建筑与结构分部工程观感质量检查 表 2－3
项 目 名 称 质 量 要 求
一般抹灰
一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
（1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、分格缝应清晰。
（2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
护角、孔洞、槽、盒周转的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
滴水槽的宽度和深度不应小于 10mm。
一般抹灰工程质量的允许偏差要求
允许偏差（mm）
项次 项 目
普通抹灰 高级抹灰
1 立面垂直度 4 3
2 表面平整度 4 3
3 阴阳角方正 4 3
4 分格条（缝）直线度 4 3
5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3
注：①普通抹灰，本表第 3 项阴角方正可不检查。
①顶棚抹灰，本表第 2 项表面平整度可不检查，但应平顺。
水刷石一面 应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒与接苦痕迹。
斩假石表面 剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁
边条，棱角应无损坏
干粘石表面 应色泽一致，不露浆，不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显墨
边
装饰抹灰
假面砖表面 应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷
滴水线（槽）
（1）装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱
角应整齐。
（2）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直。滴水线应内高外低，滴水
槽的宽度和深度均不应小于 10mm。
清水墙勾缝表面
清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平。灰缝应颜
色一致，砌体表面应洁净
饰面板
（1）饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。
（2）饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。
（3）采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理，饰面板与基体之间的灌注材
料应饱满、密实。
（4）饰面板上的孔洞应套割吻合，边比应整齐。
室
外
墙
面
饰面砖
（1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。阴阳角处搭接方式，非整砖使用部
位应符合设计要求。
（2）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
（3）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，宽度和深度应符合设计要求。
（4）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合
设计要求。
续表 2－3
项 目 名 称 质 量 要 求
花饰安装 花饰表面应洁净，接缝应严密吻合，不得有斜、裂缝、翘曲及损坏
涂饰工程
（水性涂料）
薄涂的涂饰质量要求
项次 项 目 普通涂饰 高级涂饰
1 颜色 均匀一致 均匀一致
2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许
3 流坠、疙瘩 允许少量轻微 不允许
4 砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼、刷纹
通顺
无砂眼、无刷纹
5
装饰线、分色线直线度允
许偏差（mm）
2 1
厚涂料的涂饰质量要求
项次 项 目 普通涂饰 高级涂饰
1 颜色 均匀一致 均匀一致
2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许
3 点状分布 — 疏密均匀
复层涂料的涂饰质量要求
项次 项 目 质量要求
1 颜色 均匀一致
2 泛碱、咬色 不允许
3 喷点疏密程度 均匀，不允许连片
涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰
室
外
墙
面
涂饰工程
（溶剂型涂料）
参考室内墙面
屋面细部
（1）卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱褶、翘边和鼓泡等缺陷；防
水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
（2）卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺均匀或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、
块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要
求。
（3）排气屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。排气管应安装牢固，位置正确，封闭严密。
（4）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
卷
材
防
水
屋
面
保护层
（1）绿豆砂应清洁、预热、铺撒均匀，并使其与沥青玛蹄脂粘结牢固，不得残留未粘结的绿豆
砂。
（2）云母或蛭石保护层不得有粉料，撒铺应均匀，不得露底，多余的云母或蛭石应清除。
（3）水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并设表面分格缝，分格面积宜为 1m2。
（4）块体材料保护层应留设分格缝，分格面积不宜大于 100m2，分格缝宽度不宜小于 20mm。
（5）细石混凝土保护层，混凝土应密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不大于
36m2。
（6）浅色涂料保护层应与卷材粘结牢固，厚薄均匀，不得漏涂。
（7）水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间应设置隔离层。
（8）刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为 30mm 的缝隙，并用密封材料嵌填严密。
续表 2－3
项 目 名 称 质 量 要 求
防水层
（1）涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱褶、鼓泡、露胎体和翘
边等缺陷。
（2）涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺均匀或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、
块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要
求。
涂
膜
防
水
屋
面 细部做法 天沟、檐沟、檐口涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严
刚性防水层
女儿墙泛水涂膜防水层应直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严，压
顶应做防水处理
密封材料嵌缝
（1）细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。
（2）细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。
（3）细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为 5mm。
（4）嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。
（5）密封防水接缝宽度的允许偏差为±10%，接缝深度为宽度的 ~ 倍。
刚
性
防
水
屋
面
细部做法
（1）细石混凝土防水层的分格缝，应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结
构的交接处，其纵横间距不宜大于 6m。分格缝内应嵌填密材料。
（2）细石混凝土防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理；细石混凝土防
水层与基层间宜设置隔离层。
平瓦屋面
1．脊瓦应搭盖正确，间距均匀，老顽固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。
2．泛水做法应符合设计要求，收头直整齐，结合严密，无渗漏。
3．平瓦屋面的有关尺寸应符合下列要求：
（1）脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度每边不小于 40mm。
（2）瓦伸入天沟、檐沟的和长度为 50~70mm。
（3）天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于 150mm。
（4）瓦头挑出封檐板的长度为 50~70mm。
（5）突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于 50mm。
油毡瓦屋面
油毡瓦屋面的有关尺寸应符合下列要求：
（1）脊瓦与两坡面油毡搭盖宽度每边不小于 100mm。
（2）脊瓦与脊瓦的压盖面不小于脊瓦面积的 1/2。
（3）油毡瓦在瓦面与突出屋面结构的交接处铺贴高度不小于 250mm。
油毡瓦的铺设方法应正确；油毡瓦之间的对缝，上下层不得重合。
泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。
瓦
屋
面
金属板材屋面
压型板屋面的有关尺寸应符合下列要求：
（1）压型板的横向搭接不小于一个波，绷向搭接不小于 200mm。
（2）压型板挑出墙面的长度不小于 200mm。
（3）压型板伸入檐沟内的长度不小于 150mm。
（4）压型板与泛水的搭接宽度不小于 200mm。
（5）金属板材屋面应安装平整，固定方法正确，密封完整；排水坡度应符合设计要求。
（6）金属板材屋面的檐口线、泛水段应顺直，无起鼓现象。
隔
热
屋
面
加空屋面
（1）架空隔热层的高度应按照屋面或坡度大小的变化确定。如设计无要求，一般以 100~300mm
为宜。当屋面宽度大于 10m 时，应设置通风屋脊。
（2）架空隔热制品的铺设应平整、稳固，缝隙勾填应密实；架空隔热制品距山墙或女儿墙不得
小于 250mm，架空层中不得堵塞，架空高度及变形缝做法应符合设计要求。
（3）相邻两块制品的高低差不得大于 3mm。
蓄水屋面 蓄水屋面所设排水管、溢水口和给水管等，应在防水屋面施工前安装完毕。
续表 2－3
项 目 名 称 质 量 要 求
隔
热
屋
面
种植屋面
（1）种植屋面采用卷材防水层时，上部应设置细石混凝土保护层。
（2）种植屋面应有 1%~3%的坡度。种植屋面四周应设挡墙，挡墙下部应设灌水孔，孔内侧放置
疏水粗细骨料。
一般抹灰 参照室外墙面
装饰抹灰 参照室外墙面
饰面砖（板） 参照室外墙面
涂料工程（水性
涂料涂饰）
参照室外墙面
溶
剂
型
涂
料
涂
饰
工
程
色漆的涂饰质量要求
项次 项目 普通涂饰 高级涂饰
1 颜色 均匀一致
2 光泽、光滑
光泽基本均匀
光滑无挡手感
光泽均匀一致
光滑
3 刷纹 刷纹通顺 无刷纹
4 裹棱、流坠、皱皮 明显处不允许 不允许
5
装饰线、分色线直线度允许偏
差（mm）
2 1
注：无光色漆不检查光泽
清漆的涂饿质量应符合下表的规定
项次 项目 普通涂饰 高级涂饰
1 颜色 基本一致 均匀一致
2 木纹 棕眼刮平、木纹清楚 棕眼刮平、木纹清楚
3 光泽、光滑
光泽基本均匀
光滑无挡手感
光泽均匀一致、光滑
4 刷纹 无刷纹 无刷纹
5 裹棱、流坠、皱皮 明显处不允许 不允许
室
内
墙
面
变形缝
变形缝的防水构造应符合下列要求：
（1）变形缝的渊水高度不应小于 250mm。
（2）防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。
（3）变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。
（4）变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。
涂饰工程
（1）涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
（2）美术涂饰表面应洁净，不得有流坠现象。
（3）伤花纹涂饰的饰面具有被模仿材料的纹理。
（4）套色涂饰的图案不得移位，纹理和轮廓应清晰。
续表 2－3
项 目 名 称 质 量 要 求
室
内
墙
面
软包工程
软包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平、皱褶；图案清晰，软包边框应平整、顺直，接
缝吻合。其表面涂饰质量应符合涂饰工程的有关规定。
清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协商一致。
软钆工程安装的允许偏差应符合下表的规定：
项 次 项目 允许偏差（mm）
1 垂直度 3
2 边框宽度、高度 0；-2
3 对角线长度差 3
4 裁口、线条接缝高低差 1
一般抹灰顶棚涂
饰工程
装饰抹灰顶棚
参考墙面工程
暗龙骨吊顶工程
（1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
（2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的
交接应吻合、严密。
明龙骨吊顶工程
（1）饰面材料表面应洁净，色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应
平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。
（2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的
交接应吻合、严密。
（3）金属龙骨的接缝应平整、吻合，颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应
平整、顺直，无劈裂。
（4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
室
内
顶
棚
裱糊工程
（1）裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱褶及
斑污，斜视时应无胶痕。
（2）复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。
（3）壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。
（4）避纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。
（5）避纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。
室
内
地
整体楼、地面
（1）混凝土、砂浆面层
·面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
·面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
·水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
（2）水磨石面层
·面层表面应光滑；无明显裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色；
分格条牢固、顺直和清晰。
·踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
（3）水泥钢（铁）屑面层
·面层表面坡度应符合设计要求
·面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面等缺陷。
·踢脚线与墙面应结合牢固，高度一致，出墙厚度均匀。
面 （4）防油渗面层
·防油渗面层表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
·防油渗混凝土面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。
·踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
（5）不发火（防爆的）面层
·面层表面应密实，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
·踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
·不发火（防爆的）面层的允许偏差应符合本规范表 的规定。
续表 2－3
项 目 名 称 质 量 要 求
板块楼、地面
（6）砖面层
·砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、
掉角和缺楞等缺陷。
·面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
·楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致,齿角整齐;楼层楼段相邻踏步高度差不应大于 10mm；
防滑条顺直。
·面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密、牢固，无
渗漏。
（7）大理石面黄肌瘦层和花岗石面层
·大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周
边顺直，镶嵌正确，无板块与裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
·踢脚线表面应洁净，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。
·面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗
漏。
室
内
地
面
木质板楼、地面
（1）实木地板面层应刨平、磨光，无明显刨痕和毛刺等现象；图案清晰、颜色均匀一致。
（2）面层缝隙应严密；接头位置应错开，表面洁净。
（3）拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密；缝隙宽度均匀一致；表面洁净，胶粘无溢胶。
（4）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。
楼
梯
踏
步
护
栏
楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于 10mm，每踏步两端宽度差不应大
于 10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两宽度的允许偏差为 5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。
护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
建筑地面工程子分部工程观感质量综合评价应检查下列项目：
（1）变形缝的位置和宽度以及填缝质量应符合规定。
（2）室内建筑地面工程按各子分部工程经抽查分别做出评价。
（3）楼梯、踏步等工程项目经抽查分别做出评价。
木门窗安装
（1）木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。
（2）木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇载口应顺直，刨面应平整。
（3）木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
（4）木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。
门
窗
金属门窗安装
（1）金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或
保护层应连续。
（2）铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于 100N。
（3）金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺
直，无裂纹。
（4）金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
（5）有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
塑料门窗安装
（1）塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。
（2）塑料门窗扇的密封条不得脱槽，旋转窗间隙应基本均匀。
（3）塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：
①平开门窗扇平铰链的开关力应不大于 80N；滑撑铰链的开关力应不大于 80N，并不小于 30N。
①推拉门窗扇的开关力应不大于 100N。
玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
玻 璃
（1）玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻
璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
（2）门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。
中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。
（3）腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃卡子不应在腻子表面显
露。
