老河口牧原农牧有限公司
老河口十场一标段工程
施
工
组
织
设
计
谈判申请人：河南寅正建设工程有限公司（盖单位章）
法定代表人（或委托代理人）： （签字）
日 期： 2017 年 11 月 29 日
目 录
第一章 编制依据及工程概况
第二章 施工方案与技术措施
第三章 质量管理体系与措施
第四章 安全文明体系与措施
第五章 冬季施工措施
第六章 进度计划措施
附表一、 施工进度计划表
附表二： 材料计划表
附表三： 劳动力组织计划表
第一章 编制依据及工程概况
（ 一 ） 、 编 制 依 据
1、甲方提供的施工图设计及规划图设计、工程谈判文件、技术讲解会议
和现场参观答疑等。
2、我公司的施工技术力量、机械设备和施工管理制度。
3、国家现行技术标准、施工及验收规范、操作规程等。
4、针对建筑物的特殊性质，对于甲供材、成品及半成品保护措施。
5、针对国家对建筑工地的环境保护、扬尘治理以及噪音对周边环境影响。
（ 二 ） 、 工 程 概 况
一 、 本项目位于湖北省襄阳市老河口市薛集镇，单位工程为十场一
标段，子单位工程为待配单体栏 192 头/单元、待配大圈舍 240 头/单元，
怀孕舍 200 头/单元，怀孕舍 400 头/单元，哺乳舍 56 头/单元，工程内容
包括土建、水电及其他附属设施，建筑结构类型为砌体—钢组合结构，侧
墙加构造柱，双列封闭式猪舍。哺乳舍 56 头圈长 米×宽 15 米（边单
元 米）、怀孕舍 400 头圈长 ×宽 米（边单元 米），
怀孕舍 200 头圈长 米×宽 米（边单元 米），待配单栏 192
头长 ×宽 14m（边单元 ），待配大圈舍 240 头长长 ×
宽 14m（边单元 ）；单元具备单独封闭通道，依照结构性和功能
性分为漏粪板以下工程与漏粪板以上工程；怀孕舍、哺乳舍内地坪以下为
四道排粪渠，待配单体栏、待配大圈舍内地坪以下为六道排粪渠均采取重
力式干清粪工艺，地坪纵向无落差，横向落差 60mm，排粪渠纵向落差
160mm，起始端完成面标高 ，末端完成面标高。纵向排粪地
坪伸缩缝设置：待配单体栏、待配大圈舍、怀孕舍 200 头、哺乳舍伸缩缝
设置为 5 道（不大于 6m 一道）,怀孕舍 400 头伸缩缝设置为 10 道（不大
于 6m 一道），伸缩缝间距均等分配，缝深 30mm，宽 5mm，并做 PVC
沥青胶泥嵌缝。单元舍内横向走道、封闭走道以及横向走道和纵向走道交
接处和长度超过 6m 时，面层均切割控制缝，控制缝间距≤6m，缝深
20mm，缝宽 10mm，并做 PVC 沥青胶泥嵌缝。纵横墙交接处需做加强筋：
沿墙高每隔 500mm 设置 2Ф 钢筋，伸入三面墙体各 1m，末端做 90℃
弯钩，如遇门窗洞口，深入钢筋可适当缩短。预制空心板设计要求：1）
楼板实际长度为所在轴线尺寸减去 10mm，即板间缝为 10mm，并用 C25
细石混凝土（粒径 6mm）进行密实平整；2）楼板在预制梁上搁置长度
为 65mm，荷载等级为 2 级；3）漏缝板板间隙 10mm，高强执行无收缩
灌浆料（CGM-1 通用型）填充密实，该灌浆料执行 GB/T50448-2015 标准；
单元控温：夏季采用风机、底窗等组合纵向通风，冬季采用布风管热交换
系统。其它附属工程有：宿舍楼、3#伙房、多功能厅、办公室、封闭通道、
母猪淋浴房及对面新增仓库、集中洗澡间、化粪池、收集池、车棚、压力
罐支座、罐基、水井支架、车辆消毒通道、高压冲洗房、电房、道路（饲
料道路、转猪转粪道路）、人行道路、仔猪转运间、栅栏围墙、1#大门及
门卫室、中转池、围墙无水渠、仓库、生活区大门、蓄水池。
二、主要工序工艺流程：
清理地表→场地平整→定位放线→土模整理找坡压实（预制构件同时
制作）→开挖排尿沟、排粪沟施工→10 丝农膜→垫层→土工格栅 →现浇
地坪→墙体砌筑及粉刷→细部处理（养护、排尿沟细部处理、清理卫生等）
→预制梁安装→ 漏粪板→板上墙体砌粉→走道地坪、封闭通道、外保温→
散水道路、转猪道；其他房建及附属设施按图纸要求穿插施工，保证各附
属单体按时完工。
第二章 施工方案与技术措施
（一）主要节点施工
本工程施工工艺较为复杂，关键施工工序较多，施工节点控制要求高，
综合图纸设计内容和讲解会及现场参观，总结以下十个施工节点：
一、土模
（1）结合现场实际地理情况进行场地平整，做到正挖负填，依据建筑
设计总平面布置图中所示位置及尺寸放出建筑主控轴线，并对其进行闭合
检查，轴线外围边缘大出 2 到 3 米，用铲车稳压找平后再用压路机压实，
用水平仪测量土模合格后，再依据主控轴线测放出排粪渠位置，并做坚固、
不影响施工的轴线控制桩，轴线控制精度为±2mm。根据建设单位提供的
水准基点进行抄平测量引到建筑物附近不影响施工的地方，并做标高控制
桩，为以后施工提供测量依据。结合现场实际情况，考虑好排水措施，防
止因降水影响施工。
施工中应注意的问题：
○1 、使用经检验合格的测量仪器，如经纬仪、水准仪和钢尺等。
○2 、每次施测在原测点进行，测完后均要做闭合检查，准确无误后方可进
行下道工序。
○3 、施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握好细部尺寸，放线前检
查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结
束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。
○4 、施工测量放线后，后续工作施工后，以所放线为依据，同时依据施工
图进行复核，从而进一步验证测量放线的正确性。
（2）根据轴线位置做端墙侧排污管开挖及埋设。
施工中应注意的问题：
○1 、管材质量严格把控，使用指定品牌，防止因材料问题造成管道破裂等
隐患，造成极大损失。
○2 、排污管回填采用中粗沙，做好管道周围保护，回填密实
℃、排污管连接时，先用抹布抹干净、砂纸打磨，抹胶均匀，测量准确，
连接好并等胶水凝固后进行闭水实验，再进行回填。
○4 、排污管与砼接触部位采用中介法处理，管外壁涂一层 PVC 胶水，撒
一层干粗砂，固化后此部分采用膨胀混凝土或者砂浆密实嵌固。
（3）土模压实后经环刀试验压实度达到要求后，根据定位轴线放出排粪
渠和边墙位置，用开沟机开挖排粪渠、用小型挖掘机开挖边墙基槽。边墙
基槽开挖过程中用水准仪在挖到接近设计标高时，测量人员应抄出距基坑
底 50cm 的水平线，并钉小木桩，以控制挖土标高，并在底部留出 10-20cm
在人工清理，严禁超挖。符合要求后用平板振动器进行压实，压实系数不
小于 ，压实达到设计要求后应及时覆盖 10 丝白色农膜，防止暴露时
间过长影响地基的质量，在浇筑边墙砼垫层时应采用插入式振动器振捣砼
时，应做到快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，循序渐进，不得遗漏。
施工中应注意的问题：
○1 、开挖基坑不得超过基底标高，机械开挖要留出 10-20mm 人工清理，
如个别地方超挖时，其处理方法应取得建设单位同意。
○2 、基坑边坡不直不平、基底不平的缺陷应加强检查，随挖随修，并要认
真验收，基槽清理应干净、平整、无杂土。
○3 、排粪渠侧壁及周围土方要小心压实，严禁虚土覆膜否则后期易造成排
粪渠空鼓损坏。
（3）砌筑边墙砌体，根据图纸定位轴线放边墙轴线，结合图纸设计基础
标高立皮数杆，严格控制墙体顶面标高，边墙砌筑至垫层标高顶面，砂浆
用机械搅拌，搅拌时应严格执行配合比，砌筑砂浆按重量比过磅计量，水
泥砂浆应在搅拌后 3-4h 用完，水泥砂浆绝不能过夜后再使用，砌筑前一
天应把砖浇水湿润，以每面浸进砖内 为宜，应先砌低处，低处砌平
后，再与高处一起往上砌筑。砌筑前应先在混凝土基础上表面清扫干净洒
水湿润。待墙砌筑完成后，土模与基础墙体间会有较大的缝隙，此缝隙应
用无杂物的好土分层回填并人工夯实，回填土每层虚铺厚度，人工夯实不
应＞200mm，在墙体另一侧要有可靠支撑，不可用振动器压实以免造成
墙体开裂或倒塌。根据图纸尺寸测出构造柱位置，放好轴线，与边墙一同
升起。
施工中应注意的问题：
○1 、土模与基础墙体间的缝隙应作为重点控制施工节点，一定要回填密实，
必要时可用细沙回填，回填土墙的另一侧必须设立支撑，以免日后造成较
大的质量隐患。
○2 、构造柱与墙体结合处密实，每 500mm 设置 2 根ф 钢筋。深入墙体
不少于 1m，构造柱的马牙槎在墙体内部沿墙体高度 300mm 设置，嵌入
墙体的深度为 60mm，自底部开始先退后进，构造柱模板安装严密，固定
牢固并在槎口采取加海绵条的防漏浆措施。
○3 、构造柱的施工工序为先砌筑墙体后浇筑混凝土构造柱，浇筑前清理好
柱内杂物，并阴水在浇筑。
○4 、在墙体、构造柱、地坪施工时要样板开路，经多方认可后方可大面积
施工，以防造成不必要损失。
二、地坪
（1）先覆盖 10 丝白色农膜搭接长度为 150mm 并粘接，粘接采用 PVC
液体胶水进行满刷。根据图纸设计的排粪渠轴线位置和现场留置的控制桩，
用激光经纬仪把所有排粪渠轴线和 6cmC15 砼起坡位置投测在已砌筑好
的基础墙面上，并进行轴线闭合复测。待合格后再开始直设模板，模板固
定统一采用混凝土固定，严禁使用尖锐物体固定对农膜造成损伤。浇筑时
先浇筑排粪渠沟底与 6cm 砼起坡并浇筑时振捣密实。
施工中应注意的问题：
○1 、排粪渠轴线应全部投测在砌筑好的边墙墙体上，轴线投测为重要施工
节点，用线绳两边拉紧，便于控制排粪渠位置的准确性，线绳太长下托造
成的误差应考虑到，重点是用激光经纬仪复测，排粪渠位置符合轴线要求
后，方可浇筑排粪渠砼。
○2 、排粪渠浇筑砼时应留够 80mm 高，为下道工序做好质量控制。
○3 、板下柱 2 钢筋网片预埋位置要准确。
（2）浇筑地坪，用标准靠尺进行分仓分段，用汽车泵沿排粪渠方向浇筑
地面面层砼，面层砼选用 C25 砼，浇筑厚度 80mm，做到随浇筑砼随振捣，
待砼初凝前用木抹子搓压后用铁抹子初次压光，待砼表面收水后用收面机
进行第二次压光，人工检查收光面质量，将表面压实、压光，清除表面气
泡和砂眼等缺陷。地坪应及时养护防止起砂，温度较低时可覆盖草毡。待
砼强度达到设计强度的 80%后开始切割伸缩缝，防止地面因热胀冷缩造
成的裂缝，伸缩缝间距等分，缝深 30mm，缝宽 5mm，并做 PVC 沥青胶
嵌缝。
施工中应注意的问题：
○1 、地坪浇筑砼标高为关键施工节点，浇筑砼前应用水准仪多投测垫层标
高控制点，每 2 米一个控制点，并在浇筑过程中进行复测，砼与排粪渠交
接部位应振捣密实，防止因漏振造成的不密实。
○2 、地坪原浆收光应人工配合收面机，做到表面平整无抹纹。
三、板下梁、砌筑与抹灰
（1）根据图纸设计的边墙轴线位置和短墙轴线位置，用激光经纬仪引
测控制桩在地坪上弹出墙体控制线，标出风机、窗洞口热交换等预留位置，
根据图纸设计标注的标高，事先做好皮数杆，在皮数杆上画好砖的层数，
挡粪墙的位置、L1、L2、L3 等位置，然后在开始砌筑墙体，皮数杆的距
离不能太长，一般不能超过 15m。砌筑砂浆应严格按照图纸要求的强度
等级，严格按照配合比，把砂浆搅拌均匀、稠度适合，随搅随用。搅拌的
砂浆不能放置时间过长，尤其是水泥砂浆，不能隔夜再用。在砌筑的前一
天，应把砖浇水湿润，砖应浇透但不能过湿。风机、窗洞口预留时，位置
和尺寸应符合图纸设计要求并要准确。
施工中应注意的问题：
○1 、墙体控制线要复测合格后才能砌筑墙体，标高在施工过程中要定期
复测，每砌筑完一道墙复测，复测值做记录最后统一对比。
○2 、在准备砌筑墙体时，在地坪上铺上一层棉毡，防止在砖、砂浆运输时
破坏地坪混凝土表面。
○3 、在墙体施工过程中，尽量避免建筑垃圾，砖和砂浆要有计划搬运，必
须做到活完场清.
○4 、板下柱施工中，柱与地坪接触面剔凿处理，柱顶面标高控制准确，垂
直度用靠尺检查控制，浇筑后柱根部灰浆清理干净。柱 2 顶部洞口位置根
据图纸要求预留。
（2）根据图纸设计 L1、L2、L3 等尺寸进行制作加工，制作加工在预
制场进行，要在模板加工厂先加工好定型模具然后批量生产，在加工中我
们会邀请甲方现场管理人员到制作现场进行验收、指导和参观施工工艺工
程，我们保证在每一个施工过程环节中不出现纰漏，在吊装过程中，严格
按照图纸标高控制梁的顶面标高。需要现浇的板、梁严格按照图纸配筋和
尺寸进行施工。
施工中应注意的问题：
○1 、重点控制梁顶标高，用水准仪复测并形成记录，最后统一对比。梁
与短墙间梁与梁之间缝隙砂浆应饱满。
○2 、墙体留槎应注意：临时间断处应留斜槎，斜槎长度不超过墙高的
2/3，如留斜槎有困难时，可留成直槎（阳槎）且沿墙高每隔 50 公分设置
一道拉结筋规格 2Ф 钢筋，末端 90℃弯钩；接槎时基层清理干净后，
采用底灰和碰头灰砌筑，灰缝平直严实；粉刷时用 300 宽的耐碱玻纤网格
布粘贴加强处理后粉刷压入；如板下产生通缝，用 4 厚 200 宽 SBS 防水
卷材粘贴；
（3）墙体抹灰工序为基层处理→湿润墙体→分层抹灰，基层处理：砖墙
面的尘土、灰砂，用钢丝刷刷净，湿润墙体分层抹灰：墙面抹灰提前一天
浇水湿润墙面，底层砂浆抹完后，用靠尺大致找平，再用木抹掌压，待砂
浆干至八九成时，两遍成活，并防止露底。抹灰时应按先上后下的顺序，
赶实收光，并应使用铁抹子压一遍，最后应再用塑料抹子顺抹纹压光。
施测中应注意的问题：
○1 、成品保护为此道工序的控制重点，在施工本节点时，地坪稍有破坏都
有可能影响投产使用，各个小的施工节点应做到工完场清，施工现场不存
在施工垃圾。
○2 、抹灰如分期施工的，应留成阶梯型接茬，层间接茬宽度不小于
100mm，不同材料交接处应设置 300 宽耐碱玻纤网格布加强处理。
四、漏粪板安装
（1）漏粪板、预制板安装，漏粪板进场要按照规范规定要求进行清点、
检查、验收和堆放，对因运输损坏变形的构件数量、名称及时向供货方提
出书面报告，不合格构件决不允许安装。根据图纸设计位置和数量进行分
段吊装，在吊装的过程中做到有专人负责吊装的安全，划出警戒线派专人
看守，在吊装的过程中用水准仪复测漏粪板的标高，座浆使漏粪板牢固无
晃动，板间缝隙和整体平整度符合图纸设计要求。
施工中应注意的问题：
○1 、安全是重点控制的内容，吊装工程是比较危险的工作，没有安全保障
再好的质量也无济于事，在吊装现场拉出警戒线派专人看守，任何闲杂人
不得进入施工现场。
五、板上墙体砌筑
（1）根据图纸设计的边墙轴线位置，用激光经纬仪引测控制桩在漏粪
板上弹出墙体控制线，标出风机、门窗洞口、钢结构等预留位置，砖的品
种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证，根据图纸设计标注的
标高开始砌筑墙体，砌筑墙体应做到灰缝横平竖直，砌筑砂浆饱满，砌筑
砂浆应严格按照图纸要求的强度等级，严格按照配合比，把砂浆搅拌均匀、
稠度适合，随搅随用。搅拌的砂浆不能放置时间过长，尤其是水泥砂浆，
不能隔夜再用。在砌筑的前一天，应把砖浇水湿润，砖应浇透但不能过湿。
风机、门窗洞口、钢结构预留时，位置和尺寸应符合图纸设计要求并要准
确。
施工中应注意的问题：
1、120 墙垂直度不容易控制，施工过程中应用带读数靠尺检查墙体垂直
度，如有不符合要求的立即返工重新砌筑。预留洞较多，应多仔细看图纸，
把所有要预留的洞口全部标注。
2、120 墙体砌筑时，不能一次性砌到标高，那样很容易变形，每天最多
砌到 米，待砂浆强度达到 60%时在砌上一部墙体。
3、所有内墙砌筑之前，要在漏粪板上覆盖保护层，以免对成品造成不必
要的损坏。
六、钢结构安装
预留洞口；成品保护；土建完成后交底；主动支持配合（提供钢构安
装需要用电等一切设备）
七、屋面瓦安装
成品保护；主动支持配合（提供屋面瓦安装需要用电等一切设备）
八、板上墙体粉刷、走道地坪
（1）、墙体抹灰工序为基层处理→湿润墙体→分层抹灰，基层处理：砖
墙面的尘土、灰砂，用钢丝刷刷净，湿润墙体分层抹灰：墙面抹灰提前一
天浇水湿润墙面，底层砂浆抹完后，用靠尺大致找平，再用木抹搓平，待
砂浆干至八九成时，用木抹子两遍成活毛面。
（2）走道地坪工艺流程：吊砖→基层清理→基层→素水泥结合层→面层
→养护。楼板间吊砖填缝，基层应充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、
空鼓；找平层施工前做好标高控制饼，素水泥浆结合层一遍，面层采用
40mmC25 细石砼，原浆收光，平整度小于等于 3mm，保证地面阴角为直
角，做好防冻保护、养护工作，做到无空鼓裂缝。
施工中应注意的问题：
○1 、做好冬季施工措施，砂浆掺防冻剂，施工完的地坪做好防冻措施，覆
盖草毡等。
○2 、走道地坪根据图纸要求留置坡度。
九、封闭通道、外保温
（1）封闭通道地坪工艺流程：基层清理→基层→素水泥结合层→面层→
养护。基层应充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓；找平层施工
前做好标高控制饼，素水泥浆结合层一遍，面层采用 30mm 厚 C20 细石
砼，表面抹光，平整度小于等于 3mm，保证地面阴角为直角，做好防冻
保护、养护工作，做到无空鼓裂缝。在有坡度的位置收光后间隔 100mm
压纹，纹深 10mm，单元外部封闭通道有爬坡时做成毛面并压纹。
施工中应注意的问题：
○1 、根据图纸要求及坡向位置留置坡度及通向舍内的预留洞（规格
60mm*60mm）
（2）建筑节能材料须有检验报告及出厂合格证，材料使用前必须经复试
合格后方能使用。保温外墙经过建设单位验收达到标准后，方可进行外墙
外保温施工，对外墙表面空鼓、开裂处、不平整处清理修补完毕，清除基
层墙体浮尘、浮砂，高出基准墙 10mm 的部位应剔凿，主体外墙墙身上
各种管线、支架、预埋件等按设计要求安装完毕。使用 1200*600*50mm
尺寸的 XPS 板，采用壁纸刀进行裁剪加工，对角线最大误差 2mm，按实
际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为 2mm，大小面垂直。粘结胶浆使用
用于外墙保温施工的专用聚合物粘结砂浆，粘结 XPS 板方法：在外墙阴
阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少 2 根，注意使其距墙尺
寸一致。保温板抹完粘结砂浆后，立即就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤
压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。
粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板
间不留间隙。用 2m 靠尺在 XPS 挤塑板平面上检查平整度，合格后铺压
玻璃纤维网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹
平压入第一层少许抹面砂浆中；自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布；遇到
门窗洞口时，应在洞口四角沿 45 度方向补贴一块 200mm*300mm 标准网
布，以防止开裂。网格布搭接宽度不少于 100mm，在阳角处还需局部加
铺 400mm 网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角 100mm 压实。
在贴好的挤塑板已压入玻璃纤维网格布上用冲击钻钻孔，间距 300mm，
外墙保温钉施工后抹第二遍抹面砂浆。用铁抹子将抹面砂浆粉刷到 XPS
挤塑板上，抹面砂浆总厚度应控制在 3mm，先用大杠刮平，再用塑料抹
子搓平。阴阳角处的网格布搭接不应小于 200mm，铺设要平整无褶皱。
在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种
作业证件持证上岗。工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必
须佩戴安全带。在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病
的人员禁止上架，严禁酒后上岗。外墙外保温全部施工完成后，经建设单
位验收合格后，墙裙自散水顶面以上墙体刷白水泥浆。
施工中应注意的问题：
○1 、外墙保温先施工玻璃纤维网格布，然后再用外墙保温钉固定（保温钉
规格依照图纸要求）。
○2 、板间缝控制均匀，应不大于 。
○3 、双层板施工时，上下层板错缝至少 300mm。
十、散水道路、转猪道
（1）散水：根据图纸确定室外散水的标高，在房屋的四周设定钢筋桩，
用水准仪标定标高控制线，以此线为准下反为素土夯实后的标高，进行覆
土夯实、清理之后，用蛙夯机夯实，达到夯实系数为 。经建设单位检
验合格后方可进行下道工序的施工，先铺设 50mm 厚 XPS 板，在铺设耐
碱玻纤网格布。分段顺序浇筑 C20 混凝土，厚度为 60mm，随铺随用长杠
刮平，紧接着用振动器振捣密实，直至表面出浆为止；采用收面机原浆压
光，时间应控制在终凝前完成。伸缩缝设置：沿散水长度方向每 6m 均留
设一道宽 20mm×深 30mm，转角处伸缩缝与外墙面成 45 度角。完工 24h
后，用毛毡覆盖养护，每天浇水湿润，时间不少于 7d。
施测中应注意的问题：
○1 、素土夯实要到达设计要求，以免日后造成散水下沉，控制好散水坡度
以利于排水。
（2）道路（饲料道路 4m 宽、转猪转粪道路 宽、人行道路为 2m
宽）：测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作，放样时为了保证
曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线
与路中心线垂直。原土碾压夯实后，铺设土工格栅，然后铺筑 150mm 厚
水泥稳定碎石垫层的施工，400mm 宽的丙纶防水卷材搭接路肩 200mm。
施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成积水泡槽。上述工序完
成后经建设单位验收后进行下道工序，道路混凝土路面板施工模板应采用
刚度足够的槽钢、轨模或钢制边侧模板，不应使用木模板、塑料模板等其
他易变形的模板。模板应安装稳固、顺直、平整，无扭曲，相邻模板连接
应紧密平顺，不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板应能承
受摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动时不发生位移。严禁在
基层上挖槽嵌入安装模板。支模前在基层上应进行模板安装及摊铺位置的
测量放样，每 10m 应设中心桩，每 30m 布设临时水准点，核对路面标高、
位置、和构造物位置。在道路（饲料道路、转猪转粪道路）每隔 4 米（人
行道路为 2 米）设置一道伸缩缝，每隔 30 米（人行道路为 20 米）设置一
道胀缝，伸缩缝、胀缝下部铺设一层 400mm 宽（人行道路为 250mm 宽）
厚聚乙烯丙纶防水卷材。饲料道路、转猪转粪道路为 200mm 厚（人
行道路为 80mm 厚）的 C25 砼，浇捣砼时，应按合理分段、分层进行，
每次移动距离不宜超过振捣棒有效作用半径的 倍，并不得大于
500mm，捣时间宜为 15～30s。应振捣密实，随打随抹平，以确保砼工程
质量。砼浇筑完毕后应及时进行覆盖养护，做好防冻措施，待砼强度达到
要求切缝。
施工时应注意问题：○1 严格控制好砼的配合比和塌落度。○2 浇捣混凝土
应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土
凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕，否则应留施工缝。○3 缩缝、胀缝、施
工缝按图纸要求留置准确。
（二）其他附属设施（宿舍楼等设施）
（1）主要施工方法
1、施工测量
○1 轴线定位
建筑物的轴线定位，按照 “先控制、后细部”的原则，定出系统位置，
再分别定出各单位工程位置。
2、测量复核
基础开挖定位撒灰线后，必须进行复核，当基础及设备基础完成后，
必须再次进行测量复核，弹出基础中心线，一旦发现有不符合要求的部位，
要立即处理或返工重做。
3、沉降观测
○1 每建、构筑物均须按设计要求及规范规定，严格设置沉降观测点，
并做好原始记录。观测时间为主体每施工完一层观测一次，主体结构完成
后，每月观测一次，直到交工。
○2 沉降观测应固定人员，固定仪器，每次观测的路线应相同，前视
点、后视点距离应基本相等，每次架立仪器的位置应基本相同。
4、土方开挖
○1 土方挖运原则：充分利用地质、土质与现场条件，最大限度地减
少土方开挖量；做土方平衡与调配工作，尽量以挖补填，减少重复倒运现
象，使土方总运输量最小；充分利用机械性能，提高生产率；在开挖过程
中，深入了解地下管线、设施、方物的分布状况及地质结构，做好保护工
作。为保证这些建筑及构筑物的正常及安全使用，应对周转地层移动限制
在一定变形值之内；在开挖过程中发现局部不良地质现象时，会同勘察设
计部门及时处理。
○2 开挖顺序
测量放线→土方开挖→人工清底→验槽。
○3 开挖方法
开挖按要求放坡开槽，边坡由人工进行切坡。机械开挖到沟底标高
上 200mm 时，安排 5 名工人跟在挖土机后，配合清理及修边。挖土及清
土时放线工应严格控制标高。
5、基础工程施工
○1 施工顺序
基坑（槽）开挖→验槽→砼垫层→基础钢筋绑扎→模板支设→砼浇筑
→砖基础砌筑→圈梁浇筑→基础验收→回填土。
○2 钢筋绑扎
基坑（槽）垫层施工完毕并达到终凝后，按设计尺寸放线，然后绑扎
基础钢筋，钢筋绑扎时，其保护层应按有关规范及施工图设计要求来设置，
不允许存在钢筋与垫层相贴现象，保护层垫块绑扎垫放正确，基础筋与柱
筋留置位置、规格准确，且符合图纸要求，钢筋绑扎完毕后，应及时报请
监理工程师、设计代表和建设单位代表检验验收，合格后才能支模浇筑砼。
○3 模板工程
考虑条形基础较多，侧模支设需按具体尺寸进行核算，在基坑（槽）
四周加设顶杆保证其截面尺寸正确无误。
○4 砼浇筑
基础砼浇筑前，先将基础、地梁范围内的木片等杂物清理干净，模板
浇水湿润，垫层面不能有集水。砼用机动翻斗车运至浇筑地点，基础砼浇
筑完成后，及时进行养护，该工程所有砼养护都采用喷涂砼养护剂的方法
进行养护。拆模时，应考虑对砼棱角的保护，拆模后及时喷涂养护剂进行
养护。
○5 土方回填
土方回填应在基础验收合格后进行，回填之前及时报监理工程师、建
设单位代表进行验收，合格并做好记录后，及时进行土方回填。土方回填
前，要派专人负责土方质量的检验，不合格的土方不能用于回填，回填土
方用机动翻斗车从堆土场地运至基坑附近，然后由人工用手推车将土送至
基坑内摊平。土方回填采用分层夯实，回填厚度为每层虚铺不超过 300mm，
采用蛙式打夯机分层夯实。回填土的压实系数≥。
6、主体工程施工
○1 钢筋制作
主体工程钢筋加工采用场内制作，直接堆放在建筑物旁的加工棚内，
需要时用搬运至建筑物结构指定地点。
○2 钢筋连接
按照直径大小采取不同的连接方式，竖向钢筋Φ18 及其以上的采用电
渣压力焊，水平钢筋采用对焊连接。为保证柱钢筋位置正确，在每层楼板
顶面，在浇筑砼前应将框架柱钢筋的箍筋点焊于梁的纵横钢筋上，然后将
框架柱钢筋绑牢于箍筋上，或点焊，同时再往上绑两到三道箍筋。
○3 钢筋绑扎
钢筋绑扎时严格按照施工图上的数量及规格布置，严格三检制，严格
按规范要求施工，并做好隐蔽验收记录。现浇钢筋砼结构，柱节点核心区
的钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能，而且该部位又是结构钢筋加
密区，因此应严格控制该部位的施工程序，即：支设梁底模→穿梁底钢筋→
套柱箍筋→穿梁面筋，以保证梁柱节点核心区的施工质量。楼板钢筋绑扎
前在模板上弹出控制线，依线布放钢筋。双层双向钢筋加马凳，间距
1m，呈梅花型布置。为有效地防止柱子主筋及墙筋偏位，在柱筋上口加φ
14 定位箍筋，避免因钢筋偏位而影响结构受力和垂直度。
7、模板工程
○1 柱模板
柱采用组合模板拼装，扣件及钢管脚手架加固。柱模就位时需将柱根
基清理干净，弹线并用砂浆抹平，竖起模板对准，拧紧接口螺栓后用钢管
加固牢固。柱模板拆除后，立即检查垂直度，偏差超出允许范围返工重浇。
○2 梁板模板及支撑
在搭设支撑架和支设模板时，立杆间距 ，横杆间距 ，并搭
设双向剪刀撑，梁底小横杆间距 ，小横杆与立杆交接处用双卡扣。
要认真做好梁板的垂直支撑，立杆间距不得大于 ，立杆支撑要牢固
可靠。本工程现浇楼板采用木模板，配以 50mm×100mm 木方作龙骨，φ48
钢管做支撑杆，按结构平面的需要进行裁割组合镶边。模板支设：先支梁
底模，待梁钢筋绑扎完后再支梁侧模和板底模，支梁底模时按梁跨的 %
进行起拱，梁柱交接处先根据设计尺寸，配制定型模板，以消除此处的质
量通病，板底模铺好后，对较大的缝隙用木条塞严，以防漏浆。
8、砼浇筑
由于柱的浇筑高度均在 3m 左右。因此，应在柱中间高度留的振捣口，
每根柱浇筑时，每次下砼高度不超过 50cm，采用振实一层下一层砼的方
法，直至浇完。
浇筑方向由梁一端向另一端进行，连续浇筑，如遇雨、雪天气等原因
需停工时，将施工缝留在次梁跨中 1/3 跨度范围内，梁采用振动棒振捣，
板用平板振动器振实，砼浇筑过程中一律不允许踩踏板上层筋，并在浇筑
中随时修整钢筋，砼振实后用木抹子进行拍平、拍实。
养护：砼浇筑 24h 后，洒水养护 7 昼夜，在养护过程中应保证砼经常
处于湿润状态。
（二）内墙粉刷
○1 工程流程
内墙粉刷工艺流程：浇水湿润 → 找规矩、做灰饼 → 阳角找方、做
护角 → 抹底层、中层灰，分层赶平、修整 → 抹面层灰，表面压光。
○2 施工准备：抹灰前，对砖、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，
先清除干净，并洒水润湿。同时，管道穿越的墙洞和楼板洞等填嵌密实，
凡松动的砖应重砌。
混凝土表面涂刷界面处理剂，以增强砂浆对基层的粘结力。建议砖墙
与混凝土结构相接处先铺网格布，并绷紧牢固。网格布与各基体的搭接宽
度不小于 100mm。
○3 内墙与顶棚抹灰：清理基层，用 2m 靠尺检查墙面平整、垂直程度，
确定抹灰厚度，一般最薄处不少于 7mm。然后在墙面高 2m 左右，距两
边阴角 100～200mm 处，各做一个 50mm×50mm 的灰饼。然后用托线板
挂垂直线在墙面上下各补做两个灰饼，再拉横线，沿线每隔 ～ 补
做灰饼。室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用 1℃2 水泥砂浆做护角，每
侧宽度不少于 50mm。护角厚度与灰饼齐平，待砂浆稍干时抹成小圆角。
待灰饼干后，抹底、中层灰，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠
靠灰饼由下向上刮平。粉刷完成后及时进行检查验收，要求抹灰表面光滑、
洁净，接槎平整、颜色均匀、无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。顶棚先
用 5 厚 1:3 水泥砂浆抹平，然后清理抹灰基层，刷 2 遍封底涂料，然后再
用刮找平腻子，分遍打磨，之后再刷两遍仿瓷白色涂料。
（三）外墙保温
挤塑板外墙外保温施工工艺：本系统由固定层、保温层、保护层和饰面层
构成。其做法同猪舍外保温做法。
（四）楼地面工程
房间楼（地）面做法：根据施工现场实际情况，一层房间回填土夯实，
合格后铺设 10 丝厚塑料薄膜一层，严禁刺破薄膜，然后浇筑 80 厚 C15
砼垫层压实，终凝后，刷素水泥浆一遍，再做 20 厚 1:2 水泥砂浆抹平压
光；二层、三层楼面在 100 厚的钢筋混凝土基础上，刷素水泥浆一道，在
做 20 厚 1:2 水泥砂浆抹平压光。
卫生间、洗衣房楼（地）面做法：地面素土回填压实，上面浇筑 60
厚 C15 砼压实收光。在原楼面基础上粘铺 聚乙烯丙纶防水卷材，并沿
墙上翻 300mm，最薄处 20 厚 1:3 水泥砂浆找坡找平，然后用 20 厚 1:3 干
硬性水泥砂浆做结合层，上面铺防滑砖铺实拍平，白水泥浆填缝。
（五）屋面工程：女儿墙砌筑完成后，安排人员将现浇混凝土屋面杂
物清理干净，基层无杂物，然后用 1:8 水泥憎水性膨胀珍珠岩进行 2%找
坡层，最薄处 30 厚；然后用 20 厚 1: 水泥砂浆进行找平，上铺设 50
厚聚乙烯泡沫保温板一层，保温板上面用 30 厚 C20 细石混凝土进行找平
层，粘铺 4 厚 SBS 自粘聚合物改性沥青防水卷材，上铺设 厚聚乙烯
膜一层，再用 20 厚 1:3 水泥砂浆保护层（每米见方设置分隔缝，缝宽
10mm，缝内填粗砂，内配直径为 1mm 的镀锌钢丝网，每块 980mm*980mm,
网孔 30mm）。
第三章 质量管理体系与措施
1、质量保证体系
施工质量管理是工程管理的核心内容，工程达到合格标准是业主的基本
要求，因此质量管理工作必须围绕创优为核心展开，树立明确的创优意识，
为此建立较为完善并行之有效的组织保证体系，使由公司到工程项目部至
施工班（组），自上而下和自下而上形成有监督、检查、有制约的反馈质
量控制网络。
已配齐与工程有关的规范、标准和有关工程质量检查用的各类仪器、
工具、量具、仪表及保证施工质量和各类施工设施、器具，已备齐各类检
查用表及工程监督要求的各式报验单。建立有关质检的工程程序及检查验
收办法，对各级专职质检员及班组兼职质检员均制定了岗位责任制，每个
人的责、权、利具体化、定性化、定量化，使质保管理成为有效运转的完
整管理体系。
2、质量管理制度及措施
质量管理制度：
（1）技术交底制度
编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工
序、关键部位编制有针对性的作业指导及技术措施，每个工种、每道工序
施工前要组织进行各级技术交底，层层交底。
（2）样板引路制度
施工操作要注意管理的优化，工艺的改进和工序的标准化操作，通过不
断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质
量，每个分项工程开始操作前做出示范样板，验收合格，并达到标准后方
准大面积操作。
（3）施工过程三检制度
严格执行自检、互检、交接检验制度，并作文字记录，严格执行“三服
从”，即当进度同质量发生矛盾时，进度服从质量；当企业产值（工作量）
与质量发生矛盾时，工作量服从质量；当经济核算同工程质量发生矛盾时，
经济服从质量，隐蔽工程由工地组织检查，并做详细的文字记录。
（4）施工挂牌制度
在主要工种施工过程中，如砌砖、混凝土、抹灰、土模等，在现场由各
技术员负责实施挂牌制，注明管理者、施工日期并做到相应的图文记录，
作为施工档案保存。因不按规范施工而造成质量事故的要对有关责任人进
行处罚，严格的追究其责任。
（5）质量否决制度
对不合格的分项工程必须进行返工，不合格的分项工程严禁流入下道工
序。不合格的分项工程流入下道工序，要追究项目经理和工长及班组长的
责任。有关责任人员要针对工序、部位及每一个环节出现不合格的原因采
取必要的纠正和预防措施。
（6）成品保护制度
自上而下对管理人员、操作人员进行施工现场文明教育，牢固树立职业
道德，新生自己和别人的劳动成果。施工人员合理安排施工工序，减少工
序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录，避免破坏和
污染，对于成品造成的损失由责任者及管理人员负责。
第四章、确保安全生产、文明施工的措施
（一）、安全保证目标
杜绝重大事故的发生，无论是人员伤亡、机械设备、火灾或是交通
事故；现场职工包括专业安全管理人员、专职或兼职安全员、各工种施工
人员、特殊作业人员安全培训教育 100%，特种作业人员全部持证上岗，确
保施工现场安全文明达标。
（二）、建立安全生产保证体系
建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承
包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
(1)认真贯彻执行公司各项安全生产管理制度及各级管理人员的安全生
产责任制。
严格按责任制及各项规章制度的要求管好安全生产，除上级有关安全
管理制度外项目部应根据工地实际情况制订相应的有针对性的安全管理措
施，建立完善的安检制度、值日制度、防火制度、安全奖罚制度及班前活
动制度等实现安全系统管理。
(2)成立以项目经理为组长的安全领导小组负责本项目部日常安全生产，
工地建立安全生产保证体系。
工地由一位专职安全员负责工程的安全管理工作，检查、督促安全措
施的执行，隐患整改措施的落实，并按《单位工程安全生产管理目标》做
好各项安全管理工作。
(3)健全一级安全教育制度对新进场的人员及时做好三级安全生产教育，
没有经过“三级教育”的，一律不予安排工作。
严格接照省市劳动局有关劳务管理的规定，严禁私招乱雇和使用童工，
并要求每个工人持公司发给的“上岗证”，做到持证上岗。
(4)健全安全值班，项目部每天派一人安全值班，设安全记录本，认真
进行有关安全生产运行的记录。
项目部每旬组织一次安全生产自检活动，检查人员由项目部经理、专
职安全员、分部分项施工员、技术人员、班组长组成，查出部题及时按“三
定”要求落实整改。
工地应配合公司组织的每月一次安全生产大检查，同时要迎接上级有
关部门各类定期、不定期季节安全生产大检查，同时要迎接上级有关部门
各类定期、不定期季节性与气候性的安全生产大检查。
（5）、施工现场按规定设置安全标语牌及警示牌，悬挂好安全生产“十
不准”、各项安全制度标志牌、安全宣传标语、各种安全标示、警示标志及
施工平面布置图，创造一个良好的安全生产环境。
（6）坚持管生产必须管安全和谁管理谁负责的原则。
项目经理是项目部安全生产第一责任者，对安全生产要负全面责任，
要做到“三个亲自”即安全会议亲自主持，安全检查亲自组织，隐患整改亲
自落实。
分部分项工程施工员应对该辖区安全生产负责，在交生产任务同时必
须亲自做好书面安全技术交底，在施工过程中必须对班组进行检查督促，
发现隐患应及时整改。
（三）、施工用电及防火措施
一）施工用电：
本工程建筑物高度不大，但是面积很大，工作面广，施工中施工用电线
路应仔细规划，按照施工用电规范架空电线，配置标准的配电箱，现场施
工用电安全措施如下：
℃在建工程与临近线路间的安全操作距离符合规定要求，并挂设警告牌。
℃支线架设：
现场所使用的线路为五芯橡皮电缆，引入配电箱及开关箱，供照明、机
具使用，电箱进出线设在箱体底面，加护套分路成束。不得使用破皮、漏
电的电线，支线沿墙或电杆架空敷设电线，敷设不得用金属裸线作绑线，
过道电线应采用硬质、护套管埋地保护。
℃现场照明线路，不得使用老化破皮漏电的电线、导线应用绝缘子固定，
现场照明单相回路应使用漏电保护器，露天照明不得使用花线或塑料胶质
线，照明线路及灯具离地距离应符合要求。
℃低压干线架设：
架空电杆上应有横担绝缘子，架空线离地要大于 4m，通过机动车道大
于 6m，横担和绝缘子规格、线间距离、档距应符合要求。
℃电箱（配电箱、开关箱）应安装在适当位置，应有防雨措施，实行“一
机一闸一保险”配电箱电器及箱内电器应标明用途、回路标记、电箱内的工
作零与保护零应接在各自专用的接线端子板上，金属外壳作保护接零或接
地，电箱要加锁，箱内不能存放杂物。
℃熔丝与线路：用电设备的实际负荷应相配，不得用铜、铝丝或多股小
号熔丝代替。
℃变配电装置：
变压器周围应设置围栏，配电室应实行“五防一通”，门应向外开，配锁，
配电屏（盘），操作通道宽度应符合要求，配电室应配置安全防护用品和
消防器材、安全警告牌、标志，配电屏（盘）上的各配电线路应编号，标
明用途。
℃施工用电安全技术措施
安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，各类用电人员,必须
掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；使用设备前必须按规定穿戴和
配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。
停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线、
保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。
总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装在用电设备或负荷相对
集中的地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过 30m。开关箱与其控制固
定用电设备的水平距离不宜超过 3m。
配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损
伤作用的有害物质中，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液休
侵溅及热源烘烤的场所，否则，须作特殊防护处理。
配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任
何妨碍操作、维修的物品，不得有杂草。配电箱、开关箱应装设端正。
固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于 小于 ；
移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于 小于 。
配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应按其规定的位置紧固在电器
安装板上，不得歪斜和松动，工作零线应通过接线端子板分设。箱内的连
接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。
配电箱和开关箱的金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的不应带电
金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接，必
须有防雨、防尘。
施工电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械
损伤和物质腐蚀，在穿越建筑物、道路易受机械损伤的场所及引出地面从
2m 高度至地下 处必须加设防护套管。
橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使
用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自生所带来的荷重，
橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于 。其接头应牢固可靠，并应做绝缘
包扎，保证绝缘强度，不得承受张力。
照明灯具的金属外壳必须作保护接零。单相回路的照明开关箱(柄)内必
须装设漏电保护器。室外灯具距地面不得低于 3m，室内灯具不得低于
。
二）工地防火措施
（1）成立以项目经理为组长的安全防火领导小组，配合安全检查，定
期进行防火工作检查，整改火情隐患，平时由专职安全员经常巡逻检查。
（2）在办公室、仓库、食堂、配电室等处配置泡沫型灭火器 10 台，干
粉灭火器 10 台。
（3）本工程在办公室、仓库、食堂、现场等处设置禁止烟火标志多面。
每个仓库；每个建筑单元均应设标志。
（4）在电气装置和线路周围不堆放木材易燃易爆物品，钢筋杂物和腐
蚀介质，不使用明火，工地严禁使用“三炉”：即电炉、煤油炉、液化气炉。
（5）临时用电线路必须按规定或设计尺寸，距离安装严禁线路偏小，
超负荷引起线路发热造成火灾，严禁用铜铝等其他金属物代替熔断丝。
（6）工地全部采用铁制开关箱，工地电源在下班或作业后应及时切断，
配电箱应加锁。
（7）工地宿舍、暂设及其他设施照明灯具单只功率不得＞100W，生活
区严禁使用大功率用电器，灯具安装距离物体应＞60cm。
（8）电器机具及灯具线路如出现发火现象严禁用水或用泡沫灭火机等
水性材料灭火,应在工地设专用砂箱或干粉灭火机进行灭火,并及时切断电
源。
（9）工地配电房应配有干粉灭火机，泡沫灭火机因具有导电性，禁止
用于带电灭火，发生火灾拉闸时要用绝缘工具操作切断电源，选择适当的
灭火器材。
（10）安全检查制度
检查的内容是查＂两标贯彻＂，查思想教育，查组织，查纪律严明，查
制度完整，查措施落实，查隐患排除。对查出的问题要有文字记载并及时
解决。
班组长每天必须对本组组员施工的工作面进行一次安全检查；工长每周
组织班组进行一次安全检查并进行讲评；项目经理部每月组织有关部门对
工地进行一次安全大检查，检查结果进行通报。
（四）、文明施工管理组织机构
成立由项目经理任组长，项目部管理人员为成员的安全文明施工领导
小组，明确责任和各自的具体任务，对各班组进行定期或不定期检查考核，
要求其做到每天晚上下班时工完场清，做到奖优罚劣，奖罚分明。
（五）、文明施工制度
1、施工现场设临时围墙、入口处挂牌作业，按文明施工标准设置“七
牌三图”。临时围墙涂刷白色涂料，进入现场的车辆必须坚持每天清扫冲
洗。
2、严格按照施工现场平面布置图布置临时设施。原材料和半成品应
按品种、规格、型号分类堆放整齐，位置合理以减少二次搬运。现场污水
实行有组织排放，雨期及时清除积水。
3、尽可能使用先进机械设备，减少噪声的危害。
4、对建筑垃圾进行严格控制再利用，减少环境污染。
5、夜间施工应执行当地环保部门的有关规定。如混凝土浇筑尽量在
白天进行，做到施工不扰民。
6、对工地所有施管人员实行挂牌制度。禁止乱跑乱动、私自进入工
地，扰乱周围人的正常工作、生活等。
7、文明施工领导小组每月定期或不定期对现场进行文明施工检查和
抽查，发现问题及时整改，并积极接受有关部门的指导和监督。
8、实行文明施工责任制，划分责任区、明确责任人、执行奖罚制度。
9、现场必须悬挂统一规格的安全警示标志牌，各种责任制度上墙。
现场的施工道路应平整、排水畅通，施工用电符合有关规定。
10、在施工过程中，做到工完场清并应及时检查实施。
11、现场职工的生活设施要符合卫生、通讯、照明等方面的要求。
12、加强宣传教育工作，使职工在生产生活方面自觉养成良好的习
惯，形成人人维护现场、爱护公物的良好气氛，树立公司职工良好的社会
形象。
（六）、文明施工措施
1、现场布置
根据场地实际合理布置，设施设备按场布图规定设备堆放，并随施
工结构、装饰等不同阶段进行场地调整。
℃硬地施工：
钢筋加工场，搅拌楼、砂、石料堆场等作硬地处理道路边设排水明
沟，及时排除地面水、雨水，使场地，道路不积水，保持施工场地和道路
平整、清洁。
2、材料堆放
材料堆放有序，材料堆放按场布图要求分类堆放。
为发充分利用施工场地，除及时进行料场整理、清理外，并做好材料
分批进场计划，保证场地周转利用有序不影响现场施工进度。
(1)大堆材料
砂石分类，集成堆放成方，底脚 边用边清。砌体料归类成垛，堆放
整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安
全、整洁、灰不外溢、渣不乱倒。
(2)周转设备
施工设施设备、大模等，集中堆放整齐。大模板成对放稳，角度下正
确，钢模板及零配件，脚手扣件分类规格，集中存放；竹木杂料，分类堆
放、规则成方，不散不乱、不作它用。
第五章 冬季施工方案
冬季施工方案：
（一）冬季施工组织措施
1、安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工单元，落实到技术员，督促
其按要求做好各项准备工作。
2、做好现场上下水的管道出水口及外露水管的保温工作。
3、做好原材料及半成品的保护。
4、根据施工现场及施工进度情况做好施工现场人员配备，保证不缺少施
工人员，而影响工程施工。
（二）冬季施工土方工程技术措施
1、冬季填方每层铺土厚度应比常温施工时较少在 20%～25%，预留沉降
量比常温施工时适当增加。垫层下回填的土方, 填料中不得含有冻土块, 并
应及时夯(压) 实，填方完成至地面施工前, 应采取防冻措施。
8、冬季填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料; 填方边坡表
层 100cm 以内，不得采用含有冻土块的土填筑，整个填方上层部位应用
未冻的或透水性好的土回填。
（三）冬季施工砌体、抹灰工程技术措施
1、砌体工程采用干拌砌筑砂浆，在 5℃以下施工时采取冬期施工措施。
再搅拌水中掺加砌筑砂浆防冻剂，掺量为水泥重量的 5-7%。
2、拌和好的砂浆使用前采用草帘覆盖保温。
3、冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加 -1 倍，砂
浆稠度宜较常温适当最大。
4、冬期施工砂浆要随拌随用，严禁使用遭冻结的砂浆。
5、砌体用砖不得遭水浸冻，且不得浇水润砖。
6、严格控制好砖砌体的水平和垂直灰缝厚度，平均厚度不大于 10mm,铺
浆长度不宜过长，利用采用“三一砌砖法控制” 。
7、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑
表面不得留有砂浆；在连续砌筑前，应清扫砌筑表面。
8、室外抹灰在环境温度低于-5 摄氏度进停止作业
9、在负温下及时对外饰面完成部分进行毛毡覆盖，起到保温防冻作用，
抹灰砂浆掺入防冻剂。
10、对抹灰面每天进行检查，发现受冻空鼓的抹灰层及受冻的外墙面砖进
行铲除重做。做好室内抹灰的冬季施工的技术交底。
11、后附详细冬季施工专项方案。
第六章 进度计划措施
（1）、工期控制节点：
本工程总工期 139 日历天，按照总体施工顺序和原则，将总进度计
划分解为分项工程的进度安排，这些分项工程之间有密切的逻辑关系，它
们符合施工技术要求和工程的实际情况。
(2)、编制计划与落实
1、编制各猪舍单元的作业进度控制，使工程施工至每一个环节都有
进度控制目标，施工中抓好关键施工节点路的控制，及时调整影响因素，
把施工周期缩短到最佳范围，确保工程总体工期目标的实现。
2、根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，实
行周保月、月保总控计划的管理方式。
（3）、合理调配机械、材料、劳动力
1、加大资源投入，实施分段施工，公司将在人、财、物上大力支持
该项目，及时解决施工中各方面的调配问题。加大机械化设备的投入量。
分阶段做好材料和成品、半成品的购买和进场，确保该阶段计划工期的实
现。
2、充分利用本工程施工现场较宽敞的特点，及时组织进场后续工程
所需材料，及时组织工程施工平面立体交叉流水作业。做到科学管理均衡
施工，为及早插入安装及装饰工程创造条件，确保总体工期的实现。做好
现场停水、停电应急措施。现场配备几台 150kw 的柴油发电机，保证工
程在突然发生停、断电时能连续施工，顺利进行。
3、主体关键部位施工如土模垫层砼浇筑等，采用三班制作业，24 小
时连续施工。挑选配备高技能的、精良的、成建制的各专业工程配套劳务
工人队伍参加工程施工。
4、解决扰民和民扰问题，施工中采取各种措施降低环境污染，做细
致的工作争取周围群众的理解和支持，减少扰民和民扰，延长工作时间。
（4）、与建设单位的协调
按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指
标达到建设单位的要求。
会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。
主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度
状况对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求
解决。
（5）、影响进度的因素分析及对策
1、设备因素：
主要表现：（1）到位不及时；（2）状态不好。
对策：（1）做好关键设备如压路机、汽车起重机、挖掘机、搅拌机、
平板振动器等进场安装计划。安装计划应包括设备运输、安装与调试所需
时间并考虑不利天气因素。（2）加强设备维护。专人定期检查、维修。
合理选择、配置施工机械，做好维护检修工作，保持机械设备的良好技术
状态。
2、材料因素：
主要表现：（1）到位不及时；（2）质量不符要求。
对策：组织材料及时进场，并保证库存。选择优质货源，避免次料返
场影响工期。代付款的材料提前上报用料计划，包括材料规格、型号、数
量和进场时间
3、人员因素：
主要表现：农忙季节劳动力不足。
对策：做好用工记录，提前做好准备保证农忙季节劳动力充足供应。
4、施工经验因素
因素：主要表现（1）施工缓慢
对策：先做一个单元，做好样板带路，多与建设单位沟通，不懂的地
方就虚心询问，不盲目瞎干，积累经验和技术后，开始多单元流水施工。
5、资金因素：
主要表现：到位不及时。
对策：（1）自行解决。（2）及时做好资金使用计划，合理安排支出。
（3）公司为项目部设立独立账户，确保专款专用。
（1）施工进度计划表 （横道图） 老河口牧原十场一标猪舍施工总进度计划
施工进度计划
注：1、本工程计划工期 139 日历天，不可抗力因素未考虑。
2、钢构安装、屋面瓦安装全力配合施工。
2017 年 12 月 10
日至 31 日
2018 年 1 月 2018 年 2 月 2018 年 3 月 2018 年 4 月 时 间
分项名称
工
期
15 20 25 31 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 28 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 28
施工准备
3
场地平整 5
测量放线 3
土模工程 35
地坪工程 40
板下柱、梁、墙
体、粉刷 30
漏粪板安装 15
板上墙体、粉刷 30
外保温 16
散水道路 15
其它附属设施 95
水、电安装 水电安装与土建施工相互配合施工，全力保证施工按期完成
应完工项目及配套附属工程明细
老河口 10 场 1 标完工明细
应完工项目及配套附属工程明细
序号
（发包人有权现场调整具体施工项目及数量并有权指令部分工程优先完工，承包人应无条件
执行）
完工截止日期（各节点验收合格并
经甲方验收通过）
1 待配大圈舍 240 土建 1-3 单元 2018 年 3 月 10 号
2 待配单体栏舍 192 土建 1-2 单元 2018 年 3 月 25 号
3 怀孕舍 400 土建 1-5 单元 2018 年 3 月 10 号
4 怀孕舍 400 土建 6-10 单元 2018 年 3 月 25 号
5 哺乳舍 56 土建 1-10 单元 2018 年 4 月 15 日
6 哺乳舍 56 土建 11-20 单元 2018 年 4 月 28 号
7 怀孕舍 200 土建 1-5 单元 2018 年 3 月 10 号
8 宿舍楼 3 层 48 套 2018 年 4 月 10 号
备注 说明：合同总工期为 2017 年 12 月 10 日-2018 年 4 月 28 日，合计 139 天。
老河口牧原十场一标宿舍楼施工进度计划
注：本计划完成截止日期 2018 年 4 月 10 日，不可抗力因素除外。施工中项目部根据具体实际情况协调各班组之间劳务情况。
2017 年 12 月 10
日至 31 日
2018 年 1 月 2018 年 2 月 2018 年 3 月 2018 年 4 月
时 间
分项名称
工
期
15 20 25 31 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 28 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 28
基础开挖
3
基础垫层 2
条形基础 3
基础墙、圈梁 5
基础回填 3
一层主体 10
二层主体 10
三层主体 10
屋面 15
内、外粉刷及涂料 40
室内外地坪及散水 30
门窗玻璃 26
清扫垃圾 7
给排水、电安装 给排水、电安装与土建施工相互配合施工，全力保证施工按期完成
℃猪舍施工计划
十场一标猪舍施工计划
工程项目 计划起止日期
所需
天数
所需人
数
投工量 所需机械 材料需求
存在
风险
补救措施 备注
场地平整 2 10 20 铲车、运输车
木桩、白
灰
标高 多复测
土模 2 16 32 铲车、压路机 标高 多复测
舍内排粪渠 1 16 16 开沟机 尺寸位置 多复测
端墙侧排污管沟、单元边墙开挖 1 5 5 挖掘机 标高 多复测
端墙侧排污管砂垫层、单元边墙
砼垫层
1 10 10 振动器 水泥沙 收面不平整 靠尺多复测
砌筑单元边墙 3 10 30 搅拌机、手推车 水泥沙砖 漏压筋 施工交底
粉刷单元边墙（外） 3 6 18 搅拌机、手推车
水泥沙
砖
防水粉 施工交底
端墙侧排污管、单元边墙回填，
土模修整
2 7 14 铲车 密实度 回填密实
土模浇筑（C15 砼垫层 6 公分起
坡）
2 12 24 振动器、收面机 砼 平整度标高 施工时注意
地坪浇筑 4 7 28 振动器、收面机 砼 平整度标高 施工时注意
浇筑板下柱子 10 20 200 搅拌机、手推车 砼 标高、预留洞 施工时注意
砌筑板下墙体 3 10 30 搅拌机、手推车 水泥沙砖 标高、垂直度 施工时注意
上预制梁 3 7 21 吊车 砼梁 标高 复测
梁校正、找平 2 3 6 撬杠
板下砌体粉刷 2 12 24
搅拌机、手
推车
水泥沙 平整度
多用靠
尺
上漏缝板 4 7 28 吊车 平整度
水准仪、
仪器
砌筑板上墙体
(纵墙）
3 15 45
搅拌机、手
推车、活动架
水泥沙砖 垂直度
砌筑
高度
板上横墙（山墙） 2 7 14
搅拌机、手推
车、活动架
水泥沙砖 垂直度
砌筑
高度
墙体粉刷（内、
外）
3 7 21
搅拌机、手推
车
水泥沙 平整度 靠尺
内走道地坪 2 7 14 振动器 细石砼 坡度
依据图
纸
封闭通道 4 5 20
罐基 2 3 6 振动器 砼
外保温 3 7 21
保温板、
粘胶剂
板间缝
依据图
纸
散水、道路 6 16 96
打夯机、振
动器
砼、嵌缝料 伸缩缝
熟读图
纸
宿舍楼等其他
附属设施
123 60 7380 细部构造
依据图
纸
以最长
工期建
筑物算
的
注：此表为一个猪舍土建施工计划，其它猪舍施工时可参照此计划表，以实际施工为准，不可抗力因素未考虑。
（2）材料计划表
老河口牧原十场一标材料计划表
材料名称 规格 单位 单元个数 单个单元数量
总需
求量
需求时间 进场时间 备注
粪塞 成品球型粪塞 个
怀孕舍 400 头 10 个；怀孕舍
200 头 5 个；哺乳舍 20 个；
待配单栏 3 个；待配大圈舍
3 个
怀孕舍、哺乳舍均为
4 个；待配单栏、待
配大圈舍均为 6 个
176 地坪施工时 土模完成前
10 丝聚氯乙烯
薄膜
㎡ 40 土模成型时 进场准备时
土工格栅
TGSG1515/40
mm*40mm/厚
度≥
㎡ 40 浇筑地坪时 进场准备时
水泥漏缝板
**
（怀孕
舍）；
**
1m
块
怀孕舍 200 头/400 头
共计 15 个；待配单栏
2 个、待配大圈舍 3 个
怀孕舍计 200 个；待
配单栏带洞 96 个，
不带洞 192 个；待配
大圈舍 288 个
3000；
192,38
4；864
板上墙砌筑
前
板下柱、墙完
成时
预制空心板
/
*
块 / /
228/33
60/152
5/370/
640/35
板上墙砌筑
前
板下柱、墙完
成时
0/2280
预制梁
9/
3/
93** ；
8*
根 依图纸 依图纸
已做
统计
漏粪板安装
前
地坪完成时
由于预制梁规格
型号多，且每种猪
舍又不一样，表格
无法呈现，已另做
统计
外保温
5c 厚 (30Kg/m ³
—B2 级 )
**0
.05m
㎡ 依图纸
依图纸
约
2600
0
散水施工前
外粉完成前
（按需求大
量进场）
前期边墙基础施
工时，适量进场
（3）劳动力计划表
单位：人
猪舍工程各节点劳动力计划表
节点
工种
场地平整、土
模
垫层、粪尿道、
地坪及板下墙体
预制梁、漏粪
板、板上墙体
封闭通道、转
猪道、外保温、
散水
普工 30 40 25 18
技工 10 15 12 16
模板工 0 10 15 15
钢筋工 0 6 10 6
砼工 0 16 10 12
粉刷工 0 25 26 20
机械工 5 5 6 8
附属工程劳动力计划表
节点
工种
房建工程
部分
道路附属工
程部分
仓库部分
小型构筑物
部分
普工 50 25 20 25
技工 16 12 13 15
模板工 30 16 10 20
钢筋工 26 7 7 9
砼工 16 12 9 20
粉刷工 26 15 15 11
机械工 15 10 6 5
焊工 6 5 6 3
水电工 20 5 12 6
拟投入机械设备计划表
注：本表所列施工机械可根据施工现场实际情况进行调整。
序
号
设备名称 型号规格 数量 产地 制造年份
生产
状况
备注
1 挖掘机 320D2 GC 3 徐州 2014 良好
2 装载机 ZL50 3 柳州 2015 良好
3 自卸车 SX3240 7 北京 2011 良好
4 钢筋切断机 60-150 1 郑州 2012 良好
5 钢筋弯曲机 GJ45 2 郑州 2010 良好
6 龙门架卷扬机 JK10 1 新乡 2013 良好
7 搅拌机 JS350 5 郑州 2016 良好
8 汽车吊 12T 3 济宁 2011 良好
9 打夯机 BS-60 5 郑州 2013 良好
10 水泵 PW 2 江西 2016 良好
11 振动器棒 ZN-50 8 新乡 2015 良好
12 平板振动 ZEB-5 8 洛阳 2013 良好
13 对焊机 UN-1 4 郑州 2012 良好
14 交流电焊机 BX500 4 郑州 2015 良好
15 发电机 MH252/15AE 2 潍坊 2016 良好
16 压路机 YL50 2 济宁 2011 良好
拟投资资金计划表
注：此计划表为我公司为该项目计划所投资金，施工时可根据主要施工项目进展
情况进行协调。
项目内容 投资节点
单元
数量
（个）
投资
比例
金额（万
元）
备注
地坪 40 20% 100
漏粪板安装 40 30% 150猪舍部分
板上墙 40 20% 100
宿舍楼 25% 125
其他附属设施 5% 25
老河口牧原 10 场 1 标
冬
季
施
工
方
案
河南寅正建设工程有限公司
冬 季 施 工 方 案
目 录
一、 编制原则及依据
二、工程概况：
三、施工部署：
四、施工技术措施
五、技术管理措施
六、安全保证措施
七、消防保证措施
一、 编制原则及依据
（一）编制原则：
1.依据投标承诺，确保施工工期、质量、安全等满足业主要求的原则。
2.用科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法，确保工程质量达
到合同及国家验收规范要求的原则。
（二）编制依据：
1、谈判文件要求
2、规划图及施工图纸
3、混凝土结构工程质量验收规范 （GB50204-2011）
4、建筑工程冬期施工规程 （JGJ104-2011）
5、砌体工程质量验收规范 （GB50203-2011）
6、地基基础质量验收规范 （GB50202-2002）
7、预拌砂浆应用技术规程（JGJ/T223-2010）
8、建筑施工手册（第四版）
9、施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46—2005)
10、建设工程施工现场消防安全技术规范（GB50720-2011）
二、工程概况：
一 、本项目位于湖北省襄阳市老河口市薛集镇，单位工程为十场一标段，
子单位工程为待配单体栏 192 头/单元、待配大圈舍 240 头/单元，怀孕舍
200 头/单元，怀孕舍 400 头/单元，哺乳舍 56 头/单元，工程内容包括土
建、水电及其他附属设施，建筑结构类型为砌体—钢组合结构，侧墙加构
造柱，双列封闭式猪舍。哺乳舍 56 头圈长 米×宽 15 米（边单元
米）、怀孕舍 400 头圈长 ×宽 米（边单元 米），怀孕舍 200
头圈长 米×宽 米（边单元 米），待配单栏 192 头长 ×
宽 14m（边单元 ），待配大圈舍 240 头长长 ×宽 14m（边单
元 ）；单元具备单独封闭通道，依照结构性和功能性分为漏粪板
以下工程与漏粪板以上工程；怀孕舍、哺乳舍内地坪以下为四道排粪渠，
待配单体栏、待配大圈舍内地坪以下为六道排粪渠均采取重力式干清粪工
艺，地坪纵向无落差，横向落差 60mm，排粪渠纵向落差 160mm，起始
端完成面标高 ，末端完成面标高。纵向排粪地坪伸缩缝设置：
待配单体栏、待配大圈舍、怀孕舍 200 头、哺乳舍伸缩缝设置为 5 道（不
大于 6m 一道）,怀孕舍 400 头伸缩缝设置为 10 道（不大于 6m 一道），
伸缩缝间距均等分配，缝深 30mm，宽 5mm，并做 PVC 沥青胶泥嵌缝。
单元舍内横向走道、封闭走道以及横向走道和纵向走道交接处和长度超
过 6m 时，面层均切割控制缝，控制缝间距≤6m，缝深 20mm，缝宽
10mm，并做 PVC 沥青胶泥嵌缝。纵横墙交接处需做加强筋：沿墙高每
隔 500mm 设置 2Ф 钢筋，伸入三面墙体各 1m，末端做 90℃弯钩，如
遇门窗洞口，深入钢筋可适当缩短。预制空心板设计要求：1）楼板实际
长度为所在轴线尺寸减去 10mm，即板间缝为 10mm，并用 C25 细石混凝
土（粒径 6mm）进行密实平整；2）楼板在预制梁上搁置长度为 65mm，
荷载等级为 2 级；3）漏缝板板间隙 10mm，高强执行无收缩灌浆料
（CGM-1 通用型）填充密实，该灌浆料执行 GB/T50448-2015 标准；单元
控温：夏季采用风机、底窗等组合纵向通风，冬季采用布风管热交换系统。
其它附属工程有：宿舍楼、3#伙房、多功能厅、办公室、封闭通道、母猪
淋浴房及对面新增仓库、集中洗澡间、化粪池、收集池、车棚、压力罐支
座、罐基、水井支架、车辆消毒通道、高压冲洗房、电房、道路（饲料道
路、转猪转粪道路）、人行道路、仔猪转运间、栅栏围墙、1#大门及门卫
室、中转池、围墙无水渠、仓库、生活区大门、蓄水池。
二、主要工序工艺流程：
清理地表→场地平整→定位放线→土模整理找坡压实（预制构件同时
制作）→开挖排尿沟、排粪沟施工→10 丝农膜→垫层→土工格栅 →现浇
地坪→墙体砌筑及粉刷→细部处理（养护、排尿沟细部处理、清理卫生等）
→预制梁安装→ 漏粪板→板上墙体砌粉→走道地坪、封闭通道、外保温→
散水道路、转猪道；其他房建及附属设施按图纸要求穿插施工，保证各附
属单体按时完工。
三、施工部署：
(一)冬季施工计划安排：
1、依据《建筑工程冬期施工规程（JGJ 104-2011）》规定：室外日平均
气温连续五天稳定低于 5oC 进入冬期施工，或当日最低气温低于 0°C 时，
采取冬季施工措施防止建筑工程遭受冻害；室外日平均气温连续五天高
于 5oC 解除冬期施工。
2、根据老河口地区气象条件及现场实际情况，为保证冬季施工的安全与
质量，本工程项目的冬季施工期安排在 11 月中旬至来年 3 月底，具体实
施时间根据天气状况进行适当调整。
3、按照工程施工总进度计划的安排，2017-2018 年度冬季施工期间，现
场将进行的分项工程大致为：钢筋、模板、混凝土工程、砌筑工程、土方
回填等。
（二）冬季施工领导小组：
项目部成立冬季施工领导小组，负责冬季施工方案的实施和检查。
领导小组成员名单如下：
组 长：
组 员：
（三）冬季施工前准备工作
1、安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，落实到各楼，督促其
按要求做好各项准备工作。
2、做好现场上下水的管道出水口及外露水管的保温工作。
3、冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实，以确保
冬施正常施工。
4、安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记
录。
5、机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应
安装好接地保护装置。
6、各大型机械的接地装置按规定要求设置齐全，冬季施工之前进行全面
检查。
7、冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具
等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，
确保用电安全。
8、冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，
并且妥善保管，以防损坏浪费。
9、组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。。
10、做好原材料及半成品的保护。
11、对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮
盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好。
12、钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。
13、劳动力计划安排：根据施工现场及施工进度情况做好施工现场人员配
备，保证不缺少施工人员，而影响工程施工。
四、施工技术措施
（一）土方回填
1、冬季填方每层铺土厚度应比常温施工时较少在 20%～25%，预留沉降
量比常温施工时适当增加。
2、对于大面积回填土可采用含有冻土块的土料回填，但冻土块粒径不得
大于 15cm，其含量(按体积计) 不得超过 30%。铺填时，冻土块应均匀分
散，并应逐层夯实。
3、室外的基坑(槽)或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不
得大于 15cm，其含量不得超过 15%,且应均匀分布。管沟底以上 50cm 范
围内不得用含有冻土块的土回填。
4、室内的基坑(槽) 或管沟不得用含有冻土块的土回填。回填施工应连续
进行并应夯实。当采用人工夯实时, 每层铺土厚度不得超过 20cm, 夯实厚
度宜为 10～15cm。
5、室内地面垫层下回填的土方, 填料中不得含有冻土块, 并应及时夯(压)
实。填方完成至地面施工前, 应采取防冻措施。
6、填方上层应用不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合要求。
7、永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整，宜在解冻后进行。
8、冬季填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料; 填方边坡表
层 100cm 以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用
未冻的或透水性好的土回填。
9、 基础和地面面层下的填方，填料中不得含有冻土块。填土完成后至地
面施工前，应采取防冻措施。
（二）砌体工程
1、砌体工程采用干拌砌筑砂浆，在 5℃以下施工时采取冬期施工措施。
再搅拌水中掺加砌筑砂浆 MART-F 防冻剂，掺量为水泥重量的 5-7%。
2、为确保砌筑砂浆使用温度不低于+5℃，拌合砂浆的水采用现场烧水加
温处理，水的温度不得超过 80℃，拌和好的砂浆使用前采用草帘覆盖保
温。
3、冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加 -1 倍，砂
浆稠度宜较常温适当最大。
4、冬期施工砂浆要随拌随用，严禁使用遭冻结的砂浆。
5、砌体用砖、加气混泥土砌块不得遭水浸冻，且不得浇水润砖。
6、严格控制好砖砌体的水平和垂直灰缝厚度，平均厚度不大于 10mm,铺
浆长度不宜过长，利用采用“三一砌砖法控制” 铺灰长度。
7、 冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑
表面不得留有砂浆；在连续砌筑前，应清扫砌筑表面。
（三）钢筋工程
1、负温下使用的电渣压力焊钢筋接头，在构造上应防止在接头处产生偏
心受力状态，焊接时应严格防止产生过热、烧伤和裂纹等缺陷；雪天或施
焊现场风速超过 级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却
的接头应避免碰到冰雪。
3、负温闪光对焊：宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋
端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热
—闪光焊。
4、浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冰块清理干净；对浇筑完混凝土后污染
在钢筋上的混凝土应及时清理干净。
（四）模板工程
1、梁、柱模板采用 12mm 多层木模板，挂草帘保温，顶板随混凝土浇筑
随铺一层塑料薄膜，面纤被上盖草帘覆盖保温。
2、浇筑混凝土前将模板内杂物、冰雪彻底清理干净。
3、拆模时间控制：施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请，报项目技
术负责人批准，否则不准拆模，重点部位及有特殊要求的结构还应进行拆
模强度推算。
（五）混凝土工程
1、冬季施工期间结构部分全部采用泵送商品混凝土，为提高早期强度缩
短养护时间，混凝土用水泥为复合硅酸盐水泥（）,每立方米混
凝土中水泥用量不宜少于 300kg,水灰比不大于 并加早强防冻剂,为控
制好塌落度且用水量降至最低限度，混凝土中掺加高效减水剂。
2、因当温度降至 0℃以下时混凝土水化作用基本停止，降至-2-- -4℃砼内
开始结冰产生冰晶应力，降低了混凝土强度。所以混凝土的温度降到 0℃
前达到抗冻临界强度，具有不少于设计的混凝土强度标准值 30%的强度
非常重要，选用符合要求抗冻等级的混凝土尤为关键。混凝土防冻剂掺加
标准为当地最低气温加 3℃，因此当未来五天最低气温在-5℃以上时，选
用抗冻等级-8℃的混凝土；-5℃以下时安全起见现场停止浇筑混凝土。
3、控制好混凝土供应及现场浇筑速度，减少浇筑前混凝土热量损失，混
凝土温控要求：出罐温度≥12℃，入模温度≥5℃。
4、在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢 ，避
开雨雪天浇筑混凝土；对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑
倒坠落。
5、混凝土要充分搅拌后再卸车，每罐搅拌时间不少于 180S，发现塌落度
过低施工困难时严禁私自加水，应通知商混站对混凝土进行处理。
6、浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防
混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时采用直接在模板外覆盖草纤被保温。
7、梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。
混凝土振捣实后抹平，后跟着覆盖一层塑料薄膜，上盖两层草纤被，保
温 72H。
8、严格控制板面上料时间及荷载。
9、混凝土保温养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂草纤被保温，
顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加草纤被覆盖保温。10、严格
控制砼拆除保温和拆模时间。
五、冬季施工技术管理
（一）冬期施工方案管理
1、冬期施工方案，经本单位主管工程师批准后报上级单位审查、备案。
2、进入冬季施工前，应按审批的施工方案进行技术交底，并做好检查工
作，要有专人分工负责，确保每个工序都能按规程执行。
（二）冬期施工测温与保温管理工作
1、施工现场要在入冬建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度进行
观测，技术负责人负责本工程测温工作，并指定专人测温。专职测温人员
要认真负责，测试数据真实可靠。
2、测温时间和所测温值应根据老河口市建筑质量协会气温查询统计系统
做好同条件试块测温养护记录，整理归档，每天、每层、每施工段停止测
温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查，技术负责人将定
期测温记录归入资料档案，以备检查。
3、测温人员应保持与保温人员的联系，如发现保温措施不当、温度急剧
变化或降温过快等情况，应立即向项目部进行报告并进行处理。
4、项目质量检查人员，每天要抽查测温情况，将其纳入质量控制的范围。
（三）冬期施工试块管理
冬施中混凝土试块为混凝土拆模和确定养护期提供依据，在制作试块时应
按《混凝土结构施工验收规范》（GB50204—2011）中的有关规定执行，
试块组数应比常温多两组，并与施工部位同条件养护，其中一组用于检验
混凝土受冻前的临界强度，确定混凝土热养护期限，或用于检验拆模强度，
另一组用于检验混凝土同条件养护 28 天再转入标养 28 天的强度值。
六、安全保证措施
1、认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定，组
织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。入冬前对现场，生活区的临
电线路、电气设备进行一次全面检查和维修，发现隐患及时排除。搭设的
脚手架必须坚实、牢固可靠，定期检查。
2、对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。
3、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，班前各班组长
要进行安全交底，五级以上大风，停止高空作业，夜间施工要有足够的照
明。
4、风雪后施工时，应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路
进行检查，防止断线造成触电事故。
5、对特殊工种，如架子工、电焊工等，结合冬施特点进行防火、安全培
训教育。确保冬施期间安全施工，根据实际情况逐步落实。
6、现场电源开关、控制箱的设施应加锁，并制定专人负责，防止触电、
漏电事故发生。
7、指定专人负责清理路面、上下马道等，采取防滑措施。现场排水管道、
管沟及井等均提前疏通，定期清理。雪后及时将架子上的积雪清扫干净，
并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
8、冬季施工期间加强边坡的监测，安排专人监护边坡，发现异常情况及
时采取措施，防止冻融等造成边坡失稳。
9、封闭室内采取火炉加温措施，安排专人看火，看火人员严禁睡觉，防
止火灾及煤气中毒。
10、现场材料码放应距离基坑边 3 米，严禁超高码放，并定期观测基坑边
坡位移情况。
七、消防保证措施
1、组织有关人员学习消防方面的文件、规范和冬施方案，做好冬施消防
准备工作。
2、消防器材每日进行巡视检查，对不符合消防要求的要及时更换，项目
部负责人程树友。
3、注意检查消火栓的保温，临时消防管的保温，发现受冻要及时解决，
以备后患，对现场的易燃材料，要及时清理保护，远离火源
4、明火操作严格执行用火申请制度。电气焊必须有人看火，看火人员必
须携带消防用品，不准擅自离岗。当采用焊接连接时，焊接前必须采取周
密的隔火、防火措施。冬施前，各区对电气焊操作人员进行再教育及书面
交底。
5、施工现场严禁吸烟。现场所有的易燃物品应专门堆放，易燃物堆放距
离应符合防火规定，易燃物堆放区应设置足够的消防器材。
6、保温材料使用过程中如果损坏严重，不符合使用要求的要及时更换。
