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一、施工组织设计建议书
- 2 -
目 录
第一章 工程概况 ........................................................................- 10 -
1. 总说明 ......................................................................................- 10 -
2. 建筑概况 ..................................................................................- 10 -
3. 结构概况 ..................................................................................- 11 -
4. 水电、给排水工程概况 ..........................................................- 11 -
. 给排水工程概况 .............................................................................- 11 -
. 电气工程概况 .................................................................................- 12 -
5. 本工程采用的技术规范 ..........................................................- 14 -
6. 施工条件 ..................................................................................- 15 -
第二章 施工准备 ........................................................................- 16 -
12. 施工准备计划 .......................................................................- 16 -
13. 技术准备计划 .......................................................................- 17 -
14. 施工用水用电设计 ...............................................................- 18 -
. 施工用水设计 .................................................................................- 18 -
. 施工用电设计 .................................................................................- 19 -
第三章 施工部署 ........................................................................- 21 -
1. 项目组织机构框图 ..................................................................- 21 -
2. 施工部署 ..................................................................................- 21 -
3. 施工管理的策划和目标 ..........................................................- 22 -
4. 项目质量管理、安全管理体系的建立 ..................................- 23 -
- 3 -
5. 施工合同管理 ..........................................................................- 28 -
6. 施工技术管理 ..........................................................................- 29 -
7. 施工的劳力管理和人员培训 ..................................................- 30 -
8. 施工的材料管理 ......................................................................- 31 -
9. 施工的机械管理 ......................................................................- 32 -
10. 土建与安装施工的协调 .......................................................- 33 -
11. 设备、人员、材料运到施工现场的方法 ...........................- 34 -
12. 主要劳动力、材料及机械设备安排 ...................................- 34 -
. 劳力组织及配置计划 ........................................................- 34 -
. 主要材料供应计划 ............................................................- 35 -
. 主要施工机械设备配置计划 ............................................- 36 -
第四章 主要施工方法 ................................................................- 37 -
1. 施工顺序 ..................................................................................- 37 -
2. 平面高程测量控制 ..................................................................- 37 -
. 测量准备 .........................................................................................- 37 -
. 布设矩形平面控制网 .....................................................................- 38 -
. 布设高程控制网 .............................................................................- 39 -
. 施工放样测量 .................................................................................- 39 -
3. 土方工程 ..................................................................................- 41 -
. 土方开挖方法 .................................................................................- 41 -
. 土方开挖质量保证措施 .................................................................- 42 -
. 保证回填土质量的措施 .................................................................- 43 -
. 天然地基保护 .................................................................................- 45 -
. 防雨及排水 .....................................................................................- 45 -
- 4 -
. 回填土 - 46 -
4. 钢筋混凝土独立基础施工 ......................................................- 46 -
. 施工准备 .........................................................................................- 46 -
. 工艺流程 .........................................................................................- 46 -
. 质量控制措施 .................................................................................- 49 -
5. 钢筋混凝土框架结构施工 ......................................................- 50 -
. 脚手架工程 .....................................................................................- 50 -
. 钢筋工程 .........................................................................................- 51 -
. 模板工程 .........................................................................................- 56 -
. 混凝土工程 .....................................................................................- 61 -
. 保证混凝土顶棚平整、光滑的措施 .............................................- 64 -
. 季节性和夜间施工措施 .................................................................- 69 -
6. 砌体工程 ..................................................................................- 72 -
. 加气混凝土块砌筑 .........................................................................- 72 -
. 框架填充砖墙施工方法 .................................................................- 74 -
7. 屋面工程 ..................................................................................- 77 -
. 找平层施工 .....................................................................................- 77 -
. 屋面保温层施工 .............................................................................- 79 -
. 屋面防水层施工 .............................................................................- 80 -
8. 保温装饰工程 ..........................................................................- 81 -
. 玻化微珠保温砂浆施工 .................................................................- 81 -
. 墙面砖、抹灰工程 .........................................................................- 87 -
. 楼地面工程 .....................................................................................- 93 -
. 乳胶漆工程 .....................................................................................- 97 -
. 玻璃幕墙工程 .................................................................................- 99 -
. 油漆工程 .........................................................................................- 99 -
9. 门窗工程 ................................................................................- 102 -
- 5 -
. 木门安装 .......................................................................................- 102 -
. 塑钢窗安装 ...................................................................................- 103 -
. 防火卷帘门安装 ...........................................................................- 106 -
10. 安装工程 .............................................................................- 107 -
. 给排水工程 ...................................................................................- 107 -
. 消防给水工程 ...............................................................................- 109 -
. 电气工程 .......................................................................................- 110 -
. 有线电视工程 ...............................................................................- 114 -
. 空调系统 .......................................................................................- 114 -
. 数据通讯、电话系统 ...................................................................- 114 -
. 电教投影 .......................................................................................- 114 -
. 电视监控系统 ...............................................................................- 115 -
第五章 确保工程质量的技术组织措施 ..................................- 116 -
1. 项目质量管理体系图 ............................................................- 116 -
2. 项目质量管理制度 ................................................................- 117 -
. 总则 - 117 -
. 管理职责 .......................................................................................- 117 -
. 考核制度 .......................................................................................- 120 -
. 开工前现场质量管理制度 ...........................................................- 120 -
. 施工过程现场质量管理制度 .......................................................- 121 -
. 质量事故处理制度 .......................................................................- 121 -
. 质量奖罚制度 ...............................................................................- 122 -
. 检验与试验制度 ...........................................................................- 122 -
. 竣工回访及保修制度 ...................................................................- 124 -
3. 分部、分项工程质量保证措施 ............................................- 124 -
. 开展 QC 全面质量管理................................................................- 125 -
. 施工班组选择 ...............................................................................- 125 -
- 6 -
. 班组结算 .......................................................................................- 125 -
. 编制单项施工组织设计 ...............................................................- 125 -
. 推广新技术、新材料的应用 .......................................................- 126 -
. 测量放样技术保证措施 ...............................................................- 126 -
. 原材料进场把关措施 ...................................................................- 126 -
. 计量器具的检验 ...........................................................................- 127 -
. 模板工程质量保证措施 ...............................................................- 127 -
. 钢筋工程质量保证措施 ...............................................................- 128 -
. 砼集中搅拌质量保证措施 ...........................................................- 128 -
. 装饰工程质量保证措施 ...............................................................- 129 -
. 安装工程质量保证措施 ...............................................................- 132 -
4. 成品保护措施 ........................................................................- 136 -
. 成品保护期 ...................................................................................- 136 -
. 分工 - 136 -
. 主要保护措施 ...............................................................................- 136 -
. 土建施工过程成品保护 ...............................................................- 138 -
. 装饰施工过程成品保护 ...............................................................- 138 -
. 安装工程成品保护 .......................................................................- 139 -
第六章 确保工期的技术组织措施 ..........................................- 146 -
1. 保证工期的组织管理措施 ....................................................- 146 -
2. 保证工期的技术措施 ............................................................- 146 -
3. 保证工期的资源保障措施 ....................................................- 147 -
4. 保证工期的现场协调措施 ....................................................- 148 -
5. 保证工期的奖惩措施 ............................................................- 148 -
6. 工程滞后时赶工措施 ............................................................- 149 -
7. 雨季施工措施 ........................................................................- 150 -
- 7 -
8. 冬季施工措施 ........................................................................- 150 -
. 组织措施 .......................................................................................- 151 -
. 现场准备 .......................................................................................- 151 -
. 安全与防火 ...................................................................................- 152 -
9. 农忙季节及我国传统节日施工安排及措施 ........................- 152 -
第七章 保证安全文明施工的措施 ..........................................- 154 -
1. 安全管理组织机构框架 ........................................................- 154 -
2. 安全施工目标 ........................................................................- 155 -
. 安全计划 .............................................................................- 155 -
3. 项目职业健康安全管理制度 ................................................- 156 -
. 各部门的安全职责 .............................................................- 156 -
. 项目经理安全职责 .......................................................- 156 -
. 生产副经理、施工员（工长）安全职责 ...................- 156 -
. 安全员的职责 ...............................................................- 156 -
. 班组长的安全职责 .......................................................- 157 -
. 操作工人安全职责 .......................................................- 157 -
. 对专业分包人的安全管理 .................................................- 157 -
. 专业分包人安全生产责任 ...........................................- 158 -
4. 安全教育培训 ........................................................................- 158 -
5. 安全技术交底 ........................................................................- 159 -
6. 安全检查 ................................................................................- 159 -
7. 安全隐患和安全事故处理 ....................................................- 160 -
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. 安全隐患处理 ...............................................................................- 160 -
. 安全事故处理 ...............................................................................- 160 -
8. 施工安全管理措施 ................................................................- 162 -
. 施工用电安全管理措施 ...............................................................- 162 -
. 施工机械安全管理措施 ...............................................................- 164 -
. 高空施工防堕落措施 ...................................................................- 168 -
9. 施工环境管理制度 ................................................................- 169 -
. 施工现场防止大气污染措施 .......................................................- 169 -
. 施工现场防止水污染措施 ...........................................................- 170 -
. 施工现场防噪声污染不扰民措施 ...............................................- 170 -
10. 文明施工管理 .....................................................................- 171 -
. 施工现场文明施工管理措施 .......................................................- 171 -
. 生活区文明管理措施 ...................................................................- 173 -
第八章 施工协调配合管理措施 ..............................................- 175 -
1. 尊重业主, 服从监理 .............................................................- 175 -
2. 尊重设计，精心施工 ............................................................- 176 -
3. 与特殊专业分包商的配合措施 ............................................- 176 -
. 合同 - 176 -
. 进场准备工作 ...............................................................................- 176 -
. 开工 - 176 -
. 施工过程管理 ...............................................................................- 177 -
第九章 资料整理管理措施 ......................................................- 182 -
1. 施工资料编制的质量要求 ....................................................- 182 -
2. 施工资料的分类 ....................................................................- 182 -
- 9 -
3. 负责施工资料的有关部门的职责 ........................................- 183 -
. 施工分包商 ...................................................................................- 183 -
. 项目施工部 ...................................................................................- 183 -
. 项目材料部 ...................................................................................- 183 -
. 项目技术部 ...................................................................................- 183 -
第十章 施工进度计划 ..............................................................- 185 -
1. 施工进度计划 ........................................................................- 185 -
第十一章 施工现场平面布置图 ...............................................- 186 -
1. 施工现场平面布置图 ............................................................- 186 -
2. 施工临时设施计划 ................................................................- 186 -
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第一章 工程概况
1. 总说明
（1）工程名称：中国人民大学附属中学郑州分校四期工程 03 合同段
（2）建设地点：河南省新密市屏阳路与溱水路，中国人民大学附属中
学郑州分校校区内。
（3）建筑功能：图书馆工程包括书库、报告厅、教师电子备课室、电
子视听阅览室、办公、展览大厅等功能。
（4）设计单位：河南省建筑设计研究院有限公司
（5）建设工期：150 日历天
2. 建筑概况
中国人民大学附属中学郑州分校四期工程 03 合同段即图书馆工程，位
于河南省新密市屏阳路与溱水路，中国人民大学附属中学郑州分校校区内。
建筑面积 8286 平方米，占地面积 2792 平方米，共三层。
钢筋混凝土独立基础，现浇钢筋混凝土框架结构。设计使用年限 50 年。
建筑抗震设防烈度为 7 度，建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为二级，
防水层耐用年限为 15 年。
本工程填充墙为加气混凝土块，体积密度级别为 B05 级，内外填充墙
均为 200 厚。卫生间填充墙底部现浇 180 高 C20 混凝土条带。
外墙面采用 100*100 面砖，构架和局部构件采用涂料外墙面。内墙采
用普通抹灰罩乳胶漆。天棚采用轻钢龙骨石膏板吊顶。
底层部分房间为 80 厚混凝土，采用 600*600 地板砖，楼地面采用
600*600 地板砖。
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主楼屋面为上人屋面，找平层采用 1： 水泥砂浆，上铺弹性防水涂
料作隔气层,铺挤塑聚苯乙烯保温板,保护层采用 1： 水泥砂浆,上铺双层
高分子复合防水卷材和细石混凝土刚性防水层,机房和楼梯间屋面防水卷
材选 F1。
门窗采用 85 系列塑钢门窗，6+9+6 中空玻璃，开启扇加纱扇，窗的气
密性等级不低于 4 级，抗风压性能为 3 级，水密性能为 2 级，门窗保温性
能为 7 级。
图书馆出入口处设无障碍坡道，残痴人通过处选用力度不大的弹簧门，
其门扇下方安装高 的护门板，门内外高差以斜面过渡，一层设置无障
碍卫生间。
3. 结构概况
建筑结构形式为框架结构,基础形式为钢筋混凝土独立基础。
地基基础设计等级为丙级。
标高 以下混凝土强度等级为 C30，以上现浇构件为 C25，基础垫
层为 C10。
钢筋接头采用焊接接头或机械连接接头。钢筋焊接接头宜采用闪光对
焊接头。HPB235 级钢及 3 号钢材焊接用 E43 焊条，HRB400 级钢焊接用
E50 焊条。
4. 水电、给排水工程概况
. 给排水工程概况
给排水工程：
本工程水源来自校区内已有 DN200 环状供水管网，水压及水量能够满
足本楼生活要求。采用下行上给供水方式。生活给水水龙头均采用陶陶瓷
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片密封水嘴，阀门采用铜制阀门，卫生洁具采用节水型。室内给水管采用
涂塑钢塑复合管，丝扣连接。
生活排水采用污、废水合流制，生活污水最高日排水量 ，排水
管采用 U-PVC 排水塑料管，粘接管道弯头采用门管，存水弯带堵头。雨水
排水管采用 U-PVC 双壁波纹排水塑料管，橡胶圈承插连接。各排水立管设
检查口，检查口面向外侧，离地面高 米。污废水管道每层设伸缩节。
消防给水工程：
本工程各层均设室内消火栓系统,室内消火栓用水量 15L/S,火灾延续时
间 2h。消火栓用水由室外环状管网直接供水。
消防给水由室外给水管网引入两条 DN100 给水管（入户管设低阻流倒
流防止器）进入图书馆，并在图书馆内形成环状管网。消火栓箱为半暗装，
采用铝合金钢板，室内消火栓入口压力为 ,室外管网如不能满足压
力要求时，则由校园统一加压，室外设两套消防水泵接合器，消火栓系统
管材采用热浸镀锌钢管、螺纹连接。
. 电气工程概况
本工程为普通照明，空调用电为三级负荷，事故照明及消防用电为二
级负荷。照明、空调电源分别引入电压为 380V，低压接地型式为 TN-C-S，
总配电箱处作重复接地，配电箱出线 N 线与 PE 线分开。
本图书馆各功能用房照明采用直管节能型荧光灯；公共走道采用节能
型吸顶灯，应急灯、诱导灯采用带蓄电池灯具。室内照明就近控制，门厅、
公共走道照明开关相对集中，以方便管理，应急照明灯在市电失电时自动
点亮。
阅览室及会议厅（室）设三相空调柜机，空调终端箱预埋 P25 管，并
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设接线盒，办公用房设单相空调，在 米和 米处设一空调插座。
本工程在会议室设有线电视用户盒，办公室、教师休息室及各功能用
房均需设电话插座。
图书馆一层设 2 台网络交换机，数据通讯系统采用综合布线系统，数
据光纤由科技办公楼引入，水平子系统为超五类 4*UPT 电缆，各房间均设
肉络接口，计算机室设网络柜机。
本图书馆报告厅设投影机预埋管线，从黑板下距地 米沿墙引至顶
板距黑板 4 米处，预埋管为 2 根 P20，投影幕布电源插座设在黑板左侧距
地 米处。
图书馆的走廓两端及科研室设置摄像头，相关信息和图像传到监控中
心，线路沿弱电线槽汇集到视频监控室。
动力、照明干线采用阻燃型电缆，敷设在电缆井道内，桥架规格：
500*200，水平干线敷设在走廓吊顶内，水平电缆桥架规格为 250*125，照
明支线穿 PVC 管沿墙内、地板内暗敷，照明支线为 ,2-4 根穿
P20，5-7 根穿 P25 管，普通插座为 BV-3* mm2 穿 P20 管,单相空调插座
BV-3*4 mm2，保护管为 P25，三相柜式空调机导线为 BV-5*4 mm2，保护
管为 P25。
进线配电柜为落地安装，基础抬高 100MM，电气井道配电箱墙上明装，
底边距地 米，走廓照明配电箱及实验室配电箱距地 米，均为墙内安
装，进出电气井道各层的电缆通道做防火封堵。
本工程屋面避雷带采用 Ф10 镀锌圆钢，凡突出屋面的金属物体，均就
近与避雷带相连，利用竖向结构主筋通长焊接作防雷引下线，上端与避雷
带焊接。
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5. 本工程采用的技术规范
1) 《工程测量规范》GB50026－93
2) 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
3) 《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83
4) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
5) 《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002
6) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
7) 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
8) 《钢筋焊接接头试验方法》JGJ/T27-2001
9) 《建筑工程施工质量验收标准》GB50300-2001
10)《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88
11)《混凝土质量控制标准》GB50164-92
12)《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
13)《建筑施工安全文明检查标准》GBJ59-99
14)《建筑机械使用安全技术规程》GBJ33-2001
15)《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88
16)《建筑工程施工现场供用电安全规程》GB50194-93
17)《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
18)《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
19)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
20)《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002
21)《屋面工程质量验收规范》GB 50207-2002
22)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
- 15 -
23)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
24)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
25)《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002
26)《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000
27)《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000
28)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
本工程适用国家、省、市现行有效的国家规范、规程和标准。如上
述标准及规范要求有出入则以较严格者为准。
6. 施工条件
本图书馆工程建筑占地面积为 2792 平方米，建筑面积 8286 平方米，
施工场地已具备三通一平，具备开工条件。
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第二章 施工准备
12.施工准备计划
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施工准备工作安排
13.技术准备计划
工作内容 负责人 完成施工准备工作内容
管理班子 项目经理 组建项目管理班子，并催促进场，工作安排
办理开工手续 项目经理
向市建筑管理部门办理开工许可证，交纳各
类费用。
放样定位 施工部主任
向业主索取正式施工放模定位图。安排测量
人员进场，完成工程放样、定位、控制网测
量工作。
搭建临设 施工部主任 搭设临时设施，修建施工排水沟。
布设施工用水、
用电
施工部主任
完成施工用水、用电管线路埋设施工照明安
装。
组 织 机 械 设 备
进场
机管员
组织公司械设备进场，与公司租赁分公司申
请机械需要计划，签订机械设备租赁合同
劳动力组织 劳资员
向公司劳资科提出劳力需要量计划和进场时
间计划，组织劳力进场，组织安排进场工人
教育。
申 请 施 工 准 备
材料计划
施工部主任 向材料部申请施工准备阶段各类材料计划
材料供应 材料部
完成施工部申请的施工准备阶段各类材料进
场及材料加工定货
调 查 市 场 材 料
价格
材料员
调查市场各类材料，材料价格、质量货比三
家、确定供应商、签订材料供需合同。
签 定 内 部 分 包
合同
成本管理部 签订内部单包工合同，劳务合同。
签 订 外 部 配 合
合同
成本管理部
需外部配合的专业队伍，征求业主同意，后
签订外部配合合同。
规章制度 办公室
制定，项目部各项规章制度，向公司报批各
类报表。
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项 目 负责人 完成技术准备工和内容
施工组织设计 技术负责人
充实、完善施工组织设计、督促施
工员，编制单项工程施工组织设计。
组织图纸自审、会审 技术负责人
组织施工员、翻样、熟悉和审查施
工图纸向监理提出会审时间安排。
原始资料调查分析 施工部主任
组织自然调查分析：了解气象、场
地地形、工程地质、水文地质、施
工现场地上，地下障碍物状况，周
围环境调查
编制施工预算 成本管理主任 编制施工图预算和施工预算
有关试验 技术负责人
拟定有关材料、试块试验、试配项
目计划
组织施工技术交底 技术负责人
召集项目部施工管理人员、班组长
进行施工技术交底
备齐所需标准图集 技术负责人
备齐工程所需的各类标准图集、技
术、质量表格
复核测量成果 技术负责人
组织施工员、测量员校核控制网测
量成果
14.施工用水用电设计
. 施工用水设计
. 施工用水量
根据本工程规模及施工安排，施工高峰期一天班连续浇捣砼 150m3，
同时砌墙 30 m3 计：
Q1·N1 K2
施工用水量 q1=KΣ————·———————
T1·t 8×3600
150×2000 30×250
=×（—————·————＋———·————）
1×3 8×3600 1 8×3600
=
- 19 -
. 生活用水量设计
生活区生活人数按 100 人计
P2·N4·K5 100×120×2
则：q2=———————=——————————=
24×3600 24×3600
. 消防用水
按规定取 q3=10L/S
. 总用水量
Q= q3＋（q1 ＋q2）=10＋（＋）
=
. 供水干管管径
4×
D=√———————— =
××1000
取 D==100mm
施工用水管路布设沿图书馆平面分二路走向埋设、管径采用 4 寸镀锌
钢管，防止管路受破坏时不受全部影响。
. 施工用电设计
1、施工电机用电功率：p1=130kw(见机械投入计划)
2、电焊机用电功率：p2=173KVA(见机械投入计划)
3、照明用电（含生活用电）p3=30kw
P1
4、总用电量 P=×（K1·———＋K2P2＋K3P3）
cosδ
- 20 -
=243KVA
KP ×243×1000
5、总电流 I= —————— = ——————— = 295(A)
√3·V·cosδ √3×380×
6 、查表采用 BX 型铜芯橡皮线 3 ×70 ＋2 ×50 备用柴油发电机选用
160KVA 发电机（供主要施工机械用电）。
（1）现场施工用电线路架设采用三相五线制架空线路分左右走向布
置。
（2）供塔吊、搅拌机等用电支路采用电缆线供电。
（3）工地应急电源采用柴油发电机发电供主要施工现场应急用电。
- 21 -
第三章 施工部署
1. 项目组织机构框图
2. 施工部署
1) 项目管理：本图书馆工程建筑平面面积大，质量要求高，为加强
图书馆工程施工管理，确保工程按目标完成，公司将选派精干管理力量组
成工程项目经理部。经理部下设：施工管理部、质量技术部、机械、材料
设备部、成本管理部、办公室共五个管理职能部门。
2) 为确保工程施工质量达到要求，力创优良工程。公司计划在全司
范围内抽调曾经施工过省优、市优工程，技术素质较高的班组进场，项目
部加强对班组的管理，并在班组与班组之间开展劳动竞赛，促进工程施工
水平。
施工班组
施
工
部
成
本
管
理
部
办
公
室
技
术
部
材
料
部
项目经理
技术负责人
- 22 -
3) 根据招标文件规定本工程建设工期为 150 日历天，我公司将严格
按规定的工期、科学、合理地安排施工。安排充足时间给装饰阶段，让装
饰阶段有更充足时间来保证装饰质量。同时做到工程内业资料做到工程进
度同步，力争使工程提前竣工，交付使用。
4) 主要施工机械安排：土方施工计划安排进场 WY160 大型挖掘机
一台，垂直运输机械安排一台臂长 55 米的塔吊一台，和双吊笼物料提升
机 2 台，满足垂直运输需要，混凝土搅拌计划安排二台搅拌机一台配料机
组成现场搅拌站，自拌混凝土满足工地供料需求。钢筋加工机械计划安排
两台套，保证钢筋加工供应要求。
本工程所需钢构件及预埋计划放现场加工，现场安排焊机制作加工。
5) 模板：本工程模板主要采用胶合模板，模板支持采用门架式支撑，
重要结构及大跨度梁采用扣件式钢支模，确保其支撑系统安全。
6) 脚手架：本工程计划采用单排钢管脚手架，井架口采用双排脚手
架施工。
7) 施工用水、用电布置：现场施工供水、供电，为考虑使用安全计
划从水源、电源、点分二路布设，便于控制管理，工地计划安排一台 160KW
发电机，具备应急措施。
8) 材料检验试验工作：本工程材料检验及混凝土试验由监理工程师
旁站后送检，检验单位经与监理工程师协商后确定。
3. 施工管理的策划和目标
公司按照 GB/T19001-2000 ISO9001：2000 标准的要求建立健全项目部
的质量管理体系及严密的质量管理制度，促使项目部始终坚持：“百年大计、
质量第一”的方针，精心施工，严格管理。施工过程自始至终严格把好每道
- 23 -
工序，每个环节的质量关，严格控制材料的采购、质量，确保所有用到工
程上的材料全部合格，对每道工序严格控制，上道工序的质量未检验合格
不准进入下道工序施工，确保分部分项工程质量合格率达 100%，单位工程
优良率达 90%以上，单位工程观感质量得分率达 85%以上，工程质量符合
国家、省市颁发的标准。
坚持以满足装饰工期要求做为我们的关注点，按照工程的工期节点需
要，合理按排土建工程施工计划及劳力、材料、机械设备、资金的需求计
划，根据工程施工的进度要求保证人、机、料的供给，确保计划的实现。
必要时将采取赶工措施确保施工进度。
公司及项目部均建立安全生产管理领导机构、配备相应的专职安全员。
公司有健全的安全管理和安全培训制度。通过严格的制度管理和经常性的
教育，组织员工学习贯彻《建设工程安全生产管理条例》及建筑行业的安
全标准，不断提高全体员工的安全意识和安全职责提高安全管理工作的技
术水平。严格工地现场安全达标管理，不断加强施工作业现场的安全防护
措施，克服安全隐患。项目部将按照创建安全文明工地的规定，努力创造
安全施工的良好环境。按照公司安全管理制度的规定进行日常安全监控，
杜绝违章指挥违章操作。根据工程的特点，项目部要及时编制各种安全生
产施工方案。指导施工过程的安全防护工作，杜绝重大安全事故，确保工
地的安全生产。
4. 项目质量管理、安全管理体系的建立
本工程将按照公司质量管理体系的要求，建立项目质量管理体系。
组成以项目经理为首的项目质量管理机构，编制项目质量计划，明确
项目管理人员的质量工作职责。项目的每项管理工作都做为过程进行控制，
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提高每项质量管理工作的质量。
1) 项目经理作为工程质量的第一责任者，全面执行国家质量标准和
施工验收规范，执行公司质量体系文件和质量管理制度，领导项目部与质
量有关的所有人员落实执行质量计划和措施，使工程质量处于受控状态。
项目经理负责建立本工程的质量保证体系。组织实施工程施工全过程
的质量控制和管理。经常对员工进行质量意识教育，有针对性地进行质量
培训技术工作，支持质检人员的工作，建立质量否决和质量奖罚制度。接
受企业内部质量体系审核和由业主委托的第二方认证机构的检查审核，接
受上级有关部门和领导的质量检查，对提出的问题组织整改和纠正，使质
量保证体系运转有效。
2) 项目技术负责人负责本工程的生产技术管理工作，具体组织质量
保证计划的实施。
a) 贯彻执行国家技术规范和技术标准，组织施工图纸的自审会
审，编制项目施工组织设计和质量计划以及专项技术措施。
b) 负责领导本项目的质量检验、测量和试验的控制管理。督促
业务部门做好工程内业资料的及时整理、归档工作。
c) 负责对关键工程和特殊过程及重大质量技术问题组织有关专
业人员参加的质量技术分析会，通过集思广益制定专项施工方案，指导工
程施工顺利进行。
d) 负责对工程施工过程中产生的不合格的进行评审、处置提出
处理意见，对严重不合格品应上报分公司主任工程师或公司总工程师审核、
监督有关部门采取纠正措施，并验证其处理结果。
3) 项目施工部在质量保证体系的运行中认真做好本部门的工作，按
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照质量计划履行质量职责。
a) 按照生产计划安排，依据施工设计图纸资料和施工验收规范
及施工方案，合理组织生产，保证进度符合计划要求，工序合理、质量合
格，不出质量安全问题。
b) 严格执行公司的质量管理制度，做好各工序、各环节的质量
控制，分部分项工程施工前对操作班组进行技术交底，并跟踪检查督促操
作班组做好上下工序的交接验收工作。做好隐蔽工程质量自检工作并做好
记录。
c) 做好各种施工记录，根据工程施工进度及时地记录施工情况。
使所有施工环节都具备可追溯的查寻证据。
d) 根据施工总平面布置，合理地使用现场场地科学组织施工，
创建安全文明施工环境，提高工作效率，合理降低工程成本，保证安全生
产。
4) 项目质量技术部按照质量计划、履行以下质量职责
a) 熟悉施工图、熟练掌握有关的验评标准。严格执行质量管理
制度。认真做好工序、分部分项工程的质量检查，对分项工程和工序操作
的质量问题提出整改要求，对严重的质量问题可督促暂停施工，并监督纠
正措施的落实。
b) 严把质量关，严格控制上下工序的交接验收，对上道工序出
现的不合格在未进行整改达到合格前，不允许进行下道工序施工，用工序
的质量来保证分项工程的质量。
c) 对原材料、半成品等按有关技术标准进行监督，督促材料人
员或试验员取样送检，把好材料进货检验关，对未检验合格的材料严格监
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控不准用到工程上。
d) 对工程实行预控分析、对于可能出现的质量通病及时督促班
组长及有关人员采取有效的预防措施。克服质量通病。
e) 做好分部分项工程的质量自评工作，做好质量控制记录和标
识，参与质量分析会议，对质量不合格问题进行评审，提出整改意见，并
对整改后的工程质量检测评定。做好质量资料的记录整理收集工作。参与
工程竣工验收。
f) 根据工程施工进度及时向监理工程师报验分项工程质量情况，
收集整理有关资料。
5) 项目材料供应部
a) 工程开工前，按照施工总平面布置图，做好物资材料堆放场
地，运输道路及库房的搭建，确保各种原材料的顺利进场，满足施工需要。
b) 根据施工进度计划编制材料供应计划，对各种需要采购的材
料进行考察，选择合格的物资供应商，对采购的物资产品严格控制质量，
物资材料进货要及时按规定要求取样送检。做到进场材料堆放有序整齐，
及时标识。对检验不合格的材料组织退货。按照公司材料管理制度做好材
料的贮存、保管工作。
c) 认真做好材料的管理发放工作，未经检验合格的材料不准发
放。领料要有班组申请，项目经理签发的领料单，并注明所用施工部位、
规格、数量等内容。领料人要在发料单上签字，以备追溯查寻。
d) 建立工程物资、材料台帐，按分类分项登记，及时汇集材料
的有关单据、材质证明、报表等资料提供给有关部门，对材料的消耗情况
每月统计报项目经理及分公司材料管理部门。
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e) 按照工程进度的需要及时编制机械设备进场计划，按照工程
施工的需求及时组织机械设备进场、安装、调试，确保设备的生产能力、
性能满足施工进度需要。
f) 做好机械设备日常的使用、保养、维修工作，由经培训取得
操作证的操作人员使用设备。使用时严格按机械的性能，严禁违章指挥、
违章操作，确保设备的使用安全。
6) 项目劳资员
a) 按照工程进度计划的要求，与项目分管副经理编制劳动力需
用计划，做好劳务承包方的考察，考核工作，择优选用劳务队伍。与劳务
承包方鉴定劳务分包合同。
b) 随工程进展情况，组织劳务队伍进场，做好岗前劳动技能和
安全生产知识的培训。做好劳务人员的考勤，对操作班组进行劳动态度，
操作技能、产品质量等考核工作，对经使用考核不合格的人员应组织脱岗
再培训。经再培训仍不能胜任本工种工作的人员应劝其退场。保证现场劳
力充足、具备相应技能。
c) 建立各班组花名册，经常核对名册身份是否相符，及时结算
劳务人员工资，并将本人应得工资按时发放到员工本人，领取工资应本人
签收。
7) 项目部建立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组，各工
区配置专职安全员。按照公司安全管理制度组织项目的安全管理工作。
a) 施工员在工程施工前要编制安全施工方案。对班组进行安全
技术交底。并随着施工进展，逐步完善现场的安全防护设施。
b) 工地安全员坚持每日巡检，发现不安全的因素和隐患，立即
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责成施工员和班组整改纠正，现场不具备安全环境不准施工。各班组要进
行班前安全教育，上班之前要相互检查工作场地是否安全、个人必须佩带
的防护用品是否符合要求，是否按规定佩带，发现不安全因素应立即整改，
不得违章操作。
c) 项目部安全管理小组每周对工地安全工作、安全设施进行一
次全面检查，对重点部位、重点设施要进行现场分析会，如层高超高的框
架梁板的模板支承系统，超高的外脚手架，垂直运输设备等要有重点的检
查，从施工方案是否可行，施工时是否按照确定的方案严格执行。设备使
用有无违章使用，违章超载现象、设备性能状况是否良好，能否保证安全
使用等。对存在不安全状况必须坚决整改，不留隐患。
d) 对上级的安全检查中提出的安全隐患，项目部做出整改计划，
落实整改责任人和整改期限，由安全员检查整改结果并反馈上级部门。
5. 施工合同管理
施工合同签定后，项目部要组织各业务管理人员学习，对合同双方的
责任、义务条款要逐条熟悉。项目部所有管理人员都应树立诚信履行合同
的思想、围绕合同规定的工程质量、工期目标，努力做好本职工作。
项目部每月召开一次合同履行情况评审分析会。检查工程施工进度是
否按总进度计划、有效控制，对工期拖延要分析原因。以便在后续施工中
针对性地克服影响工期的因素，把延后的工期抡回来。对工程质量好的经
验要保持、推广、对造成质量缺陷的原因进行分析、提出纠正方案和办法。
对重大设计变更，项目经理要召集相关人员研究分析，是否影响工程
成本、工期，现有设备生产能力，能否满足要求，材料采购是否受影响，
原设计使用的材料是否已进场变更后能否代用，新增加的材料是否能及时
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供货等。内部评审后、根据客观情况与甲方商 洽合同补充条款。办理有
关签证。对项目部现有设备、劳力、管理力量无法承担的重大设计变更，
项目经理应及时上报公司，由公司统筹解决。
6. 施工技术管理
项目施工技术管理由项目技术负责人领导、项目技术部负责实施。
1) 工程开工前由项目技术负责人组织工程技术人员熟悉施工图纸，
进行图纸自审、会审，在弄清施工图的所有疑问后，编制切实可行，指导
工程施工的施工组织设计，并根据工程特点，对重要结构、特殊部位，超
高框架、超高脚手架、结构吊装以及由于工期需要采取赶工措施等都要编
制专项施工方案。施工组织设计或施工方案要按公司的管理制度上报审批。
2) 项目部设专职资料员负责做好技术标准、技术规范及上级部门的
质量技术规定、施工图纸、设计变更、图纸会审等资料的收发管理。严格
按公司文件资料管理的规定，分类造册妥善保管，做好收发登记，保证本
项目所有与质量有关的人员需要阅用有关图纸和技术资料时能方便地取得。
对停止使用的技术标准、技术规范及上级部门的有关规定要做作废标识，
对设计单位发出的施工图设计变更等，资料员应将所发出的施工图收回，
将设计变更内容在原图上标识后，再发给有关使用人员，以免造成误用。
3) 各分项工程施工前项目技术负责人应向施工员、质检员做施工技
术方案交底，说明施工中使用的工艺方法应注意的重点及质量要求。
施工员在熟悉施工图纸、施工工艺、施工方案的基础上，按照对各工
种的要求编写安全技术交底资料，并在班组作业前向班组工人做好交底工
作，使全体人员明确施工过程中应注意事项。施工过程中，施工员、质检
员要经常跟踪检查，发现未按技术交底要求操作的要及时责令整改，并检
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查整改结果，做好相应记录。
4) 按照本工程的特点，项目部应推广应用新技术、新工艺、新材料、
新设备，努力通过“四新”的应用提高工程质量。
5) 项目部定期或不定期召开质量技术分析会。研究施工过程中需要
解决的技术问题。凡本项目部第一次采用的新工艺、新技术、新材料和需
要采用特殊措施的关键工程。特殊过程以及施工中需要及时解决的技术问
题均由项目技术负责人召集有关施工技术人员召开技术分析会，以便集思
广义，达成共识。为了总结施工中的技术经验和技术成果，项目部每月定
期召开一次技术工作交流会。使新工艺、新技术在应用中取得的经验得到
总结和推广。
7. 施工的劳力管理和人员培训
本工程所使用的劳力，主要工种、特殊工种均由本公司职工承担。如：
电工、机械工、塔吊司机、焊工、架子工等特殊工种均由公司培训中心按
规定进行技能培训，达到本工种的技能要求取得上岗证书。
1) 项目劳工员根据生产进度计划，编制劳力需用计划，上报公司人
力资源部。根据工程施工的需要公司统筹安排自有职工班组分批进场。在
自有职工数量不足的情况下；由公司在合格劳务名册中选用劳务承包队伍。
使现场有足够的合格劳力，以保证工程顺利进行，按计划完成。
2) 项目部设专人管理劳务人员并按照文明工地的标准，提供必要的
住宿、生活、学习环境，按排好劳务人员生活。对进场班组上岗作业一个
月内，劳工员和施工员应对它们的工作情况进行考核。对产品质量合格，
工期按计划进度完成或提前。能服从指挥、调配、劳动态度好；未发现违
法违纪行为的班组作为考核合格继续留用。凡是经考核不符合工程施工要
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求的班组劝其退场，解除劳务合同。
3) 所有进入工地的员工或劳务人员。由公司职工培训中心和分公司
项目部进行三级安全教育，经考试合格，具备必要的安全知识，方可上岗
工作。凡未经三级安全教育或考试未及格的人员不准上岗。确保每位员工
具备安全意识和一定的安全知识，避免违章操作引发安全事故。
4) 项目劳工员应经常检查现场班组作业情况和班组考勤情况，及时
掌握劳务动态。对特殊工种岗位要检查上岗证的有效性，对无上岗证人员
应制止其上岗操作，对上岗证超期的应责令其参加继续教育，办好年检手
续。
根据现场施工情况，对产品质量好的班组，可以组织现场交流会，组
织其他班组参观学习。工资结算时对生产优良产品的班组给予一定比例的
奖励。产品未达合格标准，任务书不予结算。奖优罚劣，促进班组多出优
质产品。
5) 项目部建立劳务班组花名册及工资发放台帐，按月编制工资单及
时发放职工、劳务人员的工资。及时向上级部门及项目财务提供劳务费用
资料。做好劳动工资统计工作。
8. 施工的材料管理
项目部设材料供应部，配置专职材料员若干名，并进行职责分工。
1) 实行计划管理，有序供应。材料供应部每月按照生产进度计划编
制材料采购供应计划。及时组织人员采购，按照施工进度需要组织材料进
场。
2) 所有材料的采购前由材料员填写“物资采购计划”，必要时附有的
规范图样、技术要求等资料，经项目经理审批后，进行采购。
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材料员采购时要货比三家，选择产品质量好，价格合理，有实力，供
货及时的供应商。采购的物资要随货提供质量证明书，合格证、信用证、
生产许可证等技术资料。
3) 物资进入现场要向保管人员办理移交手续，并按公司材料搬运、
贮存、包装、防护的交付的程序文件进行管理。对不合格物资经项目经理
批准按不合格品的控制程序进行处理。
4) 材料供应部应建立物资采购台帐及物资进场登记台帐，所有计划
单据、凭证要按月装订成册，妥善保管，作为工程可追溯的依据。
5) 对业主提供的物资材料应进行质量、数量验收，单独码放，设置
标识，并建立台帐，对验证不合格的产品应连同验证记录（检验报告），及
时书面通报业主进行处理。
9. 施工的机械管理
1) 项目部设专职机械设备工程师管理工地机械设备。工程开工前按
照施工总进度及施工组织设计的要求编制机械设备需用计划，报公司设备
管理处统筹调剂。公司按项目部要求的进场时间按时调进和安装各种设备。
2) 机械由经培训合格取得操作证的人员操作。设备使用前由机械工
程师负责聘请具备检测资格的机构进行调试、检测，检测合格方可投入使
用。不合格的机械设备不得进场或投入使用。
3) 机械工开机时应遵守操作规程，不得擅离职所，严格按机械性能
使用，做到不超载，不带故障运行。不违章指挥、违章操作。机械工程师
应经常检查设备使用状况，发现设备异常违章操作现象，及时制止确保设
备安全运行。
4) 机械工应爱护设备，做到勤保养，勤检修，提高设备的完好率、
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使用率。设备使用时如发现异常应立即停机，请机械工程师检查故障原因。
由机械修理工修理排除故障后方可继续开机使用。对违章指挥机械工有权
拒绝开机。
10.土建与安装施工的协调
1) 按照工程总进度计划的各主要节点工期，土建主体施工始终以保
装饰保安装为指导思想，编制土建施工总进度计划及月、旬计划。按照工
地现场条件及设计到图情况，积极创造条件早开工，在安装尚未进场的情
况下，加快土建施工进度。施工时积极与安装单位沟通，多征求安装单位
对土建进度的需求，多为安装单位提供工作面和安装条件。
2) 在安装必须进场施工时，为安装提供交安资料，土建应主动腾出
工作面，做好标高、轴线等技术交接工作。当安装进行一定阶段要求土建
进行装修交叉施工时，土建应做好一切施工准备工作，加快进场施工进度。
并注意已安装设备的防护，不准损坏设备。当土建和安装为抡工期发生矛
盾时，由总承包方召开现场协调会予以协调处理。
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11.设备、人员、材料运到施工现场的方法
1) 自卸车等轮胎式可自行设备直接由驾驶员驾驶到现场，不允许在
公路上行驶的机械、设备（如履带式挖掘机等）及不可移动的大型设备用
平板车拖运到现场。小型机械设备则用汽车运输，精密测量仪器、试验设
备由专人护送，用小型客车运输。
2) 水泥、砂石料在当地购买。
3) 汽车运输路线：本工程周边交通便利，汽车可以十分方便直达工
地。
4) 所需施工队伍编队至现场。
12.主要劳动力、材料及机械设备安排
. 劳力组织及配置计划
接到中标通知书后，我公司立即组织项目经理部先遣人员进场设营，
做好临时工程、技术准备、土地征用、材料进场、设备进场、职员培训等
施工准备工作，确保正式开工。
根据工程量以及工期进度安排，计划调遣专业施工队投入施工，最高
峰上场人数 180 人。各种劳动力安排详见下表。
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投入本工程主要劳动力配置计划表
序号 工种名称 人数
1 管理人员 16
2 技术人员 16
3 装载机司机 4
4 自卸汽车司机 8
5 砖工 15
6 普 工 46
7 电工 4
8 电焊工 6
9 测量工 4
10 管道工 45
11 试验工 3
12 机修工 3
13 装修工 20
合计 180
. 主要材料供应计划
砂石、水泥、砖、混凝土砌块等材料，根据我公司多年施工经验及对
材料市场的调查，本工程材料供应计划如下：
水泥采用质优水泥，由厂家直接送货到施工现场。 砂、石等地材，
可优先考虑当地供应商。
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. 主要施工机械设备配置计划
为确保工期目标的实现，上足精良施工机械设备是保证工期的重要措
施之一。我公司计划对投入本工程的机械设备队配备挖掘机、装载机、自
卸汽车等设备，以满足本工程的施工任务。本工程主要施工机械设备配置
计划见第二部分《人员及设备投入情况》。
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第四章 主要施工方法
1. 施工顺序
本着先地下后地上，先主体后围护，先结构后装饰，土建和安装交
叉施工的原则组织施工。
根据以往施工相似工程结构特点的经验确定主要施工顺序以下：
2. 平面高程测量控制
. 测量准备
人员组织:测量人员组成由公司测量组派出专业测量小组,负责施工
中一切测量工作,测量小组成员：组长一名（测量工程师）、四名测量员
（测量助理工程师）。
测量仪器:本工程施工测量配置测量仪器有：电子全站仪1台、J2经纬
仪2台、DS3水准仪5台、DS1水准仪1台及水准尺、标杆、钢卷尺等配套
测量工具仪器，进场前送计量检测单位检验合格后进场。
施工准备 定位放线 基坑（槽）开挖 混凝土垫层施工
独立基础施工 基础施工 基础验收 回填土
主体工程施工 室内外装饰装修工程施工 交工验收
安装配合
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. 布设矩形平面控制网
. 布设矩形控制网
根据本工程建筑轴线特点采取建立轴线控制网的方式，计划四周布
设一个矩形平面控制网，主轴线再与已知测量控制点连测,形成闭合导线。
矩形控制网按I级建筑方格网精度布设,测角中误差小于5＂,边长相对于
中误差小于1/30000,具体见矩形控制网布设图。
. 导线点埋设
实地踏测,选择导线点,用全站仪由已知控制点LP1、LP2测设A、B、
C、D导线点,埋设导线点按测量规范要求。
. 水平角观测和距离测量
导线控制网采用电子全站仪观测水平角和距离。
（1）水平角观测前要按测量规范要求认真检查仪器。
全站仪要检查以下几个内容：
1)照准部旋转轴正确；
2)水平轴不垂直于垂直轴之差；
3)垂直微动螺旋使用时，视准轴在水平方向上不产生偏移；
4)仪器的底部在照准部旋转时，无明显位移；
5)对点器的对中误差不应大于1mm；
（2）水平角观测按测量规范,采用方向观测法,用2＂级仪器观测3个
测回,观测时要符合水平角方向观测法的技术要求，超限时要重测。
水平角观测结束后,测角中误差应按下列公式计算：
M =
ff
n
（3）距离测量用全站仪往返测量4个测回，技术要求符合测量技术
规范要求。测距作业时应符合下列要求：
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1)测边时应在测像清晰和气象条件稳定时进行，雨、雪和大风天气
不宜作业，不宜顺光和逆光观测，严禁将仪器照准头对准太阳。
2)当棱镜背景方向有反射物时，应在棱镜反方遮上黑布。
3)测距过程中，当视线被遮档出现粗差时，应重新测量。
4)当观测数据超限时，应重测这个测回。
5)温度计采用通干湿温度计，气压表用高原型空盒气压表。
测量温度应尽量取空气温度。通风干湿温度计应悬挂在离开地面和
人体以外的地方，其读数取值精确至�。气压表应置平，指针不
应滞阻，其读数取值精确至50Pa。距离测量结束后，计算测距中误差：
M =
(dd)
2n
内业计算：首先要计算所用外业手薄和起算数据。闭合导线控制网
采用严密测量平差法。
矩形网平差后，确定归代数据，并在实地标板上修正至设计位置。
矩形网建成后要经过实地复测检查，才能使用。
. 布设高程控制网
根据图书馆特点,高程测量由已知水准点,沿着矩形控制网四周布设
水准点,然后闭合,形成一条闭合水准线路。水准测量按三等水准进行,用
DS3水准仪,采用黑白双面尺观测,各项技术要求符合测量规范要求。水准
测量内业计算时计算每千米水准测量高差全中误差M =
1(ww)
NL
线路闭
合差小于12 L，超限时必须重测。
. 施工放样测量
. 加密矩形网各边的导线点
根据图书馆施工平面总布置图,采用内分法测定,根据控制轴线，细化
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增加加密导线,并且高程按同等精度引测在这些点上。
. 放样
全站仪架设在控制点上,用坐标法实际放样,然后按图纸尺寸复核与
周围建筑物的距离,无误方可施工。
. 投测各轴线
±以下施工进行各轴线投测时，仪器的视线应根据轴线端控制点
决定,不得采用测设直角的方法进行投点。
±以上施工进行各轴线投测时,用全站仪架设在控制点上,用坐标
法进行放样各轴线，设备基础检查模板、预埋件等位置。
. 基础控制测量
（1）柱基础定位
1)根据平面图，将柱基纵横轴线投测到地面上，并根据基础图放出
柱基挖土边线。首先在矩形控制网边上测定基础中心线上的端点（基础
中心线与矩形边的交点），端点应根据矩形边上相邻两个距离指标桩，以
内分法测定。再根据基础图，进行柱基施线，用灰线把基坑开挖边线在
实地标出。
2)基础抄平：基坑开挖后，当基坑快要挖到设计标高时，应在基坑
的四壁或者坑底边沿中央打入小木桩，在木桩上引测同一高程的标高，
以便根据标点拉线修整坑底和打垫层。
3)垫层中线投点和抄平：垫层混凝土凝固后，应在垫层面上投测中
线点，并根据中线点弹出墨线，绘出地脚螺栓固定架的位置，以便下一
步安置固定架并根据中心线支立模板。投测中线时经纬仪必须安置在基
坑边（这样视线才能看到杭底），然后照准矩形控制网上基础中心线的两
端点，用正倒镜法，先将经纬仪中心导入中心线内，而后进行投点。螺
- 41 -
栓固定架位置在在固定架外框四角测出四点标高，以便用来检查并整平
垫层混凝土面，使其符合要求，便于固定架的安装。
3. 土方工程
. 土方开挖方法
土方开挖采用机械化施工。即采用施工和使用反铲挖掘机挖土，按
自卸汽车运土方式。土方开挖时，应密切注意边坡的稳定性，发现问题
及时与建设单位、设计（勘察）单位联系，做好开挖围护措施。开挖时
遇有石方采用爆破。
根据建设单位提供的坐标、控制点和水准点测设开挖范围，把水准
点引入场地周围及场地内，并加以保护。
土方开挖采用分层开挖，土方开挖分二层留 20～30cm 采用人工修底，
挖掘机可一次性挖至设计标高。边坡坡度土方暂按 1： 放坡。
在基坑底部距基坑边缘 米支模工作面处的基坑底部四周挖一条
临时排水沟，保证地表水不进入基坑，确保土方开挖施工顺利进行。
- 42 -
土石方开挖程序：
. 土方开挖质量保证措施
严格按照本方案确定的开挖顺序及放坡要求进行施工。
土方采用机械开挖应预留 200～300mm 厚土层采用人工清理至设计
标高,避免扰动基底土。
土方挖至设计标高后，应及时通知各有关监督单位进行验槽并及时
封底。
土方开挖质量标准和检验方法：
测量定位、抄平放线、定出土方开挖上口宽度
自 检
建设单位代表（监理工程师）检查
土石方开挖修至设计标高
自检、整修
设计、勘察建设单位代表（监理工程师）
对地基进行隐蔽验收
下道工序
- 43 -
. 保证回填土质量的措施
（1）基础施工完毕经隐蔽验收合格后，应及时进行土方回填，回填
前应先清除基础周围的积水、淤泥、松土和杂物，若有地下水或滞水，
应利用四周的环状排水沟和集水井将水位降低至基础土面以下 300mm。
已回填好的部位，如遭水浸泡则应将淤泥铲除后，再进行下道工序。
（2）回填土料应尽量采用挖方中无有机杂物的粘性土。但其含水量
应符合要求，否则应先进行翻松、晾晒和洒水处理。不得使用含有大于
50mm 直径的石块和干土块。在气候干燥时，须采用加速挖土、运土、平
土和碾压过程，以便减小土的水份散失，做到土料能手握成团、落地开
质 量 标 准序
号
检 验 项 目 类别
单
位 合 格 优 良
检验方法
及器具
1 基底土质 一类 必须符合设计要求
观 察 检 查 及 检
查试验记录
2 边坡坡度偏差 二类
m
m
应符合有关现行规
范规定和施工技术
措施要求，不允许偏
陡
观 察 或 坡 度 尺
检查
柱基、基槽、
基坑、管沟
0～-50
机械挖方及
场地平整
+100～-50
人工挖方及
场地平整
+10～-50
3
顶
面
标
高
偏
差 地（路）
面基层
三类
m
m
0～-20
水准仪检查
4 几何尺寸偏差 三类
m
m
+20～0
拉线和尺量（从
定 位 中 心 线 至
纵横边）检查
5 表面平整偏差 三类
m
m
≤20
2m 靠尺和楔形
塞尺检查
- 44 -
花为宜。
（3）每层虚铺盖土厚度不大于 300mm，采用蛙式打夯机每层搭接夯
实至少四遍（具体经现场夯实打压试验结果确定）分层夯压时，要求一
夯压半夯，夯实系数不小于 。对于面积粘的部位可采人力夯填方法。
（4）面积大的回填土采用压路机进行填方压实，填土厚度不超过
300mm ，碾压方向从两边逐渐压向中央，碾轮每次重叠宽度约 150 ～
259mm，避免漏压，轮子的下沉量一般压至不超过 10～20mm 为宜，碾
压不到之处，用蛙式打夯机配合夯实。
（5）严禁用水浇使土下沉的“水沉法”进行回填土方。
（6）回填和压实在基础四周或对称两侧同时进行。对称两侧填土高
差控制，不超过 300mm。若室内外高差较大，回填土时可在另一侧临时
加设支撑顶牢。基础施工完毕，达到一定强度后再进行回填土工作，同
时避免单侧临时大量堆土或材料、设备以及行走的重型机械设备。
（7）压实之后应对每层回填土的压实质量采用环刀检验，符合设计
要求后才能填筑上层土，回填土的密实度检验为每层 100~500mm2 取样
一组，取样部位在每层压实后的下半部。
（8）土方回填质量标准和检验方法：
质 量 标 准序
号
检 验 项 目 类别
单
位 合 格 优 良
检验方法及器具
1 基底处理 一类
必须符合设计要求及
有关现行规范规定
观 察 检 查 及 检 查
施工记录
2 填方土料 一类
必须符合设计要求及
有关现行规范规定
观 察 检 查 或 取 样
试验
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3 干密度 一类
合格率不小于 90% ，
同时不合格干密度值
与 设 计 值 差 不 大 于
，且不应集
中
环刀法、灌水法、
灌 砂 法 和 其 它 简
易法逐层测定
4 边坡坡度 二类
应符合设计要求和有
关现行规范及施工技
术措施规定
观 察 或 坡 度 尺 检
查
人工填方 ±20
机械填方 ±50
5
顶
面
标
高
偏
差
场地平整
三类
m
m
±50
水 准 仪 或 按 标 高
桩拉线检查
6 几何尺寸 三类
m
m
大于或等于设计值
从 定 位 中 心 线 至
丛 横 边 拉 线 和 尺
量
7
表面平整偏
差
三类
m
m
≤20
2m 靠尺和楔形塞
尺检查
. 天然地基保护
土方施工完成后应立即组织地基验收和进行垫层施工，防止雨水对
自然地基影响。
若受雨天雨水影响应将其影响部份淤泥清理干净采用垫层同标号砼
填至基底设计标高。
. 防雨及排水
基础土方开挖之前须在周边 3 米以外设置排水沟便于基坑抽水设施
网。做到排水畅通确保基础施工文明有序地进行。
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. 回填土
基坑土方回填面积小采用机械夯填确有困难，无法发挥机械夯填的
优势，故安排对小面积的填土采用人工夯填，应严格控制夯填厚度和土
方含水率保证分层夯填质量，对土质也要严格控制。在开挖阶段留一部
份优质粘性土作为回填用。
基坑开挖时指定专人观测坑边土方是否坍陷防止造成事故发生。
4. 钢筋混凝土独立基础施工
. 施工准备
土方开挖完毕，办完地基验槽及隐检手续。
办完基槽验线验收手续。
材料要求：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，质量符合
现行水泥标准。钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标
准要求。钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污。
. 工艺流程
清理→混凝土垫层→钢筋绑扎→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝
土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除
. 清理及垫层浇灌
地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫
层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
. 钢筋绑扎
垫层浇灌完成后，混凝土达到后，表面弹线进行钢筋绑扎，
钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点
处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最
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后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位
筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临
时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基
础混凝土浇完后，须进行更换。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层
厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的
质量通病。
注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。
. 模板
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢
模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度＜30°时，采用斜模板
支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮.模板上部设透气及振捣孔，
坡度≤30°时，利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井字木控
制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，
保证模板的牢固和严密。模板支好以后，清除模板内的木屑、泥土等杂
物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。
. 混凝土现场搅拌
严格遵循设计要求，根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料
用量。水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%，粗、细骨料的计
量误差为±3%。投料顺序为：石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→
水→外加剂液剂。
为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装人搅拌筒中起到混凝土开始
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卸料止，混凝土搅拌的最短时间：
强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90s；掺外加剂时，不少于
120s。
自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时问的基础上增加30s。
. 混凝土浇筑
混凝土应分层连续进行，问歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超
过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～10cm厚混凝土固定钢筋。台阶
型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿待其下沉，再浇上
一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过
厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔
洞。
.混凝土振捣
采用插入式振捣器，插入的间距不大于振捣器作用部分长度的倍。
上层振捣棒插入下层3～5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预
埋件移位。
.混凝土找平
混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后
用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符
合要求处立即整改。
浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有
无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时
修整和加固模板，然后再继续浇筑。
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.混凝土养护
已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少
于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养
护不及时，造成混凝土表面裂缝。
. 模板拆除
侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆
模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，
不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。
. 质量控制措施
. 质量保证项目
混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有
关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。
混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试
验报告。抗渗试块留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期 28d。
. 基本项目
混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。
. 成品保护
为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改
动模板、钢筋。
保护预埋件等，振捣时勿挤偏预埋件挤入混凝土内。
. 质量记录
本工艺应具备以下质量记录：
1、材料（水泥、砂、石、外加剂等）的出厂质量证明书、试验报告。
2、混凝土试块试验报告。（包括抗压及抗渗试块）。
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3、隐检记录
4、设计变更及洽商记录
5、分项工程质量检验评定
6、其它技术文件。
5. 钢筋混凝土框架结构施工
. 脚手架工程
. 脚手架的选择
根据本工程的立面选型和建筑高度，结合施工现场具体情况拟选用
扣件式钢管双排脚手架。
（1）施工作业脚手架。内墙砌体、内墙装饰采用简易脚手架，梁、
柱，现浇板、顶棚施工采用扣件式钢管满堂架。
（2）外架：从 米开始至主体封顶，外架采用落地双排Φ48×
钢管脚手架，随主体上升开始搭设，主要用于砌筑四周外墙和装饰阶段
用，从施工安全角度考虑，外架立面采用安全密目网进行封闭，外架每
层应与墙体可靠连接。
. 脚手架的搭设要求
（1）双排外架沿建筑物四周布置，立杆至外墙边距离 米，横
距 — 米，纵距 — 米，水平杆步距 米。
（2）外架必须与建筑物有可靠连接，每层设置具体方法为：用短
钢管与墙体卡扣连接，连墙杆应设在构造柱或楼板上 米处，使其具有
较好抵抗水平力作用，连墙为三步五跨设一处。
（3）沿外架两端正转角处，每 7—9 根立杆设一道剪刀撑。
（4 ）外架设设前回填土应施工完，立杆下必须铺设 50 ×150 ×
- 51 -
1500mm 木垫板。
. 钢筋工程
. 原材料要求
（1）钢筋属质量双控材料，钢筋原材料由厂家制造，存储在清洁的
环境,除有出厂质量合格证外，还需按要求做力学性能试验，为监理工程
师提供制造商的质量合格证和力学性能试验报告以获得监理工程师的认
可；热轧钢筋的试验及检验结果应满足有关规范规定和要求。对于不合
格的钢筋坚决予以清退，不得在本工程中使用。
（2）钢筋表面应洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级应符合有关要求。
钢筋进场后做到堆放整齐，下垫枕木，避免与泥水直接接触；并注意保
护免遭油污及其它污染物侵蚀。
. 钢筋加工制作
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（1）钢筋加工工艺流程
（2）钢筋制作
本工程所需钢筋采用机械调直、下料、轧制，在现场集中加工,�
直钢筋采用切断机下料，对于Φ10�以下钢筋采用成型机弯曲，对于Φ10
以上的钢筋采用弯曲机弯曲。圆形箍筋采用特制圆盘（与箍等径）通过
弯曲机成型。特殊形状钢筋采用放样制模的方法制作（如半圆状箍筋和
圆弧形梁筋等）。所有梁、柱箍筋的末端应做成不小于 135o 弯钩，弯钩
端头平直长度不小于 10d。
材料采购
加工计划,大样
弯曲成形
提交合格证组织进场
挂标识牌分类、分规格堆
放
返工或报废
退 场
抽样送检
切 断
除 锈
检 查
分类分规格堆放
调 直
合格否
合格否
挂标识牌Y
Y
N
N
Y
Y
N
N
Y
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. 钢筋运输
钢筋采用现场集中制作，水平运输采用人工或塔吊运至施工地点，
垂直运输采用塔吊。
. 钢筋绑扎
（1）钢筋布筋原则
1)框架梁：纵横框架梁上层钢筋中主框架梁（短向）在上（即保证
设计保护层位置），但双向框架不能区分长短边长者（即难以区分主次
者）。
2)次梁：平行主框架梁之次梁上部钢筋全部位于长向框架梁上层钢
筋之上；框架梁与次梁相交，若无特殊情况，由次梁上下纵筋均应放于
主次梁纵筋的上方；主次梁相交且底标高均相同时，次梁下部钢筋应位
于主梁主筋之上，次梁上部钢筋应位于主梁上部钢筋之下。
3)板：单向板及双向板下层钢筋短向在下，长向在上。板支座处负
弯矩钢筋全部位于梁上层钢筋之上面（因板的保护层小于梁保护层）；当
板上孔洞小于 300mm，可将受力钢筋绕过洞口，无须割断；若板上砌墙，
板底须附加 2Φ16 钢筋，长度取板跨。
（2）钢筋绑扎
1)除以下已有说明之外，均由塔吊或人工提升至安装部位后，手工
绑扎。
2)核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料
牌相符。如有错漏，应纠正增补。
3)划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，
在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，
在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。
- 54 -
4)本工程梁柱接头处钢筋较密，采取先柱节点，后大梁，再小梁的
顺序进行穿铁和绑扎。若遇钢筋互相穿插间距过小（或保护层过小）难
以避开，或造成部分钢筋不能按设计位置就位时，及时与工程师联系、
协商后施工。当墙柱主筋与梁板筋发生冲突时，一定要保证框架柱主筋
位置。
5)采用手工现场绑扎，绑扎所用铝丝采用双股 22#�镀锌铁丝，对于
梁柱或梁节头处钢筋采用 4 股 22#镀锌铝丝，尽量以保证钢筋的位置，梁
柱钢筋绑扎用每交叉点满绑的方法,�板钢筋的绑扎除板边排满绑外，中
间按点“露一扎一”的方法绑扎。
6)对于需焊接成闭合形的柱筋，考虑在梁柱节点处操作较为困难，
待绑扎成型后现场单面电弧搭焊，其它易操作部位，可先焊后穿筋绑扎。
绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与
模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。
7)当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的
钢筋之前，先行收缩准确。
8)钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣
松散、钢筋移位，造成露筋。必要时需焊接固定位置。
9) 钢筋保护层厚度等采用与混凝土同标号的垫块来保证，垫块用
10mm 的粗骨料制成与混凝土同强度上带 18 标规的绑丝，绑到箍筋上。
垫块绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。严禁以钢
筋垫钢筋。
10)箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。板的钢筋网绑扎与基
础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下。框架节点处钢筋穿插
十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有 30mm，以利浇筑混凝
- 55 -
土。
11)梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：�梁的高度较小（≤
）时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；�梁的高度较大
（≥）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后安装。
12)混凝土浇筑前应在板筋上垫九夹板作为施工马道以防止施工时
人员荷载的重压使上层钢筋塌陷，影响楼板受力。
. 钢筋接头
（1）柱钢筋：Φ22 以上规格钢筋采用机械连接，其余钢筋采用绑扎
搭接。
（2）梁钢筋：Φ22 以上纵向钢筋采用机械接头连接，其余钢筋采用
绑扎搭接。钢筋焊接时，单面焊 10d，双面焊为 5d，焊缝厚度为 6mm 满
焊。
（3）板钢筋：现场绑扎搭接。但位置在弯矩较小处，搭接长度根据
设计取 30d。
（4）电弧焊接接头应先进行外观检测，检测率为百分之百，外观检
测全部合格后，方按规范要求的数量随机取样，进行强度和弯曲试验。
（5）受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用搭接接头时，从任一
接头中心至 倍搭接长度的区段内，有接头的钢筋面积应小于钢筋总面
积的 25%（受拉区）和 50%（受压区）；当采用焊接接头时，在任一焊接
接应中心至长度为钢筋直径 35 倍且不小于 500mm 的区段范围内，有接
头的面积应小于钢筋总面积的 50%。
. 钢筋定位
除按规定垫置垫块，保证构件钢筋按设计就位外，对于柱、板等已
绑扎成型的钢筋骨架采取以下方法予以壁体固定，以防在混凝土浇注过
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程中发生变位。
（1）柱：在其底部设一道封闭的定位箍筋,�该箍筋与柱纵向主筋和
相交梁体纵向钢筋焊连，另在该位置于柱内设一道与柱等宽的钢筋井形
撑架（主筋为Φ12～Φ16），该撑架与定位箍筋或柱纵向钢筋焊牢。
（2）板：双层钢筋中上层钢筋网采用间距 1m 呈梅花状布置的φ16
钢筋撑脚（该撑脚置于板底钢筋网中的下层钢筋上）支撑。一般楼面板
负弯距筋，采用 50×50×h（h=板厚-保护厚层-负筋直径-分布筋直径）预
制块垫置，间距 800mm。
. 钢筋工程验收
钢筋绑扎成型后，封模前需进行隐蔽验收， 钢筋工程的验收分内业
和现场两部分。内业资料包括：钢材出厂合格证、力学性能、焊接试验
报告、自检记录等，现场情况需符合设计和规范要求，自检合格并提前 24
小时通知有关部门参加验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。
. 模板工程
结合工程的实际情况及我公司的实践经验，对工程主要的模板制作
安装作以下安排。
主要部位配模方案：
序号 工程部位 模板 支撑及加固体系
1 框架柱 胶合模板
φ48 × 钢管、50 ×
100mm 木方组成支撑体系，
φ14 对拉螺栓
2
梁、屋架
梁、板、
楼梯
胶合模板
由 50×100mm、10×10mm
木方、φ48× 钢管、
对拉螺栓以及满堂红脚手
架组成
3
梁、柱接
头
胶合模板 同上
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. 施工流程
熟悉图纸→模板及支撑体系设计→技术交底→测量放线→ 支撑体系搭设
→支模→模板加固→检查验收
（1）模板按具体施工部分分类编号使用，支拆模前后均应清理、刷
隔离剂、分类、避免混淆。
（2）施工之前由项目工程师组织施工人员进行交底，明确主要轴线
位置及与其它构件位置的关系，向施工人员讲解图纸，解决图纸中的疑
难问题，使各区段分管施工员对施工工艺、施工重点有全面的了解，并
清楚质量要求及工期控制目标。
（3）模板支设后应按图纸详细复核预埋铁件、穿管、预留洞口的位
置、数量是否正确。
（4）支模顺序是柱→梁→楼板→梁、柱接头。
（5 ）梁跨度 L ≥10m （悬挑梁跨度 L ≥2m ）时，模板起拱 L/500
（L/250）；板跨度 L≥4m 时，模板要求跨中起拱 L/400。
. 框架柱
（1）模板：方柱模采用胶合模板面板加固肋条采用 50×100mm 木方
及φ48× 钢管，配合φ14 紧固螺栓。安拆时须注意：
1)梁柱节点处留一块模板，在下次梁板混凝土浇完后一同拆除，
使梁柱节点平整光滑；
2)有拉墙筋的柱为模板钻孔（φ8）拉墙预留出模板。
（2）支承架及加固系统：采用φ48× 钢管搭灯笼支承架，该架兼
作固定支撑，为保证其可靠，将柱间梁支架同步搭设，并于两端各加二
道剪刀撑，柱边长 B≥300mm 的，采用 4φ48× 钢管抱箍，箍距＠500～
600mm，同时设φ14 对拉螺杆及 2φ48× 背杆，螺杆水平间距≤600。如
- 58 -
上图所示。当柱边长 B ≤300 时，采用 4 φ48 × 钢管抱箍，箍距＠
500mm。
（3）对于异形柱模，其模板及支撑系统类似于方柱模，具体方案将
结合当地材料情况在实施性施工组织设计中考虑。
. 框架梁、次梁
（1） 模板：采用 18mm 厚胶合模板拼装，加固肋条采用 50×100mm
木方。为保证梁与梁，梁与柱节点尺寸准确，接头光滑、垂直，要求在
节点处次梁模不入主梁模，梁模不入柱模，且梁模须从两端节点起往中
部拼装，调整后需用的木模板设在中部。考虑该工程柱节点较为统一，
可预先加工若干定型节点模板。
（2）支承架：用φ48× 钢管搭设，采用立杆支撑，并沿纵向两边
设二道剪刀撑，
（3）模板加固系统：
1)梁高<500mm 时，模板沿长向设两道加固肋 50*100mm。梁
采用单立杆（φ48× 钢管）支撑，纵距 500—800mm，横距 600mm。模
板加固系统：采用 2φ48× 钢管做竖横加劲背杆，设φ10 对拉螺杆加固，
并在支架上加设斜撑杆定位，如图所示：
- 59 -
2)500mm ≤梁高<1000mm 时，侧模板垂直长向设加固肋
50*100mm，间距 600mm，底模板沿长向设两道加固肋 50*100mm。。支
承架采用双立杆支撑，并于架顶垫置 2 块 100×50mm 方木，竖立杆纵距
600mm，横距 500mm。模板加固系统：采用 2φ48× 钢管做竖横加劲背
杆，设φ14 对拉螺杆加固，并在支架上加设斜撑杆定位。
3)1000mm≤梁高≤1500mm 时，侧模板垂直长向设加固肋
50*100mm，间距 500mm，底模板沿长向设三道加固肋 50*100mm。支承
架采用双立杆支撑，并于架顶垫置 3 块 100×50 方木，竖立杆纵距 500mm，
横距 400mm。模板加固系统：采用 2φ48× 钢管做竖横加劲背杆，设 2
道φ16 对拉螺杆加固，并在支架上加设斜撑杆定位。
. 楼板
（1）模板：选用 18mm 厚胶合模板。
（2）支承系统：采用φ48× 钢管搭设满堂支架，其上搁置承重横
次梁主龙骨100*100@1200
次梁侧模立档40*60@350
次梁次龙骨100*100@350
48立杆
门架
主梁次龙骨100*100@300
主梁主龙骨100*100@600
板主龙骨100*100@1200板次龙骨50*100@400
M12对拉螺栓
主梁立档50*100@350
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木方（50×100mm），间距 300mm，底部使用硬木楔来调整标高，支架立
杆步高 1750mm。部分使用活动钢管支撑，按 500×1000mm 网状布设。
为减少模板配制量，拟采用在活动钢管支撑搭设简易早拆模板，其下设
置独立的支承，在拆除楼层模板时，可保留交叉的两条带状支承系统，
达到提前局部拆模。
安装如图所示：
. 模板验收
模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同班组长联合检查所有模
板的清理、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直
度进行复核，确认合格后填写自检记录，并报送技术部进行复检。经交
检合格后由工地技术负责人通知工程师验收，验收合格后方可浇筑混凝
土。
. 模板拆除
（1）模板的拆除时间根据所留取的同条件养护试块的强度来决定。
（2）柱及梁侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而
受损坏后，即可拆除。
（3）梁、板底模，在混凝土强度达到规范要求的强度后方可拆除，
见下表。
（4）严禁未经技术人员通知，不经施工员安排操作人员随意拆除模
楼梯模板详图
枋木间距200mm
18厚覆膜竹胶板
50厚木板
定位三角木块
50厚木板
枋木
18 厚胶合模板
楼梯模板详图
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板及支撑、加固体系。
构件类型
构件跨度
（m）
达到设计的混凝土立方体抗压
强度标准值的百分率（%）
≤2 ≥50
>2,≤8 ≥75
板
>8 ≥100
≤8 ≥75
梁、拱、壳
>2 ≥100
悬臂构件 无 ≥100
11）现浇结构模板安装的允许偏差如下表：
项目 允许偏差（mm）
轴线位置
底模上表面标高
5
±5
截面内部尺寸
基础
柱、梁、板
±10
+4
—5
层高垂直 全高≤5m
全高>5m
6
8
相邻两板表面高低差
表面平整（2m 长度上）
2
5
. 混凝土工程
本工程混凝土采用工地自拌砼。按设计强度等级加标准差由试验室
负责设计配合比，其原材料要求：粗骨料选用 5～40mm 连续级配碎石，
含泥量≤1％，细骨料选用中砂，含泥量≤3％,�混凝土中渗入粉煤灰外加
剂，和木质素磺酸钙减水剂，以提高混凝土的性能和质量。
现场配三台 750 搅拌机和三台 1200 砼自动配料机即按施工总布置
的要求，在作业区设立混凝土搅拌机站，由于运距很近，垂直、水平运
输直接采用施工塔吊与提升井架运输。
混凝土生产要求以混凝土配合比通知单及工地技术部门按实际施工
需要出具的技术通知单和监理的砼浇捣令为准。在混凝土浇筑过程中不
经过技术总负责人同意，任何人不得随意变动配合比。
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（1）混凝土浇筑采用施工塔吊浇筑，先浇筑框架结构柱混凝土，框
架梁、板一起浇筑。浇筑时合理安排施工线路，避免出现不应有的施工
冷缝而影响整体结构质量。
（2）浇筑混凝土前，由技术负责人会同施工员、质检员进行交底，
使操作人员清楚混凝土的浇筑顺序、方法、振捣点布置、施工路线及一
些特殊部位混凝土浇筑应采取的措施，并且明确质量要求。每次浇筑混
凝土前对施工机械进行全面的调试，防止在浇筑过程中发生故障而影响
混凝土的质量。
（3）浇筑混凝土前由技术负责人会同水、电、消防、弱电及其它的
相关安装专业进行会签，参加会签各专业需仔细审图，查对现场，验收
完各负责人在混凝土浇筑通知单上签字后方可浇筑混凝土。
（4）设置施工缝时应视部位加设插筋，梁、板向留设垂直缝。在施
工缝处继续浇注混凝土时注意：
在已硬化的混凝土表面上要清除浮浆和松动石子及软弱混凝土层，
并加以充分湿润和冲洗干净，但不许积水。在浇注前宜先铺一层
50-100mm 厚同混凝土配比的水泥砂浆，不许超厚铺设。
混凝土的检验:
（1）当混凝土标号≤C40 时，同标号、同次浇筑混凝土每 100m3 留
置 5～8 个立方体试块；按照规范要求取得立方体试件。不足 100m3 时也
至少留置 5～8 个试块。
（2）混凝土强度等级≤40 的试件抗压试验以以下间隔进行：
凝固 7 天时 1 个立方体试件
凝固 28 天时 3 个立方体试件
如果 3 个凝固期为 28 天立方体试件进行的试验满足抗压强度的要求，则
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弃用备用的立方体试件，否则保留备用的立方体试件，以便在凝固期 56
天时再进行抗压试验。
（3）每层相同构件至少留置不少于一组标养试块，每次浇注混凝土
方量不足 100m3 时也至少留置一组试块，每个作业班至少留置一组试块。
（4）每个流水段梁板混凝土施工至少留设一组同条件试块，作为梁
板拆模时检测混凝土强度之用。
混凝土的养护:
混凝土养护必须指派专人负责，平面构件在 12h 内、竖向构件在拆
除模板后即用水管喷水均匀湿润养护，并在结构表面覆盖麻袋，使混凝
土表面保持湿润；板混凝土采用结构表面覆盖麻袋或草袋养护的方法，
使之保持湿润，并保证有凝结水。混凝土养护时间不少于 14 天。
楼层板后浇带:
后浇带宽度：按要求留设 700～1000mm，
混凝土板接头采用凹槽接头。（见右图）
后浇带模板支设：后浇带周边模板的拆
除应在后浇带混凝土达到强度后拆除，施工
过程应经常检查模板支撑应保持稳定和不松
动。
后浇带混凝土浇捣：在后浇带混凝土浇捣前应将后浇带彻底清洗干
净，并经施工员、监理工程师验收合格后方可浇捣，后浇带砼采用 UEA
膨胀砼，待结构施工完成后，具体应根据结构设计说明 40 天后采用比设
计强度提高一级的微膨胀混凝土浇捣。
后浇带混凝土养护：后浇带混凝土浇捣完成后应重视对后浇带砼的
养护,墙（立面）采取麻袋盖面养护，保持砼潮湿养护期掌握在 14 天。
后浇带
钢筋
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. 保证混凝土顶棚平整、光滑的措施
施工过程中若要达到混凝土顶棚光滑平整，线条流畅，色泽均匀，
无蜂窝、麻面、砂带和明显气泡，模板拼缝具有规律性。就必须在模板、
钢筋、混凝土等细部作法上精益求精。
. 工程测量放线
测量放线作为先导工序贯穿于各个环节，它是保证主体结构外形尺
寸满足设计要求的前提，是使主体结构达到清水混凝土的基础，在施工
中须抓住以下几点：
1) 根据设计院及规划局指定的坐标点和水准点，引测到施工场地，
投测在永久性建筑物上，并保护起来。水准点是坚向控制的依据，要求
一个施工场区内设置不少于 3 个，点与点间距离 50-100m，以利于互相
通视和校核，水准点应选设在稳定的建筑物上，以便于保存、查找、引
测。
2) 主体竖直控制线利用经纬仪和采用借线法，进行垂直度的控制
和轴线的引测，根据各层选出的测点始终按控制线用经纬仪向上投测，
并用钢尺实量其间距作校核。除各角处竖向控制线外，外墙面窗口均弹
上口的中心垂直控制线，电梯井道要弹出井道中心垂直控制线，用以控
制各层间垂直度。各层间垂直度测量偏差不应超过 3mm，建筑物总高度
偏差控制在 20mm.主体结构各层施工时，应注意：标高基准点的测设必
须正确，同一层不少于 3 点，以便于互相校核，其 3 点校差不得超过
3mm，取其平均值作为平面施工中标高基准点。在首层和电梯基坑，采
用 10Cm×10mm 钢板制作，用钢针刻划出“+”字线作为基准点，为高程引
测提供依据，首层以上各层在基准点的正上方相应位置设计，预留洞
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200mm×200mm（激光束及铅锤球的通孔），严禁覆盖，并严防杂物从洞
口坠落。各层标高的传递均利用首层红“+”上顶线为标高基准线，用检定
合格的钢尺向上引测，并在中间层，加设标高基准点，以此向上传递。
3) 平面轴线是确保设计轴线和细部线准确的基础。根据轴线控制
桩，将所需轴线投测到施工平面上，同一层上所投测的纵横轴线不得少
于 2 条，以此作为角度，工作完成后，方可进入竖向施测；为控制墙体
混凝士浇筑时的上标高及顶板支模和浇筑混凝土的标高，当墙体模板支
设完毕后，将水平控制标高引测到墙体钢筋或其它过渡引测点上。墙体
拆模后，在墙体上测出结构 1m 线以供下道工序使用。
. 钢筋安装工程
1) 严格控制钢筋的配料尺寸认真做好钢筋抽筋放样工作，保证加
工尺寸准确。要使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正及弯钩准确，应严
格把好配料关。
2) 钢筋接头和绑扎为保证搭接范围内的钢筋密度不增加，以便于
混凝土浇筑和节约钢材，必须进一步推广粗直径钢筋的机械连接和焊接。
绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影
响混凝土质量。
3) 确保钢筋生根位置准确确保钢筋生根位置准确，须采取以下措
施：�在柱施工中采用定位套箍，卡住主筋确保其位置，套箍按柱的断面
设计制作，另外采用主筋 16～18 的斜撑进行加圃，确保主筋位置准确；�
在剪力墙钢筋根部采用梯形定位套箍，用来固定主筋不位移，并控制好
排距。
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4) 墙横向钢筋的控制墙横向钢筋即水平筋的排距和内外竖筋距
离的控制，采用竖向定位梯形撑，将此支撑埋于墙内，可采用 14～16 钢
筋焊接，间距 ～.
5) 保护层垫块摒弃铁丝水泥砂浆块，改用塑料卡垫环，钢筋刚
好卡入塑料环中，变砂浆垫块的“面”接触为“点”接触，混凝土浇筑完成后
不留痕迹。另因配最多种规格的塑料卡环，可满足不同规格钢筋的需用。
6) 柱筋定位卡以往我们采用焊接定位筋于柱根部的做法，易伤及
主筋，不可取。改进的做法是加工简单的定位卡环绑扎在柱根部，另用
由 20mm 左右的焊管卡环绑扎于柱筋预留的顶部（可周转使用），这样做
可以保证柱筋的位置，绑扎时无需再扳动钢筋。
7) 钢筋保护半成品运输保护工作要确保到位，在模板面采取木板、
麻袋等物品作垫底保护，严禁在模板上拖运钢筋。
. 模板设计及支设
模板是保证混凝土顶棚平整、光滑的关键，模板支设必须牢固、严
密，决不允许在浇筑混凝土时发生涨模和漏浆现象。
1) 先校正柱子预留搭接筋，使其垂直不扭向，防止柱身扭向。按
照放线位置，在柱四边的预留插筋上离地 5-8cm 处焊上顶杆，从四边顶
柱模板以防止位移。
2) 柱根部进行清理，按照柱子外皮线粘贴海绵条，防止柱模下口
漏浆产生烂根，不能吃线。
3) 将柱模、梁模吊装就位，并用螺栓拼好后，所有接缝处均夹海
绵条，安装穿柱、穿梁螺检，保证模板强度、刚度，防止涨模和漏浆。
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安装穿柱、穿梁螺栓时应外套 PVC 线管，以便于拆除。
4) 柱模四面支撑和梁底模支撑必须牢固稳定。
5) 楼板模板安装施工工艺：弹线根据墙体 500mm 水平控制线，
弹出阴角模下边线，经过复检，无误后进行支模。粘海绵条为防止明角
模与墙体接触的缝隙漏浆，在阴角模上用 401 胶粘贴 5cm 宽的海绵条，
应注意不能超过角钢角。支明角模利用下层墙体周边最上一层螺栓孔，
插入Φ6 以上钢筋，在其上铺设角模，再用木楔来找好角模的平直并钉牢，
用来保证阴角方正，并控制楼板标高。支立柱、安装大小龙骨从房间一
侧开始安第 l 排大龙骨和立柱，大龙骨要求不小于 l00mm*10mm 的木楞，
间距不超过 1m 为宜，并与阴角模固定，立柱采用钢支撑，间距
80-120cm，并与龙骨钉牢，然后支第 2 排龙骨，依次逐排安装，按照 It
胶合板的尺寸和顶板混凝土厚度确定小龙骨间距（不宜超过 30cm），铺
设小龙骨，并与大龙骨钉牢。小龙骨要按照房间跨度的大小调整起拱高
度。
6) 铺设竹胶合板按事先已设计好的铺设方法，从一侧开始，铺设
竹饺合板的上皮不得低于阴角模的上皮，一般高于 l～2mm 为宜，以保
证刮完腻子后阴角方正、顺直。竹胶合板必须与小龙骨钉牢，在钉竹胶
合板时应用电钻打眼后再钉钉子，以防止竹胶合板钉的起毛或烂边减少
使用次数。
7) 校正标高及起拱按钢筋上的过渡标高控制线，即上层 500mm
水平线，挂线检查各房间顶板模板标高及起拱高度，并用杠尺检查顶板
模的平整度，并进行校正。
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8) 粘贴胶粘带顶板模板支设自检合格后，将竹胶合板间的拼缝及
与阴角模的拼缝均粘贴胶粘带，防止漏浆。
9) 刷脱模剂将模板面上的杂物用气泵吹干净后，涂刷水性脱模剂，
涂刷要均匀，不得漏刷。
. 混凝土工程
混凝土要求所用的材料一致。水泥应选用厂家、标号、品种相同且
安定性好、强度好的水泥，砂石也应按规定选用合格，满足混凝土施工
性能的要求，而且要有利于提高混凝土的内在质量和外观效果。混凝土
应取样试配，按试配的配合比施工，严格控制坍落度。
混凝土浇捣梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用赶浆法即
先浇次梁、根浇筑楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器
垂直浇筑方向来回振岛，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向来回振捣，
并挂线控制板顶标高，振捣完成后，用长杠尺刮平用木抹子打平抹实。
梁柱节点钢筋较密处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并
用小直径振捣梓振捣。
插入式振捣棒移动间距不大于振捣捧作用半径的 倍（D60 棒不大
于 54cm），每一振点延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。门窗洞
口两侧应同时振捣，搌捣棒距洞边 30-40cm，防止洞口变形；窗下墙采用
插入式振捣与附着式振捣相结合的振捣方法，并在窗台模上开孔放气，
确保窗下墙混凝土密实饱满无气泡。
施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留设在次梁跨度的中
间 l/3 范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。
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混凝土早期养护，应派专人负责，使混凝土处于湿润状态，养护时
间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要，使混凝土强度满足设计要求。
混凝土顶棚的修补：混凝土出现质量问题后，经剔凿，采用与混凝
土同一品种材料、同一配合比的水泥砂浆进行修补，修补面的边缘应略
高于原混凝土表面，浇水养护，待强度达到时，采用角向磨光机打磨四
周，这样就与原混凝土紧密结合在一起了。
. 季节性和夜间施工措施
. 雨季施工措施
1) 雨季施工主要应提前做好雨季施工准备，加强防雨措施确保雨
季正常施工，不受季节性气候的影响。
2) 雨季施工时，对深基础施工中易出现的土方塌陷，护坡塌方等
要采取有效措施加强防雨、排水，作到大雨后能立即复工。
3) 重视雨施信息掌握气候预报，积极采取防范措施。
4) 雨季应根据地形有组织排水，不积水，并要防止相邻地区地面
水倒流进入场内。主要运输道路路基增做稳定层路面碾压坚实并作好路，
道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行。
5) 机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保
护装置。机械的接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、
距离、棒径、地线截面应符合规程要求，并进行摇测。
6) 对木门、窗、扇等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入
棚内或屋内，要垫高码放并保证通风良好。
7) 对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行
全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。
8) 对停工工程要进行检查并作好维护，对地下井通道、洞口，在
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雨施期间加以遮盖或封闭，防止雨水灌入。
9) 对一般不列入雨季施工的工程，力争雨施前完成到一定部位，
同时考虑防雨措施。
10) 基坑应防止雨水浸泡后而造成塌方、基坑塌方、槽底淤泥。深
基础坑边要设挡水硬，坑内设集水坑并配足水泵。坡道部分应备有临时
接水措施（草袋挡水）。基坑挖完后，应立即浇筑好混凝土垫层，防止雨
水泡槽。
11) 混凝土工程：混凝土在雨季施工中塌落度偏大，以及雨后模板
及钢筋插铁淤泥太多，影响混凝土质量；基础大体积混凝土由于措施不
当，降温不好，形成混凝土收缩裂缝。混凝土开盘前根据砂、石含水率
调正施工配合比，适当减少加水量。基础工程雨后应将模板与钢筋上淤
泥积水清除掉。大体积混凝土施工应采用综合措施，如掺入外加剂，控
制水泥单方用量，选择合理砂率，加强水封养护等。
12) 脚手架拖拉绳需补齐绞紧，脚手因要加扫地杆。软地基铁架子
支腿要垫通板。露天使用电气设备，要有可靠防漏电措施。
13) 基础板墙施工砌保护墙铺油毡后，墙体加临时支撑，增加稳定
性，防止大雨冲刷。
14) 消防工作：消防器材有防雨防晒措施：地下消火栓要高出地面
防止泡水。对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质
及起火。现场储存生石灰要远离易燃品。
15) 施工中应经常了解天气预报,掌握天气变化,尤其是台风、雷击
较大灾害的影响，确保施工顺利进行。
. 防雷击安全施工措施
1) 由于雷击对施工现场危害大，施工期间应以预防为主，确保施
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工安全。
2) 夏、秋季是雷击的多发季节，施工生产和生活供电线路应分路
供电、生活区供电干线进户箱设置避雷箱。
3) 塔吊、井架、钢屋面外脚手架应采取适当的防雷装置，可直接
与接地板焊连，避雷针应装在建筑物最高端、避雷针、接地线、接地体
必须双面焊长度等于 6d，接地电阻值不超过 10Ω。
4) 在施工现场的搅拌机及钢筋制作机械等其它机具设备、外壳与
PE 线连接形成电气通路。
5) 经常移动的施工机械如电焊机等供电必须配备移动配电箱，做
好接地、接零。
6) 雷击到来之前在高空作业及钢结构上作业人员应下到地面，确
保人身安全。
. 夜间施工措施
当工程需要连续作业，计划安排夜间施工和赶工时，需要夜间加班
的，由施工人员向项目经理申报夜班施工作业申请表，并由项目部专职
安全员事先对现场及施工工作面进行检查，具备夜间施工条件后，方可
批准安排夜间施工，并安排施工管理人员跟班负责夜间施工巡视检查工
作。
1) 现场具备足够的夜间施工照明设施、施工场地要做好落手清工
作，不乱堆材料，保持工作面整洁，以防止对施工人员的伤害。
2) 脚手架的转角、上人梯口、各层楼梯口、电梯井口出入等相应
安装安全照明设备，保证施工通道畅通。沟、坑、坡等处设置明显安全
标志和围栏。高空作业具备足够的安全设施。
3) 浇捣混凝土施工时，每个混凝土振捣手必须配备 1KW 的照明
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灯，节点重点部位指定专人负责，楼板下的楼层内应配备足够的照明设
备。
4) 夜间施工严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。
如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采取相应措施后方可进行作业。
5) 施工用电线路必须架设，排放整齐，不准乱拖乱拉，以防止意
外事故的发生。
6. 砌体工程
. 加气混凝土块砌筑
本工程墙体均采用加气混凝土砌块，M5 混合砂浆砌筑，
. 施工准备
1) 砂用中砂并应选筛，不得含有有机物；石灰必须充分熟化。
2) 皮数杆，拉结筋等按规定备好。
3) 根据设计图纸宽度大于 300mm 以上洞口须备好钢筋砼预制过
梁及窗户上的预制钢筋砼过梁。
4) 砌块应提前隔夜浇水湿润。
5) 试验工程师根据现场取砂、水泥样品做级配试验后，提供砂浆
配合比。
. 施工工艺流程
清理砌筑部分→放出墙身中心线及边线→地面找平→立皮数杆→架
头角→拉紧弦线→砌墙→安放锚固筋或拉结筋→水电等配合留设→工完
场清
. 砌筑施工要点
1) 砌体工程开始前必须经过结构验收，放好墙边线并作好砂浆配
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合比。
2) 砌块宜采用刮浆法，竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞呈垂直
方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆落入孔内。
3) 灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制 10mm 左右，
但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。
4) 灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80％，竖向
灰缝不得出现透明缝。
5) 砌块中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖，不得用砍
砖打断，补砌时灰缝砂浆应饱满。
6) 墙应同时砌起，不得留斜槎，每天砌筑高度不应超过 。
7) 依设计要求，墙体沿框架柱每隔 600mm 配 2Φ6 拉结筋伸入填
充墙。
8) 墙上门洞、窗洞应依规范要求预埋砼预制或木预制块。
9) 顶上斜砌封顶砖应留待下部墙体砌筑 3 天后，由专人砌筑以确
保质量。
10) 严禁在空心砖墙上打通长缝埋设管线。
. 质量要求
填充墙砌体一般尺寸允许偏差（mm）
项次 项 目
允许偏
差
检验方法
轴线位移 10 用尺检查
小于或等于 3m 51 垂 直
度 大于 3m 10
用 2m 托线板或吊线、尺检
查
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2 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞
口）
±5 用尺检查
4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查
. 框架填充砖墙施工方法
本工程外墙采用多孔空心砖和加气混凝土砌块砌筑，M5 混合砂浆砌
筑。
1) 砌墙前应先对结构全面测量进行弹线，墙体平面位置按图弹在
楼面上，垂直线弹在框架柱上，并在框架上分好皮数。
2) 挂线：砌筑墙应挂线，如果长墙几个人使一根通线，中间应设
几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、
平直通顺；砌混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控
制抹灰厚度奠定基础。
3) 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，
即满铺，满挤操作法。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不
应小于 8mm， 也不应大于 12mm。为保证墙面立缝垂直、不游丁走缝，
当砌完步架高时，宜每隔 2m 水平间距，在丁砖立棱位置弹两道垂直立线，
以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，
应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥混合砂浆
必须在 4h 内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽并
及时做好落手清.
4) 留槎：外墙转角处应同时砌筑。隔墙与墙或柱不同时砌筑时可
留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高每 50cm 预留Φ6 钢筋 2 根，其埋入长度从
墙的留槎处算起每边均不小于 50cm，末端应加 90 度弯勾。隔墙顶应用
立砖斜砌挤紧。
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5) 木砖、预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头
在内，数量按洞口高决定。洞口高在 以内，每边放 2 块，高 ～2m
每边放 3 块；高 2～3m 每边放 4 块。预埋砖的部位一般在洞口上下边四
皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。墙体抗震拉结筋的位
置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放,窗的
固定块采用预制水泥块预埋,其余埋的窗边间矩尺寸应与铝合金锚固点位
置相一致,以便于铝合金窗的安装固定,确保其施工质量。
. 材料要求
砂用中砂并应选筛，不得含有有机物；石灰必须充分熟化。
皮数杆，拉结筋等按规定备好。
根据设计图纸宽度大于 300mm 以上洞口须备好钢筋砼预制过梁
及窗户上的预制钢筋砼过梁。
砖应提前隔夜浇水湿润。
试验工程师根据现场取砂、水泥样品做级配试验后，提供砂浆配
合比。
. 施工工艺流程
清理砌筑部分→放出墙身中心线及边线→地面找平→立皮数杆→架
头角→拉紧弦线→砌墙→安放锚固筋或拉结筋→水电等配合留设→工完
场清
. 砌筑施工要点
1）砌体工程开始前必须经过结构验收，放好墙边线并作好砂浆配
合比。
2）砌空心砌块宜采用刮浆法，竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞
呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆落入孔内。
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3）灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制 10mm 左右，
但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。
4）灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80％，竖向
灰缝不得出现透明缝。
5）空心砌块中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖，不得
用砍砖打断，补砌时灰缝砂浆应饱满。
6）空心砖墙应同时砌起，不得留斜槎，每天砌筑高度不应超过
。
7）依设计要求，墙体沿框架柱每隔 600mm 配 2Φ6 拉结筋伸入填
充墙。
8）墙上门洞、窗洞应依规范要求预埋砼预制或木预制块。
9）顶上斜砌封顶砖应留待下部墙体砌筑 3 天后，由专人砌筑以确
保质量。
10）严禁在空心砖墙上打通长缝埋设管线。
. 质量要求
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填充墙砌体一般尺寸允许偏差（mm）
项次 项 目 允许偏
差
检验方法
轴线位移 10 用尺检查
小于或等于 3m 51
垂直度
大于 3m 10
用 2m 托线板或吊线、尺检查
2 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查
3 门窗洞口高、宽（后塞口） ±5 用尺检查
4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查
7. 屋面工程
本图书馆工程屋面防水等级为二级，防水层耐用年限为 15 年。主楼
屋面为上人屋面，做法为：1:8 水泥膨胀珍珠岩找 2%坡；75 厚聚笨乙烯
泡沫塑料板；找平；高聚物改性沥青防水卷材防水；满铺 厚聚乙烯
薄膜一层；1:4 干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥；8～10 厚地砖铺平拍实，
缝宽 5～8，1:1 水泥砂浆填缝。
机房和楼梯间屋面做法为：1:8 水泥膨胀珍珠岩找 2%坡；1:3 水泥砂
浆掺取丙烯或锦纶-6 纤维 ～ 找平；高聚物改性沥青防水卷
材防水；1:4 干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥；8～10 厚地砖铺平拍实，
缝宽 5～8，1:1 水泥砂浆填缝。
. 找平层施工
. 施工工艺
基层处理：将结构层、保温层上有面的松散杂物清扫干净，凸出基
层表面的灰渣打等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
管根封堵：大面积做找平层，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面
洒水湿润基层处理 标高坡度弹线管根封堵
施工找平层 养护 验收
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暖沟根部处理好。
抹水泥砂浆找平层：
1) 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，
主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表
面的干燥。防水层施工后窝住水汽，使防水层产生空鼓。所以洒水以达
到基层和找平层能牢固结合为度。
2) 标点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按 1-2m 贴
点标高（贴灰饼），铺抹找平砂解剖学时，先按流水方向以间距 1-2m 冲
筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为 20mm，并且将缝与保温层连通，
分格缝最大间距为 6m。
3) 铺设水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，
找坡后用抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不
下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比
为 1�，拌合稠度控制在 7cm。
4) 养护：找平层抹平、压实以后 24h 可浇水养护，一般养护期为
7d，经干燥后铺设防水层。
. 质量标准
1) 原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2) 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面
坡度不小于 2%；檐沟纵向坡度不宜小于 5‰。
3) 水泥、沥青卷材（涂膜）应有出厂合格证，或试验资料。
4) 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。
5) 找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，
且要求整齐平顺。
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6) 找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范
的规定。
. 成品保护
1) 抹好的找平层上，推车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破
坏找平层表面。
2) 找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
3) 雨水口、内排水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂
物进入堵塞。
. 质量保证措施
1) 找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期
脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了
水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养护硬度。施工中注意配合比，控制加
水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。
2) 找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施
工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，把握好施工结合层工
序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不匀、
养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要示的砂料，保温层平
整度严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成口养护，防止表面
开裂。
. 屋面保温层施工
. 工艺施工顺序
隔气层施工清理 管根固定弹线找坡
保温层铺设 抹找平层
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弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出层面坡度走向，确定保温
层的厚度范围。
管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密
实。
. 屋面防水层施工
. 工艺操作程序
喷刷冷底子油；卷材防水屋面在粘贴卷材前，应将基层表面清理干
净，喷刷冷底子洞，大面积喷刷前，应将边角、管根、雨水口等处先喷
刷一遍，然后大面积喷一遍，待第一遍涂刷冷底子没干燥后，再喷刷第
二遍，要示喷刷均匀无漏，干燥后方可铺粘卷材。
铺贴卷材附加层：在女儿墙、檐沟墙、管道根与屋面的交接处及檐
口、天沟、斜沟、雨水口等部位，按设计要求先做卷材附加层。
铺贴卷材；将卷材剪成相应尺寸，铺贴时用火焰喷枪加热基层和卷
材的交接处，喷枪距加热面 300cm 左右，经往返均匀加热，趁卷材的材
面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽
度满粘法为 80mm。
热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边
缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填严密。
. 质量标准
屋面不得有积水和渗漏现象，所使用材料各项技术性能指标必须符
合质量标准和设计要求，产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测
铺贴屋面第一层卷材清理 铺贴卷材附加层喷刷冷底子油
铺贴屋面第二层卷材 热熔封边 蓄水试验 铺设保护层
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报告或其它有关材料质量证明文件。
防水层的厚度和层数应符合设计规定，结构基层稳定，平整度符合
规定。
卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范
的规定。搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应
固定，密封严密。
卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。
大屋面防水层施工完成后，要进行蓄水实验，蓄水时可临时封住雨
水口，蓄水时间不小于 24 小时，发现渗漏及时进行修补，然后再做蓄水
试验直至不漏为止。
8. 保温装饰工程
. 玻化微珠保温砂浆施工
. 产品及材料
墙体保温工程所用的产品材料，应有出厂合格证和检测部门出具的
检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家、行业及地方的
产品标准和设计要求。
保温工程所用材料进场后，应进行复检，进场的材料抽样复验应检
验下列项目：
1) 玻化微珠保温砂浆：干密度、抗拉强度、导热系数。
2) 抗裂砂浆：拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度、压折比。
3) 界面砂浆：压剪粘结强度。
4) 耐碱网布：单位面积质量、耐碱断裂强力、耐碱断裂强力保留
率。
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抗裂砂浆中铺设的耐碱网布应符合下列要求：
1) 在建筑物首层、门窗洞口、装饰缝、阴阳角等部位，应采取加
铺一层耐碱网布，再抹一道抗裂砂浆。
2) 普通型耐碱网布搭接长度不应小于 100mm，加强型耐碱网布只
对接，不搭接。
3) 阴阳角处耐碱网布各侧宽度不应小于 200mm。
4) 门窗洞口周边耐碱网布应翻出墙面 100mm，并在四角沿 45°方
向加铺一层 400mm×300mm 的耐碱网布。
. 施工工艺
（1） 作业条件：
1) 基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。
2) 基层表面应将表面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物清理干净，
大于 10mm 的凸出物应剔除铲平。
3) 外墙面上的门窗框、雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应
提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度，缝隙处应按规定嵌塞。
4) 施工用脚手架应搭设牢固，检验合格。
5) 当施工环境温度低于 5�时，现场应采取冬期施工措施。严禁
雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
（2） 材料配制
1) 界面砂浆的配制：按界面剂�中细砂（干）�水泥＝1�1�1(质
量比)，先加入界面剂，再加入中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。
2) 玻化微珠保温砂浆的配制：按料浆需用水�干粉料＝～�
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1（质量比），先将水加入搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉料放
入搅拌容器中，搅拌 3～5min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必
须随配随用，配制好的料浆应在 1h 内用完并不得回收落地料再二次加水
使用。
3) 抗裂砂浆的配制：按料浆需用水�干混料＝～�1(质量
比)，先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅
拌 4～5min，使料浆成均匀膏状体，静放 5min 即可使用。料浆必须随配
随用，配制好的料浆应在 内用完。
（3） 工艺流程
基层墙面清理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆
→做灰饼、冲筋→抹玻化微珠保温砂浆→弹分格线、开分格槽→保温层
验收→抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布。
1) 墙面清理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等，再用软刷
清扫干净。门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框
尺寸控制在 10～20mm。
2) 吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出
抹灰控制线。
3) 涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，
不得漏刮，拉毛不宜太厚。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可
操作时间内用完。
4) 做灰饼、冲筋：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。
5) 抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固
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化前分数遍成活。第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用
配好的玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于 20mm，使砂浆均匀密
实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。
第二遍抹灰：当抹灰厚度大于 20mm 时，应分数次抹涂。待上一遍抹灰
硬化后即可进行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚
度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再
在表面进行找平压实。
6) 做分格条：根据建筑物立面情况，分格缝分层设置。分格缝宽
度不宜小于 50mm，应采用现场成型法施工。具体做法是在保温层上开好
分格缝槽，尺寸比设计要求宽 10mm，深 5mm，嵌满抗裂砂浆，耐碱网
布应在分格缝处搭接。耐碱网布搭接时，应用上沿耐碱网布压下沿耐碱
网布，搭接宽度应为分格缝宽度。
7) 在外墙变形缝处应按下图所示的做法进行处理。留设伸缩缝时，
分格条应在进行抹灰工序时放入，砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填
塞聚乙烯泡沫塑料圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的 倍，再分两次勾
填建筑密封膏，深度为缝宽的 50%～70％。沉降缝与伸缩缝根据缝宽和
位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。
伸缩缝做法
建筑密封膏
聚乙烯棒芯
基层墙体
界面砂浆
玻化微珠保温砂浆
饰面涂料
抗裂砂浆
耐碱网布
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沉降缝做法
沉降缝做法
变形缝做法
8) 保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检验，保温层应
垂直、平整、阴阳角方正、顺直。
9) 抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：在保温层固化干燥后，用铁抹
子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求 3～4mm，不得漏抹，在刚抹好的砂
浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入
抗裂砂浆内。耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到 100％，搭接
宽度不应小于 100mm，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭
接。在门窗口角处洞口边角应 45°斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸
宜为 400mm×300mm。
24号镀锌铁皮或1厚铝板
射钉
聚乙烯棒芯
建筑密封膏
建筑密封膏
聚乙烯棒芯
射钉
24号镀锌铁皮或1厚铝板
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（4） 成品保护
1) 分格线、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
严禁蹬踩窗台。
2) 移动吊篮、翻拆架子时，在已抹好的墙面、门窗洞口、边、角、
垛处应采取保护措施。
3) 玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和
受冻。严禁使用过时灰。各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击和挤压。
. 质量保证措施
1) 玻化微珠保温砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比
应符合要求。
2) 保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、
空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
3) 耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，
搭接宽度不应小于 100mm。
4) 保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，
毛面纹路均匀一致。
5) 边角表面应光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面
平整。
6) 孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐、洁净，管道后面平
整。
7) 保温层和抹面层的允许偏差量及检验方法应符合下表规定。
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允许偏差及检验方法
项 目
允许偏差
(mm)
检验方法
立面垂直 4 用 2m 垂直检测尺检查
表面平整 4 用 2m 靠尺和塞尺检查
阳角方正 4 用直角检测尺检查
分格线（装饰线）直线度 4
用 5m 线，不足 5m 拉通
线，
用钢直尺量检查
保温层厚度（设计厚度为δ）
+δ
δ
用钢针插入和尺量检查
8) 保温工程应收集的文件和记录：
设计文件。
材料的产品合格证书、主要性能检测报告、进场验收记录和复验报
告。
隐蔽工程验收记录。
施工记录。
检验批的验收记录。
施工方案。
工程安全、节能和保温功能核验资料。
. 墙面砖、抹灰工程
. 墙面砖施工方法
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工艺流程:基层清理→吊垂直、套方、找规矩→做灰饼标筋→底层找
平→弹线分格→排砖→浸砖→贴标准点→镶贴→面砖勾缝及擦缝→清洁。
（1）基层清理
在抹灰找平之前需将基层表面的浮灰、砂浆疙瘩、油污等清除干净，
洞孔补好，高出凿平，混凝土基层应凿毛。
（2）做灰饼标筋
在施工饰面部位每角两面末端吊出通长垂直线，并每隔 左右做
一个灰饼，灰饼面必须与找平层相平，然后在这些灰饼面上拉通长横线，
每隔 左右补做一个灰饼，纵横灰饼相连做标筋。灰饼约 50mm 见方一
个，标筋约 50mm 宽，宜用 1:2～1:3 干硬性砂浆抹成。标志可用废碎瓷
砖片贴在砂浆上，但砖片某一直边必须拉(吊)线横平竖直。阴、阳角处亦
必须先吊垂直线和规方。
（3）底层找平
砖基底：将砖面浇水润湿后，用 1:3 水泥砂浆按标筋高度或标志抹平，
用木搓板压实搓毛，厚度为 12mm。
混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为 ～ 的素水泥浆
满刷一遍。用 1：3 水泥砂浆按标筋高度或标志抹平，并用木搓板压实搓
毛或划毛，厚度为 12mm。
外墙抹灰作业应由屋檐开始自上而下进行，抹灰应安装好门框、窗
框、水落管和铁箍、检修梯的支架物件等，并将墙上的孔洞堵塞严密，
外墙窗台、雨篷、压顶等应做好流水坡度和滴水浅槽。
（4）排砖弹线
待找平层干至六～七成，即可根据砖的尺寸和镶贴施工面积在找平
层上进行分段分格排砖弹线。在同一墙面上的砖块横竖排列，均不得有
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一行以上的非整砖，只能排在次要部位或不醒目处。
（5）贴标准点
标准点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上,按此拉线或用靠尺板
作为铺贴面砖的控制点。标准点间距以 × 或 2m×2m 为宜。面砖
铺贴到此处时再敲掉。
（6）镶贴
镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙可以提前 3～4h
湿润。瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于两小时，然后取出晾至手
按砖背无水迹方可贴砖。
镶砖用 1:2 水泥砂浆，使用水泥不低于 325 号的普通硅酸盐水泥，砂
子为中细砂(过筛)。在瓷砖背面抹灰浆，四角刮成斜面，厚度 8mm，注
意边角满浆。瓷砖就位后用灰匙木柄轻轻击砖面，使之与邻面平。粘贴
8～10 块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。阴阳角拼缝处用
切割机或磨砂机将两瓷砖边沿切磨成 45°斜角，保证接缝平直、密实。扫
去表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝划出
来。
室外一般由上向下镶贴，镶贴高度一般每天为 ～.
（7）擦缝
待面砖贴好 24h 后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉纱头蘸浆将缝隙
擦平实。
（8）清洁
待嵌缝材料硬化后再清洗表面。必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗
一遍，再用清水冲洗干净。
（9）关键质量要点
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1)材料的关键要求：水泥 或 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块
的不得使用；砂子应使用粗中砂；面砖的表面应光洁、方正、平整、质
地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
2)技术关键要求：弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基
层抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴砖应
平整牢固，砖缝应均匀一致。
3)质量保证措施
a、施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，
根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的
砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水
养护；冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室外
温度不低于 5�，但寒冷天气不得施工。防止空鼓、脱落和裂缝。
b、结构施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前
对基层处理要认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下
道工序。
c、施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段
分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。
d、饰面砖镶贴必须牢固。满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
e、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。阴阳角处
搭接方式、非整砖使用部位应符合要求。墙面突出物周围的饰面砖应整
砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。饰面砖
接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应
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正确，坡度应符合设计要求。
（10）成品保护
1)要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是铝合金门窗、宜粘
贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。
2)认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装
等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
3)油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外
涂料墙面，宜先做外涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖
时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
4)各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层
有足够的强度。
5)拆架子时注意不要碰撞墙面。
6)装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，
必须采取措施防止损坏。
（11）职业健康安全关键要求
a、用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》。
b、在高空作业时，脚手架搭设应符合操作规程的要求。
（12）质量记录
1)材料应有合格证、环保检验合格单。
2)工程验收应有质量验评资料。
3)室外砖的拉拔试验报告单等。
4)预埋件（或后置埋件）应有隐蔽验收记录。
. 墙面抹灰
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工艺顺序
抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出
准线。先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处一
般不小于 7mm)， 再在墙上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或 1:3 水泥
砂浆)，大小 5cm 见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼
用托线或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用
钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每
隔 ～ 上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间
抹上宽约 10cm 的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，等稍干后可
进行底层抹灰。
室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，一般用 1:2 水泥砂浆抹出护
角， 护角高度不应低于 2m，每侧宽度不小于 50mm。其做法是根据灰
饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用 1:2 水泥砂浆分层抹
平，待砂浆稍干后，再捋出小圆角。
基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。
外墙采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层
应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。
室内纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰 5～6 成干时进行，底子灰如
过于干燥应先浇水润湿，罩面分两遍压实赶光。
刷建筑胶素水泥浆 贴灰饼、冲标筋
抹底子灰 喷洒头遍防裂剂
抹水泥踢脚板洒水湿润
抹门窗口水泥砂浆护角
喷洒头遍防裂剂抹底子灰修抹墙面上的箱、槽孔洞
浆护角
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墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角
的另一面顺靠尺抹上砂浆。
室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出 3～5mm，根据高度尺
寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
密集管道背后的墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接槎应顺
平。
外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水
坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于
10mm，并整齐一致。
. 楼地面工程
本工程楼地面采用陶瓷地砖及水泥砂浆楼地面。
. 施工工艺
基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→
勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
1) 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆
落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用 10%火碱水刷净，
并用清水及时将其上的碱液冲净。
2) 找标高、弹线：根据墙上的+50cm 水平标高线，往下量测出面
层标高，并弹在墙上。
3) 抹找平层砂浆。
4) 弹铺砖控制线：当底层砂浆抗压强度达到 时，开始上
人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌
的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于 1mm，虚缝
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铺贴缝隙宽度宜为 5-10mm。
在房间中分纵横两个方面排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非
整改用于边角处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线
（每隔 4 块砖弹一根控制线）。
5) 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺 2-3 行
砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人海里
踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序昌：
铺砌前将砖板块放放半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，
方可使用。
找平层上洒水湿动，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为 ），涂刷
面积不要过大，铺多少刷多少。
结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为 10mm。
铺砌时，砖的背在朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥砂浆找
平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木
板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接
紧密、紧实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地
砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。
6) 勾缝擦缝：面层铺贴应在 24h 内进行擦缝、勾缝工作，并应采
用同品种、同标号、同颜色的水泥。
勾缝：用 1�1 水泥细砂勾缝，缝内深度宜为砖厚的 1/3，要求缝
内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，在铺实修整好的砖面
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层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，
将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
7) 养护：铺完砖 24h 后，洒水养护，时间不应少于 7d。
8) 镶贴踢脚板：踢脚板用砖，采用与地面块材同品种、同规格、
同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两
端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上
楞为标准挂线，开始铺贴，砖瓦背面朝上抹粘结砂浆（配合比为 1�1 水
泥砂浆），使砂浆粘满整块为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即
拍实，随之将剂出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要
浸水晾干，墙面刷水湿润）。
9) 冬期施工：室内操作温度不低于+5°C。室外操作时，应按气温
的变化掺防冻剂，但必须经试验室试验后才能操作。
. 质量标准
1) 各种面层所用的板块品种，质量必须符合设计要求。
2) 面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。
3) 各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，
周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
4) 地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不
倒泛，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
5) 踢脚板现在洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙
厚度适宜，基本一致。
6) 楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过
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10mm。
7) 各种面层邻接处的镶边、周国尺寸符合设计要求和施工规范的
规定，边角整齐、光滑。
. 成品保护
1) 在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保
护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。
2) 切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
3) 当铺砌砂浆抗压强度达 12MPa 时，方可上人进行操作，但必
须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷
浆时要对面层进行覆盖保护。
. 质量问题及防治措施
1) 板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆
结合层制的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等
因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因
为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。
2) 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允
许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶
贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
3) 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆
桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污
染。
4) 地面铺贴不平，出现高低差，对地砖未进行预先选挑，砖的薄
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厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
. 乳胶漆工程
（1）施工工艺流程
基层处理→配制腻子→接缝处理→第一遍满刮腻子→磨平→复补腻
子→磨平→再次复补腻子→磨平→刷底漆→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍
乳胶漆。
（2）施工要点
1) 基层处理:将基层上的浮尘、杂质等清理干净。
2) 配制腻子:按重量比进行腻子配制，腻子配比为：滑石粉 : 107
胶水 : 水 = 70 : : 0～。
3) 接缝处理:扫尽缝中浮尘,用小灰刀将腻子嵌入缝内与板缝取平。
待上述腻子凝固后,刮约 1mm 厚腻子并粘玻璃纤维(牛皮纸)接缝带,再用
开刀从上往下一个方向压、刮平，使多余腻子从接缝带挤出。
4) 第一遍满刮腻子:用钢抹刀或大灰刀刮腻子,将接缝带埋入腻子
中,本遍腻子应将石膏板之楔形棱边填满找平；随后整个饰面满刮腻子，
填平刮光。
5) 磨平:腻子达到一定硬度时，用砂纸打磨平整。
6) 复补腻子:整个饰面复补腻子，填平刮光。腻子达到一定硬度时，
再次用砂纸打磨平整。
7) 再次局部复补腻子，填平刮光。腻子达到一定硬度时，再次用
砂纸局部打磨平整。
8) 刷底添:将一定量洁净自来水掺入底漆，混合均匀后，在饰面上
均匀涂刷一道饰面底漆。
9) 刷第一遍乳胶漆:乳胶漆可用长毛辊或羊排笔刷涂。待饰面上底
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漆干后，均匀涂刷第一遍水泥漆。
10) 待第一遍乳胶漆干后(至少间隔 2h)，再刷第二遍乳胶漆。
第一遍与第二遍涂刷方向相互垂直。
11) 粘度大时，可用洁净自来水调稀。切忌与有机溶剂和石灰
水混合。涂刷工具用毕后，立即用清水洗净。若洗不净，可用含氨的洗
涤剂溶液洗净。
（3）质量保证措施
1) 选用刷（喷）浆的品种、型号和性能应符合设计要求。选用刷
（喷）浆的颜色、图案应符合设计要求。刷（喷）工程应涂饰均匀、粘
结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
2) 厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
3) 刷（喷）浆工序与其他工序要合理安排，避免刷（喷）后其他
工序又进行修补工作。
4) 刷（喷）浆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插
座和灯座及其他设备不刷（喷）浆的部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮
盖好。
5) 浆活完工后应加强管理，认真保护好墙面。
6) 为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积
浆活的施涂工作。
7) 刷（喷）浆前应对已完成的地面面层进行保护，严禁落浆造成
污染。
8) 刷（喷）前墙、地，应进行遮挡和保护。
9) 移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏
地面。浆膜干燥前，应防止尘土沾污和热气侵袭。
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10) 拆架子或移动高凳应注意保护好已刷浆的地面。
. 玻璃幕墙工程
玻璃幕墙应由具有幕墙专项资质的公司负责设计、制作及安装。
. 油漆工程
. 材料要求
1) 涂料：光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆
片等。
2) 填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
3) 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、洒精等。
4) 催干剂：“液体钴干剂”等。
. 主要机具
油刷、排笔、铲刀、牛角刮刀、调料刀、开刀、牛角板、油画笔、
掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、小油桶、半截大
桶、水桶 、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝箩、高凳、脚手板、
安全带、钢丝钳子、小锤子和笤帚等。
. 作业条件
1) 施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木
装修工程、水暖电气工程等全部完工，环境比较干燥。相对湿度不大于
60%。室内温度不宜低于 10�。
2) 先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，方可组
织班组进行大面积施工。
3) 施工前应对木门窗材质及木饰面板外形进行检查，不合格
者，应拆换。木材制品含水率不大于 8%～12%。
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4) 操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，
不准进行油漆施工。
5) 施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认并进行封
样后才能采购。已报验样品在大批量材料进行时必须经过业主及监理公
司验收出具有关书面验收单后才以正式使用。
. 质量控制措施
1) 基层腻子应刮实、麻平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
2) 溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、无透底、
起皮和反透。
3) 有水房间应采用具有耐水性腻子。
4) 后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。
5) 合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残
缺处应补齐腻子，砂纸打麻到位。
. 职业健康安全及环境要求
1) 涂刷作业地操作工人应配戴相应的劳动保护设施，如：防
毒面具、口罩、手套等。以免危害肺、皮肤等。
2) 施工时室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。
3) 每天收工后应尽量不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应
收集后集中处理。废弃物（如废油桶、油刷、棉纱等）按环保要求分类
消纳。
. 施工工艺
1) 处理基层：用刮刀或碎玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑
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刮干净，注意不要刮出毛刺。
2) 磨砂纸：将基层打磨光滑，顺木纹打磨，先磨线后磨四口
平面。
3) 润油粉：用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂，将油粉擦进
棕眼，然后用麻布或木丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透
后，用 1 号砂纸顺木纹轻打磨，打到光滑为止。保护棱角。
4) 满批油腻子：颜色要浅于样板 1～2 成，腻子油性大小适宜。
用开刀将腻子刮入钉孔、裂纹等内，刮腻子时要横抹竖起，腻子要刮光，
不留散腻子。待腻子干透后，用 1 号砂纸轻轻顺纹打磨，磨至光滑，潮
布擦粉尘。
5) 刷油色：涂刷动作要快，顺木纹涂刷，收刷、理油时都要
轻快，不可留下接头刷痕，每个刷面要一次刷好，不可留有接头，涂刷
后要求颜色一致、不盖木纹，涂刷程序同刷铅油相同。
6) 刷第一漆：刷法与刷油色相同，但应略加些汽油以便消光
和快干，并应使用已磨出口的旧刷子。待漆干透后，用 1 号旧砂纸彻底
打磨一遍，将头遍漆面先基本打磨掉，再用潮布擦干净。
7) 复补腻子：使用牛角腻板、带色腻子要刮干净、平滑、无
腻子疤痕，不可损伤漆膜。
8) 修色：将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成
一色，并绘出木纹。
9) 磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，再用潮布擦净粉末。
10) 刷第二、三道漆：周围环境要整洁，操作同刷第一道清漆，
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但动作要敏捷，多刷多理，涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀。涂刷后一
道油漆前应打磨消光。
. 成品保护
1) 每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘士飞扬，
影响油漆质量。
2) 每遍油漆后，都应将门窗扇用梃钩勾住，防止门窗扇、框
油漆粘结，破坏漆膜。
3) 刷油后将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。
4) 油漆完成后，应派专人负责看管，并设警句牌。
9. 门窗工程
. 木门安装
. 施工要点
门扇安装，做好门扇四周修边处理，门扇和门框留缝应符合要求，
门窗的开启方向应根据建筑图平面图门的开启方向安装。
门扇待木纸皮包好四周后，开始安装合页，把装好合页的门扇固定
在门框，要做到门扇平整无翘曲，安装紧固，开启自如。
聚胺脂漆罩面时，腻子加色粉调至实木线本色后，修补收口实木线
的钉眼，待腻子干后用细砂纸打磨平整。对饰面板的面层用干净布抹去
灰尘后，即可进行聚胺脂漆罩面二遍。
待最后一遍聚胺脂漆罩面完全干后，再安装门锁及门碰。
. 质量控制措施
1) 木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方
式应符合设计要求。
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2) 门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定
的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
3) 木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
. 塑钢窗安装
. 材料要求
1) 塑钢窗所用的材料采用 85 系列材料,其规格、型号应符合设
计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告并加盖
厂家印章。
2) 进场前应对塑钢窗进行验收检查。运到现场的铝合金门窗
塑钢窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻放，严禁
扔摔。
. 作业条件
1) 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接
手续。
2) 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的
门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
3) 按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm 水平线。
4) 检查塑钢窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面
损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，
验收合格后才能安装。
. 施工操作工艺
划线定位→塑钢窗披水安装→防腐处理→塑钢窗的安装就位→固定
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→门窗框与墙体间隙间的处理→安装门窗扇及门窗玻璃→安装五金配件。
1) 划线定位:根据设计图纸的安装位置、尺寸和标高，依据中
线向两边量出窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，
用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别
不直的口边应剔凿处理。
2) 窗的水平位置应以楼层室内+50cm 的水平线为准向上反量
出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
3) 塑钢窗的披水安装:按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗
上，且要保证位置正确、安装牢固。
4) 防腐处理:涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水
泥砂浆直接与窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢窗。
5) 塑钢窗的安装就位:根据划好的门窗定位线，进行安装。并
及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用
木楔临时固定。
6) 塑钢窗的固定:当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金的
铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。当墙体上没
有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚
固定到墙上。当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打 80mm 深、
直径为 6mm 的孔，用 L 型 80mm×50mm 的直径 6mm 钢筋。在长的一端
粘涂 108 胶水泥浆，然后打入孔中。待 108 胶水泥浆终凝后，再将铝塑
钢窗的铁脚与埋置的 6mm 钢筋焊牢。
7) 门窗框与墙体间缝隙间的处理: 塑钢窗安装固定后，应先进
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行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃毡条分层填塞缝隙，外
表面留 5-8mm 深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。
8) 门窗扇及门窗玻璃的安装:门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体
表面装饰完工验收后安装。推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃
的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。
9) 安装五金配件:五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五
金配件应结实牢固，使用灵活。
. 质量标准
1) 窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连
接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。防腐处理及嵌缝、密
封处理应符合设计要求。
2) 金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒
翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
3) 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装
应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
4) 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
5) 推拉门窗扇开关力不大于 100N。
6) 窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应
安装完好，不得脱槽。
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7) 有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合
规定。
. 成品保护
1) 塑钢窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架
是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之
间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂
材料等污染损坏窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面
的保护材料。
2) 应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金
门窗型材、玻璃。
3) 严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经
常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，
严禁施工人员碰擦铝合金门窗。
4) 交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花窗
表面氧化膜。
. 防火卷帘门安装
弹线确定各部件位置→安装边框→装卷帘轴→安装帘板与轴连接→
安装导槽→安装顶箱→试手动。
1) 安装前首先查阅产品说明书，检查表面处理和零附件，并
检测产品各部位基本尺寸，检查门洞口是否与卷帘门尺寸相符 、导轨、
支架的预埋件位置、数量是否正确。
2) 测量洞口标高，弹出两轨垂线及卷筒中心线；边框、导槽
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应尽量固定在预埋铁板上，也可用膨胀螺栓固定，导槽使用 M8，边框使
用 M12 螺栓，门帘板有正反，安装时要注意，不得装反；所有紧固零件
如螺钉等必须紧固，不准有松动现象；卷帘轴安装时注意轴线的水平，
轴与导槽的垂直度。
3) 金属构件一律用电弧焊，焊缝要求不得有未熔化， 未焊透
气孔，裂缝和烧穿等缺陷。
4) 门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注
意平直，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一
度，安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙
体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门
器。
5) 钢筋砼门框的防火门扇装入门框裁口内时，应先将扇与框
四周缝隙调整好，使门扇平直。上下门轴必须在同一垂线上，与门框预
埋铁焊牢时，应校正位置， 防止位移变形。上下插销及门闩，拉手的安
装位置应准确，经试装后再行焊牢 。安装完毕后应作多次开关试验，检
查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。
10.安装工程
. 给排水工程
. 工艺顺序
管道孔洞及套管的预埋预留→埋地给排水管道敷设→埋地给水管
水压试验、排水管道灌水试验→给排水立管安装→给排水水压及灌水试
验→横支管安装→给水系统清洗、排水系统通水试验→工程竣工验收
给排水管道施工中应遵循先地下后地上、先主管后支管的原则，正
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常情况下按工序进行，埋地给排水管可在填土层夯实后重新开挖敷设管
道，并找正位置、标高、坡度，接至室外的排水管道应延伸至墙以外，
待条件允许时方可施工至窨井位置，立管安装前应先吊线锤定位好各主
管布设位置，栽好或固定好抱箍，然后进行安装，以控制好主管位置和
垂直度。横支管可根据现场实际情况先预制，排水横支管与主管同时安
装可先用铁线进行临时固定，待坡度和位置找正后再用吊架固定。
. 主要施工方法
（1） 管材及设备
1) 给水管采用涂塑钢塑复合管，雨水管采用 U-PVC 双壁波纹
排水塑料管，排水管采用 U-PVC 排水塑料管。
2) 阀门及设备选用：采用闸阀、蝶阀、止回阀、截止阀、倒
流防止器、洗脸盆、小便器、大便器等。
（2） 管道安装
1) 管道安装时须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应
准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采
用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物
隔热。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配
件一端。
2) 明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施
工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定
措施。
3) 试压：冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的 倍，
但不得小于 。管道水压试验应符合下列规定：热熔连接管道，水
压试验时间应在 24h 后进行；水压试验之前，管道应固定，接头应明露；
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管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；加压宜用手动泵，
升压时间不小于 10min，测定仪器的压力精度应为 ；至规定试验
压力，稳压 1h，生活给水管测试压力降不得超过 ；直埋地坪面
层和墙体内的管道试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要
求后，土建方能继续施工。
4) 清洗、消毒：给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。
冲洗水流速宜大于 2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，
系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口排水的水质与进水相
当为止。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含 20～30mg/l 游离氯的水灌
满管道进行消毒。含氯水在管中滞留 24h 以上。
. 消防给水工程
. 工艺流程图
安装准备→干管安装→立管安装→消火栓及支管安装→消防水泵、
水泵接合器安装→管道试压→管道冲洗→节流装置安装→消火栓配件安
装→系统通水调试
. 施工方法
1) 管材：消防系统管材采用热浸镀锌钢管，DN＜＝80 的采用
丝扣连接，DN＞80 采用卡箍连接。
2) 管材、管件进场后组织有关人员进行抽样检查，合格后方
可使用；管材、管件应采用同一厂家产品。
3) 管牙加工要松紧适宜，以管件上紧后余下 2～3 牙为标准。
丝牙填料要顺时针方向包扎紧，管口外侧不得有多余的油麻留出，管件
上紧后要把乱麻清理干净。
4) 管道安装后要做水压试验，并提前通知有关人员进行验收。
- 110 -
5) 根据施工图及有关技术资料要求，配合土建施工进度进行
管道穿墙孔洞预留。消火栓箱孔洞预留按要求预留 900*750 的孔洞深 240。
6) 管道穿楼板洞的修补和灌水试验：消防管道穿过楼板洞要
做好水泥补洞和灌水试验。补洞的情况：管道要穿楼板要配合土建进行
孔洞预留，留洞时按规范要求 250*250，预留孔洞要确认位置，保证安装
时不打洞扩洞；管道安装好后且水压试验合格后，方可补洞；楼板洞修
补好后要局部进行灌水 48h，以不漏为合格，逐层进行验收签字确认。
7) 管道防污染措施：管道安装验收后应马上进行外表面防污
染工作。可用塑料薄膜包扎保护。包扎首尾要扎结实可靠，切不可未到
拆除前自行脱落，受污染，达不到保护管子的效果。塑料薄膜待交工验
收后方可拆除。
. 电气工程
本工程照明干线采用阻燃型电缆，敷设在电缆井道内，桥架规格：
500*200，水平干线敷设在走廓吊顶内，水平电缆桥架规格为 250*125，
照明支线穿 PVC 管沿墙内、地板内暗敷，照明支线为 ,2-4 根
穿 P20，5-7 根穿 P25 管，普通插座为 BV-3* mm2 穿 P20 管,单相空调
插座 BV-3*4 mm2，保护管为 P25，三相柜式空调机导线为 BV-5*4
mm2，保护管为 P25。
进线配电柜为落地安装，基础抬高 100MM，电气井道配电箱墙上明
装，底边距地 米，走廓照明配电箱及实验室配电箱距地 米，均为
墙内安装，进出电气井道各层的电缆通道做防火封堵。
本工程屋面避雷带采用 Ф10 镀锌圆钢，凡突出屋面的金属物体，均
就近与避雷带相连，利用竖向结构主筋通长焊接作防雷引下线，上端与
避雷带焊接。
- 111 -
本图书馆各功能用房照明采用直管节能型荧光灯；公共走道采用节
能型吸顶灯，应急灯、诱导灯采用带蓄电池灯具。室内照明就近控制，
门厅、公共走道照明开关相对集中，以方便管理，应急照明灯在市电失
电时自动点亮。
电气工程安装程序大体又分为五个阶段：施工前的准备；配合土建
予埋和予留洞阶段；设备器具安装阶段；绝缘电阻测试试电，设备调试
及试运行阶段；竣工收尾验收阶段。
施工前的准备
工程开工前，施工人员必须阅图，理解设计意图，认真作好图纸自
会审记录，以备作图纸会审之用。
施工前对所有的材料的性能和规格，安装尺寸应该有充分的认识，
以便预留洞的顺利进行，在施工中紧密和土建配合。予埋和予留洞的尺
寸准确与否，将直接影响工程质量，因此施工人员应根据施工图及有关
技术资料参照土建建筑平确定予留孔洞，要求尺寸准确，并认真进行技
术复核，同时必须做好隐蔽工程验收，并汇总积累存档备用。
安装阶段
必须把住设备材料的质量关，安装前对已预埋的管路应先进行清通
对原来预埋的管路标高进行核对，标高不符要求的，立即进行返修，使
用室内安装的电气器具标高与设计一致，同时在安装过程中必须与土建
密切配合。
照明部份，先测试线路绝缘电阻，符合施工规范和设计要求后，进
行试电试灯，并注意填写绝缘测试记录和试电记录等内业资料的编制、
收集和整理。
竣工收尾验收阶段
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安装阶段基本结束时，应及时地进行全面检查施工中未完成的工作
量，应逐条列出，逐项限时完成，工程内业资料在施工全过程中应及时
编制，竣工收尾时应整理和汇总，工程质量除平时跟踪检查外，应进行
一次全面检查，特别是使用功能和观感应进行重点检查，做好内业资料
汇总装订，竣工图的编制工作。
. 主要施工方法
地下基础内防雷接地体引下线施工电气配管予埋，柱内防雷引下线
焊接；→墙体上开槽敷设管路、开关、插座盒及灯具安装；→各层配电
箱安装；→电缆、电缆桥架；→电线敷设及管内穿线；→屋面避雷带施
工；→绝缘电阻、接地电阻测试；→器具安装、配电箱内配线；→配电
系统测试；→工程竣工验收。
电气工程中防雷接地安装，必须与土建密切配合，特别是柱内两根
主筋作引下线焊接时必须做好标志，以防焊接错误，为保证屋面避雷带
横平竖直，先应拉线定位，并裁好避雷带支持撑，后进行焊接。
成排灯具安装时，必须订好中心位置，控制灯具标高，灯具安装在
同一水平线上，以保证灯具安装位置准确，配电箱安装时，箱面必须平
直，偏差应符合施工规范要求，箱内配线；应整齐美观。
当线路暗配时，电线保护管沿最近线路敷设，并应减少弯曲，埋入
建筑物内的保护管与建筑物表面距离不应小于 15mm。电线保护管弯曲半
径不小于管外径 6 倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不
应小于管外径的 4 倍，埋入地下或砼时，弯曲半径不小于管外径的 10 倍，
其弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝。钢管保护管均做内外壁防腐处理，
但埋入砼内的钢管外壁可不作防腐处理。电线保护管应尽量减少弯曲数
量，管道超过下列长度时应加接线盒或拉线盒。钢管保护管不应有折扁
- 113 -
和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整光滑，且严禁对口熔焊连
接，当采用螺纹连接时，连接后螺纹外 2～3 扣，螺纹表面尖光滑，无缺
损；当采用套管连接时，套管长度为管外径 ～3 掊，管与管对口处应
位于套管中心，套管焊缝牢固严密。
暗配钢管下箱、盒连接可采用焊接，管口宜高出箱、盒内壁 3～
5mm。黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接地线。
线与设备、器具连接应符合：
A、截面为 10mm2 及以下单股铜芯、铝芯线可直接与设备、器具的
端子连接；
B、截面为 及以下单股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再
与设备、器具的端子连接；
C、多股铝芯线及其多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后再与设
备、器具的端子连接。
配线采用多相导线时，其相线颜色应易于区分，同一建筑物内的导
线，其颜色选择应统一，保护地线（PE 线）应采用黄绿相间的绝缘导线；
零线宜采用淡兰色绝缘导线。
管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。穿线前，
应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。不同回路、不同电压等级的
导线不得空在同一根管内，且管内不应有接头和扭结。管内导线包括绝
缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的 40%。
插座、开关安装高度应符合设计要求，当设计无规定时，插座距地
面高度不宜小于 ；开关边缘距门框距离为 ～，同一室内安
装的插座、开关高度差不应大于 5mm。
单项两孔插座，面对插座右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零
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线相接；单项三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，
同一场所的三相插座，其接线相位必须一致。
照明配电箱（板）安装高度应按设计要求，如无要求时，其下边沿
距地宜为 ，且共垂直偏差不应大于 3mm，箱（板）内应分别设置零
线和保护地线（PE 线），且其上应标明用电回路名称。
. 有线电视工程
本工程有线电视（CATV）系统仅在会议设有线电视用户盒。
. 空调系统
阅览室及会议厅（室）设三相空调柜机，空调终端箱预埋 P25 管，
并设接线盒，办公用房设单相空调，在 米和 米处设一空调插座。
. 数据通讯、电话系统
图书馆一层设 2 台网络交换机，数据通讯系统采用综合布线系统，
数据光纤由科技办公楼引入，水平子系统为超五类 4*UPT 电缆，各房间
均设肉络接口，计算机室设网络柜机。
办公室、教师休息室及各功能用房均需设电话插座。
. 电教投影
本图书馆报告厅设投影机预埋管线，从黑板下距地 米沿墙引至
顶板距黑板 4 米处，预埋管为 2 根 P20，投影幕布电源插座设在黑板左侧
距地 米处。
. 电视监控系统
图书馆的走廓两端及科研室设置摄像头，相关信息和图像传到监控
中心，线路沿弱电线槽汇集到视频监控室。
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第五章 确保工程质量的技术组织措施
1. 项目质量保证体系框图
质量保证体系框图
确保实现质量目标
项目部质量体系运行领导小组
设计代表 业主代表 公司质量体系 地方质检部 监理工程师
质量检查管理手段
质量检查制
隐蔽工程检查制
工程竣工验查
质量事故分级检查制
职工质量意识教育
职工培训
QC 小组活动
工序质量“三检制”
技术比武活动
质量管理手段
设计文件审核制
单位工程开工、竣工报告制
技术交底制
工程测量双检制
工程材料试验制
质量奖惩兑现制
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2. 项目质量管理制度
. 总则
为了加强工程施工的质量管理，提高项目管理人员的质量责任感，
保证工程质量处于受控状态，特制定质量责任制
项目管理人员，应当服从甲方、监理以及公司质量管理部门的质量
监督和指导，严格按照国家现行的施工规范和部颁质量验收标准要求组
织施工，确保工程的施工质量。
施工项目经理部，下属部门应建立完善的质量管理体系，并保证体
系有效运行。
. 管理职责
. 项目经理质量职责
1) 项目经理是工程质量第一责任者，必须树立为用户负责，为企
业争创信誉的高度责任感，全面执行国家质量标准和施工验收规范、公
司质量体系文件和质量管理规章制度。
2) 根据工程合同对质量的要求和创优的需要，制定本项目的质量
计划和实施质量目标的措施。
3) 定时检查项目管理人员的质量工作情况，每周召开一次质量例
会。
4) 经常对员工进行质量意识教育，支持质检员工作，对班组以质
论价实行质量否决权。
5) 接受质量审核和上级部门质量检查，对提出的问题组织项目部
人员及时进行整改。
6) 组织工程结构验收，竣工验收和负责工程回访保修工作。
. 项目技术负责人职责
- 117 -
1) 负责施工技术管理工作，组织图纸会审、编制施工组织设计，
制定施工方案。
2) 定期检查项目施工员、质检员、试验员的内业资料。指导技术
人员提高技术业务水平。
3) 负责处理施工过程出现的疑难问题，提出处理措施，确保施工
质量。
4) 对施工中的重点部位、向施工员和班组进行技术交底，并检查
实施情况。
5) 负责对工程一般质量事故的评审和处理，对比较严重质量事故
上公司处理。
. 施工员职责
1) 合理、有序组织工程施工，做好施工技术交底和其他准备工作。
2) 熟悉施工图纸、工艺标准和验收规范，指导施工班组严格按照
图纸和按工艺标准施工。
3) 严格执行质量计划，做好工序隐蔽验收，分项工程自检，施工
内业资料的收集、整理和归档。
4) 对质检员和上级质量部门提出的质量隐患，组织施工班组进行
及时整改。
. 项目质检员职责
1) 熟悉施工图和验评标准，严格做好检验批、分项工程、分部工
程的质量检验工作
2) 对项目施工质量进行全过程监督和指导，发现不合格材料、不
合格的工程质量和操作方法，提出整改措施并督促施工员和操作班组进
行整改和进行复查。
- 118 -
3) 认真履行质量职责和权利，对工程质量和班组任务书签字严格
把关。
4) 做好质检员内业工作，对施工过程质量情况作好记录，做到质
量可追溯。
. 项目材料员职责
1) 严格把好材料质量关，及时对进场材料进行验收，并提供施工
员有关材料出厂合格证和和负责进场材料送检工作。
2) 按照施工组织设计要求，做好进场材料有序堆放和标识。
3) 认真做好材料的管理和发放，建立材料收发台帐，注明材料使
用部位、规格、数量，做到可追溯性。
4) 按照工程进度要求，做好材料计划，保证施工顺利进行。
. 试验员职责
1) 熟悉掌握各种试验标准和试验方法，负责各种施工原材料、砼
试块、砂浆试块的及时取样和送检。
2) 做好试验报告单据的收集和整理，及时提供试验数据，确保工
程施工质量。
3) 树立高度质量责任感，试验资料做到原始性、准确性和真实性。
4) 负责对工地计量器具的检查和维护、建立计量工作台帐，及时
对计量器具进行检验和维修。
. 班组长质量职责
1) 熟悉本工种和操作规程和质量标准，具备本工种熟练操作技能。
2) 严格按照项目部的施工方案和技术交底，组织班组进行施工。
3) 严把班组质量关，做好班组自检工作，为下道工序提供合格产
品。
- 119 -
4) 服从项目质量监督和指导，对质检员的质量隐患通知单认真进
行整改。
. 考核制度
1) 项目经理每月对管理人员及班组组织一次内部考核，并做好考
核记录。
2) 公司对项目每季度考核一次，并进行评分奖罚。
. 开工前现场质量管理制度
1) 工程中标，应按技术承诺要求，立即按施工管理机构中的工程
技术管理人员，成立施工项目经理部，项目经理、管理人员和特殊作业
人员必须持证上岗。
2) 开工前，项目技术负责人组织施工员和其他技术人员，对施工
图纸进行自审，提交建设单位，会同设计、监理、施工单位共同会审，
会审记录各方应签字盖章。
3) 项目经理和施工员，应根据施工组织设计要求，进行施工平面
布置，考察和组织劳力、材料、设备进场，为开工后正常施工做好准备
工作。
4) 施工测量应由专业测量人员进行，应依据设计总平面图的坐标，
进行内业计算，现场引测必须依据业主提供的坐标原点和水准原点，测
量应对各控制桩采取保护措施，并形成测量成果记录，提交监理业主审
核签字。
5) 在施工前期准备就序，项目部提出开工报告，监理批准后正式
开工。
. 施工过程现场质量管理制度
1) 技术交底制度：各项施工开始之前必须进行技术交底，一般分
- 120 -
项工程施工由施工员向施工班组进行交底，重要分项工程施工由项目技
术负责人质量技术部门向施工员和班组进行交底。特殊作业或新技术应
用部位施工，由专业工程师或负责人向班组交底。技术交底必须针对工
程实际，交底内容包括施工方法、技术标准、质量标准、交底人和被交
底人都必须签字负责。
2) 技术复核制度:结构工程施工必须进行技术复核，复核内容包括：
测量放线、轴线、标高、模板尺寸、强度、刚度等，由项目专职质检员
负责并填写技术复核记录。
3) 质量验收制度：原材料和半成品，由项目材料员和质检员对进
场材料，半成品进行质量验收，验收内容包括出厂合格证，试验报告、
型号、规格及表面观感质量，对不合格原材料、半成品进行标识隔离和
退货。检验批或分项工程施工，班组长应进行自检，填写班组自检记录；
施工员验收合格，填写检验批或分项工程质量验收记录。项目专职质检
员核定，提交监理工程师组织验收。分部工程先由项目技术负责人组织
施工员，质检员进行内部验收，合格后填写分部（子分部）工程验收记
录，提交总监理工程师组织验收。其中基础和主体分部公司质量技术部
门参与验收。单位工程验收，由公司质量技术部门会同项目部一起进行
企业内部验收，填写单位（子单位）工程质量竣工验收记录，提交总监
理工程师和建设单位组织验收。
. 质量事故处理制度
1) 轻微质量事故（如操作过程的质量偏差），由项目质检员开质
量隐患整改通知单，责成施工班组进行整改，整改后由质检员进行验收。
2) 一般质量事故（如使用功能某些缺陷）由公司质量技术部组织
鉴定，提出整改方案，由项目经理，施工员负责整改，公司质量技术部
- 121 -
进行验收。
3) 重大质量事故（影响结构安全的质量事故），项目部应立即上
报公司总工，由公司总工组织公司质量技术部门会同监理、业主进行鉴
定，提出处理方案。项目部负责落实，公司质量技术部门共同监督，处
理完毕后由公司总工程师会同监理、业主进行验收。
. 质量奖罚制度
1) 实现创优质的工程，公司根据项目所创的优质等级，按照公司
质量奖励规定进行奖励。
2) 凡出现工程质量事故（一般质量事故及以上），或质量管理不
到位，造成工程质量水平较低，竣工验收存在较多问题，无法一次验收
通过的工程，公司将根据事故的性质和轻重进行处罚。
. 检验与试验制度
. 进场物资的检验和试验
施工所使用的建筑材料的质量，直接影响到工程的质量，对工程所
使用的砂、石、水泥、钢材、构件、装修材料及各种外加剂的质量必须
严格控制。要求材料进场时质量必须达到合格；标准并具备质量证明书，
符合设计要求各种材料后应该加以妥善保管，避免其质量发生变化。
对材料进场时需掌握以下三点要求：
1) 对材料的外观、尺寸、形状、质量等进行检查验收。
2) 要检查材料的质量证明文件是否齐全。
3) 要检查材料是否符合设计要求。
除外，有的材料到场后，还要抽样复验。
所有进入工程项目的物资，由工地材料员和质检员按规定共同进行
检验，并接受监理工程师的抽样验证。需复试的材料经监理工程师旁站
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按规定通知试验人员取样检验。经检验合格后材料方可使用。
. 过程产品的检验和试验
分项、分部工程质量评定必须按《建筑工程施工质量验收统一标准》
质检员的必须在工程施工过程中，根据施工进度跟踪质量检验。施工过
程质量检验由施工员组织、质检员负责检验，合格后通过监理工程师进
行质量核验，确认质量合格后，方可进行下道工序。凡需在施工过程中
试验的项目，必须在认可符合要求的试验部门完成。
. 检验批分项工程质量检验
1) 施工班组长根据施工各项内容，对照质量检验标准，在施工过
程中，随时进行自检，并填写自检记录。同时，由施工员组织对上、下
道工序的施工班组进行互检。
2) 经自检互检合格的过程产品提请专职质检员评定质量；经专验
不合格的过程产品，由专职质检员向项目部发出质量隐患整改通知书，
并限期整改。整改完后，将整改情况反馈给质检员，由质检员逐项进行
复验，直至合格为止。
3) 隐蔽工程由项目技术负责人，质检员检查合格后，报请监理、
设计和业主共同检查并做好隐蔽工程验收记录，经参加各方签字后，方
可进行下一道工序施工。
. 分部工程质量检验
1) 分部工程质量评定前必须在所有分项工程完成质量评定，并有
相应的评定记录。
2) 结构验收由施工技术组向工程监理部提出报告，监理部将报请
业主、设计，监理等单位进行结构验收。
3) 当分部工程质量不符合要求时，专职质检员应向项目部发出质
- 123 -
量隐患整改通知单，并要求限期返工或返修，整改完后，将整改情况返
回质检员，由质检员进行逐项复查，直至符合要求为止。
. 最终检验和试验
1) 在工程项目完成合同规定内容后，竣工交付使用前，应进行最
终检验和试验，其前提是确认所有进场物资试验和分项、分部工程检验
均已完成且满足规定要求后，方可进行最终检验和试验。
2) 最终检验和试验的依据是《建筑工程施工质量验收统一标准》
“施工验收规范”及“工程施合同”规定的内容。
3) 工程项目完成后，对是否能满足使用功能性要求，需要进行最
终试验，现场最终试验由项目经理指定人员负责，由现场施工工人在技
术人员的指导下实施最终试验，由质检员填写试验记录，记录应经监理
（业主）签字。
4) 由项目技术负责人组织，进行观感质量评定，质保资料核查，
并根据技术资料、观感质量及分部评定结果，进行单位工程质量评定，
申报竣工验收。
. 竣工回访及保修制度
工程竣工后，由公司在保修期内每年进行工程回访，征求业主对工
程质量的意见。工程保修期内，如工程质量出现问题，公司生产部门和
项目部立即进行保修，如因使用不当引起的质量问题，项目部也须进行
积极配合解决，做到以业主利益为重。
3. 分部、分项工程质量保证措施
. 开展 QC 全面质量管理
针对分部、分项工程的难度，成立主体工程 QC 小组、装饰工程 QC
小组，成员有：技术负责人、施工员、班组长、材料人员、质检员等人
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组成，应用 PDCA 循环原理和 ISO 质量标准，健全质量管理体制和班组
自检、互检及项目专业检查制度。
. 施工班组选择
1) 所有进驻本工程施工的班组必须是技术熟练，具有较强的施工
经验，并持证上岗的工人，不合格的班组一经发现，即刻予以辞退。
2) 各施工班组，实行班长负责制，班组所完成的工作量结算与质
量挂勾，奖优罚劣，优质优价，不合格的分项工程坚决返工重做，并给
予相应经济处罚。以充分调动工人的创优积极性和创造性，发挥经济杠
杆对质量的调节作用，避免人为质量事故的发生，一经发现质量意识差
的班组坚决辞退。
3) 加强对班组的责任心教育，贯彻以质量为中心的指导思想，促
进工程质量管理工作。
. 班组结算
生产班组全部实行优质、优价结算方法，月初以施工员下达施工任
务书，月底施工员验收工程量，QC 小组对分部、分项工程质量进行验评
确定质量等级后由劳资定额员套单价结算（优良工程单价提高 10%结算）
. 编制单项施工组织设计
在土建施工总设计的基础上，各分部、分项工程施工组织设计由各
片施工员编制，由项目部技术负责人审批。关键特殊部位施工组织设计
由项目部技术负责人编制，报送公司技术负责人审批，后报送给监理工
程师审批方可施工。
确定施工方案，并负责对班组进行技术交底、分部、分项工程施工
之前施工人员必须向施工班组进行技术交底。
. 推广新技术、新材料的应用
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根据建设部[建字（1998）200 号]文《关于建筑业进一步推广应用 10
项新技术的通知》精神，我们认为本工程具备新技术应用示范工程的客
观条件，且我司具有以下几方面的技术能力运用于该工程。
1) 对大体积砼内部采用电子测温及大体积砼内外温差控制，避免
砼出现裂缝。
我公司具有大体积砼的测温设备和大体积砼温差控制技术，可以确
保本工程大型砼的内外温差。
2) 利用计算机进行钢筋优化下料，模板及脚手架 CAD 设计，混
凝土搅拌站的自动计量，深基坑支护计算以及利用计算机进行施工组织
设计编制财务管理，工期进度管理等。
. 测量放样技术保证措施
成立测量小组，由专业测量工程师负责测量放样工作，配备精密的
全站仪等仪器。建立平面轴线测量控制网，以确保测量成果的精确性。
施测人员在操作与复核过程中，发现超过规范允许的测量误差，应
及时查找原因，不得私自处理，并上报有关部门处理。
由于工程测量精度要求高，测量放样是工程的一个重要环节，须做
到测量成果准确无误。
. 原材料进场把关措施
对原材料、成品或半成品、构配件供应选择信誉好的材料供应商，
工地建立有效的验收管理责任制。建材质量的好坏是确保工程质量的重
要一环，凡未获得许可证、合格证的产品或未经试验室检测的产品（材
料），严禁在施工现场中使用，严格执行“先检测后使用”制度。
. 计量器具的检验
为了确保计量器具精度达到国家规定的允许偏差范围，所有进场的
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各类计量器具全部送检，经检验合格后方可使用。
. 模板工程质量保证措施
本工程使用的模板全部采用胶合模板，支撑系统全部采用钢管支撑。
1) 模板工程安装严格按砼结构工程施工及验收规范执行。
2) 模板及支架安装应保证轴线，标高及其几何尺寸的准确性，同
时要有足够的强度，刚度和稳定性，本工程的框架柱、梁基础模板均应
专项计算，保证能承受施工过程所产生的一定荷载和侧压力，同时装拆
方便。
3) 模板及支架的支承部分，应有足够的支承面积，特别与基土接
触部位，基土应坚实，并有排水措施，支架底应铺以长厚板。
4) 关键部位的支模应编制专项施工组织设计，楼板应具有足够的
砼强度。浇灌砼时下层楼板应有足够的支架支撑外，再下一层（即第三
层）还要支以必要的支架支撑。
5) 模板应做到装拆方便，分类堆放，要注意模板拆下来，及时整
修、清理，保证模板质量，板缝要严密，要以不漏浆为原则。
6) 砼梁，跨度在 4 米及其以上时，模板应起拱，如设计无要求时，
起拱度宜为跨度的 1/1000～3/1000 起拱。
7) 当层高大于 5 米以上的柱子模板应留门子板和清洗孔，一般每
2 米开设一道孔。
8) 模板在砼施工前，必须充分浇水湿润，以保证砼水化作用及外
观质量。
. 钢筋工程质量保证措施
本工程所使用的钢筋原材料验收必须合格，钢筋加工前首先应由钢
筋翻样人员出具加工料单，并经复核无误后方可加工。
- 127 -
1) 加强规范规程学习，严格按图施工。
2) 楼板钢筋特别负筋铺设过程应用马凳，铺放后加强管理，浇筑
砼过程不准踩踏。
3) 对梁、柱等承重构件，加强检查，加强隐蔽工程验收。
4) 对钢筋焊接质量必须事前取样送检，合格后准予电焊，操作人
员须持证上岗。
5) 对悬臂构件主筋安放、搭接长度必须严格检查验收。
6) 对沾油、沾污、锈蚀严重的钢筋要及时加以清理；钢筋绑扎过
程随时垫好水泥块，保证钢筋有足够保护层厚度。
7) 要严格核对好钢筋品种、规格、间距及部位；钢筋的搭接及焊
接要求。
. 砼集中搅拌质量保证措施
为确保工程施工工期，提高砼施工质量，工地计划设立混凝土集中
搅拌站采用自动计量，自动上料方法施工。
1) 建立由站长、试验室人员、机械技师和土建技术人员等组成搅
拌站管理机构。负责监督原材料质量和砼拌制中的计量控制和拌制质量；
试验室负责及时对水泥复试、砂、石检验。水泥指定采用大厂生产的水
泥。
2) 搅拌站自动计量系统，按规定定期进行计量测试确保计量准确。
3) 砼使用砂、石骨料，砼外渗剂在进场前和使用前必须经工地试
验，正式书面通知合格方可使用。
4) 严格砼配合比的管理，搅拌站所需的各类砼配合比需向试验室
申请开出所需配合比，试验室所开出的配合比需经过预先设计，试配试
块达到设计强度，才能使用。搅拌站负责对砼试块的制作和交送试验室
- 128 -
养护管理，使试块充分代表所拌制砼的强度。
. 装饰工程质量保证措施
. 外墙装饰
1) 在装饰之前，必须对装饰材料进行认真检查，包括产品出厂合
格证、规格、品种、色泽、色彩、花纹图案、强度、有否暗痕、暗裂、
翘曲变形等，保证原材料产品高质量。
2) 在墙面装饰之前，必须对外墙面打底砂浆进行检验，包括打底
水泥砂浆强度保证在 以上，无空裂缝，表面平整度 0～2mm，
阴阳角方正、顺直；砂浆厚薄均匀一致，无明显接槎，如有明显凹凸槎、
麻坑等都要先处理干净利索，确保打底砂浆高质量。
3) 装饰前根据一个墙面的长、宽、高几何尺寸及特点，可采用每
5m 大控制线，每 1m 小控制线进行控制和分砖分缝，设计及试排，做到
上、下、左、右边，不出现非整砖；面砖色泽、色彩、灰缝大小均匀一
致，如中间夹有色带砖分隔，则色带砖的规格大小、厚薄等必须与大面
积砖相吻合，千万不可出现规格的不一致，带来灰缝出现明显大小，宽、
窄的差异。所有的面砖都要做到横平、竖直，不得歪斜，灰缝大小宽窄
均匀一致，粘结牢固，确保安全。
. 内墙抹灰
1) 为做好优质抹灰工程，原材料的品质好坏，至关重要。水泥要
选用早强高、稳定性好的 号水泥为宜，石灰膏应选用块状生石灰淋
制、熟化时间一般不少于 15d；用于罩面石灰，熟化时间不少于 30d
（天），石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。如果买现有的石灰
粉化膏，也必须提前 7～10d 再进行熟化，以防含有未熟化的颗粒存在，
绝不能只有几天熟化即投入使用。砂，宜用中砂或中偏细砂为好，质地
- 129 -
要坚硬洁净，使用前应过筛，不得含有杂质。纸筋应选用 80 克洁白度好
拉力强的下角料，提前 30d 泡水浸透、捣烂、洁净。麻筋应选用软韧干
燥、不含杂质、纤维长度不大于 30 毫米的麻刀材料。水要用洁净的饮用
水或自来水，不含泥土、油脂等杂质。
2) 要求打底砂浆前，对墙面、天棚面要进行严格的质量检验，对
有明显的凹凸槎墙面，先进行处理和局部砂浆补平后，再进行大面积砂
浆打底。打底砂浆要求做到平整、压实、粘结牢固，厚薄均匀一致，无
起壳空古裂缝；阴阳角方正，顺直按高标准要求做到一步到位；大面积
墙面要做到无波浪形，无铁板印，无明显接槎痕迹，泥作工要为油漆工
打下高质量基础。在面层赶平压光时，必须注意在七成干时就要及时组
织有关工种进行工序操作。所谓“七成干”是指抹灰面层轻压不沾手，不
陷下时，及时赶平、压光，甚至催光是最佳效果。太早赶平有抹刀痕，
太晚了抹不动，所以掌握好时间至为关键。
. 楼地面水泥砂浆找平层
在抹水泥浆找平层之前，首先要对基层进行处理和清理，把表面杂
物、丢灰等清理干净，并提前一天洒水湿润，但不得有积水。厕浴间等
沥青类防水层基层，表面应清洁、干净、干燥、并涂刷同类沥青胶结材
料，厚度不少于 2 毫米；随即把粒径为 ～5 毫米、经予热至 50°～60�
的绿豆砂均匀撒入沥青胶结材料内，并压入 1～ 毫米，冷却后，把多
余松散的砂粒扫去。对地漏或管道安装处应及时做临时堵塞。在房间四
周墙上及柱面上弹水平线，根据水平线做灰饼、冲筋；有地漏或排水要
求的，要做不小于 %的泛水找坡。接着刷一遍掺有水泥重量的 4～5%
的 107 胶、水灰比为 ～ 的素水泥浆，随即铺上水泥砂浆略高于灰
饼，并用木刮尺刮平，木抹刀赶平压实，再用温海绵将面层水泥浆均匀
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吸洗，然后洒水养护 2～3 天，再将面层砂扫净，即形成细毛面；另一种
做法可用芦苇或竹扫把等，在初凝前均匀划毛。总之，水泥砂浆找平层
面层要做到毛面，以细毛面或粗偏细面为好，及时洒水养护，确保找平
砂浆强度。踢脚线上口标高应距找平层面，预留 18 公分为好。
. 门窗工程
木门安装必须做到牢固，横平竖直无翘曲变形，安装时应做到扇与
框平、框与墙平（指粉刷后）；框墙接缝处缝隙应嵌填饱满密实，表面平
整、光骨、无裂缝；门扇安装后应开启灵活无倒翘，阻滞及反弹现象；
五金配件应齐全，位置正确，门扇的铰链正确位置应安在扇的 1/10 高度
上、下两端处或且从扇的上、下两端用两倍铰键长的位置（即 20 公分）
进行刻槽安装五金。五金铰链安装前，要选型、按规格、型号进行划线，
做到铰链槽大小一致，长短一致和深浅一致；边缘方正整齐，木螺丝应
拧、打各半，最后拧紧。
塑钢门窗材料及构配件品种、规格应符合设计图及有关文件的规定
要求。型材必须经氧化处理，因氧化膜起保护金属不受腐蚀作用；其另
附件及固定件除不锈钢外，均应经防腐蚀处理。其它材料如钢材、焊条、
玻璃、地弹簧、射钉等材质均应符合有关文件规定；五金配件应与塑钢
门窗品种、规格配套。
安装塑钢门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装、边砌口
或先安装后砌口做法。门窗装入洞口应横竖直，高低一致，进出一致，
与墙体连接应牢固严密，不得有任何松动现象。外框与洞口应弱性连接
牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。安装过程严禁用金属锤敲打铝门
窗框。在安装施工过程，不得在门窗框、扇上安装脚手架或悬挂重物，
以免引起门窗变形损坏。门窗安装固定牢靠十分重要，是关系到安全使
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用的大问题，必须认真安装和手扳检查，以保证安装质量。门窗外框不
应直接与混凝土或水泥砂浆接触，以免碱对门窗的腐蚀；其四周缝隙，
可用泡沫塑料条、矿棉毡条或玻璃丝毡条等分层填实后，再用密封膏密
封。安装好密封条在门窗中也是十分重要的工作，它是保证门窗的气密
性、水密性、隔音等有力措施，必须确保做好。另安装外窗框时，应在
窗砌体的中线处左右安装，同时应考虑到外窗两侧墙如用面砖材料镶贴
时，应留足模数的需要，避免非整砖出现，此外还要考虑周边缝内外打
胶的需要。
. 安装工程质量保证措施
1) 热浸镀锌钢管安装，为确保接口安装后不致渗漏，采取分段逐
一进行水压试验，即按立管、支管分开试压，以使整个系统完工后严密
不漏。
2) 管道穿过墙壁和楼板，应设置套管，安装在楼板的套管，其顶
部应高出装饰地面 20MM；安装在卫生间的套管，其顶部应高出装饰地
面 50mm，底部与楼板底面相平，穿过楼板的套管与管道之间缝隙就用阻
燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。管道的接口不得设在套管内。
3) 为保证阀门安装投入使用后填料处不致渗漏，及因施工造成表
面油漆脱落、锈蚀，将采取在阀门进入工地后即按要求对阀门进行强度
和严密性试验，如有泄露，在安装前就进行修补，阀门的强度试验压力
为公称压力的 倍，严密性试验压力为公称压力的 倍。阀门安装后
即用塑料布等进行包缠保护，以减少污染或损坏，使用后表面清洁、完
好。
4) 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用 45º
三通、45º 弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。为保证给排水管
- 132 -
安装后不受污染，应采用塑料薄膜临时包扎加于保护。
5) 给排水管道预留洞安装前，同土建密切配合，共同协商保护措
施，以防造成预埋洞移位，若发现问题，共同协商解决。
6) 安装在室内的雨水管道，安装后应做灌水试验，灌水高度必须
到每根立管上部的雨水斗。在管洞填补时，对甩口位置、标高逐一进行
复核，确保准确。
7) 由于地面标高掌握不准，致使地漏安装偏低或偏高，无法找坡
度，严重时造成地面积水，所以为保证地漏安装质量和地面坡度符合要
求，将采取以下措施：严格掌握地漏安装标高，使之不超过允许偏差;地
面要严格遵照其标准线施工，地漏周围要有合理的坡度，严禁倒坡.
8) 所有管道穿楼板补洞处，待砼达到设计强度后进行 24h 以上泡
水试验，发现渗漏及时修补,不致因楼板补洞问题而造成渗漏。
9) 为保证排水畅通，室内排水横管均设水平坡度，坡度坡向立管
或坡向室外，坡度规定如下：
DN50：I=；DN75：I=；DN100：I=；DN150：
I=
10) 为有利于管道保护和维修，污水立管底层设检查口，以后每隔
二层设检查口，雨水立管底层设检查口，检查口距离地面 。
11) 为保证污、废能顺利排至室外检查井，标高控制在室外地面管
顶复土 40cm 左右，然后按规定坡向室外。在连接 2 个及 2 个以上大便器
或 3 个及 3 个以上卫生器具的污水横管，上应设置清扫口，在转角小于
135º 的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
12) 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求
时，伸缩节间距不得大于 4m。
- 133 -
13) 钢管暗设管预埋时钢管需用钢锯与砂轮切割机断管，管口应用
锉刀刮去毛刺，除净管内铁屑。暗管通过变形缝时，应在两侧各安装一
个接线盒，然后两侧焊接补偿跨接地域，进行管内线时，导线穿线两个
接线盒处用金属软管保护导线。
14) 进行管内穿线时，先将铁时打入管内，中间绑扎布条，在管内
来回接动，或者用空压机在管内吹洗，清除管内杂物、积水。
15) 钢管在穿线前管口应有护口，管路较长，或弯头较多时，为了
便于穿线，管内应吹入适量的滑石粉。
16) 导线穿入管内到达接线盒、开关盒、插座盒后，应予留 15～20
厘米，剪断导线，予留在配电箱或配电柜体周长 1/2，出户导线予留 1500
毫米，导线分支处，可不必剪断，导线穿线变形缝时留有一定余量。
17) 导线连接时，电工刀不能削伤导线线芯，以免降低导线机械强
度。导线直 平方毫米、 平方毫米、4 平方毫米连接时直用绞接法
直接连接，将两芯线的端头分别在另一个线芯上缠绕 6 圈以上，然后用
钢丝钳剪断余头，将缠绕线头上紧压平。导线连接后，应立即进行绝缘
包扎，先用质腊带或自粘性橡胶绝缘带，从导线接头始端好的绝缘层开
始，拉紧绝缘胶带缠绕，1～2 个绝缘带宽度，再以半幅度重叠进行缠绕，
到端头的导线绝缘层上缠绕 1～2 圈。然后用胶布压边进行缠绕 2 圈。配
电箱内和接线箱内多芯的导线，必须用套管压接。
18) 导线连接及包扎好后，对所有的工程部位进行自检，合格后选
用有效期电压等级的 欧表，对照设计图线路名称，回路编号、进行、
相间、相对零、相对地和地对零，绝缘电阻测试。
19) 安装灯具前，采取拉线定好中心线位置，并定出灯间隔位置，
使灯具安设计分布均匀，顺直，吊管式灯具标专亦采取拉线确定安装高
- 134 -
度。使同一层内的灯具处于同一水平面上，灯具安装应在土建装饰工程
结束后安装。同一场所的开关通断位置应保持一致，操作灵活，接点接
触可靠，开关应切断、电器、灯具的相线。板把开关安装高度应符合设
计要求，开关距门边 150～200 毫米，应取值统一成排开关高度应一致，
暗装的插座下口距地不得低于 米。单相三孔插座接线时，面对插座左
极度接零线，右极接相线、三相多孔插座接线，面对插座、地线和零线
在上方，A、B、C 相线从左往右顺序排列。
20) 安装在潮湿场所的开关、插座应用防水开关和插座。暗装开关、
插座的面板应端正、严密，并与墙面平整。开关和插座接线后，面板固
定应牢固，不松动。
21) 明装照明配电箱，采用挂墙式明装，电气竖井内箱底距地基
米，各平面明装挂墙控制箱底距地 米。根据设计要求，在配电箱安装
的位置，按箱形的尺寸在墙上弹线定位。采用膨胀螺栓土砼墙或专墙上
固定配电箱时，按墙上的定位找结合箱上的固定螺孔，在墙上划出固定
点位置，用电锤在上钻孔，插入膨胀螺栓，将配电箱固定上，后找正找
平，打紧螺栓，将箱体固定牢固。配电箱安装完后，将箱内的导线编排
整齐，配线逐步固定在器具的接线端子上，配线完毕后，检查箱内的开
关和仪表无差错后，同时编号和部位，才可送电。
22) 避雷网均应用镀锌元钢作接闪器，接闪器元钢采用φ12 镀锌元
钢，支持卡间距为 ～，高度 10～15cm，转角处支持点间距为
～。避雷带搭接长度应大于 6d，应双面焊、无虚缝、裂痕和咬肉
等现象。避雷引下线利用柱内二根主筋引下，离地 。
23) 线槽安装要求：线槽的接口应平整，接缝处就紧密平直，槽盖
装上后就平整，无翘角，出线口的位置准确；线槽的所有非导电部分的
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铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地；当
线槽盖板的底板对地距离低于 时，线槽本身和线槽盖板均必须加装
保护地线， 以上的线槽盖板可不加保护地线。经槽内保护地线安装：
保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小
于 5mm，并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。
4. 成品保护措施
成品保护包括全部分项工程，任何一道工序的成品或半成品，重点
摆在贵重和易损品上（如：卫生洁具、灯具、大小台件设备、花饰制品、
木制品、油化面层、电线、电缆等）。
. 成品保护期
从该成品开始施工起至工程竣工验收止。
. 分工
由项目经理部统一布置、协调，按照“谁施工、谁负责”的原则分工，
具体。成品保护的具体实施者为各工序施工人员，各工序施工人员对各
自成品、半成品的成品保护负责，各班组负责人，对成品保护的实施结
果负责。
施工技术组对成品保护的实施要制定具体的实施细则，及奖罚办法，
并由施工项目经理监督控制实施过程。
. 主要保护措施
1) 由项目部负责制订“本项目成品保护规章制度”，要求各参加施
工单位共同遵守，我方、监理二方联合监督检查；本着先定措施后施工
的原则，各参加施工单位根据分项工程特点和现场实际条件制订专项成
品保护措施。
2) 强化宣传、教育手段，抓好职工思想教育工作，提高群体成品
- 136 -
保护意识和自觉性，全部施工人员须经成品保护教育后方能上岗操作。
由监理、我方联合成立该工程成品保护领导小组，对各施工单位的成品
保护工作进行指导、协调、监督和检查，定期组织协调会议和检查活动，
保证成品保护制度和各项措施落实到实处。
3) 按项目组织分楼层管理、施工单位（或作业队、班组）作业面
的二级保护方式，项目设若干名成品保护巡回检查员，施工单位根据所
承担的分项工程具体情况必须配齐专职成品保护检查员。
4) 完善门卫制度，实施封闭性保护，每个楼梯间底层出入口均安
门锁，并在主要出入口设置门卫，24 小时值班，施工人员凭上岗证（白
天）或施工许可证（夜间）进出。
5) 按照施组明确工艺流程，有条不紊地组织各工序穿插交叉作业，
实施前后工序确认，办理书面移交制度，未办理移交手续的部位不准后
道工序擅自进入作业，对于移交部位的成品（或半成品）后道和前道工
序都负有保护责任。达到封闭条件的房间，装饰施工单位或设备安装单
位必须设锁封闭，封闭单位对室内的全部成品负有直接责任，对已封闭
的房间实行钥匙认领制度，由封闭单位设专人保管，需再次进入施工时，
必须履行钥匙领取手续；两个单位之间，由进入施工方凭施工许可证办
理进入登记手续后，封闭单位派员开启，双方及时确认室内现状。施工
期间，进入施工的单位对室内的全部成品负有直接保护责任，直至施工
完毕双方确认并办理消号退出手续后，责任自动消失。
6) 加强物品（原材料、半成品、成品、灯具、设备等）进出管理，
除进出场品需按门卫制度办理手续外，对于已进入楼内的任何物品，必
须凭项目审批的出楼申请单方能运出。合理安排各种小型设备、器具和
易损件的安装时间，对于上述物品，尤其是在一些无封闭保护条件的部
- 137 -
位，在不影响其它工序继续作业和能够确保工程总工期的前提下，尽可
能地拖后安装，采取集中安排，一次连续安装，调试后移交，从而减少
成品保护时间。
7) 根据分项工程的特点和现场情况，在施工期间和成品保护期内，
于醒目的位置张贴或悬挂各种警示牌。各种管线洞口，在施工间隙期，
应采取可靠的临时封堵措施，以免堵塞。
. 土建施工过程成品保护
1) 土方开挖后要及时浇筑垫层，避免基坑进水，基土受扰。
2) 钢筋工程中要注意对平台筋的保护，混凝土运输时上铺木板，
以防钢筋严重变形，影响结构强度。
3) 混凝土浇筑完，要及时进行养护，一般为 8—10h，以免影响强
度；模板的拆除要按规定实施。
4) 砌体施工中要与水电紧密配合，严禁完工后切割墙体，剔出洞
口。
. 装饰施工过程成品保护
1) 屋面工程中要加强对已完防水层的保护、禁穿鞋底有突出物的
鞋子上屋面，以防凿破防水层。
2) 已施工的涂膜防水层应予以保护，在养护期内不得上人行走，
亦禁止在涂膜上放置物品等。
3) 门窗工程中，要注意对已完门窗框的保护，防止薄膜受污染受
损。
4) 进行墙面涂料施工时，避免污染门窗，操作人员应随身携带棉
纱，一旦有污染须及时清理干净。
5) 进行油漆施工时，严禁将油漆污染到已做好的墙面上，对于门
- 138 -
框和踢脚线，要在其边线处贴纸带保护墙面。
6) 地面砖铺贴完后，要养护 4-5 天后才能上人，严禁早上人，发
生空鼓现象。在能够踩踏前，应设置不能行走的警示牌。
7) 卫生间工作完后，要及时锁门，严禁他人使用。
8) 在房间内进行物件运输（或传递）时，注意保护门、窗、墙和
顶棚。装饰工程接近尾声时，要将各间房间及时封锁，尽量避免非工作
人员进入。
. 安装工程成品保护
. 管道的成品保护
1) 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压。
2) 登高设施一律采用电工安装梯，其腿底要缠包泡沫或布料。
3) 土建在喷浆刷涂料前，管道要加以保护，防止灰浆污染管道。
预留管口的堵头不得随意打开，防止掉进杂物造成管道堵塞。
4) 管道安装好后应将阀门的手轮卸下保管好，竣工前统一装好。
5) 水表应有保护措施,为防止损坏，可统一在交工前装好。
. 卫生洁具的成品保护
1) 洁具在搬运过程中要防止磕碰，安装后洁具排水口应用防护用
品堵好。
2) 洁具安装后为防止配件丢失或损坏，如拉链，堵链等材料，配
件应在竣工前统一安装。
3) 安装完的洁具应用塑料布或纸盒加以保护，防止洁具瓷面受损
或整个洁具损坏。
5. 重要分部/分项工程施工过程控制流程图
. 模板工程质量检查流程图
139
合格
核查 合格
单位工程负责人组织自检
抽样确定受检部位
墙、梁、柱、板模板基本项目检查的允
许偏差项目实测
处理
措施
不合格 整改
核定
发送分项质量评定
处理
措施
不合格 整改模板支设及支撑是否有足
够的钢度和稳定性
柱、墙、梁的轴线位置、截
面尺寸梁板标高及起拱位置
不合模数模板拼装，定型
节点模板加固
模板安装拼缝的处理及加
固情况
施工过程检查 合格
施工前检查
处理
措施
不合格 整改模板配制是否与模板设计
相符
检查模板有无翘曲、变形、
孔洞
检查模板表面清理及脱模剂
涂刷情况
140
. 钢筋工程质量检查流程图
施工前检查
钢筋质量证明及钢筋连接
件的复试报告
成型钢筋的规格、尺寸、形
状、数量加工出厂合格证
不合格 退场
施工过程检查
钢筋的规格、尺寸、形状、
数量、间距、锚固长度
钢筋绑扎、焊接、机械连
接的接头位置检查
钢筋骨架保护层厚度
核对钢筋焊接及机械连接
复试报告
处理
措施
不合格 整改
核查 合格
单位工程负责人组织自检
抽样确定受检部位
墙、梁、柱、板钢筋骨架基本项目检查
的允许偏差项目实测
处理
措施
不合格 整改
核定 合格
发送分项质量评定
焊条连接套筒的质量证明钢
筋表面清理情况
处理
措施
不合格 整改
合格
- 141 -
. 混凝土工程质量检查流程图
施工前检查
水泥骨料外加剂质量证明
水泥骨料外加剂的复试报
告及准用证
不合格 退场
施工过程检查
检查核对混凝土的开盘鉴
定
每两小时一测混凝土坍落
度、和易性
混凝土的振捣方法及施工
缝的留置位置
混凝土表面浮浆的清理及
楼板表面的收抹
混凝土养护的检查
处理
措施
不合格 整改
核查 合格
单位工程负责人组织自检
抽样确定受检部位
墙、梁、柱、板混凝土基本项目观察拆
模后的允许偏差项目实测
处理
措施
不合格 整改
核定 合格
发送分项质量评定
- 142 -
. 防水工程专职质量检验核定工作流程图
施工前检查
防水材料准用证、材质、复试报告检查 不合格 退场
防水施工队伍的资质作业人员上岗证检查
特殊防水材料的工艺标准及涂膜材料的配合比
防水基层表面平整及干燥情况的检查 不合格 整改
施工过程检查 合格
根据行业标准观察涂膜厚度及卷材铺贴粘
接情况
不合格 整改
涂膜及卷材的涂刷及铺贴顺序及细部处理
卷材防水的搭接方向与坡水方向是否一致
防水层表面的保护层检查及其成品检查
核验检查 合格
单位工程质量经理组织工长、班组长自检
抽样确定受检部位
防水施工基本项目观察检查允许项目实测 不合格 整改
合格核定
签定隐蔽记录 发送评定表
- 143 -
. 砌筑工程质量检查流程图
施工前检查
陶粒轻质砌块的质量证明
及复试报告
检查陶粒轻质砌块浇水湿润
程度
不合格 退场
施工过程检查
摆砖搁底情况，皮数杆及
盘大角检查灰缝厚度
砌体留槎位置及留槎方式，
门窗洞口的位置检查
预埋的墙体拉接钢筋的数
量、长度及预埋位置
砂浆饱和度、灰缝平直、砂浆
计量及试块留置的检查
处理
措施
不合格 整改
核查 合格
单位工程负责人组织自检
抽样确定受检部位
房间内墙、外墙基本项目检查的允许偏
差项目实测
处理
措施
不合格 整改
核定 合格
发送分项质量评定
砂、水泥原材料复试及配合
比检查
处理
措施
不合格 整改
合格
- 144 -
第六章 确保工期的技术组织措施
1. 保证工期的组织管理措施
如果我方中标，将建立以项目经理为首的进度控制领导小组，推行
项目法施工，负责整个工程项目施工工程中的质量、工期、安全、文明
施工等的组织协调和管理工作。
在施工中，不但要按计划施工，而且要严格按照正常的施工程序进
行施工，切不为施工进度而违背科学的施工程序打乱仗，影响整体工程
施工进度，遵循基建程序，合理组织施工，处理交叉施工事项，按以下
原则安排：整体工程先建筑、后安装、再调试，合理划分施工区域、科
学组织流水施工，充分利用空间和时间上的优势对所有资源实行动态管
理，保证施工生产顺利进行。
在每天召开的生产调度会上，应通报当天工作量完成情况，并分析
拖后或提前的原因，及时做出补救措施。每两周召开一次专门的工期专
题会，做出进度计划的调整并制定实现进度的具体措施。
2. 保证工期的技术措施
由于本工程工期要求紧，我司将在本工程施工的全过程加大科技投
入，以前期策划为先导，以提高技术手段为突破口，以改善施工工艺为
依托，确保各控制点按照一级网络计划的要求完成。主要采取以下技术
措施:
（1） 混凝土均在集中搅拌站搅拌，混凝土采用自动计量，这样
可降低操作人员劳动强度，有效加快施工进度和质量。
（2） 在本工程施工中，粗直径（ф25 以上）竖向主筋均采用机
械连接技术(设计有特殊要求者除外)。该技术的优点除能保证工程质量外，
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同时施工周期比其它钢筋连接方式大大缩短。
（3） 我们计划投入涂塑胶合模板，这不仅保证工程质量达到清
水混凝土效果，而且铺设快，可有效加快施工进度。
（4） 本工程楼板施工我们将采用扣件式快拆支撑体系，其主要
特点是速度快、拆装方便、支撑牢固，可保证各层现浇楼板的施工进度。
（5） 现场设置计算机，并建立完善的 MIS 系统，配备先进的工
程管理软件和办公软件，提高加工单编制的准确性，避免由此类失误而
耽误施工生产的顺利进行。
（6） 从工程一开始就做好前期工程策划工作，推广应用清水混
凝土施工技术，从原材料进场、混凝土配合比设计、混凝土供应、模板
支设、混凝土浇筑到混凝土养护等各个环节做好控制，保证混凝土结构
基本达到清水混凝土效果，这则可大大缩短施工工期。
3. 保证工期的资源保障措施
为了保证施工生产的顺利进行，满足施工进度的总体要求，资源能
否保障尤其重要。在本工程施工过程中在资源保障方面采取以下措施：
（1） 机械设备、人力、材料及资金等各种资源，必须按照施工
进度计划的安排提前做好各自的计划，做到即满足工程需要又不产生浪
费。
（2） 材料计划在编制时，应充分考虑其进场时间、数量。同时
还必须保证材料质量，避免进场材料因不合格而耽误工程顺利进行。
（3） 机械设备不仅要保证按计划的工期进场，同时应考虑机械
设备的性能、生产能力，所有进场的机械设备必须事先做好检查、调试，
保证其处于完好状态。在使用过程中应加强对机械设备的保养，避免因
机械设备损坏、不能正常工作而耽误施工进度。
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（4） 人力资源控制主要是对作业队伍的控制。我司将使用长期
合作、有实力、技术力量强、资质等级高、信誉好的劳务队伍。并与之
签订劳务合同，明确节假日不休息，保证每一日历天均为工作日。同时
做好劳务储备，以备紧张时期随叫随到，以满足工程施工的需要。
（5） 本工程施工过程中资金实行专款专用，给工程施工提供一
个良好的资金环境。
（6） 根据施工的不同阶段和侧重点不同，以资源管理实行动态
管理，充分利用时间和空间上的优势，做到资源的合理利用。
4. 保证工期的现场协调措施
施工现场设专人负责全场的协调工作。加强同甲方、监理单位、设
计院及安装单位的沟通，加快信息流通，保证一切可能加快工程进度的
指令能迅速在施工现场得以体现。
待安装单位进场后，在技术接口、工序安排、现场合作、交叉施工
等方面做好策划，将因此协作不顺利而使进度拖后。
质量与进度的协调：
质量和进度既相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进
度，离开进度的质量是无效的质量。因此在本工程中，我方将强化质量
管理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度的准点。在跟踪施
工进度的同时加强现场质量检验人员的管理，针对不同专业的质量通病，
制定对策措施，预防在先，以避免因质量问题而发生返工现象导致延误
工期。
5. 保证工期的奖惩措施
我方在本工程施工中，将制定奖惩措施，保证施工进度的准点完成。
（1）工程实施中制定施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，
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经济分配与进度完成情况挂钩，奖惩分明。鼓励开展队与队、班与班、
组与组之间的劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的
给予批评和处罚，并限期予以整改，采取措施，在保证质量的前提下，
加快施工进度。
（2）我方还将执行施工任务单结算制度，在保证质量、安全的前提
下，多劳多得、少劳不得，充分发挥作业人员的劳动积极性，从而有效
地保证计划进度的实现。
6. 工程滞后时赶工措施
本项目一旦建设工期滞后，项目部将认真分析工期滞后的主要原因，
研究采取赶工措施，把被拖延的工期抢回来。
计划采取以下赶工措施：
（1） 重新调整、编排施工总进度计划，对总进度计划进一步进
行细化，并认真编制材料需要量计划和劳动力需要量计划。
（2） 思想发动：召开管理人员、班组长会议进行思想发动，将
生产任务落实到各管理人员和班组身上做到责任制明确，使全体人员做
到心中有数，对管理人员下达责任书和班组任务书，对关键工期采取制
定奖惩措施，促进工期的实现。
（3） 加强生产调度、协调管理，计划每周召开二次生产调度会，
并坚持每天碰头会制度，及时做好生产协调管理工作。
（4） 合理安排资金，做到工程款专款专用和资源储备，特殊材
料做到提前联系定货，确保工程进度，按进度计划顺利进行。
（5） 增加材料投入：模板材料在原来贰套的基础上，计划再增
加一套模板和支撑，并增加 150 吨钢管及扣件等周转材料。
（6） 增加劳动力投入：主体施工阶段为了采取赶工措施，计划
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增加钢筋工 20 人，泥水工 12 人，装饰阶段增加粉刷工、油漆玻璃工、
装饰工、水电安装工约 50 人。
（7） 搞好安全防范：增加安全生产投入，计划增加安全密目网
1000M2，竹巴片 800 片，脚手板 230 片，配电箱 10 个，并配备照明设
备，做好夜间施工安全施工工作面。
（8） 安排加班加点：具备夜间施工的工作面，尽量安排夜间施
工，采取赶工措施，安排好季节施工作息时间。
（9） 安排好交叉作业：在主体施工阶段，抓紧安排结构验收填
充墙具备砌筑时，都应及时砌筑，为其它工作创造施工条件。在装饰阶
段，具备装饰工作面时，安排装饰工程提早界入，提前做好准备，安排
施工。
7. 雨季施工措施
（1）雨季施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。
（2）做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输
道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。
（3）混凝土浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工混凝
土。
（4）如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合
比，现场备足雨布，以防雨大浇筑过程中混凝土被冲刷。
（5）防水工程应避免在雨天进行施工。
（6）施工期间塔吊顶端应设置防雷措施，六级以上大风应停止高空
作业。
（7）现场机电设备要做好防雨。防雷、防漏电措施。
8. 冬季施工措施
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. 组织措施
（1）进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季
施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为
最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能
缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容；施工程序、施工方法、现场
布置、设备、材料、能源、工具的供应计划、安全防火措施、测温制度
和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行
交底。
（2）进入冬季施工前，对掺加外加剂人员、测温保温人员、锅
炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工程范围
内有关知识、明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
（3）与当地气象站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突
然袭击。
（4）安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、
混凝土的温度并作好记录。
. 现场准备
（1）根据实际工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进
场。
（2）搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试
火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
（3）工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
（4）做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，
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提出施工配合比。
. 安全与防火
（1）冬季施工时，要采取防滑措施。
（2）大雪后必须将架子上的积雪扫干净，并检查马道平台，如
有松动下沉现象必须及时处理。
（3）施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。
（4）现场火源，要加强管理，使用天然气、煤气时，要防止爆
炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气
中毒。
（5）电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防
止漏电触电。
9. 农忙季节及我国传统节日施工安排及措施
（1） 在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节及我国传统节日
（如春节）期间的出工率。不受农忙季节及传统节日影响，且工人技术
水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。
（2） 到农忙及传统节日前，先落实劳务队的最大出工率，当发
现不能满足施工需要时，要及早预备劳务队，及时进行补充。
（3） 对选择好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其不影响农
忙、节假日出工率的承诺要用经济手段加以制纸，或让其交一定数量的
风险抵押金，兑现承诺时给予奖励，否则，加倍处罚。
（4） 对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，
把大量使用力工和一般作业的工序尽量不安排在农忙及节日期间。
（5） 对在农忙季节及节日施工期间贡献大的劳务队给予奖励，
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对在坚守岗位的工人进行经济补助。
（6） 发挥优势，确保地方材料农忙时照常供应，公司在工作中
与各供货单位建立了深厚友谊，建立了良好的信誉和合作基础。农忙季
节将积极与材料供应单位签订供货合同，严格按照规范要求保证材料的
数量和质量，储备一定的材料，确保农忙季节施工。
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第七章 保证安全文明施工的措施
1. 安全管理组织机构框架
项目安全控制必须贯彻国家有关安全生产的法律、行政法规，坚持
“安全第一、预防为主”的方针，建立和完善安全生产责任制，保证安全
目标的实现，建立施工现场安全生产保证体系，采取分层管理的方法，
成为一个层次分明的管理系统，分层责任建立项目安全管理组织机构框
架图如下:
项目安全管理组织机构框架图
应针对施工中人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不利
因素和管理缺陷进行安全控制。
项目经理
施工管理部门
施
工
管
理
部
设
备
材
料
部
质
量
技
术
部
办
公
室
成
本
管
理
部
各施工班组安全员
各施工班组内的每一个人
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实行专业分包施工的分项工程，安全控制应由承包人（项目部）全
面负责，专业分包人向承包人负责，并服从承包人对施工现场的安全管
理。
项目经理部、专业分包人及各种操作班组在施工中应负有环境保护
的义务和责任，并针对项目特点，要制定专项安全施工方案。
项目经理部应在建立施工安全生产教育制度，未经安全生产教育的
人员不得上岗作业。安全教育工作是整个安全工作中的一个重要环节。
通过各种形式的安全教育，使全体职工、外来劳务工和专业分包工增长
安全知识，提高安全意识，调动他们的积极性，促进安全工作的全面开
展。
作业人员对危及生命安全和人身健康的行为，有权提出批评、检举
和控告。
2. 安全施工目标
本工程施工中，确保无重大伤亡事故；无机械设备、高空坠落、石
方爆破和起重机（塔吊）等伤害；安全管理规范、内外业资料齐全、安
全生产全过程检查考评达总评分 90 分以上。
. 安全计划
1) 项目经理部应针对项目的特点，进行安全生产策划并完成文件，
根据安全施工的目标，确定过程控制要求，对结构复杂（高空作业、基
坑开挖及有毒有害环境的作业等），施工难度大的分项单位工程要制定单
项安全技术措施和方案。经项目经理或上级部门批准后实施，还应配置
必要的资源，确保安全生产目标实现。
2) 安全技术措施包括下列措施：防火、防毒、防爆、防尘、防雷
击、防坍塌、防物体打击、防机械伤害、防高空坠落、防交通事故、防
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暑、防疫、环保、文明施工等。
3) 安全计划的内容应包括：工程概况、控制程序、控制目标、组
织机构、职责权限、规章制度、资源配置、安全措施、检查评价、奖惩
制度。
3. 项目职业健康安全管理制度
建立职业健康安全管理制度，就是规范人的行为、物的状态和环境
因素。所以项目部必须建立安全生产责任制，安全责任目标分解到岗、
落实到人。制定各类人员的安全职责，须经项目经理批准后实施。
. 各部门的安全职责
. 项目经理安全职责
认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度：制定安全生
产管理办法；严格执行安全考核指标和安全生产管理办法；严格执行安
全考核指标和安全生产奖惩办法；严格执行安全技术措施审查制度和施
工项目安全交底制度；组织安全生产检查，定期分析，针对施工中存在
的安全隐患原因，制定预防和纠正措施；发生安全事故后，按事故处理
的规章上报、处置、制定预防事故再发生的措施。
. 生产副经理、施工员（工长）安全职责
认真贯彻执行各项安全生产规章制度，进行安全技术交底，组织实
施安全技术措施；对施工现场安全防护装置和设施，应组织验收，合格
后方可使用；组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业；认真
消除安全隐患，发生工伤事故立即上报，保护好现场，参加事故调查处
理。
. 安全员的职责
协助项目经理（后勤车间主任）、施工员和班组长对工人进行经常性
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的安全宣传教育；检查督促班组工人遵守安全操作规程和各项安全生产
规章制度；对任何违章作业和违章指挥者，有权提出批评并坚决制止；
经常检查安全防护措施，督促施工现场安全技术措施的实施，督促工人
正确使用安全设施和防护用品；发现不安全因素及时发出事故隐患整改
通知书，并报告有关领导，配合施工员及时消除事故隐患并进行检查验
收；经常向有关领导反映安全生产情况，提出加强安全生产、改善劳动
条件的建议，每月一次书面报告所管的范围内的安全生产工作情况；认
真执行伤亡事故报告规程，参与伤亡事故调查，做好安全事故的统计、
报告；认真总结、推广班组安全生产、劳动保护工作的先进经验；积极
建议领导表彰和奖励安全生产先进集体和个人。
. 班组长的安全职责
安排生产任务时进行安全措施交底，严格执行本工种安全操作规程，
拒绝违章指挥；岗前应对所有使用的机具、设备、防护用具及作业环境
进行安全检查，发现问题及时采取改进措施，消除安全隐患；检查安全
标牌是否按规定设置，标识方法和内容是否完整；组织班组开展安全活
动，开好岗前安全生产会，做好收工前的安全检查，组织一周的安全讲
评
