印刷油墨
第三章印刷油墨的组成
第三章印刷油墨的组成
• 印刷油墨是由连接料、色料、溶剂和助剂
等材料经研磨分散混合而成的浆状胶体。
3
颜料
（10-20) %
溶剂
稀释剂
(30-70) %
树脂RESINS
(20-40) %
助剂
(0-5) %
油墨载体
颜料的连接料
用于溶解或稀释
调整粘度
色彩
附着 – 耐磨 – 干燥 – 遮盖- …….
印刷油 墨组成
• 连接料
• 连接料的主要成分
• 干性植物油：桐油、亚麻油
• 植物油 半干性植物油：豆油、菜籽油
• 油 不干性植物油：蓖麻油
• 矿物油 汽油：轻汽油、中汽油、重汽油
• 高沸点煤油
• 润滑油：机油
• 天然树脂：松香、橡胶、沥青、石油树脂
• 聚氨酯
• 树脂 PA
• 酚醛
• 连接料 合成树脂 丙烯酸
• 环氧树脂
• 乙烯类等
• 脂肪烃溶剂
• 芳烃类：甲苯、二甲苯
• 有机溶剂 醇类：乙醇、异丙醇
• 酮类：丙酮、丁酮
• 酯类：醋酸乙酯、醋酸丁酯
• 其他溶剂：醚醇等
• 辅助材料：蜡剂及其他助剂
第三章印刷油墨的组成
• 油类
• 一 不干性油及半干性油：碘值125-140，小
于125为不干性，如棉籽油
• 二 干性油：碘值＞140如桐油
第三章印刷油墨的组成
• 树脂
• 用于油墨的树脂一般是一类非晶态的物质，易溶解在溶
剂或水中，形成有一定黏度的流体。
• 几个概念：
• 溶剂释放性：油墨中固体成分对溶剂的综合作用力的强弱
的体现，溶剂从油墨中释放速度的快慢。与油墨中各组分
及使用环境和条件如温度等都有关系。直接影响油墨的使
用如干燥速度等及印件的质量。
• 干燥速度：指油墨中溶剂挥发快慢的程度，或干燥的快慢
程度。直接影响印刷方式的选择及印刷质量。
第三章印刷油墨的组成
• 树脂的溶解性：树脂在溶剂或油中的溶解难易程度。
• 高分子的溶解与无机小分子的溶解的区别：（学生自己
学习）
• 树脂的颜色：固有颜色，与树脂本性和合成条件有关。
• 软化点：固态转变为流动态的温度，与树脂本性和分子
量有关。
• 酸值：每克树脂中和消耗氢氧化钾的质量（mg）表示，
影响油墨的稳定性和使用。
• 抗水性：水对树脂溶解性的一种体现。直接影响油墨的
性能与稳定。
• 天然树脂
第三章印刷油墨的组成
• 松香及其衍生物：主要成分是树脂酸，分子式
为C19H29COOH，分子量为302，有多种异构
体。
• 特性：1，透明脆性固体，有蜡感
• 2，浅黄到棕色
• 3，不容于水，能溶于多种有机溶剂。
• 4，价格低，易得
• 5，可单独和与其它树脂共同在油墨中使用。
• 6，结晶性、易氧化性、易受热分解性、不
饱和键对油墨质量有影响。
第三章印刷油墨的组成
• 改性松香
• 通过中和、酯化、聚合等手段改良松香的性能，
大大提高了松香在油墨行业的应用。
• 橡胶树脂
• 在油墨行业使用不多，主要有环化橡胶和氯化
橡胶。
• 沥青
• 少用，便宜
• 石油树脂
• 现代油墨较少用
第三章印刷油墨的组成
• 硝酸纤维素
• 又称硝化棉，广泛使用于油墨工业中。硝化纤
维（NC）----------C6H7O2（NO2）3即硝
化棉是涂料油墨行业常用的原材料之一。一般
商业上都标明黏度，如1/2秒，1/4秒，1/8秒等
或以此作为牌号。 C6H7O2（NO2） 3的一硝
酸酯，二硝酸酯，三硝酸酯对应的含氮量分别
为%，%，。含氮量%-
%的为SS型，是醇溶性的。
第三章印刷油墨的组成
• 高于%的常用于制造炸药，油墨工业应
用SS型和含氮量%%的品种，为
RS型。特点：（1）易燃易爆，运输及储存
危险，稍高温度及摩擦都可能自燃。（2）
分子量大，粘度高，漆膜的机械强度、耐
寒性、耐久性好，但油墨固含量低，而且
黏度高墨膜不易流平，容易引起拉丝，橘
皮，针孔等弊病。分子量低则硬度和打磨
性好，但暴晒后降解严重。
第三章印刷油墨的组成
• （3）单独使用漆膜光泽不高，易脆断，附
着力差。
• （4）价格低廉
• 评定质量指标：含氮量、溶解性、黏度及
稳定性。
• 使用：油墨中一般使用黏度在-40s之间，
相对分子量在22000-68000之间。
第三章印刷油墨的组成
• 7）达玛树脂
• 氧化树脂，在油墨制造中长作为油墨的改
进剂，提高油墨的附着力、光泽及保色性。
• 8)聚酮树脂（SK）在凹版及柔版油墨中使
用。
第三章印刷油墨的组成
• 二 合成树脂
• 合成树脂的特点：重复批量生产，产品质量稳定。
• 酚醛树脂
• 溶解在桐油中可作铅印和胶印油墨的连接料
• 特点：干燥速度快，光泽好，附着力强，耐碱，
颜料润湿性好，易溶于芳香烃溶剂中。
• 缺点：易泛黄
• 油墨制造中多用改性的酚醛树脂，如松香改性
树脂
第三章印刷油墨的组成
• 醇酸树脂:1927年Kienle提出
• 醇酸树脂则是由多元酸、多元醇和油类
（脂肪酸）酯化生成的 ，单纯由多元酸、
多元醇合成的树脂称为聚酯树脂，醇酸树
脂的性能有改性的油类决定。
第三章印刷油墨的组成
• 醇酸树脂的分类
• 干性油醇酸树脂
• 按性能
• 不干性油醇酸树脂
• 短油度油量 35～45%
• 按含油多少 中油度油量 40～60%
• 长油度油量 60～70%
第三章印刷油墨的组成
•
油度（%）= × 100
• =油脂的质量/醇酸树脂的质量-水的质量
第三章印刷油墨的组成
• 几个概念：
• 碘值：饱和油脂中100g双键所吸收碘的质
量（g）。干性油的碘值大于140gI2/100g
，半干性油的碘值在100-140I2/100g，不干
性油为小于100 I2/100g。
• 油度：醇酸树脂中油脂（脂肪酸）的含量。
决定树脂的软硬度，干燥速度及使用性能。
• 酸值：中和1GＫＯＨ，消耗油的量，反映
油脂（脂肪酸）的新鲜度
第三章印刷油墨的组成
• 干性醇酸树脂：P34
• 不干性醇酸树脂：P35
• 特点：
• 1价低，易得
• 2 光泽，附着力，柔韧性，干燥性，对颜料的
润湿性及各种耐抗性，而且能与多种其它树脂拼
合使用。
• 3 保光性及耐皂性较差
• 应用：铅印及胶印油墨，也有用于印铁油墨和丝
印油墨。
第三章印刷油墨的组成
• 聚酰胺树脂（PA）
• 应用广泛的一类树脂，有醇溶和苯溶两类。
主要用于凹版和柔性版油墨的制造。
• 特点：
• 1与聚烯烃薄膜良好附着。
• 2溶解性，流平性，光泽，溶剂释放较
优。
• 3制成油墨使用简单
第三章印刷油墨的组成
• 不足：
• 1，油墨要用苯类溶剂
• 2，可能易氧化酸败，造成黏联或反黏
• 3，有油脂味
• 4，高速印刷受限制
• 5，食品包装受限制
• 6，本身带颜色
第三章印刷油墨的组成
• 丙烯酸树脂
• 油墨行业中广泛使用的一类树脂
• 特点：
• 1耐光性，耐候性，无色，高光泽，保色性
等性能优良
• 2耐酸碱，盐，油脂，洗涤剂等化学品优良
• 3制成油墨可应用于多种印刷方式及多种基
材
• 丙烯酸树脂有两类：热塑性和热固性在油墨制
造中都有使用。
第三章印刷油墨的组成
• 环氧树脂
• 比较少单独使用于油墨当中
• 6，乙烯类树脂
• 1 氯化聚丙烯：用于凹版复合油墨
• 2氯醋：PVC油墨的制造
• 3聚乙烯醇缩丁醛：柔性版油墨
• 7，聚氨酯树脂
• 广泛使用在高级印刷品的油墨制造当中，价格高，
性能优越，耐高温及低温性能优越。
第三章印刷油墨的组成
• 溶剂
• （一）溶剂的溶解力
• 1树脂在溶剂中的溶解
• 溶剂概念：
• 溶剂是指用来溶解或分散成膜物质的，并
在使用过程中挥发掉的液体。主要作用是
溶解树脂，赋予流动性，调节干燥速度，
降低成本，提高施工性能等作用。但对大
气环境有影响（VOC）。
第三章印刷油墨的组成
• 溶解过程：低分子化合物在溶剂中的溶解
可用溶解度的概念来描述。如蔗糖，食盐
在水中的溶解，其机理是溶剂分子或离子
间的吸引力，而使溶质分子逐渐离开其表
面，并通过扩散作用均匀 地分散到溶剂中
去成为均匀溶液。
第三章印刷油墨的组成
• 高分子化合物在溶剂中的溶解到大体上可
分为溶胀阶段和全部溶剂化两个阶。接触
溶剂表面的分子链最先溶剂化-------使高
分子化合物内部溶解化--------溶剂化程
度逐渐增加---全部溶剂化。
• 可以看出，溶剂对高分子聚合物溶解力的
大小，溶解速度的快慢，主要取决于溶剂
分子和高聚合物分子的亲和力，所决定的
溶剂向高聚物分子间隙中扩散的难易程度。
第三章印刷油墨的组成
• 2溶解力：溶剂溶解树脂形成均匀溶液的能
力。
• 判断：溶解速度越快，溶液黏度越低，溶
解力就越强。
• 溶解力的测试方法：KB值法（贝壳松脂-丁
醇法）测定烃类溶剂
• 贝壳松脂-丁醇法=1：5标准溶液 KB值越
大表示溶解力越强。
第三章印刷油墨的组成
• （二）溶剂的种类
• 1。脂肪烃类
• 气味小，毒性小，溶解力弱
• 2.芳香烃
• （1）苯由于毒性大已被禁用
• （2）甲苯：沸点，挥发速率，密度
，溶解度参数，闪点4 OC
• （3）二甲苯：沸点138-140 OC，挥发速率，
密度，溶解度参数，闪点27 OC
第三章印刷油墨的组成
• 醇类
• （1）乙醇：沸点 OC，挥发速率，密度
，溶解度参数，闪点14 OC
• 能与水混溶，极性溶剂
• （2）异丙醇：沸点，挥发速率，密度
，溶解度参数，闪点 OC
• 广泛用于凹版及柔性版油墨当中，极性溶剂
• （3）丁醇：沸点117OC，挥发速率，密度
，溶解度参数，闪点35 OC
第三章印刷油墨的组成
• 酮类溶剂
• (1)丙酮：沸点，挥发速率，密度，溶解
度参数，闪点-10 OC
• （2丁酮:：沸点80，挥发速率，密度，溶解度
参数，闪点-4 OC
• （3）环己酮：沸点，挥发速率，密度
，溶解度参数，闪点44 OC
• （4）MIBK：沸点116，挥发速率，密度，溶
解度参数，闪点16OC
• （5异佛尔酮：沸点，挥发速率，密度
，溶解度参数，闪点96OOC
• 酮类溶剂溶解力极强，可在多种油墨当中使用，尤其对
PVC有优越的溶解能力。缺点是味大，不环保
第三章印刷油墨的组成
• .酯类溶剂
• （1）醋酸乙酯：沸点，挥发速率
，密度，溶解度参数，闪点-4 OC
• （2）醋酸丁酯：沸点126，挥发速率
，密度，溶解度参数，闪点23OC
• 酯类溶剂在凹版油墨中广泛使用
• 6.其它溶剂：如乙二醇丁谜，溶剂油等
第三章印刷油墨的组成
• 辅助材料
• （一）蜡
• 天然蜡：动物蜡（蜂蜡），植物蜡 ( 蔗 蜡）,
• 矿物蜡（石蜡）等
• 蜡
• 合成蜡：PE 蜡，PF蜡，酰胺蜡等
• 改变油墨的流变性，改善亲水性和印刷性能。
第三章印刷油墨的组成
• （二）铝皂
• 是制造凝胶树脂（胶质油）的关键组成，
赋予油墨良好的身骨，改善了流变性能
• 外表呈增稠状态，又称增稠剂，如硬脂酸
铝，在平板胶印油墨中广泛使用
第三章印刷油墨的组成
• 油墨助剂
• （1）增塑剂：一类高沸点、低挥发性的溶剂或低
熔点的固体，可以用来增加高分子的塑性。如邻
苯二甲酸酯类（DOP，DBP，DINP）、脂肪族二
元酸酯、磷酸酯等
• （2）稀释剂：一般指溶剂，使油墨变薄变稀，减
低油墨的黏度，提高流动性
• （3）撤黏剂：又称减黏剂，减小油墨粘性的同时，
不影响油墨的身骨。一般加量为3%-5%。如一些
蜡类
第三章印刷油墨的组成
• （4）催干剂：又称干燥剂，指铅、钴、锰变价的
有机或无机盐及其制品，加入油墨中加速油墨的
氧化干燥，这些材料的统称。如环烷酸钴，加量
一般在%
• （5）冲淡剂：旨在减低油墨色浓度的助剂，不影
响油墨的其它性能
• （6）反胶化剂：防止油墨凝胶化的助剂，如松脂
酸，加量小于5%
• （7）防干剂：也称抗氧化剂，防止油墨在制造和
使用过程中被氧化结皮，甚至干固的助剂。如
BHT （间二叔丁基对羟基甲苯）
第三章印刷油墨的组成
• (8）防脏剂：防止印刷品油墨蹭到另一印刷品背
面的助剂，如滑石粉，碳酸钙等
• （9）表面活性剂：润湿颜料的表面，提高研磨效
率，缩短研墨时间的助剂
• （10）防腐剂;防止油墨腐败的助剂，尤其是水性
油墨，如苯酚，有机锡等
• （11）香料及脱臭剂：改善油墨的气味，如丁香
油、香草油。
• （12）消泡剂：防止油墨制造和使用过程中产生
气泡的助剂，如聚乙二醇、硅油、磷酸酯等
第三章印刷油墨的组成
• （13）紫外线吸收剂：吸收紫外光，减低因日晒
而造成印刷品退色老化的助剂，如邻羟基二苯甲
酮、水杨酸酯等
• （14）润湿分散剂：在印刷油墨制造中广泛使用，
是重要的组成之一，起到提高研墨效率，稳定油
墨质量的作用。
• (15)抗静电剂：消除印刷过程中静电影响印刷效
果的助剂
• （16）其它重要的助剂：增黏剂、附着力促进剂、
滑剂、增光剂等
第三章印刷油墨的组成
• 水基墨连接料和紫外固化油墨连接料
• 水基墨连接料
• 水稀释型：虫胶、马来树脂、
• 水性氨基树脂、水性丙烯酸树脂
•
• 水基墨连接料
• 水分散型：丙烯酸乳液、聚
• 醋酸乙烯乳液
第三章印刷油墨的组成
• 两种连接料的性能
• 种类/性质 水稀释型 水分散型（水包油）
状态 溶解或半分散 分散
外观 透明或半透明 不透明
颗粒大小/nm 以上
黏度 比较高 比较低
固含量 比较低 高
颜料分散性能 比较好 差
均匀性 好 差
光泽度 比较好 差
耐久性 比较好 差
第三章印刷油墨的组成
• 1水稀释型连接料
• 也称碱溶性连接料，连接料中高分子树脂
含有-COOH（羰基）、-OH（羟基）、-
NH2基团，这些基团是亲水性的。水溶性
丙烯酸是使用最为广泛的，性能稳定的树
脂。松香改性马来树脂也常用于水墨制造，
性能较差。
第三章印刷油墨的组成
• 2水分散型连接料
• 也称乳液型，价格相对便宜，性能不如水
溶型的。
• 特点：更快的水释放性，提高油墨干燥速
度和墨膜的抗水性，比较柔软和弹性。
• 缺点：粘性较大，受环境和使用条件影响
较大，稳定性较差。一般可选择两者公用。
第三章印刷油墨的组成
• （二）水墨的干燥机理
• 1水稀释型连接料的干燥
• 水挥发后固体颗粒堆积
• 水被织物纤维吸收干燥
• 碱性水基墨与酸性纸张表面发生中和反应，形成抗
水的墨膜
第三章印刷油墨的组成
• 2水分散型连接料的干燥过程
• 三个阶段：1）水从湿膜的表面挥发，墨膜
整体体积缩小，分散的聚合物颗粒逐步浓
缩；
• 2）聚合物开始相互接触；
• 3）颗粒发生凝聚，形成干燥的墨膜。
第三章印刷油墨的组成
• （三）水墨用助剂
• 水墨用助剂种类较多，主要有以下几种：
偶联剂、中和剂、增稠剂、防霉剂、防沉
剂、润湿剂、分散剂、消泡剂等。
• 偶联剂：通过化学反应的方式和无机物质
表面产生偶联结合，起到架桥作用。如鳌
合型的钛酸酯偶联剂。对提高油墨的附着
力起作用。
第三章印刷油墨的组成
• 成膜物质：
• 使聚合物颗粒软化（起到增塑效果），在成膜
后又可以从墨膜中迅速挥发掉的物质，降低油
墨的成膜温度。如texanol,22413异丁酸酯（伊
斯曼）
• 中和剂：水基树脂酸值较高，一般要用氨、胺
类及其衍生物去中和，增加树脂的水溶性。中
和剂选择之所以重要，是由于水稀释时会发生
黏度的不规则变化P59图。胺的用量会影响树脂
的储存稳定性，一般pH值在是合适的。
第三章印刷油墨的组成
• 辅助溶剂（共溶剂）：提高树脂溶液的稳定性，
及提高油墨的性能。如乙醇、丙醇等。
• 增稠剂：用于增加油墨稠度的材料。提高水墨
的物理化学稳定性，控制水墨的流变性，防止
颜料的沉淀性，增强水墨的储存稳定性。如高
黏土、膨润土、纤维素谜类等。
• 防沉剂：防止油墨中颜料因比重较大而发生沉
淀，增强油墨的储存稳定性。如离子型表面活
性剂。
• 防霉剂：防止油墨发霉变质的助剂，如酚类，
有机铜类有机铝盐等。
第三章印刷油墨的组成
• 油墨的连接料
• 1 UV固化油墨：印件上的墨层用紫外光照
射后能在瞬间完全固化的油墨。
• 特点：1 用紫外光照射后能在瞬间完全固化
的油墨
• 2 没有紫外光照射则不干
• 3 品质优良，
• 4 无毒，节能，各种基材附着良好，印
刷稳定性好。
第三章印刷油墨的组成
• 不足：1油墨及辅助设备价格高
• 2印错难改
• 3会释放臭氧等
第三章印刷油墨的组成
• （一）UV固化油墨的固化机理
• 1）引发剂在200-400nm的紫外光照射
下被激发，产生自由基；
• 2）自由基与树脂中的双键作用，形成长
链自由基
• 3）不断增长的长链进一步反应，形成聚
合物而固化。
第三章印刷油墨的组成
• （二）UV油墨的连接料:光引发剂,预聚物
树脂,活性单体.
• 1，光引发剂（photoinitiator）
• 常用的光引发剂有；苯偶酰
（Irgacure651）,α-羟烷基苯酮，如
HMPP（Daraocur1173），
HCPK（Irgacure184）。安息香及其醚类
等。
第三章印刷油墨的组成
• 2预聚物树脂
• 主要有丙烯酸酯型的树脂
• 1） 环氧丙烯酸酯（EA）：固化速度
快，价格便宜，固化后硬度和拉伸强度大，
光泽高，耐性好。不足是固化膜脆性高，
易黄变老化。
第三章印刷油墨的组成
• 2）聚氨酯丙烯酸树脂（PUA）：柔韧性好、
弹性强、光泽度高，但价格也高。
• 3）聚酯丙烯酸树脂（PEA）：柔韧性好、
弹性强、光泽度高，价格较低，但固化速
率较低。
• 分子量较低1000-5000，几种树脂可以混
用。
第三章印刷油墨的组成
• 3活性单体
• 又称活性稀释剂，稀释预聚物并参与固化
反应。
• 分类
• 按官能团分：丙烯酸酯类、乙烯类、乙烯
基醚等
• 按固化机理分：自由基型和阳离子型
• 常用的活性单体有：
第三章印刷油墨的组成
• 活性单体及其主要特性比较
名称 缩写 分子量 官能度 黏度/mPa．S 刺激
己二双丙烯酸酯 HDDA 726 2 7 中等
新戊二醇双丙烯酸酯 NPGDA 212 2 7 严重
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯TMPTA295 3 100 中等
季四醇三丙烯酸酯 PETA 298 3 600-900 严重
二缩三丙二醇双丙烯酸酯TPGDA 2 中等
双酚A双丙烯酸酯 DDA 424 2 1000 轻微
第三章印刷油墨的组成
• 4 UV固化油墨助剂和色料
• 1）偶联剂：钛酸酯偶联剂
• 2）流平剂： 提高油墨流平性能的助剂
• 流平过程：是一个逐步进行的动力学过程，
溶剂逐步挥发，黏度逐步增大，表面逐步
干燥、平整光滑。
第三章印刷油墨的组成
• 流平：指油墨流平的速度及流平后接触角的大小。
• 流平性：指油墨在承印物上流平均匀呈现足够
光泽而无针孔的性能。
• 常用的流平剂：1）溶剂型：高沸点溶剂如高沸点
的酮类和酯类
• 2）长链树脂类：如长链硅树脂，二苯基
聚硅氧烷，甲基苯基聚硅氧烷等
• 3）储存稳定剂和阻聚剂
• 微量酚类阻聚剂如对苯二酚，亚硝酸盐等
第三章印刷油墨的组成
• 连接料的性质和种类
• 前面已学习过了，学生自己可看P69-76
第三章印刷油墨的组成
• 有机颜料概述
• 有机颜料、有机染料和无机颜料
• 我们通常指的色料包括颜料和染料，颜料
是一种微细的颗粒状物质，不溶于它所分
散的介质中，而且颜料的物理性质和化学
性质基本上不因分散介质而改变。而染料
则是溶解于分散介质当中的，通常染料的
着色力及渗透力都非常强
第三章印刷油墨的组成
• 无机颜料
• 特点：成本低，生产工艺简单，具有优良
的耐久性与热稳定性，遮盖力强等特点。
• 不足：相当部分无机颜料含重金属，色彩
鲜艳度不如有机颜料，着色力不强，油墨
配方中加量重，比重大，易沉淀。
• 油墨中使用的无机颜料种类不多有，以下
几种常用：
第三章印刷油墨的组成
• 黑色颜料-----炭黑
• 炭黑是通过加热矿物油或天然气等物质而制得，
加热是保持与氧隔绝的。炭黑由碳元素组成，同
时还含有很多其它成分，这取决于原料和加工工
艺。
• 炭黑根据国际识别系统进行分类，用以描述加工
过程和黑度。头两个字母代表颜料色调；高色调
(HC),中色调(MC), 普通色(RC),和低色调(LC)。
最后字母代表加工过程；火炉(F)和炉道/气体加
工(C) (例如：HCF=高色值，火炉制备)。
第三章印刷油墨的组成
• 炭黑性能
• 性能指标 炭黑
• 耐晒性 极好
• 耐溶剂性 好
• 化学稳定性 极好
• 热稳定性 极好
第三章印刷油墨的组成
• 因粒径小、表面积大，炭黑难以分散。为增强分
散效果，可以对颜料粒子表面进行氧化，或添加
羧酸等少量的有机组分。这些组分可吸取水分降
低pH值并使微粒润湿
• 炭黑的优点：价格低廉、遮盖力好、着色力
强、性能稳定、耐性优良。
• 炭黑因为颗粒很小，尺寸在10-500nm之间，吸
油量大，有的高达180%
• 炭黑有红相和蓝相两种，用于套色印刷一般使用
蓝相，比较纯黑
第三章印刷油墨的组成
• 油墨工业使用的炭黑为：（1）含氧量较低，
pH值为中性的炉黑；（2）挥发水平高，
pH值为酸性的槽黑。
第三章印刷油墨的组成
• 2白色颜料
• 钛白颜料
• 白色颜料
• 所有的白色颜料都是无机的，用得最多的
是二氧化钛。
• 白色颜料主要有：二氧化钛，铅白，氧化
锌，硫化锌，锌钡白，氧化锑等
第三章印刷油墨的组成
• 二氧化钛性能
• 二氧化钛是一种理想的白色颜料，分金红石型和
锐钛型，金红石折射率高，不透明性更强，TiO2
遮盖力优于其它白色颜料。
• 锐钛矿结构松软，白色较好。除蓝色被吸收外，
二氧化钛对可见光的漫射能力强。该现象能明显
区分金红石与锐钛矿。金红石比锐钛矿偏黄。
• 是最惰性的颜料。pH值呈中性，耐强碱性能好。
第三章印刷油墨的组成
• 金红石和锐钛矿性能对比
• 性能指标 金红石 锐钛矿
• 折射率
• 密度
• 表面积 12-17 m2/g 10 m2/g
• 吸油量 13-24 19-20
• 热稳定性 > 1000°C < 700°C
• 特点：着色力强，遮盖力大，稳定性好，耐光
性好，易分散，无毒等
第三章印刷油墨的组成
• 锌钡白
• 俗称立德粉，是硫酸钡和硫化锌的混合
物，性能不稳定，遮盖力不强，只有钛白
粉的20%，一般作为填充料使用。
• 3铁蓝
• 在油墨中应用不多
第三章印刷油墨的组成
• 群青
• 群青色正鲜艳，在油墨工业还有使用，但
较易退色和色迁移，限制了使用。
• 由天青石制成，中世纪画家把群青色做为
天然的矿物颜料，该颜料明度高。可反射
红外光吸收紫外光，不适宜用在有光聚合
作用的场合。
第三章印刷油墨的组成
• 金属颜料
• 1）铝金属颜料
• 铝金属颜料 比色指数 金属颜料 1 CI 77000
• 铝金属颜料有两种类型。
• 铝金属颜料的性能性能指标铝金属颜料平均粒径
10-80 µm厚度-2 µm
• 效果&色彩
第三章印刷油墨的组成
• 鳞片状和非片状是颜料中铝存在的两种状
态。对涂料的影响各不相同。
片状
• 铝的鳞片状是在铝粉微粒中加入硬脂酸而
得到的。使涂料产生一种镜态效果。在涂
料干燥过程中，铝鳞片微粒能够自动调节。
• 片状铝可用于透明色彩效果的颜料。还能
抵抗水的渗透(因为铝微粒的自我调节特性
)，为基材提供抗腐蚀性能。
第三章印刷油墨的组成
• 非片状
• 非片状铝颜料能产生“多色”的效果，随着观察
角度不同而变化颜色。该铝颜料可调配出透明和
半透明态的色彩效果。
• 兼容性
• 铝颜料无毒。但在用于酸性介质中会释放出氢气，
必需加以注意，涂料的光泽和性能还将会变差。
鳞片状铝颜料中的硬脂酸会与做为干燥剂使用的
环烷酸盐和松香脂反应，破坏其鳞片状结构
26光泽与粒子大小
•
27 浮型与非浮型
浮型 光泽好，附着力差;
非浮型光泽差，附着力差。
第三章印刷油墨的组成
• 金粉
• 有铜粉和锌粉按不同的比例，可得到青
金和赤金
• 着色力不强，易氧化变黑。
第三章印刷油墨的组成
• 珠光颜料
• 珠光颜料性能
• 性能指标
• 珠光颜料
• 遮盖力 低
• 耐候性 中等
• 化学稳定性 好
• 热稳定性 极好
接近800°C
第三章印刷油墨的组成
• 幻彩效果
• 能使某些光波减弱，其余的光波得到加强。
颜料对光线的部分反射和传导形成了彩虹
似的光芒，产生类似珍珠闪光的效果，看
上去就象变换的色彩："幻彩光芒"。这类
颜料也是我们所说的干涉型颜料。
• 锦缎效果
• 较小的微粒可以获得这种效果。
• 广泛应用到墙纸印刷
第三章印刷油墨的组成
• 有机颜料
• 无机颜料 单偶氮
• 双偶氮
• 缩合偶氮
• 颜料 不溶性偶氮颜料 苯并咪唑酮
• 有机颜料
• 酸性色淀
• 酞菁颜料
• 色淀颜料
• 碱性色淀
• 杂环颜料
• 还原颜料
第三章印刷油墨的组成
• 1命名
• 《国际颜色索引》对着色剂统一编号即
• 如.颜料黄 11138
• 如.（15630）
• 第一字母标示一般分类
• 第二子母表示颜色
• 后面数字表示化学分类
• 《国际颜色索引》几乎包含了所有的着色材料，
也包括颜料和染料。可以提供大量的信息。
• 行业标准色：Pantone系统
第三章印刷油墨的组成
• 2 油墨对颜料的特殊要求
• （1）颜色：色彩鲜艳、明亮、饱和是首选
• （2）着色力：色物着色的能力
• （3）透明性和遮盖力：墨膜透过光的程度。色墨内颜料的折射率与连接料的
折射率相差越大，透明性越小，遮盖力越大。
• （4）光泽：光照下油墨印样使光线向同一方向反射的程度。
• （5）吸油量：是指颜料与油调合的能力，吸油量（OA）=亚麻油量/100g颜
料
• 把全部颜料黏结在一起时的最小油量。
• 一般以两个吸油量来表示：
• 第一吸油量：将一定量的颜料制成浆状时所需的油量
• 第二吸油量：将一定量的颜料制成油墨时所需的油量
• 吸油量大，油墨色浓度不易提高，油墨性能也受影响
• （6）分散性：表示颜料在连接料中分散的能力。影响油墨制成品的稳定性和
研墨效率
• （7）物化性能：各种耐性
第三章印刷油墨的组成
• 3印刷油墨类型对色料的要求
• 印墨类型 有机颜料应用特性 胶
印油墨 1） 鲜艳色光，2）高的着色力，3）符合三原色
• 光谱特征4） 良好的亲连接料特性或亲油性与
• 分散性5） 不与连接料分离而转至水相，6）
防止印墨的乳化7）不含水溶性的杂质
凹印油墨（溶剂）1）良好的耐溶剂性2）与树脂连接料有
• 良好的相容性3）高的着色力与易分散性，4）
• 不发生絮凝与沉淀5）存放过程性能稳定
凹印油墨（水基）1）颜料应有良好的耐碱性，2）不宜选用碱性及偶
• 氮色淀类，3）以不溶性偶氮杂环及酞菁类为好4）耐水
• 基性好，5）黏度低不 泛稠， 存放时不变色6）高的
• 着色力与良好的分散性及亲连接料性能
第三章印刷油墨的组成
• 有机颜料
• 黄色颜料
• 芳香酰胺黄 芳酰胺结构-颜料黄1
第三章印刷油墨的组成
• 汉沙黄G 黄颜料1 PY1 11680
• 黄色G 黄颜料6 PY6 11670
• 汉沙黄GX 黄颜料73 PY73 11670
• 汉沙黄5G 黄颜料5 PY5 11660
• 汉沙黄10 G 黄颜料3 PY3 11710
• 黄色13G 黄颜料4 PY4 11665
• 汉沙橘黄 橘黄颜料1 PO1 11725
第三章印刷油墨的组成
• 色相
• 芳酰胺色相范围从极绿(10G)到红(R and
3R)
• 颜料 色相
• CI颜料黄3 (黄10G) 极绿
• CI颜料黄I (黄 G ) 中黄
• CI颜料黄73 (黄4GX) 中黄
第三章印刷油墨的组成
• 联苯胺黄
• 联苯胺结构 - 颜料黄 13
第三章印刷油墨的组成
• 联苯胺性能
• 性能指标 联苯胺
• 着色力 高
• 耐晒性 差
• 抗溶剂性 好
• 抗化学性 好
• 耐热性 < 200°C
• 黄HR颜料 黄颜料83 PY83 21108
第三章印刷油墨的组成
• 汉沙黄，1910年德国赫斯特出品，颜料的
色谱范围从绿光到红光黄色，色光纯正，
不受二氧化硫影响，色强度比联苯胺黄低，
1/3标准深度要8-11%，但成本低，合成简
单。由于颜料分子较小，结构简单，在有
机溶剂中易再结晶和迁移及油渗现象。联
苯胺黄着色力高，1/3标准深度要4-6%，透
明度和耐溶剂性能较好，印刷性能良好，
但耐光较差。汉沙黄在烘烤后有起霜（升
华）现象，不适应印铁油墨。
第三章印刷油墨的组成
• 油墨中使用最多的单偶氮红色原理是萘酚AS系列，
在AS芳核上引入各种取代基，将使所生成的颜料
的颜色发生变化，使颜色变深的称深色效应。取
代基的深色效应按下面顺序排列：
• -NO2﹥-Cl﹥-CH3﹥H﹥OCH3 同一取代基的
取代位置不同，产生不同的深色效应。通常，在
酰胺基对位，颜色最深，间位稍浅，邻位最浅。
此类颜料的重氮组分，均为不含水溶性基团的芳
胺类。色基上的取代基也有不同的深色效应，其
顺序如下：-OCH3﹥-CH3﹥-Cl﹥-NO2
第三章印刷油墨的组成
• 常用的颜料品种：
• 联苯胺系黄、橙颜料：PY12，PY13，PY14，PY15，
PY16，PY17，PY83，PO16，PO63等
• PY12-联苯胺黄G是重要的品种，色光十分鲜艳，着色力
强，优良的透明性，成本低。
• 联苯胺系红、橙颜料：PO13，PO34，PR37，PR38，
PR39，PR41，PR42等（双偶氮黄橙）
• 2-萘酚的红、橙颜料：PO2，PO5，PR1，PR3，PR4，
PR6，PR40，PR93等（2-萘酚），黄色调为主。
• 汉沙黄系列：PY1-PY6，PY9，PY73，PY74，PY116，
PO1等（单偶氮黄橙）
第三章印刷油墨的组成
• 色酚AS颜料：PR2，PR7-PR23，PR112
，PR114，PR162等；耐溶剂型的PO38，
PR5，PR30，PR31，PR269 等。蓝色调
为主。
• 偶氮缩合类颜料：PY93，PY94，PY166，
PO31，PR139，PR220等
• 苯并咪唑酮杂环偶氮颜料：耐热耐光耐溶
剂优良。PY120，PY180，PY154，
PO36,PR176，PR185，PBr25等
第三章印刷油墨的组成
• 偶氮及其他色淀颜料：1）2-萘酚类色淀：PO17
，PO46，PR49：1-3，PR50：1-2，PR53：1-3
• 2）BON酸衍生物的红色淀颜料：
PR48：1-4，PR52：1-2，PR57：1-2，PR58：
1-4，PR63：1-2等，其中PR48：2（永固红
2B），PR57：1（6B洋红），PR63：1（立索
尔紫红2R）,PR57(永固红4B)，PR53：1（金光
红C）常用于油墨制造中。
第三章印刷油墨的组成
• 其他色淀颜料：三芳甲烷类：PV3（耐晒射
光青莲），耐光5级
• 氧蒽类色淀：PR81（6GDN碱性
桃红），PR82
• 碱性蓝（射光蓝）色淀：PB56，
PB57，PB61等
• 杂环及稠环酮类颜料：二恶嗪类：PV23紫，
PV37等
第三章印刷油墨的组成
• Beta-萘酚结构-颜料红 3
第三章印刷油墨的组成
• Beta-萘酚红色颜料颜色范围窄：从中红到
橙。因粒径分布不同，甲苯胺红(Cl 颜料红
3)和二硝基苯胺橙(Cl 颜料橙 5)能获得不同
的色度。商业要求和制造条件也可影响微
粒尺寸。
• 用途
• Beta-萘酚红颜料应用于溶剂型及水剂型装
饰涂料及工业涂料中。
第三章印刷油墨的组成
• 铜酞菁颜料
• 铜酞菁 比色指数 颜料蓝
15,15:1,15:2,15:3,15:4,15:6,16 结构
• 酞菁颜料常与金属螯合。有多达5种晶体结构：
• α－晶形酞菁(红-蓝色)
• β－晶形酞菁(绿-蓝色)
• γ－晶形酞菁
• δ－晶形酞菁
• ε－晶形酞菁(红色)
• 仅α和β－晶形酞菁有商业价值。
第三章印刷油墨的组成
• 加热时，α－晶形酞菁可转变为β－晶形酞
菁。α－晶形酞菁必需要提高其稳定性。
• PB15 不稳定α型 红光蓝色 有机溶
剂或高温转变为β型 溶剂墨不宜
• PB15：1 稳定α型 红光蓝色
• PB15：2 NCNFα型 红光蓝色
• PB15：3 β型 绿光蓝色
• PB15：4 NCNFβ型 绿光蓝色
第三章印刷油墨的组成
• 铜酞菁结构
第三章印刷油墨的组成
• 铜酞菁性能
• 性能指标
• 铜酞菁
• 颜色强度 高
• 抗溶剂性 好-极好
• 热稳定性 极好300°C
耐晒牢度及耐候性 很好
第三章印刷油墨的组成
• 絮凝
酞菁颜料初始粒径小，有絮凝的倾向(因为表面能
低)，会降低颜色强度。通过对颜料微粒用某些物
质进行表面涂覆处理，可提高其抗絮凝能力，并
避免了重新凝聚。这些物质可以是磺化酞菁、苯
甲酸铝、酸性树脂及氯甲基酞青衍生物，或磺化
酞菁的长链胺类衍生物。尽管比未处理的颜料贵
了许多，但这种抗絮凝酞菁颜料通常表现出很高
的颜色纯度，更好的光泽，以及更好的分散性。
第三章印刷油墨的组成
• 酞菁分子外围的16个H原子，可被卤原子取
代，随着取代的卤原子的增加，颜料性能
更稳定，而颜色变绿，直到生成高级的绿
色颜料------酞菁绿
（）PG7,PG36
第三章印刷油墨的组成
• 染料：
• 黄色金属络合物颜料结构-颜料黄153
第三章印刷油墨的组成
• 金属络合染料在油墨制造中制造高度透明
有色油墨，染料是溶解在溶剂中的，有很
强的渗透性和迁移性，色浓度高，用量少
（-2%），耐性较差。
第三章印刷油墨的组成
• 作业
• 1高分子物质在溶剂中的溶解过程是怎样？
溶剂对高分子物资溶解力的强弱一般怎样
判断？
• 2连接料的组成及在油墨中的作用是什么？
• 3试述一下硝化纤维的特点及在油墨中的应
用。
• 4简单叙述一下聚酰胺树脂的特点及其在油
墨中适用制作哪类印刷油墨？
第三章印刷油墨的组成
• 1试述一下钛白粉金红石型和锐钛型的特点
及在油墨中的应用。
• 2什么是色淀颜料?有什么特性？
• 3油墨用颜料需具备什么性质？
• 4联苯胺黄有什么特点？
• 5什么是连接料？在油墨组成中起什么作用
？
