① 包装基本常识和计价方式 ①
一，常用包装材料
A.白纸类---普通白纸，拷贝纸，皱纹纸等
B.气泡纸/保利绒/海绵/珍珠棉
C.纸盒类---白盒，棕色盒，彩盒等
D.塑料袋---PP,PE,OPP,PVC,PVA，收缩膜（PE,PP)等
E.其它类包装
产品的包装是产品的重要组成部分，它不仅在运输过程中起保护的作用，而且直接关系
到产品的综合品质。以下为我们常用的包装材料及包装：
二、常用包装
（一）内包装
① 塑料袋：美国线一般要求热封口，材质为高压的 PE 料；除非客户有指定要求，否则
不允许用 PP 料。
① OPP 袋：透明度好，但属脆性，易破裂，多用于蜡烛小玩具等产品的包装，欧洲线客
人常要求的。
① 彩盒：分为有瓦楞彩盒和无瓦楞彩盒，
① 普通棕色瓦楞盒：常用的为 3 层瓦楞盒和 5 层瓦楞盒，产品包装好后，一般要用胶带
封口。
① 白盒：可分为有瓦楞（3 层或 5 层）白盒和无瓦楞白盒，产品包装后一般要用胶带封
口。
① 展示盒:其种类较多，主要有彩色展示盒，带 PVC 盖的展示盒等，通过该包装可直观
的看到包装盒内的产品。
① 塑料袋+吊卡：一般称 PBH。
① 吸塑卡: Blister Card , 简称 BC。
① PVC 盒或 PVC 桶。
① 收缩膜；也叫热缩膜，小玩具、蜡烛等产品用此类包装较多。
① 挂卡。
① 蛋隔盒。
① 背卡。
① 礼品盒；多用于首饰、文具等产品的包装，种类较多。
① 其它。
（二）中包装
主要有塑料袋及瓦楞盒包装，瓦楞盒种类主要有 FOL 、TUCK TOP BOX 等,
（三）外包装
一般用外贸出口纸箱，5 层瓦楞盒，瓦楞主要用 B/C 瓦。外箱价格计算公式为：
（长+宽+8）/100 x (宽+高+6)/100 X 每平方单价。
其中长、宽、高单位均为 CM,例如一个外箱的尺寸为 60 X 30 X 40 CM,则价格为
（60+30+8）/100 X (30+40+6)/100 X 6(市场价) = 元 。
三、常用包装及包装材料的成本估算方法
① 纸类：按单位面积包装的产品个数来计算。例如拷贝纸的规格一般为 105CM X 75CM
价格为 元/张，如果一张纸能包装 5 个产品，则每 PC 产品所需纸的包装成本为
元.
① 气泡纸：一般按重量计算，即包装 1PC 产品所需的气泡纸的重量 X 市场价。
① 保力绒
A、手工做成所需形状或尺寸的计算方法：长(M) X 宽（M）X 高（M） X
350 ~450 元,不同地区有不同的系数，如泉州一般按 350 元计算，黄岩一般按 450 元计算。
B、开模具的保力绒计算方法：模具费 + 保力绒克重 X 元/克， 元/克为价格
系数，随市场价格的变动会有一定的涨跌。
① 海绵：一般 1CM 厚度的海绵价格为 根据包装产品所需海绵的厚度及平方数来
算材料成本，其它厚度的海绵价格按比例计算，如 2CM 厚的海绵价格大概为 X
2= 。
① 塑料袋、OPP 袋：价格=塑料袋的长（M） X 宽(M) X 2S X 市场价，其中 S 为塑料
袋的厚度，例如 1 个 4 丝厚塑料袋的尺寸为 30 X 25 CM, 当时市场材料价为 10800 元/吨 ，
则塑料袋价格为 X X 2 X X 10800 = 元 .
① 纸盒类：普通棕色内盒价格 = （长 + 宽 + 7 ）/100 X ( 宽 + 高 + 4 )/100
X 单位价格，其中长、宽、高单位为 CM 。
白盒计算方法与此相类似.
彩盒简易计算方法：彩盒的展开面积( M2 ) X 系数 （ ~ 4 ），如果复膜，则系数为
.
展开面积的计算方法：〔( 长 + 宽 ) X 2 + 3 〕/100 X 〔( 宽 X 2 + 高 ) + 2 〕/100
其中长、宽、高为 CM, 例如一个不复膜彩盒的尺寸为 7 X 6 X 16 CM,则展开面积为
〔( 7 + 6 ) X 2 + 3 〕/100 X 〔( 6 X 2 + 16 ) + 2 〕/100 = M2
则彩盒大概价格为 X 4 = 元
注：该估算方法只能用于尺寸较小的彩盒。
一般瓦楞彩盒的基本成本主要包括：用纸成本，瓦楞成本，印刷费用，上釉、压光、复
膜的成本，粘贴工资和税收等。
纸的规格一般有两种:标规 X 109 CM 和 大规 89 X 119 CM .
彩盒价格的计算方法为按彩盒的实际展开尺寸，根据标规（或大规）尺寸计算出所能做
的盒子个数，从而得出单个盒子用纸的费用，再加上瓦楞、印刷、上釉、压光、复膜及税收
等费用。
一般标规印刷为 元/ 色， 上釉为 元/M2 , 压光为 元/ M2, 复膜为 ~
元/ M2, 瓦楞为 ~ 元/ M2.
一般计算彩盒成本需另加制版费及刀模费，普通尺寸制版费为 300~ 600 元，刀模费为 150
元，彩卡的计算方法与此相类似。
① PVC 盒或 PVC 桶，按重量计算成本，目前一般按 元/克计算。
例如一个 PVC 盒重 20 克，则成本大概为 元 .
① 收缩膜：成本大概为长（M） X 宽（M） X 厚（M） X 15000 元/吨 。
以上介绍的成本估算方法并非一成不变，需灵活应用，使用时还需同地区、时间、工价、
材料的涨跌等相结合，综合分析，才能得出比较准确的结果。在平时业务工作中，我们还会
遇到很多新材料或材料组合，这就要求我们还应多学多问，不断积累相关业务知识，只有这
样我们的成本分析才能更准确。
四、封口和打包
① 塑料袋一般都要求热封口，封口时应整齐，牢固，美观;
① 彩盒、展示盒、白盒、瓦楞盒等在包装时都应用胶带封口（带插扣的彩盒除外）封口
时应做到整洁、美观。
① 外箱一般要用胶带封成“工”型，并打上两条包装带（客人有特殊要求则要按客人要求
执行）。
五、其它
① 邮购客户的包装用内盒一般都要求 5 层瓦楞盒，且品质要求较高，我们不仅要考虑产
品在运输途中的安全问题，还要保证产品从客户处邮寄到最终用户处时产品的安全性;
① 欧洲客户对环保一般有特殊的要求，纸箱一般要求用无钉纸箱，无金属打包，封口胶
带为纸胶带，包装上一般有环保标或回收标;
① 产品的包装及包装上的各种标贴等应严格按客户要求执行;
包裝材料基礎知識
一、目前我司常用之包裝材料
紙箱、黃盒、白盒、彩盒、PE 袋、汽泡袋
二、包裝材料之作用
用於我司各類產品之包裝,起保護產品之作用,且達到產品美觀之效果
三、紙箱、白盒、黃盒、彩盒所用紙質
、A、B、C、芯紙五種;
2.單坑浪分為 3 浪與 9 浪(E 浪), 3 浪與 9 浪(E 浪)分別代表浪紙尺寸;
四、紙板分類
1. 按夾板層數分類: 三層、五層;
2. 按材質分類:
2-1.紙箱: A=B、B=B、B=C、C33、A33、單坑、雙坑;
A=B A 代表紙箱面紙材質為 A 質; B 代表紙箱里紙材質為 B 質
2-2 彩盒: 300CE、300BE、300WE
300CE 300 代表 1mm2 之重量為 300 克 C 代表彩盒材質為 C 質 E 代表 9
浪紙
2-3 白盒: 400G、W9B、W3C
400G 400 代表 1mm2 之重量為 400 克 G 代表單位克
W9B W 代表白盒面積紙為白色紙 9 代表白盒之浪氏為 E 浪 B 代表白盒
里紙材質為 B 質
2-4 黃盒: B3B、C3C(又稱 C33)
B3B B1、B2 分別代表黃盒之里紙/面紙材質為 B 質 3 代表黃盒之浪紙為
3 浪
五、包材分類
1. 按包裝方式分類:
普通包裝
組裝包裝:用於我司出貨至組裝廠所用之紙箱,可回收使用;
普通外銷包裝: 一般外銷用之紙箱
蜂巢式包裝:產品包裝時采用蜂巢式之外銷包裝,即於箱內加刀卡隔離保
護;
彩盒包裝:單臺產口采用彩盒包裝后,再裝入外銷箱之包裝方式稱之
黃盒包裝:單臺產品采用黃盒包裝后,再裝入外銷箱之包裝方式稱之
白盒包裝:單臺產品采用白盒包裝后,再裝入外銷箱之包裝方式稱之
2.依客戶要求分類:
專用紙箱:客人依各訂單所指定使用之
AD 專用:AD 機种包裝專用
SPS(客戶指定外箱:客戶所特定使用之,多體現於主機機箱之包裝紙箱
BEST: BEST 客戶訂單專用紙箱
KOB:KOBIAN 客戶訂單專用紙箱
開豐:開豐客戶專用紙箱包含 LG 等相關指定紙箱,使用時須依訂單機种
做法及出貨地點有不同之要求
MTEK: MTEK 客戶訂單專用紙箱
普通外銷箱:依我司設計要求之一般外箱紙箱
組裝用紙箱:用於成品出貨組裝廠之產品包裝
六、包材檢驗項目及相關內容
1. 外觀:外箱破損、污漬、沾膠不良、彩盒顏色或印刷字體與樣品不符,彩盒
顏色或印刷字體與客人要求不符;
2. 組合:折箱變形、壓線不良、折盒后合蓋間隙＞3mm;
3. 印刷:嘜文印刷錯誤、漏印、印刷移位、印刷字體與要求不符;
4. 尺寸:長*寬*高 ,常用單位為 mm 或 cm,其材積計算公式為:長*寬*高
÷28316
5. 破裂強度測試
紙板材質 破裂強度 紙板材質 破裂強度
A33 MIN A=A KG MIN
B=B MIN A=B KG MIN
400G MIN A=C KG MIN
七、各產品不同方式所用紙箱材積規格:
包裝方式 包裝產品規格 外箱材積 備注
組 300W 以 下 ( 不 材
含)裝
300W 以上(含) 材
300W 以 下 ( 不
含)
材 不附線
300W 以上(含) 材 不附線
300W 以 下 ( 不
含)
材 附線
300W 以上(含) 材 附線
A 型雙 FAN 材 不附線
普
通
外
銷
A 型雙 FAN 材 附線
各 機 种 普 通 蜂
巢式包裝
材 不附線
250W 以下(含) 材 附線
250W 以上(含) 材 不附線
普通
蜂巢
式包裝 各 機 种 A 型 雙
風扇
材 附線
其它訂單要求 依訂單要求作業
包装材料知识
一.分类
常用的包装材料有:
1)卡通箱(CARTON) 2)内卡通箱(INNER CARTON) 3)平卡(PARTITION) 4)蛋隔(EGG)
5)白盒(WHITE BOX) 6)彩盒(GIFT BOX) 7)海报(POSTER) 8)考贝纸(SEPARSTOR)
9)贴纸(LABEL) 10)吸塑(BLISTER) 11)吸塑卡(BLISTER CARD) 12)保利龙(Polylon)
13)胶袋(BAG) 14)说明书和邮卡(MANUAL AND POST CARD) 15)珍珠棉(pearl wool)
16)扎带(cable tie)
二.材料和选型
1.卡通箱
a.卡通箱纸质:
卡通箱纸质 X 为:K A B C 3 依次变差;
X9X(厚度为 2 mm)----表示 E 坑(幼坑)
X3X (厚度为 3mm)----表示单层
X=X(厚度为 6mm)----表示双层
X≡X(厚度为 9mm)----表示三层
X----表示表面用纸 , 坑纹----普通之坑纸, 中间层平纸----无表示,则为普通纸.
W—表示白书纸,
单坑(纸质) 双坑(纸质) 三坑(纸质) 幼坑(纸质)
C33 B=3 B≡B B9B
B33 B=C B≡C B9C
B3C B=B B≡3 A9A
B3B A=B A≡B A9B
A3B A=A A≡A W9A
W3B W=B W≡B W9B
b.卡通箱材料之选择:
一般用 B=B,纸厚度约为 6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用 A=B,这种材质比 B=B
强度好,价格偏高,而 A=A 纸质比 A=B、 B=B 好,厚度为 6mm,价格也偏高,除非特殊要求才
选用.
c.箱唛
根据客人的要求,卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种,印箱唛的卡通箱,需将箱唛资料给供
货商作胶板和打板,要留意箱唛的颜色,通常箱唛色与 PANTONE 色有差别,主要是由于纸的
本色为深咖啡色.
箱唛上如有凈重和毛重、才数等要求的,在卡通箱尺寸和箱唛等确认后,要通知供货商同箱唛
一起印在卡通箱上.
才数---通常为日本的计算方法,计算公式为:
才数=卡通箱长 x 宽 x 高/;
注:卡通箱尺寸以 mm 为单位.
d.卡通箱尺寸计算
i.卡通箱尺寸计算公式(尺寸以 mm 为单位):卡通箱内所装货品为凈尺寸长 x 宽 x 高,即
LxWxH,则卡通箱的外尺寸为 L1=L+13;W1=W+13,H1=H+18(mm).
ii.如果卡通箱内含平卡,则要加上平卡的厚度.
iii.计算卡通箱尺寸时要考虑箱内是否装有海报,避免海报不能装入卡通箱内.
iv.卡通箱公差:A+50,一般厂以 A 尺寸 CALL 办,以 0~+5 为公差范围.
v.卡通箱的尺寸在制作时,一般控制在 20KG 以下之重量.
vi.如果卡通箱上印有条形码时,必须检测条形码能过条形码机时,方可以确认和批量生产.
2.内卡通箱
在卡通箱内的卡通箱称为内卡通箱,一般所用的材料与外卡通箱相同或 W9C 等.根据客人需
要而作,所注意点同外卡通箱,此处略.
3.平卡
a.平卡常用来垫在产品中间和箱顶部以及底部,以避免开箱时碰花产品.一般用 C33 材料,该
材料价格较低,厚度为 3mm,尺寸同卡通箱内产品的凈尺寸一样.
b.卡通箱内上下部一般各用 1pc 平卡.如有内卡通箱,则无需使用.
c.也可采用一张 B=3 垫于卡通折页短边.
4.蛋隔
常用来将产品隔开,该种包装方法成本低.
a.常用的蛋隔材料是 B3B,厚度为 3mm,特殊情况下也会考虑用 B=B,但成本高.生产时,蛋隔上
的卡槽需用刀模制作,槽深可以为蛋隔高度的一半,组装用对插方式进行.
b.蛋隔尺寸:比卡通箱内部尺寸单边小 为准,注意防振凸边之强度.
5.白盒
a.白盒常用的材料有 W9C,W 代表白色,纸厚度为 2mm.
b.根据客人的要求,盒盖上会印箱唛和不印箱唛两种,印箱唛时注意箱唛的颜色和位置.
c.白盒做扣底的较多,也有不做扣底,式样同卡通箱,根据需要而定.
6.彩盒
彩盒为两种:开窗口的彩盒和不开窗口的彩盒.
窗口的彩盒也分为两种:窗口贴胶片的彩盒和窗口不贴胶片的彩盒.
a.彩盒的材料有:
i.粉灰纸,一面白色,一面为灰色,价格较低,双粉纸两面均为白色,价格偏高.
ii.根据产品的形状和大小决定彩盒的材料.常用的材料有:280G 粉灰纸,300G 粉灰纸,350G 粉
灰纸,260G 粉灰裱 E 坑,260G 双粉纸裱 E 坑等.
b.彩盒表面加工
按菲林印刷后,常见的表面加工有:常用磨光处理(表面光滑,无粘手感);过光油(表面光滑,有粘
手感);表面过 或 PE 薄膜.按客人样品而定,做好的样品给客人确认后,方可进行批
量生产.
c.窗口胶片材料
常用的胶片材料有:透明 PP、PVC、PET 等, PP、PET 料属于环保材料.
7.海报
海报即宣传书,常用的材料有 157g 白坚纸等.
8.考贝纸
a.俗称雪梨纸,常用来包装产品,避免运输和振动中,产品与产品之间被磨花.
b.考贝纸标准尺寸:1030x590,考贝纸厂以整张纸为一个计算单位,分割不额外收费.
c.设计和使用考贝纸时,要绘图分为几等份,以提高利用率.
9.贴纸
收到客人的菲林或文檔,要先进行样板的制作,待客人确认样板后方可进行批量生产.
a.贴纸分为:透明贴纸、条形码贴纸、彩印贴纸等.
i.透明贴纸常用的材料有:25#PET 透明膜、PP、PVC 等.
ii.条形码贴纸:制作好的条形码贴纸样品要过条形码机进行检验,然后给客人确认后,方可进
行批量生产.
iii.彩印贴纸:按客人提供的菲林制作.根据需要,表面过光油或过 PP 胶等,注意颜色要尽量与
客人的样品相同或相近.
b.贴纸备胶材料:
普通 强力 力图 500 3M 逐次加强粉力.
10.吸塑
1)常用的吸塑材料有 VC、PP、PET 等.
2)设计时注意:
a.喷油的部位不可以做扣位,以免刮花.
b.白色的 PET 成本较高,使用较少,当订单数量较大时,供货商才会订料,因此除非客人特殊要
求方可考虑使用.
c.常用的吸塑方式有:
天地盖式、扣面盖式、扣位式、插卡式、热压式等.
i.设计时用哪一种,根据产品形状和客人的要求而定,通常当用天地盖式和扣面盖式吸塑时,有
窗口的彩盒通常不用贴胶片.
ii.设计时留意,对于形状较复杂的产品和有喷油部位的产品,考虑加托塑,托塑的材料一般与
吸塑相同.
d.吸塑常用#号片,为指片材之厚度,以 为常用片材.
e.尽可能避免使用有色的吸塑料,以防成本增加.
11.吸塑卡
对于插卡式和热压式的吸塑,通常要用吸塑卡,设计时注意如下:
a.插卡式吸塑卡
吸塑卡与吸塑是用插入式装配的,称为插卡式吸塑卡.
当先做吸塑卡,再做吸塑时,需要配作,避免吸塑卡过紧或进长,吸塑卡表面一般要进行磨光处
理或过光油或过 PP 胶等,视客人要求而定.
b.热压式吸塑卡
吸塑卡与吸塑是用热压式装配的,称为热压式吸塑卡.
设计时要注意吸塑表面的加工,吸塑卡表面要过吸塑油.如吸塑材料是 PET,则吸塑卡表面相
应的要过 APET 环保油,否则吸塑卡和吸塑不能被热压粘接上.
c.吸塑卡材料:
视印刷情况而定,当仅印一面时,用粉灰纸.常用的有 300g 粉灰, 350g 粉灰纸,400g 粉灰纸等;
当两面都要印刷时,用双粉纸.常用的有 300g 双粉纸, 350g 粉灰纸,400g 粉灰纸等.
12)保利龙(POLYLON)
此不为发泡胶,为白色真空成型,一般在日本与欧洲市场为禁止使用.
13)胶袋
A.胶袋按材质分为:单面汽珠袋、PE 袋、PP 袋、OPP 袋、单面汽珠片等.
B.按款式分为:平袋、骨袋、两头通胶袋、打孔的胶袋、印字唛的胶袋、有盖的胶袋等.
C.常用胶袋表示方法
a. PE 或 PP 平袋:
封口处通常约为 5~8mm,表示方法为:
5x8”表示 5”为开口; 8x5”表示 8”为开口.
b.骨袋,俗称拉链袋:
5x8”表示 5”为开口; 8x5”表示 8”为开口.
c.无封口的胶袋:
5x8”表示两头通.
d.打孔的胶袋,孔作透气用.
5x8”打 2 孔.
e.印字胶袋:
PP 5x8”印字,打 2 孔,需注明印内容和位置.
f.汽珠袋
要注明单面或双面,其它尺寸标注同前面所述:
i. PP 单面汽珠袋, 5x8”表示 5”为开口.
单面汽珠片或双面汽珠片
有盖的胶袋(一边长一边短)
50mm+120mm+25mm;
ii.材料厚度
一般采用 ,特殊情况采用 .
iii.设计中注意事项:
当塑料袋比较大时,要在塑料袋上打孔,以防止小孩套入头中窒息.
14)说明书和邮卡等
根据客人的样板和菲林而作,一般先作样板给客人确认后方可进行批量生产.
15)珍珠棉
一般用于防振之用,此为较少使用,厚度约为 2mm.
16)扎带
a.外色胶分为扁形与圆形两种,一般为黑色胶体.
b.使用扎带形式包装时,尽可能在内卡背面加表卡或塑料片,以防止内卡裂开或扎带松开.
三.有关 QA 测试
1.,测试之内容
参见 QA 测试标准
四.包装设计注意事项
1.彩盒采用 PEV 片时,一定要加考贝纸隔开.
2.卡通测试
一般为振箱 检查 落下
3.采用固定频率(通常为可变频的振动台时,每 10 分钟翻一个面,共三面 30 分钟.如彩盒表面
有轻微掉色-----视为 OK.
4.喷油或丝印表面有轻微擦伤,可加”节油”表面涂饰.
5.卡通内的物体一定要比较紧.如松时,则会出现彩盒擦花等现象.
纸箱的一些知识
一、外观质量：
1、 印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过
7mm，小箱不超过 4mm;
2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；
3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一
致；
4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合 180 度往复折叠 5 次以上，一、二类箱的面层和里
层、 三类箱里层裂缝长度总和不大于 70mm；
此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.
二、纸箱耐压强度及影响因素
纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，
加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用 KN 表示。
1、预定纸箱耐压强度
纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部
纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：
P=KW（n-1）
式中 P----纸箱耐压强度，N
W----纸箱装货后重量，N
n----堆码层数
K----堆码安全系数
堆码层数 n 根据堆码高度 H 与单个纸箱高度 h 求出，n=H/h
堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：
贮存期小于 30d 取 K=
贮存期 30d-100d 取 K=
贮存期大于 100d 取 K=
2、据原料计算出纸箱抗压强度
预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产
造成的浪费；
根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是 kellicutt 公式，
它适合于用来估算 0201 型纸箱抗压强度。
3、确定纸箱抗压强度的方法
由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全
一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机
测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重
物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；
4、影响纸箱抗压强度的因素
1）原材料质量
原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由 kellicutt 公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程
中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。
2）水分
纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。
纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平
衡关系很重要。
3）箱型
箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体
为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高；在相同条件下，箱体越高，
稳定性就越差，耐压强度越低。
4）印刷与开孔
印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会
降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。
5）加工工艺偏差
在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。
三、纸箱动态性能试验
对于一些特定商品的包装，如陶瓷、玻璃制品、电器、仪器等，还要检验纸箱对商品的缓冲
性能，即模拟运输、装卸，振动，跌落等试验；
1、跌落试验
将包装商品以后的纸箱按不迥姿态从规定高度跌落，检验达一定次数后纸箱内包装商品的善，
或纸箱踊损时跌落的次数。
2、斜面冲击试验
将纸箱旋转在滑车上，然后将其从一定高度的斜面上滑下，最后撞击在档板上。它类似于运
输过程中的紧急刹车情况。
3、振动试验
将纸箱包装商品后置于振动台上，使其受到水平、垂直方向的振动作用，或者同时受到双向
振动，经一定时间后检查商品情况或商品纸箱破坏时经过的时间。
4、六角鼓回转试验
将纸箱放入装有冲击板的六角回转鼓内，按规定转数、次数转动，然后检验商品、纸箱破损
情况。
上述动态实验都是破坏性的，提高纸箱和商品的抗破坏能力是在包装商品时使用缓冲衬垫、
隔板或其他保护措施。此外有些包装纸箱还需作喷淋、耐侯等实验，可根据双方合同协定。
