编号：
PPAP 文件汇总表
供应商名称
Supplier
零 件 名 称
Part Name
供应商代码
Supplier Code
零 件 号
Part Number
序 号
报 告 名 称
Report Name
报 告 编 号
Report Number
合 格
O K
不合格
Not OK
备注
Remark
一 供应商资料
二 公司资料
1 尺寸认可报告
2 材料认可报告
3 性能认可报告
4 生产件最终批准报告
5 工装样件入库单
备注（Remark）：
编制Authorize：
日期Date：
审核Check：
日期Date：
批准Approval：
日期Date：
编号：
零件提交保证书
报告编号：
零件名称： 零件号：
安全和/或法规项 □是 □否 工程图样更改等级： 更改日期：
附加工程更改： 更改日期：
图样号： 采购订单号： 重量（kg）：
检查用辅助工具号： 工具更改等级： 批准日期：
供应商资料
供应商名称： 供应商代码：
地址： 邮编：
公司名称：
提交资料
□尺寸 □材料 □性能 □外观
以上提交资料对应的零件适用于
注：该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。 □是 □否
零部件是否标注了相应的产品标识。 □是 □否
提交原因
□首次提交 □改为其它选用的结构或材料
□工程更改 □二级供应商或材料来源更改
□工装：转移、更换、整修或添加 □零件加工过程更改
□偏差校正 □在其它地方生产零件
□工装停止使用期超过一年
□其它
要求的提交等级（选择一项）
□等级 1——只向本公司提交保证书（若指定为外观项目，还应该提交外观件批准报告）
□等级 2——向本公司提交保证书和工装样件及有限的支持数据
□等级 3——向本公司提交保证书和工装样件及完整的支持数据
□等级 4——向本公司提交保证书和本公司规定的其它要求
□等级 5——在供应商制造厂备有保证书、工装样件和完整的支持数据以供评审
提交结果
□尺寸测量结果 □材料试验结果 □性能试验结果 □外观评价结果 □统计过程数据
提交结果评价
□以上提交结果满足所有图样和规范要求
□以上提交结果不完全满足所有图样和规范要求，其解释是
声明
我在此声明，本保证书使用的工装样件是我们的代表性零件，已符合 Motiontec 公司图样和规范的要求，是
在正常生产工装上使用规定的材料制造而成，没有不同于正常加工过程的其它操作。此外，我还保证这些
工装样件是在 /8 小时的生产节拍下制造出来的。与本声明有差异的地方我已在下面做了说明。
解释/说明：
印刷体姓名： 职务： 电话号码： 传真号码：
供应商授权代表签字： 日期：
以下由公司填写
零件提交保证书处理意见：□批准 □拒绝 零件功能批准：□批准
□其它 □放弃
公司代表： 日期：
编号：
尺 寸 结 果
Dimensional Results
报告编号 Report Number：
供应商名称
Supplier
Part Number
零 件 号
Part Number
检 验 机 构 名 称
Name of Inspection Facility
Part Name
零 件 名 称
Part Name
项目
Item
尺 寸 / 规 范
Dimension/Specification
供 应 商 测 量 结 果
Supplier Test Results
合格
O K
不合格
Not OK
备注（Remark）：
编制 Authorize：
日期 Date：
审核 Check：
日期 Date：
编号：
材料试验结果
Material Test Results
报告编号
Report Number：
供应商名称
Supplier
Part Number
零 件 号
Part Number
材 料 名 称
Name of Material
试 验 机 构 名 称
Name of Laboratory
Part Name
零 件 名 称
Part Name
试验类型
Type of Test
额定值/规范
Rating/Regular
供 应 商 测 量 结 果
Supplier Test Results
合格
O K
不合格
Not OK
备注（Remark）：
编制 Authorize：
日期 Date：
审核 Check：
日期 Date：
编号：
性能试验结果
Performance Test Results
报告编号
Report Number：
供应商名称
Supplier
零 件 号
Part Number
试 验 机 构 名 称
Name of Laboratory
零 件 名 称
Part Name
试验项目
Type of Test
要 求
Requirement
试验
次数
Test
FRE
Q
试件
数量
QTY
Teste
d
供应商试验结果和试验条件
Supplier Test Results
and Test Conditions
合格
OK
不合
格
Not
OK
备注（Remark）：
编制 Authorize：
日期 Date：
审核 Check：
日期 Date：
编号：
外观件批准报告
Appearance Approval Report
报告编号 Report Number：
零 件 号 图 样 号 适用产品型号：
零件名称 工程更改等级 更改日期
供应商名称 供应商代码 电话及地址
提交原因： □零件提交保证书 □特殊样品 □再提交 □表面预处理
□第一批发运 □工程更改 □其它
外 观 评 价
Motiontec 公司代表签字
供 应 商 表 面 加 工 资 料
表面预处理
评 价 外观评定工程师
纠正并继续
纠正和再提交
表面特性合格
颜 色 评 价
颜色
下注
三色数据
标准样
品代号
标准样品
批准日期
材料
类型
材
料
来
源
色彩 色调 色品度 亮度
金属
光泽
颜色
供货
标志
零件
交接
DL
*
Da* Db* DE*
CM
C
红 黄 绿 蓝 淡 深 灰 清晰 高 低 高 低
说明：
（Part Number）： (Drawing Number): (Application Vehicles):
（Part Name）: （E/C Level）： （Change Date）：
（Supplier Name）: （Supplier Code）: （Tel.& Add.）:
供应商代表：
日期：
工程部部长：
日期：
编号：
工 艺 设 备 调 查 表
报告编号：
供应商名称 供应商代码
零件名称 零件号
项 目 第一序 第二序 第三序 第四序 第五序 第六序
工艺路线
技术要求
模 具
工位器具
(工装卡具)
使用设备
检验用具
主要尺寸
检查记录
包装检查
工序能力
（Cpk/Ppk）
Motiontec 品管部：
注：1、本表格由供应商或二级供应商认真填写，要求附工艺流程图，并加盖公章后将原件提交给 Motiontec 品管部；
2、本表格作为最终批准的输入之一；
3、表格(工序栏)不够可续表；
4、关键工序在项目“第 x 序”前打√，并在工序能力一栏中填写 Cpk 或 Ppk 数值，如 Cpk= 或 Ppk=。
编号：
工装模具一览表
报告编号：
供应商名称 供应商代码
零件名称 零件号
序号 工装（模具）类别 工装（模具）名称 工装（模具）号 工装（模具）用途 备 注
品管部：
编号：
检验设备一览表
报告编号：
供应商名称 供应商代码
零件名称 零件号
测量特性 工序 统计特性序
号
设备名称 设备型号 分辨率
名称 范围±公差 重要度 名称 编号 Cpk/Ppk 偏倚 线性 GR&R
品管部：
编号：
二级供 应 商 调 查 表
报告编号：
公 司 名 称 地 址
电话及传真 法人代表 邮 编
企 业 性 质 职工人数 技术人员数 联 系 人
固定资产净值 营运资金 资产负债率 短期负债
通过认证的方式 银行信用等级 年销售量
控制计划（CP）
DFMEA/PFM
EA
品管能力方面
主 要 产 品
序号 主要设备/流水线 型号 数量 技术状况 生产厂情况
供应商登记
序号 产品/原材料 图号 材料 材料来源（附材检试验报告） 联系地址、人、电话
品管部：
注：
1、 本表由二级供应商认真填写，并加盖二级供应商和供应商公章后将原件提交给品管部；
2、本表是最终批准的重要输入之一，如有变动应及时通知品管部。
3、当二级供应商变化时，应及时通过品管部，以确定是否进行生产件批准。
编号：
尺 寸 结 果
Dimensional Results
报告编号 Report Number：
供应商名称
Supplier
Part Number
零 件 号
Part Number
检 验 机 构 名 称
Name of Inspection Facility
Part Name
零 件 名 称
Part Name
项目
Item
尺 寸 / 规 范
Dimension/Specification
Motiontec 测 量 结 果
Motiontec Test Results
合格
O K
不合格
Not OK
备注（Remark）：
编制 Authorize：
日期 Date：
审核 Check：
日期 Date：
编号：
材料试验结果
Material Test Results
报告编号
Report Number：
供应商名称
Supplier
Part Number
零 件 号
Part Number
材 料 名 称
Name of Material
试 验 机 构 名 称
Name of Laboratory
Part Name
零 件 名 称
Part Name
试验类型
Type of Test
额定值/规范
Rating/Regular
Motiontec 测 量 结 果
Motiontec Test Results
合格
O K
不合格
Not OK
备注（Remark）：
编制 Authorize：
日期 Date：
审核 Check：
日期 Date：
编号：
工装样件入库单
报告编号
Report Number：
序号 零 件 号 零 件 名 称 供应商名称 单位
入库
数量
接收
数量
备注
工程师 库管员
编号：
工装样件入库单
报告编号
Report Number：
序号 零 件 号 零 件 名 称 供应商名称 单位
入库
数量
接收
数量
备注
工程师 库管员
编号：
工装样件认可报告
报告编号
Report Number：
供应商报告编号：
Motiontec报告编号：
供应商名称：
详细地址：
邮政编码： 联系人：
传真号码：
电话号码： 部 门： 供应商代码：
供应商： 用户（订货单）：
零件号： 更改日期： 零件号： 更改日期：
名称： 名称：
样品数量： 工装样件检验标准：
是否是“D”零件（有义务存档件）
〇是 〇否
〇 一种新的零件或产品（如：从前未曾生产的某种零件、材料或颜色）
〇 对以前提交内容不符合的纠正
〇 由于设计文件、规范或材料方面的设计更改引起产品的改变
〇 加工方法发生了改变
〇 使用新的或更改的工装（不包括易损非关键工装）、模具、铸模、模型等，包括附加或替换用的工装
〇 在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新厂址进行的生产
〇 在工装设备停止批量生产达到或超过6 个月以后重新启用而生产的产品
检验结果见工装样件检验报告
有义务存档的“D”检测项目用“D”标记，外委检测结果用“E”标记，实际值按工装样件顺序填写。没有达到
技术要求的项目在底下划横线标记。
备注：
供应商确认 Motiontec批准
尺寸
材料
性能
合
格
不
合
格
认 可
临时认可
我们确认：
1、提供的工装样件是完全用正式生产设备在正式
生产条件下生产的。
2、正确地进行了工装样件检验和工装样件检验报
告里的内容（有偏差的项目在此报告里特别注
明）。
3、工装样件的认可并不解除供应商按有效图纸、
检具和规定的性能要求供货的责任。
决定
拒 绝
供应商
负责人签字： 日期：
工程部
部长签字： 日期：
编号：
试装试验单
报告编号
Report Number：
□首批试生产件 □第二批试生产件 □第三批试生产件 □不合格重新进行
□采用改进措施后 □等效认可 □OTS 认可 □尚未认可
零件名称 图纸日期
零 件 号 总 成 号
供 应 商 供应商代码
样品数量 材料 □尺寸和材料合格，试装合格后可留样件上
□零件试装后，需拆下送回
□试装后该样件留下以用于 生产日期
鉴 定
品 管 部
试装试验是否合格？
□ 合 格
□ 不合格
备注
责任人： 日期：
品 管 部 意 见
日期： 品 管 部
编号：
生产件最终批准报告
报告编号
Report Number：
零件名称： 零件号：
供应商名称： 供应商代码：
质量能力认可：
第三方认证 达产审核
□ ISO9001:2000 □ 通 过
□ QS9000 □ 带条件通过
□ □ 拒 绝
□ ISO16949:2002
□ 其他 品管部（工程师）
供货能力：
P R
P—通过 R—拒绝 采购部（工程师）
OTS 认可：
F D R
F—正式认可 D—临时认可 R—拒绝 工程部（工程师）
试装：
P R
P—通过 R—拒绝 品管部（工程师）
最终结论：
S DS R
S—正式批准 DS—临时批准 R—拒绝 品管部（工程师）
生效：
管理者代表：
备注：
编号：
生 产 能 力
报告编号：
供应商名称 供应商代码
零件名称 零件号
工序号 生产流程 主要生产设备
工序节
拍
班次/
人数
主要检测设备
检测内
容
产品合格率
奇瑞专
线与否
若不是专线，在同一设备上为哪
些厂生产哪些产品，此生产线月
生产量为多少
采购部：
编号：
二级供应商情况及运输情况
编号：
供应商名称 供应商代码
零件号及名称 主要二级供应商 配套哪些零件或材料
是否正
常供货
为国内哪些
配套厂配套
有无进口配套产品，若有它的
名称是什么
从何处
进口
进口
周期
供应商为供货运输方
式
运输
周期
采购部：
编号：
达 产 自 查 整 改 表
报告编号：
供应商名称 供应商代码
注册的质量体系/日期
审核内容 不符合情况简单描述 整改措施完成情况 完成期限 责任人
1．产品和过程的设计、开发的策划、
实施、验证与确认
2．二级供应商管理
3．原材料/外协件控制
4．产品标识和可追溯性控制
5．不合格品控制
6．过程参数监视、产品特性的检测
7．变更实施起始的记录、变更控制
8．控制计划、作业指导书的一致性、
有效性
9．返工控制
10．特殊特性、关键工序的控制
11．生产环境及布局、生产组织
12．防错
13．作业准备的验证
14．人员资格、培训
15．初始过程能力
16．产能（应满足订单要求）
编号：
达 产 自 查 整 改 表
报告编号：
供应商名称 供应商代码
注册的质量体系/日期
审核内容 不符合情况简单描述 整改措施完成情况 完成期限 责任人
17．设备维护（包括预见和预防性维护）
18．成品检验和试验（检测项目与接收
标准应与主机厂商定）
19．检测、校准设备状态和能力
20．设备维护
21．包装
22．仓储管理
供应商负责人签字确认：
SQE 填写：
基本符合批产要求 须整改，但可同步供货
须整改完，才可供货
签字/日期：
注：
1．必要时，供应商应附详细的自审报告；
2．在完成各过程的内部批准并确认满足批量生产、供货要求时才可提交本表；
3．SQE 尽量携带本表去供应商现场确认；
4．在不适用的选项的 中划“× ”。
编号：
主 要 成 本 构 成
报告编号：
供应商名称 供应商代码
零件名称 零件号
主要原材料 价格（不含税）
主要模具及工装价格
（不含税价）
模具分摊基数
管理工人工资
及人数
一般操作工人
工资及人数
动能消耗(单件)
采购部：
编号：
OTS核查清单
OTS Check Table
报告编号
Report Number：
供应商名称
Supplier
零 件 号
Part Number
供应商代码
Supplier Code
零件名称
Part Name
序 号
REF. NO.
报 告 名 称
Report Name
递交
Yes
无要求
递交N/A
实际提交
Yes
备注
Remark
1
零件提交保证书
Part submission warrant
2
外观件批准报告，如果适用
Appearance approval report
a
尺寸结果
Dimensional results
（注明提交的数
量、状态）
b
尺寸检验用零件简图
2D drawing for the dimension
3
c
工装样件
OTS
a
材料试验结果
Material test result
b (外委材料试验报告) （原件）4
c
材料性能试验样条、样块
Samples for the material test
a
性能试验结果
Performance test results
b
(台架试验报告)
Bench test report
（原件）
c (外委性能试验报告) （原件）
5
d (国家强检试验报告) （原件）
6
设计失效模式及后果分析
DFMEA
7
保存/提交要求中的其他文件
Other documents
说明(Explain)：
(若有台架试验报告、外委材料试验报告、外委性能试验报告、国家强检试验报告，则填写；若无，则不
填。)
Motiontec
工程部
编制Authorize：
日期Date：
审核Check：
日期Date：
供应商
Supplier
编制Authorize：
日期Date：
审核Check：
日期Date：
编号：
PPAP 文件核查清单
PPAP File Check Table
供应商名称
Supplier
零 件 号
Part Number
供应商代码
Supplier Code
零件名称
Part Name
序 号
REF. NO.
报 告 名 称
Report Name
递交
Yes
无要求
递交N/A
备注
Remark
1 供货产品的设计记录
对于专利部件/详细资料
对于所有其它部件/详细资料
2 工程更改文件，如果有
3 Motiontec工程批准，如果要求
4 设计FMEA，如果适用
5 过程流程图
6 过程FMEA
7 尺寸结果
8 材料试验结果
9 性能试验结果
10 工艺设备调查表
11 工装模具一览表
12 检验设备一览表
13 二级供应商调查表
14 生产能力
15 二级供应商情况及运输情况
16 达产自查整改表
17 主要成本构成
18 初始过程研究
19 测量系统分析
20 具有资格的实验室文件
21 生产控制计划
22 零件提交保证书（复印件）
23 工装样件认可报告（复印件）
24 外观件批准报告（复印件），如果适用
25 检查辅具
26 产品包装方案
27 符合顾客特殊要求的记录
28 其他
编制 审核 批准
编号：
生 产 件 批 准 状 况 通 知
PRODUCTION PART APPROVAL STATUS NOTICE
NO：
致：
先生/女士
（职务）
供应商名称：
地 址：
供适用范围（产品型号）APPLICATION(VEHICLES)
零件号 PART NUMBER
零件名称 PART NAME
更改等级/更改日期 CHENGE LEVEL/DATED
更改号 CHENGE NUMBER
原用零件号 ORIGINAL PART NUMBER
PPAP 编号 MOTIONTEC PPAP NUMBER
生产件批准状况如下：
Production part approval status is as follow
批准状态 有效截止日期/数量
CLASS THROUGH DATE/QUANTITY
备注：
Motiontec品管工程师
Motiontec SQE
采购工程师
MANAGER
编号：Motiontec/
供应商名称
产 品 包 装 方 案
代 码 文件编号
零件号 零件名称 包装储运图示标志种类 包 装 材 料 规 格
序号 名称 材料 尺寸（mm） 数量
工序名称 包装认可编号 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
包装三维图或三视图：
12
外包装标识 AA、BB 面（严格按协议中标识制作） 数 量（个）
小包装、层量 袋、层数量 一箱产品数量
预防方式：
红 色 其它
包装外径（内径）尺寸（mm） 重 量（kg）
L（长） W（宽） H（高） 零件重 净重 毛重
时效要求：
编 制 审 核 批 准
注：1、本表产品应在 Motiontec 公司进行小批量试装前提供；
2、版面不够，可附页；
3、任何产品变更、物流/运输方式变化导致包装改变时，应向Motiontec品管部门确认是否进行重新认可。
