） 单击工具栏【关闭】，退出主控台编辑器，所作修改在主控台界面得到显示。
注意：
保存的模板所包括的内容有：您对〖系统〗—>〖设置〗的所有设置，即：
包括主控台编辑器和选项设置的设置。
9 主控台编辑选项
单击工具栏【选项】，打开如图 1-3“选项”界面。
图 1-3
这两个选项的作用是：
¾ <允许多个主界面同时存在>选项：
选中该复选框，则 K/3 主控台上可允许多个主界面同时存在；反之，只能允许一个
主界面存在。
¾ <登录界面不显示所有组织机构的代码和名称>选项：
选中该复选框，则在 K/3 登录界面上，用户就看不到该客户端连接的中间层服务器上的
组织机构的代码和名称，只能手工输入组织机构信息；反之，则显示。
-9-
第 1章 金蝶K/3 系统总体介绍 金蝶K/3 粗能力计划系统用户手册
注意：
这些选项仅对某一个具体的客户端有效，不影响其他客户端的设置。
9 恢复系统默认设置
如果，通过主控台编辑器设置后，您认为主控台的显示还不够理想或者不够实用，可以
通过主控台编辑器的【默认设置】按钮，来将您的自定义设置恢复到系统默认设置。
注意：
使用【默认设置】后，系统将把【主控台编辑】和【选项设置】都恢复到系
统默认设置。
. 选项设置
在主控台菜单中选择〖系统〗—>〖设置〗—>〖选项设置〗。打开“选项设置”界面，
如图 1-4：
图 1-4
这里的选项主要是控制对于主控台上各菜单项的操作方式。
9 “站点名称”框
用户可自定义决策信息系统站点名称及人力资源系统站点名称。单击【确定】后，设置
生效。
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金蝶 K/ 粗能力计划系统用户手册 第 1 章 金蝶 K/3 系统总体介绍
注意：
只有在此处设置了这些站点信息后，用户在人力资源－人力资源系统和商业
智能－决策支持系统才可以打开使用。
9 “操作方式”框
¾ <鼠标单击进入明细功能>选项：
选中该复选框，则在进入明细功能时，只要单击鼠标即可打开明细功能界面；反之，则
必须双击鼠标才可以打开明细功能界面。
¾ <当前选中的系统类始终位于右边>选项：
选中该复选框，则所选中的系统类会自动靠右侧；反之，则选中该系统类后其位置不动。
¾ <选择系统时动态刷新下级菜单>选项：
选中该复选框，则在选中一系统明细功能时，系统自动动态刷新其下级菜单。
注意：
目前，动态刷新影响的系统有：报表、销售管理、仓存管理、采购管理、万
能报表。
¾ <选中子系统时动态刷新下级菜单>选项。
选中该复选框，则在选中一子系统细功能时，系统自动动态刷新其下级菜单。
注意：
目前，动态刷新影响的子系统有：财务分析-自定义报表分析、财务分析-
因素分析、基础资料-公共资料。
这些选项仅对某一个具体的客户端有效，不影响其他客户端的设置。
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第 1章 金蝶K/3 系统总体介绍 金蝶K/3 粗能力计划系统用户手册
消息中心
消息中心中，可以实现消息的发送、接收、回复、转发等一些常用功能。同时，还可以
协助进行业务系统业务流程（工作流）的执行。
举例：
在工业采购系统的采购申请流程中启用了多级审核流程并且启用工业流后。
在一级审核人审核完一张采购申请单后，系统会自动向二级审核人发送一个
工作流消息，当二级审核人登录系统时，系统会自动通过消息中心弹出这个
消息界面，二级审核人看到这个消息后，如果需要马上处理，只要双击这条
消息，系统会自动打开这张采购申请单供二级审核人进行处理。
一般情况下，消息中心是以一个小图标 的方式显示在主控台的右下角。单击这个小
图标，就可以打开消息中心主界面，如图 1-5：
图 1-5
注意：
当您在主控台界面上操作时，如果此时有新消息传递，该图标会呈现动态效
果，同时系统将给您接收新消息的提示。
在 K3 消息中心中，消息分为两类：普通消息和工作流消息。
¾ 普通消息：指在消息平台中手工发送出去的消息。
¾ 工作流消息：指在进行业务过程中，业务系统根据业务流程设置自动向下一个流
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金蝶 K/ 粗能力计划系统用户手册 第 1 章 金蝶 K/3 系统总体介绍
程执行人发送的消息。这样的系统包括：工业的多级审核管理、商业的多级审核
管理流程等。
在 K3“我的消息”界面中，各按钮的作用如表 1-2 所示：
按钮 说明
刷新 即时更新收发消息
发送新消息 打开“发送新消息”界面
消息详细列表 打开“消息列表”界面
关闭 关闭“我的消息”界面
选项 打开选项“设置”界面
表 1-2
. 消息查看
“我的消息”界面中可以查看到最近收到的消息。普通消息与工作流消息的图标显示将
有所区分。普通消息为： ，工作流消息为：
9 消息查看选项设置
1、 消息自动刷新控制
1) 每隔 XX 分钟自动刷新一次。
设定刷新频率后，“我的消息”界面将根据设定的时间间隔定时刷新消息列表，
完成消息的收发。当然您还可以通过点击消息主界面上的刷新按钮来即时获取新
收到消息。
2) 有消息时自动弹出消息列表。
选择这个选项后，当收到新消息后，无论用户此时在那个业务界面，系统都会自
动弹出 “消息列表”界面。
2、 消息显示数量控制
1) 在“我的消息”中显示最近的 XX 条消息
设定消息显示的条数后，每次打开“我的消息”，这个界面仅显示设定条数的的
消息，这些消息按时间顺序显示最近的 XX 条消息。
2) 只显示未阅读的消息。
选择这个选项后，“我的消息”界面只显示未阅读的消息，一旦消息被阅读后，
该消息自动从“我的消息”界面隐藏。如果此时用户希望看到这个消息，可以到
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第 1章 金蝶K/3 系统总体介绍 金蝶K/3 粗能力计划系统用户手册
“消息详细列表”界面中查看。
9 消息处理
如果是普通消息，双击可以打开消息的详细信息界面。在消息的详细信息界面，可以回
复和转发消息。
如果是工作流消息，双击打开该消息对应业务模块的界面，可以直接进行相应的业务操
作。
. 消息发送
1. 在“我的消息”界面中，单击【发送新消息】，打开“准备发送消息”界面。
2. 选择一个或者同时选择多个收件人，输入主题和内容，单击【发送】，可以将编
辑好的邮件发给所有的指定接收人。
注意：
收件人只能是账套中的用户。
此处发送的为普通消息。工作流消息的发送步骤请参照相关业务模块的
使用手册说明。
. 消息回复
1. 在“我的消息”界面中，单击【消息详细列表】，打开“消息列表”界面。
2. 在“消息列表”界面中，选择一个消息，单击【回复】，可以将给发件人回复消
息。
. 消息转发
1. 在“我的消息”界面中，单击【消息详细列表】，打开“消息列表”界面。
2. 在“消息列表”界面中，选择一个消息，单击【转发】，可以将收到的消息转发
给其他一个或多个接收人。
-14-
金蝶 K/ 粗能力计划系统用户手册 第 1 章 金蝶 K/3 系统总体介绍
. 消息删除
1. 在“我的消息”界面中，单击【消息详细列表】，打开“消息列表”界面。
2. 在“消息列表”界面中，选择一个消息，单击【删除】，可以删除历史消息。如
果同时选择多个消息，单击【删除】，可以一次批量删除多个历史消息。
. 消息查找
1. 在“我的消息”界面中，单击【消息详细列表】，打开“消息列表”界面。
2. 在“消息列表”界面中，单击【查找】，可以设定不同的过滤条件查找消息。
我的 K/3
在“我的 K/3”中，用户可以按需要设置一些常用功能的快捷方式。它主要包括常用功
能设置和常用功能的执行。
. 常用功能设置
在主控台中，选择〖我的 K/3〗—>〖常用功能设置〗。打开如图 1-6“常用功能设置”界
面：
图 1-6
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第 1章 金蝶K/3 系统总体介绍 金蝶K/3 粗能力计划系统用户手册
首先，在该界面左边的<可选功能>中选中某一功能，然后单击 ，则所选的功能显示
在界面右边的<已选常用功能>列表中。可以双击该功能的<助记码>和<显示名称>录入框，对
其进行自定义。常用功能设置完成后，单击【确定】，将在〖常用功能〗显示该功能图标，双
击图标可直接进入功能界面进行操作。
如果想取消该常用功能，可在界面右边的<已选常用功能>列表中选中该功能，然后单击
，则该功能将不在<已选常用功能>列表中显示，单击【确定】，查看〖常用功能〗，发现，
该功能图标也不在“常用功能”中显示。
. 常用功能执行
在主控台中选择〖我的金蝶 K/3〗—>〖常用功能〗，打开“常用功能”界面，在该界面
中显示用户自定义的常用功能，双击图标，可直接进入该功能界面进行相应操作。
系统设置
在该版本中各个系统的系统参数设置将统一在系统设置部分进行操作。改变以往在不同
系统分别设置的形式，以突出产品的整体化和集中化。
在主控台界面中，选择〖系统设置〗。系统设置包括系统设置、初始化、基础资料、工具
箱、用户管理和日志信息六大部分。
在系统设置模块中，可以对各个系统的参数进行集中设置和管理。详细功能操作过程请
参见金蝶 K/3 基础资料管理系统用户手册的相关内容。
初始化，主要是对各个系统进行初始化数据的录入操作。
基础资料，主要是对各个系统的基础资料进行设置和管理，相关内容可参见金蝶 K/3
基础资料管理系统用户手册。
用户管理，具体操作可参见金蝶 K/3 基础资料管理系统用户手册相关内容。
日志信息，具体操作可参见金蝶 K/3 基础资料管理系统用户手册相关内容。
-16-
金蝶 K/ 粗能力计划系统用户手册 第 2 章 系统概述
-17-
第2章 系统概述
在企业的运作中，要先排定主生产计划（由 MPS 运算得到的生产计划），再由主生产计
划安排细部生产计划（由 MRP 运算得到的生产计划）。为使生产计划的安排不超出企业的生
产能力限制，就必须进行能力规划。
细能力需求计划是用来检查物料需求计划可行性，它根据物料需求计划，工厂现有能力
进行能力模拟，同时根据各工作中心能力负荷状况判断计划可行性。在进行细部的生产计划
安排时，要考虑所有物料的所有的工作中心的能力与负荷，以便决定如何调整生产计划。这
个过程即是细能力计划过程。细能力计划过程因参与计算的数据较多，所花的时间也会多一
些。
需要指出的是，企业计划过程中的影响因素非常多，软件的能力输入参数有限，不能考
虑企业计划过程中的所有因素，而且对输入参数的准确性要求较高（如工作中心的标准工时），
因此，能力计划只是一个参考。实际的决策还需要企业管理人员根据实际情况灵活处理。
简而言之，细能力需求计划的目标是：
¾ 平衡细部生产计划和工作中心的之间的负荷与能力
系统结构
在进行物料需求计划安排时（对应 K/3 的 MRP 结果维护），需要细能力需求计划过程，
细能力需求计划系统与 K/3 工业其它系统紧密相连，包括工厂日历，资源清单，MRP 物料
工艺路线；MRP 物料工艺路线相关的工作中心的数据（标准工时等）；MRP 件主文件；MRP
主文件相关的任一 BOM。
本系统与相关系统的结构图如图 2-1 所示：
第 2 章 系统概述 金蝶 K/3 粗能力计划系统用户手册
图 2-1
系统特点
本系统具有以下特点：
¾ 实时维护资源清单
¾ 可变的能力核算展望期定义及维护
¾ 灵活的细能力需求计划报表
¾ 工作中心能力的输入／输出控制的实时维护
¾ 可变的时间周期长度和周期数
¾ 具有反查功能的能力需求查询
-18-
金蝶 K/ 粗能力计划系统用户手册 第 2 章 系统概述
应用流程
细能力需求计划是用来检查物料需求计划可行性，它根据物料需求计划，工厂现有能力
进行能力模拟，同时根据各工作中心能力负荷状况判断计划可行性，应用流程如图 2-2：
图 2-2
-19-
第 2 章 系统概述 金蝶 K/3 粗能力计划系统用户手册
模块结构
详细内容见图 2-3：
图 2-3
-20-
金蝶 K/ 粗能力计划系统用户手册 第 3 章 系统维护
-21-
第3章 系统维护
系统维护就是对系统的必要的参数、控制进行设置和管理，可以实现以下功能：
¾ 基础资料维护
¾ 系统初始化
¾ 系统设置
¾ 用户管理
¾ 日志信息
基础资料维护
基础资料是 K/3 系统进行管理所必须的各项基础数据的总称，在系统中具体包括科目、
账号、币别、凭证字、计量单位、结算方式、仓位、贷款用途、各种核算项目和辅助资料等。
在 K/3 系统中，基础资料存在于每一个子系统，用户可以在每一个子系统方便的进行基础资
料的维护。有关基础资料维护的详细介绍请参见金蝶 K/3 基础资料管理系统用户手册。
物料主文件中与计划相关的参数决定了物料的计划属性，如何正确地设定相关的参数对
计划的运行非常重要。与计划相关的比较重要的基础资料包括物料资料、工厂日历、资源清
单、工艺路线、生产类型等。
. 物料基础资料
物料基础资料是最重要的基础资料，它的设置决定了细能力需求计划如何计算，不同的
设置将会得到不同的结果。以下是物料基础中与细能力需求计划相关的参数：
9 物料属性
物料属性表示了物料的来源及其它特殊属性。不同的属性在系统里的处理有较大的差别：
见表 3-1：
规划类物料 该代码对应的物料是产品类，不是具体的产品。在 BOM 中，该
第 3 章 系统维护 金蝶 K/3 粗能力计划系统用户手册
-22-
类物料只能为规划类物料的子项物料。在产品预测单中可以录入
对规划类物料的预测，在计算过程中会自动按比例分解到具体的
物料。
配置类物料 表示该物料存在可以配置的项，可配置表示可以由用户选择什么
样的组件。如用户可以在购买汽车时选择不同的颜色、发动机功
率。
特征类物料 与配置类物料配合使用，表示可配置的项的特征，不是实际的物
料，在 BOM 中只能是配置类物料下级。特征类物料的下级才是
真正由用户选择的物料。如汽车的颜色作为特征件，颜色本身不
是实际的物料，表示颜色是可由用户选择的，其下级可能是黄色、
黑色，这才是实际的物料。
虚拟件 为管理目的而设的物料，如生产过程中的一些中间组件。在计算
展开过程中不考虑其需求。
自制件 自己生产的产品或组件。
委外加工件 由主厂家提供原材料，支付加工费委托其它厂家生产的产品或组
件。
外购件 从供应商购买的原材料。
表 3-1
9 计划策略
物料基础资料中的“计划策略”设置，其值共有<物料需求计划（MRP）>、<主生产计
划（MPS）>、<总装配（FAS）>、<无>四个选项。
该项的意义是指明物料以什么方式进行计划，其中“主生产计划（MPS）”类的物料指需
求来源为独立需求，要进行主生产计划运算；“物料需求计划（MRP）”和“总装配（FAS）”
类目前暂不区分，都表示用物料需求计划（MRP）方式进行计划，“无计划”物料表示此物
料不进行需求计划计算。
计划策略为 MPS 的物料，其需求计算在主生产计划里进行；如果业务流程中不进行主生
产计划计算，只运行 MRP，则 MPS 物料也在 MRP 里进行计算。
计划策略为 MRP 的物料，其需求计算在物料需求计划里进行。但如果其下级物料为 MPS
金蝶 K/ 粗能力计划系统用户手册 第 3 章 系统维护
物料，该物料也会在 MPS 里计算处理。
可以将产成品，重要的半成品，提前期特别长的物料设为 MPS 物料，进行主生产计划运
算；将一般的自制件、采购件设为 MRP 类物料；数量大、金额小的不重要的物料设为“无”。
9 提前期和提前期偏置
提前期分运输提前期、生产提前期、采购提前期等。运输提前期是指向客户交货时因运
输时间而需要提前出货的日期（运输提前期在客户资料中进行定义）、生产提前期指从发出生
产订单开始生产到完工入库的日期、采购提前期指从发出采购订单到收到物料的日期。（生产
及采购提前期在物料资料中进行定义）。
提前期一般会受到需求批量的影响,在实际设置中将提前期分为固定提前期和变动提前
期。固定提前期是指生产采购不受批量调整的提前期部分，主要包括产品设计、生产准备和
设备调整、工艺准备等必须用到的时间。变动提前期是指生产受到需求批量影响的提前期部
分，在取数时，表示生产变动提前期批量所需要的总的时间减去固定提前期。变动提前期批
量是和变动提前期联合使用的一个参数，用户可以定义为一个最佳生产批量，或者其他比较
容易统计的生产量。
提前期偏置指物料的需求日期与根据提前期计算出来的需求日期的时间差。因有的物料
并不需要在一开始就投入，而是等一定的时间才需要。如造船，材料的投入是逐步的而不是
一次性的。为降低库存，在需要的时候才进行采购或生产。
注意：
提前期偏置在 BOM 里设置。
该参数比较难于把握，特别是物料较多的企业。但又是比较重要的参数。
如果知道具体的数值，可以根据实际情况填入，否则，按系统的默认设置（默
认为 0）。可以逐步完成该参数的设置。
9 其它属性
相关内容见表 3-2：
-23-
第 3 章 系统维护 金蝶 K/3 粗能力计划系统用户手册
-24-
ＭＲＰ计算是
否合并需求
该属性为否表明该物料要进行需求跟踪，计划系统在计算需求
的过程中会对每个需求单据计算净需求，并进行跟踪查询；否
则会将所有的需求按日期进行合并，再进行净需求的计算。
累计提前期 表示某物料从采购所有的原材料到成品装配入库的整个过程
所需要的时间。累计提前期不可维护，在ＢＯＭ维护里可进行
累计提前期的计算。
订货间隔期 表示订货策略为期间订货法的物料的两次订货的时间间隔，单
位为天。
再订货点 表示订货策略为再订货点的物料的重新订货基准点，当库存低
于此点时发出新的订单。
日消耗量 表示订货策略为再订货点的物料的每天的使用量。参见订货策
略的说明。
默认工艺路线 自制类物料生产时默认使用的工艺路线。
默认生产类型 自制类物料生产时默认使用生产类型。在计划系统生成生产任
务单时，会取该值作为默认值。
默认生产负责
人
参考值。
表 3-2
. 资源清单
资源：系统中对生产中所使用的设备、人员的泛称。既可以是一台或一组设备，也可以
是一个人员或班组，或者在生产中任何可以被作为一个整体管理的设备与人员的组合。
系统对资源实行分组管理。在建立资源清单前，首先要建立资源组。每一个资源必须归
属于某个资源组。
金蝶 K/ 粗能力计划系统用户手册 第 3 章 系统维护
注意：
建立资源清单前，首先要建立相关部门与工作中心，否则资源无法建立。
9 工作中心
进入 K/3 系统，单击〖系统设置〗→〖基础资料〗→〖公共资料〗→〖工作中心〗顺序
进入“基础系统-[工作中心]”界面。
参见 工作中心的定义与设置请参见金蝶K/3 基础资料管理系统用户手册。
工作中心主要应用于工艺路线、能力需求计划、工序计划、工序排程与工序汇报以及成
本归集等。系统使用的工作中心既不等同于传统上的车间或部门，也不等同于机器设备、生
产线或班组，定义工作中心的关键是确保工作中心的划分与管理与用户所需的管理粒度相适
应。
在编制工艺路线前，先要划定工作中心。工艺路线的每道工序要消耗资源，每个资源对
应一个工作中心，也可以几道连续串行工序对应一个工作中心。但是，如果工艺路线中有两
道工序并行运转，请不要划分为同一工作中心。工件经过每个工作中心要发生费用，产生加
工成本，在作业成本（Activity-based Cost）中可定义一个或几个工作中心为一个成本中心。
工作中心的划分可粗可细。在系统初始运行时，可先将工作中心划粗一些，使系统运行
简化，便于掌握。然后再逐步细化，提高系统运行的成功率。以下是工作中心定义的范例。
一组功能相同，型号、能力相近的设备构成一个工作中心。
由一个关键资源和几个辅助资源的整体构成一个工作中心。
一个外协的加工单位。
9 资源组
进入 K/3 系统，单击〖生产管理〗→〖产品数据管理〗→〖基础资料〗→〖资源清单〗
顺序进入“资源清单”维护界面。
♦ 新增组别
详细操作步骤见表 3-3：
步 骤 描 述 是否必需（是/否）
第一步 单击“资源清单”文件夹，单击〖编辑〗→〖新增组别〗，系统弹出“新
增组”界面。
是
第二步 输入“代码”与“名称”，单击【确定】，系统即会自动建立新增组别。 是
-25-
第 3 章 系统维护 金蝶 K/3 粗能力计划系统用户手册
第三步 若要继续新增组别，则重复步骤 2；单击【取消】，则退出新增组别。 是
表 3-3
类似于 WINDOWS 操作系统的新建文件夹，可以在资源清单的组下面建立子组。
♦ 修改组别
详细操作步骤见表 3-4：
步 骤 描 述 是否必需（是/否）
第一步 选中任一组别，单击〖编辑〗→〖修改〗，系统弹出“组：…”界面。 是
第二步 修改后，单击【确定】，系统即会自动修改组别；单击【取消】，则放弃修
改，退出“组：…”。
是
表 3-4
♦ 删除组别
详细操作步骤见表 3-5：
步 骤 描 述 是否必需（是/否）
第一步 选中任一组别，单击〖编辑〗→〖删除〗，系统弹出提示：“确实要删除资
源组[…]吗？”。
是
第二步 单击【是】，则删除该组别；单击【否】，则放弃删除操作。 是
表 3-5
温馨提醒：
删除组别前首先要删除该组别下的所有的资源和子组。
9 资源
♦ 新增资源
相关内容见表 3-6：
数 据 项 说 明 必填项（是/否）
代码 资源代码，在资源清单内不能重复。 是
-26-
金蝶 K/ 粗能力计划系统用户手册 第 3 章 系统维护
-27-
数 据 项 说 明 必填项（是/否）
名称 资源名称。 是
类型 资源类型，只有“设备”、 “人”、“生产线”选项。 是
所属工作中心 资源所隶属的工作中心，系统提供已存在的工作中心供选择。 是
单位成本 资源的小时使用成本，内置单位为元/小时。 否
是否关键资源 只有“是”、“否”选项，默认为“否”。 是
每日班次 资源每日开工的班次，不能为负数。 否
每班工作小时 资源每个班次的工作时间，以小时为单位。 是
利用率 资源每日开工工时的利用率，不能为负数，默认为 100%，不
能大于 100%。
否
效率 资源可利用工时的效率，不能为负数，默认为 100%，不能大
于 100%。
否
表 3-6
详细操作步骤见表 3-7：
步 骤 描 述 是否必需（是/否）
第一步 选中任一组别，单击〖编辑〗→〖新增〗，系统弹出“新增资源”界面。 是
第二步 输入上述字段，单击【保存】，系统即会自动建立资源。 是
第三步 若要继续新增资源，重复步骤 2；单击【退出】，则退出“新增资源”。 是
表 3-7
注意：
资源日能力=每日班次×每班工作小时×利用率×效率；
工作中心日能力=∑关键资源日能力；
如果为非关键资源，其资源能力将被忽略，请正确设置资源的各项参数。
♦ 修改资源
详细操作步骤见表 3-8：
步 骤 描 述 是否必需（是/否）
第一步 选中任一资源，单击〖编辑〗→〖修改〗，系统弹出“修改资源”界面。 是
第二步 修改后，单击【保存】，系统即会自动刷新；单击【取消】，则放弃修改，
退出〖修改资源〗。
是
表 3-8
第 3 章 系统维护 金蝶 K/3 粗能力计划系统用户手册
♦ 删除资源
详细操作步骤见表 3-9：
步 骤 描 述 是否必需（是/否）
第一步 选中任一资源[…]，单击〖编辑〗→〖删除〗，系统弹出提示：“确实要删
除资源[…]吗？”
是
第二步 单击【是】，则删除该资源；单击【否】，则放弃删除操作。 是
表 3-9
温馨提醒：
资源在业务处理中一旦被使用，即不能删除。
♦ 查找资源
详细操作步骤见表 3-10：
步 骤 描 述 是否必需（是/否）
第一步 直接单击【查找】，系统弹出“查找”界面。 是
第二步 输入要查找的资源代码，或者同时输入资源名称。 是
第三步 单击【查找】，若找到满足条件的资源，系统显示该资源。若未找到满足
条件的资源，系统提示“没有查询到满足条件的资源”。
是
第四步 单击【取消】，放弃查找资源。 是
第五步 如果仅输入要查找的资源名称，单击【查找】，若找到满足条件的多个资
源，则系统会按一定的顺序显示其中一个资源。继续单击【查找】，则会
逐个显示满足条件的资源。
是
表 3-10
♦ 禁用资源
如果设备资源处于故障状态或人员处于休假状态，其能力不能利用，可临时禁用资源。
如果设备报废或人员离职，则可永久禁用该资源。详细操作步骤见表 3-11：
步 骤 描 述 是否必需（是/否）
第一步 选择任一资源，单击〖编辑〗→〖禁用项目〗，系统弹出提示：“确实要禁
用资源[…]吗？”
是
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金蝶 K/ 粗能力计划系统用户手册 第 3 章 系统维护
第二步 单击【是】，则系统自动隐藏该资源；单击【否】，则放弃禁用操作。 是
表 3-11
♦ 取消禁用资源
如果设备资源故障排除或人员恢复工作状态，其能力又能使用，可取消禁用。详细操作
步骤见表 3-12：
步 骤 描 述 是否必需（是/否）
第一步 单击〖编辑〗→〖管理禁用项目〗，系统弹出“显示/隐藏列”界面。 是
第二步 选择要取消禁用的资源，单击【取消禁用】，系统自动将取消禁用的资源
添加到资源清单中。
是
表 3-12
. 工艺路线
系统对工艺路线实行分组管理。在建立工艺路线前，首先要建立工艺路线组。每一个工
艺路线必须归属于某个工艺路线组。
建立工艺路线清单前，首先要建立相关的部门、工作中心与工序，否则工艺路线无法建
立。
定义：
工艺路线：生产产品的一组工序的有机序列。
工序：产品在某一工作中心加工的过程。
9 工序设置
进入 K/3 系统，单击〖系统设置〗→〖基础资料〗→〖公共资料〗→〖辅助资料管理〗
顺序进入“基础系统-[辅助资料]”界面。打开<辅助资料>，工序的定义与设置请参见金蝶 K/3
基础资料管理系统用户手册。
工序主要应用于工艺路线、能力需求计划、工序计划、工序排程、工序汇报、计件工资
标准设置等。工艺路线是一种工序计划文件而不是传统意义上的工艺技术文件，不涉及加工
技术条件与操作要求。系统中使用的工序既可借鉴工程技术文件上所规定的工序，但又不完
全等同于工程技术文件上所规定的工序，定义工序的关键是确保工序的划分与管理与用户所
需的管理粒度相适应。譬如工程技术文件上的一个关键工序和几个辅助工序构成的完成特定
加工目的的一个整体可定义为系统中的一道工序。
9 工艺路线组
进入 K/3 系统，单击〖生产管理〗→〖生产数据管理〗→〖基础资料〗→〖工艺路线〗
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第 3 章 系统维护 金蝶 K/3 粗能力计划系统用户手册
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顺序进入“工艺路线”维护界面。
♦ 新增组别
详细操作步骤见表 3-13：
步 骤 描 述 是否必需（是/否）
第一步 单击“工艺路线”文件夹，单击〖编辑〗→〖新增组别〗，系统弹出“新
增组”界面。
是
第二步 输入“代码”与“名称”，单击【确定】，系统即会自动建立新增组别。 是
第三步 若要继续新增组别，则重复步骤 2；单击【取消】，则退出新增组别。 是
表 3-13
类似于 Windows 操作系统的新建文件夹，可以在工艺路线清单的组下面建立子组。
♦ 修改组别
详细操作步骤见表 3-14：
步 骤 描 述 是否必需（是/否）
第一步 选中任一组别，单击〖编辑〗→〖修改〗，系统弹出“组：…”界面。 是
第二步 修改后，单击【确定】，系统即会自动修改组别；单击【取消】，则放弃修
改，退出“组：…”。
是
表 3-14
♦ 删除组别
详细操作步骤见表 3-15：
步 骤 描 述 是否必需（是/否）
第一步 选中任一组别，单击〖编辑〗→〖删除〗，系统弹出提示：“确实要删除工
艺路线组[…]吗？”。
是
第二步 单击【是】，则删除该组别；单击【否】，则放弃删除操作。 是
表 3-15
金蝶 K/ 粗能力计划系统用户手册 第 3 章 系统维护
温馨提醒：
删除组别前首先要删除该组别下的所有的工艺路线和子组。
9 工艺路线
♦ 新增工艺路线
相关内容见表 3-16：
数 据 项 说 明 必填项（是/否）
组别 工艺路线组，默认为选中值，不可修改。 否
编号 单据编号，即工艺路线代码，根据编号规则自动生成，是否可
手工录入受系统参数控制，不能重复。
是
名称 工艺路线名称。 是
物料代码 产品代码。 是
物料名称 产品名称，根据物料代码从物料资料中带出，不可修改。 否
规格型号 产品规格型号，根据物料代码从物料资料中带出，不可修改。 否
单位 产品计量单位，根据物料代码从物料资料中带出，不能可改。 否
缺省状态 是否为产品的缺省工艺路线，只有“是”、“否”选项，默认为
“是”。
是
行号 工序顺序号，系统自动产生。 否
工序代码 不能重复，必录项。 是
工序名称 根据工序代码从基础资料中的工序资料中带出，不可修改。 否
加工说明 工序的补充说明。 否
工作中心代码 工序所在的工作中心的代码，必录项。 是
工作中心名称 工序所在的工作中心的名称，根据工作中心代码从基础资料中
的工作中心资料带出，不可修改。
否
工作中心部门 工作中心的隶属部门，根据工作中心代码从基础资料中的工作
中心资料带出，不可修改。
否
班组 工序的生产班组，为业务组。 否
操作工 工序操作工。如果录入班组，则操作工必须隶属于班组。 否
设备 工序的加工设备，隶属于工作中心。 否
时间单位 时间的计量单位，只有“小时”、“分钟”选项，必录项。 是
排队时间 物料在工作中心等待加工的排队时间。 否
-31-
第 3 章 系统维护 金蝶 K/3 粗能力计划系统用户手册
-32-
数 据 项 说 明 必填项（是/否）
准备时间 物料批量加工前从工作中心调整到产出第一个（批）合格产品
的工作时间。
否
加工批量 物料加工的最小批量，缺省为一个计量单位，不能为 0。 是
运行时间 加工一个加工批量的物料所用的加工时间，不能为 0。 是
移动批量 产品从本工序移动到下一工序的批量，缺省为一个计量单位，
不能为 0。
是
移动时间 产品从本工序移动到下一工序的时间。 否
是否计费 是否计算工序成本。只有“是”、“否”两个选项，默认为否。 是
单位成本（元） 工序的单位加工成本，计费单位为元。仅当是否计费为是时可
录入。
否
是否外协 是否为外协工序。只有“是”、“否”两个选项，默认为否。 是
加工单位 外协工序的加工单位。仅当是否外协为是时可录入。 否
检验方式 工序检验的方式。只有“免检”、“全检”、“抽检”选项，默认
为免检。
是
检验方案 工序检验方案。仅当工序检验方式为“全检”与“抽检”时可
录入。
否
检验员 工序检验员。仅当工序检验方式为“全检”与“抽检”时可录
入。
否
表 3-16
详细操作步骤见表 3-17：
步 骤 描 述 是否必需（是/否）
第一步 选中任一组别，单击〖编辑〗→〖新增〗，系统弹出“录入单据”界面。 是
第二步 输入上述字段，单击〖文件〗→〖保存〗，系统即会自动建立工艺路线。 是
第三步 若要继续新增工艺路线，重复上述步骤；单击〖文件〗→〖退出〗，则退
出“录入单据”界面。
是
表 3-17
注意：
单件加工时间＝运行时间／加工批量。
工序负荷＝准备时间＋运行时间×向上取整（加工数量／加工批量）。
如果希望系统提供有价值的能力计划与工序计划，请正确设置工艺路线的
各项时间参数与批量参数。
排队时间、准备时间与移动时间可以设置为负数，表示该时间提前完成，
金蝶 K/ 粗能力计划系统用户手册 第 3 章 系统维护
-33-
请慎重斟酌，确认无误后输入。
生产实际情况发生变化后，请及时调整工艺路线的各项时间参数与批量参
数。
如果工艺路线中的缺省状态设置为“是”，而且基础资料中物料计划资料
中的默认工艺路线为空，系统将自动将该字段设置为本工艺路线。
一个产品可建立多条工艺路线，但默认工艺路线只能一条。
不同产品的工艺路线可相互引用。
♦ 修改工艺路线
详细操作步骤见表 3-18：
步 骤 描 述 是否必需（是/否）
第一步 选中任一工艺路线，单击〖编辑〗→〖修改〗，系统弹出“编辑单据”界
面。
是
第二步 修改后，单击〖文件〗→〖保存〗，系统即会自动刷新。 是
第三步 修改后，单击〖文件〗→〖退出〗，系统弹出提示：“当前单据已经改变，
是否保存单据？”，单击【是】，系统保存单据后退出“编辑单据”界面；
单击【否】，系统放弃修改，退出“编辑单据”界面；单击【取消】，系统
回到“录入单据”界面。
是
表 3-18
删除工艺路线
详细操作步骤见表 3-19：
步 骤 描 述 是否必需（是/否）
第一步 选中任一工艺路线[…]，单击〖编辑〗→〖删除〗，系统弹出提示：“确实
要删除工艺路线[…]吗？”
是
第二步 单击【是】，则删除该工艺路线；单击【否】，则放弃删除操作。 是
表 3-19
工艺路线在业务处理中一旦被使用，即不能删除。一旦删除，即不能撤消删除；若想恢
复，只能重新输入。
第 3 章 系统维护 金蝶 K/3 粗能力计划系统用户手册
-34-
♦ 禁用工艺路线
详细操作步骤见表 3-20：
步 骤 描 述 是否必需（是/否）
第一步 选中要禁用的目标工艺路线，单击〖编辑〗→〖禁用项目〗，系统弹出提
示：“确实要禁用工艺路线[…]吗？”
是
第二步 单击【是】，则系统自动隐藏该工艺路线；单击【否】，则放弃禁用操作。 是
表 3-20
工艺路线一旦禁用，在以后的业务处理中将不能引用该工艺路线。若要恢复使用，请取
消禁用。
♦ 取消禁用工艺路线
详细操作步骤见表 3-21：
步 骤 描 述 是否必需（是/否）
第一步 单击〖编辑〗→〖管理禁用项目〗，系统弹出“禁用项目”界面。 是
第二步 选择要取消禁用的工艺路线，单击【取消禁用】，系统自动将取消禁用的
工艺路线添加到工艺路线清单中。
是
表 3-21
. 生产类型
生产类型：生产任务的类型。
系统对生产类型实行分组管理，在建立新的生产类型前，首先要建立生产类型的组。每
一个生产类型都归属于某个生产类型组。
9 生产类型的组
进入 K/3 系统，单击〖生产管理〗→〖生产数据管理〗→〖基础资料〗→〖生产类型〗
顺序进入“生产类型”维护界面。
♦ 新增组别
详细操作步骤见表 3-22：
步 骤 描 述 是否必需（是/否）
第一步 单击“生产类型清单”文件夹，单击〖编辑〗→〖新增组别〗，系统弹出
“新增组”界面。
是
金蝶 K/ 粗能力计划系统用户手册 第 3 章 系统维护
第二步 输入<代码>与<名称>，单击【确定】，系统即会自动建立新增组别。 是
第三步 若要继续新增组别，则重复步骤 2；单击【取消】，则退出新增组别。 是
表 3-22
类似于 Windows 操作系统的新建文件夹，可以在生产类型的组下面建立子组。
♦ 修改组别
详细操作步骤见表 3-23：
步 骤 描 述 是否必需（是/否）
第一步 选中任一组别，单击〖编辑〗→〖修改〗，系统弹出“组：…”界面。 是
第二步 修改后，单击【确定】，系统即会自动修改组别；单击【取消】，则放弃修
改，退出“组：…”。
是
表 3-23
♦ 删除组别
详细操作步骤见表 3-24：
步 骤 描 述 是否必需（是/否）
第一步 选中任一组别，单击〖编辑〗→〖删除〗，系统弹出提示：“确实要删除生
产类型组[…]吗？”。
是
第二步 单击【是】，则删除该组别；单击【否】，则放弃删除操作。 是
表 3-24
温馨提醒：
删除组别前首先要删除该组别下的所有的工艺路线和子组。
9 生产类型
♦ 新增生产类型
相关内容见表 3-25：
数 据 项 说 明 必填项（是/否）
代码 生产类型代码，在生产类型清单内不能重复。 是
名称 生产类型名称。 是
生产类型属性 系统提供四种类型：普通订单、委外加工、返工、重复生产。 是
-35-
第 3 章 系统维护 金蝶 K/3 粗能力计划系统用户手册
-36-
数 据 项 说 明 必填项（是/否）
是否跟踪工序 只有“是”、 “否”，缺省为否，委外加工、重复生产不能跟踪
工序。
是
表 3-25
详细操作步骤见表 3-26：
步 骤 描 述 是否必需（是/否）
第一步 选中任一组别，单击〖编辑〗→〖新增〗，系统弹出“新增生产类型”界
面。
是
第二步 输入上述字段，单击【保存】，系统即会自动建立生产类型。 是
第三步 若要继续新增生产类型，重复上述过程；单击【退出】，则退出“新增生
产类型”。
是
表 3-26
♦ 修改生产类型
详细操作步骤见表 3-27：
步 骤 描 述 是否必需（是/否）
第一步 选中任一生产类型，单击〖编辑〗→〖修改〗，系统弹出“修改生产类型”
界面。
是
第二步 修改后，单击【保存】，系统即会自动刷新；单击【取消】，则放弃修改，
退出“修改生产类型”。
是
表 3-27
♦ 删除生产类型
. 详细操作步骤见表 3-28：
步 骤 描 述 是否必需（是/否）
第一步 选中任一生产类型[…]，单击〖编辑〗→〖删除〗，系统弹出提示：“确实
要删除生产类型[…]吗？”。
是
第二步 单击【是】，则删除该生产类型；单击【否】，则放弃删除操作。 是
表 3-28
金蝶 K/ 粗能力计划系统用户手册 第 3 章 系统维护
温馨提醒：
生产类型在业务处理中一旦被使用，即不能删除。
♦ 查找生产类型
详细操作步骤见表 3-29：
步 骤 描 述 是否必需（是/否）
第一步 直接单击【查找】，系统弹出“查找”界面。 是
第二步 输入要查找的生产类型代码，或者同时输入生产类型名称。 是
第三步 单击【查找】，若找到满足条件的生产类型，系统即会显示该生产类型。
若未找到满足条件的生产类型，系统即会提示“没有查询到满足条件的
生产类型”。
是
第四步 单击【取消】，放弃查找生产类型。 是
第五步 如果仅输入要查找的生产类型名称，单击【查找】，若找到满足条件的多
个生产类型，则系统会按一定的顺序显示其中一个生产类型。继续单击
【查找】，则会逐个显示满足条件的生产类型。
是
表 3-29
♦ 禁用生产类型
详细操作步骤见表 3-30：
步 骤 描 述 是否必需（是/否）
第一步 选择任一生产类型，单击〖编辑〗→〖禁用项目〗，系统弹出提示：“确实
要禁用生产类型[…]吗？”
是
第二步 单击【是】，则系统自动隐藏该生产类型；单击【否】，则放弃禁用操作。 是
表 3-30
♦ 取消禁用生产类型
详细操作步骤见表 3-31：
步 骤 描 述 是否必需（是/否）
第一步 单击〖编辑〗→〖管理禁用项目〗，系统弹出“禁用项目”界面。 是
第二步 选择要取消禁用的生产类型，单击【取消禁用】，系统自动将取消禁用的
生产类型添加到生产类型清单中。
是
-37-
第 3 章 系统维护 金蝶 K/3 粗能力计划系统用户手册
表 3-31
. 其它基础资料
其它基础资料如物料对应表、供应商供货信息、批号管理、条形码规则、条形码管理，
请参见相关系统使用手册。
系统初始化
在系统初始化中，需要对系统的基本参数进行设置，录入系统实施时的实际业务数据，
设置企业的工作日历，在初始化阶段，业务操作不允许发生。启用业务系统后，初始化的参
数设置和业务数据不允许改变，可以进行所有车间业务操作。
核算参数设置
初始数据录入
工厂日历
启用业务系统
. 核算参数设置
相关内容见表 3-32：
数 据 项 说 明 必填项（是/否）
启用年度和启用期
间
系统默认为系统年度和日期，由用户可以自动更改，选择业务
实际的启用年度和期间。
是
税率 系统默认为 17％，用户可以修改，修改后系统将按该税率传递
到发票等业务单据中。
是
核算方式 有“数量核算”和“数量、金额核算”两种方式，如选择了“数
量核算”，系统以后只核算数量，不核算金额，所以显示的核
算金额不会正确；而“数量、金额核算”是对材料的数量和成
本都核算。 如果该账套是与财务各系统相互联系的，则应选
择“数量、金额核算”。
是
库存结余控制 主要是让用户确定是否允许负结存，如果选择不允许负库存， 否
-38-
金蝶 K/ 粗能力计划系统用户手册 第 3 章 系统维护
-39-
数 据 项 说 明 必填项（是/否）
则在库存单据中不允许出现库存即时数量为负数的情况。
库存更新控制 主要是针对库存的即时库存更新的处理，系统有两种选择，如
果选择“单据审核后才更新”，则系统将在库存类单据进行业
务审核后才将该单据的库存数量计算到即时库存中，并在反审
核该库存单据后进行库存调整；如果选择“单据保存后立即更
新”，则系统将在库存类单据保存成立后就将该单据的库存数
量计算到即时库存中，并在修改、复制、删除、作废、反作废
该库存单据时进行库存调整。
是
表 3-32
核算参数设置使用向导方式指导用户逐步设置所有的参数。只有设置了核算参数，才可
进行初始化的其他操作。核算参数设置完成后，系统自动弹出工作日历设置界面，用户可以
直接设置工作日历，也可以退出，通过初始化的工厂日历进行设置。
. 初始数据录入
初始数据录入是将截至启用期的启用期前库存物料结余数量和成本输入系统，实现初始
化与正常业务操作融合，以便在初始化处理过程中尽可能为用户提供丰富的信息，保证启用
期前、后业务数据的平滑连接。
初始数据录入是初始化设置的重要功能，除了提供初始数据的录入、查询等必要功能外，
还提供排序、过滤、引入引出、对账、传递等具有工业系统特色的功能。
参见 有关初始数据录入的详细介绍请参见金蝶K/3 仓存管理系统用户手册。
. 工厂日历
相关内容见表 3-33：
数 据 项 说 明 必填项（是/否）
主工厂日历起始日 设置主工厂日历的起始日期。它一般不能晚于账套的启用会计
期间的开始日期。
是
周六/周日是休息
日
是系统提供的两个方便用户进行初始化主工厂日历的功能。如
果设置周六/周日为休息日，则其他非周六/周日的日期为工作
日。
否
表 3-33
工厂日历初始化设置主工厂日历的起始工作日所对应的自然日历。
第 3 章 系统维护 金蝶 K/3 粗能力计划系统用户手册
-40-
参见 金蝶 K/3 基础资料管理系统用户手册维护中的说明。
. 启用业务系统
启用业务系统就是将初始化工作中所输入的业务和管理信息进行处理和转化，将其转变
为业务日常处理所需的格式，为日常处理提供基础信息、初始数据及管理信息来源。 这里必
须注意的是，一旦启用账套，就意味着关闭初始化界面，这一过程是不可逆的。 启用业务系
统后初始化设置的数据很多都不能再修改，因此在完成初始化工作之后，应该再仔细检查一
下初始化数据，确保无误后再执行启用。
系统设置
. 系统设置
在系统设置里与计划相关的参数包括编码规则、打印控制、工业整体选项。
9 单据编码规则
K/3 系统有各种业务单据，如产品预测单、生产任务单、销售订单、采购订单等等，为
了方便用户录入，系统可以根据用户的设置，自动产生单据编号。
计划系统可以设置的单据包括产品预测单，ＢＯＭ单，计划订单，物料替代清单。
在“系统设置”界面，选择编码规则，将出现系统的所有单据的编码规则。双击要修改
的单据，如 BOM，则会弹出“设置规则”的界面。
各参数参见表 3-34：
数 据 项 说 明 必填项（是/否）
前缀 是指单据编号在自动产生时，编号最前面的字符。 否
后缀 是指单据编号在自动产生时，编号最后面的字符。 否
当前值 是指单据编号中的数字的当前值，以后产生单据时，接着该值往后连续编号。 是
格式 数值的位数，如格式设为 0000，单据当前值为 11，则显示为 0011。 否
表 3-34
9 单据打印控制
单据打印控制，是指是否对 K/3 工业企业解决方案的各业务子系统的各种业务单据的打
金蝶 K/ 粗能力计划系统用户手册 第 3 章 系统维护
-41-
印进行控制以及打印次数控制。
在“系统设置”界面，选择打印控制，将出现系统的所有单据的打印控制设置。双击要
修改的单据，则会弹出“打印控制”的界面。见表 3-35：
数 据 项 说 明 必填项（是/否）
控制打印次数 表示是否对打印次数进行控制，默认不控制。 否
最大打印次数 示最多可以打印多少次。 当要控制打印次数
时为必录项
表 3-35
9 工业整体选项
工业整体选项，是 K/3 工业企业解决方案的各业务子系统的重要的控制参数，企业可根
据自身的业务特点和实际管理、核算需要，妥善准备、优化、设置这些选项。
在“系统设置”界面，选择工业整体选项，将出现系统预定义的参数及其默认设置。对
要设置的参数单击对应参数小框，则会出现红色的选中标志。
与计划相关的参数如表 3-36：
数 据 项 说 明 必填项（是/否）
审核人与制单人可
为同一人
该选项是指制单人和审核人是否可为同一人。一般情况下，基
于职责分工、内部控制的需要，审核人和制单人不能为同一人。
企业可根据自身的实际业务和管理需要决定是否设置此选项。
否
使用双计量单位 该选项是指是否使用双计量单位。很多企业的实际业务中，都
存在着一种物料，多重计量单位的业务，如某种物料，既可（有
时）用吨计量，也可（有时）用公斤来计量。该选项便是用来
适应企业的这种情况。企业可根据自身的实际管理需要决定是
否设置此选项。
否
单据编号可手工录
入
该选项是指单据中的编号是否允许手工录入。如设定为否，则
系统按自动编码规则对单据进行编号。
否
基本资料录入与显
示采用短代码
该选项是指在单据或报表中显示物料的代码以及在单据中录
入物料时，是采用短代码还是长代码。在企业实际业务中，物
料多，编码按级次管理，物料的长代码可能会很多，在录单时，
可能会很不方便。此时，可考虑设置该选项。
否
单据打印前自动保
存
该选项是指 K/3 工业企业解决方案各子系统的各种业务单据，
在打印时，是否自动保存。在企业实际业务处理过程中，普遍
存在着录入单据后马上打印的实际业务，为防止单据打印后，
没有保存或掉单现象，以及其他导致打印出的单据和系统中保
否
第 3 章 系统维护 金蝶 K/3 粗能力计划系统用户手册
-42-
数 据 项 说 明 必填项（是/否）
存的单据不一致的非正常人为现象，特设置此选项，这样，系
统便会在打印单据时，先保存，再打印。
数量合计栏显示纯
数量合计
该选项是指K/3工业企业解决方案各子系统的各种业务单据的
数量合计栏是否显示纯数量合计，即不同计量单位的物料，其
数量仅简单相加。企业可根据自身的实际业务和管理需要决定
是否设置此选项。
否
启动多级审核 该选项是指对各种单据可以进行多次分级审核。具体的多级审
核的设置请参见系统维护的多级审核管理。
否
表 3-36
9 其他系统选项
在 MPS 计算时计算可签约量：选中该参数时在 MPS 计算时计算可签约量，否则不进行
计算。
对 BOM 启用数据授权：选中该参数时在 BOM 查看与维护时进行数据权限管理，否则
不进行 BOM 数据权限管理。（只适用于电子制造行业版本）
. 其它设置
参见 其它设置包括业务流程设计、多级审核管理请参见金蝶 K/3 生产数
据管理系统用户手册。
用户管理
在 K/3 主控台中，选择〖系统设置〗�〖用户管理〗。
日志信息
在 K/3 主控台中，选择〖系统设置〗�〖日志信息〗。
有关用户管理的详细介绍请参见金蝶 K/3 基础资料管理系统用户手册。
金蝶K/3 粗能力计划系统用户手册 第 4章 粗能力需求计划
-43-
第4章 粗能力需求计划
在粗能力需求计划模块，系统将处理以下问题：
对 MPS 物料相关的各工作中心的标准能力进行计算和查询，并在此基础上对 MPS 物料
在相关时段内的负荷和相关工作中心的能力进行计算、比较。
相关的功能点：
粗能力清单生成：将 MPS 物料在相关的工作中心的标准工时进行归集；
粗能力清单正查：查看特定的 MPS 物料相关工艺路线的各工作中心标准工时；
粗能力清单反查：查看某特定的工作中心有哪些 MPS 物料需在上面加工，对应
的标准工时是多少；
粗能力计算：计算在某个特定的期间内，特定的工作中心上的负荷和能力之间的
差值；
粗能力查询：对粗能力计算的结果进行查询；
粗能力需求计划
进入生产管理系统后，单击【粗能力需求计划】，进入粗能力计划模块。在该模块中主要完成
粗能力计划的相关处理功能。
¾ 生成粗能力清单：计算 MPS 物料及其下级物料相关的工作中心的标准能力，这
是后续计算和查询的基础。
¾ 粗能力清单正查：查看特定的 MPS 物料及其下级物料相关工艺路线的各工作中
心标准能力。
¾ 粗能力清单反查：查看某特定的工作中心有哪些 MPS 物料需在上面加工，对应
的工时是多少。
¾ 粗能力计算：计算在某个特定的时区内，特定的工作中心上的负荷和能力之间的
差值。
¾ 粗能力查询：对粗能力计算的结果进行查询。
第 4章 粗能力需求计划 金蝶K/3 粗能力计划系统用户手册
准备工作
在生成粗能力清单前，应准备相关的资料（工作中心的的工时等资料）
粗能力清单生成
粗能力清单生成主要功能是收集 MPS 物料及其下级物料在相关的工作中心的标准工时信
息（K/3 系统中以工时来衡量能力）并进行归集。生成的能力清单可以在后续的查询程序中
进行查询。
在以下情况下需要重新生成粗能力清单：
¾ MPS 物料工艺路线的变更；
¾ MPS 物料工艺路线相关的工作中心的数据（标准工时等）变更；
¾ MPS 件主文件的改变；
¾ 和 MPS 件相关的任一 BOM 的改变。
进入粗能力需求计划系统后，单击【粗能力清单生成】，则系统弹出是否进行粗能力生成
的确认界面。如果确定要重新生成，则单击【确定】，系统在后台进行处理，显示正在生成能
力清单的信息。运算完毕，将会显示能力清单运算完毕的提示。
注意：
粗能力计划：粗能力计划（RCCP，Rough-Cut Capacity Planning）只对主
生产计划所需的关键生产能力进行估算，给出能力需求的概貌。粗能力计划
的处理过程直接将主生产计划与执行这些生产任务的关键工作中心联系起
来。所以，它可以从能力方面评估主生产计划的可行性。
负荷：负荷（LOAD）是指一个工作中心在某特定时段所完成或计划要完成
的工作量。
能力：（Capacity）是指一个工作中心在某特定时段可处理的工作量。
-44-
金蝶K/3 粗能力计划系统用户手册 第 4章 粗能力需求计划
-45-
粗能力清单正查
粗能力清单正查主要处理根据 MPS 物料查询该物料及其下级物料在各相关工作中心的
标准能力（工时）。
进入粗能力需求计划系统后，单击【粗能力清单正查】，系统即进入粗能力清单正查的界
面。在该程序，可以进行如下操作：
1. 能力清单的查询；
2. 根据条件查找符合条件的能力清单；
3. 引出能力清单数据；
4. 设置能力清单计算周期；
5. 打印能力清单。
¾ 能力清单的查询
进入粗能力清单查询界面，系统左侧显示系统里定义的 MPS 物料，右上侧区域显示该物
料的代码、名称、规格、单位、BOM 编号、工艺路线等信息，右下侧显示该物料及其下级物
料在所需的工作中心上的标准时间（准备工时和加工工时），以及各工作中心之间的时间关系
——偏置期（某一工作中心的工作需在另一工作中心之前多少时间开始）。
¾ 设置偏置期的显示周期
这里的偏置期是指工作中心之间相对的提前期，即某一工作中心的工作需在另一工作中
心之前多少时间开始才能满足交货的需求。
单击〖设置〗菜单下的〖显示周期〗，系统显示周期设置的界面，在此可以选择以天、周
或月为偏置期的显示周期。建议对偏置期较短的生产设置以天为周期，对偏置期较长的生产
设置以月为周期。视具体情况而定。
¾ 查找
当 MPS 物料较多时，可以使用查找功能。单击【查找】或〖视图〗菜单下的〖查找〗菜
单项，系统弹出查找界面，在该界面可以输入 MPS 物料代码或名称，BOM 编号或工艺路线
进行查找。当查找到符合条件的记录时，系统就定位到相关的物料并显示其能力清单信息。
¾ 引出能力清单数据
引出表示将能力清单转化为其它格式（HTML、ACCESS、FOXPRO、文本文件格式、电子表
格格式等）的文件，用于特定的处理。
第 4章 粗能力需求计划 金蝶K/3 粗能力计划系统用户手册
-46-
选中相关的物料后，单击〖文件〗菜单下的〖引出〗菜单项，则弹出选择引出类型的界
面，在该界面选择相关的格式，单击【确认】，系统会弹出选择保存路径的对话框，在这里
选择保存的路径及文件名后，系统会自动将其转换为相应的格式。
¾ 打印能力清单
可以将查询到的能力清单进行打印。单击打印预览，可以进行打印机设置，页边距设置，
打印设置等。
粗能力清单反查
粗能力清单反查主要处理根据工作中心查询相关各 MPS 物料的在此工作中心的标准工
时。
进入粗能力需求计划系统后，单击【粗能力清单反查】，系统即进入粗能力清单反查的界
面。在该程序，可以进行如下操作：
1. 能力清单的查询；
2. 查找工作中心；
3. 引出能力清单数据；
4. 打印能力清单。
¾ 能力清单的查询
进入“粗能力清单反查”界面，系统左侧显示工作中心代码，右上侧区域显示该工作中
心的代码、名称，所属部分等信息，右下侧显示在该工作中心生产的物料在该工作中心的标
准时间（准备工时和加工工时）。
¾ 查找工作中心
如果工作中心很多，可以利用查找功能查找工作中心。单击【查找】或〖视图〗菜单下
的〖查找〗菜单项，系统弹出“查找”界面，在该界面可以输入工作中心代码或名称，所属
部门及名称进行查找。当查找到符合条件的记录时，系统就定位到相关的工作中心并显示在
其上加工的物料的工时信息。
¾ 引出能力清单数据
引出表示将能力清单转化为其它格式（HTML、ACCESS、FOXPRO、文本文件格式、电子表
格格式等）的文件，用于特定的处理。
单击〖文件〗菜单下的〖引出〗菜单项，则弹出选择引出类型的界面，在该界面选择相
关的格式，单击【确认】，系统会弹出选择保存路径的对话框，在这里选择保存的路径及文
件名后，系统会自动将其转换为相应的格式。
金蝶K/3 粗能力计划系统用户手册 第 4章 粗能力需求计划
-47-
¾ 打印能力清单
可以将查询到的能力清单进行打印。单击打印预览，可以进行打印机设置，页边距设置，
打印设置等。
粗能力计算
粗能力计算主要计算在某个指定的时区内，指定的工作中心上的负荷和能力及其之间的
差值。为主生产计划的安排提供参考信息。
进入粗能力需求计划系统后，单击【粗能力计算】，系统即进入粗能力计算的界面。
粗能力计算需要设置的参数为“展望日期”和“计划订单状态”，“展望日期”的日期范
围为计算的日期范围，计划订单状态为主生产计划结果的计划订单的状态，包括计划、确认、
所有状态。
单击【确定】，系统进行后台运算，显示“正在进行粗能力计算…”，如果在选定的日期
范围内没有主生产计划的需求，将会提示“没有要计算的 MPS需求！”，否则将显示运算完毕。
可以对计算结果进行查询。
粗能力查询
粗能力查询实现对粗能力计算结果的查询，即在指定的时区内，指定的关键工作中心上
的负荷和能力及其之间的差值，从而为主生产计划的安排提供参考信息。
进入粗能力需求计划系统后，单击【粗能力查询】，系统即进入粗能力查询的界面。在该
程序，可以进行如下操作：
¾ 设置查询条件
相关内容见表 5-1：
数 据 项 说 明 必填项（是/否）
明细表显示日期范
围
粗能力查询明细表中显示的开始日期和截止日期，日期范围不
能超出粗能力计算的时间范围，也不能超过 200 个显示周期。
是
工作中心 要进行查询的工作中心范围。 否
显示周期 在进行明细查询时的显示周期，可按日、月、年显示。 是
表 5-1
¾ 显示能力汇总报表
在该界面，显示了在选定的期间相关工作中心的能力汇总数据。各字段意义如表 5-2：
第 4章 粗能力需求计划 金蝶K/3 粗能力计划系统用户手册
-48-
数 据 项 说 明
总能力 特定工作中心在指定时间范围里能提供的能力（班次*每班工作小时*利用率*效率）。
总负荷 在选定日期范围内在该工作中心生产的 MPS 件的能力需求累计值，以小时为单位。
超/欠能力 标准能力－能力负荷。
差异率 超/欠能力／标准能力 （以百分数表示）。
表 5-2
¾ 显示能力明细报表
详细操作步骤见表 5-3：
步 骤 描 述
第一步 在粗能力汇总报告界面，单击〖查看〗→〖明细能力查询〗，或者单击【能力】，或者双击某汇
总行，进入粗能力明细查询报表。
表 5-3
相关内容见表 5-4：
数 据 项 说 明
差异率(%) ＝（可用能力－总负荷）／能力＊100％。
超/欠能力 =可用能力－总负荷。
累计差异
截止当天的所有能力与负荷的差异，＝前一天／周／月的累计差异＋当前天／周／月
的超／欠能力。
可用能力 工作中心的可用能力，系统当前日期之前的可用能力为 0。
总负荷 ＝准备工时＋加工工时。
准备工时 准备生产形成的负荷。
加工工时 加工生产形成的负荷。
序号 自然顺序号。
能力/负荷 空。
物料代码 物料的代码。
名称 由物料代码自动带出。
规格型号 由物料代码自动带出。
单位 由物料代码自动带出。
数量 ＝计划订单的建议订单量－累计投放数量。
计划日期 计划订单的建议下单时间。
总负荷 ＝准备工时＋加工工时。
（日期） 按天／周／月显示各项数据。
表 5-4
金蝶K/3 粗能力计划系统用户手册 第 4章 粗能力需求计划
-49-
¾ 能力负荷差异图
在粗能力汇总报告中，以图形的形式显示工作中心的总负荷与总能力的差异，在粗能力
查询明细表中，以图形的形式显示工作中心在某段时间内总负荷与可用能力的差异。详细操
作步骤见表 5-5：
步 骤 描 述
第一步 在粗能力汇总报告或者粗能力查询明细表界面，单击〖查看〗→〖能力负荷差异图〗，或者单击
【差异】，系统显示能力负荷差异图。
表 5-5
¾ 调整能力
根据粗能力汇总报告和查询明细表的能力与负荷的比较结果，发现能力不足时，通过调
整工作中心/资源的能力，使得能力与负荷达到平衡。详细操作步骤见表 5-6：
步 骤 描 述
第一步 在粗能力汇总报告或者粗能力查询明细表界面，单击〖查看〗→〖工厂日历〗，或者单击【日历】，
系统弹出工厂日历维护界面。
第二步 在工厂日历维护界面，调整工作中心的日历，或者资源的日历和能力。
表 5-6
¾ 粗能力计算
当能力进行了调整或者负荷发生了变化，需要重新进行粗能力计算，可以在主界面直接
运行粗能力计算，也可以在粗能力汇总报告和查询明细表直接进行粗能力计算。
在粗能力查询明细表调整能力，退出回到粗能力汇总报告，系统会自动进行粗能力计算。
详细操作步骤见表 5-7：
步 骤 描 述
第一步 在粗能力汇总报告或者粗能力查询明细表界面，单击〖查看〗→〖能力计算〗，或者单击【计算】。
第二步 系统提示：“将进行粗能力重算，是否继续？”，单击【是】，系统重新进行粗能力计算；单击【否】，
系统不进行粗能力计算。
表 5-7
金蝶 K/3 粗能力计划系统用户手册 第 5 章 MRP/ERP 简介
-51-
第5章 MRP/ERP 简介
随着市场竞争的加剧，要求企业为客户提供更多、更好的产品，更好的服务，更快的交
货期。企业要在激烈的竞争中立足，必须不断提高自身的管理水平。要提高管理水平，先进
的管理思想是不可缺少的。
国外的企业因市场化较早，在企业管理领域的研究和实践积累了较丰富的经验。他们提
出了一些在实践中证明是行之有效的管理思想，如物料需求计划（MRP）、制造资源计划（MRP
Ⅱ）、企业资源计划（ERP）、准时性生产（JIT）、约束理论（TOC）等，这些管理思想对企
业来说，不是生硬的理论，而是实实在在的东西。它需要企业在充分理解这些理论的基础上，
对企业进行改革，将这些理论付诸于实践，进而提高竞争力。当然，运用过程中不能生搬硬
套，要根据企业的实际情况进行选择，循序渐进。
这些管理思想的实现，离不开计算机技术的帮助。因为这其中涉及大量的数据，手工运
算基本上是不现实的。随着计算机技术的发展，数据的准确性大大提高，已经能够达到帮助
企业提升管理的目的了。金蝶 K/3 的细能力需求计划系统就是基于先进的管理思想的软件系
统。
本章将对物料需求计划（MRP）、制造资源计划（MRPⅡ）、企业资源计划（ERP）进行
说明。
MRP/ERP 概念及历史
MRP/ERP 的管理思想经历了以下的发展阶段：
最初的基于安全库存的再订货点：在上个世纪 30 年代提出并在企业中使用。对物料设定
一个订货点，当库存低于该订货点时进行订货。这种模式可以实现较快速的交货但并未解决
企业库存成本高的问题。在当今仍有很多企业在沿用。
MRP 阶段（俗称小 MRP）：与后面讲的大 MRP 相对应，小 MRP 指的是单纯的物料需求
计划（Material Requirement Planning）, 根据需求产生相关的生产订单和采购建议，即对物料
进行计划。它是随着计算机技术的发展而发展的，在二十世纪中期提出并在后来得到不断的
完善。它是 MRPⅡ、ERP 的核心，金蝶 K/3 计划模块的 MRP 程序就是指该物料需求计划。
MRPⅡ阶段：也称大 MRP，全称为制造资源计划（Manufacturing Resource Planning），
它整合了与制造有关的资源，是一个包含计划、生产、采购、销售、能力等各个子系统的综
合系统。因此可以理解为 MRP 是 MRPⅡ的一部分。它产生于二十世纪八十年代。金蝶的 K/3
工业系统将各个子系统有机地集成在一起，实现了该功能。
第 5 章 MRP/ERP 简介 金蝶 K/3 粗能力计划系统用户手册
-52-
ERP 阶段：ERP，即企业资源计划（Enterprise Resource Planning），全面地集成了企业
所有资源信息，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。
即 ERP 是一个更大的功能集合，除了制造资源计划外（MRPⅡ）外，还延伸到财务、人事、
研发、EDI（电子数据交换）电子商务等领域，基本包括了企业管理的所有环节，而且采用
新的计算机技术（如 GUI、关系数据库、第四代语言、开放式平台、主从结构或三层结构），
为企业的全球化战略、更快地响应客户需求服务。
需要说明的是，虽然从 MRP 到 MRPⅡ、ERP 逐渐发展，但并不是说 MRP、MRPⅡ已
经过时。它们之间基本上是包含的关系，而 MRP 是整个 MRPⅡ、ERP 的核心程序。企业在
实施的过程中，应该循序渐进，先做好基础的工作，再向新的阶段挑战。
MRP/ERP 的作用
制造业面临的难题
1. 市场变化快，使得预测困难、企业的计划不稳定，为生产的安排、物料的计划增加了
困难；
2. 客户要求的交期短，企业必须进行快速反应；
3. 设计、生产、采购、销售等部门之间的协调比较困难：因市场变化快、客户要求的交
期紧，设计、生产、采购、销售各环节如何有效、协调地运行比较困难，各部分之间经常互
相埋怨；
4. 供应商的品质和交货期不能满足生产的要求，导致企业不能及时满足客户的需求。
5. 企业现场管理困难，生产的进度不明，在制品多，绩效评估困难。
如何解决这些难题？MRP 也许能给您一些帮助。
的作用
MRP 主要有降低库存，快速地响应客户的要求，提高生产率，合理有效地利用资源，降
低生产成本，缩短生产周期等功能。这些功能是相互关联而非独立的。
降低库存：没有使用 MRP 的企业，因无法确认物料需求的确切日期，因此不得不使用
安全库存以在接到订单时能及时生产。大量的安全库存的存在使得库存金额高居不下。使用
MRP 后，能根据订单和生产计划算出在什么时候需要什么物料，这样就没有必要再维持较高
的库存水平，达到降低库存，从而实现降低成本的目的。
快速响应客户要求：使用 MRP，能对企业的各种库存进行管理，包括现有可用库存、预
金蝶 K/3 粗能力计划系统用户手册 第 5 章 MRP/ERP 简介
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计入库量、已分配量等，这样在接到订单时，根据 MRP 运算结果，能迅速知道需要生产多
少，购买多少材料，减少总的提前期，实现产、供、销的平衡，在承诺的日期交货。
提高生产率：使用 MRP，能减少因为物料短缺而引起的生产中断和计划变更、加班等，
从而提高生产率，减少生产周期，实现快速交货。
当然，MRP 具有这些功能，并不是说任何一个企业只要使用了 MRP 就能实现这些功能。
要让 MRP 充分发挥作用，企业需要利用这个工具，不断提高自身的管理水平。如何让 MRP
发挥最大的作用，参见本章第四节。
MRP 的原理
的输入资料：
MRP 的输入资料包括需求来源、物料结构（BOM）、库存状况、物料基础资料、工厂日
历等。MRP 的结果比较准确的前提是这些输入资料必须正确。
需求来源：需求分独立需求和相关需求。独立需求是指需求与其它物料无关，保持相对
独立，如产成品的销售订单和预测的需求。相关需求指需求决定于其它物料的需求数量和单
位用量，如某一般自制品的需求，决定于其上级物料的需求数量和单位用量。
材料结构：即 BOM。它定义了物料由哪些下级物料组成，其单位用量是多少。
库存状况：指某物料的在库量、预计入库量、已分配量等情况。必须准确统计各种库存
的情况，以免造成运算的不准确。
物料基础资料：即物料主文件。它定义了物料的一些计划的属性，如计划类型、批量法
则、提前期、安全库存等信息。这些信息在 MRP 运算的过程中起着关键的作用。
工厂日历：工厂日历是根据工厂的实际工作时间而定的日历，与自然日历不同，工厂日
历扣除了休息日。计划时是根据分期间的方式进行的，它将连续的时间分为许多时区，时区
的计算是以工厂日历为基础的。
MRP 的运算逻辑
MRP 运算分为 MPS 和 MRP 两部分（用户也可以不进行 MPS 运算，直接根据订单和预
测进行 MRP 运算）。
MPS 即主生产计划（Master Production Schedule）,是一种计划的工具，主要决定对独立
需求物料（产成品、重要的部品和物料等，在物料的计划属性中定义为 MPS 件）的计划。其
输出可以作为 MRP 的来源。
第 5 章 MRP/ERP 简介 金蝶 K/3 粗能力计划系统用户手册
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MRP 即物料需求计划主要针对相关需求物料（一般的物料，在物料的计划策略属性中定
义为 MRP 件或 FAS-总装配件）进行计划，决定这类物料的计划数量和日期。
也就是说，MPS 和 MRP 是计划过程中的两个程序，它们共同完成计划过程（要生产什
么及什么时候生产，要采购什么和什么时候采购）。它们的运算逻辑是一样的，只是运算的对
象不同，MPS 针对的是计划属性定义为 MPS 的物料（主要是产成品和较重要的自制件及外
购件），MRP 运算的对象是计划属性定义为 MRP 的物料（主要是一般的自制件和采购件）。
MPS 的结果可以是 MRP 的输入（需求来源）。它们的运算逻辑如下：
1． 确定需求来源和毛需求：需求来源分独立需求和相关需求。MPS 运算作为 MRP 运
算的一个阶段，其需求是独立需求，可以以订单和预测作为预期的来源；MRP 可以使用订单、
预测、MPS 的结果作为相关需求的来源。需求的数量决定后，再根据 BOM 进行分解得到物
料的毛需求。
2． 确定净需求：毛需求只考虑了该物料总的需求，并未扣除现有库存和已经下订单的
量和已分配量。因此，要得出需要采购或生产的净数量，还要从毛需求中减去现有库存和预
计入库量（已下订单量）。如果考虑安全库存和已分配量，则完整的净需求计算公式如下：
净需求 = 毛需求 + 安全库存 + 已分配量 – 现有库存 – 预计入库量
3． 得到净需求后，考虑物料的批量法则进行批量修正。要考虑的批量相关的参数有批
量增量（即倍数，表示最小包装单位或最小加工单位），最小订单数量、最大订单数量、定货
策略等，这些参数的设置请参主生产计划说明部分。
4． 确定需求日期： 需求日期的确定一般采用倒推法。某物料的采购日期（或生产日期）
等于该物料的需求日期减去该物料的采购提前期（或生产提前期）
5． 在确定好净需求后，应考虑企业能力的限制。了解需求产生的负荷与各工作中心能
提供的能力之间的差异并进行合理的安排（运用改变生产的时间或数量等方法）。
MPS/MRP 的输出
MPS 的输出主要是生产计划（对重要的原材料而言是采购申请），MRP 的输出是自制件
的生产计划和采购件的采购申请。
通过 MPS/MRP 的运算，将来自客户的需求（或预测的销售量）转化为所需物料的生产
计划和采购计划。实现在需要的时候生产/采购需要的数量，而不用因为在需要的时候不知道
需要多少而搞得手忙脚乱，或者为了保证及时的生产而保持居高不下的库存。
金蝶 K/3 粗能力计划系统用户手册 第 5 章 MRP/ERP 简介
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如何建立有效的 ERP 系统
MRP 的功能的实现程度取决于企业，不同的企业实施 MRP/ERP 后取得的成效是不同的。
业界将实施的成果分为 ABCD 四等，A 等的企业从 MRP/ERP 实施比较成功，从中取得了较
大的收益，而 D 等则是实施比较失败的，从中取得的收益甚微。因此，企业在实施 MRP/ERP
时应该非常注意。
实施 ERP 的过程是一个相当复杂的过程，这里只简单地陈述要让 MRP 充分发挥作用的
建议事项：
1． 企业的管理层对 ERP 的关注程度决定项目实施的成败：如果认为软件安装好以后就
完了，剩下只是数据操作员的事，那么项目十有八九会失败。高层管理者到项目负责人都应
对 MRP 的原理有所了解，在实施过程中涉及业务流程不合理的，在必要的情况下，应进行
业务流程重组。要建立相应的管理措施，保证软件功能、管理流程的正确运作；
2． 有效的组织：应建立有效的项目组织，以保证项目的持续、有效的运行；
3． 持续的教育和培训：对企业不同级别的人进行不同层次的教育培训，包括 MRP/ERP
原理，软件操作、甚至相关的管理知识等；
4． 认真的检测评估：应周期性地检测系统的运作情况，并进行评估，以确保运作的有
效性；
在技术上，要保证 MRP/ERP 的正确运行，应确保各基础资料（BOM，库存，物料的提
前期等）的正确性在 95%以上（严格要求的话，应在 99%以上）。
金蝶 K/3 粗能力计划系统用户手册 第 6 章 术语表
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第6章 术语表
独立需求
独立需求（Independent Demand）是指物料的需求与其它物料的需求无关，即该
物料的需求不受其它物料的需求的影响。如订单对产成品的需求。
相关需求
相关需求（Dependent Demand）是指物料的需求来自于其它产品或零件的需求，
后者是前者的父项物料。
面向库存生产
面向库存生产(MTS，Make To Stock) 是在接到客户订单之前就已经完成产品
生产的生产类型。产品的生产依据预测而非客户订单，接受客户订单后就直接从
成品仓库出库，生产的目的是为了补充库存。交货提前期只是交货处理时间。
面向订单设计
面向订单设计（ETO，Engineering To Order）是指接受客户订单后，将客户需求
进行定义并设计产品。首先定义产品规格，然后开发物料清单，订购所需物料并
保留生产能力。整个交货提前期包括设计时间、物料采购时间、生产时间、交货
处理时间。
面向订单生产
面向订单生产（MTO，Make To Order）产品在接到订单前是设计好的。接到订
单后才采购物料，然后进行生产。这种方式下，整个交货提前期包括物料采购时
间、生产时间、交货处理时间。
面向订单装配
面向订单装配（ATO，Assemble To Order）是指在接到客户订单以前先把通用的
零部件生产好并保存在库存里，接到客户订单后，就把它们装配成最终产品。当
产品有许多可选特征，而交货期特别紧的情况下可以采用这种生产方法。
面向订单配置
面向订单配置（CTO，Configuring To Order）是一种新的生产方式。它结合了面
向订单设计、面向订单生产的特点。但更借助于计算机技术。它针对的是产品有
大量可选件的情况，先定义相关的选项，客户根据这些选项进行配置，在配置的
同时可以由软件系统完成产品的设计，生成临时的新的物料清单。通过这种方法
可以减少设计花费的时间和数据量，从而缩短交货提前期。
企业资源计划
企业资源计划（ERP, Enterprise Resource Planning ）是指包含了企业运作过
程中所有资源及活动的计划系统。它涵盖了生产、采购、销售、研发、财务、人
事等各个领域，更重要的是它将不同地域的下属企业也纳入管理之中。因此，从
第 6 章 术语表 金蝶 K/3 粗能力计划系统用户手册
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软件系统这个角度来说，该系统不仅包括上述模块，还包括了 EDI（电子数据交
换）等远程功能。其所使用的技术应包括 GUI（图形用户界面），C/S 结构或三
层结构，使用第四代语言等。
主生产计划
主生产计划（MPS，Master Production Schedule）是一个计划的工具，主要针对
独立需求的物料进行计划（该做什么，什么时候做），它是市场需求和工厂产能
之间的桥梁。其输出结果可以作为 MRP 的来源。
物料需求计划
物料需求计划（MRP，Material Requirement Planning）是指根据各种需求（订单、
预测、主生产计划），考虑产品结构（BOM）、库存、物料基础资料等信息将需
求转化为对物料的需求计划（生产什么、什么时候生产，采购什么、什么时候采
购）。
需求时界
需求时界（DTF，Demand Time Fence）是在 MPS/MRP 计划期间的一个时间点，
设定于目前日期与计划时界（PTF，Planning Time Fence）之间。在目前日期到
DTF 之间，包含确认的客户订单。在此期间内，除了经过仔细分析和上级核准修
改外，不能修改生产计划。
计划时界
计划时界（PTF，Planning Time Fence）介于需求时界和计划期间的最后日期之间，
在需求时界和计划时界之间包含了实际以及预测的订货，而在计划时界之后则只
后预测的客户订单。
毛需求
毛需求（Gross Requirement）指根据需求来源计算（必要时将进行 BOM 分解）
得到的特定物料的需求数量，该数量没考虑现有库存、预计入库量、已分配量等
因素。
金蝶 K/3 粗能力计划系统用户手册 第 7 章 参考书目
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第7章 参考书目
书 名 作 者 出 版 社
《MRPⅡ 原理与实施》 周玉清 刘伯莹 刘伯钧
《企业资源规划——制造业
管理篇》
台湾 叶宏谟
《 MRP Ⅱ ： Making It
Happen——The
Implementer’s Guide to
Success with MRP》
Thomas F. Wallace
《Production Activity Control
(Certification Review
Cource)》
Eugene A. Crepeau
《The Executive’s Guide to
Successful MRPⅡ》
Oliver
《 Bills Of Material :
Structureed For Excellence》
Dave Garwood
K/3 生产任务管理、车间作
业管理系统手册
K/3 基础系统手册
K/3 工业物流使用手册
金蝶 K/3 粗能力计划系统用户手册 附录 A
-61-
附录 A
《金蝶 K/3 粗能力需求计划系统用户手册》
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