外墙脚手架优化施工方案
二〇一七年四月二十一日
目 录
一、工程概况....................................................................................................................................2
二、编制依据....................................................................................................................................3
三、外墙脚手架搭设说明................................................................................................................3
四、外墙脚手架设计........................................................................................................................3
五、外墙脚手架构造........................................................................................................................4
六、材料要求..................................................................................................................................12
七、外墙脚手架搭设与拆除..........................................................................................................13
八、脚手架检查与验收..................................................................................................................16
九、脚手架的使用管理规定..........................................................................................................17
十、脚手架安全管理规定..............................................................................................................17
十一、脚手架防电避雷措施..........................................................................................................18
十二、脚手架安全措施..................................................................................................................18
十三、文明施工要求......................................................................................................................19
十四、落地式脚手架计算书..........................................................................................................20
十五、悬挑脚手架计算书..............................................................................................................27
十六、悬挑槽钢平面布置图..........................................................................................................40
一、工程概况
道外区团结镇勤劳安置区项目（一期）是高层住宅建筑，位于道外区团结镇，结
构类型为剪力墙结构，基础为桩基础，地基基础设计等级为乙级，建筑结构的安
全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震等级为三级，抗震设防烈度为 7
度，结构设计使用年限为 50 年，建筑物耐火等级为二级，建筑场地土类别为二
类，场地标准冻深为 2 米，屋面防水等级为一级。总建筑面积 平方米；
地上部分 1#、2#、3#楼，层高均为 米。
二、编制依据
工程施工图纸及现场概况
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-2005
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
三、外墙脚手架搭设说明
本工程外墙脚手架采用 2 层临时悬挑，待地面回填夯实后，基础完成后，拆
除悬挑的脚手架采用正式的落地式双排脚手架，本工程 1-7 层采用落地式双排脚
手架，8 层至屋面采用悬挑式双排脚手架，悬挑部位在 7 层（相对标高 ）、
14 层(相对标高 )。
四、外墙脚手架设计
1、落地式外墙脚手架基础设计
基槽回填土采用素土分层夯实，在外墙脚手架下部进行硬化，浇筑 100 厚
C15 混凝土，并在外侧设置排水沟，在硬化面上浇筑 300mm（高）*400mm（宽）
C20 混凝土地梁，作为外排脚手架基础，布设必须平稳，不得悬空。
脚手架基础底座示意图
2、悬挑系统设计
悬挑架一般采用 18#工字钢及钢丝绳组成的悬挑结构。工字钢按立杆间距布
置，每一个立杆下设置一根悬挑的工字钢，工字钢上铺 10#槽钢，立杆布置在 10#
槽钢上。钢丝绳拉环采用φ20 圆钢埋入墙或梁内，工字钢锚环采用φ20 圆钢。工
字钢及钢丝绳按间距 1500mm 排布。工字钢悬挑处钢筋混凝土墙留置 250 宽，300
高洞口（模盒内腔尺寸），以便安、拆钢梁。
备注：1-木楔楔紧
悬挑钢梁穿墙构造
3、外墙脚手架设计
立杆纵距 1500mm；立柱横距（排距）1050 mm；内立杆距建筑物 300 mm；
步距（大横杆间距）1800mm（外侧水平杆中间加一根腰杠）；小横杆间距
1000mm。在操作层下一步大横杆处兜设平网，且必须兜至墙面。
五、外墙脚手架构造
1、钢梁悬挑支点在悬挑砼板根部的楼层外墙的连梁上，悬挑钢梁在连梁外
的最大悬挑长度 L1，墙、连梁里端锚固段（含墙、连梁）长度 L2 按大于悬挑段
长度的 倍以上布置；采用 A20HPB235 圆钢作锚筋箍将钢梁固定在楼板砼中，
在混凝土浇筑时用套管将圆钢套入，根据悬挑工字钢具体位置及锚固点将锚筋箍
固定。圆钢底部做成丝扣，待安装工字钢时用配套螺丝帽与 8mm 厚钢板进行固
定。
备注：1-钢丝绳或钢拉杆
型钢悬挑脚手架剖面图
悬挑钢梁 U 形螺栓固定节点
悬挑梁锚固效果图
2、外立杆定位桩下对应的钢梁底面横焊 1 对（2 根）A20 长 200mm 钢筋，
形成 30mm 宽的钢丝绳限位槽，固定吊点的位置，钢筋与钢梁翼板双面焊接，焊
缝高度≮4mm，钢丝绳另一端套在预埋吊环上，钢丝绳用手拉葫芦拉紧，然后用
绳卡固定（也可以先固定上段吊环绳卡，再张紧钢丝绳，安装下端绳卡）。钢丝
绳的绳卡必须与所用钢丝绳相匹配，每扎头用 3 个绳卡，绳卡间距 100mm，绳
卡拧紧到钢丝绳压扁三分之一直径为宜，在最后一个夹头后约 500 处再安一个绳
卡，并将绳头放出一个“安全弯”。绳卡锁紧前观测悬挑梁末端被钢丝绳张紧提升
是否符合要求，及时做好防雷引出线的焊接。
钢丝绳锁定方式
3、钢丝绳埋件做法：在连梁或外墙面预埋悬挑钢梁的钢丝绳拉环，拉环预
埋在连梁上时需将拉环从梁底模板中间穿出；当拉环埋设在墙内时，拉环从模板
上口伸出。拉环做法及埋设位置如下图所示：
钢梁斜拉钢丝绳拉环预埋在梁上（单位毫米）
4、钢梁斜拉钢丝绳规格为 6×19，直径为 14mm，抗拉强度≮1770Mpa，将
钢梁外端（外立杆位置）与该层顶板板边连梁或墙上设置的钢吊环张紧；钢梁上
平面自外端向内 150mm 和 1200mm 处居中竖焊直径 25 长 200mm 的钢筋外架
立杆定位桩，其圆周角缝满焊，焊缝高度≮5mm；外立杆定位桩下对应的钢梁底
面横焊 1 对（2 根）A20 长 200mm 钢筋，形成 30mm 宽的钢丝绳限位槽，固定
钢丝绳拉结位置，钢筋与钢梁翼板双面焊接，焊缝高度≮4mm，具体详见下图
（备注：图中立杆与建筑物的距离由 400mm 改为 300mm）
外架立杆定位桩
5、立杆
起步立杆长为 2m、4 m 和 6m（将接头错开），以后均用 6m 杆；采用
对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步内，同步内隔一根脚手
杆的两个相隔接头在高度方向错开 500mm；各接头中心距主节点≤500mm；立杆
必须沿其轴线搭设到顶，且超过女儿墙高度 1m，立杆的垂直偏差≤75mm。
脚手架立杆接头必须采用对接扣件，相邻两立杆接头应错位不小于
500mm，且不在同一步架内，同时立杆上对接扣件距主接点距离≤600㎜，所以底
立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同
长度的钢管作立杆，立杆上下垂直,其垂直度偏差每步不大于±7mm，架体搭设完
毕后其垂直度总偏差不大于±100mm；立杆间间距偏差不大于±50mm,排距不大
于±20mm。穿悬挑板立杆的长度按方案要求确定，做好穿悬挑板立杆的固定工作。
同步内立杆对接扣件布置示意图
6、大横杆
大横杆长度为 6m，脚手架大横杆设置在立杆内侧，接头采用对接扣件，
上下相邻两根大横杆接头错开不小于 500mm，且不在同一跨内；同一步内外两
根大横杆接头应错开，且不在同一跨内；大横杆上的对接扣件距主节点距离≤
500mm。大横杆一根杆两端水平高差不大于±20mm，同跨内、外大横杆水平高
差不大于±10mm，步距偏差不大于±20mm，排距偏差不大于±20mm。
周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。
立杆、大横杆接头布置示意图
7、扫地杆
所有外架均须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距
垫板上皮200mm处的立杆上；横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆
下方固定在立杆上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处
的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。
8、小横杆
每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直
角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于 15cm。小横杆间距与立杆
纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置 1 根小横
杆，最大间距不超过 75cm。
注意上下排小横杆应各布置在立杆的左右两侧，这样有助于调节立杆的
垂直度和防止立杆侧移。铺设脚手板层在脚手架中间加设一道大横杆扣接在小横
杆上，小横杆两端应与立杆和大横杆牢固扣接，小横杆所在轴线与大横杆所在轴
线垂直，内外两头偏位小于±20mm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于 10cm，伸出里排大横杆距离结构
外边缘 15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相
向布置。
9、剪刀撑
纵向剪刀撑宽度为 3 根立杆，沿架高、架宽连续设置。
剪刀撑斜杆为单杆，与水平面夹角为 45-60°之间；斜杆接头采用搭接，
搭接长度 1m，用两个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于
100mm，同时相邻接头不得位于同一跨内；剪刀撑斜杆与立杆和大横杆交接处全
部用旋转扣件扣紧。
当剪刀撑杆件出现在卸料平台入口的位置时，需将该位置的杆件设置成
方便临时拆卸的杆件，待卸料平台撤出后立即恢复。
落地式双排扣件式钢管脚手架结构图
10、连墙件设置
全部采用刚性连接，连墙杆构造详见下图，连接件按结构 2 步 2 跨设置，
连墙件采用在梁上或墙上预埋≥C20 钢筋（弯曲半径不小于 3d）与连墙件焊接，
见下图。当连墙件与小横杆位置在同一高度时将小横杆加长作为连墙件；当不在
同一高度时单独设置连墙件，连墙件一端与预埋钢筋焊接另一端与内外立杆扣接。
阳角位置悬挑梁上的立杆必须布置（或加设连墙杆与内外立杆扣接）。
连墙件的预埋位置准确，埋件与连墙杆焊接长度满足规范要求，铺设悬
挑钢梁层未设连墙杆，必须将悬挑钢梁限位块与连梁或墙用木楔塞紧。
脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于两步，当不能满足此要
求且连墙件又不能即时设置时，应采取每隔 4 跨与结构临时扣接措施，即便如此，
也不得超过 3 步。脚手架开口部位高度范围内每步架内外立杆间要设置横向斜撑。
刚性连墙件示意图
11、脚手板
脚手板采用松木、厚 5cm、宽 35～45cm、长度不少于 的硬木板。
在塔楼施工操作层及拆模层满铺脚手板。木脚手板用 8 号镀锌铁丝与下面大横杆
绑牢，注意铁丝扎扣必须朝下，挑台脚手板至少与两根支承横杆绑扎牢固。
在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。
首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护
栏杆。
脚手板设置在 3 根横向水平杆上，并在两端 8cm 处用直径 的镀
锌钢丝箍绕 2～3 圈固定。当脚手板长度小于 2m 时，可采用两根小横杆，并将
板两端与其可靠固定，以防倾翻。
12、外架水平防护
从脚手架底部第二层起，每隔 12m 设置一道硬防护，硬防护采用旧层板满
铺，在两层硬防护中间位置设置一道水平兜网。硬防护需在架体与结构外皮进行
封闭处理。如下图：
13、操作层
结构施工期间设一层操作层，脚手板采用对接平铺设置在小横杆上，长度大
于 3m 的脚手板搭在 3 根小横杆上，对接处设双排小横杆，小横杆距脚手板端头≤
200mm；操作面满铺脚手板，离墙面≤200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板；
脚手板用 8#铅丝与小横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，不得在人行走时有滑动。
14、安全网
脚手架外侧设置密目式安全网封闭，安全网设置在外排立杆的里面，密目网
必须用合乎要求的塑料扎带将网周边每隔 450mm（每个环扣间距）系牢在脚手
管上。安全网要充分张拉绷紧，且上下左右的安全网环扣要对齐。安全网的绳扣
间距 300，要求在绳扣中间加系一道并将安全网绷紧，防止安全网之间出现
>40mm 的空洞，安全网侧面交界处也要求用绳扎牢。
六、材料要求
1、一般要求
把握好材料采购、零部件加工质量关。悬挑外架所用各种材料、配件必须具
有生产商的质量保证书，需经进场取样复试合格后方可使用，钢丝绳的规格、结
构形式、最小破断拉力等技术性能指标必须符合方案及国家相关规范的要求；用
圆钢制作的锚筋箍等预埋钢筋及吊环的弯折必须热煨（一次成形，严禁冷弯），
严格控制煨锻温度，弯折后不得改变圆钢截面，冷却速度要缓慢（不得浸水等强
制冷却），焊接时，焊条、焊接电流的选择必须符合相关规范的要求。
2、材料选择
18#工字钢挑梁：悬挑钢梁选用 18#工字钢，材质及物理性能符合国家要
求标准，并附有材质证及物理性能合格证。
钢丝绳：拉绳型号为 6×19，抗拉强度≮1770Mpa，直径 14mm。
钢管：本工程采用脚手架采用φ48×（公称直径）焊接钢管。
安全网：安全网采用 6m× 密目式安全网，其构造要求必须符合规范
要求，同时必须执有安检部门的准用证和出厂检验合格证。
脚手板：脚手板采用冲压钢脚手板
挡脚板：挡脚板采用废旧层板，裁成 200mm 高条板，每一施工作业层设
置一道挡脚板。
油漆：悬挑型钢刷红白相间油漆，立杆刷蓝色油漆，剪刀撑刷红白相间
油漆，挡脚板临空面刷红白相间油漆。
3、脚手架材质要求
新钢管
应有产品质量合格证；
应有钢管材质检验报告；
钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、
压痕和深的划道；
钢管两端面切斜的偏差不大于 ，壁厚允许偏差不大于，
外径允许偏差不大于，钢管内外两面的锈蚀深度之和不得大于 ；
必须涂防锈漆进行防锈处理。
钢管上严禁打洞。
旧钢管
表面锈蚀深度不大于 ；
各种杆件钢管道端部弯曲，弯曲长度不大于 ,弯曲度不大于 5mm.；
立杆钢管弯曲，弯曲长度大于 3m 小于等于 4m，弯曲度不大于 12mm。
弯曲长度大于 4m 小于等于 ，弯曲度不大于 20mm；
水平杆、斜杆的钢管弯曲，弯曲长度不大于 ，弯曲度不大于
30mm。
钢管上严禁打洞。
扣件
新进的扣件必须有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试
报告；
扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除
干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；
扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm，
当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm；
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝
的螺栓必须更换；
扣件应进行防锈处理。
在螺栓拧紧，扭矩达 时，不得发生破坏。
七、外墙脚手架搭设与拆除
1、脚手架搭设
组织好安全技术交底，熟悉外架搭设方案和钢管脚手架相关规范要求，
组织材料、构配件进场，把好质量关；按施工方案做好钢梁及锚筋箍、吊环、斜
支撑的加工、检验，保证加工焊接质量，充分做好安装搭设前的准备工作。
脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，并按间距排好立杆。
在布置悬挑钢梁的楼板模板铺设后，按钢梁平面布置图放线，划出钢梁
安装位置及锚筋箍位置。适时埋设楼板、连梁、外墙、悬挑板上的锚筋箍、吊环、
连墙件预埋铁；在墙体模板合模前埋设穿墙钢梁洞盒；
结构砼浇筑前按图纸位置及时准确布置结构预埋件，预埋件固定牢固，
浇筑砼时，派专人看护保守，以免预埋件损坏或移位。
布置悬挑钢梁的楼板砼浇筑后，进行悬挑钢梁安装就位，将工字钢挑梁
一端搁置在楼面上，调整位置尺寸，定位块与连梁或墙贴合后，将预埋于楼板和
墙或连梁上锚环锚固，（结构四边转角处挑梁安装斜支撑）。在悬挑板翻边预埋的
∩形铁上焊好限位条。
垂直钢梁放置槽钢，槽钢上安装底立杆，扣接纵向扫地杆，自角部起依
次向两边竖立底立杆，底立杆与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆与立杆
固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直）。
每边竖起 3-4 根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和
横向小横杆（小横杆在大横杆下部并与立杆扣接固定），校正立杆垂直和水平杆
水平使其符合要求后，按 40-50 KN·m 力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段；
按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后再全面
检查构架和挑支构造紧固性、稳定性，严格确保构架安装质量；确认第一步架位
置尺寸均符合方案要求后，继续完成第二步架搭设。
安装斜拉钢丝绳，张紧钢丝绳时注意观测钢梁末端较张紧前提高
10~15mm 为宜；
设置连墙件（斜拉钢丝绳张紧后即进行）。按第一步架的作业程序和要求
搭设第三步、第四步……随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑、装设作业层铺设
钢笆网而增设的纵向横杆（在构架两纵向大横杆中间加设，用于缩小脚手板支承
跨度的横杆），铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板等围护、封闭设施。挑架
的底部用层板满铺封闭。
脚手架配合结构施工搭设，一次搭设高度不能超过相邻墙体以上两步，
每搭一步校正一次步距、横距和立杆垂直度。
剪刀撑必须和脚手架同时搭设。
大横杆在角部交圈并与立杆连接固定，铺板时处理好拐角处操作层脚手
板
搭设时及时设置连墙杆和剪刀撑，不得滞后超过两步距，所有扣件拧固
时要用力矩扳手，扭力矩控制在 45±5KN·m，防止用力过大螺栓溢扣。
杆件端头伸出扣件之外的长度>100mm，防止杆件滑脱。
每搭完一步脚手架后应按规定校正步距、纵距、横距及立杆垂直度，验
收合格后使用，并悬挂验收合格标示牌。
架体与建筑物拉结按规定设置，拉结可靠牢固；拉结点应设明显标志。
操作层脚手板必须满铺，脚手板应铺设牢靠、固定牢固，并应用安全网
双层兜底，材质符合要求；操作层应设 180mm 高的挡脚板，并居中设一道防护
栏杆。严禁擅自拆除密目式安全立网等安全防护设施。
所有钢梁斜拉钢丝绳不得压迫外架水平杆，钢丝绳就位张拉后如与下方
横杆间隙少于 5mm 时，必须调整水平杆；
斜拉钢丝绳张紧时间是在该段外架起步层顶板砼强度达到 15Mpa 以后
进行。
分段塔设外架平面图中内立杆距外墙距离超过 350mm 时采用外架搭设
挑台为施工人员提供安全的操作面：将外架的小横杆向内加长，使之里端距墙小
于 350mm，在小横杆端部增加一根大横杆，以便铺设脚手板。
2、脚手架拆除
拆除前，技术人员向拆除工人进行书面安全技术交底。并检查脚手架的
扣件连接、连墙杆支撑是否牢固、安全以及清除脚手架上杂物及地面障碍物。
脚手架拆除时，地面必须设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切
非操作人员入内。
先搭的后拆，后搭的先拆。所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连
墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差＜2 步。当脚手架拆至下部
最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时用斜杆支撑加固，后拆连墙杆。
拆除架子时，地面要有专人指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔脚手架料具。
八、脚手架检查与验收
1、脚手架使用中，应每周定期检查下列项目：
悬挑钢梁锚固状况与悬挑板翻边间隙变化情况；钢丝绳张紧及吊环锚固
情况；避雷引出线外观；
悬挑梁安全构造是否齐全有效；
杆件的设置和连接，连墙件、支撑、挑台等的构造是否符合要求；
锚固拉接是否齐全有效；
底座是否松动，立杆是否悬空；
扣件螺栓是否松动；
安全防护措施是否符合要求；
悬挑梁底与结构悬挑板的安全距离是否符合设计要求；
结构顶撑脚手架的钢支撑是否牢固，且上下贯通并垂直；
荷载是否超过规定；
整架垂直度是否符合要求。
2、脚手架在下列阶段必须进行检查验收：
每搭设完 10～13m 高度后；
作业层上施加荷载前；
达到设计高度后；
遇有六级风天气后；
停用超过 28 天。
九、脚手架的使用管理规定
1、脚手架施工荷载不允许超过 2KN/m2，使用人力在架上搬运和安装的构
件自重不得大于 ，施工设备单重不得大于 1KN，架体上不允许堆放砌块
材料和斗车等。
2、脚手架操作层应确保畅通，严禁上架人员在架面上奔跑、退行，工人在
架上作业中应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严
禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
3、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，严禁在架板
上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
4、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧
固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应
弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
5、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。
6、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排
除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止
作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。发现有异常和危险情况时，应立即
通知所有架上人员撤离。
7、在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至室内，每日收工
前应清理架面，及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架
上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
十、脚手架安全管理规定
1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考
核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上
岗。
2、脚手架的购配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收，合格后方准使
用。
3、作用层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆
风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
4、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，
雨后上架作业应有防滑措施。
5、脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地
杆，连墙件。
6、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
7、搭设拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非
操作人员入内。
十一、脚手架防电避雷措施
1、在分段脚手架铺设悬挑钢梁层，将建筑结构内布置的防雷引下线与邻近
的悬挑钢梁之间用≥A16 的圆钢筋做引出线进行连接，连接方式是手工电弧焊接，
引出线与引下线和钢梁搭接长度按避雷焊接规范要求（采用双面焊为≥6d，采用
单面焊为≥12d，d 为引出线直径）。焊接后测试其电阻≤Ω。引出线焊接时不得
损伤引下线，引下线引出前必须经安装主管工长确认以免引错。引出线设置数量：
至少在结构转角处基本匀设四点。
2、脚手架在搭设和使用期间，严禁施工用电线路架设在脚手架上；在脚手
架上施工的电焊机、砼振动器等要放在干燥木板上，操作者要戴绝缘手套，穿绝
缘鞋，经过脚手架的电线要严格检查，电焊机、振动器外壳要采取保护性接地或
接零措施。
十二、脚手架安全措施
1、脚手架搭设由专人负责，统一指挥，设置作业区，严禁非操作人员逗留、
穿行。严格按程序作业。
2、脚手架搭设过程要及时设置连墙杆、剪刀撑以及必要的拉绳、吊索，避
免搭设过程中发生变形、倾倒。严禁随意改变、拆除脚手架杆件。
3、脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板。
4、施工过程要严格规范要求对脚手架进行定期、不定期检查，发现隐患。
立即整改。
5、脚手架要对防电、防雷作好防护措施。与 1～20kV 的架空输电线路距离
不小于 2m，同时要有隔离防护措施，水平距离 50m 设置一处避雷，施工照明通
过脚手架应选用 36 伏安全电源。
6、施工中严禁乱放、乱搭杆件，以及嬉戏、打闹等不正当操作。严格控制
上架人数和材料堆放数量。
7、进场工人进行安全教育，增强自我保护意识，增强安全意识，
8、严格按操作规程进行施工做业，健全安全管理制度，严禁违章操作。
十三、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要
求施工时做到：
1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑
鞋等，现场严禁吸烟。
2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌，不得随意拆除和
移动标识牌。
3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，
体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作
业者，一律不得上脚手架操作。
5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要
拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术
部同意后由架子工操作。
8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推
车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
9、不得将模板支撑、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬
挂起重设备。
10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及
扣件绑扎扣等所有架子部件。
11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防
止火星和切割物溅落。
12、脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、
杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
13、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和
绳索运输，不得乱扔。
14、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及
裤口要扎紧。
15、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。
16、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
17、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆
下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，
妥善保管。
十四、落地式脚手架计算书
1、脚手架参数
脚手架设计类型 结构脚手架，装修脚手架 卸荷设置 无
脚手架搭设排数 双排脚手架 脚手架钢管类型 Ф48×3
脚手架架体高度 H(m) 21 立杆步距 h(m)
立杆纵距或跨距 la(m) 立杆横距 lb(m)
横向水平杆计算外伸长度 a1(m) 内立杆离建筑物距离 a(m)
双立杆计算方法 不设置双立杆
2、荷载设计
脚手板类型 木脚手板 脚手板自重标准值 Gkjb(kN/m
2)
脚手板铺设方式 2 步 1 设 密目式安全立网自重标准值 Gkmw(kN/m
2)
挡脚板类型 木挡脚板 栏杆与挡脚板自重标准值 Gkdb(kN/m)
挡脚板铺设方式 2 步 1 设 每米立杆承受结构自重标准值 gk(kN/m)
横向斜撑布置方式 5 跨 1 设 结构脚手架作业层数 njj 1
结构脚手架荷载标准值 Gkjj(kN/m
2) 3 装修脚手架作业层数 nzj 1
装修脚手架荷载标准值 Gkzj(kN/m
2) 2 地区 黑龙江哈尔滨市
安全网设置 全封闭 基本风压 ω0(kN/m
2)
风荷载体型系数 μs 风压高度变化系数 μz(连墙件、单立杆稳定性) ，
风荷载标准值 ωk(kN/m
2)(连墙件、单立
杆稳定性)
，
计算简图：
立面图
3、横向水平杆验算
纵、横向水平杆布置方式 横向水平杆在上 纵向水平杆上横向水平杆根数 n 2
横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 横杆截面惯性矩 I(mm4) 107800
横杆弹性模量 E(N/mm2) 206000 横杆截面抵抗矩 W(mm3) 4490
纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=×(+Gkjb×la/(n+1))+×Gk×la/(n+1)=×(+×
file:///D:/%E5%93%81%E8%8C%97%E8%BD%AF%E4%BB%B6/%E5%AE%89%E5%85%A8%E8%AE%A1%E7%AE%97%E8%BD%AF%E4%BB%B6/OutPut/%E6%89%A3%E4%BB%B6%E5%BC%8F%E8%90%BD%E5%9C%B0%E6%9E%B6_1_%E7%AB%8B%E9%9D%A2%E5%9B%
file:///D:/%E5%93%81%E8%8C%97%E8%BD%AF%E4%BB%B6/%E5%AE%89%E5%85%A8%E8%AE%A1%E7%AE%97%E8%BD%AF%E4%BB%B6/OutPut/%E6%89%A3%E4%BB%B6%E5%BC%8F%E8%90%BD%E5%9C%B0%E6%9E%B6_1_%E7%BA%B5%E3%80%81%E6%A8%AA%E5%90%91%E6%B0%B4%E5%B9%B3%E6%9D%86%E5%B8%83%E7%BD%
×3×
正常使用极限状态
q'=(+Gkjb×la/(n+1))+Gk×la/(n+1)=(+×
N/m
计算简图如下：
抗弯验算
Mmax=max[qlb2/8，qa12/2]=max[×
σ=Mmax/W=×106/4490=
满足要求！
挠度验算
νmax=max[5q'lb4/(384EI)，q'a14/(8EI)]=max[5××10504/(384×206000×107800)，
×1504/(8×206000×107800)]=
νmax＝≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[1050/150，10]＝7mm
满足要求！
支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=×(+)2/(2×)=
正常使用极限状态
Rmax'=q'(lb+a1)2/(2lb)=×(+)2/(2×)=
4、纵向水平杆验算
承载能力极限状态
由上节可知 F1=Rmax=
q=×=
正常使用极限状态
由上节可知 F1'=Rmax'=
q'=
抗弯验算
计算简图如下：
弯矩图(kN·m)
σ=Mmax/W=×106/4490=
满足要求！
挠度验算
计算简图如下：
变形图(mm)
νmax＝≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm
满足要求！
支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=
5、扣件抗滑承载力验算
横杆与立杆连接方式 单扣件 扣件抗滑移折减系数
扣件抗滑承载力验算：
横向水平杆：Rmax=≤Rc=×8=
纵向水平杆：Rmax=≤Rc=×8=
满足要求！
6、荷载计算
脚手架架体高度 H 21 脚手架钢管类型 Ф48×3
每米立杆承受结构自重标准值 gk(kN/m)
立杆静荷载计算
立杆承受的结构自重标准值 NG1k，单外立杆
NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×
单内立杆：NG1k=
脚手板的自重标准值 NG2k1，单外立杆
NG2k1=(H/h+1)×la×(lb+a1)×Gkjb×1/2/2=(21/+1)××(+)××1/2/2=
1/2 表示脚手板 2 步 1 设
单内立杆：NG2k1=
栏杆与挡脚板自重标准值 NG2k2
单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/2=(21/+1)×××1/2=
1/2 表示挡脚板 2 步 1 设
围护材料的自重标准值 NG2k3
单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=××21=
构配件自重标准值 NG2k 总计
单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=++=
单内立杆：NG2k=NG2k1=
立杆施工活荷载计算
外立杆：
NQ1k=la×(lb+a1)×(njj×Gkjj+nzj×Gkzj)/2=×(+)×(1×3+1×2)/2=
内立杆：NQ1k=
组合风荷载作用下单立杆轴向力（单外立杆）
单外立杆：
N=×(NG1k+NG2k)+××NQ1k=×(+)+ ××=
单内立杆
N=×(NG1k+NG2k)+××NQ1k=×(+)+××=
7、立杆稳定性验算
脚手架架体高度 H 21 立杆计算长度系数 μ
立杆截面抵抗矩 W(mm3) 4490 立杆截面回转半径 i(mm)
立杆抗压强度设计值[f](N/mm2) 205 立杆截面面积 A(mm2) 424
连墙件布置方式 两步两跨
立杆长细比验算
立杆计算长度 l0=Kμh=1××=
长细比 λ=l0/i=×103/=≤210
满足要求！
轴心受压构件的稳定系数计算：
立杆计算长度 l0=Kμh=××=
长细比 λ=l0/i=×103/=
查《规范》表 A 得，φ=
立 杆 稳 定 性 验 算 ： 不 组 合 风 荷 载 作 用 单 立 杆 的 轴 心 压 力 设 计 值
N=(NG1k+NG2k)+=×(+)+×=
σ=N/(φA)=
满足要求！
组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值
N=(NG1k+NG2k)+×=×(+)+××=
Mw=××Mwk=××ωklah2/10=××××
σ=N/(φA)+ Mw/W=
满足要求！
8、脚手架架体高度验算
不组合风荷载作用
Hs1=(φAf-(+))/()=(×424×205×10-3-(×+×)
)/(×)=
组合风荷载作用
Hs2=(φAf-(+××(NQ1k+Mw
φA/W)))/()=(×424×205×10-3-(×+××(+×1000×
×424/4490)))/(×)=
Hs=>H=21m
满足要求！
9、连墙件承载力验算
连墙件布置方式 两步两跨 连墙件连接方式 扣件连接
连墙件约束脚手架平面外变形轴向力 N0(kN) 3 连墙件计算长度 l0(mm) 600
连墙件截面类型 钢管 连墙件型号 Ф48×3
连墙件截面面积 Ac(mm2) 424 连墙件截面回转半径 i(mm)
连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2) 205 连墙件与扣件连接方式 单扣件
扣件抗滑移折减系数
Nlw=×ωk×2×h×2×la=××2××2×=
长 细 比 λ=l0/i=600/= ， 查 《 规 范 》 表 得 ， φ=
(Nlw+N0)/(φAc)=(+3)×103/(×424)=
m2=
满足要求！
扣件抗滑承载力验算：
Nlw+N0=+3=≤×8=
满足要求！
10、立杆地基承载力验算
地基土类型 素填土 地基承载力特征值 fg(kPa) 140
地基承载力调整系数 mf 1 垫板底面积 A(m2)
立杆轴力标准值 N= NG1k+NG2k+NQ1k=++=
立柱底垫板的底面平均压力 p＝N/(mfA)＝
140kPa
满足要求！
十五、悬挑脚手架计算书
1、脚手架参数
脚手架设计类型 结构脚手架 卸荷设置 无
脚手架搭设排数 双排脚手架 脚手架钢管类型 Ф48×3
脚手架架体高度 H(m) 立杆步距 h(m)
立杆纵距或跨距 la(m) 立杆横距 lb(m)
横向水平杆计算外伸长度 a1(m) 内立杆离建筑物距离 a(m)
双立杆计算方法 不设置双立杆
2、荷载设计
脚手板类型 木脚手板 脚手板自重标准值 Gkjb(kN/m2)
脚手板铺设方式 1 步 1 设
密 目 式 安 全 立 网 自 重 标 准 值
Gkmw(kN/m2)
挡脚板类型 木挡脚板 栏杆与挡脚板自重标准值 Gkdb(kN/m)
挡脚板铺设方式 1 步 1 设 每米立杆承受结构自重标准值 gk(kN/m)
横向斜撑布置方式 6 跨 1 设 结构脚手架作业层数 njj 1
结构脚手架荷载标准值 Gkjj(kN/m2) 3 地区
黑 龙 江 哈
尔滨市
安全网设置 全封闭 基本风压 ω0(kN/m2)
风荷载体型系数 μs
风压高度变化系数 μz(连墙件、单立杆稳
定性)
，
风荷载标准值 ωk(kN/m2)(连墙件、单
立杆稳定性)
，
计算简图：
立面图
侧面图
3、横向水平杆验算
纵、横向水平杆布置方式 横向水平杆在上 纵向水平杆上横向水平杆根数 n 2
横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 横杆截面惯性矩 I(mm4) 107800
横杆弹性模量 E(N/mm2) 206000 横杆截面抵抗矩 W(mm3) 4490
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file:///D:/%E5%93%81%E8%8C%97%E8%BD%AF%E4%BB%B6/%E5%AE%89%E5%85%A8%E8%AE%A1%E7%AE%97%E8%BD%AF%E4%BB%B6/OutPut/%E6%82%AC%E6%8C%91%E5%A4%9A%E6%8E%92_%E6%89%A3%E4%BB%B6%E5%BC%8F%E4%BE%A7%E7%AB%8B%E9%9D%A2%E5%9B%
纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=×(+Gkjb×la/(n+1))+×Gk×la/(n+1)=×(+×
.4×3×
正常使用极限状态
q'=(+Gkjb×la/(n+1))+Gk×la/(n+1)=(+×
计算简图如下：
抗弯验算
Mmax=max[qlb2/8，qa12/2]=max[×
σ=Mmax/W=×106/4490=
满足要求！
挠度验算
νmax=max[5q'lb4/(384EI)，
q'a14/(8EI)]=max[5××10504/(384×206000×107800)，
×1004/(8×206000×107800)]=
νmax＝≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[1050/150，10]＝7mm
file:///D:/%E5%93%81%E8%8C%97%E8%BD%AF%E4%BB%B6/%E5%AE%89%E5%85%A8%E8%AE%A1%E7%AE%97%E8%BD%AF%E4%BB%B6/OutPut/%E6%89%A3%E4%BB%B6%E5%BC%8F%E8%90%BD%E5%9C%B0%E6%9E%B6_2_%E7%BA%B5%E3%80%81%E6%A8%AA%E5%90%91%E6%B0%B4%E5%B9%B3%E6%9D%86%E5%B8%83%E7%BD%
满足要求！
支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=×(+)2/(2×)=
正常使用极限状态
Rmax'=q'(lb+a1)2/(2lb)=×(+)2/(2×)=
4、纵向水平杆验算
承载能力极限状态
由上节可知 F1=Rmax=
q=×=
正常使用极限状态
由上节可知 F1'=Rmax'=
抗弯验算
计算简图如下：
弯矩图(kN·m)
σ=Mmax/W=×106/4490=
满足要求！
挠度验算
计算简图如下：
变形图(mm)
νmax＝≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm
满足要求！
支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=
5、扣件抗滑承载力验算
横杆与立杆连接方式 单扣件 扣件抗滑移折减系数
扣件抗滑承载力验算：
横向水平杆：Rmax=≤Rc=×8=
纵向水平杆：Rmax=≤Rc=×8=
满足要求！
6、荷载计算
脚手架架体高度 H 脚手架钢管类型 Ф48×3
每米立杆承受结构自重标准值 gk(kN/m)
立杆静荷载计算
立杆承受的结构自重标准值 NG1k，单外立杆
单外立杆：
NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×
单内立杆：NG1k=
脚手板的自重标准值 NG2k1
单外立杆：
NG2k1=(H/h+1)×la×(lb+a1)×Gkjb×1/1/2=(
=
1/1 表示脚手板 1 步 1 设
单内立杆：NG2k1=
栏杆与挡脚板自重标准值 NG2k2
单外立杆：
NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/1=(
1/1 表示挡脚板 1 步 1 设
围护材料的自重标准值 NG2k3
单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=××=
构配件自重标准值 NG2k 总计
单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=++=
单内立杆：NG2k=NG2k1=
立杆施工活荷载计算
外立杆：NQ1k=la×(lb+a1)×(njj×Gkjj)/2=×(+)×(1×3)/2=
内立杆：NQ1k=
组合风荷载作用下单立杆轴向力：
单外立杆：
N=×(NG1k+NG2k)+××NQ1k=×(+)+ ××=
单内立杆：
N=×(NG1k+NG2k)+××NQ1k=×(+)+ ××=
7、立杆稳定性验算
脚手架架体高度 H 立杆计算长度系数 μ
立杆截面抵抗矩 W(mm3) 4490 立杆截面回转半径 i(mm)
立杆抗压强度设计值[f](N/mm2) 205 立杆截面面积 A(mm2) 424
连墙件布置方式 两步两跨
立杆长细比验算
立杆计算长度 l0=Kμh=1××=
长细比 λ=l0/i=×103/=≤210
满足要求！
轴心受压构件的稳定系数计算：
立杆计算长度 l0=Kμh=××=
长细比 λ=l0/i=×103/=
查《规范》表 A 得，φ=
立杆稳定性验算
不组合风荷载作用
单立杆的轴心压力标准值 N'=NG1k+NG2k+NQ1k=++=
单立杆的轴心压力设计值
N=(NG1k+NG2k)+=×(+)+×=
σ=N/(φA)=
满足要求！
组合风荷载作用
单立杆的轴心压力标准值 N'=NG1k+NG2k+NQ1k=++=
单立杆的轴心压力设计值
N=(NG1k+NG2k)+×=×(+)+××=
Mw=××Mwk=××ωklah2/10=××××
σ=N/(φA)+ Mw/W=
满足要求！
8、连墙件承载力验算
连墙件布置方式 两步两跨 连墙件连接方式 扣件连接
连墙件约束脚手架平面外变形轴向力
N0(kN)
3 连墙件计算长度 l0(mm) 600
连墙件截面类型 钢管 连墙件型号 Ф48×3
连墙件截面面积 Ac(mm2) 424 连墙件截面回转半径 i(mm)
连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2) 205 连墙件与扣件连接方式 单扣件
扣件抗滑移折减系数
Nlw=×ωk×2×h×2×la=××2××2×=
长细比 λ=l0/i=600/=，查《规范》表 得，φ=
(Nlw+N0)/(φAc)=(+3)×103/(×424)=
N/mm2=
满足要求！
扣件抗滑承载力验算：
Nlw+N0=+3=≤×8=
满足要求！
9、悬挑梁验算
基本参数
主梁离地高度(m) 21 悬挑方式 普通主梁悬挑
主梁间距(mm) 1500 主梁与建筑物连接方式 锚固螺栓连接
主梁建筑物外悬挑长度 Lx(mm) 1500 主梁外锚固点到建筑物边缘的距离 a(mm) 100
梁/楼板混凝土强度等级 C30
荷载布置参数
支撑点号 支撑方式
距主梁外锚固点水
平距离(mm)
支撑件上下固定点的
垂直距离 L1(mm)
支撑件上下固定点
的水平距离 L2(mm)
是否参与计算
1 上拉 1150 3300 1050 否
2 下撑 1160 3300 1050 是
作 用 点
号
各排立杆传至梁上荷载
标准值 F'(kN)
各排立杆传至梁上荷载
设计值 F(kN)
各排立杆距主梁外锚固
点水平距离(mm)
主梁间距 la(mm)
1 400 1500
2 1450 1500
附图如下：
平面图
立面图
主梁验算
主梁材料类型 工字钢 主梁合并根数 nz 1
主梁材料规格 18 号工字钢 主梁截面积 A(cm2)
主梁截面惯性矩 Ix(cm4) 1660 主梁截面抵抗矩 Wx(cm3) 185
主梁自重标准值 gk(kN/m) 主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2) 215
主 梁 材 料 抗 剪 强 度 设 计 值
[τ](N/mm2)
125 主梁弹性模量 E(N/mm2) 206000
file:///D:/%E5%93%81%E8%8C%97%E8%BD%AF%E4%BB%B6/%E5%AE%89%E5%85%A8%E8%AE%A1%E7%AE%97%E8%BD%AF%E4%BB%B6/OutPut/%E6%82%AC%E6%8C%91%E5%A4%9A%E6%8E%92_0_%E5%B9%B3%E9%9D%A2%E5%9B%
file:///D:/%E5%93%81%E8%8C%97%E8%BD%AF%E4%BB%B6/%E5%AE%89%E5%85%A8%E8%AE%A1%E7%AE%97%E8%BD%AF%E4%BB%B6/OutPut/%E6%82%AC%E6%8C%91%E5%A4%9A%E6%8E%92_0_%E7%AB%8B%E9%9D%A2%E5%9B%
主梁允许挠度[ν](mm) 1/250
荷载标准值：
q'=gk==
第 1 排：F'1=F1'/nz=
第 2 排：F'2=F2'/nz=
荷载设计值：
q=×gk=×=
第 1 排：F1=F1/nz=
第 2 排：F2=F2/nz=
强度验算
弯矩图(kN·m)
σmax=Mmax/W=×106/185000=
符合要求！
抗剪验算
剪力图(kN)
τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=×1000×[94×1802-()×]/(8×1660000
0×)=
τmax=
符合要求！
挠度验算
变形图(mm)
νmax=≤[ν]=2×lx/250=2×1500/250=12mm
符合要求！
支座反力计算
R1=,R2=
下撑杆件验算
下撑杆材料类型 工字钢 下撑杆截面类型 18 号工字钢
下撑杆截面积 A(cm2) 下撑杆截面惯性矩 I(cm4) 1660
下撑杆截面抵抗矩 W(cm3) 185 下撑杆材料抗压强度设计值 f(N/mm2) 205
下撑杆弹性模量 E(N/mm2) 206000 下撑杆件截面回转半径 i(cm)
对 接 焊 缝 抗 压 强 度 设 计 值
ftw(N/mm2)
140
下撑杆件角度计算：
β1=arctanL1/L2=arctan(3300/1050)=°
下撑杆件支座力：
RX1=nzR2=1×=
主梁轴向力：
NXZ1=RX1/tanβ1=
下撑杆件轴向力：
NX1=RX1/sinβ1=
下撑杆件的最大轴向拉力 NX=max[Nx1...Nxi]=
下撑杆长度：
L01=(L12+L22)=(33002+10502)=
下撑杆长细比：
λ1=L01/i=
查《钢结构设计规范》GB50017-2003 表 C 得，φ1=
当 φ 大于 ，φ1'=
轴心受压稳定性计算：
σ1=NX1/(φ1'A)=
符合要求！
对接焊缝验算：
σ=NX/(lwt)=×103/A=×103/3060=
符合要求！
悬挑主梁整体稳定性验算
主梁轴向力：N =|[(-(NXZ1))]|/nz=|[(-())]|/1=
压弯构件强度：
σmax=Mmax/(γW)+N/A=×106/(×185×103)+×103/3060=
mm2≤[f]=215N/mm2
塑性发展系数 γ
符合要求！
受弯构件整体稳定性分析：
其中 φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：
查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，φb=
由于 φb 大于 ，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表 B，得到 φb'
值为 。
σ = Mmax/(φbWx)=×106/(×185×103)=
符合要求！
十六、悬挑槽钢平面布置图
