1中国石油天然气集团公司版权所有
HSE体系推进项目组
中国石油天然气集团公司中国石油天然气集团公司
工艺设备变更管理规范
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介 绍
欢迎
自我介绍
紧急警报和逃生出口
安全提示
行包靠墙放
坐时5点着地
课堂基本要求
手机静音
守时（团队）
参与，关注课程、积极发言
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经验分享
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目的作用
术语定义
变更管理范围
变更管理流程
变更管理内容
实例
提 纲
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目的作用
控制工艺、设备变更过程中的风险；
规范工艺、设备变更管理流程；
确保变更前、过程中和变更后符合HSE运
行控制标准。
防范变更引发的事故发生。
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目的作用
术语定义
变更管理范围
变更管理流程
变更管理内容
实例
提 纲
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术语定义
1 同类替换
符合原设计规格的更换。
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术语定义
2 微小变更
影响较小，不造成任何工艺参数、设计参数等
的改变，但又不是同类替换的变更，即“在现有设
计范围内的改变”。
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术语定义
3 工艺设备变更
涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现
有设计范围的改变（如压力等级改变、压力报警
值改变等）。
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微小变更
同类替换
技术和设施变更
术语定义
变更按其内容和影响范围实施分类管理，基本类型包
括工艺设备变更、微小变更和同类替换。
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目的作用
术语定义
变更管理范围
变更管理流程
变更管理内容
实例
提 纲
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用于以下生产作业过程中的工艺、设备变更。
—— 生产运行；
—— 检维修作业；
—— 开、停工过程；
—— 技改、技措；
—— 新、改、扩建项目。
变更管理范围
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目的作用
术语定义
变更管理范围
变更管理流程
变更管理内容
实例
提 纲
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变更管理流程
变更
分类
同类替换工艺设备变更 微小变更 不执行
跟踪、验证
审批
实施变更
是
文件归档
培训、沟通
提出申请
是 否
风险是否接受？
方案、措施
调整
否
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目的作用
术语定义
变更管理范围
变更管理流程
变更管理内容
实例
提 纲
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1 变更范围
2 变更申请、审批
3 变更实施
4 变更结束
变更管理内容
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—— 生产能力的改变；
—— 设备、设施负荷的改变；
—— 工艺参数的改变；
—— 产品质量改变；
变更管理内容
1 变更范围
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—— 安全报警设定值的改变；
—— 安全装置及安全联锁的改变；
—— 仪表控制系统及逻辑的改变；
—— 软件系统的改变；
—— 工艺设备设计依据的改变；
变更管理内容
1 变更范围
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—— 物料的改变（包括成分比例的变化）；
—— 操作规程的改变；
—— 试验及测试操作；
—— 化学药剂和催化剂的改变；
变更管理内容
1 变更范围
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—— 运输路线的改变；
—— 非标准的（或临时性的）维修；
—— 装置布局改变；
—— 设备、原材料供货商的改变；
—— 设备和工具的改变或改进；
—— 设计和安装过程的改变；
—— 其他。
变更管理内容
1 变更范围
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1 变更范围
2 变更申请、审批
3 变更实施
4 变更结束
变更管理内容
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变更管理内容
（1）变更申请人应初步判断变更类型、影响因素、
范围等情况，按分类做好实施变更前的各项准备
工作，提出变更申请。
2 变更申请、审批
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变更管理内容
（2）变更需考虑对安全健康和环境的影响，确认
是否需要工艺危害分析。
安全健康：考虑工艺设备、原材料、操作、环境
的变更对健康、安全的影响。
环境方面：考虑气体、废液、废弃物排放的变化，
对人员、环境的影响。
2 变更申请、审批
24中国石油天然气集团公司版权所有
变更管理内容
（3）变更实施分级管理。
变更审批权限。是根据变更影响范围的大小、所
需调配资源的多少决定。
变更的批准。满足所有相关工艺安全管理要求的
情况下，由批准人或授权批准人批准。
2 变更申请、审批
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变更管理内容
（4）变更申请审批内容：
—— 变更目的；
—— 变更涉及的相关技术资料；
—— 变更内容；
—— 变更对健康安全环境的影响；
—— 提交因变更需修改的操作规程；
—— 对人员培训和沟通的要求；
—— 变更的限制条件（如时间期限、物料数量
等）；
—— 强制性批准和授权要求。
2 变更申请、审批
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1 变更范围
2 变更申请、审批
3 变更实施
4 变更结束
变更管理内容
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严格按照变更审批确定的内容和范围实施，并对
变更过程实施跟踪。
涉及作业许可的，应按照《作业许可管理规范》
要求办理作业许可。
3 变更实施
变更管理内容
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涉及启动前安全检查，应执行《启动前安全检查
管理规范》。
应确保变更涉及的所有工艺安全相关资料及操作
规程都按《工艺安全信息管理规范》得到审查、
修改或更新。
3 变更实施
变更管理内容
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培训、沟通。变更的工艺、设备在运行前，应对
影响或涉及的相关人员进行培训或沟通。变更涉
及的人员包括：
—— 变更所在区域的人员；
—— 变更管理涉及的人员；
—— 相关的直线组织管理人员；
—— 承包商、供应商人员；
—— 外来人员；
—— 相邻装置（单位）或社区的人员；
—— 其他相关的人员。
3 变更实施
变更管理内容
30中国石油天然气集团公司版权所有
建立变更工作文件、记录。典型的工作文件、记
录包括：
—— 变更管理程序；
—— 变更申请审批表；
—— 风险评估记录；
—— 变更登记表；
—— 工艺设备变更结项报告。
3 变更实施
变更管理内容
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1 变更范围
2 变更申请、审批
3 变更实施
4 变更结束
变更管理内容
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变更实施完成后，应对变更进行验证，提交变更结
项报告，并完成以下工作：
—— 工艺技术信息已更新；
—— 有规定期限的变更，期满后恢复原状况；
—— 试验结果已记录在案；
—— 确认变更结果；
—— 变更实施过程的相关文件归档。
变更管理内容
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目的作用
术语定义
变更管理范围
变更管理流程
变更管理内容
实例
提 纲
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判断变更类型
一台冷冻机，设计参数，压力20kg/cm2，入口温度不低于-40℃，出口温
度不高于140℃，材质 不锈钢，介质 氨。
操作参数，压力15kg/cm2，入口温度不低于-25℃，出口温度不高于120℃。
现更换设备附件和部分工艺管线如下：
（1）冷冻机入口闸阀，DN100、PG20kg/cm2、材质不锈钢。更换为碳钢
闸阀，DN100、PG20kg/cm2 。
（2）冷冻机出口闸阀，DN60、PG20kg/cm2、材质不锈钢。更换为不锈钢
闸阀，DN60、PG35kg/cm2 。
（3）出口压力表更换，原压力表量程0-20kg/cm2，更换为0-50kg/cm2。
（4）安全阀排空线延长，原管线碳钢DN80，长10米。接不锈钢DN60管线
10米。
判断各项改造变更类型。
实例一
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结论：
（1）冷冻机入口闸阀，DN100、PG20kg/cm2、材质不锈钢。更换为碳钢
闸阀，DN100、PG20kg/cm2 。
工艺设备变更
（2）冷冻机出口闸阀，DN60、PG20kg/cm2、材质不锈钢。更换为不锈钢
闸阀，DN60、PG35kg/cm2 。
微小变更
（3）出口压力表更换，原压力表量程0-20kg/cm2，更换为0-50kg/cm2。
微小变更
（4）安全阀排空线延长，原管线碳钢DN80，长10米。接不锈钢DN60管线
10米。
工艺设备变更
实例一
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项目起因:
1、减压换热器腐蚀严重导致管板之间的焊口泄漏。
2、连续三年发现减压塔内件腐蚀严重，主要表现在：
(1) 减三段和汽化段填料腐蚀、缺失严重。
(2) 减三段集油箱腐蚀泄漏。
(3) 塔壁出现麻点腐蚀和梳齿状沟槽。
3、加工原油酸值越来越高导致设备腐蚀加剧。
4、降低减二线铁离子含量，为加氢裂化提供合格原料。
基于以上原因，经多方考察论证决定，采用向减压系统加入高温缓
蚀剂的技术，以缓解设备的腐蚀。
一、项目概况
实例二
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二、技术方案
1、简易流程
实例二
38中国石油天然气集团公司版权所有
2、加剂方案
（1）加剂浓度：
成膜期加注量为50PPm，在铁离子浓度达到指标要求时，加注量调整
到30PPm。缓蚀剂密度：920kg/m3。计量泵设计流量：20 L/h。
（2）加剂方式：
高温缓蚀剂槽子规格：110cm×110cm×110cm，容量，高温
缓蚀剂产品规格：175kg/桶（ m3/桶）。
加剂方法：安装两台计量泵，将高温缓蚀剂从槽子内注入到减一中、
减二中和减二线内。
二、技术方案
实例二
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三、项目MOC实施情况
1、准备工作
（1）人员准备
确定项目负责人
确定MOC小组组长
确定MOC小组成员
—— 工艺员
—— 设备员
—— 电气工程师
—— 缓蚀剂厂家技术人员
—— 安全环保技术人员
实例二
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（2）资料准备 :
技术方案
缓蚀剂产品MSDS
缓蚀剂成功投注案例说明和效果报告及其他相关证明等
变更前的PID图
投用方案
三、项目MOC实施情况（续）
实例二
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2、变更类别判断
小组成员根据MOC程序要求对变更进行分析：认为本项目涉及工艺流
程的变更，属于技术变更的范围。
3、召开技术方案评审会
参加人员：项目负责人、MOC小组成员。
评审内容——评审已制定的技术方案和投用方案等。
评审依据—参照变更检查表，并考虑变更对其他相关项的潜在的影响。
审议结果（见下表）。
三、项目MOC实施情况（续）
实例二
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审议结果统计表（1） 发现问题
序号 发现问题 备注
1 未提供技术方案
2 储液槽没有液位显示设计可能造成泵抽空
3 投用方案中注剂泵没有设计安全泄压装置
4 厂家没有提供高温缓蚀剂的MSDS
5 剂装入槽中工作应该采用较为安全合理的方式
6 未设置防止储液槽加剂过量造成外溢的安全设施
7 未设置防止倒淋泄漏造成环境污染的设施
三、项目MOC实施情况（续）
实例二
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提出建议
序号 整改建议 备注
1 建议车间提供经批准的技术方案
2 建议车间采取措施，防止储液槽液位抽空
3 建议在注剂泵出口设置安全泄压装置
4 建议厂家提供高温缓蚀剂的MSDS
5 建议车间在装剂过程中采用安全合理方式
6 建议增加液位显示
7 建议倒淋增加丝堵
审议结果统计表（2）
三、项目MOC实施情况（续）
实例二
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4、技术方案 、投用方案和措施调整、完善
依据评审结果对原有技术方案和投用方案进行调整。具体实施
措施如下：
序号 完善和调整内容
1 完善审批技术方案
2 储液槽增加一个液位计
3 注剂泵设置泄压回流线并在此线上设置安全阀
4 要求缓蚀剂厂家提供高温缓蚀剂的MSDS和标定报告等资料
5 装剂操作设置手动抽子
6 为倒淋增加防漏堵头
三、项目MOC实施情况（续）
实例二
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5、再次召开审议会
小组审议调整、完善后的技术方案、投用方案和措施
判定是否进行PHA
小组成员利用MOC检查结果对技术方案、投用方案和措施等资料进
行分析：
三、项目MOC实施情况（续）
实例二
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高温缓蚀剂注剂系统涉及安全、健康及环境影响分析：
对环境的影响 对安全和健康的影响 对现有的防护措施分析 小组结论
此高温缓蚀
剂属于弱碱性，
无毒，不易挥
发。
高温缓蚀剂的特点：高
闪点、易燃、有一定的腐
蚀性。防护不当容易对人
员造成伤害，容易对安全
生产造成危害；
注剂系统安全防护设施
不全容易造成安全隐患；
误操作容易造成危险；
装剂操作存在一定的安
全危险，个人防护不当容
易造成对人员的伤害。
注剂系统周围为防爆区，
工作环境满足要求；
操作人员配备护目镜等
防护用具；
注剂系统附近消防设施、
防雷避电设施完善；
完善后的方案已设置安
全操作所必备的安全装置；
投用方案中有详细的操
作卡；
车间有应急预案保证突
发事件对风险的控制
车间已经对相关人员进
行了培训。
此对人
身健康危
害较小，
采用现有
的防护措
施完全可
以满足和
保护人员
的安全和
健康需要。
对环境
影响较小。
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经过分析和讨论得出以下结论：
减压系统注高温缓蚀剂项目不需要做PHA。
三、项目MOC实施情况（续）
实例二
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6、变更申请
MOC小组成员和相关成员一同填写MOC申请表。
三、项目MOC实施情况（续）
实例二
49中国石油天然气集团公司版权所有
7、变更实施及后续工作
（1）项目实施
（2）操作卡的编制和审批（与变更后的工艺相符）
（3）操作规程的修订和审批
（4）对相关人员的培训的实施
（5）结项报告编制与归档（目前正在进行）
三、项目MOC实施情况（续）
实例二
50中国石油天然气集团公司版权所有
谢 谢 大 家 ！
