湖 北 XXXX 图 书 馆
质量通病防治方案
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批准人：
武 汉XXXX集 团 有 限 公 司
日 期 ：2006年12月1日
质量通病防治方案
湖北XXXX图书馆工程位于江夏区XX街XX路1号。建筑面积46884㎡，占地面积7447㎡，框架结构八层，一层层高米，二～八层层高米，建筑总高度米，建筑结构的安全等级为二级，地基基础的设计等级为乙级，本工程的抗震设防类别为丙类建筑，抗震设防裂度为6度，框架的震等级为三级。
工程质量目标
1.本工程按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）和现行施工验收规范的有关要求，以及湖北有关规定、标准和规程进行质量验收。
2.工程质量目标：
结构工程质量省结构优良标准。
单位工程质量湖北省“楚天杯”，争创“鲁班奖”。
3.分部工程预控质量目标分解如下：
分部工程
地基与基础
主体结构
建筑装饰装修
建筑屋面
建筑给排水
电梯
建筑电气
通风与空调
质量等级
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
二、过程管理
质量保证体系：我公司本着“质量第一，用户为上”的思想宗旨。在施工中精心组织，精心施工，建立工程质量保证体系和质量管理程序，对工程施工进行严格的质量控制。
公司质量保证体系见下图：
2. 过程质量执行程序：
第一节 质量通病防治的原则
在本工程的施工中，应针对各施工阶段的质量通病预先制定不同的技术措施，做到预防为主，提高工程的一次成活率，进而确保优良率，本工程主体结构质量通病的防治重点如表1
表1 主体结构各类质量通病防治表
序号
问 题
预 防 方 法
1
轴线偏差
在混凝土浇筑前、浇筑时、浇筑后对墙柱“插筋”进行复验
2
楼面标高偏差
每4米设标记一处，便于找平混凝土，用混凝土抹光机压抹混凝土面保证平整度
3
施工缝结合不密实
凿打至无松动石子，浇混凝土前刷素水泥浆一道
4
楼面钢筋绑扎损坏
严禁闲杂人员上楼面，应铺设竹跳板
5
板支模缺陷
板底模板应起拱，板底支撑间距满足要求
6
墙柱支模夹渣
开清渣口，浇混凝土前用水冲洗干净
7
墙柱钢筋保护层偏差
对撑定位，垫块控制
8
混凝土爆模
对扣件，弓形卡，支模方式逐步检查，限制震动棒时间
9
楼面标高的偏差
每4M见方做好标高标记
10
轴线偏差
进行浇混凝土前，浇混凝土中，浇混凝土后三次复检
11
混凝土构件蜂窝麻面
检查模板拼缝防止漏浆，震动棒的震动方式必须进行技术交底
12
钢筋保护层偏差过大
翻样时考虑构件间钢筋穿插关系，准确计算下料尺寸
13
钢筋骨架损坏移位
理好各工序施工顺序，适时穿插其他工种的预埋，预留，避免事后的撬折，板面钢筋设支凳避免踩踏
14
墙柱烂根
在柱底、墙底开清渣口，冲洗模板后应封堵严密。
15
柱帽接头不顺
采用专用工具式柱头模板
16
爆模板
模板按计算混凝土的侧压力确定背枋，对拉螺栓及支撑点的设置
17
填充墙构造处理不当
按抗震设计要求设置拉接筋，构造柱梁，合理组砌，加强检查
18
填充墙灰缝不饱满
砂浆严格执行配合比，加入塑化剂改善砂浆和易性
19
凿打修补过多和预埋预留损坏
准确做好预埋预留，安装预埋管道外露端头要封堵，合理安排工序，加强成品保护意识
（一）事前预控
1、工程开工前，根据质量目标制定《创优计划》，做到有章可依，并且在每一分项工程施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范要求，把握施工重点。
2、预控质量管理要点
在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量优良。
（1）梁柱接头模板及混凝土施工
梁柱接头质量将直接影响着整体工程的质量，在模板的设计上，如何保证梁柱接头及井字梁处不缩径、不胀模、混凝土不流淌、棱角鲜明饱满、且便于施工成为我们预控考虑的关键点。
当梁柱混凝土强度等级不同时，梁柱核心区混凝土需按照柱的高强度混凝土进行浇筑。大面积梁板混凝土采用输送泵浇筑，核心区高强度混凝土将采用塔吊配合浇筑，以确保核心区混凝土强度。
（2）防水工程施工
屋面、卫生间防水工程既是整个工程的施工重点，也是工程环保要求和竣工后工程保修的重点。为此，我们除了严格筛选、认真选择有多年防水施工经验且技术力量强的施工队伍外，还要严格控制所用材料质量和施工过程质量。严格按照施工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。
（二）事中控制
严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行“三检制度”，并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系。
1、防水工程质量控制
材料进场后要取样复检，要求全部指标达到标准规定。
基层清理平整并经干燥后铺贴防水卷材，底油应涂刷均匀，卷材与基层粘贴紧密，表面防水层应平整、洁净，阴阳角等呈圆弧角或钝角，禁止空鼓。
对设计要求特殊部位和阴阳角、管根、水落口等需要加附加层等部位，进行重点监控。
2、钢筋工程质量控制
钢筋进场后要严格检查出厂合格证，并在监理监督下见证取样，做好见证记录，检验合格后分类堆放，且做好标识。
钢筋半成品做标识，分批分类堆放，防止用错。
在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。
根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检查负筋位置。
加强对钢筋连接接头的质量检测、检查以及钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。
加强钢筋的定位，尤其柱、墙钢筋节点控制，并严格控制钢筋保护层厚度。
预留插筋位置及规格要严格控制。
3、模板工程质量控制
所有木模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏浆。
梁底边、二次模板接头处，转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。楼板模板在板与板之间采用硬拼，不留缝隙。
为确保柱根部不烂根，在安装模板时，所有柱根部在模板下口封1：2的水泥砂浆。
模板拆除前需查看同条件养护试块是否达到拆模强度，并严格实行拆模申请制度。拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板要及时清理干净。
4、混凝土工程质量控制
加强混凝土的搅拌质量控制，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间作出严格要求。
试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员随时对混凝土坍落度进行测试，负责检查坍落度是否符合技术要求，并做好坍落度测试记录。如不符合要求的，严禁使用。
施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过后，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净但不得积水，先浇一层与混凝土配合比成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土并振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。
加强混凝土养护工作。在水平混凝土浇筑完毕后，常温下水平结构要在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。
5、砌体工程质量控制
错缝砌筑，砂浆饱满，若冬季施工要做好保温防冻措施。
立皮数杆，底部平砌实心砖，顶部斜砌实心砖，砖缝填满砂浆。
砌体与主体结构之间按照图纸要求及规范规定做好拉接。
做好砂浆的配合比、计量及试验控制工作，砂浆随拌随用。
控制每天砌筑高度，墙体转角处及交接处要同时砌筑，否则留槎。
拉线砌筑，并随时检查砌体的平整度和垂直度。
对每天砌筑的墙体当天做出质量标识，标明施工时间、垂直度、平整度、施工人员等。
6、回填土质量控制
回填前将基坑（槽）底或肥槽里的杂物等清理干净。
回填的土料清除有机质；并过筛，防止粒径过大。
回填灰土将按照图纸和设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在300mm以内。
控制回填土含水率，拌和土随拌随用。
打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。
做好回填土的取样检验工作，控制回填土施工质量。
（三）事后会诊
每一施工段或每一工序施工后，项目经理部由项目经理或技术负责人带领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，并及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题，现我公司已经形成了完整、科学的质量会诊制度。
六、检验与试验计划
工程所有进场的物资必须按国家规范、行业规范进行验收，内容包括：物资的规格、品种、数量、质量标准、出厂时间、试验结果等各项指标。对于施工过程中各工序的质量、成品与半成品的质量必须开展检验和试验工作，未经检验的工序不得进入下道工序施工。各检验批、分项工程、分部（子分部）工程和单位（子单位）工程按国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001规定进行检验和验收。
七、成品保护
成品保护的好坏将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，只有重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质，高速的进行施工，避免为工程带来许多不必要的返工和浪费。同时，成品保护必须贯穿于施工全过程，从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效地保护，最终使建筑产品成为完美无缺的凝固艺术。
（一）成品保护组织机构
项目经理部成立成品保护工作小组，由项目经理担任组长，技术负责人担任副组长。成品保护工作小组结合各施工阶段特点，确定成品保护工作的重点，并拟定对策与措施。组织成品保护交底会并检查落实情况。具体措施如下：
1、成立专项成品保护管理机构
本工程施工各施工工种之间的穿插作业多，如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生有其重要的影响。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各单位一致动作、有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。
成品保护管理组织机构是确保成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品保护工作的落实，由总承包单位组织，各独立分包单位参与，共同进行成品保护，由业主方予以最终评价。
2、成品保护机构的运行方式
（1） 总承包单位承建的工作由总承包单位组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。
（2） 各独立分包单位承建的工作分别由各独立分包单位设立专职或兼职的检查人员跟班检查。
（3） 当总承包单位施工进度达到分包单位插入开展工作后，主承包单位及各分包单位定期共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品保护工作的因素，以一周(或一旬)为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作间成品保护工作。
（4） 在业主的统一组织下，建立成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、制成品的质量。
（二）成品保护范围
本工程成品保护范围包括所有总承包自行承建的施工区域范围内的成品、半成品、各专业分包、指定分包施工的现场之内的全部成品、半成品。
（三）成品保护制度
项目经理部将建立完善的工序交接制度。在各工种交接时，交接双方对上道工序的成品和设备进行检查并实行书面移交手续，下道工序的操作者必须认真保护，造成损坏和丢失要全面负责。
对购买的半成品、成品要在进场前做好”四检” 制度，即检验规格、品种、质量、成品保护性包裹，不合格品不许进场。做好现场和仓库物品的管理工作。
（四）成品保护措施
1、成品保护一般方法
包裹
工程成品包裹保护主要是防止成品被损伤或污染。如浇筑楼板混凝土前，对柱脚部以上范围采用薄膜保护；大理石或高级抛光砖柱子贴好后，用立板包裹捆扎；楼梯扶手易污染变色，油漆前应裹纸保护；电气开关、插座、灯具等也要包裹，防止施工过程中被污染。
采购物资的包装控制主要是防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。
在竣工交付时才能拆除的包装，施工过程中应对物资的包装予以保护，保护方法列入成品保护措施。
覆盖
对楼地面成品、管道口主要采取覆盖措施，以防止成品损伤、堵塞。
封闭
对于清水混凝土、楼地面工程，施工后可在周边或楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放；室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后，均应立即锁门以进行保护。
巡逻看护
对已完产品将实行全天候的巡逻看护，并实行“标色”管理，按重点、危险、已完工、一般等划分为若干区域，规定进入各个区域施工人员必须佩戴统一颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为，确保工程产品的安全。
搬运
物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运过程中不被损坏，并正确保护产品的标识。
对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资，以及业主有特殊要求的物资，物资的采购、使用单位负责人应指派人员制定专门的搬运措施，并明确搬运人员的职责。
贮存
现场内的库房及材料堆场由使用单位负责管理。物资的贮存应按不同物资的性能特点分别对待，符合规范要求。
对入库物资的验收，贮存品的堆放，贮存品的标识，贮存品的帐、物、卡管理和出库控制工作，应按规定要求执行。
2、本工程主要施工项目成品保护措施
测量定位
定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，高度不超过自然地坪，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到永久建筑物或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。
施工过程中所做的轴线引桩、，门板、皮数杆等未经施工人员同意不得碰撞、碾压、拆除。
钢筋工程
在浇注梁板混凝土前用特制的钢筋套管或塑料布将钢筋保好，高度不得小于500mm，以防止墙柱钢筋被污染。如有个别污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁。
结构柱、剪力墙钢筋绑扎完成后，放置专用定位框对主筋位置进行定位保护，防止钢筋偏位。
混凝土浇筑时，不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋，钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。楼板混凝土浇筑时的主要通道设铁马凳。
在后浇带两侧砌筑三皮砖，砖上覆盖钢板及一层塑料布，砖外侧抹防水砂浆，防止上部雨水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋，减少后浇带处垃圾清理的难度。
模板及混凝土工程
工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标 高和平整产生偏差。
施工时要保证模板表面层清洁，满刷隔离剂以防止粘结。
混凝土结构浇筑、拆模后应立即用塑料薄膜覆盖、裹严，开展混凝土养护工作。
内部楼梯、剪力墙棱角用胶合板或PVC板做护角保护。
屋面工程
施工前要清扫干净，防止杂物将雨水口、雨水管堵塞。
屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口和天沟进行找坡找平。
在施工运送材料的手推车支腿应用胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，如发现有刮破的，要及时进行修补。
在施工防水中，要注意防止对外墙和其屋面的设备的污染。
在条件允许时，应尽快施工防水层的保护层。
装饰吊顶
吊顶轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定通风管道及其他设备上。
防止材料受潮生锈变形，罩面板安装必须在吊顶内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
饰面工程
贴面砖时要及时清擦残留在门框上的砂浆，特别是铝合金门窗，塑料门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。
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第二节 质量通病防治措施
为实现业主打造高质量高品质楼盘的要求，也为了让业主相信我公司的技术势力，下面就该工程可能出现的质量通病及防治措施阐述如下：
一、基础施工通病及及防治措施
（一）土方施工通病：回填土沉陷，碾压压实系数达不到设计和规范要求。一般防治措施是：
1、回填士采用粘性土或灰土进行回填，回填土中不得含有建筑垃圾、石块、灰渣及有机杂物等，分层回填夯实，每层回填厚度不大于300mm。
2、场地的回填土区域如有淤泥、淤泥质土及杂填土、冲填士等软弱土质，需进行更换后再回填。
二、清水混凝土施工通病及及防治措施
为提高工程质量，我公司策划主体结构混凝土达到清水混凝土。根据以往成功的经验，在预防常见的清水混凝土质量问题的基础上，给出了高质量清水混凝土的标准，制定出了高质量清水混凝土通病的防治措施（控制技术）。
（一）清水混凝土常见质量问题及其预防措施：
1、混凝土表面气泡
（1）主要原因有：混凝土水灰比偏大、选用不适宜的脱模剂、灌注混凝土时分层过厚、振点间距过大、混凝土振捣不合理、外加剂的副作用影响等。
（2）预防措施有：把好材料关、根据气泡的特征调整混凝土的水灰比和坍落度、改用无色轻机油或石蜡脱模剂、适当减小浇筑分层厚度和振点间距、采用二次振捣加固周边混凝土的办法来提高排气效果。
2、混凝土表面色差
（1）表层型
拆模后混凝土表面形成大小不同且不规则的斑块，其形成原因有：模板表面不洁、脱模剂颜色过深等。
防止产生表层色斑的措施有：模板涂环氧树脂保护层，先将模板板面用砂纸或喷砂处理干净，再用稀释后的环氧树脂浆液均匀喷涂于模板表面，待环氧树脂膜凝固达到需要的强度后，即可灌注混凝土。同时选用颜色较浅或无色的轻机油脱模剂。
（2）深层型
拆模后混凝土表面形成不规则的黑褐色斑块或鱼鳞状皱纹，其形成原因为：拌合材料不均匀、骨料中含有染色物质、外加剂使用不当、模板的不同吸收作用、模板漏浆及养护不稳定等。
预防措施有：严格按照施工规范控制混凝土的拌合质量，并根据灌注情况作适当调整；剔除骨料中的染色物质，更换含染色物质太多的骨料；用排除法进行对比试验，以确定外加剂的取舍；采用吸水性适中的模板材料和无色轻机油或石蜡脱模剂。
3、混凝土漏浆
漏浆是由于施工工艺造成模板的密封性能差，使水泥浆漏出而造成的。其原因有：接缝不严密，模板拼板刚度差，混凝土中水灰比太大，混凝土拌和物黏度较小，振捣不合理。
预防措施有：设凹槽施工缝，接缝处用密封材料填实；模板拼缝采用企口式拼缝，在拼缝处用密封材料封填密实；采用刚度适中的模板面板材料；严格控制混凝土坍落度；避免直接振捣接缝处。
4、混凝土蜂窝、麻面
蜂窝、麻面形成的主要原因有：细骨料不足；振捣不充分；接缝不密闭。
5、混凝土翻砂
翻砂形成的主要原因是过度振捣所致。
6、混凝土裂纹
表面裂纹形成主要原因：混合料水泥用量太多，水灰比大；模板吸收能力差；养护时脱模太早。
其预防措施：严格控制混凝土配合比，适当降低水泥用量；选择合适的模板，做好养护工作；严格控制拆模时间。
（二）高质量清水混凝土控制标准
1、内在质量
高质量混凝土的内在质量必须达到设计和规范规定的强度标准，无混凝土常见质量通病。
2、外形尺寸
高质量的普通混凝土结构要求其尺寸允许偏差与垂直度、平整度允许偏差均严于《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，并应符合相关内控标准。
（1）几何尺寸准确、阴阳角的棱角整齐、角度方正；外檐阴阳大角垂直整齐，折线、腰线平顺；各层门窗边线顺直，不偏斜；各层阳台边角线顺直，无明显凹凸错位；滴水槽（檐）顺直整齐。
（2）垂直度、平整度允许偏差小于混凝土规范要求，达到普通抹灰质量验收规范要求。
3、表观质量
表观质量的基本要求标准有：距构筑物视线范围内无明显气泡、裂纹现象；接缝、接搓处不漏浆、顺平顺直，无明显错台；同单元内的梁、板、墙、柱混凝土颜色基本一致；无明显粘模；洞口位置准确，阴阳角顺直。
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