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青 岛 东 方 影 都 酒 店 群 四 星 级 酒 店 A、 B 座
裙 楼 玻 璃 幕 墙 装 饰 工 程
施
工
方
案
编制单位：北京港源幕墙有限公司
编制人：
审核人：
2
目录
第一章、工程概况 .....................................................................3
第二章、编制依据 .....................................................................4
第三章、施工组织部署 .............................................................5
第四章、施工进度计划 ...........................................................11
第五章、施工准备及资源配置 ...............................................13
第六章、施工方法及工艺要求 ...............................................15
第七章、施工质量控制 ...........................................................19
第八章、安全文明施工 ...........................................................26
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第一章、 工程概况
一、工程基本情况
序号 项 目 内 容
1 工程名称 青岛万达东方影都酒店群四星级酒店外装修工程
2 工程地址 山东省青岛市黄岛区，灵山湾填海人工岛东北部
3 建设单位 青岛万达东方影都投资有限公司
4 监理单位 中咨工程建设监理公司
5 总包单位 中国建筑第八工程局有限公司
6 施工单位 北京港源幕墙有限公司
7 质量要求 合格
8 安全目标 杜绝重大安全事故及人身伤亡
二、工程建设规模
青岛万达东方影都酒店群四星级酒店 A 座、B 座位于山东省青岛
市黄岛区，灵山湾填海人工岛东北部。酒店群工程规划总建筑面积
约 万平方米，其中地上 万平方米，地下 万平方米。青
岛东方影都酒店群四星级酒店 A、B 座地下一层，地上八层，建筑高
4
度： 和 ，总建筑面积：㎡,外立面投影面积 18194
㎡；四星级酒店 B 座地下一层，西侧地上九层，东侧地上八层，建
筑高度： 和 ，总建筑面积：㎡，外立面投影
面积 18503㎡。
三、玻璃幕墙概况
本 工 程 的 玻 璃 幕 墙 为 明 框 玻 璃 幕 墙 。 竖 向 龙 骨 采 用
160x80x6mm 方钢通表面氟碳喷涂；横向龙骨采用 80x60x5mm 表面
氟碳喷涂，颜色为深灰色，膜层厚度不小于 45μm。其中横、竖向外
装饰条宽度为 80mm，出玻璃面为 30mm。面板采用 TP8mm（灰蓝
色 LOW-E）+12A+TP8mm 钢化中空玻璃。所有玻璃地弹门均采用
不锈钢包边，框看面宽度为 80mm；玻璃为 TP8mm（灰蓝色
LOW-E）+12A+TP8mm 钢化中空玻璃，玻璃尺寸约1100mm*1400mm，
门拉手采用￠ 厚不锈钢拉手，门拉手采用通高拉手；门扇
四周采用毛条密封 ,毛条长度根据缝隙合理选用，左右缝隙预留
3-5mm，上侧缝隙预留 5-7mm 下侧缝隙预留 7-9mm。
第二章、编制依据
工程编制依据
施工图纸及设计要求
《建筑幕墙》GB21086-2007
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《铝合金结构设计规范》GB50429-2007
《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116 号
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ/T113-2009
《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000
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《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑构件和单元 热阻和传热系数计算方法》GB/T20311-2006
《小单元建筑幕墙》 JG/T 217-2008
《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007
《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/139-2001
《建设工程监理规范》GB/T50319-2013
《中空玻璃》GB11944-2012
《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003
《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003
《碳素结构钢》GB/T700-2006
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
《铝合金建筑型材》GB/—2012
第三章、施工组织部署
工程质量管理目标
本工程一、二层主要采用铝合金明框玻璃幕墙，施工操作简
便、快捷。
幕墙安装时，必须严格遵循幕墙的安装工艺流程。先进行立柱连
接件的安装，然后安装立柱，之后将横梁安装在立柱上，再进行玻璃
面板的安装工作，最后安排相邻玻璃面板的接缝处理工作，即扣装饰
扣盖及打密封胶。
工程质量管理目标：合格
质量管理一直作为我司生存的保障，坚持以质量求生存，以信誉
求发展，从上到下，各个环节严格管控，争创精品工程。
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工程施工工期目标
根据本项目合同及图纸要求，结合我公司对本产品结构分析、施
工现场实际情况等作出的安排，编制本外墙面砖工程进度计划，我司
外墙面砖施工将积极配合总承包方按计划的施工进度，保证工程高质
量的如期顺利完工。
工程安全施工管理目标
工程安全施工管理目标：施工期间杜绝任何重大安全事故发生。
针对本项目工程，我公司将严格按照国家关于建设工程安全管理
等相关文件的要求，认真贯彻执行《建设工程安全生产管理条例》（国
务院第 393 号令）、《建设工程现场安全施工管理办法》和《建筑施工
安全检查标准》的内容，严把安全关，杜绝任何安全事故发生。
工程文明施工管理目标
工程文明施工管理目标：达到“建筑安全及文明施工标准化工地”
针对本项目工程施工，我公司将严格按照国家及青岛市关于建设
工程文明施工管理相关文件的要求，认真贯彻执行《建设工程现场安
全施工管理办法》和《施工安全检查标准》的内容要求进行施工。
施工区段划分
四星 A 酒店裙楼 第一区段：南立面 第二区段：西立面
第三区段：北立面 第四区段：东立面
四星 B 酒店裙楼 第一区段：南立面 第二区段：西立面
第三区段：北立面 第四区段：东立面
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总体施工流程
施工流程网络图
项目组织架构
项目经理:陈炜
项目副经理：孙雷
技
术
员
刘
圣
广
施
工
施
工
员
郭
兆
斌
员
安
全
员
鲍
新
朝
员
材
料
员
翟
洪
欣
料
员
质
检
员
鲁
力
宁
测量放线 检查 连接件安装 检验
骨架安装垫块、胶条
玻璃
安装
打
胶
扣
盖
验
收
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岗位职责
（一）项目经理
项目经理是公司法人代表对项目管理的代理人，是工程项目的第
一责任人，主持项目部的日常工作，全面负责施工现场施工管理工作。
（1）有项目管理的人事权，有权任免项目部的组成人员，有权
选择施工队伍；
（2）负责项目施工现场管理，建立健全项目经理部的各项规章
制度；
（3）负责项目质量、进度、收款、安全、计划管理，审核各项
计划；
（4）负责合同管理。对设计变更、现场修改、合同修改等及时
办理有效的签证确认手续；
（5）负责材料管理，有权对项目材料进行合理调配，督促材料
员进行物料管理，有权对项目材料节约及浪费进行奖罚；
（6）负责现场施工设备的管理和协调；
（7）负责对外关系的协调。
（二）项目副经理
协助项目经理完成其指派的工作并对项目经理负责
（三）技术员
（1）负责本工程技术管理工作，解决施工过程中出现的技术问
题。
（2）负责施工全过程技术指导与监控，负责监督执行 ISO9001
质量体系，组织技术交底工作。
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（3）负责主持项目技术例会，处理设计变更有关工作。
（4）与业主、设计单位、监理公司保持经常沟通，保证设计、
监理的要求与指令在各工种中贯彻落实。
（5）落实加工制作、施工安装工艺，确保施工顺利进行。
（6）负责组织各项性能指标检测材料试验等工作。
（四）施工员
（1）主管工程项目施工日常工作，对项目副经理负责;
（2）负责编写各分部分项工程施工组织设计和施工难点工艺方
案，参加图纸会审;
（3）负责按周进度计划合理进行劳力调配；
（4）协调与总包及各施工单位的关系，解决施工协调问题和施
工技术问题，对技术问题及时反馈相关部门;
（5）根据工程进度情况，适时做好“技术交底”工作，详实地记好
“施工日记”；
（6）按期编报月施工进度计划和产值统计表，周施工情况报表，
做好进度台帐；
（7）负责保管与各相关单位的来往工程文件，收集、整理设计
变更、签证等决算资料；
（8）具体负责现场施工设备的管理，建立设备台帐。
（五）质检员
（1）主管工程项目质量管理工作，规范各项质量记录文件，对
项目经理负责；
（2）编制项目质量计划、安装工序检验计划；
（3）现场跟班对质量、ISO9000 体系运行进行监督；
（4）检查施工现场是否按照施工图和工艺规程（即施工质量计
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划）施工，是否符合行业标准和技术规范的要求；
（5）负责基准点、标高、轴线的复核校验；
（6）检查场内材料堆放是否符合要求，产品保护措施是否到位；
（7）负责进场材料、安装样板、隐蔽工程、完工工程的检验，
填写分项工程检测评定表，隐蔽验收报告，办理报验和验收签证手续；
（8）负责对安装不合格发出整改或不合格报告，并对整改项目
进行跟踪；
（9）参与竣工工程内部验收及质量等级评定；
（10）参与竣工工程内部验收及质量记录；
（11）参与重大质量问题的处理，协助项目部经理搞好外部（业
主、监理、总包、质检站）协调工作；
（12）定期编制周报与月报，及时对工程处上报的月进度确认、
签证；
（六）材料员
（1）主管工程项目材料管理工作，对项目副经理负责；
（2）负责项目部材料管理，建立完整的材料台帐（包括所有材
料的进货记录及出库记录，补料申请记录）；
（3）负责对照进度计划编制工程材料的进场计划（含周计划和
月计划）；
（4）接受工程中心发放的下料单、图纸、送货单，并妥善保管
和分发；
（5）根据派工单编制领料单并监督执行现场领用手续；
（6）及时反馈现场缺料信息并负责催料；
（7）负责协助仓管员每月月底对项目部仓库的盘点工作，并上
报材料报表；
（8）作好材料合理存放，保证堆放整齐有序，使工地现场的成
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品及半成品能有效管理；
（9）负责办理退回材料的手续。
（七）安全员
（1）全面负责工程项目的安全管理工作，切实做好安全管理日
记所需的各项安全管理记录文件，管理和检查施工现场的安全设施等，
对项目经理负责；
（2）贯彻执行安全法规、条例、标准、规定，做好宣传教育和
管理工作，编制安全技术施工方案并组织实施；
（3）组织员工学习安全操作规程，进行安全技术交底，教育员
工不违章作业；
（4）对新员工进行安全教育、培训和考核；
（5）巡查施工现场，调查研究生产中的不安全因素，提出改进
意见和措施；
（6）对施工现场搭设的脚手架、垂直运输设备、临时用电装置
和电动机具等安全防护设施组织验收；
（7）发生工伤事故应先立即抢救伤员，并立即上报事故，并做
好现场保护和调查处理；
（8）制止违章指挥，遇有严重违章，有权暂停施工，并报告领
导处理。
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第四章、施工进度计划
进度计划
四星 A 酒店进度计划表
序号 施工段
面积
（㎡）
人数 施工天数
1 第一施工段：南立面 1713 10
2 第二施工段：西立面 10
3 第三施工段：北立面 1673 10
4 第四施工段：东立面 10
四星 B 酒店进度计划表
序号 施工段
面积
（㎡）
人数 施工天数
1 第一施工段：南立面 10
2 第二施工段：西立面 1421 10
3 第三施工段：北立面 10
4 第四施工段：东立面 10
进度保证措施
本工程的生产进度严格按总体计划执行，生产确保满足安装要求，
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所以总体进度计划得到生产、质量、安装等部门的论证和认可，其他
部门应密切配合，各司其责，具体做到：
一、由工程部精心计划，计划做到周密、仔细、可行、及时，保
证各部门工作协调一致。
二、物资部保证生产材料供应及时。
三、设计部从中标开始起对本工程提出的特殊要求制订工艺文件
和进行工艺评定，确保加工进度和产品质量。
四、工程部准备好各工种技术及工人，维护好生产设备，确保生
产顺利进行。同时把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排定到
各个零部件、各工序，确保工作量按计划进行，关键时刻适当加班加
点。以及时调整生产能力和进度计划。
五、各工序依次及时穿插，交叉作业次序尽可能合理化，以减少
不必要的停机和变换原材料。
六、各技术质量部门保证质检随时完成，及时转序。
七、产品进入现场后及时报验后并根据需要组织安装。
八、现场构件生产可实行轮流加班，保证生产满足安装需要，同
时根据施工进度创造多个工作面，确保可实行平行施工。
九、现场各项事宜，及时由甲方、监理、总包单位主持的每周例
会及重要协调会协调解决。
十、本工程的生产进度严格按总体计划执行，生产确保满足安装
要求，工程实施各阶段其他部门密切配合，各司其责。
同时任何一个工程项目，要保证其实施时能按计划顺利、有序地
进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程计划进行的因素进
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行分析，事先采取措施，尽量缩小计划进度与实际的偏差，实现对项
目的主动控制。就本项目而言，影响进度的主要因素有计划因素、人
员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素、相关施
工单位相协调等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事
中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，
以确保工程按期完成。
第五章、施工准备及资源配置
劳动力、机械设备配置计划
劳动力计划表
序号 工种 数量
1 放线员 2
2 质检员 1
3 安装工 6
4 力工 4
5 电焊工 2
机械设备配置计划表
序号 机械设备 型号 数量
1 水平仪 DNA03 1 台
2 墨盒 2 个
3 卷尺 30m 1 个
4 卷尺 5m 6 个
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6 线坠 6 个
7 靠尺 2m 3 支
8 电锤 2 把
9 焊机 2 台
现场准备
1）根据施工总平面图，布设好水、电网线，做好道路的标识，
设置道路障碍物，引导车辆按既定路线行驶。确保施工现场水通、电
通、道路畅通、通讯畅通和成品保护措施的到位，并满足工程所处特
殊环境的要求。
2）施工现场根据不同施工阶段对场地和施工条件的不同需求，
分期做好各阶段平面布置。物料运送到现场后，尽量使物料一次运到
运输通道附近，减少场内二次倒运的工作量。
3）组织施工机具进场：根据施工机具需要量计划，按照施工平
面图要求，组织施工机械、设备和工具进场按指定地点和方式储存或
堆放。
4）做好季节性施工准备：认真落实雨天及大风天气施工设施和
技术组织措施。
技术准备
主要从以下几个方面开展。
1、确保施工图纸完整和齐全，符合国家有关工程设计和施工的
方针及政策。
2、施工图纸与其总说明在内容上一致，施工图纸及其各部分间
无矛盾和错误。
3、建筑图与其相关的结构图，在尺寸、标高和说明方面需一致，
技术要求明确。
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4、审查设备安装图纸与其相配合的土建图纸，大坐标和标高尺
寸上要一致。
5、弄清幕墙与建筑物结构的相互关系。
6、掌握需要采取的新技术；现场施工技术和管理水平要满足工
程质量和工期要求，建筑设备及加工定货的特殊要求。
7.组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准以及业
主、监理、总包下发的有关文件，熟悉、了解施工特点、施工工艺和
技术标准。
材料准备
现场所进密封胶、钢材、玻璃、铝型材等材料应按照现场实际进
度分批次至少提前五天安排进场，玻璃要严格按照封样样板要求进场。
密封胶、钢材、玻璃、铝型材等材料进场必须找总包、监理及建设单
位相关负责监理工程师进行进场验收，并形成验收记录，验收合格后
方可进场。进场验收时须随手携带相关质量证明文件，质量必须符合
现行标准规范要求。
第六章、施工方法及工艺要求
材料要求
首层竖向龙骨采用 160*80*5mm 钢方管，局部采用 200*100*4m
方管，二层竖向龙骨采用 120*80*4mm 钢方管，表面氟碳喷涂处理，
膜层厚度不小于 45mmμm；横向龙骨采用 80*60*4mm 钢方管，表面
氟碳喷涂处理，膜层厚度不小于 45mmμm。二层圆弧幕墙部分钢管采
用拉弯处理。
型材选用高精级铝合金型材，铝型材室外可视面做氟碳喷涂处理，
铝型材室内可视面做粉末喷涂处理，不可见部位采用阳极氧化处理；
横竖向外装饰条宽度为 80mm，出玻璃面为 30mm。
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面板采用 TP8（LOW-E）+12A+TP8mm；钢化中空超白玻璃。
幕墙部位所有玻璃地弹门均采用 不锈钢包边，框看面宽度为
80mm，玻璃为 TP10（LOW-E）+12A+TP10mm 钢化中空超白玻璃，
门拉手采用￠38* 厚不锈钢拉手，样式为通高拉手；门扇四周
采用毛条密封。
所有进场材料，进场需随车携带合格证、检测报告、生产厂家资
质等证明材料。需经总包、监理、建设单位检验合格后，方可使用。
加工制作
一、工艺流程
钢构件的放样→批量加工→表面处理→质量检查→包装→入库→
送往工地安装
二、制作工艺
（一）加工前，加工员应熟悉钢构件（或下料图）所注的各种符
号及标记等要求，核对材料牌号及规格。当有关部门未作出材料配割
（排料）计划时，号料人员应作出材料切割计划，合理排料，节约钢
材。
（二）加工时，针对该工程的使用材料特点，我们检查材质外观，
以及外观质量、厚度、直线度、垂直度、扭曲度等质量进行严格控制，
制订测量表格加以记录。凡发现材料规格不符合要求或材质外观不符
要求者，须及时报质安、技术部门处理；遇有材料弯曲或不平值超差
影响号料质量者，须经矫正后号料，对于超标的材料退回生产厂家。
（三）凡型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等倾料，号料时去除
缺陷部分或先行矫正。然后根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加
工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。
（四）因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时，必须在拼接件上
注出相互拼接编号
（五）相同规格较多、形状规则的零件可用定位靠模下料。使用
定位靠模下料时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性，确保满
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足工艺图要求。
（六）料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程、构件的编号，
并按设计要求注明孔径规格。
（七）下料完成、检查所下零件的规格、数量等是否有误，并作
出下料记录。
三、技术注意要点
（一）钢构件表面处理应光滑，无毛刺。
（二）按图纸要求进行表面防腐处理。
安装施工
（一）玻璃幕墙安装方法
1、弹线定位
1）根据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用
重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立
柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。
2）在结构上标出转接件的位置。
2、后置埋件安装
（1）在保证化学螺栓打孔位置后，孔径与孔深度严格按照设计
要求进行控制，以保证锚栓正常性的发挥，螺栓一定要旋紧，不得松
动，旋紧后进行点焊，并进行防腐处理。
（2）使用化学锚栓时，一定要严格按照设计说明书的要求进行
操作施工，一要控制孔深，不能过深，二是要除净孔内粉末，三是化
学药剂固化后方可受力承载。
（3）后置埋件安装时不允许悬空连接，检查埋件下方混凝土是
否填充充实，如有空洞现象应上报总包与监理公司。
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（4）化学锚栓应做现场拉拔力测试，拉拔值需达到 。后
置埋件安装完毕后，必须进行防腐处理，及时涂刷防锈漆。
（5）后置埋件埋设时应严格遵照埋件位置图准确定位，埋件定
位的一般精度要求，基准复合及放线的精度要求为：
℃埋件左右偏差为±15mm
℃标高偏差±10mm
℃表面平整度不大于 5mm
3、钢转接件安装
连接件属于三维定位安装，具体安装图如下：
（1）连接件安装工艺流程
熟悉图纸→熟悉施工现场→技术交底→对准竖龙骨线拉水平线控
制水平高度及进深位置→连接件固定→检查调整→最终固定→满焊、
防腐
1）清理转接件的安装部位。
2）安装转接件。
3）复测转接件的位置。
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4、立柱的安装
1）钢转接件与立柱的连接
根据图纸尺寸要求，用螺栓将转接件与立柱连接起来
2）立柱安装调节
拉通线将立柱的进出为和标高调平，校核分格尺寸。
5、横梁安装
1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，将横梁按编号用螺
栓连接到立柱上，调平，拧紧。
2）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm 范围
内。同一面标高偏差不大于 3mm。
6、玻璃板块安装
1）横梁玻璃托块的安装
在安装玻璃板块之前在横梁上按设计要求先放上托块，托块放置
位置距边 1/4L 处，托块上放橡胶垫块,每块玻璃的托块不得少于 2 块。
2）玻璃安装
用玻璃吸盘辅助玻璃的运输和安装，方便安装过程中微调板块位
置。
玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后用压块固定。
相邻板块之间高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。
玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号
的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色
变异。
7、打胶
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本幕墙工程采用硅酮耐候密封胶，规格为：500ml/支，硅酮密封
胶必须在有效期内使用，产品应为细腻、均匀膏状物，无气泡结皮和
凝胶，产品应与封样样品对比，不得有明显差异。密封胶的位移级别
不低于 20 级，密封胶打胶厚度不小于 6mm 且不大于 12mm，其宽度
不小于 7mm 且不大于厚度的 2 倍，密封胶应与玻璃及铝型材有相容
性，密封胶使用前应经过国家认可的检测机构进行与其相接处材料的
相容性试验。
板块安装固定完成后，进行打胶工序，胶缝与基材粘结应牢固无
孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁。注胶应在 5℃以上。
8、安装铝型材装饰条
9、清洁
验收
玻璃幕墙施工完毕，验收资料收集完整，自检合格后，及时通知
总包、监理及建设单位进行验收，验收标准须符合 验收要求。
（二）安装注意事项
所有的型材、玻璃和开启扇进场前将进行编号，使安装工作能有
序进行。
安装时 3 人一组，安装玻璃时采用玻璃吸盘，面积较大的玻璃则
需 4 人以上安装。
安装时先将外框的保护膜撕去，固定玻璃安装时必须先垫好玻璃
垫块，开启扇安装时先安装好配件。
每块玻璃下设两块垫块，将玻璃移进外框，用铝合金压条将玻璃
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四周扣上，压条安装时轻轻压进上，采用橡皮锤子将压条压进铝槽口。
压条和橡胶条安装必需平整，美观，接头处必须控制在转角处。
开启扇必须开启灵活，关上时密封不漏气，且安全可靠，使用方便。
第七章、施工质量控制
施工质量目标：合格
施工准备过程的质量控制措施
（一）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量
标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。
（二）按甲方确认的样品进行原材料的采购，杜绝不合格品流入
本工程。
（三）材料的加工严格按甲方认可的样品和加工工艺图进行，保
证到场的材料均为优质品；
（四）材料质量抽样和检验严格按《建筑材料质量标准与管理规
程》进行，取样确保具有代表性，对重要构件及产品将加严检验；
（五）按设计要求及加工工艺进行加工制作，安装材料优良率达
到 95%以上，合格率 100%；
（六）严格控制进场原材的质量，对玻璃等材料除必须有出厂合
格证外，需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材
料用于本工程。
（七）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好
的工作状态。
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（八）对产品质量实现优质估价，使工程质量与员工经济利益密
切相关。
（九）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制
工序及因素，达到“预防为主”的目标。
（十）严格按照 ISO9001 质量管理体系，对本项目进行全程控制，
即：设计、采购、加工生产、安装及售后服务；
施工过程中的质量保证措施
根据本工程系统到，造型复杂、质量要求高特点，必须加强质量
管理的领导工作，严格执行规范、标准，按设计要求进行控制施工，
把施工质量施工在首位，精心管理、精心施工，保证质量目标的实现。
（一）建立由项目经理直接负责，施工主管中间控制，专职质量
监员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统（见
第二节、质量保证体系），将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入
项目承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的
每一道工序、每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工
程的整体质量水平。
（二）制定项目各级管理人员、施工人员质量责任制，落实责任，
明确职责，签定质量责任合同，把每道工序，每个部位和节点的质量
要求、标、控制目标，分解到各个管理人员和操作人员。
（三）根据工序要求，制定项目质量管理状罚条例，岗位职责质
量目标与工资奖金挂钩，实行质量一标否决权。
（四）编写本工程关键工序施工的作业指导书，严格按作业指导
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书进行交底和施工操作，做到施工有序控制和监控检查。
（五）施工现场的检查机构，由项目经理和质量主管牵头建立质
量检查机构，是保障工程质量的重要五一节。根据工种不同设专职质
量检查员，人员职责实到位，分人把关贯彻工程全过程，通过检查机
构职能运行，把技术要求、质量要求传达到班组质监员，逐级负责控
制各专业技术岗位和质量目标通过每一系统的质量把关。
（六）项目经理我公司将委派从事过国内著名建筑及标志性建筑
的施工管理的全国优秀项目经理担任。
（七）施工人员：我公司将派注无论从施工经验、施工技术、安
全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进注现场施工，并承诺将
以高比率的施工技术人员充实整个施工队伍，以提高工程安装质量。
（八）按图施工，做好技术交底，并履行签证手续，对施工难点，
先由技术员示范，或做样榜，再全面展开。
（九）预埋件（或后埋件）及与预埋件（或后埋件）相接的连接
件是幕墙的基础，也是安全的基本保证，所以在安装位置尺寸的检验
和安装质量上必须严加挖掘。电焊工必须持证上岗，所以焊缝应
100％进行检查。对于有缺陷的焊缝应全部返工，必要时应进行现场
焊缝检验。
（十）当主、横梁受力钢梁安装到位后，但在没有完全固定前，
质检人员应按规范要求对其安装精度进行复查，提出检验结果后方可
下一步工序。
（十一）所有隐蔽工程在封蔽前，必须进行工程分项检验和验收，
验收合格后，方可进行下一步工序。
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（十二）玻璃面板悬挂后由质检人员按规范要求对其安装精度进
行复查，提出检验结果后方可下一步工序。
（十三）雨雾天气时，禁止外墙密封耐候胶的施工操作。
（十四）项目施工单位应将每个项目和施工质量的自检、互检方
式按周报至公司项目管理部。
（十五）现场质量管理是应每日巡视和检验管辖内的工程质量问
题，每日以报告形式向项目管理部进行汇报。在现场检查过程中，及
时纠正施工中存在的问题。
（十六）对于不重视工程质量的员工，经项目部提出批评纠正后
再犯者，经项目部有权对其进行处罚直至开除。
（十七）施工过程中严格按照施工工艺和质量要求进行，每分项
分部工程完工后均进行验收（隐蔽验收），不合格的坚决做到整改完
善并经复验达优良方可进行下一工序的安装。
（十八）施工中发现质量问题，做到“四不放过”即不查清责任
（原因）不放过、对责任者不处理不放过、员工及本人未受到教育不
放过、未采取预防纠正措施不放过。
（十九）实施“三检”制度，确保“三度”。即作业人员自检，班组
复检、项目部抽检，垂直度、水平度、平整度合格后再报监理等验收。
安装饰面应保证水平度、垂直度、平整度的误差在允许范围内。
（二十）选用优质的施工机具，减少施工误差，提高施工质量。
（二十一）特种作业人员必须持证上岗，如放线工、电焊工、电
工、打胶工等。
（二十二）坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。
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（二十三）杜绝不合格项转入下道工序。
（二十四）做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量评定。
质量通病及防治方法
1）打胶不美观
防治措施：打胶前，接触面应进行清洗，并用保护纸保护饰面不
受污染，打胶均匀，表面平整，不起泡，注意胶的型号、规格以及保
质期，避免用乱、用错。
2）开启部位安装不严密
防治措施：要确保按工艺要求安装止水胶条，杜绝渗水现象；
3）材料搬运过程损坏
防治措施：铝型材、玻璃等搬运过程中应注意保护，避免碰伤
（坏）、划伤，分类堆放，堆放整齐；
4）玻璃安装错误
防治措施：安装玻璃面板注意确保按玻璃编号进行，分清玻璃室
内与室外面。
5）饰面的接口不严密
防治措施：严格按设计施工图尺寸要求施工，按安装部位实际尺
寸下料
质量验收标准及要求
一）验收一般要求
1、幕墙工程验收前，进行隐蔽工程的验收，并对隐蔽工程验收
文件进行认真审核；
2、幕墙验收时，要对整幅幕墙的外侧进行观感检查，此时遮封
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在建筑物外侧的吊篮等临时设施全部拆除，在建筑完成后进行；
3、在验收幕墙时，将型材表面的保护膜去掉，将型材和玻璃表
面的污垢清洗干净，清洗在验收临近时进行，以免验收前再次污染；
4、在进行幕墙工程验收时，检查应包括软件和硬件两部分。其
中对软件检查的要求，作为幕墙工程验收的依据及验收的一个重要组
成部分，资料完整、准确；
5、幕墙施工完毕时，其不少节点与部位已补装饰材料遮封隐蔽，
在工程验收时无法观察和检测，但这些节点和部位的施工质量至关重
要，对施工过程中隐蔽工程验收文件进行认真的审核与验收；
6、由于幕墙为建筑物全部或部分外围护结构，凡设计幕墙的建
筑一般对外观质量要求较高，个别的抽样检验并不能代表幕墙整体的
外侧观感质量。因此对幕墙的硬件验收检验进行观感检验和抽样检验
两部分检验；
二）验收基本项目：
（1）板面质量、色泽情况；
（2）骨料之间的连接；
（3）骨料与面层之间的连接；
（4）面层与面层之间的连接；
（5）板面损伤程度的检测；
（6）幕墙与开启扇的安装；
（7）幕墙与砼墙间的防火处理；
（8）幕墙立面的平整度；
（9）幕墙竖缝垂直度、横缝的水平度；
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（10）胶缝的宽度及外观感；
（11）相邻面板之间接缝高度低差；
（12）整体幕墙外观质量等；
（13）业主、监理、总包等确定的内容和程序进行验收。
三）幕墙总体质量应满足下表的规定：
项次 项目 允许偏差 检查方法
1 隔层竖向直线度 25mm
激光仪或经纬
仪
2 幕墙平面度 2mm
3m 靠尺、钢板
尺
3 竖向直线度 3mm
3m 靠尺、钢板
尺
4 横向水平度 3mm 水平尺
5 拼缝宽度（与设计值比） ±1mm 卡尺
对角线长≤2000mm 3mm
6
玻璃对
角线差
对角线长＞
2000mm
4mm
3m 钢卷尺
四）每平方米玻璃的表面质量和检验方法
项
次
项目 质量要求 检验方法
1 明显划伤和长度＞100mm
的轻微划伤
不允许 观察
2 长度≤100mm 的轻微划伤 ≤8 条 用钢尺检查
3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检查
五）铝型材的表面质量和检测方法
29
项
次
项目 质量要求 检验方法
1 明显划伤和长度＞100mm
的轻微划伤
不允许 观察
2 长度≤100mm 的轻微划伤 ≤2 条 用钢尺检查
3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检查
第八章、安全文明施工
1）凡参加高处作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作
业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，
一律不准从事高处作业。
2）登高架设作业人员必须进行专门培训，经考试合格后，持劳
动安全监察部门核发的《特种作业安全操作证》，方准上岗作业。
3）凡参加高处作业人员，在开工前进行安全教育，并经考试合
格。
4）参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带，
衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋，并要认真做到
“十不准”。
不准违章作业。
不准工作前和工作时间内喝酒。
不准在不安全的位置上休息。
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不准随意往下面扔东西。
严重睡眠不足不准进行高处作业。
不准打赌斗气。
不准乱动机械、消防及危险用品用具。
不准违反规定要求使用安全用品、用具。
不准在高处作业区域追逐打闹。
不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。
5）高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具
应放好、放牢，施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要
时要捆好。
6）施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。
7）吊装施工危险区域，设围栏和警告标志，禁止行人通过和在
起吊物件下逗留。
8）夜间高处作业必须配备充足的照明。
9）必须认真执行国电公司有关安全设施标准化的规定，并要与
施工进度保持同步。如果不能与进度同步再好的安全设施也无济于事。
10）尽量避免立体交叉作业，立体交叉作业要有相应的安全防护
隔离措施，无措施严禁同时进行施工。
11）高处作业前进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷
和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。
12）在高处吊装施工时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有暴
雨，5 级及以上大风，大雾等恶劣气候，停止露天作业，并做好吊装
构件、机械等稳固工作。
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13）盛夏做好防暑降温，冬季做好防冻、防寒、防滑工作。
14）高处作业必须有可靠的防护措施。如悬空高处作业所用的索
具、吊笼、平台等设备设施均需经过技术鉴定或检验后方可使用。无
可靠的防护措施绝不能施工。特别在特定的，较难采取防护措施的施
工项目，更要创造条件保证安全防护措施的可靠性。在特殊施工环境
安全带没有地方挂，这时更需要想办法使防护 用品有处挂，并要安
全可靠。
15）高处作业中所用的物料必须堆放平稳，不可置放在临边或洞
口附近，对作业中的走道、通道板和登高用具等，必须随时清扫干净。
拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走，不得任意
乱置或向下丢弃。各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料，都要
一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人。
16）实现现场交接班制度，前班工作人员要向后班工作人员交待
清楚有关事项，防止盲目作业发生事故。
17）避免管理性违章。
