2015 年广东省中等职业学校技能大赛
“现代物流”竞赛规程（学生组）
一、竞赛项目
1．叉车技能（个人赛）
2．物流单证（个人赛）
3．现代物流中心作业（团体赛）
4. 物流运输作业（团体赛）
二、竞赛时限
1．叉车技能（个人赛）10 分钟
2．物流单证（个人赛）60 分钟
3．现代物流中心作业（团体赛）20 分钟
4. 物流运输作业（团体赛）20 分钟
理论考试 45 分钟
三、竞赛内容及要求
比赛以生产性物流为基础进行设计，包括现代物流中心作业、物流运输作业、叉
车技能和物流单证四个赛项。所有参赛选手必须参加物流基础理论知识考试（以下简
称“理论知识考试”），比赛成绩由理论知识考试成绩和各赛项实操成绩两部分组成。
（一）物流基础理论知识考试
参赛选手用计算机，登录理论知识考试系统，按要求进行答题。
1．内容
物流基础理论知识考试参照全国物流师职业资格认证培训体系中物流员认证标
准，考试内容涵盖仓储、运输和配送的基本概念、流程和方法等。
参考教材为《物流师职业资格认证培训系列教材-仓储与配送实务》和《物流师职
业资格认证培训系列教材-货物运输实务》。
2．题目类型
理论知识考试试题题型分为判断题、单选题、多选题、视图题等。
3．限时
限时 45 分钟。
4．评分
答题结束后，考试系统将自动进行评分。
5．考试系统
环众物流理论测评软件。
（二） 叉车技能（个人赛）
1．组队要求
每队限报 3 人。
2．比赛内容
参赛选手根据比赛规定的线路完成各项操作，主要操作内容包括：起步准备、叉
运货品、带货绕桩、货品上架、货品移库、托盘码垛、入库停车等。
3．操作流程
（1）参赛选手进场后必须绕车对叉车门架和前后轮胎进行检查，登车后对仪表
进行检查，准备就绪后，举手向裁判长报告“检查正常，请求比赛”，裁判长鸣哨示意
后比赛开始。
（2）鸣笛、起步，将叉车从车库<1>驶出，沿通道驶向托盘存放区<2>；将一托
盘货品叉起，沿路线进入绕桩区<3>。
（3）按规定的路线正向通过绕桩区<3>的 6 个柱后，进入托盘货架区<4>，将托
盘放到货位 A2 上。
（4）将货位 D3 的托盘取下，移至货位 B2 上。
（5）从托盘存放区<5>，叉取托盘 1 后（托盘四角上分别放置一个钢管），载货
通过窄通道区<6>，正向通过窄通道进入车向调整区<7>，在车向调整区<7>调整车向
后，倒车通过约束区<8>，将托盘放置托盘存放区<10>。
（6）参赛选手回到托盘存放区<9>，将托盘 2 至托盘 8（托盘 2 至托盘 8 的四角
上分别放置一个钢管）按顺序转移放置到托盘存放区<10>的托盘上，在比赛限定时间
内，放置的数量越多，得分越高。
（7）在规定时间内完成全部操作后，选手调整方向倒行回到车库<1>；叉车停稳
下车后，举手报告操作完毕，裁判长鸣哨计时终止，比赛结束。
4．比赛时限
比赛时限为 10 分钟。
5．关于叉车的使用说明
（1）比赛时，叉车胎压为 ，叉齿（内）间距为 32cm。
（2）托盘上货物共三层，填充物为模拟轻抛货，纸箱重量为 (填充物为泡沫)。
（3）在作业过程中的车辆暂停（包括入库、移库、托盘码垛等）只要选手不下
车，可以只踩脚刹，不拉手刹。如果选手下车必须拉手刹。
（4）选手驾驶叉车撞到线边杆后不需下车扶正，撞到绕桩杆则需要选手下车自
己把绕桩杆扶正。
（5）选手在比赛前，可以试车一次，行驶范围为：从车库直行到第一个拐弯处
（允许拐弯）,倒车回库。
（6）入库托盘和托盘 1 至托盘 8 视为一层货位托盘，不允许在货位中将货叉提
升至 30cm，应该驶离货位后距货位 30cm 内再提升货叉。
（7）在窄道行驶时，托盘上钢管掉落界外时，选手可以捡回，选手出界不扣分。
6．比赛场地与设备
（1）场地布局参考图
（2）比赛设备清单
名称 规格要求 数量
电瓶式叉车 龙工 LG16B 电瓶式叉车 1 辆
托盘 标准 1200mm*1000mm 单面川字底木制托盘 若干
纸箱 外径：285mm*380mm*270mm 若干
钢管 外径 5cm，壁厚 ，高 32 个
绕杆 钢管直径 ，底座直径 10cm，杆高 150cm 6 个
线边杆 钢管直径 ，底座直径 ，杆高 50cm 370 个
备用叉车 龙工 LG16BC 电瓶式叉车 1 辆
7．评分
参赛选手成绩由实操成绩和理论知识考试成绩组成，计算方法为：
参赛选手成绩=实操成绩×＋理论考试成绩×
实操成绩=操作质量成绩×＋操作速度成绩×
（1）操作质量主要从参赛选手操作的安全性、规范性进行评判。评分方式为：
初始分值为 100，裁判根据评分要素对参赛选手在作业过程中的不安全行为、失误、
不规范操作进行扣分，同时对未完成的作业按比例扣除该作业内容的相应分值，各作
业内容的阶段总分值如下：
起步前准备、启动叉车 9 分
叉取货品、带货绕桩 24 分
货品入库 8 分
货品移库 10 分
叉取托盘 1 3 分
过窄通道区及车向调整区 8 分
过约束区 8 分
托盘码垛 25 分
入库停车 5 分
（2）操作速度成绩计分方法为：
操作速度成绩=[600 秒-参赛选手实际操作时间（秒）]×， 10 分钟内未能完
成比赛流程的参赛选手此项不得分。
按比赛成绩从高到低排列参赛选手的名次，成绩相同的，名次并列。
8．注意事项
（1）参赛选手检录入场后在指定地点等候，待裁判准许后进入比赛现场。
（2）比赛过程中若遇设备故障或其他问题，参赛选手可向裁判请示，经裁判长
同意后可暂停比赛，计时员停止计时，待问题解决后继续比赛，计时员继续计时。
（3）参赛选手在比赛过程中若出现严重操作失误（导致人身或财产安全），裁
判长有权终止比赛，比赛成绩为 0 分；参赛选手在比赛过程中放弃比赛，比赛成绩为
0 分。
（4）比赛过程中，参赛选手必须按流程依次完成比赛内容，否则后续完成的作
业内容不得分。
（5）在带货绕桩、上架、移库和叉运托盘 1 至托盘 8 的过程中，如果出现货物
和钢管移位、掉落或倒桩，允许选手将叉车安全处置后下车重新摆放，继续后项操作；
在码垛过程中，一旦出现倒坍，比赛终止，以完成堆垛的最高层数计分，操作速度成
绩为 0 分。
（6）达到比赛时限时，裁判长宣布比赛结束，选手不得以任何理由拖延时间，
应及时退出比赛场地。
（三）物流单证（个人赛）
1.组队要求
每队限报 4 人。
2．比赛内容
参赛选手使用计算机登录物流单证比赛系统，根据系统中的题目进行相关单证填
制。
比赛题目以物流综合业务为背景进行设置，全部为贯穿仓储、运输、国际物流等
业务的综合案例。业务所涉及的单证包括两个部分，即仓储运输单证和国际物流单证。
仓储运输单证占 70%的成绩、国际货代单证占 30%的成绩。
（1）仓储运输单证范围
物流仓储单证主要包括：入库单、出库单、移库单、盘点单、储位分配单、拣货
单、退货申请单等。物流运输单证主要包括：公路货物运单、运输计划、货品清单、
集货单、货物运输交接单、残损记录表、国内货物运输险投保单、保险通知书、航空
运单、水路运单、铁路货物运单、铁路货票等。
（2）国际物流单证范围
国际物流单证主要包括：海运提单、装货单、订舱委托书、集装箱装箱单、设备
交接单、报关委托书、报关单、报检委托书、报检单等。
3．比赛时限
比赛时限为 60 分钟。
4．比赛场地
多媒体教室
5．比赛设备
名称 规格要求
物流单证比赛系统 环众物流单证比赛软件
6．评分
物流单证比赛系统根据选手填制单证的质量自动进行评分，如成绩相同，则以交
卷时间先后计算名次。
物流单证项目总成绩=单证比赛系统操作成绩×＋理论考试成绩×。
7．注意事项
（1）参赛选手在统一的比赛场地（机房）同时进行系统操作，参赛选手使用预
先分配的准考证号和密码登录物流单证比赛系统后，系统开始计时。
（2）物流单证比赛系统给出比赛用案例及要求完成的单证清单，参赛选手根据
题目中的案例背景资料，按要求完成物流单证的填制，填制过程中系统将随时保存结
果。
（3）在答题过程中可以随时检查或修改已答题目的填制内容。答题完毕后可以
自行交卷操作，系统计时停止；达到比赛时限，系统将自动交卷。
（四）现代物流中心作业（团体赛）
1.组队要求
每队限报 2 组，每组 3 名选手。
2．比赛方式及岗位分工
（1）比赛方式
比赛由 3 名选手组成一个参赛队，根据现代物流中心作业过程中的入库、补货、
流通加工、出库、盘点等工作流程，按要求分工协作完成比赛。每个参赛选手担任不
同的工作岗位，具体包括信息员、仓管员、操作员三个工作岗位, 参赛选手须严格按
照以下岗位分工进行操作，对于未作岗位分工限定的作业，可以共同协作完成。
（2）岗位分工
1.信息员：在仓储管理系统中完成入库订单处理、出库订单处理、补货任务生成、
流通加工任务生成、盘点任务生成。
2.仓管员：入库作业时与送货人员交接，发货作业时与接货人员交接，盘点作业
时与仓储经理交接；《入库单》、《出库单》和《盘点结果单》的填写、签收及签发。
3．比赛内容
参赛队随机抽取一份题目，题目中包含若干入库通知单、出库通知单和盘点任务
单以及入库货位分配规则表等。裁判吹哨开始比赛，参赛队按岗位分工协作，根据题
目要求完成入库、补货、流通加工、出库、盘点的全部内容。
整个比赛分为两个阶段，即第一阶段的入库、补货、流通加工及出库作业；第二
阶段的盘点作业。参赛队必须依次完成上个阶段全部工作后才能开始后续阶段的作业
内容，但对于每个阶段内的各项任务的作业顺序可以自行决定；在每个阶段结束后，
相关设备须归位，并由仓管员在指定的“选手报告区”分别报告“出入库完毕”和“比赛完
成”。比赛流程如下：
第一阶段：
（1）入库作业
A 入库订单处理
信息员根据入库通知单录入入库订单，生成作业计划，打印入库单。
B 入库验收作业
根据入库单，到收货理货区验收货品，如果出现实收货品数量与入库单上的应收
数量不符或质量问题时，仓管员要在入库单上注明情况，并以实际收货数量入库；仓
管员在入库单上签字确认；仓管员与送货人员（由工作人员扮演）进行交接。
C 入库理货作业
利用设备或人工从托盘存放区抬取空托盘到收货理货区，如果人工抬取空托盘则
必须由两个人一起完成，而且一次只允许抬取一个空托盘；利用手持终端扫描货品标
签和托盘标签完成组盘作业。
D 入库搬运作业
利用手持终端扫描托盘标签，下载入库搬运任务，利用手动搬运车将货品从收货
理货区运至托盘货架交接区。
E 入库上架作业
用堆高车从托盘货架交接区取待上架托盘，利用手持终端扫描托盘标签，下载入
库上架任务，完成货品上架，并确认目标货位地址。
（2）补货作业
A 补货任务生成
信息员在仓储管理系统中按补货任务单的要求，生成补货任务。
B 补货作业
利用手持终端下载补货指令，利用堆高车将托盘从相应货位取出，扫描确认货位
地址后，将托盘运至托盘货架交接区；利用手动搬运车将托盘运至补货缓冲区，根据
手持终端的提示，从补货作业通道将货品拆零补货至对应的货位上，回收空纸箱。
（3）流通加工作业
A 流通加工任务生成
信息员在仓储管理系统中按流通加工任务单的要求，生成流通加工订单。
B 启动流通加工作业
利用手持终端下载流通加工作业任务并启动。
C 流通加工下架
利用手持终端下载流通加工下架任务，取空周转箱和手推车至小件存放区，扫描
货位条码和货品条码，将货品从相应货位取出放至周转箱，利用手推车搬运至加工作
业区。
D 流通加工操作
利用手持终端下载流通加工操作指令；到加工作业区，按要求取货品和包装材料，
进行加工操作；扫描加工后的货品条码确认完成该加工操作。
E 流通加工上架
利用手持终端下载流通加工上架任务，取空周转箱和手推车至加工作业区，扫描
加工完成的货品条码，获得目标货位后，将货品搬运至小件存放区并放入指定货位，
扫描货位条码确认上架任务。
F 流通加工完成确认
利用手持终端确认完成流通加工作业。
（4）出库作业
A 出库订单处理
信息员根据出库通知单录入出库订单，生成作业计划，打印出库单。
B 整箱出库作业
利用手持终端下载作业任务，利用堆高车完成下架作业，将货品从相应货位取出
并运至托盘货架交接区，利用手持终端确认货位地址；利用手动搬运车将货品运至发
货理货区，对于整托出库货品要把货品从托盘上搬下，并把空托盘回收至托盘存放区，
对于非整托出库的剩余货品和托盘须放回原货位。
C 电子拣选作业
根据电子标签提示，拣选货品至周转箱，把周转箱送入加工作业区。
D 小件分拣作业
利用手持终端下载小件分拣作业任务，将对应的出库单放入周转箱，扫描货位条
码和货品条码，将货品从相应货位取出放至周转箱，利用手推车搬运至加工作业区。
E 打包和搬运作业
将电子拣选作业或小件分拣作业的货品按类别装入纸箱内，使用胶带封口，利用
半自动打包机进行田字型打包，将收货人标签粘贴在包装箱上，在出库单备注栏上标
明包装箱数量；利用手推车将拣选货品从加工作业区运至发货理货区。
F 发货作业
仓管员复核后，按出库单与接货人员（由工作人员扮演）分别进行交接，并在出
库单上签字。
第二阶段
（1）盘点作业
A 盘点任务生成
信息员在仓储管理系统中按盘点任务单的要求，生成并提交盘点任务。
B 盘点作业
至小件存放区，利用手持终端扫描货位条码和货品条码，输入实际数量，完成盘
点操作；所有货位的盘点操作均完成后，利用手持终端确认完成本次盘点任务。
C 盘点汇总
盘点结束后，信息员在仓储管理系统中打印盘点结果单，由仓管员签字确认，并
将打印的盘点单所有联交给仓储经理（由工作人员扮演）。
4．比赛内容说明
（1）比赛过程中打印的入库单、出库单均为一式三联。在入库验收时，仓管员
和送货人员均签字确认后，将送货联（第一联）交送货人员，其他联留存；在发货时，
仓管员和接货人员签字确认后，发货联（第三联）交接货人员，其他联留存。
（2）信息员打印入库单和出库单后，交给仓管员。仓管员在与送货人员和接货
人员交接时须在入库单和出库单上的相应位置签署“仓管员”三个字。《入库单》和
《出库单》的备注栏的填写方式如下：
入库：如果货品出现污损、破损、错误货品、未封箱等 4 种情况，入库验收时要
拒收，并在备注栏注明，没有的情况则不需注明，如“某某货品污损 N 箱、破损 N 箱、
错误货品 N 箱、未封箱 N 箱”。
出库：对于需要打包作业的出库单，需要在《出库单》备注栏上标明打包包装箱
的数量，如“打包 N 箱”。
其他单据的填写要求如下：
盘点结果单：在盘点人的位置签署“仓管员”三个字。
（3）比赛过程中，纸质单据是现场作业调度和交接的凭证，打印完成后，选手
才可开始操作对应的作业内容。在入库或出库作业时，纸质单据在打印出来之前只允
许取空托盘、堆高车、手动搬运车，戴安全帽，加工纸箱等准备工作，不能有其他任
何与具体订单相关的现场作业（如检查入库货品）；补货作业、流通加工作业、盘点
作业无纸质单据，直接由手持终端下达作业指令；不可将未完成入库交接的货品移出
收货理货区。
（4）“托盘货架交接区”用于待上架和已下架待搬运托盘的交接。“补货缓冲区”用
于补货作业。“作业废料回收区”用于存放作业产生的废料，如补货拆零上架后生成的
空纸箱等。在各个阶段作业结束后，只能由仓管员在“选手报告区”报告本阶段结束。
“小件存放区”用于小件存放、拣选等作业，小件存放区的货品上架、下架只能利用周
转箱和手推车进行搬运，一个周转箱可以存放多种货品，手推车上一次可以搬运多个
周转箱。
（5）在作业过程中，手动搬运车、手推车只要和该设备使用者在同一区域，且
得到合理处置，允许人车分离及更换使用者。托盘货架区的巷道内同时只允许一名选
手操作堆高车；堆高车只要和该设备使用者在同一区域，且得到合理处置，允许人车
分离，如需更换堆高车操作人员，需先将堆高车归位。
（6）使用手动搬运车搬运货品时，必须用托盘装载货品。作业过程中，参赛选
手在人工搬运纸箱时，只允许一次搬运一个纸箱。
（7）入库理货作业时，货品码放到托盘要求：四面均能看到纸箱条码标签和包
装标识（同一面的条码标签和包装标识的数量比例不限）。
（8）选手在操作堆高车时，必须佩戴安全帽。比赛过程中选手使用的 RF 手持设
备已经调试完成，初始界面为仓储管理系统的登陆界面，设备已经设置为背光常亮，
中途不会进入省电模式，选手拿到手持终端后不需要再进行其他设置。
（9）在距离比赛结束 5 分钟、1 分钟时，计时器分别报时提醒。比赛结束，需要
把比赛所用的全部单据和资料交回给裁判。
（10）拣选商品到发货理货区时需按客户别分开放置。
5．比赛时限
比赛时限为 20 分钟。
6．比赛场地与设施
（1）场地布局参考图
（2）比赛设备清单
名称 规格要求 数量
仓储管理系统 环众仓储进出库比赛软件 版 1 套
手持终端 MC3190 R-LC2MSBAGER 无线 RF 手持终端 3 台
托盘货架
2480*800*4200mm，横梁式
其中 2 组加改造为小件拣选区
6 组
电子标签系统 ≥18 个电子标签 1 套
流利货架 1500*1000*1900mm，货位≥12 个 1 套
周转箱 480×380×150mm 10 个
手动搬运车 额定负载不小于 1500 公斤 1 辆
半电动堆垛车 龙工 CDD10B 半电动堆垛车 1 辆
手推车 轮式扶手可折叠载重 50kg 以上 2 辆
半自动打包机 PP 带宽度: 6-15mm，最小捆包物: 60mm 1 台
条码打印机 普通条码打印机 1 台
打印机 A4 幅面针式打印机 1 台
托盘 标准 1200mm*1000mm 木制托盘 10 个
模拟货品 货品种类大于 30 种 1 批
小件商品 磁铁盒、CD 碟片盒、彩色外套盒 1 批
纸箱
外径：190mm*370mm*270mm
外径：285mm*380mm*270mm
外径：320mm*480mm*200mm
外径：380mm*570mm*220mm
外径：350mm*350mm*245mm
若干
7．评分（现代物流中心作业团体赛）
参赛队成绩由团队实操成绩和三个参赛队员理论知识考试成绩组成，计算方法为：
参赛队成绩=实操成绩×＋三个参赛队员理论知识考试的平均分×。
实操成绩=操作质量成绩＋操作速度成绩。
（1）操作质量主要从参赛队员的各项操作的规范性和完整度，人员和货品的安
全性，系统数据和单据数据的准确性，赛场的设备设施的完好性等几个方面进行评判。
评分方式为：初始分值为 100 分，裁判根据评分要素对参赛队员在作业过程中的不安
全行为、失误、不规范操作进行扣分，同时对未完成的作业按比例扣除该作业内容的
相应分值，各作业内容的阶段总分值如下：
入库作业 26 分
补货作业 11 分
流通加工作业 16 分
出库作业 32 分
盘点作业 15 分
（2）操作速度成绩计分方法为：
操作速度成绩=[20-比赛用时（精确到秒，按分钟折算）]×5， 20 分钟内未能完
成比赛流程的参赛队此项不得分。
按比赛成绩从高到低排列参赛队的名次，成绩相同的，名次并列。
8．注意事项
（1）参赛队不得使用自带软件及设备。
（2）参赛队按照参赛时段进入比赛场地，比赛内容均在场地内完成。
（3）比赛分组依次进行：参赛队的出场顺序采取抽签的方式确定。
（4）比赛过程中，参赛选手须严格遵守操作流程和准则，保证设备及人身安全，
并接受裁判员的监督和警示；若因设备故障导致选手中断或终止比赛，由裁判长视具
体情况做出裁决。
（5）在比赛过程中，参赛选手由于操作失误导致设备不能正常工作或造成安全
事故不能进行比赛的，将被暂停或终止比赛。
（五）物流运输作业（团体赛）
1. 组队要求
每组 3 人，每队限报 2 组。
2．比赛方式及岗位分工
比赛由 3 名选手组成一个参赛队，根据公路零担运输作业过程中的业务受理、调
度、取货/派送、干线发运、干线到达、在途跟踪等作业流程，按要求分工协作完成比
赛。每个参赛选手担任不同的工作岗位，具体包括客服员/调度员、场站操作员、业务
员/取派司机。
客服员/调度员负责运输订单录入、取派调度、干线运输调度、干线在途跟踪。其
他操作不做岗位分工限定，可以共同协作完成。
参赛队随机抽取一份题目，题目中包含若干单据及任务信息。裁判吹哨开始比赛，
参赛队按岗位分工协作，根据题目要求完成业务受理、调度、取货/派送、干线发运、
干线到达、在途跟踪的全部内容。
（1）业务受理（客服员/调度员）
a）订单录入
客服员接收客户运输作业通知，根据客户运输货物品类、属性确定是否受理运输
作业任务；对于可以受理的作业任务，根据《运输通知单》在运输管理系统中录
入运
输订单，对于不能受理的作业任务要对客户给予拒收说明。
b）订单提交
客服员在运输系统中生成运输订单，并提交。
（2）干线运输调度（客服员/调度员）
调度员根据各运输订单所要求的目的地、要求到货时间、货物属性等，以及现有
干线运输班车的线路、时间、运载能力，在运输管理系统中进行干线运输调度，
生成
各运输订单所对应的运单，并做运单预打印操作。
（3）干线到达（客服员/调度员、场站操作员）
a）干线到达通知
外埠发来的干线运输班车即将到达本站前，调度员在运输管理系统中向场站操作
员下达干线运输班车到达通知，通知场站操作员做好车辆到达前的准备工作。
b）干线到达卸车及交接
干线运输班车到达干线到达区后，场站操作员根据系统中的到货通知，利用手持
终端扫描货物标签，核对到货物品类、数量信息，确认无误后，与干线运输班车司机
（工作人员扮演）进行单据交接，做卸货入站操作并将货物堆码至收货月台；若
货品
出现数量短缺、货物污损、串货的情况，应在交接单上注明，并以实际数量入站
接收，同时通知调度员。
c）货物分拨
场站操作员将到达本站的货物从收货月台搬运至分拣区，利用分拣输送设备，根
据到达货物的收货地址将货物分拣、堆码至市内派送各区域所对应的周转笼车上，并
将周转笼车推送至市内货物派送区的相应位置，为派送作业做好准备。
（4）取派调度（客服员/调度员）
调度员在运输管理系统中根据待取运单和待派运单的货物属性、取货/派送地点、
时间要求等信息，结合当前取派车辆情况，制定取派作业调度计划，打印《取派通知
单》，并通知场站操作员准备进行取派作业。
（5）取派作业（场站操作员、业务员/取派司机）
a）取派出站准备
场站操作员根据调度员生成的取派作业调度计划，备好《取派通知单》。针对待
取货物，准备对应的预打印运单，并预先打印货物标签。针对待派货物，准备对应的
运单，并将市内货物派送到待派货物对应的周转笼车，并推送至发货月台。
b）取派出站
场站操作员根据调度员生成的取派作业调度计划，通知取派司机驾驶车辆（驾驶
车辆以推动模拟市内取派车辆的形式进行，下同）至取派发车区，在发货月台将待派
货物按顺序装车，并利用手持终端扫描核对货物，避免漏货、串货等情况的发生。将
《取派通知单》、相关预打印运单/运单、货物标签等单据和材料交给司机。司机驾驶
车辆驶出场站, 根据规定的取/派路线和顺序，完成取/派作业任务。
c）送货作业
待派货物运抵客户收货人处后，司机需在客户收货时与客户共同清点货物数量、
品类，确认货物无误后，要求客户在运单中签收确认，司机将单据带回场站。
d）取货作业
待派货物运抵客户收货人处后，取派司机需在客户收货时与客户共同清点货物数
量、品类，确认货物无误后，要求客户在运单中签收确认，司机将单据带回场站。
e）取派入站
取派司机根据《取派通知单》的要求完成所有取派任务后，驾驶车辆回到取派到
达区。司机将《取派通知单》、运单等单据交给场站操作员，场站操作员核对单据信
息，卸车并将货物堆码至收货月台，利用手持终端核对货物品类、数量，对于实际货
物信息与订单中的货物信息不符的，需要确认后在运输管理系统中进行信息补录。
f）发运分拨
场站操作员将取货入站的货物从收货月台搬运至分拣区，利用分拣输送设备，根
据取货货物的发运调度计划，将货物分拣到外埠发运各理货容器内，并将理货容器推
送至外埠货物配送区的相应位置，为货物发运做好准备。
（6）干线发运（客服员/调度员、场站操作员）
a）发运通知
调度员在运输管理系统中向场站操作员下达干线发运通知，通知场站操作员做好
发运前的准备工作。
b）发运准备及装车
场站操作员根据调度员的发运通知及发运调度信息，将外埠货物配送区中的对应
的理货容器推送至发货月台；待干线运输班车到达干线发车区后，场站操作员将货物
从发货月台装载到车厢内，并利用手持终端进行扫描确认。装箱时要根据到货次序、
货物属性信息等，合理安排各运单的装箱先后顺序、货品摆放位置。
c）发运交接
装车过程中，干线运输班车司机（工作人员扮演）、场站操作员需根据调度的发
运信息核对装车货品的数量、品类信息，信息核对完毕后打印《交接单》，并交接
《运单》、《交接单》等单据。场站操作员在干线运输班车司机（工作人员扮演）的
监督下用电子封签封锁车门，完成干线班车铅封作业。
（7）干线在途跟踪（客服员/调度员）
a）发运监控
调度员接到场站的发运信息后，对发运班车进行跟踪监控。
b）行车异常状况处理
当车辆中途遇到突发情况，调度员应及时做出调度调整，并将送货延误的情况、
原因告知客户。
2．比赛时限
比赛时限为 20 分钟。
3．比赛场地参考图
4．比赛设备
名称 规格要求 数量
运输综合业务管理
系统
运输综合业务管理系统主要包括运输基础
信息管理、运输调度管理、场站作业管理、
财务审核与结算管理、查询统计管理、异
常管理、GPS 跟踪管理、作业看板管理、
运单跟踪及信息发布管理、案例数据初始
化管理等部分。
（1）运输基础信息管理：包括运力资源管
理、运输路由（线路）管理等功能。系统
可以管理所有的自有和分供方的运力资源，
公路、铁路、航空，自有、分供方、临时
运力资源 “一视同仁”，纳入系统进行统一
管理/调度。运输路由（线路）则根据系统
能够控制的运力资源进行编排，作为运输
调度优化的依据。
（2）运输调度管理：包括运单取派作业的
协同优化调度、长途运输的集货调度、路
由（运输线路）安排、货物中转调度和运
1 套
单跟踪等功能，实现运单及其货物的全过
程调度、管理和跟踪服务。
（3）场站作业管理：根据调度指令实现运
单货物的取货、派送、取/送港、出站扫描、
入站扫描、货签打印等功能。整个场站操
作可以与 RF 作业设备系统无缝集成，实
现作业的高效和准确。
（4）查询统计管理：包括运单查询、运单
跟踪、应收应付查询、综合查询等功能，
并以文字、图表等多种方式进行展现。
（5）异常处理：系统针对客户服务、运输
调度、场站作业等多个环节的业务运转中
可能产生的异常情况进行定义，包括异常
的报告、处理等流程。
（6）GPS 跟踪管理：实现与 GPS 系统的
集成接口，进行车辆的路径规划、实施监
控、预警、回放等操作。
（7）作业看板管理：干线待发运单及车辆、
干线待到达运单及车辆、待取派运单及车
辆信息，在场站的实时看板管理，提高现
场作业的效率和质量。
（8）商务结算管理：包括费率的定义、费
用计算、帐单处理等功能，运费计算应该
支持按重量/体积等进行分段报价，并支持
最低限价和最高限价。
（9）运单跟踪及信息发布管理：实时采集
运输的过程节点信息，并通过短信通知、
网站查询等方式进行信息发布，提高客户
服务质量。
（10）案例数据初始化管理：能够以案例
的形式对客户数据、运力数据、路由数据、
运单数据、过程作业数据等内容进行集中
初始化配置管理。
客户区办公桌椅
主桌：1500*500*760mm
底柜：1000*500*700mm
顶柜：1500*500*300mm
E1 级绿色环保耐火抗划痕饰面板,（板材
游离甲醛释放量≤9MG/100G），PVC 硬塑
封边，采用国产优质五金配件.键盘架基材
为高强度 ABS 工程塑料.三节式高级滑轨；
5 套
含键盘托、主机托。
座椅：专业办公网布饰面，尼龙背架，40
密度高弹力海绵，PP 扶手，黑色纤维五星
脚尼龙轮。
机场、火车站办公桌
椅
尺寸：2400L*700W*760/950/1100H
E1 级绿色环保耐火抗划痕饰面板,（板材
游离甲醛释放量≤9MG/100G），PVC 硬塑
封边，采用国产优质五金配件.中间绿色玻
璃不配，含两个小活动柜。
座椅：专业办公网布饰面，尼龙背架，40
密度高弹力海绵，PP 扶手，黑色纤维五星
脚尼龙轮。配套 2 把座椅。
1 套
管理电脑
CPU 型号：奔腾双核 G2020
三级缓存：3MB
CPU 频率：2900MHz
内存容量：2GB DDR3
硬盘容量：500GSATA，SATA2
光驱类型：DVD
产品类型：商用电脑
显卡类型：集成显卡
声卡描述：集成
网卡描述：1000Mbps 以太网卡
屏幕尺寸：标准 19 英寸（IN1940MW）
含鼠标键盘
4 台
电脑桌椅
桌面尺寸：1200*600*750mm 左右，屏风
高度 1100mm 左右；
屏风为氧化铝合金龙骨框架，上部玻璃为
磨砂半透明条，脚部配有网络及电路走线
系统；屏风内外侧、桌面板、主机托和活
动柜为 E1 级绿色环保耐火抗划痕饰面
板,PVC 硬塑封边，采用国产优质五金配件.
键盘架基材为高强度 ABS 工程塑料.三节
式高级滑轨。含键盘架及主机托。
座椅：专业办公网布饰面，尼龙背架，40
密度高弹力海绵，PP 扶手，黑色纤维五星
脚尼龙轮。
4 套
高清投影及幕布
产品类型：教育投影机
投影技术：3LCD
亮度：4000 流明
对比度：3000:1
1 套
标准分辨率：XGA（1024*768）
整机功率：330W
产品重量：
光源类型：超高压汞灯
聚集方式：手动聚焦
变焦比：1:
电源性能：AC100-120V/AC220-240V
工作温度：5-35℃
配套 120 寸电动幕布，投影吊架、投影数
据线等
模拟干线运输车
用于模拟干线运输厢式货车；
车厢内尺寸约 1500（长）*2350（宽）
*2390（高）mm；
车厢整体为钢制，外形模拟真实集装箱结
构，车厢尾部为双开门设计，箱体采用折
弯凹凸楞面结构。
2 套
多功能显示屏
包括：
1、控制电脑，2 台
CPU 型号：奔腾双核 G2020
三级缓存：3MB
CPU 频率：2900MHz
内存容量：2GB DDR3
硬盘容量：500GSATA，SATA2
光驱类型：DVD
产品类型：商用电脑
显卡类型：集成显卡
声卡描述：集成
网卡描述：1000Mbps 以太网卡
屏幕尺寸：标准 19 英寸（IN1940MW）
含鼠标键盘
2、电脑桌椅，2 台
桌面尺寸：1200*600*750mm 左右，屏风
高度 1100mm 左右；
屏风为氧化铝合金龙骨框架，上部玻璃为
磨砂半透明条，脚部配有网络及电路走线
系统；屏风内外侧、桌面板、主机托和活
动柜为 E1 级绿色环保耐火抗划痕饰面
板,PVC 硬塑封边，采用国产优质五金配件.
键盘架基材为高强度 ABS 工程塑料.三节
式高级滑轨。含键盘架及主机托。
1 批
座椅：专业办公网布饰面，尼龙背架，40
密度高弹力海绵，PP 扶手，黑色纤维五星
脚尼龙轮。
3、液晶显示屏，2 台
类型： LED 液晶电视机
分辨率： 全高清（1920×1080）
屏幕比例： 16:9
最佳观看距离： 米
面板类型： VA（软屏）
背光灯类型： LED
LED 背光源分类： 侧入式
底座配置： 内置底座
底座旋转： 不支持
壁挂安装： 支持
制式： PAL
音频性能： 模拟环绕声
耳机端口： 1
USB 接口： 1
USB 支持视频格式： MPEG1、MPEG2PS、
MPEG2TS、AVCHD、MP4Part10、
MP4Part2、AVI(XVID)、
AVI(MotinJpeg）、MOV、WMV、MKV、
RMVB、WEBM、3GPP
USB 支持音频格式： MP3、WMA、WAV
USB 支持图片格式： JPEG、MPO
HDMI 接口： 2 个
VGA(电脑)接口
含分频器、视频延长线、电视支架等附件；
4、LED 显示屏，8 套
φ 单色 5 字窗口屏
单元板规格 610 x 122
80 点 x 16 点
16 点阵，汉字规格 16 x 16
静止显示 5 汉字
支持显示固定带圈窗口号
滚动显示支持 96 汉字
整屏尺寸 150mm * 770mm
工作电压：220V 50HZ
温度：-15 度------+55 度
湿度：40%-----80%
屏参数修改软件：双色 PD
显示配送区域名称，配无线信号接收发射
器，带有吊装线材等
模拟市内取派车辆
市内取派车，用于货物短距离周转与临时
存放；
材质：冷轧钢压制，底部四个聚安脂脚轮，
带有脚刹；
车厢一侧面设计一对移门，便于在侧面进
行装车、卸车操作，车厢后部设计成双开
门，方便从车厢尾部进行装车和卸车操作；
车厢底部有个密闭空间，可设计抽屉，临
时存放物品；
采用双锁扣固定，形成全封闭车辆，防止
在运输及搬运过程中晃动。
扶手采用圆管弯曲而成，距地面高
1000mm。
车厢尺寸 1：1660*1120*1250mm；箱体采
用折弯凹凸楞面；整体高度约 1600mm 左
右；
车厢尺寸 2：1410*970*940mm；箱体采用
平面；整体高度在 1300mm 左右。
，每辆车都带有车牌。
4 辆
（2 种
规格尺
寸各两
辆）
轻型货架
尺寸 1500×500×1800mm，四层优质金属隔
板
载荷：单层 200kg；
立柱 55*47*、横梁 管，材质
Q235；
货架整体采用 Q235 材质，货架立柱底部
安装转向橡胶脚轮（附刹车），便于移动；
立柱颜色采用宝蓝色，金属隔板采用亮灰
色；
2 组
电子秤
（1）台式，称重≥500kg，台面尺寸 600＊
800mm
（2）高精度 A/D 转换，可读性达
1/30000。调用内码显示方便，替代感量砝
码观察及分析允差。特殊的软件技术，增
强系统的抗振动能力。零位跟踪范围、置
零（开机/手动）范围、可分别设置。
（3）数字滤波的速度、幅度以及稳定的时
间可设置。
1 台
（5）可随机充电；具有欠压指示及保护装
置。随机配置 6V/4AH 免维护蓄电池。选
配 RS-232 通讯口，波特率可选，通讯方式
可选。选配 20mA 电流环大屏幕通讯口。
量 程: ≥500kg 。
（6）直流两用,内置 6V/4AH 免维护蓄电
池，随机充电。可单点、两点重量定值报
警，报警方式可选。
卷尺
便携式皮卷尺
尺寸：*
材质：PU 皮革
5 套
手提秤
电子手提秤
单位转换：KB/LB/OZ/市斤
使用电池：纽扣电池
称重范围：25kg
分度值：10g
5 套
动力辊筒分拣线
L=，H=，W=；表面氧化
铝型材及金属方管烤漆机架；采用直径ф
63mm，长度 550mm 不锈钢筒体积放式辊
筒；单链轮链条传动，内嵌低噪滚动轴承；
运行速度为 0～8M/Min 单相调速；品牌电
机减速机；额定承载大于 20kg，径向跳动
小于 1mm。运行噪声≤65dB；输入电压，
单相三线（220±5% 50Hz）；工作环境，
温度－10℃～＋40℃，相对湿度＜85%
（25℃），海拔＜4000m，装机容量＜1KVA。
含输送线控制设备。
1 套
周转笼车
轻型周转笼车，镀锌，单侧可开门上锁，
尺寸：800(L)*600（W）*1800（H）mm，
车厢底部离地约 140mm；
带四个优质滚轮，可脚踏停止。
16 台
打包钳
适用带宽 9MM-19MM 3/8"-3/4"
适用带厚
2 把
半自动打包机（高台）
主要参数：
PP 带纸芯：200mm
功率：
PP 带宽度：6-15mm
电 源：220V 50HZ
最大紧缩力：60Kg
最小捆包物：60mm
1 台
捆包速度： 秒/条
最大捆包物：不限
理货台
桌面贴防静电胶皮，工作台尺寸 1000mm×
600mm×750mm；
金属方管烤漆制造；用于打包、理货使用，
上下两层结构，下层可放置其他耗材
1 台
包装耗材
包括打包带 10 卷、封箱胶带 10 卷、打包
扣 200 个、手动切割器 5 个
1 套
RF 作业设备系统
包含以下两部分：
1、工业级 RFID 手持终端，1 台
尺寸： 厘米（长）x 厘米（宽）
x 厘米（高）
重量： 克 / .986 千克（含电池）
键盘： 53 键
显示屏： 英寸 VGA 彩色，带有彩色
和背光
电源：可拆卸、可充电的 V 2200 mAh
锂离子
性能特性：
CPU：Marvell PXA320 处理器，806 MHz
操作系统：Microsoft Win ows Mobile
内存 (RAM/ROM)：256 MB/1 GB
扩展：最多 32 GB SD/MMC 卡
扫描引擎选项：SE4500：2D 成像仪
使用环境 ：
工作温度：-4° F 至 122° F/-20° C 至
50° C
充电温度：32° F 至 104° F/0° C 至
40° C
储存温度：-40° F 至 158° F/-40° C 至
70° C
湿度：5% 至 95%，无冷凝
跌落规格：多次跌落至混凝土：6 英尺/
米，在工作范围内
环境密封： IP64（电子产品外壳、显示屏
和键盘）
无线射频识别 (RFID)：
支持的标准：EPC Gen 2 DRM（符合 DRM，
最高 ）
额定读取范围：最远 9 米
额定写入范围：最多 1 米
3 套
范围：从设备头部测量，70 度圆锥体（近
似值）
天线：集成式线性极化
频率范围：美国：902-928MHz
输出功率：美国：3 瓦 EIRP
无线数据通信：
WLAN： a/b/g
输出功率：100 mW，美国和国际
数据速率：：高达 54 Mbps；
：高达 11 Mbps；：高达
54 Mbps
天线：内置
频率范围： - GHz
蓝牙：蓝牙 版，带 EDR
WLAN 安全：WPA2 企业，;
EAP-TLS; PEAP、LEAP、EAP-FAST、
WPA2/AES、CCX v4、FIPS 140-2 和 IPv6
外围设备和附件：通讯座、充电器等
2、RF 作业支持系统，1 套
配和运输综合业务管理系统，实现取派出
站、取派入站、干线出站、干线入站、现
场签收等操作；
（1）取派出站：对待出站的运单进行数据
采集，待全部信息采集完毕后，系统根据
采集的信息与运单相匹配，并进行取派出
站操作；
（2）取派入站：对待入站的运单进行数据
采集，待全部信息采集完毕后，系统根据
采集的信息与运单相匹配，并执行取派入
站操作；
（3）干线发运：对待发运车辆上的所有运
单进行数据采集，系统根据采集的信息与
系统进行匹配，并执行干线发运操作；
（4）干线到达：对到达车辆的所有运单进
行数据采集，系统根据采集的信息与系统
进行匹配，并执行干线到达操作；
（5）现场签收：将收货人的签收信息及时
收集反馈上传。
无线通讯基站
网络标准：、、、
传输功率：27dBm
1 套
数据速率：
9、12、18、24、36、48 及 54 Mbps；
：6、9、12、18、24、36、48 及 54
Mbps；：MCS 0-15 最高 300
工作信道：5 GHz：4920 MHz 至 5825 MHz
的所有信道 GHz：
物理参数：
LED 指示器
2 个具有多种模式的 LED 指示灯，可指
示 GHz/5 GHz 活动、电源、接纳和错
误
可用安装配置 ：内置和外置
重量
内置天线： kg
外置天线： kg
尺寸 (HxWxD)
内置天线： cm 长 x cm 宽 x
cm 高
外置天线： cm 长 x cm 宽 x
cm 高
环境适应指标：
使用环境
静电释放+/- 15 kV（空气），+/- 8 kV（接
触）
储存高度 15, 000 英尺/4572 m
工作湿度 5%-95%（无冷凝）
储存温度-40°F 至 158°F/-40°C 至 70°C
工作温度 32°F 至 104°F/0°C 至 40°C
条码打印机
打印方式：热敏或热转印
打印速度：76mm/s
最大打印宽度：104mm
最大打印长度：1092mm
分辨率：203dpi
碳带宽度：33-109mm
带长度：920mm
内存：4MB
通信接口：USB，串行接口，并行接口
字体：5 种内建文数字字体，国际标准字.
产品类型：桌面打印机
介质厚度：
1 台
便携式条码打印机
打印方式：热敏式
打印速度：76mm/s
分辨率：203dpi
通信接口：串行接口，蓝牙
3 台
黑白激光打印机
产品类型 黑白激光打印机 黑白打印速度
18ppm
最高分辨率 高达 600x600x2dpi（1200dpi
有效输出）
处理器 266MHz
双面打印 手动
打印性能
首页打印时间 仅需 秒 打
印语言 基于主机的打印
月打印负荷 5000 页
接口类型
介质重量 60-163g/m²
进纸盒容量 150 页
出纸盒容量 100 页
耗材
耗材类型 鼓粉一体
硒鼓型号 HP 88 号（CC388A）
硒鼓寿命 1500 页
其它参数
产品尺寸 349x238x196mm
产品重量
工作温度：17-25℃，工作湿度：30-70%
1 台
针式打印机
A4 幅面针式打印机
打印方式：24 针点阵打印
打印宽度：单页纸:70-257mm；
连续纸张种类：单页纸,单页拷贝纸；
连打印速度：中文:超高速 173 汉字；
拷贝能力：7 份(1 份原件+6 份拷贝)；
色带性能：S010076/S010058 黑色；
供纸方式：摩擦进纸(前部进纸)；
接口类型：标准双向 8 比特并行接；
打印针寿：4 亿次/针；
打印内存：128KB；
字体/字：字符表:14 种国际字符；
纸张厚度：；
打印针数：24 针；
1 台
打印语言：ESC/P-K,IBM PPDS 仿真；
打印总量：2,000 万行；
平均无故：加电 10,000 小时；
打印耗材
可与条码打印机配套使用
包括原装碳带 10 套、条码纸 20 套、A4 打
印纸 1 箱（5 包，每包 500 张）、多联单
据打印纸 2000 份等
1 批
纸箱
纸箱规格 1-1 外径（长*宽*高）：
190mm*370mm*270mm 120 个
纸箱规格 1-2 外径（长*宽*高）：
285mm*380mm*270mm 90 个
纸箱规格 1-3 外径（长*宽*高）：
320mm*480mm*200mm 90 个
纸箱规格 1-4 外径（长*宽*高）：
380mm*480mm*220mm 100 个
纸箱规格 1-5 外径（长*宽*高）：
300mm*580mm*200mm 100 个
纸箱规格 1-6 外径（长*宽*高）：
380mm*570mm*220mm 90 个
纸箱规格 1-7 内径（长*宽*高）：
345mm*345mm*240mm 100 个
1 批
封签
材质：锁体为 ABS 塑料，锁绳为
钢丝，牢固,易锁
用于模拟货车装车后以及帆布袋的封签工
作
数量约 200 个
1 批
钢丝钳
规格：9 寸
剪品采用优质镍铬合金钢，使用方便而且
更省力；
产品尺寸约为 200mm,重量约为 250 克，
使用范围：
可以剪切 4mm 及以下钢索以及 6mm 及以
下软性铝、铜丝。
5 把
注：运输综合业务管理系统是络捷斯特物流运输比赛系统
5．评分
参赛队成绩由团队实操成绩和三个参赛队员理论知识考试成绩组成，计算方法为：
参赛队成绩=实操成绩×＋三个参赛队员理论知识考试的平均分×。
实操成绩=操作质量成绩＋操作速度成绩。
（1）操作质量主要从参赛队员的各项操作的规范性和完整度，人员和货物的安
全性，系统数据和单据数据的准确性，赛场的设备设施的完好性等几个方面进行评判。
评分方式为：规范准确操作质量成绩满分 100 分，裁判根据扣分点对以上几个方面的
失误、不规范及未完成的内容等进行扣分。以下为各操作阶段分值：
（）业务受理 10 分
包括入库订单录入、订单提交
（）干线运输调度 8 分
（）干线到达 16 分
包括干线到达通知、干线到达卸车及交接、货物分拨
（）取派调度 10 分
（）取派作业 35 分
包括取派出站准备、取派出站、送货作业、取货作业、取派入站、发运分拨
（）干线发运 16 分
包括发运通知、发运准备及装车、发运交接
（）干线在途跟踪 5 分
包括发运监控、行车异常状况处理
（2）操作速度成绩=[20-比赛用时（精确到秒，按分钟折算）]×5， 20 分钟内未
能完成比赛流程的参赛队此项不得分。
备注：1.所有比赛项目涉及的设备均由承办方提供，不允许参赛选手自带工具、
资料等。
2.每位参赛选手限报一个竞赛项目。
