*
GM China
Presentation for SQEs
产 品 质 量 先 期 策 划
供 应 商 质 量 工 程 师 培 训
通 用 汽 车
全 球
APQP
1
1
*
背 景
定 义
产 品 质 量 先 期 策 划 -- APQP
采 用 系 统 化 方 法 确 定 和 建 立 必 要 的 步 骤 以 确 保 满 足 顾 客 对 产 品 的 要 求 。
适 用 于 所 有 新 零 件
确 定 供 应 商 的 职 责
目 的
与 顾 客 沟 通 所 有 的 要 求 以 便 开 发 产 品 质 量 计 划
供 应 商 高 级 管 理 层 的 支 持 是 APQP 程 序 成 功 实 施 的 关 键
要 求 参 与 各 方 相 互 信 任 和 支 持
APQP
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Purpose of these first few slides is to provide general basic common definitions of what APQP is and the purpose of APQP
*
优点
有 效 利 用 所 有 的 资 源 和 方 法
对 所 需 更 改 进 行 早 期 识 别 并 实 施
避 免 后 期 更 改
保 证 在 所 需 的 能 力 和 满 足 项 目 进 度 要 求 下 交 付合 格 产 品
背 景
APQP
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*
推 动 全 球 通 用 APQP 程 序 的 更 新
适 应 全 球 供 应 商 和 全 球 化 车 型 平 台 的 要 求
上 述 情 况 要 求 消 除 APQP 程 序 要 求 的 区 域 性 变 差
APQP
背 景
APQP
APQP
APQP
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Stress different direction from each of the Regions:
GMNA--GM North America
GME--GM Europe
GMLA--GM Latin America
GMAP--GM Asia Pacific
*
全 球 通 用 程 序 的 目 的
识 别 必 要 的 要 求 并 设 计 实 施 流 程
消 除 不 必 要 的 要 求
支 持 SQE 和 供 应 商 进 行 的 日 常 的 APQP 活 动
定 义 产 品 计 划 中 的 最 低 要 求，同 时 在 产 品 和服 务 过 程 中 建 立 标 准 的 实 施 过 程
消 除 部 门 和 区 域 的 不 同 做 法
全 球 APQP 的 发 展
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*
全 球 通 用 程 序 的 目 的
确 定 开 发 和 实 施一 个 产 品 及 服 务 的 先 期 产 品 质 量 策 划 所 需 的 最 低 产 品 质 量 计 划 要 求
全 球 APQP 的 发 展
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Stress that these requirements are the minimum requirements that GM has identified
*
u 公 司 策 划 确 定 时 间 框 架
u VLET 确 定 关 键 节 点 日 期
(Gamma)
(Manufacturing Validity)
8 Part A
APQP 项 目 计 划
项 目 计 划 概 览
*
· 供 应 商 的 所 有 信 息 都 是 保 密 的 。 这 些 内 容 包 括 ：
- 过 程 FMEA
- 项 目 时 间 进 度
- 流 程 图
- 控 制 计 划
- 成 本 / 价 格 信 息
- 特 许 程 序
· GM 工 程 部 和 采 购 部 的 所 有 信 息 都 是 保 密 的 ， 包 括 项 目 时 间进 度 表 。
14 Part A
具 体 保 密 注 释
项 目 计 划 概 览
*
6 Part A
三 个 主 要 职 能 部 门
– 采 购
– 供 应 商 质 量
– 工 程 部
u 采 购 – 采 购 员 选 厂
u 供 应 商 质 量
– SQE 是 GM 项 目 经 理
– SQE 与 采 购 员 和 工 程 师 紧 密 合 作
– SQE 负 责 供 应 商 的 质 量 ， 能 力 和 时 间 进 度
– 供 应 商 质 量 确 保 更 新 管 理 层 信 息
u 工 程 部
– 设 计 ， 产 品 和 发 布 工 程 师
– 验 证 工 程 师
– 制 造 过 程 工 程 师
– 工 装 工 程 师
– 材 料 工 程 师
APQP 作 用 和 职 责
项 目 计 划 概 览
*
对 供 应 商 的 要 求
主 动 符 合 AIAG APQP 要 求 和 GM 全 球 APQP 任 务 要 求
开 发 每 个 零 件 /系 统 的 详 细 计 划
-详 细 零 件 设 计
-详 细 防 错 过 程 零 缺 陷
保 持 项 目 进 度
- 设 计 完 成
- 样 件 交 付
- 准 确 样 件 提 交 和 零 件 交 付
早 期 识 别 项 目 问 题 和 促 进 纠 正 整 改
在 APQP 未 解 决 问 题 清 单 中 记 录
保 持 与 GM 沟 通 项 目 状 态 和 问 题 - 可 制 造 性 评 估 书
期 望 分 供 应 商 满 足 这 些 同 样 要 求
项 目 计 划 概 览
*
APQP 项 目 计 划 GM 1927-1, 由 17 个 主 要
需 要 交 付 的 内 容 /要 求 组 成
如 果 这 些 项 目 能 正 确 和 按 时 完 成 ， 它 将 产 生一 个 能 在 报 价 的 能 力 和 发 货 进 度 下 满 足 GM 质 量 要 求 的 制 造 系 统
项 目 计 划 概 览
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Explain that the focus is on timely execution of the 17 identified APQP elements
*
APQP 17 个 任 务 / 可 交 付 的 内 容
- 关 键 利 益 各 方 会 议 - 量 具 / 工 装 / 设 备 审 核
- 技 术 评 审 - GP-11
- 风 险 评 估 / 定 点 - 过 程 FMEA
- 供 应 商 项 目 评 审 - 控 制 计 划
- 时 间 进 度 表 / 未 关 闭 问 题 - GP-12
- 可 行 性 / 制 造 评 估 函 - PPAP
- 流 程 图 - 按 节 拍 生 产 (GP-9)
- 设 计 FMEA - 经 验 教 训
- 设 计 评 审
项 目 计 划 概 览
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This is a listing of the 17 deliverables that are shown on the far left hand column of the APQP Project Plan GM 1927
The detail of each of the 17 deliverables will be explained
*
任务分配表
Customer Monitored
Supplier Monitored
APQP
APQP
APQP Activity
Supplier
GM
Supplier
GM
1
Commodity Sourcing Strategy Meeting.
N/A
R
N/A
R
2
Technical Reviews
S
R
S
R
3
WWP APQP Assessment & Sourcing
N/A
R
N/A
R
4
Supplier Gate Reviews
R
A
R
I
5
Timing Charts/Open Issues
R
A
R
A
6
Feasibility & Manufacturing Assessment Letters
R
A
R
I
7
Flow Chart
R
A
R
I*
8
DFMEA (1 – Supplier Design Responsible, 2 – GM Design Responsible)
R (1)
S (2)
A
R
I*
9
Design Review (1 – Supplier Design Responsible, 2 – GM Design Responsible)
R (1)
S (2)
S (1)
R (2)
R
I
10
Gage, Tool and Equipment Review
R
A
R
I
11
GP-11
R
A
R
A
12
PFMEA Development
R
A
R
I*
13
Control Plan
R
A
R
I*
14
GP-12
R
A
R
I*
15
PPAP
R
A
R
A
16
Run @ Rate (GP-9)
R
A
R
A
17
Lessons Learned
R
I
R
I
R Responsible (GM or Supplier)
A Approve - GM approves deliverables
S Support completion of deliverables (GM or Supplier)
I Inform – GM reviews deliverables at discretion of SQE
C Consult
N/A Not Applicable
*
任 务 号 : 1
任 务 名 称 : 产 品 定 点 策 略 会 议
任 务 所 有 人 : 采 购 员
任 务 时 间 : 定 点 前
全 球 APQP - 产 品 定 点 策 略 会 议
*
任 务 描 述 :
会 议 的 目 的 是 使 所 有 利 益 各 方 参 与 到 先 期 采 购 过 程 中 来 以 便 就 一 特 殊 产 品 包 进 行 开 发 和 了 解 ；
选 点 程 序
内 容 ,
时 间 进 度 , 和 战 略
以 确 保 询 价 包 中 包 括 为 获 得 有 竞 争 性 报 价 的 所 有 必 须 的 信 息
全 球 APQP - 产 品 定 点 策 略 会 议
*
任 务 号 : 2
任 务 名 称 : 参 加 技 术 评 审
任 务 所 有 人 : 采 购 员
任 务 时 间 : 定 点 前
全 球 APQP - 技 术 评 审
*
任 务 描 述 :
技 术 评 审 是 由 供 应 商 ， 采 购 员 ， 工 程 师 ， SQE 及 被 影 响 的 组 织 的 代 表 参 加 的 会 议 。 会 议 的 目 的 是 评 估 报 价 以 确 保 RFQ 包 中 的 所 有 要 求 已 被 理 解 和 供 应 商 有 潜 能 生 产 出 满 足 GM 要 求 的 零 件 (任 何 与 零 件 可 制 造 性 有 关 的 项 目 ， 包 括 时 间 进 度 ， 设 计 ， 制 造 能 力 ， 包 装 ， 等 )
确 定 KCDS 研 讨 会 时 间khh
全 球 APQP - 技 术 评 审
*
任 务 号 : 3
任 务 名 称 : 风 险 评 估 和 定 点
任 务 所 有 人 : 采 购 员
任 务 进 度 : 定 点 前 进 行 初 始 评 审。
样 件 / Gamma / 整 车 验 证 时
间 段 内 进 行 第 二 次 评 审
全 球 APQP - 风 险 评 估 和 定 点
*
任 务 描 述 :
风 险 评 估 是 一 种 工 具，用 以 评 估 车 辆 在 早期 开 发 过 程 中 存 在 的 潜 在 问 题 ，并 确 定 通 用 汽 车 应 对 哪 些 零 部 件 和／或 供 应 商 给 予 更 多 的 关 注。 它 意 在 评 价 所 有 新 零 件 / 供 应 商 。 一 个 供 应 商 的 选 择 是 通 过 所 有 关 键 利 益 各 方 同 意 的 质 量 保 证 采 购 来 决 定 的 。
全 球 APQP - 风 险 评 估 和 定 点
*
SQE的职责：
参与最初的风险评估(含TA)
选定候选供应商
决定APQP和GP9的主导形式
全 球 APQP - 风 险 评 估 和 定 点
*
任 务 号 : 4
任 务 名 称 : 供 应 商 项 目 评 审
任 务 所 有 人 : SQE 举 行 启 动 会 议 ，
供 应 商 主 持 以 后 的 会 议
任 务 进 度 : 按 APQP 项 目 计 划 规 定 进 行 四 次 评 审
全 球 APQP - 项 目 评 审
*
任 务 描 述 :
供 应 商 项 目 评 审 的 目 的 是 按 APQP 项 目 计 划 (GM1927-1) 审 核 各 项 目 进 展 和 跟 踪 APQP 时 间 进 度 表 (GM1927-2) 上 的 项 目 进 展 状 态 。
这 些 审 核 是 由 GM SQE 协 调 的， 并 对 APQP 顾 客 监 控 跟 踪 的 所 有 零 件 进 行 评 审 。
由 供 应 商 监 控 的 零 件 ， 供 应 商 将 对 其 进 行 内 部 项 目 评 审 。
全 球 APQP - 项 目 评 审
*
可 交 付 的 内 容 :
经 更 新 的 APQP 时 间 进 度 表 (GM1927-2)
更 新 的 APQP 未 解 决 问 题 清 单 (GM1927-5)
完 成 的 APQP 启 动 会 议 检 查 清 单 (GM1927-14)
完 成 的 GM 和 供 应 商 APQP 联 系 人 清 单 (GM-1927-17)
供 应 商 过 程 能 力 (GM1927-20) 和 RPN 减 少 计 划 (GM1927-21)
全 球 APQP - 项 目 评 审
*
供 应 商 项 目 审 核 #1 (PR#1)
在 定 点 决 定 后 进 行 ：
-- GM SQE 协 调 并 主 持 首 次 评 审
-- 供 应 商 的 责 任 和 提 交 的 结 果 将 进 行 评 审
目 的
-- 确 保 GM 全 球 APQP 要 求 和 责 任 完 全 与 供 应 商 沟 通 及 被 理 解
-- 验 证 项 目 进 展 和 与 项 目 进 展 相 关 的 提 交 内 容
方 法 :
全 球 APQP - 项 目 评 审
Read Slide and explain that today is the Kick-Off meeting or Pre-Production meeting where all deliverables required for Supplier Program Review #1 will be reviewed
The supplier should have received a letter from you prior to the Kick-Off meeting explaining what is required at this Kick-Off meeting
STRESS that the main objective of today’s meeting is to make sure that the supplier understands all the requirements in GM’s common APQP process
*
供 应 商 项 目 评 审 #1 (PR#1)
目 的： ( 续 )
-- 就 APQP 提 交 内 容 沟 通 提 供 项 目 最 新 进 程 所 使
用 的 程 序
供 应 商 项 目 评 审 # 2
时 间 进 度 表 GM 1927-1
项 目 跟 踪 表 GM 1927-2
可 行 性 和 可 制 造 性 评 估 书 # 2 GM 1927-19
- 在 供 应 商 和 GM 之 间 或 之 内 确 认 APQP 项 目 沟 通 渠 道
APQP 项 目 联 系 清 单 GM 1927-17/////
全 球 APQP - 项 目 评 审
Make sure they understand how the updates to the requirements will be done
The 4 Supplier Program Reviews are the minimum formal reviews that will take place
Additional program meetings will most likely occur
these could be engineering work teams or internal supplier team meetings
*
项 目 评 审 #1 (PR#1)
预 采 购 质 量 要 求 评 审
审 核 列 在 报 价 要 求 RFQ “ 要 求 的 质 量 信 息 ” 信 中 的 项 目
GM 1927-4
审 核 “ 供 应 商 质 量 要 求 ” (SOR) GM 1927-3
17 个 任 务 交 付 内 容 的 概 览 和 对 每 项 的 解 释
全 球 APQP - 项 目 评 审
Read Slide
As this first Supplier Program Review continues each of the documents listed here will reviewed
*
APQP 主 要 / 未 解 决 问 题 清 单
APQP 时 间 进 度 表 更 新
工 装 / 检 具 / 量 具 进 度
供 应 商 制 造 评 审 书 (信 3 )
经 验 教 训
设 计 问 题
RPN 减 少 计 划
AIAG 新 设 备 检 查 清 单 (A-3)
AIAG 过 程 流 程 检 查 清 单 (A-6)
AIAG 过 程 FMEA 检 查 清 单 (A-7)
AIAG 控 制 计 划 检 查 清 单 (A-8)
GP-12 生 产 初 期 遏 制 计 划
SQE 将 在 会 议 上 审 核 这 些 文 件 。
供 应 商 必 须 准 备 每 次 会 议 所 需 的 支 持 文 件
Primary
供 应 商 项 目 评 审 2,3,4
任 务 6
全 球 APQP - 项 目 评 审
13
11
*
供应商项目评审#3 -- (PR#3)
项目评审 #3 (PR3) 应在Gamma样件制造评审前两周前进行
供应商举行此次会议并报告此次评审应提交项的状态
目的--供应商项目评审#3
确保供应商的制造过程有能力满足GM对此次样件评审的要求(适用于为样件提供零件的供应商)
对为此次Gamma样件制造评审准备时识别出的问题进行交流.
核实剩余APQP应提交项的项目进度
全 球 APQP - 项 目 评 审
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This review follows the same logic that program review 2 followed
Basically, more detail will be required on any item that was reviewed at PR#2
*
具体评审项(续)
在APQP项目计划GM 1927-1中制定的项目评审栏带3的项目
时间进度表 GM 1927-2
核实时间进度
只对时间进度未能保证的项目要求细节
这些项目是“投产警报”的候选项
APQP未解决问题清单 GM 1927-5
自上次评审以来主要项的状态是什么
可行性评估信 #3- 供应商样件可制造性评估
要求生产地工厂领导和总工程师的签字
全 球 APQP - 项 目 评 审
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You may want to have the APQP Project Plan GM 1927-1 handy to put on the screen again and identify items with a 3
*
具体评审项(续)
设计评审
KPC项应通过KCDS研讨会程序识别
GD&T 讨论也应在样件制造前完成
检具/工装评审
检具设计认可状态
工装进度
对未能跟上GM 项目进度的项目要求细节
全 球 APQP - 项 目 评 审
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Detail is spelled out on the slide
*
具体评审项(续)
GP-11— 确认供应商已满足手工样件和样件制造的工程要求.
应包括对尺寸结果和任何在样件制造中识别出的质量问题的评审
确保GM 工程师 参与认可任何尺寸问题
PFMEA 策略— 进一步开发的评审和验证
重点关注对在任何及样件制造过程识别出的项目(见经验教训/)
全 球 APQP - 项 目 评 审
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Understand that GP-11 or Pre-Prototype and Prototype requirements are NOT the responsibility of the SQE, BUT we need to be involved in making sure the engineer is clearly communicating what is required for these builds
The requirements include what dimensional checks will be needed to be completed by the supplier, will parts need to be serialized?
These requirements are the GM engineers responsibility
*
具体评审项(续)
控制计划—自供应商项目评审第二次会议以来进一步开发的评审和验证
应包括在所有早期制造事件中一切必要的控制和防错技术
经验教训 – 对在样件制造过程中识别的经验教训更新
包括设计项目和制造项目
如果供应商具有设计责任, 这些项目应追溯到DFMEA
制造项目应追溯到 PFMEA
产品可追溯性确认
全 球 APQP - 项 目 评 审
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Level of detail explained on slide
*
风险评估
对项目的现行状态做风险评估
SQE在供应商项目评估#3后对与项目有关的全部风险的评估进行更新
此应向GM内部的项目管理层汇报
全 球 APQP - 项 目 评 审
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Clearly explain supplier that this is a GM INTERNAL document and IS NOT SHARED IN DETAIL WITH THE SUPPLEIR WHEN IT IS COMPLETED
NEVER PROVIDE A COPY TO THE SUPPLEIR OF A COMPLETED FORM
*
供应商项目评审#4 -- (PR#4)
项目评审#4 (PR4) 应在试生产建造评审前2周进行
供应商举行会议并汇报此次评审应提交内容
供应商项目评审#4的目的
PPAP “彩排”
确保供应商的制造过程有能力满足GM 对试生产的要求.
制造工程和所有的支持应能代表所有生产系统和过程
对自从样件制造评审以来识别出来的问题进行交流
核实剩余APQP交付内容的项目进度
全 球 APQP - 项 目 评 审
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Items due for review are all the PPAP required documents
*
具体评审项
在APQP项目计划GM 1927-1中制定的项目评审栏带4的项目
所有此次评审的质量文件都应为PPAP提交做好准备
时间进度表 GM 1927-2
核实时间进度
只对时间进度未满足要求的项目要求细节
这些项目是“投产警报”的候选项
APQP未解决问题清单 GM 1927-5
可行性评估信 #4- 供应商制造过程能力和生产准备的制造评估
流程图— 已可用于PPAP 提交
全 球 APQP - 项 目 评 审
Read Slide
*
具体评审项 (续)
所有质量文件(续)
DFMEA– 如果供应商具有设计责任应完成DFMEA
检具/工装评审
应完成检具 R&R 并可接受
如果检具 R&R不可接受, 评审纠正措施
此时工装进度应按计划全部完成
任何工装问题都是“投产警报”的候选项
全 球 APQP - 项 目 评 审
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Slide explains the requirements
*
具体评审项 (续)
所有质量文件(续)
PFMEA 策略— 对通过制造过程支持RPN减少的证据评审验证(见经验教训)
控制计划 – 对显示现场使用防错技术和所有过程操作受控的证据评审验证
GP-12— 对防止缺陷零件到达GM 生产场地而采取的特别控制进行评审
这是供应商的试生产控制计划, 参见GM 1920
全 球 APQP - 项 目 评 审
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The PFMEA Strategy is nothing more than the suppliers plan for how they will work to reduce the RPNs (Risk Priority Numbers) on the PFMEA.
An example might be that they will work on the top 10 RPNs and as each is reduced move to the next highest.
Their plan might be that they will work the highest “severity” numbers.
*
具体评审项 (续)
按节拍生产— 按节拍生产的最后细节应被确认, 这包括被确定为客户或供应商监控的零件
与供应商确认要求的数量, 如基本产能和合同工装能力
经验教训 – 确保在整个APQP过程中所有的经验教训都被记录在适当的质量文件中
DFMEA
PFMEA
控制计划
此文件对以后的项目成功非常关键
产品可追溯性确认
全 球 APQP - 项 目 评 审
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The supplier should have a plan for how they intend to conduct their Run @ Rate by the time of Supplier Program Review #3.
There is a good chance that the Run @ Rate has already been completed by the time Supplier Program #4 is conducted.
*
任务号: 5
任务名称: 时 间 进 度 表 评 审 和 APQP 问 题 清 单 更 新
任务所有者: 供应商
任 务 时 间 :
在贯穿整个项目的APQP项目评审时进行
全球APQP –进度表和APQP问题清单
*
任务描述:
定期进行对所有进度表和所担心事项的详细评审，以保证项目交付内容的按期实施。这些评审是针对使用APQP 过程加以跟踪的GM监控零部件进行的。
全球APQP –进度表和APQP问题清单
*
交付内容:
APQP 进度表 GM1927-2
APQP 问题清单 GM1927-5
全球APQP –进度表和APQP问题清单
*
方法:
1. 供应商向SQE提供重要事件进度表， 供在所有项目评审会上评审 GM1927-2.
2. 当进度发生变化时，供应商随时更新进度表。
3. 供应商和SQE随时沟通所担心的事项和问题。
4. 供应商更新APQP 未解决问题清单 GM1927-5, 并在所有项目评审时与SQE进行评审。
5. 对能保持项目进度、以保证成功的PPAP提交和节拍生产的活动，供应商起主导作用。
6. 应当把模块分部件的重大活动提前６周完成，以支持模块系统的进度。
全球APQP –进度表和APQP问题清单
*
任务号： 6
任务名称: 可行性分析与可制造性承诺
任务所有人 : 供应商
任务的进度 :
小组可行性承诺– 在定点之前
可行性分析 /制造评估承诺 –下面说明每封信的时间
全球APQP - 可行性分析与可制造性承诺
*
制造评估:
设计 – 设计的可制造性能满足所有GM的性能要求吗?
样件 -- 用意向的生产过程, 所有零件能满足GM要求吗
过程能力 – 生产过程能提供满足GM 要求的零件吗?
供应商责任:
在项目开发的3个阶段评估可行性
提交由制造厂领导和总工程师签署的信件
目的:
供应商 评估零件的可制造性
全球APQP - 可行性分析与可制造性承诺
13
11
*
任务描述:
项目期间共进行四次，每位供应商评估其状态，并发出承诺:
要提供供应商可以使用的沟通手段，以在项目的特定阶段就零部件的可制造性向GM公司正式提出和沟通问题。
促进在供应商的组织机构内用对话表达和提出问题。
全球APQP - 可行性分析与可制造性承诺
*
交付内容:
小组可行性承诺 (参照 QS-9000 )
供应商可行性分析/制造承诺 GM1927-19
全球APQP - 可行性分析与可制造性承诺
*
方法：
小组可行性承诺 (参照 QS-9000 )
设计的供应商可制造性评估 (GM1927-19 信 2)
样件的供应商可制造性评估 (GM1927-19 信3)
制造过程能力与生产的供应商可制造性评估 (GM1927-19 信4)
全球APQP - 可行性分析与可制造性承诺
*
任务号： 7
任务名称 : 制订、评审和更新过程流程图
任务的所有人 : 供应商
任务的进度 :
初次图表 – 在定点之前
样件草稿 – GP-11时间框架
生产图表 – PPAP递交
全球 APQP - 过程流程图
*
Primary
全球 APQP - 过程流程图
13
11
*
任务描述 :
供应商与SQE一起制订、更新和评审流程图。流程图的目的是要提供过程流程的逻辑图形表示，该流程可作为PFMEA、控制计划、工位布置等的基础。
全球 APQP - 过程流程图
*
任务号： 8
任务名称 : DFMEA
任务的所有人 : GM 设计/认可工程师
任务的进度 :
在设计概念之前或之后发起
全球 APQP- DFMEA
*
Primary
全球 APQP- DFMEA
*
任务描述 :
DFMEA 是一份动 态的文件，它是在设计概念之前或之中发起，并且随着变化发生或在产品开发的各个阶段中获得更多的附加信息而不断加以更新的。它通过以下方式支持减少失效风险的设计过程： 1) 帮助评估设计要求、DFM和DFA； 2) 增加已考虑潜在失效模式的概率； 3) 以及建立设计改进的优先等级体系。
全球 APQP- DFMEA
*
任务号 : 9
任务名称 : 进行设计评审
任务的所有人 : GM设计/认可工程师
任务的进度 :
初次评审 – 在Beta阶段建造之前
随时进行随后评审。
全球 APQP- 设计评审
*
Primary
全球 APQP- 设计评审
*
任务描述 :
进行设计评审 ，以保证充分定义设计，以开始工装和量具的建造。
全球 APQP- 设计评审
*
交付内容 :
经定义和可测评的KPC/PQC、GD&T、外观规格和性能与材料试验要求。
全球 APQP- 设计评审
*
任务号 : 10
任务名称 : 进行检具、工装与设备评审
任务的所有人 : 供应商
任务的进度 :
检具、工装和设备评审在概念批准的情况下在第 Beta阶段时间框架内进行。 随后的评审不断进行，直至PPAP批准。.
全球 APQP - 检具、工装与设备评审
*
全球 APQP - 检具、工装与设备评审
*
任务号 : 11
任务名称 : GP-11原型样件和样件过程
任务的所有人 : 供应商
任务的进度 :
GP-11计划 – 由项目评审 # 2
GP-11要求 – 样件材料要求日期前
全球 APQP- GP 11
*
Primary
全球 APQP- GP 11
*
任务描述:
GP-11的目的是确保零件的问题得到识别和纠正，以便将零件波动对设计评估、制造和装配的影响减小到最低程度。GP-11的分析、设计、认证（A/D/V)一节中规定的其他要求适用于关键的和主要的产品，并要求供应商提交一份分析、设计、认证报告，及已得到一名GM认证工程师批准的DFMEA的分析。分析、设计、认证总结了设计和产品认证的计划和测试结果 。
全球 APQP- GP 11
*
交付内容:
具有GP-11文件记录的序列化零件
批准的DFMEA和所有关键的及重大产品的A/D/V/ 计划
全球 APQP- GP 11
*
任 务 号 : 12
任 务 名 称 : 过 程 FMEA 开 发
任 务 所 有 人 : 供 应 商
任 务 时 间 :
初 始 稿 – 采 购 前
样 件 和 PPAP 提 交 前 更 新
获 得 经 验 教 训 后 再 更 新
全 球 APQP - 过 程 FMEA
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Primary
全 球 APQP - 过 程 FMEA
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任 务描 述 :
过 程 FMEA 的 目 的 是 保 证 潜 在 过 程 失 效 模 式 被 得 到 考 虑 和 说 明 。
它 是 一 个 滚 动 更 新 的 文 件 ， 对 每 个 新 零 件 必 须 制 定 过 程 FMEA 文 件 。
全 球 APQP - 过 程 FMEA
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任 务 号 : 13
任 务 名 称 : 控 制 计 划 开 发 和 更 新
任 务 所 有 人 : 供 应 商
任 务 进 度 :
定 点 前 初 稿
样 件 和 PPAP 提 交 后 更 新
与 过 程 FMEA 变 更 同 步 更 新
全 球 APQP - 控 制 计 划
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Primary
全 球 APQP - 控 制 计 划
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任 务 描 述 :
控 制 计 划 目 的 是 为 动 力 总 成 和 整 车 制 造 用 零 件 的 所 有 KPC/PQC 和 KCC 规 定 使 用 的 控 制 方 法
它 可 以 按 AIAG APQP 参 考 手 册 的 格 式 制 定 。
全 球 APQP - 控 制 计 划
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交 付 内 容 :
控 制 计 划
样 件
试 生 产
生 产
全 球 APQP - 控 制 计 划
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任 务 号 : 14
任 务 名 称 ： 早 期 生 产 遏 制 (GP-12)
任 务 所 有 人 : 供 应 商
任 务 进 度 :
在 PPAP 时 审 核 GP-12 控 制 计 划
在 项 目 要 求 的 时 间 段 期 间 实 施 GP-12 遏 制 控 制
全 球 APQP - GP - 12
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目 的 :
在 开 始 和 提 速 期 间 制 定 遏 制 计 划 以 便 在 供 应 商 现 场 迅 速 找 出 质 量 问 题 ， 如 试 生 产 计 划
SQE 职 责 :
为 供 应 商 提 供 GP-12进 度
审 核 供 应 商 过 程 和 试 生 产 控 制 计 划
验 证 PR&R， 样 件 和 试 生 产 问 题 得 到 控 制
验 证 供 应 商 采 用 过 程 FMEA 和 统 计 数 据 进 行 控 制
供 应 商 职 责 :
按 先 前 问 题 积 累 的 经 验 制 定 试 生 产 控 制 计 划
实 施 试 生 产 控 制 计 划
监 控 GP 12 数 据 并 修 改 内 部 程 序 以 杜 绝 问 题
监 控 顾 客 问 题 和 PR&R， 更 新 控 制 计 划
Primary
全 球 APQP - GP - 12
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任 务 描 述 :
GP-12 的 目 的 是 在 开 始 和 提 速 期 间 制 定 遏 制 计 划 以 便 任 何 质 量 问 题 能 在 供 应 商 现 场 快 速 找 出， 而 不 是 在 GM 顾 客 现 场
这 个 程 序 适 用 于 所 有 新 零 件 和 变 更 的 零 件,此 零 件 在 开 始 和 提 速 时 需 要 新 的 PPAP 。 遏 制 计 划 即 试 生 产 控 制 计 划 并 按 AIAG APQP 手 册 格 式 制 定 。
全 球 APQP - GP - 12
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方 法 :
供 应 商 遵 循 GP-12 程 序
规 定 遏 制 过 程 的 人 员 职 责 .
制 定 试 生 产 控 制 计 划 ( 参 考 GP-12)
当 发 现 不 合 格 品 时 ， 立 即 实 施 遏 制 / 整 改
按 GM 要 求 的 时 间 采 用 早 期 生 产 遏 制 计 划
发 运 时 使 用 绿 色 圆 点 由 (高 级 管 理 人 员 签 字 的 )标 识 以 区 分 合 格 品
全 球 APQP - GP - 12
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任 务 号 : 15
任 务 名 称 : 生 产 件 审 批 程 序
任 务 所 有 人 : 供 应 商
任 务 进 度 :
PPAP 提 交 前
全 球 APQP - PPAP
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目 的 :
判 定 供 应 商 对 所 有 顾 客 的 工 程 设 计 记 录 和 技 术 要 求 完 全 理 解 及 过 程 在 生 产 期 间 有 潜 力 按 所 报 生 产 节 拍 生 产 满 足 这 些 要 求 的 零 件
SQE 职 责 :
提 交 前 审 核 PPAP 文 件
- 验 证 所 有 19 项 的 完 成
- 很 多 项 可 在 PPAP 提 交 前 审 核
跟 踪 PPAP 拒 绝 项
供 应 商 职 责 :
在 生 产 环 境 下 生 产 零 件
在 PPAP 日 期 前 完 成 所 有 文 件 和 试 验 要 求
建 立 一 次 性 提 交 全 部 PPAP 批 准 目 标
Primary
全 球 APQP - PPAP
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任 务 描 述 :
生 产 件 批 准 的 目 的 是 判 定 供 应 商 对 所 有 顾 客 的 工 程 设 计 记 录 和 技 术 要 求 完 全 理 解 及 过 程 在 实 际 生 产 期 间 有 潜 力 按 所 报 生 产节 拍 生 产 满 足 这 些 要 求 的 零 件
全 球 APQP - PPAP
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任 务 号 : 16
任 务 名 称 : 进 行 按 节 拍 生 产
任 务 所 有 人 : 供 应 商
任 务 进 度 :
生 产 开 始 / 提 速 开 始 ( 按 区 域 ) 前 8 周
全 球 APQP - 按 节 拍 生 产
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全 球 APQP - 按 节 拍 生 产
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任 务 描 述 :
节 拍 生 产 活 动 验 证 供 应 商 的 实 际 生 产 过 程 能 满 足 生 产 零 件 的 要 求 并 符 合 下 列 要 求 ：
GM 的 滚 动 质 量 要 求 ， 即 生 产 件 审 批 程 序 (PPAP)
合 同 日 产 量 能 力
GM 的 日 产 量 要 求 (基 本 产 量 / 最 大 产 量 )
全 球 APQP - 按 节 拍 生 产
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交 付 内 容 :
完 成 每 个 件 的 节 拍 生 产 工 作 表 ， 记 录 过 程 满 足 节 拍 生 产 的 质 量 和 工 装 能 力 要 求
全 球 APQP - 按 节 拍 生 产
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任 务 号 : 17
任 务 名 称 : 经 验 教 训 - 交 流 和 更 新
任 务 所 有 人 : 供 应 商
任 务 进 度 :
从 关 键 相 关 者 会 议 到 投 产 整 个 过 程
全 球 APQP - 经 验 教 训
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目 的 :
审 核 从 先 前 项 目 中 获 得 的 经 验 及 考 虑 在 新 项 目 上 绩 效 的 机 会 改 进
SQE 职 责 :
获 取 有 关 先 前 同 类 零 件 的 信 息
- 其 他 SQE, 当 地 或 其 他 区 域
- 产 品 工 程 师
共 用 个 人 知 识 和 经 验
验 证 供 应 商 将 经 验 教 训 应 用 到 新 过 程 中
供 应 商 职 责 ：
共 用 同 类 产 品 经 验 教 训
将 所 有 相 关 项 与 生 产 过 程 和 工 装 设 计 相 联 系
Primary
全 球 APQP - 经 验 教 训
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任 务 描 述 ：
如 果 从 其 他 项 目 中 获 得 的 及 存 在 公 共 “ 经 验 教 训 ” 档 案 中 的 经 验 教 训 与 当 前 零 件 和 项 目 有 关 ， 其 将 被 审 核 。
目 的 是 最 大 限 度 地从 先 前 项 目获 取 知 识 并 且 不 再 从 犯 同 样 质 量 或 设 计 错 误 。
全 球 APQP - 经 验 教 训
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主 动 符 合 AIAG APQP 要 求 和 GM APQP 任 务
供 应 商 将 推 动 任 务 4 到 任 务 17 的 实 施 和 完 成
早 期 找 到 项 目 问 题 并 推 动 纠 正
保 持 与 GM 就 项 目 状 态 和 问 题 的 沟 通
-- 制 造 评 审 函
-- 制 定 SQE 2， 3， 4 项 目 审 核 计 划 进 度
希 望 分 供 应 商 能 满 足 相 同 要 求
总 结
让 我 们 现 在 开 始 !!
Primary
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有空常联系！
吴志林
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Purpose of these first few slides is to provide general basic common definitions of what APQP is and the purpose of APQP
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Stress different direction from each of the Regions:
GMNA--GM North America
GME--GM Europe
GMLA--GM Latin America
GMAP--GM Asia Pacific
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Stress that these requirements are the minimum requirements that GM has identified
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Explain that the focus is on timely execution of the 17 identified APQP elements
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This is a listing of the 17 deliverables that are shown on the far left hand column of the APQP Project Plan GM 1927
The detail of each of the 17 deliverables will be explained
Read Slide and explain that today is the Kick-Off meeting or Pre-Production meeting where all deliverables required for Supplier Program Review #1 will be reviewed
The supplier should have received a letter from you prior to the Kick-Off meeting explaining what is required at this Kick-Off meeting
STRESS that the main objective of today’s meeting is to make sure that the supplier understands all the requirements in GM’s common APQP process
Make sure they understand how the updates to the requirements will be done
The 4 Supplier Program Reviews are the minimum formal reviews that will take place
Additional program meetings will most likely occur
these could be engineering work teams or internal supplier team meetings
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As this first Supplier Program Review continues each of the documents listed here will reviewed
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This review follows the same logic that program review 2 followed
Basically, more detail will be required on any item that was reviewed at PR#2
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You may want to have the APQP Project Plan GM 1927-1 handy to put on the screen again and identify items with a 3
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Detail is spelled out on the slide
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Understand that GP-11 or Pre-Prototype and Prototype requirements are NOT the responsibility of the SQE, BUT we need to be involved in making sure the engineer is clearly communicating what is required for these builds
The requirements include what dimensional checks will be needed to be completed by the supplier, will parts need to be serialized?
These requirements are the GM engineers responsibility
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Level of detail explained on slide
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Clearly explain supplier that this is a GM INTERNAL document and IS NOT SHARED IN DETAIL WITH THE SUPPLEIR WHEN IT IS COMPLETED
NEVER PROVIDE A COPY TO THE SUPPLEIR OF A COMPLETED FORM
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Items due for review are all the PPAP required documents
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Slide explains the requirements
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The PFMEA Strategy is nothing more than the suppliers plan for how they will work to reduce the RPNs (Risk Priority Numbers) on the PFMEA.
An example might be that they will work on the top 10 RPNs and as each is reduced move to the next highest.
Their plan might be that they will work the highest “severity” numbers.
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The supplier should have a plan for how they intend to conduct their Run @ Rate by the time of Supplier Program Review #3.
There is a good chance that the Run @ Rate has already been completed by the time Supplier Program #4 is conducted.
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