淮北城市百万棚户区改造及配套商业 C1#楼
（淮北国购广场）CFG 桩基
专
项
施
工
方
案
编 制：合肥建工集团程有限公司
二 O 一一年十二月三十一日
工程汇签表
工程名称 C1#楼
建设单位 淮北市国购商业运营管理有限公司
监理单位 安徽省建设监理有限公司
施工单位 合肥建工集团工程有限公司
编 制 编制日期
质量技术审核 审批日期
安全部审核 审批日期
分
包
单
位 总 工 审 批 审批日期
质
量
技
术 审核人： 日期：
安
全
文
明
审核人： 日期：
施
工
单
位
审批意见：
审批人：
日 期：
备注： CFG 桩专项施工方案
目 录
第一章 编制依据
第二章 工程概况
第三章 施工部署
第四章 施工工艺
第五章 施工进度计划
第六章 施工准备计划
第七章 工程质量管理
第八章 安全文明施工
第九章 施工配合协调
第十章 冬雨季施工措施
第一章 编制依据
合同文件
1、淮北市国购广场施工招标文件。
2、《淮北市国购广场工程施工合同》
岩土工程勘察报告
《淮北市国购广场工程岩土工程勘察报告》（合肥市勘察院有限
责任公司，工程编号 勘 11312a）。
施工图
安徽寰宇建筑设计院,设计号 11S26--C1--11。
相关技术规范
1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）；
2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）；
3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）；
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；
6、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
国家、地方有关法规
1、《中华人民共和国建筑法》；
2、《中华人民共和国合同法》；
3、《中华人民共和国安全生产法》；
4、《建设工程质量管理条例》；
5、《淮北市建设工程施工现场管理标准》
第二章 工程概况
工程概况
淮北市国购广场位于淮北市桓潭路与长山路交口东北角，总建
筑面积约为 53780㎡，C1#楼长×宽×高：53××，主楼地上 29
层，地下 1 层。裙楼地上 4 层，地下 2 层。基础形式：整板式筏基，
地基持力层：CFG 复合地基，承载力特征值：fak=590kpa，单桩竖向
承载力特征值 Ra=790KN,本工程要求 CFG 桩施工总工期 20 天。
工程地质条件
地层概况
依据《淮北市国购广场工程岩土工程勘察报告》（合肥市勘察院，
勘 11312a）
地质基本情况为：
℃1 杂填土：层底高程：—。
℃1 粉质粘土：层底高程：—，
○2 粘 土 （ 粉 质 黏 土 ） 层 ： 层 底 高 程 ： — ，
fak=220kpa,Es=
○3 层 粉 质 黏 土 混 钙 质 结 核 ： 层 底 高 程 ： ，
fak=170kpa,Es= MPa，
○4 层黏土：此层未揭穿 fak=260kpa,Es= MPa，
根据现场情况，拟土方开挖至高程约 时，开始施工 CFG 桩。
工程水文概况
○3 层粉质黏土混钙质结核层中埋藏有微承压型水。
本场地地下水质对混凝土具有微腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。静
止水位高程为 ，抗浮水位为室外地坪下 。
场地与地基建筑抗震设计基本条件
拟建场区地震设防烈度为 6 度，场地土类型为中软土，建筑场地
类别为℃类，属于一般可建设场地。
设计要求
本工程 CFG 桩复合地基设计要求：
1、本工程± 相当绝对标高为 ,
2、CFG 桩桩径φ400，有效桩长 ，超浇 ，即施工桩长
为 ,，CFG 桩桩顶标高为－，
3、CFG 桩加固后复合地基承载力特征值 fspk=590kpa 单桩承载力
特征值为 Ra=790KN，
4、CFG 桩桩体材料采用水泥粉灰碎石混合料，桩体混合料试块
150×150×150 立方体，标准养护 28d 立方体抗压强度等级 C25，施工
拟采用 C25 泵送砼。
5、褥垫层厚度为 200mm，每边经超过基础不少于 200mm，褥垫
层采用材料为硬质岩破碎碎石，碎石应采用 5-16mm 粒径的破碎碎石。
施工内容和主要工程量
施工内容
1、CFG 桩的施工；
2、凿桩头；
3、铺设褥垫层。
主要工程量
本工程主要工程量见表 －1。
表 －1 主要工作量表
序号 工作内容 单位 工程量
1 CFG 桩 m3
2 凿桩头 个 526
3 褥垫层 m3 181
第三章 施工部署
质量和安全目标
本项目施工过程中，将按照我公司 “科技领先；管理一流；顾客
至上；诚实守信。”的质量方针，以不断创新的科研成果和一流的质量
管理持续改进产品的质量，为顾客提供满意的产品，对顾客真诚、负
责，敬业守信。
本工程的质量目标为：
符合施工及验收规范、工程质量检验评定标准的要求，保证使用
功能，工程质量达到合格标准。对施工各个步骤、各个环节的施工质
量进行质量评定，以过程合格来保证工程质量的合格。
项目部组织机构和岗位责任制
项目部组织机构
本工程项目部组织机构见图 －1。
图 －1 项目部组织机构图
项目经理
吴亚东
技术负责人
乔 波
项目副经理
陈一波
材
料
员
施
工
员
安
全
员
质
检
员
技
术
员
资
料
员
测
量
员
岗位职责
项目部各岗位职责见表 －2。
表 －2 岗位职责
岗位名称 人数 岗 位 责 任 质 量 责 任
项目经理 1
项目经理是公司法人在项目上的授权
代理，是项目的质量第一责任人，代表
公司履行与业主合同相关的责任。
对工程质量、安全、
工期负直接责任
生产付经理
（执行经理）
1
协助项目经理对工程施工、质量、安
全进行管理。授权下，行使项目经理
一切职权并承担相应的责任。
对现场生产管理、质
量、安全负责。
技术负责人 1
负责工程的质量管理，负责施工中技术
问题的处理、组织质量检查活动、负责
工程数据的管理和工程质量验收。
对工程质量、安全
负技术责任。
技术员 1
负责工程各工序的质量控制，落实各项
技术处理措施。负责各项施工记录的收
集、整理，协助项目技术负责人进行工
程数据的整理和工程验收工作。
对所负责的工程质
量工作负直接责任。
质检员 1
具体负责工程技术交底和质量教育活动，
负责工程施工质量的检查工作。
对各工序施工质量
负主要责任。
安全员 1
具体负责工程安全交底和安全教育活动，
负责工程施工安全的检查工作。。
对施工安全负主要
责任。
测量员 1
负责工程定位、放线、位移等各项测量
工作。
对工程测量质量负
直接责任。
施工员 1 负责所负责工序的质量、安全管理。
对所负责工序施工
质量、安全负直接责
任。
材料员 1
协助项目经理制定材料采购计划，负
责进出场材料的验收、材料标识和管
理。负责制定材料采样、检验计划和
送检工作，负责材料检验结果的统计
工作。
对施工用材料质量
负直接责任。
试验员 1
负责制定材料、试件取样样、检验计
划和送检工作，负责件负责检验结果
的统计工作。
对材料、试件取样、
保护、运输质量负直
接责任。
资料员 1
具体负责工程施工数据的编写、报审
和收集汇总工作。
对施工数据的质量
负直接责任。
主要施工设备和监视测量装置计划
主要施工设备
本工程主要施工设备及用电量见表 －1。
表 －1 主要施工设备及用电量
序
号
设备名称 型 号 数 量 状态 功 率 备注
1 工程钻机 长螺旋 1 台 良好 90KW
2 砼输送泵 40 1 台 良好 80KW
3 电焊机 30 2 台 良好 30KW
5 平板振捣器 2 台
监视和测量装置
本工程主要监视和测量装置见表 －2。
表 －2 主要监视和测量装置
序
号
监视测量装置
名称
型 号 数 量 状 态 备 注
1 水准仪 DZS-3-1 1 良好
2 经纬仪 TDJ-2 1 良好
3 钢卷尺 2 良好
4 钢卷尺 1 良好
5 坍落度筒 1 良好
6 试摸 15×15×15
6组 良好
主要施工材料采购计划
主要施工材料采购计划
本工程主要施工材料采购计划见表 －1。
表 －1 主要施工材料采购计划
序
号
材料名称 规 格 数 量 产 地 备 注
1 商品混凝土 C25
2 碎石 5～16mm 200m3
主要施工材料试验计划
施工材料、试件取样试验计划见表 －2。
表 －2 施工材料、试件取样试验计划
序号 材 料 取 样 要 求 及 数 量 取样时间
1 砼试块
进场后每验收批随机
抽样 1 组
按砼浇注台班制
作试块
2 碎石
进场后每验收批随机
抽样 1 组
原材料进场 3 天
内
劳动力计划
本工程主要劳动力计划见表 。
表 主要劳动力计划
序号 施 工 项 目 岗 位 人员数量
钻机操作工 2
混凝土输送泵泵工 2
电工 1
1 CFG 桩施工
辅助工 10
2 褥垫层 壮工 5
合 计 20
第四章 施工工艺
CFG 桩桩端土层应满足设计要求
技术人员应掌握所承担工程的地基处理目的，加固原理、
技术要求和质量标准等。施工中应有专人负责质量控制和监测，并做
好施工记录，当出现异常情况时，必须及时会同有关部门妥善解决。
施工过程中应有专人或专门机构负责质量监理，施工结束
后应按国家有关规定进行工程质量检验和验收。
施工准备
技术准备
（1）建筑物场地工程地质报告和必要的水文资料；
（2）CFG 桩布桩图，并应注明桩位编号，以及设计说明和施工
说明；
（3）建筑场地邻近的高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑
物及障碍物等调查资料；
（4）建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料；
（5）具备“三通一平”条件。
2、 施工技术措施
（1）确定施工机具和配套设施；
（2）编制材料供应计划，标明所用材料的规格、质量要求和数
量；
（3）试成孔应不小于 2 个，以复核地质资料以及设备、工艺是
否适宜，核定选用的技术参数；
（4）按施工平面图放好桩位；
（5）确定施打顺序及桩机行走路线；
（6）施工前，施工单位放好桩位、CFG 桩的轴线定位点及测量
基线，并由监理、业主复核；
（7）在施工机具上做好进尺标志。
主要机具设备
见表 -1
材料和质量要求
CFG 桩混合料
1、根据工程特点、所处环境以及设计、施工要求，拟选用 C25
商品砼，坍落度 16-20cm。
褥垫层材料
褥垫层材料宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等。最大粒径不宜
大于 30mm。不宜选用卵石，卵石咬合力差，施工扰动容易使褥垫层
厚度不均匀。
碎石
碎石粒径 20~50mm，松散密谋 5%。
石屑
粒径 ~10mm，松散密度 /m3，杂质含量小于 5%。
粉煤灰
粉煤灰应选用℃级或℃级以上等级粉煤灰。
施工工艺
工艺流程
1、CFG 桩复合地基技术采用的施工方法为：长螺旋钻孔、
管内泵压混合料灌注成桩等。
2、长螺旋钻孔灌注成桩及长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注
成桩工艺流程见图 -1。
长螺旋钻孔压灌成桩施工流程图
施工要点
1、施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时应按
配合比配制混合料。长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的坍落度
宜为 160~200mm，灌注成桩后桩顶浮浆厚度小于 500mm。
2、桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于
1%；对满堂布桩基础，桩位偏差不应于 倍桩径，对单排布桩桩
位偏差不应大于 60mm。
3、控制钻孔或沉管入土深度，确保桩长偏差在+100mm 范围内。
4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，
应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到
饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度
应按匀速控制，拔管速度应控制在 ~ 左右，如遇淤泥质土，
拔管速度可适当放慢。
5、施工时，桩顶标高应高出设计标高，高出长度应根据桩距、
布桩形式、现场地质条件和施打顺序等综合确定，一般不应小于 。
6、成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组（3
块）试块（边长 150mm 立方体），标准养护，测定其立方体 28d 抗压
强度。
7、冬期施工时混合料入孔温度不得低于 50C，对桩头和桩间土
应采取保温措施。
8、清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间
土。
9、褥垫层厚度为 200mm，按设计确定。施工时虚辅完成后宜采
用静力压实法至设计厚度；当基础底面下桩间土的含水量较小时，也
可采用动力夯实法。对较干的砂石材料，虚辅后可适当洒水再进行碾
压或夯实。
质量标准
水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料应符合设计要求。
施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻杆
速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料的灌入量等。
施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承
载力以及褥垫层的质量做检查。
CFG 桩复合地基的质量检验标准应符合表 的规
定。
CFG 桩复合地基质量检验标准
允许偏差或允许值
项 序 检查项目
单位 数值
检 查 方 法
1 原 材 料 设计要求 查产品合格证书或抽样送检
2 桩 径 mm -20 用钢尺量或计算填料量
3 桩身强度 设计要求 查 28d 试块强度
主
控
项
目 4 地基承载力 设计要求 按规定的办法
允许偏差或允许值
项 序 检查项目
单位 数值
检查方法
1 桩身完整性 按桩基检测技术规范 按桩基检测技术规范
2 桩位偏差
满堂布桩≤
条基面桩≤
用钢尺量，D 为桩径
3 桩垂直度 % 0≤ 用经纬仪测桩管
4 桩 长 mm ＋100 测桩管长度或垂球测孔深
一
般
项
目
5 褥垫层夯填度
≤
用钢尺量
注：1、夯填度试指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。
2、桩径允许偏差负值是指个别断面。
成品保护
CFG 桩施工时，应调整好打桩顺序，以免桩机碾压
已施工完成的桩头。
CFG 桩施工完毕后，待桩体达到一定强度后（一般为
3~7d），方可进行开挖。开挖时，宜采用人工开挖，如基坑较深、开
挖面积较大，可采用小型机械和人工联合开挖，应有专人指挥，保证
铲斗离桩边应有一定的安全距离，同时应避免扰动桩间土和对设计桩
顶标高以下的桩体产生损害。
挖至设计标高后，应剔除多余的桩头，剔除桩头时应采
取如下措施：
1、找出桩顶标高位置，在同一水平面按同一角度对称放置 2 个
或 4 个钢钎，用大锤同时击打，将桩头截断。桩头截断后，再用钢纤、
手锤等工具尚桩周向桩心逐渐剔除多余的桩头，直至设计桩顶标高，
并在桩顶上找平。
2、不可用重锤或重物横向击打桩体。
3、桩头剔至设计标高，桩顶表面应凿至平整。
4、桩头剔至设计标以下时，必须采取补救措施。如断裂面距桩
顶标高不深，可用比桩身材料强度高一个等级的素砼（C30）接桩至
设计标高，方法如图。同时保护好桩间土不受扰动。
桩头示意图
保护土层和桩头清除至设计标高后，应尽快进行褥
垫层的施工，以防桩间土被扰动。
冬期施工时，保护土层和桩头清除至设计标高后，立即
对桩间土和 CFG 桩采用草帘、草袋等保温材料进行覆盖，防止桩间
土冻涨而造成桩体拉断，同时防止桩间土受冻后复合地基承载力降低。
施工技术要求
1、施工准备
1）正式进场前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，
禁止带故障设备进场。协助甲方作好与 CFG 桩施工相关的水、电管
线布置工作，保证进场后可立即投入施工。施工现场内道路、基坑坡
道应符合设备运输车辆和汽车吊的行驶要求，保证运输安全。
2）设备组装时应设立隔离区，专人指挥，严格按程序组装，非
安装人员不得在组装区域内，以杜绝安全事故。
3）安排材料进场，按要求进行材料复检和混凝土配比试验。
4）开工前进行质量、安全技术交底，并填写《技术交底记录》
表。
2、定位放线
总包提供建筑物定位轴线后，双方应共同进行核查，双方在《交
接检查记录》表上签字确认。根据总包单位提供的建筑物定位轴线，
由专职测量人员按 CFG 桩平面图准确无误地将 CFG 桩桩位放样到
现场。现场桩位放样采用插木制短棍加白灰点作为 CFG 桩桩位标识。
桩位放样允许误并：20mm。
桩位放样后经自检无误，填写《施工测量放线报验表》表。
经总包单位、监理单位及设计人员共同检验桩位合格并签字后，
可进行下道工序。
3、钻孔
桩位验收后，钻机应位并调整机身，应用钻机塔身的前后垂直标
杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，以保证桩身垂直
偏差不得大于允许偏差。
开钻前，先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润（润滑管线，防
止堵管），然后搅拌一定的水泥砂浆进行泵送，并将所有砂浆泵出管
外。
封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋
动钻头。一般应先慢后快，在成孔过程中如发现卡钻，钻杆摇晃或难
钻时，应停机或放慢进尺，遇到障碍物应停止钻进，分析原因，禁止
强行钻进。
根据设计桩长，确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作醒目标注，
作为施工时控制桩长的依据，当动力头底面达标志时，桩长即满足设
计要求。
钻杆下钻到预定深度，现场施工技术人员根据地质勘察报告以及
实际钻孔出土观察分析，是否达到设计要求的土层。如遇特殊地质情
况，应由 CFG 复合地基设计人员根据图纸与现场地质实际情况综合
确定，并及时通知监理业主。
在施工过程中，应及时、准确填写《CFG 桩施工记录》。
4、泵送混合料
钻头到达设计标高后，钻杆停止活动，开始泵送混合料，泵送量
达到钻杆芯管一定高度后，方可提钻（禁止先提钻再泵料）。一边泵
送混合料一边提钻，提钻速率控制必须与泵送量相匹配，保证钻头始
终埋在 CFG 桩混合料液面以下，以避免进水、夹泥等质量缺陷的发
生。成桩过程宜连续进行（应避免后台上料慢造成的供料不足、停机
待料现象），直至桩体混合料高出桩顶设计标高。
若施工中因其它原因不能连续灌注混合料，须根据勘察报告和施
工已掌握的场地土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不宜在这些土层
内暂停泵送混合料，避免地下水侵入桩体。成桩过程中必须保证证排
气阀正常工作，防止成桩过程中发生堵管。施工时要始终保持混凝土
泵料斗内的混合料夜面在料斗底面以上一定高度，以免泵送时吸入空
气，造成堵管。
本工程投料量的控制压灌桩的充盈系数宜为 ，以设计桩顶
标高加 500mm 保护桩长为准，以确保设计桩顶标高内无浮浆。
在混合料浇注过程中，应及时、准确地填写《CFG 桩浇灌记
录》。成桩后，应及时清除钻杆及泵管内残留砼，长时间停置时，应
采用清水将钻杆、泵管、砼泵清洗干净。
5、混合料的制备
当采用预拌混凝土时：
泵送混合料采用商品混凝土，其强度等级为 C25，坍落度为
16~20cm，碎石粒径小于 ，缓凝时间不少于 6 小时。
由混凝土供方提供下列资料：
1）配合比通知单；
2）预拌混凝土运输单；
3）预拌混凝土出石丁合格证；
4）混凝土总量计算书。
混凝土到达施工现场后，应进行坍落度的检查，实测混凝土坍落
度与要求砼坍落度之间的允许偏差为±20mm。
压灌 CFG 桩施工期间，每台班制作混合料试块一组，其规格为
150×150×150mm，标准养护，并送检 28 天强度。
当采用现场搅拌混凝土时：
混合料采用现场搅拌，混合料的强度等级为 C25，坍落度
16~20cm，由实验室提供混凝土配合比。
为保证混合料的质量，实行严格的开盘计量制度，原材料称量的
衡器应定期校验，保持准确。每盘材料用量明晰标识于搅拌机旁，严
格按标牌所列数据上料，砂、石、粉煤灰的称量采用重量法，砂、石
分别计量，均采用小车人工上料，要求车车过磅，小车净重、毛重、
每盘数量均明确标识。搅拌用水采用继电器控制，施工前需重新率定。
粉煤灰、外加剂根据现场情况采用单独率定后的器皿计量。
保证混合料搅拌质量，搅拌时间是影响混合料质量及搅拌机效率
的重要因素之一。每盘混合料搅拌时间不少于 1 分钟（有外加剂不少
于 1 分半钟），施工中应随时检查搅拌时间。
每台班测坍落度不少于 4 次。压灌 CFG 桩施工期间，每台班制
作混合料试块一组，其规格为 150×150×150mm，标准养护，并送检
28 天强度。
原材料进场应进行检验，并填写《材料、构配件进场检验记录》
表，原材料复试合格后，报监理审查同意使用，才允许使用。
6、钻孔弃土清运的技术要求
施工时，钻孔弃土应及时清运，以避免影响施工速度和弃土中水
浸泡槽底，弃土的清运应按设计单位书面技术交底进行，并有专人指
挥。
钻孔弃土清运可采用机械清运和人工清运两种方式。采用机械清
运时，应尽量采用小型机械，以避免扰动基底土层，弃土清运应与
CFG 桩施工配合进行，严禁设备碰撞 CFG 桩，避免造成浅部断桩。
弃土清运时应注意保护桩位放线点，避免桩位点移位或丢失。
7、CFG 桩桩间保护土层清运的技术要求
桩间保护土层的清运原则上应在 CFG 桩施工结束后进行，如在
CFG 桩施工期间进行，应不影响 CFG 桩正常施工。桩间保护土层的
清运应按设计单位的书面技术交底进行，并有专人指挥
桩间保护土层的开挖、清运宜采用人工开挖、清运，在桩距足够
大且槽底土不易受扰动的情况下，可以采用小型机械开挖、清运。开
挖过程中应用水准仪进行测量，控制标高，以避免超挖。
桩间保护土层开挖、清运过程中，应合理安排开挖、清运顺序，
避免开挖和运输机械直接在基底面上行走，造成基底土层的扰动。如
需在已情节挖完成的基底面上行走，应采取铺设木板等保护措施，以
保证基底土在施工过程中不受扰动。
在桩间保护土层开挖、清运过程中，应注意成品 CFG 桩的保护，
特别是采用机械开挖、清运的情况下，应有专人指挥机械，严禁机械
碰撞桩头，以避免造成浅部断桩。
第五章 施工进度计划
根据本工程所采用的施工工艺及选用的长螺旋钻机、混凝土泵等
的机械性能，工程施工正常进度，进度计划详见表 。
表 施工进度计划表
天 数
分项名称 4
4
8
8
8
1
12
9
1
6
1
20
1
24
2
28
2
32
2
36
3
40
3
44
3 3
进场准备
CFG 桩施
工
凿 桩 头
CFG 桩检
测
铺褥垫层
注：检验时间由检测单位确定。
第六章 施工准备计划
临时设施
本工程由总包提供临建工 1 间约 20㎡住房，以解决现场办公及
施工工人住宿。另外临时借用总包单位现场办公室一间作为 CFG 桩
施工办公室。
临时用水用电
本工程施工用电约 220 千瓦，由总包提供一个配电箱。本工程施
工用水量较小，仅需在混凝土输送泵处提供 20mm（3/4 英寸）的供
水管。
临时道路
本工程总包单位已对临时道路路面进行硬化。
施工平面布置图
施工平面布置见图 。
测量放线
1、定位放线工作是施工准备工作中的一项极重要的技术工作，
它直接关系到工程的定位，定位放线是准备工作中的首要工作之一，
是控制工程质量的第一个特殊工序。测量放线工作由项目技术负责人
主持和组织，必须由持有资质证书的专业测量人员实施。工程定位控
制点精确放出后，做好控制点的保护，并做好定位放线记录。定位放
线成果经项目部检验合格，必须报工程监理单位或甲方复验，未经监
理单位或甲方指定的专业测量单位签认，不得进行下道工序施工。
2、工程测量：是在定位放线测量的基础上对具体工程的轴线、
标高等进行细部测量工作，工程测量的依据是定位控制测量点，其工
作由现场测量员和专业施工员配合进行。
技术准备
开工前现场内业技术应做好如下准备工作：
1、工作计划安排、图表的绘制；
2、工程施工图纸的审阅、审查和会审；
3、熟悉并整理相关技术资料；
4、修订施工组织设计；
5、编制详细的安全、技术交底，按规定程序进行交底。
第七章 工程质量管理
质量管理机构
本工程质量管理机构见图 -1。
图 -1 质量管理机构图
质量控制网络见图 -2。
项目经理
吴亚东
技术负责人
乔 波
技 术 员 测 量 员 材 料 员 质 检 员 资 料 员
项目经理
质检技术
抽检
总包技术管理
工程监理
业主代表
质检员
施工技术员
班组自检
质
量
监
督
工
序
检
查
施工质量
施工单位
业主
工程监理
监理工程师
人员控制
项目各岗位人员由项目经理按本公司《人力资源控制程序》、《施
工项目持证上岗管理细则》要求明确。对所有进厂的管理人员和特殊
工种工人的能力进行验证、评审，合格后方可上任对上岗人员的岗位、
职责和能力惊醒逐一评估和做好记录；项目经理、质检员、安全员、
电焊工等特殊工种人员，做到持证上岗。
材料控制
项目部负责施工材料的采购。主要施工材料（A 类材料）的采购，
项目部应在公司《合格供方名录》中选择材料供方，其他材料由项目
部自行采购。项目部应根据施工设计提出的材料需求计划组织进货并
确保砼材料质量合格、品种齐全、供货及时。材料控制执行公司《采
购程序》，并建立《材料台账》。进场的材料应有合格证、检验报告、
材质单等的质量证明材料并按有关规定取样复试，合格后方可使用。
现场材料应标识，注明材料名称、规格、产地、用途、使用部位和状
态。材料的储存，防护、应符合规定要求。不合格的材料按公司《不
合格品控制程序》规定进行退货和更换，严禁使用不合格材料。
施工设备控制
项目部应根据工程实际情况制定设备使用计划，如需要外租设备，
应从公司《合格供方名录》内，项目部应首先对其进行评价，经公司
验收
批准后方可使用。所有进入施工现场的设备，必须经过项目部验收，
并在《设备验收单》中记录，检验不合格的设备不准投入使用。施工
设备的标识、使用、保养、和维修按公司《设备设施控制程序》执行
监视和测量装置控制
施工中使用的监视和测量装置，按《监视和测量装置的控制程序》
的规定按规定的时间间隔进送检和校准，并保持检定或校准状态的标
识和记录，确保在施工过程中计量、定位、检测设备的工作状态和环
境符合要求。测量、检验和验收仪器设备应指定专人保管、使用。使
用前应对使用的监视和测量装置进行验证并记录，合格后方可使用。
在使用中如发现仪器、设备出现故障时，要及时送具备资质的计量检
验部门检验和校准。
特殊施工过程的控制
对本工程中的 CFG 桩材料制备和成桩按特殊过程进行确认并按
本公司《地基基础工程产品实现过程确认准则》作业文件的要求加以
严格质量控制，确保提供合格的质量产品。
对这些特殊过程采用的工作程序如下：
1、项目部首先要识别工程项目产品实现过程中的特殊过程，然后
对其实现进行策划并在人员、设备、技术和工艺以及工作程序等方面
证实具有实现该过程的能力。
2、施工前，在编制的《技术交底》中队上述特殊过程的工序部分
进行详细、严格和抑郁控制的明确要求。对施工人员进行技术交底时，
应强调特殊过程的实施程序确保准则并保持纪录。
3、施工中，特殊过程各岗位人员要严格按《技术交底》进行施工，
确保特殊过程中每道工序均应处于受控制状态并保持纪录。特殊过程
的纪录应使用国家和地方主管部门规定的表格或技术标准中推荐的
表格，如无规定推荐的表格，项目部应报公司总工办编制适用的表格，
项目部对特殊过程的施工进行监督和检查，发现不合格，要及时纠正
并规定和落实纠正措施。
4、当发生条件变化影响其实现能力时，项目部应对该特殊过程进
行再确认，要及时修改施工方案，重新组织和配备资源，确保对影响
过程实现实现能力的变化及时作出反应并根据需要对本施工组织设
计中有关特殊过程控制的部分进行更改并重新编制《技术交底》，对
施工人员重新进行技术交底并保持纪录。
不合格品控制
对不合格品按公司《不合格品控制程序》规定实施控制
地基基础工程施工产品的轻微不合格品，采取返修的方式进行纠
正。
地基基础工程施工产品的一般不合格品，采取返工或返修后让步
通过的方式进行纠正。让步通过必须取得顾客、监理等相关方的书面
同意。
地基基础工程施工产品及实现过程中的严重不合格品，应报废、
返工并采取适当的措施使其不影响产品整体质量，采取的措施应得到
顾客、监理等相关方的书面同意。
不合格品的识别及其进行的纠正和处理措施除在《施工日志》中
详细籍在外，还应在《不合格品台账》和《不合格品处理单》中记录。
、成品保护措施
1 对施工中和施工验收后的产品进行标识，并采取有效措施进行
保护。
2、CFG 桩施工时应保护好测量控制桩。
3、清除钻孔弃土和桩间保护土层时应保护好桩头。
4、截桩头时应严格按照本施工组织设计中凿桩头技术要求进行施
工，严禁用机械铲断桩头；用大锤重物横向击桩；单仟单向截桩或竖
向截桩等。
5、褥垫层施工完成后，应禁止机械、手推车和无关人员在褥垫
层上行走，如因施工需要，应采取铺设木板等保护措施。
第八章 安全文明施工
安全管理机构
1、施工现场设置安全生产、消防、保卫领导小组。领导小组由
项目部尽量、项目技术负责人、项目安全员、工长等组成。安全员具
体管理日常安全生产工作。
2、工程项目部应根据本工程特点、施工工艺、劳动组织和作业
环境制定可行的安全技术措施实施方案和检查方案，落实生产责任制，
保证安全责任落实到人。
3、现场安全生产、消防、保卫领导小组见图 。
安全管理措施
1、施工组织设计必须贯彻安全第一思想。应根据工程特点、施工
工艺、劳动组织和作业环境，对施工全过程安全生产做出预测，提出
具有可行性、针对性的安全技术措施。
2、工程开工前，项目经理和技术负责人必须到现场，将工程概况，
施工工艺、安全技术措施等情况向全体项目管理人员交底。
3、项目安全员应针对工程安全全技术交底内容写出书面具体要求，
并在工程开工前向全体施工人员交底。
4 各班组每天要根据施工工艺要求和作业环境及人员状况进行班
前交底，并做好记录。
5 采用新工艺、新技术、新设备、新施工方法以及各工序间的转
移都应制定相应安全技术交底和安全培训。
6、对新工人要进行公司、项目、班组三个层次的教育，否则不允
许上岗。
组长
吴亚东
副组长
乔波
安全生产 现场消防 现场保卫
7、应定期进行安全检查，了解掌握安全生产情况调查研究生产中
的不安全问题，进行改进。
8、进入施工区域的所有人员必须戴好安全帽；凡从事两米以上，
无法采取可靠的安全防护措施的高处作业人员必须带安全带；特种作
业人员必须持证上岗，并佩戴相应的劳保用品；严禁酒后上岗。
9、施工现场内要有安全标志，危险地区要设示警示牌，且不得随
意移动。障碍物、井设置明显标志，孔口、井口要加盖，槽边要设护
栏，施工作业面严禁住人，严禁吸烟和大小便。
10、施工现场的道路、上下水及采暖管道、电气线路、材料堆放、
临时和附属设施等平面布置，都应符合安全、卫生、防火要求、并要
加强管理，做到安全、文明生产。
11、施工人员应按操作规程适用设备。严禁违章操作，非专职人
员不得擅自适用、拆卸和修理设备、机具。因违章操作造成事故的，
公司根据规定处以行政、经济罚款，造成严禁后果构成犯罪时，由司
法部门依法追究、刑事责任。施工设备、机具应定期进行安全检查，
并做好检查记录，发现问题及时处理。
12、要遵守本地区、本工地有关安全、场容、消防、环卫、市容
管理等有关规定，材料运输车辆应符合合肥市有关规定。机械挖土现
场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车驶出现场要配备专人
关好车槽，拍实车槽内土方。汽车司机要遵守交通法规和有关规定，
按指定路线行驶，到指定地点卸土。
13、在施工现场的劳务队，应签订安全生产责任协议书，明确劳
务队的与的安全负责人并服从现场安全技术部门人员的管理。
14、施工现场发生安全事故后，工程项目部应立即组织抢救并保
护好现场。同时立即上报公司质量安全部，严禁故意破坏现场、拖延
上报、谎报或隐瞒不报。
15、施工组织设计审批后任何涉及安全的设施和措施不得擅自更
改，如需要更改，必须报公司主管部门重新审批。
安全用电管理
1、施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规
范》的要求，临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，
并将检查检验记录存盘备查。
2、现场配电系统必须实行分级配电，总配电箱、、分配电箱、开
关箱的安装和内部设置必须符合有关规定。各类配电箱外观应完整牢
固、防雨、防尘、箱内电器必须完好可靠，无杂物，施工现场及临时
设施照明灯线路的敷设，除带护套缆线外，应分开设置或穿管敷设。
3、所有电器设别的金属外壳以及电器设备连接的金属架，必须采
取妥善的接地或接零保护。
4、施工现场使用的移动式机械设备及掌上型电动工具，均应安装
漏电保护装置。手持电动工具的管理、使用、检查、维修应按《手持
电动工具的管理使用检查维修安全技术规程》（GB3787-83）中相关
规定进行。
5、任何部门、任何个人，不得指派无电工上岗证人员进行设备的
安装、维修等工作。必须严格执行现场用电的有关规章制度，非专业
人员不得擅自动用机电设备。要经常检查用电线路、设备的完好性和
绝缘情况供电线路要架空或埋入地下，防止机械碰扎，对电器系统要
有专人负责并配备电器保护措施，进场后与甲方电器负责人联系交接。
6、各操作人员使用各种电器设备时必须认真执行安全操作规章，
并服从电工的安全技术指导。
消防管理
1、因施工需要搭设的临时建筑。临时生活设施，应符合消防要
求。
2、施工现场应设置消防器材和设施，设置的消防器材和设施，
设置的消防器材和设施不得被埋压、圈占或挪动使用。冬季施工时，
需对消防设备采取防冻措施。
3、使用电器设备和化学用品时，必须符合技术规范与要求，严
格防火措施，确保安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部
门审查批准，领取用火证后方可作业。用火证只在指定地点和限定时
间内有效。
4、施工材料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃品必须专
库储存；化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置专用
库房分类存放。其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部指定的
《仓库防火安全管理规章》中的有关规定，使用后的个、废弃物应及
时清除。施工场地内不准堆放大量易燃材料。
5、安装电器设备，进行电、气割等作业，必须由合格的焊工、
电工等专业技术人员操作，禁止在建筑工程内使用液化石油气钢瓶、
乙焕发生作业场所分装、调料。
6 施工中使用化学易燃物品时，应限额领料，禁止交叉作业，禁
止在作业场所分装、调料。
7、冬季施工使用电热器，应有工程技术部门提供的安全使用技
术数据，并经施工现场防火负责人同意。重要工程和高层建筑冬季施
工用的保温材料，不得使用易燃材料。
8、非经现场保卫部门批准，不得在建筑工程内居住。
9、违反现场防火规定，视情节轻重，给予行政和经济处罚。引
起火灾、造成严重后果，构成犯罪的，由司法部门依法追究刑事责任。
安全保卫
1、现场施工时，禁止无关人员进入现场，防止出现第三者安全
事故。
2、施工期间，应派专人看管工地材料、物品。长期休工时，由
工地负责人安排人员看管工地。
3、禁止非本单位人员进入工地住所。对进入现场可疑人员应及
时查询，出现外来偷盗或破坏分子时，要尽快通知施工负责人，并与
当地公安部门联系。
4、重点严查进出的材料运输车辆，防其夹带物品。
5、建立联系电话簿，便于及时联系。
环境管理
1、由于本工程北侧东侧厂房，应注意进行夜间施工而造成扰民。
2、砼泵车应设立在考虑不影响道路交通，土方外运，又交通便捷
的位置。
3、钻孔弃土可在现场短期堆放后作为土方外运。
第九章 施工配合协调
1、总包单位需按 CFG 桩复合地基处理工程的要求做好施工现场
的三通一平和水、电的供应和地面的清障工作。
2、总包单位按照合同提供临时住房一间（30㎡）。
3、总包单位应根据施工现场平面布置图，将水源、电源截止现场
4、总包单位应保证在 CFG 桩施工期间混凝土罐车道路的畅通。
5、总包单位按照设计图纸，以书面形式提供拟建筑物四周控制轴
线及场地标高。
6 根据合同由总包单位清除钻孔弃土和桩间保护土层，总包单位
应根据 CFG 桩施工进度进行清运，避免影响 CFG 桩的施工进度。
7.分包单位应服从总包单位的工程施工管理。
第十章 冬季施工措施
冬季施工措施
根据气象资料，当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5℃，即进入
冬季施工；当室外日平均温度连续 5 天稳定高于 5℃，即解除冬季施
工。进入冬期施工，项目部应做好现场各方面的准备工作，设置专人
测量温度，并应在以下几方面采取措施，保证冬季施工工作顺利进行。
1、混凝土的制备
1）搅拌混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰雪、冻块及其他
易冻裂物资。
2）混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水不能满
足要求时，再对骨料进行加热。加热水或骨料的温度，应按《建筑工
程冬期施工规程》JGJ 104-1997 中的<附录 B 混凝土的热工计算>里
的公式进行计算。水、骨料加热的最高温度应符合表 -1 的规定:
表 -1 拌合水及骨架加热最高温度（℃）
水 泥 品 种 及 标 号 拌合水 骨料
标号低于 、 80 60
标号高于及等于 、 (II) 60 40
注：表格内水泥品种，根据工程实际情况选择。
3）混凝土的搅拌时间，当采用强制式 500 型搅拌机，不应少于 90
秒；混凝土出罐温度应大于 10℃，入土孔中的温度大于 5℃；混凝土
输送管应覆盖保温材料。
2、CFG 桩的施工
1）长螺旋钻机的钻头宜选用锥形钻头并镶焊合金刀片。钻进冻土
时应加大钻杆对土层的压力，并防止摆动和偏位。
2）钻孔到达设计深度时，首先测量准备浇筑的混泥土个人温度是
否在 5℃以上，满足要求浇筑混凝土，测量项目和次数应符合表格
—2 规定并编制记录表。
表 —2 混凝土冬期施工测温项目和次数
测温项目 测温次数
室外气温及环境温度 每昼夜不少于 4 次，此外还需要测最高、最
低气温
搅拌机棚温度 每台班不少于 4 次，
水、水泥、砼、石及外加剂溶液温度 每台班不少于 4 次，
混凝土出灌、浇筑、入土孔温度 每根桩 1 次
3、冬季施工安全措施
1）冬季气候干燥，应注意防火，使用阻燃型保温材料。挖桩间土
或剔桩头时，注意保护保湿材料。
2）下雪后，要及时清理钻机、搅拌机、混凝土输送泵上的积雪，
并检查线路。
3）大风天气后，应及时对钻机架进行检查，5 级以上大风应停止
施工。
4）施工机械在使用前空转 15 分钟，待全机温度上升后再投入正
常使用。
5）结合工程任务，对职工在冬季施工前做好安全技术交底，配好
安全防护用品。
预计施工措施
1、预计施工技术措施
1）预计施工前，按照雨季施工特点，编制雨季施工安全技术交底，
在作业前全向工人交待清楚。
2）水泥堆放现场地应务实，并铺设比现场地高 40~50cm 的碎石
垫层，再在其上铺设防水塑料及木板，水泥应每 10 袋码齐堆放，其
上覆盖防水塑料布；保管好焊条等材料，防止受潮。
3）混凝土严格执行设计配合比，雨季施工应注意砂石料中的含水
量的变化。对配合比中的砂石料量、水量作出及时的、适当的相应调
整。
4）在场人员均配置全套雨鞋、雨衣等雨具，保证小雨时连续施工、
2、雨季施工安全措施
1）落实安全生产责任制，做好职责分工。组织进行安全教育；认
真组织安全检查。下雨后，要对施工机械进行全面检查，确保安全的
情况下，进行生产活动。
2）机电设备的机座均应垫高，不得直接防止在地面上，避免下雨
时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，并检查线路的绝缘情况，做
好记录。
3）如果在基坑内施工，下雨及雨后经常性巡视基坑四周有无裂缝
现象，注意基坑的安全。
4）大风雷雨天气，应停止施工，防止雷电伤人。
