重庆沃克斯科技股份有限公司
(重庆市九龙坡区渝州路 18号高创锦业大厦 20-2号)
公开转让说明书
主办券商
北京市海淀区北三环西路 99 号院 1 号楼 1501
二○一三年十二月
1-1-1
发行人声明
本公司及全体董事、监事、高级管理人员承诺公开转让说明书不存在虚假记
载、误导性陈述或重大遗漏，并对其真实性、准确性、完整性承担个别和连带的
法律责任。
本公司负责人和主管会计工作的负责人、会计机构负责人保证公开转让说明
书中财务会计资料真实、完整。
全国中小企业股份转让系统有限责任公司（以下简称“全国股份转让系统公
司”）对本公司股票公开转让所做的任何决定或意见，均不表明其对本公司股票
的价值或投资者的收益作出实质性判断或者保证。任何与之相反的声明均属虚假
不实陈述。
根据《证券法》的规定，本公司经营与收益的变化，由本公司自行负责，由
此变化引致的投资风险，由投资者自行承担。
1-1-2
重大事项提示
投资者在评价本公司时，除本公开转让说明书提供的资料外，应特别认真考
虑以下各项风险因素。下述风险因素根据重要性原则或可能影响投资者决策的程
度大小排序，但该排序并不表示风险因素依次发生。
（一）技术被替代的风险
本公司成立以来一直致力于工业炉节能环保行业的发展，经过多年的技术创
新和管理改进，公司目前已经掌握了多项关键技术，为高能耗、高污染行业提供
工业炉节能减排系统解决方案，从源头防治工业炉污染严重的问题，有效提高余
能余热利用率，节能降耗，减少污染。
虽然公司一直致力于工业炉节能环保行业的技术研发，并不断加大投入，保
持一定的领先地位，但仍有可能随着其他企业的发展和技术进步，导致本公司的
技术相对落后，形成技术被替代的风险。
（二）技术人员流失或技术泄密风险
本公司核心技术人员掌握了公司的核心技术，其研发能力是公司长期保持技
术优势的保障，因此对本公司的发展起着重要作用。但是随着工业炉节能环保行
业的发展，业内人才需求增大，人才竞争日益激烈，如果发生研发和技术队伍人
才流失或技术泄密现象，将对公司持续发展带来不利影响。
（三）存货余额较大的风险
从 2011 年、2012 年度以及 2013 年 1-6 月，近三年存货占当期资产总额的
比例分别为 %、%和 %；存货中的在产品占当期存货总额的比率
分别为 %、%和 %。在产品主要为正在安装调试的工业炉产品，
若上述在产品不能顺利得到客户的合格验收以及结算后应收账款催收不力，或客
户资信与经营状况恶化导致未按合同规定及时支付相关款项，将可能给公司的存
货及应收款项带来坏账风险。
1-1-3
（四）税收优惠政策变化的风险
根据《关于深入实施西部大开发战略有关企业所得税问题的公告》（国家税
务总局公告 2012 年第 12 号），自 2011 年 1 月 1 日至 2020年 12月 31 日，对设
在西部地区以《西部地区鼓励类产业目录》中规定的产业项目为主营业务，且其
当年度主营业务收入占企业收入总额 70％以上的企业，经企业申请，主管税务
机关审核确认后，可减按 15％税率缴纳企业所得税。根据重庆市经济和信息化
委员会下发的《国家鼓励类产业确认书》（[内]鼓励类确认{2012}49 号），公司
享受 15%企业所得税优惠政策，若公司未来不能持续符合国家税务总局公告 2012
年第 12 号的认定标准，税率变化将影响公司的利润水平。
1-1-4
释义
在本公开转让说明书中，除非另有说明，下列简称具有如下特定意义：
发行人、股东及各方机构
公司、本公司、沃克斯 指 重庆沃克斯科技股份有限公司
沃克斯有限、有限公司 指 重庆沃克斯科技开发有限公司
控股股东、实际控制人 指 顾向涛
本说明书 指 重庆沃克斯科技股份有限公司公开转让说明书
股东会 指 重庆沃克斯科技股份有限公司股东会
董事会 指 重庆沃克斯科技股份有限公司董事会
监事会 指 重庆沃克斯科技股份有限公司监事会
本次挂牌、挂牌 指
本公司申请股票在全国中小企业股份转让系统挂
牌的行为
公司章程 指 重庆沃克斯科技股份有限公司公司章程
中国证监会、证监会 指 中国证券监督管理委员会
全国股转公司、股转公
司
指 全国中小企业股份转让系统有限责任公司
主办券商、新时代证券 指 新时代证券有限责任公司
注册会计师、审计机构、
国富浩华
指 瑞华会计师事务所（特殊普通合伙）
律师、君嘉 指 北京君嘉律师事务所
资产评估机构 亚洲（北京）资产评估有限公司
内核小组
指 新时代证券有限责任公司公开转让业务推荐挂牌
项目内核小组
《公司法》 指 《中华人民共和国公司法》
报告期 指 2011年度、2012 年度以及 2013年 1-6月
元、万元 指 人民币元、人民币万元
专业术语
DXGPulse 指 数字化蓄热式高速脉冲（燃烧技术）
PXBurner 指 蓄热式平焰燃烧技术
LXPulse 指 分层燃烧自身蓄热式（燃烧技术）
ARM
指 ARM 是微处理器行业的一家知名企业，设计
了大量高性能、廉价、耗能低的 RISC 处理
器、相关技术及软件
℃ 指 摄氏度
NOx 指 氮氧化物
1-1-5
KVA 指 千伏安
注：本公开转让说明书表格中如存在总计数与各分项数值之和尾数不符的情况，均为四
舍五入原因形成。
1-1-6
目录
发行人声明 ........................................................ 1
重大事项提示 ...................................................... 2
释义 .............................................................. 4
目录 .............................................................. 6
第一节 基本情况 ................................................... 8
一、概览 ................................................................................................................................... 8
二、股票挂牌情况 ................................................................................................................... 8
三、股东基本情况 ................................................................................................................. 11
四、公司重大资产重组情况 ................................................................................................. 21
五、公司董事、监事、高级管理人员基本情况 ................................................................. 21
六、最近两年的主要会计数据和财务指标简表 ................................................................. 23
七、本次挂牌有关机构 ......................................................................................................... 25
第二节 公司业务 ................................................. 28
一、主要业务、主要产品及其用途 ..................................................................................... 28
二、公司内部组织结构与主要生产流程及方式 ................................................................. 33
三、与业务相关的关键资源要素 ......................................................................................... 35
四、与业务相关的情况 ......................................................................................................... 46
五、商业模式 ......................................................................................................................... 55
六、公司所处行业概况、市场规模及行业基本风险特征 ................................................. 60
七、公司业务发展目标 ......................................................................................................... 73
第三节 公司治理 ................................................. 77
一、公司治理机制的建立及运行情况 ................................................................................. 77
二、董事会对现有公司治理机制的讨论和评估 ................................................................. 79
三、公司及控股股东、实际控制人报告期内无违法违规行为情况的说明 ..................... 82
四、公司独立性情况 ............................................................................................................. 83
五、同业竞争情况 ................................................................................................................. 85
六、公司资金被控股股东占用的情况和对外担保情况及相关承诺 ................................. 86
七、公司董事、监事、高级管理人员相关情况 ................................................................. 88
八、董事、监事、高级管理人员近两年的变动情况 ......................................................... 90
第四节 公司财务会计信息 ......................................... 91
一、报告期的审计意见、经审计的财务报表以及会计政策与会计估计 ......................... 91
二、报告期内主要财务指标及分析 ................................................................................... 114
三、报告期利润形成的有关情况 ....................................................................................... 119
四、报告期内的主要资产情况 ........................................................................................... 126
五、报告期内的重大债务情况 ........................................................................................... 140
六、报告期内各期末股东权益情况 ................................................................................... 145
七、关联方、关联方关系及关联方交易情况 ................................................................... 146
八、需提醒投资者关注财务报表附注的期后事项、或有事项及其他重要事项 ........... 148
九、股利分配政策和报告期内的分配情况 ....................................................................... 148
十、可能对公司业绩和可持续经营产生不利影响的因素 ............................................... 149
第五节 有关声明 ................................................. 155
1-1-7
发行人全体董事、监事、高级管理人员声明 ........................................................... 155
主办券商声明 ............................................................................................................... 156
发行人律师声明 ........................................................................................................... 157
审计机构声明 ............................................................................................................... 158
资产评估机构声明 ....................................................................................................... 159
第六节 备查文件 ................................................ 160
1-1-8
第一节 基本情况
一、概览
中文名称：重庆沃克斯科技股份有限公司
英文名称：Chongqing Works Technology Co., Ltd.
法定代表人：顾向涛
注册资本：830 万元
有限公司设立日期：2002年 3月 28日
股份公司设立日期：2012年 11月 30日
公司住所：重庆市九龙坡区渝州路 18号高创锦业大厦 20-2号
邮编：400039
董事会秘书（信息披露负责人）：杨润
联系电话：023-68884176
传真：023-68693257
电子邮箱：cqworks@
互联网网址：
所属行业： 《上市公司行业分类指引》（2012 年修订）：C34 通用设备制造
业；《行业分类标准》：C3461烘炉、熔炉及电炉制造。
组织机构代码：73656558-1
二、股票挂牌情况
（一）挂牌概况
股票代码：430550
1-1-9
股票简称：沃克斯
股票种类：人民币普通股
每股面值： 元
股票总量：830 万股
挂牌日期：【】年【】月【】日
（二）股东所持股份的限售安排及股东对所持股份自愿
锁定的承诺
《公司法》第一百四十二条规定：“发起人持有的本公司股份，自公司成立之
日起一年内不得转让。公司公开发行股份前已发行的股份，自公司股票在证券交
易所上市交易之日起一年内不得转让。公司董事、监事、高级管理人员应当向公
司申报所持有的本公司的股份及其变动情况，在任职期间每年转让的股份不得超
过其所持有本公司股份总数的百分之二十五；所持本公司股份自公司股票上市交
易之日起一年内不得转让。上述人员离职后半年内，不得转让其所持有的本公司
股份。公司章程可以对公司董事、监事、高级管理人员转让其所持有的本公司股
份作出其他限制性规定。”
《全国中小企业股份转让系统业务规则（试行）》 条规定：“挂牌公司控
股股东及实际控制人在挂牌前直接或间接持有的股票分三批解除转让限制，每批
解除转让限制的数量均为其挂牌前所持股票的三分之一，解除转让限制的时间分
别为挂牌之日、挂牌期满一年和两年。挂牌前十二个月以内控股股东及实际控制
人直接或间接持有的股票进行过转让的，该股票的管理按照前款规定执行，主办
券商为开展做市业务取得的做市初始库存股票除外。因司法裁决、继承等原因导
致有限售期的股票持有人发生变更的，后续持有人应继续执行股票限售规定。”
《公司章程》第二十六条规定：“发起人持有的本公司股份，自公司成立之日
起一年内不得转让。公司其他股东自愿锁定其所持股份的，锁定期内不得转让其
所持公司股份。公司董事、监事、高级管理人员应当向公司申报所持有的本公司
的股份及其变动情况，在任职期间每年转让的股份不得超过其所持有本公司股份
总数的百分之二十五。上述人员离职后半年内，不得转让其所持有的本公司股份。”
1-1-10
除上述情况规定股份锁定外，公司股东对其所持有股份未作出其他自愿锁定
的承诺。公司全体股东所持股份无冻结、质押或其他转让限制情况。
公司股票第一批进入全国中小企业股份转让系统公开转让的具体情况如下：
股东名称 任职 持股数量（万股）
第一批可转让股份数
量（万股）
顾向涛 董事长、总经理
宫立兵 董事、副总经理
合计 —
1-1-11
三、股东基本情况
（一）公司股权结构图
截至本公开转让说明书签署日止，公司股权结构如下图所示：
顾向涛 宫立兵
%%
重庆沃克斯科技股份有限公司
（二）公司主要股东情况
1、公司股东及其持股数量
公司股东均为自然人股东，持股情况具体如下：
股东名称 任职 持股数量（万股） 持股比例（%）
顾向涛 董事长、总经理
宫立兵 董事、副总经理
合计 —
公司股东之间无任何关联关系。
2、控股股东、实际控制人基本情况
顾向涛为公司的控股股东、实际控制人，报告期内未发生变化。截至本说
明书签署之日，顾向涛持有公司 5,461,400 股股份，占公司股份总数的 %，
为公司第一大股东。
顾向涛，男，1963 年出生，硕士学历，中国国籍，无境外永久居留权。1984
年 7 月至 1987 年 7 月就职于重庆特殊钢厂精密合金研究所，1990 年至 1997 年
就职于冶金部重庆钢铁设计院；2002年 3月至今就职于本公司，担任执行董事、
总经理职务，现任公司董事长、总经理。公司董事长、总经理任职期限为自 2012
1-1-12
年 11 月 20 日至 2015 年 11 月 20 日，任期三年。同时，兼任中国机械工程学会
塑性工程分会第十届委员会加热学术委员会副主任委员，任期为 2011 年至 2015
年。
（三）公司设立以来的股本形成及变化情况
1、公司历史沿革示意图
1-1-13
重庆沃克斯科技开发有限公司
（2002年3月，注册资本50万元）
顾向涛、宫立兵2人出资设立沃克斯有
限。
重庆沃克斯科技开发有限公司
（2002年6月，注册资本50万元）
沃克斯有限第一次注册地址变更。
重庆沃克斯科技开发有限公司
（2004年7月，注册资本50万元）
沃克斯有限第二次注册地址变更。
重庆沃克斯科技开发有限公司
（2007年4月，注册资本50万元）
沃克斯有限第一次经营范围变更。
重庆沃克斯科技开发有限公司
（2007年12月，注册资本400万元）
沃克斯有限第一次增资：张世春以货
币形式认缴新增注册资本350万元。
重庆沃克斯科技开发有限公司
（2009年1月，注册资本400万元）
沃克斯有限第二次经营范围变更。
重庆沃克斯科技开发有限公司
（2009年6月，注册资本400万元）
沃克斯有限第一次股权转让：张世春
分别将其持有的公司%的股权无
偿转让给顾向涛，%的股权无偿
转让给宫立兵。
重庆沃克斯科技开发有限公司
（2009年7月，注册资本500万元）
沃克斯有限第二次增资：顾向涛、宫
立兵、张世春分别以货币形式认缴
万元、万元、6万元。
重庆沃克斯科技开发有限公司
（2009年9月，注册资本830万元）
沃克斯有限第三次增资：顾向涛以无
形资产作价增资330万元。
沃克斯有限第二次股权转让：顾向涛
分别将其持有的公司%、%
的股权无偿转让给宫立兵、张世春。
重庆沃克斯科技开发有限公司
（2012年1月，注册资本830万元）
沃克斯有限第一次经营期限变更。
重庆沃克斯科技开发有限公司
（2012年6月，注册资本830万元）
沃克斯有限第三次股权转让：张世春
将其持有公司6%的股权无偿转让给宫
立兵。
重庆沃克斯科技股份有限公司
（2012年11月，注册资本830万元）
重庆沃克斯科技开发有限公司整体变
更为重庆沃克斯科技股份有限公司。
沃克斯股份第二次经营期限变更。
重庆沃克斯科技股份有限公司
（2013年11月，注册资本830万元）
沃克斯股份第三次经营范围变更。
1-1-14
2、公司历史沿革详情
（1）2002年 3 月沃克斯有限设立
重庆沃克斯科技股份有限公司前身为重庆沃克斯科技开发有限公司，成立于
2002年 3月 28日，由自然人顾向涛、宫立兵 2人共同出资设立。有限公司设立
时，注册资本为 50 万元，实收资本为 50万元，法定代表人为顾向涛，注册地址
为九龙坡区石桥铺科创路 65 号 2-3-1，经营范围包括：节能、计算机软件、特
殊钢产品开发机自销（国家有专项管理规定的按规定办理）和技术服务；销售金
属材料（不含稀有贵金属）、建筑材料、五金、化工产品（不含化学危险品）；制
造（加工）、销售工具、刃具、汽车配件、摩托车配件、机械配件（生产限分支
机构经营）。
重庆中瑞会计师事务所于 2002 年 3 月 20 日出具《验资报告》（中瑞会验字
（2002）027号）对 2 位发起人的出资情况进行验证，确认沃克斯有限申请登记
的 50 万元注册资本已缴足，顾向涛、宫立兵分别以货币形式出资 35 万元、15
万元，各占股权比例为 70%、30%。
2002年 3月 28日，沃克斯有限在重庆市工商行政管理局办理完成设立登记，
并领取注册号为 5009012104410 的《企业法人营业执照》。
沃克斯有限成立时的股权结构如下表所示：
股东名称 出资方式 出资额（万元） 股权比例（%）
顾向涛 货币
宫立兵 货币
合 计
（2）2002年 6 月沃克斯有限注册地址变更
根据 2002年 5 月 22日公司股东会决议，沃克斯有限注册地址由“九龙坡区
石桥铺科创路 65号 2-3-1”变更为“重庆市石桥铺石新路 97号”。
2002 年 6月 24 日，沃克斯有限在重庆市工商行政管理局办理完成此次注册
地址变更登记。
1-1-15
（3）2004年 7 月沃克斯有限注册地址变更
2004 年 7 月 24 日，沃克斯有限申请注册地址由“重庆市石桥铺石新路 97
号”变更为“九龙坡区渝州路 18号高创锦业大厦 20-2号”。
2004 年 7月 27 日，沃克斯有限在重庆市工商行政管理局办理完成此次注册
地址变更登记。
（4）2007年 4 月沃克斯有限经营范围变更
2007 年 4月 20 日，沃克斯有限申请经营范围增加“建筑材料（不含化学危
险品）”。
2007 年 4月 28 日，沃克斯有限在重庆市工商行政管理局办理完成此次经营
范围变更登记。
（5）2007年 12 月沃克斯有限第一次增资
2007 年 12 月 6 日，沃克斯有限股东会作出决议，公司注册资本由 50 万元
增加至 400万元，新增 350万元注册资本由张世春以货币形式认缴。
2007 年 12月 11 日，重庆信隆会计师事务所有限公司出具《验资报告》（重
信隆验（2007）0076 号）对此次增资进行验证，确认：截至 2007年 12月 11日
止，沃克斯有限已收到张世春以货币形式缴纳的新增注册资本 350万元，变更后
的累积注册资本为 400 万元，实收资本为 400 万元。
2007 年 12 月 17 日，沃克斯有限在重庆市工商行政管理局办理完成此次增
资的变更登记。
此次增资完成后，公司股权结构如下表所示：
股东名称 出资方式 出资额（万元） 股权比例（%）
张世春 货币
顾向涛 货币
宫立兵 货币
合 计
（6）2009年 1 月沃克斯有限经营范围变更
2009 年 1 月 8 日，沃克斯有限申请将经营范围变更为“节能技术的研究开
1-1-16
发，工业用窑炉、熔炉、电炉的研究、技术开发和销售及零配件制造销售，燃烧
器的研究、技术开发和销售及零配件的制造和销售，工业炉窑、电炉的自动控制、
电控设备及配件设计、制造和销售，金属结构件、耐火材料及制品的制造、加工
和销售，金属材料、五金产品的销售。”
2009 年 1月 12 日，沃克斯有限在重庆市工商行政管理局办理完成此次经营
范围的变更登记。
（7）2009年 6 月沃克斯有限第一次股权转让
2009 年 6 月 1 日，经沃克斯有限股东会作出决议，同意张世春分别将其持
有的公司 %的股权转让给顾向涛，%的股权转让给宫立兵。因张世春
与顾向涛、宫立兵存在借款关系，故张世春以股权作为偿还借款的形式，实际按
1 元/股的价格作价分别转让给顾向涛、张世春。同日，张世春分别与顾向涛、
宫立兵签订《股权转让协议》。
根据三方签订的借款转股权的协议书，三方均同意通过调整公司的股权结构
抵消各方之间的借款关系，张世春向顾向涛转让 万元出资以抵偿其向顾向
涛的借款 万元；张世春向宫立兵转让 万元出资以抵偿其向丙方的借
款 万元。各方均同意自办理完毕本协议第三条约定的工商登记之日起各方
之间的借款关系终止，即一方面，张世春不再负有向顾向涛和宫立兵偿还约定的
借款的义务，也不负担偿还与之相关的其他债务包括利息等；另一方面，顾向涛
和宫立兵不再享有要求顾向涛偿还约定的借款的权利，以及要求偿还与之相关的
其他债务包括利息等的权利。
2009 年 7月 10 日，沃克斯有限在重庆市工商行政管理局办理完成此次股权
转让的变更登记。
此次股权转让完成后，沃克斯有限股权结构如下图所示：
股东名称 出资方式 出资额（万元） 股权比例（%）
顾向涛 货币
宫立兵 货币
张世春 货币
合 计
1-1-17
（8）2009年 7 月沃克斯有限第二次增资
2009 年 7 月 1 日，沃克斯有限股东会作出决议，公司注册资本由 400 万元
增至 500 万元，新增注册资本分别由顾向涛以货币形式认缴 万元，宫立兵
以货币形式认缴 万元，张世春以货币形式认缴 6万元。
2009年 7月 14日，重庆九洲会计师事务所出具《验资报告》（渝九验字（2009）
第 021号）对此次增资进行验证，确认：截至 2009年 7月 14日止，沃克斯有限
已收到全体股东缴纳的新增注册资本（实收资本）合计 100万元，新增资本均由
股东以货币形式出资。变更后的注册资本为 500万元，实收资本为 500 万元。
2009 年 7月 20 日，沃克斯有限在重庆市工商行政管理局办理完成此次增资
的变更登记。
此次增资完成后，沃克斯有限的股权结构如下图所示：
股东名称 出资方式 出资额（万元） 股权比例（%）
顾向涛 货币
宫立兵 货币
张世春 货币
合 计
（9）2009年 9 月沃克斯有限第三次增资、第二次股权转让
2009 年 9月 10 日，沃克斯有限股东会作出决议，同意顾向涛以无形资产—
—知识产权作价新增公司注册资本 330万元。增资后，顾向涛分别将其持有公司
%的股权、持有公司 %的股权按原始出资价格分别转让给宫立兵、张世
春。2009年 7月 6日，重庆九洲会计师事务所出具《资产评估报告书》（渝九评
字（2009）第 003号）对此次增资涉及的专利权进行价值评估，确认该专利权以
2009年 5月 31日为评估基准日的投资价值为 330万元。用于增资的专利权详细
情况如下：
序
号
专利名称
取得
方式
专利号/申请
号
专利
类型
授权/申请
时间
使用
期限
权利人/申请人
1
蓄热式少氧
化加热炉
股东
投入
ZL200710017
发明
专利
20年 沃克斯；顾向涛
1-1-18
本专利采用了燃气不换向，空气换向燃烧技术，空气与燃气相分离，燃气在
工业炉下层供给，空气在工业炉上层供给，使得放置在工业炉下层的工件处于还
原气氛保护中，下层废气回流到上层后进行二次燃烧。具体特点如下：通过空、
燃气的分层混合，降低了火焰温度，避免局部过热和化钢；气流搅拌的方向性强，
单侧安装也不会影响炉温均匀性；双蓄热箱一体化设计，结构简单，体积小、便
于维护。
作为周期性工业炉行业的专家以及中国机械工程学会塑性工程分会第十届
委员会加热学术委员会副主任委员，顾向涛先生独立完成了 10 多项技术研究，
专利技术“蓄热式少氧化加热炉”正是其中之一，其本人具有较强的研发能力。
顾向涛先生的学历、经验和能力足以独立研发该项专利技术。顾向涛对于“蓄热
式少氧化加热炉”以及相关技术的研究最早始于 2000年，2002年重庆沃克斯有
限公司设立时顾向涛已取得研究成果，但没有申请专利，为顾向涛个人所有，并
得到了股东的确认。沃克斯以及沃克斯股东确认，该项无形资产并不构成顾向涛
先生在本公司工作期间的“职务发明”，不属于《专利法》规定的“职务发明创
造，故顾向涛先生依法享有该非专利技术申请、占有、使用、收益、处分等权利。
2007 年顾向涛就该技术申请了发明专利，并与 2009年 4月取得国家知识产
权局的审查批准。本专利权属清晰，原专利权人为顾向涛，2009年 7月 27日，
国家知识产权局准予顾向涛拥有的专利权进行专利权人变更，变更后的专利权人
为沃克斯有限，并且，该专利技术的投入为公司所产蓄热式周期性工业炉系列产
品提供了必要的技术支持。
2009年 9月 9日，重庆九洲会计师事务所出具《验资报告》 （渝九验字（2009）
第 024号）对此次增资进行验证，确认：截至 2009年 8月 14日止，沃克斯有限
已收到顾向涛缴纳的新增注册资本（实收资本）合计 330万元，公司变更后的累
积注册资本为 830万元，实收资本为 830万元。
2009 年 9 月 10 日，顾向涛与宫立兵、张世春分别签订《股权转让协议》，
同意将其持有的 %的股权转让给宫立兵，将其持有的 %的股权转让给张
世春。
2009年 9月 17日，沃克斯有限在重庆市工商行政管理局办理完成此次增资、
1-1-19
股权转让的变更登记。
此次增资、股权转让完成后，沃克斯有限的股权结构如下表所示：
股东名称 出资方式 出资额（万元） 股权比例（%）
顾向涛 货币+无形资产
宫立兵 货币+无形资产
张世春 货币+无形资产
合 计
（10）2012年 1月沃克斯有限经营期限变更
2012 年 1 月 4 日，沃克斯有限股东会议作出决议，同意公司营业期限由 10
年变更为 20年。
2012 年 1月 11 日，沃克斯有限在重庆市工商行政管理局办理完成此次营业
期限的变更登记。
（11）2012年 6月沃克斯有限第三次股权转让
2012 年 6月 21 日，沃克斯有限股东会作出决议，同意张世春将其持有的公
司 6%的股权按原始出资价格转让给宫立兵，股东顾向涛同意放弃该股份的受让
权，同日，张世春与宫立兵签订《股权转让协议》。
2012 年 6月 28 日，沃克斯有限在重庆市工商行政管理局办理完成此次股权
转让的变更登记。
此次股权转让完成后，沃克斯有限的股权结构如下图所示：
股东名称 出资方式 出资额（万元） 股权比例（%）
顾向涛 货币+无形资产
宫立兵 货币+无形资产
合 计
（12）2012年 11月沃克斯股份设立
2012 年 6月 30 日，沃克斯有限召开临时股东会，同意通过净资产折股形式
将有限公司整体变更为股份有限公司。
根据国富浩华会计师事务所 2012 年 8 月 25 日出具的《审计报告》（国浩审
字[2012]225A3525 号），截止 2012 年 7 月 31 日（审计基准日），有限公司账面
1-1-20
净资产审计值为 9,060, 元；根据亚洲（北京）资产评估有限公司 2012
年 9 月 18 日出具的《资产评估报告》（京亚评报字[2012]第 085 号），沃克斯有
限以 2012 年 7月 31 日为基准日的净资产评估值为 9,623,元。
2012 年 10 月 18 日，沃克斯有限临时股东会议作出决议，同意以 2012 年 7
月 31日为基准日的公司净资产按照 : 1 的比例折合成股本 8,300,
股，整体变更为股份公司。净资产扣除股本后的余额 760, 元计入资本公
积。
国富浩华会计师事务所 2012 年 11 月 20 日出具《验资报告》（国浩验字
[2012]225C204号）对整体变更情况进行验证，确认：截至 2012年 7月 31日止，
沃克斯有限已收到全体股东以其拥有沃克斯有限截至 2012年 7月 31日止审计后
的账面净资产 9,060, 元按照 : 1 的比例折合的股本 8,300,
股，折合股份的每股面值为 1 元，净资产折股后剩余部分 760, 元计入资
本公积。
2012 年 11 月 30 日，经重庆市工商行政管理局核准，公司领取了整体变更
后的《企业法人营业执照》，注册号为 500901000020407，住所为九龙坡区渝州
路 18号高创锦业大厦 20-2号，法定代表人为顾向涛，注册资本为 830 万元，实
收资本为 830万元，公司类型为股份有限公司，营业期限为长期，经营范围为：
许可经营项目（无）；一般经营项目：节能技术研究、开发，工业用窑炉、熔炉、
电炉的设计、技术开发及零配件制造、销售，工业用燃烧器技术开发、销售及工
业用燃烧器零配件的制造、销售，工业自动控制设备、电控设备及配件的设计、
制造和销售，金属制品、耐火材料制造、加工、销售，销售金属材料、五金。（法
律、法规禁止经营的，不得经营；法律、法规、国务院规定需经审批的，未获审
批前，不得经营）。
沃克斯有限整体变更为沃克斯股份后，股权结构如下表所示：
股东名称 出资方式 持股数量（万股） 股权比例（%）
顾向涛 净资产
宫立兵 净资产
合 计
1-1-21
（13）2013年 11月沃克斯股份经营范围变更
2013年 11月 25日，沃克斯股份申请将经营范围变更为“许可经营项目（无）；
一般经营项目：节能技术研究、开发，工业用窑炉、熔炉、电炉的设计、技术开
发及零配件制造、销售，工业用燃烧器技术开发、销售及工业用燃烧器零配件的
制造、销售，工业自动控制设备、电控设备及配件的设计、制造和销售，金属制
品、耐火材料制造、加工、销售，销售金属材料、五金，货物进出口，技术进出
口（法律、法规禁止经营的，不得经营；法律、法规、国务院规定需经审批的，
未获审批前，不得经营）。”
2013 年 11 月 25 日，沃克斯股份在重庆市工商行政管理局办理完成此次经
营范围的变更登记。
四、公司重大资产重组情况
报告期内，公司未发生重大资产重组情形。
五、公司董事、监事、高级管理人员基本情况
公司董事、监事、高级管理人员基本情况如下表：
序号 股东名称 职务
1 顾向涛 董事长、总经理、核心技术人员
2 宫立兵 董事、副总经理
3 陈常碧 董事、财务负责人
4 严中红 董事、核心技术人员
5 张颜路 董事
6 刘义 监事会主席、工程部部长
7 宋长春 监事、技术部工程师
8 宋常友 监事、生产部负责人
9 杨润 董事会秘书
（一）公司董事基本情况
公司董事会由 5 名董事组成，其中，顾向涛为董事长。公司董事基本情况如
下：
1-1-22
顾向涛先生简历详见本节“三/（二）/2、控股股东、实际控制人基本情况”。
宫立兵，男，1964 年出生，大专学历，中国国籍，无境外永久居留权。1984
年 10月至 2001年 12 月就职于重庆特钢公司；2002年 3月至今就职于本公司，
担任监事、副总经理职务，现任公司董事、副总经理。公司董事、副总经理任职
期限为自 2012年 11 月 23日至 2015年 11月 23日，任期三年。
陈常碧，男，1957 年出生，大专学历，中国国籍，无境外永久居留权。1985
年 1月至 1997年 8 月就职于四川维尼纶厂—重庆华维实业总公司、1998 年 9月
至 2001 年 5月就职于重庆昌立建材有限公司；2003年 3月至今就职于本公司，
担任财务负责人，现任公司董事、财务负责人。公司董事、财务负责人任职期限
为自 2012 年 11月 23 日至 2015年 11月 23 日，任期三年。
严中红，男，1964 年出生，博士学历，中国国籍，无境外永久居留权。1988
年 4月至 2002年 9 月任重庆工业高等专科学校系主任，2002年 9月至今，就职
于重庆理工大学，担任教授。2012年 11月至今，兼职于本公司，现任公司董事、
核心技术人员。公司董事任职期限为自 2012 年 11 月 20 日至 2015 年 11 月 20
日，任期三年。
张颜路，男，1971 年出生，中专学历，中国国籍，无境外永久居留权。1992
年至 2001 年就职于黑龙江省龙江县第三百货公司；2012 年 11 月至今，就职于
本公司，任公司董事。公司董事任职期限为自 2012 年 11 月 20 日至 2015 年 11
月 20日，任期三年。
（二）公司监事基本情况
公司监事会共有 3名监事组成，其中宋长春为职工代表监事。公司监事基本
情况如下：
刘义，男，1975 年出生，高中学历，中国国籍，无境外永久居留权。1996
年 9月至 2007年 5 月就职于重庆綦江汽车金属配件厂；2007年 5月至今，就职
于本公司，担任工程部部长职务，现任公司监事会主席、工程部部长。公司监事
会主席任职期限为自 2012年 11月 20日至 2015 年 11月 20日，任期三年。
宋常友，男，1961 年出生，高中学历，中国国籍，无境外永久居留权。1978
1-1-23
年 2月至 2002年 1 月就职于重庆钢铁设计研究院；2002年 3月至今，就职于重
庆沃克斯科技开发有限公司，担任生产部负责人，现任公司监事、生产部负责人。
公司监事任职期限为自 2012年 11月 20日至 2015年 11月 20日，任期三年。
宋长春，男，1975 年出生，大专学历，中国国籍，无境外永久居留权。2002
年 3月至今，就职于本公司，担任技术部工程师，现任公司监事、技术部工程师。
公司监事任职期限为自 2012年 11月 20日至 2015年 11月 20日，任期三年。
（三）公司高级管理人员基本情况
1、总经理
公司总经理顾向涛基本情况参见本节“三/（二）/2、控股股东、实际控制
人基本情况”。
2、副总经理
公司副总经理宫立兵基本情况参见本节“五/（一）/公司董事基本情况”。
3、财务负责人
公司财务负责人陈常碧基本情况参见本节“五/（一）/公司董事基本情况”。
4、董事会秘书
杨润，女，1984 年出生，大专学历，中国国籍，无境外永久居留权。曾就
职于百度重庆营销中心；2009年 2月起，就职于重庆沃克斯科技开发有限公司，
担任办公室管理工作，现任公司董事会秘书。公司董事会秘书任职期限为自 2012
年 11月 23日至 2015 年 11月 23日，任期三年。
六、最近两年的主要会计数据和财务指标简表
项目
1
资产总计（万元） 5, 5, 4,
股东权益合计（万元）
1-1-24
归属于申请挂牌公司的股东权
益合计（万元）
每股净资产（元）
归属于申请挂牌公司股东的每
股净资产（元）
资产负债率（母公司）（%）
流动比率（倍）
速动比率（倍）
项目 2013年1-6月 2012年度 2011年度
营业收入（万元） 1, 3, 3,
净利润（万元）
归属于申请挂牌公司股东的净
利润（万元）
扣除非经常性损益后的净利润
（万元）
归属于申请挂牌公司股东的扣
除非经常性损益后的净利润（万
元）
毛利率（%）
1-1-25
净资产收益率（%） % % %
扣除非经常性损益后净资产收
益率（%）
% % %
基本每股收益（元/股）
稀释每股收益（元/股）
应收帐款周转率（次）
存货周转率（次）
经营活动产生的现金流量净额
（万元）
每股经营活动产生的现金流量
净额（元/股）
注：2011年度基本每股收益、稀释每股收益、每股净资产和每股经营活动产
生的现金流量净额指标均以实收资本为基础计算；2012年 11月 20日股份有限
公司成立后，2013年 1-6月、2012年相关财务指标以股本计算。股份有限公司
成立前后，注册资本（股本）均为 830万元，未发生变化。
七、本次挂牌有关机构
（一）主办券商
名称：新时代证券有限责任公司
住所：北京市海淀区北三环西路 99号院 1号楼 15层
法定代表人：刘汝军
项目小组负责人：过震
1-1-26
项目小组成员：胡小燕、何锡慧、张晓丽、习歆悦、牛鹏程、蔡泽煜
联系电话：010-83561179
传真：010-83561001
（二）律师事务所
名称： 北京君嘉律师事务所
住所：北京市丰台区马家堡东路 101号院 7 号楼 3单元 603
负责人：郑英华
经办律师： 郑英华、王利卫
联系电话：010-57703230
传真：010-59472289
（三）会计师事务所
名称：瑞华会计师事务所（特殊普通合伙）
住所：北京市海淀区西四环中路 16号院 2号楼 3-4层
负责人：杨剑涛
经办会计师：张巍、卢秋平
联系电话：010-88219191
传真：010-88210558
（四）资产评估机构
名称： 亚洲（北京）资产评估有限公司
住所： 北京市海淀区知春路豪景大厦 A座 13 层
负责人： 张志华
经办注册资产评估师：孟小军、张剑
1-1-27
联系电话：010-62104306
传真：010-62104306
（五）证券登记结算机构
名称：中国证券登记结算有限责任公司深圳分公司
住所：广东省深圳市深南中路 1093号中信大厦 18楼
负责人：戴文华
联系电话：0755-25938000
传真：0755-25988122
（六）证券交易场所
名称：全国中小企业股份转让系统有限责任公司
住所：北京市西城区金融大街丁 26 号金阳大厦
负责人：杨晓嘉
联系电话：010-63889512
1-1-28
第二节 公司业务
一、 主要业务、主要产品及其用途
公司在专利体系和专用技术的基础上自主研发出了国内独有的蓄热式周期
性工业炉多个燃烧平台，包括 DXGPulse 数字化蓄热式高速脉冲燃烧技术、
PXBurner蓄热式平焰燃烧技术、LXPulse分层燃烧自身蓄热式燃烧技术，形成了
较完备的蓄热式燃烧技术平台，可以适应各种周期性工业炉对燃烧的需求。在对
蓄热式燃烧深入研究的基础上，建立起了独有的数学模式和控制理论（Taylor
非线性控制技术），并与电子技术进行有效结合，独创针对各种蓄热式周期性工
业炉的控制手段，形成了能适应各类工业炉的控制体系。
在周期型工业炉领域，公司是唯一的具有多系列蓄热式燃烧器研发、设计
和制造能力，具有周期型工业炉完整的研发、设计和制造体系，拥有独立知识产
权的控制理论并将控制程序硬件化的公司。
（一）主要业务
公司主营业务主要是基于公司独有的燃烧、控制和制造技术形成的自有产品
的销售和技术服务。主要业务内容是各类蓄热式周期性工业炉的研发、设计、制
造；工业炉零配件的设计、销售；对已有的周期性工业炉的技术改造以及技术服
务。
2002 年 3 月设立以来，公司主营业务未发生重大变化。公司最近两年及一
期营业收入中绝大部分业务为主营业务，公司 2011 年度、2012 年度、2013 年
1-6月份主营业务收入分别为 3,万元、3,万元以及 1,万元，
营业收入分别 3,万元、3,万元、1,万元，主营业务收入占
营业收入的比例分别为 %、%、%，主营业务突出并且明确。
（二）主要产品及其用途
公司的蓄热式周期性工业炉产品可以应用于电石、冶炼、锻造、热处理、黄
磷、纯碱、建材、钢铁以及有色金属等行业。这些行业多是国民经济的支柱产业，
1-1-29
公司产品的应用范围广泛。
沃克斯专注于为高能耗、高污染的锻造、重机、铸造以及热处理等行业提供
工业炉节能减排系统解决方案，从源头防治工业炉污染严重的问题，有效提高余
能余热利用率，节能降耗减少污染。
1、产品简介
公司生产的工业炉产品主要包括蓄热式室式加热炉、蓄热式台车加热炉以及
蓄热式台车式热处理炉等周期型工业炉。公司拥有从燃烧器研发，工业炉设计和
制造，工业炉相关技术研发和工业控制系统的研发和制造的完整研发、设计和制
造体系。
产品名称 应用领域 功能特点 使用寿命
分层燃烧自身蓄热式加热炉 冶金、锻造、重机
高效、节能、自动化
程度高、操作简单
3
蓄热式平焰燃烧加热炉 冶金、锻造、重机 3
蓄热式热处理炉
冶金、锻造、重机、
热处理
5
根据工业炉的不同用途，沃克斯有针对性的研制了不同的燃烧器设备，拥
有针对加热炉、热处理炉、室式加热炉和贯通式加热炉不同的蓄热式燃烧器，现
在拥有 PX、DXG、LX、DX等型号能够满足不同使用需求的蓄热式燃烧器。
2、主要产品分析
（1）主要产品图例
蓄热式室式加热炉
1-1-30
蓄热式台车加热炉
蓄热式台车式热处理炉
（2）蓄热式台车式加热炉
①蓄热式台车式加热炉图示：
1-1-31
注：1-炉门升降机构；2-炉膛；3-台车；4-台车驱动机构；5-蓄热式平焰烧
嘴；6-炉体钢结构；7-耐火纤维炉衬；8-砖砌体
②蓄热式台车式加热炉主要性能及特点
蓄热式台车式加热炉技术参数（无辅助烟道）
台车尺寸（宽×长）／m 3×6 3×8 4×10 ×12 4×14 ×12
台车面积／m
2
18 24 40 42 56 66
最大装载量／t 70 96 200 220 320 390
最高炉温／℃ 1300
燃料 天然气
燃料低发热量／（kJ／Nm
3
） 35271
最大燃料消耗量／（Nm
3
／
h）
300 383 526 550 663 750
炉底热强度／（10
5
kJ／
m
2
·h）
空气最高预热温度／℃ 1100
烟气平均排放温度／℃ ＜150
3、公司产品特点
沃克斯制造生产的蓄热式工业炉具有如下技术特点：
（1）燃料扩展性强。公司生产的工业炉可以适应各类热值的气体燃料（如：
天然气、热煤气等），；
（2）环保效果好，建造成本低。公司建造的工业炉不设置高温辅助烟道，
减少了建造成本；全部烟气经蓄热体换热排出，使排烟的温度一般控制在≤150℃
以内，减少了热量排放和颗粒物的排放；
（3）节能效果好，工作效率高。公司建造的蓄热式工业区炉采用全温段换
向，全过程蓄热。从点火开始（室温）就进行不间断的蓄热换向，使烟气热量全
部回收，排烟温度可控（一般在≤150℃）；与常规蓄热式燃烧方式相比，节能效
率提高了 10-15%，与常规燃烧方式相比，节能率提高了 30-60%；独特的燃烧器
设计和控制手段提高了工作效率。
（4）独特的安装技术。采用独特的蓄热体倒置法排烟，使烟气流向与粉尘
重力落下方向相反，排烟过程中少数落下粘附在蓄热体上的较轻粉尘，在换向时
1-1-32
由逆向吹入的空气于以吹扫清理，基本杜绝了蓄热体堵塞、需定时清理的不利状
况。蓄热体使用寿命延长，加热炉蓄热体寿命可达到 3年，热处理炉蓄热体寿命
可达到 5年。
（5）控制精度高，工艺曲线好。不同的控制技术手段，使蓄热式工业炉控
温精度达到±1-5℃，炉温均匀性达到±5-10℃；完全满足各类工件对工艺的要
求， 完全满足周期式工业炉的加热工艺要求。
（6）自动化程度高，实现了多温区自动控制。根据工艺曲线可完全实现自
动控制，
（7）标准化设计，维护简单，使用寿命长、成本低。所有配件采用标准化
设计，将非标产品进行了最大程度的标准化生产；维护简单，成本低；关键配件
寿命达 5年以上（换向阀寿命可以达到 60万次以上）；
（8）独有的设计方式，保证了设备的安全性。采用了多层次的时间差控制
技术和动态炉压设计，确保了生产的安全性。
4、公司产品获得的奖项
2011 年度，重庆市科学技术委员会认定公司以下三种产品为高新技术产品，
详细情况如下：
产品名称 证书编号 发证时间 有效期
蓄热式热处理炉 11B274 2011年 9月 3年
蓄热式平焰燃烧加热炉 11B275 2011年 9月 3年
分层燃烧自身蓄热式加热炉 11B276 2011年 9月 3年
科技部科技型中小企业技术创新基金管理中心于 2006 年 6 月和 2009 年 7
月分别对高温低氧燃烧热处理炉和低 NOx 型蓄热式平面无焰燃烧大型锻件台车
式锻造加热炉（简称“台车式锻造加热炉”）进行了专项扶持和政府补助。详细
情况如下：
高温低氧燃烧热处理炉 台车式锻造加热炉
项目执行期 2006年 6月-2008年 6月 2009年 7月-2011年 7月
基金管理中心资助金额 50万 90 万
重庆科委资助金额 万 万
合计 万 万
1-1-33
5、典型案例
沃克斯蓄热式燃烧技术的周期性工业炉炉表现出了较高的炉温均匀性，公司
2007 年 7 月为成都三川特钢公司建造的 2500（长）×8000（宽）×1800（高）
mm 调质炉通过国家法定单位的检测，炉温均匀性通过 API 标准。实际检测高于
API标准：880℃时为±7℃；550℃时为±5℃。这也是全世界第一台采用蓄热式
技术的调质炉，同炉实现淬火和回火，开创了将蓄热式燃烧技术用与中低温热处
理炉的先例，蓄热式技术能够获得高炉温均匀性获得证实。
从 2012 年开始，公司研发的多区温度控制系统，温区联合控温系统在蓄热
式台车加热炉、蓄热式台车热处理炉、蓄热式高精度室式热处理和蓄热式高精度
加热炉上采用。其代表为内蒙古北方重工业集团有限公司（军工）、烟台台海玛
努尔核电设备股份有限公司（核电）及江苏翔能科技发展有限公司（航空）等项
目，工业炉满足美国航空标准 2750D标准或中国国标 GB/T9452-2012 炉温均匀性
检测。
二、公司内部组织结构与主要生产流程及方式
（一）公司组织结构图
公司以总经理为核心组建管理团队，建立了比较完善的治理结构。截至本说
明书签署日，公司内部组织结构情况如下：
1-1-34
股东会
董事会
董事长
总经理
董事会秘书
监事会
副总经理
财
务
部
工
程
部
销
售
部
采
购
部
生
产
部
计
划
部
设
计
部
行
政
人
事
部
（二）主要生产流程及方式
公司的销售部与客户、经销商签订供货合同后，将客户对产品的规格、供货
时间、质量和数量等要求列明，设计部再根据要求制定详细的生产计划，生产部
把生产任务逐级分配到车间、生产线，各个生产线根据自身的实际生产能力，合
理安排计划。生产部根据各生产线的反馈计划，将对原材料的采购需求上报给主
管领导，由采购部指派专门人员统一进行采购。
采购部统一采购后，将原材料等物资进行后续加工或发往项目现场，相关人
员于合同规定时间内保质保量的完成产品的生产任务后，按照客户的要求进行验
收以及工程结算。
1-1-35
三、与业务相关的关键资源要素
（一）产品所使用的主要技术
1、传统蓄热式燃烧技术概述
传统的蓄热式燃烧技术一般应用于连续式加热炉体系，中国经过 20 余年的
实践确认，由于传热机制的不同，蓄热式燃烧技术在传统连续式加热炉的应用只
适用于燃料热值低于 1800Kcal/m³的低热值煤气（如高炉煤气和发生炉煤气），
将传统的蓄热式燃烧技术用于周期性工业炉，出现了耗能高、易损坏、污染重、
精度低、可控性差，无法满足周期性工业炉复杂工艺的要求等无法逾越的问题。
经有关研究发现，对于高温锻造加热炉，燃料供给热量的 60-70%被高温烟
气带走，实际工件吸收的热量只有 5-15%。一般台车式加热炉排烟热损失约占炉
子总供热量的 65%左右，台车式热处理炉的排烟热损失约占炉子总供热量的 50%
左右，这就造成炉子热效率不高，能耗大。蓄热式高温空气燃烧技术就是充分利
用烟气余热来预热助燃空气，达到余热极限回收的一种最佳燃烧方式。
以前的蓄热室采用传统的格子砖作蓄热体，具有体积庞大、热效率低、热惰
性和预热温度波动大、气流流过蓄热体的阻力损失大、蓄热体换向周期长等缺点，
因而限制了它在工业炉上的推广使用。
随着硅酸盐材料科学的技术进步，促进了热回收技术的快速发展。新型蓄热
室采用热惰性小的蜂窝式陶瓷作为蓄热体，其比表面积高达 700 ㎡/m³，比旧式
的格子砖要大几百倍，不但极大地提高了传热系数，而且使蓄热室的体积缩到最
小。由于蓄热体的快速蓄热和换热能力以及换向控制技术的提高，使得换向时间
大大缩短，过去蓄热室换向时间一般为 20-30 分钟，而新型蓄热室的换向时间仅
为 05-3 分钟。新型蓄热室传热效率高和换向时间短，带来的效果是排烟温度
<150C，被预热介质的预热温度仅比炉温低 100-150C。因此，废气余热得到了
接近极限的回收，蓄热室的温度效率≥85%，热回收率≥80%。
应用于连续加热炉的蓄热式燃烧技术一般为弥散式燃烧方式，单一烧嘴不具
备自动化特性，控制采用群控方式，需要采用普通燃烧器将炉温升至燃料自燃温
1-1-36
度以上才能进行蓄热和热交换。当用于连续炉的蓄热式燃烧器用于周期型工业炉
时，因为每次加热几乎都是从低温开始，大量的余热被浪费，因此常规的蓄热式
燃烧技术用于周期型工业炉节能效果不佳。
由于传统的连续加热炉蓄热式燃烧技术采用弥散燃烧方式，适应于冶金行业
连续加热炉粗旷的生产方式，无法满足周期炉多温区控制、高炉温均匀性要求、
高精度控温要求和实现复杂工艺曲线等加热工艺要求。同时，弥散燃烧方式造成
蓄热体烧熔损坏现象严重，因此，高昂的维护维修成本也造成了蓄热式燃烧技术
在周期型工业炉上推广受阻。
周期型工业炉技术要求远远高于连续式加热炉，但操作人员业务素质却远远
低于冶金行业。因此以往采用的工业炉自动化程度普遍不高。但随着机械制造性
能要求的提高，特别是对内燃机，电机、航空和核电等行业对锻件机械性能与国
际接轨的要求，工业炉的自动化要求越来越高。
2、公司蓄热式燃烧技术介绍
沃克斯蓄热式燃烧技术和控制技术的出发点是研发能够满足周期工业炉工
艺要求的蓄热式燃烧器；研发能够满足周期工业炉工艺要求的蓄热式燃烧控制技
术；最大程度降低使用成本和维护维修成本；最大程度降低系统操作难度，实现
操作简单化，以适应国内操作现场的需要。
公司研发了一系列用于周期型工业炉的蓄热式燃烧器，针对不同的炉型采用
不同的燃烧器。典型技术包括：
（1） 蓄热式高速燃烧技术特点
蓄热式高速燃烧技术具体特点包括：蓄热式高速燃烧技术一般用于热处理
炉，而常规的蓄热式技术无法用于热处理炉；与常规燃烧技术相比，节能 30-40%
（热处理炉炉温较低）；能够实现从室温点火到停炉的全温段蓄热换向；火焰呈
高速锥形火焰，火焰速度可达 60-150m/s，高速喷射的强制气流搅拌，有利于
提高炉温均匀性；特殊的烟气回流冷却结构，降低了火焰温度，避免了局部高
温；一体化结构燃烧器的设计，便于炉子精细调节，提高了炉子工作效率；具
有长寿命，低维护维修成本，其中，蓄热体寿命：加热炉 3 年以上，热处理炉
1-1-37
5年以上，换向阀寿命 3年以上；沃克斯控制技术，控温精度（1-2℃）和有效
加热区的炉温均匀性（±5-10℃）；有无高温辅助烟道技术，对于热值大于在
4000Kcal/m3，可以取消高温烟道，全部烟气经蓄热体换热流出。
（2） 蓄热式平焰燃烧技术特点
蓄热式平焰燃烧技术具体特点包括：蓄热式平焰燃烧技术一般用于加热炉，
其平焰火焰能避免对火焰工件的冲刷；与常规燃烧技术相比，节能 30-60%；与
传统蓄热式技术相比，提高低温段燃烧效率 30-50%，节能率提高 15%；可实现
从室温点火到停炉的全温段蓄热换向；圆盘型平面火焰使得火焰不与工件直接
接触，杜绝了工件熔化等事故的发生。同时圆盘型平面火焰只要求垫铁的高度
在 100mm 左右，且垫铁的更换次数大大降低，节约了炉子的使用成本；具有强
辐射的加热方式，不用加挡火墙就可以避免因火焰集中造成工件局部过热、过
烧，同时提高了加热效率；平面火焰具有极强的旋转、搅动能力，大大提高了
工件的吸热能力，提高了燃烧效率，提高了炉温均匀性；具有长寿命，低维护
维修成本，其中，蓄热体寿命：加热炉 3 年以上，热处理炉 5 年以上，换向阀
寿命 3 年以上；沃克斯控制技术平台，提高了控温精度（1-5℃）和有效加热区
的炉温均匀性（±10℃）。
3、公司蓄热式燃烧技术成果
燃烧控制技术是工业炉的核心技术，炉体技术是保证工业炉寿命的基础。沃
克斯从 2006 年开始研发应用于周期性工业炉的蓄热式燃烧技术，并首创性的应
用于需要高精度控制的热处理工业炉。公司的核心技术以及核心竞争力体现为：
先进的生产工艺和独特的蓄热式燃烧及控制技术，以及较强的炉温控制创新能
力。公司多年来依靠自主技术力量，自主研发、合作研发了一系列核心技术和关
键生产工艺，在国内蓄热式工业炉制造业处于领先地位。这些核心技术和关键生
产工艺广泛用于公司的产品设计和生产过程中，其主要成果如下表所示：
序号 主要科技项目 成果描述
1
蓄热式燃烧装置用换向时
间控制方法
该方法提出了换向时间随炉温变化的控制概念，实现高
热值煤气燃烧无高温烟道。温度可控性强，满足各种工
艺曲线要求和最优化，实现加热炉节能 50%-60%，热处
理炉节能 30%-40%。
1-1-38
2
蓄热式高速烧嘴和平焰烧
嘴
该技术通过改变火焰特性，满足周期型工业炉复杂的工
艺要求。
3 无焰燃烧蓄热式高速烧嘴
该技术利用无焰燃烧原理，提出了蓄热式燃烧器的解决
方案。是沃克斯未来低 NOx蓄热式燃烧技术的技术储备。
4 无焰燃烧蓄热式平焰烧嘴
该技术利用无焰燃烧原理，提出了蓄热式燃烧器的解决
方案。是沃克斯公司未来低 NOx蓄热式燃烧技术的技术
储备。
5 蓄热式少氧化加热炉技术
该技术采用了燃气不换向，空气换向燃烧技术，空气与
燃气相分离，通过空、燃气的分层混合，降低了火焰温
度，避免局部过热和化钢。
6 一种加热炉的炉顶结构
采用纤维模块吊挂固定炉顶纤维，使得纤维炉顶成为浮
动炉顶，利于炉顶耐火纤维模块内压缩应力和热热应力
的释放，形成压缩均匀的炉顶。大大延长高温加热炉炉
纤维炉衬使用寿命和用户的维护维修成本。
7 蓄热式燃烧控制调节器
该技术基于 Taylor数学理论，是一种非线性调节器，它
纠正了 PID控制理论将非线性问题线性化所造成的问
题，从而实现调节器的全智能化，无需像 PID调节器那
样人工参与设置或现场调试控制参数。
公司掌握了在设计、建造、控制、环保、安全等多方面的核心技术和特有技
术，在全国同行业中处于技术领先地位，与国外厂家形成了较强的竞争优势，在
蓄热式周期性工业炉行业内具有技术导向作用。公司正在努力进军更宽的 PID
控制领域。
4、公司独有的 Taylor 非线性控制技术
2012 年 2月，公司完成基于 Taylor数学理论的沃克斯蓄热式燃烧控制调节
器的研发工作，它突破了传统 PID技术思想的限制，利用系统状态描述的思想还
原了实际控制的非线性本质。公司应用 Taylor 方法创造性地提出了新的控制计
算思想与计算方法，不存在任何整定参数的选择与计算问题，完全实现自适应控
制，实现了非线性控制的最优描述。公司独家研制并独有的蓄热式燃烧控制调节
器不是传统 PID自整定技术的优化，而是全智能化控制器。具有如下特点：
非周期自由调节。实现了非周期自由调节控制，突破传统 PID调节周期的概
念，这样同时实现控制方法与设备保护策略的综合考虑。技术优势在于不再需要
PID的参数整定过程，完全实现自适应控制，不需要任何参数设置。使得应用变
成即插即用。实际应用操作简单，系统集成综合技术水平提高，系统稳定性强、
1-1-39
可靠性高。
控制程序硬件化。公司已经完成核心控制程序模块化和硬件化，自行研发了
沃克斯蓄热式控制模块，采用了计算机底层协议，与电子设备进行了有效结合，
使核心控制程序硬件化。公司独立自主开发的温度控制模块，实现多点，多控温
区联合控制，提高了炉温均匀性和工作效率，精确的长寿命冷段炉压控制技术，
使炉压控制在 0-50Pa 内。
烟道温度平衡技术。将左右烟道温度稳定的控制在一定差异范围内，对炉温
均匀性的精密控制起到了一定的作用，降低了对操作和安装人员的技术要求（只
需要电工），提高了调试人员工作效率。实现一键式操作模式，大幅度降低操作
人员的操作难度。
公司基于 Taylor 理论研发的控制器不仅在工业炉上可以广泛使用，由于突
破了原有的控制思想，在其它领域可以广泛应用。
（二）主要无形资产的情况
1、账面无形资产情况
公司账面无形资产为一项发明专利权，即蓄热式少氧化加热炉，系 2009
年 9 月 10 日，股东顾向涛以知识产权作价新增公司注册资本 330 万元投入。公
司账面无形资产的基本情况如下表所示：
序
号
专利名称
取得
方式
专利号/申请
号
专利
类型
授权/申请
时间
使用
期限
权利人/申请人
1
蓄热式少氧
化加热炉
股东
投入
ZL200710017
发明
专利
20年 沃克斯；顾向涛
2、商标权
沃克斯是一家致力于对加热技术进行深入研究的高新技术节能设备制造公
司，公司本着科学技术是第一生产力的理念，在经营过程中注重品牌的开发和建
设。
公司商标权的基本情况如下表所示：
1-1-40
商标
注册
证号
核定使用
商品
注册有效
期限
申请人
4671610 第 11类 2008年 3月-2018年 3月 沃克斯
3、专利权
截至 2013 年 6 月 30 日，公司共拥有 6 项发明专利和 5 项实用新型，另有
1项发明专利正在申请过程中。从技术角度来看，公司极其注重产品研发，注重
高等院校开展合作研发项目，不断提升公司产品的技术含量，积累了丰富的研发、
生产经验。
经过十年的发展，在技术上不断创新，建立了自己的专利体系，专利技术覆
盖了周期性工业炉的设计、建造、控制、节能、环保、安全等各个领域，专利技
术在产品生产、研发中进行了广泛应用，取得了良好的应用效果，产品处于国内
领先水平，达到了国外同类产品水平。
公司专利技术的基本情况如下表所示：
序
号
专利名称
取得
方式
专利号/
申请号
专利类
型
授权
时间
使用
期限
权利人/发明人
1
燃烧装置用
的联动脉冲
阀
原始
取得
ZL200620
实用新
型专利
2007年 04
月 11日
10年 沃克斯/顾向涛
2
数字化高温
低氧空气脉
冲燃烧装置
原始
取得
ZL200620
实用新
型专利
2007年 04
月 18日
- 沃克斯/顾向涛
3
蓄热式脉冲
烧嘴
原始
取得
ZL200620
实用新
型专利
2007年 04
月 18日
- 沃克斯/顾向涛
1-1-41
4
蓄热式燃烧
装置用换向
时间控制方
法
原始
取得
ZL
20071007
发明专
利
2008年 12
月 31日
20年 沃克斯/顾向涛
5
蓄热式少氧
化加热炉
原始
取得
ZL200710
发明专
利
2009年 04
月 15日
- 沃克斯/顾向涛
6
蓄热式高速
烧嘴
原始
取得
ZL200920
实用新
型专利
2010年 07
月 07日
10年 沃克斯/顾向涛
7
蓄热式平焰
烧嘴
原始
取得
ZL200920
实用新
型专利
2010年 07
月 07日
- 沃克斯/顾向涛
8
无焰燃烧蓄
热式高速烧
嘴
原始
取得
ZL200910
发明专
利
2011年 08
月 03日
20年 沃克斯/顾向涛
9
无焰燃烧蓄
热式平焰烧
嘴
原始
取得
ZL200910
发明专
利
2011年 08
月 31日
- 沃克斯/顾向涛
10
可对点火火
焰进行检测
的点火枪
原始
取得
ZL201110
发明专
利
2012年 05
月 23日
- 沃克斯/顾向涛
11
一种加热炉
的炉顶结构
原始
取得
ZL201110
发明专
利
2013年 05
月 08日
- 沃克斯/顾向涛
另外，还有一项工业炉炉体技术的发明专利，正在申请过程中，公司储备的
多项专利技术和多项特有技术，为公司长远发展提供了有力的支撑。申请过程中
的专利技术详细如下表所示：
专利名称 专利申请号 申请时间 专利权人 法律状态 专利类型
一种加热炉纤维模
块及其制作方法
2011年 9月 15日 沃克斯 审查中 发明专利
1-1-42
（三）取得的业务许可资格情况
公司的主要产品已满足 ISO9001质量管理体系标准要求：
序号 公司名称 满足标准 认证范围 有效期限
1 沃克斯
GB/T19001-2008
/ISO9001：2008
质量管理体系标
准要求
工业燃料炉的设计、生产和售后服务
-
公司部分产品的技术参数已经被“中国机械工程学会塑性工程（锻压）学会
主编”的《锻压手册》（机械工业出版社出版）作为行业标准进行推广。
（四）公司核心技术的先进性
1、蓄热式燃烧技术的发展
蓄热式燃烧的原理是明确和无争议的，但由于没有找到合适的控制方法，其
控制方法沿用冶金行业连续式轧钢加热炉的控制方法，根本无法用于炉型多样，
工艺复杂，大小各异，数量庞大的蓄热式周期性工业炉；并且没有研发用于控制
的工具和元器件，没有针对性研发用于不同行业，不同温度，不同火焰形态的蓄
热式燃烧器。以上原因导致多年来，蓄热式燃烧技术在周期炉上的应用进展不大。
为了研发和解决问题的关键，沃克斯没有借鉴的对象，许多方法和解决方案都是
独创。
目前我国工业炉密闭生产技术正取代落后的开放式、内燃式的生产方式，逐
渐成为行业的主流技术。工业炉节能环保行业起步于节能环保密闭矿热炉技术和
产品的研究开发，逐渐向炉尾气净化和综合利用成套技术延伸。工业炉密闭式生
产技术的快速发展使工业高温尾气净化和回收利用成为可能，实现循环经济的理
念，适应低碳时代的需要。
现在，行业内优势企业已经形成了工业炉节能环保系统解决方案，将多项关
键技术进行系统集成，全面提高工业炉清洁生产和尾气循环利用的技术水平。未
1-1-43
来，充分开发工业炉余能余热循环利用技术，拓宽应用领域，适应更多行业节能
减排的需求，将成为工业炉节能环保行业技术发展的方向。
2、公司的技术优势
沃克斯公司在专利体系的支持下，开发研制的蓄热式系列工业炉克服了传统
工业炉存在的不足，是蓄热式周期性工业炉的历史性突破，并经过实践得到了验
证。公司的技术优势体现在以下方面：
（1）节能效果显著
与传统工业炉进行比较好，沃克斯蓄热式工业炉节能率达到 30-60%；其中
加热炉节能 50-60%，热处理炉节能 30-40%；在同行业中处于领先水平。
（2）满足周期性工业炉复杂工艺的要求
一般蓄热式工业炉的控温精度在±30 摄氏度左右，而且不能按预订曲线进
行温度控制，达不到工艺要求。沃克斯工业炉采用多项专利技术，尤其是采用的
控温专利技术，加热炉的控温精度达到了±2 度，热处理炉达到了±1 度，完全
满足用户工艺要求；控温曲线与工艺要求曲线吻合达到 99%以上，满足升温速度
控制、多工艺平台和降温等加热工艺要求，是燃料式工业炉的一次革命性的突破。
已经达到和超过电式加热炉的控温精度，可以满足周期性工业炉的所有需要，处
于世界领先水平。
（3）低使用成本
工业炉在使用过程中，加热工件变化比较大，并在高温下操作，常规的燃料
工业炉和蓄热式工业炉由于控制难，换向阀和蓄热体很容易损坏，一般蓄热体使
用寿命为 6-9个月，换向阀 1-2年。对于用户，维护维修成本和停炉损失很大，
给蓄热式技术在周期性工业炉的使用造成了很大困难，甚至一些企业建修建好的
蓄热式炉拆除，重新改成常规燃烧技术结合金属换热器的炉子。
沃克斯采用特殊的设计和制造诀窍，加热炉蓄热体寿命最长已经达到 3年，
热处理蓄热体使用寿命最长达到了 6年，换向阀寿命也在 3年以上。沃克斯的设
备寿命与常规燃烧技术工业炉寿命相当，处于正常大修周期时间范围，处于同行
业中领先水平。
1-1-44
（4）独有的燃烧技术
针对工业炉的不同用途，针对性研制了不同的燃烧设备，沃克斯拥有针对加
热炉、热处理炉、室式加热炉和贯通式加热炉不同的形式的蓄热式燃烧器，现在
沃克斯拥有 PX、DXG、LX、DX等型号蓄热式燃烧器。对于非标行业（工业炉是非
标设计），更为重要的是，沃克斯是唯一一家具有对整个工业炉系统，从热平衡
计算，燃烧计算，烧嘴设计到炉体设计计算能力的企业。并且沃克斯拥有设计能
力，处于同行业领先。
（5）燃料的多样性
通过多年实践，多种燃料适用于公司生产的蓄热式周期性工业炉：液化石油
气，天然气，瓦斯，焦炉煤气，发生炉煤气，这在行业内处于领先的优势。
（6）独特的燃烧控制系统
针对高热值煤气（液化气、天然气和焦炉煤气），沃克斯蓄热式工业炉实现
了“无高温烟囱、烟道的革命”。每一座工业炉都会有烟囱，大型工业炉必须在
土建时考虑地下烟道和高烟囱排放。沃克斯蓄热式工业炉实现不需要高温烟囱和
地下烟道，为用户节省了土建资金和美化了用户工厂环境，处于同行业领先水平。
（7）安全性高
工业炉是高温常压设备，但在燃烧过程中经常出现冒顶、爆炸等事故，造成
人员伤害和财产损失。沃克斯的吹扫技术、压力调整技术为安全提供了保证，从
没有发生安全生产事故，处于同行业领先水平。
（五）主要生产设备等重要固定资产的情况
公司主要的固定资产为机器设备，其 2013 年 6 月 30 日末的账面价值为
2,282,元。公司主要生产设备情况如下表所示：
序号 设备名称 型号 数量 成新率
1 二手钻床 Z3040、Z6150 2 42%
2 搅拌机 /1350mm 1 64%
1-1-45
3 凯尔达电焊机（氩弧焊） T-400 1 80%
4 立式砂轮机 M3225 1 73%
5 液压摆式剪板机 QC12Y-12*2500 1 83%
6 电动单梁起重机 5T 1 78%
由于公司处于发展初期，资本实力有限，公司的固定资产数额较小，无法将
有限的资金固化成生产厂房，充分利用社会化分工的有利条件，租赁厂房及设备
为公司节约了大量的资本支出，适应了公司在发展初期的实际情况，确保了公司
以有限的投入迅速提升竞争能力及盈利能力，有利于防范经营风险并支撑公司快
速发展，符合多数高科技企业发展初期的一般特征。
（六）员工情况
1、员工基本情况
截至 2013 年 6 月 30 日，公司在册员工人数为 84 人，按年龄结构、工龄结
构、任职分布、学历学位结构和地域分布分类情况如下所示：
（1） 员工数量及变化情况
时间 2013年 6月 30日 2012年 12月 31日 2011年 12月 31日
数量（人） 84 104 129
（2） 员工专业结构
专业 人数 比例（%）
生产 27 %
市场 33 %
技术 14 %
财务 3 %
行政管理 3 %
其他 4 %
合计 84 %
1-1-46
（3） 员工学历结构
学历 人数 比例（%）
硕士研究生及以上 2 %
本科 6 %
大、中专及高中 72 %
其他 4 %
合计 84 %
（4） 员工年龄结构
年龄 人数 比例（%）
50岁以上 16 %
40-50岁（含 50岁） 28 %
30-40岁（含 40岁） 20 %
30岁以下（含 30岁） 20 %
合计 84 %
2、核心技术人员情况
公司历来重视研发队伍建设，截至 2013 年 6 月 30 日，公司有技术人员 31
人，大部分技术骨干都具有丰富的研发经验，其中核心技术人员 2名，基本情况
如下：
顾向涛，基本情况参见第一节“三/（二）/2、控股股东、实际控制人基本
情况”。
严中红，基本情况参见第一节“五/（一）公司董事基本情况”。
（七）其他体现所属行业或业态特征的资源要素
公司不存在其他体现所属行业或业态特征的资源要素。
四、与业务相关的情况
（一）业务收入的情况
报告期内，公司的主营业务收入来自三类产品：工业炉销售收入、工业炉配
1-1-47
件收入、技术服务收入，其产品按类别分类的销售收入及占当期主营业务收入的
比例如下表所示：
2013 年 1-6月产品销售量及销售收入情况——按产品类别分类
序号 产品名称 营业收入（元） 占当期主营业务收入的比例
1 蓄热式热处理炉 4,699, %
2 分层燃烧自身蓄热式加热炉 2,729, %
3 蓄热式平焰燃烧加热炉 9,095, %
4 工业炉配件 494, %
5 售后服务 164, %
6 合计 17,183, %
2012 年度产品销售量及销售收入情况——按产品类别分类
序号 产品名称 营业收入（元） 占当期主营业务收入的比例
1 蓄热式室式加热炉 14,239, %
2 分层燃烧自身蓄热式加热炉 8,080, %
3 蓄热式平焰燃烧加热炉 10,036, %
4 工业炉配件 1,749, %
5 售后服务 5, %
6 合计 34,110, %
2011 年度产品销售量及销售收入情况——按产品类别分类
序号 产品名称 营业收入（元） 占当期主营业务收入的比例
1 蓄热式室式加热炉 16,275, %
2 蓄热式台车加热炉 11,059, %
1-1-48
3 蓄热式台车式热处理炉 2,960, %
4 分层燃烧自身蓄热式加热炉 964, %
5 工业炉配件 2,269, %
6 合计 33,529, %
（二）主要客户情况
公司针对化工、冶金、建材等工业炉冶炼工况提供节能减排的系统方案，客
户主要来自于高能耗、高污染行业的生产企业，具有落后产能技改和建立循环经
济的需求，公司客户群体广泛分布于铁合金、钢铁、建材、有色、纯碱等行业。
2013年度 1-6月、2012 年度以及 2011年度，公司对前五名客户年销售额总计占
当期全部销售收入的比重分别为 %、%、%。具体情况如下表所
示：
2013年 1-6月前五名客户
序
号
客户名称 年销售额（元）
占当期全部销售
收入的比例
客户性质
1
烟台台海玛努尔核电设备股份
有限公司
2,811, % 最终用户
2 内蒙古北方重工业集团公司 2,185, % 最终用户
3 济南恒远公司 1,665, % 最终用户
4 上海新闵重型锻造有限公司 1,649, % 最终用户
5 太仓华鑫轧辊有限公司 1,435, % 最终用户
合计 9,748, %
2012年度前五名客户
序 客户名称 年销售额（元） 占当期全部销售 客户性质
1-1-49
号 收入的比例
1 内蒙古北方重工业集团公司 5,145, % 最终用户
2 重庆长征重工有限责任公司 3,985, % 最终用户
3 沈阳科金特种材料有限公司 3,391, % 最终用户
4 广州锻造一厂有限公司 2,613, % 最终用户
5 江阴市恒润环锻有限公司 2,358, % 最终用户
合计 17,494, %
2011年度前五名客户
序
号
客户名称 年销售额（元）
占当期全部销售
收入的比例
客户性质
1 内蒙古北方重工业集团公司 3,991, % 最终用户
2 上海申江锻造有限公司 2,752, % 最终用户
3 广州锻造一厂有限公司 2,521, % 最终用户
4 江苏太仓华鑫轧辊有限公司 2,393, % 最终用户
5 中原特钢股份有限公司 1,615, % 最终用户
合计 13,273, %
公司董事、监事、高级管理人员和其他核心人员、主要关联方或持有公司
5%以上股份的股东与上述客户均不存在任何关联关系。公司不存在向单个客户的
销售额超过当期营业收入 20%的情况。
公司工业炉节能环保系统主要通过招投标的方式确定价格，由于公司客户的
工况差异较大，对节能减排具体要求不同，公司产品服务价格在客户间不具有明
显的可比性。随着目前市场需求旺盛以及公司市场议价能力的增强，公司具有较
强的价格谈判能力。
1-1-50
（三）原材料及主要供应商情况
1、主要原材料采购情况
工业炉项目的质量、利润水平都与上下游行业息息相关。其上游行业为钢
材、耐火材料等原材料制造行业以及通用机电产品、工业自动化控制系统等配套
部件行业，下游行业为电石、铁合金、钢铁、有色、纯碱、建材、黄磷等高能耗、
高污染行业。
上游行业生产的钢材、耐火材料、通用机电产品、工业自动化控制系统的可
靠性和价格直接影响到工业炉窑节能环保设备原材料的成本和质量。我国耐火材
料、通用机电产品生产企业众多，竞争激烈，价格比较稳定，工业自动化系统不
断实现技术进步、自主创新，因此公司采购原材料价格的可控性较强，供应稳定，
质量可靠。
公司生产需要的主要原材料品种较多，主要包括耐火材料、钢材以及铸件等，
由公司采购部门统一对外采购。公司主要原材料的采购金额及占采购总额的比例
如下表所示：
单位：元
序
号
项目
2013 年 1-6 月 2012 年度 2011 年度
金额 占比（%） 金额 占比（%） 金额 占比（%）
1
耐火
材料
7,351, % 15,163, % 13,170, %
2 钢材 1,899, % 4,903, % 3,473, %
3 铸件 1,818, % 4,398, % 3,528, %
5
自控
设备
1,073, % 3,053, % 2,547, %
6
配套
设备
1,384, % 2,872, % 2,541, %
合计 13,526, % 30,392, % 25,261, %
总采购金
额
14,519, % 32,521, % 28,997, %
2、原材料占主营业务成本的比重
公司报告期内原材料占主营业务成本的比重情况如下表所示：
1-1-51
序号 项目 2013年 1-6月 2012年度 2011年度
1 原材料采购额（元） 11,653, 22,625, 21,106,
3 主营业务成本（元） 13,868, 26,512, 28,258,
4
原材料采购额占主营
业务成本（%）
% % %
3、主要供应商情况
2013 年 1-6月、2012年度及 2011年度，公司对前五名供应商年采购额总计
占当期采购总额的比重分别为 %、%、%。具体情况如下表所示：
年度 序号 供应商名称 采购金额（元）
占采购总
额比重
2013年度
1-6月
1 成都蜀冶新材料有限责任公司 3,575, %
2 泰州华夏特钢有限公司 1,418, %
3
摩根热陶瓷国际贸易（上海）有限
公司
1,041, %
4 重庆钢林物资有限公司 680, %
5 重庆琦峰窑业发展有限公司 534, %
合计 7,250, %
2012年度
1 成都蜀冶新材料有限责任公司 6,309, %
2
摩根热陶瓷国际贸易（上海）有限
公司
2,378, %
3 重庆钢林物资有限公司 2,193, %
1-1-52
4 泰州华夏特钢有限公司 1,667, %
5 重庆琦峰窑业发展有限公司 1,271, %
合计 13,820, %
2011年度
1 成都蜀冶新材料有限责任公司 4,378, %
2
摩根热陶瓷国际贸易（上海）有限
公司
2,688, %
3 重庆钢林物资有限公司 2,233, %
4 泰州华夏特钢有限公司 1,968, %
5 重庆英科斯科技开发有限公司 1,161, %
合计 12,430, %
公司董事、监事、高级管理人员和其他核心人员、主要关联方或持有公司
5%以上股份的股东与上述供应商均不存在任何关联关系。公司不存在向单个客户
的采购额超过当期营业收入 50%的情况。
报告期内公司与以公司前五大供应商等为代表的国内大中型采购商建立或
加深合作关系，前五大供应商的研发设计能力、技术水平及产品质量、供货能力
等得到了公司的充分认可，合作的业务规模不断巩固和扩大。
公司选择供应商的标准为综合考虑产品价格、产品质量、交货周期、售后服
务等相关因素，具体的评审流程为：同等供应商产品价格比较→考察交货周期→
试用产品质量→售后服务的质量→确定是否可作为长期合格供应商。报告期内公
司建立并逐步完善了以产品价格、产品质量、交货周期、售后服务、合作潜力为
考核点的合格供应商评价机制，对前五大供应商的平均采购比例不超过 45%，对
供应商的选择按照评选机制实行优胜劣汰，并且我国耐火材料、通用设备等生产
企业众多，竞争激烈，材料及设备的市场价格保持平稳，因此公司不存在对个别
1-1-53
供应商的依赖。
4、主营产品原材料供应情况和价格变动趋势
公司为客户提供工业炉窑节能环保核心设备制造和通用设备采购，核心设备
主要原材料为钢材、耐火材料等，通用设备包括通用机电产品和工业自动化控制
系统。
（1）核心设备主要原材料
①钢材
就钢材产品整体供应量而言，我国钢铁行业呈现供过于求的态势，2008 年
我国粗钢产量为 5亿吨，钢材产品的产量与质量能够满足工业炉窑节能环保行业
的需要。近年来，由于铁矿石及海运费价格大幅上涨，我国钢铁价格一直处于高
位。自 2008 年 7 月份开始，国际金融危机严重影响我国实体经济，钢材市场价
格大幅下滑，并在 10 月下旬逐渐走稳。近两年随着国家一系列宏观调控政策的
落实推进，钢铁下游需求出现一定的复苏，但仍处于低位运行。未来，预计钢材
价格会随着经济复苏而进一步回升，在一定程度上增加公司制造成本。
由于国家对高能耗、高污染行业节能环保执行力度加大，相关企业亟需进行
工业炉窑节能环保技术改造，实现可持续发展，因此，公司在市场上的议价能力
较强，能够转移钢材价格上涨带来的成本压力。
②耐火材料
我国耐火材料行业迅速发展，技术进步成效显著，产品质量水平不断提高，
产量已多年居世界第一，根据中投顾问产业研究中心发布的《2009-2012 年中国
耐火材料行业投资分析及前景预测报告》数据，2008 年我国耐火材料生产总量
达 2, 万吨，能够为工业炉窑节能环保设备提供充足的原材料供应和质量
保证。目前我国耐火材料生产企业众多，竞争激烈，耐火材料价格保持平稳，对
工业炉节能环保行业的成本无明显影响。
（2）通用设备
通用机电产品主要包括阀门、风机、减速机等，我国通用机电产品供应商已
1-1-54
经具备较成熟的生产经验，正在向高技术含量方向发展。由于生产企业众多，市
场竞争激烈，通用机电产品市场价格比较平稳，不会对工业炉节能环保行业的生
产成本造成压力。
（四）对持续经营有重大影响的业务合同及履行情况
公司在 2013年 1-6月、2012年度、2011 年度中主营业务运营稳定，虽然主
营业务收入在持续稳定增长，但不存在对持续经营有重大影响的业务合同。公司
和客户签订的单笔业务合同金额均不超过当年度收入总额的 5%，且合同周期一
般在一年以内，目前不存在对持续经营有重大影响的业务合同。现列示报告期内
大额的业务合同如下：
1、报告期内合同金额 100 万以上的销售合同
签订
年度
合同
类别
合同方名称 合同金额（元） 履行期限 履行情况 备注
2010
销售
合同
重庆长征重工
有限责任公司
4,660,
2010/01-
2010/06
执行完毕
报告期
内收款
2010
销售
合同
广州锻造一厂
有限公司
2,950,
2010/09-
2011/01
执行完毕
报告期
内收款
2010
销售
合同
内蒙古北方重
工业集团有限
公司
2,400,
2010/11-
2011/01
执行完毕
报告期
内收款
2010
销售
合同
江苏太仓市华
鑫扎辊有限公
司
1,600,
2010/12-
2011/04
执行完毕
报告期
内收款
2011
销售
合同
昆山华东锻造
有限责任公司
2,160,
2011/11-
2012/04
执行完毕
2011
销售
合同
成都三川特钢
有限公司
1,138,
2011/08-
2012/01
执行完毕
2013
销售
合同
宝鼎重工股份
有限公司
1,400, 2013/02- 正在执行
2013
销售
合同
宝鼎重工股份
有限公司
1,600, 2013/06- 正在执行
2013
销售
合同
江阴振宏重型
锻造有限公司
1,350,
2013/01-
2013/04
执行完毕
2013
销售
合同
上海新闵重型
锻造有限公司
1,400,
2013/03-
2013/06
执行完毕
2013
销售
合同
张家港市海锅
重型锻件有限
1,860, 2013/06- 正在执行
1-1-55
公司
2013
销售
合同
首钢贵阳特殊
钢有限责任公
司
3,468, 2013/05- 正在执行
2013
销售
合同
山东润池中行
锻造有限公司
4,700, 2013/01- 未执行
2013
销售
合同
河北宏润重工
股份有限公司
4,500, 2013/03- 未执行
2、报告期内合同金额 10 万以上的采购合同
年度 合同类别 合同方名称
合同金额
（元）
履行期限
履行情
况
备
注
2011 采购合同
摩根热陶瓷国际贸易（上
海）有限公司
442,
2011/12-
2012/01
执行完
毕
2011 采购合同 重庆刚林物资有限公司 567,
2011/11-
2012/11
执行完
毕
2012 采购合同
摩根热陶瓷国际贸易（上
海）有限公司
736,
2012/09-
2012/10
执行完
毕
2012 采购合同
重庆博纳热能设备有限公
司
849,
2010/09-
2010/10
执行完
毕
2012 采购合同 重庆刚林物资有限公司 249,
2012/11-
2013/11
执行完
毕
2013 采购合同 重庆贵都物资有限公司 129, 2013/03-
正在执
行
2013 采购合同 东台鑫源异型钢制品厂 228,
2013/04-
2013/05
执行完
毕
2013 采购合同
北京奥福（临邑）精细陶
瓷有限公司
239,
2013/05-
2013/05
执行完
毕
2013 采购合同
摩根热陶瓷国际贸易（上
海）有限公司
227,
2013/01-
2013/03
执行完
毕
五、商业模式
公司业务属于蓄热式周期性工业炉行业，公司发展所依赖的核心要素为自有
技术以及核心技术人员较强的研发能力和行业从业经历。公司依托拥有的自主知
识产权和关键生产工艺，研制出蓄热式工业炉、蓄热式热处理炉、DXGPulse 蓄
热式高速脉冲燃烧技术及其控制平台、PXBurner 蓄热式平焰燃烧技术及其控制
平台、LXPulse 分层燃烧自身蓄热式燃烧技术及其控制平台、DBurner 蓄热式顶
装弥散燃烧技术及其控制平台等一系列核心产品。公司销售主要采用直接面对冶
1-1-56
金、锻造、重机、铸造、机械、军工和热处理等行业大中型终端客户的直销模式，
例如内蒙古北方重工业集团公司和重庆长征重工有限责任公司。由于公司尚处于
发展初期，销售渠道的拓展以及维护、产品研发仍需投入大量成本费用，公司报
告期内利润率低于同行业上市公司平均水平。
（一）采购模式
公司采购的主要原材料包括钢材、耐火材料、控制设备及元件等主要部分。
公司的采购流程如下：根据请购计划制定采购计划→确定供应商→制定采购订单
签订合同→收货或提货→质量检验→库房入库→出库发货到工程现场。
根据质量认证体系的要求，结合公司的实际情况，公司采取了以下措施确保
原物料供应：（1）建立采购物资分类管理制度，根据原材料在工业炉成品中的作
用，将采购物资划分为成品备件以及低值易耗品，并针对每类物资建立不同的控
制程序；（2）定期进行供方评价，通过资料审核、样品评价、现场考察等方法，
对供方经营情况，质量管理体系、产品质量、交付期限、价格、运输方式、产品
包装要求、售后服务等进行全面评估。公司采购部门通过以产品价格、产品质量、
交货周期、售后服务、合作潜力为考核点的合格供应商评价机制，对供应商实现
优胜劣汰。
（二）生产模式
公司主要采取以销定产的生产模式，同时根据整个生产进度和安全库存情况
组织少量备货生产。具体生产流程如下图所示：
1-1-57
合同签订
设计部
发出设计计划
开工会议，制
定开工计划
产品设计/开发
车、铣、钻加工
冷作、焊接
施工前期准备
产品组装、安装
产品组装过程
检验
产品调试、验收
设备交付
设计完成产品
图纸及技术文
件，交计划部
设
计
策
划
设
计
输
入
设
计
输
出
设
计
评
审
设
计
验
证
设
计
确
认
设
计
更
改
计划部
下达生产计划
生
产
部
关
键
零
部
件
机
械
加
工
生
产
采
购
部
选
型
外
购
部
份
的
采
购
工
程
部
施
工
计
划
拟
定
和
实
施
准
备
1-1-58
在生产环节的分布上，公司则采用自主生产总装为主，少量外协加工为辅的
模式，即低附加值、工艺简单、技术难度低的加工生产环节采用外协加工（如非
精密机加工），纤维模块安装和设计、燃烧控制系统、机械结构设计、精密机加
工、整炉组装与测试、出厂检测、全系统的现场安装指导、现场调试、售后技术
支持与服务等核心生产工艺和高技术含量的工序由公司自主完成。这种生产模式
的建立，既保留了公司具有核心竞争力的业务，又有效借助了外部资源，使公司
能有效的发挥自有资源的效率，提高对市场变化的适应能力。
报告期内，公司外协加工主要是通过成都蜀冶新材料有限责任公司和重庆英
科斯科技开发有限公司进行。周期性工业炉的生产加工过程中，其中工艺较为简
单、技术难度较低的生产环节，包括铸件加工、控制柜制作组装等主要由外协厂
商完成，外协厂商按照沃克斯的图纸、生产规格、材质成分以及尺寸公差等级等
要求加工制作；其中工艺和技术难度较高的设计、精密机加工及组装测试环节则
主要在沃克斯加工完成。其有关外协加工的情况如下：
年
度
序
号
外协厂商名称 加工产品名称
外协成本
（万元）
占外协总
成本比例
（%）
是否对
其存在
依赖
是否存
在关联
关系
13
年
1-6
月
1
成都蜀冶新材料
有限责任公司
工业炉耐火材
料供货及施工
否 否
2
重庆英科斯科技
开发有限公司
控制柜组装 否 否
合计 —
201
2
年
度
1
成都蜀冶新材料
有限责任公司
工业炉耐火材
料供货及施工
否 否
2
重庆英科斯科技
开发有限公司
控制柜组装 否 否
合计 —
201
1
年
1
成都蜀冶新材料
有限责任公司
工业炉耐火材
料供货及施工
否 否
2 重庆英科斯科技 控制柜组装 否 否
1-1-59
度 开发有限公司
合计 —
（三）销售模式
1、销售流程图
公司销售对象主要涉及冶金、锻造、重机、铸造、机械、军工和热处理等行
业的大中型客户。公司销售主要采用直接面对行业大中型终端客户的直销模式，
公司销售部负责客户的开拓工作，并负责维护与客户之间的关系及提供市场信
息。具体流程图如下：
合同签订前
建立客户信息库，获取客户需求
组织生产
签订合同
招投标
方案设计
法务审核
合同审核
谈判签约
发货
货到验收
安装调试、技术服务
售后服务 售后服务
公司主要通过国内有关的展销会，客户的口碑营销，主动走访潜在客户等措
施对公司产品进行宣传，从而达到开拓市场的目的。另外，由于公司在行业内有
一定的知名度，许多潜在客户也会主动联系公司建立业务合作关系。
公司安装、调试后的工业炉能够正常运行后，公司的技术工程师进行产品使
用培训，验收合格后，有专门的技术服务工程师对客户进行不定期的回访，确保
1-1-60
产品使用规范，并及时了解客户使用情况及使用中发生的问题。根据客户使用的
情况以及在现场出现的问题，进行售后反馈，或者提供上门维修服务，进行技术
跟踪，从而不断提升产品质量。
2、销售结算模式
公司的销售结算一般通过预付款、进度款、质保金三个步骤进行：
预付款：合同生效之日起 7-45天内，客户向公司支付合同价款 20-30%作为
预付款。
进度款、交货款：按照合同约定，一般将设备提供进度划分成 2-3批，单批
货到现场验收完毕后，客户支付合同总金额的 10-20%作为进度款，待全部设备
安装完毕后，再支付合同总金额的 10-20%款项作为交货款。
质保金：公司完成产品的交付和安装后，根据合同规定递交该批产品总价款
10%的质保期保函，客户在 30日内向公司支付该批产品其余价款，或是客户将该
批产品总价款的 5%－10%作为质保金，待质保期满后支付。
（四）盈利模式
作为一家专业的周期性工业炉制造商，公司即通过不同类型的蓄热式周期性
工业炉的研发、生产和销售实现盈利。得益于这种盈利模式，公司的产品成功进
入国内锻造、热处理、冶炼等行业的主要客户群体，并在这一领域的市场占有率
得到了较大幅度的提升。随着公司市场规模的稳定，公司已经开始规划实施盈利
模式的转型，利用较好市场口碑和稳定的客户群体，确定了以自主研发产品为核
心，为客户提供工业炉系统解决方案，提升公司产品的技术含量和独创性的盈利
模式。
六、公司所处行业概况、市场规模及行业基本风险特征
（一）行业基本概况
1、监管体制及主管部门
1-1-61
工业炉节能环保行业的主管部门为工业和信息化部，该主管单位会同国家其
他有关部门制定产业政策和产业发展规划，指导整个行业协同有序地发展。
另外，由于工业炉节能环保技术广泛应用于化工、能源、钢铁、电石、铁合
金、有色、建材、纯碱等行业，故除工业和信息化部外，本行业的技术和产品还
接受上述行业主管部门及安全生产、产品质量、环境保护、工商行政管理等部门
的监督和管理。
中国环境保护产业协会是环保行业内部管理机构，其业务主管单位为国家环
保部，主要负责制定行业规范及行业标准，建立行业自律性机制，提高行业整体
素质，维护行业整体利益，参与行业管理。
2、产业政策
推进节能环保、发展绿色产业，已经成为我国的一项基本国策，中央政府和
行业主管部门陆续出台各项法律法规，将节能环保作为我国经济和社会发展的一
项长远战略方针。长期以来，我国已经形成了以《环境保护法》为基础的环保法
律法规体系，随着我国经济发展向资源节约型、环境友好型转变的战略调整，国
家相继出台了《清洁生产促进法》、《循环经济促进法》等一系列法律和政策法规，
鼓励和支持开展清洁生产、循环经济科学技术的研究、开发和推广，监督管理全
国节能减排工作，为工业炉节能环保行业长期发展奠定了坚实的政策保障。
此后，国家发改委在《节能中长期专项规划》中提出把节能作为转变经济
增长方式的重要内容，坚持节能与结构调整、技术进步和加强管理相结合的原则，
开发和推广先进高效的能源节约技术和综合利用技术，走科技含量高、经济效益
好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路，
努力实现经济持续发展、社会全面进步、资源永续利用、环境不断改善和生态良
性循环的协调统一。
2006 年国家发改委、国家环保总局等八个部门联合发文，将工业炉节能改
造列入《“十一五”十大重点节能工程实施意见》。针对节能环保产业，《国务院
关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》（国发〔2010〕32 号）中提到，重
点开发推广高效节能技术装备及产品，实现重点领域关键技术突破，带动能效整
体水平的提高。加快资源循环利用关键共性技术研发和产业化示范，提高资源综
1-1-62
合利用水平和再制造产业化水平。示范推广先进环保技术装备及产品，提升污染
防治水平。《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发
〔2011〕26 号）中要求实施节能减排重点工程，实施锅炉炉改造、电机系统节
能、能量系统优化、余热余压利用、节约替代石油等节能改造工程，以及节能技
术产业化示范工程、节能产品惠民工程、合同能源管理推广工程和节能能力建设
工程。到 2015年，工业锅炉、炉平均运行效率比 2010年分别提高 5 个和 2个百
分点，电机系统运行效率提高 2-3 个百分点，新增余热余压发电能力 2000 万千
瓦；“十二五”时期，形成 3 亿吨标准煤的节能能力。《“十二五”节能环保产业
发展规划》指出，节能环保产业产值年均增长 15%以上，到 2015 年，节能环保
产业总产值达到 万亿元，增加值占国内生产总值的比重为 2%左右，采用合
同能源管理机制的节能服务业销售额年均增速保持 30%。
3、工业炉行业概况
伴随着经济的迅速发展，资源匮乏问题已经日益突出。目前我国能源短缺，
环境污染问题日益加剧，节能环保已经成为我国的一项基本国策和长远战略发展
方针。《中华人民共和国清洁生产促进法》要求企业不断采取改进设计、采用先
进的工艺技术和设备、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，
实现经济和社会的可持续发展。后来，国家发展和改革委员会在《节能中长期专
项规划》中提出把节能作为转变经济增长方式的重要内容，坚持节能与结构调整、
技术进步和加强管理相结合的原则，开发和推广先进高效的能源节约技术和综合
利用技术，走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优
势得到充分发挥的新型工业化道路，努力实现经济持续发展、社会全面进步、资
源永续利用、环境不断改善和生态良性循环的统一。
工业炉是利用工业生产中用燃料燃烧或电能转换产生的热量，将物料或工件
进行冶炼、焙烧、烧结、熔化、加热等工序的热工设备。工业炉是耗能大户，采
用新工艺、新材料减少能源消耗、回收余能余热循环利用，是工业炉有效的节能
途径。
目前我国共有各类工业锅炉约 12 万台，年总耗能达 亿吨标煤，约占全
国总能耗的 1/4，占工业总能耗的 60%。虽然我国锅炉技术自改革开放以来有了
1-1-63
长足的进步，但锅炉的能源利用总体水平不高，仅相当于发达国家上世纪五六十
年代的水平，工业锅炉的热效率平均不到 50%，而国际上锅炉的热效率平均为
70%-80%。我国在锅炉节能方面，具有相当大的潜力。
节能环保产业是指为节约能源资源、发展循环经济、保护生态环境提供物质
基础和技术保障的产业，是国家加快培育和发展的 7个战略性新兴产业之一。按
照“十二五”节能环保产业发展规划，加快发展节能环保产业，是调整经济结构、
转变经济发展方式的内在要求，是推动节能减排，发展绿色经济和循环经济，建
设资源节约型环境友好型社会，积极应对气候变化，抢占未来竞争制高点的战略
选择。因此，作为我国中长期发展规划的重要组成部分，工业炉节能环保行业是
一个发展潜力巨大的朝阳产业。
4、行业周期性、季节性、区域性等特征
（1）周期性
作为基础工业的消耗性设备，工业炉重建和大修周期为 3-5年，是典型的朝
阳产业，行业市场规模变化幅度较小，没有明显的周期性，有较稳定的市场规模。
（2）季节性
冬季时分布于西北地区等寒冷区域的项目可能需要根据气候环境适当停工，
但由于行业下游客户分布区域广泛，不会形成明显的淡旺季情况。
（3）区域性
工业炉节能环保行业的下游客户广泛分布于热处理、锻造、电石、铁合金、
钢铁等工业行业，没有明显的区域性。工业炉密闭生产与尾气综合利用技术属于
国家重点支持的技术产品，不存在地区与行业壁垒。但由于需要现场施工和施工
周期，并且用户地域分散，一定程度上影响人员使用效率。
另外，周期性工业炉属于非标设备，每个用户对工业炉要求不同，设备设计
只能进行局部标准化，难以进行标准化和大规模生产，其行业需求与国家日益严
重的环境压力和日趋严格的环保政策有关。用户付款一般采用分阶段付款的方
式，签订合同后用户付 30%、施工人员入场后付 30%、安装完成验收合格后付 30%，
剩余 10%作为质保金，质保金一般于运营一年后支付。
1-1-64
（二）市场规模
1、行业竞争格局
工业炉节能环保行业主要包括技术设计企业、环保设备提供企业和系统解
决方案提供企业三类，行业竞争力的关键之处在于掌握核心技术，并具备将技术
有效集成于核心设备的综合服务能力。
（1）国外竞争方面
国外燃烧器供应商，如 BIOOM、中外炉和德国 WS，往往具有品牌优势和国
人对国外技术的过度迷信，常常与国内知名设计院和工业炉企业合作进行推广；
在技术层面，拥有蓄热式燃烧器技术，但缺乏综合的全方位的工业炉技术，其技
术优势是在低 NOx技术；产品价格相对较高，是国产设备的 10-20倍，投资回收
期太长，国内一般用户难以接受。
（2）国内竞争方面
首先，以原机械部下属设计院和原兵器工业部下属设计院为首的设计院，具
有较强的国企背景，拥有一定的常规工业炉综合技术，制造环节采取外包的形式，
其优势在于多变化的工业炉型设计；其次，国内大中型工业炉企业，生产规模相
对较大，其中有些生产厂家从电炉生产和制造起家，利用灵活的商业运作模式，
往往会以大额回扣和人员关系作为商业支点，占据了一定的市场份额；在技术层
面，依靠外部核心技术人员或市场购买的较多，无自主核心技术支撑。
最后，小型工业炉生产企业，往往完全依靠回扣和人员关系，在技术层面也
存在较多的不足，往往会陷入低价恶性竞争的局面，售后服务方面也不同程度的
存在技术缺陷。
2、行业市场容量
（1）国内节能环保的增长趋势
目前，“节能环保”已经成为中国的一项基本国策，受到空前的重视。根据
《国家环境保护“十二五”规划》，全社会节能环保投资总额由“十五”期间的
7000亿元、“十一五”期间的 15300亿元，增加到“十二五”期间的 34000 亿元，
1-1-65
年均复合增长率分别为 %和 %,约占同期国内生产总值的 %,优先实施
的八项重点工程投资需求约 万亿。八项重点工程包括：（一）重大节能技术
与装备产业化工程；（二）半导体照明产业化及应用工程；（三）“城市矿产”示
范工程；（四）再制造产业化工程；（五）产业废物资源化利用工程；（六）重大
环保技术装备及产品产业化示范工程；（七）海水淡化产业基地建设工程；（八）
节能环保服务业培育工程。具体数据如下图所示：
中国环保投资额的增长趋势
（2）工业炉市场份额
工业炉作为基础设备制造业的基础设备，在全国现存大约有 20～22万台，
周期性燃料炉占有 55～65%左右，至少有 11 万台周期性燃料炉。周期性燃料炉
一般的使用寿命是 3～5年；因此周期性燃料炉每年至少有 万台要进行改造，
再加上因国家设备制造业的发展需要，每年至少有 万台要进行改造以及新建
万台。随着蓄热式燃料工业炉技术的成熟，尤其从节能环保和经济的角度，
改造和新建的工业炉主要是以燃料工业炉为主。周期性燃料炉耗能占整个行业耗
能的 30-60%，尤其是在锻造行业达到 70%之巨。按平均每台价格 50万/台，每年
至少有 125亿元市场规模。
2011 年，中国工业炉窑节能环保服务市场规模高达 59 亿元，较 2010 年
1-1-66
增长 %， 随着未来工业炉窑大气排放标准的提高及国家规划的减排目标的
落实，预计 2013 年中国工业炉窑节能环保服务市场规模高达 亿元，增长
率为 %。预计 2013 年－2016 年中国工业炉窑节能环保服务年复合增长率将
达到 %。
2010 年-2016 年中国工业炉窑节能环保服务市场规模及发展预测
（三）市场供求状况及变动原因
1、工业炉节能环保行业供求状况
（1）工业炉节能环保行业需求状况
节能降耗、环境保护已经成为我国的一项基本国策，我国在节能环保领域的
可发展空间相当大，工业炉节能环保无疑将是今后发展的重点。随着国家对环境
污染问题的日益重视和对节能减排落实力度的加大，工业炉节能改造和余热余压
利用被纳入国家十大节能工程，并作为推进“高能耗、高污染”行业产业结构优
化升级的重要措施。
针对我国“两高”行业大量落后产能的现状，工业炉节能环保行业将有较大
需求释放，仅在电石、铁合金和钢铁行业的需求规模就达到 亿元。未来，
1-1-67
随着工业炉节能减排先进技术的产业化推广，纯碱、有色、建材、黄磷等重污染
行业将拉动工业炉节能环保系统解决方案新一轮的市场需求。
（2）工业炉节能环保行业供给状况
工业炉节能环保行业中产品技术提供者主要包括工程设计院、设备供应商和
系统解决方案供应商三类。工程设计院一般只提供技术方案设计，不具备核心设
备制造能力，无法将技术系统集成于整套装置。设备供应商因为未掌握行业关键
技术，在工业炉整套装置的参数设计和技术应用上存在不确定性，不能保证设备
在运行中达到技术方案设计的节能指标，因此设备供应商现有产能的释放受到限
制。系统解决方案供应商具有较强的技术创新能力，能够根据客户的特点，将多
项工业炉清洁生产和资源循环利用的关键技术系统集成于核心设备，为客户提供
全面的节能减排服务。但目前我国工业炉系统解决方案供应商总体数量很少，其
现有产能已经超负荷利用，由于企业资金规模有限，产能扩张受到限制，造成工
业炉节能环保行业有效供给不足的情况。
（3）产能缺口分析
目前，工业炉节能环保行业处于下游需求明显增加、行业内有效供给不足的
阶段。近年来，中国工业炉节能环保行业发展速度较快，市场需求稳定增长，一
些工程设计院和工业炉的设备制造企业纷纷进入工业炉节能环保行业。然而，大
部分技术机构和设备供应商缺乏提供工业炉节能环保系统解决方案的能力，业务
范围无法全面覆盖工业企业清洁生产和资源综合利用的整体环节，经营缺乏灵活
性，不能满足客户需求，因此，面对市场需求的快速膨胀，行业内具有工业炉节
能环保服务综合优势的企业产能出现明显不足，受到资金限制，先进技术无法实
现产业化推广，行业内有效产能已不能满足市场需求快速上升的需要。
目前，由于国家节能减排的要求，能源供应日趋紧张，能源价格持续上涨，
以天然气为例，2008 年重庆地区天然气价格仅仅为 元/m³左右，目前已经涨
至 元/m³左右，广东地区已经接近 元/m³，企业燃料成本居高不下，面对
能源成本价格不断上升的趋势，很多企业对工业炉的改造数量和需求急剧增加。
经实践证明，改造工业炉所需资金成本，平均回收期在 12-15个月。
2、工业炉节能环保行业供求状况变动原因
1-1-68
在国家发展循环经济的战略指导下，工业生产中的各项节能环保标准将会越
来越严格，工业企业要持续发展，必须对落后生产设备和生产工艺进行改造，形
成清洁生产和有效资源回收利用这一节能环保型经济增长模式，以此为基础实现
利润最大化。另外，国家政策支持也为工业炉节能环保行业的市场需求产生持续
的、积极的拉动作用。在节能减排经济效益与社会效益的双重驱动下，工业炉节
能环保行业的市场规模将持续增长。市场需求的增加必将带动市场供给增长，行
业内优势企业在发挥自身技术先进性、商业模式成熟性等优势的基础上，合理利
用企业资源，加大技术创新力度，不断开发出应用更为广泛的节能环保技术，为
更多行业和领域提供清洁生产和资源再利用的系统解决方案，满足客户多元化需
求，合理扩大产能，增强供给能力。
（四）基本风险特征
1、行业竞争的风险
在 “低碳经济”的大背景下，“低碳经济”、“低碳技术”、“低碳发展”等
一系列新概念、新政策应运而生，通过低碳经济模式实现社会可持续发展。随着
世界工业化水平进程的不断发展，全球对节能环保型工业炉的需求也将会随之持
续增长，公司在迎接巨大市场需求机会的同时也面临着一定的竞争威胁，新的竞
争者可能会随时出现，尤其是国外具备较强技术能力的工业炉企业。欧美发达国
家正大力推进以高能效、低排放为核心的“低碳革命”，着力发展“低碳技术”，
并对产业、能源、技术等政策进行重大调整，以抢占先机和产业制高点。
同时国内工业炉行业发展前景良好，市场环境逐步成熟，市场规模迅速扩大，
具有设备制造商、研究机构等背景的公司可能加入竞争者行列，行业竞争日趋激
烈，存在行业竞争的风险。
2、技术被替代的风险
公司成立以来一直致力于工业炉节能环保行业的发展，经过多年的技术创新
和管理改进，公司目前已经掌握了多项关键技术，为高能耗、高污染行业提供工
业炉节能减排系统解决方案，从源头防治工业炉污染严重的问题，有效提高余能
余热利用率，节能降耗，减少污染。
1-1-69
虽然公司一直致力于工业炉节能环保行业的技术研发，并不断加大投入，保
持一定的领先地位，但仍有可能随着其他企业的发展和技术进步，导致本公司的
技术相对落后，形成技术被替代的风险。
（五）进入本行业的主要障碍
工业炉节能环保行业针对高能耗、高污染企业的具体情况，提供定制化系统
解决方案，系统工艺复杂、技术水平要求高，属于技术密集型行业；行业原材料
市场化程度高，价格可控性较强，因此行业整体附加值较高。
1、技术壁垒
工业炉节能环保技术应用于工业炉清洁生产设备和尾气回收利用装置，工艺
复杂，过程控制严格，系统协调标准高，任何一个环节的技术设计出现偏差，都
会影响到工业炉整体运行的可靠性、安全性和节能减排的指标，因此，工业炉节
能环保技术研发必须以科学的计量与测试方法为前提，全面了解工业炉的运行过
程，并获得工业炉运行经济技术性能指标的各项参数，及时调整工业炉工况，使
其达到运行的最佳状态，从而找出节约能源的有效途径和方向。新进入本行业的
企业缺乏技术和实践经验的积累，很难直接开展高端技术的研发和测试工作，因
此，经验技术的积累是新加入本行业者短期内无法逾越的壁垒。
2、资金壁垒
工业炉节能环保行业在资金方面的要求较高，没有一定的资金投入进行技术
创新和产能建设，企业难以具备在行业中持续发展的能力。国家节能减排标准日
趋严格，进入本行业需要持续投入大量研发经费，开发出适用范围更广、运行指
标更高的节能环保技术，不断增强技术创新能力，保持竞争优势。另一方面，为
降低核心技术泄露风险，增强企业经营稳定性，新进入企业需要进行土地、厂房
等基础设施的建设，并进行生产用机器设备投资，自主生产节能环保核心设备，
资金需要量巨大。
从工业炉节能环保行业项目运转方面看，一般项目周期长，往往达到一年甚
至更长时间，项目在建过程中需要有足够的流动资金来支持项目的运转，这部分
1-1-70
流动资金往往会占到项目标的额的 20%，甚至更高；项目投标之前需要缴纳一定
比例的投标保证金，在项目完工之后通常会留有 5%-10%的质保金，在质保期过
后才能收回款项。因此，项目前期资金投入和后期质保金，会占用企业较多的流
动资金。
总体而言，持续技术研发投入、固定资产投资和项目运营都需要大量资金投
入，对本行业新进入者设立了较高的资金壁垒。
3、市场壁垒
工业炉节能环保技术服务是一项系统工程，资金投入量大，技术成熟度要求
高，整体工程难度大、周期长。为了能够综合比较供应商实力，客户一般采取招
投标形式选择供应商，考量服务提供商的成熟项目实施经历和品牌知名度，对服
务供应商的选择是一个严格认定的过程。这种严格的服务提供商考量标准，对新
进入本行业者形成了极强的市场壁垒。
（六）公司在行业中的竞争地位
1、公司在行业中的竞争地位
公司掌握了工业炉行业中的系统性的核心技术，以及设计、建造、控制、环
保、安全等方面的特有技术，在全国同行业中处于技术领先地位，与国外厂家形
成了较强的竞争优势，在行业内具有技术导向作用，具有一系列涵盖整个蓄热式
工业炉系统的专利保护战略，是国内一家全面拥有整个系统专利的公司。
最近三年以来，公司业务规模扩展迅速，随着多个工业炉节能环保项目成功
实施，公司在客户中的认可度不断提升，品牌优势明显增强，市场竞争力大幅提
高，并且在锻造行业这个细分领域得到快速推广，在这个行业的市场占有率得到
快速提升。随着技术实力以及市场推广能力的增强，公司将继续加大技术研发投
入，提高工业炉节能环保技术指标，将先进、成熟的技术通过产业化生产转化为
新的盈利增长点，依托其节能环保综合服务优势和品牌优势，具有向建材、有色
金属、纯碱、磷化工等行业横向扩张的能力，从而保持较高的成长速度，市场占
有率将会进一步提高。
1-1-71
2、自身的竞争优势
（1）技术创新优势
①低 NOx燃烧技术
无焰燃烧是德国 WS 公司发现的一种低 NOx 燃烧技术，并成功开发成低 NOx
自身预热烧嘴。公司拥有的专利《 无焰燃烧蓄热式平焰烧嘴》
和《 无焰燃烧蓄热式高速烧嘴》，即是利用所掌握的低 NOx
燃烧技术无焰燃烧原理，提出了蓄热式燃烧器的解决方案。以上两个专利发明是
公司成功利用低 NOx 燃烧技术的技术成果。
②纤维炉顶结构
目前纤维炉顶都是采用金属材料将纤维材料固定于钢板或钢网上，炉顶部分
的纤维通过金属螺杆、螺母和纤维锚固件将纤维模块和折叠块悬挂在炉顶钢板或
钢网上，对于工作在 1200℃以上的工业炉，非晶型耐火纤维在高温下产生收缩
是不可避免的，纤维收缩产生缝隙，高温通过缝隙传递到金属锚固件和螺杆上，
造成金属锚固件强度降低和螺杆烧断，纤维掉落。作为全封闭的炉顶，使得维修
非常困难，维修人员只能站在炉内进行维修。即使对出现的缝隙进行塞缝处理，
塞入的纤维很容易在重力的作用下再次掉落，高温的火苗仍能从该缝隙中上蹿而
烧坏相关部件。
《 一种加热炉的炉顶结构》提供了一种纤维炉顶结构，
采用纤维模块吊挂固定炉顶纤维，使得纤维炉顶成为浮动炉顶，利于炉顶耐火纤
维模块内压缩应力和热热应力的释放，形成压缩均匀的炉顶。非压缩方向模块之
间采用 T型夹层毯，夹层毯可以被有效地固定在炉顶，并被炉顶压块压紧，形成
T型密封面，即使纤维毯收缩，炉顶压紧仍然起到密封作用。炉顶纤维层上方采
用耐火散料进行铺设，即使纤维层出现细小的收缩缝，耐火散料具有的流动性可
以自动对缝隙进行修复，起到密封作用。彻底改变纤维炉顶的施工方向和维修方
向，将以往技术的从下往上安装模式，改变为从上往下安装模式。
本技术大大延长高温加热炉炉纤维炉衬使用寿命和用户的维护维修成本。在
世界工业炉史上属于首创，为纤维炉衬在加热炉上的使用奠定基础。
1-1-72
（2）高效的商业模式
公司的商业模式是为客户提供工业炉节能减排系统解决方案，即从整体技术
方案、通用设备采购、核心设备制造，到设备安装调试和后续技术支持的全流程
系统服务模式。公司通过实施以节能减排为目标的项目整体解决方案，使用户能
够更为便捷地获得工业炉节能减排的综合服务，实现更大的产能效益和节能环保
效益。同时，公司还可以在节能减排整体技术服务中大力开展新技术的应用研发，
尤其是大型装置的首台、首套应用，实现了创新技术成果快速的产业化推广，大
大提高了公司的技术创新效率。
（3）人才优势
公司以顾向涛为首的核心技术人员坚持自主创新，多年来坚持带领公司技术
团队致力于对独特的蓄热式燃烧器及控制系统等技术的研发工作，完成了完整的
蓄热式工业炉研发、实验以及设计体系的逐级开发，将工业炉生产技术提升至国
内领先水平，实现了甩掉高温烟道和烟囱的革命和蓄热燃烧的标准化、模块化，
满足周期炉复杂的加热工艺要求，全面取代常规烧嘴及控制方式和自身预热式烧
嘴及控制方式，推动了我国工业炉节能环保行业的技术水平走向成熟，实现了高
能耗、重污染行业产业结构升级。
另外，为加强公司在工业炉研发方面的技术储备，进一步增强发展后劲，培
育公司新的利润增长点，公司与科研院所建立了良好的合作关系，与重庆理工大
学签署了相关的技术合作开发协议，共同合作开发蓄热式燃烧控制系统的新型技
术。公司与科研院所的技术合作深化了公司主营业务竞争优势，提升了公司的核
心竞争力。
（4）品牌优势
多年前，许多客户认为蓄热式燃烧器存在结构不适合周期工业炉；连续炉的
控制方式不适合周期工业炉多变化的工艺要求；控制精度无法满足周期工业炉的
要求，特别是按照美国航空标准 2750D作为测试标准，用于连续式工业炉的蓄热
式燃烧器无法满足要求；高设备故障率，高维护维修成本等方面的问题，因此不
再相信蓄热式燃烧技术能够满足周期型工业炉工艺复杂的要求，所以沃克斯在推
广蓄热式周期性工业炉时常常碰壁，我公司经过 6年的努力，但凡与沃克斯有过
1-1-73
业务合作的客户，均打消了上述技术疑虑。
随着公司业务规模的不断扩大，近年来主要承接了内蒙古北方重工业集团有
限公司、成都三川特钢厂等一系列大型项目，成本低，节能降耗效果明显，先进
的技术水平和优质的综合服务能力迅速提升了公司的品牌知名度，在下游企业进
行节能环保技术改造的招标过程中，公司成熟的项目经验和较高的品牌知名度获
得客户的认可和信任，未来品牌优势将继续对增强对公司增强市场竞争能力起到
重要的推动作用。
3、自身的竞争劣势
（1）公司业务规模偏小
作为行业内产品附加值最高、发展速度最快的企业，公司产能已经远远不能
满足业务发展的需要，制约了公司拓展市场的能力。为了提高生产效率，最大限
度地占领市场，公司目前通过外协加工的方式弥补自身产能不足的情况。如果不
能及时提高产能，随着公司市场份额的继续增加，公司外协加工将会逐步增多，
既不利于控制产品的供应期限，又增加了质量管理的难度。
（2）公司资金规模有限
公司自成立以来，一直专注于工业炉节能环保技术的研发和应用。通过自主
创新，已经研发出多项国际、国内领先技术，并应用于项目中，成为公司盈利能
力迅速增长的关键所在。目前，公司一方面要扩充工程项目所需大量流动资金，
保证项目质量水平和工期，增强市场竞争力；另一方面要增加研发投入，将技术
储备转化为成熟技术，实现产业化生产，提升公司核心竞争力。因此，公司需要
较强的资金实力保证经营稳定，进行持续技术创新，保持行业优势地位。
七、公司业务发展目标
（一）公司发展战略
工业炉节能环保行业当前通常的商业模式为单一的技术方案设计或纯粹的
设备制造。随着下游行业需求向清洁生产和资源循环利用一体化方向转变，工业
炉节能环保行业的商业模式将向提供系统解决方案的方向发展，即以提供核心技
1-1-74
术服务为主，通过节能环保设备的运行，减少污染物排放，发展循环经济。
根据国际上节能环保产业的发展经验，合同能源管理（EMC）模式将成为我
国工业炉节能环保行业产业链延伸的长期发展趋势。随着现有商业模式的成熟，
未来将逐步延伸至节能环保项目的运营，不仅从项目技术服务中获得收入，还可
以长期分享节能效益，提升行业整体盈利能力。
公司自 2006 年业务转型以来一直致力于我国蓄热式周期性工业炉节能环保
事业，在未来经营发展中，公司将依托自身在该领域的技术优势和较高的客户口
碑，持续加强技术创新能力，拓宽市场领域，丰富产品结构类型，完善经营模式，，
实现产业链的延伸。增强市场竞争能力和盈利能力，成为工业炉节能减排领域的
领军企业。
（二）公司商业模式计划
成功的商业模式是公司近年来迅速发展的主要原因之一，未来行业的竞争不
仅仅是技术的竞争，也是商业模式的竞争。根据目前我国工业炉节能环保服务市
场的发展趋势以及国外节能产业的发展经验，公司将进一步完善自身的业务体
系，为客户提供更为全面的工业炉节能环保系统解决方案，降低客户成本，保证
工业炉整体技术含量，为客户提供清洁生产和资源循环利用全方位、高质量的服
务。
公司将合同能源管理（EMC）模式作为远期发展战略，随着公司现有商业模
式的成熟和融资渠道的拓宽，未来将逐步开展对项目的投资和承建，不仅从项目
承建中提高收入，还可以参与项目运营，获得节能效益的长期分享，提升公司市
场竞争力的同时，获取长期节能效益。
（三）主要业务的经营目标
1、技术创新发展规划
公司不断深化技术领先战略，加强自主创新能力建设，强化技术合作，加强
技术研发与工程应用的结合，争取更大的国家项目支持，推动我国工业炉节能减
排技术向更高的效率水平发展。
1-1-75
（1）低 NOx燃烧技术
以燃烧技术为支点，进一步开发蓄热式低 NOx燃烧技术和配套的控制技术。
中国国内立法还停留在节能减排，对环境保护还没有进行严格的立法。但是，在
不远的将来，低 NOx 燃烧技术必将是再一次工业技术改造的基础。公司将加强与
重庆理工大学等高校在 CFD计算流体力学与燃烧器设计结合方面的技术合作，专
注于工业炉节能技术和环保技术和控制技术的研发，在此基础上建立燃烧实验
室，并进行低 NOx烧嘴实际应用。
（2）新型非线性自适应控制器的开发
公司已开始进行控制系统打包和芯片化的前期准备工作，为进入自动控制市
场做准备工作。基于平衡能量计算的非线性自适应控制器是在对工业炉控制的实
践中成长起来的，现在已经突破了传统的 PID 技术，具有非常广阔的发展空间。
项目目标是取代传统 PID控制器，实现无需人工干预的全智能化控制器。
历经三年的研究与应用技术开发，沃克斯完成工业炉温度控制的单点和多点
热平衡自适应非线性控制技术研究与开发，现进入系统应用阶段，并成功应用在
北方重工、上海申江、天津塞瑞等多个实际工业炉燃烧系统中。
在基于热平衡的自适应非线性控制器研究开发成功的基础上，现提出基于平
衡能量计算的非线性自适应控制器，并将其封装成为自适应控制芯片。该技术有
广泛的应用前景，因为凡是传统使用 PID技术的控制系统都可以使用该技术，该
技术的完整封装可以形成一个具有自主知识财权且应用领域极其广泛的核心技
术。
2、产品开发及人才发展计划
企业的持续发展离不开人才的吸收和培养，公司将继续吸收和培养工业炉节
能环保领域的科技人才，保持并提高公司核心竞争力；培养管理、市场等多方面
的人才，适应公司迅速发展壮大的人才需求；建立合理的激励机制吸引人才、提
升人才素质，确保公司的人才储备与公司的技术研发投入、产能扩充相配套，保
证公司长期稳定的发展。
1-1-76
3、市场开发与营销网络建设计划
随着国家工业产业结构优化力度的加大和行业技术水平的提高，钢铁、有色、
纯碱等行业也将面临产业结构的调整，淘汰落后产能，改建、新建高质量、高技
术的工业炉成套技术系统。未来，工业炉节能环保行业的市场领域将进一步扩大。
（1）扩大市场领域
公司从电石行业节能环保技术改造起步，不断拓宽技术应用领域，使工业炉
节能减排技术能够为电石、铁合金、钢铁、有色、纯碱、建材等多个高能耗、高
污染行业提供清洁生产和资源循环利用的系统解决方案，为公司扩大市场领域打
下坚实基础。扩大公司行业影响力，推广公司先进技术，将成熟技术转化为公司
新的盈利增长点。
（2）延伸公司产业链
随着公司资金实力和管理能力的提高，公司将借鉴国际上节能环保产业的发
展经验，适时地将公司产业链延伸至 CDM项目，为重污染企业提供环保技术服务，
降低其温室气体的排放量，通过向发达国家出售温室气体减排量，获得高附加值
收益，推广公司“创绿色和谐生活”的发展理念，分享世界节能环保产业的市场。
（3）营销网络建设计划
公司根据业务发展需要加强营销网络建设，通过更深入、更具有针对性的市
场推广策略，普及工业生产节能环保理念，培育更大的市场需求，增强公司品牌
影响力。根据公司订单情况，公司拟设立重点区域项目部，有利于在项目前期客
户与公司进行充分接触交流，让用户全面了解公司具有的技术优势和服务特点，
为用户提供方便优质的服务，充分体现公司技术优势和项目运作优势。另一方面，
公司将充分利用客户资源优势，建立行业内技术领先的大型示范项目，随着项目
投产达标，公司将成立重点地区办事处，负责区域市场开发工作，充分发挥示范
项目的效应，提高公司技术产品的市场影响力和竞争力。
1-1-77
第三节 公司治理
一、公司治理机制的建立及运行情况
（一）最近两年内股东大会、董事会、监事会的建立健全及
运行情况
有限公司时期，公司按照《公司法》及有限公司章程的规定，设有股东会，
并定期召开股东会议。另外，经代表多数的股东或监事提议，也召开临时股东会
议。公司设执行董事一职，由全体股东同意选举产生，并由其出任公司法定代表
人。公司不设监事会，设有监事一人，由股东代表出任。公司增资、股权转让等
重大事项都履行了股东会决议程序。
股份公司时期，公司加强了公司治理。2012 年 11 月 20 日，公司全体发起
人依法召开股份公司创立大会，依照《公司法》的相关规定，创立大会通过了股
份公司的《公司章程》，选举产生了股份公司第一届董事会成员及监事会成员。
此外，此次创立大会还通过了《股份有限公司股东大会议事规则》、《股份有限公
司董事会议事规则》、《股份有限公司监事会议事规则》、《股份有限公司关联交易
管理办法》、《股份有限公司重大事项权限管理办法》等治理文件。
2012 年 11 月 20 日，股份公司召开第一届董事会第一次会议，选举产生了
股份公司董事长，并根据董事长提名，聘任了公司总经理。另外，还通过了《重
庆沃克斯科技股份有限公司总经理工作细则》。
2012 年 11 月 20 日，股份公司召开职工大会，选举产生了股份公司职工代
表监事。同日，股份公司召开第一届监事会第一次会议，选举产生了股份公司监
事会主席。
至此，股份公司依据《公司法》和《公司章程》的相关规定，建立健全了股
份公司的股东大会、董事会和监事会制度。
截至本公开转让说明书签署日，股份公司已召开过 4 次股东大会会议、10
1-1-78
次董事会会议和 3 次监事会会议。且上述会议召开程序没有违反《公司法》、公
司章程、“三会”议事规则等规定的情形，也没有损害股东、债权人及第三人利
益的情况。股份公司能够严格依照《公司法》和《公司章程》等相关规定，并按
照“三会”议事规则和关联交易等公司制度规范运行。公司管理层注重加强“三
会”的规范运作意识及公司制度的规范执行，重视加强内部规章制度的完整性以
及制度执行的有效性。
（二）公司股东大会、董事会、监事会和相关人员履行职责
情况的说明
有限公司时期，公司股东能够按照《公司法》、公司章程中的相关规定，在
增加注册资本、整体变更等事项上召开股东会，形成相关决议并予以执行。另外，
执行董事能够履行公司章程赋予的权利和规定的义务，勤勉尽职。但是，“三会”
制度的运行情况也存有一定瑕疵，如有少数几次股东会届次记录不规范，另外，
由于档案保管不善，部分会议通知和会议纪要也有缺失的现象。公司执行董事决
定多为口头决定，存在未留置公司备案的情况。公司监事未在有限公司期间形成
相应的报告。
股份公司成立后，制定了《公司章程》、《股东大会议事规则》、《董事会议事
规则》、《监事会议事规则》，进一步完善了公司的重大事项分层决策制度。公司
“三会”的相关人员均符合《公司法》的任职要求，能按照“三会”议事规则行
使权利和履行义务，严格执行“三会”决议。但由于股份公司成立时间尚短，“三
会”的规范运作及相关人员的规范意识和执行能力仍待进一步提高。
1-1-79
二、董事会对现有公司治理机制的讨论和评估
（一）董事会对现有公司治理机制的讨论
公司依据《公司法》、《证券法》、《非上市公众公司监督管理办法》、《非上市
公众公司监管指引第 3号——章程必备条款》等法律法规、规章制定了《公司章
程》、三会议事规则等制度，确立了关联交易管理办法、纠纷解决机制、累积投
票制、关联股东和董事回避制度等制度，给所有股东提供合适的保护，保证了股
东充分行使知情权、参与权、质询权和表决权等权利。
1、股东的权利
《公司章程》规定，公司股东享有下列权利：（1）按照其所持有的股份份额
获得股利和其他形式的利益分配；（2）参加或者委派代理人参加股东大会；（3）
依照其所持有的股份份额行使表决权；（4）对公司的经营行为进行监督，提出建
议或者质询；（5）依照法律、行政法规及公司章程的规定转让、赠与或质押其所
持有的股份；（6）依照法律、行政法规及公司章程的规定查阅有关公司文件，获
得公司有关信息；（7）公司终止或清算时，按其所持有的股份份额参加公司剩余
财产的分配；（8）法律、行政法规及公司章程所赋予的其他权利。
2、投资者关系管理
公司通过信息披露与交流，加强与投资者及潜在投资者之间的沟通，增进投
资者对公司的了解和认同，提升公司治理水平，实现公司整体利益最大化和保护
投资者合法权益。为此，《公司章程》（草案）第八章专门对投资者关系管理作出
了相关规定，包括了投资者关系管理的工作内容、沟通方式等。
3、纠纷解决机制
《公司章程》规定，本公司章程自生效之日起，即成为规范公司的组织与行
为、公司与股东、股东与股东之间权利义务关系的具有法律约束力的文件，对公
司、股东、董事、监事、高级管理人员具有法律约束力。依据本章程，公司、股
东、董事、监事、高级管理人员之间涉及章程规定的纠纷，应当先行通过协商解
1-1-80
决。协商不成的，通过诉讼方式解决，股东可以起诉股东，股东可以起诉公司董
事、监事、经理和其他高级管理人员，股东可以起诉公司，公司可以起诉股东、
董事、监事、经理和其他高级管理人员。
4、关联股东和董事回避制度
《公司章程》规定，股东大会审议有关关联交易事项时，关联股东可以参加
涉及自己的关联交易，并可就该关联交易是否公平、合法以及产生的原因向股东
大会作出解释和说明，但该股东不应当就该事项参与投票表决，其所代表的有表
决权的股份数不计入有效表决总数；股东大会决议的公告应当充分披露非关联股
东的表决情况。
关联股东应提出回避申请，其他股东也有权提出回避。董事会应根据法律、
法规和全国中小企业股份转让系统有限责任公司的规定，对拟提交股东大会审议
的有关事项是否构成关联交易作出判断。如经董事会判断，拟提交股东大会审议
的有关事项构成关联交易，则董事会应以书面形式通知关联股东。
董事会应在发出股东大会通知前，完成前款规定的工作，并在股东大会的通
知中对涉及拟审议议案的关联方情况进行披露。
公司全体股东均与审议的关联交易事项存在关联关系的，全体股东不予回
避，股东大会照常进行，但所审议的事项应经全部股东所持表决权表决通过。
公司与股东或者实际控制人之间提供资金、商品、服务或者其他资产的交易，
应当严格按照有关关联交易的决策制度履行董事会、股东大会的审议程序，关联
董事、关联股东应当回避表决。
5、与财务管理、风险控制相关的内部管理制度建设情况
公司制定了《资金收支计划管理制度》、《存货管理制度》、《固定资产管理制
度》、《内部核算管理制度》等制度，对资金管理、资产管理、财务预算、会计核
算等方面均进行了具体规定。在风险控制方面，公司制定了《会计基础工作内部
控制制度》、《收入管理制度》、《利润分配管理制度》、《财务报告管理制度》、《应
收应付票据管理制度》等内部控制制度，相应风险控制程序涉及业务、技术、财
务等多方面，体现了公司风险控制的完整性、合理性和有效性。
1-1-81
（二）董事会对公司治理机制执行情况的评估结果
公司董事会认为，自股份公司设立以来，公司依《公司章程》规定定期召开
“三会”会议，确保每次会议程序合法，内容有效。公司重大经营活动的决策和
执行均按照公司相关治理制度的要求，履行了相关程序，保护了公司及公司股东
的正当权益。公司现有治理机制通过制度设计、有效执行，充分保证了合法、有
效持有公司股份的股东均有权出席或委托代理人出席股东大会，并依法享有知情
权、参与权、质询权和表决权等各项股东权利。现有公司治理机制符合相关法律
法规要求，运行有效且可以满足公司经营发展需求。
1-1-82
三、公司及控股股东、实际控制人报告期内无违法违规行为
情况的说明
公司及控股股东、实际控制人最近两年内不存在违法违规行为，也不存在被
相关主管机关处罚的情况。
1-1-83
四、公司独立性情况
公司在业务、资产、人员、财务、机构方面与公司控股股东、实际控制人及
其控制的其他企业完全独立，具有完整的业务体系及面向市场独立经营的能力。
（一）业务独立情况
公司在业务上独立于公司控股股东、实际控制人及其控制的其他企业，拥有
独立完整的业务系统，独立开展业务。公司的采购、生产、销售和研发系统等重
要职能完全由公司承担，具有完整的业务流程以及采购、销售渠道。同时，公司
控股股东及实际控制人顾向涛先生出具了避免同业竞争的承诺函，避免与公司发
生同业竞争。
（二）资产独立情况
公司资产独立完整、权属清晰。公司拥有与日常生产经营所必需的厂房、生
产设备、商标、专利权及其他资产的权属。公司资产与股东资产严格分开，不存
在与股东共有的情况。公司对所有资产拥有完全的控制和支配权，不存在资产、
资金被控股股东、实际控制人及其控制的其他企业占用而损害公司利益的情况。
（三）人员独立情况
公司董事、监事及高级管理人员严格按照《公司法》、《公司章程》的有关规
定选举、聘任产生；公司总经理、副总经理、财务总监和董事会秘书等高级管理
人员均专职在公司工作并领取薪酬；公司财务人员均未在控股股东、实际控制人
及其控制的其他企业中兼职；公司员工均由公司自行聘用、管理，独立执行劳动、
人事及工资管理制度。
（四）财务独立情况
公司设有独立的财务会计部门，配备了合格的财务人员，独立开展财务工作
和进行财务决策，不受股东或其他单位干预或控制。公司建立了规范的会计核算
1-1-84
体系和财务管理制度，并实施严格的财务监督管理。公司在银行单独开立账户，
拥有独立的银行账户，不存在与股东共用银行账户的情况。公司作为独立的纳税
人，依法独立纳税。
（五）机构独立情况
公司依法设立了股东大会、董事会、监事会，根据公司章程的规定聘任了管
理层，同时根据公司业务发展的需要设置了职能部门，并规定了相应的管理办法，
独立行使经营管理职权。公司各组织机构的设置、运行和管理完全独立，不存在
与公司控股股东、实际控制人及其控制的其他企业混合经营、合署办公的情形。
1-1-85
五、同业竞争情况
（一）公司与控股股东、实际控制人及其控制的其他企
业之间同业竞争情况
公司控股股东、实际控制人顾向涛不存在直接或间接控制其他企业的情况，
因此公司不存在与控股股东、实际控制人及其控制的其他企业之间同业竞争的情
况。
（二）关于避免同业竞争的承诺
为避免未来发生同业竞争的可能，公司控股股东及实际控制人顾向涛签署了
《避免同业竞争承诺函》，承诺如下：
1、本人将不在中国境内外直接或间接从事或参与任何在商业上对股份公司
构成竞争的业务及活动，或拥有与股份公司存在竞争关系的任何经济实体、机构、
经济组织的权益，或以其他任何形式取得该经济实体、机构、经济组织的控制权，
或在该经济实体、机构、经济组织中担任高级管理人员或核心技术人员。
2、本人在作为股份公司股东期间，本承诺持续有效。
3、本人愿意承担因违反上述承诺而给重庆沃克斯科技股份有限公司造成的
全部经济损失。
1-1-86
六、公司资金被控股股东占用的情况和对外担保情况及相关
承诺
（一）公司资金被控股股东、实际控制人及其控制的其
他企业占用的情况和对外担保情况
最近两年内，公司资金不存在被控股股东、实际控制人及其控制的其他企业
占用的情况；公司也不存在为控股股东、实际控制人及其控制的其他企业提供担
保的情况。
（二）为防止股东及其关联方占用或者转移公司资金、
资产及其他资源的行为发生所采取的具体安排
为进一步完善公司治理，防止股东及其关联方占用或者转移公司资金、资产
及其他资源的行为发生，股份公司创立大会会议审议通过了现行的《公司章程》，
规定了关联交易的公允决策程序，以切实保护公司及全体股东的利益。公司在《公
司章程》中规定公司的控股股东、实际控制人员不得利用其关联关系损害公司和
其他股东利益，违反规定给公司及其他股东造成损失的，应当承担赔偿责任。
同时，为规范公司关联交易行为，公司股东大会还审议通过了《关联交易管
理办法》，对关联人和关联交易的界定、关联交易的决策程序等均作出专门规定。
公司于 2013 年 8 月 11 日召开 2013 年第三次临时股东大会审议通过《重庆
沃克斯科技股份有限公司章程（草案）》，制订了适用于经中国证监会核准为非上
市公众公司后的公司章程（草案），该公司章程（草案）将于公司取得全国股份
转让系统公司同意挂牌的审查意见之日起生效。该公司章程（草案）也规定了关
联交易的公允决策程序，以切实保护公司及全体股东的利益。
（三）关于规范关联交易的承诺
为规范公司未来可能发生关联交易的行为，公司股东、董事、监事、高级管
1-1-87
理人员分别签署了《避免关联交易承诺函》，承诺如下：
1、本人及本人关系密切的家庭成员；
2、本人直接或间接控制的其他企业；
3、本人担任董事、监事、高级管理人员的其他企业；
4、与本人关系密切的家庭成员直接或间接控制的，或担任董事、高级管理
人员的其他企业。
上述各方将尽可能减少与股份公司之间的关联交易。对于确实无法避免的关
联交易，将依法签订协议，按照《公司法》、《公司章程》、《关联交易管理办法》
及其他相关法律法规的规定，履行相应的决策程序。
1-1-88
七、公司董事、监事、高级管理人员相关情况
(一)公司董事、监事、高级管理人员及其直系亲属持股
情况
公司董事、监事、高级管理人员及其直系亲属直接或间接持股情况如下：
序号 股东名称 职务/亲属关系
持股数量
（万股）
持股比例
（%）
持股方式
1 顾向涛 董事长、总经理 直接持股
2 宫立兵 董事、副总经理 直接持股
3 陈常碧 董事、财务负责人 — — —
4 严中红 董事 — — —
5 张颜路 董事 — — —
6 刘义 监事会主席、工程部部长 — — —
7 宋长春 监事、技术部工程师 — — —
8 宋常友 监事、生产部负责人 — — —
9 杨润 董事会秘书 — — —
合计 — —
(二)相互之间存在的亲属关系
公司董事、监事、高级管理人员之间不存在亲属关系。
(三)与公司签订的重要协议或作出的重要承诺
公司董事、监事、高级管理人员均与公司签订了劳动合同书；顾向涛、严中
红同时作为核心技术人员还与公司签订了《员工保密协议书》，除此之外，上述
其他人员与公司未签订诸如借款、担保等其他协议。
顾向涛、宫立兵作出了股份锁定的承诺，具体内容参见“第一节 基本情况
一、概览（二）股东所持股份的限售安排及股东对所持股份自愿锁定的承诺”。
顾向涛作出了不与公司同业竞争的承诺，具体内容参见本节“五、同业竞争
情况（二）关于避免同业竞争的承诺”。
公司股东、董事、监事、高级管理人员分别作出了避免关联交易的承诺，具
1-1-89
体内容参见本节“七、公司资金被控股股东、实际控制人及其控制的其他企业占
用的情况和对外担保情况”。
顾向涛、宫立兵针对受让原股东张世春股权转让的行为作出《关于股权转让
的承诺函》，分别做出如下承诺，此次（该两次）股权转让前后，本人与张世春
之间均不存在代为持有股份的行为；由于此次受让股权引起的一切法律责任由本
人承担；沃克斯不承担由于此次转让股权引起的一切法律责任。
(四)公司董事、监事、高级管理人员在其他单位兼职情
况
公司除董事严中红兼任重庆理工大学教授外，其他董事、监事、高级管理人
员不存在在其他单位兼职的情况。
(五)对外投资与公司是否存在利益冲突
公司不存在董事、监事、高级管理人员对外投资与公司利益冲突的情况。
(六)董事、监事、高级管理人员任职资格合规情况
本公司董事、监事和高级管理人员均符合法律、行政法规、规章以及公司章
程规定的任职资格。最近两年不存在受到中国证监会行政处罚或者被采取证券市
场禁入措施、不存在受到全国中小企业股份转让系统有限责任公司公开谴责的情
形。
(七)其他对公司持续经营有不利影响的情形
公司不存在其他对公司持续经营有不利影响的情形。
1-1-90
八、董事、监事、高级管理人员近两年的变动情况
(一)董事、监事变化情况
报告期初，公司未设董事会，任命顾向涛为执行董事；公司未设监事会，任
命刘义为监事。
2012 年 11 月 20 日，公司召开股东大会，审议通过《关于选举股份有限公
司第一届董事会成员的议案》，选举顾向涛、宫立兵、陈常碧、严中红、张颜路
为公司董事，组成公司第一届董事会。
2012 年 11 月 20 日，公司召开股东大会，审议通过《关于选举股份有限公
司第一届监事会成员的议案》，选举刘义、宋常友为股东代表监事。
2012 年 11月 20 日，公司召开职工大会，选举宋长春为公司职工代表监事。
(二)高级管理人员变化情况
报告期初，公司高级管理人员包括：总经理顾向涛、副总经理宫立兵、财务
负责人陈常碧。
2012年 11月 21 日，公司召开董事会，选举杨润为公司董事会秘书。
1-1-91
第四节 公司财务会计信息
本章中，如无特殊注明，货币金额单位均以人民币元计。
一、报告期的审计意见、经审计的财务报表以及会计政策与
会计估计
（一）公司报告期内审计意见及会计师事务所情况
报告期内财务会计报告的审计意见：
公司 2011年至 2013年 1-6月两年一期的会计年度的财务会计报告经瑞华会
计师事务所有限责任公司审计，并出具了编号为瑞华审会字[2013]第 225A0001
号的标准无保留意见的审计报告。
（二）公司报告期的资产负债表、利润表、现金流量
表和所有者权益变动表
1、资产负债表
项 目 2013年 6月 30日 2012年 12月 31日 2011年 12月 31日
流动资产：
货币资金 1,193, 2,092, 4,056,
交易性金融资产
应收票据 4,466, 3,420, 3,027,
应收账款 8,894, 7,003, 4,346,
预付款项 738, 2,214, 2,184,
应收利息
应收股利
其他应收款 219, 100, 247,
存货 37,348, 35,126, 25,676,
一年内到期的非流动资产
其他流动资产
流动资产合计 52,861, 49,958, 39,537,
1-1-92
非流动资产：
可供出售金融资产
持有至到期投资
长期应收款
长期股权投资
投资性房地产
固定资产 2,282, 2,625, 3,037,
在建工程
工程物资
固定资产清理
生产性生物资产
油气资产
无形资产 2,557, 2,652, 2,842,
开发支出
商誉
长期待摊费用
递延所得税资产 26, 26,
其他非流动资产
非流动资产合计 4,866, 5,304, 5,879,
资产总计 57,727, 55,263, 45,416,
资产负债表（续）
项 目 2013年 6月 30日 2012年 12月 31日 2011 年 12月 31日
流动负债：
短期借款
交易性金融负债
应付票据
应付账款 9,181, 8,173, 6,173,
预收款项 37,290, 34,804, 26,235,
应付职工薪酬
应交税费 -213, 290, 612,
应付利息
应付股利
1-1-93
其他应付款 1,211, 1,673, 2,690,
一年内到期的非流动负债
其他流动负债
流动负债合计 47,469, 44,942, 35,710,
非流动负债：
长期借款 298, 417, 682,
应付债券
长期应付款
专项应付款
预计负债
递延所得税负债
其他非流动负债
非流动负债合计 298, 417, 682,
负债合计 47,767, 45,360, 36,393,
所有者权益：
实收资本(或股本) 8,300, 8,300, 8,300,
资本公积 690, 690,
减：库存股
专项储备
盈余公积 87, 87, 72,
一般风险准备
未分配利润 881, 824, 651,
所有者权益合计 9,960, 9,903, 9,023,
负债和所有者权益总计 57,727, 55,263, 45,416,
1-1-94
2、利润表
项 目 2013年 1-6月 2012年度 2011年度
一、营业收入 17,183, 34,120, 33,548,
减：营业成本 13,868, 26,512, 28,258,
营业税金及附加 85, 99, 77,
销售费用 1,422, 2,108, 1,052,
管理费用 1,696, 4,201, 4,290,
财务费用 20, 28, 5,
资产减值损失 174,
加：公允价值变动收益（损失以
“－”号填列）
投资收益（损失以“-”号填列）
其中：对联营企业和合营企业的投资
收益
二、营业利润（亏损以“－”号填列） 90, 996, -136,
加：营业外收入 75, 103, 828,
减：营业外支出 92, 10, 12,
其中：非流动资产处置损失
三、利润总额（亏损总额以“－”号
填列)
73, 1,089, 679,
减：所得税费用 16, 209, 179,
四、净利润（净亏损以"－"号填列） 57, 879, 499,
五、其他综合收益
六、综合收益总额 57, 879, 499,
3、现金流量表
项 目 2013年 1-6月 2012年度 2011年度
一、经营活动产生的现金流量：
销售商品、提供劳务收到的现金 3,530, 15,806, 18,962,
收到的税费返还
收到其他与经营活动有关的现金 60, 73, 90,
经营活动现金流入小计 3,590, 15,879, 19,052,
购买商品、接受劳务支付的现金 176, 8,579, 11,639,
1-1-95
支付给职工以及为职工支付的现金 2,067, 5,377, 5,391,
支付的各项税费 1,234, 1,224, 511,
支付其他与经营活动有关的现金 863, 2,317, 2,256,
经营活动现金流出小计 4,341, 17,498, 19,798,
经营活动产生的现金流量净额 -750, -1,618, -745,
二、投资活动产生的现金流量：
收回投资收到的现金
取得投资收益收到的现金
处置固定资产、无形资产和其他长期
资产收回的现金净额
收到其他与投资活动有关的现金
投资活动现金流入小计
购建固定资产、无形资产和其他长期
资产支付的现金
15, 80, 1,004,
投资支付的现金
支付其他与投资活动有关的现金
投资活动现金流出小计 15, 80, 1,004,
投资活动产生的现金流量净额 -15, -80, -1,004,
三、筹资活动产生的现金流量：
吸收投资收到的现金
取得借款收到的现金 716,
发行债券收到的现金
收到其他与筹资活动有关的现金
筹资活动现金流入小计 716,
偿还债务支付的现金 132, 264, 164,
分配股利、利润或偿付利息支付的现
金
支付其他与筹资活动有关的现金
筹资活动现金流出小计 132, 264, 164,
筹资活动产生的现金流量净额 -132, -264, 551,
四、汇率变动对现金及现金等价物的
影响
五、现金及现金等价物净增加额 -899, -1,963, -1,198,
加：期初现金及现金等价物余额 2,092, 4,056, 5,254,
六、期末现金及现金等价物余额 1,193, 2,092, 4,056,
1-1-96
4、股东权益变动表
项 目
2013年 1-6月
股本 资本公积 减：库存股 专项储备 盈余公积 一般风险准备 未分配利润 所有者权益合计
一、上年年末余额 8,300, 690, 87, 824, 9,903,
加：会计政策变更
前期差错更正
其他
二、本年年初余额 8,300, 690, 87, 824, 9,903,
三、本期增减变动金额
（减少以“－”号填列）
57, 57,
（一）净利润 57, 57,
（二）其他综合收益
上述（一）和（二）小
计
57, 57,
（三）所有者投入和减少
资本
1、所有者投入资本
2、股份支付计入所有者
权益的金额
1-1-97
3、其他
（四）利润分配
1、提取盈余公积
2、提取一般风险准备
3、对所有者(或股东)的
分配
4、其他
（五）所有者权益内部结
转
1、资本公积转增资本(或
股本)
2、盈余公积转增资本(或
股本)
3、盈余公积弥补亏损
4、其他
（六）专项储备
1、本期提取
2、本期使用
（七）其他
四、本期期末余额 8,300, 690, 87, 881, 9,960,
项 目 2012年度
1-1-98
股本 资本公积 减:库存股 专项储备 盈余公积 一般风险准备 未分配利润 股东权益合计
一、上年年末余额 8,300, - - - 72, - 651, 9,023,
加:会计政策变更 - - - - - - - -
前期差错更正 - - - - - - - -
其他 - - - - - - - -
二、本年年初余额 8,300, - - - 72, - 651, 9,023,
三、本年增减变动金额（减
少以“-”号填列)
- 690, - - 15, - 173, 879,
（一）净利润 - - - - - - 879, 879,
（二）其他综合收益 - - - - - - -
上述（一）和（二)小计 - - - - - - 879, 879,
（三）股东投入和减少资
本
- - - - - - - -
1.股东投入资本 - - - - - - - -
2.股份支付计入股东权益
的金额
- - - - - - - -
3.其他 - - - - - - - -
（四）利润分配 - - - - 87, - -87, -
1.提取盈余公积 - - - - 87, - -87, -
2.对股东的分配 - - - - - - - -
3.其他 - - - - - - - -
1-1-99
（五）股东权益内部结转 - 690, - - -72, - -618, -
1.资本公积转增股本 - - - - - - - -
2.盈余公积转增股本 - - - - - - - -
3.盈余公积弥补亏损 - - - - - - - -
4.其他 690, -72, -618, -
（六）专项储备 - - - - - - - -
1.提取专项储备 - - - - - - - -
2.使用专项储备 - - - - - - - -
（七）其他 - - - - - - - -
四、本年年末余额 8,300, 690, - - 87, - 824, 9,903,
股东权益变动表（续）
项 目 2011年度
股本 资本公积 减:库存股 专项储备 盈余公积 一般风险准备 未分配利润 股东权益合计
一、上年年末余额 8,300, - - - 349, 8,649,
加:会计政策变更 - - - - - - - -
前期差错更正 - - - - 22,- - -148, -126,
其他 - - - - - - - -
二、本年年初余额 8,300, - - - 22, - 201, 8,523,
1-1-100
三、本年增减变动金额（减
少以“-”号填列)
- - - - 55, - 449, 499,
（一）净利润 499, 499,
（二）其他综合收益 -
上述（一）和（二)小计 - - - - - - 499, 499,
（三）股东投入和减少资本 - - - - - - - -
1.股东投入资本 -
2.股份支付计入股东权益的
金额
-
3.其他 -
（四）利润分配 - - - - 49, - -49, -
1.提取盈余公积 49, -49, -
2.对股东的分配 -
3.其他 -
（五）股东权益内部结转 - - - - - - - -
1.资本公积转增股本 -
2.盈余公积转增股本 -
3.盈余公积弥补亏损 -
4.其他 -
（六）专项储备 - - - - - - - -
1.提取专项储备 -
1-1-101
2.使用专项储备 -
（七）其他 -
四、本年年末余额 8,300, - - - 72, - 651, 9,023,
1-1-102
（三）主要会计政策、会计估计及其变更情况
在报告期内本公司采用的主要会计政策、会计估计情况未变更，具体列示如
下：
1、财务报表的编制基础
本公司申报财务报表系以持续经营为基础，根据实际发生的交易和事项，按
照财政部 2006年 2 月颁布的《企业会计准则—基本准则》和 38项具体会计准则
及其应用指南、解释以及其他相关规定（统称“企业会计准则”，下同）的规定
编制。
2、遵循企业会计准则的声明
本公司申报财务报表的编制符合企业会计准则的要求，真实、完整地反映了
公司的财务状况、经营成果和现金流量等有关信息。
3、会计期间
本公司以公历年度为会计期间，即每年自 1月 1日起至 12月 31 日止。
4、记账本位币
本公司采用人民币为记账本位币。
5、现金等价物的确定标准
本公司在编制现金流量表时，将同时具备期限短（从购买日起三个月内到
期）、流动性强、易于转换为已知金额现金、价值变动风险很小等四个条件的投
资确定为现金等价物。
6、应收款项
（1）单项金额重大并单项计提坏账准备的应收款项
①单项金额重大的判断依据或金额标准
本公司把余额为 50万元及以上的应收账款视作单项金额重大的应收账款。
②单项金额重大的应收款项坏账准备的计提方法
1-1-103
本公司对单项金额重大的应收款项单独进行减值测试，本公司能够对应收账
款的管理能细化到具体单位，根据销售部门、财务部门统计分析，以及前期回款
情况综合考虑应收账款可收回性。如有客观证据表明其已发生减值，确认减值损
失，计提坏账准备。
（2）单项金额虽不重大但单项计提坏账准备的应收账款
单项计提坏账准备的理由 本公司对应收账款的管理能细化到具体单位。
坏账准备的计提方法
本公司对单项金额不重大的应收款项单独进行减值测试，
如有客观证据表明其已发生减值，确认减值损失，计提坏
账准备。
3）按组合计提坏账准备应收款项
①信用风险特征组合的确定依据
公司将应收款项按账龄分析法划分为若干信用风险组合，再按这些应收款项
组合余额的一定比例计提坏帐准备。根据以前年度与之相同或相类似的应收款项
组合的实际损失率为基础，结合现实情况确定本期各项组合计提坏账准备的比
例，据此计算坏账准备。
公司将按组合计提坏账准备金额与按单项计提坏账准备金额进行比较，取其
金额较大者确认为当期应计提的坏账准备。
②根据信用风险特征组合确定的计提方法：
采用账龄分析法计提的坏帐准备：
账龄 应收账款计提比例(%)
1 年以内（含 1 年） 0%
1-2 年 0%
2-3 年 5%
3-4 年 10%
4-5 年 20%
5 年以上 30%
7、存货
（1）存货的分类
本公司将存货分为在途物资、原材料、在产品、半成品、产成品、商品、周
1-1-104
转材料、发出商品、委托加工物资、消耗性生物资产等。
（2）发出存货的计价方法
发出存货时按月末一次加权平均法计价。
（3）存货可变现净值的确认依据及存货跌价准备的计提方法
产成品、商品、用于出售的材料等直接用于出售的商品存货，在正常生产经
营过程中，以该存货的估计售价减去估计的销售费用和相关税费后的金额确定其
可变现净值。
需要经过加工的材料存货，在正常生产经营过程中，以所生产的产成品的估
计售价减去至完工时估计将要发生的成本、估计的销售费用和相关税费后的金
额，确定其可变现净值。
为执行销售合同或者劳务合同而持有的存货，其可变现净值以合同价格为计
算基础，若持有存货的数量多于销售合同订购数量，超出部分的存货可变现净值
以一般销售价格为计算基础；没有销售合同约定的存货（不包括用于出售的材
料），其可变现净值以一般销售价格（即市场销售价格）作为计算基础；用于出
售的材料等通常以市场价格作为其可变现净值的计算基础。
本公司于资产负债表日对存货进行全面清查，按存货成本与可变现净值孰低
提取或调整存货跌价准备。通常按照单个（或类别）存货项目计提存货跌价准备；
对于数量繁多、单价较低的存货，按照存货类别计提存货跌价准备；与在同一地
区生产和销售的产品系列相关、具有相同或类似最终用途或目的，且难以与其他
项目分开计量的存货，合并计提存货跌价准备。若以前减记存货价值的影响因素
已经消失，减记的金额予以恢复，并在原已计提的存货跌价准备金额内转回，转
回的金额计入当期损益。
（4）存货的盘存制度
存货盘存制度为永续盘存制。
（5）低值易耗品和包装物的摊销方法
低值易耗品在领用时采用一次摊销法摊销。
包装物在领用时采用一次摊销法摊销。
1-1-105
8、固定资产
（1）固定资产的确认条件
固定资产，是指为生产商品、提供劳务、出租或经营管理，使用寿命超过一
个会计年度而持有的有形资产。固定资产在满足下列条件时予以确认：
①与该固定资产有关的经济利益很可能流入本公司；
②该固定资产的成本能够可靠地计量。
（2）固定资产初始计量和后续计量
购置或新建的固定资产按取得时的实际成本进行初始计量。与固定资产有关
的后续支出，在相关的经济利益很可能流入本公司且其成本能够可靠的计量时，
计入固定资产成本；对于被替换的部分，终止确认其账面价值；所有其他后续支
出于发生时计入当期损益。当固定资产被处置、或者预期通过使用或处置不能产
生经济利益时，终止确认该固定资产。固定资产出售、转让、报废或毁损的处置
收入扣除其账面价值和相关税费后的金额计入当期损益。
（3）各类固定资产的折旧方法
固定资产折旧采用年限平均法分类计提。固定资产自达到预定可使用状态时
开始计提折旧，终止确认时或划分为持有待售非流动资产时停止计提折旧（已提
足折旧仍继续使用的固定支持和单独计价入账的土地除外）。在不考虑减值准备
的情况下，按固定资产类别、预计使用寿命和预计残值，本公司确定各类固定资
产的年折旧率如下：
类 别 折旧年限（年） 残值率(%) 年折旧率(%)
机器设备 10 5 %
电子设备 3 — %
运输工具 4 5 %
（4）固定资产的减值测试方法、减值准备计提方法
本公司固定资产减值准备的计提方法见“三、主要会计政策、会计估计及
其变更情况/（十六）”。
（5）融资租入固定资产的认定依据、计价方法
1-1-106
本公司在承租开始日，将租赁资产公允价值与最低租赁付款额现值两者中较
低者作为租入资产的入账价值。
融资租赁方式租入的固定资产，能合理确定租赁期届满时将会取得租赁资产
所有权的，在租赁资产尚可使用年限内计提折旧；无法合理确定租赁期届满时能
够取得租赁资产所有权的，在租赁期与租赁资产尚可使用年限两者中较短的期间
内计提折旧。
（6）其他说明
①每年年度终了，本公司对固定资产的使用寿命、预计净残值和折旧方法
进行复核。使用寿命预计数与原先估计数有差异的，调整固定资产使用寿命；预
计净残值预计数与原先估计数有差异的，调整预计净残值。
②固定资产发生的修理费用，符合固定资产确认条件的计入固定资产成本，
不符合规定的固定资产确认条件的在发生时直接计入当期成本、费用。
③符合资本化条件的固定资产装修费用：在两次装修期间与固定资产尚可
使用年限两者中较短的期间内，采用年限平均法单独计提折旧。
9、在建工程
（1）在建工程核算方法
本公司在建工程按实际成本计量，按立项项目分类核算。
（2）在建工程结转为固定资产的时点
在建工程达到预定可使用状态时，按实际发生的全部支出转入固定资产核
算。若在建工程已达到预定可使用状态，但尚未办理竣工决算的，自达到预定可
使用状态之日起，根据工程预算、造价或者工程实际成本等，按估计的价值转入
固定资产，并按本公司固定资产折旧政策计提固定资产折旧，待办理竣工决算后，
再按实际成本调整原来的暂估价值，但不调整原已计提的折旧额。
（3）在建工程减值准备
1-1-107
本公司在建工程减值准备计提方法见“三、主要会计政策、会计估计及其变
更情况/（十六）”。
10、借款费用
（1）借款费用资本化的确认原则
符合资本化条件的资产，是指需要经过相当长时间的购建或者生产活动才能
达到预定可使用或者可销售状态的固定资产、投资性房地产和存货等资产。借款
费用包括借款利息、折价或者溢价的摊销、辅助费用以及因外币借款而发生的汇
兑差额等。
本公司发生的借款费用，可直接归属于符合资本化条件的资产的购建或者生
产的，予以资本化，计入相关资产成本；其他借款费用在发生时根据其发生额确
认为费用，计入当期损益。
借款费用同时满足下列条件时开始资本化：
①资产支出已经发生，资产支出包括为购建或者生产符合资本化条件的资产
而以支付现金、转移非现金资产或者承担带息债务形式发生的支出；
②借款费用已经发生；
③为使资产达到预定可使用或者可销售状态所必要的购建或者生产活动已
经开始。
（2）借款费用资本化期间
为购建或者生产符合资本化条件的资产发生的借款费用，在该资产达到预定
可使用或者可销售状态前发生的，计入该资产的成本；在该资产达到预定可使用
或者可销售状态后发生的，计入当期损益。
符合资本化条件的资产在购建或者生产过程中发生非正常中断、且中断时间
连续超过 3 个月的，借款费用暂停资本化。当购建或者生产符合资本化条件的
资产中部分项目分别完工且可单独使用时，该部分资产借款费用停止资本化。
（3）借款费用资本化金额的确定方法
本公司按季度计算借款费用资本化金额。
专门借款的利息费用（扣除尚未动用的借款资金存入银行取得的利息收入或
1-1-108
者进行暂时性投资取得的投资收益）及其辅助费用在所购建或者生产的符合资本
化条件的资产达到预定可使用或者可销售状态前，予以资本化。
根据累计资产支出超过专门借款部分的资产支出加权平均数乘以所占用一
般借款的资本化率，计算确定一般借款应予资本化的利息金额。资本化率根据一
般借款加权平均利率计算确定。
借款存在折价或者溢价的，按照实际利率法确定每一会计期间应摊销的折价
或者溢价金额，调整每期利息金额。
在资本化期间内，外币专门借款本金及利息的汇兑差额，应当予以资本化，
计入符合资本化条件的资产成本。
11、无形资产
（1）无形资产的初始计量
本公司无形资产按照实际成本进行初始计量。购买无形资产的价款超过正常
信用条件延期支付，实质上具有融资性质的，无形资产的成本为购买价款的现值。
通过债务重组取得债务人用以抵债的无形资产，以该无形资产的公允价值为
基础确定其入账价值；在非货币性资产交换具备商业实质和换入资产或换出资产
的公允价值能够可靠计量的前提下，非货币性资产交换换入的无形资产通常以换
出资产的公允价值为基础确定其入账价值，除非有确凿证据表明换入资产的公允
价值更加可靠；不满足上述前提的非货币性资产交换，以换出资产的账面价值和
应支付的相关税费作为换入无形资产的成本，不确认损益。
（2）无形资产的后续计量
①无形资产的使用寿命
本公司于取得无形资产时分析判断其使用寿命。无形资产的使用寿命如为有
限的，本公司估计该使用寿命的年限或者构成使用寿命的产量等类似计量单位数
量，无法预见无形资产为本公司带来经济利益期限的，视为使用寿命不确定的无
形资产。
②无形资产的摊销
使用寿命有限的无形资产，自取得当月起在预计使用寿命内采用直线法摊
1-1-109
销；使用寿命不确定的无形资产，不予摊销，期末进行减值测试。
本公司至少于每年年度终了时，对无形资产的使用寿命及摊销方法进行复
核，必要时进行调整。
③本公司期末预计某项无形资产已经不能给企业带来未来经济利益的，将该
项无形资产的账面价值全部转入当期损益。
④无形资产的减值
本公司无形资产减值计提方法见“三、主要会计政策、会计估计及其变更情
况/（十六）”。
12、长期待摊费用
长期待摊费用是指本公司已经发生但应由本期和以后各期负担的期限在一
年以上的各项费用。长期待摊费用在受益期内平均摊销，其中：
（1）预付经营租入固定资产的租金，按租赁合同规定的期限平均摊销。
（2）经营租赁方式租入的固定资产改良支出，按剩余租赁期与租赁资产尚
可使用年限两者中较短的期限平均摊销。
(3)融资租赁方式租入的固定资产，其符合资本化条件的装修费用，在两次
装修间隔期间、剩余租赁期和固定资产尚可使用年限三者中较短的期限平均摊
销。
对不能使以后会计期间受益的长期待摊费用项目，其摊余价值全部计入当期
损益。
13、收入
（1）销售商品
销售商品收入，同时满足下列条件时予以确认：已将商品所有权上的主要风
险和报酬转移给购买方；既没有保留通常与所有权相联系的继续管理权，也没有
对已售出的商品实施有效控制；相关的经济利益很可能流入本公司；相关的收入
和成本能够可靠的计量。
（2）提供劳务
1-1-110
在资产负债表日提供劳务交易的结果能够可靠估计的，采用完工百分比法确
认。按照从接受劳务方已收或应收的合同或协议价款确定提供劳务收入总额，但
已收或应收的合同或协议价款不公允的除外。
在资产负债表日提供劳务交易结果不能够可靠估计的，分别下列情况处理：
①已发生的劳务成本预计能够得到补偿的，按照已经发生的劳务成本金额确
认提供劳务收入，并按相同金额结转劳务成本。
②已发生的劳务成本预计不能够得到补偿的，将已经发生的劳务成本计入当
期损益，不确认提供劳务收入。
14、政府补助
政府补助分为与资产相关的政府补助和与收益相关的政府补助。
（1）政府补助的确认与计量
政府补助在满足政府补助所附条件并能够收到时确认。
政府补助为货币性资产的，按照收到或应收的金额计量（其中，存在确凿证
据表明该项补助是按照固定的定额标准拨付的，可以按照应收的金额计量，否则
应当按照实际收到的金额计量）；政府补助为为非货币性资产的，按照公允价值
计量；公允价值不能可靠取得的，按照名义金额计量。
（2）政府补助的会计处理
与资产相关的政府补助，确认为递延收益，并在相关资产适用寿命内平均分
配，计入当期损益。
按照名义金额计量的政府补助，直接计入当期损益。
与收益相关的政府补助，用于补偿企业以后期间的相关费用或损失的，确认
为递延收益，并在确认相关费用的期间，计入当期损益；用于补偿企业已发生的
相关费用或损失的，直接计入当期损益。
15、递延所得税资产/递延所得税负债
本公司根据资产、负债于资产负债表日的账面价值与计税基础之间的暂时性
差异，采用资产负债表债务法确认递延所得税。除由于企业合并产生的调整商誉，
1-1-111
或与直接计入所有者权益的交易或者事项相关的递延所得税计入所有者权益外，
递延所得税均作为所得税费用计入当期损益。
各项应纳税暂时性差异均确认相关的递延所得税负债，除非该应纳税暂时性
差异是在以下交易中产生的：
（1）商誉的初始确认，或者具有以下特征的交易中产生的资产或负债的初
始确认：该交易不是企业合并，并且交易发生时既不影响会计利润也不影响应纳
税所得额；
（2）具有以下特征的交易中产生的资产或负债的初始确认：该交易不是企
业合并，并且交易发生时既不影响会计利润也不影响应纳税所得额；
(3)对于与子公司、合营企业及联营企业投资相关的应纳税暂时性差异，该
暂时性差异转回的时间能够控制并且该暂时性差异在可预见的未来很可能不会
转回。
对于可抵扣暂时性差异、能够结转以后年度的可抵扣亏损和税款抵减，本公
司以很可能取得用来抵扣可抵扣暂时性差异、可抵扣亏损和税款抵减的未来应纳
税所得额为限，确认由此产生的递延所得税资产，除非该可抵扣暂时性差异是在
以下交易中产生的：
①该交易不是企业合并，并且交易发生时既不影响会计利润也不影响应纳税所
得额；
②对于与子公司、合营企业及联营企业投资相关的可抵扣暂时性差异，同时满
足下列条件的，确认相应的递延所得税资产：暂时性差异在可预见的未来很可能
转回，且未来很可能获得用来抵扣可抵扣暂时性差异的应纳税所得额。
资产负债表日，本公司对递延所得税资产和递延所得税负债，按照预期收回
该资产或清偿该负债期间的适用税率计量，并反映资产负债表日预期收回资产或
清偿负债方式的所得税影响。
本公司在资产负债表日对递延所得税资产的账面价值进行复核。如果未来期
间很可能无法取得足够的应纳税所得额用以抵扣递延所得税资产的利益，则减记
递延所得税资产的账面价值，减记的金额计入当期的所得税费用。原确认时计入
1-1-112
所有者权益的递延所得税资产部分，其减记金额也应计入所有者权益。在很可能
取得足够的应纳税所得额时，减记的递延所得税资产账面价值可以恢复。
16、资产减值
本公司对子公司、联营企业和合营企业的长期股权投资、采用成本模式进行
后续计量的投资性房地产、固定资产、在建工程、生产性生物资产、无形资产、
商誉、探明石油天然气矿区权益和井及相关设施等（存货、按公允价值模式计量
的投资性房地产、递延所得税资产、金融资产除外）的资产减值，按以下方法确
定：
（1）本公司于资产负债表日判断资产是否存在可能发生减值的迹象，存在
减值迹象的，本公司将估计其可收回金额，进行减值测试。对因企业合并所形成
的商誉、使用寿命不确定的无形资产和尚未达到可使用状态的无形资产无论是否
存在减值迹象，每年都进行减值测试。
(2)可收回金额根据资产的公允价值减去处置费用后的净额与资产预计未来
现金流量的现值两者之间较高者确定。本公司以单项资产为基础估计其可收回金
额；难以对单项资产的可收回金额进行估计的，以该资产所属的资产组为基础确
定资产组的可收回金额。
(3)资产组的认定，以资产组产生的主要现金流入是否独立于其他资产或者
资产组的现金流入为依据。当资产或资产组的可收回金额低于其账面价值时，本
公司将其账面价值减记至可收回金额，减记的金额计入当期损益，同时计提相应
的资产减值准备。
(4)就商誉的减值测试而言，对于因企业合并形成的商誉的账面价值，自购
买日起按照合理的方法分摊至相关的资产组；难以分摊至相关的资产组的，将其
分摊至相关的资产组组合。相关的资产组或资产组组合，是能够从企业合并的协
同效应中受益的资产组或者资产组组合，且不大于本公司确定的报告分部。
减值测试时，如与商誉相关的资产组或者资产组组合存在减值迹象的，首先
对不包含商誉的资产组或者资产组组合进行减值测试，计算可收回金额，确认相
应的减值损失。然后对包含商誉的资产组或者资产组组合进行减值测试，比较其
账面价值与可收回金额，如可收回 金额低于账面价值的，确认商誉的减值损失。
1-1-113
(5)资产减值损失一经确认，在以后会计期间不再转回。
17、职工薪酬
职工工资、奖金、津贴、补贴、福利费、社会保险、住房公积金等，在职工
提供服务的会计期间内确认。对于资产负债表日后 1年以上到期的，如果折现的
影响金额重大，则以其现值列示。
18、前期差错更正
追溯重述法
申报期内是否发现采用追溯重述法的前期会计差错
会计差错更正的内容 批准处理情况
受影响的各个比较期
间报表项目名称
累计影响数
因年终奖应按员工类别分别
进成本费用而不能全进管理
费，故将 2010年多计入成本
费用的 181,元调出
已批准
2011年年初未分配利
润/存货、2010年度营
业成本
181,
补记 2010年已领用未结转成
本的原材料 292,元
已批准
2011年年初未分配利
润/存货、2010年度营
业成本
-292,
补提 2011年前期未计提的法
定盈余公积
已批准
2011年年初未分配利
润/盈余公积
-22,
补提 2009年所得税费用 已批准
2011年年初未分配利
润
-1,
补提 2010年所得税费用 已批准
2011年年初未分配利
润
-14,
1-1-114
二、报告期内主要财务指标及分析
（一）报告期内主要财务指标
项目 2013年 1-6月 2012年度 2011 年度
营业收入（元） 17,183, 34,120, 33,548,
净利润（元） 57, 879, 499,
扣除非经常性损益后
的净利润（元）
71, 800, 202,
经营活动产生的现金
流量净额（元）
-750, -1,618, 745,
每股经营活动产生的
现金流量净额（元）
毛利率
应收账款周转率
存货周转率
项目 2013年 6月 30日 2012年 12月 31日 2011 年 12月 31日
总资产（元） 57,727, 55,263, 45,416,
股东权益合计（元） 9,960, 9,903, 9,023,
每股净资产（元）
资产负债率（%）
流动比率
速动比率
注：上述财务指标计算公式如下：
1、资产负债率＝负债期末余额／资产期末余额
2、流动比率＝流动资产期末余额／流动负债期末余额
3、速动比率＝（流动资产期末余额 - 存货期末余额）／流动负债期末余额
4、应收账款周转率＝营业收入／应收账款平均余额
5、存货周转率＝营业成本/存货平均余额
6、每股净资产＝净资产期末余额／股本（实收资本）期末余额
7、每股经营活动的现金流量＝经营活动产生的现金流量净额／股本（实收资本）期末
余额
报告期内净资产收益率
项目
2013 年度 1-6月 2012年度 2011 年度
加权平均
净资产收益率
加权平均
净资产收益率
加权平均
净资产收益率
归属于公司普通股股东
的净利润
% % %
1-1-115
扣除非经常性损益后归
属于公司普通股股东的
净利润
% % %
报告期内每股收益
金额单位：元
项目
2013 年 1-6月 2012 年度 2011 年度
基本每股
收益
稀释每股
收益
基本每股
收益
稀释每股
收益
稀释每股
收益
稀释每股
收益
归属于公司普通
股股东的净利润
扣除非经常性损
益后归属于公司
普通股股东的净
利润
（二）主要财务指标分析
1、盈利能力分析
公司 2011 年、2012 年及 2013 年 1-6 月的净利润分别为 499, 元、
879,元、57, 元。因蓄热式周期性工业炉行业不存在明显的季节性
变动，导致 2013 年 1-6 月利润较低的主要原因为销售费用中的售后服务费较去
年同期增长约 36 万元。售后服务费核算的内容通常指公司在销售产品后，若产
品或劳务在正常使用过程中出现质量或与之相关的其它属于正常范围的问题，对
客户在约定期内（一般质保期 1年内）提供服务或者免费进行修理的一种承诺。
报告期内公司毛利率水平较为稳定，平均毛利率为 %。总体上看，2013
年上半年公司的收入规模略高于上一年度同期水平。2012 年公司的毛利率、加
权平均净资产收益率、每股收益等盈利能力指标比上一年度均有小幅增加。相比
于公司 2011 年的营业收入 33,548, 元，2012 年的营业收入增加到
34,120, 元，增幅为 %，同时毛利率由 2011 年的 %提高到 2012
年的 %，相应的其他盈利能力指标也都有一定的提高。
获取订单是公司盈利的基础。本年度公司从客户利益出发，以技术为核心的
同时注重综合营销能力的提高，促进创新技术成果快速的产业化推广，进而造成
1-1-116
本年度上半年销售费用偏高，当期的净资产收益率偏低。随着公司多项“样板工
程”、“示范工程”的成功实施，公司将进一步增强项目执行能力和成本控制能力。
随着公司市场开发能力不断提高，销售收入实现稳定增长，公司的盈利能力也会
增强。
公司所属的节能环保行业是朝阳产业，在节能增效的经济利益驱动下，市场
潜力巨大，整个行业进入快速成长阶段。公司从事的工业炉节能环保行业作为环
保行业重要组成部分，受益于市场竞争的优胜劣汰，下游行业对节能增效的日益
重视，以及产业政策的强制性执行及财政、税收政策的倾斜。
受限于有限的产能，公司获取订单的能力未能完全释放，只能选择优质客户
和优质订单，在一定程度上阻碍了公司利润的增长。虽然公司目前正处于发展过
程中，业务规模小，比较基数低，但公司凝聚了一批优秀的研发、销售人才队伍，
注重加强技术积累和市场积累，业务扩展空间大，增强了后续发展的空间和原动
力。
2、偿债能力指标
2013年6月末、2012年末及2011年末公司的资产负债率分别为%、
%和%；流动比率均为，速动比率分别为、和。公司
负债基本全部为流动负债,报告期内公司的流动比率大于1，公司的负债主要由预
收款项构成，各报告期末预收款项占当期负债的比例分别为%、%和
%。公司的预收账款主要与项目的执行阶段有关，主要为项目尚未完工和验
收的款项。由于公司所在的行业特征，流动负债主要表现为已经预收的在产品款
项。因此良好的预收款政策，有利于公司商业信用运营，有利于提高经营效率，
一定程度上有利于提高公司的偿债能力。公司在业内具有优良的既往经营业绩，
并且客户信誉和口碑较好。公司主要采取以销定产的经营模式，在承接订单时，
通常基于产品的生产周期、投料进度要求等特性，并根据市场供求状况，向客户
收取定金、预付款和进度款等预收款项，以满足生产支出。
虽然公司享有较好的商业信誉，但由于公司主要采购原材料是钢材及耐火材
料等标准配件，通常情况下供应商规模有限，不能提供较大额度的信用额度。公
司已按照现代企业制度的要求建立规范的法人治理结构，并建立了稳健自律的财
务政策与良好的风险控制机制；公司目前盈利稳定并保持较好的上升趋势，基于
1-1-117
公司一贯的稳健经营原则以及公司经营业绩的支撑，公司能够在保证经营所需资
金情况下仍有能力及时偿还到期债务，能有效防范债务风险。公司秉持稳健的财
务政策，负债规模稳定，资产负债率保持在合适水平，公司具备一定的偿债能力。
公司将进一步拓展外部融资渠道和优化资产负债结构，降低资金成本，保持适当
的财务杠杆比例。
3、营运能力
2013 年 6月末、2012年末和 2011年末，本公司的存货周转率分别为 、
和 。该比率在报告期内下降的主要原因是由于报告期内的存货余额基
数逐步增大，存货余额的逐步增大主要是因为尚未与客户进行验收结算的工业炉
在产品，以至于存货周转率下降较为明显。2013 年 6 月末、2012 年末和 2011
年末，本公司的应收账款周转率分别为 、和 ，报告期两个完整的
会计年度，公司的应收账款周转率基本稳定。公司的应收账款及存货情况正常，
存货周转率和应收账款周转率与可比上市公司相当，符合工业炉行业的特点。
公司应收账款、存货周转率情况符合公司所处行业的特征及公司处于快速发
展时期的业务特点，是公司为顺应市场发展的需要，积极开拓市场，适时调整经
营策略和信用政策所致。公司通过制定应收账款和存货的相关内部控制制度等方
式来加强应收账款和存货的管理，合理控制经营风险。
4、获取现金能力
2013 年 6月末、2012年末和 2011年末，本公司经营活动产生的现金流量净
额分别为-750, 元、-1,618, 元和-745, 元。公司在报告期
内的经营性现金流持续为负，首先是由于项目结算和收款跨年度执行的行业特征
导致了公司经营活动现金流量净额在会计年度间不均衡分布，其次是因为工业炉
非标属性产品在工期内的持续投入，最后又由于财务核算时未将应收票据视同现
金或现金等价物核算，剔除了以上非付现因素，也使得当期经营活动现金流量净
额为负数。
首先按照行业惯例，与客户的合同结算、实际进度以及付款时点往往存在跨
年度时间差，这些行业结算特点决定了公司在执行项目过程中，经营现金流量在
不同的时点出现不同的特征。具体来讲，在签订合同前，投标费用及保证金等体
现为公司先期现金流出，待合同签订收取预收款之后，随项目的实施进度，公司
1-1-118
资金逐渐投入到项目中，直到合同约定的支付节点时，公司才能收回部分进度款，
待项目完工验收后，公司将收回剩余合同款项，质保金通常待项目运行一年后回
收。
项目结算及收款跨年度执行的行业特征，导致经营现金流量净额与净利润在
会计年度内不匹配。随着公司业务能力的增强，公司将有能力同时开展更多的大
型项目以及合同能源管理项目时，多层次的项目分布将有利于公司经营活动现金
流量净额与净利润趋于匹配。
其次，由于工业炉行业单一项目需要投入的垫支流动资金金额相对较大，在
每一个项目初期，公司都要预先购置耐火材料、钢材以及通用设备等主要原材料，
对公司经营活动的现金流量影响较大，项目滚动投入的资金需求量大。报告期内
公司 2012 年度的存货比 2011年度增加 9,450, 元，2013年上半年的存货
比 2012 年度增加 2,221, 元，存货的增加随项目的执行自然增加，报告期
内公司存货的增长幅度与其生产经营规模的增长基本一致。
最后，公司在 2011 年、2012 年和 2013 年 1-6 月销售工业炉产品收到的银
行承兑汇票分别为 23,379, 元、28,894, 元和 17,067, 元。
相应地，为缓解资金压力和盘活流动资金，均将收到的银行承兑汇票背书转让，
用于对外支付采购货款，2011年、2012年和 2013 年 1-6月对外支付采购货款背
书转让的银行承兑汇票分别为 18,088, 元、 25,123, 元和
12,035, 元，在进行财务处理时未将收到或支付的银行承兑汇票视为现金
或现金等价物核算。
公司的现金流情况符合所处行业的特征、公司处于发展时期的业务特点以及
财务核算方面的特点，一定程度上也是公司为顺应市场发展的需要，积极开拓新
兴市场，适度调整经营策略和财务核算要求所致。
1-1-119
三、报告期利润形成的有关情况
（一） 营业收入的主要构成及毛利率情况
1、公司最近两年一期的主营业务收入占营业收入比
金额单位：元
项目 2013年 1-6月 2012年度 2011 年度
工业炉产品收入 16,524, 32,355, 31,260,
营业收入 17,183, 34,120, 33,548,
主营业务收入/营业收入（%）
报告期内，公司专注于工业炉产品的生产和销售，其他业务占比比例非常小，
公司主营业务突出。
2、公司最近两年一期的营业收入主要构成如下：
（1）营业收入按产品类别划分
金额单位：元
项目
2013 年 1-6月 2012 年度 2011 年度
金额（元） 比例(%) 金额（元）
比例
（%）
金额（元）
比例
（%）
产品销
售收入
工业炉 16,524, 32,355, 31,260,
配件 494, 1,749, 2,269,
售后
服务
164, 5,
其他业
务收入
10, 18,
合计 17,183, 34,120, 33,548,
1-1-120
工业炉产品的收入一般确认方法为，与客户签订工业炉供货合同后，在一
个月内，向客户收取合同价款 20-30%作为预付款，一般将工业炉设备提供进度
划分成 2-3 批，单批货到现场验收完毕后，客户支付合同总金额的 10-20%作为
进度款。工业炉设备建造和安装完成后，经客户验收合格后确认会计收入。配件
产品，一般不需要公司上门安装，或者安装程序比较简单，一般在发出商品时确
认收入。售后服务费是短期内为客户提供的劳务收取的劳务费，在相关劳务活动
发生时确认收入。
报告期公司主营业务突出，主要为客户提供分层燃烧自身蓄热式加热炉以
及蓄热式平焰燃烧加热炉等为主的工业炉产品以及配套的技术解决方案，一方面
公司节能环保的工业炉产品市场占有率逐渐加强，另一方面公司的蓄热式燃烧技
术和控制技术也得到了市场的认可。其中报告期内的“其他业务收入”均为处理
生产中产生的废铁废料的收入。
（2）主营业务毛利率的变动趋势及原因
项目
2013 年 1-6月 2012年度 2011 年度
毛利（元）
毛利率
（%）
毛利（元）
毛利率
（%）
毛利（元）
毛利率
（%）
产品销售收入
工业炉 3,117, 4,450, 4,351,
配件 254, 1,006, 920,
售后服务 -57, 2,
合计 3,314, 7,602, 5,271,
公司工业炉系列产品的成本主要核算与项目技术收入相配比的成本费用，主
要包括：相关人员人工费用、相关的原材料采购成本及技术安装费用等，公司根
据工业炉产品的生产、开发过程中实际发生的成本按月归集到各项目工程的营业
成本中。公司的具体业务流程为前期对客户的考察及技术服务后，通过投标、议
标取得订单并签署合同，根据合同要求，在整体设计方案下统一安排，采购原材
料并制造核心设备，组织外协厂商按照技术方案、图纸及指标制作部分配件，项
目现场根据进度安排进行制作、组装及调试，并对客户相关人员进行技术指导及
培训，按合同要求达标后经验收并移交客户使用。由于客户的不同性质要求以及
蓄热式周期性工业炉产品的非标准化属性，造成了工业炉产品各年度内的综合毛
1-1-121
利率出现不同程度的波动。
报告期内公司2011年度的工业炉产品的毛利率为%，2012年度毛利率为
%，2013年度毛利率为%。报告期内工业炉产品的综合毛利率波动取决
于两大主要因素，一是获取订单的能力和议价能力，由于工业炉产品单个项目投
资金额相对较大，项目实施效果直接关系到客户的切身利益，因此客户倾向于选
择有经验、信誉良好的公司来设计和实施。二是项目执行能力及成本控制能力，
以设计为根本，以控制质量、成本、工期为目标，以信息管理为手段等项目执行
及成本控制方面的措施，对节约工期、降低成本具有较大的影响。2012年度公司
通过加强技术管理，强化技术创新能力等手段，提高了产品的议价能力，体现出
技术优势创造价值的优势，将产品价值主要体现在技术成果转化为利润的水平
上。
报告期内2011年度配件产品的毛利率为%，2012年度为%，2013
年1-6月为%，配件产品主要销售给存量的工业炉客户，由于工业炉产品的
非标属性以及客户的差异化需求，公司生产的部分工业炉配件产品质量也受到了
客户的认可。
售后服务主要系为工业炉客户提供的质保期之外的售后修理服务，由于2013
年1-6月出现了免费更换非核心部件的事项，导致该项服务收费毛利为负。
（3） 工业炉销售地区构成分析
区域
2013 年 1-6月
营业收入 收入占比 备注
西南 102, %
华北 2,185, %
华南 282, %
华东 12,527, %
东北 1,427, %
合计 16,524, %
区域
2012 年 1-12月
营业收入 收入占比 备注
西南 6,299, %
华北 2,051, %
华南 2,555, %
华中 1,694, %
华东 16,367, %
东北 3,387, %
1-1-122
合计 32,355, 100．00%
区域
2011 年 1-12月
营业收入 收入占比 备注
西南 3,800, %
华北 5,165, %
华南 2,855, %
华中 4,236, %
华东 15,201, %
合计 31,260, %
从报告期的区域分布数据可以看出，公司工业炉产品主要销售区域集中在华
东地区，公司这一销售市场分布特点与国内需求的分布格局是大致吻合的。2013
年1-6月、2012 年度以及2011年度对华中地区的销售额占营业收入的比重为分布
为%、 %以及%，呈逐年递增趋势。未来公司将在加大对主要销
售区域的销售力度的同时，积极开拓其他地区的销售市场。
3、营业利润的变动趋势及原因
项目 2013 年 1-6月 2012年度 2011年度 变动率
营业收入 17,183, 34,120, 33,548, %
营业成本 13,868, 26,512, 28,258, %
毛利 3,314, 7,608, 5,290, %
营业利润 90, 996, -136, %
利润总额 73, 1,089, 679, %
净利润 57, 888, 553, %
由于上述“主营业务毛利率的变动趋势及原因”提到的有关事项，即 2011
年度公司的营业成本相对偏高，导致 2011 年度的毛利偏低，从而影响了当年度
的盈利水平。2012 年度公司的经营状况保持了良好的发展态势，2013 年 1-6 月
的毛利水平与上年度同期略有降低。报告期内工业炉产品的综合盈利水平波动跟
工业炉产品非标属性以及客户的差异化需求有很大相关，也一定程度上考验公司
获取订单的能力和议价能力，公司后续将持续注重项目执行能力及成本控制能
力，以保证公司的持续盈利能力。
（二）主要费用及变动情况
公司报告期内主要费用及其变动情况如下表：
项目 2013 年 1-6月 2012年度 2011年度 变动率
营业收入 17,183, 34,120, 33,548, %
1-1-123
销售费用 1,422, 2,108, 1,052, %
管理费用 1,696, 4,201, 4,290, %
财务费用 20, 28, 5, %
期间费用合计 3,139, 6,338, 5,349, %
销售费用/营业收
入（%）
%
管理费用/营业收
入（%）
%
期间费用/营业收
入（%）
%
报告期公司的综合成本呈逐步上升趋势。近年来，原材料价格、人工费用等
均有不同幅度的上涨，对公司的成本降低产生一定的压力，公司努力通过加强成
本控制等手段有效控制了原材料和人工费上涨等不利因素对成本的影响。
报告期内公司 2013 年 1-6 月的销售费用较之 2012 年同比增长以及 2012 年
度的销售费用比上年度增加 %，主要原因均系售后服务费用等相关费用增
加所致。售后服务费核算的内容通常指公司在销售产品后，若产品或劳务在正常
使用过程中出现质量或与之相关的其它属于正常范围的问题，对客户在约定期内
（一般质保期 1年内）提供服务或者免费进行修理的一种承诺。
（三）非经常性损益情况
项 目
2013年 1-6
月
2012年度 2011年度
非流动资产处置损益
越权审批或无正式批准文件的税收返还、减免
计入当期损益的政府补助（与企业业务密切相关，
按照国家统一标准定额或定量享受的政府补助除
外）
60, 73, 828,
计入当期损益的对非金融企业收取的资金占用费
企业取得子公司、联营企业及合营企业的投资成本
小于取得投资时应享有被投资单位可辨认净资产
公允价值产生的收益
非货币性资产交换损益
委托他人投资或管理资产的损益
因不可抗力因素，如遭受自然灾害而计提的各项资
产减值准备
1-1-124
项 目
2013年 1-6
月
2012年度 2011年度
债务重组损益
企业重组费用，如安置职工的支出、整合费用等
交易价格显失公允的交易产生的超过公允价值部
分的损益
同一控制下企业合并产生的子公司期初至合并日
的当期净损益
与公司正常经营业务无关的或有事项产生的损益
除同公司正常经营业务相关的有效套期保值业务
外，持有交易性金融资产、交易性金融负债产生的
公允价值变动损益，以及处置交易性金融资产、交
易性金融负债和可供出售金融资产取得的投资收
益
单独进行减值测试的应收款项减值准备转回
对外委托贷款取得的损益
采用公允价值模式进行后续计量的投资性房地产
公允价值变动产生的损益
根据税收、会计等法律、法规的要求对当期损益进
行一次性调整对当期损益的影响
受托经营取得的托管费收入
除上述各项之外的其他营业外收入和支出 -77, 19,
-1,
其他符合非经常性损益定义的损益项目
非经常性损益总额 -17, 92,
826,
减：非经常性损益的所得税影响数 -2, 13,
124,
非经常性损益净额 -14, 78, 702,
减：归属于少数股东的非经常性损益净影响数
后）
归属于公司普通股股东的非经常性损益 -14, 78, 702,
非经常性损益净额占净利润的比例（%）
非经常性损益的发生与公司正常经营业务的关联性不强，并且多为偶发性和
阶段性发生的事项。2013年1-6月、2012 年度和2011 年度，公司的非经常性损
益总额占公司当期净利润的比例分别为%、%和%；从数据上看，
2011年的非经常性损益对公司当年度的经营成果有较大影响，主要是因为当年度
结转计入营业外收入的政府补贴所致。从整体上看，公司不存在依赖非经常性损
1-1-125
益的风险。
营业外收入主要是公司获得的政府补助。近两年一期计入营业外收入的当年
度政府补助明细如下：
政府补助明细表
金额单位：元
项 目 2013年 1-6月 2012年度 2011年度 备注
创新基金补贴 60, 90,
高新技术企业补助 50,
知识产权补助 23,
合 计 60, 73, 90,
根据《科技型中小型企业技术创新基金无偿资助项目合同》（简称“项目合
同”）规定科技部和重庆市科学技术委员会各拨入公司政府补助资金用于研发“低
Nox型蓄热式平面无焰燃烧”项目的创新基金，根据合同约定“消耗部分予以核
销，形成资产部分转入资本公积。”公司根据政府补助资金的实际使用情况，在
收到补助资金时计入专项应付款，实际使用时结转转入营业外收入，符合项目合
同与《专项审计报告编制要求》的规定。
根据《重庆高新技术产业开发区促进科技创新鼓励办法》第八条，对新认定
和通过复审的国家级高新技术企业分别一次性奖励 5万元和 3万元。另据该办法
第十三条规定，申请国内发明专利并获受理的，奖励 3000元/件，获得国内发明
专利授权的，再奖励 7000元/件；获得国内实用新型和外观设计专利授权的，分
别奖励 1000元/件和 700元/件。
3、主要税项及享受的主要财政税收优惠政策
（1）公司适用的主要税种、税率及计税基础列示如下
税种 计税依据 税 率
增值税
应纳税增值额(应纳税额按应纳税销售额乘以适用税率扣除当
期允计抵扣的进项税后的余额计算)
17%
企业所得税 应纳税所得额 15%
1-1-126
城市维护建
设税
应缴增值税 7%
教育费附加 应缴增值税 3%
地方教育费
附加
应缴增值税 2%
（2）税收优惠政策
根据《关于深入实施西部大开发战略有关企业所得税问题的公告》（国家税
务总局公告 2012 年第 12 号）的规定，自 2011 年 1 月 1 日至 2020 年 12 月 31
日，对设在西部地区以《西部地区鼓励类产业目录》中规定的产业项目为主营业
务，且其当年度主营业务收入占企业收入总额 70％以上的企业，经企业申请，
主管税务机关审核确认后，可减按 15％税率缴纳企业所得税。
根据重庆市经济和信息化委员会下发的《国家鼓励类产业确认书》（[内]
鼓励类确认{2012}49 号），确认公司符合按 15%缴纳企业所得税的优惠政策。
四、报告期内的主要资产情况
随着公司业务的迅速发展，报告期内发行人资产总额持续增长，2013 年 6
月末资产总额较 2011年末增加 12,310,元，增长 %，主要原因系 2011
年度以来净利润持续增长所致。
（一）应收票据
1、应收票据种类披露
种 类
种类
2013 年 6月 30日 2012年 12月 31日 2011 年 12月 31日
银行承兑汇票 4,466, 3,420, 3,027,
商业承兑汇票
合 计 4,466, 3,420, 3,027,
报告期内公司应收票据金额不断增长，主要原因系公司为提高结算效率允许
部分客户提供票据结算；同时，公司为控制风险，根据客户的实际情况，只允许
信誉度较高的客户使用票据支付，并同时控制票据结算总体额度。
公司收到的票据种类全部为银行承兑汇票，多数票据的承兑期限均在 6个月，
1-1-127
且为加快公司流动资金周转，公司一般将收到的票据背书转让给供应商，用于对
外支付采购货款。2011 年、2012年和 2013年 1-6月收到的银行承兑汇票分别为，
23,379, 元、28,894, 元和 17,067, 元；对外支付采购货款
背书转让的银行承兑汇票分别为 18,088, 元、25,123, 元和
12,035,元。
2、应收票据金额前五名单位情况
截至 2013 年 6 月 30日，报告期各期末应收账款前五名情况列示如下：
2013 年 6月 30日
出票/背书单位
与本公司
关系
金额
占应收票据总额的
比例(%)
烟台台海玛努尔核电设备股份有
限公司
客户 720,
张家港海锅重型锻件有限公司 客户 500,
宝鼎重工股份有限公司 客户 470,
新乡市乾丰重工机械有限公司 客户 300,
浙江台州求新锻造有限公司 客户 276,
合 计 2,266,
2012年 12月 31日
出票/背书单位
与本公司
关系
金额
占应收票据总额的
比例(%)
江阴市恒润环锻有限公司 客户 500,
江阴市恒润重工股份有限公司 客户 500,
太仓华鑫轧锟有限公司 客户 500,
成都三川特钢股份有限公司 客户 300,
昆山市华东锻造有限公司 客户 300,
合 计 2,100,
2011年 12月 31日
出票/背书单位
与本公司
关系
金额
占应收票据总额的
比例(%)
重庆大发天地机械制造有限公司 客户 2,000,
成都三川特钢股份有限公司 客户 650,
江阴市恒润环锻有限公司 客户 200,
1-1-128
江阴市恒润环锻有限公司 客户 127,
重庆维祥物资有限公司 客户 50,
合 计 3,027,
（二）应收账款
1、应收账款按种类披露
应收款项按照单项金额计提的坏账准备
金额单位：元
种类 2013年 6月 30日
账面余额 坏账准备
金额 比例(%) 金额 比例(%)
单项金额重大并单项计提坏
账准备的应收账款
6,409,
单项金额虽不重大但单项计
提坏账准备的应收账款
2,659, 174,
合计 9,068, 174,
续上
种类
2012年 12月 31日
账面余额 坏账准备
金额 比例(%) 金额 比例(%)
单项金额重大并单项计提坏
账准备的应收账款
4,890,
单项金额虽不重大但单项计
提坏账准备的应收账款
2,286, 174,
合计 7,177, 174,
续上
种类
2011年 12月 31日
账面余额 坏账准备
金额 比例(%) 金额 比例(%)
单项金额重大并单项计提坏
账准备的应收账款
2,614,
单项金额虽不重大但单项计
提坏账准备的应收账款
1,731,
1-1-129
合计 4,346, --
2、应收账款金额前五名单位情况
截至 2013 年 6 月 30日，报告期各期末应收账款前五名情况列示如下：
2013年 6月 30 日
序号 单位名称
与本公
司关系
金额 年限
占应收款总额的
比例(%)
1
内蒙古北方重工业集团
有限公司
客户
2,557,
1年以
内
1,565, 1-2年
2
重庆大帝重工机械有限
公司
客户 898, 3-4年
3 太仓鑫轧辊有限公司 客户 749,
1年以
内
4
沈阳科金特种材料有限
公司
客户 639,
1年以
内
5 中原特钢股份有限公司 客户 491, 1-2年
合 计 6,901,
2012年 12月 31日
序号 单位名称
与本公
司关系
金额 年限
占应收款总额的
比例(%)
1
内蒙古北方重工业集团
有限公司
客户 2,465,
1年以
内
2
重庆大帝重工机械有限
公司
客户 898, 2-3年
3 中原特钢股份有限公司 客户 841,
1年以
内
4
新乡中联石化封头锻压
有限公司
客户 685,
1年以
内
5 杭州前进锻造有限公司 客户 337,
1年以
内
合计 5,228,
2011年 12月 31日
1-1-130
序号 单位名称
与本公
司关系
金额 年限
占应收款总额的
比例(%)
1
重庆大帝重工机械有限
公司
客户 1,298,
1年以
内
2
天津赛瑞机器设备有限
公司
客户 1,000,
1年以
内
3
张家港市三林法兰锻造
有限公司
客户 236,
1年以
内
4
重庆大发天地机械制造
有限公司
客户 176,
1年以
内
5
昆山市聚杨锻造有限公
司
客户 147,
1年以
内
合计 2,858,
公司 2011 年末、2012 年末和 2013 年 6 月 30 日应收账款净额分别为
4,346,元、7,003, 元和 8,894, 元。公司应收账款主要体现
为应收工业炉客户的进度款以及质保金性质的款项。公司完成产品的交付和安装
后，根据合同规定将该批产品总价款的 5%－10%作为质保金，因此公司应收账款
余额也存在部分质保金性质的款项。因公司以预收账款的形式分阶段收取，通常
公司确认收入与预收账款减少相匹配，与收入增长的匹配度不高。
公司提供工业炉窑节能环保系统解决方案的主要客户包括内蒙古北方重工
业集团有限公司、重庆大帝重工机械有限公司、中原特钢股份有限公司等信誉度
较高的优质客户，与公司有长期稳定的合作关系，具有雄厚的资金实力和良好的
资信，因客户集中导致的坏账风险较小。另外，随着公司业务范围从冶金、锻造
向钢铁、有色金属等行业的拓展，客户数量逐渐增加，单一客户的销售比重逐渐
降低，有助于消除客户集中度风险。
（三）其他应收款
1、其他应收款按账龄披露
金额单位：元
账龄 2013年 6月 30日 2012年 12月 31日 2011年 12月 31日
1年以内 68, 84,
153,
1-1-131
1至 2年 5, 13, 4,
2至 3年 33, 6,
3至 4年 109, 5,
4至 5年 3, 49,
5年以上 3, 27,
合 计 219, 100, 247,
2、其他应收款按种类披露
金额单位：元
种类
2013年 6月 30日
账面余额 坏账准备
金额 比例(%) 金额 比例(%)
单项金额重大并单项计提坏
账准备的其他应收款
单项金额虽不重大但单项计
提坏账准备的其他应收款
219,
合计 219, --
续上表
种类
2012年 12月 31日
账面余额 坏账准备
金额 比例(%) 金额 比例(%)
单项金额重大并单项计提坏
账准备的其他应收款
单项金额虽不重大但单项计
提坏账准备的其他应收款
100,
合计 100, --
续上表
种类
2011年 12月 31日
账面余额 坏账准备
金额 比例(%) 金额 比例(%)
单项金额重大并单项计提坏
账准备的其他应收款
单项金额虽不重大但单项计
提坏账准备的其他应收款
247,
1-1-132
种类
2011年 12月 31日
账面余额 坏账准备
金额 比例(%) 金额 比例(%)
合计 247, --
3、其他应收款前五大情况
金额单位：元
年度
序
号
客户名称
与本公
司关系
账龄 金额（元）
款项
性质
占其他应
收款总额
比重（%）
2013
年
1-6
月份
1
昆山市张浦镇
南方耐火保温
材料经营部
供应商 3-4年 75,
购货保证
金
%
2
湖南省湘咨招
标咨询有限责
任公司
代理
招标
2-3年 20,
投标保证
金
%
3
重庆阳程工业
炉技术有限公
司
供应商 3-4年 16, 购货尾款 %
4 高建
公司
员工
1年以内 16, 备用金 %
5
重庆市九龙坡
区丰豪标准件
厂
供应商 1年以内 12, 购货款 %
合计 141, %
2012
年度
1
重庆川特阀门
制造有限公司
供应商 1年以内 20, 购货款 %
2
重庆普斯拓科
技有限公司
供应商 1年以内 9, 购货款 %
3
重庆大亚物资
有限公司
供应商 1年以内 8, 购货款 %
4
永川区益锐机
械有限责任公
司
供应商 1年以内 8, 购货款 %
5 陈道杰
公司
员工
1年以内 7, 备用金 %
合计 53, %
2011 1 李永强 公司 1年以内 62, 备用金 %
1-1-133
年度 员工
2 广州基业 客户 4-5年 45, 销售款 %
3
重庆联宜实业
公司
客户 5年以上 27
