驻马店北 500 千伏变电站工程施工安全固有风险识别、评估及预控措施清册
序号 工序
作业内容
及部位
风险可能导
致的后果
固有风险
评定值
D1
固有风
险级别
预控措施
1、施工用电
施工准备
触电 63 2 编制施工专项安全技术措施方案，并履行编审批手续。
架设架空线路
触电 63 2
（1）低压架空线路的路径应合理选择，架空线必须使用绝缘线，架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及
其他设施上。
（2）“三相五线”制低压架空线路的 L 线绝缘铜线截面不小于 10mm2，绝缘铝线截面不小于 16mm2，N 线和 PE 线
截面不小于相线截面的 50％，单相线路的零线截面与相线截面相同。
（3）低压架空线路架设高度不得低于 ；交通要道及车辆通行处，架设高度不得低于 5m。
敷设直埋电缆
触电 63 2
（1）电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线；需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五
芯电缆。
（2）电缆直接埋地敷设的深度不应小于 0．7m。严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径
应设方位标志。
（3）埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易
腐蚀场所。
（4）架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，固定点间距应保证电缆
能承受自重所带来的荷载，最大弧垂距地不得小于 2m。
施工用
电
配电箱及开关箱安装
触电 63 2
（1）配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电\两级保护(首级、末级)。配电系统宜
三相负荷平衡。220V 或 380V 单相用电设备宜接入 220／380V 三相四线系统；当单相照明线路电流大于 30A 时宜
采用 220／380V 三相四线制供电。
（2）总配电箱应设在靠近电源区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中区域，分配电箱与开关箱的距离不
得超过 30m；开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过 3m，距离大于 3m 时应使用移动式开关箱（或
便携式卷线盘）；移动式开关箱至固定式开关箱之间的引线长度不得大于 30m，且只能用橡套软电缆。
（3）配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡
皮护套绝缘电缆，不得有接头。
（4）漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧，且不得用于启动电气设备的操作。开关箱中漏电保
护器的额定漏电动作电流不应大于 30mA，额定漏电动作时间不应大于 0．1s。 使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏
电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于 15mA，额定漏电动作时间不应大于 0．1s。总配电箱
中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于 30mA，额定漏电动作时间应大于 0．1s，但其额定漏电动作电流与额定
漏电动作时间的乘积不应大于 30mA•s。
（5）各级配电箱必须加锁，配电箱附近应配备消防器材。
保护接地或接零
触电 63 2
（1）在施工现场专用变压器供电的 TN—S 三相五线制系统中，所有电气设备外壳应做保护接零。
（2）保护零线（PE 线）应由配电室（总配电箱）电源侧工作零线（N 线）或总漏电保护器电源侧工作零线（N 线）
重复接地处专引一根绿黄相色线作为局部接零保护系统的保护零线（PE 线）。TN—S 系统中的保护接零线（PE 线）
除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处（二级配电箱处）和末端处（三级开关
箱处）做重复接地。
（3）在保护零线（PE 线）每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于 4Ω；在工作接地电阻值允许达到 10Ω的电
力系统中，所有重复接地的等效电阻值不应大于 10Ω。重复接地线必须与 PE 线相连接，严禁与 N 线相连接。保护
零线（PE 线）必须采用绝缘导线（绿／黄双色线）。保护零线（PE 线）应为截面不小于 的绝缘多股铜线，
手持式电动工具的保护零线（PE 线）应为截面不小于 的绝缘多股铜线。
（4）相线的颜色标记必须符合以下规定：相线 L1（A）、L2（B）、L3（C）依次为黄、绿、红色；N 线的绝缘
颜色为淡蓝色；PE 线的绝缘颜色为绿／黄双色。任何情况下上述颜色标记严禁混用和互相代用。
现场照明布置
触电
火灾
63 2
（1）照明开关箱内必须装设隔离开关、短路与过载保护电器和漏电保护器，照明灯具的金属外壳必须与 PE 线相
连接，照明设备拆除后，不得留有可能带电的部分。
（2）施工作业区采用集中广式照明，严禁使用碘钨灯。室外 220V 灯具距地面不得低于 3m，室内 220V 灯具距地
面不得低于 2．5m，并不得任意挪动。普通灯具与易燃物距离不得小于 300mm；聚光灯等高热灯具与易燃物距离
不宜小于 500mm，且不得直接照射易燃物。
（3）高温、有导电灰尘、比较潮湿环境或灯具离地面高度低于 2．5m 等场所的照明，电源电压不应大于 36V；潮
湿环境和易触及带电体场所的照明，电源电压不得大于 24V；特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内
的照明，电源电压不得大于 12V。在坑井、沟道、沉箱内及独立高层构筑物上，应备有独立的照明电源。
（4）电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上；在竹木脚手架上架设时应设绝缘子；在金属脚手架上架设
时应设木横担。工棚内的照明线应固定在绝缘子上，距建筑物不得小于 。穿墙时应套绝缘套管。管、槽内的
电线不得有接头。
（5）行灯的电压不得超过 42V，行灯电源线应使用软橡胶电缆。行灯应有保护罩。行灯电源必须使用双绕组变压
器，其一、二次侧都应有熔断器。行灯变压器必须有防水措施，其金属外壳及二次侧绕组的一端均应接地。采用
双重绝缘或有接地金属屏蔽层的变压器，二次侧不得接地。
施工用电系统的接火、检
修及维护
触电
火灾
126 3
（1）填写《安全施工作业票 B》，设专人监护。
（2）电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关教育培训和技术交底，
考核合格后方可上岗工作。
（3）各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定：℃使用电气设备前必须按规
定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转；
℃保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决；
℃暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并关门上锁；
℃接入、移动或检修电气设备时，必须切断电源并做妥善处理后进行。
(4)施工用电设施除经常性的维护外，还应在雨季和冬季前进行全面地清扫和检修；在台风、暴雨、冰雹等恶劣天
气后，应进行特殊性的检查维护。
(5)施工电源使用完毕后，及时拆除。
二、变电站土建施工
2、变电站混凝土基础工程
施工前
准备
现场作业准备及布置
机械伤害
物体打击
高处坠落
触电
机械伤害
18 1
（1）对开挖深度超过 3m 的土方开挖应编制专项施工方案（含安全技术措施）。
（2）施工用工机具、安全设施、工器具等进行安全可靠的检查和试验。
（3）工程技术负责人向作业人员进行书面安全技术交底并履行签字手续。
（4）平整基础施工用场地，清除浮石杂物及障碍物。砂、石堆料场地面硬化。
（5）临空作业面（包括坠落高度 及以上的基坑）及直径大于 1m 孔洞，设置钢管扣件组装式安全围栏，固
定可靠，设置高 180mm 的挡脚板，悬挂安全警示标志。
主要机具检查
机械伤害
触电
45 2
（1）施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求。
（2）所有电动工机具必须做好外壳保护接地。
（3）所有设备及工器具要进行定期维护保养。
深度超过 5m（含 5m）深
基坑挖土或未超过 5m，但
地质条件与周边环境复杂
坍塌 270 4
（1）作业前编写专项施工方案，经施工单位论证、审查后，向施工人员进行安全交底。
（2）填写《安全施工作业票 B》，作业前通知监理旁站。
（3）基坑顶部按规范要求设置截水沟。
（4）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥ m，弃土堆高≤ m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶
边距离≥3 m，软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。
（5）土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。
（6）规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性。
（7）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子），基坑边缘按规范要求设置安全护栏。
（8）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘 2m 内行驶、停放。
开挖深度在 3m 到 5m 之
间的基坑挖土
坍塌 90 3
（1）编制专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票 B》，作业前通知监理。
（3）土方开挖必须经计算确定放坡系数，分层开挖，必要时采取支护措施。
（4）基坑顶部按规范要求设置截水沟。
（5）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥ m，弃土堆高≤ m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶
边距离≥3 m，软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。
（6）土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。
（7）规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性。
（8）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子），基坑边缘按规范要求设置安全护栏。
（9）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘 2m 内行驶、停放。
土方开
挖
开挖深度在 1m 到 3m 之
间的基坑挖土
坍塌 18 1
（1）土方工程多种施工机械交叉作业时需填写《安全施工作业票 A》。
（2）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥ m，弃土堆高≤ m。垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶
边距离≥3 m。软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（3）坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数，
必要时采取支护措施。
（4）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘 2m 内行驶、停放。
（5）基坑边缘按规范要求设置安全护栏。
组模 其他伤害 18 1
（1）钢模组模须选择平整场地进行。钢模板堆放齐整，高度不超过 1m。
（2）组模施工两人一组配合协调，组模用卡扣使用前要经检查，去除有伤痕卡扣。
（3）模板采用木方加固时，绑扎后应将铁丝末端处理，以防刮伤人。
模板工
程
模板拆除
物体打击
坍塌
高处坠落
27 2
（1）模板拆除应经施工技术负责人同意后方可进行。
（2）拆模作业应按后支先拆、先支后拆的原则，由上向下先拆除支撑和本层卡扣，同时将模板运送至地面，然后
再拆除下层的支撑、卡扣、模板。拆除模板时，作业人员不得站在正在拆除的模板上。卸连接卡扣时要两人在同
一面模板的两侧进行，卡扣打开后用撬棍沿模板的根部加垫轻轻撬动，防止模板突然倾倒。
（3）拆模间歇时将已活动模板临时固定。拆下的模板要及时运走，不乱堆乱放，更不允许大量堆放在坑口边。
（4）拆模后应及时封盖预留洞口，盖板必须可靠牢固，并设立警示标志。
钢筋工
程
钢筋加工
机械伤害
物体打击
触电
42 2
（1）机械设施安装稳固，机械的安全防护装置齐全有效，传动部分有（完好）防护罩。（2）展开盘圆钢筋时，
要两端卡牢，防止回弹伤人。
（3）拉直调直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线 2m 区域内禁止行人。卷扬机棚前应设置挡板防
止钢筋拉断伤人。
（4）切断长度小于 300mm 的钢筋必须用钳子夹牢，且钳柄不得短于 500mm，严禁直接用手把持。
混凝土
工程
混凝土搅拌
机械伤害 42 2
（1）混凝土搅拌宜设置搅拌站，搅拌站场地应硬化。在出料口设置安全限位挡墙，操作平台设置应便于搅拌机手
操作。
（2）搅拌机开转前，检查结合部位是否松动，转动是否灵活，保险钩、防护罩等安全防护装置是否齐全有效；离
合器、制动器是否灵敏可靠；检查钢丝绳是否有断丝、破股、锈蚀等现象，不符合安全要求的必须更换。
（3）进料时严禁将头、手伸入料斗与机架之间。
（4）清理搅拌斗下的砂石，必须待送料斗提升并固定稳妥后方可进行。清扫闸门及搅拌器时必须切断电源。
（5）作业后送料斗应收起，挂好双侧安全挂钩，切断电源，锁上电源箱。
混凝土浇筑
机械伤害
高处坠落
触电
42 2
(1）基坑口搭设卸料平台，平台平整牢固，同时在坑口前设置限位横木。
(2）卸料时前台下料人员协助司机卸料，基坑内不得有人；前台下料作业要坑上坑下协作进行，严禁将混凝土直接
翻入基础内。
(3）投料高度超过 2m 应使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之间连接牢固，串筒连接较长时，挂钩应予
加固。严禁攀登串筒进行清理。
(4）振捣工、瓦工作业禁止踩踏模板支撑。振捣工作业要穿好绝缘靴、戴好绝缘手套，搬动振动器或暂停工作应将
振动器电源切断，不得将振动着的振动器放在模板、脚手架或未凝固的混凝土上。
混凝土砂浆搅拌机
机械伤害
触电
42 2
（1）搅拌机应支撑牢固，不得用随机轮胎代替支撑。操作人员在开机前应检查搅拌机各系统是否良好，滚筒内有
无异物；启动试运行正常后方可进行作业，不得在运行中进行注油保养。
（2）作业过程中，作业人员严禁将铁铲等工具伸入滚筒内，不得贴近机架观察滚筒内搅拌情况。上料应一次完成，
不得在运转过程中补料。运行出料时严禁中途停机，也不得在满载时启动搅拌机。
（3）对滚筒内部进行检修和清理时先切断电源，有人工作加挂“禁止合闸”警示牌，并设有监护人方可作业。
（4）作业中遇到停电或作业完成时，应及时切断电源，清理滚筒内的混凝土，并用清水清洗干净。
混凝土振捣器使用
机械伤害
触电
42 2
（1）电动振捣器的电源线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并不得有任何破损和接头，电源线插头应插在装
设有防溅式漏电保安器电源箱内的插座上。并严禁将电源线直接挂接在刀闸上。
（2）操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘靴，在高处作业时，要有专人监护。
（3）移动振捣器或暂停作业时，必须切断电源，相邻的电源线严禁缠绕交叉。
（4）振捣器的电源线应架起作业，严禁在泥水中拖拽电源线。
3、变电站主建筑物工程
现场作业准备与布置
机械伤害物
体打击高处
坠落触电
18 1 编写施工作业指导书，检查人、机、料配备情况。
现场作
业准备
及布置
主要机具及材料配置
机械伤害
触电
45 2
塔吊、人货电梯、升降机、机动翻斗车、搅拌机、卷扬机、钢筋弯曲机、切断机、电焊机、砂轮切割机、振动棒、
配电箱等施工机械、工器具、材料，经试运行、检查性能完好，接地牢靠，满足使用要求。
钢筋加工
物体打击
机械伤害
触电
42 2
（1）钢筋制作场地应平整，工作台应稳固，照明灯具应加设防护网罩。进场后的钢筋应按规格、型号分类堆放，
并醒目标识。
（2）手工加工钢筋时工作前应检查板扣、大锤等工具是否完好，在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅伤眼，工作
台上的铁屑应及时清理。切割小于 30cm 的钢筋时必须用钳子夹牢，严禁直接用手把持。
（3）采用卷扬机为冷拉设备时，前面应设防护挡板，或将卷扬机与工作方向成 90°布置，并采用封闭式导向滑轮。
卷扬机使用前应检查钢丝绳是否完好，轧钳及特制夹头的焊缝是否良好，卷扬机刹车是否灵活，平衡箱的架子是
否牢固等，确认各部件良好后方可投入使用。卷扬机操作要求专人专管，卷扬机工作期间操作人员严禁擅离岗位，
工作完毕后切断电源方能离开。
（4）在钢筋冷拉过程中应经常检查卷扬机的夹头，当发现夹齿有磨损时及时更换；在冷拉时应先上好夹具，发现
有滑动或其他异常情况时，应先停止并放松钢筋后方可进行检修或更换配件。钢筋冷拉时沿线两侧各 2m 范围内严
禁一切人员和车辆通行。
钢筋搬运作业
物体打击
机械伤害
触电
42 2
(1）多人抬运钢筋时，起、落、转、停等动作应一致，人工上下传递时不得站在同一垂直线上。
(2）在建筑物平台或走道上堆放钢筋应分散、稳妥，堆放钢筋的总重量不得超过平台的允许荷重。
(3）搬运钢筋时与电气设施应保持安全距离，严防碰撞。在施工过程中应严防钢筋与任何带电体接触。
(4）在使用吊车吊运钢筋时必须绑扎牢固并设溜绳，钢筋不得与其他物件混吊。
钢筋工
程
钢筋安装作业
物体打击
机械伤害
触电
18 1
（1）框架柱钢筋绑扎、焊接应填写《安全施工作业票 A》，作业时应搭设临时脚手架，严禁依附立筋绑扎或攀登
上下，柱子主筋应使用临时支撑或缆风绳固定。搭设的临时脚手架应满足脚手架搭设的各项要求。
（2）进行焊接作业时应加强对电源的维护管理，严禁钢筋接触电源。焊机必须可靠接地，焊接导线及钳口接线应
有可靠绝缘，焊机不得超负荷使用。
模板工
程
模板安装
高处坠落
坍塌
90 3
（1）编制专项施工方案。（2）填写《安全施工作业票 B》，作业前通知监理。
（3）模板安装前应确定模板的模数、规格及支撑系统等，在施工作业过程严格执行不得变动。
（4）框架上运输模板时施工人员从梯子上下，不得在模板、支撑上攀登。严禁高处独木或悬吊式模板上行走。
（5）模板顶撑应垂直，底端应平整并加垫木，木楔应钉牢，支撑必须用横杆和剪刀撑固定，支撑处地基必须坚实，
严防支撑下沉、倾倒。
（6）支设柱模板时，其四周必须钉牢，操作时应搭设临时工作台或临时脚手架，搭设的临时脚手架应满足脚手架
搭设的各项要求。（7）支设梁模板时，不得站在柱模板上操作，并严禁在梁的底模板上行走。
（8）采用钢管脚手架兼作模板支撑时必须经过技术人员的计算，每根立柱的荷载不得大于 20kN，立柱必须设水平
拉杆及剪刀撑。
模板拆除
物体打击
坍塌
106 3
（1）模板拆除根据事前编写施工方案或技术措施。
（2）填写《安全施工作业票 B》，作业前通知监理。
（3）模板拆除应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。高处拆模应划定警戒范围，设置安全警
戒标志并设专人监护，在拆模范围内严禁非操作人员进入。（4）作业人员在拆除模板时应选择稳妥可靠的立足点，
高处拆除时必须系好安全带。拆除的模板严禁抛扔，应用绳索吊下或由滑槽、滑轨滑下。滑槽周围不小于 5m 处应
划定警戒范围，设置安全警戒标志并设专人监护，严禁非操作人员进入。
（5）作业人员拆除模板作业前应佩戴好工具袋，作业时将螺栓、螺帽、垫块、销卡、扣件等小物品放在工具袋内，
后将工具袋吊下，严禁随意抛下。
（6）拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，不得堆在脚手架或临时搭设的工作台上。
（7）作业人员在下班时不得留下松动的或悬挂着的模板以及扣件、混凝土块等悬浮物。
混凝土
工程
混凝土作业
机械伤害
触电
18 1
（1）填写《安全施工作业票 A》。
（2）启动搅拌机待其转动正常后投料，搅拌机上料斗升起过程中，禁止在斗下敲击斗身。采用自动配料机及装载
机配合上料时，装载机操作人员要严格执行装载机的各项安全操作规程。
（3）混凝土从搅拌机卸到运输工具后及时运送到使用部位，当采用机动车或搅拌车运送混凝土时，场地应有环形
道路或回车场地。
（4）采用吊罐运送混凝土时，钢丝绳、吊钩、吊扣必须符合安全要求，连接牢固，罐内的混凝土不得装载过满。
吊罐转向、行走应缓慢，不得急刹车，下降时应听从指挥信号，吊罐下方严禁站人。
（5）浇筑混凝土前检查模板及脚手架的牢固情况，作业人员在操作振动器时严禁将振动器冲击或振动钢筋、模板
及预埋件等。严禁攀登串筒疏通混凝土。振动器必须设临时接地，操作人员必须佩戴绝缘手套。
砌筑工
程
主体填充墙砌筑
高处坠落
物体打击
60 2
（1）填写《安全施工作业票 A》。
（2）作业人员严禁站在墙身上进行砌砖、勾缝、检查大角垂直度及清扫墙面等作业或在墙身上行走。
（3）砌砖时搭设的脚手架上堆放的砖、砂浆等距墙身不得小于 500mm，荷载不得大于 270kg/m2。砖侧放时不得超
过三层。
（4）作业人员高处作业前，应准备好使用的工具，严禁在高处砍砖，必须使用七分头、半砖时，宜在下面用切割
机进行切割后运送到使用部位。砌筑用的脚手架在施工未完成时，严禁任何人随意拆除支撑或挪动脚手板。
（5）作业人员在操作完成或下班时应将脚手板上及墙上的碎砖、砂浆清扫干净后再离开，施工作业应做到工完、
料尽、场地清。
屋面工
程
屋面施工
高处坠落
火灾
27 2
（1）填写《安全施工作业票 A》。
（2）作业人员应经培训取证后方能上岗作业。作业人员应配备齐全的劳保用品并合理使用。
（3）采用热熔法施工屋面防水层时使用的燃具或喷灯点燃时严禁对着人进行。
（4）在施工现场及材料堆放点严禁烟火，并配置充足有效的消防器材；作业人员向喷灯内加油时，必须灭火后添
加，并添加适量，避免因过多而溢油发生火灾。
（5）防水卷材和粘结剂多数属易燃品，存放的仓库内严禁烟火。材料粘结剂桶要随用随封盖，以防溶剂挥发过快
或造成环境污染。
室内外
抹灰
高处作业
高处坠落
物体打击
45 2
（1）填写《安全施工作业票 A》。
（2）室内抹灰作业时可使用木凳、金属支架或脚手架等，但均应搭设稳固并检查合格后才能上人，脚手板跨度不
得大于 2m，在脚手板上堆放的材料不得过于集中，在同一个跨度内施工作业的人员不得超过 2 人。高处进行抹灰
作业时应系好安全带，并设专人监护。
（3）梯子宜用于高度在 4m 以下短时间的作业，应能承受作业人员和所携带工具攀登时的总重量，梯子不得接长
或垫高使用。
（4）梯子使用时应放置稳固，与地面的夹角宜为 60°，梯脚要有防滑装置。登梯前，应先进行试登，确认可靠后
方可使用。
（5）禁止作业人员手拿工具或其他用品上下梯子。在梯子上作业时，作业人员应携带工具袋或传递绳，严禁上下
抛递工具、材料。梯子下面应有人扶持和监护，梯子上的最高两挡不得站人。人字梯应具有坚固的铰链和限制开
度的拉链。
4、变电站防火墙工程
现场作
业准备
及布置
作业准备及布置
高处坠落
物体打击
触电
18 1
（1）检查现场的施工机械试运转是否正常和工器具是否完好，是否存在危险因素。
（2）现场技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点，接受交底人必须
在交底记录上签字。
（3）加工区钢筋、半成品等应按品种、规格分别堆放整齐，并设置材料标识牌，钢筋制作场地要平整，工作台要
稳固，作业区要设置围栏和警示标志，机械设备要有专人负责及设置操作规程牌。
钢筋工
程
钢筋加工、搬运和安装
机械伤害
物体打击
高处坠落
触电
54 2
（1）大体积混凝土基础钢筋排架应编制专项安全技术措施，并填写《安全施工作业票 A》。
（2）作业人员在制作台上使用齿口扳弯曲钢筋时，操作台必须牢固可靠，操作者要紧握扳手，脚要站稳，用力均
匀，防止扳手滑移或钢筋突断伤人。
（3）使用调直机调直钢筋时，手与滚筒应保持一定距离，严禁戴手套操作，避免将手套卷入滚筒，伤及手臂。钢
筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人，短于 2m 或直径大于 9mm 的钢筋调直，应低速加工。
（4）操作人员使用钢筋弯曲机时应站在钢筋活动端的反方向，弯曲小于 400mm 的短钢筋时防止钢筋弹出伤人。
（5）使用切断机切断大直径钢筋时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。
（6）加工好的钢筋应放平稳、分散，防止倾倒、塌落伤人。
（7）人工搬运钢筋时，作业人员应衣着灵便，行走步调一致，当上下坡或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意
钢筋的两端摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩和卸料时要互相打招呼。
（8）人工垂直传递钢筋时，上下作业人员不得在同一垂直方向上，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物
上，接料人应有防止前倾的牢固物体，必要时应挂好安全带。
（9）框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊，应根据焊接钢筋的高度搭设操作平台，平台要牢固可靠，便于施焊。
（10）焊接时应加强对电源的维护管理，严禁钢筋接触电源，焊机必须接地或接零，焊接导线及钳口接线处应可
靠绝缘，变压器和焊机不得超负荷使用。
（11）绑扎框架钢筋时，操作人员不得站在钢筋骨架上和攀登柱骨架上下。绑扎柱钢筋，不得站在钢箍上绑扎，
不得将木料、管子等穿在钢箍内作脚手板，避免坠落伤人。
（12）操作人员登高必须把工具放人工具套（袋）内，防止滑落伤人，上下传递物件严禁抛掷。
（13）高处钢筋绑扎时，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，脚手架上不得随意放置工具、箍筋或短钢筋，
避免滑下伤人。
（14）高处安装钢筋，应避免在高处修整、扳弯粗钢筋，必须操作时，应选好位置系牢安全带。
模板工
程
模板作业 物体打击 62 2
（1）填写《安全施工作业票 A》。
（2）柱模板合模过程中要保持稳定，模板要轻动轻移，防止倾倒伤人。
（3）找正合模后，用柱箍进行加固，柱箍的间距为 500～1000mm。
（4）用卡具固定柱模时，应在稳固的平台上作业，使用 F 型卡具固定，在敲击过程中要保证卡具稳定，防止弹出
伤人。
（5）用花篮螺丝和铁线校正柱垂直度时，用力应均匀，防止铁线绷断伤人。
（6）梁底模板安装应先将两端找正后固定，采用钢管支撑时，支柱间距不得大于 700mm；支柱装完后，应沿横向、
纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢固。
（7）模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支撑攀登，当支柱高度小于 4m 时，水平撑应设上下两道，中
间加设剪刀撑，支柱每增高 2m，再加一道水平撑，其间再加一道剪刀撑。
（8）用绳索捆扎吊运模板时，应检查绳扣的牢固程度及模板的刚度。
（9）支模过程中，如中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等固定牢固。
（10）模板拆除应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。作业人员应选择稳妥可靠的立足点，
高处拆模应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。
（11）模板拆除严禁高处撬落，应用绳索吊下。拆下的模板不得堆放在脚手架或临时搭设的工作台上。
（12）下班时，不得留下松动的或悬挂着的模板，及时将拆除的模板运到指定地点集中堆放。
混凝土
工程
混凝土施工
机械伤害
高处坠落
坍塌
42 2
（1）填写《安全施工作业票 A》，大体积混凝土浇筑应编制专项安全技术措施。
（2）在浇筑防火墙框架混凝土时，应架设脚手架和作业平台，禁止站在梁或柱的模板或临时支撑上操作。
（3）使用吊车运输混凝土时，设专人指挥。吊车在工作中速度应均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳时做反方
向回转。落下时应低速轻放。指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上。起吊物应绑牢，吊钩悬
挂点应与吊物的重心在同一垂直线上。
（4）吊车作业时严禁有人从作业下方行走或逗留，起吊工作区域内无关人员不得停留或通过。
（5）作业后，应清扫脚手架上的混凝土余浆、垃圾，清理出的垃圾，不得随意向下抛掷。
砌筑工
程
砌筑施工
高处坠落
物体打击
坍塌
42 2
（1）填写《安全施工作业票 A》。
（2）吊运砖、砂浆的料斗不能装得过满，防止在运输过程中洒落，扶住料斗就位的人员应站在牢固可靠的位置，
吊臂的回转范围内的下面不得有人员行走或停留。
（3）传递砖、工具等严禁抛掷，人工传递时应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开，防止物件掉落伤人。
（4）砌筑时脚手架站脚处的高度应低于已砌砖的高度，不准站在墙上检查大角垂直度和清扫墙面等工作。脚手架
上堆料量不准超过规定的荷载，同一块脚手板上的操作人员不应超过 2 人；不准用不稳固的工具或物体在脚手板
上垫高操作，不宜在超过胸部的墙上砌筑。同一垂直面内上下交叉作业时，必须设安全隔板。
（5）工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
5、变电站构支架安装工程
现场作
业准备、
布置
施工现场准备工作 机械伤害 18 1
（1）作业前编制专项施工方案。
（2）技术人员经过计算确定吊点位置，防止作业人员重复试吊来找吊点位置。
（3）按作业项目区域定置平面图要求进行施工作业现场布置。起重区域设置安全警戒区。
（4）安全、质检及起重负责人，起重工，起重司索、起重指挥、焊工，高处作业等特种作业人员持证上岗。
（5）吊车、手扳葫芦、卸扣、吊绳（带）、双钩紧线器、传递绳、白棕绳、临时拉线等起重工器具，经检验、试
运行、检查，性能完好，满足使用要求。
吊装
一般起重吊装
机械伤害 63 2
（1）填写《安全施工作业票 A》。
（2）起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，
严禁偏拉斜吊。落钩时，应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定好，严禁松钩。
（3）吊索的夹角一般不大于 90°，最大不得超过 120°,起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。
（4）起吊绳（钢丝绳）及 U 形环必须作拉力承载试验，有试验报告。 钢丝绳的辫接长度必须满足钢丝绳直径的 15
倍且最小长度不得小于 300mm。起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。
（5）起重工作区域内无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留。
（6）起吊前应检查起重设备及其安全装置；重物吊离地面约 10cm 时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方
可正式起吊。起重机吊运重物时应走吊运通道，严禁从有人停留场所上空越过；对起吊的重物进行加工、清扫等
工作时，应采取可靠的支承措施，并通知起重机操作人员。
（7）吊起的重物不得在空中长时间停留。
（8）起重作业中如遇机械故障或有不正常现象时，放下重物并停止运转进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。
如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除排险人员外，严禁任何人进入危险区。
（9）不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件，不得起吊。
（10）严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。
（11）两台及以上起重机抬吊情况下，绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。
（12）在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降行走应保持同步。各台起重机所承受的载荷，
不得超过各自的允许起重量。
（13）如达不到上述要求时，应降低额定起重能力至 80％，也可由总工程师根据实际情况，降低额定起重能力使
用。但吊运时，总工程师应在场。
排杆
物体打击
机械伤害
42 2
（1）杆管在现场倒运时，应采用吊车装卸，装卸时应用控制绳控制杆段方向，装车后必须绑扎牢固，周围掩牢防
止滚动、滑脱。严禁采用直接滚动方法卸车。
（2）采用人力滚动杆段时，应动作协调，滚动前方不得站人，杆段横向移动时，应随时将支垫处用木楔掩牢。
（3）利用撬扛拔杆段时，应防止滑脱伤人，不得利用铁撬杠插入柱孔中转动杆身。
（4）杆管排好后，支垫处应用木楔楔牢，防止因杆的滚动伤人。
（5）在用吊车进行排杆时，吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥。
横梁组装
物体打击
机械伤害
其他伤害
18 1
（1）横梁组装应编制专项安全技术措施，填写《安全施工作业票 A》。
（2）螺栓的规格应符合设计要求，穿入方向应一致，即由内向外，由下向上。严禁强行穿入和气焊扩孔。
（3）在组装横梁主铁时，作业人员要配合一致，要有统一指挥，防止砸脚和挤手事故的发生。
（4）横梁预拱和螺栓紧固后，方可进行吊装。
钢管、
水泥杆
构支架
组立
A 型构架的吊装
机械伤害
高处坠落
118 3
（1）编制专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票 B》，作业前通知监理旁站。
（3）工程技术人员应对照构架的重量和高度选择吊车的吨位，并计算出吊装所用的吊带、钢丝绳、卡扣的型号及
临时拉线长度和地锚的荷重，并选用检验合格的吊具。
（4）起吊前吊车司机要对吊车的各种性能进行检查。
（5）吊车必须支撑平稳并设专人指挥，其他人员不得随意指挥吊车司机，吊臂及吊物下严禁站人或有人经过。
（6）在绑扎临时拉线时，应由有经验的人员专职绑扎，不可其他作业人员随意绑扎。临时拉线应用卡扣紧固。
（7）临时拉线绑扎点应靠近 A 型杆头，使临时拉线发挥最大拉力，保证构架的稳定性。
吊物至 100mm 左右，应停止起吊，指挥人员检查起吊系统的受力情况，确认无问题后，方可继续起吊。
（8）地脚螺栓未紧固时，严禁拆除楔子和临时拉线。在杆根部及临时拉线未固定好之前，严禁登杆作业。
横梁吊装
机械伤害
高处坠落
90 3
（1）编制专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票 B》，作业前通知监理旁站。
（3）横梁吊装时所用的吊带或钢丝绳，在吊点处要有防护措施，防止因横梁的主铁将吊绳卡断。
（4）吊装过程中横梁两端要用溜绳控制横梁方向，待横梁距就位点的正上方 200～300mm 稳定后，作业人员方可
开始进入作业点。
（5）在构架顶部安装横梁的作业人员，除严格遵守登高作业人员要求外，还要时刻防止横梁吊移时将其撞倒。
（6）作业人员的横梁外侧行走时，必须设置水平安全绳。水平安全绳绳索两端应可靠固定，并收紧，绳索与棱角
接触处加衬垫。架设高度离人员行走落脚点在 ～ 为宜。
构支架、避雷针吊装
及接地
雷击伤害 45 2
（1）填写《安全施工作业票 A》。在构支架、避雷针组立完成后，必须及时将构支架、避雷针进行接地。
（2）接地网未形成的施工现场，必须增设临时接地装置。
6、变电站电缆沟道工程
现场作
业准备
及布置
现场作业前准备及资源配
置
坍塌
触电
机械伤害
物体打击
18 1
（1）检查现场的施工机械试运转是否正常和工器具是否完好。
（2）现场技术负责人和专职安全员应向所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点及防
范措施，接受交底人必须在交底记录和安全作业票上签字。（3）加工区材料、半成品等应按品种、规格分别堆放
整齐，并设置材料标识牌。场区运输通道应平整通畅，松软通道应铺垫板。
（4）电缆沟道施工作业区设置安全围栏，并悬挂安全警示标志，标志应清晰、齐全。
预制构件堆放
物体打击 18 1
（1）加工成型的电缆槽构件应分类堆放，堆放场地应平整、坚实、干燥。
（2）构件底部要设垫木并垫平实，构件堆放要平稳。
（3）梁及梁垫堆放高度不应超过 1m，防止倾倒砸伤。
（4）盖板堆放时，每 5 块盖板用木方加以分隔。
预制电
缆槽施
工
构件运输、安装
物体打击 18 1
（1）预制件的搬运宜使用手推车，双人搬运。
（2）使用手推车运输时，作业人员应先将运输通道清理干净，并注意脚下有无障碍，防止磕绊导致预制件从车上
掉下砸伤。
（3）盖板运至现场后，放置要平稳，防止塌落伤人。
7、变电站站区道路工程及围墙工程
现场作
业准备
及布置
现场作业前准备及资源配
置
触电
机械伤害
物体打击
18 1
（1）编制站区道路施工作业指导书。对作业人员进行安全交底。
（2）在施工作业前，作业人员应配备齐全安全防护用品。
（3）在施工作业前，作业人员应将施工工器具准备齐全，并确保其状态良好。
（4）现场作业前应将作业区域用栏杆、分隔网进行隔离，并设置明显标志，严禁非作业人员及车辆进入现场。
开挖深度在 1m 到 3m 之
间的基坑挖土
坍塌 18 1
（1）弃土堆高≤ m。
（2）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥ m。
（3）垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3 m。
（4）软土基坑边则不应在基坑边堆土。坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数，或采取支护措施。
（5）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘 2m 内行驶、停放。
路基填压施工
机械伤害 27 2
（1）机械填压作业时，机械操作人员应持证上岗，作业过程设专人指挥。两台以上压路机同时作业时，操作人员
应将各台压路机的前后间距保持在 4m 以上。
（2）施工机械在停放时应选择平坦坚实的地方，并将制动器制动住。不得在坡道或土路边缘停车。
（3）蛙式打夯机手柄上应包以绝缘材料，并装设便于操作的开关。操作时应戴绝缘手套。打夯机必须使用绝缘良
好的橡胶绝缘软线，作业中严禁夯击电源线。
（4）在坡地或松土层上打夯时，严禁背着牵引。操作时，打夯机前方不得站人。几台同时工作时，各机之间应保
持一定的距离，平行不得小于 5m，前后不得小于 10m。
（5）打夯机暂停工作时，应切断电源。电气系统及电动机发生故障时，应由专职电工处理。
站区三
通一平、
站区道
路工程
路面施工
触电
机械伤害
27 2
（1）使用振动器的电源线应采用绝缘良好的软橡胶电缆，开关及插头应完整、绝缘良好。严禁直接将电源线插入
插座。使用振动器的操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
（2）作业人员搬动振动器或暂停作业时应将电源切断，严禁将开启的振动器放在模板或尚未凝固的混凝土上。
（3）混凝土浇筑作业时设专人进行现场指挥并设专职安全员监护，严禁各工序作业人员随意走动或自行作业。
（4）采用切割机进行切缝时操作人员应持证上岗，作业前应检查电源、水源及机组试运转情况是否良好，切割机
刀片与机身是否完好。
围墙工
程
毛石基础施工
物体打击
其他伤害
27 2
（1）基础选用的毛石应符合设计要求，搬运毛石用绳索、工具等应牢固。作业过程要相互配合，动作一致。行走
路线要统一，以免发生碰撞。
（2）往基槽、基坑内运石料时不得乱丢，使用溜槽或吊运，卸料时下方不得有人，作业过程设专人统一指挥。
（3）毛石基础砌筑高度较大时应搭设脚手架。
（4）在脚手架上砌石不得使用大锤。修整石料应在地面操作并戴防护镜，严禁两人对面操作。
墙体砌筑
物体打击
高处坠落
其他伤害
27 2
（1）墙体砌筑应搭设脚手架，严禁作业人员站在墙身上进行勾缝、检查大角垂直度及清扫墙面等作业或在墙身上
行走。
（2）砌砖时搭设的脚手架上堆放的砖、砂浆等距墙身不得小于 50cm，荷载不得大于 270kg／m2。砖侧放时不得超
过三层。
（3）作业人员在高处作业前，应准备好使用的工具，严禁在高处砍砖，必须使用七分头、半砖时，应在下面用切
割机进行切割后运输到使用部位。
（4）作业人员在操作完成或下班时应将脚手板上及墙上的碎砖、砂浆清扫干净后离开，做到工完、料尽、场地清。
8、变电站消防工程
现场作
业准备
及布置
现场作业前准备及资源配
置
触电、机械伤
害、物体打击
18 1
（1）编制施工作业指导书。对作业人员进行安全交底，并签字。
（2）在施工作业前，作业人员应配备齐全安全防护用品。
（3）在施工作业前，作业人员应将施工工器具准备齐全，并确保其状态良好。
（4）现场作业前应将作业区域用栏杆、分隔网进行隔离，并设置明显标志，严禁非作业人员及车辆进入现场。
消防管
道管网
施工
管道的土方开挖
坍塌
触电
54 2
（1）人工挖土方应根据消防管道设计深度和土质情况采取放坡。
（2）深度超过 2m 的消防沟道，应视情况采取防护措施。
（3）土质松动的位置和靠近建筑物附近挖沟时，要设置挡土板，并设专人监护，防止土方倒塌。
（4）支撑的木方材料应具有满足支撑力的截面积。
（5）对进入出现边坡开裂、疏松和支撑松动的地方，应立即采取措施，严禁施工人员进人。
（6）施工人员不得在支撑和沟坡脚下休息。
（7）不得使用冲击振动较大的工具施工。
（8）围栏距沟道不得少于 ，夜间设红色警示灯，夜间施工应保证足够的照明，并设专人监护。
（9）沟道中出现地下水时，要进行排水作业，排水可采用潜水泵抽水。
（10）抽水之前检查潜水泵绝缘是否良好，应测试电气绝缘，引出排水管应远离沟道，潜水泵电源应独立控制并
装设漏电保护器，检查无误后方可排水。
（11）电工应跟班作业。排水期间施工人员严禁在坑内作业，排水人员应穿绝缘靴。
（12）挖管道土方时，残土应堆放距坑边 1m 以上，高度不超过 ，且为管道敷设留出一定的作业距离。（13）
挖土方时两人间距以不碰撞为准，施工人员的施工作业工具应完整牢固，防止发生碰撞和器具脱落伤人。
管道的下料、敷设与
焊接
机械伤害触
电
27 2
（1）管材到货后堆放合理，有防止滚动措施。
（2）使用切割机械应检查设备可靠性，应设独立电源箱和漏电保护器，设备电源线应无破损。
（3）打磨坡口时使用的砂轮机应绝缘良好，施工人员应戴防护镜，穿绝缘鞋，开关应设在附近。
（4）人工调整管道时应在管道下方塞填木方，防止管材滚动伤人。
（5）在潮湿场地焊接时，作业人员应做好绝缘措施。
（6）用刨锤去焊渣时，施工人员应佩戴防护镜，防止焊渣崩眼。
管道连接和支架安装
高处坠落物
体打击
27 2
（1）地面以上管道宜采用法兰连接，连接时作业人员动作要协调，手不得放在法兰接合处。
（2）托架支架作业时应搭设安全可靠的脚手架。
（3）在高处安装喷头和管道时要系好安全带，下面设专人监护。
（4）上下递送材料时应采用手（传递）绳，严禁上下抛物递送材料。（5）管道应按设计做好地网连接。
管道系统的水压试验 物体打击 9 1
（1）水压试验的管道应做好接地。
（2）试压过程中应有专人监护，不得带压修理，施工人员不得面对出水口，无关人员不得进入试验区域。
消防设备安装
高处坠落物
体打击
27 2
（1）施工现场应整洁无杂物、道路平坦。
（2）安装施工应由专人指挥，搬运和移动设备之前，应对搬运用的钢丝绳进行选择和检查。
（3）消防设备在人力搬运过程中，注意抬扛的承重范围，不可超限使用抬扛和绳索，搬运中无关人员不得停留和
通过。
（4）设备就位时作业人员应防止挤手和砸脚。
（5）在室内顶棚安装火灾报警器探头时，宜使用人字梯。
（6）安装探头和接线中应使用工具袋，严禁上下抛物。
消防控制设备的安装 其他伤害 27 2
（1）施工时应按设计位置安装固定牢固。
（2）施工中要保证设备完好，轻抬轻放。
消防设
备和控
制设备
安装
热敏电缆敷设
高处坠落其
他伤害
27 2
（1）变压器器身和油枕上热敏电缆敷设时，作业人员应系好安全带，并设专人监护。（2）施工后应清点工器具，
防止工具及材料遗落在变压器上，做到场清、料尽。
火灾报警系统单体调
试
触电
其他伤害
45 2
（1）扩建变电站设备安装调试应填写安全作业票，并有专人监护。
（2）调试人员在调试中对变电站运行设备应明晰，施工人员不得触碰运行设备。
报警与
消防水
系统联
合调试 消防系统的联合调试
触电
其他伤害
45 2
（1）通电之前应检查下列工作：℃通道出口畅通，照明、通信条件完善。
℃各种设备标识清楚，设备功能标识应醒目。带电的控制设备应挂警示标牌。
℃操作程序符合设计要求。
℃电源可靠，有保护措施和备用电源。电气设备绝缘和接地良好、电气开关均处于断开位置，并有明显的电源指示，
电机正反转标识明晰，相序正确。
℃水源已达到设计标准，管道气体排空。在变压器处和消火栓处应安排专人值守。
℃电源处有专人值守，并应设置通信联络工具，明确就地紧急操作措施。
（2）参加调试人员应明确带电设备状况，与带电设备保持一定的安全距离。
（3）操作控制设备的调试人员应着工作装和绝缘鞋。
13、钢管脚手架工程
现场作业准备及布置
高处坠落
物体打击
触电
18 1
（1）风险等级在二级及以下的作业工序，作业前统一填写一张脚手架搭设《安全施工作业票 A》；若有达到三级
及以上的风险作业工序则单独填写《安全施工作业票 B》。
（2）编制脚手架搭拆施工方案须经技术负责人批准，监理审核确认。
（3）工程技术负责人向作业人员进行书面安全技术交底并履行签字手续。
（4）清理搭设现场范围内障碍物，平整、夯实基土，同时保证排水畅通，不积水。
（5）搭设负责人、架子工等作业人员必须持证上岗。
现场准
备工作
脚手架构件检查
坍塌
触电
物体打击
高处坠落
45 2
（1）钢管应采用φ48mm、厚 的 Q235-A 级钢，必须有产品质量合格证、钢管材质检验报告、表面平直光滑，
无裂纹、分层、压划痕和硬弯、端面平整、做防锈处理。使用旧钢管还必须满足锈蚀深度≤。每根钢管的最
大质量不应大于 25kg。不同规格的钢管严禁混用。
（2）脚手架扣件均采用锻造构件，扣件夹紧时开口最小距离小于 5mm。直角扣件必须无裂纹、气孔；旋转扣件必
须转动灵活，旋转面间距小于 1mm。扣件的螺杆拧紧扭力矩达到 65N•m 时不得发生破坏，使用时扭力矩应在
40−65N•m 之间。
搭设前准备
高处坠落
物体打击
27 2
（1）作业人员应对搭设用材料进行检查和验收，不合格构配件不能使用，合格构配件按品种、规格、使用顺序堆
放整齐。
（2）作业人员进入现场安全防护用品应佩戴齐全，必须戴好安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋，扳手要有防
坠绳，高处作业应使用工具袋和传递绳。
铺垫板安装
坍塌
触电
物体打击
高处坠落
27 2
（1）脚手架基础必须夯实硬化，基础横向向外要有排水坡度，并做到坚实平整、排水畅通，垫板不晃动、不沉降，
立杆不悬空。
（2）垫板材质为木质或槽钢，长度不少于两跨，木质垫板厚度不小于 50mm。搬运垫板时两人一组不得扔摔，铺
设垫板要保证垫板和地面接触坚实，位置必须准确。
（3）当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。
纵横向扫地杆安装
物体打击 27 2
（1）脚手架必须设置纵横向扫地杆。
（2）纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离基础上表面小于等于 200mm 处的立杆内侧。（3）横向扫地杆采用直角
扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（4）当立杆基础在不同高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。
竖立杆安装
高处坠落
物体打击
触电
27 2
（1）立杆底端必须设有垫板，底层步距不得大于 2m。整个架体从立杆根部引设两处（对角）防雷接地。竖第一
步架立杆，须有一人负责校正立杆垂直度，偏差不大于 L／200（L 为立杆长）。
（2）立杆接长，顶层顶步可采用搭接，搭接长度不应小于 lm，应采用不小于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的
边缘至杆端距离不应小于 100mm ；其余各层必须采用对接扣件连接。
（3）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度，应相互错开。
（4）立杆顶端应高出女儿墙上表面 1m，高出屋顶檐口 。
（5）立杆的横距采用 ，纵距一般最大不超过 2m。
钢管脚
手架搭
设
纵向水平杆安装
高处坠落 27 2
（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不得小于 3 跨。
（2）第一步步距不得大于 2m，第二步起每步步距应为 。
（3）当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应用直角扣件固定在横向水平杆上。水平面内外侧两根纵向水平杆之间等
间距加设两根钢管填芯，间距不宜大于 300mm。
（4）当墙壁有窗口、穿墙套管板等孔洞处时，应在该处架体内侧上下两根纵向水平杆之间加设防护栏杆。
（5）当内侧纵向水平杆离墙壁大于 250mm 时，必须加纵向水平防护杆或加设木脚手板防护。
横向水平杆安装 高处坠落 27 2
（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除。
（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的 1/2。
（3）脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不得大于 100mm。
（4）当使用竹笆脚手板时，脚手架的横向水平杆两端，采用直角扣件固定在立杆上。 （5）当使用冲压钢脚手板、
木脚手板、竹串片脚手板时，横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
搭上层脚手架安装
高处坠落
坍塌
63 2
（1）在搭设两步后操作人员要先搭设好上层的大横杆作为挂安全带的固定点，高处作业必须系好安全带。
（2）搭设人员作业要注意相互配合，下方人员向上递杆件时，要等到上方人员接稳后方可松手。
（3）当脚手架搭设到三步以上时要设置抛撑，抛撑下端要设置 50mm 垫板，且用木楔将底座和垫板挤实。当脚手
架搭设高度大于 4m 时要和主体设刚性连接。
（4）当脚手架搭设到四至五步架高时设置剪刀撑，且下部也要垫实不得悬空。
连墙件安装
高处坠落
坍塌
27 2
（1）架体高度大于 4m 时，应用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。
（2）连墙件在建筑物侧一般设置在梁柱或楼板等具有较好抗拉水平力作用的结构部位；在脚手架侧应靠近主节点
设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm。
（3）连墙件布置最大间距不得超过 3 步 3 跨，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
（4）连墙件与脚手架不能水平连接时，与脚手架连接的一端应下斜连接。
（5）连墙件应优先采用菱形布置，也可采用矩形布置，设置时应从底层第一步纵向水平杆处开始。
剪刀撑安装
高处坠落
坍塌
27 2
（1）脚手架外侧立面纵向的两端各设置一道由底至顶连续的剪刀撑；两剪刀撑内边之间距离应小于等于 15m。
（2）每道剪刀撑宽度不小于 4 跨，且不应小于 6m，斜杆与地面的倾角宜为 45−60 度之间。
（3）剪刀撑杆的接长采用搭接，搭接长度不得小于 1m，应采用不少于 3 个旋转扣件固定。
（4）剪刀撑的斜杆除两端用扣件与脚手架的立杆或纵向水平杆扣紧外，在其中间应增加 2～4 个扣结点，剪刀撑
斜杆与架体固定的旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。
脚手板安装
高处坠落
物体打击
27 2
（1）第一层、顶层、作业层脚手板必须铺满、铺稳。
（2）冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于 2m 时，可采
坍塌 用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦
可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取 130～150mm，两块脚手
板外伸长度的和不应大于 300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于 200mm，其
伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm。
人行、材料运输斜道安装
高处坠落
物体打击
坍塌
27 2
（1）斜道应附着外墙脚手架或建筑物搭设。
（2）高度大于 6m 的脚手架不得采用一字型斜道，应采用之字型斜道或非连续一字型斜道，人行斜道坡度宜采用
1 比 3；运料斜道坡度宜采用 1 比 6。
（3）斜道拐弯处设置平台，宽度不小于斜道宽度（人行斜道大于等于 1m 为宜，运料斜道大于等于 为宜）。
（4）斜道上按每隔 250～300mm 设置一根厚度为 20～30mm 的防滑木条（人行斜道亦可采用阶梯式布设）。
（5）斜道两侧及平台外围栏杆高度应为 ～。
安全通道安装
高处坠落
物体打击
坍塌
27 2
（1）安全通道顶部挑空的一根立杆两侧应设斜杆支撑，斜杆与地面的倾角宜为 45−60 度之间，外墙架体部分通道
内侧面宜设横向斜撑。
（2）安全通道宽度宜为 3m，进深长度宜为 4m（小型建筑物可适当简化）。
（3）安全通道顶棚平面的钢管做到设置两层（十字布设）、间距 600mm，钢管上竹笆或木工板铺设，上层四周应
设置 900mm 高围栏、竹笆或木工板围档；设有针对性的安全标志牌等。
临边防护安装
高处坠落
物体打击
27 2
（1）第二步起，作业层外侧上下两根纵向水平杆之间等距离加设两根纵向水平防护栏杆。
（2）整个架体从第二步架起采用 *6m 密目式安全立网在立杆内侧全封闭防护或安装不小于 180mm 高度的挡脚
板；并在第二步上纵向水平杆处悬挂安全标志牌。
（3）坡屋面建筑物顶层架外侧密目网内侧增设防护挡板。
（4）人行、材料运输斜道两边及平台外边防护栏杆下 600mm 处应增设一道防护栏杆且用密目式安全立网在立杆
内侧全封闭或安装 180mm 高度的挡脚板。安全立网和围网必须选用阻燃型产品。
（5）操作层下必须支设防护严密的平网。脚手架外张挂密目式安全立网，固定在外立杆的里侧。安全网随脚手架
搭设而张挂，用不小于 18 号铁丝绑扎。严禁擅自拆除或任意开口，如有损坏应及时更换。
（6）搭设完的脚手架应经技术负责人及安全员验收合格，并挂牌后方可投入使用。
搭设高度不超过
24m 的落地钢管脚手架、
附着式升降脚手架、悬挑
式脚手架、门型脚手架、
悬挂脚手架、吊篮脚手架、
卸料平台
坍塌
高处坠落
物体打击
90 3
（1）编制专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票 B》，作业前通知监理旁站。
（3）控制措施除执行 的内容外，另外做好以下措施：搭设前应安装好围栏，悬挂安全警示标志，并
派专人监护，严禁非施工人员入内。支架立杆 2m 高度的垂直偏差控制在 15mm。
（4）搭设完成应经验收挂牌后使用。
模板支撑脚手架
高处坠落
物体打击
坍塌
63 2
（1）必须按设计计算书和施工方案搭设。并填写《安全施工作业票 A》。
（2）脚手架基础必须平整坚实并做好排水，回填土地面必须分层回填，逐层夯实。
每根支架立杆底部应布设底座或垫板。
（3）支架立杆 2m 高度的垂直偏差应控制在 15mm。
（4）当梁模板支架立杆采用单根时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于 25mm。
（5）满堂模板支撑脚手架四边与中间每隔四排支架立杆设一道纵横向剪刀撑，由底到顶连续布设。 高于 4m 的模
板支架，其两端与中间每隔 4 排立杆从顶层开始设置剪刀撑。
防火墙脚手架
高处坠落
物体打击
坍塌
42 2
（1）填写《安全施工作业票 A》。
（2）脚手架基础必须平整坚实并做好排水，回填土地面必须分层回填，逐层夯实硬化。 （3）封圈型脚手架的布
设应符合相关规定。
（4）脚手架必须布设供人员上下的垂直爬梯。
其它专
用脚手
架
围墙及内装饰脚手
架搭设
高处坠落
物体打击
坍塌
63 2
（1）填写《安全施工作业票 A》。
（2）围墙脚手架基础必须平整坚实并做好排水，回填土地面必须分层回填，逐层夯实。 （3）内装饰脚手架，架
脚应有防滑的防护设施。
（4）上下榀门架的组装必须设置连接棒和锁臂。
（5）在脚手架的操作层上必须连续满铺与门架配套的挂钩式钢脚手板。
（6）当操作层高度大于等于 2m 时，应布设防护栏杆。
脚手架
的验收
与维护
脚手架的验收与维护
高处坠落
物体打击
坍塌
触电
21 2
（1） 脚手架使用前，对下列项目进行检查验收并定期检查维护，验收合格后挂牌方可使用。
（2）检查杆件的设置和连接，连墙件、安全通道等的构设是否符合要求。 地基不积水，底板不松动，立杆不悬
浮。 扣件螺栓是否松动。 安全防护设施是否符合要求。检查脚手架接地是否符合要求。 同一脚手架门架与配件
是否配套。 脚手架搭设的技术要求是否在允许偏差范围内。
（3）对脚手架每月至少维护一次；恶劣天气后，应对脚手架进行全面维护。
脚手架
拆除
脚手架拆除作业
高处坠落
物体打击
坍塌
其他伤害
126 3
（1）编写专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票 B》，作业前通知监理旁站。
（3）脚手架拆除前，应对脚手架作全面检查，清除剩余材料、工器具及杂物。
（4）地面应设安全围栏和安全标志牌，并派专人监护，严禁非施工人员入内。拆除时要统一指挥，上下呼应，动
作协调，当解开与另一人有关扣件时应先通知对方，以防坠落。
（5）拆除脚手架时，必须设置安全围栏确定警戒区域、挂好警示标志并指定监护人加强警戒，应按规定自上而下
顺序（后装先拆，先装后拆），先拆横杆，后拆立杆，逐步往下拆除；不得上下同时拆除；严禁将脚手架整体推
倒；架材有专人传递，不得抛扔。
三、变电站电气安装
1、变电站变压器、电抗器施工
现场作业准备及布置
机械伤害
物体打击
高处坠落
火灾
中毒
42 2
（1）油浸电力变压器、油浸电抗器施工作业应编写专项的施工方案，并经审批，严格按方案进行施工。
（2）工程技术人员应根据钟罩的重量选择吊车、吊绳，并计算出吊绳的长度及夹角、起吊时吊臂的角度及吊臂伸
展长度，同时还要考虑吊罩时钟罩的起吊高度。
（3）现场技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点，布置防范措施，
接受交底人员必须在交底记录上签字。
电力变压器进场 机械伤害 135 3
（1）填写《安全施工作业票 B》，作业前通知监理旁站。
（2）变压器就位前，作业人员应将作业现场所有孔洞用铁板或强度满足要求的木板盖严，避免人员摔伤。
（3）在用液压千斤顶把主变压器设备主体顶送至户内通道口的过程中，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意
指挥液压机操作工。
（4）主变刚从车上顶至滑轨上时，应停止顶动，检查滑轨、垫木等是否平稳牢靠，确认无误后方可继续顶动。
（5）顶动过程中任何人不得在主变前进范围内停留或走动。
（6）液压机操作人员应精神集中，要根据指挥人员的信号或手势进行开动或停止，加压时应平稳匀速。
（7）主变就位拆垫块时，作业人员应相互照应，特别是服从指挥人员口令，防止主变压伤人。
油浸电
力变压
器、油
浸电抗
器施工
作业
绝缘油处理 火灾 42 2
（1）储油罐应垫 200mm 高度的道木，设置接地装置。
（2）储油罐可露天放置，但要检查阀门、人孔盖等密封良好，并用塑料布包扎，附近应无易燃物或明火作业，并
设置安全防护围栏、安全标志牌和消防器材。
（3）油罐与油管的连接处及油管与其他设备之间的各个连接处必须绑扎牢固，严防发生跑油事故。
吊罩检查
机械伤害
高处坠落
126 3
（ 1 ） 变 压 器 、 电 抗 器 （ 油 浸 式 ） 安 装 ， 编 写 专 项 安 全 技 术 措 施 。
（2）填写《安全施工作业票 B》，作业前通知监理旁站。
（3）吊罩时，吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，吊臂下和钟罩下严禁
站人或通行。
（4）起吊应缓慢进行，钟罩吊离本体 100mm 左右，应停止起吊，使钟罩稳定，指挥人员检查起吊系统的受力情
况，确认无问题后，方可继续起吊。作业人员应在钟罩四角系溜绳和进行监视，防止钟罩撞伤器身。
（5）器身检查时，检查人员应穿无钮扣、无口袋、不起绒毛干净的工作服、耐油防滑靴。检查人员应使用竹梯上
下，严禁攀爬绕组，竹梯不得支靠在绕组上，竹梯两端必须用干净布包扎好，并设专人扶梯和监护。
（6）回落钟罩时不许用手直接接触胶垫、圈，防止吊钩突然下滑压伤手指。在使用圆钢作为定位销时，作业人员
应将双手放在底座大沿下部握紧圆钢，严禁一手在大沿上一手在大沿下部，防止作业人员因扶正钟罩发生伤手事
故。（7）吊罩前后要清点所有物品、工具，发现有物品落入变压器内要及时报告并清除。
不吊罩检查
中毒
窒息
触电
42 2
（1）填写《安全施工作业票 A》。在器身内部检查过程中，应连续充入露点小于-40℃的干燥空气，应设专人监护，
防止检查人员缺氧窒息。
（2）如是充油运输，在排油后也应向器身内部充入干燥空气。
（3）检查过程中如需要照明，必须使用 12V 以下带防护罩的行灯，行灯电源线必须使用橡胶软芯电缆。
（4）器身内部检查前后要清点所有物品、工具，发现有物品落入变压器内要及时报告并清除。
附件安装
机械伤害
高处坠落
42 2
（1）填写《安全施工作业票 A》。安装升高座、油枕及顶部油管等时必须系牢安全带，工具等用布带系好。
（2）变压器顶部的油污应预先清理干净。
（3）吊车指挥人员宜站在钟罩顶部进行指挥。
套管安装
机械伤害
高处坠落
126 3
（1）必须有专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票 B》，作业前通知监理旁站。
（3）在安装套管、必须牢固系好安全带，工具等用布带系好。
（4）变压器顶部的油污应预先清理干净。
（5）吊车指挥人员宜站在钟罩顶部进行指挥。
抽真空及真空注油 火灾 18 1
（1）填写《安全施工作业票 A》。在注油过程中，变压器本体应可靠接地，防止产生静电。在油处理区域应装设
围栏，严禁烟火，配备消防设备。
（2）注油和补油时，作业人员应打开变压器各处放气塞放气，气塞出油后应及时关闭，并确认通往油枕管路阀门
已经开启。
（3）需要动用明火时，必须办理动火作业票，明火点要远离滤油系统，其最小距离不得小于 10m。
滤油
机械伤害
火灾
54 2
（1）填写《安全施工作业票 A》。滤油机电源用专用电源电缆，滤油机及油管路系统必须保护接地或保护接零牢
固可靠，滤油机外壳接地电阻不得大于 4Ω，金属油管路设多点接地。
（2）滤油机应设专人操作和维护，严格按生产厂提供的操作步骤进行。滤油过程中，操作人员应加强巡视，防止
跑油和其他事故发生。
（3）滤油机应远离火源，并应有防火措施。
门形组装式安全围
栏安装
机械伤害
物体打击
触电
火灾
54 2
（1）采用围栏组件与立杆组装方式，钢管红白油漆涂刷、间隔均匀，尺寸规范。并挂设警告标志配合使用。
（2）安全围栏应立于水平面上，平稳可靠。
（3）安全围栏应与带电设备保持安全距离，并可靠接地。
（4）当安全围栏出现构件破损、油漆脱落等现象时，应经修整后方可使用。
2、变电站一次设备安装
现场作业准备及布置
高处坠落
机械伤害
触电
火灾
其他伤害
42 2
（1）技术人员编制作业指导书，指明作业过程的危险点，防范措施，接受交底人员必须在交底记录上签字。
（2）焊接地点应搭设宽敞明亮的焊接工棚，工棚上方要留有透气孔，棚内应配置足够数量的消防器材。
（3）按作业项目区域定置平面图要求进行施工作业现场布置。
（4）施工负责人，技术，安全，质检以及起重负责人，起重工、电焊工，高空作业人员、安装人员等特种作业人
员持证上岗。
（5）吊车、卸扣、吊绳、绞磨或卷扬机、切割机、氩弧焊机、钻床（手提钻）、坡口机、滚轮、卡具、支架、传
递绳、粗棕绳、溜绳、道木、升降车（升降平台）、爬梯等主要机具及材料配置到位，并经检查试验合格。
管母线
安装
管母线加工
机械伤害
触电
54 2
（1）在现场加工坡口时，作业人员必须穿好工作服和戴好防护镜及手套，确认电源及电动机具的完好性。
（2）坡口加工时应避免飞屑伤人，严禁手、脚接触运行中机具的转动部分，不得用手直接清理铝屑。
其他伤害 （3）电动机具的电源采用便携式电源盘时，要加装漏电保安器，漏电保安器要定期进行检验。
焊接
灼伤
触电
其他伤害
54 2
（1）焊接操作前，焊工应必须佩戴防护镜、胶皮手套、防护服、胶鞋和口罩，做好安全防护措施，防止灼伤。
（2）焊接设备电源必须有漏电保护。
（3）焊接设备及管母线支撑模具应可靠接地，随时检查氩气瓶的压力，其值不得低于 。
（4）焊接完成后，作业人员应待管母线冷却后下架，下架时应注意互相配合，相互照应，防止压脚、扭伤等。
支撑式安装
机械伤害
高处坠落
90 3
（1）编写专项施工方案。 （2）填写《安
全施工作业票 B》，作业前通知监理旁站。
（3）支撑式管母线应采用多点吊装，技术人员应根据管母的长度和重量，计算出吊绳的型号及吊点的位置。
（4）吊装时，吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，不得在吊件和吊车臂
活动范围内的下方停留或通过。
（5）起吊时，应在管母线两端系上足够长的调整绳以控制方向，并缓慢起吊。
（6）调整支持绝缘子垂直度时，宜两人作业，作业人员应先系好安全带，再将其底座螺栓全部拧松，在垫垫片时
应用工具送垫。
（7）构架上作业人员不得攀爬悬垂绝缘子串作业，应使用专用爬梯，并系好安全带。（8）如果需要两台吊车吊
装时，起吊指挥人员应双手分别指挥各台吊车以确保同步。（9）隔离开关静触头安装、管母线调整，需用升降车
进行，严禁使用吊筐施工。
悬吊式安装
机械伤害
高处坠落
90 3
（1）编写专项施工方案。 （2）填写《安
全施工作业票 B》，作业前通知监理旁站。
（3）管母线吊装过程中，设专人指挥，统一指挥信号，两端应同时起吊，同时就位悬挂，无刹车装置的绞磨或卷
扬机的升降必须使用离合器控制，禁止使用电源开关控制。操作绞磨或卷扬机的作业人员，必须服从指挥，制动
时动作要快，防止绝缘子与横梁相碰。
（4）地面的各部转向滑轮设专人监护，严禁任何人在钢丝绳内侧停留或通过。
（5）起吊时操作人员应精神集中，控制好起吊速度。
（6）在横梁上的作业人员，必须系好安全带和水平安全绳，地面应设专人监护。
软母线
安装
档距测量及增量计算 高处坠落 30 2
（1）填写《安全施工作业票 A》。母线档距测量，应选择无风或微风的天气进行。
（2）测量人员在横梁上测量时，除系好安全带外还应系水平安全绳，拉尺人员用力不要过猛。
下料
物体打击
其他伤害
9 1
（1）放线应统一指挥，线盘应架设平稳，导线应从盘的上方引出，放线人员不得站在线盘的前面，当放到最后几
圈时，应采取措施防止导线突然蹦出伤人。
（2）截取导线时，严禁使用无齿锯切割，应使用手锯或切割器，防止导线产生倒钩伤手。
（3）剥铝股及穿耐张线夹时宜两人作业，使手锯进行切割。使用手锯作业时作业人员应精神集中，避免伤手。
压接 机械伤害 27 2
（1）压接前，仔细检查压接机及软管是否完好，或外加保护胶管，防止液压油喷出伤人。
（2）导线压接时模具上模盖板必须放到位，压钳端盖满扣且对齐本体，防止施压时端盖蹦出、盖板弹出伤人。
（3）使用电动液压机其外壳必须接地可靠牢固。停止作业或离开现场时应断电，并挂“严禁合闸”的标志牌。
（4）操作人员必须熟知其性能，操作熟练。使用时，应设专人操作、专人维护。严禁跨越液压管，操作人员应避
开管接头正前方操作。
母线安装
高处坠落
机械伤害
45 2
（1）填写《安全施工作业票 A》。架线前应先将滑轮分别悬挂在横梁的主材及固定在构架根部，横梁的主材及构
架根部与钢丝绳接触部分应有防护措施。
（2）滑轮的直径不应小于钢丝绳直径的 16 倍，滑轮应无裂纹、破损等情况。
（3）悬挂横梁上滑轮时，高处作业人员应系好安全带，衣袖裤角应扎紧，并应穿布鞋或胶底鞋。遇有六级以上大
风、雷雨、浓雾等恶劣天气，应停止高处作业。
（4）采用电动卷扬机牵引，应控制好其速度和张力，在接近挂线点时必须停止牵引，应注意不要过牵引。
（5）严禁使用卷扬机直接挂线连接，避免横梁因过牵引而变形。
（6）使用绞磨时，磨绳在磨芯上缠绕不得少于 5 圈，拉磨尾绳人员不得少于 2 人，距绞磨距离不得小于 。
（7）两台绞磨同时作业时应统一指挥，绞磨操作人员应精神集中。
（8）整个挂线过程中，母线下及钢丝绳内侧严禁站人或通过。
母线跳线安装 高处坠落 45 2
（1）填写《安全施工作业票 A》。应进行跳线长度测量，测量人员在使用竹竿骑行作业时，应将安全绳系在横梁
上，严禁测量人员不借用任何物件只身骑瓶测量。
（2）安装跳线时，宜用升降车或骑杆作业，此时作业人员应带工具袋和传递绳，严禁上下抛物。
设备引下线安装 高处坠落 45 2
（1）填写《安全施工作业票 A》。引下线长度的测量时，作业人员宜采用升降车或梯子作业。
（2）测量人员严禁攀爬设备瓷瓶，对升降车不能到达的地方，测量人员可采取骑杆作业，但一定要做好安全防范
措施。
断路器
安装
搬运与开箱
机械伤害
其他伤害
27 2
（1）断路器安装应填写《安全施工作业票 A》。
（2）使用吊车卸车搬运时，吊车司机和起重人员必须持证上岗。配合吊装的作业人员，应由掌握起重知识和有实
践经验的人员担任。
（3）吊装前，作业人员应检查吊装工具的完好性。
（4）吊装过程中，作业人员应听从吊装负责人的指挥，不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留和通过，不得
站在吊物上随吊臂移动。
（5）起重臂升降时或吊件已升空时不得调整绑扎绳，需调整时必须让吊件落地后再调整。
（6）确认吊挂完毕，待司索人员到安全位置后，指挥人员才能发出起钩信号，当发现吊装作业有异常情况时，任
何人员都有权利制止作业。
（7）断路器搬运，应采取牢固的封车措施，车的行驶速度应小于 15km／h，作业人员不可与断路器混乘。
（8）断路器应按先上盖后四周的顺序进行开箱，开箱作业人员相距不可太近，拆除的箱盖螺丝严禁向下抛掷，拆
下的箱板应及时清理。
本体安装
机械伤害
中毒
高处坠落
其他伤害
54 2
（1）吊装过程中应设专人指挥，指挥人员应站在能全面观察到整个作业范围及吊车司机和司索人员的位置，对于
任何工作人员发出紧急信号，必须停止吊装作业。
（2）作业人员不可站在吊件和吊车臂活动范围内的下方，在吊物距就位点的正上方 200～300mm 稳定后，作业人
员方可开始进入作业点。
（3）吊装机构箱时，作业人员应双手扶持机构侧面，严禁手扶底面，防止压伤手指。（4）单柱式断路器本体安
装时宜设控制绳，使用的临时支撑必须牢固，使用前进行检查。
（5）作业人员宜站在马凳或脚手架搭设的平台上作业。
（6）吊车将本体缓慢直立并移至机构正上方时，作业人员方可用手扶持本体法兰侧面缓慢就位。
（7）分体运输的断路器，在灭弧室与支柱对接时，作业人员不得用手指触摸法兰螺孔，避免灭弧室突然落下伤手，
吊装单柱式也应注意。
（8）取出断路器中的吸附物时，作业人员应使用橡胶手套、防护镜及防毒口罩等防护用品。
（9）安装均压环时，应在地面进行，当灭弧室吊立后及时安装，避免登高作业。
（10）作业人员在高处使用扳手时，扳手与操作者手腕应设防坠绳。
（11）摘除灭弧室吊绳时，作业人员宜使用升降车摘钩。
（12）确认所有绳索从吊钩上卸下后再起钩，不允许吊车抖绳摘索，更不允许借助吊车臂的升降摘索。
（13）不得抛掷控制绳和吊绳。
套管安装
机械伤害
高处坠落
54 2
（1）吊装过程中应设专人指挥，指挥人员应站在能全面观察到整个作业范围及吊车司机和司索人员的位置，对于
任何工作人员发出紧急信号，必须停止吊装作业。
（2）作业人员不可站在吊件和吊车臂活动范围内的下方，在吊物距就位点的正上方 200～300mm 稳定后，作业人
员方可开始进入作业点。
（3）起吊套管要用厂家专用工具。
（4）摘除套管吊绳时，作业人员宜使用升降车摘钩。
（5）不得抛掷控制绳和吊绳。
充 SF6 气体 中毒 42 2
（1）使用托架车搬运气瓶时，SF6 气瓶的安全帽、防振圈应齐全，安全帽应拧紧，应轻装轻卸。
（2）现场气瓶应直立放置，并有防倒和防暴晒措施，气瓶应远离热源和油污的地方，不得与其他气瓶混放。
（3）断路器进行充气时，必须使用减压阀。
（4）开启和关闭瓶阀时必须使用专用工具，应速度缓慢，打开控制阀门时作业人员应站在充气口的侧面或上风口，
应佩戴好劳动保护用品。
（5）冬季施工时，SF6 气瓶严禁用火烤。
本体安装
高处坠落
机械伤害
其他伤害
54 2
（1）隔离开关安装与调整填写《安全施工作业票 A》。吊装过程中设专人指挥，指挥人员应站在能全面观察到整
个作业范围及吊车司机和司索人员的位置，对于任何工作人员发出紧急信号，必须停止吊装作业。
（2）作业人员不可站在吊件和吊车臂活动范围内的下方，在吊物距就位点的正上方 200～300mm 稳定后，作业人
员方可开始进入作业点。
（3）安装底座应使用吊车，作业人员宜站在平台或马凳上，双手扶持底座下部侧面，严禁一手在上一手在下。
（4）作业人员搭设平台安装时，平台护栏应安装牢固，支撑点坚固，防止倾倒，安全带系在护栏上。
（5）使用马凳进行安装时，应将马凳放置牢固并有人扶持；传递工具、材料要使用传递绳，不得抛掷。
（6）严禁攀爬隔离开关绝缘支柱作业。
（7）隔离开关在搬运时必须处于合闸位置。解除捆绑螺栓时，作业人员应在主闸刀的侧面，手不得扶持导电杆，
避免主闸刀突然弹起伤及人身。
（8）隔离开关联动装配所使用的切割、焊接设备使用前必须进行安全性能检查，设备移动时必须停电。
隔离开
关安装
与调整
静触头安装
高处坠落
物体打击
54 2
（1）对垂直设置的隔离开关，其静触头必须使用升降车或升降平台进行安装和调整，严禁利用吊车吊筐作业，应
使用绳索传递工具、材料。
（2）地面配合人员，应站在可能坠物的坠落半径以外。
（3）高处作业人员使用的工具及材料必须设防坠绳。
机构箱安装
物体打击
其他伤害
18 1
（1）在机构箱安装时应扶稳避免砸脚事故发生。
（2）对较重的机构箱，宜用三脚架配合手动葫芦进行吊装，拧紧操动机构与支架的连接螺栓后，方可松吊绳。
隔离开关调整
物体打击
其他伤害
54 2
（1）高处调整宜使用登高车，不得攀爬绝缘子。
（2）作业人员不得手拿工具或材料攀登隔离开关支架。
（3）支架上作业人员必须系好安全带，用绳索上、下传递工器具。
二次运输
机械伤害
其他伤害
54 2
（1）二次运输时，宜使用吊车进行装卸。
（2）装卸过程中作业人员不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留和通过。
（3）搬运过程中，应采取牢固的措施封车，车的行驶速度应小于 15km／h，并始终保证电压互感器、耦合电容器、
避雷器等竖直、稳定放置，人不得在车箱内混乘。
吊装
机械伤害
物体打击
54 2
（1）吊装过程中设专人指挥，指挥人员应站在能观察到整个作业范围及吊车司机和司索人员位置，对于任何工作
人员发出紧急信号，及时停止吊装作业。
（2）作业人员不得站在吊件和吊车臂活动范围内的下方。
（3）使用尼龙或有保护的钢丝绳套，悬挂在专用吊点处进行吊装。
（4）吊装物应设溜绳，距就位点的正上方 200～300mm 稳定后，作业人员方可进入作业点。
互感器吊装
机械伤害
物体打击
其他伤害
54 2
（1）填写《安全施工作业票 A》。拆互感器包装时，作业人员必须认真仔细，防止拆箱过程中损坏互感器瓷套，
同时还应及时将包装板清理干净，避免伤脚。
（2）用尼龙绳绑扎固定吊索时，必须指定熟练的技工担任，严禁其他作业人员随意绑扎。
（3）起吊时应缓慢试吊，吊至距地面 200mm 左右时，应暂停起吊，进行调平，并设控制溜绳。
（4）司索人员撤离具有坠落或倾倒的范围后，指挥人员方可下令起吊。
（5）互感器吊到安装位置后，作业人员方可使用梯子进行就位固定。
（6）就位固定时作业人员的双手应扶持在互感器的侧面，严禁手握下沿。
（7）在校对螺栓孔时，作业人员应使用尖扳手或其他专业工具，严禁用手指触摸校对。就位后将螺丝紧固，方可
拆除吊索。
耦合电容器、避雷器
机械伤害
物体打击
其他伤害
54 2
（1）填写《安全施工作业票 A》。 作业人员严禁攀爬耦合电容器、避雷器作业。
（2） 连接上下节时宜使用人字梯进行，作业人员登上人字梯前必须对人字梯的稳定性进行确认，特别是人字梯
的铰链应结实牢固。
其他户
外设备
安装
干式电抗器安装
机械伤害
高处坠落
54 2
（1）填写《安全施工作业票 A》，作业前通知监理。
（2）根据干式电抗器的重量配备吊车、吊绳。
物体打击 （3）起吊时，必须安排有经验的指挥人员、司机并设专人监护，并应使用干式电抗器自身标注的专用吊点，不得
随意设置吊点，以免损坏器身。
（4）电抗器吊到安装位后，作业人员方可进入电抗器下方作业。
（5）作业人员在电抗器下面连接螺栓时，不得用手直接校对螺孔和放置垫片。
悬挂式阻波器安装
机械伤害
高处坠落
物体打击
54 2
（1）填写《安全施工作业票 A》。高处必须使用专用挂梯，不得攀爬绝缘子串。
（2）作业人员不得手拿工具或材料攀登构架。
（3）横梁上作业人员必须系好安全带，用绳索上、下传递工器具或材料时，应将绳索绑扎在构架上，紧固扳手应
设防坠绳。
（4）地面工作人员不得站在可能坠物的构架下方，不得在绞磨钢丝绳导向滑轮内侧的危险区域内通过和逗留。
座式阻波器安装
机械伤害
高处坠落
物体打击
54 2
（1）填写《安全施工作业票 A》。阻波器吊装过程作业人员不得在吊件和吊车臂活动范围内下方停留和通过。
（2）阻波器吊到支持绝缘子上方停稳时，作业人员方可使用人字梯进行连接，严禁攀爬支持绝缘子作业。
（3）确定所有紧固螺丝安装牢固后方可拆除吊索，拆除吊索时人不得站在阻波器上作业。
施工准备
高处坠落
机械伤害
触电
火灾
其他伤害
42 2
（1）矩形母线施工填写《安全施工作业票 A》。编制作业指导书，指明作业过程中的危险点，布置防范措施，接
受交底人员必须在交底记录上签字。
（2）焊接地点应搭设宽敞明亮的焊接工棚，工棚上方要留有透气孔，棚内应配置足够数量的消防器材。
（3）按作业项目区域定置平面图要求进行施工作业现场布置。
（4）施工负责人，技术人员，安全员，质检员，起重负责人，起重工、电焊工，高空作业人员、安装人员等特种
作业人员持证上岗。
（5）吊车、卸扣、吊绳（带）、切割机、钻床（手提钻）、卡具、支架、传递绳、粗棕绳、溜绳、道木、升降车
（升降平台）、爬梯等主要机具及材料配置到位，并经检查试验合格。
矩形母
线施工
作业
支吊架、支持绝缘子
安装
灼伤
触电
物体打击
高处坠落
其他伤害
54 2
（1）拆支持绝缘子包装时，作业人员必须认真仔细，防止拆箱过程中损坏绝缘子瓷套，同时还应及时将包装板清
理干净，避免伤脚。
（2）支吊架焊接操作前焊工应佩戴防护镜、胶皮手套、防护服、胶鞋和口罩，做好安全防护措施，防止灼伤。
（3）焊接设备电源必须有漏电保护。
（4）作业人员宜站在脚手架搭设的平台上作业。
（5）地面工作人员不得站在可能坠物的母线桥下方。
（6）高处作业人员，必须系好安全带和水平安全绳，地面应设专人监护。
金具检查及安装
物体打击
高处坠落
其他伤害
54 2
（1）作业人员宜站在脚手架搭设的平台上作业。
（2）地面工作人员不得站在可能坠物的母线桥下方。
（3）高处作业人员，必须系好安全带和水平安全绳，地面应设专人监护。
母线加工
触电
机械伤害
其他伤害
54 2
（1）机械加工时，操作人员必须确认电源及电动机具的完好性。
（2）使用切割机或弯排机等电动工具，其外壳必须接地可靠牢固。
（3）切割机或弯排机等电动工具电源必须有漏电保护。
母线安装
机械伤害
物体打击
高处坠落
其他伤害
54 2
（1）吊装过程中，作业人员应听从吊装负责人的指挥，不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留和通过，不得
站在吊物上随吊臂移动。
（2）作业人员宜站在脚手架搭设的平台上作业。
（3）地面工作人员不得站在可能坠物的母线桥下方。
（4）高处作业人员，必须系好安全带和水平安全绳，地面应设专人监护。
3、变电站 GIS 组合电气安装
现场作
业准备
及布置
技术准备和现场布置
机械伤害
物体打击
高处坠落
中毒
42 2
（1）GIS 组合电器安装填写《安全施工作业票 A》。室外安装 GIS 时，施工场地必须清洁，并在其施工范围内搭
设临时围栏，并与其他施工场地隔开。设置安全通道、警示标志。
（2）技术人员应根据 GIS 的单体重量配备吊车、吊绳，并计算出吊绳的长度及夹角、起吊时吊臂的角度及吊臂伸
展长度，同时还要考虑吊车的转杆半径和起吊高度；户内天吊必须经过有关部门验收合格后，方可使用。操作吊
车、天吊人员，必须经过培训合格后持证上岗。
（3）现场技术负责人对所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点和风险，接受交底人
员必须在交底记录上签字。
（4）按作业项目区域定置平面图要求进行施工作业现场布置。
GIS 组
合电器
安装
室内外 GIS 就位
机械伤害
物体打击
高处坠落
63 2
（1）GIS 就位前，作业人员应将作业现场所有孔洞盖严，避免人员摔伤。需建临时载物平台的应进行负载计算，
搭设完毕后，经验收合格后方可使用。
（2）在用吊车把 GIS 设备主体吊送至户内通道口的过程中，必须设专人指挥。
（3）GIS 吊离地面 100mm 时，应停止起吊，检查吊车、钢丝绳扣是否平稳牢靠，确认无误后方可继续起吊。起吊
后任何人不得在 GIS 吊移范围内停留或走动。
（4）通道口在楼上时，作业人员应在楼上平台铺设钢板，使 GIS 对楼板的压力得到均匀分散。
（5）作业人员在楼上迎接 GIS 时，应时刻注意周围环境，特别是在临边作业人员更要注意防止高处坠落，必要时
应系安全带。
（6）用天吊就位 GIS 时，作业人员除应遵守上述吊车作业要求外，操作人员应在所吊 GIS 的后方或侧面操作。
（7）GIS 主体设备就位应放置在滚杠上，利用链条葫芦或人工绞磨等牵引设备作为牵引动力源，严禁用撬杠直接
撬动设备。GIS 后方严禁站人，防止滚杠弹出伤人。
（8）牵引前作业人员应检查所有绳扣、滑轮及牵引设备，确认无误后，方可牵引。工作结束或操作人员离开牵引
机时必须断开电源。
（9）操作绞磨人员应精神集中，要根据指挥人员的信号或手势进行开动或停止，停止时速度要快。牵引时应平稳
匀速，并有制动措施。
(10)GIS 拆箱就位时，作业人员相互照应，特别是拆较高大包装箱时应用人扶住，防止包装板突然倒塌伤人。
母线及母线筒对
接
其他伤害 18 1
对接过程，作业人员可使用撬杠做小距离的移动，但应特别注意，手不要扶在母线筒等设备的法兰对接处，避免
将手挤伤。使用撬杠时，不要用力过猛，防止滑杠伤人及碰撞设备。
抽真空、充气 中毒 21 2
（1）抽真空过程中应设专用电源，并设专人进行巡视。
（2）户外 GIS 充气时，SF6 气体瓶必须有减压阀，作业人员必须站在气瓶的侧后方或逆风处，并戴手套和口罩，
防止瓶嘴一旦漏气造成人员中毒。
（3）室内 GIS 充气时，作业人员应将窗门及排风设备打开，特别是采用间接充气，作业人员在排氮气时应戴防毒
面具，防止氮气中毒。
（4）在充 SP6 气体过程中，作业人员应进行不间断巡视，随时查看气体检测仪是否正常，并检查通风装置运转是
否良好、空气是否流通。如有异常，立即停止作业，组织施工人员撤离现场。
（5）施工现场应准备气体回收装置，发现漏气或气体检验不合格时应立即进行回收，防止 SF6 气体污染环境。
试验 触电 45 2
（1）耐压试验应编制专项安全技术措施，填写《安全施工作业票 A》，试验前通知监理旁站。
（2）将 GIS 与主变压器断开，与进、出线断开，同时还应将电压互感器、避雷器断开，试验后再安装恢复。
（3）进入地下施工现场时，要随时查看气体检测仪是否正常，并检查通风装置运转是否良好、空气是否流通。如
有异常，立即停止作业，组织施工人员撤离现场。
（4）高压试验设安全围栏，向外悬挂“止步，高压危险!”的标识牌，设立警戒。
（5）高压试验设备的外壳必须接地，接地必须良好可靠。高压试验时，高压引线长度适当，不可过长，引线用绝
缘支架固定。
4、变电站二次系统
现场作业准备及布置
高处坠落
机械伤害
物体打击
其他伤害
42 2
（1）现场技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点，布置防范措施，
接受交底人员必须在交底记录上签字。
（2）施工负责人，技术人员，安全员，质检员，起重负责人，起重工，电焊工，安装人员等特种作业人员或特殊
作业人员持证上岗。
（3）吊车、卸扣、钢丝绳、钻床、母线平（立）弯机、电焊机、滚杠、运输平台、木撬棍、砂轮切割机、常用扳
手、力矩扳手、手锯、梯子等主要机具及材料配置到位，经检验合格，满足使用要求。
二次搬运
机械伤害
物体打击
其他伤害
54 2
（1）运输过程中，行走应平稳匀速，速度不宜太快，车速应小于 15km／h，并应有专人指挥，避免开关柜、屏在
运输过程中发生倾倒现象。
（2）拆箱时作业人员相互协调，严禁野蛮作业，防止损坏盘面，及时将拆下的木板清理干净，避免钉子扎脚。
（3）使用吊车时，吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，在起重臂的回转
半径内，严禁站人或有人经过。
开关柜、
屏安装
屏、柜就位
物体打击
高处坠落
火灾
其他伤害
27 2
（1）开关柜、屏就位前，作业人员应将就位点周围的孔洞盖严，避免作业人员摔伤。
（2）组立屏、柜或端子箱时，设专人指挥，作业人员必须服从指挥。防止屏、柜倾倒伤人，钻孔时使用的电钻应
检查是否漏电，电钻的电源线应采用便携式电源盘，并加装漏电保安器。
（3）开关柜、屏找正时，作业人员不可将手、脚伸入柜底，避免挤压手脚。屏、柜顶部作业人员，应有防护措施，
防止从屏柜上坠落。
（4）用电焊固定开关柜时，作业人员必须将电缆进口用铁板盖严，防止焊渣将电缆烫坏，应设专人进行监护。
（5）应在作业面附近配备消防器材。
现场作业准备及布置
物体打击
触电
火灾
其他伤害
42 2
（1）工程技术人员应根据电缆盘的重量配备吊车、吊绳，并根据电缆盘的重量配置电缆放线架。
（2）电缆隧道需采用临时照明作业时，必须使用 36V 以下照明设备，且导线不应有破损。
（3）临时打开的电缆沟盖、孔洞应设立警示牌、围栏。
（3）根据电缆盘的重量和电缆盘中心孔直径选择放线支架的钢轴，放线支架必须牢固、平稳，无晃动，严禁使用
道木搭设支架，防止电缆盘翻倒造成伤人事故的发生。
（4）现场技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点，布置作业时的安
全防范措施，接受交底人员必须在交底记录上签字。
（5）按作业项目区域定置平面图要求进行施工作业现场布置。
（6）安装负责人，技术负责人，安全员、质检员，起重负责人，工器具管理员，安装人员等特种作业或特殊作业
人员持证上岗。
（7）吊车、电焊机、砂轮锯、弯管机、输送机、牵引机、环形滑车、转弯滑车、三角滑车、电缆放线架、吊装机
具、照明灯、对讲机、电源箱、工作电源电缆、漏电保护器、钢丝绳等，以及一些消防设备，主要机具及材料配
置到位。
电缆敷
设及二
次接线
电缆装卸
机械伤害
物体打击
其他伤害
27 2
（1）电缆卸车必须使用吊车进行,作业负责人应根据电缆轴的重量选择吊车和钢丝绳套，严禁使用跳板滚动卸车和
在车上直接将电缆盘推下。
（2）卸车时吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，遇紧急情况时，任何人
员有权发出停止作业信号。
（3）电缆运输车上的挂钩人员在挂钩前要将其他电缆盘用木楔等物品固定后方可起吊，车下人员在电缆盘吊移的
过程中，严禁站在吊臂和电缆盘下方。
敷设及接线
物体打击
高处坠落
其他伤害
54 2
（1）电缆敷设时应设专人统一指挥，指挥人员指挥信号应明确、传达到位。
（2）敷设人员戴好安全帽、手套，严禁穿塑料底鞋，必须听从统一口令，用力均匀协调。
（3）拖拽人员应精力集中，要注意脚下的设备基础、电缆沟支撑物、土堆等，避免拌倒摔伤。在电缆层内作业时，
动作应轻缓，防止电缆支架划伤身体。
（4）拐角处施工人员应站在电缆外侧，避免电缆突然带紧将作业人员摔倒。
（5）电缆通过孔洞时，出口侧的人员不得在正面接引，避免电缆伤及面部。
（6）操作电缆盘人员时刻注意盘架有无倾斜现象，特别是在电缆盘上剩下几圈时，应防止电缆突然蹦出伤人。
（7）高压电缆敷设过程中必须设专人巡视，应采用一机一人的方式敷设，施工前作业人员应时刻保证通信畅通，
在拐弯处应有专人看护，防止电缆脱离滚轮，避免出现电缆被压、磕碰及其他机械损伤等现象发生。
（8）高压电缆敷设采用人力敷设时，作业人员应听从指挥统一行动，抬电缆行走时要注意脚下，放电缆时要协调
一致同时下放，避免扭腰砸脚和磕坏电缆外绝缘。
（9）临时打开的沟盖、孔洞应设立警示牌、围栏，每天完工后应立即封闭。
8、变电站工程电气调试试验
试验 一次电气设备交接试验
触电
物体打击
高处坠落
其他伤害
54 2
（1）编制“工程施工调试方案”。
（2）填写《输变电工程安全施工作业票 A》。
（3） 进入施工现场应正确配戴安全帽，正确使用安全防护用具，在 2m 以上高处作业时应系好安全带，使用有防
滑的梯子，并做好安全监护。
（4）调试过程试验电源应从试验电源屏或检修电源箱取得，严禁使用破损不安全的电源线，用电设备与电源点距
离超过 3m 的，必须使用带熔断器和漏电保护器的移动式电源盘，试验设备和被试设备应可靠接地，设备通电过程
中，试验人员不得中途离开。工作结束后应及时将试验电源断开。
（5）一次设备试验工作不得少于 2 人； 高压试验时试验设备应有可靠接地，必须有专人监护，设临时围栏悬挂
警示牌，一次设备末屏要可靠接地；试验结束，要对容性被试设备进行充分的放电后，方可拆除试验接线。
二次设备调试
触电
物体打击
高处坠落
其他伤害
18 1
（1）编制“工程施工调试方案”。
（2）填写《输变电工程安全施工作业票 A》。
（3） 进入施工现场应正确配戴安全帽，正确使用安全防护用具，在 2m 以上高处作业时应系好安全带，使用有防
滑的梯子，并做好安全监护；
（4）调试过程试验电源应从试验电源屏或检修电源箱取得，严禁使用破损不安全的电源线，用电设备与电源点距
离超过 3m 的，必须使用带熔断器和漏电保护器的移动式电源盘，试验设备通电过程中，试验人员不得中途离开。
工作结束后应及时将试验电源断开。
（5）新建站已带电的直流屏和低压配电屏上应悬挂“设备运行中”标示牌和装设安全围网，各抽屉开关必须断开，
并设专人负责；若需操作送电，须经调试负责人、安装负责人许可后才可以合上开关，同时挂上“已送电”标示牌；
对不能送电的抽屉开关必须悬挂“禁止合闸”标示牌。
（6）做断路器、隔离开关、有载调压装置等主设备远方传动试验时，主设备处应设专人监视，并有通信联络或就
地紧急操作的措施。
一次设备耐压试验
触电
高处坠落
135 3
（1）编写专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票 B》，作业前通知监理旁站。
（3）施工现场应正确配戴安全帽，正确使用安全防护用具，在 2m 以上高处作业时应系好安全带，使用有防滑的
梯子，并做好安全监护；
（4）严格遵守《电力生产安全工作规程》，保持与带电高压设备足够的安全距离。
（5）耐压试验应设专人统一指挥并设安全围栏、围网，向外悬挂“止步，高压危险!”的警示牌，设立警戒。
（6） 耐压试验前应将被试设备与主变压器断开，与进、出线断开，同时还应将电压互感器、避雷器断开，试验
后再安装恢复。
（7） 进入地下施工现场时，要随时查看气体检测仪是否正常，并检查通风装置运转是否良好、空气是否流通。
如有异常，立即停止作业，组织施工人员撤离现场。
（8） 高压试验设备的外壳必须可靠接地，一次设备末屏要可靠接地，接地线应使用截面积不小于 4mm2 的多股软
裸铜线。严禁接在自来水管、暖气管及铁轨上，高压试验时，高压引线的接线应牢固并尽量缩短，不可过长，引
线用绝缘支架固定。
（9）试验结束，应将残留电荷放净后，方可拆除试验接线。
油浸电力变压器局放及耐
压试验
触电
高处坠落
90 3
（1）编写专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票 B》，作业前通知监理旁站。
（3）施工现场应正确配戴安全帽，正确使用安全防护用具，在 2m 以上高处作业时应系好安全带，使用有防滑的
梯子，并做好安全监护；
（4）严格遵守《电力生产安全工作规程》，保持与带电高压设备足够的安全距离。
（5）变压器局放及耐压试验用的电源，根据试验容量选择开关容量、导线截面、站用变跌落保险值。
（6）耐压试验应设专人统一指挥，作业人员应与供电部门联系，避免在试验过程中突然停电，给试验人员和设备
带来危害。
（7）试验电源采用三相五线制，开关采用有明显断点的双刀开关和电源指示灯并设专线，应有专人负责维护。
（8）试验区装设门形组装式安全围栏，挂接地线，专人监护。试验结束后，应将残留电荷放净，接地装置拆除。
高压电缆耐压试验 触电 90 3
（1）编写专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票 B》，作业前通知监理旁站。
（3）施工现场应正确配戴安全帽，正确使用安全防护用具，在 2m 以上高处作业时应系好安全带，使用有防滑的
梯子，并做好安全监护；
（4）严格遵守《电力生产安全工作规程》，保持与带电高压设备足够的安全距离。
（5） 高压电缆耐压试验应设专人统一指挥，电缆两端应设专人监护，时刻保持通信畅通；
（6）电缆两端均应设置安全围栏、围网，向外悬挂“止步，高压危险!”的警示牌。
（7）高压试验设备的外壳必须接地，被试高压电缆接地必须良好可靠。
（8）高压电缆绝缘或直流耐压试验完毕后，作业人员必须及时将电缆对地充分放电后，方可拆除试验接线。
系统调
试
系统稳定控制、系统联调
试验
爆炸
触电
设备事故
电网事故
135 3
（ 1 ） 由 施 工 项 目 部 总 工 程 师 组 织 编 制 《 系 统 调 试 方 案 》 和 专 项 安 全 技 术 措 施 。
（2）填写《安全施工作业票 B》，作业前通知监理。
（3）在 CT、PT、交流电源、直流电源等带电回路进行测试或接线时应使用合格工具，落实好严防 CT 二次开路以
及严防 PT 反充电的措施。
（4）严格执行系统稳定控制、系统联调试验方案。防止私自调整试验步骤和试验条件;认真分析试验过程中试验数
据的正确性，防止重复试验。
（5）一次设备第一次冲击送电时，现场应由专人监护，并注意安全距离，二次人员待运行稳定后，方可到现场进
行相量测试和检查工作。
（6）由一次设备处引入的测试回路注意采取防止高电压引入的危险，注意检查一次设备接地点和试验设备安全接
地，高压试验设备应铺设绝缘垫。
（7）系统稳定控制装置试验结束后，应认真核对调控中心下达的定值和策略，核对装置运行状态。
（8）变电站保护室保护屏，通信机通信屏设备区域工作时，应用红色标志牌区分运行及检修设备，并将检修区域
与运行区域进行隔离，二次工作安全措施票执行正确。
（9）应确认待试验的稳定控制系统（试验系统）与运行系统已完全隔离后方可按开始工作，严防走错间隔及误碰
无关带电端子。
（10）在进行试验接线时应严防 PT 二次侧短路、CT 二次侧开路。
（11）试验完成后应根据稳定控制系统的正式定值进行认真核对，确保无误。
9、投产送电
设备检
查
一次设备
检查
触电 42 2
（1）投产送电时一次设备检查工作每小组应至少有 2 人及以上工作人员进行，加强监护；保持与高压设备带电体
有足够的安全距离。
（2）设备检查时，若发现设备有异常情况，应立即汇报启动指挥部，严禁擅自处理。
投产试
验
继电保护装置向量测试
触电
电网事故
42 2
（1）保护向量测试工作每小组应至少有 2 人及以上工作人员进行，加强监护。
（2）测试过程严禁造成 CT 开路或 PT 短路。
设备抢修 触电 21 2
（1）启动送电设备抢修，应设专人统一指挥，填写“事故应急抢修单”。
（2）断开被修设备上的电源，合上被修一次设备的接地刀闸或在被修设备上装设接地线，加强监护。
