焊接坡口和坡口选择原则
坡口－根据设计或工艺需要，在焊件上的待焊部位加工并装配成的一定几何形状
的沟槽。
常见的坡口型式有：对接坡口和角接坡口（工程上为区分角接接头中的对接与一
般对接焊缝，现将其分为对接、坡口角接、角接三大类）。
对接坡口主要有：I 型、V 型、X 型、U 型、Y 型、UV 型、VV 型等
角接坡口有：T 型、搭接、J 型等
坡口型式可参见 GGB985《气焊、手工焊、气体保护焊坡口型式》和 GB986
《埋弧焊坡口型式》等标准。
开坡口的原则：
a：使电弧达到根部，保证根部焊透不出现未焊透和未熔合等缺陷；
b：坡口截面积最小，从而熔敷金属填充量最少，焊接效率最高且焊后应力及变
形最小；
c：保证一定的熔合比，从而防止结晶裂纹、碳迁移等缺陷
焊缝坡口应与焊接方法一起考虑，不同的焊接方法特点不同，所以坡口型式要求
也不同，反之亦然；坡口与钢板或管子壁厚有关、与产品要求有关、与实际工况
有关。（坡口型式、焊接方法的选择与工作经验关系较大，这儿只能做举例说明）
1) 按钢板厚度
A：薄板：采用氩弧焊或气体保护焊等电弧集中的焊接方法（气体保护焊最好采
用短路过渡，熔深较浅；焊条电弧焊应采用小直径、小电流、短弧焊），采用开
单面 V 形坡口或不开坡口的坡口型式。
B：中厚板：气体保护焊、焊条电弧焊和埋弧焊大量采用，但在单面焊要求根部
焊透时氩弧焊打底（不能实现双面焊时），常用 U 型坡口、X 型坡口。
C：大厚板：电渣焊、气体保护焊、焊条电弧焊和埋弧焊大量采用。电渣焊都是
I 型坡口，其余焊接方法一般开双面坡口（常用 X 型、UV 型坡口），为保证焊透，
一般采用反面清根的方式进行。
2）按结构
A：小口径管的对接焊缝一般采用氩弧焊或氩弧焊打底；而大口径管单面焊时采
用氩弧焊、熔化极气体保护焊或纤维素焊条打底，焊条电弧焊焊妥或焊条电弧焊
填充、埋弧焊焊妥；双面焊时采用焊条电弧焊焊妥或焊条电弧焊填充、埋弧焊焊
妥或全部采用埋弧焊（此时反面最好清根，消除根部未焊透、渣等，保证焊透）。
B：障碍焊一般采用氩弧焊或手工焊。
C：桥梁等钢结构一般采用焊条电弧焊或埋弧焊
3）按材料
A：碳钢或低合金钢－焊条电弧焊、氩弧焊、气体保护焊、埋弧焊、电渣焊等均
可采用
B：不锈钢－焊条电弧焊、氩弧焊、气体保护焊、埋弧焊
C：高合金钢－焊条电弧焊、氩弧焊、埋弧焊
D：铝及铝合金、铝镁合金、铜及铜合金－焊条电弧焊、氩弧焊（TIG、MIG）
