长盛花园裙楼外墙装饰工程
施
工
组
织
设
计
审 批：x 审 核：x 编 制：x
华西集团四川省安装公司铝合金装饰工程公司
二 OO 一年七月二十六日
目 录
第一部分 工程概况及施工准备工作………………………………1
第二部分 实物工程量和施工进度计划……………………………3
第三部分 施工方案…………………………………………………5
一、铝塑复合板幕墙施工方案……………………………………5
二、铝合金隐框玻璃幕墙施工方案………………………………10
三、驳接玻璃幕墙施工方案………………………………………11
四、全玻幕墙（全玻窗）及地弹门施工方案……………………14
五、阳光板雨蓬施工方案…………………………………………17
第四部分 质量、安全措施…………………………………………19
编制依据
编制依据：
1、根据绵阳市科创园区孵化中心业主的要求。
2、根据四川亨帝建筑装饰有限公司设计的绵阳市科创园区孵化中心点
驳式玻璃幕墙施工图。
3、相关部门颁发的现行建筑装饰施工验收规范及操作规程。
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88
《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93
《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001
《建筑结构荷载规范》 GBJ9-87
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-91
《钢结构设计规范》 GBJ17-89
《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-96
《钢化玻璃》 GB9963-88
《硅酮建筑密封胶》 GB/T14683-93
《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-95
《建筑钢结构焊接规程》 JGJ71-91
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 JGJ300-88
遵循设计图纸提出的技术参数、技术标准及相关规范。
第一章 工程概况与工程特点
绵阳市科创园孵化中心大楼外墙点驳式幕墙工程由绵阳市科创园管委
会统筹规划建设，它位于绵阳市园艺科创园开发区，迎宾大道旁，全框架
结构，点驳式幕墙装饰面积 3200 平方米，建成后将成为绵阳市科创园及办
公、科研、技术交流的重要埸所。
一、工程概况
根据业主的要求和所提供的图纸，本工程为大型现代科技园孵化中心，
其外装工程为目前最为豪华气派的新型清玻点驳接幕墙及采光天棚，外围
大厅清玻幕墙结构为鱼弧实验钢桁架驳接形式，面积总计约 3200 平方米，
其中：采光天棚部分面积为 1450 平方米，幕墙部分为 1750 平方米
二、工程特点
1、本工程同步交叉作业面宽，施工工艺要求高，合理的进行总体规划
是搞好本工程的前提条件，在施工过程中，要有充分的施工准备和施工组
织系统工程的综合策划和管理。
2、本工程工期短，装饰工程量大，需要合理安排，精心施工和保证必
要的投入才能满足质量、进度的要求。
3、本工程标准要求高，要确保单位工程优良，争创市优质样板工程，
组织流水施工立体交叉，同步进展；配备有经验的管理班子专项把关，保
证各方面的质量；配备充足的机具设备；确保施工进度的利实施。
第二章 施工组织及总体布署
一、 施工管理组织保证
1 工程的管理模式：
该工程列为本公司重点工程，公司将从技术、管理、机具设备、资金、
劳动力等方面确保投入，并严格进行统筹组织安排。提出“强化管理、科学
施工、奋力拼搏、优质高速，立创绵阳市科创园孵化中心点驳式幕墙优质
工程为奋斗目标”;进一步按公司系统工程施工管理模式运作，由公司主管经
理、总工程师直接领导，建立以项目管理为中心的“统一领导、分权管理”的
施工管理机构。组成高效、精干的项目领导班子按照施工规律和本工程的
特殊要求组织技术、质监、劳动、设备、安全等部门，对工程施工进行全
面、全方位、全过程动态控制跟踪管理。
2、管理机构人员配置：
项目部下设二部一室：
a 工程部：负责工程技术、施工、测量、质量、进度及计划、档案、安全、
消防等；
b 供应部：负责工程的材料、机具、设备的供应和调度；
c 办公室：负责后勤、生活、治安保卫、接待等。
人员配置如下：
项 目 经 理：x (助理工程师)
项目副经理兼施工员；x (助理工程师)
项目技术负责人： x (高级工程师)
安 全 员： x (工程师)
质 检 员： x(工程师)
材 料 员： x（技术员）
预 算 员： x(助理工程师)
内 业 技 术 员： x
管理机构设置见附表：2-1、2-2、2-3、2-4
二、工程施工目标
1、工期：确保计划工期 60 天完成标书规定的全部工程施工内容。
2、质量：确保工程质量达到国家优良标准，争创绵阳市优质样板工程。
3、安全：实现安全生产“五无”目标（无死亡、无重伤、无火灾、无中
毒、无倒塌），严格按照建设部“一标三规范”施工。
4、标准化文明施工：达到绵阳市文明施工和标准化工地十二条标准，
创标准化、文明施工样板工地。
5、成本控制：按企业下达的内部指标进行项目成本核算，加强内部管
理，降低消耗，争创效益。
三、施工顺序
该工程制安规模属大型，钢结构达 100 吨，施工包含柱、梁轴线
的复核、半成品构件及辅材进场和堆放、构件拚装、屋面制安、检验。必
须严密布署，制定详细的施工计划。按施工总体布署严格实行。基本施工
顺序为：
现场勘测----图纸设计----图纸会审----材料准备----构件运输----现场加
工制作----现场安装----工程交验----现场清除
四、施工组织系统、工程策划管理
本工程为钢结构点驳式幕墙施工，要确保工程质量、施工进度的顺利
进行，就必须精心组织、策划、运筹帷幄，使施工工序穿插合理、科学施
工秩序正常化。因此，应对本工程进行系统工程策划管理，其措施如下：
1、施工技术系统管理
施工技术应紧紧围绕现场施工服务，走在现场施工的前列。施工技术
的各个环节应有机地结合在一起，有预见地提出解决、处理施工中可能出
现的各种难题，引进或改进有利于工程质量、安全、进度、效益的各种新
技术或施工工序。从技术上保证各施工程序的顺利进行。
2、施工组织策划：
建立、健全现场项目经理部的各种业务职能，并和建设单位，公司的
有关职能部门配合起来，形成一条迅速反馈信息，解决、处理问题的通道，
理顺建设单位、政府各种管理制度和办法，赏罚分明，有效保证现场施工
的正常运转。
3、现场施工策划：
a.有效组织流水作业施工，尽早插入关键线路上工序的施工，缩短施工
工期，理顺装饰、安装的施工关系，防止不合理的穿插和对此施工成果的
破坏。
b.统一制定施工进度计划，提交现场协调会讨论通过，并组织实施。
4、工期实施管理措施
采用总计划进度与现场实施相结合，对工序的搭接进行研究。实行工
期“立体管理”并在实施中不断调整各工序作业时间。
四、工期安排
根据标书的要求以及同类工程的施工经验，结合我司生产管理水平，
总工期定为 60 天，具体详见施工进度表。
五、劳动力的配置
公司将对本工程各劳务层进行综合组织安排。随各阶段施工的不同，
及时调整、灵活调动，形成严密的动态管理，以公司创一系列优质工程的
队伍作为要工程的主要施工力量（主要劳动力需用计划见附表 2-5）。
六、物资设备供应
以工程施工图预算实物量和施工组织设计为依据，在工程开工前先做
好材料、设备需要用量计划，按各分部分项工程的施工时间，列出数量、
质量、规格、型号和进场时间。周转性材料、施工机械设备等由公司采购
部按计划统一调配，工程所有材料由公司采购部按照材料计划单组织货源，
随时准备进场，保证工程正常顺利进场。
1）主要机械需用计划（见附表:2-6）
2) 主要材料清单 (见附表：2-7)
附表：2-1 施工组织系统图
公 司 经 理
工程主管单位
建 设 单 位
设 计 单 位
工 程 监 理
质 监 站
供水、供电
环 保 监 督
消 防 监 督
项目经理部
职能部门
施工技术
工程经营
质 安
设 备
材 料
财 务
劳 资
装饰各专业工段
长
玻璃安装组
项目副经理
安装各专业工段
长
质安组
漆工工班组 电焊班组
技术负责人 现 场 总 监
金属结构班
组
附表：2-2
矩阵式施工管理系统组织图
公司主管经理
总工程师
项目经理
项目副经理
施工技
术
计划统
计
质安 材料成本 劳资 资料
施
工
经
营
质
安
财
务
材
料
劳
资
设
备
设备
附表：2-3
质量检查监督机构及职能图
材料 进场材料质量
设备 机械设备质量
材料经营 抽检材质
施工 编制施工方案
质安
总工程师
装修质量
工程项目组 安装质量
质监站
建设单位
技术负责人
工
程
质
量
附表：2－4
安全管理机构及职能
安全生产领导小组 公司经理 质安 设备供
应
施工 材料 质检
监 督 实 施安 全 员
机 械 员
工 段 长
施 工 员
材 料 员
安全设计检查规章制度执行
机械设备检查维修保养
文明施工检查
劳保用品供应及质量检查
医 疗 工人身体检查处理突发事故
附表：2-5 绵阳市科创园孵化中心点驳式幕墙工程
主要劳动力需求计划
序号 工种名称 人数 进场日期
1 测量工 2
2 起重工 5
3 玻璃安装工 10
4 电 工 1
5 电 焊 工 8
6 不锈钢工 4
7 钢结构 2
8 漆 工 10
9 气割工 3
10 钳工、铆工 3
11 架 工 10
随开工时间调动
合 计 58
附表：2-6
绵阳市科创园孵化中心点驳式幕墙工程
主要机械需用计划
机械设备名称 数量
功 率
（千瓦）
自有
或租用
总功率
（千瓦）
进场时间
电动提升机 1 台 2 自有 2 按施工进度
空气压缩机 3 台 自有 按施工进度
真空玻璃吸盘 20 付 自有 按施工进度
8 吨汽车吊 1 台 租用 按施工进度
电动扳手 2 台 自有 按施工进度
手提切割机 3 把 自有 按施工进度
电 锤 6 台 自有 按施工进度
手枪钻 8 台 自有 按施工进度
多功能弯管机 1 台 3 自有 3 按施工进度
氩孤焊机 1 台 自有 按施工进度
交流焊机 4 台 自有 10 按施工进度
开口器 4 个 自有 按施工进度
钢材切割机 3 台 自有 按施工进度
水准仪 1 台 自有 按施工进度
经纬仪 1 台 自有 按施工进度
喷 枪 4 把 自有 按施工进度
附表：2-7 绵阳市科创园孵化中心点驳式幕墙工程
主要材料清单
序号 名称 单位 数量 备注
1 钢桁架横梁结构 吨 热镀锌
2 8+8 夹胶钢化玻璃 平方米
3 6+6 夹胶钢化玻璃 平方米
4 12mm 钢化玻璃 平方米
5 不锈钢板 平方米 2mm 厚
6 驳接爪系统 套 640
7 结构胶及密封胶 支 4200
8 氟碳漆 平方米
注：以上的钢材及钢材的热镀处理、12mm 钢化玻璃、6+6 夹胶钢化玻璃、8+8
夹 胶 钢 化 玻 璃 、 硅 酮 建 筑 密 封 胶 、 驳 接 爪 系 统 必 须 追 溯 。
第三章 主 要 分 部 分 项 工 程 施 工 方 案
施工前的准备
一、工程进场前，项目经理必须组织相关人员搞好施工组织设计，制定工艺
流程，合理安排生产施工组织方案，编制施工进度计划，提供材料采购计划，制
定相应的安全措施，并针对施工技术难题组织技术人员进行攻关，做好开工前的
其它准备工作。
二、项目部应根据该工程所涉及的各种工序，必须进行图纸会审技术交底，
认真填写技术交底记录表，并交由各工段长签字，技术交底记录表一式三份，分
别交公司、项目部、工段长留存。
三、工程进场前，项目部必须召开施工动员会，组织所有参加该项目施工
的人员学习施工工艺流程、质量标准、考核标准，布置工程分项任务，明确工程
质量、工期、进度、安全、文明施工等要求，搞好宣传、动员工作，使每个职工
对工程情况做到心中有数。会议必须通知质控部、研发办参加，研发办对其进行
考核。
四、项目部负责临时用电、用水、材料库房、现场办公室等设施的搭建。
五、公司材料供应部严格按项目经理签字认可的材料计划，采购优质的原材
料，及时完好地送至库房或工地；变更材料须经设计单位和工程项目部同意。项
目部有权拒绝签收不合格材料。
六、工地的项目经理总体掌握工程进度情况，合理安排协调作业，并将工期
进度及时间安排通知工段长，并经常检查，督促按期完成。
七、各工段接到施工进度安排后，应根据本工段情况，理顺各施工环节，合
理调配机械设备和作业人员。如确有困难不能按期完成施工任务的，应及时向项
目经理提出，以便调整；因土建、水电等单位原因影响装饰进场的，应及时向项
目经理反映，以便及时协调。
第一节 脚手架搭设工程
一、工程概况
绵阳市科创园孵化中心点驳式幕墙工程由钢结构、钢化玻璃、夹胶钢化玻璃
主要材料组成，装饰施工面积 3200 平方米。
二、技术要求
1、材料及规格选择
根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130－2001、J84－2001 标
准,要求其脚手架钢管采用 48＊ 钢管，扣件材质应符合 GB15831 规定。
2、基础
立杆基础必须着重在平整坚实的的基础上，基础要高出自然地坪不小于
50mm。
3、搭设尺寸
1）、搭设总高度：双排落地式外脚手架的搭设高度应超出建筑物墙上皮 1m。
2）、垫板采用长度不少于 ，厚度不少于 50mm 的木垫板，立管下设置
150*150mm*8mm 厚钢板底座。
4、构造要求
1）立杆：柱距建筑物 500mm 钢管立杆采用对接，接头、交错布置方向错开
500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距 1/3。
2）采用搭接时，搭接长度不应小于 1m，应用不少于两个旋转扣件固定，端
部扣件盖板的边缘至杆端距离不得小于 100mm。
3）立杆必须用连墙件与建筑可靠连接，连墙杆间距必须满足规范要求及三
步三跨，采用墙体埋件与角钢件焊接连接固定的方式。
4）纵向水平杆步距 ，下部扫地杆距地 50mm 纵向水平杆宜设置在立杆
内侧。其长度不宜大于 3 跨。
5）纵向水平杆接头宜采用对接或扣件连接。
6）纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平的接头不宜设置
在同一步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小
于 500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3 跨。
7）搭接长度不应大于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板
边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm。
8）使用木脚手板时，纵向水平杆应作横向水平的支座，用直角扣件固定在
立杆上。
9）主节点处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。
10）横向水平杆：横向水平杆应设置在水平杆上并伸出纵向水平杆外不小于
100mm。
5、剪刀撑的设置：
1）剪刀撑：必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑并应由底至顶连续设
置，中部各道剪刀撑之间的净距不得大于 10m。
2）剪刀撑所用钢管搭接时，搭接长度不小于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣
件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。
3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆
上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于 150mm。（详见后附图）
三、双排外脚手防护架的验收：
1、外脚手架必须由持有效上岗证的人员搭设，并逐层对其进行检查及分段
验收，不符合要求的迅速整改。
2、双排外脚手防护架分段验收应按 JGJ59－99 中“外脚手架检查评分表”所列
项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、
施工员、项目经理签证，方能交付使用。
四、双排外脚手防护架搭设的安全技术措施：
1、外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。
2、外脚手架必须及时维修加固，以达到紧固稳定，确保施工安全。
3、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施工，施工荷载不得大于 2KN。
4、控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭扳手，扭力矩应控制在 40－ 范围
内。
5、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷
载内、外传递平衡。
五、外脚手架拆除的安全技术措施：
1、在拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报
请批准，进行技术交底后才准工作。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳围栏或设立警戒标志，地面应设专人指
挥，禁止非作业人员进入。
3、架的高处作业人员应戴安全帽，系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚杆、脚手
板、剪刀撑、斜撑、而后拆小横杆、大横杆、立杆等，按一步一清原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件、拆除大横杆、斜撑、剪
刀撑，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
6、连墙杆（拉接点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，
然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣
时，应先通知对方，以防坠落。
8、拆架时，严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方
可离开。
10、拆下的材料徐徐下运，严格抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随
运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
脚手架地基承载力计算
一、立杆地基承载力计算
立杆基，底面的平均压力应满足：P≤fg
P：立杆基础底面平均压力：F＝ N/A
N：上部结构传至基础顶面的轴向力设计值
N＝（n1NGK2）＋
A：基础底面面积
fg：地基承载力设计值：砼垫层 fg＝100N/m2㎡
n1：脚手架的步距数：由于此次外墙装饰施工难度较大，脚手架的步距按
米搭设。
共计 30+1/=18 步
NGK1：脚手架结构自重标准值 产生的轴向力
NGK2：构酴自重标准值产生的轴向力
NQK：一个纵距脚手架施工荷载标准值产生的轴力
因为 P＝＋NGK2）/A＋
（18*+）/*+*
＝
而 Fg=100N/m2㎡
p℃fg
所以立杆底面承载力满足要求。
第二节 钢结构桁架焊接工程
整个工程施工分为两个阶段：加工制作阶段和现场安装阶段。我公司目标
管理要求工程质量等级为一次性交验优良。这是和各个分项施工环节密不可分的。
加工环节确定了结构件的制作精度，有利于提高现场安装精度，同时减少了现场
修正、就位时间，缩短施工工期。所以，对每个环节都必须按规范和设计要求实
施，达到相应质量保证所规定的标准。
一、工程技术规范
依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须
达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求，如
下述标准及规范要求有出入则以较严格者为准。
1《建筑结构荷载规范（GBJ9—87）》
2《钢结构设计规范（GBJ17—88）》
3《冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ18—87）》
4《建筑钢结构焊接规程（JGJ81—91）》
5《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范（JGJ82—91）》
6《建筑工程质量检验评定标准（GBJ301—88）》
7《门式钢架轻钢房屋钢结构技术规范（CECS102—98）》
8《钢结构工程施工及验收规范（GB50205—95）》
9《建筑安装工人安全技术操作规程》
10《建筑施工安全检查标准（JGJ59—99）》
二、 厂内制作阶段
厂内制作包括原材料采购、材质检验、除锈、下料、单体构件制作、组
件拼装、防锈漆涂刷、半成品检验等工序。各种钢构件厂内制作之前，认真做好
施工图自审，会同有关单位进行会审，技术部门组织车间、材料部门作技术交底，
明确技术指标、质量要求、工期、安全等目标。
1、原材料采购程序控制
本公司原材料采购及控制完全按 ISO9001 质量体系程序文件来执行，其具体执行
过程主要为以下几点：
1）技术部门根据施工图纸及有关规范、标准，计算出本工程所需的原材料（另
部件）的名称、数量、规格等提供给材料供应部门。
2）材料供应部门应根据技术部门提供的材料文件和原材料库存、工程进度要求
制定出采购计划任务书。明确采购的原材料的品种、数量、规格、到货日期等要
求下达采购表。
2、该工程设计选用材质为：
钢材
1、钢柱、钢梁等材质为 Q235。
2、屋面檩条、墙面檩条材质为 Q235。
3、所购材料、标准件应有批次号（炉批号）、质量合格的证明文件。应符合
国家现行标准及设计要求。每块钢板应包含有牌号、炉批号或检查号尺寸等清晰
标记。在加工及安装过程中应保证其重要材料状态的可追踪性。
4、生厂家必须完整提供包括批量规格、力学性能、化学成份的钢材质量证
明书等技术文件。
焊接材料
1、焊接材料应按有关规范标准进行牌号的选用，应将焊材订货的技术条件
和制造厂家的资料提交业主、监理认可。
2、所采购的焊材必须具备完整的质量证明书。对于不同批次，不同状态
的焊接材料应分别进行焊接工艺评定，并根据评定的结果修改作业指导书。
3、焊条、焊丝、焊剂应妥为包装，并保存在有干燥设备的仓库里，焊剂
内不允许有杂质及其它材料颗粒，焊剂的湿度就小于 0．1％。
4、手工焊条应防止药皮受潮或压损。
涂装材料
底漆采用铁红色醇酸快干磷酸锌防锈漆，除油液采用 SSPC-SP1 清洗液或
70 号洗涤汽油。所采购的材料必须具备完整的质量证明书。底漆在入库前必须对
粘度、细度、干燥时间、颜色进行检验，性能参数应符合材料出厂技术标准。未
经检验或检验不合格的材料不得入库。
钢材除锈
钢材做喷沙或磨机除锈处理，保证表面无浮锈，达到 Sa2 .5 等级。
1、放样前必须熟悉施工图和工艺要求，应检查确认钢材的牌号、规格、质
量是否符合图纸及有关规范标准的要求。
2、放样前应对钢材进行检查，如不符合规范要求则应进行矫正，合格后方
可使用。
3、放样和号料应根据工艺要求预留制作时的焊接收缩余量。
下料、切割及坡口加工
1、钢管主要构件采用自动切割机进行切割下料。
2、采用气割对钢管连接端口进行相贯线切割。气割前应将钢材切割区域表
面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除溶渣和飞溅物。
坡口加工
1、坡口加工应根据施工图纸及规范要求，焊缝级别进行设计。
2、坡口加工一定要按工艺规定进行，必须保证坡口角度，钝边及光洁度。
3、重要位置坡口如一组焊缝区采用连机加工坡口，一般位置坡口采用自动
切割机加工坡口。
4、为了保证焊缝质量，必须保证坡口质量，如坡口有缺陷，应补焊打磨到
合格。
5、下料切割的零件应用油漆进行件号标识。
构件组装
1、拼接前，零件板应经检查合格。沿焊缝边缘每边 30~50mm 范围内的铁锈、
毛刺、污垢等应清除干净。
2、拼接焊接必须用埋弧自动焊机进行。施焊前，应从焊缝的两端设置引弧
和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出板的焊缝长度应大于
50mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。
拼接焊缝发须达到 II 级以上焊缝标准。
3、 在 H 型钢上划出各加强筋板和连接板的位置中心线，然后将筋板和连接
板对号入座，进行焊接。划线时，按设计要求的基准面进行划线，留适当的焊接
收缩余量。
4、组装前，应按按设计图的规定尺寸，认真检查拼装零件的尺寸是否正确。
5、 拼装底样的尺寸一定要符合拼装半成品构件的尺寸要求，构件的焊接点
的收缩量应接近焊后实际变化尺寸要求。
6、组装时，为防止构件在拼装过程中产生过大的应力和变形，应使不同形
状零件的规格符合规定的尺寸和样板要求；同时在拼装时不应采用较大的外力强
制组对，以防构件焊后产生大的内应力而发生变形。
7、构件组装时，为使焊接接头均匀受热以消除应力和减少变形，应做到对
接间隙、坡口角度、搭接长度和 T 形贴角连接的尺寸正确，其形式、尺寸的要求，
应按设计及确保质量的经验做法进行。
构件焊接
1、 所有参加施焊的焊工，必须经过考试合格，并取得国家有关机构认可颁
发的“合格焊工资格证书”。
2、参加施焊焊工的焊接项目，必须是资格证书中注明的经过考试合格的项
目，并在有效期内。
3、施焊前，焊工应复查焊件的组装和表面清理的质量，表面和坡口内外两
侧 20mm 范围的油、锈及其污垢，必须清理干净且呈现金属光泽。当不符合要求
时，应经修磨合格方可施焊。
4、焊接方法优先采用埋弧自动焊，其次采用手工焊，H 型钢截面构件主焊
缝必须采用埋弧自动焊。
5、 多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清出缺陷后
再焊。
6、焊接完毕焊工应清理焊缝表面熔渣及飞溅物经自检合格后，焊工应在工
艺规定的焊缝相关部位打上焊工钢印。
焊接检验
焊缝应按相应的质检标准进行检验和必要的无损检测。
构件成品检验
构件成品应按照施工图纸和施工规范的规定进行检查验收。施工单位质量部
门验收合格后，在报业主所派现场代表抽检，合格后方可出厂。并向业主提供有
关技术资料。
三、现场安装阶段
本工程采用吊装施工。根据本工程具体特点，采用 1 台 16 吨汽车液压吊主
吊，一台 8 吨汽车液压吊配合吊装及倒运。
安装工艺流程：
基础螺栓检查---构件清点及倒运---钢柱安装---屋面横梁安装---屋面檩条支
撑安装---天沟屋面安装
安装一榀，检查一榀 ，铅垂度、柱距、标高、梁轴线、平直度均调整合格，
最后紧固，保证结构的稳定性。各跨安装过程中随时检查，消除累计偏差，使总
偏差在标准规定范围之内，构件自然就位，不允许强行安装，避免产生永久塑性
变形。
整个工程安装包括以下两个分项：
1.梯形桁架式钢架安装分项工程
本分项包括梯形桁架式钢架的柱、横梁、屋面水平支撑，屋面檩条安装等，
是本工程的主要承重结构，属施工中重点控制的分项。安装前，对预埋件的全部
标高、轴线、锚栓位置、伸出长度、混凝土强度等进行复测复检，验收合格后才
能进行安装。
基础检查
由专业测量人员认真按土建交接资料对该工程的坐标，柱子行列线，标高进
行严格检查，在该工程安装中要建立永久性的控制点，一满足随时检查的需要，
施工用的仪器，钢尺要有计量合格证，基础检查无误后方可安装。
柱安装
1、钢柱的吊装：吊装前，必须对埋好的地脚螺栓进行认真验收，将螺栓上黄色
抹掉，用扳手重新套一次，抹上机油。。
2、复查基础面的标高尺寸，划出纵横轴十字线，柱身分别划出三面线，调整好 3
个地脚螺母以保证其平面水平及标市的准确。
3、吊梁选择：选择两台吊车分别在两条轴线上采取退工吊装法，吊装钢丝绳扣
栓在钢柱上部以利于上部脱强。
4、利用两台经纬仪控制柱垂直度，待全部钢柱吊装完毕后进行一资重新测是，
然后拧紧上部又螺母。
5、在柱安装完毕后精度要求达到：
柱子底以位移偏差＜3mm，且要求每个地脚螺栓有三点对正。
柱基标高偏差=（-5mm～0）mm。
柱身垂直度偏差：牛腿处＜5mm，柱顶处＜15mm。
柱距跨距偏差±10mm。
屋面横梁安装
1、钢梁安装之前，在地面进行组装。组装时，分别用制作的马凳和道木架起，
两侧各用钢管支撑，吊车按顺序将各段梁构件吊到马凳支架上，安装人员将高强
螺栓将梁连接。利用扭力扳手检测螺栓的扭矩数值。
2、起吊时采用Φ325 钢管作横吊梁进行 2 点吊装，使吊点受力均匀，端强与梁夹
角不小于 30 度。
3、钢梁吊装必须从一端山墙开始起吊，在起吊之前山墙抗风柱须用棕绳临时固
定，待连续安装整体结构稳定后，方可松开棕绳。
4、在吊装两榀后，即应安装屋面檩条和梁间支撑。
5、高强螺栓在初拧 2-24 小时以内进行终拧。
屋面系统安装分项工程
本分项包括天沟、泛水、包角、包边等节点大样的细部处理。
屋面排水天沟安装
1、天沟安装时，必须在屋面檩条上给出控制点，以控制天沟安装的水平直线度
和标高偏差。
2、天沟安装时按施工图的要求做出坡度以利排水，落水管洞口按节点大样认真
处理，保证不渗漏且落水通畅。
3、天沟堵头、落水口及落水管待天沟安装完毕后统一进行。天沟堵头在每段天
沟两端各设一个，同泛水板连接；落水管以包箍方式固定于钢柱上，上部以漏斗
与落水口连接，下部离地面+300，遇钢柱包脚处以弯头过渡。
构件的存放和现场倒运
1、钢构件存放场地应平整、坚实、无积水，钢构件应按种类、型号，安装顺序，
分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并防止支点下沉。相同型号的构
件重叠堆放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并防止构件被压坏和变形。
构件堆放要垫平、放稳，必要时用铁丝或钢绳绑扎牢固，以防倒下损坏构件及伤
人。
2、现场须拼装的构件及拼好后需吊装的构件倒运，用 8 吨吊车配合，5 吨平板汽
车进行倒运。
第三节 点驳式玻璃幕墙安装工程
一、制作要点
1、玻璃幕墙在制作前应对建筑设计施工图进行放样核对，并应对已建主体
结构进行复测，按实测结果调整幕墙设计，经设计单位同意后方可加工组装。
2、点支式玻璃幕墙所采用的材料、零附件应符合规定，并应有出厂质量合
格证。
3、加工幕墙所采用的设备、机具和量具应适合加工精度的要求。
4、点支式玻璃幕墙的主体结构主要为钢结构和钢筋混凝土结构，其垂直度
和外表面平整度及结构尺寸偏差，除应符合有关结构施工及验收规范的要求外，
还应满足玻璃幕墙安装的基本条件。
二、玻璃板块加工
1、玻璃板块在钢化处理前，应完成玻璃的切裁、磨边、钻孔等加工工序。
2、玻璃板块的周边必须按设计要求进行机械磨边、倒棱、倒角等精加工处
理。
3、玻璃板块边缘不应出现爆边、缺角等缺陷。
4、磨边后玻璃板块的尺寸偏差应符合表 1 的要求。
表 1 玻璃板块尺寸允许偏差（mm）
项目 a =2500 2500<a≤5000
边长偏差 ± ±
对角线偏差 ± ±
注：a 指玻璃板块的边长。
5、玻璃板块的弯曲度应符合表 2 的要求。
表 2 玻璃板块允许弯曲度
玻璃种类 允许弯曲度
单片用 %
夹层玻璃用 %钢化玻璃
中空玻璃用 %
6、玻璃板块直径孔孔径Φa 不应超过允许偏差 0~+，锥孔口径Φb 不超
过允许偏差+~+，锥孔斜度为 45°，锪孔深度 c 应酬不大于单层玻璃公称
厚度的 2/5，允许偏差±；孔轴线垂直度不应超过 ，孔同轴度不应超
过 。
7、玻璃板块钻孔后必须进行倒角处理，倒角尺寸不应少于 。与沉头
连接件配合的孔，孔周围不得出现崩边；与浮头连接配合的孔。孔出现崩边时必
须经修磨处理，修磨区域的宽度不得大于 6mm，深度不得超过玻璃公称厚度的
1/12，长度不得超过孔周长的 1/4。
8、当玻璃板块的钻孔采用锥坡孔时，玻璃公称厚度应不小于 8mm。
9、当玻璃板块由单层玻璃钻孔而成时，钻孔的位置偏差不应大于 。
当玻璃板块为由两片单层玻璃组合而成的夹层或中空玻璃时，两片单层玻璃应采
用不同孔径的加工方法，此时，单层玻璃钻孔的位置偏差应不大于孔径之差的一
半。
三、连接件构造
1、连接件按构造可分为活动式、固定式、按外形可分为沉头式和浮头式。
2、连接件中各零件的加工制作宜满足现行业标准《点支式玻璃幕墙支承装
置》和其他有关产品标准的要求。
四、爪件构造
1、支承爪件按固定点数和外形可分为下列五类：
a、四点爪——X 型和 H 型；
b、三点爪——Y 型；
c、二点爪——U 型、和 V 型、I 型、K 型；
d、单点爪——1/2 型和 V/2 型；
e、多点爪。
2、支承爪件制造应符合下列要求；
a、支承爪件的尺寸偏差应满足现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》
和其他有关产品标准的要求；
b、采用不锈钢或碳素钢精密铸造工艺加工的爪件，其加工精度应满足现行
国家标准《铸件尺寸公差》GB/T6414R 要求；
c、采用机械加工并装配而成的爪件，其加工精度应不低于 IT10 级；
d、采用螺纹连接的 H 型爪件，其配合精度不得低于 7H/6h，转动配合精度
不得低于 E8/h7。
3、爪件外观质量应符合下列要求：
a、爪件表面应无明显机械伤痕和锈斑、裂纹；
b、铸件表面要求光滑，整洁，无毛刺、砂眼、渣眼、缩孔，不应有冷隔、
缩松等严重缺陷。
C、铸件内侧表面不得存在直径不小 、深度不小 的气孔数不得
多于 2 个；
d、不锈钢铸件表面要经喷丸、电解抛光、机械抛光等处理，经机械抛光处
理的表面粗糙度不得大于 ；
e、由非不锈钢制造的爪件，应进行镀烙、镀锌钝化或其它可靠的表面处理，
起外观应满足设计要求。
4、对爪臂为不可转动结构的爪件，爪件上的孔形宜符合要求，其中一个孔
为基准孔，一个孔可进行单一方向的调节，另两个孔可进行两个正交方向的调节。
5、对爪臂为可转动结构的爪件，孔位应由爪臂调节，调节范围孔距 L 应为
±12mm，角度 β 为±5°。
四、支承结构构件加工
1、支承结构构件可采用钢拉杆、钢拉索、钢结构等。
2、钢拉杆的制作应符合下表的规定。
钢拉杆的制作要求
项目 内 容
长度偏差 不低于 IT12 精度等级
螺纹精度 不低于 6g 精度
表面无锈斑、裂纹及明显机械损伤
不锈钢 抛光处理
喷丸处理 表面均匀，整洁外观
碳钢 除锈后，涂装、镀珞、
镀锌纯化处理
涂层牢靠、光整洁、
无明显色差
3、钢拉索的制作应符合下列要求：
a、钢拉索必须使用可靠的机械方式固定；
b、钢拉索性能应符合现行国家标准《钢丝绳》GB/T8918 的规定。钢丝绳从
索具中的拔出力不得小于钢丝绳 90%的破断力，应由生产厂提交测试合格报告及
质量保证书；
c、钢拉索所采用的钢丝绳应进行预张拉处理；
d、钢拉索的制作应符合下表的要求。
长 度项目
L≤10m 10m<L≤20m L>20m
长度偏差 5mm 8mm 12mm
螺纹偏差 不低于 6g 精度
外 观 表面光亮，无锈斑，钢丝补允许有断裂及其它明显的机械损伤，
钢拉索的接头粗糙度不大于
4、点支式玻璃幕墙钢结构的制作与检验应符合《钢结构工程施工及验收规
范》GB50205 的规定。
五、施工要点
1、点支式玻璃幕墙安装前，应对建筑主体结构工程的尺寸是否符合有关结
构施工及验收规范进行复核。
2、凡对点支式玻璃幕墙可能造成严重污染的分项工程，应安排在幕墙施工
前完成，否则应采取有效的保护措施。
3、点支式玻璃幕墙工程安装前应编制专项的施工组织设计。
4、点支式下班幕墙的材料、零附件和结构构件等应符合设计要求，进埸时
应提交产品质量证书。
六、施工准备
1、进埸的结构构件、材料、零附件应分类存放，玻璃板块应稍倾斜直立摆
放于 A 字架上。室外堆放时应采取保护措施。
2、材料、零附件和结构构件在搬运和吊装时不得碰撞。
3、结构构件现埸拼装和安装中对连接附件等进行辅助加工时，其位置、尺
寸应符合设计要求。
4、结构构件安装前应进行检查。结构构件应平直、规方，不得有变形或刮
痕，不合格的构件不得安装。
5、点支式玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件应符合现行行业标准《玻璃幕
墙工程技术规范》JGJ102 的相关规定。预埋件遗漏或位置偏差过大时，应根据幕
墙设计要求重新补设埋件，并进行后置埋件的拉拔力实验。
七、安装
1、 点支式玻璃幕墙的施工测量应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技
术规范》JGJ102 的相关规定和现行国家标准《工程测量规范》
GB50026 的有关规定。
2、 点支式玻璃幕墙支撑结构构件安装应符合下列要求：
（1） 钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序均应符合《钢
结构工程施工及验收规范》GB50205 的有关规定；
（2） 大型钢结构构件应作吊点设计，并应试吊；
（3） 钢结构安装就位、调整后应及时紧固，并申报隐蔽工程验收；
（4） 钢结构在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及未涂装的安装
连接部位，应按照现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》
GB50205 的有关规定补涂；
（5） 钢拉杆和钢索安装时必须施加预应力。预应力采用测力计测定，
应符合设计要求。应设置预应力调节装置。
3、 支撑结构构件的安装应符合表的要求。
名称 允许偏差
相邻两竖向构件间距 ±
竖向构件垂直度 L/1000 或≤5，1-跨度
相邻三竖向构件外表面平面度 5
相邻两爪座水平间距 -3～+1
相邻两爪座水平高低差
爪座水平度 2
同层高度内爪座高低差 幕墙面宽≤35m
幕墙面宽>35m
5
7
相邻两爪座垂直间距 ±2
单个分格爪座对角线差 4
爪座端面平整度 6
4、 点支式玻璃幕墙爪件的安装应符合下列要求：
（1） 爪件在安装前，应精确定出其安装位置。爪座的偏差应符合上表
的规定；
（2） 爪件装入爪座后能进行三维调整；
（3） 爪件安装完成后，应对爪件的位置进行检验，检验结果必须符合
上表的规定。
5、 点支式玻璃幕墙附件的安装应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技
术规范》JGJ102 的规定。
6、 点支式玻璃幕墙的玻璃面板安装除应符合现行行业标准《玻璃幕墙
工程技术规范》JGJ102 的有关部门规定外，尚应在玻璃面板安装就
位后初步固定，在位置调整后再正式固定。
7、 耐候硅酮密封胶的施工除应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术
规范》JGJ102 的规定外，尚应符合下列要求：
（1） 在耐候硅酮密封胶施工前，应充分清洁玻璃面板的缝隙，并保证
玻璃面干燥；
（2） 缝隙两侧玻璃应贴保护纸胶带；
（3） 耐候硅酮密封胶施工完毕后应进行养护和保护。
8、 点支式玻璃幕墙安装过程中，除应按照现行行业标准《玻璃幕墙工
程技术规范》JGJ102 的有关规定申报隐蔽工程验收外，对于有保温
和防火要求的，尚应对保温材料和防火材料安装等申报隐蔽工程验
收。
八、安全措施
1、 点支式玻璃幕墙安装的安全措施应符合现行行业标准《玻璃幕墙工
程技术规范》JGJ102 的有关规定。
2、 点支式玻璃幕墙安装前应对作业人员进行安全技术交底。
3、 点支式玻璃幕墙工程吊装与玻璃安装期间应设置警戒范围，应进行
试吊装，可行后正式吊装。
九、质量控制
1、 点支式玻璃幕墙工程的观感验收检验应符合现行行业标准《玻璃幕
墙工程技术规范》JGJ102 的有关规定。
2、 点支式玻璃幕墙工程的抽样检验应符合现行行业标准《玻璃幕墙工
程技术规范》JGJ102 的有关规定。
3、 点支式玻璃幕墙的安装质量应符合下表的规定。
名称 允许偏差
相邻两竖向构件间距 ±
竖向构件垂直度 L/1000 或≤5，1-跨度
相邻三竖向构件外表面平面度 5
相邻两爪座水平间距 -3～+1
项目 允许偏差 检查方法
幕墙高度不大于 30m 10mm幕墙垂
直度 幕墙高度不大于 30m 且
不大于 50mm
15mm 激光或经纬仪
幕墙平面度 3mm 3m 靠尺、钢板尺
竖缝直线度 3mm 3m 靠尺、钢板尺
横缝直线度 3mm 3m 靠尺、钢板尺
拼缝宽度（与设计值比） 2mm 卡尺
第四节 钢结构氟碳漆饰面工程
为了保证孵化中心点驳式幕墙钢结构部份漆饰后能经得起耐酸、耐碱、耐冲
洗、耐化学药品等侵蚀，在施工技术和材料性能上要作特殊要求，因此在材料上
选定氟碳漆，技术标准应达到 GB/T9757-2001,由底漆、中涂漆、保护漆三部份组
成。
第一部份 氟碳漆的产品特点及施工
一、底漆
(一)特点
a、极强渗透力及抗粉化能力，使面漆更易涂刷。
b、抗碱性强，可有效防止面漆褪色及变色。
c、有助于提高面漆丰满度及光泽均匀。
d、双组分固化型底漆，与墙体附着力极强。
e、与不同种类的面漆均有较强的附着力。
c、可与不同类型的面漆配套使用。
(二)施 工
a、工 具 漆刷、滚筒或无气喷枪。
b、稀 释 用 602 环氧稀释剂稀释(分为冬用/夏用剂)。
稀释量为 0-5%(不同粉化程度的墙面，按其吸收涂料的能力，
稀释比例需作适当调整)。
c、施工厚度 刷涂/滚涂：干膜厚度为 50 微米。
d、施工条件 在 5-35℃及相对湿度 85%以下施工。
e、清 洗 所有的工具用完后，用 602 环氧稀释剂清洗干净。
(三)使用说明
表面处理：
涂装前，钢结构必须牢固、清洁和无浮灰，可根据情况采取细小油脂污物及粉
末所有中性清洁剂或溶剂清洗，或用湿布擦洗，以彻底清除所有污物处理。
(四)安全事项 安全、卫生及环保
该产品含有易挥发的可燃性溶剂，施工时应注意：
1、 保持空气流通，施工现场不能有火种，不能进行焊接施工，严禁吸烟。
2、为避免沾染皮肤及眼睛或吸入过量漆雾，请使用防护镜、口罩、手套等防
护用具。
3、如沾染皮肤，立即用中性清洁剂或湿水清洗。
二、中涂漆
(一)施工作业条件
表面处理： 清除被面上的油脂、灰尘等异物，并保持表面干燥。
混 合 比： 主漆/固化剂=85/15(重量比)
熟化时间： 10 分钟/℃
可使用时间：8 小时/℃
干燥时间: 表干时间:1 小时/20℃
实干时间:3 小时/20℃
(二)注意事项
施工环境: 在温度持续低于 5℃的场合或通风不良情况下,避免施工.
复涂事项: 用聚氨酯涂料进行重涂时,遇到阳光直射的场合，请在 5 天内进
行重涂.超过 5 天,应将表面进行粗糙处理后再涂装.
安全事项: 施工现场严禁烟火.
三、保护漆
(一)施 工
工 具: 漆刷、滚筒、普通喷枪或无气喷枪.
稀 释: 使用 603 聚氨酯稀释剂(分为冬用/夏用稀释剂).
稀 释 量: 刷涂/辊涂 0-10% 喷涂 10-20%
(不同粉化程度的墙面,按其吸收涂料的能力,在不同涂装道数时稀
释比例需做适当调整)
施工条件: 在 5-35℃及相对湿度 85%以下施工.
清 洗: 所有的工具用完后，用 603 聚氨酯稀释剂清洗干净.
(二)施工说明
1、 用清洁剂除去金属表面的油污,再用请水洗净,干燥.
2、用砂纸打磨金属表面,清除残留的顽固物质,并将所有灰尘清理干净.
(三)贮存
存放阴凉、清洁、干燥、远离火源的地方,剩余的涂料应盖好密封.产品若未
开启且经妥善保管,贮存有效期为半年以上，包装:20 公斤/套(主漆 公斤,固化
剂 公斤)
(四)安全事项 安全、卫生及环保
该产品中含有易发挥的可燃性溶剂,施工时应注意:
1、保持空气流通,施工现场不能有火种,不能进行焊接施工,严禁吸烟.
2、为避免沾染皮肤及眼睛或吸入过量漆雾,请使用防护镜、口罩、手套等防
护用具.
3、如沾染皮肤,立即用中性清洁剂及温水清洗.
第二部份 氟碳漆施工方案
一、氟碳漆施工工艺流程
清扫--填补缝隙、局部刮腻子--磨平--第一遍满刮腻子——磨平--第二遍满刮
腻子--磨平--第一遍氟碳漆--复补腻子--磨平（光）--第二氟碳漆--平（光）--第三
遍氟碳漆
二、氟碳漆施工方法
1、清理基层：首先将基层起皮及松动处干净，将药渣铲干净，然后将基层
扫净。
2、修补基层：用原子灰将基层磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸
将凸出磨掉，将浮尘扫净。
3、刮腻子：刮腻子遍数可由基层平整程度决定，一般情况下为 3 遍，腻子
重量配比为乳胶：原子灰：纤维素＝1：5：，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一
刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨
砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将钢结构表面清扫干净。第二遍用胶皮刮板
竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用
胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨
平、磨光，不得将腻子磨穿。
4、喷第一遍氟碳漆：喷涂顺序是先喷顶面，后喷基层立面，基层是先上后
下，先将基层清扫干净，用布将基层粉尘擦掉。氟碳漆使用前应搅拌均匀，适当
加水稀释，防止头遍漆喷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干
净。
5、喷第二遍氟碳漆：第二遍氟碳漆操作同第一遍。使用前充分搅拌，如不
很稠，不宜加稀料，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将基层小疙瘩和颗粒物打
磨掉，磨光滑后清扫干净。
6、喷第三遍氟碳漆在第二遍氟碳漆做好的程度上进行喷漆，喷漆的压力不
得小于 8 个大气压。
三、常见的质量问题、原因分析与防治措施
氟碳漆流坠
在物体的垂直表面上，或线角的凹槽处，氟碳漆产生流坠。形成泪痕象串珠
子且手感十分明显。
1、原因分析
1）氟碳漆中加稀释剂过多，降低了氟碳漆正常的施工粘度，漆料不能附着
在物体表面而流淌下坠。
2）涂刷的漆膜太厚，聚合与氧化作用未完成前，由于漆自重造成流坠。
3）施工环境温度过低，湿度过大；或漆质干性较慢，也易形成流坠。
4）使用的稀释剂挥发快，在漆膜尚未形成前已挥发，造成氟碳漆流易、性
能差，而形成漆膜厚薄不一；或使用的稀释剂挥发太慢，氟碳漆流动性太大，也
容易发生流坠。
5）在凹凸不平的物体表面上喷涂氟碳漆，容易造成喷涂不均匀，厚薄不一
致，较厚处就易流坠；物体表面处理的不彻底，有油、水等污物，氟碳漆喷涂后
不能很好地附着在物面上，而自然下坠。
6）物体的棱角、转角处或线角的凹槽处，常因氟碳漆过厚而造成流坠。
2、防治措施
1）选用优良的氟碳漆材料和适当的稀释剂。
2）涂漆前，物体表面油、水等必须清除干净。
3）物体表面凸凹不平之处，应先进行处理，凸鼓处要铲磨平整；凹陷处应
用腻子抹平，较大的孔洞要分多次抹平整。
4）施工环境温度和湿度要选择适当。以温度 15-25ºC、相对温度 50％-75％
为最适宜的施工环境。
5）漆料不可随意稀释。
6）对具有吸收能力的表面，应事先封闭，并将孔眼修补填平。
7）正确选氟碳漆，注意将室内和室外氟碳漆分开，正确使用。
漆膜起泡
漆膜干透后，表面出现大小不同突起的气泡，用手压感到一一点弹性。气泡
是在漆膜与物面基层，或面漆与底漆之间发生的。起泡的地方附着力为零，气泡
外膜很容易成片脱落。
1、原因分析
1）、耐水性低的漆料用于浸水物体的涂饰，采用的油性腻子未完全干燥或底
漆不干就涂面漆，在这之前凝胶中的水或底漆膜中残存的溶剂受热蒸发等，都会
将漆膜顶起成泡。对于漆面结皮较快的漆料，由于膜中封闭的溶液要逸出而产生
气泡。
2）金属表面处理不佳，凹陷处积聚潮气或包含铁锈，使漆膜附着不良而产
生起泡。
2、防治措施
1）在湿度较大的环境中施工，在金属表面喷涂氟碳漆前，必须将铁锈清除
干净。
2）当基层有潮气或底漆上有水时，必须将水擦净、潮气散干后，再做氟碳
漆。
3）漆料粘度不宜太大，一次涂膜不宜过厚。
4）漆膜起泡轻微时，可待漆膜干透后，用水砂纸打磨平整，再补刷面漆；
漆膜起泡较严重时，必须将漆膜铲除干净，待基层干透，针对起泡原因经过处理
后，再涂氟碳漆。
第四章 施工总平面图
一、临时设施布置
根据此项工程施工现场条件和施工特点，在布置中尽量本着少拆除，
少搬迁，经济节约的原则，积极配合总包方（原土建方）作好临时设施的
搭建，由总包方指定临时用电用水及临时办公埸地。
二、施工临时用电
根据现场实际条件及装饰施工临时用电的特点，设独立的配电系统。
（一）总用电量的统计，可按以下公式计算
P ＝－[Σ×P1×K1/cosФ +ΣP2K2+ΣP3K3 ]
P—供电设备总需容量（kW）
P1—电动设备定额容量（kW）
P2—电焊机总功率（kW）
P3—工地照明用电量（kW）
cos.Ф――电动设备功率因素，取
K1—动力设备同时使用系数，取
K2—电焊机同时需要系数，取
K3—照明设备同时使用系数，取
主要机械总功率统计：
Σp1＝ Σp2＝8Kw Σp3＝7Kw
PФ ＝×（
＝
计算总容量为 P 动＝
晚间照明用电，按 10%P 总计算，则工地总用电量
P＝×110%＝
现场临时用电平面设计及配电系统图（见附表：4-1、4-2、）。根据计算
及有关资料，电源主线采用截面为 25mm2 个铜芯橡皮线（三相五线制）由
建设方根据我公司提供临时施工用电量确定配电，配电系统导线截面选择
如下：
I 线＝P / 3×v 线×cosФ
I 线＝电流值（A）
P=功率（kW）
U 线=电压（kW）
cos.Ф—功率系数 一般取
独立配电系统 P＝
I 线＝×1000/ 3×380×＝（A）
查 表 应 选 用 25mm2 铜 芯 塑 料 绝 缘 线 ， 其 截 面 选 择 为 橡 皮 线
BVB3×25+1×16 铜芯塑料绝缘线。
四、安全用电技术措施和电气防火措施
（1）施工现场临时用电必须按建设部《施工现场临时用电安全技术
JCJ48-88》执行。
（2）施工现场临时用电线路均采用“三相五线制”；保护零线应与工作
零线分开单独敷设，不作它用，保护零线 PE 必须用绿/黄双色线，保护必
须在处设栏杆外，还必须在配电线路的中间端和末端处设重复接地，拉地
电阻值应小于 10Ω。
（3）线路架设应整齐，架空线路采用绝缘导线，室内线路和敷设与施
工机具、建筑物、线路交叉、行人等应保持规定的距离，否则将采取安全
防护隔离措施。
（4）配电系统采取分段配电，各类配电箱、开关箱应符合（规范）要
求，一级配电箱必须设围栏，且专人管理，挂警示牌，各类电箱均应设门
锁。
（5）各类用电设备的金属外壳，必须有可行的接地，接零保护，且实
行“一机一闸一漏”。
（6）在开关箱内要设隔离开关，熔断器和漏电保护器，漏电保护器必
须是建设部推荐产品，开关箱内断丝按电流额定容量选择。漏电保护器的
漏电动作电流不大于 30MA，潮湿场所漏电动作时间不大于 秒。
（7）照明线路灯具应按规定布线及装设，特殊场所应采用安全电压。
（8）电焊机外壳必须做好接零保护，一次线长度不得大于 5M，二次
线长度不得大于 30M，线处必须设置防护罩，操作人员必须穿戴好防护用
品。
（9）配电室、施工作业层应设置消防灭火设备。
附表：4-1 绵阳市科创园孵化中心点驳式幕墙工程
施工临时用电配电系统图
DZ473P60A BVB3×25+1×16 橡皮线 h1 开关箱
DZ473P60A BVB3×25+1×16 橡皮线 h1 开关箱
DZ473P60A BVB3×25+1×16 橡皮线 h1 开关箱
DZ473P60A BVB3×25+1×16 橡皮线 h1 开关箱
DZ473P60A BVB3×25+1×16 橡皮线 h1 开关箱
DZ473P60A BVB3×25+1×16 橡皮线 h1 开关箱
DZ473P200A BVB3 × 50+1 × 35 橡 皮 铜 芯 线
附表：4-2
绵阳市科创园孵化中心点驳式幕墙工程
施工临时用电开关箱配电图
3P DZ47 32A
3P DZ47 32A
3P DZ47 32A
橡皮铜芯线 3P DZ47 32A
BVB3×25+1×16 3P DZ47 15A
DZ 47 3P 60A 3P DZ47 15A
3P DZ47 10A
3P DZ47 10A
3P DZ47 10A
第五章 保证工程质量措施
1、施工准备阶段的质量管理
（1）、认真学习图纸，领会设计意图，组织工程技术人员对设计图纸
进行系统学习，参加图纸会审的施工人员掌握施工图的内容、要求和特点，
同时要发现施工图中待末完善的问题，并及时提出以便与设计单位明确做
法，保证施工正常进行。
（2）、编制施工组织设计及各分部分项工程的施工方案，使其成为本
工程的全面的技术经济文件，在施工过程中发挥重要的指导意义。根据分
项工程技术复杂和变化多、工程量大、工期紧的特点，在各分项工程的施
工进展中采取总体布置指导原则，灵活多变，必要时调整和分阶段地制定
切实可行的施工方案，以确保工期好、快、省、安全、优质、高速、低消
耗地完成。
（3）、所有进场的原材料、辅助材料、成品和半成品，必须按本公司
《典章》要求严格检验及合格后才能放行使用，组织材料按计划进场，并
作好保管工作。各种不同类型、不同型号的材料分别堆放整齐，保留标牌，
按批量分类，出厂证明、合格证书、质检报告必须符合、齐全，不能混杂。
原材料进场必须有检验报告，不合格的产品不得用于本工程，对成品和半
成品同样具备证明及合格证书。
（4）、施工机械设备投入使用前，应检修完善，并坚持制度性的保养、
检验，确保能正常使用。
（5）、根据此项工程的特殊性和重要性，公司成立以公司经理为项目
经理，总工程师为技术负责人的统一指挥机构，充分发挥公司质量保证体
系 ISO9001 的作用，着重协调各方面的关系，排除各方面的障碍，严格按
照质量控制程序（附表：5－1）施工，确保工程优质高速完成。
质量保证体系：在全面熟悉图纸、领会设计意图的前提下，建立以总
工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。
二．施工过程中的质量管理
1、做好施工技术交底，严格按照施工图纸、施工组织设计及其它施工
规程进行施工，除建立工程质量管理保证体系外，应认真执行技术交底程
序，交设计意图、设计变更、操作规程、施工工艺、技术要求、技术措施
和质量标准，向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到
心领神会，施工准确无误，这才是保证和创优质工程的前提和根本。
2、质量保证技术措施，严格按公司制定的《典章》及 ISO9001 质量体
系进行施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优质，为了保证工程质量。
在施工过程中，根据建筑装饰特点，分别对隐蔽工程，分项工程和交工工
程进行复核及检查验收，切实做好质量检验评定记录。
三、施工质量动态控制
本工程的施工质量控制应从作业班组入手，组织建立班组型的质量管
理小组，在整个施工过程中全面推行公司制定 ISO9001 质量体系，并贯彻
到班组及作业人员。本工程的主要分部分项工程均有明确具体的质量管理
目标，进行严密的动态跟踪，保证全部的分部分项工程竣工验收时达到优
质标准，并争创绵阳市优质样板工程。为此，在施工过程中，各参战施工
部门应做到以下几点：
1、保证本工程的所有分项工程和各检查项目均做到无例外的达到优质
等级。
2、各施工班组均应建立和完善班组内部的自检制度，做到工程质量在
班组内有控制，有检查、有记录。
3、在玻璃安装工段、不锈钢工段、木工段、泥工段、漆工段等施工部
门均要设置专门的检查部门，并配备足够的质检人员常住现场，严格执行
管理制度的各种规定及进行各项检查，验收工作。
4、坚持质量检查制度，公司每月、项目部每天进行一次分部分项工程
的跟踪检查和验收，对不合格的坚决返工重来。
四、成品保护措施
1、抓好宣传教育工作，使全体员工从思想上重视、行动上重视成品保
护。
2、设专职成品保护责任人，建立责任制。
3、建立工序间移交手续制度，协调各工序，各专业之间工作搭接。
附表 5-1 质量保证体系
学习图纸和技术资料
学习操作规程的质检
准备
准备工作
材料、劳动力准备
测量仪器准备
机械设备准备
清 场 排 水
分部分项工程书面技
术交底
工段长、班长等交底
技术交底 办上道工序交接手续
中间质控部检查
项 目 部 自 查
施 工
严格执行操作规程
按 图 施 工
合理安排工序间搭接
现场文明施工
不合格者返工处理
质量评定 执行检评标准
材料合格证
试 验 报 告
自 检 记 录
质量评定记录
隐蔽工程记录
施 工 日 记
事故处理记录
资料整理 材 料 合 格 证
使用过程 回 访
第六章 保证安全生产施工措施
一、成立施工现场安全组织
1、成立以项目经理为首的安全领导班子，形成有效完善的管理体系
（附表：6－1 安全管理机构；附表：6－2 现场安全管理体系）
2、施工现场的工地负责人（或项目经理）为安全生产的第一责任者，
应视工地的大小设置安全专（兼）职人员或安全机构。
3、成立以工地负责人（项目经理）为主的，有施工员、安全员、班组
长等参加的安全生产管理小组，并组成安全管理网络。
4、要建全由工地领导参加的包括施工员，安全员内的轮流值班制度，
检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值班记录。
5、施工现场要建立健全各类人员的安全生产责任制、安全技术交底、
安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。
6、属特种作业班组还应报告本班组持有操作证情况。同时，工地安全
管理小组要向班组进行安全交底。
二、建立安全生产施工责任制
1、项目经理对负责工程项目的安全生产承担全部领导责任
1）在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法
规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格
履行安全考核指标和安全生产奖惩办法；
2）认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行
安全技术措施审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使
用制度；
3）领导组织安全生产检查，定期研究分析项目施工中存在的不安全生
产问题，并加以落实解决；
4）发生事故，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训。
2、工长、施工员、对所管工程的安全生产负直接责任
1）组织实施安全技术措施，进行技术安全交底；
2）对施工现场搭设的架子和安装的电气，机械设备等安全防护装置，
都要组织验收，合格后方能使用；
3）不违章指挥；
4）组织工人组织学习安全操作规程，教育工人不违章作业；
5）认真消除事故隐患，发生工伤事故立即上报，保护现场，参加调查
处理。
3、班组长要遵守安全生产规章制度，领导本班组作业。
1）认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥；
2）班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，
发现问题立即采取改进措施；
3）组织班组安全活动，开好班前安全生产会；
4）发生工伤事故要立即向工长报告。
4、工人
1）认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制
度；
2）积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人
员的指导；
3）发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助，互相监督对新
工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确
使用，不准拆改；
4）对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令；
5）发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。
三、保证施工现场的安全生产要求
1、开工前，在施工方案中，必须有详细的施工平面布置图。运输道路、
临时用电线路布置、各种管道，主要机械设备位置及工地办公、生活设施
等临时工程的安排，均要符合安全要求。
2、工地周围应有与外界隔离的围护设置，入口处一般应有工程名称、
施工单位名称牌，并设置施工概况表、安全纪律牌。使进入该工地的人，
能对该工程的概况有一个基本了解和注意安全的忠告。
3、一切建筑施工器材都应该按施工平面布置图规定的地点分类堆放整
齐稳固。种类材料的堆放不得超过规定高度。严禁靠近场地围护栅栏及其
他建筑物墙壁堆置，且其间距应在 50cm 以上，两头空间应予封闭，防止
有人入内，发生意外伤害事故。
4、作业中使用剩余器材及现场拆下来的脚手架杆件和余料、废料等都
应随时清理回收，并且将钉子拔掉或者打弯再分类集中堆放。
5、油漆及稀释和其他对职工健康有害物质，应该存放在通风良好、严
禁烟火的专用仓库。
6、安全设施如安全网、防护罩、护栏、各种限制保险装置都必须齐全
有效，并且不得擅自拆除或移动，因施工确实需要移动时，必须经工地施
工管理负责人同意，并需采取相应的临时安全措施，在完工后立即复原。
7、施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险部位还必须悬挂按照
GB2893-82《安全色》和 GB2894-82《安全标志》规定的标牌。
四、保证安全施工的技术措施
1、雨季施工安全措施（雨季进行作业，主要做好防触电、防雷、防坍
塌台风的工作。
2、施工过程中的具体安全措施
1）进入施工现场的所有人员必须戴安全帽、穿工作服、佩工作证，实
行封闭施工管理体系，施工现场严禁无关人员任意出入。
2）施工现场设置警示牌，夜间施工设置警示灯、专人指挥。
3）钢管和扣件使用前进行安全检查，发现裂纹、滑丝、变形禁止使用。
4）脚手架、工作平台搭设经工段长、专职安全检查员检查合格认可后使
用，高空作业必须拴好安全带。
5）切割刀、电锤、电焊机等电源线应绝缘良好，操作者穿绝缘胶鞋，
绝缘手套操作，湿手不得接触电源开关。
6）配电箱设专人负责，非专业人员不得操作。
7）雨水施工时，做好排水工作。
3、施工过程中安全用电措施
1）临时用电按《施工现场临时用电安全技术规范》并建立现场线路、
设施定期检查制度。
2）架空线采用绝缘导线，不得采用塑料导线。
3）配电箱系统分级配电，各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、
防尘，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。
4）独立配电系统按有关标准规定采用三相线制的接零保护系统，非独
立系统根据现场实际采取相应的接零或接地保护，在采用接零或接地保护
时，设两级漏电保护装置，实行分级保护。
5）手持电动机具设专人维修、保管，电源线不得任意接长和调换。
6）油漆库房、油漆工地要特别注意防水工作，严禁现场吸烟，任何人
对违章冒险指令都 有权拒绝执行。
7）电焊机单独设置开关，外壳作接地或接零保护，护线固定，不得借
用金属管道、脚手架等作回路地线。
4、安全检查的具体措施
1）各种安全检查都应该根据检查要求配备力量，要明确检查负责人，
抽调专业人员参加检查，并进行分工，明确检查内容、标准及要求。
2）每种安全检查都应有明确的检查目的和检查项目、内容及标准。重
点、关键部位要重点检查。对大面积或数量多的相同内容的项目可采取系
统的观感和一定数量的测点相结合的检查方法。检查时尽量用数据说话。
对现场管理人员的操作工人不仅要检查是否有违章指挥和违章作业行为，
还应进行应知应会知识的抽查，以便了解管理人员及操作工人的安全素质。
3）检查记录是安全评价的依据，因此要认真、详细。特别是对隐患的
记录必须具体，隐患的部位、危险性程度及处理意见等。采用安全检查评
分表的，应记录每项扣分的原因。
4）安全检查需要认真地、体面地进行系统分析，用定性宣进行安全评
价。哪些检查项目已达标，哪些检查项目虽然基本上达标，但是具体还有
哪些方面城建蜓完善，哪些项目没有达标，存在哪些问题需要整改。
5）整改是安全检查工作重要的组成部分，是检查结果的归宿。整改工
作包括隐患登记、整改、复查、销案。
6）检查中发现的隐患应该进行登记，不仅是作为整改的备查依据，而
且是提供安全动态分析的重要信息渠道。
7）安全检查中查出的隐患除进行登记外，还应发出隐患整改通知单。
引起整改单位重视。对凡是有即发性事故危险的隐患，检查人员应责令停
工，被查单位必须立即整改。
8）对于违章指挥、违章作业行为，检查人员可以当场指出，进行纠正。
9）被检查单位领导对查出隐患，应立即研究整改方案，按照“三定”
（即定人、定期限、定措施），立即进行整改。
10）整改完成后要及时通知有关部门。有关部门要立即派员进行复查，
经复查整改合格后，进行销案。
6、安全教育的具体措施
1）对临时工、合同工入场前进行不少于 8 小时的安全教育，并进行考
试，填写三级教育卡，并将教育考核后名单造册。
2）坚持工段长主持召开对工人的安全教育（一般每星期有一次记录）
及每天的安全喊话制度。
3）工段长通过安全技术交底，对班组进行教育，每次有记录备案待查。
4）对新进场的工人和调换工种的工人，必须按规定进行安全教育和技
术培训，经考核合格，方准上岗。
5）采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人
员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。
附表：6-1 安全管理机构及职能
安全生产领导小组 公司经理 质安 设备供
应
施工 材料 质检
监 督 实 施安全员
机械员
工段长
材料员
材料员
安全设计检查规章制度执行
机械设备检查维修保养
文明施工检查
劳保用品供应及质量检查
医疗 工人身体检查处理突发事
故
附表：6-2
现场安全管理体系
项 目 经 理
项目技术负责人 施 工 员 项目专职安全员
电焊工工段
长
漆工工段
长
玻璃安装工段
长
石材安装工段
长
各 班 组 组 长
作业班组操作员
钢品安装工段
长
第七章 保证文明施工措施
一、施工区卫生管理措施
1、施工现场要天天打扫，保持整洁卫生，场地平整，种类物品堆放整
齐，道路平坦畅通，无堆放物、无散落物，做到无积水、无黑臭、无垃圾，
有排水措施。生活垃圾与建筑垃圾要分别定点堆放，严禁混放，并应及时
清运。
2、施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象要对责任负责人进行
处罚。施工区、生活区有明确划分，设置标志牌，标牌上注明责任人姓名
和管理范围。
3、施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，垃圾临时放不得超过 3d，
如违反本条规定要处罚工地负责人。
4、办公室内做到天天打扫，保持整洁卫生，做到窗明地净，文具摆放
整齐，达不到要求，对当天卫生值班员罚款。
5、职工宿舍铺上、铺下做到整洁有序，室内和宿舍四周保持干净，污
水和污物、生活垃圾集中堆放，及时外运，发现不符合此条要求，处罚当
天卫生值班员。
6、为了广大职工身体健康，施工现场必须设置保温桶和开水，公用杯
子必须采取消毒措施，茶水桶必须有盖并加锁。
二、保证现场文明施工措施
1、认真贯彻国家建设部，市建委关于创建标准化文明工地的标准，开
展创标准化文明工地的竞赛活动。
2、以公司质控部为主，具体负责现场文明施工管理，施工现场由项目
负责人抓文明施工。
3、施工现场的临时平面布置，装饰板材、石材、水泥、玻璃、漆类等
材料堆放必须严格遵守本工程《施工组织设计》施工平面图示位置划分，
不可随意更改，堆放场设置图示挂牌。
4、为保证标准化文明施工管理的顺利实施，凡进入施工现场的工人必
须戴安全帽，穿工作服、配工作证方能进场，保安人员负责清查闲杂人员。
5、现场清洁、施工现场道路设专人负责，保持通畅，场地整洁、无建
筑垃圾。
6、施工机械做到摆放整齐，机身保持整洁，标记、编号明显，安全装
置灵敏有效。
7、现场生产、生活用电符合国家安全用电规程。
8、切实加强水源管理，易燃物品应专人保管和存放，防火工具齐全。
9、材料要严格定量使用，生产工人在施工进程中除合理耗损外，浪费
材料要从奖金中扣除。
10、项目部每月按《文明施工中间检查记录》表自检评分并在每月生
产会议上评比总结。
11、施工现场必须有安全生产宣传牌，各作业岗位应有安全操作规程
牌，在主要施工部位、危险区，主要通道口应挂有安全生产标语或安全警
示牌。
12、施工现场应做好“门前三包”并明确责任人。
13、施工现场内道路必须通畅、平整，道路上无散落物，不得任意占
道。
14、施工区和生活区必须有严格隔离措施，并挂设文明标牌或文明施
工规章制度，危险区要有醒目的安全警示牌，夜间作业设警示红灯。
15、施工现场办公室及后期设施应设规范、醒目、统一的标牌门牌；
室内应张挂相应的岗位责任制度及其它配套图表；办公用品摆放整齐，必
须设置电开水炉、茶杯及花瓶。
16、现场管理人员和操作工人应戴不同颜色的安全帽以示区别。施工
现场管理人员应佩戴证明其身份的证卡，并随身携带《岗位证》和《业绩
册》。
17、现场管理人员和操作工人，都应从我做起，搞好现场文明施工，
树立公司良好的形象。
第八章 工程成本降低措施
在不影响工程质量、易于实施且能保证安全的情况下，针对本工程的
特点，提出下列降低成本措施：
一、从工程成本宏观控制
1、在满足设计方案要求和保证工程质量的前提下，对设计图纸进行认
真会审，并提出积极的修改意见，在取得建设方和设计单位同意后，修改
图纸，避免施工造成返工现象。
2、合理组织施工，正确选择方案，提高施工管理水平。
3、落实技术组织措施，在项目经理的领导下，充分发动群众进行讨论，
提出更多的措施，最后由项目经理下达召开有关负责人参加的会议进行讨
论，作出决定，成为最后的施工计划。
4、提高劳动生产率，从两方面作手，提高工人的科学技术水平和劳动
熟练程度；提高机械设备利用率，加快施工进度，缩短工期。
二、针对本工程特点及公司管理制度制定相应的降低工程成本的措施
1、为了加强施工班组材料使用的管理，对工班组实施限额领料控制原
材料损耗，达到降低消耗的目的。
1）材料定额员根据生产计划部门编制的施工任务书、质量部门为上道工序签署的质量
意见及施工材料定额，扣除采用技术节约措施的节约量，计算班组应用材料的数量，编制限
额领料单。
2）限额领料单一式三份，一份存根，一份交班组作为领料凭证，一分交材料保管员作
为发料凭证。
3）限额领料单必须填表清任务书、定额编号、施工预算量，由工长向班组下达交底。
4）班组领料人员凭限额领料单领料，发料员在限额领单规定的限额内发料，并做好分
次领用记录。
5）在领发过程中，双方输领发料（出库）手续，填写领料单，注明用料的单位工程和
班组，材料的名称、规格、数量及领用的日期，双方需签字认证。
6）材料领出后，由班组负责保管和使用，材料员必须按保管和使用要求对班组进行监
督。
7）各种原因造成的超耗，必须由工长提出超耗原因，施工队长核实后，由定额员计算
数量，补签限额领料单。对非正常因素造成的超耗，在补签的限额领料单上注明“超耗”字
样 ，并写明原因，仅作为超领数量的凭证，不作为应耗量的结算凭证。
2、为了方便施工生产，以经济手段管理经济，调动工人的积极性，直接参与企业管理，
提高施工工具利用率，节约工具使用费用，增加企业经济效益，制定工班组施工工具定额包
干法。
1）班组通用工具的配发：通用工具由基层材料部门负责采购，按专业工种一次性配发
到班组，按使用期限包干使用。
2）通用工具的管理：材料部门建立班组领用工具台帐或工具卡片，由班组负责管理及
使用，配发数量及使用期限按本公司的有关标准执行。
3）通用工具的维修：在使用期限内的修理费用包干到班组。材料部门按班组建立工具
维修费考核台帐；所需零配件及其它费用，均由班组长控制掌握，由材料部门负责采购供应。
3、原材料的节约
1）加强物质的管理，一要坚持实事求是的原则，不得粗估冒算，提高计划的准确性，
防止因计划不周造成积压、浪费现象的发生；二要坚持勤俭节约，反对浪费的原则，挖掘企
业内部潜力，开展清仓利库工作；三要坚持计划的严肃性与方法的灵活性相结合的原则，计
划一经订立或批准，无意外变化，就必须严格执行。
2）加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收、保管工作，
减少材料的缺方亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然耗损。
3）加强的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。
4）施工现场设立垃圾站，并及时分拣、回收、利用。
5）搞好限额领料工作，要按照《限额领料方法》和《限额领料考评标准》的要求认真
落实，避免只干不算或先干后算的情况发生。
6）用经济手段管理好材料，签定材料承包经济合同，严格执行材料节奖超罚制度。
三、制定质量成本降低措施计划，防止粗制滥造，杜绝返工现象，节约成本。
第九章 防止环境污染的措施
我公司作为施工单位，对环保问题相当重视，特制定以下方面环保措
施防止污染。
1、防止废水污染的措施。
生活用水在指定的区域，预先设置临时排污管道，使污水能排入污井
道，避免废水四处流散。
2、防止垃圾粉尘污染的措施
a.加强班组施工操作“落手清”管理，做到随做随清，最大限度减少建筑
垃圾的产生。
b.如产生建筑垃圾及时清运出场。
c.水泥等材料的装卸与堆放必须堆放在现场临时专用库房内，领用时，
经工段长签放领料单，限量领用，避免超量水泥、石膏、滑石粉在室外扔
放，造成粉尘污染。
在装饰材料中尽量采用新型的环保材料，减少对环境污染。
3、防止噪声污染的措施
a.使用善良好的机械，减少噪声源。
b.切割材料时，在专用隔断库房加工，以减少噪声源的污染。
第十章 保证施工进度的措施
我公司根据工程装饰特点，安排总工期为 60 天，为确保工程按期保
质完成，特制定以下保证工期措施：
一、施工管理上
1、保证工程专款专用。
2、现场推行项目管理，组织强有力的项目班子，指挥灵活可靠的管理
系统，设立“绵阳市科创园孵化中心点驳式幕墙工程项目部，全权负责该项
目各项工作的管理、调度、指挥和协调”。
3、加强工期管理制度，全力以赴地投入该装饰工程的施工中，本工程
采用总进度与现场实施结合，由项目制定月、周施工进度计划，应用网络
技术推行“关键线路管理”，提交现场协调例会讨论通过，组织实施并在施
工中不断进行调整各工序作业时间，配合单位必须按进度计划完成各自的
施工内容，严禁无故拖延工期。
4、公司各职能部门对该工程项目的进度、质量等严格检查、监督和控
制。
5、施工机械设备的正常运转，是保证工期的重要因素，必须经常维护
提供，加强机械设备的正常运转，作好机械设备的作用日班记录，掌握机
械设备使用磨损规律，合理配备机具，保持各机械的完好率在 98％以上，
利用率在 75％以上。
6、公司与项目经理，项目经理与施工员等签订工期目标责任书。
7、农忙季节，提高劳务工报酬，并设专项奖金，确保劳动力不受农忙
季节的影响。
8、根据装饰工程的特殊要求组织好各工程材料的及时到位，机械设备
随时根据施工进度进场，以保证工期正常进行。
9、保证施工后勤供给工作，搞好职工伙食、饮水供应，确保劳动工日
的充分利用。
二、工作制方面
施工现场根据工程进度要求和工程实际情况，灵活安排施工作业时间，
在需要连续作业的部位和工序实行两班和三班工作制。
三、材料供应方面：
项目部制订详细的材料采购计划，并认真及时地组织采购，避免停工
待料事件的发生。
四、施工技术方案上：
在开工前，编制技术先进、操作性强、经济合理的施工方案，在每分
项工程施工前，编制详细的指导作业书，并严格执行。
五、施工组织上：
a.确保各分项工序一次性达到优良，避免返工，并加强成品保护。
b.定期组织召开现场协调会，检查计划的实施情况，抓住主要矛盾，
及时调查计划，确保总工期的实现。
c.作好雨季施工措施。
六、在新技术、新工艺推广方面
1、继续推行建设部推广的新技术、新工艺、新材料。
2、项目配备计算机，运用微机管理技术优势，合理配置资源，进行有
效的网络计划管理和成本控制。
七、施工进度计划表（见附表：10-1）
