綠帶種子訓練
專案階段專案階段: : 定義定義&&測量測量
DMAIC流程介紹及常用工具
講師： Davis YuDavis Yu
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DS產品處綠帶種子訓練 講師:葉志剛
目 錄
1. DMAIC 流程介紹
2. 二. DMAIC 常用工具
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DS產品處綠帶種子訓練 講師:葉志剛
六西格瑪管理法是一種基於數據，以客戶要求為驅動的管理方法，以六西格瑪管理法是一種基於數據，以客戶要求為驅動的管理方法，以D(D(定義定義)----M()----M(測量測量) )
----A(----A(分析分析 )----I( )----I(改善改善)----C()----C(控制控制))的模式進行持續改善，各階段的基本任務如下：的模式進行持續改善，各階段的基本任務如下：
D ( Define ) : D ( Define ) : 確定影響客戶滿意度的關鍵質量特性確定影響客戶滿意度的關鍵質量特性(CTX’S)(CTX’S)
M ( Measure ): M ( Measure ): 測量目前階段公司在測量目前階段公司在CTX’SCTX’S方面的實際值方面的實際值
A ( Analyze ) : A ( Analyze ) : 分析影響分析影響CTX’SCTX’S水平的原因，並確定關鍵的少數影響因素水平的原因，並確定關鍵的少數影響因素
I ( Improve ) : I ( Improve ) : 運用各種方法尋找運用各種方法尋找CTX’SCTX’S的最優值，確定對應於的最優值，確定對應於CTX’SCTX’S最優值的關鍵少最優值的關鍵少
數因素的對應水平數因素的對應水平
C ( Control ) : C ( Control ) : 將改善結果標準化並用控制工具進行監控將改善結果標準化並用控制工具進行監控
其中其中CTX’SCTX’S根據產品或過程特性，可能分為：根據產品或過程特性，可能分為：
關鍵質量關鍵質量(CTQ ) (CTQ )
關鍵交付關鍵交付 ( CTD) ( CTD)
關鍵成本關鍵成本 (CTC ) (CTC )
關鍵服務關鍵服務 ( CTS ) ( CTS )
DMAICDMAIC常用工具常用工具
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DEFINE
DMAICDMAIC常用工具常用工具
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常 用 工 具
1. 品質成本
2. 流程分析
3. 因果分析
4. 腦力激盪法
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品 質 成 本
一般來講, 由于品質問題而帶來的品質損失在財務上反映為銷售
額的5%-8%, 而財務上不能反映的損失占銷售額15%-20%左右.
冰山一角
惡性報廢
重工 不良報廢
設計變更
時間浪費
Lead Time 增加
交期延遲
單价下降
庫存過多
不必要的資金積壓訂單損失
信譽度下降
財務上不能反映的損失
(銷售額的15%-20%)
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品質成本構成
總品質
成 本
預防成本
失敗成本
評价成本生產品質成本
使用品質成本
內部失敗成本
外部失敗成本
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品質成本的相互關系
從經濟性角度考量, 預防和評价成本活動要同時進行, 同時品
質成本要合理分配
失敗成本
評价成本
預防成本
品質成本
理想的分配
C
O
S
T
品質的符合度
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流 程 圖
1. 畫出現在的流程圖
2. 對流程圖進行分析
3. 畫出改善後的流程圖
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因 果 分 析
1. 因果圖----魚骨圖
2. 因果矩陣----PMP
3. 單點問答----Why?Why?Why?
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腦 力 激
盪
腦力激盪的類型
循環提議法/自由旋轉法/卡片法
腦力激盪的步驟
1. 確定問題
2. 確定人員
3. 腦力激盪準備
4. 開始腦力激盪
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MEASURE
DMAICDMAIC常用工具常用工具
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確定CTQ的規格標準
確定數據收集策略
進行量測系統分析
收集過程數據
確定過程能力
確定改善目標
主 要 步 驟DMAICDMAIC常用工具常用工具
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常 用 工 具
1. 量測系統分析
2. 現狀分析
DMAICDMAIC常用工具常用工具
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量測系統分析
GR&R
1. 連續數據量測系統分析
2. 離散數據量測系統分析
DMAICDMAIC常用工具常用工具
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現 狀 分 析
1. 過程變異原因
2. 數據收集策略
3. 過程能力
4. 長期能力和短期能力 Zst/Zlt
5. 底線分析
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ANALYSIS
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INPUT
1. 過程流程圖.
2. 過程輸出量化指標----需改善的特性.
3. 對指標及其因子的數據有效性驗証結果.
4. 對目前之指標進行評估.
5. 確定改善的目標.
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OUTPUT
1. 影響指標的所有因子.
2. 影響指標的少數關鍵因子.
3. 對改善效果進行的量化.
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常 用 工 具
一. 圖形分析工具
1. 過程圖分析
2. 直方圖分析
3. 箱形圖分析
4. 時序圖分析
5. 魚骨圖分析
6. FMEA
7. 品質功能展開 ( QFD)
8. 故障樹分析.
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二. 通用分析工具
1. 參數估計和置信區間分析
2. 假設檢定分析
3. ANOVA
4. 相關和回歸分析
5. DOE
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IMPROVE
DMAICDMAIC常用工具常用工具
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主 要 步 驟
1. 確定改善方案.
2. 執行解決方案.
3. 持續改善.
DMAICDMAIC常用工具常用工具
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主 要 工 具
DOE (試驗設計)
1. 排除法
2. 對比法
3. 查檢表
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CONTROL
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主 要 工 具
1. PMP
2. SOP/SIP
3. 目視管理
4. 防錯法
5. 工序(預)控制
6. 統計過程控制(SPC)
DMAICDMAIC常用工具常用工具
