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中国烟草总公司重庆市公司巫山分公司2010年度烟叶基础设施项目（七标段）
目 录
第一章 编制依据及说明
一 编制依据
二 编制说明
第二章 工程概况
一 设计概况
二 建筑概况
三 结构概况
第三章 施工总平面布置图及说明
一 现场总平面布置说明
二 现场临时供电、供水
三 施工及生活排水
四 总平面管理措施
第四章 施工准备
一 施工技术准备
二 物资条件准备
三 施工机械选型与准备
四 劳动力准备
五 现场准备
第五章 施工部署
一 施工总体部署
二 施工协调
第六章 主要分部分项工程施工方法
一 施工测量
二 土石方工程
三 混凝土垫层施工
四 钢筋工程
五 模板工程
六 混凝土工程
七 脚手架工程
八 砌体工程
九 楼地面工程
十 装饰工程
十一防水与保温工程
第七章 施工进度控制计划及施工工期保证措施
一 施工进度控制计划说明
二 施工进度保证措施
三 降低成本措施
第八章 质量目标、质量保证体系及技术措施
一 质量目标
二 质量保证体系
三 质量技术措施
四 施工准备过程中的质量控制
五 施工过程中的质量控制
六 质量保证技术措施
七 分项工程质量措施
八 计量管理
第九章 安全管理措施
一 安全目标
二 安全生产体系
第十章 季节性施工措施
一 雨季施工措施
二 冬期施工措施
第十一章 环境保护及文明施工
一 场区内环境的保护措施
二 施工现场环保措施
三 文明施工措施
第十二章 工程档案资料与现场标准化管理
一 工程技术资料的内容及份数
二 工程技术资料的整理与验收
三 现场标准化工作制度
四 计量、检测仪器使用制度
五 物资、材料进出场计量检测制度
第十三章 工程质量通病的防止
一 混凝土工程质量通病的预防
二 砌体工程质量通病的预防
三 防水卷材质量通病的预防
第十四章 工地防水措施
第十五章 采用新技术、新材料、新工艺、新设备
第十六章 成品、半成品保护和工程保修工作的管理措施
附图1 施工现场平面布置图
附图2 施工进度计划横道图
附图3 施工网络计划图
附图4 质量体系保证图
附图5 安全生产保证体系图
编制依据及说明
编制依据
本工程为中国烟草总公司重庆市公司巫山分公司2010年度基础设施项目七标段，每栋长为，宽为，高为，结构类型为单层砖混结构。
1、本工程施工组织设计的依据是根据中国烟草总公司重庆市公司巫山分公司2010年度基础设造价人才网施项目工程施工招标文件及施工图纸。
2、施工组织设计的编制根据甲方提供的图纸、图说、交底纪要以及图集、法律、法规、标准、规程、地方条例，地方标准等条件编制。
3、采用法律、法规、条例标准如下：
法律和条例：
《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《重庆市建筑管理条例》、《工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》
标准和规范、规程：
《建筑工程项目管理规范》GB/J50326-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2002
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《混凝土强度检验评定标准》JBJ107-87
《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50210-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑工程文件归档整理规范》GB/T500328-2001
（3）架料和安全规范：
《组合钢模板技术规范》GB50214-2001
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001，JGJ84-2001
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
（4）地方条文标准：
《重庆市建设工程安全生产监督管理暂行办法》
《重庆市建筑工地文明标准》
二、编制说明
1、本施工组织设计严格按照图纸、图说、图集、工程范围、工程地理条件、特征及合同的规定要求及若干法律、法规、规程、标准、强制性标准、监理工程师论坛条例和地方性条文对施工组织设计的要求进行编制。
2、本工程结合项目部的实际情况，在人员和机械设备、材料调配、技术力量、质量要求、施工进度、确保安全的情况下已作好准备工作。
3、该工程由基础、主体、装饰、装修三个专业部分组成。
根据本工程设计特点、功能要求，对该工程的质量高度重视且质量终身负责。以“科学、经济、优质、高效、快速”为编制基本原则。
第二章 工程概况
设计概况：
该工程为重庆市巫山县圣泉小区统建房工程的G4、G5；G9、G10；F2、F3（六个单元）三栋，每栋长为，宽为，位于巫山县港务局候船室对面。建筑面积为，总高度，层数为7层，层高均为米,结构类型为砖混结构，建筑类别为三类；基础采用墙下条形基础，地基基础设计等级为乙级；建筑场地类别为二类或三类;建筑结构安全等级均为二级;设计使用年限为50年,本工程屋面防水等级为二级;抗震设防烈度为六度;耐火等级为二级。
建筑概况
1、本工程临街一层为门面,二至七层为住宅。G4、G5单元为一栋；G9、G10为一栋；F2、F3为一栋，每个单元为一梯二户，顶层为坡屋面。
2、本合同段内工程外墙均为外墙涂料，塑钢门窗骨架为咖啡色90系列型材，面积大于是㎡的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面距离小于500mm的落地窗、面积大于的有框玻璃均采用安全玻璃，落地窗内做有1100mm高护窗栏杆，当窗面积小于的可不采用安全玻璃，无框玻璃门应采用公称厚度不小于10mm的钢化玻璃；玻璃具体厚度由施工单位和甲方按《建筑玻璃应用技术规程》安装施工，卫生间窗为磨砂玻璃。门窗的气密性Ⅲ级，渗透性Ⅲ级，抗风压强度Ⅲ级，隔声性能Ⅳ级。内墙为中级抹灰，屋面为不上人坡屋面。
3、室内墙面及顶棚：
室内墙面：采用水泥砂浆抹灰。
顶棚：采用水泥混合砂浆抹灰。
4、外墙面装饰：
外墙均为白色外墙涂料。
8、楼地面：
厨房、卫生间楼地面、阳台楼地面均比相邻房间低50mm，卫生间楼面防水采用厚SPU防水涂料，高1200mm。楼梯间、走道等公共空间、卫生间、厨房间为水泥砂浆楼地面。
9、楼梯栏杆采用金属栏杆，高度≥1000mm，竖向栏杆净距≤110mm。
三、结构概况：
1、基础：
本合同段内工程基础形式均采用墙下条形基础，基础埋深不小于米，采用换填垫层法对地基进行处理，经换填处理后的地基承载力特征值应通过实验室确定，并不应小于250KPa，地基基础设计等级为乙级；墙下条形基础砼强度等级为C25，保护层厚度为40mm，基础顶面设置砼地圈梁强度等级为C25。
2、主体：
（1）均采用页岩砖砌筑；材料详下表
单元号
结构部位
标高
材料强度等级
烧结砖
水泥砂浆
基顶～三层
基顶～
MU15
三层以上
以上
MU10
主体梁、板、楼梯砼强度等级为C25；构造柱、圈梁砼强度等级均为C20。
施工总平面布置图及说明
现场总平面布置说明
1、由于该工程的工期紧、任务重，施工场地狭小，所以各种临设要在保证施工任务顺利完成，以合理、紧凑、方便和尽量减少占地，各种材料、加工场、库房及机械设备要尽量减少或避免发生二次转运，在项目工程部的设置的职责划分上，我们考虑以设现场工程施工部，主要负责现场的施工质量、安全、进度等；项目经理部，主要协调设计、监理、质检、建设等单位以及相邻的其他社会关系，以及我们施工单位内部的人员、材料、设备等方面的合理调配。各种临设的布置必须符合劳动保护、环境保护、防洪、防雷电及放火要求，以确保安全、方便的总原则设置临设。
2、该工程的项目经理部临设布置的位置设置在现场附近的位置同时根据有关文件的要求，为降低破坏生态环境，减少占地，在临设的安排上我们尽量考虑采用以现有未拆除的建筑物的方式。
3、临设位置的考虑必须满足交通要求，为今后的人员进出、材料的进、出场以及环境保护提供便利条件。具体见表和施工总平面布置示意图。
4、在施工总平面布置示意图确定的范围内，合理、安全、有效的搭建材料、搅拌场、仓库和职工生活区等临时设施。并在出入口设立标牌。该工程的临设布置，现场的材料的堆放必须便于转运和吊装。具体见表和施工总平面布置示意图。具体搭设面积见下：
主要临时设施需用计划
序号
临设名称
数量
面积（m2）
1
办公室、会议室
3
100
2
材料库房
1
50
3
设备库房
1
20
4
食堂
2
40
5
厕所
2
20
6
配电房
1
10
7
职工宿舍
8
200
8
木工房
1
35
9
钢筋加工房
1
100
10
保卫室
1
5
11
浴室、洗衣室
各1间
20
详见施工总平面布置图
现场临时供电、供水
1、用电负荷的计算
在整个工程的施工阶段，现场用电分为施工机械用电、施工照明用电。本工程施工机械设备表见附表，
主要施工机具需用计划
序号
名称
单位
数量
功率（KW）
1
塔吊QTZ40
台
1
36
2
搅拌机(350L)
台
3
3
钢筋弯曲机
台
2
4
切断机
台
2
5
卷扬机
台
1
6
插入振捣器
台
6
7
圆盘锯
台
1
4
8
电焊机
台
1
27
9
对焊机
台
1
150
10
潜水泵
台
4
11
灰砂搅拌机
台
3
3
12
其它电动工具
套
1
10
计算负荷为：
P=((K1(P1/cos(+K2(P2+(P3)
其中利用系数K1、K2平均功率因素cos(分别为：
K1= K2= cos(=
(P1=电动机总功率 (P2=电焊设备总功率 (P3=照明总功率
(P1=，(P2=
(P3=((P1+(P2)(10%=
则p=(((
2、配电方式与现场用电布置
临时用电系统根据用电设备情况，地平面电缆应埋设于地下，加硬质套管保护，楼层干线电缆沿内墙壁卡设，干线电缆采用XV型橡皮绝缘电缆。现场设置一个配电柜，线路采用三相五线制。
施工供水管线布置
根据现场水源，施工及生活用水可直接接业主的供水管口，采用DN50管径接至各生产、生活用水水表处，然后用DN25管径的水管接至各用水点。
三、施工及生活排水
在基坑上部及底部沿基坑四周砌筑排水沟及集水井，基坑内积水和雨水由潜水泵抽至排水沟经沉淀池沉淀后统一排至市政排水管网。沿厕所、宿舍、食堂临建前设置排水沟，生活污水经过食堂前的沉清池后排入地下市政管网。
四、总平面管理措施
要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。
由项目经理部负责施工现场的使用，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。
现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。
出入现场一律佩戴我司统一的工作证。
凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。
施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志，并加以保护。
现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。
施工准备
施工技术准备
1）、施工技术准备
1、气象、地形和水文地质的调查
掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定冬季、雨季的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。
2、各种物质资源和技术条件的调查
由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。
2）、做好与设计的结合工作
由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。
通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。
组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
3）、认真编制施工组织设计
由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。
4）、编制施工图预算和施工预算
由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。
物资条件准备
（一）建筑材料的准备
1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
3)组织材料按计划进场，并做好保管工作。
（二）构配件及半成品的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。
三、施工机械选型与准备
我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：
1）塔吊选取
本工程计划选取一台QTZ40型塔吊作为结构施工垂直运输的主要设备，经计算可满足本工程吊运量的要求，具体见总平面布置图。
塔吊安装前将编制详细的塔吊基础及塔吊安装施工方案。
2）其它设备
其它设备的选择参照主要施工机械设备表
主要施工机具需用计划
序号
名称
单位
数量
功率（KW）
1
塔吊QTZ40
台
1
36
2
搅拌机(350L)
台
3
3
钢筋弯曲机
台
2
4
切断机
台
2
5
卷扬机
台
1
6
插入振捣器
台
6
7
圆盘锯
台
1
4
8
电焊机
台
1
27
9
对焊机
台
1
150
10
潜水泵
台
4
11
灰砂搅拌机
台
3
3
12
其它电动工具
套
1
10
四、 劳动力准备
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
工种
钢筋工
架子工
木工
砼工
砖粉工
水电工
普工
防水工
油漆工
高峰人数
60
45
26
45
100
20
25
8
12
2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。
3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。
五、 现场准备
现场准备工作包括以下内容：
1、与土石方施工队伍做好交接工作。
2、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。
3、塔吊基础施工及塔吊安装。
4、按总平面图设置将水、电引至各施工点。
排水沟及基坑临边防护。
6、现场临建搭设及施工区域内部道路的硬化。
7、施工区域临时围墙及大门的设置。
施工部署
一、施工总体部署
施工部署按照“先下后上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。
1）、施工阶段划分及衔接关系
在施工中，为突出重点，明确目标，将整个施工分为五大阶段。
第一阶段：施工准备阶段：重点做好场地交接、基础验收，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。
第二阶段：基础施工阶段：由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，并做好现场的排水工作。
第三阶段：主体结构施工阶段：此阶段为工程施工的高峰期，标准层施工7天一层楼。
第四阶段：砌体、装饰施工阶段：主体封顶后，即进入大面积砌体、装修施工，同时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。
第五阶段：室外工程施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段。
二 施工协调
1）、内部协调
内部配合主要是土建与安装的配合与协调。
1、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。
2、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。
3、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。
4、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。
5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。
6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。
7、安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。
8、结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工，安装工程施工必须在规定时间嫩予以完成。
9、室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线，各类开关箱和插座的安装随粗装修同步完成，各种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体中必须于砌体施工前布设完毕。
10、施工安装时，由于业主设计师变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完成后需做地坪或封洞修补工作。
11、由于土建与安装之间的交叉较多，土建与安装之间应加强相互之间成品保护工作。
12、水电预留、预埋管件应做好标记，牢固地固定于是附着物上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。
13、砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生移位；穿线管、线盒保护预埋。
14、安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。
15、不得在砼成品面随意开槽打洞，应在砼浇筑前做好预埋预留。
水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完毕，不得随意开槽打洞。
17、土建与安装单位应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除，施工机具的使用等土建与安装应相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害他人，不被他人伤害”。
、与其它单位的协调工作
为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。对外协调将本着从大局出发、友好互利的原则。
主要分部分项工程施工方法
一、施工测量
根据本工程的外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角座标法放线。
以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。
（一）、主要测量人员及器具
选用苏光J2激光经纬仪一台、靖江精密水准仪一台、50m钢卷尺一把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。
（二）、建立施工平面控制网
根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出如下图所示的测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。
（三）、主轴线的定位与放线
1)基础垫层施工时主要轴线的定位与放线
承台及基础梁垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用50×100×1000mm木桩订设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层弹墨线及标红三角。木桩订设的控制轴线，每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。
垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。
2)地上结构施工时轴线的定位与放线
在地下结构部分浇筑到±0m层时，在±0m楼层面上根据平面控制网测定主要轴线点，组成一矩形内控制网，并在以上各楼层楼板上与该轴线点相对应的位置留出100×100ｍｍ的预留孔，作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔，传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺进行校核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。
（四）、高程控制
1)建立首级水准控制网
土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中降水会引起基础四周地面沉降，故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。在基础施工全过程中应定期检测首级控制网，并根据沉降量对控制点的标高值进行调整，以确保准确。
2)高程控制
基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立三级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的三级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。三级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物±0m层标高通过边柱引测至该结构层，然后用S3级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。
（五）、沉降观测
根据《城市测量规范》、《水准测量规范》及设计要求，为及时了解沉降变形情况，按设计要求在建筑物的相应位置及时设沉降观测点。所有沉降观测点埋设完后，及时将所有沉降观测点保护起来。沉降观测将由有资质的专业施工队伍完成。
二、土方工程
土方采用人工开挖。开挖工程中根据地质情况按规范要求开挖。
土方回填在基础梁施工完毕后进行，回填前，清除基础内的积水和杂物。回填时分层进行，层层取样，每层虚铺土厚度不大于300mm，每层须仔细用打夯机夯实，分层密实度采用环刀法检验。用打夯机夯实之前，回填土初步平整，打夯机依次夯打，不留间隙。
三、混凝土垫层施工
混凝土采用自拌混凝土，塔吊吊运至浇筑地点。浇筑时应随土方逐块施工，做到清完一块，验收一块，封闭一块。垫层浇砼时采用平板震动器振捣，木刮尺刮平，严格控制标高和砼表面质量。
四、 钢筋工程
（一）、钢筋供应
所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。
（二）、钢筋翻样
钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。
（三）、钢筋的加工制作及领料
钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。
所有钢筋的半成品加工均在场外统一进行。按设计及规范要求，本工程结构直径≥22的水平主筋接长采用单面搭接焊连接，柱竖向主筋接长采用电弧焊。其余小直径钢筋采用搭接接长。
制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。
现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费
（四）、钢筋绑扎
1、基础钢筋绑扎
钢筋绑扎措施：
为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱插筋位置偏移现象。
2、主体结构钢筋绑扎
主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：
检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。
钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。
五、 模板工程
本工程模板体系采用钢模和木模板组合。钢模用于构造柱，木模用于现浇板，木模的优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、50×100木枋、φ48钢管支撑，对拉螺栓加固。
模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。
本工程结构模板主要包括条形基础、基础梁模、柱模、梁板模、楼梯模板。方法如下：
（一）、条形基础及基础梁模板
本工程基础条形基础尺寸为1500×400mm，地圈梁尺寸为300 ×300mm。
（二）、柱模板
模板根据柱截面尺寸进行配制，本工程柱是构造柱，配模时采取钢模较多。
（三）、梁板模
梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。为避免梁底模、板模因重力而下垂，对跨度大于4m的板和跨度大于6m的梁，按设计要求板跨中起拱L/400。
（四）、楼梯模板
楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架。
平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫
采用全封闭式支设楼梯模板，见下图所示：
六、 混凝土工程
（一）、砼的试配与选料
严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书,进场水泥必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用。
（二）、砼的浇筑和振捣
砼待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长签字同意后才许浇灌。
浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、工作上有序作业。
1、基础砼的浇注和振捣
采用布置在现场的塔吊运输人工浇筑，由于本工程条形基础几何尺寸较大，浇注方式采用“斜面分层、 一个坡度、薄层覆盖、循序渐进”。斜面分层浇筑厚度为400mm，振捣工作从浇注层下端开始，逐渐上移、行列式插点次序移动，防止漏振，间隔20-30分钟以后，对砼进行二次复振。且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。
2、主体砼的浇注和振捣
梁、板、柱及楼梯一次性浇筑成型，不留施工缝。浇筑时，按由远及近，先柱后梁板的原则。
浇注柱时，为防止砼的离析，采用分层浇注的方法，每次的浇注高度不得超过。
砼振捣时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，振动时间控制在20—30秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼5cm，特别要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。
楼板采用平板振动器振捣。
（三）、砼的养护
混凝土的养护一般采用洒水及盖湿麻袋养护，柱养护采用洒水养护和用湿麻袋包裹相结合的办法。养护期一般为7天。
七、 脚手架工程
本工程外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。
1）脚手架的搭设和拆除
搭设顺序为：
做好搭设的准备工作—→地基处理→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网
拆除顺序为：
安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆 联墙杆—→纵向支撑
2）联墙拉杆的设置：
联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。
3）脚手架的防护
脚手架底部采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。
脚手架的验收
脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。
八、 砌体工程
本工程砌体采用页岩烧结砖，施工要点如下：
1）页岩烧结砖进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20%；
2）砌块由塔吊运至各楼层。施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；
3）施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；
4）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm；
5）在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道2Φ纵横每边各长1m的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深60mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；
九、 楼地面
（一）、施工条件
1、楼地面结构验收完，楼、地面以上+米已弹好水平线。
2、立好门窗框并加防扩、堵严、堵牢管洞，与地面有关的各种埋件安装完毕。
3、各种材料已按设计、建筑要求备齐，应在墙、天棚抹灰完，涂料前。
（二）、各类楼地面工艺及要求
楼地面首先作样板，经甲方及监理确认后方可大面积施工。
1、水泥砂浆楼地面施工工艺
1）、水泥砂浆地面施工工艺：素土夯实→垫层处理→找平层→防水层→保护层→30层1:2水泥砂浆铁板压光→养护。
2）、水泥砂浆楼面施工工艺：结构层清理干净→水泥浆结合一道→30厚1:2水泥砂浆铁板压光→养护。
3、水泥砂浆楼地面施工方法
1）、根据墙面上已有的+米水平标高线，量测地面面层的水平线，并与房间以外的楼道，楼梯平台标高相呼应贯通一致。
2）、将灰尘清扫干净，然后将粘在垫层上的浆皮铲掉，用10%的烧碱溶液将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
3）、在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
4）、根据墙面水平标高，纵横拉线，用瓜米石砼反抹灰饼，纵横间距2M。
5）、在铺设水泥砂浆前，要随刷随铺水泥砂浆，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
6）、按设计规定30厚1: 2水泥砂浆地面，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不家大于30mm，将搅拌好的水泥砂浆铺抹到基层上。用铝合尺枋刮平。
7）、进行三遍抹压，把所有抹纹压平压实，达到面层表面密实光洁。
8）、加强养护，面层抹压完24h后进行洒水养护，养护时间不得少于7天，养护期间禁止进入施工现场。
（三）、应注意的质量问题
1、 地面起砂：水泥强度等级不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。
2、 空鼓裂纹：因基层清理不干净，前一天没有认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的时间过长造成。施工应保证用料符合要求，基层清理干净，铺灰、压实、压光应撑握好时间，保证垫层，面层应有的厚度。
3、 地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平，施工时应认真操作。
4、倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准。屋面施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。
卫生间及阳台楼地面坡度应符合设计要求，做到无渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。
十、 装饰工程
（一）、抹灰工程
1、墙面抹灰要点
1）、抹灰前墙面清理干净，先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。
2）、不同材料交接处加钉钢筋网。
3）、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。
4）、基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。
5）、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。
6）、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
7）、室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
8）、外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。
2、顶棚抹灰要点
1）、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。
2）、抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
3、顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和汽泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。
（二）、内、外墙涂料
内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。
待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整，均匀，光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。
第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。
十一、 防水与保温工程
（一）、卫生间、厨房防水
厨房、卫生间防水采用在混凝土板内加防水剂一道。
（二）、屋面防水和保温
屋面柔性防水采用高聚物改性沥青防水卷材。
施工要求如下：
1、材料要求
材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制SBS改性沥青防水卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。
2、施工方法
对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封；
防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。
防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定固定方法同上，外做防水砂浆保护。
屋面保温层设置在防水卷材上，为25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板。保温板不应缺棱掉角，材料的各项指标应符合设计及规范要求。施工时：
紧靠基层表面铺平垫稳，接缝处用同材料碎屑填嵌饱满；
保温层施工完毕，及时进行找平层和刚性防水施工。
十二、 安装工程
（一）、给排水工程
本工程的给排水工程主要包括给水系统、排水系统、消火栓给水系统。
主要的施工方法
1、预留预埋
预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。
（1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。
（2）严格按标准加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：
管径（mm）
50
75-100
125-150
200-250
留洞尺寸(mm)
150*150
200*200
250*250
300*300
防水套管(mm)
φ114
φ140-159
φ180-219
φ273-325
（3）套管安装
a.刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。
b．穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。
c．穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。
2、管材的选用及连接
根据设计图纸要求，管材及连接方式如下表：
序号
管道名称
管材选择
连接方式
1
给水管
PP-R管
热熔或铜螺纹管件连接
2
排水管
UPVC管
粘接
3
消火栓
给水管
D〉100热镀锌钢管
D≤100热镀锌钢管
法兰连接或焊接
丝扣连接
3、管道支架安装
(1)管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。
(2)支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。
(3)支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。
(4)管道支架水平间距应符合规范要求。
(5)管卡安装要求:层高小于5米每层设一个管卡，层高大于5米每层设两个，管卡安装距地面，如果设两个管卡可均匀安装。
4、衬塑铝合金复合管热熔连接要点
(1)同种材质的衬塑铝合金复合管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
(2)衬塑铝合金复合管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
(3)热熔连接应按下列布骤进行：
a.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；
b.切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；
c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；
d.用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度符合下表。
公称外径(mm)
热熔深度(mm)
加热时间(mm)
加工时间(mm)
冷却时间(min)
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
18
6
5
63
24
24
6
6
75
26
30
10
8
90
32
40
10
8
110
50
15
10
e.连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。
f.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转.
5、管道的丝扣连接
丝扣连接工艺流程及注意事项如下：
6、PVC-U管的连接
（1）管材或管件在粘合前将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，采用清洁剂擦净。
（2）管材根据管件实测承口深度在管端表面华出插入深度标记。
（3）胶粘剂涂刷先涂管件承口内侧，后涂管件插口外侧。插口涂刷为管端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。
（4）承插口涂刷胶粘剂后，即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处。擦净挤出的胶粘剂，静置至接口固化。
（5）立管穿越楼层处伸缩节设置于水流汇合管件之下。
7、管道的焊接
焊前准备
（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证件相符合方可使用。
（2）焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。
（3）管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm，与支吊架边缘的距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径大于或等于150mm时，不应小于管子外径；公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm。
（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法，坡口型工采用V型。
（5）焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。
（6）管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。
焊接工艺
（1）焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封面。
（2）不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。
（3）焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。
（4）焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及飞溅清理干净。
焊后检查
（1）焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。
（2）焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。
（3）对不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次。
8、管道安装
（1）给水管道安装工艺流程
(2)排水管道安装
a．排水立管中心与墙面的距离
排水管中心距墙面距离
管径（mm）
50
75
100
125
150
200
距离（mm）
60
80
90
100
120
130
b．严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。
9、阀门安装
(1)阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。
(2)阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。
(3)阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。
10、管道试压吹洗
(1)管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于。
(2)调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。
11、管道的防腐及保温
（1）管道的防腐
金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈后刷防锈漆二道，再刷调和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要进行成品保护，防止防腐层的破坏。
管道的保温
管道的保温应在防腐和水压试验合格后进行。保温层的厚度应符合规范要求。
（二）、强电安装工程
施工程序
2、主要施工方法
1）线缆选择及线路敷设
消防电源线路采用铜芯阻燃电缆电线，一般照明干线，照明支线采用BV型导线。
消防应急照明线均穿钢管，照明等支线均穿UPVC管。
由低压配电室至电气竖井的线路，采用托盘式电缆桥架。
沿现浇板内暗敷；在有吊顶的场所沿吊顶内暗敷。
2）预留预埋
（1）电气配管
所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。
暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。
钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。
钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。
钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管口大于等于200mm。
暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。
（2）箱盒预埋
箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。
3）防雷接地
本工程按三类防雷设计。避雷带采用∮10镀锌圆钢沿屋顶装设 ，利用建筑物混凝土柱内主筋作为引下线，利用建筑物基础的钢筋作接地装置，引下线与底板基础梁及基础内筋焊接，在-1米处40*4MM镀锌扁钢将建筑物四周桩基焊接起来，连接成可靠的电气通路。
从首层起，每三层利用结构圈梁水平钢筋引下线焊接成均压环，所有引下线，建筑物内的金属结构和金属物体等与均压环连接。从距地30米高度起，每向上三层，在结构圈梁内敷设一条25*4MM扁与引下线焊成一环形水平避雷带，以防止侧向雷击，并将金属栏杆及金属门窗等较大的金属物休与防雷装置连接。进入建筑物的各种管线一律在入户端将电缆金属外皮，钢管与接地装置连接。
本配电系统的接地采用TN-C-S接地方式，设专用PE线，由低压配电室的低压配电室压配电屏PE母线放射式敷设三根PE干线（40*4裸铜排），一根引至水泵房，一根引至空调机房，另一根引至电气竖井垂直敷设至屋顶电梯机房，再由PE干线分别T接出PE支干线至配电设备。本工程发电机工作接地、电气保护接地等均与防雷接地装置共用，共用接地电阻不大于1欧姆。
大楼内所有电气设备不带电的金属外壳，单相三极的接地端均须与PE线连接。
4）线槽安装
（1）施工程序
(2)线槽跨过伸缩、沉降缝时，应设伸缩节，且伸缩灵活。
(3)弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。
5）配管接线
(1)施工程序
(2)施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分，必要时加以标识。管口处加护口，防止电线损伤。导线不得直接露于空气中，截面为及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时，导线采用焊接压板压接或套管连接。
6）电缆敷设
(1)电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。
(2)电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。
(3)敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。
(4)标志牌规格应一致，并有防腐性能。
7）灯具、开关箱等低压电器安装
(1)对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。
(2)灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。
（三）、弱电工程
1、施工准备工作。
施工前应具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其它必要的技术文件。
施工前，项目技术负责人根据设计文件和图纸向有关施工人员进行施工交底。
备齐施工机具，检测用仪器、仪表，质量和数量应能满足施工需要。
参加消防安装施工的人员应具备相应消防专业知识和实践经验，技术素质应能满足施工要求。
2、布线施工。
(1)布线，应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。
(2)核实导线的种类,电压等级等参数必须满足设计要求.
(3)在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物消防干净。
(4)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。
(5)导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。
(6)敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。
(7)管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：
无弯曲时，管子长度每超过45m; 一个弯曲，管子长度每超过30m。 有2个弯曲，管子长度每超过20m。 有3个弯曲，管子长度每超过12m。
(8)管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口。在吊顶内敷设时，盒的内外侧均套锁母。
(9)在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。
(10)线槽的直线段应每隔 m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：线槽接头处，距接线盒处,线槽走向改变或转角口处。
(11)吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。
(12)管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。
(13)火灾自动所警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。
施工进度控制计划及施工工期保证措施
本工程包括基础、主体、装修及安装等工程内容，总工期180天（日历天），根据本工程特点，拟定以下三个主要施工控制点：
第一个施工控制点：基础施工完 （工程开工后40天）
第二个施工控制点：主体结构封顶 （工程开工后120天）
第三个施工控制点：竣工验收 （工程开工160天）
施工进度控制计划说明
1、总进度控制计划说明
工程总进度计划应综合考虑，统筹安排土建、内外装饰、水电、空调、电梯、消防等各专业分项工程的施工程序和工期计划，使之与主体结构相配合、协调，本工程计划基础施工40天，主体结构施工50天，屋面工程10天，外装修20天，室内装修60天。安装及预留预埋工程适时插入。工程进度计划网络图见附图。
基础施工进度计划说明
基础条形基础及地圈梁施工20天，土方回填10天。
3、±以上结构施工进度计划说明
标准层计划工期8天，其中定位放线1天，砌墙2天，搭设梁、板支撑1天，梁板模板2天，梁板钢筋2天，浇砼1天。其中梁板的模板、钢筋交叉施工1天。
4、±以上装修阶段施工进度说明
装修计划工期60天，按每两层为一个施工段进行流水作业。每一施工段砌筑、门窗及内粉刷、地坪、内墙面各为7天。
二、 施工进度保证措施
能否保证施工工期，关系到本公司的经济利益和企业信誉，工程中标后，我公司将相应制定内部工期奖罚规定，以从管理制度上保证按计划竣工。在施工组织方面，计划采取如下措施：
1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。
2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。
3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体详细的措施，使计划动态的获得平衡，保证总的计划目标的实现。
4、安排追赶计划，当施工干不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。
5、组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。
6、施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。
7、根据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。
8、实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。
9、合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。
10、做好节假日期间的计划管理工作。放假前，准备充足的物资、材料、半成品。节日期间利用经济等手段稳定劳动力，使节日期间的施工生产正常进行。
本工程装修阶段正值冬期施工。在保证质量的前提下，合理组织施工生产，拟采用掺外加剂、保温等措施保证施工进度。
降低成本措施
1、施工人员要仔细读图，深刻理解图纸，发现问题，及时与甲方代表或设计人员并做好签证，积极提出合理的建议，做到省时、省力、省料。
2、保证施工质量，做到每道工序不返工，用优质求效益。
3、保证质量的安全的前提下，节约材料，减少机械设备费用，限额领料，树立点滴节约的思想。
4、各分项工程均执行合同承包，承包内容包括工期、质量、主要材料用量和安全奖惩等。
5、加强材料、半成品的进场验收，不合格的材料不予进场。
6、严格执行砼配合比，控制水泥用量。
7、合理安排施工，尽量提前工期。
8、发扬“争、抢、干”的精神，反对“空、等、看”的态度。
9、按文明运输施工，避免碰坏或丢失成品，造成二次加工，卸货点件认真。
10、根据施工进度，合理安排劳动力，避免窝工，施工中尽量采用新工艺、新技术、新设备、新材料，加快施工进度，提高效益，降低成本。
11、按期进行成本核算，寻找成本控制点。
12、开展群众性“增产节约，增收节支”活动，及时回收边料、废料、运装材料，同时，加强班组的工具管理，爱护工具，修旧利废。
13、加强现场保卫工作，防止偷盗。
14、严格控制楼板，墙面平整度，降低基层抹灰厚度，减少材料超耗。
15、杜绝一切安全事故的发生。
质量目标、质量保证体系及技术措施
本工程在施工过程中，我们将严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及重庆市地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，确保工程项目的质量保证体系正常运行，达到预期质量目标。
一、质量目标
严格执行《建筑安装工程质量检验与评定统一标准》GBJ300-88，确保达到优良工程。
二、质量保证体系
1、质量管理组织机构
成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见下图：
2、质量管理职责
质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：
1）项目经理：
项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。
2）项目总工：
项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。
3）项目副经理：
作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
4）质检人员：
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。
施工工长：
工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。
3、质量监督体系
施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见《施工质量管理体系图》，如下：
三、质量技术措施
1)加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。
2)实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。
3)积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。
4)制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。
5)贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。
四、施工准备过程中的质量控制
1、优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。
2、严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。
3、合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。
4、对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。
5、采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。
五、施工过程中的质量控制
1、加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。
2、坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。
3、隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。
4、做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
5、混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。
6、及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。
六、质量保证技术措施
1、施工计划的质保措施
在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。
2、施工技术的质保措施
发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。
搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。
3、施工操作中的质保措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。
对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。井架、塔吊须经劳动局验收合格后方可使用，且操作人员须有上岗证。
加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。
施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。
在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。
4、施工材料的质保措施
在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥、防水材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。
所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。
砼的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。
对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。
七、分项工程质量措施
1、模板工程
1）保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。
2）保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。
3）模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。
模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。
5）模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。
2、钢筋工程
1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋砼用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。
2）钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。
3）钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。
4）焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。
5）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%，在受压区不限制。
受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：
受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。
焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。
钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。
3、砼工程
1）砼所用的原材料必须符合以下规定：
a.水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。
b.骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。
c.水用自来水。
2）外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。
3）配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。
4）浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。
5）对以浇筑完毕的砼应及时养护。
6）浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。
7）每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的倍。
4、砌筑工程
砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。
砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。
砂浆品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。
砌筑时，砌块应提前浇水湿润。
埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。
砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。
砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。
砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。
如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径φ6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm；抹端应有900弯钩。
5、抹灰工程
1）严格控制抹灰厚度，顶棚不得大于15mm，内墙不得大于20mm。
2）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。
严格按照规范要求对抹灰进行检查。
6、防水工程
屋面防水：
严把材料质量关，防水材料应有出厂合格证，并按规定先做试验，合格后方可投入施工。
施工前，检查找平层的施工质量是否符合要求，如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应按要求进行修补，符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。
铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开，平行于屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。在天沟与屋面连接处采用叉接法，搭接缝错开，且接缝留在屋面或天沟侧面。
屋面防水施工时指定负责人，制定奖罚制度，并做好成品保护工作，防水层施工完成后应及时施工面层。
八、计量管理
（一）、计量管理制度
1、配足各种计量器具并正确使用，对物质收发及工程质量检验应按规定执行。
2、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，并要按时抽检。计量过程中，必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。
3、材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测，管理好大中材料消耗定额，做好原始记录，并对检测数据负责。
4、质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测，其量值均应在规范允许的范围内。
5、计量器具使用人员对实验仪器进行日常维护和保养，无证人员不得使用仪器。
6、现场测量组每季度要对所用测量仪器特别是经纬仪、水准仪进行检验校正，必须使用合格仪器。
7、计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工作。
（二）、计量管理措施
1、混凝土后台计量管理
1）混凝土后台计量管理具体由试验员执行。其操作标准为国家、行业有关规范以及我公司的相关要求。
2）混凝土后台计量采用重量比制，其允许误差详见有关规范。
3）混凝土后台计量采用处动计量系统。使用前必须按计量器具管理规定对其进行检校使其满足规定之要求。
4）试验员必须对混凝土的各种性能进行检测，并做好混凝土块。
5）质量监督员负责监督上述工作。
2、计量器具管理
1）凡属专业性墙的计量器具（如：测量、质检计量器具）需添购的应根据不同的测量要求填写申构报告单，提前一个月交质量科。
2）能源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提申购计划，报项目计量员审核，由项目经理审批。
3）项目购买计量器具的申购报告需交一份到质量科备案，购买计量器具时一定要买标有制造许可证《CMC》标志及出厂合格证。
4）新购回的计量器具说明书及出厂合格证由项目计量员保存。
5）在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100%。
6）在用计量器具应每季按10%抽检一次，抽检工作由项目计量员及操作者进行。
7）对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放，不能流于施工生产线上。
8）各类计量器具的配备率不应低于90%。
3、计量保证与监督管理
1）计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量器具的检定一定要按计量法及公司制定的检定周期送检。
2）在用计量器具的受检合格率均在100%。
3）对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都要经过上级相关部门考核取证上岗。
4）计量监督：计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。
5）对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确，检测率不低于90%。
6）施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。
7）混凝土搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量，钢筋混凝土工程是建筑工程主要结构、因此，特别要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督。如：常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测记录，试块的制作，原材料的质量、砂、石含水率测定情况。
8）检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。
计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。
安全管理措施
一、安全目标
本工程安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，月安全事故频率控制在‰以内。
二、安全生产体系
安全生产体系由安全生产责任制，安全生产制度及安全技术措施组成。安全管理体系图见附图-11。
1、安全生产责任制
本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：
项目经理：全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。
安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳防用品的发放和使用。
施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。
其它部门及保卫部门：保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭火灾隐患。医务人员应及时诊治各类疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性事故，采取急救措施。后勤及行政部门保证工人的基本生活条件。
2、安全生产制度
安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。
1）安全教育制度
新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。另外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。
2）安全检查制度
专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。分公司里每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全措施等。
安全活动制度
安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。3、安全技术措施
1）洞口、临边的防护
洞口及临边：基坑四周在土方回填前搭设防护栏杆，并设醒目标志，在洞口处盖上钢板网，铺上竹跳板，再盖上一层薄铁皮，并在上一层挂一道安全网。上一层洞口周边用φ22钢筋作一道栏杆。洞口及临边栏杆高，两道水平钢筋，立杆则间隔600mm一根，栏杆固定在柱上。
2）施工机具的安全防护
现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：
拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；
搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚；
所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；
机械在停用、停电时必须切断电源；
对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；
对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全的措施。
3）消防保卫管理
施工现场必须设置畅通消防车道，配备足够的消防器材、消火栓，进水主管务必满足消防要求；
消防设施应能保证建筑物最高处的灭火需要，高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置。临时消火栓要有防寒冻保温措施；
现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度；
现场建立门卫、巡逻制度，并实行凭证出入制度；
实行动火票制度，现场电焊、切割等动火施工必须经过项目经理允许，并由安全员发票动火。
各分项工程，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则。
4）施工用电安全措施
现场用电线路的设置和架设必须按武汉市有关规定与布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路的电缆线除套防护套管外，埋至深度应超过；
在现场电工房醒目处挂警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，电工房钥匙由现场电工班派专人保管；
现场开关箱设有可靠有效的三相漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与电工房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更安全；
现场所用的配电箱应统一编号、上锁，专人保管，机壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔丝要相配合。
5）冬、雨季施工阶段的防护措施
加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故。
下雨、下雪尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带。
砌筑、装修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨措施。
拆除外架时，应在天气晴好的时间，不得在下雨、下雪的时间内进行；
冬季施工时，在上班操作前除掉机械上、脚手架和作业区的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料冻接在一起的构件。
季节性施工措施
一、雨季施工措施
1.混凝土和砂浆配合比应根椐砂、石含水率不同进行相应的调整，以保证计量准确。雨量较大时，禁止浇筑大面积混凝土。较小面积浇筑时应准备充足的覆盖材料。
2.施工期间应加强同气象台的联系，及时做好天气预报工作。对简易架子应采取加固或拆除处理，对新浇筑的混凝土采取覆盖塑料薄膜和麻袋保护。
3.屋面保温应选择晴好天气施工，施工期间如遇下雨，及时覆盖，避免保温层含水过多。
4.塔吊应安装避雷针，机电线路经常检修，下班后要拉闸上锁，并做好防漏雨措施。
5.做好运输道路的维护，采取有组织的排水，以保证运输畅通。
6.对现场排水沟进行疏通，保证其畅通。
二、冬期施工措施
根椐本工程的实际情况，预计冬期将进行土方、结构等工程施工。具体措施如下：
1、施工前应编制详细的冬期施工施工方案。
2、土方开挖完，应及时进行垫层施工，以免基底受冻。
3、严禁用冻土块或掺雪土进行基坑回填。
4、对在负温条件下使用的钢筋，施工过程要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。
5、负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区慢慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。
6、焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
7、在砼施工过程中，采用热水拌制砼以提高砼的入模温度。刚浇好的砼应及时覆盖，覆盖层经过计算以确保砼的表面温度。
8、温度过低、砼浇筑时间过长时，砼内掺加防冻剂，并对输送泵管进行保温处理。
冬期施工时不得使用无水泥配置的砂浆。
拌合砂浆的材料加热温度，水不得超过80℃；砂子不得超过40℃。
第十一章 环境保护及文明施工
为避免影响厂区正常工作和周围居民日常生活，特制定以下保护措施。
一、场区内环境保护措施
1、对现场施工道路全部浇筑混凝土面层硬化。
2、现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。
3、现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物资的顺利进场。排水沟必须通畅，无积水。场地整洁，无施工垃圾。
4、及时清运施工垃圾，经清理后集中堆放，高层垃圾用吊斗集中吊运下来，严禁向楼下抛掷。集中的垃圾及时运走，以保证场容的整洁。
5、为避免上一层的积水经楼梯等部位流到下一层，造成施工现场的混乱，及不利于楼层集水的排放，应在层与层之间的楼梯、电梯井等部位设置挡水措施，使本层积水在本层排放，使作业层保证有干燥的工作面。
6、对于施工所用场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。
7、在现场出入口设洗车槽，对进出车辆进行冲洗，防止将泥土等带到道路上。如有污染，派专人读市区道路进行清扫。
8、除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧建筑垃圾以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
9、积极遵守政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工，并采取措施尽量减少噪声，如混凝土浇筑尽量安排在白天进行，如为加快施工进度或某些其他原因必须安排夜间施工的，则必须先到城监大队办理“夜间施工许可证”后进行。
10、在现场设四名专职保洁员，对施工场容进行管理。
二、施工现场环保措施
1. 现场临时搅拌机棚用加气混凝土砌块砌筑，内外抹灰，前后门均吊挂门帘，进行封闭式作业，将施工噪间降低到最低限度。搅拌机设置喷淋水降尘除尘装置，尽量减少扬尘。搅拌机出料口旁设置冲罐水临时存放桶，并控制其流向，以免流出施工区域而污染环境（包括搅拌机、混凝土输送泵刷车水）。与机工签订环保协议，负责搅拌机棚周围卫生并经常打扫清理。
2. 外运的垃圾经喷淋水处理后，用苫布遮盖严密后方准出场。进场的砂石等散料也要用苫布遮盖，避免行运途中遗撒和尘土飞扬而影响市容环境。
3. 作业面内施工垃圾每天都由专人负责清理、打扫，集中后由塔吊运至地面，并及时安排车辆运至场外指定地点，严禁由楼上或窗口直接向下抛洒。
4. 该工程结构和装修施工期间，外围架子全部使用密眼安全网进行立面的封挡，工作面内进行全封闭式施工。一方面保证场外人员的人身安全，另一方面保证场外人员不受施工的干扰。
5. 在结构施工期间，为了达到不扰民的要求，应合理安排好每天的施工时间和施工工序。将混凝土浇筑等产生较高噪音的施工工序尽量安排在白天进行，夜晚不施工或进行钢筋绑扎等产生较小噪音的工序，每天的施工时间尽量不超过建设部规定的早6 点至晚22 点。如果遇到特殊情况，将提前与当地区环保局、建设单位、当地居委会等单位取得联系，征得同意且几方办理好书面协议，在做好周围居民工作且得到谅解后，方可进行昼夜连续施工。施工噪音白天不超过70dB，夜不超过55dB。在中考、高考期间，严格遵守有关部门的规定，合理安排作业，使考生在此期间不受到施工噪声干扰。
6. 现场生活饮用水采用电热器，冬期施工加热及热水使用茶炉，均采用清洁燃料。
7. 木工加工棚吊挂门窗，做全封闭隔声处理，防止噪音污染。
8. 加强职工的环保、卫生教育，对职工宿舍、工人服装、个人卫生及食堂、卫生间进行严格管理。爱护建设单位环境、设施，保证树木、花草完好无损。
三、文明施工措施
文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程的施工过程中,我司将按照武汉市有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免对周围环境的影响，树立我司的企业形象。
1、现场文明施工管理细则
1）、总平面管理
总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理，具体表现：
施工平面规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工有关规定，在大门围墙上设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。供电、给水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置。
所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的修改通知。
在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。
现场文明施工管理实行分区分段包干制度，整个场区内共分3个区段，区段划分和各区段文明施工负责人见现场文明施工分片包干图（附图-12）；成立以项目经理、项目副经理及各单位工程主管工长为主的现场文明施工管理小组；建立健全施工计划管理制度等以确保现场文明施工。
2）、重点部位的要求
（1）排水系统
对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证畅通，以设置砖砌明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。排水以自然排水沟坡向沉清池为主，对不能排入沉清池的将利用集水井，用水泵抽入沉清池，经沉清池沉淀后方能排入城市排水系统。
（2）工完场清
在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料垃圾。项目经理部派专人对各楼层进行清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、无积灰，而对运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划
3）、其它具体措施
（1）对建筑工地周围现有的围墙进行压顶粉刷涂白，保持整洁。大门两侧围墙上用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称；
（2）现场主要道路地坪及场地硬化，平整无积水，建筑物周围系统设置排设施，保证排水畅通；
（3）大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整，现场大门及围墙设置见附图-13；
（4）设立现场保洁员制度，设保洁员4人，全面负责施工现场及车辆路过的现场外主要道路的打扫。
（5）现场材料分类标识，堆放整齐；
（6）建筑垃圾分类围挡堆放，及时清运；
（7）施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蚊、防鼠、防蟑措施到位；
（8）大门口两侧100m内有专人清扫，保证无建筑、生活垃圾和污染；
（9）防火组织健全，在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防对，定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；
（10）现场施工人员登记成册，作业人员持证上岗，大门口昼夜值班，所有人员均三证齐全有效。
加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对不符合规范的操作限期整改；
2、现场文明施工检查
1)检查时间：项目文明施工管理组每10天对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术科牵头组织公司各职能部门（质安、劳资、材料、动力等）每月对项目进行一次大检查；
2)检查内容：施工现场文明施工执行情况；
第十二章 工程档案资料与现场标准化管理
一、工程技术资料的内容及份数
按市建委渝建发[1999]31号文《重庆市建设工程档案进馆（室）范围及归档内容》、渝建发（1999）59号文《重庆市建设工程档案专项验收办法》、附件3：《建设工程竣工技术文件材料一览表》中规定的内容及份数，结合本工程设计施工图所涉及的内容进行收集和整理。
（一）工程技术资料形成的一般要求
1、工程技术资料的形成必须与工程进度同步。即工程进展到什么分项分部工程，相关的技术资料也要相应记录，办理签证，及时形成，以达到其内容准确、真实、可靠，并做到图、文、物相符，签证手续完善。
2、工程技术资料的书写材料为：本工程采用墨汁、炭素墨水、蓝黑墨水、档案专用黑色复写纸书写。
3、工程技术资料应字迹工整、清晰，用词准确明了，计量单位和名称使用正确。不得随意自造简化字和使用非法定计量单位。
（二）工程技术资料形成、收集工作中的具体要求
1、材料员负责收集各种原材料、半成品的材料质量证明资料，并及时送交技术内业。
2、施工员负责形成各种施工过程中记录资料，如：技术交底记录、施工记录、隐蔽检查记录、观测测量记录、防水工程试水记录、安装工程功能测试记录、试验检验和调试记录施工日记和竣工图，并及时将这些技术资料送交技术内业。
3、质检员负责形成分项工程质量检验评定资料和抽查评定资料，并送交技术内业。
4、试验工负责收集各种原材料、半成品、钢材连接及砼、砂浆、岩土等的试验检验资料，并送交施工员或材料员验证后转送技术内业；如产生试（检）验试样不合格，应立即向项目技术负责人报告。
5、技术内业负责将以上人员送交的各项技术资料汇总，最终形成完整的工程技术资料（包括文字资料、图纸和声像资料）。
二、工程技术资料的整理与验收
1、工程技术资料的整理工作，由技术内业负责。
2、工程技术资料的整理按《建设工程单位工程竣工技术文件材料一览表》规定的前后顺序排列，卷内扉页填写卷内目录，卷内最末一页填写备考表，卷内资料按排列顺序编页号。
3、工程技术资料经技术内业组卷后由项目技术负责人核查，再报公司技术质量部审核，通过返回后由技术内业装订成册，形成一套完整的竣工工程档案资料。
4、工程技术档案资料的验收与等级评定由建设单位组织，经市（区）城建档案馆（室）进行工程技术档案资料专项验收并评定等级。送业主方和城建档案馆的两套工程技术档案资料必须是原件。在工程竣工验收前，项目技术内业要配合业主和城建档案馆作好档案专项验收、评定等级工作。
三、现场标准化工作制度
1、《施工现场标准化管理》与《重庆市建筑工地文明施工标准》两份文件必须相互联系，互为补充执行。
2、积极参加业务培训，参观学习其它各公司的先进管理经验，严格按操作规范、规程进行施工。
3、法定计量单位如米（m）、吨（t）的运用，一定要依法执行，落实到每个人头，所有资料的计量单位要依法书写。
4、施工现场不能使用皮尺，要用～30m的钢尺。
5、现场计量器具（如台称、水平仪、经纬仪等）的管理应有专职或兼职人员负责，到规定时间必须送检。具体办法是：由计量人员通知项目，项目负责按期把器具送到检测单位检校，各项目要协助计量人员的工作。
6、施工现场 要认真贯彻执行奖惩制度，具体实施办法是：
A、在计量员已通知现场送检的情况下，项目如不按时把计量器具送检，对项目有关负责人处以20～50元的罚款。
B、如损坏丢失一件计量器具，对当事人处以相应罚款200～300元不等，现场大堆材料 不过秤计量，一次罚款10元。
C、私人的计量器具不能带到施工现场使用，违者罚款5～20元。
D、施工现场如使用非法定计量者，发现一次罚款5元，本制度从开工之日起实施。
四、计量、检测仪器使用制度
1、本工程所用的检测仪器、计量器具由技术内业统一管理，并建立台帐。
2、技术内业按程序文件规定的时间，定期校核、检定各种仪器和计量器具，随时保证各种仪器和计量器具的准确性及精度。
3、计量、检测仪器实行借（领）用制度。办理相关手续，按时归还。
4、计量、检测仪器谁使用谁负责，如有损坏，应予以部份赔偿。
五、物资、材料进出场计量检测制度
1、任何物资、材料进出场都必须严格计量，并办理相关手续，（如拨料单、发料单、领料单等），即时做好出入场记录。
2、对进场的工程材料，要即时向业主、监理报验，并办理相关手续，通知试验工作有见证送检，待试验合格后才能使用。
3、材料的使用要明确使用部位，凭施工部门签发的领料单发料。
第十三章 工程质量通病的防止及合理化建议
一、混凝土工程质量通病的预防
1、 蜂窝：加强商品混凝土的验收关，混凝土要均匀，坍落度适合。
混凝土要分层下料和捣实，振捣要均匀、密实，防止漏振，模板缝要严密，派专人检查模板支撑及混凝土漏浆及时整改。
2、 麻面：模板清洁，无粘结的硬水泥砂浆等，浇注前模板浇水湿润，板缝封堵严密。混凝土分层捣实至排除气泡为止。
3、 孔洞：钢筋密集处，采用细石混凝土，分层捣实。预留孔应两侧同时下料，严防漏振。
4、 露筋：保证钢筋位置和保护层厚度的正确。钢筋过密时，适当调整石子粒径。浇注高度大于2m 时，加串筒或溜槽下料。操作时严禁踩踏钢筋，必要时需加以修整。正确掌握脱模时间，防止过早碰坏混凝土棱角而露筋。
5、 缺棱掉角：竹、木模板至混凝土浇注前充分湿润，混凝土浇注后认真浇水养护，模板拆除时，保证足够的养护时间，混凝土强度应具有 以上。加强成品的保护。
6、 表面不平整：按操作规程，混凝土浇注后，根据水平控制标用抹子找平压光，混凝土强度达到 以上方可上人或进行下道工序施工。
7、 强度不够：水泥必须具备合格证及复检试验报告，合格后方能使用，过期水泥严禁使用。砂、石粒径、级配、含泥量等应符合试验配
比要求及规范要求，控制混凝土配合比及计量。各项施工应有混凝土浇
注方案，保证混凝土后期增长强度。认真做好混凝土试块加强试块的管理和养护。
8、 裂缝：
1) 混凝土收缩裂缝：严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少孔隙率和砂率。混凝土振固密实，减少混凝土收缩量。混凝土浇注前润湿模板，浇注后加养护。高温、大风、干燥时应及早喷水养护或设挡风措施。当发现裂缝时及时压光处理，对于终凝时应注浆处理。
2) 混凝土沉降收缩裂缝：加强混凝土配制和施工操作，水灰比、砂率、坍落度不能过大，捣实要充分。截面相差较大混凝土构筑物，先浇注较深部位，静置2h 左右，沉实后继续浇注混凝土。
3) 凝缩裂缝：混凝土表面提浆不宜过厚，以能够满足操作抹干为原则，避免混凝土表面撒干水泥面刮平。
4) 干缩裂缝：控制混凝土水泥用量，水灰比和砂率大要过大。控制砂石含泥量，控制使用过量的粉砂。加强混凝土二次抹光工作。加强混凝土养护，露天混凝土避免曝晒，并定时洒水湿润。
5) 温度裂缝：对于具备大体积混凝土时，应进行大体积混凝土温控措施，控制混凝土内外温差不大于25℃，加强监控，延长保温及拆模时间，控制混凝土内部降温速率。
二、砌体工程质量通病的预防
1、组砌混乱：
砌筑前应对操作人员进行技术交底，操作人员必须按交底规定的组砌方法摆砖砌筑。
2、砖缝砂浆不饱满：
在水泥砂浆内掺微沫剂或掺水泥用量的5%～10%的粉煤灰，以改善砌筑砂浆的和易性；同时应避免干砖上墙砌筑。
3、水平灰缝不直，墙面不平
砌筑前应立皮数干，砌筑时应挂线，以达到灰缝平直、均匀。
4 、抹灰工程质量通病的预防
砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝：
（1） 抹灰前对混凝土、砖墙基层表面明显不平整部位，应事先剔平或用1 3 水泥砂浆补平，表面太光滑的基层要凿毛，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂等，均应事先清除干净。
（2） 墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1 3 水泥砂浆堵严抹平。
（3） 不同基层材料如砖墙面与混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10mm。
（4） 抹灰前墙面应浇水。浇水应提前两天进行，每天浇水两遍以上，使渗水深度达到8～10mm。
三、防水卷材质量通病的预防
1、空鼓:发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，原因是:
1) 防水层卷材中存有水分，找平层未干，含水率超过9%。
2) 空气排除不彻底，卷材未粘贴牢固，或刷胶厚薄不均，薄胶处贴不实。
3) 预防方法是施工中应控制找平层的含水率，并应把好各道工序的操作关。
2、渗漏:渗漏发生在管道穿透层和卷材搭接处等部位，原因是:
1) 由于粘贴不牢，卷材松动或衬垫材料不严，有空隙等。
2) 接槎处漏水原因是粘结不牢、松动或基层清理不干净，卷材搭接长度不够。
3) 预防措施是施工中应加强检查，严格招待工艺标准和认真操作。
4) 已铺贴好的卷材防水层，应及时粘贴保护板，防水层施工完成并经验收后才进行回填土。
四、水暖工程的质量通病防治措施
1）管道安装：其主质量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不畅、倒坡、支架及卫生器具坐标及标高位移，绝热及防腐不良等。
2）管道安装完毕后要求进行严密性和强度试验，认真检查管道及接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。
3）管道承接口处渗漏：接口前应认真清理管口，插口顺着介质流动方向，承口逆向介质流动向，PVC管安装完毕后要进行闭水试验。
4）管道支架不符合要求：施工过程中吊支架选用正确、间距符合规范和图纸要求，安装牢固，严禁电气焊开孔。
5）阀门泄漏：阀门填料处要求密封良好，阀门未受任何损伤，压盖要压紧，操作正确。
6）给水管道水流不畅，水质混浊：安装给水管道之前要注意清理管道内部污垢和杂物，安装完毕后要进行冲冼。
7）排水管道堵塞：安装排水管道之前要注意清理内部杂物，
安装结束后要进行通水和通球试验。
8）卫生器具安装不平正、不牢固：支架要求安装稳定和牢固，卫生器具要与墙面紧贴，并用水平尺找平。
9）大便器与上、下水管道连接处渗漏：大便器与上水管道连接处的胶皮碗要用14号铜丝错开绑扎两道并拧紧，大便器出口与排水管道连接处的缝隙，要用油灰或用1:5白灰水泥混合填实抹平。
10）地漏集水效果不好：要求地漏安装标准正确，周围坡度合理，严禁倒坡，篦子比地面统一低5mm。
11）支架刷漆时漆膜有起泡、漆层有流坠、漆膜的返锈等现象。刷漆时要求首先清除干净表面的铁锈和污物，刷漆时要注意检查，如有漏刷要认真补刷，流坠部分在漆膜未完全干燥之前要用铲刀铲除，如发现有起泡必须铲除干净重新涂漆。
第十四章 工地防火措施
1 、施工现场必须遵照“谁主管、谁负责”的原则，确定党政领导负责保卫工作。
2、 现场要建立门卫、巡逻护场制度。护场守卫人员要佩带执勤标志。重要工程、重点工程要实行凭证出入制度。
3、 料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配有必要的防范设施。易燃易爆，贵重、剧毒、放射性等物品，要设专库专管，严格执行领用、回收制度。
4 、施工现场必须设置宽度不小于 m 的消防车道。消防车道不能环行时，应在适当地点修建回转车道。
5、 现场要配备足够的消防器材，做到布局合理，并经常注意维修、保养。
6 、现场进水干管直径不小于100 mm。消火栓处昼夜要有明显标志，配备足够的水龙带，在周围3 m 内不准存放任何物品。
7 、消防设施要能保证建筑物最高点的灭火需要。高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置。
8、 严格执行用火申报审批制度，凡是电气焊及用明火处，要有灭火措施及设备，周围无易燃物，并有专人看管。
9 、在施工范围内不准作库房使用，进入工程的可燃材料，应按工程计划限量进入，并采取有效的防火措施。
施工现场各项管理工作，应采取专职人员检查与群众性检查相结合，平时检查与定期检查相结合。施工高峰阶段和冬、雨期阶段要组织专项检查。
检查的重点应围绕高空作业，电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故。另外，应针对施工特点，如深基， 高空吊装、架子平台、防火、防塌、防爆、防毒等进行专业检查。检查中发现的问题和隐患，要限期改正。
第十五章 采用新材料、新技术、新工艺、新设备
本工程的特点是：工期要求快、质量要求高，同时我们也尽量考虑从节约的原则上出发，经反复研究，我们认为在本工程中采用下列新工艺、新技术、新设备、新材料：
1、采用“四新”技术的基本态势及原则
我公司采用“四新”技术的基本态势是，坚持“科学技术是第一生产”的观点，制定一套完整的措施，并已形成一套完整的系统和成熟的科技项目管理措施，取得较好的经济效益和社会效益。
2、应用“四新”技术的三原则
1）坚持以“质量第一”的原则，即应考虑在确保设计、操作方法安全、质量有保证的情况下进行。
2）必须有成熟的技术方案及实施报告，并得到有关部门的批准。
3）必须在有关科研部门指导下进行实验，并已成功方可投入使用。
3、“四新”技术
1）新材料
屋面采用高分子卷材防水屋面。
砼内加微膨胀剂以增加防水性和抵卸收缩性。
砼内加早强剂、缓凝剂
2）新工艺
楼板模板采用12mm厚竹压板。
钢筋电渣压力焊
3）新技术
配备电脑一台，科学合理地管理整个施工过程。
配备打印机一台、复印机一台、照像机一台、摄像机一台。
激光经纬仪。
混凝土24小时早强度测定技术。
4）科技成果推广
主体结构推广节拍流水作业
定型组合模板的应用
第十六章 成品、半成品保护和工程保修工作的管理措施
一、 主要工序成品保护措施
1、砌体工程
A、防碰折：手推车运输，脚手架搬运，材料装卸以及施工操作等，不得任意碰撞已完成的和正在施工的砌体，不得任意弯折埋入砌体内的拉结筋。
B、勿污墙：井架、门架的进料口周围的砌体应加以遮盖，以防溅脏墙面。
2、楼地面工程
A、地面面层做完后，在养护期间和面层强度未达到5MPa，不得上人行走，每层采取样间设防护门，每2～3层派专人守护。
B、不得有金属等硬物拖划，高架支点有护脚，一防滑，二保护地面。
C、不得在已完地面上拌制水泥砂浆。
3、门窗工程
A、作为进出道口的门窗框立挺和窗框下冒头应订好木条保护。
B、安装好的门窗的表面上，缠保护薄膜。
C、未装门锁，未装风钩前，应采用木楔或木条将门窗扇固定死，防止刮风损坏。
D、严禁刻划、敲击、涂污等不文明行为。
4、抹灰工程
A、顶棚抹灰后避免施工撞击、振动和污染。
B、做墙时注意保护已完抹灰墙面。
C、指定至楼层荒废区堆放垃圾，用塔吊定时清运，以保护墙面和地面。
5、外砖饰面
A、面砖贴好后，严禁向室内倒污水、垃圾。
B、屋面及雨水管共同施工，以免雨水、污水浸流、污染墙面。
C、搭设和拆除施焊时，注意防止溶化铁水顺墙流下。
D、防止乱钉钉子作晾衣拉线支承的做法。
6、油漆和刷涂料工程
A、油漆前，周围环境要清理干净，预防尘土飞扬，影响油漆外观质量。
B、每遍刷漆后，要将门扇木楔固定，窗扇用风钩钩牢。
C、溅滴在地面、窗台面、墙面、玻璃面等处的漆点、浆点、腻子及时清理干净。
D、油漆、刷浆工程完工后，要关窗锁门，并派专人负责看管，严禁碰撞、污染成品。
7、玻璃工程
A、挂好风钩，防止大风损坏玻璃。
B、安装应在框灯最后一道漆膜前，以保护框料漆膜。
C、当焊接、切割、喷砂等作业时，采取保护措施。
D、防止碰撞墙面、地面以及其它成品。
8、屋面工程
A、找平层施工完毕，操作工具和剩余材料要及进运走。
B、不得随意踩蹋。
C、水落口、分格缝杂物及时清理，以防堵塞和影响成品质量。
D、隔热层施工完后，要及时铺抹找平层，减少受潮和进水。隔热层未干硬前不得堆放重物受冲击振动。卷材防水层施工后不得在其上推车，作业人员应穿软底鞋。
二、 保修工作的管理措施
1）工程完工后，建立工程维修卡，及时调查了解工程的质量状况，了解用户的要求，解决发现的问题；
2）保修期限：地基基础工程和主体结构，为设计文件规定的该工程的合理使用年限，即50年；
屋面防水工程、给排水工程、房间和外墙防渗漏为5年；
电气管线、给排水管道、有线电视管线、门窗制作安装和装修工程为2年；
暖通工程为2个采暖期。
在工程保修期内，因施工造成的质量问题均免费维修，即使是使用造成的问题，也积极给予解决；
3）建立回访制度，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次；
4）严格贯彻公司的质量方针，服务热情、周到、随叫随到；
5）建立维修工程专班专人负责制，由公司生产、质量部门派专人负责。
6）工程回访计划：交工后三个月即进行工程回访，一年内在不定期回访一次，满一年再进行一次回访，并对存在的问题进行彻底的整改，三年后再主要针对屋面防水问题进行回访，期间对存在任何质量问题均可与我方联系，我方将本着服务热情、周到、随叫随到的原则及时对工程存在的问题进行整改。
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重庆万州区云峰建筑工程有限公司
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