编号：×××
变电站站内道路施工作业指导书
（讨论稿）
编写： 年 月 日
审核： 年 月 日
批准： 年 月 日
作业负责人：
1 范围
本作业指导书适用于湖北省输变电工程公司承建变电站工程站内道路施工工作。
2 引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
本工程施工图《XXXXX-XXXXX图纸号 站区道路》
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑施工手册》（第四版）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《输变电工程达标投产考核评定标准》（国电网(2005版)
《国家电网公司电力建设安全工作规程（变电站部分）》Q/GDW 665-2011
《国家电网公司输变电工程标准工艺》（2011年版）
《国家电网公司输变电优质工程评选办法》国家电网基建[2011]148号
《国家电网公司输变电工程典型施工方法》基建质量[2011]78号
《110kV－1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW 183—2008
《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标（2006）102号
《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）2009版
《输变电工程建设强制性条文实施规程》Q/GDW 248-2008
3 施工前准备
准备工作安排（工作任务逐条落实，落实后由检查人在表格前列打“√”）
√
序号
内 容
标 准
责任人
检查人
备 注
开工前15天，向有关部门上报本次施工的物资计划
根据图纸计提的材料、工器具物资计划
开工前15天，要进行周密的策划：包括的内容（但不仅限于以下内容）：采用哪种标准工艺；道路与广场关系，包括排水、分缝、标高，如道路横坡采用双向排水，还要注意与广场怎样衔接；道路与建筑物散水关系；道路与检查井、雨水口的布置关系；道路的缩缝、胀缝布置；为保证站内交通，道路的施工顺序也得进行合理策划。
在工作前7天提交相关开工报审资料
开工前三天，准备好施工所需人员、材料、机械、工器具、相关图纸及相关技术资料，并满足施工要求
进场材料、工器具应试验合格，施工机械运行正常满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况
挖土前，有阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关的管线（包括接地扁铁、通讯、给水、排水等）等需核对详实
根据施工图纸，确认地下管线等正式隐蔽工程施工完毕
根据策划文件，明确需埋设的临时管线方位及标高
熟悉掌握设计图纸，确定道路宽度、标高和轴线
开工前保证现场施工通道的畅通
现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场施工安全、可靠
根据本次作业内容和性质确定好施工人员，并组织学习本指导书
进行详细交底，要求所有施工人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
填写工作票，在开工前一天交施工负责人
工作票应填写正确，并按《国家电网公司电力建设安全工作规程（变电站部分）》执行
人员要求（工作任务逐条落实，落实后由检查人在表格前列打“√”）
√
序号
内 容
责任人
检查人
备 注
1
施工负责人1人，安全员1人，技工6人，普工4人
2
现场工作人员的身体状况、精神状态良好
3
所有作业人员必须经过进场前全员安全教育培训，并考试合格
4
特种作业人员（搅拌机操作员、电工）必须持有效证件上岗
5
所有作业人员必须具备必要的安全作业知识，基本掌握本专业作业技能及《国家电网公司电力建设安全工作规程（变电站部分）》的相关知识
6
所有作业人员必须参加施工前的技术交底，并全员本人签字
施工机械（工作任务逐条落实，落实后由检查人在表格前列打“√”）
√
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
责任人
检查人
备 注
1
混凝土搅拌机
台
1
2
装载机
ZL30G
台
1
3
挖掘机
PC-200
台
1
4
液压式振动压路机
台
1
5
运输车辆
台
4
6
收光机
台
2
7
混凝土振动梁
台
1
8
压路机
台
1
工器具（可根据现场实际情况进行调整，工作任务逐条落实，落实后由检查人在表格前列打“√”）
√
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
责任人
检查人
备 注
1
经纬仪
TDJ2
台
2
2
水准仪
DZS3-1
台
1
3
全站仪
NTS-662
台
1
4
塔尺
5m
个
2
5
游标卡尺
把
1
6
坍落桶
只
1
7
标养箱
个
1
8
打夯机
台
3
9
斗车
台
3
10
槽钢
［12
米
400
槽钢大小与道路混凝土厚度有关，可视实际情况调整
11
槽钢
［14
米
400
槽钢大小与道路混凝土厚度有关，可视实际情况调整
12
道路圆弧扁钢模具
副
4
13
振动棒
台
2
14
绝缘手套
副
4
15
水平倒角抹子
把
4
16
平抹子
把
4
17
木搓板
把
4
18
小钢卷尺
5m
把
1
19
大钢卷尺
50m
把
1
20
固定钢筋
根
200
用现场钢筋余料制作
21
大锤
把
2
22
手锤
把
2
23
小木楔
个
200
24
脱模剂
25
刷子
把
2
涂刷脱模剂用
26
拉纹排刷
副
1
27
高密度聚乙烯膜
厚
卷
4
养护覆盖用
28
毛毯
卷
4
养护覆盖用
29
塑料软管
米
100
养护洒水用
30
31
32
33
34
35
36
37
安全文明施工定置图及围栏图（根据现场实际情况进行绘制，最好以一段道路为例，但要包括与之作业相关的各项要素。）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
危险点分析
√
序号
危 险 点
预 控 措 施
1
挖机回转时与相邻人员、设备距离近，引起机械伤人及设备事故
设专人监护，严格保持挖机回转时与人员、设备距离
2
机械施工时指挥不规范或监护人员不到位，易引起误操作
规范指挥，精心操作
3
挖机开挖时挖断地下电缆，引发触电事故
开挖前认真检查、逐条摸清作业范围内地下隐蔽工程
4
用电设备损坏或接线不规范，易引起低压触电
使用前仔细检查，规范接线
5
用电设备未接地，引起人身伤害意外事故
现场工作时要给设备接地，工作人员要正确佩戴防护用品
6
站内运输车辆车速过快，易引发伤人事故
设专人管控，控制车速
7
安全注意事项
√
序号
内 容
1
在施工前应先全面检查机械，发现有问题及时解决，检查后要进行试运转，严禁带病作业。机械操作必须遵守安全技术操作要求，由专人操作，并加强机械的维护保养，保证机械和项设备和部件、零件的正常使用
2
严禁无证人员操作机械
3
指挥员不得在机械行驶时上下车，或站在驾驶座以外部位。机械起步前，驾驶员应鸣号，使其他人员离开，行驶及转弯中，应观察四周注意障碍物
4
严禁在挖土机的回转半径范围内站人。多台机械开挖，挖土机间距应大于10米，在挖土机工作范围内不允许进行其他作业。
5
配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。如必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械作业
6
压路机应停放在平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方，停放在坡道上时，前后轮应置垫三角木
7
严禁在压路机没有熄火、下无支垫三角木的情况下，进行机下检修
8
压路机前后轮的刮板，应保持平整良好。碾轮刷油或洒水的人员应与司机密切配合，必须跟在碾轮行走的后方，要注意压路机转向
9
蛙夯搬运时切断电源，手把上应装按扭开关，电源未端装漏电保护器，并对外壳做好接地保护。作业时应戴绝缘手套，严禁夯击电源线
10
振捣棒施工前应进行检查，确保无漏电情况，且作业时应戴绝缘手套及绝缘靴
11
对锹、镐、锤等操作工具应随时检查，确保木柄结实，连接牢靠
12
开挖土方，操作人员之间必须保持足够的安全距离，横向间距不小于2M，纵向间距不小于3M
13
机电设备使用前应全面检查，确认绝缘是否良好，接地是否可靠
14
全体工作人员必须正确、合理使用劳保用品
15
检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致
人员分工
√
序号
作 业 项 目
负 责 人
作 业 人 员
1
测量定位放线
2
路槽开挖及基层处理
3
模板安装
4
混凝土浇筑
5
拆模及养护
4 作业流程图
5 作业程序及作业标准
安全、技术交底
√
序号
内 容
到位人员签字
1
工作票负责人按公司、分公司有关规定办理好工作票许可手续，完成三级交底工作
2
本作业负责人对本班工作人员进行明确分工，并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保用品
3
在本作业负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏上分别签名
4
施工员对本次施工所有人员进行交底，交底内容包括：作业范围、技术、工艺、质量要求、安全措施、安全注意事项等
作业人员、施工机械、工器具就位
√
序号
内 容
标 准
责任人签字
1
作业人员就位
依据表逐条落实
2
施工机械就位
依据表逐条落实
3
工器具就位
依据表逐条落实
安全措施落实到位
√
序号
内 容
标 准
责任人签字
1
安全文明施工定置图及围栏图
依据绘制
2
危险点分析
依据表逐条落实
3
安全注意事项
依据表逐条落实
测量定位放线
√
序号
内 容
操 作 工 艺
责任人签字
1
轴线
根据施工图纸定出道路轴线
2
边线
根据路宽定出道路边线，并在施工场地中洒出开挖灰线，开挖宽度应比道路两侧各加宽米
3
标高
根据图纸要求定出施工标高，并设置标高桩
路槽开挖及基层处理
√
序号
内 容
操 作 工 艺
责任人签字
1
机械开挖路槽
依据开挖灰线进行路槽开挖，本场地环形道路基底标高均为同一标高，挖掘机采用边退边挖的正铲方式进行施工
2
人工清槽
基槽开挖接近槽底标高时，应尽量保护好地基土结构，减少对地基土的扰动。使用挖掘机开挖时，可在设计开挖标高以上保留10cm的土层暂时不挖。所有预留厚度应在垫层施工前用人工挖除
3
路基夯实
开挖完毕并整平后，进行洒水夯实，12-15T压路机碾压5-6遍，压实度（重型标准）不低于，碾压完毕后，项目部通知试验室取样做实验，达到设计密实压实度后方可进行下道工序的施工
4
碎石基层（若设计为其它基层，可进行调整）
采用20～40mm级配碎石，铺设宽度：（B＋×2）m，（B为路幅宽度）。碾压成型厚度200mm，局部高或低，可以进行铲除或补填，采用标高桩进行控制，采用16～20t的带振压路机进行碾压6～8遍
5
砂基层
在碾压好的基层上铺50mm厚粗砂，采用带振压路机进行带振碾压，利用振动把粗砂振入碎石缝隙内，压实系数为，土工试验人员必须现场检测合格后方可进行下道工序
模板安装
√
序号
内 容
操 作 工 艺
责任人签字
1
模具边线控制
在处理好的基层上，清除杂物，根据道路中线，定出道路边线，然后再支立槽钢
2
模具标高控制
模板按道路边线位置安放在基层上，模板顶面用水准仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时应经常校验，严格控制模板标高和平面位置
3
槽钢固定
支立好的槽钢要与基层紧贴，并且牢固，保证砼振捣过程中不走样，如果槽钢底部与基层有空隙，应把槽钢垫衬起，把间隙填塞，以免混凝土振捣时漏浆
4
圆弧模具支设
道路转弯处，根据转弯半径制作异型模板或砌筑砖墙外贴PVC板，并固定牢靠
5
模板验收
支立好槽钢后，应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。用经纬仪检查整个道路边线的平直度，满足工程要求
6
涂刷脱模剂
模板内侧遍刷脱模剂，要求厚薄一致，无漏刷
混凝土浇筑
√
序号
内 容
操 作 工 艺
责任人签字
1
垫层清理、湿润
混凝土摊铺前清理垫层杂物，并确保垫层湿润，而且尽可能洒布均匀，严禁有积水现象存在
2
模板缝隙封堵
采用混凝土砂浆封堵道路边模与垫层之间缝隙，避免混凝土振捣过程中出现漏浆
3
混凝土的摊铺
1）混凝土的塌落度要严格控制，确保拌合均匀。
2）摊铺混凝土厚度一次成型，浇筑过程要保证混凝土的整体性，混合料不能离析或结团。施工中应控制以下几点：
严格控制混凝土水灰比、坍落度，以确保砼的和易性。
混凝土摊铺时严禁远距离抛投混凝土，混凝土铺满后先用插入式振捣器顺序捣振，振点间距不大于500mm，先两侧后中间，不允许有漏振现象。再用功率不小于平板震动器纵横较错全面振捣。纵横捣振时，应重叠10～20㎝。振捣器在同一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥沙浆为准，并不应过振。用平板式振捣器振捣时，不宜少于15S，水灰比小于时，不宜少于30S。用插入式振捣器时，不宜少于20S。
局部边角、端头模板部位需人工用锨端运混凝土，严禁抛掷，应采用扣锨轻放、仔细作业、紧贴模板，以避免边角部位因振实不足引起的蜂窝及麻面。
3)浇筑时要连续不断，以防因时间间隔而形成断层。浇筑期间，应随时检查支架、模板的稳定情况，发现有变化应及时采取措施恢复原状。
4
混凝土的振实
混凝土的振实是混凝土质量的重要保证之一，振实工作必须严格、细致。施工中应尽量使用经验丰富、技术娴熟的人员规范操作。振捣时主要控制以下几点：
振捣器振捣应采取平拖方式进行振捣，平拖速度不宜过快，以免产生空洞，移动间距不得超过有效振动半径的倍,对于边角地带应加强振捣，以防蜂窝、麻点的产生。振捣时间不低于30s，达到表面泛浆、粗集料不再下沉、表面不再有气泡冒出为宜。
平板振捣在同一位置停留时间，一般以10s—15s，行走时重叠10～20㎝，保证有足够的水泥浆提出混凝土面。
振捣时不应随意碰撞模板和传力杆，以免产生移位。
混凝土结束振捣后采用振动梁振出原浆，用刮杠刮平。
再由人工用木抹子对混凝土进行抹面4～5遍，将表面的浮石搓揉下去待混凝土开始凝结时用收光机抹面，收光机压光时不得漏压，行进速度应均匀，严禁停止在同一地方收光，用收光机收光4～5遍，用铁抹子清边整缝，修补掉角、缺角，处理好边角及细部，要求压实平整，严禁在砼面层上洒水、撒水泥。
施工过程中，必须注意天气情况，雨天严禁施工。配备足够的防雨材料彩条布、帐篷以供使用。
5
胀缝、缩缝设置
1）路面胀缝的设置，胀缝间距：遵照设计时，以策划的为准。道路交叉处，面层厚度变化处，与建、构筑物连接处，均须设置。胀缝要与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝隙宽度必须一致；缝中不得连浆。缝隙上部浇灌填缝料，下部设置胀缝板。
2）胀缝与缩缝的留置遵守面层与基层保持一致的原则。
3）本工程所有胀缝必须设胀缝传力杆，胀缝传力杆端头套子为φ30塑料套，套子端在相邻板中交错布置。最边传力杆距板边150-300。固定后的传力杆必须平行于板面和路面中心线，其误差不得大于5mm。传力杆的固定，可采用顶头木模固定或支架固定安装的方法，顶头木模固定传力杆安装方法，用于不连续浇筑时设置的胀缝；支架固定传力杆安装方法，用于连续浇筑时设置的胀缝。
4）路面缩缝的施工采用切缝法。当混凝土达到设计强度25%-30%时可进行缩缝切割，碎石混凝土的最佳切割抗压强度为，以切割时不出现缺棱掉角为宜，缩缝切割的深度不小于混凝土路面厚度的1/2；本工程缩缝留设间距为4-5m。
5）胀缝和缩缝的处理：填缝料采用成品耐候胶，其耐热、耐寒性能好，适用于缩缝和胀缝上部。填注灌缝时应采用分色带，避免填注过程中污染道路面层。填注完毕后应进行成品保护，避免凝固过程中被污染、破坏。
6
混凝土水平倒角
1）混凝土振捣完毕后应立即进行首次倒角，将混凝土中的大颗粒骨料挤压出边角。
2）路面收光过程中同时进行二次水平倒角，使倒角线条初步成型。
3）混凝土初凝前进行再次倒角，注意细部工艺，使倒角线条圆滑、顺畅。
7
路面混凝土收光及拉纹
1）混凝土结束振捣后采用振动梁振出原浆，用刮杠刮平。
2）混凝土振捣完毕后，先用人工进行压光，处理好边角及细部，要求压实平整，待混凝土开始凝结时用抹光机抹面，抹光机压光时不得漏压，将面层凸坑和脚印压平，完成后要求混凝土平整、无抹痕、无接头印、无外露石子，颜色均匀一致。
3）混凝土初凝后，采用拉纹排刷进行拉纹处理，拉纹过程中要求一次成型，纹路垂直道路轴线，不得有断纹、斜纹和中间续拉，拉纹深度以用手摸能明显感觉到有纹路为宜。避免拉纹过程中出现续拉。完成后要求纹路顺直，无泛砂、清晰顺畅。
拆模及养护
√
序号
内 容
操 作 工 艺
责任人签字
1
模板拆除
拆模时先取下模板支撑、铁钎等，然后用扁头铁撬棍棒插入模板与混凝土之间，慢慢向外撬动，切勿损伤混凝土板边，拆下的模板应及时清理保养并放平堆好，防止变形，以便转移他处使用
2
路面覆盖
路面养护采用面毯、薄膜覆盖，先覆盖塑料薄膜，再覆盖毛毯，覆盖时不得有遗漏，需严密覆盖，铺摊整齐。在混凝土终凝以后加以覆盖，每天应洒水均匀，浇水养护时间不得小于7天，保持面层处于湿润状态
3
成品保护
混凝土在养护期间或填缝前，应禁止车辆通行，在达到设计强度的70％以后，方可允许行人通过
4
覆盖清除
养护时间应根据混凝土强度增加情况而定，一般养护为14～21d，养护期满方可将覆盖物清除。面层不得留有痕迹
5
排水设置
由于部分基层道路施工完毕后低于场地设计标高，需考虑排水问题，在施工完毕的基层道路两侧500mm范围内原土夯实后做宽为300mm的排水沟，与路两侧的雨水口相
竣工
√
序号
内 容
责任人员签字
1
清理工作现场，将工器具全部收拢并清点，废弃物按相关规定处理
2
设置围栏，并安排专人负责，养护期间严禁人员、车辆上路
3
经全部验收合格，做好验收记录后，办理工作票结束手续
6 验收记录
自验收
记录
“强条”执行情况的验收记录
数码照片的采集是否满足归档要求
记录实测数据
存在问题及处理意见
验收
单位
意见
施工班组自评价及签字
项目部验收意见及签字
公司验收意见及签字
7 作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
优
建议修改项
良
遗漏项
存在问题
改进意见
8 附录
土方开挖允许偏差
一、土方开挖允许偏差
序号
项 目
规 范 标 准
备 注
1
标高
－50mm，0mm
2
长度、宽度(由设计中心线向两边量)
＋200mm,－50mm
3
边坡
设计要求
4
表面平整度
≤20mm
垫层质量标准
一、垫层质量标准
序号
项 目
规 范 标 准
备 注
1
材料质量
应符合设计要求和现行有关标准的规定
2
压实度
必须符合设计要求和现行有关标准的规定，
3
表面质量
不得有浮土、脱皮、松散现象
4
宽度偏差
不小于设计要求
5
厚度偏差
±10mm
6
表面平整度
≤10mm
7
中线标高偏差
±20mm
8
横坡偏差
±20mm且不大于±%
混凝土原材料及配合比设计质量标准
一、混凝土原材料及配合比设计质量标准
序号
项 目
规 范 标 准
备 注
1
水泥检验
必须符合设计要求和GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
2
外加剂质量及应用技术
应符合GB8076、GB50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。
3
配合比设计
混凝土应按JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定
4
矿物掺和料质量
应符合GB1596等的规定，其掺量应通过试验确定
5
粗细骨料质量
应符合JGJ52、JGJ53的规定
6
拌制用水质量
宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合JGJ63规定
7
配合比鉴定及验证
首次使用的配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证的依据
8
施工配合比
混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比
水泥混凝土路面质量标准
一、水泥混凝土路面质量标准
序号
项 目
规 范 标 准
备 注
1
原材料材质
必须符合设计要求和现行有关标准规定
2
混凝土强度
必须符合设计要求和现行有关标准规定
3
路面外观质量
不应有露石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、啃边、掉角、印痕和车轮现象；接缝填缝应平实、粘结牢固，缘缝清洁整齐
4
伸缩缝及施工缝留置质量
符合设计要求和现行有关标准的规定，位置准确，缝壁垂直，缝宽一致，填缝密实；传力杆必须与缝面垂直
5
路面厚度偏差
+20～-5mm
6
灌缝材料
必须符合设计要求和现行有关标准规定
7
路面宽度偏差
±20mm
8
路面平整度
≤5mm
纵坡标高偏差
±10mm
横坡偏差
坡长的±%
纵缝顺直度
≤10mm
横缝顺直度
≤10mm
板边垂直度
±5mm，胀缝板边垂直度无误差
相邻板高差
≤3mm
井框与路面高差
≤3mm
顶面标高偏差
±10mm
日期：�
�
作业组自验收�
�
负责人：�
�
日期：�
�
拆模及养护�
�
负责人：�
�
日期：�
�
模板安装�
�
负责人：�
�
日期：�
�
三级交底�
�
负责人：�
�
日期：�
�
作业人员、施工机械、工器具就位�
�
负责人：�
�
日期：�
�
路槽开挖及基层处理�
�
负责人：�
�
日期：�
�
测量定位放线�
�
负责人：�
�
日期：�
�
安全措施落实到位�
�
负责人：�
�
日期：�
�
项目部质检人员验收�
�
负责人：�
�
日期：�
�
混凝土浇筑�
�
负责人：�
�
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