试验检测仪器设备操作规程
作 业 指 导 书
山东省南方路桥检测有限公司
WE-1000A 液压式万能试验机操作规程
仪 器
名 称 WE-1000A 液压式万能试验机
主 要
用 途 材料的拉、压、弯、折、剪等
性 能
指 标 最大负荷 1000KN，精度 I 级，示值精度：℃±1%
环 境
要 求
温度：20℃±10℃
操
作
规
程
1. 总开关接通电源，根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣并调
整缓冲阀手柄，对准标线。
2. 根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。开动油泵，再开启送
油阀，使工作活塞上升约 10mm，活动 2-3 次，上升时关紧回油阀，下降时打开回
油阀。试验时使工作活塞上升约 10mm 然后关闭送油阀，调整游码使摆杆对准刻
线。
3. 将试样一端夹于上钳口中，调整指针，对准度盘零点，开动移动横梁升降电机，
调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口中，夹持平试样时，必须注意
使试样铅垂，并位于中间位置。
4. 按试验要求的加荷速度，通过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度缓慢的开启
送油阀，并使指针的旋转与指示盘旋转速度一致，进行加荷。
5. 试验断裂后关闭送油阀，记录试验所需数值，打开回油阀，卸荷后被动针拨回零
点，取下断裂后的试样。
6. 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
7. 试验结束后，停止油泵电机，关闭电源。
8. 主体各部位应擦式干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，用纱布沾少量的机油再
擦一边，以防止生锈，不用时用防护罩罩上。
9. 摆杆扬到最大规定限度，指针必须旋转一周，否则会因过载而造成机件损坏事故。
10. 如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将
所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负载起动，以免造成油
泵损坏。
11. 试验暂停时，应将电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。
WE-100B 万能试验机操作规程
仪 器
名 称 WE-100B 万能试验机
主 要
用 途 材料的拉、压、弯、折、剪等
性 能
指 标 最大负荷 100KN，精度 I 级，示值精度：℃±1%
环 境
要 求
温度：20℃±10℃
操
作
规
程
1. 试验前，根据估计的最大试验力合理选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆
砣，并调整缓冲阀位置。
2. 打开电源开关，开动油泵，调节推杆，使指针对准零点。
3. 试验时，须平衡地作增减负荷的操作，试验结束后，关闭送油阀，打开回油阀。
4. 拉伸试验时，用上钳口夹住试样一端后，调节推杆使指针对准零点，再调整下钳
口距试样的夹持高度，夹住试样下端，开始试验。
5. 试验完毕，应清洁机身，作好机器的日常维护工作。
2000KN 电液式压力试验机操作规程
仪 器
名 称 2000KN 电液式压力试验机
主 要
用 途 测定水泥及其它建筑材料抗压强度
性 能
指 标 量程范围：2000KN,精度 级，示值相对误差：±1%
环 境
要 求 温度：0～40℃
操
作
规
程
1. 用前先检查油箱内的油液是否充足。各油管接头和紧固件是否有松动,电气接地、
保险熔丝等安全防护措施是否有效。
2. 通电源，按下启动按扭。油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀,使活
塞上升一段距离（下压板上升高度不得超过 40mm），关闭送油阀。将试件表面擦
拭干净,检查外观有无明显缺损,测量试件受压尺寸并记录。
3. 将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调
节上压板至适当位置。
4. 按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入，调控送油阀，按需要的
的速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油
液迅速流回油箱。
5. 试验结束时，按面板上“打印”键，打印机打印输出该次的试验数据后撕下打印出
的数据纸。
6. 试验完成后随即清除破碎试件，以待下次试验。当不再试验时，要打开回油阀，
关闭送油阀，切断电源。
7. 主体各部位应时常擦式干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，用纱布沾少量的机
油再擦一边，防止生锈，不用时以防尘罩罩上。
8. 如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将
所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负载起动，以免造成油
泵损坏。
9. 试验暂停时，应将油泵电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部
件。
2000KN 电液式压力试验机操作规程
仪 器
名 称 2000KN 电液式压力试验机
主 要
用 途 测定水泥及其它建筑材料抗压强度
性 能
指 标 量程范围：2000KN,精度 级，示值相对误差：±1%
环 境
要 求 温度：0～40℃
操
作
规
程
10. 操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩
出伤人。
WE-600A 液压式万能试验机操作规程
仪 器
名 称 WE-600A 液压式万能试验机
主 要
用 途 材料的拉、压、弯、折、剪等
性 能
指 标 最大负荷 600KN，精度 I 级，示值精度：℃±1%
环 境
要 求
温度：20℃±10℃
操
作
规
程
1. 试验前接通总电源，打开计算机系统，进入试验管理软件系统，根据试样长短规
格调整试样空间，把试样一端夹于上钳口然后开动油泵使工作活塞升起一小段距
离，对准零点，调整移动横梁至适当位置再夹住试样下端，同时把采集软件上选
定的设备调零，然后开始试验。
2. 启动油泵，关闭回油阀，根据试验要求的加荷速度调节送油阀油量大小，直至试
件破坏。试验断裂后关闭送油阀，记录试验所需数值，打开回油阀，取下断裂后
的试样。应注意当试样夹紧后，将要受荷时须减慢工作台上升速度，以免负荷突
然增加。
3. 绝对避免做未经处理的材料拉断试验，以免对试验机造成严重损害。
4. 压缩和弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
5. 试验结束后，停止油泵电机，关闭电源。
6. 在试验过程中，若发现钳口面发生声响，应及时清除斜面的脏物，并用二硫化钼
加以润滑。
7. 应经常检视油箱，如发现油箱油位低于高位油窗时，应补充到正常油位。
8. 如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将
所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负载起动，以免造成油
泵损坏。
9. 试验暂停时，应将油泵电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部
件
BJ-10 电动钢筋标距仪操作规程
仪 器
名 称 BJ-10 电动钢筋标距仪
主 要
用 途 圆钢、钢管、型钢、及其它有色金属材料打标点记号，供抗拉试样之用
性 能
指 标
电源输入电压：220V 输入电流： 打印标距：10mm 5mm 最大误差：
± 钢锥硬度：HRC62o 外形尺寸：630×230×300mm
环 境
要 求
常温
操
作
规
程
1. 确定钢筋直线度，钢筋同轴偏差应不大于 1mm。
2. 调节高度手柄，把钢筋放入 V 形槽内固定好。
3. 调节高度手柄，使锥尖距钢筋 1-2mm。
4. 接通电源，指示灯亮，把方向开关拨到右行位置，电机正运，打印总成行至最右
端，仪器自动停止。
5. 再把方向开关拨到左行位置，电机运行后，打印总成行至最左端，以保持下次工
作的准备状态。
6. 每次试验后，切断电源并将仪器擦洗干净
CWJ-8 钢筋反复弯曲试验机操作规程
仪 器
名 称 CWJ-8 钢筋反复弯曲试验机
主 要
用 途 钢管弯曲试验，钢筋（板）挤并试验，硬质合金抗折试验。
性 能
指 标
最大弯曲直径：Φ40mm，正弯角度：0-180°，反弯角度：23°以内 ，油泵工作压力：P=30Mpa，活塞
上升速度： V1=80mm/min 活塞下降速度：V2=160mm/min 电机功率 N= 工 作 电 压 ：380V
环 境
要 求 常温
操
作
规
程
1. 检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯
轴工具挡。
2. 按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，
芯轴直径应为钢筋直径的 倍。
3. 检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确
认正常方可作业。
4. 作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身
固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
5. 作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
6. 弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
7. 弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调
换相应的芯轴。
8. 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成
品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
9. 转盘换向时，必须在停稳后进行。
10. 作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
WSY-300 恒应力水泥压力试验机操作规程
仪 器
名 称 WSY-300 恒应力水泥压力试验机
主 要
用 途 材料的拉、压、弯、折、剪等
性 能
指 标 最大负荷 300KN，精度±1%
环 境
要 求 温度：0～40℃
操
作
规
程
1. 打开试验机电源开关，启动试验机；
2. 在试验机试样夹具或工作台上装夹试样；
3. 单击控制按钮上的运行按钮，运行试验；
4. 运行后，试验机活塞开始上升，单击载荷显示栏上清零按钮，载荷清零；
5. 试验收压后进入系统进入力闭环控制状态，状态栏上显示“目前系统处于运行”状
态；
6. 程序示值显示栏显示加载过程数据；加载曲线图显示加载过程曲线；
7. 试样破碎后，系统自动判断，试验机卸载；实验结果区中显示试验结果；
8. 试样破碎后，实验结果在结果显示栏显示，单块试样试验结束；
9. 如是单独试验加载方式， 继续按照运行试验中的 2－3 步骤， 至全部试验试块做
完；
10. 如是连续试验加载方式，只需试验员卸载后在延时加载时间内装夹好试样，系统
自动运行试验至试验设置试样块数；
11. 一组试验结束后，实验结果显示区中显示试验详细结果和最终结果。
SHBY-40B 数控水泥砼标准养护箱操作规程
仪 器
名 称 SHBY-40B 数控水泥砼标准养护箱
主 要
用 途 水泥、混凝土试样的标准养护
性 能
指 标
控温范围,0—50℃，控温灵敏度：±℃，控湿灵敏度：±2%RH，测温准确度：±℃，
测湿准确度：5-7%RH，湿度≥90%。
环 境
要 求 温度：0～45℃ 相对湿度：℃85%
操
作
规
程
1. 将水箱、加湿器内注满水。
2. 调整温度、湿度给定开关，实现温度、湿度自动控制
3. 接通电源，打开电源开关，待箱内温度给定时再放入试件等进行养护。
4. 试验完毕，即截断电源，将机器擦拭干净。
5. 长期不用时，放水将箱后胶管摘下将水放空。
6. 使用中严禁碰撞感温探头，以免失控。
箱内最高温度不能超过 35℃，以防箱内塑料内胆受热变形
FSY-150 型水泥细度负压筛析仪操作规程
仪 器
名 称
FSY-150 型水泥细度负压筛析仪
主 要
用 途 水泥、石墨、滑石粉、粉煤灰等细度检验
性 能
指 标
方孔筛网 80×80μm，筛体口径：φ150mm，工作负压范围：4000-6000Pa，
工作时间：1 秒—9 分 99 秒，加料：25g，重量：23Kg。
环 境
要 求 温度：（20±2）℃ 相对湿度：℃50%
操
作
规
程
1. 将插头插入电源座，电源座必须接地线。
2. 试验筛置于筛析仪上，检查密封性能。
3. 按照试验规程规定数量的样品倒入试验筛内，盖上筛盖。
4. 按试验规程设置试验时间和调节试验压力后，开启开关，筛析仪开始工作。
5. 自动停机后，称量筛余物。
6. 试验结束后，清洁机器，搞好机器的日常保养维护工作。
ZS-15 胶砂振实台操作规程
仪 器
名 称 ZS-15 胶砂振实台
主 要
用 途 水泥强度所用试样的制备
性 能
指 标 电动机转数：60 转/分，落距：15mm±,振动部分总重量：20±
环 境
要 求 温度：（20±2）℃ 相对湿度：℃50%
操
作
规
程
一、使用操作
1. 将突头的护套取下，检查台盘下面的计数用插片，该片应在震动时自由的插入两
个红外线计数管的中间，不能碰擦两边的红外线计数。
2. 台起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮。
3. 连接控制器与主机之间的电缆，按下控制器的启动开关，检查凸轮转动方向是否
正确，若无问题放下台盘，台盘开始上下跳动。
4. 每振动 60 次后，自动停机，控制器显示屏显示振动次数。
二、注意事项
1. 用标准块检查振幅应符合要求。
2. 用秒表检查振动 60 次所需的时间。
3. 每次使用后应及时清理水泥砂浆，擦拭干净，控制器要注意防尘。
JJ-5 水泥胶砂搅拌机操作规程
仪 器
名 称 JJ-5 水泥胶砂搅拌机
主 要
用 途 测定水泥胶砂强度的专用设备
性 能
指 标
慢速公转速度 62±5r/mim，自转速度 140±5r/mim
快速公转速度 125±10r/mim，自转速度 285±10r/mim
环 境
要 求 温度：（20±2）℃ 相对湿度：℃50%
操
作
规
程
1. 使用前应先检查电源接线是否一致，防止反转。
2. 接通电源，红色指示灯亮表示电源已接通，此时程控器数码管显示为 0，砂罐内
装入 1350g 标准砂，搅拌锅内装入水 225g、水泥 450g，将搅拌锅装入支座定位孔
中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
3. 将钮子开关拨至自动位置按下程控器启动按钮，自动完成。整个过程 240 秒+1 秒，
然后扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
4. 试验完毕，即截断电源。
5. 每次使用后应彻底清除搅拌页与搅拌锅内、外残余砂浆，将机器擦拭干净，套上
防尘罩。
6. 使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。
NJ-160 水泥净浆搅拌机操作规程
仪 器
名 称 NJ-160 水泥净浆搅拌机
主 要
用 途 水泥净浆搅拌
性 能
指 标
慢速公转速度 62±5r/mim，自转速度 140±5r/mim
快速公转速度 125±10r/mim，自转速度 285±10r/mim
环 境
要 求 温度：（20±2）℃ 相对湿度：℃50%
操
作
规
程
1. 使用前应先检查电源接线是否一致，防止反转。
2. 接通电源，红色指示灯亮表示电源已接通，先将水泥 500g 放入搅拌锅内，再将搅
拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处
于搅拌工作定位位置。
3. 将钮子开关拨至自动位置按下小型按钮开关，加入所需的水，自动完成。
4. 然后扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
5. 试验完毕，即截断电源。
6. 每次使用后应彻底清除搅拌页与搅拌锅内、外残余净浆，将机器擦拭干净，套上
防尘罩。
7. 使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。
LD-50 雷氏夹测定仪操作规程
仪 器
名 称 LD-50 雷氏夹测定仪
主 要
用 途
检测雷氏夹质量是否符合要求,也用于测量沸煮前后水泥试件在雷氏夹两指针间距离的
增值来判定水泥的安定性。
性 能
指 标
1、专用砝码重量： 300g 2、量值刻度板最小刻距： 3、净重：≈，
测定仪测定范围±25mm
环 境
要 求 温度：（20±2）℃ 相对湿度：℃50%
操
作
规
程
1. 检查雷氏夹是否符合要求：将一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，
另一根指针的根部再挂上 300g 质量的砝码子，两根指针的针尖距离增加应在
± 范围以内。
2. 按规范方法制备雷氏夹试模及在湿气养护箱内养护 24±2h。
3. 先测量试件指针尖端间的距离 A，精确到 ，接着将试件放入水中篦板上，
针尖朝上，试件之间互不交叉，然后在 30±5min 内加热水至沸腾，并恒沸 3H±5min。
4. 沸煮结束后，即放掉箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行
判别：测量试件指针尖端间的距离 C，记录至小数点后一位，当两个试件煮后增
加距离（C-A）的平均值不大于 时即认为水泥安定性合格；当两个试件的
C-A 值相差超过 4mm 时，应用同一样品立即重做一次实验。
5. 仪器每次使用完毕，仔细检查仪器性能状况将仪器擦拭干净，关闭电源。
DKZ-5000 型水泥电动抗折机操作规程
仪 器
名 称
DKZ-5000 型水泥电动抗折机
主 要
用 途 水泥胶砂强度试验和其它非金属脆性材料等抗折强度试验
性 能
指 标 最大负荷 6000N，示值误差＜±1%，示值变动性＜1%,量程精度±1%
环 境
要 求 温度：（20±2）℃ 相对湿度：℃50%
操
作
规
程
1. 要保持安放水平。
2. 试验前应查平衡砣是否松动并紧固好，保持杠杆平衡。
3. 检查上下卡具是否在一中心线上、支撑圆柱是否干净，转动自由下卡具是否运动
自由。
4. 接通电源，接电应正确，防止反转动。
5. 在将试块放入抗折夹具时要按水泥块挡板放正，并调整夹具使杠杆有一个在试体
折断时接近平衡状态的仰角。
6. 开始试验，按启动电钮，游砣停止时，记下数值。
7. 工作完毕要将砝码回到零点，检查杠杆是否水平。
8. 截断电源，将仪器擦拭干净，套上防尘罩。
NLD-3 水泥胶砂流动度测定仪操作规程
仪 器
名 称 NLD-3 水泥胶砂流动度测定仪
主 要
用 途 用于水泥胶砂流动度试验
性 能
指 标 振动部分总重量 ±，振动落距 10±，振动频率 1HZ，振动次数 25 次
环 境
要 求 温度：（20±2）℃ 相对湿度：℃50%
操
作
规
程
1. 将插头接入计数器后对应孔内，并将计数器接通电源，如跳桌在 24 小时内未被使
用，先空跳一个周期 25 次。
2. 将拌好的水泥胶砂按规定方法分层装入模内并分层捣实，捣实完毕，取下模套。
3. 将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，将
截锥圆模垂直向上轻轻提起移去，立即按计数器的“启动”按钮，完成一个周期 25
次跳动。
4. 跳动完毕，用 300mm 量程的游标卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径，
计算平均值，即为水泥胶砂流动度值。
5. 试验结束后，应作好仪器的清洁工作。
FBT-5 全自动比表面积仪操作规程
仪 器
名 称 FBT-5 全自动比表面积仪
主 要
用 途 测定胶材的表面积
性 能
指 标 计时精度：＜ 秒 测量精度≤1%
环 境
要 求 温度：8～34℃ 相对湿度：℃50%
操
作
规
程
1. 按规定方法确定试样的重量和制备试料层
2. 将圆筒连接到压力计上，应保证连接严密，不漏气。
3. 开动油泵，打开活塞慢慢从 U 型管压力计一臂中抽出空气，可用止水夹调整气流
量直到液面升到球型膨大部的下面，然后关闭活塞。
4. 停止抽气，当压力计液体的凹液面达到第一条刻线时，开始计时，到达第二条刻
线时，停止计时。记录液体通过第一到第二条刻线时的秒数，并记下试验温度。
BS-30KA 电子天平操作规程
仪 器
名 称 BS-30KA 电子天平
主 要
用 途 称量物质的质量
性 能
指 标 最大量程：30kg
环 境
要 求 工作温度范围：0～40℃
操
作
规
程
1. 在电子天平使用地点调整地角螺栓的高度，使水平仪内的空气泡正好位于圆环的
中央。
2. 为了接通或关断显示器，请按（1/O）键
3. 在接通以后，电子称量系统自动实现自检功能。当显示器显示零时，自检过程即
告结束。此时，天平工作准备就绪。
4. 在显示器出现零时按下（CAL）键：校正程 序被启动执行，在显示器上显示出校
正砝码的质量值 g。 如在启动调校程序时出现错误或故
障，则在屏幕上显示出“Err02”。在这种情况下必须重复清零操作，并当屏幕显示
零时重新按下（CAL）键。
5. 请将校正砝码放到称盘的中间，电子天平自动执行调校过程。当屏幕显示校正砝
码的质量值 g，并当显示数值静止不动时，调校过程即已结束。
6. 只有当仪器经过清零以后，才能执行准确的质量测量，请您按下两个除皮键中的
一个，以便使质量显示为 0。这种清零操作可在天平的全量程范围内进行。
7. 将物品放到称盘上。当显示器上出现作为稳定标记的质量单位“g”或其它选定的单
位时，读出质量数字。
JY2002 电子天平操作规程
仪 器
名 称 JY2002 电子天平
主 要
用 途 称量物质的质量
性 能
指 标 最大量程：2000g,分辨率：
环 境
要 求 工作温度范围：5～35℃
操
作
规
程
1. 先将空的容器放在秤盘上；
按【TARE】键清零，等待天平显示 0；将待测物放入容器中，称重稳定后，即可
读取重量数据。
2. 天平在称重时也会出现故障指示：
显示 H 天平内部检测到受力已超出最大量程，请减轻重量。
显示 L 天平内部检测到受力太小， 秤盘尚未放到秤盘座上或秤盘下有异物。
3. 应时常保持天平整洁，防止异物、被测物、水、粉尘等通过称芯孔掉入天平内，
以防腐蚀。
天平应经常进行校准或核查，并按规定的时间间隔定期进行检定。
砼振动台操作规程
仪 器
名 称 砼振动台
主 要
用 途 混凝土振实
性 能
指 标 振动频率：2860 次/分；振幅：— 毫米，最大载重 250Kg
环 境
要 求 温度：0～40℃
操
作
规
程
1. 振动台应安在找好水平的基础上，并用螺栓将其固定。
2. 将装有新拌砼的试模对称地放置在振动台面上，使负荷平衡。
3. 按下工作按钮，直到砼振动密实后，按下停止按钮。
4. 将振动密实后的砼连同试模搬下，并清洗干净振动台面。
5. 应定期对振动台进行检查、保养。
强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程
仪 器
名 称 强制式单卧轴混凝土搅拌机
主 要
用 途 混凝土拌合
性 能
指 标 功率： 千瓦转速:35 转/分
环 境
要 求 温度（20±5）℃
操
作
规
程
1. 新机使用前应按照使用说明书的要求，对各系统和部件逐项进行检验及试运转。
空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正
常方可作业。
2. 固定式混凝土搅拌机，应安装在牢固的台座上。当长期使用时，应埋置地脚螺栓；
如短期使用，可在机座下铺设枕木并找平放稳。
3. 对于移动式混凝土搅拌机，应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保
持水平面轮胎不受力。如果使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管
轮轴端部应做好清洁防锈工作。
4. 对某些需要挖设上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入
坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖、架的后面亦须用木料加以支承，
防止工作时轨道变形。
5. 混凝土搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水；
添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或
满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。
混凝土贯入阻力仪操作规程
仪 器
名 称 混凝土贯入阻力仪
主 要
用 途 用于测定拌合物初凝与终凝的时间
性 能
指 标 量程精度 5N
环 境
要 求 温度：（20±2）℃
操
作
规
程
1. 将砼拌合物代表样过 筛，筛出砂浆装入试模，经振动台或人工捣实后放
入养护室养护。
2. 约 1h 后和每到测试前 2min，吸去表面泌水。
3. 将试件放在贯入阻力仪底座上，记录刻度盘上显示的砂浆和容器总重量。
4. 使测针端面刚刚接触砂浆表面，然后下压手柄，使测针在 10s±2s 内垂直且均匀地
插入试样内，深度为 25mm±2 mm，记下刻度盘显示的增量。并记录从开始加水
拌和起所经过的时间及环境温度。
5. 每个试样做贯入阻力试验应在 —28MPa，且不小于六次，最后一次的单位
面积贯入阻力应不低于 28 MPa。
CA-Ш 混凝土含气量测定仪操作规程
仪 器
名 称 CA-Ш 混凝土含气量测定仪
主 要
用 途 测定新拌混凝土含气量
性 能
指 标 仪器容积 7L；含水量量程<10%；
环 境
要 求 温度：（20±2）℃
操
作
规
程
1. 将量钵和盖的内表面擦净，装入混凝土试样，振实、抹平。称出容器和混凝土试
样的总重量。
2. 在正对进水阀孔的混凝土上表面贴一小块塑料薄膜，拧紧钳式夹。
3. 关闭操作阀从进气阀充入压缩空气，通过操作阀调整气室压力并轻扣表盘，使压
力表指针为 1kgf/Cm2。
4. 关紧操作阀打开进水阀加入少量水，关闭进水阀、排气阀使之密封不漏气。
5. 打开操作阀，使气室内的压缩容器进入量钵，待压力表指针稳定后，读出表值，
并以此读数按预先定好的含气量与压力表读数关系曲线查得相应的含气量。
6. 打开排气阀，解除压力。
BYS-40A 恒温恒湿机操作规程
仪 器
名 称 BYS-40A 恒温恒湿机
主 要
用 途 水泥、混凝土试样的标准养护
性 能
指 标 量程精度±1%
环 境
要 求
温度为 20±2℃，相对湿度℃50%
操
作
规
程
一、合上断路器
二、1.低温（低于常温）：按【制冷】键和【运行】键
2.高温（高于常温）：按【运行】键
3.高温高湿（高于常温，湿度大于 65%）：按【运行】键和【加湿】键
4.高温低湿（高于常温，湿度小于 65%）：按【运行】键、【加湿】键和【去湿】键
5.低温低湿（低于常温，湿度小于 65%）：按【运行】键和【去湿】键
6.低温高湿（低于常温，湿度大于 65%）：按【运行】键、【去湿】键和【加湿】键
三、举例操作
设定温度 23℃，湿度 50%
1 按一下“℃”键,有一边数码管灭,再按“℃”选择设定温度（左边亮），上排红色数码管末
位闪烁,按“℃”键移动闪烁位,按“℃℃”键升降闪烁位的数字。
2,再按“℃”选择设定湿度（右边亮）。上排红色数码管末位闪烁,按“℃”键移动闪烁位,按
“℃℃”键升降闪烁位的数字。
3，再按一下“℃”键,，返回主画面。设定完成，按电源运行键运行开始。因为温度是常
温，湿度低于现在正常湿度，所以按下，去湿和加湿按钮。
四、注意事项
1、 湿球纱布应脱脂处理，安装时应先洗手，以防污染纱布。还应将纱布浸湿，再
包扎在湿球上，包扎时纱布应紧贴湿球。设备如须夜间运行，临走时，请把水
箱中的水加满。
2、 低温试验结束后，请先关冷机开关，然后设定温控仪温度为 50℃，关闭湿度，
进行三十分钟左右的干燥运行，以保证箱体处于干燥状态。
BYS-40A 恒温恒湿机操作规程
仪 器
名 称 BYS-40A 恒温恒湿机
主 要
用 途 水泥、混凝土试样的标准养护
性 能
指 标 量程精度±1%
环 境
要 求
温度为 20±2℃，相对湿度℃50%
操
作
规
程
3、关闭湿度设定,在正常运行状态下按住“℃℃”任意键 10 秒,就自动关闭或开启湿
度，关闭后右边上下数码管都熄灭。
4、每次运行前观察箱内小水槽是否有水，没水请加水。
五、保养及维护
1、随时保持外观整洁。
2、本机顶部请勿放置物品，以利马达及控制零件之散热。
3、设备经长期使用，电动机鼓风装置，转盘减速装置等零部件，若发生异常杂
音，应加以检查，并注意经常清洗加油。
4、电气元件如出现温度过高现象，必须立即检查发生原因。
5、在每次使用完毕后，试验箱内应保持清洁，以防腐蚀。
6、控制柜每月清理一次，以防灰尘过多，影响设备正常运行。
7、试验完毕后，应拔去电源插头，并放掉加湿槽内余水，揩清工作室等处水迹，
尽量使试验箱处于干燥的环境中；
8、控制面板上的电器元件，如发生故障需调换时，请勿乱拆，确保试验箱的使
用寿命
水泥稠度及凝结时间测定仪操作规程
仪 器
名 称 水泥稠度及凝结时间测定仪
主 要
用 途 水泥等胶凝材料净浆标准稠度用水量与凝结时间的试验
性 能
指 标
1.滑动部分总质量：300±1g；标准稠度试杆：有效长度 50±1mm，直径 10±；3.初凝试针：有
效长度 50±1mm，直径 ± 4.终凝试针：有效长度 30±1mm，直径 ±；
环 境
要 求 温度：（20±2）℃ 相对湿度：℃50%
操
作
规
程
1. 定标准稠度用水量应先检查仪器部分在支架中能否自由滑动，同时检查试锥时，
指针应对准标尺零点。
2. 测定凝结时间等，应取下锥形杯并换上圆模，并托玻璃板一起放到垫板上，
3. 然后卸下试锥，换上试针，并检查试针与圆锥顶接触时，指针是否对零，否则予
以调整；
4. 每次测定等，应将仪器垂直放稳，不应在振动的环境中操作。
5. 每次测定后，均应将仪器工作表面擦拭干净并涂油防锈。
DW-40 低温试验箱操作规程
仪 器
名 称 DW-40 低温试验箱
主 要
用 途 考核和确定材料等产品，在低温环境条件下贮存和使用的适应性。
性 能
指 标 设定精度：温度±℃，指示精度：温度±℃，解析度：±℃
环 境
要 求 常温
操
作
规
程
1. 仪器应配置专用电源，电压不稳，必须安装大功率稳压器。
2. 打开电源开关后，压缩机延时 3-5 分钟开始启动，停电重新启动时，延时器自动
延时 35 分钟，以保压缩机正常工作。
3. 设定好控制温度。待箱内温度达到要求时，方可放进冷冻物品。在放入试件时，
尽量减少开门时间，以减少温度损失，以免制冷时间和影响实验质量。
4. 当开门温度骤降或环境温度超过 32℃，影响箱内保温时间 3 分钟时，仪表显示制
冷但压缩机有延时器控制不工作，待超过 3 分钟后，延时器自动复位压缩机开始
工作。
5. 仪器长期使用时，要定期除霜，冷冻室不能结冰，以免影响制冷效果，去霜方法：
关闭电源，打开箱门，等箱内冰溶化后用干毛巾将冷冻室四壁擦干净，然后再开
电源工作。
6. 设定温度值时必须在停机状态调整，开机时不得随意调整，以免损坏仪器。
不使用应切断电源后，把冷冻室内擦干净。
电阻炉、温度自动控制台操作规程
仪 器
名 称 电阻炉、温度自动控制台
主 要
用 途 用于化学分析物理测定和一般小型钢件热处理时加热之用
性 能
指 标 额定温度℃1350℃，
环 境
要 求
温度：0～40℃
操
作
规
程
1. 旋动温度批示调节器，将温度指示调节仪的设定指针调整至所需要工作温度的位
置。
2. 检查各部接线正确无误后，合上电源，按动直键开关，接通电源，此时，温度指
示仪左边绿色指示灯亮。
3. 等到温度指示调节仪指示针升高至设定温度值时，在温度指示仪作用下，通过接
触器使电炉断电，此时温度批示仪右边红色指示灯亮，炉温下降。当温度指示指
示针退离设定温度值时，在温度指示仪作用下，通过接触器又使电炉通电，此时
温度指示仪左边绿色指示灯亮。如此接触器反复动作，使炉温保持恒温。
4. 维护与注意事项
1) 为保证温度控制器长期良好可靠工作，必须定期进行下列项检查：接线关的连接、
温度指示仪指针有无卡住、用电位差计校对温度指示仪刻度误差是否增大。
2) 适用条件：环境温度在 0-40 度范围内，月平均最大相对湿度不大于 90%，同时该
月的月平均最低温度不高于 25 度。
JYB-30B 砂浆干缩养护箱操作规程
仪 器
名 称 JYB-30B 砂浆干缩养护箱
主 要
用 途 测水泥、混凝土的强度时，养护水泥和混凝土试块实验
性 能
指 标 恒温范围：16-26℃ 可调，恒湿范围：60-95％ 可调
环 境
要 求 常温
操
作
规
程
1. 箱体就位静止 24 小时后，必须接好有效地线同时调节好箱体水平，向湿控仪传感
器茧型塑料盒内加蒸馏水，将纱布一头放入盒内。
2. 打开侧门拿掉增湿器喷嘴取下透明水箱逆时针旋下水箱底盖，加满清洁冷水（蒸
馏水最佳）旋紧盖后放回增湿器上，打开电源开关（电源指示灯亮）将喷雾量旋
钮调节到最大位置。
3. 检查温湿控仪给定值，出厂时温度、湿度给定值已调好。（温度控制：上限
℃，下限 ℃，湿度控制值：50％）。
4. 接通电源，打开电源开关，使仪器开始工作，待箱内温、湿度达到给定值后再放
入试件
BC-160 比长仪操作规程
仪 器
名 称 BC-160 比长仪
主 要
用 途 测量线纹距离的精密长度测量工具
性 能
指 标 测量精确度为±1～± 微米/200 毫米
环 境
要 求 常温
操
作
规
程
1. 将比长仪放在平整的工作台上，再将标准杆按上下里面外标记放入比长仪 V 型槽
和上下测头内，调整千分表刻度盘上“0”位与千分表指针对齐，(该位置即为 0 点
位置)。
2. 将被测试体擦净(一般试体写有标号的一端向上向外)轻轻放入比长仪支架 V 型槽
与上下测头内，并观察千分表指针读数。
3. 测量试体读数时，首先应读表内小指针所指示的数值，然后再读大指针所指示的
数值，测量试体加时应读大表盘的外圈黑字数值，减时读圈的红色数值(如千分表
小表针指在 1--2 格之间，大表针指在 86 的刻度上，应读做 ，又如小表
针指在 0--1 之间，大表针指在 68 的刻度上，应读作 。又如标准杆基长
158mm，比长仪千分表小表针标定在 1 格上，大表针在“0”点上，测量试体时小表
针指在 1--2 格之间，大表针指在 56 刻度上，应读作 ，如小表针指在 0--1
之间，大表针指在 156 和红色 44 数字上应读作 或 158mm 减 )。
4. 使用过程中要轻拿轻放，保持清洁，切勿碰撞，更不能随意拆卸，以免影响测量
精度。用完后，应擦干净放在箱内保管好，以备下次再用。
MH-П 洛杉矶磨耗试验机操作规程
仪 器
名 称 MH-П洛杉矶磨耗试验机
主 要
用 途 测定石料的磨耗率
性 能
指 标 1、圆筒内经×内长：710mm×510mm(±5mm) 2、转速：30-33 转/分 3、计数器：4 位
环 境
要 求 常温
操
作
规
程
1. 试 验 前 检 查 线 路 是 否 完 好 ， 并 用 手 拨 动 滚 筒 旋 转 是 否 运 转 正 常 ， 同
时 ， 将 计 数 器 调 整 到 零 位 。
2. 将 试 验 用 的 粗 集 料 和 钢 球 装 入 筒 内 ， 密 封 盖 好 ， 拧 紧 螺 钉 ， 开 动 仪
器 500 转 后 停 止 ， 取 出 试 样 。
3. 将 试 样 过 的 筛 ， 称 取 筛 上 质 量 。
4. 试 验 结 束 后 ， 做 好 仪 器 的 清 洁 和 保 养 工 作 。
101-3AD 电热恒温干燥箱操作规程
仪 器
名 称 101-3AD 电热恒温干燥箱
主 要
用 途 适用于土、砂、石等试样干燥处理，及其它干燥用
性 能
指 标 工作温度：RT+10~300℃；波动温度±1℃
环 境
要 求
温度：5~40℃，相对湿度：≤85%；无强烈振动和较大气流存在。
操
作
规
程
1． 通电前，必须仔细检查实际电源参数是否与本产品指定的电源参数相符，所供电
源装置应具有漏电、过载保护功能，并注意接地要可靠。
2． 一切准备就绪放入试品，关上箱门，旋开箱顶排气阀。将控温仪设定所需温度。
3． 接上电源，开启电源开关、加热开关，加热时智能数显控温仪“OUT”亮，（普通控
温仪指示灯“ON”亮），此时箱内温度开始上升，一旦升至所设定温度时，“OUT”不
亮，（普通控温仪指示灯“OFF”亮）。温度恒温时其温度往往能继续上升，特别是
在低温情况下更明显，这是余热现象，此现象约半小时后趋于稳定。
4． 物品放在箱内干燥时不宜过济，物品之间应有 4-5cm 空隙，并保证冷热空气垂直
对流不受阻塞，否则将造成上下温差很大并引起燃烧。
5． 物品应放在网板上，不可放在工作室底板上：因底板上的温度很高，容易造成物
品损坏或引起燃烧。
6． 试品网板的平均最大负荷为 15kg，放置物品时应均匀分开，切勿集中或超载。
7． 试验结束，关闭电源，取出样品。
8． 每次试验后，切断电源取出样品，将恒温箱恢复室温后，擦拭干净保持清洁。
101-2AD 电热恒温干燥箱操作规程
仪 器
名 称 101-2AD 电热恒温干燥箱
主 要
用 途 适用于土、砂、石等试样干燥处理，及其它干燥用
性 能
指 标 工作温度：RT+10~300℃；波动温度±1℃
环 境
要 求
温度：5~40℃，相对湿度：≤85%；无强烈振动和较大气流存在。
操
作
规
程
1. 通电前，必须仔细检查实际电源参数是否与本产品指定的电源参数相符，所供电
源装置应具有漏电、过载保护功能，并注意接地要可靠。
2. 一切准备就绪放入试品，关上箱门，旋开箱顶排气阀。将控温仪设定所需温度。
3. 接上电源，开启电源开关、加热开关，加热时智能数显控温仪“OUT”亮，（普通控
温仪指示灯“ON”亮），此时箱内温度开始上升，一旦升至所设定温度时，“OUT”不亮，
（普通控温仪指示灯“OFF”亮）。温度恒温时其温度往往能继续上升，特别是在低温情
况下更明显，这是余热现象，此现象约半小时后趋于稳定。
4. 物品放在箱内干燥时不宜过济，物品之间应有 4-5cm 空隙，并保证冷热空气垂直
对流不受阻塞，否则将造成上下温差很大并引起燃烧。
5. 物品应放在网板上，不可放在工作室底板上：因底板上的温度很高，容易造成物
品损坏或引起燃烧。
6. 试品网板的平均最大负荷为 15kg，放置物品时应均匀分开，切勿集中或超载。
7. 试验结束，关闭电源，取出样品。
8. 每次试验后，切断电源取出样品，将恒温箱恢复室温后，擦拭干净保持清洁。
FZ-31A 型沸煮箱操作规程
仪 器
名 称 FZ-31A 型沸煮箱
主 要
用 途 测定水泥的安定性、凝结时间、标准稠度用水量
性 能
指 标 时控精度、误差＜2%；升温时间 30±5min，最高沸煮温度：100℃
环 境
要 求 常温
操
作
规
程
1. 沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证作试验沸煮起水封作用。
2. 沸煮箱内加足水，将试件放入。
3. 接通电源，启动“自动”开关。
4. 沸煮箱内的水于 30min 内沸腾后， 3KW 电热器自动停止工作，再煮 3h 沸煮箱内
全部自动停止工作，仪器发出蜂鸣声。
5. 将水放出，待试件冷却后检测。
6. 试验结束后，应作好仪器的清洁工作。
沥青软化点测定仪操作规程
仪 器
名 称 沥青软化点测定仪
主 要
用 途 测定道路石油沥青、煤沥青、液体石油沥青和乳化沥青蒸发后残留物等材料的软化点。
性 能
指 标
1. 钢球：直径 质量 ± 2. 耐热玻璃烧杯：容量 800～1000ml 直径 ≥86mm
高度 ≥120mm 3. 温度计： 0-200℃(分度 ℃)
环 境
要 求 常温
操
作
规
程
1. 将黄铜环置于涂有隔离剂的金属板上。
2. 将准备好的沥青试样注入置于试件黄铜环内，并稍高出环面。
3. 试件在空气中冷却 30 分钟，用热刀刮去高出环面的多余试样，使之与环平齐。
4. 将试件按规定的方法安放在环架上，然后将环架放在盛水或甘油的烧杯中，水温
保持 5±℃，甘油保持 32±1℃，恒温 15 分钟。
5. 保温后，立即加热，调节温度旋钮，使烧杯内的水或甘油的温度每分钟上升 5±
℃。
6. 沥青试样受热软化后下垂，至与下承板刚刚接触时的温度，即为该试件的软化点。
SBX-85 沥青旋转薄膜烘箱操作规程
仪 器
名 称 SBX-85 沥青旋转薄膜烘箱
主 要
用 途 用来测定试验中老化沥青样品
性 能
指 标
控制器：微电脑程序处理器,显示器：液晶显示,温度范围：最高至 200℃,净重：115Kg
体积：40″W×36″H×26″D
环 境
要 求 常温
操
作
规
程
1. 打开仪器工作电源开关，数显温控仪显示屏显示工作室内温度值，面板上电源指
示灯亮。
2. 拨动设定开关设定温度，当温度达到所需要的工作值时，把试样放置到设备内，
打开旋转开关，旋转盘以 转/分速率运行。
3. 根据需要选择加热功率，如果工作温度较低，可将加热功率开关旋至关的位置，
如果工作温度高，可将加热功率选择开关旋至开的位置。
4. 温度升至设定的工作温度值，并能听到继电器通断响声，数显温控仪两侧红绿指
示灯交替工作，说明控制电路工作正常。
5. 用户使用完毕，电源断开，取出试样。
SY-2B 自动低温双数显沥青延伸仪操作规程
仪 器
名 称 SY-2B 自动低温双数显沥青延伸仪
主 要
用 途 用于测量试样在断开时的最大塑性变形试验及改性沥青等材料的延伸试验。
性 能
指 标
1、电源电压：220±10% 50Hz±；2、控温范围：0-50±℃；3、制冷功率：； 4、加
热功率：；5、最大延度：200cm；6、延伸速度：5cm±
环 境
要 求 常温
操
作
规
程
1. 检查水槽内的水位，符合试验规程的要求。
2. 接通电源，检查马达是否运转良好。
3. 调节温控仪到需要的温度，启动制冷或加热系统功能开关，同时启动搅拌马达。
4. 将装满试样的试模放置在仪器延伸端的铜圆柱销内，推入手柄使齿轮齿合。
5. 打开起动开关，仪器开始工作，显示器将显示延伸长度。
6. 待沥青试样拉断或达到试验要求时，按一下计值开关，仪器自动计入该试样的延
伸长度。
7. 工作结束后，关上电源，取出试模，并将槽内水放干净。
SYD-062A 沥青动力粘度试验器操作规程
仪 器
名 称 SYD-062A 沥青动力粘度试验器
主 要
用 途 测定粘稠石油沥青的动力粘度
性 能
指 标 控温范围：室温~100℃,控温精度：±℃计,日寸范围：0~,计时精度：≤％
环 境
要 求 常温
操
作
规
程
1. 通电前，必须先打开水银管箭指两阀。
2. 接通电源，打开“电源”和“真空”按钮，调节到试验温度。
3. 当水温达到要求温度时，把装有试样的毛细管放入，养护 30 分钟。
4. 养护好以后，把胶管和毛细管接通，在显示屏处依次确定真空号和系数，然后按
下确定的真空号按钮，启动真空。
5. 当沥青柱到达第一道标线时，按“计时回零”键，测定通过连续的一对标线间隔时
间，记录第一个超过 60 秒的标线符号和时间。
6. 试验完毕后关掉真空按钮，关闭电源。
7. 通电前注意水面的高度。
8. 必须高度注意，防止水银跑出。
沥青针入度测定仪操作规程
仪 器
名 称 沥青针入度测定仪
主 要
用 途
用于粘稠道路石油沥青、液体石油、沥青及沥青材料经蒸馏或乳化试验后的残留等的针
入度。
性 能
指 标 测量范围：0－50mm
环 境
要 求 常温
操
作
规
程
1. 在水槽加入适量的水，打开电源，左边窗口显示 电子钟，右边窗口显示针入
值（开机为 0）。
2. 开机时，仪器自动设定试验时间 5S；温度 ℃，若查看，先按“设定”键，按“时
/温”键，左边窗口自动显示 5S，再按一次，左边窗口切换显示 ℃；最后再按“
设定”键退出。如果时间、温度需要重新设定，请按下面的操作顺序进行：
例如：将时间设定为 时
A、按“设定”键，设定指款灯与时间指示灯同时亮，此时左边窗口自动显示 ；
B、按“▼”键，此时左边窗口显示 ，按一次，左边窗口时间即减少 ，直
到左边窗口显示 即可。
C、再按“设定”键退出设定状态。
再例如：将温度设定为 ℃时
℃按“设定”键，设定指示灯与时间指示灯亮，左边显示 ；
℃按“设定”键，此时左边窗口自动显示 ；
℃按“▲”键，此时左边窗口显示 ，按一次，左边窗口温度即增加 ℃，直到
左边窗口显示 时即可。
℃再按“设定”键退出设定状态。
沥青针入度测定仪操作规程
仪 器
名 称 沥青针入度测定仪
主 要
用 途
用于粘稠道路石油沥青、液体石油、沥青及沥青材料经蒸馏或乳化试验后的残留等的针
入度。
性 能
指 标 测量范围：0－50mm
环 境
要 求 常温
操
作
规
程
3. 如果水需要控温，把温度传感器放入水槽加热器上方，按“控温”键，控温指示灯
亮，仪器自动按设定数据对水进行控温；如果不需要控温，就不按“控温”键；若
已处于控温状态（即控温指示灯亮），而不需要控温，则再按一次“控温”键，使
控温指示灯灰即可。
4. 当温度达到试验所需的温度时，旋转升降螺母，使测针与试件对好，按“试验”键，
针入试验开始，此时左边窗口显示启动后的实际时间，右边窗口显示实测针入值，
设定时间到，仪器自动停止针入并记录试验结果；一组试验结束，右边窗口自动
显示平均值。试验结果也可通过“结果”键读取。
YL-2B 砂当量试验仪操作规程
仪 器
名 称 YL-2B 砂当量试验仪
主 要
用 途 用于测定细集料中所含粘性土或杂质的含量，以评定集料的洁净程度。
性 能
指 标 试筒震幅：±，运动周期：180 次/min±2 次/min
环 境
要 求 常温、避免将塑料试筒等直接暴露太阳光下
操
作
规
程
1. 为不影响沉淀的过程，试验必须在无抖动的水平台上进行。随时检查试验的冲洗
管口，防止堵塞。试验过程中，冲洗液的温度应保持 20±2℃范围内。
2. 用冲洗管将冲洗液吸入试筒，将干料倒入竖立的试筒中静至 10min，用橡胶塞堵
住试筒，将试筒水平固定在振荡器上。
3. 打开仪器“总电源”开关，将仪器“振荡时间设置”调节至 30 秒，按下“启动”键，仪
器震荡 30 秒自动停止。然后旋转“启动”键振荡器还原，取下试筒。
4. 将插管插入试筒中灌冲洗液直到 380mm 刻度线为止，静至 20min。
5. 测量：用钢板尺在试筒外量测从试筒底部到絮凝物上液面的高度准确至 1mm，即 h1
。将配重活塞套筒在试筒口放好，直到碰到沉淀物时立即拧紧固定螺丝，将尺子
插入套筒的开口处，是零点对准活塞的底面。从套筒处读取沉淀物的高度，准确
至 1mm 即 h2。上述测量过程应在 30 秒内完成。
石油产品开口闪点试验器操作规程
仪 器
名 称 石油产品开口闪点试验器
主 要
用 途 测定除燃料油和开口闪点低于 79℃的石油产品和沥青的闪点
性 能
指 标
1、重复性：≤8℃；再现性：≤16℃；分辨率：℃；精度：%。2、基本参数：升温速度：符合 GB/T3536
标准；点火方式：电子点火（气体火焰 3~4㎜引火）。3、环境温度： 10~40℃。4、相对湿度：≤80％。
环 境
要 求 室温
操
作
规
程
1. 将试样杯用溶剂洗净、烘干，装置于支架上，加热板放在燃气炉上，加热板距炉
口约 50mm。
2. 安装温度计，垂直插入试样杯中，温度计的水银球距杯底约 ，位置与点火
器相对一侧距杯边缘约 16mm 处。
3. 将试样注入试样杯中至标线处，并使试样杯其它部位不沾有沥青。
4. 全部装置应置于室内光线较暗且无显著空气流通的地方，并用防风屏三面围护。
5. 开始加热试样，升温速度为 14℃/min~17℃/min。待温度达到预期闪点前 56℃时，
降低升温速度， 以便在预期前 28℃时能使升温速度控制在 ℃min±℃/min
6. 到达 28℃时开始，每隔 2℃将点火器的试焰沿试样杯口中心以 150mm 半径作弧
水平扫过一次；从试验杯口的一边至另一边经过的时间约 1s。
7. 当试样液面上最初出现一瞬即灭的蓝色火焰，立即读记温度计上的温度，作为试
样的闪点。
8. 清除试样杯里的试样，并清洗试样杯。
自动混合料拌和机操作规程
仪 器
名 称 自动混合料拌和机
主 要
用 途 拌合混合料
性 能
指 标
加热锅温度范围：室温－250℃ 控温精度：±3℃ 拌和时间：1－999 秒 搅拌浆转速：
公转 48r/min 自转 76r/min
环 境
要 求 常温
操
作
规
程
1. 接通电源，根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度，让搅拌锅进行预热。
2. 填料：按 “上升”按钮，让搅拌头自动升到最高位置，将预热好的混合料倒入锅中。
3. 拌和：按“下降”按钮，搅拌头伸入锅内。按 “启动”按钮，开始搅拌，到达预置时
间时，自动停机。
4. 出料：按 “上升”按钮，搅拌头升起，通过手把松开锁紧螺母，打开定位器，用手
将锅倒置 90 度，用掏料勺将混合料掏出。
5. 清洗：当混合料的拌和与试样制备完毕后，切断电源，对加热锅、滑板及搅拌桨
进行清洗。
乳化沥青电荷试验仪操作规程
仪 器
名 称 乳化沥青电荷试验仪
主 要
用 途
适用于测定各类乳化沥青微粒离子的电荷性质，既阳、阴离子的类型
性 能
指 标 定时精度： 秒，定时时间 3min
环 境
要 求 常温
操
作
规
程
1. 先连接电源线及电极连线，电极连线请注意插头插座缺口必须对准，红色插头插
入红色插座，黑色插头插入黑色插座。
2. 将乳化沥青试样用孔径 滤筛过滤，并盛于容器中。
3. 旋松升降架的锁紧螺母，抬起升降架，将烧杯放入底座中。
4. 将过滤的乳化试样注入烧杯约 200ml，放下升降架，使电极板插入乳化沥青约
30mm。
5. 打开电源开关，按动定时按钮，可见按钮上方的发光管会发光，此时定时器进入
工作状态，定时为 3 分钟。
6. 当发光管熄灭，表示电极板加点结束，可抬起升降架，仔细观察电极板（红色插
头是正极，黑色插头为负极）。如果负极板上附有大量沥青微粒，说明沥青微粒带
正电荷，则该乳液为阳离子型，反之正极板上吸附有大量沥青微粒，说明沥青微
粒带负电荷，则该乳液为阴离子型。
7. 试验结束后，若要清洗电极板，可抬起升降架，拧松导电柱上的固定螺钉，取下
电极板即可。
HYCZ-1 型自动车辙试验仪操作规程
仪 器
名 称 HYCZ-1 型自动车辙试验仪
主 要
用 途 用于测定沥青混合料在高温下抗车辙能力，供沥青混合料配比设计，在高温稳定性使用。
性 能
指 标 控制温度：±1℃，测量精度：±℃，位移测量精度：±5μm，测量范围：0~30mm
环 境
要 求 常温
操
作
规
程
1. 在电脑上打开应用系统界面，设置“工作标准”。
2. 打开电源开关，然后打开“温控”键，使恒温箱内温度恒定，装入试模并锁紧
3. 养生时间达到后，手动摇柄将配重块放下使试轮充分接触试模，并使其一直处于
下压状态。
4. 调节位移传感器的位置，使位移值显示在 3-5mm 范围内。
5. 待温度再度稳定后，点“试验启/停”键，试验开始，过 10 秒钟位移自动清零后并
显示位移的变化量，“试验时间”窗口显示实际的实验时间。
6. 试验结束后，数据自动显示。
7. 摇起试轮拿下已做试模，以此步骤进行下一个试验。
8. 试验完毕后，关闭电源，做好仪器的清洁和保养工作。
HYCX-1 型液压车辙试样成型机操作规程
仪 器
名 称 HYCX-1 型液压车辙试样成型机
主 要
用 途 与车辙试验仪配套使用的仪器,主要用于车辙试验是对沥青混合料试验做碾压成型用。
性 能
指 标
试模规格： 300×300×(30～100)mm，碾论半径： 500mm，宽度： 300mm，电压：
380V～3000W，运动速度： 往返 6 次/min，压力： 0～20KN，预热温度： 常温～
200℃
环 境
要 求 常温
操
作
规
程
1. 根据要求进行备料，用拌和机拌和。
2. 接通电源，检查各开关仪表、加热指示灯是否正常；
3. 旋转“电源启动”按钮弹起，电源指示灯亮，碾瓦加热指示灯亮，自动加热。
4. 旋转“碾瓦升降”旋钮，碾瓦上升，按“小车运行”按钮使小车运行到最前面，然后
按“小车停止”使小车停止。
5. 将装好沥青混合料的试模放在小车上并夹紧，在试模上面放一张报纸避免沥青粘
在碾瓦上。
6. 设定计数器次数，按“小车运行”按钮小车运行，到达所设置碾压次数后小车自动
停止。
7. 按计数器上复位键使实际次数为 0，按“小车运行”按钮，使小车运行到最前面按“小
车停止”键
8. 取下试模，按此步骤进行第二个试模的成型。
9. 按下“总停”按钮，切断机器电源停止工作。
马歇尔稳定度测定仪操作规程
仪 器
名 称 马歇尔稳定度测定仪
主 要
用 途 适用于测定沥青混合料的热稳定性和抗塑性变形的能力－稳定度和流值。
性 能
指 标
1.压力测量范围：0～50KN；精度：10N 2.流值测量范围：0～30mm；精度：；
3.荷载上升速率：50±；4.压头：内径 Φ(Φ)；
环 境
要 求 常温
操
作
规
程
1. 安装好仪器，把按规程要求养护好的试件放入压头内，插好流值传感器。
2. 按“试验”键，试验开始，仪器自动控制机械部分加载，当加载至试件破碎时，仪
器自动停止加载，自动记录下此试件的最大压力（即稳定度）及其对应的流值。
3. 试验结束后，做好仪器的清洁保养工作。
操作规程
仪 器
名 称
主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
要 求
操
作
规
程
操作规程
仪 器
名 称
主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
要 求
操
作
规
程
操作规程
仪 器
名 称
主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
要 求
操
作
规
程
操作规程
仪 器
名 称
主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
要 求
操
作
规
程
操作规程
仪 器
名 称
主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
要 求
操
作
规
程
操作规程
仪 器
名 称
主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
要 求
操
作
规
程
操作规程
仪 器
名 称
主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
要 求
操
作
规
程
操作规程
仪 器
名 称
主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
要 求
操
作
规
程
操作规程
仪 器
名 称
主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
要 求
操
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操作规程
仪 器
名 称
主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
要 求
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操作规程
仪 器
名 称
主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
要 求
操
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操作规程
仪 器
名 称
主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
要 求
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操作规程
仪 器
名 称
主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
要 求
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操作规程
仪 器
名 称
主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
要 求
操
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操作规程
仪 器
名 称
主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
要 求
操
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操作规程
仪 器
名 称
主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
要 求
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仪 器
名 称
主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
要 求
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名 称
主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
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名 称
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环 境
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用 途
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用 途
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环 境
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用 途
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环 境
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用 途
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环 境
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用 途
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环 境
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用 途
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用 途
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环 境
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环 境
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环 境
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用 途
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环 境
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用 途
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指 标
环 境
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用 途
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指 标
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指 标
环 境
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名 称
主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
要 求
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名 称
主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
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主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
要 求
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名 称
主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
要 求
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主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
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主 要
用 途
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指 标
环 境
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主 要
用 途
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指 标
环 境
要 求
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名 称
主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
要 求
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主 要
用 途
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指 标
环 境
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名 称
主 要
用 途
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指 标
环 境
要 求
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名 称
主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
要 求
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主 要
用 途
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指 标
环 境
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主 要
用 途
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指 标
环 境
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用 途
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指 标
环 境
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用 途
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要 求
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仪 器
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主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
要 求
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仪 器
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主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
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仪 器
名 称
主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
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仪 器
名 称
主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
要 求
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仪 器
名 称
主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
要 求
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仪 器
名 称
主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
要 求
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仪 器
名 称
主 要
用 途
性 能
指 标
环 境
要 求
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