开展TPM活动，提高企业素质
----赛格三星公司
开展TPM活动的体会
深圳市赛格三星股份有限公司
张永成 文大刚 曾志刚
赛格三星股份有限公司是引进美国
康宁公司、日本旭硝子公司、韩国三星
康宁公司的彩色玻壳生产技术和装备，
生产高性能彩色显象管、显示器玻壳，
具备年产1000万套玻壳生产能力的中外
合资大型企业.
98年9月9日, 公司开始推进TPM的活动。
一年多的TPM实践，我们认识到：
开展TPM活动，是提高企业素质，提
高企业竞争力的强有力武器。
一. 推进TPM关键是企业管理理念革新和转变
TPM推进的方针 ：
TPM活动作为经营之本，通过建设实现最
佳的品质和生产效益，创造最舒适的工作环境，
杜绝浪费的工厂，确保世界最强的竞争能力。
开展TPM 领导是关键
•领导要用最大的决心
来推动TPM
•领导用最大的权力
来支持TPM
•领导用最好的表率
去宣传TPM
．TPM活动的重要特点是全员参加的生产自主
维护活动，要真正做到这一点，必须要有专门强
有力的组织机构和系统的体系。
• TPM是“行动的理论”，TPM中最
常见和最微小的活动就是“清扫。
然而，我们决不能忽视清扫。清扫
就是转变“环境面貌”，创造干净、
整洁、明亮的工作场所，树立企业
形象；清扫就是设备点检，通过清
扫找出微小缺陷，排除故障隐患；
从更深层去看，清扫就是扫除思想
上的懒惰，养成勤奋的工作作风。
清扫作业规范化
各工序要画出自己
区域的环境、设备定置
图，将“我的设备”“
我
的区域”落实到人。然
后，决定清扫对象，清
扫方法，清扫周期，清
扫标准。使清扫工作细
化，规范化。
清扫程序图
诊断
决定清扫方法、顺序
制定整理、整顿、清扫作业一览表
作业分析，改善清扫时间
制定整理、整顿、清扫基准书
进行下阶段
维持、发展
再
挑
战
合格不合格
二. 推进TPM的灵魂是改进创新，追求一流
• TPM活动中倡导全员性合理化提案活动，
它是改进创新的一种有效手段
所谓合理化提案活动，是把公司员工好的想法、新的创意作为
合理化提案反映到生产经营活动中去，使员工在改进、改善、革新
之中实现自己的价值，获得成就感，并使企业素质得到提高的群众
性活动。
全员性合理化提案活动有以下特点：
——人人都参加提提案，形成改善的企业文化氛围；
——自主提案，自主改善；主题提案，集思广益;
——实施提案，体现价值；行政支持；全力推动。
全员性合理化提案活动效果
• 从技术革新扩展到技术
和管理领域.
• 从数量上由每年几百条
到每月5000多条.
• 从99年1月到10月，共提
出了234828多项提案，
直接经济效益创2006万
元。它为企业带来的巨
大附加值更是无法估量。
改善与革新相辅相成，共同促进TPM
TPM的目标是向“零”缺陷挑战，而要达到这样
的目标，TPM活动必须包括“改善”和“革新”两种活
动
• “改善”是指在原有的
基础上，针对不合理点
进行改进和完善，它主
要是一种量的变化。
• “革新”则是对企业的
机制、生产的基本要素
进行重大变革，在较短
的时间内，生产经营方
面产生重大新变化。它
是质的变化
改善的方式主要是：
寻找不合理点 → 针对不合理提项
目提案 → 改善前定点照相，并填
写表格，计算损失 → 实施改进提
案 → 改善后定点照相 → 改善前
后对比，计算效益 → 鼓励、宣传，
使改善的员工有荣誉感
革新的主要方式是：
以管理人员或技术人员为主，根
据革新目标 → 选择课题 → 讨论、
评估、审核课题 → 确定课题，课
题发表 →课题实施计划→ 对课题
科学研讨、技术攻关 →课题检查
→ 课题成果发表 → 宣传、奖励。
改善与革新相辅相成，共同促进TPM
TPM的目标是向“零”缺陷挑战，而要达到这样
的目标，TPM活动必须包括“改善”和“革新”两种活
动
• “改善”是指在原有的
基础上，针对不合理点
进行改进和完善，它主
要是一种量的变化。
• “革新”则是对企业的
机制、生产的基本要素
进行重大变革，在较短
的时间内，生产经营方
面产生重大新变化。它
是质的变化
改善的方式主要是：
寻找不合理点 → 针对不合理提项
目提案 → 改善前定点照相，并填
写表格，计算损失 → 实施改进提
案 → 改善后定点照相 → 改善前
后对比，计算效益 → 鼓励、宣传，
使改善的员工有荣誉感
革新的主要方式是：
以管理人员或技术人员为主，根
据革新目标 → 选择课题 → 讨论、
评估、审核课题 → 确定课题，课
题发表 →课题实施计划→ 对课题
科学研讨、技术攻关 →课题检查
→ 课题成果发表 → 宣传、奖励。
改善与革新相辅相成共促TPM目标实现
改善与革新区别和联系
一个革新与改善案例
制造部锥生产处 杜志勇 同志提出并
实施的“锥管颈封接软火工艺和设备改进”
项目，使管封炸裂从以前的%--3%降至
现在的1%以下,年创经济效益500万元,被评
为当月的提案大王。
几个月后，他又提出 “管封废品再生”，
合理化提案。原锥二检的管颈封接废品都直
接废弃，不良率高达%,现杜志勇等人修复了闲置的切割机,将废
品的管颈切除后,再重新封接管颈退火,变废为宝,从而使二检合格
率提高了1%。达97%。预计能创经济效益200多万元/年。99年杜志
勇和他的TPM小组荣获共青团广东省团省委命名的青年文明号先进
小组。他们是TPM活动中改善革新突出的代表。
三、推进TPM的宗旨，是提高企业素质，
即提高设备和人的素质，尤其是人的素质
• 当今市场竞争三大课题：
为给用户提高满意的产品，就必须提高产品质量；为了
生存，要采用低生产成本；为了应付竞争，要加速开发新
产品。
• 工厂生产两大基本因素：
设备——直接因素； 人——间接因素。
人和设备组成人机系统。它决定了生产力的高低。也决
定了企业的素质。
• TPM的宗旨正是通过提高设备和人的素质，尤其是人
的素质，努力使设备的机能、性能100%的发挥出来，
使人机系统达到最高极限状态。
设备综合效益的指标（OEE）是反映企业
一个非常重要指标
设备综合效益==性能运行率ⅹ时间运行率ⅹ产品综合合格率
性能运行率是一项重要的生产技术水平指标，反应了连
续生产的节拍；时间运行率是一项设备维护水平指标，
反映了设备运转的时间；产品综合合格率是一项生产质
量水平指标，反映了产品合格率的大小。它的连乘不仅
反映设备管理水平的高低，更重要是反映了产品生产水
平和生产效果的高低，企业素质的高低。
挑战设备综合效益的目标！
赛格三星公司以设备综合效益
为目标进行管理和实绩分析，找
出影响设备综合效益的因素，努
力减少6大损失（计划停机、
DPM差、偶发（故障）停机、熔
解不良、成型不良、研磨不良），
制定标准和考核、评比，使99年
公司屏设备综合效率从1月份的
57%，提高到到10月份%；
锥的设备综合效率从1月份的
51%，提高到9月份的71%。
推进TPM必须推进培训，提高人的技能
• OPL培训法
将设备、仪器的结构、动作、
原理和检查、维护方法、案
例、经验等某些内容整理到
一张简明扼要的表上，用5-10
分钟时间开展自主学习。
这是日常群众自我训练的非
常有效的方法。
• 4分学习工作制
员工自发地创造的学习、改善、竞赛的
一种方法。锥检工序的TPM小组给组里
每个员工买一本笔记本，员工将培训内
容、技能学习心得体会每周记下来，这
样就记一分，实施后又记一分，然后每
月四次（每周一次）检查，记两分，总
共4分。班长和主管每月检查，并批语。
他们将4分制纳入个人考核的劳动竞赛，
促进了员工自主学习、技术积累，也促
进了信息流通、工作改善。
