1K410000:
市政公用工程技术
彭迎祥
2004年9月
1K410000:
市政公用工程技术
1K411000：城市道路工程
1K412000：城市桥梁工程
1K413000：城市轨道交通和隧道工程
1K414000：城市给水工程
1K415000：城市排水工程
1K416000：城市热力管道工程
1K417000：城市燃气管道工程
1K418000：生活垃圾填埋处理工程
1K411000：城市道路工程
1K411010：掌握路基工程
1K411020：掌握基层工程
1K411030：掌握沥青混凝土面层工程
1K411040：掌握水泥混凝土路面工程
1K411050：熟悉道路工程的基本知识
1K411060：了解不良土质对道路工程的影响
中分带
1K411010：掌握路基工程
1K411011：城市道路路基施工程序要点
1 路基施工程序
■准备工作
■修建小型构造物与埋设地下管线
地下管线遵循“先地下，后地上”、先深后浅“的原则来完成。
■路基土石方工程
■质量检验与验收
2 路基施工要点
工序：挖土、填土、松土、运土、装土、卸土、修整、压实。
①路基施工测量：中线测量、边桩测量、标高测量
②填方路基施工：
A、路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾、淤泥、冻土块和盐渍土；
B、排除原地面积水，清除树根、杂草、淤泥等；
C、填方段先找平，当坡度陡于1：5时，需修成台阶形式。
D、分层填筑，压实；
E、辗压时，压路机应大于12t，先轻后重；管道顶面还土30cm以上才可用压路机碾压。
③挖方路基施工
④质量检验
1K411012：路基压实要点
1 选择合理压实机具 ：考虑因素有路基土性质、工程量大小、施工条件和工期要求等。
2 压实方法和压实厚度：
压实原则：先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠(重叠1/3～1/4)。
3 掌握土层含水量：达到最佳含水量±2%时进行碾压。
4 土质质量检查：①压实度检查，达不到设计或规范质量要求时，应采取措施改进。
1K411013：影响路基稳定因素
影响路基稳定因素
地理、地质条件
气候条件
水文及水文地质条件
土的类别和性质
其他因素
1K411020：掌握基层工程
1K411021：不同基层的基本施工要求
1 水泥稳定土、石灰稳定土有石灰工业废渣稳定土基层
1)土块尽可能粉碎，最大尺寸不应大于15mm；
2)配料应准确：水泥剂量不宜超过6%；
3)洒水与拌和应均匀；
4)应严格控制厚度和高程，其路拱横坡与面层一致；
5)应处于最佳含水量时碾压；
6)碾压时，先轻后重，12t以上压路机碾压；
7)碾压终了时间：路拌3-4小时，厂拌2小时以内，且在水泥终凝时间前；
8)严禁用薄层贴补法进行找平；
9)必须用保湿法养生
10)养生期间严禁车辆通行。
2 级配碎石和级配砾石基层
1)颗粒级配应符合规定。
2)配料必须准确；
3)在最佳含水量下进行碾压；
4)应用12t以上压路机碾压，碾压厚度控制在20cm内；
3 基层应作到：
1)坚实平整
2)结构强度稳定，无显著变形
3)材料均匀一致
4)表面干净无松散颗粒
5)干燥即作到实、稳、匀、洁、干
1K411022:不同无机结合料稳定基层的特性
1 定义：在粉碎的或原状松散的土中掺入一定量的水泥、石灰、工业废渣等无机结合料和水，经拌使得到的混合料在压实与养生后，其抗压强度符合要求的材料。它属于半刚性材料。
2 特点：自成板体，稳定性好，抗冻性能好，缺点是耐磨性差。
3 分类：石灰类、水泥类、工业废渣类。
4 石灰类：
▲影响石灰土强度因素有土质、灰质、石灰剂量、含水量、密度、石灰土的龄期、养生条件等
▲在冰冻地区的潮湿路段及其他地区的过分潮湿路段，不宜用石灰土作基层。
5 水泥类：
▲影响石灰土强度因素有土质、水泥成分、水泥剂量、含水量、工艺过程、养生等
6 工业废渣类：
▲优点：水硬性、缓凝性、强度高、成板性好、抗水、抗冻、抗裂且收缩小，适应于各种环境和水文地质条件。
1K411030：掌握沥青面层工程
1K411031：沥青路面对材料的一般要求
1 沥青要求：
1)具有适当的稠度—表征粘结性大小，即一定温度条件下的黏度；
2)具有较大的塑性—以“延度”表示。即在一定温度和外力作用下的变形又不开裂的能力；
3)足够的温度稳定性—对温度敏感度低，夏天不软，冬天不脆裂。
4)较好的大气稳定性—抗热、光老化能力较强；
5)较大的水稳性—抗水损害能力较强
2 石料要求：
1)足够强度和耐磨性能；对于城市主干路、快速路的沥青面层料的压碎值应不大于28%；
2)石料与沥青有良好的粘附性，具有憎水性；
3)清洁、干燥、无风化、无杂质；
4)石料有良好的颗粒形状，接近立方体，多棱角，针片状含量≯15%；
5)砂应是中砂以上颗粒级配，含泥量＜3%~5%。
3 填充料
填料应用石灰岩磨制，干燥、洁净，细度达到要求。
1K411032：沥青混凝土路面施工工艺要点
1 沥青混凝土路面对基层要求：
1)强度、刚度、干燥收缩和温度收缩变形、高程符合要求；
2)具有稳定性；
3)表面应平整密实；
4)拱度与路面拱度相一致。
2 一般规定
1)沥青混合料分类：有粗粒式、中粒式、细粒式、砂粒式，另有抗滑表层AK。
2)粒径要求：上面层最大粒径不超过厚度1/2，中下面层为2/3。采用二层或三层式，必有一层以上为I型密级配。
3 施工准备： 1)材料准备：经检验合格。
2)机械准备：施工机械配套，并有备用
3)沥青已加温
4)沥青混合料配合比已完成：沥青混合料配合比分为目标配合比，生产配合比，生产配合比验证三阶段。
5)试验路段已通过：试验段一般为100~200米。分试拌、试铺，以取得相应的施工参数。
4 沥青混合料的拌制与运输
1)沥青混合料拌制的温度控制，应符合设计文件，沥青应分品种、分标号密闭储存。
2)城市主干道、快速路应采用间歇式搅拌机拌和。
3)拌制的混合料应均匀，无花白料、无结团块及分离现象。
5 热拌沥青混合料的摊铺
1)如两台摊铺机联合作业，摊铺机成梯队作业，前后错开10～30m，重叠5～10cm，使纵缝形成热接缝。
2)城市主干道、快速路施工气温不应低于10℃，其它等级路为5 ℃
3)摊铺机应有自动调平、调厚装置，具有初步振实、熨平装置，摊铺宽度可以调整。
4)铺筑时，要注意铺筑时的松铺系数，一般由试验决定，如无试验资料，机械取~，人工取~；
5)摊铺应缓慢、均匀、连续不间断进行。
6)用机械摊铺的混合料，不得用人工修整。
6 沥青混合料的碾压：
1)碾压分初压、复压与终压三个阶段。
2)正常施工时碾压温度为110~140℃，且不低于110 ℃，低温时，提高10 ℃，碾压终了温度不低于65 ℃~80 ℃；
3)碾压速度应慢而均匀，应从外侧向中心碾压，从低向高碾压；
4)在碾压过程中禁止在未碾压成型及未冷却的路段上转向、调头或停机等候，禁止先起振后起步及先停机后停振。相邻碾压带应重叠1/3～1/2轮宽。
5)接缝：上下层接缝应错开15cm以上，纵缝宜采用热接缝，相邻两幅及上下层的横接缝应错位1m以上。
6)开放交通：完工后，待自然冷却后，表面温度低于50 ℃后，方可开放交通。
初压：在不低于120℃之前完成。采用双筒钢轮压路机静压2遍，速度控制在～2km/h。
复压：初压完成后即刻复压，在不低于90℃之前完成。用钢轮压路机振动碾压3遍。复压速度为～
终压：在不低于70℃之前完成，采用双筒钢轮压路机微振1遍，再用双筒钢轮压路机静压1遍，使之无轮迹。时速控制在2～3km/h。
1K411033：改性沥青混合料路面施工工艺特点
1 拌制施工温度：比普通沥青混合料高10~20℃；
2 改性沥青宜随拌随用，贮存时间不宜超过24h，贮存期间降温不应超过10 ℃；
3 改性沥青混合料运输中必须覆盖，施工中应保持连续、均匀、不间断摊铺；
1K411040：掌握水泥混凝土路面工程
1K411041：水泥混凝土路面的构造特点：
水泥混凝土路面由水泥混凝土板、基层、垫层组成
1 混凝土板优点：
1)有较高的抗弯、拉能力和耐久性；
2)有良好的耐磨、抗滑性能。
3)稳定性能好、寿命长；
4)夜间行车条件好、养护费用低、无污染、承受交通量大；
5)分为普通混凝土、碾压混凝土、钢筋混凝土、连续配筋混凝土、钢纤维混凝土等。
2 水泥混凝土缺点：
1)材料用量大、有接缝、开放交通迟、修复困难。
3 基层作用：
1)给混凝土提供稳定均匀的支撑
2)防止唧泥和错台
3)抗冰冻和抗渗水
4)保证路面强度和延长使用寿命。
4 基层要求：
1)有足够强度和稳定性
2)表面平整密实、强度均匀、整体性好、防水。
1K411042：水泥混凝土路面施工要点
1 施工工艺：混凝土搅拌—运输—浇筑—养护。
2 混凝土配合比：用150×150×150作抗压强度及150×150×550作抗折强度作强度检验。配合比应保证混凝土的设计强度、耐磨、耐久及拌合物的和易性要求。坍落度~，水灰比在以内。
3 搅拌：所用材料均应按允许误差过称，严格控制加水量，搅拌时间要控制好。
4 浇筑：
▲摊铺厚度大于22cm时，宜二次铺筑，下层3/5，上层2/5。
▲振捣：采用平板振动器纵横交错全面振捣后用振动梁拖平；
▲接缝：伸缝应与路面中心线垂直，缝宽一致。
5 切缝：
▲强度达到25%~30%时切割，深度为板厚的1/3，缝中应灌填料。
6 混凝土养生：
▲养生有湿法肘薄膜法
▲养护时间为14~21d
▲混凝土强度达到40%，可允许行人通过
▲混凝土强度达到80%，右开放交通。
1K411050：熟悉道路工程的基本知识
1K411051：道路的级别及类别
四级公路
5
各种粒料或当地材料改善土
低级路面
三级、四级公路
5
泥结或级配碎砾石、水结碎石、其他粒料等
中级路面
8
沥青表面处治
二级、三级公路；城市次干道、支路
12
沥青贯入碎(砾)石、路拌沥青碎石
次高级路面
15
沥青砼、厂拌沥青碎石、整齐石块和条石
高速、一级、二级公路；城市快速路、主干道
30
水泥混凝土
高级路面
适应的道路等级
使用年限
面层主要类型
路面等级
1K412000：城市桥梁工程
1K412010：掌握明挖基坑施工的基本要求
1K412020：掌握常用基础的施工技术
1K412030：掌握预应力及预制梁板安装的施工技术
1K412040：掌握管涵与箱涵施工技术
1K412050：熟悉钢梁与钢-混凝土组合梁的制作技术要求
1K412060：了解钢筋混凝土和钢管混凝土拱桥的种类及技术要求
1K412070：了解斜拉桥、连续梁桥的施工方法、工艺和技术要求
1K412080：了解桩基及地基加固知识
1K412010：掌握明挖基坑施工的基本要求
1K412011：网喷混凝土加固基坑壁的施工技术要求
要求如下：
1 应按设计要求逐层开挖，逐层加固；
2 坑壁上有明显出水点处，应设置导管排水；
3 喷射完成后，检查混凝土的平均厚度和强度。其值不小于设计要求。锚杆的平均抗拨力不小于设计值，最小不小于设计值的90%；
4 混凝土喷射表面应平顺，钢筋和锚杆不外露。
1K412012：各类围堰的施工技术要求
1 种类：
土围堰，土袋围堰，竹、铅丝笼围堰，间隔有桩围堰，钢板桩围堰，钢筋混凝土板桩围堰，套箱围堰，双壁钢围堰等。
2 对各类围堰的基本要求：
1)围堰高度应高出施工工期内可能出现的最高水位~；
2)围堰内坡脚与基坑边距离不小于1m；
3)围堰结构和断面应满足堰身强度、稳定和防水要求。
3 对现场填筑的围堰的施工要求
1)围堰填筑自上游开始至下游合龙；
2)筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土或砂夹黏土；
3)围堰底下河床底上的淤泥、石块、杂物应清除干净。
4 各类围堰适用条件
1)河床渗水性较小时可采用土石类围堰，其中：
水深≤、水流速度≤
水深≤、水流速度≤
水深≤、水流速度较大，可用竹、铅笼围堰；
1K412020：掌握常用基础的施工技术
桩基础
沉入桩基础
灌注桩基础
锤击沉桩
静力沉桩
钻孔灌注
人工挖孔
施工方法
施工方法
正循环回转钻
反循环回转钻
孔深(m)
孔径(cm)
土层
不需要
25
方形或圆形，一般120~200
最大350
各种土石
人工挖孔
护壁
真空泵＜35
空气吸泥达65，用气举式达120
80~300
粘性土，粉砂、细、中、粗砂，含少量砾石、卵石的土、软岩
反循环回转钻
浮悬钻渣
并护壁
30~100
80~250
粘性土，粉砂、细、中、粗砂，含少量砾石、卵石的土、软岩
正循环回转钻
泥浆作用
适用范围
成孔方法
常用成孔方法表
1K412022:沉入桩的施工技术要求
1 水泥混凝土桩要达到100%设计强度并具有28h龄期。
2 重锤低击；
3 打桩顺序：一般是一端向另一端打；密集群桩由中心向四边打；先打深桩，后打浅桩；先打坡顶，后打坡脚；先打靠近建筑物的桩，然后往外打。
4 在桩的打入过程中，应始终保持锤、桩帽和桩身在同一轴线上。
5 沉桩时，以控制桩尖设计标高为主。桩尖标高等于设计标高，而贯入度较大时，使贯入度接近控制贯入度；当贯入度已达到控制贯入度，而桩尖标高未达到设计标高时，应继续锤击100mm左右(或30~50击)如无异常变化时，即可停锤。
6 无论桩多长，打桩和接桩均须连续作业，中间不应有较长时间的停歇。
7 在一个墩、台桩基中，同一水平内的桩接头数不得超过桩基总数的1/4，但采用法兰盘按等强度设计的接头，可不受此限制。
1K412023：沉井下沉的施工技术要求
1 除土
2 下沉：沉井制作完成后，抽除垫土就是沉井下沉的开始
3 辅助措施：有高压射水、压重(接高沉井)。降低井内水位减少浮力，炮振(必要时)、泥浆套或空气幕。
4 纠偏：方法有：偏除土法、增加偏土压法、刃脚底施加水平力法等
排水除土：在稳定土层，且渗水量≤1m3/()时才采取
不排水除土
当每节沉井下沉接高时，应注意下列要求：
1 井顶面距地面≥，距水面≥；
2 接高前应尽量纠正倾斜和正位，接高后各节竖向中轴线在一条直线上；
3 任何情况下，不得使模板及其支撑与地面接触；
4 下节沉井顶面混凝土凿毛，并设连接钢筋；
5 接高前将刃脚填实，防止沉井突然下沉。
1K412030：掌握预应力及预制梁板安装的施工技术
1K412031：常用预应力材料与锚具的正确使用
★常用预应力筋有钢丝、钢绞线、热处理钢筋。
★预应力筋进场时，应分批验收及检验(每60t为单位)。
★预应力筋下料长度应通过计算确定。
★预应力筋切断，宜采用切断机或砂轮锯，不得采用电 弧切割。
★预应力张拉体系：
1K412040：掌握管涵与箱涵施工技术
1K412041：管涵的施工技术要求
施工程序：
1 施工准备—测量放线、材料准备、申报相关资料
2 基坑开挖：人工或机械开挖到设计标高，作基底检查或试验。
3 作管基(如有)或垫层(如无圬工基础)
4 安装管涵—管涵安装、进出口施工、管接口处理
5 作防水层(如有必要)
6 作试验(如闭水等)(如有要求)
7 回填土—按要求回填
管涵施工要求：
1 管节安装应接口平直，内壁齐平，坡度平顺、不得漏水；
2 涵洞(基础和墙身)沉降缝处两端面应竖直、平整，上下不得交错；
3 涵洞完成后，录涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时，方可进行回填土。
1K412050：熟悉钢梁与钢-混凝土组合梁的制作技术要求
1K412051：钢梁制作的基本工艺要求
〓制作工艺流程：
钢材矫正→放样画线→加工切割→再矫正→制孔→边缘加工→组装→焊接→构件变形矫正→摩擦面加工→试拼装→工厂涂装→出厂(入库)
〓钢梁制造要求
1 应在室内进行；
2 湿度不宜高于80%；
3 焊接环境温度：普通碳素结构钢不得低于0℃，低合金高强度结构钢不得低于5 ℃。
〓钢梁构件出厂时，应提交下列资料
1 产品合格证
2 钢材及其他材料质量证明或试验报告
3 施工图、拼装简图和设计变更文件
4 产品试板的试验报告
5 焊接重大修补记录
6 高强度螺栓磨擦面抗滑系数试验报告，焊接无损报告及涂层检测资料；
7 工厂试拼装记录；
8 构件发运和包装清单。
1K412052：钢梁安装技术要求
〓安装方法
1 自行式员机整孔架设法；
2 门架员机整孔架设法；
3 支架架设法；
4 缆索员机拼装架设法；
5 悬臂拼装架设法；
6 拖拉架设法等。
〓安装前检查
1 验算：临时支墩、支架、支承吊机等验算强度、刚度及稳定性；
2 测量：应桥墩台顶面高程、中线、孔径进行复测，应在允许偏差内。
3 对进场构件、零件，查验其合格证及材料质量证明。
1K41300：城市轨道交通和隧道工程
1K413010：掌握基坑支护结构和盖挖法施工的基本方法
1K413020：掌握盾构法施工的基本技术要点
1K413030：掌握喷锚暗挖法施工的基本技术要点
1K413040：熟悉隧道土体加固技术
1K413050：了解城市轨道交通和隧道工程的基本知识
1K413050：城市轨道交通和隧道工程的基本知识
1K413051：轨道交通车站
1 地铁车站形式：岛式、侧式和岛侧混合式
2 车站：由站厅、站台厅、行车道、出入口、通道或天桥、通风道等组成。
3 车站形式必须满足客流要求、乘候安全、疏导迅速、环境舒适、布置紧凑，便于管理的基本要求。
4 地铁车站结构形式分为矩形、圆形及马蹄形。
1K413052：隧道工程主要施工方法
★明挖法；
★ 盖挖逆筑法。该法施工是先修筑隧道(或车站)围护墙和支承柱以及结构顶板，然后利用出入口、通风道或单独设置竖井，用自上而下的逆筑法施工单层或多层地下隧道(或车站)结构
★喷锚暗挖法。喷锚暗挖法是边挖边支护，约束围岩变位，使围岩和支护结构共同形成支护环、实施稳定的人工掘进作业。
喷锚暗挖法也常用于地铁车站施工；
4 ★盾构法。.采用盾构进行隧道报导进施工的方法称为隧道盾构掘进法。常见盾构机种类有敞口式、网格式、土压平衡式、泥水平衡式和气压式等。
1K413010 掌握基坑支护结构和盖挖法施工的基本方法
1K413011 各种基坑支护结构的基本要求
■基坑支护结构在我国应用较多的有钢板桩、预制钢筋混凝土桩、钻孔灌注桩、挖孔桩、深层搅拌桩、旋喷桩、地下连续墙、钢筋混凝土支撑、型钢支撑、土层锚杆以及诸如逆筑法、沉井等特种基坑支护新工艺、新方法。
■围护结构的类型
基坑的围护结构主要承受基坑开挖卸荷所产生的土压力和水压力并将此压力传递到支撑，是稳定基坑的一种施工临时挡墙结构。
围护结构类型可归纳为以下6种：
板桩式
柱列式
地下连续墙：
自立式水泥土挡墙
沉井［箱］法
组合式
围护结构
钢板桩
钢管桩
钢筋混凝土板桩
主桩横档板
SMW工法
灌注桩与搅拌桩结合
挖孔灌注桩
钻孔灌注桩
可兼作永久结构，适于逆筑法、半逆筑法
深层搅拌桩挡墙
高压旋喷桩挡墙
■支撑结构类型
1 支撑结构体系包括围檀、支撑、立柱及其他附属构件。
2 挡土的应力传递路径是围护墙→围檀 ［圈梁］→支撑
3 现浇钢筋混凝土支撑体系由围檀［头道为圈梁］、支撑及角撑、立柱和围檀托架或吊筋、立柱、托架锚固件等其他附属构件组成。
4 钢结构支撑体系通常为装配式的。
■基坑变形现象
1 墙体的变形
2基坑底部的隆起
3 地表沉降
墙体水平变形
墙体竖向变形
1K413012盖挖法施工的一般步骤
▲明挖顺作法是将地表开挖形成基坑，然后在基坑内构筑结构，完成后再填土，从面完成工程的施工方法。
▲盖挖顺作法的制作程序为自地表向下开挖一段后先浇筑顶板，在顶板的保护下，自上而下开挖、支撑，由下而上浇筑结构内衬的施工方法
▲盖挖逆作法是开挖一段后先浇筑顶板，在顶板的保护下，自上而下开挖、支撑和浇筑结构内衬的施工方法。
▲基坑的支撑结构可分为内支撑和外拉锚两类
1K413013地下连续墙的施工工艺
●施工工艺：
预先构筑导墙，进行成槽作业，形成具有一定长度的槽段，施工过程中槽内充满泥浆，借助泥浆的护壁作用，保持土体稳定，在槽段内放入预制好的钢筋笼，并浇筑混凝土建成墙段，如此连续施工，各墙段相互连接构成一道完整的地下墙体。
地下连续墙除夹有孤石、大颗粒卵、砾石等局部障碍物影响成槽效率外，对黏性土、无黏性土、卵砾石层等各种地层均能高效成槽。
▲槽段划分一般要综合考虑下列因素：
地质条件
后续工序的施工能力
其他因素
▲泥浆的功能主要有以下三个方面
护壁功能
携渣作用
冷却与润滑功能
1K413020
掌握盾构法施工的基本技术要点
1K413021 种类盾构机掘进控制的要点
■按其结构特点和开挖方式可分为：
1 1 手掘式盾构
2 2 挤压式盾构
3 3 半机械式盾构
4 机械式盾构: 有开胸的大刀盘切削、闭胸式的局部气压、泥水加压、土压平衡等形式，开胸式机械盾构，用闭胸机械式盾构。
●土压平衡盾构推进过程中依靠开挖面切削面板的临时挡土效果、充满于密封仓内的切削土土压，以及螺旋输送机排土机构的综合作用，保持开挖面的稳定状态。
其推进施工时，采用控制螺旋排土机转速和其出土量大小的方法来控制土仓内的平衡压力值。
●泥水加压盾构在开挖面和泥水室内充满加压的泥水，通过加压作用和压力保持机构，保证开挖面土体的稳定.
●盾构正面稳定的效果将直接影响地层变形，正面土体稳定控制包含着推力推进速度和出土量的三者的相互关系，对盾构施工轴线和地层变形量的控制起主导作用。
1K413022 盾构法施工现场的设施布置
▲开式和闭式盾构现场的平面布置包括：
盾构工作竖井、竖井防雨棚及防淹墙、垂直运输设备、管片堆场、管片防水处理场、拌浆站、料具间及机修间、两回路的变(配)电间、电机车电瓶充电等设施以及进出通道。
△当盾构掘进采用泥水机械出土和用井点降水施工时，应设相当规模的水泵房。
△当采用气压法施工时，应设置空压机房，以供给足够的压缩空气。
△当采用泥水加压平衡盾构时隧道的施工平面布置中还须设有泥浆处理系统及中央控制室。
△当采用土压平衡盾构时还应设有地面出土设施。
1K413023 应该停止盾构掘进的几种情况
★盾构掘进时，可能会遇到几种情况：
1 对地层情况了解不细而遇到障碍物；
2 对水文地质条件掌握不全而遇到流砂、暗浜、回填土层、承压水或地层土体软硬不均匀；
3 对盾构自重方向、出土或仪表控制不当；
4 对注浆控制不当；
5 或是盾构处在小半径曲线区间段等情况而出现不良现象。
★对于上述不良现象的状况下，盾构掘进应该特别小心，随时准备应付意外情况；当遇到：
盾构前方发生坍塌或遇有障碍；
盾构自转角度过大；
盾构位置偏离过大；
盾构推力比预计的大；
可能发生危及管片防水、运输及注浆遇有故障等。
此时应停止掘进，采取的措施。
1K413030
掌握喷锚暗挖法施工的基本技术要点
1K413031 喷锚暗挖法加固支护的开挖作业施工技术要点
●喷锚暗挖法：
包括全断面法、台阶法、台阶分部法、上下导洞法、上导洞法、单侧壁导洞法、双侧壁导洞法、漏斗棚架法、蘑菇法等。
●新奥法施工常用的方法
大致分为：全断面法、台阶法、分部开挖法三大类及若干变化方案。新奥法施工各工序均很重要，但施工的核心是现场监控测量。
新奥法
新奥法即“新奥比利隧道工程法”，缩写为NATM。它是由希腊布希维兹教授创建的，于1963年正式命名的，目前已广泛运用于欧美各国。所谓“新奥法”即为是在充分考虑围岩自身承载能力的基础上，对开挖隧道采用的支护工作，“新奥法”的“三大支柱”是锚杆支护、喷射砼支护和现场量测。新奥法不是一种纯粹的理论，也不是一种施工方法，而是一种设计和施工融为一体的技术方法。
下面我们对一个新奥法隧道进行分析：
复合式初砌隧道
A 开挖
B 初期支护（喷射砼或锚杆喷射砼或挂钢筋网锚喷）
C 进行监控量测，选定围岩和支护基本稳定的最佳时设置二次衬砌。
D 二次衬砌：采用现浇砼衬砌
具体工程情况，应具体设计分析。
按新奥法修建的隧道在我省有深圳的梧桐山、在建的盐田坳、珠海的板樟山、深汕线的后门隧道等，但几乎都是由铁路部门承建施工。
台
阶
法
图例
适用
范围
主要施工方法
稳定岩体、土层及不稳定岩体
1） 稳定岩体：上台阶采用光面爆破，下台阶采用预裂爆破，开挖后并分别施工初期支护结构。台阶留置长度不宜大于5B（B为隧道开挖跨度）或50米，下台阶开挖后适时施工仰拱。
2）土层及不稳定岩体：拱部开挖后及时施工初期支护结构，台阶根据地质和隧道跨度采用短台阶（1～）或超短台阶（3～5m）开挖，下台阶开挖后，适时施工仰拱。
中
隔
壁
法
1.先行导洞上部开挖
2.先行导洞下部开挖
3.先行导洞锚喷钢架支撑等，设置中壁墙临时支撑（含锚喷钢架）
4.后行洞上部开挖
5.后行洞下部开挖
6.后行洞锚喷支护、钢架支撑
7.灌筑仰拱砼
8.拆除中壁墙
9.灌筑全周衬砌
单侧壁导洞法
（中壁墙法）
1、先行导洞上部开挖
2、先行导洞下部开挖
3、先行导洞锚喷钢架支撑等，设置中壁墙临时支撑（含锚喷钢架）
4、后行洞上部开挖
5、后行洞下部开挖
6、后行洞锚喷支护、钢架支撑
7、灌筑仰拱砼
8、拆除中壁墙
9、 灌筑全周衬砌
▲全断面法
就是将全部设计断面一次开挖成型，再修筑衬砌。一般适用于IV~V类围岩。
▲台阶开挖法
是全断面法的变化方案，是将设计断面分上半部断面和下半部断面二次开挖成型；适用于II～IV类围岩，但增加了对围岩的扰动次数。
▲上下导洞先拱后墙法，适用于II～III类围岩或一般土质围岩等松软地层修建隧道。
▲传统喷锚暗挖法的施工顺序，可按衬砌的施作顺序分为：
先墙后拱法(又称顺筑法)和
先拱后墙法(又称逆筑法)。
▲台阶法施工优缺点：
采用台阶断面法开挖具有足够的作业空间和较快的施工速度、下部相互干扰、宜采用轻型凿岩机打眼、而不宜用大型岩台车等优缺点。
▲施工辅助技术如：
超前锚杆、管棚、插板等超前支护技术使开挖施工作业面围岩保持稳定 。
1 超前锚杆
超前锚杆是沿开挖轮廓线，以较大的外插角，向开挖面前方安装锚杆，形成对前方围岩的预锚固(预支护)，在提前形成的围岩固圈的保护下进行开挖、装渣、出渣和衬砌等作业。超前支护主要适用于围岩应力较小，地下水较少、岩体软弱破碎，开挖面有可能坍塌的隧道中。宜和钢拱架支撑配合使用。
2 管棚
管棚是由钢管和钢拱架组成，管棚是利用钢拱架，沿着开挖轮廓线，以较小的外插角，向开挖面前方打入钢管或钢插板构成的管棚，形成对开挖面前方围岩的预支护。
3 地面砂浆锚杆
地面砂浆锚杆是一种地表预加固地层的措施，适用于浅埋、洞口地段和某些偏压地段的岩体松软破碎处。
地面锚杆按矩形或梅花形布置：先钻孔→吹净钻孔→用灌浆管灌浆→垂直插入锚杆杆体→孔口浆杆体固定。
锚杆稳定开挖后工作面的锚杆施工须须在开挖后尽快安设锚杆。
1K413032 喷锚支护技术要求
1 喷锚支护(即喷锚衬砌)：
喷锚支护(即喷锚衬砌)是喷射混凝土、锚杆、钢筋网喷射混凝土等结构组合起来的支护形式，可根据不同围岩的稳定状况，采用喷锚支护中的一种或几种结构组合。
分别设锚杆、张挂钢筋网，可提高喷射混凝土支护层的抗拉能力、抗裂性和抗震性。
2 锚杆种类有：
端头锚固式锚杆
全长粘结式锚杆
摩擦式锚杆
混合式锚杆
3 施工防水：
施工期间的防水措施主要排和堵两类。
4 衬砌
衬砌防水层施工时喷射混凝土表面应平顺，不得留有锚杆头或钢筋断头，防水层接头应擦净。
1K413040 熟悉隧道土体加固技术
1K413041 小导管注浆加固土体的工艺要求
1 小导管注浆是喷锚暗挖隧道超前支护的一种措施。
2 小导管注浆支护的一般设计如下：钢管直径40～50mm，钢管长3～5m，钢管钻设注浆孔间距为100～150mm，钢管沿拱的环向布置间距为300～500mm，钢管沿拱的环向外插角为5°~15°，钢管沿隧道纵向的搭接长度为1m。
3 小导管注浆宜采用水泥砂浆。浆液必须充满钢管及周围空隙，注浆量和注浆层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。
注浆材料应具备：良好的可注性；固结后有强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小；无毒；注浆工艺简单、方便 、安全等性能。
1K414000 城市给水工程
1K414010：掌握饮用水处理基本知识
1K414020：熟悉给水厂站施工技术
1K414030：熟悉给水管道施工技术
1K414010：掌握饮用水处理基本知识
1K414011 饮用水处理工艺流程
原 水
地表水
地下水
地表水含有大量悬浮物和胶体物质，这些物质的存在使水变得浑浊，并且还能够粘附很多细菌和病毒。悬浮物和胶体是地表水作为饮用水源时水处理中主要的去除对象。
地下水的处理常用的处理过程是除铁、除锰、除氟等
原水→
混凝
沉淀
过滤
消毒
出水
混凝剂
消毒剂
澄清处理
消毒处理
地表水常规处理工艺流程
以地表水作为水源的水厂多采用以下的工艺
当原水的浊度很高时，在混凝前设置预沉池或沉砂池
原水
初沉→
混凝
沉淀
过滤
消毒
出水
混凝剂
消毒剂
澄清处理
消毒处理
原水→
混凝
沉淀
过滤
消毒
出水
混凝剂
消毒剂
澄清处理
消毒处理
当浊度很低时
1K414020 熟悉给水厂站施工技术
1K414021 常用降水方法的布置原则
1 降水方法
厂站工程施工中采用的井点、管井、人工井降水法
2 降水井布置
①条状基坑宜采用单排或双排降水井，布置在基坑外缘一侧或两侧，在基坑端部，降水井外延长度应为基坑宽度的一倍至两倍，选择单排或双排应预测计算确定。
②在基坑运土通道出口两侧应增设降水井，基外延长度不少于通道口宽度的一倍。
1K414022 装配式预应力混凝土水池构件吊装方案编制要点
工程概况
主要技术措施
保证质量措施
安全措施
文明施工措施
吊装进度网络计划
1K414023 水池施工中的抗浮措施
基本抗浮措施如下：
1 选择可靠的降低地下水位方法，严格进行排降水工程施工，对揸降水所用机具随时作好保养维护，并有备用机具。
2 构筑物下及基坑内四周埋设排水盲管(盲沟)和抽水设备，一旦发生基坑内积水随即排除。
3 备有应急供电和排水设施并保证其可靠性。
4 雨季施工，基坑四周设防汛墙，防止外来水进入基坑；建立防汛组织，强化防汛工作。
5 可能时，允许地下水和外来水进入构筑物，使构筑物内外无水位差，以减少浮力值。
1K414024 预制安装水池壁板缝混凝土施工要点
1 水池分类：
分圆形和矩形两种，矩形水池在板缝混凝土浇注前必须严格按设计要求。
2 施工注意事项：
※壁板吊装前壁板侧面作全面凿毛并清除松动石子等物。
※板缝混凝土内模板一次安装每次支设高度不宜超过(一块板高度)。
※板缝混凝土采用微膨胀混凝土，膨胀率‰～‰，基强度等级应大于壁板一个等级。
※板缝混凝土分层浇筑高度不宜超过250mm山并注意混凝土和易性，二次混凝土入模时间不得超过混凝土初凝时间。
※采用机械振动并辅以人工插动，确保不过振和混凝土密实。
※浇筑板缝混凝土，应在板缝宽度最大时进行，以防板缝受温度变化影响产生裂缝，由于壁板受顶板约束，都是当日气温最高时板缝宽度最大。
※作好混凝土养生，确保连续湿润养生不少于7d。
1K414025 装配式水池施加环向预应力的工艺要点
1 水池缠绕环向预应力钢丝操作要点：
1)对所用的低碳高强钢丝在使用前作外观检验和强度检测。
2)施工前必须对测定缠丝预应力值所用仪器进行检测标定。
3)对所用缠丝机械作必要检修以保证缠丝工作连续进行。
4)壁板缝混凝土达到设计强度70％以上才允许缠丝。
5)缠丝应从池壁顶向下进行，第一圈距池顶高度应符合设计要求。
6)每缠一盘钢丝测定一次应力值，以便及时调整牵制的松紧保证质量，
7)钢丝需要作搭接时，应使用18～20号钢丝密排绑扎牢固。搭接长度不小于25cm，
2 喷射水泥砂浆保护层施工应注意事项
1)喷射水泥砂浆保护层，应在水池满水试验后施工(以便于直观检查壁板及板缝有无渗漏，也方便处理)，而且必须在水池满水状况下施工。
2)喷浆前必须对池外壁油、污进行清理、检验。
3)水泥砂浆配合比应符合设计要求，所用砂子最大粒径不得大于5mm，细度模量～为宜。
4)正式喷浆前应先作试喷。
5)喷射机罐内压力宜为，输送干拌料管径不宜小于25mm，管长适度。
6)喷射距离以砂子回弹量少为宜，斜面喷射角度不宜大于15°。
7)喷射应从水池上端往下进行。
8)喷浆宜在气温高于15℃时施工。
9)喷射水泥砂浆保护层凝结后，应加遮盖、保持湿润不应小14d。
10)在进行下一工序前，应对水泥砂浆保护层外观和粘结情况进行检查，当有空鼓现象时应作处理。
1K414030 熟悉给水管道施工技术
1K414031 不同管道地基的适用条件
给水管线穿过铁路、公路、河道而采用套管或箱涵时，套管或箱涵应座落在原土地基上，涵内应设支墩架设管材，并用卡箍固定。
1K414032 管道不同接口方式的适用条件
给水管道接口分为刚性接口和柔性接口
1 铸铁管有刚性接口和柔性接口。
2 球墨锛铁管一般为柔性橡胶圈密封接口。
3 钢管一般采用焊接口，管道适用于高水压。
4 预应力混凝土管一般为橡胶密封圈柔性接口。
5 硬质聚氯乙烯(UPVC)管道接口，分别采用橡胶圈密封柔性接口(适用于管径≥63mm)、粘结性接口(适用于管径20～200mm)，在与带有法兰盘附件联接时，采用法兰连接。
1K414033 大口径钢管竖向变形防治措施
防止变形的方法有：
1 钢管运输过程应加竖向支撑。
2 沟槽底的砂垫层，压实度不得低于95%。
3 回填钢管下腋角时，其压实度不得低于95%，或用粗、中砂洒水回填振实。管道两侧回填土压实度必须≥95%.
4 雨季回填土要注意土源含水量，应在最佳含水量范围内，沟槽内积水、淤泥必须清除，以确保回填压实度符合标准。
5 冬期回填土严禁使用冻土。
1K414034 给水厂送水并网条件
送水并网条件
1 给水厂总体联动试运行验收合格，供水水质、压力、水量符合设计及管理单位要求。
2 出厂水管与配水管网色头完毕并验收合格。
3 给水厂运行管理人员组织培训完毕，正式上岗工作。
4 给水厂正式运行条件具备，管理单位供水统筹工作完成。
5 施工单位已正式移交工程。
1K415000 城市排水工程
1K415010：掌握排水结构工程施工技术
1K415020：掌握城市污水处理基本知识
1K415030：熟悉排水工程管道和构筑物
1K415040：了解排水工程一般知识
1K415010：掌握排水结构工程施工技术
1K415011 普通顶管法施工工艺要点
1 项管施工方法选择
土层性质
管径
地下水位
附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等
普通顶管法是在黏性或砂性土层，且无地下水影响时，采取的手掘式或机械挖掘式顶管法
2 顶管施工程序
工作坑成形—设备安装—顶进
3 工作坑
1)顶管工作坑的位置的设置应便于排水、出土和运输，并对地上与地下建筑物、构筑物易于采取保护和安全生产措施。
2)组装后的后墙具有足够的强度和刚度。
3)工作坑的支撑应形成封闭式框架，矩形工作坑的四角应加斜撑。
4 设备安装
导轨、千斤顶、油泵、顶铁
5 顶进
A 顶进程序：安装顶铁，开动油泵，顶镐活塞伸出一个行程后，关油泵，顶镐停止运行，活塞收缩，在空隙处加上顶铁，再开油泵，如此周而复始。
B 手工掘进顶进时，应注意：
●工具管接触或切入土层后，自上而下分层开挖
●在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部135度范围内不得超挖；管理顶以上超挖量不得大于15mm。
C 顶进测量
●手工掘进时，工具管进入土层过程中，每顶进，测量不少于一次；管道进入 土层后正常顶进时，每测量一次，纠偏时增加测量次数。
●全段顶完后，在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时测出相对高差。
6 纠偏
★采用小角度、顶进中逐渐纠编
★纠编方法：
●挖土校正法；
●木杠支撑法
1K415012 长距离顶管技术关键措施
1 措施有：中继间和泥浆套法等。
2 中继间法：
●将需顶进的管线全长分成若干段，在相邻两段间设置一个与所顶进管相同管径的工作管，其中布置顶进设备，此工作管节称中断间。
3 泥浆套法：
●在顶进过程中，以高压泵向管外壁与土层之间注入触变泥浆，以减小阻力的措施。
1)触变泥浆的主要成分是膨润土。
2)触变泥浆的配合比：根据管道周围土、膨润土及触变泥浆的技术要求确定。
3)顶管采用触变泥浆套法，一般情况下管之前，应先在管壁上留出注浆孔，储备足够的泥浆。管前可加一超前环，以形成10～20mm的超挖量为触变泥浆层。
1K415014 构筑物满水试验的技术要求
1、构筑物水池满水试验程序
按试验准备→水池注水→水池内水位观测→蒸发量测定→有关资料整理程序进行
2、构筑物满水试验要求
▲注水：向池内注水分三次进行，每次注入为设计水深的1/3。注水水位上升速度不宜超过2m/24h，相邻两次充水的间隔时间，应不少于24h。每次注水后宜测读24h的水位下降值。
▲外观观测
▲水位观测
▲蒸发量的测定
1K415020 掌握城市污水处理基本知识
1K415021 城市污水处理工艺流程
1 城市污水处理方法：
□物理处理法
□化学处理法
□生物处理法
2物理处理法：
利用物理作用分离污水中呈悬 浮状态的固体污染物质的处理方法，主要有筛滤法(格栅、筛网)、沉淀法(沉砂池、沉淀池)、气浮法、过滤法(快滤池、慢滤池等)和反渗透法(有机高分子半渗透膜)等。
3 化学处理法：
利用化学反应分离污水中的污染物质的处理方法，主要有中和、电解、氧化还原和电渗析、气提、吸附、吹脱、萃取等。
4 生物处理法：
利用微生物的代谢作用，使污水中呈溶解性、胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质的处理方法。主要分为两大类：利用好氧微生物作用的好氧氧化法和利用厌氧微生物作用的厌氧还原法。好氧氧化法广泛用于处理城市污水，主要有活性污泥法(氧化沟、曝气池等)，生物膜法(生物转盘、生物滤池、接触氧化法等)；厌氧还原法主要有厌氧塘，污泥的厌氧消化池等。
5 城市污水的常规处理工艺
▲可以分为一级,二级和三级处理污水工艺
△一级处理:在污水处理设施进口处,必须设置格栅,主要是采用物理处理法截留较大的漂浮物或悬物,以便减轻后续处理构筑物的负荷,使之能够正常运转.经过处理后的污水BOD5一般可去除此而外30%左右.
△二级处理:主要去除污水中呈胶体和溶解性状态的有机物质,通常采用生物处理法.生物处理构筑物是处理流程中最主要的部分.一般去除率能达到90%以上，有机污染物可达到排放标准，处理后的五日生化需氧量(BOD5)可降至20~30mg/L
△三级处理:在一级、二级处理后,用来进一步处理难以降解的有机物、磷和氮等能够导致水体富营养化的可溶性有机物等。主要处理方法有生物脱氮除磷法、混凝沉淀法、砂滤法、活性碳吸附法、离子交换法和电渗析法等。通过三级处理，BOD5能进一步降低5mg/L以下。
污泥处理 ：污泥是污水处理过程中的产物。
●城市污水长典型工艺流程
一级处理 二级处理
-------------------- -----------------------
（物理处理） （生物处理）
1K415030 熟悉排水工程管道和构筑物
1K415031 新型管材管道施工工艺的一般要求
1 新型管材管道有：
埋地排水用聚乙烯双壁波纹管、埋地排水用聚乙烯中空缠绕结构壁管、埋地排水用硬聚氯乙烯双壁波纹管等。
2 施工程序
☆土方开挖
☆管道敷设
☆土方回填
☆管道维修
土方回填注意事项：
◎防止槽内积水造成管道漂浮。
◎管顶内，回填土不得含有坚硬的物体、冻土块。
◎回填分层夯实，每层虚铺厚度：木夯200mm ；蛙式夯300mm ；压路机400mm；振动压路机500mm
◎回填时间在一昼夜中气温最低的时刻，回填从管两侧同时回填，同时夯实。
◎管道试压前宇航局顶回填土不少于500mm，留出管道接头处 200mm不进行回填。
◎管道试压后大面积回填，在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不行长时间处于空管状态。
1K415032 曝气池、氧化沟构筑物施工要点
1 曝气池工艺与构筑物
曝气池有推流式和完全混合式两种类型。城市污水处理一般采用推流式曝气池。
2 氧化沟工艺与构筑物
氧化沟为封闭的环形沟渠，平面多为椭圆形。
1K415040：了解排水工程一般知识
1K415041：排水管网系统的分类
分类：分为合流制-雨水污水在同一排水管中
及分流制-雨污水各用专用管
污水再生利用分为五类
▲农、林、牧、渔业用水
▲城市杂用水
▲工业用水
▲环境用水
▲补充水源水
1K416000：城市热力管道工程
1K416010：掌握热力管道施工的基本技术
1K416020：熟悉热力管道与管网的主要附件
1K416010
掌握热力管道施工的基本技术
1K416011 热力管道施工要点
1 熟悉设计图纸，对图纸中不明白的地方，预先作出记录，应在交底时彻底问明白。
2 钢管的材质和壁厚偏差应符合国家现行钢管制造技术标准，必须具有制造厂的产品证书，证书中所缺项目应作补充检验。
3 热力管网中所用的阀门，必须有制造厂的产品合格证和工程所在的地阀门检验部门的检验合格证明。
4 管网工程的测量范围，应从热源外墙测至供热点或与用户连接的井室。
5 施工前，应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场核查及坑探。
6 管件制作和可预组装的部分宜在管道安装前完成，并经检验合格。
7 管道安装前，应完成支架安装，支架的位置应正确、平整、牢固，坡度符合设计规定。最常见的支架有：固定支架、滑动支架、导向支架及弹簧支架。
8 在施工中热力管道的连接主要有：螺纹连接、法兰连接及焊接。螺纹连接仅适用于小管径、小压力和较低温度的情况。热力网管道的连接一般应采用焊接。
9 管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管长度应大于墙厚20~25mm。穿过楼板的套管应高出地面对50mm.
10 穿越工程的施工方法、工作坑的位置及工程进行程序应取得穿越部位有关管理单位的同意和配合。
11 对接管口时，应检查管道平直度，距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm，在所对接管子的全长范围内，最大偏差值应不超过10mm。
12 土方开挖至槽底后，应有设计人验收地基，对松软地基及坑洞应由设计人提出处理意见。
13 沟槽、井室的主体结构经隐蔽工程验收合格及竣工测量后，应及时进行回填土。
14 施工间断时，管口应用堵板封闭，雨季用的堵板尚应具有防止泥浆进入管腔的功能。
15 有补偿器装置的管道，在补偿器安装前，管道和固定支架不得进行固定连接。
16 对热力管道焊缝质量的检验，应按以下次序分别进行：
①表面质量检验；
②无损检验；
③强度和严密性试验。
17 对已预制了防腐层和保温层的管道及附件，在吊装和运输前必须制订严格的防止损坏的技术措施，并认真实施。
18 热力管道施工完成后，应进行水压试验、管道冲洗、刷漆、保温及试运行，热力管网试运行的时间应设计参数下连续热运行72h.
19 管网工程竣工后，应进行符合当地城市规划管理部门要求的全部平面位置和高程测量。
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1K417000：城市燃气管道工程
1K417010：掌握燃气管道工程施工基本要点
1K417020：熟悉燃气管道、管网及附属设施
1K417010
掌握燃气管道工程施工基本要点
1K417011 燃气管道安装的要求
1 高压和中压A燃气管道，应采用钢管；中压B和低压燃气管道，宜采用钢管或机械接口铸铁管。
2 地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。
3 地下燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列要求：
▲埋设在车行道下时，不得小于；
▲埋设在非车行道下时，不得小于;埋设在庭院时，不得小于；
▲埋高在水田下时，不得小于（当采取行之有效的防护措施后，上述规定均可适当降低）。
5 燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合下列要求：
▲穿越铁路、高速公路其外应加套管，并提高绝缘防腐等级。
▲穿越铁路的燃气管道的套管，应符合下列要求：
△铁路轨道至套管顶不应小于，应符合铁路管理部门的要求；
△套管宜采用钢管或钢筋或钢筋混凝土管；
△套管内径应比燃气管道处径大100mm以上；
△套管端部距路堤坡角外距离不小于2米。
