（风险管理）危险源识别
评价体系及风险告知制度
2、必须由懂专业、有经验的人员组成辨识小组，如项目生产经
理、项目总工、工程或技术部长、专职安全管理人员、施工队长、专
业工程师、技术员、安全员、班组长、材机部负责人、机械调度员、
现场施工人员和机械操作手等；
3、危险源辨识的专业技术知识和安全防护知识要全，要能基本
覆盖本项目的所有工程项目和施工工序以及机械设备（设施）、工作
场所等知识；
4、对参加辨识的员工进行专门的危险源辨识培训，使每个人能
掌握辨识范围和类别的基本情况，了解本项目安全生产具体要求；
5、基础资料准备齐全，包括图纸、清单、施工组织设计、机械
设备说明书、技术规范、安全技术规程等；
第七条危险源辨识工作具体操作步骤：
1、按照工程量清单章节，列出各清单细目包括的所有分项工程
内容；
2、根据定额以及施工经验，列出每一分项工程中包含的所有施
工工序及每工序内的施工活动内容及活动场所；
3、对每个施工活动内容及活动场所存在的危害危险因素（包括
人的不安全行为、物的不安全状态、安全管理缺陷）进行详尽的列举；
3、将危害危险因素可能导致的事故和伤害对应于危险因素列出；
4、危险源辨识小组在完成上述工作后，按照清单章节；清单细
目；分项工程；施工工序；施工活动内容及活动场所；危险和危害因
素；可能导致的伤害或事故等内容，对已经辨识的危险源及其潜在风
险，编制详细的《危险源辨识清单》。格式详见附件一。
第八条本项目公路施工中可能发生的的危险因素造成的事故、伤
害类别大致有以下：
1、物体打击，是指失控物体的惯性力造成的人身伤亡事故。如
落物、滚石、锤击、碎裂、砸伤和造成的伤害，不包括机械设备、车
辆、起重机械、坍塌、爆炸引发的物体打击；
2、车辆伤害，是指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。如机
动车在行驶中的挤、压、撞车或倾覆等事故，在行驶中上下车、搭乘
自卸车或放飞车引起的事故，以及车辆挂钩、跑车事故；
3、机械伤害，是指机械设备与工具引起的绞、碾、碰、割、戳、
切等伤害。如工具或刀具飞出伤人，切削伤人，手或身体被卷入，手
或其他部位被刀具碰伤，被转动的机具缠压住等。不包括车辆、起重
机械引起的伤害；
4、起重伤害，是指从事各种起重作业时引起的机械伤害事故。
不包括触电、检修时制动失灵引起的伤害，上下驾驶室时引起的坠落；
5、触电，指电流流经人身，造成生理伤害的事故，包括雷击伤
亡事故；
6、淹溺，包括高处坠落淹溺，不包括井下、隧道、洞室透水淹
溺；
7、灼烫，是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、
盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的
体内外灼伤），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤；
8、火灾；指造成人员伤亡的企业火灾事故，不包括非施工单位
原因造成的火灾；
9、高处坠落：是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，包
括脚手架、平台、陡壁施工等高于地面和坠落，也包括由地面坠入坑、
洞、沟、升降口、漏斗等情况，不包括触电坠落事故；
10、坍塌：是建筑物、构筑物、堆置物等倒塌以及土石塌方引起
的事故。适用于因设计或施工不合理而造成的倒塌，以及土方、岩石
发生的塌陷事故。如建筑物倒塌、脚手架倒塌，挖掘沟、坑、洞时土
石塌方等情况，不适用于矿山冒顶片帮和爆炸、爆破引起的坍塌；
11、冒顶片帮：指隧道、洞室矿井工作面、巷道侧壁由于支护不
当、压力过大造成的坍塌，称为片帮；拱部、顶板垮落为冒顶。二者
常同时发生，简称冒顶片帮。
12、放炮；是指爆破作业中发生的伤亡事故；
13、火药爆炸：是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、
贮存中发生的爆炸事故；
14、容器爆炸：容器（压力容器、汽瓶的简称）是指比较容易发
生事故，且事故危害性较大的承受压力载荷的密闭装置。容器爆炸是
指压力容器破裂引起的气体爆炸即物理性爆炸。包括容器内盛装的可
燃性液化气在容器破裂后，立即蒸发，与周围的空气形成爆炸性气体
混合物，遇到火源时形成的化学爆炸，也称容器的二次爆炸；
15、中毒和窒息：指人体接触有毒物质，如在误吃有毒食物或呼
吸有毒气体引起的人体急性中毒事故，或在废弃的坑道、横通道、暗
井、涵洞、地下管道等不通风的地方工作，因为氧气缺乏有时会发生
突然晕到，甚至死亡的事故称为窒息。不适用于病理变化导致的中毒
和窒息事故，也不适用于慢性中毒和职业病导致的死亡；
16、其他伤害：凡不属于上述伤害的事故均称为其他伤害。如扭
伤、跌伤、野兽咬伤、钉子扎伤等。
第九条危险源辨识工作过程中要注意以下几点：
1、在范围上应包括施工现场内受到影响的全部人员、活动场所，
以及受到影响的周围环境、排水系统等，也包括劳务分包人、供应商
等相关方的人员、活动与场所可施加的影响。
2、危害和危险因素确定要防止遗漏，不仅要分析正常施工、操
作时的危险因素，更重要的是要充分考虑施工生产组织活动的 3种时
态（过去、现在、将来）和 3种状态（正常、异常、紧急）下潜在的
各种危险，分析支护失效，设备、装置破坏及操作失误可能产生严重
后果的危险因素。
3、对同一分项工程中不同施工工序中存在的相同的危害危险因
素，按照危险性最大的原则，进行归纳合并。
4、要充分发动全员参与危险源识别工作，广泛听取意见和建议。
第三章危险源风险评价
第十条在完成危险源辨识工作后，施工单位应由项目部领导、主
要技术、管理人员、施工队长等成立危险源风险评价小组，对危险源
进行风险评价。评价小组采用 5～7人组成，讨论通过，必要时可邀
请监理单位参加讨论。
第十一条危险源风险评价采用 LEC评价法：
1、风险评价公式为：D=L×E×C
2、事故发生的可能性作为 L，按照施工经验和本单位管理特点，
根据危险和危害发生的可能性赋予不同分值，如下表：
分数值 事故发生的可能性
10 完全可能发生
6 相当可能发生
3 可能发生，但不经常
1 可能性小，意外时发生
很不可能
极不可能
实际不可能
3、按照作业工人出现于危险环境的频繁程度作为 E，根据不同的
时间频率，赋予不同的分值，如下表：
分数值 工人出现于危险环境的频繁程度
10 连续出现
6 每天工作时间内出现
3 每周一次，或偶尔出现
2 每月一次出现
1 每年几次出现
非常罕见地出现
4、把发生事故产生的后果作为 C，并赋予不同分值，如下表：
分数值 发生事故产生的后果
100 10人以上死亡或直接经济损失 100～300万元
40 3～9人死亡或直接经济损失 30～100万元
15 1～2人死亡或直接经济损失 10～30万元
7 人员重伤或经济损失 1～10万元
3 人员重伤或经济损失 1万元以下
1 轻伤，可能需要救护
5、把危险性作为 D，其值为 L、E、C三者乘积，其等级划分如下
表：
风险等级 分数值 危险程度
A级 ＞320 极其危险，坚决不能作业
B级 320～160 高度危险，需要立即整改
C级 160～70 显著危险，需要整改
D级 70～20 一般危险，需要注意
E级 ＜20 稍有危险，可以接受
第十二条风险评价结果填入《危险源风险评价表》，对是否为重
大危险源进行确定。格式详见附件二。
第四章危险源的管理与控制
第十三条凡具备以下条件之一的危险源均可判定为重大风险危
险源：
1、采用 LEC评价法，D＞160分，即 A、B类危险源;
2、明显不符合法律、法规要求的;
3、曾发生过事故，仍未采取有效防范控制措施的;
4、直接观察到可能导致危险的发生，且无适当控制措施的。
第十四条施工单位根据《危险源风险评价表》和第十三条的规定，
应该把本单位存在的重大危险源汇总，同时提出风险控制措施，填写
《重大危险源风险评价清单》。
第十五条施工单位编制的《危险源辨识清单》、《危险源风险评价
表》和《重大危险源风险评价清单》经项目部领导和专职安全生产管
理人员审核合格后，报监理单位审核确认。经监理审核通过的危险源
资料必须报****公司安全部备案。
第十六条施工方案因施工图设计变更或施工条件影响发生变动
的，施工单位应将施工方案变动后增加的危险源及时补充和完善，并
经自审和工程监理单位审查确认后报****公司安全部备案。
第十七条施工单位应当对工程项目的施工安全重大危险源在施
工现场人员集中的显要位置予以公示，公示内容应当包括施工安全重
大危险源名录、可能导致发生的事故类别、注意事项及保障措施。在
每一施工安全重大危险源处醒目位置应悬挂安全警示标志。
第十八条对危险源应当进行定期的监控，确认是否存在安全隐患，
是否进行了整改，具体检查方法参照《****安全生产事故隐患排查治
理办法》执行。各从业单位及部门应按照不同的重大危险源监控检查
周期进行检查，落实安全技术措施，确保安全生产。
检查单位及检查周期危险源
类别 班组 项目部 驻地监理 安全监理工程师 ****公司工程部
A级 每班 每天 每天 每 3天 每 7天
B级 每班 每天 每 2天 每 5天 每 10天
C级 每班 每天 每 3天 每 10天 每 15天
第十九条本制度自发布之日起执行，由****公司安全部负责解释。
附件一：危险源辨识清单；
附件二：危险源风险评价表；
附件三：重大危险源风险评价清单；
附件四：危险源辨识和评价范例；
附件五：其他格式的桥梁和通道工程等危险源辨识和评价范例。
附件一：
（第章工程）危险源辨识清单
施工单位：；监理单位：；编号：
时态 状态
序号
过程区域
（清单细目）
行为、设备、
环境等
（清单子目）
危险危害因素类别 可能导致的事故和伤害
过去 现在 将来 正常 异常 紧急
填写人：审核人：日期：
附件二：
（第章工程）危险源风险评价表
施工单位：；监理单位：；编号：
作业条件危险性
评价序号
过程区域
（清单细目）
行为、设备、
环境等
（清单子目）
危险危害因素类别 可能导致的事故和伤害
评价
依据
L E C D
风险
等级
是否是重
大危险源
填写人：审核人：日期：
附件三：
重大危险源控制管理清单
施工单位：；监理单位：；编号：
序
号
过程区域
（清单细目）
行为、设备、
环境等
（清单子目）
危险危害因素类别 可能导致的事故
定量评
价 LEC法 控制计划
填写人：审核人：日期：
附件四：范例
（第 200章路基工程）危险源辨识清单
施工单位：；监理单位：；编号：
时态 状态
序号
过程区域
（清单细目）
行为、设备、
环境等
（清单子目）
危险危害因素类别 可能导致的事故和伤害
过去 现在 将来 正常 异常 紧急
1 清理与掘除 砍伐树木 没有防护设施 机械伤害 ● ●
2 没有专人指挥瞭望 物体打击 ● ●
3 没有进行安全技术交底 机械伤害、物体打击 ● ●
4 无安全带 高处坠落 ● ●
5 挖除树根 没有足够的操作空间 机械伤害 ● ●
6 没有安全防护用品 机械伤害 ● ●
7 没有进行安全技术交底 机械伤害、物体打击 ● ●
8 拆除结构物 混凝土路面 没有安全警示标志 车辆伤害 ● ●
9
机械操作人员未持证上岗、
未考核
车辆伤害、物体打击 ● ●
填写人：审核人：日期：
（第 400章桥梁工程）危险源辨识清单
施工单位：；监理单位：；编号：
时态 状态
序号
过程区域
（清单细目）
行为、设备、
环境等
（清单子目）
危险危害因素类别 可能导致的事故和伤害
过去 现在 将来 正常 异常 紧急
1 基础钢筋 灌注桩、沉桩、没有进行安全技术交底 机械伤害、物体打击 ● ●
沉井、承台等
2
没有特种作业岗位培训及资
格证书
机械伤害、物体打击 ● ●
3 没有按照操作规程进行作业 机械伤害、物体打击 ● ●
4 没有配备标准化的电闸箱 触电伤害 ● ●
5
起重设备安全装置不符合安
全规定
起重伤害、机械伤害 ● ●
6
没有使用标准的劳动保护用
品
机械伤害、物体打击 ● ●
7
扶手、爬梯、脚踏板不符合
规定
高处坠落 ● ●
8
没有设置安全防护栏、标志
灯等
机械伤害、物体打击 ● ●
9 夜间施工照明设备不符合规触电伤害、机械伤害、物体打击 ● ● ●
定
填写人：审核人：日期：
（第 200章路基工程）危险源风险评价表
施工单位：；监理单位：；编号：
作业条件危险性评价
序号
过程区域
（清单细目）
行为、设备、
环境等
（清单子目）
危险危害因素类别 可能导致的事故和伤害
评价
依据 L E C D
风险
等级
是否是重
大危险源
1 清理与掘除 砍伐树木 没有防护设施 机械伤害 施工经验 6 6 7 252 B 是
2 没有专人指挥瞭望 物体打击 施工经验 3 6 7 126 C 否
3 没有进行安全技术交底 机械伤害、物体打击 施工经验 3 6 7 126 C 否
4 无安全带 高处坠落 施工经验 6 6 7 252 B 是
5 挖除树根 没有足够的操作空间 机械伤害 施工经验 1 6 3 18 E 否
6 没有安全防护用品 机械伤害 施工经验 1 6 3 18 E 否
7 没有进行安全技术交底 机械伤害、物体打击 施工经验 3 6 7 126 C 否
8 拆除结构物 混凝土路面 没有安全警示标志 车辆伤害 施工经验 3 6 7 126 C 否
9
机械操作人员未持证上岗、
未考核
车辆伤害、物体打击 施工经验 3 6 3 54 D 否
填写人：审核人：日期：
（第 400章桥梁工程）危险源风险评价表
施工单位：；监理单位：；编号：
作业条件危险性评价
序号
过程区域
（清单细目）
行为、设备、
环境等
（清单子目）
危险危害因素类别 可能导致的事故和伤害
评价
依据 L E C D
风险
等级
是否是重
大危险源
1 基础钢筋
灌注桩、沉桩、
沉井、承台等
没有进行安全技术交底 机械伤害、物体打击 施工经验 3 6 7 126 C 否
2
没有特种作业岗位培训及资
格证书
机械伤害、物体打击 施工经验 3 3 15 135 C 否
3 没有按照操作规程进行作业 机械伤害、物体打击 施工经验 3 3 15 135 C 否
4 没有配备标准化的电闸箱 触电伤害 施工经验 3 6 15 270 B 是
5
起重设备安全装置不符合安
全规定
起重伤害、机械伤害 施工经验 3 3 40 360 A 是
6
没有使用标准的劳动保护用
品
机械伤害、物体打击 施工经验 3 6 7 126 C 否
7
扶手、爬梯、脚踏板不符合
规定
高处坠落 实际量侧 3 6 7 126 C 否
8
没有设置安全防护栏、标志
灯等
机械伤害、物体打击 实际量测 3 6 7 126 C 否
9
夜间施工照明设备不符合规
定
触电伤害、机械伤害、物
体打击
施工经验 6 6 15 540 A 是
填写人：审核人：日期：
重大危险源控制管理清单
施工单位：；监理单位：；编号：
序号
过程区域
（清单细目）
行为、设备、
环境等
（清单子目）
危险危害因素类别 可能导致的事故
定量评
价 LEC
法
控制计划
1 清理与掘除 砍伐树木 没有防护设施 机械伤害 252 配置安全防护用具及设施
无安全带 高处坠落 252 上树作业人员必须佩带安全带
2 基础钢筋
灌注桩、沉桩、
沉井、承台等
没有配备标准化的电闸箱 触电伤害
270 必须购买和配备合格的电闸箱
夜间施工照明设备不符合
规定
触电伤害、机械伤害、
物体打击
360 夜间施工必须配备足够的照明设施
起重设备安全装置不符合
安全规定
起重伤害、机械伤害
540
满足特种设备安全装置使用和验收要
求
填写人：审核人：日期：
附件五：
危险源辨识及风险评价调查表（钻孔灌注桩）
作业条件危险性评价
序号 作业活动 危险源
可能导致的
事故
涉及相关方
L E C D
现有控制措施 备注
1 测量放样 阳光暴晒 光敏性皮炎 操作者 6 6 1 36 给操作者配遮阳伞
2 筑捣 使用铁锨 身体伤害 操作者 1 6 1 6 安全交底
3 钻机就位 移动钻机钻机倾覆 砸伤人 操作者 1 6 3 18 安全交底
4 护筒埋设 人工挖土 肢体伤害 操作者 1 6 1 6 安全交底
5 护筒埋设 搬动护筒 砸伤人 操作人 1 6 3 18 安全交底、电工上岗前检查
6 护筒固定
使用打夯机压实土
壤
触电 操作者 1 6 3 18 安全交底
7 回填土施工
灰土回填产生的扬
尘
尘肺病
操作者、管
理人员
6 6 1 36 配备劳保用品
8 回填土施工
夯土时操作人员未
戴绝缘手套
触电事故 操作人员 1 6 15 90 教育、配备劳保用品
9 回填土施工 夯土时机电线老化 触电事故 操作人员 1 6 15 90 交底、检查
10 回填土施工
夯土机未按规定维
修保养
机械伤害
操作人员、
管理人员
1 15 交底检查
危险源辨识及风险评价调查表（钻孔灌注桩）
作业条件危险性评价
序号 作业活动 危险源
可能导致的
事故
涉及相关方
L E C D
现有控制措施 备注
11 钢筋加工
机具安置不合理、操
作空间狭小
机械伤害
操作人员、
管理人员
1 3 3 9 加强现场监督检查
12 下导管 移动导管砸伤人 其他伤害 操作者 1 6 1 6 安全交底
13
水下混凝土
浇筑
混凝土运输车辆失
控
车辆伤害 现场人员 1 6 7 42 签订安全协议、教育
14
水下混凝土
浇筑
混凝土浇筑挤伤手 其他伤害 操作者 1 6 1 6 安全交底
15 凿除桩尖
凿桩尖混凝土块飞
溅
物体打击 操作人 1 6 1 6 配备防护镜
16 回填土施工
夯土作业前 2米内
站人
机械伤害 现场人员 3 15 安全教育、检查
17 护筒定位 搬动枕木 砸伤人 操作者 3 6 1 18 安全教育
18 泥浆池准备 挖泥浆池 物体打击 操作者 1 6 1 6 安全教育
19 泥浆池准备 挖泥浆池 高处坠落 现场人员 3 6 7 126 控制目标指标控制方案
20 泥浆池制备
往泥浆池中机械加
料
高处坠落 操作者 3 6 7 126 控制目标指标控制方案
危险源辨识及风险评价调查表（钻孔灌注桩）
作业条件危险性评价
序号 作业活动 危险源
可能导致的
事故
涉及相关方
L E C D
现有控制措施 备注
21 泥浆制备
往泥浆池中机械加
料
车辆伤害 现场人员 1 6 7 42 安全交底
22 钻机钻进 钻机倾覆 机械伤害 现场人员 1 6 7 42 安全交底
23 钢筋笼制作 使用切断机 触电 操作者 1 6 15 90 装漏电保护、操作规程
24 钢筋笼制作 钢筋绑扎扎伤手 其他伤害 操作者 1 6 1 6 安全交底
25 钢筋加工
钢筋切断机防护罩
脱落
机械伤害 操作人员 1 2 3 6
装设防护装置、加强对机械
的检查
26 钢筋加工
切断短料时和切刀
距离超过规定要求
机械伤害
操作人员、
管理人员
1 3 3 9
装设防护装置、加强现场监
督检查
27 钢筋加工
切断作业中打开防
护罩
机械伤害 操作人员 0．5 6 3 9 加强现场监督检查
28 钢筋加工
用手直接清除运转
中切刀附近的断头
和杂物
机械伤害 操作者 1 3 3 9
装设防护装置、加强现场监
督检查
29 钢筋加工
钢筋切割机作业时
切割机片断裂
物体打击
操作人员、
管理人员
6 15 45
装设防护装置、加强现场监
督检查
30
危险源辨识及风险评价调查表（盖板通道及桥梁施工）
作业条件危险性评价
序号 作业活动 危险源
可能导致的
事故
涉及相关方
L E C D
现有控制措施 备注
1 测量放样 阳光暴晒 光敏性皮炎 操作者 6 6 1 36 给操作者配遮阳伞
2 基坑开挖 不当使用铁锨 其他伤害 操作者 1 6 1 6 /
3 基坑开挖 坑边不作防护 高处坠落 现场人员 6 6 3 108 做坑边防护
4 基坑开挖 坑边堆土过近 坍塌 现场人员 6 6 3 108 安全交底
5 基坑检验 上下爬梯不稳 高处坠落 检验者 1 6 1 6 按标准做爬梯
6
基坑混凝土
施工
混凝土车失控 车辆伤害 现场人员 1 6 7 42 使用合格分供方
7 混凝土浇注
泵管操控人员操作
失误
其他伤害
操作人员、
管理人员
1 3 7 21 加强现场监督管理
8 钢筋加工
切断短料时手和切
刀的距离超过规定
机械伤害
操作人员、
管理人员
1 3 3 9 加强现场监督检查
9 钢筋加工
钢筋切断机防护罩
脱落、松动
机械伤害 操作人员 1 2 3 6
装设防护装置、加强对机械
的检查
10 钢筋加工
切断作业中打开防
护罩
机械伤害 操作人员 6 3 9 加强现场监督检查
危险源辨识及风险评价调查表（盖板通道及桥梁施工）
作业条件危险性评价序
号
作业活动 危险源
可能导致的
事故
涉及相关方
L E C D
现有控制措施 备注
11 钢筋加工
用手直接清除运转中切
刀附近的断头和杂物
机械伤害 操作者 1 3 3 9
装设防护装置、加强现
场监督检查
12 钢筋加工 设备外壳没有保护接零 触电事故 操作人员、 6 15 45 装漏电保护器
管理人员
13 钢筋加工 防护罩未盖好进行送料 机械伤害 操作人员 6 3 9 加强现场监督检查
14 焊接作业
电焊机接线柱处无防护
罩
触电事故
操作人员、
管理人员
6 15 45 装漏电保护器
15 焊接作业
电焊工作业时未带防护
面罩
灼烫 操作人员 3 6 3 54 加强现场监督检查
16 焊接作业
闪光对焊作业时未带防
护面罩
灼烫 操作人员 1 6 7 42 使用合格分供方
17 焊接作业
乙炔瓶、氧气瓶距离小
于 5米
火灾
操作人员、
管理人员
3 3 7 63 配备消防器材
18 焊接作业
电焊作业 10米范围内存
放易燃易爆物品
火灾
操作人员、
管理人员
1 40 20 配备消防器材
19 焊接作业
乙炔瓶、氧气瓶混放，
乙炔瓶平躺
火灾
操作人员、
管理人员
6 15 45 配备消防器材
20 焊接作业
钢筋焊接时无动火申请，
无人看护
火灾
操作人员、
管理人员
1 3 3 9 配备消防器材
危险源辨识及风险评价调查表（盖板通道及桥梁施工）
作业条件危险性评价
序号 作业活动 危险源
可能导致
的事故
涉及相关方
L E C D
现有控制措施 备注
21 焊接作业 雨天露天电焊 触电事故 操作人员 15 装漏电保护器
22 焊接作业 焊把线破损严重 触电事故 操作人员 6 3 9 装漏电保护器
23 焊接作业 焊钳破损严重 触电事故 操作人员 3 3 7 63 装漏电保护器
24 钢筋绑扎 钢筋绑扎不牢滑落 物体打击 操作人员、管 1 6 7 42 配备劳保用品
理人员
25 混凝土浇筑 泵车支架支设不稳 其他伤害
操作人员、管
理人员
1 3 15 45 加强现场监督检查
26 混凝土浇筑 泵送管碰触脚手架 其他伤害
操作人员管
理人员
3 15 加强现场监督管理
27 混凝土浇筑 夜间作业照明不良 其他伤害
操作人员、管
理人员
1 3 15 45 配备照明设施
28 混凝土浇筑
电缆任意拖拉，随意绑在
钢筋上
触电事故
操作人员、管
理人员
1 3 15 45
装漏电保护器、加强检
查
29 混凝土振捣
振捣人员没有配戴绝缘手
套或绝缘鞋
触电事故 操作人员 6 15 45
装漏电保护器、加强检
查
30 混凝土振捣
插入式振动器作业过程中
的噪音
噪音污染
操作人员、管
理人员
6 6 1 36 配备劳保用品
31 混凝土浇筑 输送泵作业时产生的噪音 噪音污染 在场人员 6 6 1 36 配备劳保用品
危险源辨识及风险评价调查表（盖板通道及桥梁施工）
作业条件危险性评价序
号
作业活动 危险源
可能导致
的事故
涉及相关
方 L E C D
现有控制措施 备注
32
混凝土浇
筑
运输混凝土的来往车
辆不按规定行驶
车辆伤害
操作人员、
管理人员
1 3 15 45 专人指挥车辆
33 打磨作业 混凝土剔凿、打磨时 扬尘 操作人员、 6 1 3 加强现场监督检查
产生的扬尘 管理人员
34 砌筑施工
作业人员未按照要求
传递砌块、出现乱扔
现象
物体打击 操作人员 1 1 7 7 安全交底
35 砌筑施工
码块未码放在坚实地
基上
物体打击
操作人员、
管理人员
6 7 21 安全交底
36 砌筑施工 砌块码放超过 米 起重伤害
操作人员、
管理人员
6 7 21 安全交底
37 模板施工
木工手持电锯末未设
置漏电保护器
触电事故 操作人员 6 15 45
安全交底、现场检
查
38 模板施工
模板存放区未设置安
全警告标示
其他伤害
操作人员、
管理人员
6 15 45
安全交底、现场检
查
39 模板施工 带铁钉木方随意放置 其他事故 现场人员 6 3 3 54
安全交底、现场检
查
40 模板施工 夜间作业照明不足 其他伤害
操作人员、
管理人员
6 15 45 加强照明
危险源辨识及风险评价调查表（盖板通道及桥梁施工）
作业条件危险性评价序
号
作业活动 危险源
可能导致
的事故
涉及相关
方 L E C D
现有控制措施 备注
41 模板施工
模板脚手架水平杆间
隔不符合要求
其他伤害
操作人员、
管理人员
0
.
5
6
1
5
4
5
模板方案
42 模板施工
施工荷载超过限定标
准
其他伤害
操作人员、
管理人员
0
.
5
6
1
5
4
5
模板方案
43 模板施工
模板上面的雨、雪、
霜未及时清除
其他伤害
操作人员、
管理人员
0
.
5
6
1
5
4
5
模板方案
44 模板施工
底层模板安装时，未
设置或设置的上下斜
梯不符合规范
物体打击
操作人员、
管理人员
0
.
5
6
1
5
4
5
模板方案
45 模板施工
安装独立柱未设置操
作平台
物体打击
操作人员、
管理人员
1 6 7
4
2
模板方案
46 模板施工
拆模时采用大面积撬
落方法
物体打击
操作人员、
管理人员
1 6
1
5
9
0
模板方案
47 模板施工
砼强度未达到要求提
前拆模
其他伤害
操作人员、
管理人员
0
.
5
6
1
5
4
5
模板方案
危险源辨识及风险评价调查表（土方路基、便道施工）
作业条件危险性评价序
号
作业活动 危险源
可能导致的
事故
涉及相关方
L E C D
现有控制措施 备注
1 土方清表 司机误操作 机械伤害 现场工人 1 6 3 18
驾驶员有操作证安全技术交底、
现场专人监控
2 填前碾压 司机误操作 机械伤害 现场工人 1 6 3 18
驾驶员有操作证安全技术交底、
现场专人监控
3 测量放样 阳光暴晒 光敏性皮炎 操作者 6 6 1 36 配备防晒伞
4 打格上土 司机误操作 机械伤害 现场工人 1 6 3 18
驾驶员有操作证安全技术交底、
现场专人监控
5 推土机粗平 视野不开阔 机械伤害 现场工人 1 6 3 18
驾驶员有操作证安全技术交底、
现场专人监控
6 推土机粗平 司机误操作 机械伤害 现场工人 1 6 3 18
驾驶员有操作证安全技术交底、
现场专人监控
7 检测含水量 实验室使用微波炉 烫伤 操作者 1 6 1 6 安全交底
8 检测含水量 实验室使用微波炉 触电 操作者 1 6 3 18 电工每周巡查电气安全
9 平地机精平 司机误操作 机械伤害 现场工人 1 6 3 18
驾驶员有操作证安全技术交底、
现场专人监控
10 平地机精平 司机误操作 车辆伤害
司机及现场
工人
1 6 3 18
驾驶员有操作证安全技术交底、
现场专人监控
11 压路机碾压 司机视野不开阔 压伤 现场工人 3 6 3 54
驾驶员有操作证安全技术交底、
现场专人监控
12 压路机碾压 司机误操作 车辆伤害
司机及现场
工人
1 6 3 18
驾驶员有操作证安全技术交底、
现场专人监控
13 检测压实度 环刀取样 砸伤手脚 操作者 1 6 1 6 配备劳保用品
14 混凝土浇筑
移动电箱没有稳固、未
按离地面 米要
求设置
触电事故
操作人员、
管理人员
0.
5
3 15
22
.5
装设漏电保护器、加强检查
15 混凝土浇筑
电缆任意拖拉，随意绑
在钢筋上
触电事故
现场人员、
管理人员
1 3 15 45 装设漏电保护器、加强检查
16 混凝土振捣
振捣人员没有配戴绝缘
手套或绝缘鞋
触电事故 操作人员
0.
5
6 15 45 装设漏电保护器、加强检查
17 混凝土振捣 振动器漏电 触电事故
现场人员、
管理人员
0.
5
6 15 45 装设漏电保护器、加强检查
18 混凝土振捣
插入式振动器作业过程
中的噪声
噪音污染
操作人员、
管理人员
6 6 1 36 配备劳保用品
19 混凝土浇筑 输送泵作业产生的噪声 噪音污染 现场人员 6 6 1 36 配备劳保用品
20 混凝土浇筑
运输混凝土的来往车辆
不按规定行驶
车辆伤害
操作人员、
管理人员
1 3 15 45 专人指挥车辆
危险源辨识及风险评价调查表（拌和站）
作业条件危险性评价序
号
作业活动 危险源
可能导致的
事故
涉及相关方
L E C D
现有控制措施 备注
1
混凝土运输
车
砼罐车发生故障 机械伤害 现场人员 3 6 1 18
驾驶员有操作证安全
技术交底、现场专人监
护
2 搅拌机 搅拌机故障 机械伤害 操作者 3 6 1 18
驾驶员有操作证安全
技术交底、现场专人监
护
3 搅拌机 料斗钢丝绳断裂 坠落伤害 现场人员 6 6 1 36 日常检查维修
4 搅拌机 物料坠落 坠落物伤害 现场工人 6 6 3 36
清理拌合机杂物、日常
检查
5 搅拌机 线路老化 触电伤害 操作人员 3 6 1 18
装设漏电保护器、日常
检查
6 抽水机 线路老化 触电伤害 操作人员 3 6 1 18 装设漏电保护器、日常
检查
7 备用发电机 发电机故障 机械伤害 操作者 3 6 1 18
装设漏电保护器、日常
检查
8 备用发电机 未使用标准配电箱 触电 操作者 6 6 3
10
8
装设漏电保护器、日常
检查
9 砼罐车
砼罐车因制动，方向失
灵、灯光不全
交通事故
司机、现场
人员
3 6 3 18
驾驶员有操作证安全
技术交底
10 水泥罐仓 罐仓倾覆 砸伤 现场人员
0.
5
3
0.
5
3 装设揽风绳
11 水泥罐仓 基础下沉 砸伤 现场工人
0.
5
3
0.
5
3 日常检查
12 材料仓 坍塌 砸伤 现场人员 3 1 1 3 日常检查
13 蓄水池 水池周围无围挡 淹溺 现场人员 3 1 1 3 安全教育、设安全网
14 装载机
因制动、方向失灵、灯
光不全
机械伤害 现场人员 3 6 3 18
驾驶员有操作证安全
技术交底
15 装载机 机械故障 机械伤害 现场人员 3 6 3 18 日常检查、维修
16
拌合站操作
间
电路老化 火灾 操作人员
0.
5
3
0.
5
3
装设漏电保护器、加强
检查、增设防火设施
商周高速二期工程第六标段项目部
重大危险源告知制度
危险源是危险的根源，是系统中存在的可能发生意外释放能量的危险物质。一般危险源的构成要素有潜在
危险性、存在条件和触发因素。对危险源属性的分析，有利于重大危险源的辨识、控制。针对施工企业施
工现场存在量大面广的危险源现状，根据建筑业的施工特点，依据《安全生产法》和《建设工程安全生产
管理条例》，坚持安全生产“以人为本”的指导思想，牢固树立“重预防、抓源头、控过程、求实效”的安
全生产管理要求，把预防的关口前移至施工现场，这对改进当前建筑业的安全生产监督管理中存在的许多
管理缺陷、落实对重大危险源实施重点监控并跟踪整改、提高施工现场预防和控制事故的能力有着十分重
要的现实意义。根据《中华人民共和国安全法》、《公路建设工程安全生产管理办法》等相关法律法规，结
合商周高速二期工程项目经理部工区施工特点制定本制度，相关内容如下：
第一条经理部安全管理部门向作业人员提供必需的安全防护用具和安全防护服装，书面告知危险岗位的操
作规程并确保其熟悉和掌握有关内容和违章操作的危害。
第二条推行安全技术交底工作。交底中将施工危险情况、采取的措施、解决的办法以书面告知的形式或告
知牌的形式通知作业人员。
第三条向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施：
1、安全风险
2、危险源通报
3、安全制度和规程
4、紧急反应程序
5、个人防护使用要求
第四条重大危险源的辨识
防止重大事故的第一步是确认或辨识重大危险源。对危险源的辨识基本原则是：
(一)本质属性有潜在危险性：
1.有发生爆炸、火灾危险;
2.有中毒窒息危险;
3.有高空坠落危险;
4.有烧伤、烫伤、腐蚀危险;
5.有飞溅物打击危险;
6.有被物体绞、辗、挤压、撞击、切割、挂带危险;
7.有被车辆系统伤害危险;
8.有倾覆、危险;
9.有触电伤害危险;
10.其他容易导致人员伤害、建筑物破坏、设备损坏危险。
（二)隐患容易产生又不易被发觉、且难于控制。
隐患泛指潜在发生事故，造成人员伤亡或经济损失的物或环境的不安全状态。从理论上而言，凡存在
隐患的设备、岗位、场所都可视为危险源;但是不能一概而论认为凡是有本质属性危险性的设备、岗位、场
所都视为存在隐患，都一概作为危险源辨识和风险评价的根本依据，以造成危险源过多过滥，失去重点监
控意义。
第五条重点告知内容：
1、危险源：高处坠落，物体打击
告知措施：
（1）安装、拆卸吊机等起重设备和高脚手架、模板等设施时，应当编制拆装方案、制定安全施工措施，报
监理单位、营松高速项目办审批，并在施工时由专业技术人员现场监督。
（2）在高处作业人员，要进行安全教育，提高安全意识。
（3）带好安全帽，系好安全带，拴好安全网。
（4）高空作业点下方不得有人逗留，工作中严禁上下抛掷工具和材料。
（5）严禁用绳索、软线、链条等代替安全带。
（6）开挖深度超过 2m时，其边缘上面作业同样应视为高处作业，要设置警示标识。
（7）大雨和五级以上大风时，应停止高处露天作业、缆索吊装及大型构件起重吊装等作业。
（8）高处作业人员严禁穿硬底鞋。
2、危险源：触电
告知措施：
（1）施工所用电气设备绝缘必须良好，凡有裸露带电的电气设备和易发生电击的危险区，都要设围栏、护
网、箱、闸等屏护设栏设施。
（2）施工用电的线路及设备，应按施工组织设计安装设置，并符合供电部门的规定。
（3）严禁将电线线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢管、扒钉等金属件上。
（4）手持电动工具应由专人管理，手柄绝缘良好，凡不符合要求的机具严禁使用。
（5）变、配电室严禁使用易燃的材料建筑，建筑结构应符合防火、水、漏、盗、防小动物串入及通风
良好的要求；在采用外来电源和自备发电机两个电源交替使用时，必须安设能防止两个电源的连锁装置。
（6）施工现场生产和生活用电要统一规范、布局合理，并保持接地装置可靠，做到“三级配电”，“两级保
护”。
（7）电焊机必须接地，电焊机用毕必须切断电源。
（8）接地线应用不小于 25mm的多股软铜线，装接与撤除接地线必须戴绝缘手套，穿绝缘靴和设监护人。
3、危险源：起重伤害
告知措施：
（1）吊车工、指挥人员要了解起重机械性能。
（2）起吊时必须专人指挥。
（3）特种作业人员必须持证上岗。
（4）具体起重控制措施见《铁路工程基本作业施工安全技术规程》
4、危险源：机械伤害
告知措施：
（1）操作手要了解机械设备性能。
（2）操作手要掌握机械操作规程。
（3）具体控制措施见《公路交通安全设施施工技术规范》。
5、危险源：爆炸
告知措施：
（1）氧气瓶乙炔瓶固定放置，间隔不小于 5m。
（2）氧气瓶、乙炔瓶不能暴晒，气管不能混用。
（3）具体安全控制措施见《公路交通安全设施施工技术规范》。
第五条严格执行重大危险源告知制度，在施工现场或重大危险源作业场所要进行公示或警示，内容应
包括重大危险源名称、造成事故的后果、控制措施、应急措施等，使在重大危险源场所的全体作业人员了
解和掌握重大危险源的基本常识，做到相互监督，自觉遵章守纪。
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