新产品开发流程图管理系统
核心流程 详细流程图
新产品开发流程图管理系统
详细流程图
产品设计开发
输入入
提供产品
客
戶
需
求
客户需求
输出
产品
制样
产品试
产
产品量
试
正式生产(持
续改善)
设计开发过程
产品设
计
支持模块（文件管理、工模具管理）
符
合
客
戶
需
求
的
产
品
提供产品
输出
作业过程名称： 流程图编号：
过程绩效指标：
过程拥有者：
组织/功能
步骤/过程
副总经理 技术中心 营销中心 品保部 检测中心 生产中心 采购中心 外协单位 管理要点
相关/参考资料/内外
部资料/SOP/SIP/WI
流程产出表
单/报告书
立
项
1、国内外销售全归为营销
中心。
2、技术中心在项目可行性
评估时，如果NG则通知相
关方进行改善。
3、评审NG后反馈至相关方
改善，OK则再次评审，NG
直接结案（如果有可行性,
则再次改善）。
《项目建议表》
产
品
设
计
1、项目工程师接到主管下
达的《设计开发任务书》
后，会同相关资料进行工
业设计。
2、如需外采产品，则通知
采购寻找供应商，收集样
品反馈给技术中心进行召
集相关单位进行评审，通
过后，技术中心则将技术
资料及相关标准要求。
3、自行开发产品由技术中
心进行下步运作。
《设计开发任务书》
《工业设计评审表》
《新产品结构及工艺评审表》
新
品
制
样
《产品开发试制跟踪表》
《首样检验报告》
《试产申请单》
《首样检验报告》
1、试作材料应注明“试制
”样式章， 并标识清楚及
单独放置；点检的判定结
果应填注于材料管理卡上
并签章。
2、《产品开发试制跟踪表
》由技术部，技术员进行
填写，生产相关单位签名
确认。
3、技术员在整个试制过程
需要做分析，有发现问题
应立即反馈至相关单位。
同时应对生产单位进行技
术支持。 4、质检
判定NG，需通知相关的制
作部门和技术中心部相关
人员。
《试产申请单》
开始
公司领导班子 研发人员创新 营销提出需求
项目建议表项目建议表
可行性评估
NG
根据相关信息
工业设计评审
NG
1、产品零件图
2、产品技术要求
3、产品安装使用
说明
1.结构设计
2.工艺设计
NG
审批
OK反馈相关改善
NG
设计开发任务书
OK呈核
OK
图
2、组装作业指导
书
4、配件3D电子图
项目建议表
参与结构、工艺评审设计开发评审
1、开模/试模/铸造
2、样品金工
4、样品抛光
质检
OK
质检
OK
NG
接收相关资料，安
排制作
OK
OK
反馈相关单
反馈相关单
位改善
产品开发试制跟踪
表
资料发放相关单位
反馈相关改善
接收相关资料资料发放相关单位
试水
反馈相关单
位改善
寻找供应商需外采产品，通知采购
外采后送样至工业评审
外采技术资料输出至采购
NG
NG
反馈相关单
位改善
NG
所有的「试作结果报告书
」由技术中心（技术部）
存档。
产
品
试
产
《试产分析报告》
结
案
《设计开发结案报告》
《可量产通知单》
首样评估
反馈相关
NG OK
2、金工
3、试水
4、抛光
5、电镀
6、组装
技术支持
试产分析报告
主管审批
NG
2、新品试产跟踪
3、试产结果报告
作成
设计开发过程
资料汇总整理
设计开发结案报
审批
卷宗建立、维护
OK
NG
结束
试产申请单
接收试产申请信
2、产品明细录入E
5、样品电镀
6、样品组装
质检
质检
NG
OK
可量产通知单 知会 可量产
反馈相关单
位改善
NG 产品评估
OK
OK
反馈相关单
位改善
NG 产品评估
受理试产申请
安排试产
外购配件导入
样品送检测中
心检测
检验报告
知会
反馈相关
反馈相关
反馈相关
单位改善
OK
OK
4、样品抛光
NG反馈相关单
