SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)维修改善使用工具—计划和进度安排
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)概述•我们通过实施一流的保养计划和进度安排，形成了一整套改善保养水平的工具–一流的保养计划和进度安排最为关键的一个要素是‚确定恰当的人选，提供正确的信息、恰当的技能和资源，在合适的时间开展正确的工作‛–一流的计划和进度安排可以大大降低成本和减少停机时间；经验表明，可实现劳动生产率提高30%等一系列成效–我们制定了一套目视管理工具，并列举了最佳做法范例；同时为了协助客户在6-8周内实现切实改观，我们还提供了必要的模板•有关保养计划和进度安排方面的最佳做法包括以下具体内容：–原则和指导方针–所要求的全部模板–案例研究/范例–标准流程图•我们实现世界一流的计划和进度安排的具体方法：–工作计划–诊断案例–建议的的关键业绩指标1
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)概述•我们通过实施一流的保养计划和进度安排，形成了一整套改善保养水平的工具–一流的保养计划和进度安排最为关键的一个要素是‚确定恰当的人选，提供正确的信息、恰当的技能和资源，在合适的时间开展正确的工作‛–一流的计划和进度安排可以大大降低成本和减少停机时间；经验表明，可实现劳动生产率提高30%等一系列成效–我们制定了一套目视管理工具，并列举了最佳做法范例；同时为了协助客户在6-8周内实现切实改观，我们还提供了必要的模板•有关保养计划和进度安排方面的最佳做法包括以下具体内容：–原则和指导方针–所要求的全部模板–案例研究/范例–标准流程图•我们实现世界一流的计划和进度安排的具体方法：–工作计划–诊断案例–建议的的关键业绩指标2
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)计划和进度安排是一流保养系统中的关键因素总体目标关键因素问题诊断•问题交流‗迅速及时地、在第一时间从根本上解决问题‚•根本解决问题•工作准备设备战略•设备战略效能最大化―实施以预防故障、消除所有设备隐患为重•寿命周期采购战略点的低总成本设备战略‛•工程设计组织能力•组织结构―建立一个跨职能沟通良好、职责共担并•操作工保养不断培养关键技能的组织‖•业绩理念实现一流保•技能培养养业绩计划和进度安排•常规工作的计划‘确定恰当的人选，提供正确的信息、恰当的技•常规工作的安排并遵照执行能和资源，在合适的时间开展正确的工作‛•停机计划、进度安排和实施基础设施支持•备件采购和问题（存储、备货和质量）‗提供恰当的设施、材料等资源，实现高效的保•工具存放和保养养‚•外包管理效率最大化系统支持•计算机系统―提供正确的信息以开展工作、发现根本问题、•培训实施设备战略并跟踪业绩‛•设备历史精益保养实施•减少浪费‗采用精益工具（如单分换模、标准化工作、5S 等）开展零浪费保养工作3
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)简而言之，计划和进度安排究竟是什么定义•确定恰当的人选，提供正确的信息、恰当的技能和资源，在合适的时间开展正确的工作含义•常规工作的计划•常规工作的安排并遵照执行•保养计划、进度安排和实施一流的组织•计划的作用是协调在某区域内进行设备保养所必需的所有外部和内部资源。协调内容包括备件、操作、外协人员和趋势信息•进度安排是一项独立的职能，统筹安排全厂的资源配置，在保证最大效能效率的同时确保最重要工作的资源供给•根据工作的轻重缓急，严格按照进度开展工作•停机时间根据优化后的关键路径而定，而停机间隔根据状态而非时间而定•仅对需要纳入计划的工作进行规划4
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)世界一流的计划和进度安排计划进度安排业绩管理目标•确定工作范围，明确内•将资源分配到各项工作•对计划保养进行业绩外部必须资源•优化停机时间和资源使管理•在安排进度以前对所有用工作进行规划主要工作•确保正确诊断，对工作•确认停机时间和资源的•跟踪保养工作的实施进行筛选可用性和时间表的执行情况•明确工作范围•将资源和时间分配到各•了解未完成目标的具•明确并协调备件、工具、项工作体原因技能和外协人员•就进度安排进行广泛沟•采取纠正行动•确保获得关于工作的完通整信息•制定严格章程，确保进•完成准备工作（备件采度安排得到遵守购、清理等）5
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)一流的计划和进度安排可以降低成本、减少停机时间计划和进度安排可迅速减少保养工作中的浪费，从而在短期内见效减少时间浪费•提高劳动力/外协人员的利用率•工作开展中的时间浪费和/或•工作前/时/后的时间浪费•减少停机时间和/或•增加停机期间可开展的工作一流的计划（从而改善设备状况）和进度安排优化完成工作所需要的资源（技能、工具和备件）•降低材料成本（工具/备件）•提高劳动力/外协利用率确保以正确的方式开展正确•改进设备状况的工作设备状况改善使其达到良好状态6
437115144SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)客户举例计划和进度安排改进的典型效果96%进度执行情况工单积压数量-60-68-11630%130-449之前6周之后月2月3月4月5月6月7月生产率（指数）每周停机时间小时之前3个月之后之前3个月之后7
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)我们制定了一套简单的目视工具，以在6-8周内实现切实的改观实施计划一流计划和进度安排流程举例规则和指导方针现成的模板成果展示8
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)我们实施世界一流计划和进度安排流程的工作计划1 周3 周2-4 周2明确计划和进度安排新1诊断当前计划和进度安排流程4实施新计划和进度安排做法3实施无悔的行动新流程主要工作•描述当前做法•明确验证新计划和进度•培训所有相关人员•把目前计划和进度安排安排新流程的主要原则•支持小组成员开展新工做法与世界级做法进行•明确新角色和职责作比较，明确差距•准备新的模板/看板等•跟踪业绩（主要指标）•观察保养日/一项维修工•准备培训材料•解决问题/障碍作并测量浪费•准备实施方案•考核主要指标•实施无悔行动（如：制–规划/排定的工作数量定初步的进度安排）–进度表的遵守情况–工单积压9
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)概述•我们通过实施一流的保养计划和进度安排，形成了一整套改善保养水平的工具–一流的保养计划和进度安排最为关键的一个要素是‚确定恰当的人选，提供正确的信息、恰当的技能和资源，在合适的时间开展正确的工作‛–一流的计划和进度安排可以大大降低成本和减少停机时间；经验表明，可实现劳动生产率提高30%等一系列成效–我们制定了一套目视管理工具，并列举了最佳做法范例；同时为了协助客户在6-8周内实现切实改观，我们还提供了必要的模板•有关保养计划和进度安排方面的最佳做法包括以下具体内容：–原则和指导方针–所要求的全部模板–案例研究/范例–标准流程图•我们实现世界一流的计划和进度安排的具体方法：–工作计划–诊断案例–建议的的关键业绩指标10
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)世界一流的计划和进度安排计划进度安排业绩管理目标•确定工作范围，明确内•将资源分配到各项工作•对计划保养进行业绩外部必须资源•优化停机时间和资源使管理•在安排进度以前对所有用工作进行规划主要工作•确保正确诊断，对工作•确认停机时间和资源的•跟踪保养工作的实施进行筛选可用性和时间表的执行情况•明确工作范围•将资源和时间分配到各•了解未完成目标的具•明确并协调备件、工具、项工作体原因技能和外协人员•就进度安排进行广泛沟•采取纠正行动•确保获得关于工作的完通整信息•制定严格章程，确保进•完成准备工作（备件采度安排得到遵守购、清理等）11
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)计划的关键原则1. 选择需要开展的工作（除重大故障外，所有工作均应在计划之内）•预防性保养•工作要求•状况监控•纠正性保养•日常维护•修订2. 确定工作范围3. 明确资源并加以协调4. 完成准备工作•通过如下工作确保正确诊断：•通过如下工作明确所需工具并进行协调–完成的故障报告/工作要求–适当的检查/诊断–规程/最佳做法–图纸•订购备件–设备历史•工作准备–把需要的工具和备–工具目录和备货情况–近期工作和故障–操作工反馈–机加工车间工作安排情况件放在一起•通过必要的清关，征得必要的审批、准许•根据如下内容确定工作内容：•根据以下内容确定所需备件并进行协调：–标准•确保将工作相关信息提供给维–BOM–图纸/设备详细说明修人员–仓库和备件目录信息和状况–BOM–规程/最佳做法•根据以下内容确定人力资源需•评估停机时间要求并与生产需求并进行协调：求的平衡–前提条件/危险性–规程/最佳做法–地点–技能掌握情况–维修人员的经验–外协单位名单和评估•建立日常工作的计划库有利于加快计划的制定•最终即形成针对尽可能多的故障问题而制定的‚日常性‛计划12
A计划改进后如何节省时间和成本？举例计划活动观察到的相关浪费现象•澄清工作范围并确保维•工作范围不清导致过度加工或低质量保养（需要返工）修工了解有关任务的全•工作步骤细节不足导致延误/错误部信息•非最优的工作说明导致浪费（干了错误的活儿）•工人在一项工作上花费太多时间，因为没有标准时间•具体说明并确保备件的•备件缺失可用性•交付错误部件•部件交付到错误地点•具体说明和协调工具准•没有准备好工具备•特种工具缺失•采用错误工具导致返工•具体说明所需人力资•维修工人数太少或太多源•缺乏技能（技能太低或具备错误技能）导致花费更多时间或返工
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)客户举例A计划结果—部件预先进行完全整理存放14
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)计划结果–预先准备好正确的工具客户举例A15
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)A世界一流的计保养划前流程保养计划举例6 天详细计划计划是独所有工作停机前3 天立的职能确定需要保养的项目准备计划确定计划并进行核实完成前期准备工作计划员•从工单清单中列出有待完成的工作•详细计划复杂工作的任务和资源•根据以下内容确定•预订备件工作重点•确保准确诊断并确•联系承包商并作简单定工作（更换、修–需要具体工具/介绍理等）备件、技能等–关键性–资源局限和可用–需要大量准备工•确保技术员了解计划作性的细节–时间要求和生产•确保完成所有计划工局限作设备主管•必要时提供帮助•详细计划简单工作•—•集聚工具和备件和维修工的任务和资源•准备工作场地操作主管•必要时提供帮助•必要时提供帮助•—•准备工作场地和操作工设备管理•—•—•确定生产局限•—•核实计划•计划员确定需要做什么工作•计划员、维修工和操作工共同确定如何做16
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)A计划模板包括所有必需的信息客户举例计划模板编号检验员标准工作类别人数时间时间工厂生产线设备钳工项Pr目oj/e保ct养 a项nd目 maintenance item起重工电工工作流程图年焊工/月/日设计者时间时间时间重新设计后(年/月/日)重新设计人员步骤步步骤骤步骤步骤步骤时间时间时间实施记录年/月/日小组实际时间采用的特殊工具名称类型数量工作范围技术标准安全保护工作区是否所需备件和材料1名称类型数量234517
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)A计划库有助于计划制定和加速计划制客户举例定速度•计划库可以加速、帮助和提高计划过程的可靠性•点检员应预先准备目前大部分保养工作的计划•计划库必须定期更新，加入新程序、新要求和新的时间安排等18
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)A计划检查清单能确保所有计划工作已经全部完成客户举例1. 完成了计划模板明确确定工作范围所有工作步骤均足够详细地加以说明对每项工作的保养工时和技能水平（即：培训记录）都进行了估计工具/设备要求全部进行了调查，确定了特殊工具2. 组织了筹备工作所需直接材料全部进行了调查批准和采购了全部非库存项目，并送达到了工作地点在人员到达前已安排对工作场所进行准备3. 完成了其他要求起草停机位置表和准备停机标牌清单确定了安全程序19
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)世界一流的计划和进度安排计划进度安排业绩管理目标•确定工作范围，明确内•将资源分配到各项工作•对计划保养进行业绩外部必须资源•优化停机时间和资源使管理•在安排进度以前对所有用工作进行规划主要工作•确保正确诊断，对工作•确认停机时间和资源的•跟踪保养工作的实施进行筛选可用性和时间表的执行情况•明确工作范围•将资源和时间分配到各•了解未完成目标的具•明确并协调备件、工具、项工作体原因技能和外协人员•就进度安排进行广泛沟•采取纠正行动•确保获得关于工作的完通整信息•制定严格章程，确保进•完成准备工作（备件采度安排得到遵守购、清理等）20
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)B进度安排关键原则主要工作•确定资源的可用性•为每项工作/任务分配可用资源•对保养日主要规则/周–制定精确到分钟的进度安排，详细说明职•只有在计划内的工作才责和所需资源能进行进度安排–确保通过优化工作顺序使关键路径最短•维持严格规则，确保遵守进度：所有进度变更•常规保养进度安排需要获得厂长批准–制定进度安排表，详细说明各项任务的维•通过设定较为空闲的时修工和资源间段/容易被打断的任–确保所有任务得到安排，没有闲置人员务，进度安排可以留出紧急事件和重要事件的•确定设备停机时间处理时间•一旦审核通过，确保保养计划得到广泛沟通21
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)世界一流的日常保养进度安排举例B主文件文件的具体‘剪辑’：供每个人使用周一周二周三M操a作ste程r 序do：cu停m机en时t间外出返回时间工作编号机器作业说明负责人起始/终止时间周一周二周三周四机器1-残81210121残片清理陆812片清除机清除机过滤器机器2-传813A/C 送带机器3-搅拌机11152精密PM施1215清除器+工作人员：详细资源分配3传送带修理杨8166–P&F辊子周一周二891011121238陆工作1工作24搅拌机新控制王系统8陈工作3工作4刘工作522
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)客户举例B保养项目详细的进度安排可以节约时间“有一天，大约在实施提前一天公布进度安排的一周后，领班恰好迟到了15 分钟。但当我们到那里时，所有人都出发去工作了。我简直不敢相信，它真的见效了！‛—设备主管23
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)世界一流的保养日进度安排客户举例B详细列出了所有工序明确的负责人进度安排精确到‚每定修进度安排—准备阶段分钟间隔‛薛薛薛薛确定并突出了关薛键路径薛薛薛薛薛确定了诸如行车、具体工具或备件等关键资源（此薛处需要行车）薛薛薛薛24
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)经关键路径优化的保养日可以节约时间客户举例B总时间85 分钟起初工作顺序*总时间73 分钟通过缩短关键路径，进度安排有助于节约停机时间（本例中共节约15% 的时间）进度安排后的工作顺序*本进度安排表模板是在观察工作后填写的，仅用于显示实际操作的原先工作顺序25
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)举例B基于单分换模的进度安排检查清单有助于优化关键路径是更新进度安排表确实需要等待另一项工作的是不更改需要等待另一完成吗？否更新进度安排表项工作的完成前面所有工作这一工作都需完成还是是不更改否更新进度安排表/任务可其中一部分？以提早做吗？确实需要行车？是不更改行车被占用否更新进度安排表可以使用另一是更新进度安排表否为什么？辆行车吗？否不更改进度安排表中每可以加人或从没有人手非关键路径找是更新进度安排表项工作都需要考不更改虑这些问题人吗？否其他调查，如有需要，更新进度安排表可提前做这是将工作分为2 个部分并更新进度安排表项工作的一部分吗？否不更改26
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)B世界一流的进度安排流程计划保养日进度安排举例保养前1 天准备进度表草案进度安排会议最终确定和公布进度表计划员•制定精确到分钟的总•最终确定进度表，在体进度表，详细说明保养前散发所需的资源•确保在未经管理层批准前对进度表不作任•审核进度表并达成一致何变更–任务、资源和时间安排–操作要求和资源投维修工•—入•—•审核未完成任务并重新操作工确定优先顺序•—•—•锁定进度表设备管理•—•审核对已通过的进度表进行的任何变更27
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)B典型的最后一刻变更审核规则举例迅速修理并等待能完成部分工作以避免在下是下次保养，以便是进行恰当计划和插入新增主控项目的主要规则次保养前发生进度安排在1-2 周里存在停机吗？采用决策树，始终检查是故障发生的高风否仔细地制定计划否大型项目不能等到下次险吗？保养(可进行适当的计划在进度表中插入和进度安排时)是与设备科科长核实决定否目前存在与本是此项工作保养项目相关与外协方一起进行完整计附加工作的严重的质量划在新的关问题（存在高在正确计划和安检查备件、工具和技能的键路径上风险）吗？否排的情况下，该可用性吗？工作可以等到下在开始停机前，修改所有次保养时进行进度表甘特图否是插入新增非主控项目的主要规则它需要已经安排在进度表中非繁的许多资源（行忙部车、技能等）？否分插入此项尽可能与外协方一起进行工作计划在进度表中非繁忙部分插入28
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)世界一流的计划和进度安排计划进度安排业绩管理目标•确定工作范围，明确内•将资源分配到各项工作•对计划保养进行业绩外部必须资源•优化停机时间和资源使管理•在安排进度以前对所有用工作进行规划主要工作•确保正确诊断，对工作•确认停机时间和资源的•跟踪保养工作的实施进行筛选可用性和时间表的执行情况•明确工作范围•将资源和时间分配到各•了解未完成目标的具•明确并协调备件、工具、项工作体原因技能和外协人员•就进度安排进行广泛沟•采取纠正行动•确保获得关于工作的完通整信息•制定严格章程，确保进•完成准备工作（备件采度安排得到遵守购、清理等）29
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)C必须对计划保养和日常工作进度进行跟踪客户举例……采用白板直接记录实际业绩。•每个人都了解要作些什么、何时完成、使用哪些资源•便于跟踪进度•各种浪费一目了然，便向所有人员公布详细进度表，于解决保养包括各项任务所需时间和资源中存在的问要求……题30
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)C严格跟踪进度有助于发现过去被忽略的问题黑色字体：进度安排红色：实际进度客户举例午餐造成进度耽搁•轻松跟踪任何时刻的工作进度和总体停机状况•问题发生时能及时发现•保存问题记录便于发现重点问题，在停机后进行总结和解决•避免每次保养日犯同样的错误实际耗时超出原定安排31
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)C世界一流的业绩管理流程计划保养日进度安排举例跟踪保养进度总结会计划员•检查总体进度，解决问题/障碍设备主管•跟踪进度，在进度板上记录工作/任务的完成情况•分析计划和实际业绩之间的差异•讨论关键问题•记录问题/填写备注等–维修质量–损坏•寻找现有问题的产生根源操作主管•—•对积压的工作项目进行重新排序•制定解决方案/行动计划以改善下次保养设备管理•—32
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)概述•我们通过实施一流的保养计划和进度安排，形成了一整套改善保养水平的工具–一流的保养计划和进度安排最为关键的一个要素是‚确定恰当的人选，提供正确的信息、恰当的技能和资源，在合适的时间开展正确的工作‛–一流的计划和进度安排可以大大降低成本和减少停机时间；经验表明，可实现劳动生产率提高30%等一系列成效–我们制定了一套目视管理工具，并列举了最佳做法范例；同时为了协助客户在6-8周内实现切实改观，我们还提供了必要的模板•有关保养计划和进度安排方面的最佳做法包括以下具体内容：–原则和指导方针–所要求的全部模板–案例研究/范例–标准流程图•我们实现世界一流的计划和进度安排的具体方法：–工作计划–诊断案例–建议的的关键业绩指标33
我们实施世界一流计划和进度安排流程的工作计划1 周3 周2-4 周明确计划和进度安排新诊断当前计划和进度安排21流程4实施新计划和进度安排做法3实施无悔的行动新流程主要工作•描述当前做法•明确验证新计划和进度•培训所有相关人员•把目前计划和进度安排安排新流程的主要原则做法与世界级做法进行•支持小组成员开展新工•明确新角色和职责比较，明确差距作•准备新的模板/看板等•观察保养日/一项维修工•跟踪业绩（主要指标）•准备培训材料作并测量浪费•解决问题/障碍•准备实施方案•考核主要指标•实施无悔行动（如：制–规划/排定的工作数量定初步的进度安排）–进度表的遵守情况–工单积压
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)描述当前做法，与世界最佳做法进行比较全部实施1客户举例未实施最佳做法客户实施情况细节计划•规划中预留足够时间用于安排进度•仅提前1－2个工作日排定计划•明确工作范围和步骤•未事先确定，但包括在重大项目‚安排‛中•明确资源(工具、备件、时间预测、技能等)•缺乏有关备件和工具的信息•明确许可证和其它要求•确保在保养前完成准备工作•有时工具不到位进度安排•事先完成对每项预定工作的规划•部分工作（最后一分钟添加）未进行正确计划•外协方制定进度安排人员与维修部门计划制定者沟通太少•进度安排的主要成果是一份总体文档，向所•没有详细的正式书面文件有人员详细阐述议定的工作计划（着重主要•关键路径不明确工作/关键路径的资源安排），按三种方式排定：按项目、维修工以及行车安排•在计划保养停机前24个小时锁定进度安排，•最后一分钟经常出现变化严格控制临时变动•对最后一分钟变化无规定也无严格的批准流程•保养期间对照进度表监督进展•未认真监督计划执行情况跟踪•与所有相关方一起进行总结，吸取教训，解•未与外协方进行系统总结决问题产生的根源•没有正式的解决问题流程35
100%5%5%1%5%15%9%10%50%SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)1寻找计划保养日中的浪费现象举例劳动力利用率百分比总时间等待指示问题描过度维修张望/等张望/等等待帮助行政/案保养时间述不清待工具待备件头工作36
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)2描述新系统，明确岗位和职责客户举例摘录针对保养工作准备管理组审核进度表甘特图并批准安排总结会设计准备和恢复阶段进度表确保准备工作完成时间* 提前3天提前2天提前1天，上午9:30提前1天提前1天负责人•外协方负责人•管理组•管理组•生产管理主管•设备组•外协方的计划经理•计划员•计划员•计划员•点检员•计划员参与者•设备区域主管•外协，设备区域•管理组•点检员主管，技术组，•点检组长•设备组生产•备件组•安全部门•安全部门工作•设计总体进度表，•审核进度表，检查•审核新增项目/按•设计准备和恢复阶•确保设备按要求进具体到每一分钟，建议时间表和资源规定修改进度表段进度安排表，具场细化需要的主要资利用率•就停机位置行讨论体到每一分钟，所•准备安全牌源（工具、行车、•锁定日程•设备管理组向生产需主要资源（工具、•确保安全许可证已技能）建议计划保养时间行车、技能）准备好•完成安全许可要求•在车间的白板上画出进度表最终成果•甘特图•审核记录•完成停机位置图•平衡后的进度表•准备阶段的甘特图•准备安全许可证•恢复阶段的甘特图*工作日
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)2案例研究—为期三周的目视工作计划指明需要准备的所有模板38
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)5557设立关键业绩指标监督实施进程5举例052445计划内工作所占时间百分比按时完成工作所占百分比4维修035人员利用率30目标目标7260202015目标1510050101028060W1W2W3W4W5W1W2W3W4W5W1W2W3W4W55020计划内工作所占百分比每周4积0压工单变化计划保养时间（小时）3525目标90-20Target-50W1W2W3W4W5W1W2W3W4W5W1W2W3W4W539
SVA/031217/SH-Planning&Scheduling(2000GB)有所为有所不为应当不应当•与客户一起进行浪费观察以引起他们•让人们描述他们当前的‚理论上的‛对计划和进度安排效果的重视计划和进度安排系统，这些理论看似•与核心小组成员一起做‚维修模拟游完美但永远不起作用戏‛•建立包括多个模板的复杂新系统，填•实施无悔行动建立可信度（如：初步写复杂，难以填写，实施跟踪困难进度安排，跟踪时效）•由少数小组成员设计系统/模板，他人•使新系统尽可能简单（在白板上画出不会使用进度表即可）•让计划员、维修工、班长、管理层参与新系统设计•投入大量时间进行在职培训（如：与小组成员共同准备进度表）•系统监督实施过程及结果40
