目 录
第一章 编制说明
第二章 工程概括及安全防护特点
第一节 工程概括
第二节 安全防护特点
第三节 安全目标
第三章 安全生产管理体系与制度
第一节 安全生产组织机构
第二节、安全生产责任制
第三节 安全生产制度
第四章 各施工阶段安全防护措施
第一节 施工现场周围的安全防护措施
第二节 外脚手架的搭、拆及使用阶段安全防护措施
第三节 临边作业时安全防护措施
第四节 洞口边作业时安全防护措施
第五节 冬、雨季施工阶段的防护措施
第六节 现场急救措施
第五章 施工现场机械的安全管理规定
第六章、施工现场临时用电的安全防护
第一节 安全用电技术措施
第二节 施工现场预防电气火灾的措施
第三节 临时用电定期安全检查
第七章 施工现场的消防管理
第八章 各工种安全操作规程
一、架子工作业操作要点
二、木工作业操作要点
三、瓦工作业操作要点
四、抹灰工作业操作要点
五、钢筋工作业操作要点
六、混凝土工作业操作要点
七、油漆工作业操作要点
八、防水工作业操作要点
九、电工作业操作要点
十、电焊工作业操作要点
十一、机械维修工作业操作要点
十二、起重机机械工作业操作要点
第九章 施工工地“三宝”的使用
一、安全帽
二、安全带
三、安全网
四、其他劳动保护用品的使用要求
第一章 编制说明
安全生产长期以来一直是我国的一项国策，是保证劳动者安全健
康和发展生产力的重要工作，必须贯彻执行；同时也是维护社会安定
团结，促进国民经济稳定、持续、健康发展的基本条件，是社会文明
程度的重要标志。
为了认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，确保项
目部与公司签定的全额承包合同各项指标的顺利实现，确保铜冠一品
江山三组团 15#、17#、18#楼及地下车库工程项目施工生产的顺利进
行，特编制本方案。编制依据如下；
1、《中华人民共和国安全生产法》
2、《中华人民共和国建筑法》
3、《建筑安全生产监督管理规定》
4、《建筑安装工程安全技术规程》
5、《建筑安装工人安全技术操作规程》
6、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
8、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）
9、《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-2014）
10、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
11、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
12、施工现场及周围环境的实际情况
第二章 工程概况及安全防护特点
第一节 工程概况
工程名称 铜冠一品江山三组团 15#、17#、18#楼及地下车库工程
建设单位 铜陵有色铜冠房地产集团有限公司
施工单位 江苏镇淮建设集团有限公司 资质等级 壹 级
监理单位 铜陵鑫铜建设监理有限公司 资质等级 甲 级
勘察单位 铜陵有色金地勘察有限公司 资质等级 甲 级
设计单位 铜陵市建筑设计院有限公司 资质等级 甲级
项目经理 王亚东 资质等级 一级
工程总监 何闽 安 全 员 李威
建筑面积 约 万 m2 结构类型 框 架
层数 地上 33 层，地下车库 2 层 工程造价 见中标通知书
计划开工日期 2017 年 4 月 16 日（合同开工日期）
计划竣工日期 2018 年 12 月 6 日
备注 实际开工日期以开工报告为准
第二节 安全防护特点
本工程的垂直运输设备有 2 台塔吊。其他中小型机械有：混凝土
振动器 5 台，钢筋切断机 1 台，弯曲机 1 台，钢筋调直机 1 台，电焊
机 4 台，水泵 5 台，木工圆盘锯 3 台，打夯机 2 台。
本工程工期紧，总工期合同为 600 天。为了满足业主对于工期的
要求，我项目部需集中大量人员，进行突击战。这对现场安全教育、
安全防护工作提出了较高的要求。
本工程外防护架采用双排落地式及悬挑式钢管脚手架，架体最高
约为 。由于建筑高度高，所以防高空坠落是我工程的防护重点。
第三节 安全目标
一、安全目标
按照建设部 JGJ59-2011“建筑施工安全检查标准”的要求，达到优
良标准；
杜绝重大伤亡事故、重大机械事故、重大火灾及交通、中毒事故
等一切事故。
二、文明施工目标
依据《建筑施工安全检查标准》检查，工程文明率达标 100%；
第三章 安全生产管理体系和制度
第一节 安全生产管理机构
一、安全生产领导小组职责
安全生产小组是本项目安全管理的核心，负责本工程项目的安全
生产、文明施工的组织和管理，
二、安全生产领导小组成员
组 长：王亚东
副组长：李长本
组 员：陈爱君、李威、沙亚兄、李春耕、曾里
第二节 安全生产责任制
一、项目经理安全生产责任制
1、项目经理是项目安全生产第一责任人，对承包项目工程生产
经营过程中的安全生产负全面责任。
2、认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度。
结合项目工程特点，提出有针对性的安全管理措施，严格履行安全考
核指标和安全生产奖惩办法。
3、认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执
行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和设施设备交接验
收使用制度。
4、领导组织安全生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在
的不安全生产因素，组织制定措施，及时解决。
5、发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配
合调查，认真制定落实防范措施，并认真吸取事故教训。
二、项目副经理安全生产责任制
1、对承包工程项目生产过程中的安全生产负领导责任。
2、认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，
结合项目施工特点，提出贯彻实施措施，并检查执行情况。
3、坚持“管生产必须管安全”的原则，配合项目经理认真落实施
工组织设计中安全技术管理的各项措施。对所属职能人员进行安全教
育，检查其执行情况。
4、参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，应研究分
析，提出整改意见。
三、项目安全负责人安全生产责任制
1、负责监督检查本项目对有关安全生产的政策、法令、规程、
制度的执行情况。做好安全生产的宣传教育和管理工作。
2、每天进行现场检查，掌握安全生产情况，发现安全隐患及时
提出整改意见和措施。制止违章指挥和违章作业。
3、遇有严重险情，有权指令暂停生产，并立即报告领导研究处
理。
4、会同有关部门定期组织安全生产检查。组织好每周一次的职
工安全教育活动。做好检查记录，认真收集资料，及时上报各种报表。
5、发生事故或未遂事故，应立即上报，并参加事故调查分析，
提出事故处理意见，按规定填写工伤事故统计分析调查报告。督促防
范措施的落实。
6、督促有关部门做好职工劳动保护和女工保护工作。
四、项目技术负责人安全生产责任制
1、贯彻落实安全生产有关政策，严格执行安全技术规程、规范、
标准。结合工程项目特点，主持项目工程的安全技术交底。对项目工
程施工中的安全生产负技术责任。
2、参加或组织编制施工组织设计，主持制定技术措施计划和季
节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行。
3、对采用新技术、新材料、新工艺，必须制定相应的安全技术
措施和安全操作规程。
4、主持安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况及时采取
措施，严格控制不合格的防护设施、设备投入使用。
5、参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方
面提出整改意见和办法予以消除。
6、参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析
事故原因，提出防范措施意见。
五、工长安全生产责任制
1、认真贯彻执行有关安全技术工作的规定、制度。对所辖班组
（劳务队伍）的安全生产负直接责任。
2、组织实施安全技术措施，负责分项工程安全技术交底。按规
定设置安全防护设施，督促正确使用劳动保护用品。
3、对施工现场搭设的架子，安装的电气和机械设备要组织验收
合格后方可使用。
4、施工生产中不违章指挥，按要求及时整改安全隐患。组织工
人学习安全操作规程，教育工人不要违章作业。
5、支持安全员工作，配合安全人员有目的地进行监督、检查工
作，认真采纳接受安全员和其他人员提出的正确意见和建议。
6、发生因工伤亡要做好现场保护和抢救工作。
六、材料负责人安全生产责任制
1、供施工生产用的材料、机具和附件等，在购入时必须要有出
厂合格证明，发放时必须符合安全要求，回收时必须检修。
2、采购劳保用品，必须符合规格标准。特别是安全帽、安全带、
安全网必须符合国家标准。
3、负责采购、保管、发放、回收劳保用品，并向项目分管劳动
保护的负责人提供使用情况。
4、对批准的安全设施所用材料应纳入计划，及时供应。
对下属员工经常进行安全意识和纪律教育。
七、班组长安全生产责任制
1、认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组
人员工作。
2、经常组织班组人员学习安全操作规程，督促班组人员正确使
用个人劳保用品，不断提高自我保护能力。
3、认真落实安全技术交底，不违章指挥，冒险蛮干，有权拒绝
违章指挥。
4、经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并
上报有关领导。
5、发生工伤事故，保护好现场，立即上报有关领导。
第三节 安全生产制度
本项目将实行制度化管理，用制度指导和约束每一位员工参与安
全管理，具体制度如下：
一、项目安全交底制度
1、安全交底是单位工程分部分项工程开工前，由有关负责人对
参加施工人员针对工程特点，施工中应遵守的操作规程进行安全教育
的一种形式。
2、单位工程开工前，由项目经理对项目管理人员进行计划交底，
技术交底的同时进行安全技术交底，让全体管理人员，特别是工长要
熟悉本工程的施工特点，安全技术措施。
3、分部（分项）工程开工前，工长在安排分项工程施工任务的
同时，必须进行书面的安全技术交底。安全交底必须针对分项工程特
点有重点的交待注意事项。
4、应经常教育职工，认真遵守执行安全技术操作规程，严格执
行安全技术交底。有关负责人应对安全技术交底执行情况进行检查，
及时纠正违章作业。
5、安全技术交底书应有所有交底的人员签字。交底书一式两份，
交底方、接受方各持一份存档备查。
二、安全教育培训制度
1、安全教育是为了让参加施工人员提高对安全生产重要意义的
认识，严格遵守安全操作规程，反对违章指挥，反对违章作业；掌握
较多预防事故的知识和技能，更好地预防事故的发生。
2、安全教育包括法律、法规、安全制度、安全知识、技能教育。
采用新材料、新工艺、新设备、新技术，投入使用前要制定相应的安
全措施及操作规程，并对操作人员进行教育。
3、项目每月结合生产情况、季节气候特点，对职工至少进行一
次安全教育；机电工长每半月对特种作业人员进行一次安全教育；生
产班组应坚持每周一次的安全活动日制度。
4、劳务队伍在进场前，应签定安全生产合同，进行入场教育。
5、项目经理部应配合公司人事部进行安全培训工作，及时派人
员参加安全生产培训班学习。同时，项目经理部还应自行开展定期和
不定期安全培训工作。每月对各班组安全员进行培训一次，每季对工
长、安全员进行培训一次。
三、班组安全活动制度
1、班组安全生产教育是三级安全教育的重要组成部分，是安全
生产基础教育制度。
2、班组安全活动每周至少开展一次。活动开展情况应作好详细
记录。
3、安全活动的主要内容：
（1）学习国家和单位随时下达的安全生产规定和文件。
（2）学习班组安全活动制度及安全操作规程。回顾上周安全生
产情况，提出本周安全生产要求 。
（3）正确使用安全防护设施及个人劳动防护用品。
（4）本岗位易发生事故的不安全因素及防范对策。
（5）本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。
四、安全检查制度
1、安全检查是搞好安全生产的有效手段之一。通过检查，发现
问题，查出隐患，采取有效措施，最大限度的消除事故的发生。
2、项目每周组织一次由项目经理主持，安全领导小组成员参加
的安全生产、消防卫生检查。
3、检查依据《建筑施工安全检查标准》和上级有关规定，每月
自评一次。
4、检查采取边检查边整改的方式，对不能当时整改的隐患，发
出《安全隐患整改通知书》按“四定”要求限期整改，及时复查。安全
员逐日检查，做好记录。教大问题及时向当日安全值日领导或项目经
理反映，并督促整改。
5、每逢大风、雨、雪后，项目组织安全员及有关工长，对井架、
脚手架、斜道，施工用电线路进行检查，发现异常及时处理。
五、安全隐患整改责任制度
根据公司转发政府文件《关于限期整改建筑工地事故隐患的通知》
的精神，项目按《铜陵地区建筑施工现场处罚标准》中系列事故隐患
进行目标责任分解，责任落实到人，实行单项整改包干。项目安全检
查后 2 小时内发出安全整改通知书。为确保整改工作如期完成，特制
订本制度：
1、责任人对所负责的事故隐患进行整改，不是突击性的工作。
必须做到制度化、经常化，每天进行检查，发现问题立即进行整改。
2、责任人收到通知书后，须立即按要求进行整改，不得无故拖
延。涉及到材料、资金、人员困难不能当天整改，必须书面报告项目
经理。条件具备后立即整改。
3、事故隐患责任人所负责的区域，如工作量较大，一时无法完
成，必须作出整改计划。报项目经理后限期完成。
4、对事故隐患无正当理由不进行整改的责任人，项目除督促其
整改外，按有关规定，给予经济处罚。
六、安全生产奖惩制度
为了确保上级有关安全生产的各项规章制度和措施的落实，表扬
先进，惩治违章作业，以达到人人讲安全，人人抓安全的目的，特制
订本制度：
1、奖励
（1）安全生产先进班组条件
a 认真遵守有关安全生产的各项规章制度。
b 正确使用个人防护用品，做到进入现场戴安全帽，高空作业
系安全带，人人有安全生产自我防护意识。
c 遵守安全操作规程，无违章作业。
d 全年无伤亡及火灾事故。
（2）安全先进安全员条件
a 项目专（兼）职安全员在安全生产工作中，工作认真负责，
认真执行安全生产各项规定。
b 对违章作业、违章指挥行为能采取有效措施，及时制止。
c 工作深入，及时发现各种安全事故隐患并随时督促进行整改。
d 安全资料完整真实，各种报表准确及时。
对评出的先进班组和个人，依照上级有关规定，各予适当的物奖
励。
2、处罚
（1）凡违反安全生产现场管理制度、安全纪律者，由项目安全
员视情节轻重予以罚款处罚。在项目《安全生产违章记录》中两次登
记备案的违章人员，除罚款外，还责令停工学习检查。
（2）凡经公司或上级安全生产检查后发出的《安全生产整改通
知书》，通知责任人应按规定的期限完成整改要求。如无正当理由而
逾期未整改，由公司有关部门给予罚款，并在《公司安全生产违章记
录》中登记备案，凡在违章记录中两次登记备案的管理人员，除按规
定罚款外，应暂离工作岗位，经过学习检查合格方能重新上岗。
（3）对于因违章作业，违章指挥而造成安全事故的责任者，除
扣发责任人当月奖金外，还应按有关规定给予行政处分。情节严重的
按国家有关法律追究责任。
七、工伤事故报告制度
1、发生安全事故，必须按有关规定，及时向上级报告，不准隐
瞒和拖延不报。
2、发生安全事故后，有关部门应立即组织调查，并制订今后的
防范措施。
3、安全事故的处理，应坚持“四不放过”的原则，即：事故原因
不查清不放过；没有采取防护措施不放过；当事责任人和职工没有受
到教育不放过；对事故负有领导责任和直接责任人不查处不放过。
八、施工现场安全纪律
1、所有进入现场的人员，必须戴好安全帽。
2、施工人员不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋，不准赤脚。
3、高处作业必须佩带好安全带。
4、施工作业前不准饮酒。现场吸烟必须在指定位置。
5、高处作业时，不准将工具、材料、垃圾等向下抛扔。
6、机电操作人员及其他特殊工种人员必须经有关部门考核合格
持证上岗，严禁无证操作。
7、现场防护设施及消防设施，以及安全标志、警示牌，不准任
意移动或拆除。
8、施工照明，设备电源的安装和拆除，必须有专职电工操作，
任何人不得私自安、拆。
9、凡违反上述规定者，按安全生产纪律处罚实施细则的有关条
款予以处罚。
九、安全生产纪律处罚实施细则
为保证安全生产纪律的有效约束，强化安全生产管理，维护正常
的生产秩序，特制订本实施细则：
1、所有进场施工人员必须服从安全管理，违反操作规程、违反
安全纪律罚款 50 元/人次。
2、施工中不戴安全帽，高处作业不系安全带，酒后作业，穿拖
鞋高跟鞋上班罚款 20 元/人次。
3、无证操作机电设备，私自将设备交非专业人员操作罚款 100
元/人次。
4、接到隐患整改单后无正当理由拒不执行或拖延执行罚款 100
元/人次。
5、班组长不按时组织安全活动，不按时上交活动记录罚款 100
元/人次。
6、脚手架上钢管、钢筋、模板、木枋、扣件、卡具及其他工具
未及时清除罚款 100 元/人次。因上述物件未及时清除发生坠落罚款
500 元/人次。
7、高处作业向下抛扔物品罚款 200 元/人次。
8、擅自拆卸安全栏、门、网、脚手架、安全设施、安全标志罚
款 100 元/人次。
9、在禁火区（库房、木工房）吸烟、现场烧明火罚款 50 远/人
次。
10 、宿舍内使用电炉罚款 50 远/人次。
11、电焊、氧割后未及时切断电源、气源，工完场清消除隐患发
生火灾罚款 1000 远/人次。
12、上下施工攀、翻脚手架罚款 50 远/人次。
13、违章指挥罚款 50 元/人次。
14、工长不按规定进行安全技术交底罚款 50 远/人次。
15、携带小孩进入施工现场罚款 50 元/人次。
16、造成未遂事故重大险情罚款 500-1000 元/人次。
17、因违反安全操作规程，造成伤亡事故、财产损失，按上级有
关规定处理，责任自负；触犯律，送交司法机关依法处理。
十、消防管理制度
1、严格执行《中华人民共和国消防条例》，坚持“预防为主，消
防结合”的消防工作方针，广泛开展防火宣传，提高本单位广大职工
及民工的防火警惕性和责任感，推动群众性防火活动的深入开展，切
实做好安全防火工作。
2、易燃、易爆品要分类专库储存，专人保管。保管、使用人员
要进行专业训练，否则不准上岗。库房离周围建筑物要按规定留出足
够的距离，并要设置明显的防火标志及大副防火标语，配备有效的消
防设施、器材。
3、消防设施、器材要布局合理，配备齐全，专人管理，专项使
用，经常检验消防器材的完好状况，及时更换和维修。
4、施工用火要严格控制火源，确需明火作业时必须填写“准许动
火证”，由主管工长、质安员、队长签字批准后，派专人监督实施。
5、凡生产、生活需要临时搭设的临时工程，特别是临时工棚，
都要配备足够消防设备。生产用电按规定安装，严禁乱拉电线私接电
源。
6、发生火灾应及时报警，奋力抢救，认真追究处理。
十一、保卫值班制度
1、值班时必须坚守岗位，不得擅自脱岗。不许饮酒、会客、聊
天、看书报或干其他与工作无关的事情。
2、严格查验进出车辆。凡携带或车载各种建材、机电物资出门
时，须持材料部门核发的“出门证”，经查验登记后方可放行。
3、值班人员要明确警卫目标，勤巡逻查看。严防偷盗，及时制
止扰乱内部治安秩序违法活动。
4、严禁小商小贩、拾荒者进入现场。
5、值勤时须衣冠整齐，不许警便服混装。
十二、现场文明施工管理制度
为加强施工现场管理，做到文明施工，特制订本制度：
1、建立文明施工责任制；划分区域，明确管理责任人。
2、施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、
料场、临时上下水管及照明、动力线路，要严格按施工组织设计的施
工平面图布置，搭设或埋设整齐。
3、施工现场必须设置明显的工作标志牌（包括工程概况、管理
体系），标志牌必须周正、鲜明，醒目。
4、施工现场场地平整，道路坚实通畅，有排水措施。
5、现场施工临时水电要有人管理，不得有常流水、常明灯。严
禁任意拉线接电。
6、现场使用的机械设备，要按平面固定置放，遵守机械安全规
程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械设备的标志明显，安全装
置可靠。
7、现场操作地点及周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完
场地清。杜绝材料浪费现象。
8、严禁污染、损坏成品，堵塞管道。
9、施工现场不准乱扔垃圾及杂物，应在适当的地点设置临时堆
放点，并定期计算清运。
10、现场办公、仓库、生活区，要建立卫生责任区，保持良好的
清洁环境。
11、工地食堂应保持清洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防尘防
蝇设施，防止食物中毒。
12、非施工人员不得擅自进入施工现场。做好现场安全保卫工作，
杜绝重大违法犯罪活动的发生。
13、根据工程特点，采取适当的围护和遮挡措施，并保持外观整
洁。
十三、文明施工管理标准
1、施工中做到“四净三无”
“四净”：
℃、操作地点周围整齐干净；
℃、各种材料堆放要清理干净；
℃、门窗、管道、卫生器具上清理干净；
℃、现场临建（包括厨房、厕所）室内、室外干净。
“三无”：
℃、现场道路畅通无阻；
℃、排水系统畅通无积水；
℃、施工现场场地无施工垃圾、生活区无生活垃圾。
2、工完后做到“四清四不见”
“四清”：
℃、工完场地清；
℃、砼、灰浆搅拌机、泵、管洗刷清；
℃、当日作业当日清；
℃、活完脚下清。
“四不见”：
℃、不见零散黄砂、水泥、模板、木枋、钢管、扎丝、配件、钢筋；
℃、不见杂物乱堆放；
℃、不见剩余灰浆、刨花、废铁丝、短管、钢筋头；
℃、不见电线、焊把线随地走。
3、现场做到“四整齐”：
℃、脚手架、工具堆码一头齐；
℃、多种材料、钢木门窗、预制构件、模板分类堆放整齐；
℃、临建工程、消防设施搭设安置整齐；
℃、井架及操作平台搭设牢固、整齐。
4、施工现场做到“三好”
℃、安全生产好（正确使用“三宝”搞好“四口”防护）；
℃、施工程序好（按施工程序施工，不打乱仗，现场做到忙而不乱）；
℃、成品、半成品保护好（有防护措施，做到没有损伤及污染）。
十四、文明施工管理处罚事实细则
为搞好文明施工，提高现场人员的文明施工意识，创建文明工地。
特制订本实施细则：
1、未对所属班组员工进行文明施工交底、教育罚款 50 元/人次。
2、施工现场生活区乱扔垃圾杂物；随地大小便罚款 50 元/人次。
3、施工现场打架斗殴罚款 1000 元/次。
4、未经允许在墙面及楼板上凿打洞、槽；乱写、乱画；有意损
坏建筑成品或半成品。除照价赔偿外另罚款 200 元/人次。
5、乱接、乱拉电线，随意动用机电设备罚款 100 元/人次。
6、破坏安全标志牌、安全网、宣传牌、宣传栏等公物罚款 100
元/人次。
7、施工楼层中吸烟罚款 20 元/人次。
8、未佩带胸卡进入现场罚款 20 元/人次。
9、未达到工完后“四清四不见”要求罚款 100 元/人次。
第四章 各施工阶段安全防护措施
第一节 施工现场周围的安全防护措施
根据公司和铜陵市文明施工的有关规定，施工现场全部用水泥砂
浆砖砌筑 高围墙进行封闭式管理，所有进场道路进行硬化处理。
进场后合理布置安全标志。我项目部将根据本工程特点、现场环
境及《安全色标》在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓
库、配电房周围设置护栏、盖板等防护设施和相应的安全标志，安全
防护棚积极安全通道必须设置显眼的易于识别的安全标志牌，各种防
护设施、警告标志，未经专职安全员批准，不得移动和拆除。
工程施工到± 标高以上，外架全部用密目安全网进行封闭。
施工楼层进出口均应搭设安全防护棚。安全防护棚架子用Φ48×
厚钢管搭设，宽度与现场道路同宽，高度 4m，顶面用双层竹跳板加
18 厚木模板铺设。
第二节 外脚手架的搭、拆及使用阶段安全防护措施
一、脚手架的搭设
脚手架随着主体工程的施工同步搭设，脚手架应落在坚实的地基
上或槽钢。外脚手架排距@900㎜，立杆@1500㎜，大横杆@1800㎜，
（首根置自地面小横杆 1400 处）。小横杆搭于大横杆之上，固定与纵
向水平杆内侧，间距@1500㎜，大横杆的接长位置上下应在不同的跨
内，距立杆 1/3 跨长内。外架每 10m 搭设一剪刀撑，剪刀撑应联系
4～5 根立杆，为保证架子稳定，外架应设拉杆，为一步一跨，与建
筑物柱子和墙体连接。
安全网搭设：施工时，在第一层满铺竹跳板封闭，以后每隔两层
设一道水平安全网，各施工层必须搭设临边防护栏杆进行安全防护。
外脚手架满挂立网围护。
二、外脚手架的验收
架子搭设完，在投入使用前，应逐层、逐流水段由主管生产的项
mailto:%E5%A4%96%E8%84%9A%E6%89%8B%E6%9E%B6%E6%8E%92%E8%B7%9D@1200%E3%8E%9C
mailto:%E7%AB%8B%E6%9D%86@1500%E3%8E%9C
mailto:%E5%A4%A7%E6%A8%AA%E6%9D%86@1500%E3%8E%9C
mailto:%E9%97%B4%E8%B7%9D@1500%E3%8E%9C
目副经理、主管工长、架子班组长和专职安全员一起验收，同时必须
有公司主管安全的部门负责人参加，并认真填写架子验收单。
验收时，着重检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行
国家和部门标准、各有关规范的规定，以及是否符合施工的要求。
验收的具体内容为：
1、架子的布置，立杆、大、小横杆间距；
2、架子的搭设和组装，包括工具架起重点的选择；
3、连墙杆或结构固定部分是否安全可靠，剪刀撑、斜撑是否符
合要求；
4、架子的安全防护，安全保险装置必须有效；扣件和绑扎拧紧
程度应符合规定；
5、脚手板的铺设应符合规定；
6、脚手架基础处理、做法和埋深必须正确和安全可靠。
三、脚手架的使用
1、作业层每㎡架面上实用的施工荷载最大值为：结构施工阶段
为 3KN/㎡，装修阶段为 2KN/㎡。
2、在架面上设置的材料应堆放整齐稳固，不影响施工操作和人
员通行，严禁上架人员在架面上奔跑、退行。
3、作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、
连接紧固件和连墙件。确因操作需要临时拆除的，必须经主管工长和
安全员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
4、工人在架上作业，应注意自我安全保护 0 和他人的安全，避
免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏 杆上等不安全
处休息。
5、人员上下脚手架必须在设安全防护的出入道（梯道），严禁攀
脚手架上下。
6、每班工人上架作业时，应先检查有无影响安全作业的问题存
在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和
迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发
现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
7、在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）
架或室内，每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，
垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。
在任何情况下，严禁自架上向下抛卸材料物品和倾倒垃圾。
8、大雨、大风或暴雨过后或中途停止使用超过 15 天，必须由专
职安全员和主管工长对脚手架进行重新检查，重新验收；
9、安全员和主管工长要经常巡视脚手架，发现安全隐患及时整
改，发现腐烂竹跳板要立即换掉。
四、脚手架的拆除
1、架子拆除时应划分作业区，周围设置围栏或竖立警戒标志，
地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
2、拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，紧安全带，穿软底鞋。
3、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即
先拆栏杆，脚手板，剪刀斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按
一步一清的原则依次进行，要严禁上、下同时进行拆除作业。
4、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、
斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
5、连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆除抛撑前，应设置临时支
撑，然后再拆抛撑。
6、拆除时要统一指挥，上、下呼应，动作协调，当解开与另一
人有关的结筘时，应先通知对方，以防坠落。
7、在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道小飞跳
等先行加固，以及拆除后能确保其完整、安全、和稳定。
8、拆除时，不应碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等。
9、拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触
电线。
10、拆下的材料，应用定绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛
掷，运至地面的材料应按指定的地点，随拆随运，分类堆放，当天拆
当天清，拆下的铁丝要集中回收处理。
11、在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情
况交代清楚后，方可离开。
12、拆除作业人员，严禁酒后上架。
13、遇 5-6 级大风时，严禁拆架作业。
第三节 临边作业时的安全防护措施
一、临边作业的防护要求
1、楼层周边，必须在结构周边搭设临边防护栏杆。
2、分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯
口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。
3、脚手架与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道
上部应装设安全防护棚。
二、防护栏杆的材料
1、安全门采用钢筋焊接，钢筋横杆上杆直径不应小于 16㎜，下
杆直径不应小于 14㎜，栏杆柱直径不应小于 18㎜。
2、其余临边防护栏杆采用钢管、扣件搭设并涂刷黄黑相间警戒
色。
三、防护栏杆的构造要求
1、防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆组成，上杆离地高为
，下杆离地高度为 。横杆长度大于 2m 时，必须加
设栏杆柱。
2、栏杆柱的固定应符合下列要求：
（1）当在基坑四周固定时，用预埋件与钢管焊接。
（2）当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管、
钢筋焊牢。
（3）当在砖或砌块上固定时，可预先砌入规格相适应的 80×60
弯扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上项方法固定。
（4）当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须
采取满挂安全网。
第四节 洞口边作业时安全防护措施
一、洞口作业的防护要求
1、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板或防护栏杆。
2、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施
与安全标志外，夜间还应设红灯示警。
二、洞口防护的具体措施
1、楼板、屋面和平台等面上尺寸为 5-25㎝的洞口必须用坚实的
盖板盖设。盖板应能防止挪动移位。
2、楼板面等处边长为 25-50㎝的洞口，用木盖板盖住洞口。盖板
须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。
3、边长为 50-150㎝的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网
格，并在其上满铺竹笆或脚手板。
4、边长在 150㎝以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张安全
网。
5、墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装固定式防护门，
门栅网格的间距不应大于 15㎝，也可采用防护栏杆，下设挡脚板。
6 对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予
以盖住或加以防护，并有固定其位置的措施。
第五节 冬、雨季施工阶段的防护措施
1、冬季施工时，对施工作业面、垂直运输设备、脚手架及施工
现场主要道路采取防滑措施。
2、大雪后必需将架子上的积雪清扫干净，并检查其牢固性，如
有松动下沉现象，及时进行处理。
3、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人定期漏电保护器
是否灵敏有效。
4、做好电器设备的防雨工作，各种露天电器设备必备有防雨罩，
并有电工专门管理，防止漏电触电。
5、上人跑道必须设防滑条，雨天必须对上人跑道及操作平台等
进行检查。
6、塔吊及电梯必须设有防雷装置，防止雷击。
7、做到整个施工现场的排水畅通，雨后及时清除积水，保持整
个施工现场的整洁。
第六节 现场急救措施
施工现场配备治疗一般性疾病和工伤急救的药品以及急救器材，
并根据各工伤类别预先制定急救措施。现场要利用黑板、宣传栏进行
夏季防暑、冬季防寒、平日防流行病和养成良好卫生习惯的宣传教育，
并在各班组选择责任心强的职工开展急救培训。
第五章 施工现场机械的安全管理
一、总则
本项目部所有的施工现场机械应按其技术性能的要求正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，
及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障
的排除应由专业人员负责进行。
处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养、或调整等工
作。
机械设备的操作人员必须身体健康，并经过作业培训考试合格，
在取得有关部门颁发的操作证，有特殊工种操作证后方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于指挥者
强行违章指挥造成事故者，应追究指挥者的责任，直至追究刑事责任。
机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本
机械操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时思想
要集中，严禁酒后操作。
机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定戴好劳动保护用品，
长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁
从高处往下投抛物件。
进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员
要认真填写交接班记录。
机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工
任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听
从指挥，遵守现场安全规则。
现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机
场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间
作业必须有充足的照明。
在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的
安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。
当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现
场，并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“三
不放过”的原则进行处理。
二、塔吊安全管理规定
1、塔吊的拆除必须由取得建设行政主管部门颁发的拆除资质证
书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。
2、塔吊拆除前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质
量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆除作业技
术方案，并向全体作业人员交底。
3、塔吊塔身升降时，应符合下列要求：
（1）升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操
作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作台。
操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。
（2）升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分
的照明。
（3）风力在四级以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突
然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。
（4）升降前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应
紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。
（5）升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，
并应按规定使其重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，
当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，
应将其对角方向的螺栓重新插上，再采取其他措施。不得以旋转起重
臂动作来松动螺栓（销子）。
（6）升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可
继续下一动作。
（7）升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆
回到中间位置，并切断液压升降机构电源。
4、应保持塔吊上所有安全装置灵敏有效，如发现失灵的安全装
置，应及时修复或更换。所有安全装置调整后，应加封（火漆或铅封）
固定，严禁擅自调整。
5、起重前重点检查项目应符合下列要求：
（1）金属结构和工作机构的外观情况正常。
（2）各安全装置和各指示仪器表齐全完好。
（3）各齿轮箱、液压油箱符合规定。
（4）主要部位连接螺栓无松动。
（5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定。
（6）供电电缆无破损。
6、送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试
电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。
7、作业前，应进行空载转运，试验各工作机构是否运转正常，
有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正
常后方可作业。
8、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过塔吊相应幅度下
规定的起重量。
9、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各
控制器应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。
在变换运转方向，应将控制器手柄扳到零位待电动机停转后再转向另
一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
10、在吊钩提升、起重小车或行走运行到限位装置前，均应减速
缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于 1m，
行走轮不得小于 2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
11、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采取就位机构或
利用制动器使之缓慢下降。
12、提升重物作水平移动，应高出其跨越的障碍物 以上。
作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电
源。如吊钩上挂有重物，应稍松紧反复使用制动器，使重物缓慢地下
降到安全地带。
13、作业完毕后，塔吊起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动
器、小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到起重臂顶端 2-3m
处。
14、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭
操纵室门窗，下机后，断开电源开关，打开高空指示灯。
15、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，
必须系好安全带。
16、尚未附着的自升式塔吊，塔身上不得悬挂标语牌。
三、电锯安全管理规定
（一）圆盘锯
1、锯片上必须、安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿
10-15㎜处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。
2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过
20㎜，裂缝末端应冲止裂孔。
3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料 10-20㎜为限，夹持锯片的
法兰盘的直径应为锯片直径的 1/4。
4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左
右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度不小于 500㎜。接近端
头时，应用推棍送料。
5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。
6、操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯
片。
7、锯片温度过高时，应用冷却。直径 600㎜以上的锯片，在操
作中喷水冷却。
四、电焊机安全管理规定
（一）电弧焊的一般规定
1、焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并
有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。
2、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备
有消防用品。
3、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦
斯中毒和火灾等事故的安全措施。
4、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力
构件上进行焊接和切割。
5、焊接铜、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方
进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
6、在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出
风口并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过 12V，施焊时必须
有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。
7、焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。
8、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采
取防火措施并有专人监护。
9、电焊线通过道路时，必须架高或穿入管内埋设在地下，如通
过轨道时，必须从轨道下面穿过。
10、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，
接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电
阻不大于 4Ω。
11、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺
有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
12、长期停用的电焊既使用时须检查其绝缘电阻不得低于
Ω，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
13、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣
时，面部应避开被清的焊缝。
14、在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超
过 A 级 60℃、B 级 80℃时，必须停止运转并降温。
15、施焊现场的 10m 范围内，不得堆放氧气瓶、木材等易燃物。
16、作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消
除焊料余热后，方可离开。
（二）交流电焊机
1、应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的
铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。
2、次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细
检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。
3、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电
焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。
（三）对焊机
1、对焊机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。如多台对焊机
并列安装时，间距不得少于 3m，并应分别接在不同的电网上，分别
有各自的刀型开关。导线的截面应不小于下表的规定：
对 焊 机 的 额 定 功 率
（KVA） 25 50 75 100 150 200 500
一次电压 220V 时的导
线截面（㎜2） 10 25 35 45
一次电压 380V 时的导
线截面（㎜2） 6 16 25 35 50 70 150
2、作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、
液压系统无泄露，确认正常后，方可施焊。
3、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超
过对焊机规定直径的钢筋。
4、断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓
定期紧固。冷却水温度不得超过 40℃；排水量应根据温度调节。
5、焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，
在焊接时要注意防止火花烫伤。
6、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。
7、冬季施工时，室内温度应不低于 8℃。作业后，放尽机内冷却
水。
五、钢筋加工机械安全管理规定
（一）一般规定
1、钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，
应按有关规定执行。
2、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有
可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。
3、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
4、加工较长的钢筋时，应专人帮扶，并听从操作人员指挥，不
得任意推拉。
5、作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。
（二）钢筋调直机
1、料架、料槽应安装平直，对准倒向筒、调直筒和下切刀孔的
中心线。
2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，坚固
螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，
待运转正常后，方可作业。
3、按调直钢筋的直径，选用适当当的调直块及传动速度。经调
试合格，方可送料。
4、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打
开各部防护罩及调整间隙。
5、当钢筋送入后，手与电轮必须保持一定距离，不得接近。
6、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根 1M 长的钢
管，钢筋必须先穿过钢筋再送入调直前端的导孔内。
7、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来的位置，同时预
压弹簧必须回位。
（三）钢筋切断机
1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长短度可
根据加工材料长度决定。
2、启动后，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢
靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮合间隙，调整切刀间隙。
3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方
可作业。
4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中
下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
6、剪切低合金钢时，应换高硬切刀，直径应符合铭牌规定。
7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持 150MM 以上，如
手握端小于 400MM 时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆
动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机
检修。
10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
（四）钢筋弯曲机
1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡
铁轴或可变挡轴，芯轴直径应为钢筋直径 倍。
3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，
经空运转确认正常后，方可作业。
4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一
端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确定安在挡住钢
筋的一侧，方可开动。
5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，
亦不得加油或清扫。
6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转
速。
7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限
制直径并调换相应的芯轴。
8、严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。
弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
9、转盘换向时，必须在停稳后进行。
六、蛙式打夯机安全管理规定
1、蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪以及场地的
平整，不得夯坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚石或混有砖石碎
块的杂土。
2、两台以上蛙夯在同一工作面时，左右间距不得小于 5M，前后
间距不得小于 10M。
3、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套穿绝缘胶靴。
4、检查电路应符合要求，接地（接零）良好。各传动布件均正
常后，方可作业。
5、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口
处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。
6、作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有 3-4m 的余量，递线
人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕。作业中需移
动电缆组时，应订机进行。
第六章 施工现场临时用电的安全防护
第一节 安全用电技术措施
安全用电技术措施包括两个方面的内容：一是安全用电在技术上
所采取的措施；二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采
取的各种措施，它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。安
全用电措施 应包括下列内容。
一、安全用电技术措施
1、设置漏电保护器
（1）施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，
而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作
合理配合，使之具有分级保护的功能。
（2）开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，
除保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
（3）漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关
箱电源隔离开关的负荷侧。
（4）漏电保护器的选择应符合国标 GB6829-86《漏电电流动作
保护器（剩余电流动作保护器）》的要求，开关箱内的漏电保护器其
额定漏电动作电流应不大于 30Ma，额定漏电动作时间应小于 。
2、安全电压
当电气设备采用了超过 24V 时，必须采取防直接接触带电体的
保护措施。
对下列特殊场所应使用安全电压照明器；
（1）有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于 等场所的照
明，电源电压应不大于 36V。
（2）在潮湿和易触及带电体场的照明电源电压不得大于 24V。
（3）在特别潮湿的场所，导电良好的地面、锅炉或金属容器内
工作的照明电源电压不得大于 12V。
3、电气设备的设置应符合下列要求
（1）配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外
总配电箱和分配电箱，实行分级配电。
（2）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电
箱内，动力和照明线路应分路设置，照明组路接线宜接在动力开关的
上侧。
（3）开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，每
台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及
以上的用电设备。
（4）总配电箱 应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电
设备或负荷相对集中的地区。分配电箱 与开关箱的距离不得超过
30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过 3m。
（5）开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严
重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其他有害介质中。也不得装
设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。
配电箱、开关箱周围应有足够两人工作的空间，其周围不得堆放任何
有碍操作、维修的物品。
（6）配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设
在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应
大于 ，小于 。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂
直距离为 。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，
铁板厚度应大于 ㎜。
（7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底
面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
4、电气设备的安装
（1）配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安
装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内、金属板与配电箱体应作电气
连接。
（2）配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装
板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应
符合有关工艺标准的要求。
（3）配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并
且应与保护零线接线端子板分设。
（4）配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号
及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使
用截面不小于 ㎜2 的绝缘铜芯导线。导线接头底座、外壳等必须
做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。
（5）各种箱体的金属架、金属箱体、金属电器安装板及箱内电
器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经
过接线端子板连接。
（6）配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定
在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。
（7）导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股
导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿
孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。
5、电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求：
（1）施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得
上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复
杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。
（2）各类用电人员应做到：
℃掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；
℃使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并
检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；
℃停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；
℃负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，
及时报告解决；
℃搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进
行。
6、电气设备的使用与维护
（1）施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维
修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，
必须使用电工绝缘工具。
（2）检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其一级相应的电源
开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
（3）配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，同时要作出
分路标记。
（4）总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。
施工现场停止作业 1 小时以上时，应将动力箱上锁。
（5）各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内
不得挂接其它临时用电设备。
（6）熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。
二、安全用电组织措施
1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审
批制度，并建立相应的技术档案。
2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用
电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事
项，并应在技术交底资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明
交底日期。
3、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时
用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，
漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好
检测记录。
4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和
消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、
技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
5、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除
应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注
意事项和防护措施等。
6、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业按照 JGJ59-99
《建筑施工安全检查标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。
7、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、
维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。
8、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员
进行用电教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，
严禁无证上岗。
第二节 施工现场预防电气火灾的措施
一、施工现场发生火灾的主要原因
1、电气线路超过负荷引起火灾。线路上的电气设备长时间超负
荷使用，使用电流超过了导线的安全载流量。这时如果保护装置选择
并不合理，时间长了，线芯过热使绝缘层损坏燃烧，造成火灾。
2、线路短路引起火灾。因导线安全间距不够，绝缘等级不够，
年久老化、破损等或人为操作不慎等原因造成线路短路，强大的短路
电流很快转换成热能，使导线严重发热，温度急剧升高，造成导线熔
化，绝缘层燃烧，引发火灾。
3、接触电阻过大引起火灾。导线接头连接不好，接线柱压接不
牢等造成接触电阻增大，随着时间增长引起局部氧化，氧化后增大电
阻。电流流过电阻时，会消耗电能产生热量，导致过热引起火灾。
4、变压器、电动机等设备运行故障引起火灾。变压器长期过负
荷运行或制造质量不良，造成线圈绝缘损坏，匝间短路，铁芯涡流加
大引起过热，变压妻绝缘油老化、击穿、发热等引起火灾或爆炸。
电动机发生线圈短路，转子扫膛，单相运转等故障时，都会使电
动机过热，绝缘燃烧引起火灾。
5、电热设备、照明灯具使用不当引起火灾。电炉等设备表面温
度很高，如使用不当引起火灾；大功率照明具等与易燃物距离过近引
起火灾。
6、电弧、电火花等引起火灾。电焊机、点焊机使用时电气弧光、
火花等回引燃周围物体，引起火灾。
施工现场由于电气引发的火灾原因决不止以上几点，还有许多，
这就要求用电人员和现场管理人员认真执行操作规程，加强检查。
二、预防电气火灾的措施
1、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路
采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定小于电缆或空管绝缘导
线允许载流量的 倍，或明敷绝缘导线允许载流量的 倍。经常
教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。
2、电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压
牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜连接时要有过渡端子，多股
导线要用端子或刷锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。
3、配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。
严格执行变压器的运行检测制度，按季度每年进行四次停电清扫和检
查。
4、施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间
距要大于 30cm，室内不准使用功率超过 100W 的灯泡，严禁使用床
头灯。
5、使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能
存在易燃物体，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。
6、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防
雷接地和防静电接地，以免雷击及静电火花引起火灾。
7、存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型
设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。
8、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责
定期清扫。
9、设有消防设施的施工现场，消防泵的电源要由总箱中引出专
用回路供电，而且此回路不得设置漏电保护器，当电源发生接地故障
时可以设单相接地报警装置。有条件的施工现场应有两个电源供电，
供电线路应在末端可切换。
10、施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建
立电气防火队伍。
11、施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾应注意以下事
项：
（1）迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套，
使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线
应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造
成短路使人员触电。
（2）当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电
端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定充分距
离，必须穿戴绝缘用品。
（3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，
二氧化碳灭火器，1211 灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进
行扑救。
第三节 临时用电定期安全检查
安全检查是及时掌握电气运行情况、尽早发现隐患，确保电气设
备安全运行的重要措施。《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-88 中规定：临时用电工程的定期检查时间，施工现场每月一次；
公司工程部、动力部每季一次。动力部检查时，应复查接地电阻。
一、临时用电定期检查制度
为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，保证生产的顺
利进行，防止触电事故发生，特制定临时用电检查制度。
1、施工现场电工每天上班前检查一遍线路和电气设备的使用情
况，发现问题及时处理。每月对所有配电箱、开关箱进行检查和将检
查和维修情况做好记录。
2、施工现场每星期由工长、安全员、技术员、电工对工地的用
电设备、用电情况进行全面检查，并将检查和解决的情况，写成材料
入档备查。
3、项目经理部每月对现场的临时用电情况进行全面检查，查出
问题定人、定时、定措施进行整改，对整改情况进行复查。
4、检查内容按建设部颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-88 中有关内容进行检查。
二、施工现场检查记录
施工现场根据自定的定期检查记录经常检查，对于查出的不安全
隐患要立即整改，采取“三不放过”的原则，决不允许设备带病运转，
同时要做好检查记录。其检查的重点为：电气设备线路的绝缘有无损
坏；绝缘电阻是否合格；设备裸露带电部分是否有防护；保护接零和
保护接地是否可靠；接地电阻值是否在规定范围内；电气设备的安装
是否正确、合格；安全间距是否符合规定；各种保护装置是否齐全，
动作是否可靠；手持式电动工具是否有漏电保护装置；局部照明及在
潮湿场所的灯具是否采用安全电压；安全用电变压器是否符合要求。
三、施工现场月检记录
施工现场的上级领导管理人员要在每个月对所属项目的施工现
场进行一次大检查，特别是雨季，风季。因为这个时期由于环境气候
变化大，对临时用电设施会出现不同程度的损坏，因此应该加强检查。
从某种意义上说，月检是非常重要的，它对现场既是监督又是促进。
检查重点为：
1、防雷接地、重复接地（保护接地）、电阻复查记录。因为接地
的电阻记录值关系到整个供电系统的安全性和可靠性。项目经理部人
员应在场监督摇测复查电阻记录，发现阻值过高应及时采取措施进行
处理。
2、架空线路及电缆敷设的距离高度，导线有无破损，接头是否
松动，接头包扎是否变形，绝缘瓷瓶是否完好，绑扎是否牢固。对于
穿管导线还应该摇测线间绝缘，并做好记录。
3、机械设备处接地（零）导线有无断线，压接点是否牢固、可
靠。开关箱内漏电保护器是否完好，动作是否灵敏有效。
4、配电箱、开关箱内有无杂物，电气设备设置与系统图是否一
致，箱内接线有无挂接现象，接地（零）线端子是否松动，三相瓷插
保险内熔丝是否一致，且与设备容量是否相匹配。
四、电工维修工作记录
施工现场每时每刻应有电工值班，对临时设施进行检查维修，有
高压变电设施的要有高压电工值班，发现问题及时采取措施。所有维
修人员必须持证上岗，并且电工级别要与工程的难易程度和技术复杂
性相适应。上岗时穿戴好绝缘用品。禁止带电操作。对于损坏的设备
要及时更换，不允许更换与图纸不相符的设备，同时要查明发生事故
的原因，并做好电工维修工作记录，电工维修工作记录可由工长指定
有经验的电工进行填写、保管，比拟感作为安全资料一齐存入安全技
术资料档案。
五、施工现场检查记录
施工现场临时用电作为施工现场检查的一部分参加现场安全管
理的综合评定，并形成记录。
第七章 施工现场的消防管理
1、施工现场必须遵照“谁主管、谁负责”的原则，确定现场领导
负责保卫工作。有总、分包的施工现场，实行总承包单位负责的保卫
工作制度、各分包单位应接受总包单位的统一领导和监督检查。
2、现场要建立门卫、巡逻护场制度。护场守卫人员要佩带执勤
标志。重要工程、重点工程要实行凭证出入制度。
3、料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配有必要的防范
设施。易燃易爆、贵重、剧毒、放射性等物品，要设专库专管，严格
执行领用、回收制度。
4、施工现场必须设置宽度不小于 的消防车道。消防车道不
能环行时，应在适当地点修建架转车道。
5、现场要配备足够的消防器材，注意以布局合理，并应经常维
修、保养。
6、现场进水管道直径不小于 100㎜。消火栓处昼夜要有明显标
志，配备足够的水龙带，在周围 3m 内不准存放任何物品。
7、消防设施要能保证建筑物最高点的灭火需要，临时消火栓要
有防寒防冻保温措施。
8、严格执行用火申报审批制度，凡是电气焊及用明火处，要有
灭火措施及设备，周围无易燃物，并有专人看管。
9、在建工程内不准做库房用，进入工程的可燃材料，应按工程
计划限量进入，并采取有效的防火措施。
10、冬施保温材料，不得采取可燃保温材料
施工现场各项管理工作，应采取专职人员检查与群众性检查相结
合，平时检查与定期检查相结合。施工高峰阶段和冬、雨季阶段要组
织专项检查。
检查的重点应围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，
防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故。另外，应针对施工特点，
如深基坑、高空吊装、架预平台、防火、防塌、防爆、防毒等进行专
业检查。
检查发现的问题和隐患，要限期改正。
11、工地消防的基本要求和规定
序次 项 目 基本要求和规定
1 一般规定
℃重点工程和高层建筑编制的防火措施并履行报批手续，一
般工程应有防火技术方案；℃按配置消防器材、设施和用品，
并建立消防组织；℃明确划定用火和焚火区域；℃动火作业
必须履行审批制度，动火操作人员持证上岗并有专人监护；
℃定期进行防火检查，及时消除火灾隐患。
器材名称 适用范围
泡沫灭火器 油脂、石油产品及一般固体物质的初起火
灾。
酸碱灭火器 竹、木、棉、毛、草、纸等一般可燃物质
的初起火灾。
干粉灭火器 石油及其产品、可燃气体和电气设备的初
起火灾。
二 氧 化 碳 灭 火
器
贵重设备、档案资料、仪器仪表、600V
以下电器及油脂火灾。
2 灭火器材适用范围
“2111”灭火器 油脂、精密机械设备、仪表、电子仪表设
备、文物、图书、档案等贵重物品的初起
火灾。
适用范围较广，但不得用于：℃非水溶性
可燃、易燃物体火灾；℃与水反应产生可
燃体、可引起爆炸的物质起火；℃直流不
得用于带电设备和可燃粉尘集聚的火灾，
贮存大量硫、硝酸场所的火灾。
3 消防器材的日常管理
℃各种消防梯经常保持完整完好；℃水枪经常检查，保持开
关灵活、喷嘴畅通，附件齐全无锈蚀；℃水带充水后防骤然
折弯不被油类污染，用后清洗晾干，收藏时应单层卷起，
竖放在上；℃各种管接口和扪盖应接装灵便、松紧适度、无
泄漏，不得与酸碱等化学品混放，使用时不得摔压； ℃消
火栓按室内室外（地上、地下）的不同要求定期进行检查
和及时加注润滑油，消火栓井应经常清理，冬季采用防冻
措施；℃工地设有火灾探测和自动报警灭火系统，应由专人
管理，保持处于完好状态。
4 木工作业棚（场）防火
℃作业棚应采用阻燃材料搭设；℃处于刨花、末较多部位的
电动机应装设防尘罩，电气设备应密封或采用防爆型，电
箱下不得堆放物料；℃防止电线断路、用电设备过载运行，
设备漏油和缺油；℃严禁在作业场所吸烟、生火、烧饭或点
明火取暖；℃配备足量的灭火器材。
5 24m 以上建筑施工防火
℃设置具有足够扬程的高压水泵和其它消防设施；℃视需要
增设临时水箱；℃现场配报警装置，及时报告火险
6 地下室施工防火
℃保持出入口通畅；℃在门窗洞口和通气孔处禁放氧气瓶和
乙炔瓶；℃不准用作危险品仓库和存放有毒、易燃物品；℃
应有报警装置。
7 料场仓库防火
℃易着火的仓库应设工地下风方向，水源充足和消防车能驶
到的地方；℃易燃露天仓库四周应有 6M 宽平坦空地的消防
通道，禁止堆放障碍物；℃贮存量大的易燃仓库应设两个以
上的大门，并将堆放区与有明火的生活区、生活辅助区分
开布置至少应保持 30m 防火距离，有飞火的烟囱应布置在
仓库的下风向；℃易燃仓库或堆料场与其它建筑物、铁路、
道路、高架电线的防火间距按 5-10m 控制；℃易燃仓库和
堆料场应分组设置堆垛，堆垛之间应有 3m 宽的消防通道，
每个堆垛的面积不得大于；木材（板材）300㎡；℃易起火
的仓库内、外按 500㎡分区并设置防火墙；℃库存物品应分
类分堆贮存编号，对危险物品应加强入库检验，易燃易爆
物品应使用不发火的工具设备搬运和装卸；℃库房内防火设
备齐全，应分组布置种类适合的灭火器，每组不少于 4 个，
组间距不大于 30m，重点防火区应每 25㎡布置 1 个灭火器；℃
库房内不得兼做加工、办公等其它用途；℃库房内严禁使用
碘钨灯，电气线路和照明应符合安全规定；℃易燃材料堆垛
应应保持通风良好，应经常检查其温度，防止自燃起火；℃拖
拉机不得进入仓库和料场进行装卸作业，其它车辆进入易
燃料场仓库时，应安装火星熄灭器；℃在仓库料场进行吊装
作业时，机械设备应符合防火要求，严禁产生火星；℃装过
化学危险品的车辆必须清洗干净后，方许装运易燃物品；℃
露天油桶堆放应有醒目的焚火标志和防火防焊措施，润滑油
桶应双行并列卧放、桶底相对，桶口朝外，出口向上，轻
质油桶应与地面成 75º鱼鳞相靠式斜放，各堆之间应保持防
火安全距离；℃各种气瓶均应单独设库存放。
8 电、气焊作业防火
℃焊、割作业点与氧气瓶、电石桶、乙炔发生器的距离不小
于 30m；℃乙炔发生器与氧气瓶之间的距离，在存放时不得
小于 2m，在使用时不得小于 5m；℃氧气瓶、乙炔发生器
等焊割设备上的安全附件完整有效；℃严格执行“十不烧”规
定；℃作业前应有书面的防火交底，作业时备有灭火器材，
作业后清理热物和切断电源、气源。
9 涂（喷）漆作业防火
℃作业场所应通风良好，防止空气形成爆炸浓度，采用防爆
型电器设备、严禁火源带入；℃禁止与焊割作业同时部位上
下交叉进行；℃接触涂料、稀释剂的工具应采用防火花型；℃
浸有涂料、稀释剂的破布、棉纱、手套和工作服等应及时
清除，防止堆放生热自燃。
第八章 各工种安全操作规程
一、架子工作业安全操作要点
1、一般脚手架的搭设作业
（1）高空作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高
空作业疾病人员，一律禁止从事高空作业。
（2）架上作业人员必须配挂安全带并站稳把牢。
（3）未设置第一排连墙件前，应适当设抛撑以确保架子稳定和
架上作业人员安全。
（4）在架上传递、放置杆件时，应注意防止失手闪失。
（5）安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单人单独操
作。
（6）剪刀撑、连墙件及其它整体性栏杆应随架子高度上升及时
装设，以确保整架稳定。
（7）搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料。
（8）搭设中应统一指挥、协调作业。
（9）确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和
坚固程度符合设计要求。
2、一般脚手架的拆除作业
（1）按与搭设相反的程序进行拆除作业。
（2）每层连墙件的拆除，必须在其上全部可拆杆件均已拆除以
后进行，严禁先松开连墙件。
（3）凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下，以免误扶、误
靠，引起危险。
（4）拆下的杆件和脚手架相应及时吊运至地面，禁止自架上向
下抛。
二、木工作业安全操作要点
（1）不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件。
（2）按支模工序进行、立模未连接固定时，应设临时支撑以防
模板倾倒。
（3）高大的支模作业应有安全的作业架子，禁止利用拉杆和支
撑攀登上下。
（4）禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。
（5）模板必须架设稳固，连接可靠。
（6）拆除模板的时间应经施工技术人员同意。
（7）拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和
拉倒。
（8）拆下的模板应及时运出集中堆放，防止钉子扎脚。
（9）拆除梁、板模板时，应按规定加设顶撑。
三、瓦工作业安全操作要点
（1）脚手架上不得超载堆料和人员过度集中，料具要放置稳固，
防止碎砖和工具等掉落。
（2）架上推小车不得装载太满，不得倒拉车，不得在车箱一侧
边磕灰桶。
（3）不得在砖墙上行走或蹲在砖墙上进行吊线等作业。
（4）不宜用人工在架上抬运、安装长、重预制构件。
（5）挂瓦必须使用移动板梯并挂勾牢固，不准在桁条和瓦条行
走。
（6）敲砖时，不得将碎块打落架下。
（7）不得在脚手架上设置不稳固的和高度超过 300㎜的垫脚物
以加大砌筑高度。
四、抹灰工作业安全操作要点
（1）抹灰作业用的架子要牢固可靠，脚手板铺跨不得超过 2m，
架上材料不得过于集中，同一跨内不宜超过 2 人。
（2）不准在门窗、暖气片、洗脸盆等器物上架设脚手板。
（3）架子要适用作业要求，禁止在架上倾体、点脚等易发生身
体失衡的操作。
（4）使用电动工具时，应注意用电安全。
五、钢筋工作业安全操作要点
（1）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。
（2）拉直钢筋时的卡头要卡牢，地锚要稳固。拉筋沿线 2m 宽
范围区域内禁止人员通过。采用绞磨时，不准用胸、肚接触推杠。缓
慢松解，不得一次松开。
（3）钢筋堆放应分散、规整摆放，避免乱堆和叠压。
（4）绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋
骨架上或攀钢筋骨架上下。
（5）高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒。
（6）使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片
前进时禁止送料，手与刀口的距离不得小于 15㎝。
（7）使用除锈机除锈时应戴口罩和手套。带勾的钢筋禁止上机
除锈。
（8）上机弯曲长钢筋时，应有专人扶住并站于弯曲的外面。调
头弯曲时，防止碰撞人、物。
（9）调直钢筋时，在机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操
作，调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。
六、混凝土工作业安全操作要点
（1）用井架运输时，小车把不得伸出料笼外，车轮前后要挡牢。
（2）溜槽和串筒节间必须连接牢固，不准站在溜槽帮上焊接。
（3）混凝土料斗和斗门在装料吊运前一定要卡牢，以防止吊运
过程被挤开抛卸。
（4）混凝土输送泵的管道应连接和支撑牢固，试送合格后才能
正式输送，检修时必须卸压。
（5）浇筑梁、柱和框架混凝土时应设操作台，不得站在模板或
支撑上操作。
（6）有倾倒掉落危险的浇筑作业应采取相应防护措施。
（7）使用振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得有
破皮漏电。
（8）振动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。
七、油漆工作业安全操作要点
1、油漆作业：
（1）用喷砂除锈时，喷嘴接头要牢固，不准对着人，喷嘴堵塞
时，应消除压力后方可修理或更换。
（2）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配漆料时，应戴好防
护用品并严禁吸烟。
（3）在室内或器内喷涂时要确保通风良好，且作业的周围不得
有火种。
（4）静电喷涂时，喷涂间应有接地保护装置。
（5）刷外开窗扇，必须佩挂安全带。刷封檐板应设置脚手架。
在坡屋面上刷油时，应使用活动板、防护栏杆和安全网。
2、玻璃作业：
（1）截割玻璃在指定场所进行，截下的边角料和碎玻璃应及时
清运出去。
（2）在高处安玻璃时，其下方禁止通行。
（3）安装玻璃幕墙、采光屋顶玻璃时，应按技术措施的规定进
行。
八、防水工作业安全操作要点
（1）患皮肤病、眼角膜病和对沥青有严重过敏反应者不得进行
沥青作业。
（2）按规定使用防护用品，皮肤不得外露。
（3）熬油应有经验的工人看守，随时测控油温，熬量不得超过
锅容量的 3/4。下料应慢慢溜入，严禁大块投放。下班熄灭炉火，盖
好锅盖。当锅中沥青着火时，应立即用锅盖盖紧铁锅，封闭炉门，熄
灭炉火。
（4）装运沥青不得使用锡焊的容器，盛油量不得超过其容量的
2/3，垂直吊运的下放不得有人。
（5）配制冷底子油时，不得超过锅容量 1/2，温度不超过 80℃，
并严禁烟火。
（6）屋面贴铺卷材时，四周应设置 高围栏，靠近屋面边沿
时应侧身操作。
（7）在地下室、管道、容器内等进行有毒、有害的涂料防水作
业时，应定时轮换间歇，通风换气。
九、电工作业安全操作要点
1、一般作业要求：
（1）线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
（2）熔化焊锡块的工具要干燥，防止锡爆。
（3）喷灯不得漏油、漏气和堵塞，不得在有易燃、易爆的场所
点火和使用。
（4）不得使用锡焊容器盛装电缆胶。高空浇注时，下方不得有
人。
（5）有人触电时，应立即切断电源，进行急救。
（6）电气失火时，应立即切断电源，使用泡沫灭火器或干砂灭
火。
2、设备和内线安装
（1）多台配电箱（盘）安装时，手指不得放在两盘的结合处，
也不得触摸连接螺孔。
（2）管子煨弯用砂子必须烘干，装砂架子应搭设牢固，用机械
敲打时，下面不得站人，管子加热时，管口前不得有人。
（3）管子穿线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出勾眼。
3、外线工程作业：
（1）人工立杆时，叉木应坚固完好，配合用力要均衡；机械立
杆时，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人。
（2）登杆作业，安全带应拴于安全可靠处，不准拴于瓷瓶或横
担上，工具、材料应用绳子吊递、禁止上下抛扔。
（3）杆上紧线应侧向操作，调整拉线时，杆上不得有人。单方
向紧线时，反方向设置临时拉线。
（4）架线时在线路上每 2-3Km 应接地一次，送电前必须拆除。
遇雷雨时，应停止工作。
4、电气调试作业：
（1）进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两
端如不在同一地点时，另一端应有人 看守或闭锁。人员撤离后，方
可升压。
（2）对电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关
的开关手柄取下或锁上，防止合闸。
（3）雷电时禁止测定线路绝缘。
（4）电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘
棒安全放电。
5、施工现场变配电和维修作业：
（1）单人值班时，不准超越现场变配电高压设备的遮拦和从事
修理工作。
（2）在高压带电区域部分停电工作时，人体与带电部分应保持
安全距离，并需有人监护。
（3）变配电室、外高压中分及线路停电工作时应切断有关电源，
操作手柄应上锁或挂指示牌，验电时应戴绝缘防护用品，检修完毕并
全面检查无误后，方可拆除临时短路接地线。
十、电焊工作业安全操作要点
（1）电焊机外壳必须接地良好，电焊机应设单独开关，焊钳和
把线必须绝缘良好，连接牢固。
（2）严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须
切断电源。焊接贮存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时，应先
清洗干净并将所有孔口打开。在潮湿地点施焊时，应站在绝缘板或木
板上。
（3）把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得以钢丝绳和机电设备
代替零线，所有地线接头必须连接牢固。
（4）清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩。
（5）多台焊机在一体集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，
并设置隔光板 。
（6）雷雨时应停止露天电焊作业。
（7）在易燃、易燃气体或液体扩散区域施焊前，必须得到有关
部门的检试许可。
（8）施焊时，应清除周围的易燃、易燃物品或进行可靠覆盖、
隔离。电焊结束后，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危
险后，方可离开。
十一 、机械维修工作业安全操作要点
（1）多人操作的工作台中间应设防护网，对面操作时应错开。
（2）清洗用油、润滑油脂和废油脂应在指定地点存放，废油、
废棉纱不准随地乱丢。
（3）机械解体时，应使用支架架稳垫实，回转机构要卡死。
不准在发动着的车辆下面操作。
（4）架空试车时，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前
方站立。
（5）检修有毒、易燃、易爆物品的容器和设备时，应严格清洗，
确保良好通风和设人监护。
（6）试车时应随时注意各种仪表的工作情况和响声等，发现异
常时立即停车。
十二、起重机械工作业安全操作要点
（1）应有足够的工作场地，起重臂起落和回转半径内无障碍物。
（2）操作人员应严格执行指挥人员的信号，在进行各项动作前，
应鸣声示意。
（3）遇有 6 级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应
停止起重机露天作业。
（4）起重机的变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关等安全
装置必须齐全完整、灵敏有效。不得随意调整和拆除，严禁用限位装
置代替操纵机构。
（5）起重机作业时，重物下方不得有人停留和通过。
（6）严禁用非载人起重机载运人员。
（7）必须按规定的起重性能进行作业，不得超载作业和起吊重
量不明的物体。
（8）严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结作
业和起吊地面重物。
（9）不得在重物上堆放和悬挂零散物件。吊运零散物件应使用
吊笼或用钢丝绳捆扎牢固，绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于 30º。
（10）升降速度要均匀，回转动作要平衡，严禁忽快忽慢和突然
制动，非理力下降式起重机严禁带载自由下降。
（11）不得靠近架空输送电线路作业，必须保持不超过安全距离
的规定。
（12）起重机的吊钩和吊环严禁补焊，有下列情形之一者，应当
更换：危险断面和钩颈有永久变形；表面有裂纹；挂绳处断面磨损超
过高度的 10%；吊钩衬套磨损超过原厚度 50%，心轴（销子）磨损
超过其直径的 3%-5%。
第九章 施工工地“三宝”的使用
一、安全帽
1、塑料、竹、玻璃钢、柳条等多种安全帽，都必须符合国家标
准《安全帽》（GB2811）规定。
2、所有进入现场的人员均应佩戴安全帽。
3、应正确佩戴安全帽，佩戴高度（即帽箍底边至人头顶端的垂
直距离）为 80-90㎜。尺寸则分大、中、小三种，可按需要选用。要
扣好帽带，调整好帽衬间距，勿使其松脱或颠动摇晃，缺衬缺带或有
破损的安全帽不准使用。
二、安全带
1、施工现场必须使用构造形式和技术性能符合国家标准《安全
带》（GB6095-80）的安全带。
2、使用时应高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要
挂在连接环上。当发现有异常时，应立即更换，换新绳时要加绳索。
使用 3m 以上的长绳要加缓冲器。
3、在攀登和悬挂作业中，应有牢靠的挂钩处（设施），严禁只在
腰间佩挂而没有固定的设施上拴挂钩环。
4、使用时应妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖
锐物体。
5、使用中应经常检查外观。使用两年后应做抽样检查。围杆带
做静荷试验，以 拉力无破断时可继续使用。悬挂安全带以
的重量做自由附落试验，不破断时可继续使用。对抽试过的
样带，必须更换安全绳后才能继续使用.
6、不准将绳打结使用,不准将钩直接挂在安全绳上直接使用,应挂
在连接环上.
三、安全网
1、根据使用目的的严格地选择网的类型。
2、立网不能代替平网使用。
3、安装前必须对支撑物进行下列检查：网的标牌与选用相符；
网的外观质量无任何影响使用的庇病；支撑物（架）有适合的强度、
刚性和稳定性，且系网处无撑角和尖锐边缘。
4、安装时，系绳的系结点应沿网边均匀分布，且间距应不大于
75㎝，系结应牢固、易解开和受力后不会松脱。有筋网安装时，也必
须将筋绳连在支撑物（架）上。
5、在输送线路附近安装安全网，必须事先请示主管部门，并采
取适当的防触电措施。
6、平网安装注意事项：应与水平面平行或外高里低，一般以 15
º为宜；其负荷高度一般不超过 6m；因施工需要超过 6m（最大不得
超过 10m）时，必须附加钢丝绳缓冲等安全措施；负荷高度在 5m 以
下时，网应伸出建筑物（或最边缘作业点）不小于 ；负载高度
在 5-10m 时，应最少伸出 3m；网安装时不宜绷紧，宽 3m 和 4m 的
网，安装后的水平投影宽度分别为 和 ；网与其下方的物体
表面的最小距离不得小于 3m。
7、安装立网注意事项：安装平面应与水平面垂直；网面与平面
边缘的最大间隙不得大于 10㎝。
8、在安装和使用网时，应注意避免：把网拖过粗糙的表面或边，
在网内或网下方堆积物品；大量的焊接火星或其他火星掉入网内；网
周围有严重的酸碱烟雾以及人员跳进或把物品投入网内。
9、在高层建筑施工中，满高搭设或悬挂着搭设的外脚手架均应
在其对外立表面几封闭或半封闭围护，为保证不发生人员和物品坠落，
在首层应搭设伸出宽度不小于 4m 的双层安全平网，双层网间距
，支撑架应有足够的整体刚度。
10、经常清理网上落物，保持网面清洁。
11、使用中定期对网进行检查（每周至少一次）。当受到较大冲
击后应及时进行检查，有严重变形、磨损、断裂、霉变的连接部位松
脱的情况时，均不得继续使用。
四、其它劳动保护用品的使用要求
1、必须坚持按规定使用相应的劳动保护用品。
2、选用的劳动保护用品必须符合标准，禁止使用不合格的劣质
产品。
3、按劳动保护用品的使用要求正确地使用。
4、注意劳动保护用品的保管要求，避免发生不应有的损坏。
